Een hoge kwaliteit, een snelle bouwtijd en lage tot geen faalkosten - industrieel bouwen in hout heeft

Transcriptie

1 24 d u u r z a a m, f l e x i b e l e n z o rg e l o o s i n t e g r a a l o n t w e r p e n e n b o u w e n i n h o u t Een hoge kwaliteit, een snelle bouwtijd en lage tot geen faalkosten - industrieel bouwen in hout heeft een aantal voordelen. En niet alleen in de nieuwbouw, maar ook in de renovatie.

2 25 foto s terbeschikking gesteld door genoemde bedrijven Met het ingewikkelder worden van de bouwregelgeving en het formuleren van steeds hogere prestatie-eisen is de bouwwereld al een aantal jaren aan het veranderen. Door pas laat in het bouwproces betrokken te raken kon voorheen niet altijd de optimale oplossing ontstaan. Integraal ontwerpen en bouwen is een nieuwe manier van werken, waarin betere samenwerking tussen bouwpartijen, belanghebbenden en opdrachtgevers vooropstaat. Door al vroeg met de diverse partijen om tafel te gaan zitten, kan ieder vanuit zijn eigen kennis en discipline optimaal inspelen op de vraag van opdrachtgevers en eindgebruikers. Bij integraal ontwerpen en bouwen geschiedt de samenwerking op basis van gelijkwaardigheid. Lagere kosten In een vroeg stadium is er overleg tussen alle betrokken partijen: opdrachtgever, bouwpartijen en belanghebbenden. Deze partijen blijven gedurende het bouwproces met elkaar om de tafel zitten om bij te sturen en ervoor te zorgen dat voor iedere fase binnen de levenscyclus van een bouwwerk de beste, integrale oplossing wordt gevonden. Een aldus gevormde bouwketen biedt niet alleen een hogere kwaliteit van het eindproduct, maar zeker ook een efficiënter bouwproces tegen lagere kosten, vermindering van faalkosten en het oppakken van marktontwikkelingen. In die ontwikkeling naar ketenoptimalisatie willen de leden van de Nederlandse Bond van Timmerfabrikanten een prominente rol innemen. En niet alleen in de nieuwbouw, maar juist ook in de renovatie, waar met eigentijds ontworpen en geproduceerde gebouwonderdelen bestaande casco s naar de huidige tijd worden getild. Gevel In opdracht van woningbouwcorporatie Com- Wonen voert Timmerselekt Doornenbal uit Veenendaal Onder geconditioneerde omstandigheden gemaakt, is de kwaliteit verzekerd.

3 De timmerfabriek wordt graag in een vroeg stadium betrokken directe plaatsing, dan voorkom je problemen. Daarmee beperk je bovendien het onderhoud tot regulier planmatig onderhoud. Werk uit handen Teha Van der Kolk Groep is een onestopshop voor componenten in de woning-, utiliteitsbouw en renovatie. In de timmerfabrieken wordt al het voorkomende machinale timmerwerk vervaardigd. Commercieel directeur Karel Bijsterbosch zegt: Als onderneming willen we het liefst in een vroeg stadium direct met de opdrachtgever of met de aannemer om de tafel zitten. Na een eerste inventarisatie van de gevraagde geveleisen starten we het ontwerp en de prijsvorming. We praten met de opdrachtgever hoe het nieuwe gevelbeeld er uit moet zien, wat de verlangde isolatie-eisen zijn en dergelijke. Daarna begint de demontage en afvoer van de oude elementen en worden de nieuwe gevelelementen compleet afgewerkt door onze eigen montageploegen gemonteerd. Wij zien ons GevelTotaalconcept en het renoveren van bestaande woningen als de werkwijze voor de toekomst. Zo n systematiek werkt bij nieuwbouw én renovatie. Het neemt zowel opdrachtgever als aannemer veel werk en zorg uit handen. Bijsterbosch noemt Wessemomenteel de gevelrenovatie uit van 317 woningen in de wijk Schollevaar in Capelle a/d IJssel. Het is de eerste fase van een renovatie van in totaal woningen. In de begin jaren 1970 gebouwde woningen waren aluminium ramen en deuren geplaatst. Bewoners klaagden echter steeds meer over vochtoverlast. Tijdens groot onderhoud werd besloten de aluminium kozijnen te vervangen door het zogenoemde RoVu-kozijn en de ramen te voorzien van HR++-glas en tochtwering. Op de cruciale plekken waar de kans op aantasting het grootst is, is robinia toegepast. Voor de ramen en deuren is de gemodificeerde houtsoort Accoya gebruikt. Het geheel werd geplaatst volgens Concept III: in de fabriek geproduceerd, afgelakt en beglaasd. Directeur Carel Doornenbal zegt: Hierdoor loopt het kozijn tijdens de bouwfase nauwelijks risico op beschadiging en bestaat er door de snelle plaatsing minder overlast voor de bewoners. Het oude kozijn gaat er in de ochtend uit, het nieuwe zit er in de middag in. De montageploeg heeft een halve dag nodig voor het aftimmerwerk. Met dit concept heb je als opdrachtgever een onderhoudsvriendelijk kozijn in hout dat zeker 50 tot 75 jaar meekan. Als je kiest voor de juiste houtsoort op de juiste plaats en een geconditioneerd productieproces en

4 ..tegen gunstige prijs en optimaal resultaat...om mee te denken over het meest optimale resultaat.. 27 lerbrink in Enschede als een project waar de puzzelstukjes op hun plek vielen. Vanuit een direct contact ontstaan de beste projecten. Bouwsysteem Dat geldt ook voor VDM Woningen. Deze onderneming met vestigingen in Almere, Drachten, Drogeham en Zwaag, realiseert jaarlijks 200 tot 250 duurzame, hoogwaardige en energiezuinige woningen in houtbouw voor particulieren, woningbouwcorporaties, de eigen projectontwikkelingstak en voor andere ontwikkelaars. VDM werkt zowel zelfstandig als in samenwerking met ontwikkelende partijen. Het VDM-bouwsysteem blijkt een prima uitgangspunt te zijn voor het realiseren van een passiefhuis, zoals blijkt in de wijk Kroeven te Roosendaal waar in opdracht van Aramis Alleewonen in totaal 92 passiefwoningen en -appartementen zullen verrijzen (zie Het Houtblad 6/2010). Rob van der Hoek: De wijze van bouwen is ook prima toepasbaar voor te renoveren woningen. Hoewel de eisen bij renovatie iets minder hoog liggen dan bij nieuwbouw, kunnen ook jaren 1960-woningen toekomstbestendig en zeer energiezuinig worden gemaakt. Eén aanspreekpunt VDM Woningen is als producent in samenwerking met Aramis bezig met de realisatie van het eerste grootschalige passiefrenovatieproject in Nederland. Hier worden 133 bestaande woningen op bovengenoemde wijze gerenoveerd. Doordat houtbouw relatief licht van gewicht is, kan de renovatie plaatsvinden op de bestaande fundatie. Dit alleen is al een enorme kostenbesparing ten opzichte van andere prefab systemen. Rob van der Hoek: VDM behaalt het voordeel op verschillende punten. Om te beginnen hebben we veel bouwprocesdisciplines in huis of maken we gebruik van samenwerkingsverbanden. Daardoor betaalt de klant geen extra kosten. VDM kan meedenken met de klanten, zowel particulier als zakelijk kan ontzorgd worden. Een extra voordeel is dat er één aanspreekpunt is. Procesplanning VDM Woningen werkt veel prefabmatig. Dit betekent dat in het voortraject alle details al bekend moeten zijn. Hierdoor kan VDM exacte prijsafspraken maken met leveranciers en opdrachtgevers. Zo is de prijs van het eindproduct vooraf bekend is vrijwel nooit sprake van meerwerk tijdens de bouw- en productiefase. Het prefabmatige karakter heeft als tweede voordeel dat

5 Handwerk en maatwerk. Oude situatie. de daadwerkelijke bouwtijd op locatie zeer kort is. Door een centraal gestuurde planning is de procesplanning optimaal. Er zijn weinig verliesuren en zo wordt met hetzelfde aantal mensen een hogere omzet behaald. Dit werkt kostprijs verlagend. Omdat alle stappen in het proces gepland worden en gebruik gemaakt wordt van eigen personeel zijn er vrijwel geen faalkosten. In de bouw ligt het faalkostpercentage meestal rond de 10%, bij VDM Woningen is dit lager dan 1%, aldus Van der Hoek. Onderscheidend product Ook in de bestaande woningvoorraad kan VDM Woningen een onderscheidend product leveren. Voor grootonderhoud of renovatie kan zij zelf de gevel- en dakelementen ontwikkelen en fabriceren en hiervoor de benodigde knowhow inzetten om aan onderstaande aandachtsgebieden tegemoet te kunnen komen. Op basis van de principes van de trias energetica wordt als eerste een uitstekend geïsoleerde schil gemaakt waardoor een wezenlijke verlaging van het energieverbruik wordt bereikt en een forse bijdrage wordt geleverd aan het terugbrengen van de CO2- emissie. En dat met een hoog kwaliteitsniveau, lage faalkosten, weinig (bouw)afval, juiste detailleringen (nauwkeurige maatvoering), het vermijden van koudebruggen en een goede kier- en luchtdichting. Vrijheid voor maatwerk De Groot Vroomshoop Houtbouw levert seriematig geproduceerde prefab houten bergingen en prefab gevel- en dakelementen. Prefab betekent in de woorden van accountmanager Wilco Lubbers: Het modulair maken van producten, met alle vrijheid voor maatwerk. Er is hierbij veel speelruimte voor architectuur en de wensen van de klant. Prefab betekent ook een goede voorbereiding, productie onder ideale omstandigheden, perfecte planning en levering op het juiste moment. Voor onze klanten betekent dit weinig opslagruimte en risico op de bouwplaats en een snelle bouwtijd. Ons doel is dan ook zorg en risico uit handen van onze klanten te nemen. Indien gewenst verzorgen wij het volledige bouwtraject van ontwerp tot en met oplevering. De keuze voor een totaalpakket van dakelementen, dakkapellen, gevels en bergingen kan hierbij een logische keuze zijn. Fabrieksmatig Prefab daken zijn in eerste instantie bekend van grootschalige nieuwbouw. Door verregaande automatisering en computergestuurde productiemachines zijn kleine series in speciale vormen inmiddels geen enkel probleem. Afgelopen jaren was er een stevige opkomst van prefab daken in de renovatie, omdat ook hier de kwaliteit, snelheid van werken en minimaliseren van

6 Een nieuw dak kan een oud huis een eind op weg helpen naar een passief huis. 29 En na renovatie weer in het nieuw. faalkosten hoger op de prioriteitenlijst zijn komen te staan. Prefab daken bieden deze voordelen. Ze zijn in alle uitvoeringen en keuzes aan te leveren. Samen met de opdrachtgever wordt gekeken naar de wensen en eisen. Vervolgens maakt de dakenproducent een plan, en worden de plannen besproken met de opdrachtgever. Alle uitvoeringen en keuzes zitten in dit plan. Dit kan het fabrieksmatig plaatsen van dakramen zijn, maar ook leidingwerk voor elektra, dakkapellen of voorzieningen van de hemelwaterafvoer. Na goedkeuring wordt het dak prefab klaargemaakt om just in time te worden aangeleverd. Daarbij worden veel onderdelen al in de fabriek onder optimale omstandigheden geassembleerd, waardoor er een compleet product naar de bouwplaats gaat en aldaar zo min mogelijk op hoogte gewerkt hoeft te worden. De gemonteerde dakelementen zijn eenvoudig te demonteren en geschikt te maken voor hergebruik. Door de constructieve ontwerpen zijn met prefab dakelementen grote overspanningen te maken, waarbij geen of minder gordingen nodig zijn, wat kosten bespaart en ruimte creëert. Duurzaam, flexibel en zorgeloos Prefabricage betekent voorbereiding en productie onder ideale omstandigheden in de moderne fabriek, perfecte planning, levering en montage op het juiste moment. Deze werkwijze vraagt dus weinig opslagruimte op de bouwplaats en beperkt het risico van diefstal en vandalisme. Het zorgt bovendien voor een snelle bouwtijd. Met onze werkwijze maken we het de klant zo gemakkelijk mogelijk. Flexibiliteit wordt bepaald door standaardmaten en -constructies, waardoor veranderingen mogelijk zijn zonder ingrijpende verbouwingen. Dat maakt de producten duurzaam, samen met de kwaliteit en afwerking van het materiaal. En door de toepassing van duurzaam geproduceerd hout met FSC- of PEFC-keurmerk en milieuvriendelijke verduurzamingsmiddelen en beitsen hebben we oog voor het milieu. Onderhoud De bouwfase is voor een belangrijk deel medebepalend voor het toekomstig onderhoud. De keuze het houten bouwdeel volledig afgelakt en klaar voor gebruik aan te leveren vlak voordat een woning wordt opgeleverd bij nieuwbouw of de renovatie, reduceert het onderhoud tijdens de levensduur sterk. Onderhoud wordt op deze manier cosmetisch en veel minder een technische noodzaak. k e e s d e v r i e s