sorteren - verpakken - verwerken Omnia PROFIT STARTS WITH CARE

Transcriptie

1 sorteren - verpakken - verwerken Omnia PROFIT STARTS WITH CARE

2 Meer klasse A MMI: productgerichte programmering Hygiënische constructie van de aanvoer Inleiding De Moba Omnia-serie is ontworpen om te voldoen aan de voortdurend toenemende vraag naar efficiëntie en voedselveiligheid in de eierindustrie. Naast onze technische focus hebben wij geleerd dat samenwerken met onze klanten de belangrijkste sleutel tot succes is. Wij houden altijd rekening met de ideeën en eisen van onze klanten en om die reden is het Omnia-assortiment volledig aangepast aan uw behoeften. Doordat het is samengesteld als veelzijdig modulair systeem kunnen we de optimale configuratie samenstellen voor elke individuele situatie. Omnia PX staat voor Proxima; het is de nieuwste ontwikkeling in deze indrukwekkende serie geavanceerde eiersorteermachines. Individuele eierbehandeling Moba s benadering voor het bereiken van de grootste efficiëntie is die van de individuele eierbehandeling, die ook bekend staat als de gentle touch. Het hieraan ten grondslag liggende idee is dat elk ei als individueel product wordt behandeld; als de eieren aankomen op de rollen van de infeed, wordt tot en met de consumentenverpakking elk contact tussen de eieren vermeden. Dit principe dient drie belangrijke doelen. geavanceerde verpakkingsmogelijkheden, zoals het verwerken van afzonderlijke partijen of het afdrukken van het totale eiergewicht op de consumentenverpakking, en een totale traceerbaarheid van elk ei, van bron tot bestemming. Belangrijke bedrijven in onze branche bevestigen dat individuele eierbehandeling voor 2% meer verkoopbare eieren zorgt. Dat betekent dat vergeleken met andere technologieën een extra 2% van uw eieren hun weg naar de winkel vinden. 2 Om te beginnen vermindert de individuele eierbehandeling dat de eierschalen breken. Als twee eieren tegen elkaar stoten, zelfs als dat met weinig kracht gebeurt, ondervinden beide eieren daar schade van en zal de zwakste van de twee waarschijnlijk haarscheurtjes of erger vertonen. Op de tweede plaats kunnen eieren die tijdens het sorteerproces met elkaar in aanraking komen, bacteriën overbrengen. Maar als de eieren in individuele posities blijven, zoals dat in de Omnia gebeurt, wordt de kans op kruisbesmetting aanzienlijk geminimaliseerd. Dat is de enige geldige reden om verdere bacterieremmende apparatuur te gebruiken zoals eierwassers of desinfecteersystemen met ultraviolet licht. En op de derde plaats zorgt de individuele eierbehandeling ervoor dat de computer van de sorteermachine alle gegevens per individueel ei kan verzamelen. Dit zorgt voor Logistiek en capaciteit Een andere unieke functie van de Omnia is het controlesysteem en de manier waarop dit het logistieke proces beheert. Als het aantal eieren in het systeem groter is dan de verpakkingscapaciteit, stelt de Omnia u in staat om vooraf alternatieve bestemmingen voor te programmeren, een zogenaamde bypass. Zelfs inpakbanden kunnen worden ingesteld op andere producten zonder de machine stop te zetten. Als gevolg van dit principe kunt u erop rekenen dat uw machine met de door u gewenste snelheid draait, wat resulteert in een veel betere netto uitvoercapaciteit. Hygiëne en constructie De Omnia-serie van Moba is gemaakt van corrosiebestendige materialen en het frame en alle metalen onderdelen zijn van roestvrij staal. Alle onderdelen die eieren verwerken en vasthouden, zijn gemaakt van zorgvuldig geselecteerde kunststofmaterialen met oppervlaktestructuren die geen vuil

3 Stap 1: Reiniging van aanvoer en track Stap 2: Reiniging van transfersysteem, onderdelen van de packer en inpaklijnen Stap 3: Reiniging van weegsysteem en automatisch smeren van kettingen en dus geen micro-organismen vasthouden. Alle gevoelige apparatuur zoals detectiesystemen, de multi-drum en het weegsysteem zijn boven de eierstroom geplaatst om vervuiling te voorkomen en daarmee de schoonmaaktijd te beperken. Daar komt nog bij dat alle onderdelen die in aanraking komen met eieren, verwijderd kunnen worden om te worden gereinigd met behulp van een verbeterd out of place - reinigingsconcept: de Parts Washer. Ontvangersets worden gemonteerd in een speciaal cassettesysteem, dat in slechts enkele seconden in de trolley van de Parts Washer geplaatst kan worden. De Parts Washer desinfecteert en reinigt de onderdelen automatisch en zeer intensief, zodat uw personeel tijd heeft om de rest van de machine te reinigen. Schoonmaakconcept PX De Omnia PX is ontworpen om de schoonmaaktijd te verkorten. Door geavanceerde Cleaning in Place-systemen te combineren met de hygiënische Parts Washer en hogedrukreiniging, vereist de schoonmaakprocedure minder inspanning en wordt hij nog efficiënter. Terwijl de Parts Washer de onderdelen van de packer reinigt, kan een medewerker de aanvoer van de Omnia PX met hoge druk reinigen. Dit gelijktijdige schoonmaakconcept van de Omnia PX kan in drie eenvoudige stappen worden onderverdeeld. Stap 1 Reiniging van aanvoer en track De Omnia PX beschikt over drie ingebouwde CIP-systemen. Het CIP-systeem van de aanvoer en dat van de track kunnen tegelijkertijd gebruikt worden. Terwijl de CIP-systemen actief zijn, kunnen andere voorbereidingen worden getroffen, zoals het verwijderen van de printers, inkjetkoppen en plastic zakken op de inpaklijn, het uitblazen van de ontnesters en en het voorbereiden van de schoonmaakmiddelen zoals de schuim- en hogedrukreinigers. Stap 2 Reiniging van transfersysteem, onderdelen van de packer en inpaklijnen De Parts Washer kan alle onderdelen van de packers die eieren aanraken, intensief schoonmaken en desinfecteren. De rest van de packers en inpaklijnen kunnen met schuim en hoge druk worden gereinigd. Daarnaast hebben we een systeem ontwikkeld waarmee ook het transfersysteem van de Omnia PX met hoge druk gereinigd kan worden. Tijdens de productie is het transfersysteem beschermd met een roestvrijstalen kap. Voor de hogedrukreiniging kan deze kap opzijgeschoven worden om toegang te bieden tot het transfersysteem en tegelijkertijd de inkjetprinters tegen water te beschermen. Ook de aanvoer en het doseersysteem of de loader kunnen met hoge druk gereinigd worden voor een optimaal resultaat. Stap 3 Reiniging van weegsysteem en automatisch smeren van kettingen Bij de Omnia PX heeft ook het weegsysteem een ingebouwd CIP-systeem. Terwijl dit CIP-systeem de bakjes schoonmaakt, worden de kettingen van de inpaklijnen automatisch blok voor blok gesmeerd en kunnen de inkjetkoppen van de printers worden teruggeplaatst en de plastic zakken worden vervangen. Gebruiksvriendelijkheid Ook gebruiksvriendelijkheid speelt een belangrijke rol bij de efficiëntie. Dankzij geavanceerde menu s zijn de benodigde instellingen eenvoudig te vinden en te wijzigen. Er zijn verschillende gebruikersniveaus, bijvoorbeeld voor productieof technisch personeel. De bediening van de machine is mogelijk via een of meerdere schermen op verschillende locaties. De schermen zijn met de machine verbonden via een netwerk dat eenvoudig kan worden aangesloten op het kantoornetwerk en gekoppeld aan administratieve software. Verschillende softwareopties zijn beschikbaar voor het uitwisselen van gegevens met toepassingen van derden. De Omnia PX is tevens uitgerust met ergonomische touch screens boven de inpaklijnen. Met eenvoudig te begrijpen pictogrammen tonen deze schermen alle mogelijke details van het product, bijvoorbeeld legdata, inkjet- of labelgegevens, maar ook de vereiste instellingen voor de packer en de ontnester. Dit maakt snelle interventies of productwijzigingen mogelijk. U configureert zelf hoe u de machine wilt bedienen met de parameters die relevant zijn voor uw specifieke situatie. Alle opties zijn gericht op maximale efficiëntie bij het gebruik van de machine. 3

4 Zie de grote afbeelding op de uitklapbare omslag Detail: laden met dezelfde snelheid op (optionele) dubbele rollen Een rondleiding door de machine 4 1 Loader Als de eieren op een pakstation aankomen, worden ze in een x6-patroon verpakt in plastic of pulp trays. Afhankelijk van het type loader worden de trays individueel of in stapels van 6 geplaatst. De stapels worden zorgvuldig afgeladen en met zuignappen op de rollen van de aanvoerband gezet. Lege gebruikte trays worden voor hergebruik opgestapeld. Elke partij eieren wordt nauwkeurig geregistreerd. Door een code toe te voegen, kunnen later (met een toetsenbord of een barcodelezer) snel gegevens opgehaald worden en zijn aanvullende automatische wijzigingen van tekst in inkjet- en etiketteersystemen voor eieren en verpakkingen mogelijk. Type Geschikt voor Omnia model Capaciteit [eieren/uur] Verwerkt TVS Enkelvoudige trays aanvoerband TVS Enkelvoudige trays aanvoerband TVS Tray stapels TVS Tray stapels TVS Tray stapels TVS XF Tray stapels FL FT/30 PX Tray stapels FL FT/30 PX Tray stapels 2 Doseersysteem Eieren die rechtstreeks vanuit de kippenstallen bij de Omnia-eiersorteermachine komen, worden via het zogenaamde doseersysteem overgezet. Dit systeem combineert de hoogst mogelijke vulverhouding met een zo voorzichtig mogelijke behandeling van de eieren. Partijen met eieren die afkomstig zijn uit verschillende stallen kunnen naar wens apart worden geteld, geregistreerd en zelfs gesorteerd. Ook combinatiemachines met zowel loaders als doseersystemen zijn mogelijk. 3 Hygiënische aanvoer De robuuste en open constructie van het aanvoersysteem in de Omnia is gemaakt om het ophopen van vuil tot een absoluut minimum te beperken. De aanvoerconstructie bevat een CIP-systeem voor alle rollers en maakt hogedrukreiniging mogelijk. Als optie is de montage van hygiënische rollers mogelijk. Een uniek ontwerp dat ervoor zorgt dat elk ei op zijn eigen reeks rollers ligt. 4 EggInspector (optie) Visueel systeem om de eierschalen op ongeregeldheden te controleren. Het kan zowel vuile vlekken als lekkende eieren detecteren. De EggInspector werkt met zowel bruine als witte eieren. Multidrum (optie) Dit systeem zorgt voor de correcte plaatsing van de eieren. En als een EggInspector voor de Multidrum is gemonteerd, is het mogelijk om in deze vroege fase lekkende eieren te verwijderen, wat vervuiling verderop in de machine voorkomt. 6 Aanvoerband De Moba Omnia bevat een aanvoerband die het Gentle touch -principe ondersteunt. Door de unieke brede vorm van de rollers komen de eieren in enkele milliseconden stabiel op de rollers te staan. Op de aanvoer staan de eieren reeds in de juiste stand, zodat de individuele eierbehandeling gedurende het gehele proces gegarandeerd is. 7 Crack-detectie (optie) Dit magneto-akoestische systeem detecteert zelfs de kleinste haarscheurtjes in het ei. Met de slimme software in de Omnia kunt u eenvoudig simultaan verschillende uitvoerkwaliteiten produceren.

5 Crackdetector Bloeddetectie Camera EggInspector 8 UV-desinfectie (optie) Met behulp van UV C-licht wordt bacteriegroei zowel op eieren als rollers aanzienlijk verminderd. 9 Weeg- en transfergebied Ons weegsysteem zorgt voor zeer nauwkeurige resultaten in combinatie met weinig onderhoud en nauwelijks enige uitval van machines. Het bevindt zich boven de eierstroom om vervuiling van weegcellen te voorkomen. In de Omnia is een doorlopend transfersysteem ingebouwd dat de invloed op de eieren tot een absoluut minimum beperkt. Het transfergedeelte is gemakkelijk toegankelijk voor schoonmaken en is gemonteerd in hetzelfde roestvrijstalen frame als de weegeenheid. 10 Hoofdtransportframe Het hoofdtransportframe brengt de eieren naar de inpaklijnen. Onderweg kunnen ze optioneel inkjet- (11) of bloeddetectieapparatuur (12) passeren. Na het bereiken van de inpaklijn worden de eieren met zeer betrouwbare ontgrendelmagneten uit de bakjes gehaald, gecombineerd met een perfecte compensatie van de voorwaartse snelheid. 11 Bloeddetectie (optie) Door middel van spectrumanalyse wordt de inhoud van elk ei geanalyseerd op bloedvlekken. Eieren met bloed kunnen naar een speciale inpaklijn of naar de uitvoer van de machine worden getransporteerd. 12 Inkjet (optie) In de Omnia kunnen inkjetsystemen van alle merken worden geïntegreerd, om de eieren te bedrukken met informatie over de grootte, de leverancierscode of het rennummer en (Te gebruiken tot-) data. De Omnia-software bedient automatisch meerdere merken. 13 Ontnester De ontnester ontstapelt lege verpakkingen en plaatst deze één voor één op een pennenband. Dit schept een tijdelijke buffer die handig is om problemen handmatig te corrigeren of om u tijd te geven om naar een ander type verpakking te wisselen zonder het inpakproces stop te zetten. De beweging van de inpaklijn wordt door een servomotor aangestuurd om de verpakkingen zeer nauwkeurig te plaatsen. De inpaklijnen van de Omnia verwerken de grootste verscheidenheid aan verpakkingssoorten ter wereld. 14 Packer display LED-displays geven duidelijk de status van elke inpaklijn weer. De Omnia PX is uitgerust met ergonomische touch screens boven de inpaklijnen. Met eenvoudig te begrijpen pictogrammen tonen deze schermen alle mogelijke details van het product, bijvoorbeeld legdata, inkjet- of labelgegevens, maar ook de vereiste instellingen voor de packer en de ontnester. Dit maakt snelle interventies of productwijzigingen mogelijk. 1 MMI De gebruikersinterface voor het programmeren van de Omnia is beschikbaar onder Windows TM. Het bevat een duidelijk menu, zodat u de machine overeenkomstig uw wensen kunt bedienen. Het is gebaseerd op bestellingsgerichte programmering : de machine weet uw standaardproducten en onthoudt alle functies voor sortering, verpakking, inkjet, etikettering en traceerbaarheid. 16 Inpaklijnen De Omnia-machines van Moba gebruiken een buffersysteem om de eieren uit verschillende tracks samen te voegen en ze bieden een tijdelijke bufferlocatie. De dropset haalt de eieren uit de buffer en plaatst ze in een verpakking.

6 Helpdesk Touch screen PX Automatische inkjetcontrole Software en besturingssysteem De gebruikersinterface voor het programmeren van de Omnia is beschikbaar onder Windows TM. Het bevat een duidelijk menu, zodat u de machine overeenkomstig uw wensen kunt bedienen. Het is gebaseerd op product oriented programming : de machine weet uw standaardproducten en onthoudt alle functies voor sortering, verpakking, inkjet, etikettering en traceerbaarheid. Geïntegreerde functies Programmeren van de machine, voor sorteren, gewichten, logistiek en inpaklijnen, compleet met een bibliotheek met alle bekende verpakkingssoorten. Tellen van eieren op een groot aantal manieren: per aangevoerde partij, detectiesystemen, per inpaklijn enz. De interne database kan ruim tellingen in het geheugen opslaan. Prestatiegegevens Hulpprogramma voor het leveren van informatie over uw dagelijkse efficiëntie. Diagnostische informatie Waarschuwt bij verdachte situaties en helpt bij het vinden van mogelijke oorzaken van problemen. Mobacom Het besturingssysteem van de machine kan via netwerklijnen door onze helpdesk worden overgenomen. Software opties Inkjet De Omnia kan automatisch inkjetsystemen van verschillende merken besturen om u informatie te leveren over de grootte, de leverancierscode of het stalnummer en de (Te gebruiken tot-) datum. Partij U kunt een bepaald gewicht per verpakking opgeven binnen een bepaalde tolerantie. De Omnia combineert vervolgens de eieren volgens uw instellingen. Inpakgewicht Geeft een minimum inpakgewicht aan. Maak optimaal gebruik van eieren onder het toegestane gewicht (USDA 3,3%, EU 6%) Vulgewicht/Vulaantal Geef een maximaal aantal eieren (vulaantal) of gewicht (vulgewicht) op een lijn op. (Deze optie is verplicht op Japanse machines en wordt vaak gebruikt in combinatie met grote Japanse trays) Gezinsverpakking Combineert eieren van verschillende grootten in een specifiek patroon in één verpakking. Afzonderlijke gewichtslimieten Registreer aanvoertellingen gebaseerd op verschillende gewichtslimieten. Omnialink Protocol voor bestandsuitwisseling om de sorteerder met informatie over eieren te programmeren en om de resultaten na het sorteren in te lezen. Informatie voor de Omnia bevat leverinfo van eieren en uit te voeren producten. Informatie van de Omnia bevat telresultaten, waaronder volledige tracering en traceergegevens. Afzonderlijke aanvoertellingen Optie voor het gelijktijdig verwerken van 2 of meer partijen met eieren. (met name van belang bij inline- en combi-configuraties) Voorschouwing Eieren die door menselijke schouwers worden verworpen, worden nauwkeurig geteld en naar een speciale positie gezonden. Capaciteitscontrole De Omnia gebruikt vastgestelde prioriteiten bij het sorteren om een bepaalde voorgedefinieerde eierstroom te optimaliseren. Packprint Interface voor het bedienen van goedgekeurde printers of etiketteermachines op de inpaklijnen via het besturingssysteem van de Omnia. Variabele velden worden automatisch ingevuld, zoals te gebruiken tot-data, boerderijnummer, traceercodes, zonder het risico van menselijke fouten door de bediener. 6

7 Roestvrijstalen constructie aanvoer XF Aanvoer FT onder hoge druk te reinigen Track PX, hogedruk- en CIP-procedures Technische gegevens Minimum capaciteit [eieren/uur] Maximum capaciteit [eieren/uur] Aantal tracks Aantal aanvoerrijen Minimum lengte zonder opties Maximum lengte zonder opties Breedte zonder opties Minimum aantal inpakbanden Maximum aantal inpakbanden Energieverbruik (voor machines zonder accessoires) Voltage 8KVA 10KVA 12KVA 14KVA 16KVA 17KVA 18KVA 19KVA Geschikt voor 3-fase + 0 systemen zowel V als V, 0 of 60 Hz Verkrijgbare configuraties Crackdetectie Bloeddetectie Leakerdetectie Vuildetectie Mogelijke configuraties XF XF XF/FT XF/FT* XF/FT PX FT PX Doseersysteem Oplegsysteem XF= Roestvrij staal (extended Food safety) FT= FoodTec aanvoersysteem PX = Proxima *) alleen inline 7

8 Semi-automatisch schouwen Parts Washer Bruindetectie Diverse configuratiemogelijkheden Omdat geen enkel pakstation hetzelfde is, kan elke Omnia-configuratie op maat gemaakt worden. Er zijn diverse opties beschikbaar om zo tot de perfecte oplossing voor uw specifieke behoeften te komen. Eieren wassen en drogen Moba is aansluitpunten overeengekomen met vooraanstaande fabrikanten voor eierwas- en droogmachines voor een naadloze integratie met uw Omnia. Semi-automatisch schouwen Menselijke schouwers wijzen afwijkingen aan en de Omnia verwijdert de betreffende eieren. Parts Washer In het Omnia-programma zijn alle packer parts die met eieren in aanraking komen, uitneembaar om ze buiten de machine schoon te maken in de Parts Washer. Deze is ontworpen en geprogrammeerd voor het leveren van het beste reinigings- en desinfectie resultaten, zonder de doorlopende productie of andere schoonmaakactiviteiten te verstoren. Bruindetectie Door middel van spectrumanalyse worden eieren gesorteerd aan de hand van de bruintint. Lijnen voor handmatige verpakking Voordelige oplossing voor bijzondere maten die met de hand verpakt moeten worden. Frontblok Om flexibel te zijn en om op elke soort vloerindeling te passen, kunnen een paar of alle inpaklijnen onder het hoofdtransportframe geplaatst worden. 8

9 sorteren - verpakken - verwerken MR 40 Contiflow MR 0 Total Solution Provider De MR 0 haalt pallets met eieren van een stapel. De stapels worden op de loader van de eiersorteermachine geplaatst. Omdat de robot elke laag precies lokaliseert, is het niet nodig de pallets voor de verwerking uit te lijnen. 2 De Moba Omniasorteermachines staan centraal in het sorteerproces. Met zijn productgerichte structuur is de Omnia-database de link tussen de logistieke processen en de informatiestromen. 3 4 De MR 10, MR 20 en MR 30 kunnen consumentenverpakkingen in kisten, kratten, displays, op pallets en in shippers laden. De geavanceerde oppakkop is in staat om een grote verscheidenheid aan verschillende verpakkingen op de meest voorzichtige manier te behandelen. Kijk op voor ons wereldwijde netwerk van kantoren en agenten 3 Een Moba Contiflow-systeem koppelt de sorteermachine aan verdere automatisering in het productieproces. Consumentenverpakkingen en trays met eieren worden op max. 4 flexibele, bruikbare niveaus getransporteerd, waarbij alle mogelijke functies kunnen worden geïntegreerd, zoals pack splitters, bufferfuncties en het uitwerpen van open verpakkingen (getoond in de afbeelding). 4 Eindproducten worden op pallets geplaatst door een MR 40 of MR 60. De MR 40 is een robot voor het op pallets plaatsen van trays. De MR 40 is geschikt voor uitgesorteerde eieren en voor kleine en grote volumes. De machine kan zowel plastic als pulp trays verwerken, zo nodig zelfs tegelijkertijd. De MR 60 scant kisten of kratten op bijvoorbeeld barcodes en laadt maximaal 4 palletposities. Creation Revision Moba continually endeavours to improve its products and reserves the right to change specifications without previous notice PROFIT STARTS WITH CARE

10 sorteren - verpakken - verwerken