VERDERAIR VA 25 Luchtgedreven Membraanpomp

Transcriptie

1 Reparatie - Onderdelen VERDERAIR VA 5 Luchtgedreven Membraanpomp Rev. D NLD 1-inch pomp met modulair luchtventiel voor vloeiende transfertoepassingen. Alleen voor professioneel gebruik. Zie blz. 3 voor meer informatie over de uitvoering en de goedkeuringen. Maximum werkdruk van het materiaal: 15 psi (0,86 MPa, 8,6 bar) Maximum luchtinlaatluchtdruk: 15 psi (0,86 MPa, 8,6 bar) Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Bewaar deze instructies. VA5P Polypropyleen VA5C Geleidend polypropyleen VA5F PVDF Middelste flens VA5A Aluminium Patenten aangevraagd ti13843a Eindflens ti13946a VA5S Roestvrij staal ti1434a ti13844a 0359

2 Inhoudsopgave Gerelateerde handleidingen Pompmatrix ATEX-certificeringen Waarschuwingen Oplossen van storingen Reparatie Drukontlastingsprocedure Repareer of vervang de luchtklep Controleer de reparatie van de kogelkleppen.. 11 Membranen en middelste delen Koppelinstructies Onderdelen Snelgids - Onderdelen - Kits Middendeel Luchtventiel- en databewaking Materiaaldeksels en spruitstukken Zittingen Kogelkleppen Membranen O-ringen voor het spruitstuk Toebehoren Technische gegevens Klantenservice/Garantie Gerelateerde handleidingen Handleiding Omschrijving VERDERAIR VA 5 Luchtgedreven membraanpompen, werking Koppelinstructies (spruitstuk en materiaaldeksels)

3 PART NO. CONFIGURATION NO. DATE CODE SERIES MAX WPR PSI-bar MADE IN SERIAL NO. Pompmatrix Controleer het identificatieplaatje (ID) van uw pomp op het onderdeelnummer van 0 cijfers. Gebruik de volgende matrix om de onderdelen van uw pomp te definiëren. Voorbeeld: Pompnummer VA5A-A01AA1SSBNBNPT geeft 1 inch weer, 50 gpm aluminium pomp (VA5A), een standaard luchtklep (A) aluminium materiaaldeksels en spruitstukken met standaard poorten in inches. De pomp is voorzien van roestvrij stalen zittingen (SS), buna-n kogelkleppen (BN), buna-n membranen (BN), en PTFE O-ringen voor de spruitstukken (PT). OPMERKING: Beschikbare opties voor zittingen, kogelkleppen, membranen en afdichtingen verschillen en zijn afhankelijk van de pompuitvoering (VA5A-VA5S). Gebruik het schakelgereedschap op om een pomp te bouwen, of neem contact op met uw leverancier. Pomp Middendeel en luchtventielmateriaal (1 inch poorten, 50 gpm) ATEX-certificeringen Luchtventiel/ Bewaking Pomp-ID Materiaaldeksels en spruitstukken VA5A Aluminium A01A Standaard A1 Aluminium, standaard poorten, in inches Aluminium Geleidend C01A Standaard A Aluminium, standaard poorten, in meters VA5C polypropyleen C1 Geleidend polypropyleen Polypropyleen P01A Standaard Geleidend polypropyleen, middelste flens VA5F PVDF VA5P Polypropyleen VA5S Roestvrij staal,, of : Zie onderstaand ATEX-certificeringen. C F1 F P1 P S1 S Geleidend polypropyleen, eindflens PVDF, middelste flens PVDF, eindflens Polypropyleen, middelste flens Polypropyleen, eindflens Roestvrij staal, standaard poorten, in inches Roestvrij staal, standaard poorten, in meters ti14103a Kogelklepzittingen Kogelkleppen Membraan O-ringen voor het spruitstuk AC AL Acetaal Aluminium AC BN Acetaal Buna-N BN CO Buna-N Polychloropreen, overmolded PT Geen PTFE BN Buna-N CR Polypropyleen, standaard FK FKM Fluorelastomeer FK FKM Fluorelastomeer CW Polypropyleen, gewogen GE Geolast GE Geolast FK FKM Fluorelastomeer PO PTFE/EPDM overmolded PP PV Polypropyleen PVDF GE PT Geolast PTFE PT PTFE/EPDM Bestaande uit twee delen SP Santopreen SP Santopreen SP Santopreen TP SS 316 Roestvrij staal SS TPE 316 Roestvrij staal TP TPE TP TPE Alle VA5A (Aluminium) en VA5C (Geleidende polypropyleen) pompen zijn gecertificeerd: II GD c IIC T4 VA5S (Roestvrij stalen) pompen met aluminium of geleidende polypropyleen kernen zijn gecertificeerd: II GD c IIC T4 DataTrak en Pulse Count zijn gecertificeerd: EEx ia IIA T3 II 1 G Nemko 06ATEX

4 Waarschuwingen Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico s. Als u deze symbolen in de handleiding ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Daarnaast zijn er procedurespecifieke waarschuwingen te vinden in de handleiding, waar van toepassing. WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Brandbare dampen in het werkgebied zoals die van oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen. Om brand en explosie te helpen voorkomen: Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven). Houd de werkruimte vrij van afval, ook oplosmiddelen, poetslappen en benzine. Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen stekkers in stopcontacten en doe de verlichting niet aan of uit met de schakelaars als er brandbare dampen aanwezig zijn. Aard alle apparatuur in de werkomgeving. Zie de instructies onder Aarding. Alleen geaarde slangen gebruiken. Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde emmer gedrukt terwijl u in de emmer spuit. Als u merkt dat er sprake is van statische elektriciteit of u voelt een schok, stop dan onmiddellijk met werken. Gebruik het systeem pas weer als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen. Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat op de werkplek is. Op kunststof onderdelen kan tijdens het reinigen een statische lading worden opgebouwd, deze kan ontladen en brandbare materialen en gassen doen ontvlammen. Om brand en explosie te helpen voorkomen: Reinig kunststof onderdelen in een goed geventileerde ruimte. Niet met een droge doek reinigen. GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijke ongevallen of ernstige letsels. Het systeem niet bedienen als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. De maximum werkdruk en maximum bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem niet overschrijden. Zie de Technische gegevens van alle handleidingen. Gebruik vloeistoffen en oplosmiddelen die compatibel zijn met de bevochtigde onderdelen van de apparatuur. Zie de Technische gegevens van alle handleidingen. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de gebruikte materialen en oplosmiddelen. Vraag de leverancier of de verkoper van het materiaal om het materiaalveiligheidsblad (MSDS) voor alle informatie over het materiaal dat u gebruikt. Verlaat de werkplaats niet wanneer de apparatuur in werking is of onder druk staat. Zet alle apparatuur uit en volg de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer de apparatuur niet in gebruik is. Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk; vervang ze enkel door originele Graco-reserveonderdelen. Geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aanbrengen. De apparatuur alleen voor het beoogde doel gebruiken. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie. Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen waar gereden wordt, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. Zorg dat er geen kink in slangen komt en buig ze niet te ver door; trek het apparaat nooit vooruit aan de slang. Houd kinderen en dieren weg van het werkgebied. Houdt u aan alle geldende veiligheidsvoorschriften

5 WAARSCHUWING GEVAAR VAN APPARATUUR ONDER DRUK Materiaal uit het spuitpistool/de kraan, uit lekkages of uit beschadigde onderdelen kan in de ogen of op de huid spatten en ernstig letsel veroorzaken. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer u ophoudt met spuiten, vóór reiniging, controle, of onderhoud aan de apparatuur. Maak steeds eerst alle materiaalkoppelingen goed vast, voordat u de apparatuur gaat bedienen. Controleer slangen, buizen en koppelingen dagelijks. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig lichamelijk letsel of schade aan eigendommen. Gebruik geen oplosmiddelen die 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride of andere gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatten of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten. Veel andere vloeistoffen kunnen stoffen bevatten die kunnen reageren met aluminium. Neem contact op met uw materiaalleverancer om te weten welke materialen elkaar goed verdragen. GEVAAR VAN REINIGINGSMIDDEL VOOR KUNSTSTOF ONDERDELEN Gebruik alleen geschikte oplosmiddelen op waterbasis om kunststof constructieonderdelen of onderdelen onder druk te reinigen. Veel solventen kunnen kunststof onderdelen beschadigen, ze kunnen ervoor zorgen dat ze niet goed werken en zo ernstige letsels of schade aan eigendom veroorzaken. Zie Technische gegevens in deze en alle andere handleidingen van de apparatuur. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de gebruikte materialen en oplosmiddelen. GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOF EN GIFTIGE DAMPEN Giftige materialen of giftige dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken, als deze in de ogen of op de huid spatten, ingeademd of ingeslikt worden. Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte materialen. Leid de uitlaat weg van de werkomgeving. Wanneer de membraan breekt, kan er vloeistof met lucht worden uitgestoten. Bewaar gevaarlijk materiaal in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen. Draag steeds ondoorlatende handschoenen bij het spuiten of het reinigen van de apparatuur. GEVAAR VAN BRANDWONDEN Het oppervlak van de apparatuur en de vloeistof die wordt verhit kan zeer heet worden tijdens het gebruik. Om ernstige brandwonden te vermijden: Raak de warme vloeistof en de apparatuur niet aan. Wacht tot de apparatuur/vloeistof volledig is afgekoeld. UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING U moet geschikte beschermingsmiddelen dragen als u de apparatuur bedient, onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig bent dit om u mede te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, inademing van giftige dampen, brandwonden en gehoorverlies. Dergelijke uitrusting is o.a.: Kleding en een ademhalingsfilter, zoals aanbevolen door de fabrikant van de gebruikte vloeistoffen en oplosmiddelen Gezichts- en gehoorbescherming en handschoenen

6 Oplossen van storingen Probleem Oorzaak Oplossing De pompcyclus wil niet voorpompen. De kogel van de keerklep is erg versleten of is ingeklemd in het spruitstuk of de zitting. Vervang kogel en zitting. Zie blz. 11. Pomp slaat af, hapert of houdt de druk niet vast. De pomp wil niet lopen of maakt één slag en stopt dan weer De zitting is erg versleten. Vervang kogel en zitting. Zie blz. 11. De inlaat of uitlaat is verstopt. Vrijmaken. Inlaatklep of uitlaatklep gesloten. Zet hem open. De inlaatfittingen of het spruitstuk is Vastdraaien. los. De O-ringen van het spruitstuk zijn Vervang de O-ringen. Zie blz. 11. beschadigd. Versleten kogels, zittingen of O-ringen. De luchtklep zit vast of is vuil. De kogel van de keerklep is erg versleten en is ingeklemd in het spruitstuk of de zitting. De voorgestuurde klep is versleten, beschadigd of verschoven. De pakking van de luchtklep is beschadigd. De keerklep is als gevolg van overdruk in de zitting ingeklemd. De doseerkraan is verstopt. Vervangen. Zie blz. 4. Haal de luchtklep uit elkaar en maak deze schoon. Zie blz. 9. Gebruik gefilterde lucht. Vervang kogel en zitting. Zie blz. 11. Vervang de voorgestuurde klep. Zie blz. 1. Vervang de pakking. Zie blz. 8. Plaats de drukontlastingskit. Zie Toebehoren op blz. 7. Ontlast de druk en maak de kraan schoon. De pomp werkt onregelmatig. De aanzuigleiding is verstopt. Controleren en vrijmaken. Klevende of lekkende kogels van de Reinigen of vervangen. Zie blz. 11. ventielen. Het membraan (en de back-up) zijn Vervangen. Zie blz. 1. gescheurd). De luchtuitlaat is geblokkeerd. Maak de uitlaat vrij. De voorgestuurde kleppen zijn beschadigd of versleten. Vervang de voorgestuurde kleppen. Zie blz. 1. De luchtklep is beschadigd. Vervang de luchtklep. Zie blz. 8. De pakking van de luchtklep is beschadigd. De luchttoevoer is onregelmatig. De geluiddemper van de uitlaat heeft ijsafzetting. Vervang de pakking van de luchtklep. Zie blz. 8. Repareer de luchttoevoer. Gebruik drogere luchttoevoer of gebruik een geluiddemper voor lage ijsafzetting (Verder, onderdeelnummer ).

7 Probleem Oorzaak Oplossing Er zijn luchtbellen in de vloeistof. De zuigbuis is los. Vastdraaien. Het membraan (en de back-up) zijn Vervangen. Zie blz. 1. gescheurd). De afgezogen lucht bevat (pomp) vloeistof. Er zit vocht in de afzuiglucht. Als de pomp afslaat komt er veel uitlaatlucht uit de pomp. Aan de buitenkant van de pomp komt lucht vrij. Aan de buitenkant van de pomp lekt vloeistof vanuit de verbindingsnaden. Aan de buitenkant van de pomp lekt vloeistof via het spruitstuk of de materiaaldeksels. De spruitstukken zijn los, er zijn beschadigde zittingen of O-ringen van het spruitstuk. De O-ring in de membraanas met bout is beschadigd. Pompcavitatie. De bout van membraanas is los. Het membraan (en de back-up) zijn gescheurd). De bout van membraanas is los. De O-ring in de membraanas met bout is beschadigd. Er is een hogere vochtigheid in de inlaatlucht. De luchtventielkap of -plaat is versleten. De pakking van de luchtklep is versleten. De voorgestuurde klep is versleten. De asafsluiters of aslagers zijn versleten. Draai de spruitstukbouten aan, of vervang de zittingen of O-ringen. Zie blz. 11. Vervang de O-ring. Verlaag de pompsnelheid of de aanzuighoogte. Vastdraaien. Vervangen. Zie blz. 1. Draai de klep aan of vervang deze. Zie blz. 1. Vervang de O-ring. Zie blz. 1. Gebruik een drogere luchttoevoer. Vervang de kap of plaat. Zie blz. 9. Vervang de pakking. Zie blz. 8. Vervang de voorgestuurde kleppen. Zie blz. 1. Vervang de asafsluiters of aslagers. Zie blz. 1. De schroeven van de luchtklep of de Vastdraaien. materiaaldeksels zijn los. Het membraan is beschadigd. Vervang het membraan. Zie blz. 1. De pakking van de luchtklep is Vervang de pakking. Zie blz. 8. beschadigd. De schroeven van het spruitstuk of materiaaldeksels zijn los. De o-ringen van het spruitstuk zijn versleten. De pompsnelheid is te hoog of er is een gebrek aan toevoer. Draai de schroeven van het spruitstuk of materiaaldeksels vast. Zie blz. 15. Vervang de O-ringen. Zie blz. 11. Vervang het spruitstuk en verlaag de pompsnelheid of verbeter de pomptoevoer

8 Reparatie Drukontlastingsprocedure 4. Voor motoren met DataTrak: Verwijder twee schroeven en de ventielklem. Trek het ventiel uit de luchtklep. Gevangen lucht kan ervoor zorgen dat de pomp onverwachts draait. Dit kan leiden tot ernstige letsels door opspattingen. Aluminium uitvoering Afgebeeld Draai de luchtaanvoer naar de pomp dicht.. Open de afgiftekraan, indien gebruikt. 3. Open de materiaalontlastkraan om de materiaaldruk te ontlasten. Houd een opvangbak klaar om het uitstromende materiaal in op te vangen. Repareer of vervang de luchtklep Vervang de gehele luchtklep 1. Zet de pomp stil. Ontlast de druk. Zie Drukontlastingsprocedure in de vorige paragraaf.. Ontkoppel de luchtlijn naar de motor. 3. Voor motoren met Pulse Count of DataTrak: Verwijder de schroef om de Reed-schakelaar van de luchtklep te ontkoppelen. FIG.. Verwijder het ventiel ti14095a 5. Verwijder de schroeven (109, metalen pompen) of moeren (11, kunststof pompen). Verwijder de kogel, klepzitting en pakking (108). 6. Om de luchtklep te repareren, dient u naar Luchtklep demonteren stap 1, in de volgende paragraaf te gaan. Om een vervangende luchtklep te plaatsen, gaat u door naar stap Lijn de pakking van de luchtklep (108) uit op de middelste behuizing en plaats vervolgens de luchtklep. Zie Koppelinstructies, blz Voor motoren met DataTrak: Vergeet niet om de ventielklem en het ventiel opnieuw te plaatsen. 9. Voor motoren met Pulse Count of DataTrak: Gebruik schroeven om de Reed-schakelaar weer aan de nieuwe luchtklep te bevestigen. Sluit de kabel weer aan. 10. Sluit de luchtlijn weer aan de motor aan. ti14094a FIG.1. Verwijder de Reed-schakelaar en luchtlijn

9 Vervang de afdichtingen of bouw de luchtklep om OPMERKING: Reparatiesets zijn verkrijgbaar. Zie blz. 0 om de correcte kit(s) voor uw pomp te bestellen. Onderdelen van de luchtklepafdichtingsets zijn voorzien van de markering. Onderdelen van de luchtklepreparatiesets zijn voorzien van de markering. Onderdelen van de luchtklep-eindkapsets zijn voorzien van de markering. Haal de luchtklep uit elkaar 1. Voer de stappen 1-5 uit, onder Vervang de gehele luchtklep, blz. 8.. Zie FIG.4. Gebruik een Torx schroevendraaier (T8 voor aluminium centra, T9 voor kunststof centra) om de twee schroeven te verwijderen (09). Verwijder de klepplaat (05), kap, (1), veer (11) en arreteerinrichting (03). 3. Zie FIG.4. Verwijder de borgring (10) van elk uiteinde van de luchtklep. Gebruik de zuiger (0) om de eindkappen (07, 17) uit de uiteinden te duwen. Verwijder de O-ringen (06) uit de eindkappen. Als de pompuitvoering is voorzien van een runaway-beveiliging, dient ook de releaseknop van het ventiel (18) en de O-ring (19) verwijderd te worden. Zet de luchtklep weer in elkaar OPMERKING: Daar waar smering is vereist, dient op lithium gebaseerde smering gebruikt te worden. 1. Gebruik alle onderdelen in de reparatiekits. Reinig de overige onderdelen en kijk deze na op beschadigingen. Vervang indien nodig.. Smeer de nokpal (04) en plaats deze in de behuizing (01). 3. Smeer de U-kappen (08) en plaats de zuiger met de lipjes gericht op het midden van de zuiger. 08 Lipjes omlaag gericht 0 08 Lipjes omhoog gericht ti1754a FIG.3. Plaatsing van de U-kap van de luchtklep 4. Verwijder de afdichting van de U-kappen (08) van elk uiteinde van de zuiger (0), en verwijder vervolgens het ventiel. Verwijder de nokpal (04) en plaats deze in de behuizing (01)

10 DataTrak uitvoeringenmet een runawaybeveiliging Luchtinlaat Breng smeermiddel op lithiumbasis aan. 05 De lipjes van de U-kap moeten naar 09 de zuiger toe gericht zijn. ti1406a FIG.4. Luchtklepconstructie 4. Smeer de beide uiteinden van de zuiger (0) en plaats het in de behuizing (1), waarbij de platte kant naar de kap gericht moet zijn. Wees tijdens het plaatsen van de zuiger in de behuizing voorzichtig, om te voorkomen dat de U-kappen (08) scheuren. 5. Standaard uitvoeringen of uitvoeringen met een Pulse Count (zonder runaway-beveiliging): Smeer nieuwe O-ringen (06) en plaats deze op de eindkappen (07). Plaats de eindkappen in de behuizing. DataTrak-uitvoeringen (met runawaybeveiliging): Plaats de luchtklep zo, dat de luchtinlaat naar voren gericht is. Smeer en plaats de nieuwe O-ring (06) op de rechter eindkap (07). Smeer en plaats de nieuwe O-ring (06) en de ventiel releaseknop (18) en O-ring (19) op de linker eindkap (17). Plaats de eindkappen in de behuizing. 6. Plaats een borgring (10) op elk uiteinde, om de eindkappen in positie te houden. 7. Smeer en plaats de arreteerinrichting (03) in de zuiger. Breng de veer (11) aan. Smeer de kant van de luchtventielkap (1) die contact maakt met de klepplaat (05). Plaats de luchtventielkap (1). Richt de kleine ronde magneet uit op de luchtinlaat. 8. Plaats de kleplaat (05). Richt de kleine opening in de plaat uit op de luchtinlaat. Draai de schroeven (09) vast, om de plaat in positie te houden. 05 kleine opening 1 magneet ti14097a FIG.5. Plaatsing van de luchtventielkap en plaat

11 Controleer de reparatie van de kogelkleppen 1 3 Draai aan tot 100 in-lb (11.3 N m). Zie Koppelinstructies op blz. 15. De pijl (A) moet naar het uitlaatspruitstuk wijzen. Niet gebruikt bij sommige uitvoeringen. OPMERKING: Kits voor nieuwe kogels van ventielen en zittingen zijn in een scala van materialen beschikbaar. Zie blz. 4 om de kits in het gewenste materiaal/de gewenste materialen te bestellen. Tevens zijn kits met O-ring en bevestigingkits levernaar. OPMERKING: Om te bereiken dat de kogels altijd goed op de zittingen aansluiten, moet u ook altijd de zittingen vervangen als u de kogels vervangt. Op uitvoeringen met spruitstuk O-ringen, dienen de O-ringen ook vervangen te worden. Demontage 1. Volg de Drukontlastingsprocedure op blz. 8 op. Maak alle slangen los.. Haal de pomp los van de bevestiging. De aluminium uitvoering is afgebeeld Gebruik een dopsleutel - 10 mm - om de bevestigingen (6) van het uitlaatspruitstuk te verwijderen. Zie FIG.6. OPMERKING: Gebruik voor kunststof pompen (VA5C, VA5P, en VA5F) alleen handgereedschap totdat de schroefdraad-kleefmiddel patch loskomt. 4. Verwijder de O-ringen (1, ontbreken op sommige uitvoeringen), zittingen (10) en de kogels (11). 5. Draai de pomp om en verwijder het inlaatspruitstuk. Verwijder de O-ringen (1, ontbreken op sommige uitvoeringen), zittingen (10) en de kogels (11). Het weer in elkaar zetten 1. Reinig alle onderdelen en controleer ze op slijtage of beschadiging. Vervang zonodig onderdelen. 3 A Zet alles in omgekeerde volgorde weer in elkaar, en lees alle opmerkingen in FIG.6. Let op dat de kogelkleppen (10-1) en de spruitstukken (4,5) exact zo in elkaar komen te zitten, zoals in de afbeeldingen te zien is. De pijlen (A) op de materiaaldeksels moeten naar het uitlaatspruitstuk (4) gericht zijn. 5 ti14098a 1 6 FIG.6 Constructie van de kogel van het ventiel

12 Membranen en middelste delen Demontage OPMERKING: Membraankits zijn in een breed assortiment van materialen en uitvoeringen leverbaar. Zie blz. 5 om de correcte membranen voor uw pomp te bestellen. Er is ook een middelste ombouwkit leverbaar. Zie blz. 19. Onderdelen die in de middelste ombouwkit zijn opgenomen, zijn gemarkeerd met een *. Gebruik de onderdelen uit de kit, om het beste resultaat te krijgen. 1. Volg de Drukontlastingsprocedure op blz. 8 op.. Verwijder de spruitstukken en haal de kogelkleppen uit elkaar zoals uiteengezet op blz Overgemoduleerde membranen a. Plaats de pomp zodanig dat een van de materiaaldeksels naar boven toe gericht is. Gebruik een dopsleutel - 10 mm - om de schroeven van de materiaaldeksels (7) te verwijderen, en neem vervolgens de materiaaldeksel (3) van de pomp. b. Het zichtbare membraan (15) kan met de hand worden losgeschroefd van de membraanas (104). De bout van de membraanas blijft aan het membraan vastzitten. Verwijder de luchtzijde van de membraanplaat (14). c. Draai de pomp om en verwijder de andere materiaaldeksel. Trek het membraan en de as door het midden van de behuizing omhoog. d. Pak het membraan stevig vast en gebruik een moersleutel voor de platte kanten van de as, om deze te verwijderen. Verwijder ook de membraanplaat aan de luchtzijde (14). Ga verder bij stap 5. b. Kunststof pompen: Gebruik een 1-1/4 moerof ringsleutel op de zesvoudige kant van een membraanplaat aan de materiaalzijde, om deze te verwijderen. Verwijder vervolgens alle onderdelen van de membraanconstructie. Zie FIG.7. Metalen pompen: Verwijder de bout (304) van de ene kant van de membraanas, verwijder vervolgens alle onderdelen van die membraanconstructie. Zie FIG.7. c. Volg dezelfde procedure om de andere membraanconstructie te demonteren. 5. Controleer de membraanas (104) op slijtage of krassen. Als de as beschadigd is, dienen de lagers (105), zonder ze te verwijderen, gecontroleerd te worden. Als deze beschadigd zijn, dient een lagertrekker gebruikt te worden om deze te verwijderen. OPMERKING: Verwijder geen lagers die niet beschadigd zijn. 6. Gebruik een O-ring oppakmechanisme om de U-pakkingen (106) uit de middelste behuizing te verwijderen. De lagers (105) kunnen op hun plaats blijven. 7. Gebruik een moersleutel om de voorgestuurde kleppen (101) te verwijderen. 8. Verwijder de hulzen van de voorgestuurde kleppen alleen indien dit noodzakelijk is als gevolg van een bekend of verwacht probleem. Nadat de voorgestuurde kleppen werden verwijderd, dient een zeskantsleutel gebruikt te worden om de hulzen (10) en vervolgens de O-ringen te verwijderen (103). Als alles werd verwijderd, dient een schroevendraaier gebruikt te worden om de huls los te schroeven. OPMERKING: Verwijder nooit niet beschadigde voorgestuurde klephulzen. 4. Alle overige membranen a. Plaats de pomp zodanig dat een van de materiaaldeksels naar boven toe gericht is. Gebruik een dopsleutel - 10 mm - om de schroeven van de materiaaldeksels (7) te verwijderen. Neem vervolgens de materiaaldeksel van de pomp. Draai de pomp om en verwijder de andere materiaaldeksel

13 104* TP, SP, BN, FK-, en GE-modellen (Metalen pompen) 3 13 (Kunststof pompen) ti140a 3 104* PO- en CO-uitvoeringen ti14037a Afgeronde zijde dient naar het membraan toe gericht te zijn. Breng smeermiddel op lithiumbasis aan. Stel de koppel in op 0-5 ft-lb (7-34N m) op een maximum van 100 tpm. De op het membraan aanwezige markeringen LUCHTZIJDE, dienen naar het midden van de behuizing gericht te zijn. Als de schroef losraakt of wordt vervangen, dient permanente (rood) Loctite of een soortgelijk product aangebracht te worden op de zijkanten van de schroefdraad van de schroef die het membraan vastzet. Breng middelsterk (blauw) Loctite of een soortgelijk middel aan op de zijkant van de schroefdraad van de as. 104* De lipjes moeten naar buiten, uit de behuizing wijzen. Hulzen (10) dienen in de behuizing, vóór de voorgestuurde kleppen (101) gemonteerd te zijn. Draai aan tot 0-5 in.-lb (,3-,8 N) m) PT-uitvoeringen (Metalen pompen) ti1401a 3 13 (Kunststof pompen) 105* 6 106* 7 10* 103* 103* 106* * * 105* FIG.7 Plaats de membranen en het middelste deel 104* ti1405b

14 Het weer in elkaar zetten Volg alle instructies in FIG.7 op. Deze instructies bevatten belangrijke informatie. OPMERKING: Daar waar smering is vereist, dient op lithium gebaseerde smering gebruikt te worden. 1. Reinig alle onderdelen en controleer ze op slijtage of beschadiging. Vervang zonodig onderdelen.. Indien verwijderd, dienen de nieuwe hulzen voor de voorgestuurde kleppen (10) en O-ringen (103) gesmeerd en geplaatst te worden. Inschroeven totdat deze in de zitting vastzitten. OPMERKING: De hulzen (10) dienen vóór de voorgestuurde kleppen(101) geplaatst te zijn. 3. Smeer en installeer de voorgestuurde kleppen (101). Draai aan tot 0-5 in.-lb (,3-,8 Nm). Niet te vast aandraaien. 4. Smeer en installeer de U-pakkingen van de membraanas (106) zodanig dat de lippen naar buiten uit de behuizing wijzen. 5. Plaats nieuwe lagers (105) in de middelste behuizing, indien deze werden verwijderd. Duw het lager naar binnen met een pers of met een blok en rubber hamer, zodat het gelijk komt met het vlak van de middelste behuizing. 6. Overgemoduleerde membranen: a. Klem de vlakke kanten van de as in een bankschroef. b. Als de stelschroef van het membraan loskomt of werd vervangen, dient permanente (rood) Loctite of een soortgelijk middel op de zijkant van de schroefdraad van de as aangebracht te worden. Schroef deze in het membraan totdat deze vastzit. c. Monteer de luchtzijdeplaat (14) op het membraan. De afgeronde kant van de plaat dient naar het membraan gericht te zijn. d. Breng middelsterke (blauwe) Loctite of een soortgelijk middel aan op het schroefdraad van de membraanconstructie. De constructie handmatig en zo strak mogelijk in de as inschroeven. e. Smeer de U-kappen (106) en de lengte en uiteinde van de membraanas (104). Schuif de as in de behuizing. f. Plaats de eerste materiaaldeksel (3) terug. Zie Koppelinstructies op blz. 15. g. Herhaal de stappen b en c voor de andere membraanconstructie. Ga naar stap 7. Alle overige membranen - Metalen pompen: a. Plaats de O-ring (301) op de asbout (304). b. Monteer de materiaal-zijplaat (13), het membraan (15), het back-up membraan (305, indien van toepassing) en de membraanplaat aan de luchtzijde (14) op de bout, exact zoals wordt weergegeven in FIG.7. c. Breng middelsterk (blauw) Loctite of een gelijkwaardig middel aan op het schroefdraad van de bout (304). Schroef de bout handmatig vast in de as. d. Smeer de U-kappen (106) en de lengte en uiteinde van de membraanas (104). Schuif de as in de behuizing. e. Herhaal de stappen a tot en met c voor de andere membraanconstructie. f. Eén asbout met een sleutel vasthouden en de andere bout aandraaien tot -5 ft-lb (7-34N m) op een maximum van 100 tpm. Niet te vast aandraaien. g. Plaats de eerste materiaaldeksel (3) terug. Zie Koppelinstructies op blz. 15. Ga naar stap 7. Alle overige membranen - Kunststof pompen: a. Monteer het membraan (15), het back-up membraan (305, indien van toepassing) en de membraanplaat aan de luchtzijde (14) op de materiaal-zijplaat (13), exact zoals wordt weergegeven in FIG.7. b. Breng middelsterk (blauw) Loctite of een gelijkwaardig middel aan op het schroefdraad van de schroef van de materiaal-zijplaat. Schroef de constructie handvast in de as. c. Smeer de U-kappen (106) en de lengte en uiteinde van de membraanas (104). Schuif de as in de behuizing. d. Herhaal dit voor de andere membraanconstructie. e. Eén van de platen met een sleutel vasthouden en de andere plaat aandraaien tot -5 ft-lb (7-34N m) op een maximum van 100 tpm. Niet te vast aandraaien. f. Plaats de eerste materiaaldeksel (3) terug. Zie Koppelinstructies op blz

15 7. Om een juiste zitting en een lange levensduur te garanderen, dient de tweede materiaaldeksel met luchtdruk op de pomp geplaatst te worden. a. Zie FIG.8. Plaats het geleverde gereedschap (30) daar waar normaal de pakking van de luchtklep (108) geplaatst is. De pijl (A) dient gericht te zijn naar de materiaaldeksel die al werd bevestigd. 30 A ti1410a FIG.8 Gereedschap voor de materiaaldeksel b. Plaats de luchtklep terug. c. Breng een minimale luchtdruk van 0 psi (0.14 MPa, 1.4 bar) op de luchtklep aan. Er mag perslucht worden gebruikt. Het membraan zal verschuiven, zodat de tweede materiaaldeksel op de juiste plaats zal vastzetten. Zorg dat luchtdruk toegevoerd blijft, totdat de tweede materiaaldeksel bevestigd is. Koppelinstructies OPMERKING: De bevestigingen van de materiaaldeksel en het membraan zijn voorzien van een schroefdraad-kleefmiddel patch dat op de schroefdraad werd aangebracht. Als de patch extreem versleten is, kunnen de schroeven tijdens de werking loskomen. Vervang de schroeven door nieuwe schroeven, of breng middelsterke (blauw) Loctite of een soortgelijk middel aan op de schroefdraad. Als de bevestigingen van de materiaaldeksels en membranen losser zijn geworden, is het belangrijk om deze aan te draaien waarbij de volgende de procedure wordt gevolgd om een betere afdichting te realiseren. OPMERKING: Voordat de spruitstukken worden aangedraaid, dient eerst het aanhaalmoment van de materiaaldeksels bereikt te zijn. Draai alle materiaaldekselschroeven met enkele slagen iets aan. Draai vervolgens elke schroef vast totdat de kopcontacten bedekt zijn. Draai vervolgens elke schroef een halve slag of minder, dit dient in een kruislings patroon tot het gespecificeerde aanhaalmoment uitgevoerd te worden. Herhaal voor de spruitstukken. Bevestigingen voor de materiaaldeksels en spruitstukken: 100 in-lb (11.3 N m) De bevestigingen voor de luchtventielen (V) nogmaals aandraaien, dit dient in een kruislings patroon tot het gespecificeerde aanhaalmoment uitgevoerd te worden. Kunststof middendelen: 55 in-lb (6. N m) Metalen middendelen: 80 in-lb (9.0 N m) d. Bevestig de tweede materiaaldeksel (3). Zie Koppelinstructies blz.15. e. Verwijder de luchtklep en het gereedschap (30), vervang de pakking (108) en plaats de luchtklep terug. Zie Koppelinstructies blz.15. OPMERKING: Als u de membranen vervangt, maar niet de luchtklep, dan dient u de luchtklep en pakking te verwijderen, het gereedschap op de plaats van de pakking te plaatsen en vervolgens de luchtklep terug te plaatsen om een luchtdruk te krijgen die noodzakelijk is voor de juiste plaatsing van de tweede materiaaldeksel. Als u klaar bent, dient u niet te vergeten om het gereedschap te verwijderen en de pakking terug te plaatsen ti13845a Zet de kogelkleppen en spruitstukken weer in elkaar zoals staat beschreven op blz FIG.9. Aandraaivolgorde V 10 ti13846a

16 Onderdelen Niet gebruikt bij sommige uitvoeringen. ti1403a

17 Snelgids - Onderdelen - Kits Gebruik deze tabel als een snelgids voor onderdelen - kits. Zie de in de tabel genoemde bladzijdes voor een volledige beschrijving van de inhoud van de kit. Ref. Onderdeel - kit Omschrijving Aantal 1 Varieert Middendeel; niet los verkocht, 1 zie blz. 18 Aluminium Geleidend polypropyleen Polypropyleen Varieert Luchtklep; zie blz Materiaaldekselkits; zie blz. Aluminium Geleidend polypropyleen Polypropyleen PVDF Roestvrij staal Uitlaatspruitstuk; zie blz. 3 Aluminium, npt Aluminium, bspt Geleidend poly, middelste flens Geleidend poly, eindflens Polypropyleen, middelste flens Polypropyleen, eindflens PVDF, middelste flens PVDF, eindflens Roestvrij staal,npt Roestvrij staal, bspt Inlaatspruitstuk; zie blz. 3 Aluminium, npt Aluminium, bspt Geleidend poly, middelste flens Geleidend poly, eindflens Polypropyleen, middelste flens Polypropyleen, eindflens PVDF, middelste flens PVDF, eindflens Roestvrij staal,npt Roestvrij staal, bspt Spruitstukbevestigingen; set van 8, zie blz. Aluminium Geleidend polyproplyleen, en PDVF Roestvrij staal Materiaaldekselbevestigingen; set van 8, zie blz. Aluminium Geleidend polyproplyleen, en PDVF Roestvrij staal, aluminium midden Roestvrij staal, kunststof midden Plug, 1 in.; 6-pack, alleen voor aluminium pompen npt bspt Drukontlastingsklep; alleen voor brandstofpompen, zie blz. 10 Zittingen, set van 4, inclusief 8 O-ringen waar nodig, zie blz Acetaal Aluminium Buna-N FKM Fluorelastomeer Geolast Polypropyleen PVDF Santopreen Roestvrij staal TPE Ref Kogelkleppen, set van 4, inclusief 8 O-ringen, zie blz. 4 Acetaal Buna-N Neopreen Neopreen met kern van SST FKM Fluorelastomeer Geolast PTFE Santopreen Roestvrij staal TPE Spruitstuk O-ring (niet op alle uitvoeringen gebruikt); ptfe, set van 8, zie blz Membraanplaat aan materiaalzijde, geïntegreerd in de lucht- en materiaalplaatkits, zie blz. 6 Aluminium Geleidend polypropyleen Polypropyleen PVDF Roestvrij staal Membraanplaat aan de luchtzijde (niet zichtbaar); geïntegreerd in de lucht- en materiaalplaatkits, zie Onderdeel 13 of blz Onderdeel - kit Omschrijving Aantal Membraankits; zie blz. 5 Buna-N standaard FKM fluorelastomeer standaard Geolast standaard Santopreen standaard TPE standaard Neopreen overgemoduleerd PTFE overgemoduleerd PTFE/EPDM Bestaande uit twee delen Geluiddemper; 3/4 npt, kunststof 1 19 Schroeven, aarde, M5x0,8; niet afgebeeld Aluminium pompen, koolstofstaal Geleidende poly pompen, roestvrij staal Label, waarschuwing (niet afgebeeld) 1 Vervangende labels, borden, plaatjes en kaarten die waarschuwen voor gevaar zijn gratis verkrijgbaar

18 Middendeel Pompgrootte en materiaal Materiaaldeksels en spruitstukken Zittingen Kogelkleppen Membraan O-ringen voor het spruitstuk VA5A XXXX A AL BN TP PT Aluminium middendeel (A01x, AC1x, AU1x, en AU3x) Luchtventiel details, zie blz. 0 Kunststof middendeel (C01x en P01x) 109* *11 * * *106 *10 * * *108 *101 * * *105 *104 ti1405a ti14104a Ref. Omschrijving 101* KLEP, pilot 10* HULZEN, pilot voorgestuurde klep 103* O-RING, voorgestuurde huls 104* AS, centraal 1 105* LAGER, centrale as 106* U-KAP, centrale as 108* PAKKING, luchtklep 1 109* SCHROEF, M6 x 5, roestvrij staal (voor 4 uitvoeringen met aluminium middendeel, Axxx) 110 BEHUIZING, midden (niet apart leverbaar) 1 11* MOEREN (voor uitvoeringen met kunststof middendeel, C01x en P01x) 4 Aantal * Opgenomen in de kit voor het opnieuw opbouwen van het middendeel

19 Kit , kit voor het opnieuw opbouwen van het middendeel Alle uitvoeringen voorgestuurde kleppen (101) voorgestuurde hulzen (10) O-ringen voor de hulzen, buna-n (103) 1 middelste as (104) lagers voor de middelste as (105) U-kappen voor de middelste as (106) 1 luchtventielpakking (108) 4 bouten, M6 x 5, voor A01x pompen (109) 4 moeren, voor P01x en C01x pompen (11) 8 O-ringen, PFTE (1) Kit , Voorgestuurde kleppen met hulzen Alle uitvoeringen voorgestuurde klepconstructies (101) ontvangerhulzen voor de voorgestuurde kleppen (10) O-ringen voor ontvangerhulzen voor de voorgestuurde kleppen s (103) Kit , Voorgestuurde kleppen Alle uitvoeringen Kit , Kit voor de middelste as Alle uitvoeringen 1 middelste as (104) lagers voor de middelste as (105) U-kappen voor de middelste as (106) Kit , Middelste as - lagerkit Alle uitvoeringen lagers voor de middelste as (105) U-kappen voor de middelste as (106) De middelste behuizing (110) wordt niet los verkocht. Aardingsschroeven Aardingsschroef Materiaal van het middendeel (19) A01A, A01B, Aluminium A01C, AU1A, AU3A en AC1A C01A, C01B Geleidend C01C polypropyleen P01A, P01B P01C Polypropyleen Geen voorgestuurde klepconstructies (101)

20 Luchtventiel- en databewaking Standaard (geen Reed-schakelaar) of Pulse Count (met Reed-schakelaar) (Compatibel met de DataTrak met runaway-beveiliging) Ref. Omschrijving Aantal 01 BEHUIZING, niet apart leverbaar 1 0 ZUIGER 1 03 ARRETEERINRICHTING ZUIGER 1 04 NOKPAL, arreteer 1 05 PLAAT, luchtklep 1 06 O-RING 07 Onderdelen in de luchtventiel-reparatiekit Onderdelen in de luchtventielafdichtingenkit Onderdelen in de luchtventiel- eindkapkit. Zie blz KAP, einde Standaard (xxxa) of Pulse Count (xxxb) DataTrak (xxxc) 08 U-KAP 09 SCHROEF 10 AFSLUITRING 11 PALVEER 1 1 CUP 1 17 KAP, eind (voor DataTrak- uitvoeringen met 1 runaway-beveiliging, xxxc) 18 KNOP, release, elektromagneet (voor DataTrak- uitvoeringen met runaway-beveiliging, xxxc) 1 19 O-RING (voor DataTrak- uitvoeringen met 1 runaway-beveiliging, xxxc) 0 REED-SCHAKELAAR (voor Pulse Count-uitvoeringen, xxxb, inclusief bevestiging) 1 1 ti1407a Kit , Luchtventielreparatie ( ) Alle uitvoeringen 1 luchtventielzuiger (0) 1 arreteerinrichting zuiger (03) 1 nokpal (04) 1 luchtventielplaat (05) eindkappen voor de O-ringen (06) zuiger u-kappen (08) schroeven, M3, korter (09, voor metalen pompen) schroeven, #4, langer (09, voor kunststof pompen) 1 palveer (11) 1 luchtkap (1) 1 O-ring voor de releaseknop van het ventiel (19) 1 luchtventielpakking (108) Kit , luchtventielafdichtingen ( ) Alle uitvoeringen eindkappen voor de O-ringen (06) zuiger u-kappen (08) schroeven, M3, korter (09, voor metalen pompen) schroeven, #4, langer (09, voor kunststof pompen) 1 O-ring voor de releaseknop van het ventiel (19) 1 luchtventielpakking (108)

21 Luchtventiel - eindkapkits ( ) Standaard of Pulse Count (geen runaway-beveiliging) eindkappen (07) borgringen (10) O-ringen (06) Materiaal van het middendeel AxxA Aluminium Bewaken DataTrak (met runaway-beveiliging) 1 standaard eindkap (07) 1 eindkap met opening (17) borgringen (10) O-ringen (06) Releaseknop voor ventiel (18) O-ringen voor knop (19) Kit voor de eindkap van het luchtventiel Standaard A01B Pulse Count C01A Geleidend Standaard C01B polypropyleen Pulse Count P01A Standaard Polypropyleen P01B Pulse Count Materiaal van het middendeel Bewaken A01C Aluminium DataTrak, met runawaybeveiliging C01C Geleidend Polypropyleen DataTrak, met runawaybeveiliging P01C Polypropyleen DataTrak, met runawaybeveiliging Kit voor de eindkap van het luchtventiel Complete luchtventiel-vervangingskits Aluminium 1 luchtventielconstructie () 1 luchtventielpakking (108) 4 schroeven (109) Materiaal van het middendeel AxxA Geleidend polypropyleen en polypropyleen 1 luchtventielconstructie () 1 luchtventielpakking (108) 4 moeren (11) Pulse Count kit Bewaken Standaard (geen bewaking) Reed-schakelaar module (0) montageschroef A01B Aluminium Pulse Count A01C DataTrak, met runaway-beveiliging Luchtventielvervangingskit Materiaal van het middendeel C01A Geleidend Polypropyleen C01C Bewaken Standaard (geen bewaking) Luchtventielvervangingskit C01B Pulse Count DataTrak, met runawaybeveiliging P01A Standaard (geen bewaking) P01B Polypropyleen Pulse Count P01C DataTrak, met runawaybeveiliging Materiaal kogelkleppen Pulse Count kit Aluminium Geleidend polypropyleen of polypropyleen

22 Materiaaldeksels en spruitstukken Pompgrootte en materiaal Luchtventiel en Middendeel Zittingen Kogelkleppen Membraan O-ringen voor het spruitstuk VA5A A01A XX AL BN TP PT Spruitstukbevestigingen (9) Materiaal voor het spruitstuk en materiaaldeksel Kit Omschrijving Aantal A1, A Aluminium BOUT, zeskante kop, staal, M8 x 5 8 C1, C P1, P, F1, F S1, S with any midden (Axxx, Cxxx, or Pxxx) Geleidend poly, Polyproleen PVDF Roestvrij staal BOUT, flenskop, M8 x 3, roestvrij staal, inclusief moeren BOLT, hex head, M8 x 0, roestvrij staal, inclusief moeren Bevestigingen voor de materiaaldeksels (7) Materiaal voor het spruitstuk en materiaaldeksel Kit Omschrijving Aantal A1, A Aluminium C1, C P1, P, F1, F S1, S aluminum midden (Axxx) S1, S kunststof midden (Cxxx or Pxxx) Geleidend poly, Polypropyleen PVDF Roestvrij staal Roestvrij staal BOUT, zeskante kop, staal, M8 x BOUT, flenskop, M8 x 45, roestvrij staal, inclusief moeren BOUT, flenskop, M8 x 5, roestvrij staal BOUT, flenskop, M8 x 3, roestvrij staal, inclusief moeren Materiaaldeksels 1 materiaaldeksel (3) 4 O-ringen, pfte (1) Materiaal voor het spruitstuk en materiaaldeksel Kit , ontlastklep voor de materiaaldruk Alleen voor brandstofpompen 1 ventiel, 3/8 nptf (9) Materiaaldeksel, kit A1, A Aluminium C1, C Geleidend Polypropyleen F1, F PVDF P1, P Polypropyleen S1, S Roestvrij staal OPMERKING: Zie blz. 7 voor O-ringen voor het membraan (1)

23 Uitlaatspruitstukken Aluminium 1 uitlaatspruitstuk (4) 3 buispluggen (8) 4 O-ringen, pfte (1) 1 waarschuwingslabel (0 ) Materiaaldeksel en Membraanmateriaal Kunststof Porterend Uitlaatspruitstuk, kit A1 Aluminium npt A Aluminium bspt ti14307a Inlaatspruitstukken Aluminium 1 inlaatspruitstuk (5) 3 buispluggen (8) 4 O-ringen, pfte (1) Materiaaldeksel en Membraanmateriaal Kunststof Porterend Inlaat Spruitstuk, kit A1 Aluminium npt A Aluminium bspt ti14308a 1 uitlaatspruitstuk (4) 4 O-ringen, pfte (1) 1 waarschuwingslabel (0 ) Materiaaldeksel en Membraanmateriaal Porterend C1 ti14309a Geleidend polypropyleen Middelste flens Roestvrij staal 1 uitlaatspruitstuk (4) 4 O-ringen, pfte (1) 1 waarschuwingslabel (0 ) Uitlaatspruitstuk, kit C Geleidend polypropyleen Eindflens P1 Polypropyleen Middelste flens P Polypropyleen Eindflens F1 PVDF Middelste flens F PVDF Eindflens Materiaaldeksel en Membraanmateriaal Porterend ti14311a Uitlaatspruits tuk, kit S1 Roestvrij staal npt S Roestvrij staal bspt ti14313a 1 inlaatspruitstuk (5) 4 O-ringen, pfte (1) Materiaaldeksel en Membraanmateriaal Roestvrij staal 1 inlaatspruitstuk (5) 4 O-ringen, pfte (1) Porterend Inlaat Spruitstuk, kit C1 Geleidend Middelste flens polypropyleen C Geleidend polypropyleen Eindflens P1 Polypropyleen Middelste flens P Polypropyleen Eindflens F1 PVDF Middelste flens F PVDF Eindflens Materiaaldeksel en Membraanmateriaal ti14310a Porterend Inlaat Spruitstuk, kit S1 Roestvrij staal npt S Roestvrij staal bspt ti1431a ti14314a Vervangende Gevaar- en Waarschuwingslabels, -plaatjes en kaartjes zijn gratis verkrijgbaar

24 Pompgrootte en materiaal Luchtventiel en Middendeel Materiaaldeksels en spruitstukken Membraan O-ringen voor het spruitstuk VA5A A01A A XX XX TP PT Zittingen OPMERKING: Het kan voorkomen dat een aantal kits niet voor uw uitvoering beschikbaar zijn. Zie schakelgereedschap op of neem contact op met uw leverancier. 4 zittingen, materiaal weergegeven in de tabel (10) 8 O-ringen, PTFE (1), indien van toepassing Materiaal van de zittingen Kit AC Acetaal AL Aluminium BN Buna-N (geen gebruik van O-ringen) FK FKM Fluoroelastomeer (geen gebruik van O-ringen) GE Geolast PP Polypropyleen PV PVDF SP Santopreen SS Roestvrij staal TP TPE (geen gebruik van O-ringen) Kogelkleppen OPMERKING: Het kan voorkomen dat een aantal kits niet voor uw uitvoering beschikbaar zijn. Zie schakelgereedschap op of neem contact op met uw leverancier. 4 kogels, materiaal weergegeven in de tabel (11) 8 O-ringen, PFTE (1) Kogelklepmateriaal Kit AC Acetaal BN Buna-N CR Neopreen CW Neopreen met roestvrij stalen kern FK FKM Fluorelastomeer GE Geolast PT PTFE SP Santopreen SS Roestvrij staal TP TPE

25 Membranen Pompgrootte en materiaal Luchtventiel en Middendeel Materiaaldeksels en spruitstukken Zittingen Kogelkleppen O-ringen voor het spruitstuk VA5A A01A A AL BN XX PT OPMERKING: Het kan voorkomen dat een aantal kits niet voor uw uitvoering beschikbaar zijn. Zie schakelgereedschap op of neem contact op met uw leverancier. Standaard membranen 8 O-ringen, PFTE (1) membranen (15, materiaal in de tabel weergegeven) O-ringen voor de bout (301, alleen gebruikt op metalen pompen) 1 installatiegereedschap voor membranen (30) OPMERKING: Zie blz. 6 om een bout voor de membraanas (304) te bestellen, indien van toepassing. Overgemoduleerde membranen 8 O-ringen, PFTE (1) overgemoduleerde membranen (15, materiaal in de tabel weergegeven) stelschroeven voor het membraan, roestvrij staal (303) 1 installatiegereedschap voor membranen (30) OPMERKING: Zie blz. 6 om een bout voor de membraanas (304) te bestellen, indien van toepassing.. Materiaal van het membraan Kit BN Buna-N FK FKM Fluorelastomeer GE Geolast SP Santopreen TP TPE Materiaal van het membraan Kit CO Neopreen PO PTFE ti14037a (Metalen pompen) (niet op schaal) (Kunststof pompen) ti140a 30 (niet op schaal)

26 Membranen (vervolg) Pompgrootte en materiaal Luchtventiel en Materiaaldeksels en spruitstukken Zittingen Kogelkleppen O-ringen voor het spruitstuk VA5A A01A A AL BN XX PT Membraan bestaande uit twee delen 8 O-ringen, PFTE (1) membranen, PTFE (15) back-up membranen, EPDM (305) O-ringen voor de bout (301, alleen gebruikt op metalen pompen) 1 installatiegereedschap voor membranen (30) Materiaal van het membraan Kit PT PTFE en EPDM Lucht- en materiaalplaten Kits voor aluminium en roestvrij stalen pompen, omvatten: Membraanplaat aan de luchtzijde (14) Membraanplaat aan de materiaalzijde (13) O-ring (301) Bout (304) Kits voor polypropyleen, geleidend polypropyleen en PVDF pompen omvatten: Membraanplaat aan de luchtzijde (14) Membraanplaat aan de materiaalzijde (13, bevat een bout) Kit voor lucht- en Pompmateriaal materiaalplaten Aluminium Geleidend polypropyleen Polypropyleen PVDF Roestvrij staal (Metalen pompen) Membraanasbout (metalen pompen) De kit bevat het volgende: 30 (niet op schaal) 13 (Kunststof pompen) ti1401a 8 bouten, roestvrij staal, M1 x 35 (304) 8 O-ringen (301)

27 O-ringen voor het spruitstuk Pompgrootte en materiaal Luchtventiel en Middendeel Materiaaldeksels en spruitstukken Zittingen Kogelkleppen Membraan VA5A A01A A AL BN TP XX 8 O-ringen, PFTE (1) O-ring Kit Aantal PT De uitvoering bevat geen O-ringen 0 Toebehoren Drukontlastingsset voor de materiaaldruk (voor aluminium pompen) Omvat buisdoorvoeren, een slangaanpassingsstuk, een ontlastklep en buismateriaal. Drukontlastingsset voor de materiaaldruk (voor kunststof pompen) Omvat een overdrukventiel voor materiaaldruk. Set voor wandmontage Omvat een beugel, 4 dempers, 8 afdichtingsringen en 8 borgmoeren. Aardingsdraad - kit Omvat een aarddraad en klem. Standaard buisflenskits Polypropyleen Roestvrij staal PVDF Elke kit omvat de buisflens, een PTFE pakking, bouten, klemveerringen, vlakke pakkingen en moeren. Lage geluiddemper tegen ijsafzetting Onderdeelnummer , 3/4 npt, aluminium Kit voor de wandbeugel van de demper Omvat 4 dempers. Montagekit voor rubberen steunen Omvat afdichtingsringen, moeren en rubberen steunen