Deze bedieningshandleiding bevat belangrijke waarschuwingen en informatie. ZORGVULDIG LEZEN EN BEWAREN VERDRINGERPOMP

Transcriptie

1 BEDIENINGSINSTRUCTIES ONDERDELENLIJST Deze bedieningshandleiding bevat belangrijke waarschuwingen en informatie. ZORGVULDIG LEZEN EN BEWAREN INSTRUCTIES VERDRINGERPOMP H Rev. J MAXIMALE WERKDRUK: 210 bar Model , serie A Model , serie B Model , serie A Afgebeeld: modellen en BEWEZEN KWALITEIT, TOONAANGEVENDE TECHNOLOGIE. GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: Fax: COPYRIGHT 1992, GRACO INC.

2 INJECTIEGEVAAR WAARSCHUWING Materiaal uit het spuitpistool, lekkages of beschadigde onderdelen kunnen er de oorzaak van zijn dat er materiaal door de huid naar binnen dringt in het lichaam, hetgeen uitermate ernstig letsel kan veroorzaken, mogelijk zelfs verlies van lichaamsdelen. Ook kan materiaal dat in de ogen of op de huid spuit of valt, ernstig letsel veroorzaken. Wanneer materiaal door de huid heen wordt geïnjecteerd, is sprake van ernstig letsel. De verwonding kan er uitzien als een snijwond, maar het is een ernstige verwonding. Raadpleeg onmiddellijk een arts. Het pistool niet op een persoon of een lichaamsdeel richten. De hand of de vingers nooit op de spuittip van het pistool plaatsen. Nooit proberen lekkages te stoppen met uw handen, het lichaam, handschoenen of een doek. Probeer nooit verf terug te blazen ; dit is geen luchtspuitsysteem. Zorg er altijd voor dat tijdens het spuiten de tip- en trekkerbeveiliging op het pistool zitten. Controleer de werking diffuser van het pistool elke week. Zie de handleiding voor het pistool. Controleer steeds of de veiligheidsvoorzieningen van het apparaat goed werken, voordat u het gebruikt. Vergrendel de trekker van het pistool, als u ophoudt met spuiten. Volg eerst de Drukontlastingsprocedure op blz. 4, als de spuittip verstopt is of als u het apparaat gaat reinigen, nakijken of er onderhoud aan gaat plegen. Draai voordat u het apparaat gaat gebruiken eerst alle materiaalkoppelingen aan. Kijk slangen, buizen en koppelingen elke dag na. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. Hogedrukkoppelingen niet repareren; u moet de gehele slang vervangen. Materiaalslangen moet veerborgen hebben aan beide uiteinden, ter bescherming van de slang tegen kinken of ombuigen in de buurt van de koppeling. GEVAAR VAN GIFTIGE MATERIALEN Gevaarlijke materialen of giftige dampen kunnen ernstige verwondingen of zelfs de dood veroorzaken, wanneer ze in de ogen of op de huid spatten, of bij inademen of inslikken. Zorg dat u op de hoogte bent van de specifieke gevaren van het materiaal waarmee u werkt. Bewaar gevaarlijk materiaal in een goedgekeurde materiaalhouder. Voer gevaarlijke materialen af conform alle geldende voorschriften en richtlijnen. Altijd oogbescherming, handschoenen, beschermende kleding en ademhalingsapparatuur gebruiken, als dat wordt aangeraden door de fabrikant van het materiaal of het oplosmiddel. GEVAREN VAN BEWEGENDE DELEN Bewegende delen kunnen uw vingers afklemmen of zelfs amputeren. Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen, wanneer u de pomp start of bedient. Volg eerst de Drukontlastingsprocedure, zoals op blz. 4 is aangegeven, voordat u onderhoud gaat plegen, om zo te voorkomen dat het apparaat per ongeluk start

3 WAARSCHUWING VERKEERD GEBRUIK VAN HET APPARAAT INSTRUCTIES Wanneer het apparaat verkeerd wordt gebruikt, kan het kapot gaan of defect raken, wat kan leiden tot ernstig letsel. Dit apparaat is alleen voor professioneel gebruik. Lees alle instructiehandleidingen, plaatjes en labels voor u het toestel gebruikt. Het apparaat alleen voor de bedoelde toepassing gebruiken. Als u twijfelt, neem dan contact op met uw leverancier. Dit apparaat niet veranderen of aanpassen. Controleer het apparaat dagelijks. Herstel of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. Overschrijd nooit de maximale werkdruk van het onderdeel met de laagste werkdruk in het systeem. Zie de Technische gegevens op blz. 7 voor de maximale werkdruk van dit apparaat. Gebruik materialen en oplosmiddelen die compatibel zijn met bevochtigde delen in het toestel. Zie het hoofdstuk Technische gegevens in alle handleidingen voor de apparatuur. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van het materiaal en het oplosmiddel. Geen 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride, andere halogeenkoolwaterstof oplosmiddelen of materialen waarin deze stoffen zitten gebruiken in aluminium apparaten die onder druk staan. Dit kan leiden tot een chemische reactie en mogelijk tot explosies. Trek niet aan slangen om apparaten te verplaatsen. Houd slangen uit de buurt van plaatsen waar gereden wordt, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. Graco-slangen niet blootstellen aan temperaturen boven 82C of onder 40C. Toestellen waar druk op staat niet optillen. Zorg dat u voldoet aan alle brandvoorschriften, voorschriften met betrekking tot de elektra, alsmede de veiligheidsregelingen die ter plekke gelden. Draag bij het toepassen van deze apparatuur steeds gehoorbeschermers. BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Onjuiste aarding, slechte ventilatie, open vlammen of vonkoverslag kunnen leiden tot gevaarlijke omstandigheden en brand, explosies of ernstig letsel tot gevolg hebben. Als er sprake is van enige statische elektriciteit of u een lichte schok krijgt terwijl u de apparatuur bedient, stop dan onmiddellijk met spuiten. Gebruik het apparaat pas weer, als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen. Zorg voor een goede ventilatie en frisse lucht om te voorkomen dat er een concentratie ontstaat van brandbare dampen van de oplosmiddelen of het spuitmateriaal. Houd de spuitruimte vrij van rommel en afval, zoals oplosmiddelen, lappen en benzine. Haal de stekkers van alle apparatuur in het spuitgebied uit de stopcontacten. Doof al het open vuur en alle waakvlammen in het spuitgebied. Niet roken in het spuitgebied. Schakel geen licht aan of uit in de werkruimte terwijl gewerkt wordt, of terwijl nog dampen aanwezig zijn. Geen benzinemotor gebruiken in het spuitgebied. Aard de apparatuur en het te spuiten voorwerp

4 Onderpomp WAARSCHUWING INJECTIEGEVAAR Om te voorkomen dat het systeem per ongeluk start of gaat spuiten, moet de systeemdruk handmatig worden ontlast. Materiaal dat onder hoge druk staat kan door de huid heen worden geïnjecteerd en ernstig letsel veroorzaken. Om het risico van ernstig letsel als gevolg van materiaal onder druk of per ongeluk spuiten van het pistool of spatten van materiaal te verminderen, moet u altijd de Drukontlastingsprocedure volgen als u: gevraagd wordt de druk te ontlasten, stopt met spuiten, enig onderdeel in het systeem nakijkt of onderhoud eraan pleegt, een spuittip aanbrengt of reinigt. Drukontlastingsprocedure 1. Zet het pistool op de veiligheidsvergrendeling. 2. Zet de ON/OFF-schakelaar op OFF (= UIT). 3. Haal de stekker voor de voeding uit het stopcontact. 4. Maak van de veiligheidsvergrendeling los. Houd een metalen deel van het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde metalen opvangbak en haal de trekker van het pistool over om de druk te ontlasten. 5. Zet het pistool op de veiligheidsvergrendeling. 6. Draai het ontlastventiel voor de druk open. Laat het ontlastventiel open staan totdat u weer gaat spuiten. Als u het vermoeden hebt dat de spuittip of de slang volledig verstopt zit of dat de druk niet volledig ontlast is nadat u de bovenstaande stappen heeft gevolgd, draai dan de borgmoer van de tipbeschermer of de eindkoppeling van de slang HEEL LANGZAAM los en ontlast zo de druk geleidelijk; draai vervolgens de moer of de koppeling helemaal los. U kunt nu de tip of de slang reinigen. OPMERKING 1: Reparatieset is leverbaar. Onderdelen die in de set zitten zijn aangeduid met een *. Gebruik alle nieuwe onderdelen uit de set; maar gebruik alleen onderdelen 125 en 126 in onderpomp model en model OPMERKING 2: Controleer de borstels van de motor en reinig de omvormer (transducer) steeds wanneer u de pomp weer inpakt. Vervang zo nodig deze onderdelen. Zie voor instructies de handleiding van het spuitapparaat. Het inlaatventiel repareren (Zie Afb. 1) 1. Schroef het inlaatventiel () los. Verwijder de O-ring (119*), de kogelgeleider (120), de aanslagpen (122*) en de kogel (121*) uit het ventiel. 2. Reinig de onderdelen en kijk ze na op slijtage en beschadigingen. Vervang onderdelen, indien nodig. Gebruik een nieuwe O-ring (119*). Zet de pomp weer in elkaar als er verder geen reparaties aan de pomp zijn. De pomp verwijderen (Zie Afb. 1) 1. Spoel de pomp, indien mogelijk. Ontlast de druk. Zet de pomp stil met de zuigerstang () in de laagste stand, indien mogelijk. Om de zuigerstang handmatig naar beneden te laten gaan, moet u aan de schoepen van de motorwaaier draaien. 2. Verwijder het filter (B), indien het spuitapparaat dat heeft. 3. Trek de aanzuigslang (C) omhoog en schroef de slang los van de inlaatbuis (D). Schroef de afvoerslang (E) los van de onderpomp. 4. Druk met een schroevedraaier de borgveer (F) omhoog en druk de pen (G) naar buiten. 5. Draai de schroeven (H) los en verwijder de pomp. De pomp installeren (Zie Afb. 1 en 2) 1. Plaats de pomp op het aandrijfhuis. Tik hem met een zachte hamer in de uitlijnpennen. Draai de schroeven (H) aan tot 68 N.m. 2. Centreer het gat in de stang () tegenover de verbindingsstang (J). Duw de borgveer (F) omhoog met een schroevedraaier en druk de pen (G) in het gat. Druk de borgveer op zijn plaats in de verbindingsstang. B F H AANDRAAIEN TOT 68 N.m Afb. 1 C J D A E G 120 *122 *121 *119 Dichtmiddel aanbrengen (42d) 02832A

5 Onderpomp J 123 Afb. 2 H AANDRAAIEN TOT 68 N.m WAARSCHUWING Zorg ervoor dat de borgveer (F) stevig in de groef zit en helemaal eromheen, om te voorkomen dat de pen (G) lostrilt. Zie Afb. 2. G F Als de pen lostrilt, dan kunnen de pen en andere onderdelen afbreken als gevolg van de kracht van de werkende pomp. Deze onderdelen kunnen de lucht inschieten en ernstig letsel of materiële schade veroorzaken, ook aan de verbindingsstang of aan het lagerhuis van de pomp. 3. Vervang de O-ring (J) als hij versleten of beschadigd is.sluit de aanzuigslang en de aftapslang weer aan. 4. Draai de pakkingmoer () ver genoeg vast om lekkages tegen te gaan, maar beslist niet strakker. Vul het oliereservoir voor éénderde met TSL. Druk de plug (123) in het oliereservoir. De pomp demonteren (Zie Afb. 3) 1. Verwijder het inlaatventiel (). Zie blz Schroef de pakkingmoer () en de plug (123) los. 3. Tik de zuigerstang () met behulp van een kunststof hamer naar beneden en trek vervolgens de stang naar buiten door de onderzijde van de cilinder. 4. Verwijder de halspakkingen. 5. Draai de contramoer (117) los. Verwijder de cilinder (115) en de O-ring (116*). 6. Klem de vlakke zijden van de zuigerstang in een bankschroef. Draai de moer () los met een steeksleutel en schroef dan de zuigerklep () los. 7. Verwijder alle onderdelen van de zuigerklep (). De pomp weer in elkaar zetten OPMERKING 1: Afwisselend kunststof en leren pakkingen. Zie Afb. 3. De lipjes van de V-pakkingen van de hals staan naar beneden gericht. De lipjes van de V-pakkingen van de zuiger staan naar boven gericht. Verkeerde installatie beschadigt de pakkingen en veroorzaakt lekkage van de pomp. OPMERKING 2: Laat de leren pakkingen in de olie weken, voordat u de pomp weer in elkaar zet. 1. Kijk de buitenzijde van de zuigerstang () en de binnenkant van de cilinder (115) na op slijtage. Vervang versleten onderdelen om er zeker van te zijn dat de nieuwe pakkingen voor een goede afdichting zorgen. 2. Stapel de volgende onderdelen één voor één op de zuigerklep (): Alleen bij modellen en : de steunring (126*) en de U-kom (125*), daarna Bij alle modellen: de vrouwelijke pakkinghouder (114*), dan drie kunststof (112*) en twee leren pakkingen (113*) en vervolgens de mannelijke pakkinghouder (111*). Zie Afb Draai de moer () aan op de zuigerklep () tot 0,23 N.m. Zie Afb. 4. OPMERKING 3: Let op de uitlijning van de zuiger () ten opzichte van de moer (). Houdt deze uitlijning in stap 8 aan. 4. Reinig alle aanslag van de schroefdraad van de zuigerklep. Breng een strip hechtmiddel aan op de schroefdraad; het hechtmiddel is meegeleverd. 5. Plaats de kogel (109*) op de zuigerklep (). Zie Afb. 4. VOORZICHTIG Stap 6, de zuigerklep vastdraaien in de stang, moet zeer nauwkeurig worden uitgevoerd. Volg de procedure nauwgezet om te voorkomen dat u de pakkingen beschadigt door ze te strak aan te draaien. 6. Draai met de hand de klep in de zuigerstang, precies tot het punt waar de moer () de stang raakt. Zie Afb. 5. HALS *103 * * * *116 Afb. 3 Lipjes omlaag 115 * * * Lipjes omhoog 114* 125* Lipjes omlaag 126* ZUIGER Alleen bij modellen en INLAATVENTIEL 03148A

6 Onderpomp Afb. 4 AANDRAAIEN TOT 0,23 N.m Alleen bij modellen en * * * * *125 *126 DE MOER () MAG TEN OP- ZICHTE VAN DE ZUIGER () NIET VERSCHUIVEN WANNEER DE ZUIGER TEGEN DE STANG WORDT AANGEDRAAID DE MOER TEGEN DE STANG AANDRAAIEN TOT 40 N.m BRENG EEN STRIP AFDICHTMIDDEL AAN OP DEZE SCHROEFDRAAD 114* 1720 Afb Plaats de vlakke zijden van de stang () in een bankschroef. 8. Draai de moer () VOORZICHTIG vast tegen de zuigerstang tot een aanhaalspanning van 40 N.m. Zie Afb. 5. *103 *105 Leer Lipjes van V-pakkingen omlaag gericht *116 * * 106* Polyethyleen Lipjes van V-pakkingen omlaag gericht * * Polyethyleen Lipjes van V-pakkingen omhoog gericht Leer Lipjes van V-pakkingen omhoog gericht *119 Aandraaien tot 71 N.m * 125* 126* 122* 121* Aandraaien tot 98 N.m Alleen bij modellen en Gebruik twee steeksleutels om de uitlijning genoemd in OPMERKING 3 links te handhaven. Afb Stapel de volgende onderdelen één voor één boven in de verdeler (101): de mannelijke pakkinghouder (106*), dan beurtelings drie kunststof pakkingen (104*) en twee leren pakkingen (105*) en vervolgens de vrouwelijke pakkinghouder (103*). Zie Afb Installeer de pakkingmoer () en de plug (124), maar laat ze voorlopig even los zitten. Zie Afb

7 101 Onderpomp 14. Zet de verdeler in een bankschroef. Geleid de stang met de cilinder naar beneden door de verdeler (101). Schroef de cilinder (115) in de verdeler en draai hem aan tot 71 N.m. Zie Afb Draai het inlaatventiel () aan tot 71 N.m. Zie Afb Draai de contramoer (117) van de cilinder aan tot 98 N.m. Zie Afb Installeer de pomp. Zie blz. 4. ZUIGERDELEN 116* DRAAI DE CILINDER (115) IN DE VERDELER (101) AAN TOT 71 N.m Technische gegevens Afb Zet een nieuwe O-ring (116*) stevig in de cilindergroef (115). Zie Afb Smeer de zuigerstang en de pakkingen in met olie. Schuif het geheel voorzichtig BOVEN IN DE CILINDER (115). Zie Afb Zet het inlaatventiel () in een bankschroef en bouw de onderdelen samen. Zie bladzijde 4. Schroef de cilinder (115) op het ventiel (). Draai de contramoer (117) helemaal naar beneden. Zie Afb. 7. Bereik werkdruk bar Cycli/liter Afmetingen pompinlaat /2 npt(f) Afmetingen pompuitlaat /4 npt Bevochtigde delen , Roestvast staal, koolstofstaal, aluminium, polyethyleen, Delrin, leer Roestvast staal, koolstofstaal, polyethyleen, Delrin, leer OPMERKING: Delrin is een gedeponeerd handelsmerk van DuPont Company

8 Tekeningen & onderdelenlijst Onderpomp Model , serie A Bevat onderdelen 101 t/m 124 Model , serie B Bevat onderdelen 101 t/m 126 Model , serie A Bevat onderdelen 101 t/m Ref. Onder- Nr. deelnr. Omschrijving Aantal 101 POMPSPRUITSTUK Modellen en Model PAKKINGMOER * PAKKINGHOUDER,vrouwelijk, keel * V-PAKKING, 3 UHMW polyethyleen, hals * V-PAKKING; leer, hals * PAKKINGHOUDER, mannelijk, hals 1 VERDRINGERSTANG Model Modellen en ZUIGERSTANG Model Modellen en * KOGEL; 8 mm, zuiger MOER, zeskant; 1/2 20 UNF 2b * PAKKINGHOUDER, mannelijk, zuiger * V-PAKKING, 3 UHMW polyethyleen, zuiger * V-PAKKING, leer, zuiger * PAKKINGHOUDER, vrouwelijk, zuiger CILINDER, pomp Model Modellen en * PAKKING, O-ring, PTFE CONTRAMOER; 1 3/8 18 unef 2b INLAATVENTIEL * PAKKING, o-ring, PTFE KOGELGELEIDER * INLAATKOGEL; 13 mm * KOGELSTOP-PEN PLUG * AFDICHTMIDDEL (niet afgebeeld) * PAKKING, u-kom; polyurethaan * SLUITRING, steunring, staal VERLOOPSTUK; 3/8 NPT x 1/4 NPT 1 *Zit in reparatieset Houd een reparatieset bij de hand om tijdverlies door onderhoud te beperken. Gebruik onderdelen 125 en 126 alleen in onderpompen en * * * 104* 106* 225 *113 *125 *126 * * 111* 112* 114* Alleen modellen en * 119* 03148b Alle teksten en illustraties in dit document geven de laatst bekende productinformatie op het moment van publicatie weer. Graco behoudt zich het recht voor om op ieder moment wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving Verkoopkantoren: Minneapolis, MN; Plymouth. Kantoren in buitenland: België; China; Japan; Korea GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders; Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium Tel.: Fax: GEDRUKT IN BELGIE /04