990 Ruimer [0/ ]

Transcriptie

1

2 x D x D x D x D x D x D x D x D x D < HRC Mini Centerboor Draadgatboor M3 M 9 Draadgatboor M3 M 900 NC Centerboor.0 [90 ] 970 NC Centerboor.0 [1 ] 9 NC Centerboor.0 [142 ] 5 Draadgatboor M4 M Ruimer [0/ ] 0.48

3 Ruimer [h7] Ruimer [IK] Ruimer [< HRC] Verzinker [ /90 ] Verzinker [90 ] Graveerstift [180 ] Stift [ /90 / ] Graveerfrees [ ] 6 VHM ruwdeel [DIN].0 4 VHM ruwdeel [] VHM ruwdeel [330] HD Drill 3, 5 en 7 x D HD Drill 2.5 en 5 x D 1.0

4 2.5 x D 3 x D 5 x D 8 x D x D 15 x D P / / M K / / N 613 / S H / 813 Materiaal groep Koolstofstaal < 4 N/mm² C22, St373 < 8 N/mm² St2, CrMo4 < 1 N/mm² 42CrV6, X0Cr Laag gelegeerd staal < 0 N/mm² Cr6, 51CrV4 < 0 N/mm² 31NiCr14, NiCr6 < 1300 N/mm² 40CrMn, 42CrMo4 Hoog gelegeerd staal < 700 N/mm² X1CrVMo 1 < N/mm² S2, S145 Materiaal groep Roestvrij staal; ferritisch/martensitisch Roest vrijstaal; martensitisch 1.40, Roestvrij staal; austenitisch , , Materiaal groep Grijs gietijzer < 180 HB EN GJL 1 EN GJL 1 < 2 HB EN GJL 2 EN GJL 400 Nodulair gietijzer < 0 HB EN GJS 3 / 400 < 2 HB EN GJS 0 / 700 Gelegeerd gietijzer < 130 HB EN GJW 3 / 0 < 230 HB EN GJW 6 / 700 Materiaal groep Aluminium legeringen < 2 N/mm² Al99.5, AlMg1 < 3 N/mm² AlCuSiPb <2N/mm²/ <9%Si GAlSi9Mg <300N/mm²/<%Si GAlSi <4N/mm <17%Si GAlSi17Cu4 Koper legeringen Pb > 1% GCuSn7ZnPb Brons GCuPbSn Elektrolytisch koper CuAlNi5Fe4 Kunststoffen Materiaal groep Hitte bestendige materialen 800 N/mm² ijzer basis 0 14 N/mm² nikkel basis 0 14 N/mm² cobalt basis Titaan legeringen Inconel NiCrCo18MoNb Rene 41 NiCrCo11TiAl Waspaloy NiCrCo14MoTi Nimonic NiCrCo18Ti Materiaal groep Geharde materialen HRC gereedschap staal HRC gereedschap staal 52 HRC gereedschap staal 68 HRC gereedschap staal Gehard gietijzer < 48 HRC GX330NiCr4 2 GX2NiCr4 2

5 Aanvraag formulieren in katalogus HSS PM HM PCD PCBN

6 x D.0 Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

7 x D.0 Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Boor voor ondiepe gaten DP Edition x D boor Concurrent A HPC boor 3 x D TiAlN Materiaal 42CrMo4 Boring Ø 8.5 x mm [blind gat] Gereedschap kosten 30 [bruto].00 [bruto] Snijsnelheid Vc 80 m / min [n = 2997] 80 m /min [n = 2997] Voeding fn 0. mm / omw [Vf = 480] 0. mm / omw [Vf = 480] Vrijloopvlakslijtage Vbmax 0.25 mm 0.25 mm Aantal boringen Standweg 48 m 48 m Gereedschap kosten / gat

8 613 x D.0 Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

9 613 x D.0 Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk flens pomphuis Materiaal grijs gietijzer EN GJL Bewerking boring Ø 1 mm; boordiepte 3 mm Bewerkingscentrum vertikaal Opname SK40 MASBT/JIS hydraulische opname Koeling 8% emulsie Gereedschap Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc = 1.0 m/min / n = 2730 omw./min Voeding fn en Vf fn = 0.4 mm en Vf = 92 mm/min

10 813 x D.0 Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

11 813 x D.0 Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk extrusie matrijs Materiaal gereedschapstaal DIN X0CrW / 1. Bewerking boring Ø 6.8 mm; boordiepte 22.0 mm Bewerkingscentrum horizontaal Opname HSK 63 A hydraulische opname Koeling 8% emulsie Gereedschap 80 Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc = 70.0 m/min / n = 3278 omw./min Voeding fn en Vf fn = 0.14 mm en Vf = 459 mm/min

12 615 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

13 615 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk flens kogelkraan Materiaal gelegeerd staal DIN 42CrM04 / Bewerking gat Ø mm [doorlopend]; diepte mm Bewerkingscentrum horizontaal Opname SK MASBT/JIS hydraulische opname Koeling 8% emulsie Gereedschap Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc = 80.0 m/min / n = 23 omw./min Voeding fn en Vf fn = 0. mm en Vf = 2 mm/min

14 814 x D Boorpunt RVS Schacht DIN HA TiAlN coating

15 814 x D Boorpunt RVS Schacht DIN HA TiAlN coating , Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk afsluiterhuis Materiaal duplex roestvrij staal / 1.62 Bewerking boring Ø 14 mm; boordiepte mm Bewerkingscentrum verticaal Opname SK DIN power chuck Koeling 8% emulsie Gereedschap Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc = 40.0 m/min / n = 0 omw./min Voeding fn en Vf fn = 0.14 mm en Vf = 7 mm/min

16 815 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

17 815 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk steunbalk Materiaal konstruktie staal St 2 / 1.00 Bewerking gat Ø 18 mm [2 x mm]; overhang 80 mm Bewerkingscentrum horizontaal Opname SK40 DIN naar ER32 spantang Koeling 8% emulsie Gereedschap Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc = m/min / n = 2300 omw./min Voeding fn en Vf fn = 0.25 mm en Vf = 5 mm/min

18 818 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

19 818 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk koelkanaal gereedschaphouder Materiaal gereedschap staal X40CrMoV51 / 1.23 Bewerking 1 centreerboren Ø 8 mm met Bewerking 2 op diepte boren Ø 8 x 52 met Bewerkingscentrum horizontaal Opname HSK 63 A naar hydraulische opname Koeling 8% emulsie; bar druk Snijsnelheid Vc / Toerental n bij 1 Vc = m/min / n = 3980 omw/min Snijsnelheid Vc / Toerental n bij 2 Vc =.0 m/min / n = 1990 omw./min Voeding fn en Vf bij 1 fn = 0.14 mm en Vf = 278 mm/min Voeding fn en Vf bij 2 fn = 0.11 mm en Vf = 8 mm/min

20 0.0 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

21 0.0 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk ventielhuis hydrauliek Materiaal aluminium gietlegering GAlSiCu / Bewerking 1 voorboren Ø x 40 mm met 813. Bewerking 2 op diepte boren Ø x 5 met 0. Bewerkingscentrum horizontaal Opname HSK A naar hydraulische opname Koeling 8% emulsie; bar druk Snijsnelheid Vc / Toerental n bij 1 Vc = 1 m/min / n = 3185 omw/min Voeding fn en Vf bij 1 fn = 0.26 mm en Vf = 8 mm/min Positioneren voor bewerking 2 plus verlaten van het werkstuk na bewerking 2 Gereedschapwissel langzame modus Spiltoerental 400 omw/min Invoeren in gat Vf = 800 mm/min tot op 0,5 mm van bodem voorgeboord gat Start aanbevolen snijparameters boren op diepte [5 mm] Uitvoeren uit de boring met aanbevolen snijparameters tot op positie [diepte] van het voorgeboorde gat Verlaten werkstuk terug naar spiltoerental 400 omw/min en voeding Vf = 800 mm/min Gereedschapwissel langzame modus Snijsnelheid Vc / Toerental n bij 2 Vc = m/min / n = 1725 omw./min Voeding fn en Vf bij 2 fn = 0.2 mm en Vf = 5 mm/min Voorboren Positioneren voor diepboren Op diepte boren Terugtrekken voor werkstuk verlaten

22 25 1 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating

23 25 1 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk motorblok Materiaal grijs gietijzer EN GJL 2 Bewerking 1 voorboren Ø 8 x 30 mm met Bewerking 2 op diepte boren Ø 8 x 1 met Bewerkingscentrum horizontaal Opname HSK A naar hydraulische opname Koeling 8% emulsie; bar druk Snijsnelheid Vc / Toerental n bij 1 Vc = 1 m/min / n = 77 omw/min Voeding fn en Vf bij 1 fn = 0.2 mm en Vf = 9 mm/min Positioneren voor bewerking 2 plus verlaten van het werkstuk na bewerking 2 Gereedschapwissel langzame modus Spiltoerental 300 omw/min Invoeren in gat Vf = 800 mm/min tot op 0,5 mm van bodem voorgeboord gat Start aanbevolen snijparameters boren op diepte [5 mm] Uitvoeren uit de boring met aanbevolen snijparameters tot op positie [diepte] van het voorgeboorde gat Verlaten werkstuk terug naar spiltoerental 300 omw/min en voeding Vf = 800 mm/min Gereedschapwissel langzame modus Snijsnelheid Vc / Toerental n bij 2 Vc = m/min / n = 1990 omw./min Voeding fn en Vf bij 2 fn = 0.17 mm en Vf = 3 mm/min Voorboren Positioneren voor diepboren Op diepte boren Terugtrekken voor werkstuk verlaten

24 9 2.0 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk vlinderklep behuizing Materiaal nodulair gietijzer / EN GJS 0 Bewerking boring Ø 8.5 mm; boordiepte 18 mm Bewerkingscentrum verticaal Opname SK40 DIN power chuck Koeling droog Gereedschap Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc = 70.0 m/min / n = 2622 omw./min Voeding fn en Vf fn = 0. mm en Vf = 4 mm/min

25 719 x D Boorpunt 140 Schacht DIN HA TiAlN coating Bewerkingsvoorbeeld Werkstuk draadgat [M2 x 0.2] medisch instrument Materiaal zuiver titaan Gr2 Bewerking boring Ø 1.8 mm; boordiepte mm Methodiek in stappen > 1xD / 0.5xD tot op diepte Bewerkingscentrum verticaal Opname SK30 MASBT/JIS naar ER spantang Koeling 8 % emulsie Gereedschap Snijsnelheid Vc / Toerental n Vc =.3 m/min / n = 00 omw./min Voeding fn en Vf fn = mm en Vf = 75 mm/min

26 718 Boorpunt 1 vorm A Schacht cilindrisch niet gecoat Boorpunt 135 Draadgatboor 90 M3 M Schacht DIN HA niet gecoat D3 D3 x lengte M x 9.0 M x M x 1 43 M x 1 M x M x M

27 9 Boorpunt 140 Draadgatboor 45 M3 M Schacht DIN HA TiAlN coating D3 D3 x lengte M x 8.8 M x 11.4 M x 13.6 M x.5 M x.0 M x M x M x M x M Boorpunt 90 NC Centerboor.0 Schacht DIN HA TiAlN en niet gecoat

28 970 Boorpunt 1 NC Centerboor.0 Schacht DIN HA TiAlN en niet gecoat NC Centerboor.0 Schacht DIN HA TiAlN en niet gecoat 9 Boorpunt

29 5 z = 3 snijkanten Draadgatboor [rep.] M4 M Schacht DIN HA TiN coating M M M M M M M M M M M 2.00

30 vorm B Ruimer [0 / ] 0.48 z=46 Schacht DIN HA Artikelnummer op aanvraag , niet gecoat

31 9 vorm B Ruimer [h7] 1.00 z=46 Schacht DIN HA niet gecoat Artikelnummer op aanvraag Artikelnummer op aanvraag

32 992 vorm B Ruimer [IK / doorlopende gaten] z=46 Schacht DIN HA Artikelnummer op aanvraag TiAlN gecoat

33 993 vorm B Ruimer [IK / blinde gaten] z=46 Schacht DIN HA Artikelnummer op aanvraag TiAlN gecoat

34 830 z = 3 snijkanten Kombi verzinker.0 Schacht cilindrisch / 90 niet gecoat op aanvraag z = 3 snijkanten Kegelverzinker Schacht cilindrisch 90 op aanvraag TiAlN gecoat

35 8 z = 1 snijkant Grafeerstiften Schacht cilindrisch 180 niet gecoat z = 1 snijkant Grafeerstiften Schacht cilindrisch /90 / niet gecoat 90 Artikelnummer Artikelnummer

36 8 z = 2 snijkanten Graveerfrees Schacht DIN HA VHM stafen Ø..h6 o.a. DIN 70 / 71 kort en lang.0 h6 Artikelnummer h6 op aanvraag TiAlN gecoat

37 4 VHM stafen Ø..h6 mm lang h6 Artikelnummer h6 op aanvraag VHM stafen Ø..h6 330 mm lang h6 Artikelnummer h6 op aanvraag Artikelnummer h6 op aanvraag

38 Snijparameters voor 413 / 613 / 9 / 615 Materiaal groep voorbeelden Koolstofstaal snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø Ø < 4 N/mm² C22, St / / / / / / / 0.40 < 8 N/mm² St2, CrMo4 / / / / / / / 0. < 1 N/mm² 42CrV6, X0Cr 40 / / / / / / / / / / / / / 0. Laag gelegeerd staal < 0 N/mm² Cr6, 51CrV4 70 / 1 < 0 N/mm² 31NiCr14, NiCr6 / 0.01 / / / / / / 0.32 < 1300 N/mm² 40CrMn, 42CrMo4 40 / / / / / / / 0. Hoog gelegeerd staal < 700 N/mm² X1CrVMo 1 / / / / / / / 0. < N/mm² S2, S / 0.01 / / / / / / 0. Materiaal groep voorbeelden Grijs gietijzer snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø Ø < 180 HB EN GJL 1 / 1 80 / / / / / / / 0. < 2 HB EN GJL 2 / / / / / / / / 1 Nodulair gietijzer < 0 HB EN GJS 3 / / 0.03 / / / / / / 0. < 2 HB EN GJS 0 / 700 / / / / / / / 0. < 130 HB EN GJW 3 / 0 90 / / / / / / / 0.46 < 230 HB EN GJW 6 / / 0.03 / / / / / / 0. Ø5 8 Ø 8 Ø Gelegeerd gietijzer Materiaal groep voorbeelden Aluminium legeringen snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø < 2 N/mm² Al99.5, AlMg1 0 / / / / / / / 0. < 3 N/mm² AlCuSiPb 140 / / / / / / / 0. <2N/mm²/ <9%Si GAlSi9Mg / / / / / / / 0. <300N/mm²/<%Si GAlSi 80 / / / / / / / 0. <4N/mm <17%Si GAlSi17Cu4 / / / / / / / 0. Koper legeringen Pb > 1% GCuSn7ZnPb 80 / / / / / / / 0. Brons GCuPbSn / / / / / / / / / / / / / 0.45 Elektrolytisch koper CuAlNi5Fe4 / 1 Kunststoffen Duroplastics Responal, Novadur / / / / / / / 0.46 Thermoplastics Bakelit, Pertinax / / / / / / / 0. Vezel versterkt CFK, GFK, AFK / / / / / / / 0.42 Hard rubber 80 / / / / / / 0. Materiaal groep voorbeelden snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø Geharde materialen Ø HRC gereedschap staal 25 / / / / / / / HRC gereedschap staal / / / / / / / HRC gereedschap staal 15 / 0.01 / / / / / / 0. GX330NiCr / / / / / / 0. Gehard gietijzer < 48 HRC 30 /

39 Snijparameters voor 813 / 814 / 815 Materiaal groep voorbeelden Koolstofstaal snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø Ø < 4 N/mm² C22, St / / / / / / / 0. < 8 N/mm² St2, CrMo4 70 / / / / / / / 0. < 1 N/mm² 42CrV6, X0Cr / / / / / / / / / / / / / 0. Laag gelegeerd staal < 0 N/mm² Cr6, 51CrV4 80 / 130 < 0 N/mm² 31NiCr14, NiCr6 / / / / / / / 0.30 < 1300 N/mm² 40CrMn, 42CrMo4 / / / / / / / 0.26 Hoog gelegeerd staal < 700 N/mm² X1CrVMo 1 / / / / / / / 0.32 < N/mm² S2, S / / / / / / / 0. Materiaal groep voorbeelden Roestvrij staal; ferritisch/martensitisch 1.48, 1.62 snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø 40 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 0. Ø Roestvrij staal; martensitisch 1.40, 1.45 Roestvrij staal; austenitisch , 1.62 Materiaal groep voorbeelden Grijs gietijzer snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø Ø < 180 HB EN GJL 1 / 1 90 / / / / / / / 0.45 < 2 HB EN GJL 2 / / / / / / / / 0.42 < 0 HB EN GJS 3 / / / / / / / / 0. < 2 HB EN GJS 0 / 700 / 0.03 / / / / / / 0. Nodulair gietijzer Gelegeerd gietijzer < 130 HB EN GJW 3 / 0 / / / / / / / 0.40 < 230 HB EN GJW 6 / / / / / / / / 0.32 Materiaal groep snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. Aluminium legeringen voorbeelden in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø < 2 N/mm² Al99.5, AlMg1 0 / / / / / / / 0. < 3 N/mm² AlCuSiPb Ø 140 / / / / / / / 0. <2N/mm²/ <9%Si GAlSi9Mg / / / / / / / 0. <300N/mm²/<%Si GAlSi 80 / / / / / / / 0. <4N/mm <17%Si GAlSi17Cu4 / / / / / / / 0. Koper legeringen Pb > 1% GCuSn7ZnPb 80 / / / / / / / 0. Brons GCuPbSn / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 0.46 Elektrolytisch koper CuAlNi5Fe4 / 1 Kunststoffen Duroplastics Responal, Novadur / 80 Thermoplastics Bakelit, Pertinax / / / / / / / 0. Vezel versterkt CFK, GFK, AFK / / / / / / / 0.42 Hard rubber 80 / / / / / / 0.

40 Snijparameters voor 813 / 814 / 815 Materiaal groep voorbeelden snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø 800 N/mm² ijzer basis / / / / / / / N/mm² nikkel basis 15 / / / / / / / N/mm² cobalt basis 15 / / / / / / / 0. Inconel NiCrCo18MoNb 30 / 0.02 / / / / / / 0.26 Rene 41 NiCrCo11TiAl 25 / / / / / / / 0.26 Waspaloy NiCrCo14MoTi / / / / / / / 0.22 Nimonic NiCrCo18Ti 15 / / / / / / / 0.22 Materiaal groep voorbeelden Hitte bestendige materialen Ø Titaan legeringen Geharde materialen snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø Ø HRC gereedschap staal 40 / 0.02 / / / / / / HRC gereedschap staal 30 / / / / / / / 0.18 GX2NiCr / / / / / / 0.32 Gehard gietijzer < 48 HRC 30 /

41 Snijparameters voor 818 / 0 / 25 Eis Koelmiddeldruk > bar < 80 bar Materiaal groep snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. Koolstofstaal 4 / 1 N/mm² in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø 8 x D 80 / / / / / / X D / / / / / / x D / / / / / / x D / 0.02 / / / / / 0. 8 x D / / / / / / x D 30 / / / / / / 0.26 Materiaal groep snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. Roestvrij staal; ferritisch/martensitisch Laag gelegeerd staal 0 / 1300 N/mm² Hoog gelegeerd staal 700 / N/mm² in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø 8 x D 35 / 0.02 / / / / / x D 30 / 0.01 / / / / / x D 45 / / / / / / x D 40 / 0.02 / / / / / 0. Materiaal groep snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. Grijs gietijzer 180 / 2 HB in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø 8 x D 80 / / / / / / x D 70 / / / / / / 0.32 Roestvrij staal; austenitisch Nodulair gietijzer 0 / 2 HB 8 x D 70 / / / / / / x D / 0.02 / / / / / 0.30 Gelegeerd gietijzer 130 / 230 HB 8 x D 80 / / / / / / x D 70 / / / / / / 0.32 Materiaal groep snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. Aluminium legeringen < % Si in m/min Ø1 3 Ø5 8 Ø 8 Ø Ø3 5 8 x D 0 / / / / / / x D 140 / / / / / / 0. Aluminium legeringen > % Si 8 x D 80 / / / / / / x D / / / / / / 0. Materiaal groep snijsnelheid Vc voeding fn in mm/omw. Hitte bestendige materialen in m/min Ø1 3 Ø3 5 Ø5 8 Ø 8 Ø 8 x D 25 / / / / / / x D / / / / / / 0. 8 x D 30 / / / / / / x D 25 / / / / / / 0. Titaan legeringen

42 Symbolen en formules Symbolen Omschrijving Formules en opmerkingen D boordiameter in mm r straal van de boordiameter in mm de waarde pí faktor 3.14 z aantal effective snijkanten n aantal omwentelingen per minuut kc specifieke snijkracht in N/mm² / zie overzicht faktor spindel rendement 0.9 / [% opgenomen en 90% afgifte] fz voeding per snijkant in mm fn voeding per omwenteling in mm / fn = fz x z Vf voeding per minuut in mm / Vf = fn x n xd boordiepte uitgedrukt in boordiameter in mm Lc bewerkingslengte in mm Vc snijsnelheid in m/min Vc = [D x x n] 0 Ae snedebreedte in mm Ae = D 2 n aantal omwentelingen per minuut n = [0 x Vc] [D x ] Pc opgenomen vermogen in kw Pc = [Ae x Vf x kc] [ x ³ x ] Mc draaimoment in Nm Mc = [Ae x fn x kc] 8000 Tc bewerkingstijd [in contact] in seconden Tc = [Lc Vf] x Q verspaand volume in cm³ per minuut Q = [ x r² x Vf] 0 => Ae = r

43 Benadering waardes specifieke snijkrachten kc versus voeding fz Materiaal groep voeding fz in mm Koolstofstaal < 4 N/mm² < 8 N/mm² < 1 N/mm² Laag gelegeerd staal < 0 N/mm² < 0 N/mm² < 1300 N/mm² < 700 N/mm² < N/mm² Materiaal groep voeding fz in mm Hoog gelegeerd staal Roestvrij staal Ferritisch, martensitisch Austenitisch Materiaal groep voeding fz in mm Grijs gietijzer / 2 HB / 230 HB Materiaal groep voeding fz in mm Nodulair gietijzer 0 / 2 HB Gelegeerd gietijzer Aluminium legeringen < 2 N/mm² < % Si Pb > 1% Elektrolytisch koper Materiaal groep voeding fz in mm Hitte bestendige materialen Legeringen op Fe/Ni/Co bases Titaan legeringen Materiaal groep voeding fz in mm Geharde materialen HRC HRC HRC Koper legeringen

44 Slijtage / breuk Oorzaak Oplossing Vrijloopvlak slijtage gevolg van een juiste inzet geen aktie benodigd indien dit te snel optreedt; snijsnelheid Vc verlagen Overmatige punt slijtage snijsnelheid Vc te hoog snijsnelheid Vc verlagen voeding fn verhogen onvoldoende koelvloeistoftoevoer koelmiddeltoevoer verhogen en op snijkant positioneren koelmiddeldruk verhogen Uitbrokkeling dwarssnijkant onvoldoende rondloop nauwkeurigheid opname gereedschap controleren op rondloop vervangen door nieuw gereedschap nauwkeuriger spanmiddel toepassen trillingen door gekozen snijparameters voeding fn verhogen snijsnelheid Vc verlagen Snijkantsopbouw onvoldoende koelvloeistoftoevoer koelmiddeltoevoer verhogen en op snijkant positioneren koelmiddeldruk verhogen onjuist gekozen snijparameters Uitbrokkeling aan de snijkant snijsnelheid Vc verhogen onvoldoende rondloop nauwkeurigheid opname gereedschap controleren op rondloop vervangen door nieuw gereedschap nauwkeuriger spanmiddel toepassen gevolg van snijkantsopbouw snijsnelheid Vc verhogen continu controle op ontstaan van snijkantsopbouw Uitbrokkeling aan de rondloopfases stabiliteit van de werkstukopspanning controleer de conditiestaat van de opspanmiddelen controleer de conditiestaat van de machine gevolg van gekozen snijparameters voeding fn verlagen bij het doorboren van het werkstuk onvoldoende koelvloeistoftoevoer koelmiddeltoevoer verhogen en op snijkant positioneren koelmiddeldruk verhogen Uitbrokkeling op het spaanvlak onvoldoende rondloop nauwkeurigheid opname gereedschap controleren op rondloop vervangen door nieuw gereedschap nauwkeuriger spanmiddel toepassen stabiliteit van de werkstukopspanning controleer de conditiestaat van de opspanmiddelen onvoldoende koelvloeistoftoevoer koelmiddeltoevoer verhogen en op snijkant positioneren controleer de conditiestaat van de machine koelmiddeldruk verhogen

45 DATA BLADEN Gereedschappen naar klantspecificatie Ontwerpen in Monoblock Gesoldeerd wisselplaten Modulair Stationair Roterend HSS PM HM PCD CBN

46 Klant en bewerkingsgegevens DATA BLAD Klantnaam Kontaktpersoon Straat / Nummer Postkode / plaats Land Datum Telefoon Fax Werkstuk Tekening / nummer Werkstuk materiaal Werkstuk kwaliteit Eisen oppervlaktegesteldheid Hardheid / treksterkte Bewerking Voorkeur snijkondities Koeling / druk Wijze van koelmiddel toevoer Voorkeur gereedschap ontwerp Schets / tekening / beschrijving Rechts / Links uitvoering Roterend / stationair Schachtuitvoering / vorm / dimensie Voorkeur snijmateriaal Aantal gereedschappen Wisselplaten aantal Opmerkingen

47 Machine en opspanmiddelen DATA BLAD Merk Enkelvoudige machineopstelling FMSgekoppeld Produktiestraat Automatische gereedschapwissel Overige details Gereedschap magazijn verbinding / dimensie Spindel verbinding / dimensie Gereedschap verbinding / dimensie Overige verbindingen / dimensie Automatische gereedschapwissel Spindel vermogen Spindel draaimoment Spindel toerental bereik Subspindel eigenschappen Eigenschap aangedreven gereedschappen Overige specificaties Aantal gestuurde assen Aantal simultaan gestuurde assen X, Z, Y assen vermogen / draaimoment A, B,C assen vermogen / draaimoment Overige Mechatronics Enkelvoudige werkstukopspanning Meervoudige werkstukopspanning Modulaire opspanning Obstakel posities opspanning Vorm van de obstakels Automatische palettenwissel Opmerkingen

48 Boren in volmateriaal DATA BLAD Lt / Ltr Ds Rechts / linksschnijdend Schachtuitvoering Lt / Ltr Aantal spaankamers Aantal rondloopfases Spiraalhoek Aantal koelkanalen Snijmateriaal Coatingsoort Voor / nabehandeling Ds Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties Lt / Ltr Ds Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Lt / ltr Aantal spaankamers Aantal rondloopfases Lf Spiraalhoek Aantal koelkanalen Snijmateriaal Coatingsoort Voor / nabehandeling Lf Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties Ds Lt / Ltr Dc2 Lc2 Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Dc2 Aantal spaankamers Lt / Ltr Aantal rondloopfases Spaanhoek Lc2 Aantal koelkanalen Snijmateriaal Coatingsoort Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties

49 Boren in volmateriaal DATA BLAD Lt / Ltr Ds Dc2 Lc2 Lf Lt / Ltr Dc3 Lc3 Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Dc2 Aantal spaankamers Lt / Ltr Aantal rondloopfases Lf Spiraalhoek Aantal koelkanalen Lc2 Snijmateriaal Coatingsoort Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Dc2 Aantal spaankamers Dc3 Aantal rondloopfases Lt / Ltr Spiraalhoek Aantal koelkanalen Lc2 Snijmateriaal Lc3 Coatingsoort Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties Ds Lc2 Dc2 Ds

50 Monoblock en gesoldeerde boren [rechte spaankamer] DATA BLAD Lt / Ltr Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Lt / Ltr Met / zonder IK Aantal rondloopfases Snijmateriaal Coatingsoort Dragermateriaal Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties Ds Lt / Ltr Ds Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Lt / Ltr Met / zonder IK Aantal rondloopfases Lf Snijmateriaal Coatingsoort Dragermateriaal Voor / nabehandeling Lf Overige informaties Lt / Ltr Ds Dc2 Lc2 Naslijptoeslag in mm Ltr Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Dc2 Met / zonder IK Lt / Ltr Aantal rondloopfases Snijmateriaal Lc2 Coatingsoort Dragermateriaal Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties

51 Monoblock en gesoldeerde boren [rechte spaankamer] DATA BLAD Lt Ds Lf Lc2 Dc2 Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Dc2 Met / zonder IK Lt / Ltr Aantal rondloopfases Lf Snijmateriaal Coatingsoort Lc2 Dragermateriaal Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige Informaties Ds Rechts / linksnijdend Schachtuitvoering Dc2 Met / zonder IK Dc3 Aantal rondloopfases Lt / Ltr Snijmateriaal Caotingsoort Lc2 Dragermateriaal Lc3 Voor / nabehandeling Naslijptoeslag in mm Ltr Overige informaties Lt Ds Dc3 Lc2 Lf Dc2

52 Wisselplaatboren DATA BLAD Rechts / linkssnijdend Schachtuitvoering / dimensie Lt Modulaire verb. / dimensie Lfc Aantal effectieve tanden Voorkeur wisselplaatvorm Lfc Lt Snijmateriaal wisselplaten Coatingsoort Blind / doorlopend gat Bodemgeometrie Maximale totale lengte [Lt] Vrije uitsteeklengte [Lfc] Koelmiddelmedium Overige informaties Rechts / linkssnijdend Schachtuitvoering / dimensie Modulaire verb. / dimensie Lt Aantal effectieve tanden Lfc Voorkeur wisselplaatvorm Snijmateriaal wisselplaten Coatingsoort Blind / doorlopend gat Bodemgeometrie Maximale totale lengte [Lt] Vrije uitsteeklengte [Lfc] Koelmiddelmedium Overige informaties Lc2 Dc2 Rechts / linkssnijdend Dc2 Schachtuitvoering / dimensie Modulaire verb. / dimensie Lc2 Aantal effectieve tanden Voorkeur wisselplaatvorm Lt Lfc Snijmateriaal wisselplaten Coatingsoort Blind / doorlopend gat Bodemgeometrie Maximale totale lengte [Lt] Vrije uitsteeklengte [Lfc] Koelmiddelmedium Overige informaties

53 Wisselplaatboren DATA BLAD Rechts / linkssnijdend Dc2 Schachtuitvoering / dimensie Modulaire verb. / dimensie Lc2 Aantal effectieve tanden Voorkeur wisselplaatvorm Lt Snijmateriaal wisselplaten Lfc Coatingsoort Blind / doorlopend gat Bodemgeometrie Maximale totale lengte [Lt] Vrije uitsteeklengte [Lfc] Koelmiddelmedium Overige informaties Lfc Lt Lc2 Dc2 Dc2 Rechts / linkssnijdend Dc2 Schachtuitvoering / dimensie Dc3 Modulaire verb. / dimensie Aantal effectieve tanden Voorkeur wisselplaatvorm Lc3 Lc2 Lc2 Snijmateriaal wisselplaten Coatingsoort Blind / doorlopend gat Lt Bodemgeometrie Lfc Maximale totale lengte [Lt] Vrije uitsteeklengte [Lfc] Koelmiddelmedium Overige informaties Dc3 Lc3

54 Monoblock en gesoldeerde ruimers DATA BLAD Lt Ds Lfc Dn Ds Tekening / detail Dh Links / neutraal spiraalhoek Schachtuitvoering / dimensie Dn Stationaire / roterende toep. Lt Vertikale / horizontale toep. Lf Aantal eff. tanden Lfc Snijmateriaal Lh Coatingsoort Blind gat/ doorlopend gat 1 Onderbroken / continu snede 2 Voorbewerkingsgereedschap Toeslag voorbewerking Tolerantie op de boring Dh Max. totaal lengte [Lt] Lh Lh Lf Vrije uitsteek lengte [Lfc] Droog / nat bewerken Koelmiddel druk Enkele / meerdere koelkanalen 1 / 2 1 / 2 Koelmiddel medium Overige informaties Ds Dh1 Dh2 Dc2 Dn Lt Lf Lfc Lh Dh1 Dh2 Lc2 Lt Lfc Dn Ds Lf 1 x b 2 x b 1 / 2 1 / 2 Lh Lh Lc2 Dc2

55 Monoblock en gesoldeerde ruimers DATA BLAD Ds Tekening / detail Links / neutraal spiraalhoek Spaanbreker snijkant Schachtuitvoering / dimensie Stationaire / roterende toep. Vertikale / horizontale toep. Aantal eff. tanden Snijmateriaal Coatingsoort Onderbroken / continu snede Voorbewerkingsgereedschap Tolerantie op de boring Max. totaal lengte [Lt] Vrije uitsteek lengte [Lfc] Droog / Nat bewerken Koelmiddeldruk Lt Enkele / meerdere koelkanalen Koelmiddel medium Overige informaties Lfc Lh Ds Lt Lfc Lh

56 Wisselplaatruimers DATA BLAD Lh Dh Werkstuk / detail tekening Rechts / linkssnijdend Schachtuitvoering / dimensie Stationaire / roterende toep. Verticale / horizontale toep. Aantal effectieve tanden Aantal geleidingen Geleiding materiaal Snijmateriaal Coatingsoort Blind / doorlopend gat Onderbroken / gladde snede Voorbewerkingsgereedschap Toeslag voorbewerking Tolerantie op de boring Maximale totale lengte [Lt] Vrije uitsteeklengte [Lfc] Droog / nat bewerken Koelmiddeldruk Koelmiddelmedium Overige informaties Lfc Lt Enkele / meerdere koelkanalen Dh b1 b2 Werkstuktekening of details van de bewerking noodzakelijk 2 1 Lt Lfc Lh Wpl. Aansnijhoek 1 x b1 2 x b2