De nieuwe dimensie in highfeed frezen

Transcriptie

1 New September 2017 Nieuwe producten voor de verspaner De nieuwe dimensie in highfeed frezen Systeem HFC 19 TOTAL TOOLING=KWALITEIT x SERVICE 2 WNT Deutschland GmbH Kantoor Nederland Bergrand 224 NL-4707 AT Roosendaal Tel Fax verkoop@wnt.com

2 Highfeed freessysteem HFC 19 Inleiding 2+3 Programma Opsteekfrees A HFC 4 Wisselplaten XOLX 5 Snijgegevens 6+7 Technische informatie Startparameters 8 Technologie 8 bewerkingsstrategie 9 Spaanbrekers 9 Soortenbeschrijving 10 Inleiding Premium-kwaliteitsgereedschappen voor de hoogste performance. De premium-kwaliteitsgereedschappen uit de WNT Mastertool Performance productlijn zijn voor speciale toepassingen ontworpen en kenmerken zich door hun buitengewone efficiëntie. Indien u in uw productie de hoogste eisen aan performance stelt en de allerbeste resultaten wilt bereiken, dan bevelen wij u de premium gereedschappen uit deze productlijn aan. Ruwfrezen op het hoogste niveau Met een aanzet van a p 3,3 mm en een maximaal hoge voeding per tand bereikt het nieuwe highfeed freessysteem HFC 19 fenomenale spaanvolumes en wordt vooral dan ingezet, wanneer hoge tijdspaanvolumes en een maximale proceszekerheid vereist zijn. De nieuwe wisselplaten beschikken over een gepatenteerde, rechthoekige geometrie met een grote radius en overtuigen, in combinatie met de vernikkelde body's, door de hoge stijfheid en het lichte snijden. Bovendien zorgen stabiele aanlegvlakken voor een optimale krachtoverbrenging en minimaliseren ze ongewenste trillingen. Voordelen van het systeem HFC 19 Extreme spaanvolumes Met een snedediepte tot 3,3 mm en een maximaal hoge voeding is het mogelijk om zeer efficiënt voor te frezen. Zeer rustige loop De verspaningskrachten worden overwegend in axiale richting gestuurd, daarom ontstaan er zelfs bij lange uitsteeklengtes van de gereedschappen nauwelijks trillingen en de spindel wordt ontlast. Maximale proceszekerheid Dankzij de geoptimaliseerde spaankamers wordt een proceszekere spaanafvoer gegarandeerd. Optimale krachtoverbrenging Stabiele aanlegvlakken zorgen voor een optimale krachtoverbrenging. "Voor dit gereedschap heeft men een wapenvergunning nodig! Robert Frei, productmanager wisselplaat freessystemen Productvideo: HFC 19 DUMMY 2

3 Inleiding proceszeker door de geoptimaliseerde spaankamers voor een betrouwbare spaanafvoer lange levensduur door de vernikkelde, FEM-geoptimaliseerde freesbody geringere slijtage dankzij de geoptimaliseerde MMS koelmiddeltoevoer XOLX 19 Hoge stijfheid Minder vermogen nodig en zeer rustig lopend en hierdoor ook geschikt voor de bewerking van labiele werkstukken. Stabiel en scherp Wordt door de gepatenteerde, rechthoekige geometrie en de grote radius gegarandeerd. Hoge tijdspaanvolumes Door de grote aanzet en maximaal hoge voedingen per tand. Praktijktest Materiaal: Ti6Al4V (3.7165) Wisselplaat: XOLX ER-F40 HCN5240 Gereedschap: AHFC.63.R inzetgegevens WNT Concurrent v c in m/min f z in mm 0,71 0,25 a p max. in mm 3,3 3 a e in mm Koeling emulsie emulsie Standtijd/werkstukken 3 1 Bewerkingstijd in min - 58 %

4 Opsteekfrees A HFC vlakfrezen met maximale voeding, f z tot 3,0 Systeem HFC Ød 3 Ød 2 a A Ød 1 NEW *PA* Omschrijving d 1 A d 2 H6 d 3 a n max. Wisselplaat z bestelnr. DC OAL DCONMS DHUB APMX RPMX ZNF mm mm mm mm mm 1/min. #CU# AHFC.63.R , XOLX XX,YY AHFC.80.R , XOLX XX,YY AHFC.100.R , XOLX XX,YY AHFC.125.R , XOLX XX,YY AHFC.160.R , XOLX XX,YY *PA* *PA* Sleutel-D Klemschroef bestelnr. bestelnr. Onderdelen Wisselplaat #CU# #CU# XOLX XX,YY XX,YY

5 XOLX Systeem HFC omschrijving d d 1 l s α IC D1 L S AN mm mm mm mm XOLX , ,35 10 l d r α d 1 s XOLX -F40 -F40 DPX 2245 HCF 5240 XX,YY XOLX XOLX NEW *PA* NEW *PA* ISO r bestelnr. bestelnr. RE mm #CU# #CU# ER 1,5 XX,YY Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendige leg. Geharde materialen XOLX -M50 -M50 -M50 -M50 DCX 1230 DPX 1235 DPX 2240 DCX 3215 XX,YY XOLX XOLX XOLX XOLX NEW *PA* NEW *PA* NEW *PA* NEW *PA* ISO r bestelnr. bestelnr. bestelnr. bestelnr. RE mm #CU# #CU# #CU# #CU# SR 1,5 XX,YY XX,YY XX,YY Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendige leg. Geharde materialen 5

6 Materiaalvoorbeelden bij de WNT-snijgegevenstabellen Snijgegevens P M K N S H Index Materiaal Treksterkte Werkstofnummenummenummer Werkstof- Werkstof- Materiaal omschrijving Materiaal omschrijving N/mm² / HB / HRC Materiaal omschrijving 1.1 Algemeen constructiestaal < 800 N/mm S235JR (St 37-2) S355JO (St 52-3) E335 (St 60-2) 1.2 Automatenstaal < 800 N/mm SMnPb S SPb Inzetstaal, ongelegeerd < 800 N/mm C Mn Ck Inzetstaal, gelegeerd < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Veredelbaar staal, ongelegeerd < 850 N/mm C Ck C Veredelbaar staal, ongelegeerd < 1000 N/mm C Ck C Veredelbaar staal, gelegeerd < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Veredelbaar staal, gelegeerd < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Gietstaal < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Nitreerstaal < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Nitreerstaal < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Lagerstaal < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Verenstaal < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Snelstaal < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Koudwerk gereedschapstaal < 1300 N/mm X155CrVMo12-1 (Sverker 21) X42Cr13 (Stavax) CrMnMoS Warmwerk gereedschapstaal < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Roestvrij gietstaal < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi RVS, ferritisch < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo RVS RVS, martensitisch < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS RVS, ferritisch / martensitisch < 1100 N/mm X 3CrNi RVS 420F RVS 430F 2.5 RVS, austenitisch / ferritisch < 850 N/mm Super duplex Duplex X 20 CrNiSi RVS, austenitisch < 750 N/mm RVS RVS RVS Hittebestendig staal < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Perlitisch gietijzer N/mm GG GG Perlitisch gietijzer N/mm GG GG Nodulair gietijzer N/mm GGG GGG Nodulair gietijzer N/mm GGG GGG Tempergietijzer, wit N/mm GTW GTW Tempergietijzer, wit N/mm GTW GTW Tempergietijzer, zwart N/mm GTS GTS Tempergietijzer, zwart N/mm GTS GTS Aluminium (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Aluminiumlegeringen < 0,5% Si < 500 N/mm Aluminium 28ST AlMn AlCuMg2 4.3 Aluminiumlegeringen 0,5-10% Si < 400 N/mm Aluminium 50ST Aluminium 51ST G-AlSi9Mg 4.4 Aluminiumlegeringen 10-15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Aluminiumlegeringen > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Koper (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Koper-kneedlegeringen < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Koper-speciaallegeringen < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Koper-speciaallegeringen < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Koper-speciaallegeringen > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Messing kortspanig, brons < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Messing langspanig < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Thermoplasten POM (Delrin) PA (Nylon, Ertalon) PVC PTFE (Teflon) PEEK Polycarbonaat (Lexan) 4.14 Duroplasten Trespa Ferrozell, Bakelit Epoxyglas Pertinax Resopal 4.15 Vezelversterkte kunststoffen GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnesium en magnesiumlegeringen < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Grafiet R8500X R8650 Technograph Wolfram en wolframlegeringen W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molybdeen en molybdeenlegeringen Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Zuiver nikkel Alloy Alloy Alloy Nikkellegeringen Ni36 (Invar) Ni Ni Nikkellegeringen < 850 N/mm Monel Monel NiCr21Mo 5.4 Nikkel-Molybdeenlegeringen SG-NiMo16Cr16W Hastelloy C Hastelloy C Nikkel-Chroomlegeringen < 1300 N/mm Nimonic Nimonic 80 A NiCr15Fe 5.6 Kobalt-Chroomlegeringen < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Hittebestendige legeringen < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Nikkel-Kobalt-Chroomlegeringen < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb (Inconel 82) NiCr23Fe (Inconel 601) SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Zuiver titaan < 900 N/mm Titaan Grade Titaan Grade Titaan Grade Titaanlegeringen < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Titaanlegeringen < 1200 N/mm Titaan Grade TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Gehard staal HRC HRC HRC *Glasvezelversterkt **Koolstofvezelversterkt ***Aramidevezelversterkt 6

7 Richtwaarden voor snijgegevens Snijgegevens snijmateriaal hard (Vc ) taai (Vc ) DCX1230 DPX1235 DPX2240 DPX2245 DCX3215 HCF 5240 Index

8 Startparameters HFC Technische informatie systeem HFC XOLX 19 a p max. in mm 3,50 3,25 3,00 2,75 2,50 2,25 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 0,75 0, ,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 f z in mm Technologie/richtwaarden voor snijgegevens voor wisselplaten HFC 19 F M R Materiaal v c in m/min f z in mm a p max. in mm v c in m/min f z in mm a p max. in mm v c in m/min f z in mm a p max. in mm Staal ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 RVS ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Gietijzer ,1 3,0 0,5 1, ,1 2,0 1,5 3,3 Non-ferro Hittebestendige legeringen ,1 1,5 0,5 1, ,1 1,0 0,5 2,5 Geharde materialen Gedetailleerde snijgegevens voor de afzonderlijke snijmaterialen vindt u op pagina 6+7 bewerkingsstrategie geprogrammeerde radius 5 mm r ae max. l R ap X B X Ø d 1 Snedediepte en restmateriaal Snedebreedte bij parallelle vlakken Aangrijpbreedte bij duikfrezen l in mm r in mm a p max in mm d 1 in mm X in mm B in mm a p max in mm f z in mm X startwaarde min. max. 19,14 1,5 3, d 1 (2 x B) 13,1 12 0,2 0,10 0,25 <0,65 x d 1 8

9 bewerkingsstrategie Technische informatie α R 360 circulair axiaal schuin Boorfrezen (circulair induiken in vol materiaal) induiken d 1 D min. D max. α R max. mm mm mm , , , ,5 Spaanbrekeroverzicht d 1 X max. α R max. a p max. mm mm mm 63 2,9 80 1, ,7 1,3 3, , ,7 systeem HFC model bewerking fijn middel grof snijkant f z in mm -F40 DPX2245 DPX2245 positieve geometrie finish- en ruwbewerking voor labiele opspanningen voor hittebestendige materialen, titaan en superlegeringen DPX2245 DPX2245 DPX ,20 1,25 HCF5240 HCF5240 HCF5240 -M50 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 DCX1230/DPX1235 Universele geometrie lichte tot medium ruwbewerking eerste keus voor algemene stalen DPX2240 DCX3215 DPX2240 DCX ,23 0,50 3,00 9

10 Soortenbeschrijving Technische informatie DCX 1230 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO P30 Eerste keus voor de droogbewerking van staal met hogere snijsnelheden. DPX 2245 PVD TiAlTaN In het bijzonder geschikt voor de bewerking van hooggelegeerde stalen (martensitisch). DPX 1235 PVD TiAlTaN ISO P35 Uitermate geschikt voor de natbewerking van staal. DCX 3215 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO K15 Eerste keus voor de bewerking van gietijzer met hogere snijsnelheden. DPX 2240 PVD TiAlTaN ISO M40 Eerste keus voor de bewerking van austenitische stalen. HCF 5240 CVD/TiN/TiAlN ISO M40 De speciaalsoort voor de verspaning van titaan en titaanlegeringen. Soortenbeschrijving D C X (Voorbeeld) Hoofdtoepassing - materiaal 1 Staal 2 Roestvrij staal 3 Gietijzer 4 Non-ferro materialen 5 Superlegeringen / titaan 6 Harde materialen Toepassing 1 Draaien 2 Frezen 3 Steken 4 Boren 5 Schroefdraadsnijden 6 Andere Hardheidgradatie 05 ISO K/M/P ISO K/M/P ISO K/M/P

11 11

12 09/ TOTAL TOOLING=KWALITEIT x SERVICE 2