Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH

Transcriptie

1 Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH

2 3 stappen en lassen maar Identieke opbouw bediening als bij onze andere apparatuur: 3 stappen en lassen SmartBase (LORCH parameterautomatiek in de vorm van een database van onze lasspecialisten). Digitale aanduiding van lasspanning en lasstroom Instellen van het lasproces + werkingswijze Instellen van de elektrodediameter - 3. Instellen van de lasstroom

3 LED aanduiding elementen Duidelijk en overzichtelijk voor: digitale informatie betreffende lasstroom en lasspanning Voor het lassen de richtwaarde, tijdens het lassen de werkelijke waarde met Holdfunctie: - werkelijke gemiddelde gelaste waarden van de laatste cyclus Spanningsaanduiding: - U = werkelijk open spanning of lasspanning in volt Tiptronic-functie: Aanduiding van set- en jobnummers Lasstroom aanduiding: - I = werkelijke lasstroom tijdens het lassen - I = vooraf ingestelde lasstroom in ampère Weergave foutcode

4 NIEUW MACS (bij AC) Het nieuwe wisselstroomproces voor het lassen van aluminium geeft nu nog meer mogelijkheden voor onze digitale inverters. Door een bijzondere modulatie van het stroomverloop, welke door de geïntegreerde microprocessor worden nieuwe eigenschappen bereikt met de volgende voordelen: - een optimale AC-vlamboog - perfecte reinigingswerking in het bad - verhoogde beheersbaarheid bij het lassen van dun aluminium - verhoogde beheersbaarheid bij het lassen van dun aan dik aluminium - dikker aluminium te lassen aan 230V lichtnet Pulsen seriematig - voor bepaalde opdrachten is pulsen de oplossing - eenvoudig in te stellen - FastPuls tot wel 2 KHz. Voorheen alleen bij de grotere machines.

5 MACS=Modulated AC System i AC DC AC DC AC + t -Het MACS-proces van Lorch is een mix van wisselstroomlassen en gelijkstroomlassen. -Daarbij wordt tijdens het lassen door de digitale besturing geschakeld tussen gelijkstroom en wisselstroom.

6 i MACS+ AC DC AC DC AC + t - grotere reinigingswerking - hogere temperatuur van de wolframelektrode - grotere bolvorming aan de wolframelektrode - brede naad, weinig inbranding

7 i MACS - AC DC AC DC AC - - smallere naad, diepere inbranding - geringere reinigende werking - lagere temperatuur aan de wolframstift - minder bolvorming aan de wolframelektrode t

8 i Voordelen AC DC AC DC AC + t - eenvoudig verbinden van verschillende plaatdiktes, bijvoorbeeld 1 mm aan 10 mm. - verhindert het doorvallen bij het lassen van dunne plaat. - bij dikker materiaal bij MACS een beter inbrandprofiel. - vlamboog heeft zoals bij pulsen een goede insnoering. - ideaal bij vloeien buitenhoeknaden (veel controle, mooi uiterlijk)

9 Slechts 3 instellingen en u last in perfectie! Met toets recht of links drukken totdat de LED voor elektrodediameter (2) brandt 2. Met draaiknop (4) de gemonteerde diameter wolframelektrode kiezen 3. Met de toetsen (3) lasproces en werkingswijze (3) instellen 4. Met de toets 1 rechts of links drukken totdat de LED I1 lasstroom brandt en met draaiknop (4) de gewenste lasstroom instellen...en lassen maar!

10 Parameterautomatiek Elektroden- : - Instellingen van de elektroden- in mm bij TIG en MMAwerkingswijze. Voordeel bij TIG: - Achter een gekozen elektroden- zijn ten eerste alle parameters van een TIG-functieafloop als richtwaarden zo optimaal mogelijk vooringesteld. - Aanduiding via een LED, als een TIG-elektrode uit zijn ideaalbereik loopt (te hoge of te lage stroombelasting). - Alle parameters zijn ondanks alles allemaal vrij instelbaar. Voordeel bij MMA: - Standaard- van beklede elektroden zijn met de standaard instelregel (elektroden- x 40 A) geprogrammeerd. - Nevenparameters zijn als richtwaarde ideaal op de achtergrond ingesteld, echter ook weer vrij instelbaar A 1. 0 Bandbreedte vermogen A Ampèrebereik/A Ampèrebereik/A DC AC Elektrode type 1,0 1,6 2,0 2,4 3,2 1,0 1,6 2,0 2,4 3,2 DC AC

11 2-takt functie Takt 0 Takt 1 Takt 2 HF-Zündung + Zündstrom Stromanstieg Schweissstrom Stromabsenkung Endstrom Startstrom Gasventil Gasvorströmung Gasnachströmung 2-takt functie

12 4-takt functie Takt 0 Takt 1 Takt 2 Takt 3 Takt 4 Takt 0 Schweissstrom HF-Zündung + Zündstrom Stromanstieg Zweitstrom (hintere Wippe - rastend) Stromabsenkung Endstrom Startstrom Gasventil Functie 4-takt Gasvorströmzeit Gasnachströmzeit

13 Keuze werkingswijze DC/AC DC-minpool (bij TIG +MMA) DC-pluspool (bij MMA) AC-stroom Rustige en stabiele gelijkstroom vlamboog Stabiele wisselstroom vlamboog

14 HF-ontsteking HF-ontsteking AAN/UIT - Lasproces TIG HF aan - contactloze hoogspanning ontsteking % - Lasproces TIG HF uit - contactontsteking (ContactTIC). - Lasproces elektrode - functie HF geblokkeerd

15 Parameterdatabank A I V S % Alle uit de databank voorgestelde parameters kunnen door de gebruiker individueel worden aangepast. Kiezen van de parameters (1) LED s (2) geven de waarden en eenheden weer. Bij sommige parameters wordt in instelwaarde in meerdere eenheden weergegeven (bijvoorbeeld gasnastroomtijd in % en de duur in seconden) Eenheden Waarden

16 Kiezen van hoofdparameters Toetsen rechts / links

17 Instelling elektroden % 25 Diameter van de wolframelektrode 1,0-3,2 mm - Fabrieksinstelling 2,4 mm

18 Gasvoorstroomtijd 0. 1 S Gasvoorstroomtijd van 0,1-10 sec Fabrieksinstelling 0,1 sec

19 Startstroom (Hotstart / Softstart) IS 8 6 A 5 0 % Startstroom (%I1): % van lasstroom I1, echter niet hoger als de Imax van het apparaat - Fabrieksinstelling: 50 % % 25

20 Startstroomtijd ts 0. 1 S Startstroomtijd van 0 t/m 20 sec Functie alleen in 2-takt: - puntlassen - 2-takt + pulsen - Fabrieksinstelling 0,1 s

21 Upslope 0. 5 S 5 % Upslope 0-99 % - Fabrieksinstelling 5 % 25 Voordeel: Machine rekent aan de hand van de gekozen percentage automatisch de tijd om in seconden.

22 Lasstroom I1 Werkelijke voltage wordt tijdens het lassen weergegeven A 0. 0 V 25 Lasstroom - AC-apparatuur A - DC-apparatuur A - Fabrieksinstelling 100 A

23 Tweede lasstroom I2 8 6 A 5 0 % % 25 Tweede lasstroom (I2) % - drukknop 2 op de toorts drukken = tweede lasstroom aan - drukknop 2 op de toorts loslaten = tweede lasstroom uit - Fabrieksinstelling 50 % (van I1)

24 DownSlope 5. 2 S 2 0 % Downslope 0-99 % - Fabrieksinstelling 20 % % 25 Voordeel: Machine rekent aan de hand van de gekozen percentage automatisch de tijd om in seconden.

25 Eindstroom IE 4 3 A 2 5 % % 25 Eindstroom % in % van lasstroom I1 - Fabrieksinstelling 25 %

26 Eindstroomtijd te 0. 2 S % 25 Eindstroomtijd van 0 t/m 20 sec Functie alleen in 2-takt: - puntlassen - 2-takt + pulsen - Fabrieksinstelling 0,2 s

27 Correctie gasnastroomtijd 5. 0 S % % 25 Gasnastroomtijd % - Correctie van de geprogrammeerde waarde, afhankelijk van I1 - Fabrieksinstelling 100 % Voordeel: Machine rekent de correctiewaarde automatisch om naar gasnastroomtijd in seconden.

28 AC-balans AC Bal. 3 5 % % 25 Lasproces -wisselstroom (AC) AC-balans % van de positieve halve golf: - grote positieve halve golf = groot reinigingseffect (geringe inbranddiepte) kleine positieve halve golf = laag reinigingseffect (grote inbranddiepte) - Fabriekinstelling 35 %

29 AC-frequentie F A C 6 0 Hz % 25 Lasproces - wisselstroom (AC) AC-frequentie Hz: hoge frequentie = geconcentreerde vlamboog meer inbranding lage frequentie = brede vlamboog minder inbranding - Fabrieksinstelling 60 Hz

30 MACS F A C 6 0 Hz 2./4. % 1. Werkingswijze 2-takt pulsen of 4-takt pulsen kiezen 2. Lasproces wisselstroom activeren 3. Toetst werkingswijze ingedrukt houden 1./3. 4. Met toets lasproces de volgende functies kiezen: MACS - = LED DC- of, MACS + = LED DC+

31 TIG - pulsen F P U 5. 0 Hz TIG-pulsen aan/uit - regelbaar van 0,2 t/m 2000 Hz - vanaf 1000 Hz wordt in de display de waarde in khz weergegeven - afhankelijk van de ingestelde waarde schakelt de lasstroom tussen I 1 en I 2 % Voordelen hoge pulsfrequentie: - hoge boogkwaliteit (vlamboogdruk en stijfheid) - geen vlamboog-afwijkingen in de flanken bij smalle naden en grondlagen relatief minder warmte inbrenging, speciaal bij dunne RVS legeringen - vlamboog wordt hard en smaller, daardoor de beste beheersing van toevoegmateriaal

32 TIG-pulsen - pulsfrequentie I1 I2 F P U 5. 0 Hz Wat is pulsfrequentie? De frequentie is één gesloten pulscyclus % Pulsfrequentie 0, Hz - Fabrieksinstelling 5 Hz Pulsstroom Frequentie Pulsgrondstroom

33 TIG-pulsen - pulsverhouding b P U 5 0 % Pulsverhouding 1-99% (ti1 x pulsfrequentie) - Fabrieksinstelling 50 % Wat is deze pulsverhouding? De verhouding van pulsstroom en pulsgrondstroom in tijd. 50% betekend, beide tijden zijn gelijk

34 TIG-pulsen - pulsstroom I A 0. 0 V Pulsstroom I1

35 TIG-pulsen - pulsgrondstroom I2 8 6 A 5 0 % Tweede lasstroom (I2) of pulsgrondstroom - Fabrieksinstelling : 50% van I1

36 TIG-puntlassen I1 t S P 1. 0 V 1. Functie TIG-puntlassen 1 Werkingswijze puntlassen activeren, alleen in 2-takt (wordt automatisch geactiveerd, LED 2-takt brandt niet) -puntlastijd is de pure lastijd van I 1 ) 2 Hoofdparameter tsp activeren en met de draaiknop instellen - Puntlastijd van 0,01 t/m 10 s - Fabrieksinstelling 1,0 sec

37 Gastest Gastest - Knop indrukken en gas stroomt voor ca. 1 minuut - Knop nogmaals indrukken voor voortijdige beëindiging van de gastest

38 Kiezen nevenparameters TIG Toets werkingswijze (1) ingedrukt houden 2. Toets Save (2) indrukken > nevenparameters actief 3. Met de toetsen recht en links (3) nevenparameter kiezen

39 Nevenparameter ontsteekpeak correctie I P E % -Druk op de recht of de links toets totdat de afkorting IPE in de display wordt weergegeven - Correctie ontsteekpeak % - Fabriekinstelling 100 % (alleen bij lasproces TIG)

40 Nevenparameter pluspoolstroom correctie I I P % Druk op de recht of de links toets totdat de afkorting IIP in de display wordt weergegeven - Correctie pluspoolstroom % - Fabriekinstelling 100 %(alleen bij lasproces TIG-AC)

41 Nevenparameter MACS-frequentie F C S 2.0 Hz Druk op de recht of de links toets totdat de afkorting FCS in de display wordt weergegeven - MACS-frequentie 0,2-5Hz - Fabriekinstelling 2 Hz (alleen indien MACS is geactiveerd)

42 Nevenparameter MACS-balans b C S 6 0 % Druk op de recht of de links toets totdat de afkorting bcs in de display wordt weergegeven - MACS-balans 10-90% wisselstroom - Fabriekinstelling 60%

43 Nevenparameter Jobnummer voor CWF J F E J O F Druk op de recht of de links toets totdat de afkorting JFE in de display wordt weergegeven Jobnummers CWF 0-99 JOF = JobOff of FOF = FeedOff

44 Nevenparameter versie-info r E L Druk op de recht of de links toets totdat de afkorting rel in de display wordt weergegeven - Automatisch wordt versienummer in de rechter display weergegeven.

45 Functie - Tiptronic Functie Tiptronic Tiptronic - Met de keuzetoets werkingswijze kan (TT) Tiptronic worden ingeschakeld. - Opgeslagen Tiptronic Jobs kunnen nu worden afgeroepen met de draaiknop of via de UD-kiepschakelaar op de lastoorts.

46 - Mogelijkheid voor het opslaan van complexe instellingen van de machine. - Mogelijkheid van het opslaan van complexe werkpunten. - Werkpunten kunnen d.m.v. een Up/Down-laspistool- of een afstandsbediening tijdens het lasproces worden afgeroepen. - Plaats waar het ingelaste werkpunt wordt opgeslagen - Opslaan van gegevens voor terugkerende werkzaamheden - Opslaan van persoonlijke instellingen bij meerdere gebruikers. - Elke Job heeft een Jobnummer van Iedere Set heeft 10 Jobs (0-9). - In totaal 10 Set s (0-9) maken 100 plaatsen voor opslag Jobs binnen een Set kunnen op het pistool achter elkaar worden afgeroepen. - In een Set kunnen Job s worden gedeactiveerd en weer worden geactiveerd. - Van Set tot Set kunnen Job s worden gekopieerd.

47 1/3 2. Job Nr 0-0 t/m Save indrukken 3. Save langer indrukken > Job opgeslagen 2. Jobnummer kiezen met draaiknop: rechter display Job/Set weergave - in rechter display njo = lege plaats - in linker display Job = overschrijven bestaande Job

48 Job Nr Tiptronic inschakelen 2. Jobnummer kiezen met de draaiknop of via de kiepschakelaar van UD-toorts

49 3/5 2. Job Nr Job actief diode 1. Tiptronic (1) inschakelen 2. Jobnummer kiezen (2) welke gedeactiveerd moet worden 3 Save toets (3) kort indrukken 4. Toets GAS indrukken - Diode job actief gaat uit 5. Toets Save (5) drukken, om de modus te verlaten

50 2/5 3. Job Nr Job actief diode 1. Tiptronic (1) inschakelen 2. Save toets (2) kort indrukken 3. Jobnummer kiezen (3) welke geactiveerd moet worden 4. Toets GAS indrukken - Diode job actief gaat aan 5. Toets Save (3) drukken, om de modus te verlaten

51 3/5 2./4. Job Nr Tiptronic inschakelen 2. Jobnummer kiezen welke gekopieerd gaat worden 3. Toets Save indrukken 4. Jobnummer kiezen waarnaar de waarden naartoe gekopieerd gaan worden 5. Toets Save zolang indrukken totdat de display links geen Jobnummer meer weergeeft > Job gekopieerd

52 Lassen met beklede elektroden (MMA) I A V Keuzetoets lasproces beklede elektroden

53 Keuze elektrodediameter I mm - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool elektrodediameter gaat branden - met de draaiknop elektrodediameter van 1,5-4 mm instellen - fabrieksinstelling 3,2 mm

54 Lasstroom I A V Lasstroom - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool lasstroom (I1) gaat branden - met de draaiknop lastroom instellen Instelbereik T 220 AC/DC : A Instelbereik T 220 DC : A

55 Keuze van de stroomsoort A 0. 0 V Werkingswijze DC - Werkinswijze DC + (alleen bij AC/DC-machine Werkinswijze AC (alleen bij AC/DC-machine % 25 Let op: keuze stroomsoorten alleen mogelijk indien lasproces lassen met beklede elektroden is geactiveerd. Voordelen: - ompolen van kabels is niet noodzakelijk (digitaal schakelen tussen werkingswijze DC - / DC + of AC)

56 Startstroom (Hotstart/Softstart) IS A % - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool startstroom IS gaat branden - met de draaiknop startstroom (%I1) 5-200% instellen - fabrieksinstelling 125%

57 Startstroomtijd ts A 1. 0 S - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool startstroomtijd ts gaat branden - met de draaiknop startstroomtijd van 0-20 seconden instellen - fabrieksinstelling 0,1 sec

58 Elektrodefunctie AC-balans I1 AC Bal A 3 5 % 25 - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool AC-balans (AC Bal.) gaat branden - met de draaiknop AC-balans van 10-90% instellen - fabrieksinstelling 35% (alleen bij werkingswijze AC-wisselstroom)

59 Elektrodefunctie AC-frequentie I1 F A C A 6 0 Hz 25 - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool Hz gaat branden en de afkorting FAC in de linker display wordt weergegeven. - met de draaiknop AC-frequentie van Hz instellen - fabrieksinstelling 60 Hz (alleen bij werkingswijze AC-wisselstroom)

60 Kiezen nevenparameters MMA Toets werkingswijze (1) ingedrukt houden 2. Toets save (2) indrukken > nevenparameters actief 3. Met de toetsen recht en links (3) nevenparameter kiezen

61 Nevenparameter boogdynamiek d A r % - met de toetsen rechts of links drukken totdat het symbool % gaat branden en de afkorting dar in de linker display wordt weergegeven. - met de draaiknop boogdynamiek (ArcForce) van % instellen - fabrieksinstelling 100% (alleen bij werkingswijze beklede elektroden)

62 Toets (1) links ingedrukt houden 2. Toets Save (2) kort indrukken > Soft-Reset uitgevoerd (ter bevestiging lichten alle LED s kort op) Alle las- en nevenparameters worden op de fabriekswaarde teruggezet.

63 Toets (1) links eerst ingedrukt houden 2. Toets Save (2) ingedrukt houden > Soft-Reset uitgevoerd (ter bevestiging lichten alle LED s kort op) en na ca. 5 seconden lichten alle LED s voor de tweede keer op > Master-Reset uitgevoerd Alle las- en nevenparameters worden op de fabriekswaarde teruggezet en alle opgeslagen Jobs worden gewist!

64 1 2 Toetsen links (1) en rechts (2) gelijktijdig indrukken Alle LED s en 7-segmenten aanduidingen branden voor ca. 4 seconden

65 1 2 % - Toetsen links (1) en lasproces (2) gelijktijdig indrukken - Ventilator loopt voor ca. 30 seconden - Nogmaals dezelfde toeten gelijktijdig indrukken voor voortijdig afbreken test

66 1 1 - Toetsen rechts (1) en lasproces (2) gelijktijdig indrukken - Bij een aangesloten waterkoelunit % WUK 6 loopt de waterpomp voor ca. 30 sec - Bij een storing, wordt de test na ca. 5 seconden afgebroken en wordt de foutmelding E05 weergegeven - Nogmaals dezelfde toeten gelijktijdig indrukken voor voortijdig afbreken test

67 LED extern % 25 LED extern brandt, indien hand- of voetafstandsbediening actief is Hoofdstroom I1 regelbaar van minimaal tot de maximale stroom van de lasmachine LED Extern brandt tevens bij een actieve robotinterface en de daarmee verbonden blokkering van bepaalde bedienfuncties.

68 Beschermklep Bedienfront Opnamebus lastoorts Bus stuurkabel toorts Gasaansluiting toorts Opnamebus massa Draagband Netkabelhouder AAN/UIT schakelaar Netkabel Gasaansluiting (Gasslang is exclusief) LorchNet aansluiting Schroeven stoffilter Aansluitbus afstandsbediening Ventilatierooster met seriematig een gemonteerd stoffilter

69 Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH