Handleiding TIG 220 AC/DC TIG 300 AC/DC

Maat: px
Weergave met pagina beginnen:

Download "Handleiding TIG 220 AC/DC TIG 300 AC/DC"

Transcriptie

1 Handleiding TIG 220 AC/DC TIG 300 AC/DC

2 Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 3 2. Technische gegevens 5 3. Lasmachine TIG 220 AC/DC, 300 AC/DC Toepassingsgebied Transport 6 4. Ingebruikname Locatie TIG machine Plaatsen / installeren Aggregaat Verlengkabels Opstart cyclus 7 5. Bedieningspaneel en aansluitingen 9 6. Bedieningselementen Standaard mode TIG lassen Het lasproces Toepassingen Installatie TIG machine Lasnaad voorbereiding Stroomsterkte TIG mode (Standaard mode) Instellingen TIG lassen Toepassingen voor het TIG lassen Bediening TIG mode (standaard mode) Gelijkstroom (DC) TIG lassen Wisselstroom (AC) TIG lassen Elektrode mode Proces Installatie elektrode lassen Bediening Display elektrode lassen Bediening elektrode mode Elektrode lassen TIG Expert mode TIG menu Expert mode Set up Menu Parameter instelbereik Storingen en foutmeldingen Onderhoud CE Conformiteitverklaring 37 TICO behoud zich het recht om de specificaties te veranderen, zonder kennisgeving vooraf. Lees voordat u het apparaat gaat gebruiken, installeren of er onderhoud aan gaat plegen, eerst de handleiding goed door. 2

3 1. Veiligheidsinstructies Lasprocessen kunnen gevaarlijk zijn als er niet volgens de veiligheidsvoorschriften en instructies gewerkt wordt. Hieronder volgen de hoofdzakelijke veiligheidsmaatregelen. Algemeen Deze handleiding bevat alle nodige instructies voor: de installatie van de apparatuur de bedieningsprocedure en het onderhoud van de apparatuur Omgeving Er dient gelast te worden in een afgeschermde ruimte die niet open is naar een andere ruimte, dit teneinde andere werknemers te beschermen tegen de straling en gassen die bij het lassen vrijkomen. Als een dergelijke ruimte niet beschikbaar is moet de werkplek/lasplaats afgeschermd worden door een lasscherm. Er behoort een geschikte afzuiging aanwezig te zijn.dit kan door middel van een mobiele afzuiger of door middel van een ingebouwd systeem in de werkbank. Tevens dient er een goede luchtcirculatie te zijn. Symptomen als zere ogen, neus of keel kunnen worden veroorzaakt door een niet adequate afzuiging en/of ventilatie. Het werk dient direct te worden gestopt en alle nodige stappen moeten worden ondernomen om een adequate afzuiging en/of ventilatie te verkrijgen. Beschermingvoorschriften De gebruiker behoort een niet-brandbare lashelm te dragen die bescherming biedt aan de nek, het gezicht en de zijkanten van het hoofd. De lashelm behoort te zijn uitgevoerd met lasglas wat geschikt is voor het toegepaste lasproces en de gebruikte lasstroom. Wanneer er gewerkt wordt met gecoate platen waar bij verhitting giftige gassen vrijkomen, dient er gebruik gemaakt te worden van een geschikte adembescherming. De gebruiker behoort niet-brandbare, goed passende beschermingskleding te dragen, zonder zakken en omgeslagen delen. Olie en vet dienen zorgvuldig te worden verwijderd van alle kleding voor het dragen. Tevens dient de gebruiker gesloten werkschoenen te dragen die voorzien zijn van een stalen neus en een rubberen zool. Lasprocessen dienen te worden uitgevoerd op metaal wat grondig is vrijgemaakt van lagen roest of verf, dit ter voorkoming van het ontstaan van schadelijke gassen. De delen die zijn ontvet met behulp van een oplosmiddel behoren droog te zijn voor het lassen. Schokpreventie Lees voor het aansluiten van de netspanning eerst de volgende instructies: Zorg ervoor dat de machine juist is afgezekerd. Zekeringwaarden staan vermeld in de technische gegevens. De TIG machine mag alleen aan een voorschriftmatig geaarde wandcontactdoos aangesloten worden. Wanneer er gewerkt wordt in een kleine ruimte, moet TIG machine buiten de ruimte worden gehouden Gebruik geen beschadigde las en/of voedingskabel. In de technische gegevens vindt u de draaddiameter van zowel de laskabel als de voedingskabel. Pas op voor het aanraken van hete werkstukken of machinedelen. Wikkel nooit laskabels om het lichaam. Brandpreventie De werkplek moet voldoen aan de veiligheidseisen. Dit houdt in dat er een brandblusser in de nabije omgeving aanwezig moet zijn en dat de muren, het plafond en de vloer brandwerend moeten zijn. Alle brandbare stoffen moeten van de werkplek verwijderd worden. Als dit niet mogelijk is, dan moeten de brandbare stoffen met behulp van een brandwerend materiaal worden afgeschermd. Controleer na het beëindigen van uw werkzaamheden of de werkplek vrij is van gloeiende en/of smeulende materialen. Beschermgas Gebruik voor het gewenste lasproces het juiste beschermgas. Plaats het gas cilinder in een veilige omgeving en vergrendel deze. Zorg ervoor dat de cilinder uit de buurt blijft van hittebronnen. Controleer of het reduceerwiel welke op het gas cilinder gemonteerd wordt goed functioneert. 3

4 Storingen elektronische apparaten Waarschuwing: Magnetische velden kunnen het functioneren van elektronische apparatuur beïnvloeden (bijvoorbeeld pacemakers). Personen die een pacemaker bij zich dragen, worden aanbevolen hun arts te raadplegen of zij zich in de omgeving van las-, snij-, guts werkzaamheden bevinden mogen. Locatie Omgevingstemperatuur: 1. Tijdens het lassen 10 C tot +40 C; 2. Na transport opslag bij 25 C tot +55 C Relatieve luchtvochtigheidsgraad: 1. tot 50% bij 40 C; 2. tot 90% bij 20 C; Omgeving vrij van, andere dan door de las proces zelf geproduceert, abnormaal hoge doseringen van stof, zuren, corrosieve gassen of substanties etc. Zorg ten alle tijden voor een adequate luchtcirculatie. Houdt de lucht toe en afvoer roosters vrij. Maximale hoogte boven NAP tot 1000 meter. Unit beschrijving De TICO TIG machines voldoen aan alle gestelde eisen van de moderne industrie met betrekking tot lage kosten, betrouwbaarheid, duurzaamheid en laskwaliteit. Veiligheid De TIG inverters zijn gebouwd volgens de volgende normen: ISO/IEC/EN en conform CE richtlijnen. Het systeem bevat onder andere de volgende veiligheidsvoorzieningen: Beschermingsgraad IP 23, wat inhoud: Beschermd tegen indringen van vaste voorwerpen met een minimale diameter van Ø 12mm; Beschermd tegen het inregenen van water tot onder een hoek van 60 De apparatuur is gemarkeerd met het symbool S, wat betekent dat het apparaat bruikbaar is in een omgeving waar een verhoogd risico is met betrekking tot het verkrijgen van een elektrische schok. Beschermd tegen thermische overbelasting. Indicatie lamp: o Systeem fout o Thermische overbelasting o Actieve functie 4

5 2. Technische gegevens TIG Inverter TIG 220 AC/DC TIG 300 AC/DC Primair 1 fase aansluitspanning [V] fase aansluitspanning [V] Frequentie [Hz] 50/60 50/60 4,9 13,5 Nom. Vermogen Elektrode (S 1 ) [kva] 5,7 14,6 Zekeringwaarden (traag) [A] Cos φ bij I max TIG Lassen Open klemspanning (U 0 ) [V] Lasspanning TIG [V] Lasstroom TIG [A] % ID (10 min.) 40 C [A] % ID (10 min.) 40 C [A] % ID (10 min.) 40 C [A] % ID (10 min.) 40 C [A] Primaire stroom nominaal [A] Primaire stroom maximaal [A] Nom. vermogen TIG (S 1 ) [kva] 2,8 10,4 Elektrode Lassen 1,5-3,25 mm 1,5-4 mm Open klemspanning (U 0 ) [V] 75(met OVCR<24V) 70 Lasspanning Elektrode [V] Lasstroom Elektrode [A] % ID (10 min.) 40 C [A] % ID (10 min.) 40 C [A] % ID (10 min.) 40 C [A] Primaire stroom nominaal [A] Primaire stroom maximaal [A] Nom. vermogen Elektrode (S 1 ) [kva] 3,7 13,1 Algemeen Isolatieklasse H H Beschermingsgraad IP 23 IP 23 Kuhlart AF AF Gewicht ca. [kg] Afmetingen: Lengte [mm] Breedte [mm] Hoogte [mm]

6 3. Lasmachine TIG 220 AC/DC, 300 AC/DC De met inverter technologie uitgevoerde lasmachines TIG 220 AC/DC, 300 AC/DC zijn te gebruiken voor het TIG en Elektrode lassen met zowel gelijk als wisselstroom. De machines zijn bijzonder geschikt voor montage werkzaamheden. Zeer mobiel door het geringe eigengewicht en door de compacte uitvoering nemen de machines weinig ruimte in. Extra voordeel van de TIG 220 AC/DC is de 230V ingangsspanning. 3.1 Toepassingsgebied Deze lasmachines zijn geschikt voor: Elektroden lassen TIG lassen met beschermgas 3.2 Transport Voor het transporteren van de machine eerst de gasslangverbinding tussen machine en gasfles verwijderen. De gasfles tijdens het transport niet aan de lasmachine bevestigen. Aan de lasmachine zit geen gasfleshouder om de gasfles aan te bevestigen. Pas op: Kans op letsel door omvallen gasfles. Bevestig de gasfles volgens richtlijn VBG 1 hoofdstuk 2. Explosiegevaar!! 6

7 4. Ingebruikname 4.1 Locatie TIG machine Plaats de TIG machine in een droge omgeving. De lasmachine is bruikbaar in een omgeving waar een verhoogd risico is met betrekking tot het verkrijgen van een elektrische schok. Bij regen nooit in de open lucht lassen. Let op! Voor u een standplaats kiest controleer eerst of de omgeving elektromagnetisch verdraagzaam (EMC) is. Treden er storingen op, dan moet u deze eerst verhelpen. Werkplek lasser: Gevaar op letsel door elektrisch geleidende onderdelen. Bescherming op de werkplek tegen een elektrische schok: de bodem bedekken met een isolerend materiaal. 4.2 Plaatsen/installeren Bij het installeren van de machine dient op het volgende gelet te worden: Plaats de machine op een stabiele, vlakke en droge ondergrond, die geen stof of andere verontreiniging in de stroming van de koellucht brengt. Zorg ervoor dat de machine niet gericht staat in de richting van slijpmachines. Een ventilator verzorgd de koeling van de elektronische vermogens onderdelen. Zorg voor een onbelemmerde luchtcirculatie en let erop dat zowel aan de voor- als achterkant minstens 80 cm vrij is. Omgevingstemperatuur: tijdens het lassen 10 C tot +40 C; Relatieve luchtvochtigheidsgraad: tot 50% bij 40 C; tot 90% bij 20 C; Omgeving vrij van, andere dan door de las proces zelf geproduceerd, abnormaal hoge doseringen van stof, zuren, corrosieve gassen of substanties. 4.3 Aggregaat Bij gebruik van een aggregaat: Het vermogen van het aggregaat moet minimaal 10% groter zijn dan het maximale vermogen van de machine De openklem spanning moet gestabiliseerd zijn, dit om schade aan de machine door spanningspieken te voorkomen. Inschakelen: Schakel eerst het aggregaat aan en daarna pas de lasmachine. Uitschakelen: Schakel eerst de lasmachine uit en daarna pas het aggregaat. Als bovenstaande volgorde niet word gevolgd bestaat de kans dat spanningspieken de lasmachine beschadigen. 4.4 Verlengkabels Bij gebruik van verlengkabel: Gebruik alleen kabels met een minimale diameter van 2.5mm 2. Rol de kabelhaspel volledig af. Controleer de kabel op beschadigingen. 4.5 Opstart cyclus Na het inschakelen doorloopt de machine eerst een opstart cyclus. Tijdens deze cyclus krijgt u informatie over de ingestelde lasinstellingen en software en display versie. Startcyclus: 7

8 Hoofdschakelaar in positie 1 zetten De sofware word geladen. Het display geeft de volgende informatie: o Display versie o Software versie o Laatste gebruikte lasinstellingen Tijdens de start cyclus kunt u geen instellingen veranderen. Fabrieksinstelling: na levering staat u machine op Standaard mode ingesteld. In de standaard mode zijn alle noodzakelijke functies beschikbaar. Mocht u meer functies nodig hebben dan kunt u de machine afstellen op Expert mode. Het omzetten naar Expert mode staat in hoofdstuk 11 beschreven. Speciale functies: Reset: terugzetten op (fabriek) Standaard mode o I 1 en I end gelijktijdig indrukken. o In display verschijnt de vraag of reset uitgevoerd moet worden. o Met F4 bevestigen, machine wordt teruggezet naar de standaard mode of F2, terugkeer naar laatste Menu. Kleurinstelling Display: o Set up Menu kiezen o Tiptoets I 1, indrukken o Display kleur veranderen Actuele Lasparameter in sneldoorloop menu weergeven o Tiptoets I 1 en I 2 gelijktijdig voor 2 sec. indrukken Inschakelduur ID De inschakelduur word volgens EN / VDE 0544 bepaald op een 10min. arbeidscyclus. Dit betekent bij bijvoorbeeld een 60% ID: Na 6 minuten lassen moet er een afkoel periode volgen van 4 minuten. De vermogensonderdelen zijn door middel van thermostaten, welke automatische teruginschakelen, beschermd tegen overbelasting. Deze waarde gelden bij een omgevingstemperatuur tot 40 C en een werklocatie tot een hoogt van 1000 meter boven NAP. Hogere temperaturen, montage van bescherming/stof filter en locaties boven de maximale hoogte verlagen de inschakelduur. 8

9 5. Bedieningspaneel en aansluitingen Positie Benaming Omschrijving 1 Menu Drukknop Drukknop voor menu functies (alleen in instelling Expert ) 2 Multifunctioneel display Parameter aanduiding/weergave 3 Instel potentiometer Eindloos draaibare potentiometer voor het instellen van gekozen parameter 4 Status aanduiding Bedrijfstatus en waarschuwingssignalen 5 Functie drukknoppen 1 t/m 4 Functie drukknoppen voor mode en menu functies 6 Down slope t down Parameter drukknop down slope tijd 7 Na stroom I end Parameter drukknop nastroom 8 Gas test, gas nastroom tijd t gas Parameter drukknop gas test en gas nastroom tijd 9 Stroom I 2 Parameter drukknop tweede lasstroom 10 Stroom I 1 Parameter drukknop hoofdstroom 11 Gas voorstroom tijd t gas Gas voorstroom tijd 12 Startstroom I start Start stroom 13 Up slope tijd t up Stijgtijd van startstroom tot lasstroom 14 Pulstijd t 1 en t 2 Tijden voor lasstroom I 1 en lasstroom I 2 9

10 4a 4b 4c 4d Positie Benaming Omschrijving 4a Status aanduiding machine Geeft aan dat er spanning op de uitgangsklemmen staat 4b Status netspanning Geeft aan dat de machine ingeschakeld is 4c Signaallamp thermische overbelasting Thermische overbelast 4d Signaallamp storing Machine storing Positie Benaming Omschrijving 15 Connector Afstandsbediening 16 Connector Toortsbediening 17 Negatieve koppeling TCG aansluitkoppeling: gecombineerde aansluiting voor TIG lasstroom en beschermgas / massakabel - elektrodehouder 18 Positieve koppeling Massakabel / Elektrodehouder 10

11 Positie Benaming Omschrijving 19 Tekstvlak Beschrijving van gekozen parameter 20 Parameter Waarde van de gekozen parameter 21 Rechter symbool display veld 22 Pictogram veld display Toont keuze menu- / mode functies 23 AC Balans Instelling van AC Balans waarde 24 Linker symbool display veld 11

12 6. Bedieningselementen Standaard mode Hieronder een toelichting van de functies en de pictogrammen welke verschijnen in het display bij een machine in standaard mode. Bediening drukknoppen Functie drukknoppen F1, F2, F3, F4 zijn voor: Instellen van de mode, door het meermaals indrukken van de drukknoppen. In het display word d.m.v. pictogrammen de mode/functie weergegeven. Instellen parameter. Parameterwaarde van in het display weergegeven pictogram kan worden gewijzigd d.m.v. verdraaien Instelpotentiometer. Menu drukknop (in Standaard mode geblokkeerd) Drukknop voor het instellen van de menu functies Instelpotentiometer Eindloos draaibare potentiometer voor het instellen van gekozen parameter Parameter drukknop voor het instellen van de hoofdstroom I 1. In de drukknop is een LED geïntegreerd. Deze drukknop LED brand: o Tijdens het instellen van de lasstroom o Gedurende het lasproces als lasstroom I 1 actief is Als de hoofdstroom I 1 word ingesteld, verandert in procentuele verhouding ook gelijktijdig lasstroom I 2. Parameter drukknop voor het instellen van de lasstroom I 2. In de drukknop is een LED geïntegreerd. Deze drukknop LED brand: o Tijdens het instellen van de lasstroom o Gedurende het lasproces als lasstroom I 2 actief is Als de tweede lasstroom I 2 word ingesteld, heeft dit geen invloed op de hoofdstroom I 1. Lasstroom I 2 is alleen te gebruiken bij: o Langzaam pulsen o Snel pulsen o 4-Takt met stroom I 2 Parameter drukknop voor het instellen van de down slope tijd. In de drukknop is een LED geïntegreerd. Ingestelde tijd waarin de lasstroom I 1 zal terug lopen tot het bereiken van de eindstroom I eind. Lasproces met twee lasstromen I 1 en I 2 : o Beide lasstromen naderen na ingesteld tijd eindstroom I eind. Deze functie is te gebruiken bij: o Puls mode o Takt mode Parameter drukknop voor het instellen van de Eindstroom I eind. In de drukknop is een LED geïntegreerd. 12

13 Parameter drukknop Gas test. In de drukknop is een LED geïntegreerd. Gas nastroom tijd instelling: Drukknop 1x indrukken: o Drukknop LED gaat banden, o Gas nastroom tijd is instelbaar m.b.v. Instelpotentiometer Gas Test functie activeren: Drukknop 2x indrukken: o Drukknop LED gaat banden, o Gasventiel opent, o Timer telt af, o Gas ventiel wordt automatisch gesloten bij bereiken 0 o Handmatig sluiten d.m.v. indrukken drukknop. Na het beëindigen van de gas test: o Drukknop LED brand continue o Gas nastroom tijd is instelbaar m.b.v. Instelpotentiometer (zoals na 1x indrukken drukknoop) Signalen Functie Gas na stroom Na het beëindigen van het lasproces: o knippert de LED van de drukknop, o gevolgd door een vooraf ingestelde tijd gas nastroom. LED signaleringen Automatisch doorspoelen van het slangenpakket gebeurt: o bij het omschakelen van Elektrode mode naar TIG mode, wanneer elektrode gelast werden o bij het starten van de machine in TIG mode Lasmachine status indicatie LED brand: o op laskabel koppelingen staat uitgangsspanning. Netspanning Status indicatie: LED brand wanneer: o Lasmachine d.m.v. aanvoersnoer op netspanning is aangesloten en de hoofd schakelaar ingeschakeld is. Waarschuwingssignaallamp thermische overbelasting vermogensdelen machine. LED Knippert: Nog 5 C totdat bedrijfstemperatuur van de machine de thermische overbelasting temperatuur bereikt. LET OP: dit betekent dat op zeer kor termijn de machine het lasproces automatisch onderbreekt. LED brand continue: Overbelastingstemperatuur is bereikt. Gevolgen voor Lasproces: o Geen lasproces mogelijk totdat de machine is afgekoeld tot bedrijfstemperatuur. Tijdens het TIG lasproces: o In 2 Takt en 4 Takt mode zal de lasstroom I 1 eerst worden verlaagd tot de eindstroom I eind. o Het lasproces word onderbroken nadat de eindstroom I eind bereikt is. o Bij voetbediening en robottoepassing zal de lasstroom zonder down slope tijd beëindigt worden. 13

14 o Foutmelding: Word een van de volgende bedieningselementen ingedrukt Toortsschakelaar, voetschakelaar dan zal in het display de foutmelding verschijnen TOETS LOSLATEN Tijdens het elektrode lassen: o Het lasproces zal onmiddellijk beëindigt. Storingssignalering LED brand bij storing: Voor het lasproces: o Geen lasproces mogelijk Tijdens TIG / Elektroden lasproces: o Lasproces word onmiddellijk beëindigt. Storingssignaal en de volgende foutmelding in display: TOETS loslaten een van de volgende bedieningselementen zijn ingeschakeld: o Toortsschakelaar, voetpedaal, stuurcontact Geen waterdruk alleen als er een waterkoel unit is aangesloten Symbool aanduidingen Hold symbool na het beëindigen van het lasproces. Hold symbool: de laatste ingestelde/gelaste lasparameter word weergegeven. De opgeslagen waarde is vluchtig: o na een onderbreking word het lasproces met deze parameter voortgezet. o Ieder parameter wijziging wist de vorige parameter instelling o Herstellen van de gewiste parameter is niet mogelijk. TIG lasparameter o De laatst gebruikte parameter voordat de down slope tijd begint wordt weergegeven. Elektrode lasparameter o Weergegeven parameter is de parameter van 4 meet cyclussen voordat het lassen werd onderbrokken. AC Balans (TIG mode functie AC Balans Amplitude ) Verschijnt alleen in het display als AC mode is geactiveerd De horizontale balk geeft het procentuele aandeel van de positieve signaal gedurende volledige periodeduur weer. Indicator in het midden o Periodeduur positieve en negatieve deel van het signaal zijn gelijk. Indicator in de bovenste helft o Positieve deel van het signaal is groter dan het negatieve deel Indicator in de onderste helft o Negatieve deel van het signaal is groter dan het positieve deel Een pixel verschuiving horizontaal is gelijk aan een verandering van 3% 14

15 7. TIG lassen 7.1 Het lasproces TIG staat voor Thungsten Inert Gas. Een lichtboog Tussen een niet afsmeltende elektrode van wolfram of wolfram + legering en het werkstuk word onder bescherming van een beschermgas een lichtboog ontstoken. De beschermgas zorgt ervoor dat de elektrode en het smeltbad beschermt worden tegen de corrosieve werking van zuurstof. Als beschermgas word Argon, soms Helium of een mengsel van beide gassen gebruikt. Eventueel benodigd toevoegmateriaal wordt onafhankelijk van de boog aan het lasbad toegevoegd. Dit kan zowel handmatig als machinaal. 7.2 Toepassingen Het TIG lassen wordt in alle sectoren in de industrie toegepast en is in het bijzonder geschikt voor hoogwaardige lasverbindingen. Bij het handmatig lassen is de kleine boog ideaal voor het lassen van kleinere wanddiktes of voor een goede beheersing van de inbranding (bij het lassen van grondlagen bij bijvoorbeeld pijpverbindingen). Door de goede beheersbaarheid van het proces wordt TIG lassen ook bij gemechaniseerd lassen toegepast, zonder of met toevoegdraad. Dergelijke systemen vereisen minder lashandvaardigheid, maar de operator moet wel goed getraind worden. Omdat de lasser minder controle heeft over de boog en het gedrag van het smeltbad, moet de lasnaad zorgvuldig worden voorbewerkt (bij voorkeur machinaal in plaats van handmatig), de naad moet nauwkeurig worden gesteld en de lasparameters moeten precies worden ingesteld Omdat de neersmelt gering is (bij het gebruik van lasstaven) wordt aan het booglassen met beklede elektroden of het MIG lassen de voorkeur gegeven voor dikkere materialen en vullagen bij het lassen van dikwandige pijp. 7.3 Installatie TIG machine Netstekker Zorg ervoor dat de hoofdschakelaar in positie 0 staat Netstekker in wandcontactdoos steken. o Let op, controleer of u elektrische installatie voldoet aan de eisen en of de systeem eisen van de las machine overeenkomen. Gegevens machine staan vermeld op Technische gegevens plaatje. Bij gebruik van verlengkabel: Gebruik alleen kabels met een minimale diameter van 2.5mm 2. Rol de kabelhaspel volledig af. Controleer de kabel op beschadigingen. Slangenpakket Gecombineerde gas stroom koppeling (TCG koppeling) in negatieve koppel (17) van de machine steken. Koppeling vergrendelen door deze een halve slag te draaien Steek de stuurstroom aansluiting in 5 pins connector, vergrendelen d.m.v. halve slag draaien. Lastoorts met 2 toortsschakelaars of potmeterregeling niet in combinatie met: Afstandsbediening, Voetpedaal regeling gebruiken Massakabel Laskabel koppeling in de plus pool (18) van de machine stekken. Vergrendelen d.m.v. halve slag draaien. Werkstukklem aan werkstuk bevestigen. Let op, dat de aansluiting van de massakabel op het werkstuk vrij is van lak en vet. Zonder een goede verbinding tussen machine en werkstuk is het niet mogelijk om te lassen. 15

16 Beschermgasfles aansluiten Beschermgasflessen staan onder een hoge druk. Bescherm de fles altijd tegen: Mechanische beschadigen. Vallen Hitte en vorst De beschermgasfles bij opslag of tijdens lasproces: Alleen in gekeurde stellingen plaatsen Altijd de gasfles bij plaatsen in houder met bevestiging ketting borgen Let op explosiegevaar!! Afdekkap van gasfles schroeven (mits noodzakelijk) Gasflesventiel kort open en dicht draaien o De gasaansluiting is nu van vuil en stof gereinigd! Aansluiting van reduceerventiel controleren. Is de afdichtring van het reduceerventiel: defect, versleten niet aanwezig dan moet u eerst een nieuwe afdichtring plaatsen. Een lekkende aansluiting is niet economisch en belastend voor het milieu Schroef het reduceerventiel op de gasfles. 7.4 Lasnaad voorbereiding Bij het TIG lassen moet de lasnaad en het omringende materiaal droog, vrij van vet en of andere vuil zijn. De te gebruiken lasnaad hangt af van het soort en dikte van het materiaal. 7.5 Stroomsterkte Bij het TIG lassen is het instellen van de optimale lasstroom uitmate belangrijk. De punt van de wolframelektrode moet namelijk gelijkmatig belast worden. Bij een te lage stroomsterkte kan de lichtboog zich niet rond elektrode punt vormen. Lichtboog flakkert over de elektrodepunt, is niet stabiel en bemoeilijkt de voortgang van het proces. Bij overbelasting smelt de elektrode, zodat overdracht van wolfram naar het lasbad plaatsvindt. Wolframinsluiting is een lasfout en zal hersteld moeten worden. 7.6 TIG mode (Standaard mode) In het volgende deel leren wij u de bedieningen van de TIG machine in standaard mode. Hierna kunt u de machine als TIG machine gebruiken en machine instellingen doorvoeren Instellingen TIG lassen Lasstroom instellen Voor het starten van het lasproces. Gewenste lasstroom d.m.v. instelpotentiometer (3) instellen. o Instelbereik 100%. In display wordt ampère aangegeven. Tijdens het TIG lasproces U heeft verschillende mogelijkheden om de lasstroom in te stellen: Met de instelpotentiometer M.b.v. een afstandsbediening o Lastoorts potentiemeter o Handafstandsbediening o Voetafstandsbediening De met de instelpotentiometer (3) word de eindwaarde ingestelde. De lastoorts potmeter kan de lasstroom regelen van minimaal tot met ingestelde eindwaarde. Tijdens het lasproces geeft de display de met de afstandsbediening ingestelde lasstroom aan. 16

17 Lasstroom kan bij een afstandsbediening geregeld worden tussen 0% - 100% van de met de instelpotentiometer ingestelde eindwaarde. In het display word de waarde in ampère aangegeven. Voorbeeld: Tijdens het lasproces: Lasstroom me instelpotentiometer instellen: o Display geeft 100A aan Veranderen van de lasstroom d.m.v. een afstandsbediening (naar 60A): o Display geeft 60A aan. o Lastroom Toortselektrode 60A. Na het lasproces: Display geeft weer 100A aan (de met de instelpotentiometer ingestelde waarde) De met de afstandsbediening ingestelde lasstroom word na het onderbreken van de stroomkring niet meer weergegeven. Na het lasproces: Word de met afstandsbediening ingestelde lasstroom niet meer in het display weergegeven. Het display toon de met de instelpotentiometer ingestelde waarde. De aangegeven lasstroom is niet de waarde van de laatst gelaste stroom, dit omdat de stroom d.m.v. een afstandsbediening ingesteld werd. Lasstroom bij een onderbreking Onderbreking < 5 s: o De laatst ingestelde stroom (d.m.v. instelpotentiometer of afstandsbediening) word weer gebruikt. Onderbreking > 5 s: o De lasstroom wordt weer op de met de instelpotentiometer ingestelde waarde teruggezet Toepassingen voor het TIG lassen 2 Takt Mode 2 Takt instellen m.b.v. F1 Toortsschakelaar indrukken en vasthouden: Ontsteken van de vlamboog Lasproces wordt gestart met lasstroom I 1. Toortsschakelaar loslaten, Down slope tijd drukknop LED brand, (I 1 drukknop LED gaat uit) Nadat down slope tijd is verstreken dooft de down slope tijd LED Lasproces is beëindigt Gas test drukknop gaat branden Gas nastroom tijd is geactiveerd Gas test LED gaat uit, de gas nastroom tijd is verstreken. Let op: gedurende het beëindigen van het 2 Takt lasproces is de eindstroom I eind niet actief. 4 Takt Bij het indrukken van de toortsschakelaar word het lasproces gestart met startstroom I start. Na het loslaten van de toortsschakelaar loopt de stroom met de ingestelde up slope tijd op van de startstroom I start tot de ingestelde waarde van de lasstroom I 1. Stoppen lasproces. Na het indrukken van de toortsschakelaar begint de down slope tijd. De lasstroom zal terug lopen tot de eindstroom I eind. Toortsschakelaar loslaten, de vlamboog dooft en er zal nagas stromen gedurende een vooraf ingestelde tijd. 4 Takt met een tweede lasstroom I2 Bij dit lasproces kunt u 2 lasstromen instellen, namelijk I 1 en I 2 Functioneert hetzelfde als 4 Takt, behalve dat bij Kort indrukken van de toortsschakelaar (korter dan 5 seconden): De lasstroom wisselt naar waarde I 2 17

18 Nogmaals kort indrukken toortsschakelaar en de lasstroom keert weer terug naar waarde I 1 Langer indrukken toortsschakelaar (langer dan 5seconden): De lasstroom zal gedurende down slope tijd terug lopen tot de eindstroom I eind, gevolgd door gas nastroom. Handmatig Pulsen 4 Takt met tweede lasstroom I 2, Lastoorts met 1 toortsschakelaar (TS) TS indrukken en loslaten: o Vlamboog ontsteekt o Lasproces word gestart met lasstroom I1 o I 1 drukknop LED brand. TS indrukken en loslaten < 5 s: o Lasstroom I 2 word actief o I 1 drukknop LED dooft (I 2 drukknop LED gaat branden). TS indrukken en ingedrukt houden > 5 s: o Down slope tijd drukknop LED gaat branden, (I 1 drukknop LED gaat uit) o Nadat down slope tijd is verstreken dooft de down slope tijd LED o Eind stroom drukknop LED I eind gaat branden en eindstroom is actief TS loslaten: o Eind stroom drukknop LED I eind gaat uit, o Lasproces wordt beëindigt, o Gas test drukknop gaat branden o Gas nastroom tijd is geactiveerd o Gas test LED gaat uit, de gas nastroom tijd is verstreken. 4 Takt met tweede lasstroom I2, Lastoorts met 2 toortsschakelaar (TS) TS 1 indrukken en loslaten: o Vlamboog ontsteekt o Lasproces word gestart met lasstroom I1 o I 1 drukknop LED brand. TS 2 indrukken en vasthouden: o Lasstroom I 2 word actief o I 1 drukknop LED dooft (I 2 drukknop LED gaat branden). TS 2 loslaten: o Lasstroom I 1 word actief o I 1 drukknop LED gaat branden (I 2 drukknop LED dooft). TS 1 indrukken en vasthouden: o Down slope tijd drukknop LED gaat branden, (I 1 drukknop LED gaat uit) o Nadat down slope tijd is verstreken dooft de down slope tijd LED o Eind stroom drukknop LED I eind gaat branden en eindstroom is actief TS 1 loslaten: o Eind stroom drukknop LED I eind gaat uit, o Lasproces wordt beëindigt, o Gas test drukknop gaat branden o Gas nastroom tijd is geactiveerd o Gas test LED gaat uit, de gas nastroom tijd is verstreken. 7.7 Bediening TIG mode (standaarde mode) Gelijkstroom (DC) TIG lassen Met TIG lassen worden hoofdzakelijk hoog gelegeerde staal soorten gelast. Normaal gesproken worden staal en koper met gelijkstroom (DC) gelast. Om een te hoge belasting van de elektrode te voorkomen wordt de TIG toorts aan de min pool (17) en het werkstukkabel aan de plus pool van de machine aangesloten. Bij het lassen met gelijkstroom wordt de punt van de elektrode in een punt geslepen van

19 Overzicht DC TIG mode Wisselstroom (AC) TIG lassen Met wisselstroom worden aluminium, magnesium en legeringen hiervan gelast. De thermische belasting van de wolfram elektrode is met wisselstroom TIG lassen aanzienlijk groter. Gedurende de min cyclus vind er warmte overdracht naar het werkstuk plaats, elektrode wordt nauwelijks verwarmt. Tijdens de plus periode van het signaal (Elektrode op pluspool) word het werkstuk, wat zich binnen de lichtboog gebied bevindt, gereinigd van de oxidehuid. Bij een goede verhouding tussen de lasstroom en de diameter van de elektrode zal zich aan de punt van de elektrode een kalotje vormen Overzicht AC TIG lassen TIG standaard mode Proces type instellen m.b.v. tiptoets F1: Takt (zie ook hoofdstuk 4.7.2) Zolang de toortsschakelaar (TS) ingedrukt is, blijft het proces actief. Bij loslaten TS wordt het lasproces gestopt. Down slope start. Lasstroom loopt terug tot eind stroom gevolgd door nagas. 4 Takt (zie ook hoofdstuk 4.7.2) Door indrukken van TS word de lasstroom actief. Opnieuw indrukken en ingedrukt houden, Down slope start. Lasstroom loopt terug tot eind stroom. Loslaten TS boog dooft, gevolgd door nagas. 4 Takt met tweede lasstroom I2 (zie ook hoofdstuk 4.7.2) Handmatig pulsen tussen stroom I 1 en I 2. 19

20 1 Type ontsteking instellen m.b.v. tiptoets F2: 2 2 Hoogfrequent ontsteking: De vlamboog wordt ontstoken door middel van een hoogfrequent hoogspanning puls. Lift arc Alleen te gebruiken in DC TIG mode Functie verloop: o Wolfram elektrode op het werkstuk zetten o Toortsschakelaar indrukken en elektrode optillen van werkstuk, o Vlamboog ontsteekt automatisch bij het optillen van de elektrode Ontsteken gebeurt met een minimale stroom. Lasstroom DC of AC instellen m.b.v. tiptoets F3: 3 3 AC Balans instellen m.b.v. tiptoets F4: 4 Gelijkstroom instelling Wisselstroom instelling (Alleen te gebruiken in DC TIG mode) AC balans verhouding: Procentuele verhouding tussen positieve en negatieve gedeelte van het signaal. Periodetijd (frequentie) verandert hierdoor niet. In het display verschijnt het procentuele deel van het positieve gedeelte van het signaal. Het verschil t.o.v. 100% is het deel van het negatieve deel. o Aangegeven waarde 50%: Tijden van het positieve en negatieve zijn gelijk o Aangegeven waarde 90%: aandeel van het positieve gedeelte van het signaal is 90% (10% van het signaal is negatief) Instellen stroomsterkte I 1 en I 2 d.m.v. tiptoets I 1 en I 2 : Knop I 1 indrukken en met instelpotentiometer waarde van de stroom I 1 instellen. Knop I 2 indrukken en met instelpotentiometer waarde van de stroom I 2 instellen. 20

21 8 Elektrode lassen 8.1 Proces Door de goede las karakteristieke is deze machine uitermate geschikt voor het lassen van beklede elektrode. Bijna alle soorten materialen kunnen met elektrode gelast worden. Bij type lasproces word geen beschermgas gebruikt. De mantel van de elektrode zorgt voor de afscherming van vlamboog en lasbad. 8.2 Installatie elektrode lassen Netstekker Zorg ervoor dat de hoofdschakelaar in positie 0 staat Netstekker in wandcontactdoos steken. o Let op, controleer of u elektrische installatie voldoet aan de eisen en of de systeem eisen van de las machine overeenkomen. Gegevens machine staan vermeld op Technische gegevens plaatje. Bij gebruik van verlengkabel: Gebruik alleen kabels met een minimale diameter van 2.5mm 2. Rol de kabelhaspel volledig af. Controleer de kabel op beschadigingen. Elektrodehouder Elektrodekabel koppeling op de min pool van de machine aansluiten. Borgen door een halve slag draaien. Polariteit elektrode: Dit is afhankelijk van het soort elektrode dat u gebruikt, raadpleeg technische data elektrode. Massakabel Laskabel koppeling in de plus pool (18) van de machine stekken. Vergrendelen d.m.v. halve slag draaien. Werkstukklem aan werkstuk bevestigen. Let op, dat de aansluiting van de massakabel op het werkstuk vrij is van lak en vet. Zonder een goede verbinding tussen machine en werkstuk is het niet mogelijk om te lassen. 8.3 Bediening In het volgende deel leren wij u de bedieningen van de machine in Elektrode mode. Hierna kunt u de machine als Elektrode machine gebruiken en machine instellingen doorvoeren Display elektrode lassen Display weergaven voordat het lasproces gestart is. Instelmogelijkheden in tabel weergegeven. 21

22 8.3.2 Bediening elektrode mode Instellen elektrode mode door meermaals indrukken F1: 1 Elektrode lassen De stroom kring wordt getest bij: o Het inschakelen in Elektrode mode o Het omschakelen van TIG naar Elektrode mode Is de stroom kring gesloten, dan verschijnt de volgende waarschuwing in het display Lasstroom en LED gaat branden. Lasstroom en tijd parameter instellen door meermaals indrukken F2: Lasstroom instellen met instelpotentiometer Hot start stroom Om een zekere start te garanderen, kan er gedurende de ingestelde hot start tijd t hot een hogere start stroom I hot lopen. Hot start tijd Tijd dat er een hoger start stroom vloeit. Arc force Stroomverhoging wanneer de elektrode in het lasbad wordt gedouwd. De arc force voorkomt het vastkleven van elektrode in het lasbad. o Brand de elektrode alsnog vast, dan wordt de lasstroom automatisch gereduceerd. Dit om gloeien van de elektrode te voorkomen. Instel bereik: o Minimale arc force stroom waarde is gelijk aan lasstroom I El o Maximale arc force stroom is 250% van stroom I El. o Maximale arc force is afhankelijk van Machine versie begrensd. Polariteit van de las stroom door meermaals indrukken F3: 3 DC (gelijkstroom) mode 3 Omkeren polariteit van elektrode lasstroom Alleen instelbaar als er geen lasproces actief is 3 AC (wisselstroom) mode Display instellingen door meermaals indrukken F4: 4 Enkelvoudig display Display geeft actuele waarde van lasstroom 22

23 4 Tweeledig display Display geeft volgen de waarde aan: o Eerste deel Lasstroom o Tweede deel Lasspanning 8.4 Elektrode lassen Lasstroom instellen Lasstroom met instelpotentiometer instellen. De in te stellen stroomwaarde is afhankelijk van: Dikte materiaal Lasnaad Legering Diameter laselektrode Beëindigen laswerkzaamheden Let op Controleer na het beëindigen van uw werkzaamheden of de werkplek vrij is van gloeiende en/of smeulende materialen. 23

24 9. TIG Expert mode Om meerder functie te kunnen gebruiken moet u de machine naar Expert mode omschakelen. Omschakelen naar Expert mode staat beschreven in hoofdstuk 7. In TIG expert mode heeft u de mogelijkheid om in 5 submenu s u las instellingen te wijzigingen, om een optimale afstelling te verkrijgen. TIG menu kiezen: Menu toets indrukken Submenu 1. Puls menu is actief Meermaals de menu toets indrukken tot het gewenste sub menu in het display verschijnt. U verlaat het TIG menu als u alle 5 submenu s heeft doorgedrukt/doorlopen of door het indrukken van drukknop I 1. De software schakelt naar de laatst gebruikte las mode terug Puls 2 Start 3 DC 3 AC 4 Job 5 Nadel Overzicht TIG menu Automatisch pulsen (alleen mogelijk in expert mode) Langzaam pulsen (mogelijk bij zowel AC als DC lassen) Met menu toets 1 puls menu kiezen: 24

25 o Met F1 langzaam pulsen kiezen o Met F2 tijd t 1 kiezen, o Met instelpotentiometer tijd instellen (Tijdsaandeel Stroom I 1 ) o Met F3 tijd t 2 kiezen, o Met instelpotentiometer tijd instellen (Tijdsaandeel Stroom I 2 ) Met F4 flank verloop instellen o Steile/vlakke flank TS indrukken en ingedrukt houden o Vlamboog ontsteekt o Lasproces wordt gestart o Lasstromen I 1 en I 2 wisselen volgens ingestelde tijd o Drukknop LED I 1 en I 2 knipperen afwisselend. Snel pulsen (alleen in DC mode mogelijk) Met menu toets 1 puls menu kiezen: Met F1 snel pulsen kiezen Stroom I 1 en I 2 wisselen volgens ingestelde pulsfrequentie 9.1 TIG menu Expert mode 1.Puls menu (niet mogelijk bij 4 takt met I 2 in standaard mode) Door meermaal F1 indrukken: Geen Puls Langzaam pulsen, In het linker display verschijnt het symbool Beide drukknop LED I 1 en I 2 knipperen afwisselend. Vervolgens in te stellen: Flank verloop kiezen met F4 Zachte flank Harde flank Tijdsaandeel t 1 van lasstroom I 1 Tijd t 1 met F2 kiezen en met instelpotentiometer instel len. Tijdsaandeel t 2 van lasstroom I 2 Tijd t 2 met F3 kiezen en met instelpotentiometer instellen. Snel pulsen (alleen in DC mode mogelijk) Puls frequentie met instelpotentiometer instellen. In display verschijnt symbool Beide drukknop LED I 1 en I 2 branden constant. Display geeft ingestelde pulsfrequentie aan. De lasstromen I 1 en I 2 wisselen met deze pulsfrequentie Puntlas tijd Puntlas tijd met instelpotentiometer instellen. In het display links verschijnt symbool Na verlopen van de puntlas tijd moet het lasproces opnieuw gestart 25

26 Tijdsaandeel van de lasstroom I 1 met F2 kiezen: worden. Het lasproces is voor het verlopen van de puntlas tijd op ieder moment te beëindigen. Tijdsaandeel van de lasstroom I 2 met F3 kiezen: Tijdsaandeel van lasstroom I 1 Tijd met instelpotentiometer instellen. In tijd t 1 loopt er stroom I 1 Alleen instelbaar bij langzaam pulsen. Tijdsaandeel van lasstroom I 2 Tijd met instelpotentiometer instellen. In tijd t 2 loopt er stroom I 2 Alleen instelbaar bij langzaam pulsen. Flank verloop kiezen door meermaals op F4 te drukken: Zwakke flank Alleen mogelijk bij langzaam pulsen De omschakeling tussen pulsstromen I 1 en I 2 gaat geleidelijk. Hierdoor minder geluid bij langzaam pulsen. Harde flank Alleen mogelijk bij langzaam pulsen Plotselinge omschakeling tussen pulsstromen I 1 en I 2. 2.Start Menu Gas voorstroom tijd met F1 kiezen: Met instelpotentiometer de gas voorstroom tijd t gas instellen. Start stroom met F2 kiezen: Met instelpotentiometer de startstroom I start instellen. Up slope tijd met F3 kiezen: Met instelpotentiometer de up slope tijd t up instellen. Up slope tijd : (ingestelde) tijd waarin de stroom van startstroom naar de hoofd lasstroom stijgt. Niet te gebruiken bij puls mode. Display instellingen (toets F4): Enkelvoudig display Puls mode niet actief: o Display geeft actuele waarde van lasstroom Puls mode actief: o Display geeft afwisselend I 1 en I 2. Tweeledig display Puls mode niet actief: o Eerste deel Lasstroom en tweede deel Lasspanning. 26

27 Langzaam pulsen actief: o Eerste deel stroom I 1 en tweede deel stroom I 2. o Eerste deel tijd t 1 en tweede deel tijd t 2. Snel pulsen actief: o Eerste deel stroom I 1 en tweede deel stroom I DC Menu Ontsteek puls instellen kiezen d.m.v. F3: Positieve ontsteekpuls stroom Met de instelpotentiometer stroomsterkte instellen. Ontsteek puls tijd Met de instelpotentiometer de tijd instellen. 3. AC Menu AC frequentie kiezen: Met de instelpotentiometer de AC frequentie instellen. De AC frequentie heeft een grote invloed op de lasnaad en het geluid van de lichtboog. Bij stromen groter dan 100A is het aan te bevelen om een frequentie van 50Hz te gebruiken. Het lichtbooggeluid is dan het minst. Ac curve shape AC Lasboog varianten F2: Squarevormig signaal Sinusvormig signaal Vlakke sinusvormig signaal Ontsteek puls instellen kiezen d.m.v. F3: Positieve ontsteekpuls stroom Met de instelpotentiometer stroomsterkte instellen. Ontsteek puls tijd Met de instelpotentiometer de tijd instellen. AC balans met F4 kiezen: Met de instelpotentiometer de amplitude verhouding instellen. Procentuele verhouding tussen positieve en negatieve gedeelte van het signaal. Periodetijd (frequentie) verandert hierdoor niet. In het display verschijnt het procentuele deel van het positieve gedeelte van het signaal. Het verschil t.o.v. 100% is het deel van het negatieve deel. o Aangegeven waarde 50%: Tijden van het positieve en negatieve zijn gelijk o Aangegeven waarde 90%: aandeel van het positieve gedeelte van het signaal is 90% (10% van het signaal is negatief) Let op: JOB menu is alleen te gebruiken als deze in Set up menu geactiveerd is (zie hoofdstuk 7). Programma aantal is afhankelijk van opslagcapaciteit. Een uitbreiding van de opslagcapaciteit is als optie verkrijgbaar. 27

28 4.JOB Menu: Er zijn verschillende manieren om een programma uit te kiezen: Via menu knop: o 4. JOB kiezen o Met de instelpotentiometer een programma (job) kiezen Toorts met 2 toortsschakelaars: o Programma kiezen door indrukken van tweede toortsschakelaar o Deze functie is alleen mogelijk als er geen lasproces actief is. Programmeren van de lasparameters: Met de instelpotentiometer een programma positie kiezen. o programma nummer word in het display weergegeven. Om het programma te programmeren, F1 indrukken Als het programmeren succesvol is verlopen wordt dit aangegeven door: o Een kortstondig weergave van een vinkje naast het programmanummer. o Symbool verschijnt rechts in het display (rechterkant naast programmanummer) De lasparameter zijn nu op het gekozen programmanummer geprogrammeerd. o Eventuele oude lasparameters worden door het nieuwe programma overschreven. Na het verlaten van het menu is het programma beschikbaar. Het laden van een opgeslagen programma / job: Met de instelpotentiometer een programma kiezen. o Het programmanummer wordt in display aangegeven. Om te laden F2 indrukken: o Het symbool verschijnt rechts in het display (rechterhoek met programmanummer) De lasparameter zijn nu te gebruiken. Verandert de gebruiker een van de parameters: o Symbool met programmanummer in rechterhoek verdwijnt. o Symbool verschijnt rechts in het display. Symbool geeft aan dat er geen programma meer actief is. Wissen van parameters: Met de instelpotentiometer een programma kiezen. o Programmanummer wordt in het display weergegeven. Om te wissen F3 indrukken: o Display: bevestigen wissen Wissen o Met F4 bevestigen. o De gegevens zijn gewist o Programma keert naar Job menu terug Afbreken: o Met F2 wissen afbreken o Gegevens blijven opgeslagen o Programma keert naar Job menu terug Na het (succesvol) wissen van een programma verschijnt er kortstondig een vinkje naast het programmanummer. Gewiste programmapositie krijgt een basisinstelling 28

29 Terughalen van gewiste gegevens is niet mogelijk. 5. Elektrode menu: Doorloopt automatische de ingestelde parameters, geeft dit weer in het display. Met instelpotentiometer programmanummer kiezen. Starten door indrukken F4. Omvang is afhankelijk van het aantal ingestelde parameters. Wolfram elektrode: Met de instelpotentiometer een elektrode diameter kiezen. o Er is keuze uit 6 diameters Als de ingestelde stroom niet overeenkomt met de uitgekozen elektrodediameter: o Symbool verschijnt rechts in het display. o Het lasproces wordt niet onderbroken. Het symbool dient als waarschuwing dat er niet volgens richtlijnen gelast wordt. Bevestigingssymbool Kort knipperen symbool na het beëindigen van het lasproces, geeft aan dat de veranderingen van lasparameter bevestigt zijn. Bevestigingssymbool bij invoeren van PIN code en bij het wissen van job parameters. Stroom komt niet overeen met ingestelde wolfram elektrode diameter. Symbool dient als waarschuwing dat er niet volgens richtlijnen gelast wordt. Het lasproces wordt niet onderbroken of beïnvloed. Symbool wat het ingestelde Menu versie in set-up Menu aangeeft. Volledige versie o Symbool verschijnt tijdens de opstartcyclus in het display. Gesperde versie: o Opstartcyclus zonder symbool in het display. Symbool langzaam pulsen Langzaam pulsen is ingesteld. Symbool snel pulsen Snel pulsen ingesteld. Symbool puntlassen Puntlassen ingesteld. 29

30 10. Set up Menu Set up Menu kiezen: o Hoofdschakelaar in positie 1 zetten en menu knop ingedrukt houden totdat de menu knop LED gaat branden. o Verlaten van set up menu door kort indrukken van menu knop. o Software keert terug naar laatst gebruikte lasproces Display Set up menu Set up menu Taal keuze Met F1 taal uitkiezen: Nederlands, Hongaars, Russisch, Duits, Engels, Portugees Menu versie Met F2 kiezen uit mode Standaard of Expert Versie: Standaard mode o Display geeft tekst Menu vergrendeld o Menu knop functioneert niet. Versie: Expert mode o Symbool verschijnt links in het display o Menu knop functioneert. Beveiliging code Met F3 Pincode functie instellen. Instellen van Pincode, om ongeoorloofd gebruik tegen te gaan. Pincode instellen: LET OP: Noteer de Pincode wijzigingen Pincode. Oude Pincode met behulp van instelpotentiometer instellen en met drukknop onder het pijlsymbool bevestigen. Display weergave nieuwe pincode Nieuwe pincode met instelpotentiometer ingeven en met behulp van drukknop onder pijlsymbool bevestigen. Pincode activeren: Na het inschakelen van de machine de actuele pincode invoeren. Lasproces kan pas worden gekozen na het invoeren van de juiste pincode. 30

31 Juiste Pincode ingevoerd: Software start de laatst ingestelde mode en parameter, die voor het uitschakelen actief waren. Onjuiste Pincode ingevoerd: Word opnieuw gevraagd om de pincode in te voeren. Pincode niet actief: Na het opstart proces is de machine gereed voor gebruik. Software start de laatst ingestelde mode en parameter, die voor het uitschakelen actief waren. JOB menu instellen Met F4 Job menu activeren Job functie actief: Job / programma kiezen is mogelijk in TIG expert mode. Job functie niet actief: Job / programma kiezen is niet mogelijk. Als de Job functie in het set up menu is gedeactiveerd, kan de functie (in TIG expert mode) niet gekozen worden. 31

32 11. Parameter instelbereik Terugzetten op fabrieksinstelling: I 1 en I end gelijktijdig indrukken Bevestigen F4, Reset wordt uitgevoerd, Of F2, afbreken, annuleren. Software keert terug naar laatste menu. Min. = Minimaal S = Seconde A = Ampere Max. = Maximaal ms = Milliseconde Hz = Hertz Def = Default (basisinstelling) % = Procent Omschrijving Symbool Instelbereik instelwaarde Eenheid Lichtboog lassen Elektrodelassen I EL min 20 A def 120 A max 180 A Hot start tijd t hot min 0,01 s def 1,0 s max 2,0 s Arc Force Arcf min 100 % (afhankelijk van I El ) Def 150 % max 250 % Anti stick stroom def 40 A Anti stick tijd def 1 s Ontsteek tijd min 2 ms def 10 ms max 100 ms TIG lassen Start stroom I start def 20 A Hoofd lasstroom I 1 min DC 3 A min AC 5 A def AC, DC 100 A Tweede lasstroom I 2 min 10 % (afhankelijk van I 1 ) def 50 % max 200 % Eind stroom I end def 20 A AC Balans min 18 % (afhankelijk van frequentie) def 40 % max 82 % Sinus balans min 25 % max 60 % Ontsteek puls stroom min 20 A def 80 A max 150 A 32

33 Langzame puls tijd t 1 voor hoofd lasstroom t 1 min 10 ms def 500 ms max 2500 ms Langzaam puls tijd t 2 t 2 min 10 ms def 500 ms max 2500 ms Gas voorstroom tijd t gas min 0 s def 0,4 s max 2 s Gas nastroom tijd t gas min 0 s def 10 s max 25 s Upslope tijd t up min 0 s def 0,4 s max 2 s Downslope tijd t down min 0 s def 2 s max 5 s AC frequentie (square / vlakke sinus signaal) min 50 Hz def 100 Hz max 200 Hz AC frequentie sinus signaal fix 50 Hz Puls frequentie DC min 50 Hz def 2000 Hz max Hz 33

34 12 Storingen en foutmeldingen Een overzicht van mogelijke storingen. Fout meldingen ontvangt u via: Het display En via signaallampen op het bedieningspaneel. Hieronder een lijst met foutmeldingen, mogelijke oorzaken en eventuele oplossingen. Na het verhelpen van een foutmelding moet de machine eerst opnieuw opstarten. Hoofdschakelaar uit schakelen en na een wacht tijd van min 3 seconde weer inschakelen. Foutmelding display Oorzaak Oplossing Toets loslaten Toortsschakelaar ingedrukt Drukknop / schakelaar loslaten Voetpedaal ingedrukt Besturingsknop ingedrukt Overspanning Interne spanningsvoorziening Raadpleeg dealer Netspanning fout Raadpleeg dealer Elektrode sluit kort Elektrode ligt op werkstuk en veroorzaakt een gesloten stroomkring Stroomkring onderbreken, elektrode verwijderen. Bij het omschakelen van TIG naar Elektrode mode Bij het inschakelen in Elektrode mode Elektrode fout Verhouding tussen ingestelde stroom en elektrode komt niet overeen Andere elektrode diameter instellen Lasstroom veranderen Geen Waterdruk afwisselend met Water bijvullen Geen waterdruk Waterstand controleren en eventueel bijvullen Storing LED knippert Waterpomp controleren Watercircuit controleren Machine opnieuw opstarten nadat probleem verholpen is Interne fout Raadpleeg dealer NTC fout Raadpleeg dealer Menu vergrendeld Afstelling machine versie Menu drukknop bij het inschakelen van de machine ingedrukt houden tot Menu knop LED brand. Elektrode overbelast Elektrode koelt af Waarschuwingssignalen Oorzaak Oplossing Thermische overbelasting knippert Bedrijfstemperatuur 5 C beneden Geen maatregelen nodig max. temperatuur. Lassen is mogelijk Thermische overbelasting brand Machine is oververhit Machine ingeschakeld laten Lassen is onmogelijk Machine schakelt automatisch terug in, nadat bedrijfstemperatuur bereikt is, signaallamp dooft en lasproces is weer mogelijk. Storing brand Net onder / over spanning Controleer of netstekker op juiste wandcontactdoos aangesloten zit. Zekering nakijken Machine uitschakelen en na min 3s weer inschakelen. 34

Handleiding MMA 160 LT

Handleiding MMA 160 LT Handleiding MMA 160 LT Inhoudsopgave 1. Veiligheidsinstructies... 1 2. Technische gegevens... 3 3. Bedieningspaneel en aansluitingen... 4 4. Installatie... 4 5. Bediening... 5 6. Onderhoud... 5 7. Storingen

Nadere informatie

HANDLEIDING MMA 250 MMA 350 MMA 450

HANDLEIDING MMA 250 MMA 350 MMA 450 HANDLEIDING MMA 250 MMA 350 MMA 450 Inhoudsopgave 1. Veiligheidsinstructies... 2 Algemeen 2 Omgeving 2 Beschermingsvoorschriften 3 Schokpreventie 3 Brandpreventie 3 Locatie 3 Unit beschrijving 3 Veiligheid

Nadere informatie

HANDLEIDING TIG 200 AC/DC P Lite

HANDLEIDING TIG 200 AC/DC P Lite HANDLEIDING TIG 200 AC/DC P Lite 1 Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 3 2. Technische gegevens 6 3. Lasmachine TIG 200 AC/DCP Lite 7 3.1. Toepassingsgebied 7 3.2. Transport 7 4. Ingebruikname

Nadere informatie

HANDLEIDING TIG 200 AC/DC puls

HANDLEIDING TIG 200 AC/DC puls HANDLEIDING TIG 200 AC/DC puls Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 3 2. Technische gegevens 6 3. Lasmachine TIG 200 AC/DC puls 7 3.1. Toepassingsgebied 7 3.2. Transport 7 4. Ingebruikname 7 4.1.

Nadere informatie

Handleiding TIG 190 DC TIG 250 DC

Handleiding TIG 190 DC TIG 250 DC Handleiding TIG 190 DC TIG 250 DC INHOUDSOPGAVE 1. Veiligheidsinstructies 3 2. Technische gegevens 5 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 6 4. Locatie TIG machine 9 5. Bedrijfsklaar maken TIG machine 10

Nadere informatie

Handleiding MIG 160i

Handleiding MIG 160i Handleiding MIG 160i Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 2 2. Technische gegevens 6 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 7 4. Ingebruikname 8 4.1. Locatie machine 8 4.2. Plaatsen / installeren

Nadere informatie

Handleiding MMA 160 E

Handleiding MMA 160 E Handleiding MMA 160 E Inhoudsopgaven 1. Veiligheidsinstructies... 1 2. Technische gegevens... 3 3. Bedieningspaneel en aansluitingen... 4 4. Installatie... 4 5. Bediening... 4 6. Onderhoud... 5 7. Storingen

Nadere informatie

Handleiding TIG 200 DC puls

Handleiding TIG 200 DC puls Handleiding TIG 200 DC puls Inhoudsopgave 1. Veiligheidsinstructies 3 2. Technische gegevens 6 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 7 3.1. Toepassingsgebied 7 3.2. Transport 7 4. Locatie TIG machine 7

Nadere informatie

MIG175 Easy. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X

MIG175 Easy. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X MIG175 Easy MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X Inhoud Voorwoord... 2 Veiligheidsinstructies... 3 Onderhoud... 5 Storingen / Reparaties... 6 Garantie... 7 Bedieningspaneel & Aansluitingen... 8 Gebruikersinformatie...

Nadere informatie

Handleiding 140 / /

Handleiding 140 / / Handleiding 140 / 160 200 / 250 300 Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 2 2. Technische gegevens 5 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 5 4. Installatie 5 5. Bediening 6 6. Onderhoud 6 7. Storingen

Nadere informatie

DNY-16. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X

DNY-16. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X DNY-16 MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X Inhoud Voorwoord... 2 Veiligheidsinstructies... 3 Onderhoud... 5 Storingen / Reparaties... 6 Garantie... 7 Bedieningspaneel & Aansluitingen... 8 Gebruikersinformatie...

Nadere informatie

INHOUDSOPGAVE. Inverter lasapparatuur. Inhoudsopgave 1

INHOUDSOPGAVE. Inverter lasapparatuur. Inhoudsopgave 1 INHOUDSOPGAVE Inverter lasapparatuur TIG lasapparatuur AC/DC... 2 Cebora TIG Sound 1531/M AC/DC... 2 Cebora TIG Sound 2240/M AC/DC... 3 Cebora TIG Sound 2641/T AC/DC Synergic... 4 Cebora TIG Sound 3341/T

Nadere informatie

INHOUDSOPGAVE. Inverter lasapparatuur. Inhoudsopgave 1

INHOUDSOPGAVE. Inverter lasapparatuur. Inhoudsopgave 1 INHOUDSOPGAVE Inverter lasapparatuur TIG lasapparatuur AC/DC... 2 Cebora TIG Sound 1531/M AC/DC... 2 Cebora TIG Sound 2240/M AC/DC... 3 Cebora TIG EVO 260/T AC/DC Synergic... 4 Cebora TIG EVO 330/T AC/DC

Nadere informatie

CUT40 AP. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X

CUT40 AP. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X CUT40 AP MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X Inhoud Voorwoord... 2 Veiligheidsinstructies... 3 Onderhoud... 5 Storingen / Reparaties... 6 Garantie... 7 Bedieningspaneel & Aansluitingen... 8 Gebruikersinformatie...

Nadere informatie

Vandaag lassen met technologie van morgen. Arc. Q-Spot Q-START MULTITACK DYNAMIC ARC. Rowig 220 T

Vandaag lassen met technologie van morgen. Arc. Q-Spot Q-START MULTITACK DYNAMIC ARC. Rowig 220 T Vandaag lassen met technologie van morgen Arc DYNAMIC ARC MULTITACK Q-Spot Rowig 220 T Rowig 220 T: Applications Dankzij zijn afmetingen en de verhouding gewicht-power/duty cyclus is de 220T de beste optie

Nadere informatie

Handleiding MIG 155 SC KombiMIG 160/180

Handleiding MIG 155 SC KombiMIG 160/180 Handleiding MIG 155 SC KombiMIG 160/180 Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 2 2. Technische gegevens 4 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 5 4. Installatie 5 a. Installatie van de wielen 5 b.

Nadere informatie

TIG INVERTER TIGER 170/210 DC + AC/DC

TIG INVERTER TIGER 170/210 DC + AC/DC TIG INVERTER TIGER 170/210 DC + AC/DC REHM De maatstaf voor modern lassen en snijden REHM Online: www.rehm-online.de TIGER 170/210 DC + AC/DC Het compacte krachtpakket TIGER 170/210 DC + AC/DC Kampioen

Nadere informatie

Gebruikershandleiding

Gebruikershandleiding Gebruikershandleiding EXCLUSIV COMPACT THERMOSTAAT Dit product heeft de volgende eigenschappen: 1) Regeling van de verwarming 2) Eenvoudig te programmeren 3) Twee programma's: programma ingesteld af fabriek

Nadere informatie

MEUBELSLOTEN (LOCKERSLOTEN) TC-LS100 LS100.130214 VERGRENDELINGEN. t 088 500 2800 f 088 500 2899 13

MEUBELSLOTEN (LOCKERSLOTEN) TC-LS100 LS100.130214 VERGRENDELINGEN. t 088 500 2800 f 088 500 2899 13 MEUBELSLOTEN (LOCKERSLOTEN) MODELLEN LS100ZA, LS100ZB, LS100ZC, LS100ZD, LS100WA, LS100WB, LS100WC, LS100WD 1. INHOUDSOPGAVE 1 Inhoudsopgave 2 Bedieningselement 3 Slot met bevestigingsmaterialen 4 Installatie

Nadere informatie

Handleiding MIG 350 C MIG 350 S MIG 450 C MIG 450 S

Handleiding MIG 350 C MIG 350 S MIG 450 C MIG 450 S Handleiding MIG 350 C MIG 350 S MIG 450 C MIG 450 S 1 Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 2 2. Technische gegevens 5 3. Installatie 6 4. Bedieningspaneel en aansluitingen 7 5. Bediening 9 a. Afstelling

Nadere informatie

Ontvanger met GSM-transmissie GSM 700

Ontvanger met GSM-transmissie GSM 700 HANDLEIDING Ontvanger met GSM-transmissie GSM 700 www.tempolec.be 01. INTRODUCTIE Ontvanger met : - een GSM-transmissie - een uitgang (contact NO / NF spanningsvrij). Mogelijke functie van de uitgang :

Nadere informatie

MS Semen Storage Pro

MS Semen Storage Pro MS Semen Storage Pro 150 4508425 NL MS Semenstorage PRO 150 Gebruiksaanwijzing... 3 4508425/11-01-2016/F Inhoud MS Semen Storage Pro 150... 1 Bepalingen... 3 Introductie... 4 MS Semen Storage... 5 Aanbevelingen...

Nadere informatie

Afstandsbediening Telis 16 RTS

Afstandsbediening Telis 16 RTS Afstandsbediening Telis 16 RTS Bedieningshandleiding Telis 16 RTS Pure Art.nr. 1811020 Telis 16 RTS Silver Art.nr. 1811021 Afstandsbediening Telis 16 RTS 16 Kanaals zender met display Telis 16 RTS Pure

Nadere informatie

programma LAS MACHINES voor de metaalbewerking

programma LAS MACHINES voor de metaalbewerking programma LAS MACHINES voor de metaalbewerking Elektroden lasmachines Model Caddy en Arc De naam Caddy is reeds lang synoniem voor een robuust en duurzaam lastoestel voor de professionele lasser. Met deze

Nadere informatie

Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH

Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH 23.02017 Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH www.lorch.eu TIG-bediening 3 stappen en lassen maar! Parameterautomatiek SmartBase (de specialisten van LORCH in de vorm van een specialisten databank). Digitale

Nadere informatie

MIG155. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen

MIG155. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen MIG155 MMA MIG TIG Plasma Puntlassen X X Inhoud Voorwoord... 2 Veiligheidsinstructies... 3 Onderhoud... 5 Storingen / Reparaties... 6 Garantie... 7 Bedieningspaneel & Aansluitingen... 8 Gebruikersinformatie...

Nadere informatie

Handleiding MIG 160 LC MIG 200 LC MIG 250 LC MIG 300 LC MIG 210 C MIG 260 C

Handleiding MIG 160 LC MIG 200 LC MIG 250 LC MIG 300 LC MIG 210 C MIG 260 C Handleiding MIG 160 LC MIG 200 LC MIG 250 LC MIG 300 LC MIG 210 C MIG 260 C Inhoudsopgave blz. 1. Veiligheidsinstructies 2 2. Technische gegevens 4 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 5 4. Installatie

Nadere informatie

Gumax Terrasverwarmer

Gumax Terrasverwarmer Gumax Terrasverwarmer De energiezuinige terrasverwarmer op infraroodbasis zonder rode gloed Handleiding Model PAH-2011-1 3200 watt Lees alle instructies zorgvuldig door alvorens dit apparaat te installeren

Nadere informatie

INSTALLATIE INSTRUCTIES Alleen geschikt als permanente installatie, onderdelen genoemd in de handleiding kunnen niet buiten gemonteerd worden.

INSTALLATIE INSTRUCTIES Alleen geschikt als permanente installatie, onderdelen genoemd in de handleiding kunnen niet buiten gemonteerd worden. NETVOEDINGEN AC-1200 1200.190813 1201EL, 1202EL, 1203EXL, 1205EXL ALGEMENE INFORMATIE Deze netvoedingen zijn alleen bedoeld voor installatie door gekwalificeerde installateurs. Er zijn geen door de gebruiker

Nadere informatie

Handleiding MultiMIG 160i

Handleiding MultiMIG 160i Handleiding MultiMIG 160i Inhoudsopgave Blz. 1. Veiligheidsinstructies 2 2. Technische gegevens 6 3. Bedieningspaneel en aansluitingen 7 4. Ingebruikname 8 4.1. Locatie machine 8 4.2. Plaatsen / installeren

Nadere informatie

Inhoud. 1. Veiligheidsinstructies

Inhoud. 1. Veiligheidsinstructies 1 2 Inhoud 1. Veiligheidsinstructies... 3 2. Gebruik volgens de voorschriften... 4 3. Omschrijving... 4 4. Toepassingstabel... 4 5. Montage... 4 5.1 Omschrijving van de onderdelen... 5 5.2 Meeneemring

Nadere informatie

XTS 142 Handleiding. Nederlands

XTS 142 Handleiding. Nederlands XTS 142 Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands WELKOM! Hartelijk dank

Nadere informatie

Elektronische draadloze ruimtethermostaat D9380 RF-T

Elektronische draadloze ruimtethermostaat D9380 RF-T Elektronische draadloze ruimtethermostaat D9380 RF-T 1 INHOUDSOPGAVE Inleiding 3 Bediening en display 3 Bediening 3 Display 4 Handleiding voor gebruik 4 Gebruiksfuncties 5 Functie COMFORT 5 Functie ECO

Nadere informatie

CUT80 Auto Pilot. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen

CUT80 Auto Pilot. MMA MIG TIG Plasma Puntlassen CUT80 Auto Pilot MMA MIG TIG Plasma Puntlassen Inhoud Voorwoord... 2 Veiligheidsinstructies... 3 Onderhoud... 5 Storingen / Reparaties... 6 Garantie... 7 Bedieningspaneel & Aansluitingen... 8 Gebruikersinformatie...

Nadere informatie

GEBRUIKERSHANDLEIDING

GEBRUIKERSHANDLEIDING GEBRUIKERSHANDLEIDING 360 Turbo Luchtverwarmer NL Cat. Nr.: 25963 Lees deze handleiding alvorens het product te gebruiken. Waarschuwing 1. Deze verwarmer is alleen voor algemene verwarming binnenshuis.

Nadere informatie

HANDLEIDING CIFERO XT CODEKLAVIER

HANDLEIDING CIFERO XT CODEKLAVIER HANDLEIDING CIFERO XT CODEKLAVIER April 2014 TECHNISCHE GEGEVENS Aansluitspanning 12 tot 24V AC/DC ±20% Stroomverbruik in rust o bij gelijkspanning 20mA DC o bij wisselspanning 80mA AC Maximaal stroomverbruik

Nadere informatie

TOMA. De TOMA regelaar is gebouwd volgens de strenge Europese veiligheidseisen en voorzien van een CE keurmerk.

TOMA. De TOMA regelaar is gebouwd volgens de strenge Europese veiligheidseisen en voorzien van een CE keurmerk. Inleiding. Deze regelaar is in samenwerking met een Nederlands elektronica bedrijf door TOMA ontwikkeld. Daarbij is gebruik gemaakt van de nieuwste technieken, en gedacht aan bedieningsgemak en mogelijkheden.

Nadere informatie

Montagevoorschriften

Montagevoorschriften Montagevoorschriften BCU Mont_BCU1_NL.Doc 1/9 Inhoudsopgave 1. Montage van de onderdelen... 3 2. Aansluitingen van de 8 polige stekker... 3 3. Aansluitingen van de 10 polige stekker... 4 4. Opstarten...

Nadere informatie

Handleiding MH1210B temperatuurregelaar

Handleiding MH1210B temperatuurregelaar Handleiding MH1210B regelaar 1 Formaat gat voor behuizing Breedte: Hoogte: 70,5 mm 28,5 mm 2 Aansluitschema Er zijn een aantal uitvoeringen van de MH1210B in omloop. Bovenstaande afbeelding dient als indicatie.

Nadere informatie

Montage- en gebruikershandleiding

Montage- en gebruikershandleiding Montage- en gebruikershandleiding wapploxx Repeater 1:1 [1] wapploxx Handleiding Repeater - artikelnr. 505273 Inhoud 1. Algemeen... 3 1.1 Veiligheidsinstructies... 3 1.2 Technische gegevens van de wapploxx

Nadere informatie

HANDLEIDING. De SAS1000WHB-7DF klokthermostaat wordt in combinatie met de SCU209-DF ontvanger gebuikt om 1 of meerdere actuators aan te sturen.

HANDLEIDING. De SAS1000WHB-7DF klokthermostaat wordt in combinatie met de SCU209-DF ontvanger gebuikt om 1 of meerdere actuators aan te sturen. HANDLEIDING SAS1000WHB-7DF / (master) klokthermostaat Omschrijving; De SAS1000WHB-7DF klokthermostaat wordt in combinatie met de SCU209-DF ontvanger gebuikt om 1 of meerdere actuators aan te sturen. Technische

Nadere informatie

GEBRUIKSAANWIJZING. Afstandsbediening BRC315D7

GEBRUIKSAANWIJZING. Afstandsbediening BRC315D7 GEBRUIKSAANWIJZING 1 3 2 1 4 11 NOT AVAILABLE 12 6 5 5 7 8 14 9 10 19 17 18 21 13 20 15 16 1 ONZE WELGEMEENDE DANK VOOR UW AANKOOP VAN DEZE AFSTANDS- BEDIENING. LEES DE HANDLEIDING AANDACHTIG ALVORENS

Nadere informatie

HANDLEIDING PROGRAMMAREGELAAR 40/16 SE

HANDLEIDING PROGRAMMAREGELAAR 40/16 SE Handleiding Programmaregelaar 40/16 SE rev. 01 blad 1 van 11 HANDLEIDING PROGRAMMAREGELAAR 40/16 SE WESTENENG OVENBOUW B.V. Elektrische- en gas- industrie-ovens Wielweg 46 3785 KR ZWARTEBROEK Telefoon

Nadere informatie

Wind, Sun & Rain Sensor Instructions

Wind, Sun & Rain Sensor Instructions Awning Instructions Wind, Sun & Rain Sensor Instructions B C D Nederlands Wind, Zon & Regen Sensor Instructies Inhoud Garantie Voordat u de sensor aansluit raden wij u aan de instructies zorgvuldig door

Nadere informatie

Bestnr. 198322 Micro + 198335 Micro 2+ suevia Digitale schakelklok Data Micro +/2+

Bestnr. 198322 Micro + 198335 Micro 2+ suevia Digitale schakelklok Data Micro +/2+ Bestnr. 198322 Micro + 198335 Micro 2+ suevia Digitale schakelklok Data Micro +/2+ Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische

Nadere informatie

Hoogfrequent batterijladers. KOP serie. Handleiding

Hoogfrequent batterijladers. KOP serie. Handleiding Hoogfrequent batterijladers KOP serie Handleiding Inhoud. 1. Belangrijke veiligheidsinstructies 1.1 Algemeen 1.2 Voorzorgsmaatregelen bij het werken met batterijen 2. Eigenschappen 2.1 Algemene specificatie

Nadere informatie

Inleiding. Inhoudsopgave: Omschrijving. 1.1 Het toetsenbord 1. 1.2 De displays 1. 1.3 Lampjes 1. 2.0 Vaste programma's 2. 3.0 Vrije programma's 3.

Inleiding. Inhoudsopgave: Omschrijving. 1.1 Het toetsenbord 1. 1.2 De displays 1. 1.3 Lampjes 1. 2.0 Vaste programma's 2. 3.0 Vrije programma's 3. Inleiding. Deze regelaar is in samenwerking met een Nederlands elektronica bedrijf door TOMA ontwikkeld. Daarbij is gebruik gemaakt van de nieuwste technieken, en gedacht aan bedieningsgemak en mogelijkheden.

Nadere informatie

Afzuigkap Gebruiksaanwijzing

Afzuigkap Gebruiksaanwijzing Afzuigkap Gebruiksaanwijzing Inhoudsopgave 1.Opmerkingen 2.Functies 3..Installatie 4..Opmerkingen over installatie 5..Veiligheidswaarschuwingen 6 Gebruik 7 Onderhoud 1 Opmerkingen 1. Bedankt voor het kiezen

Nadere informatie

Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL

Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL Elektrische Infrarood Verwarming Model 93485 Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL 1 Algemene veiligheidsinstructies LEES DE GEBRUIKSAANWIJZING Alvorens de radiateur in bedrijf te nemen, moet u deze gebruiks

Nadere informatie

GEBRUIKERSHANDLEIDING

GEBRUIKERSHANDLEIDING GEBRUIKERSHANDLEIDING VLEUGELHEKOPENER De Hekopenerspecialist Byzantium gebouw Stadhouderskade 20 B 1054 ES Amsterdam Telefoon: 020-489.9459 Telefax: 020-612.2581 Technische dienst: 06-46.075.244 info@hekopener.nl

Nadere informatie

voordat u zal de aansprakelijkheid zijn van de eigenaar. Reparaties mogen alleen worden uitgevoerd door service monteurs van Baumatic.

voordat u zal de aansprakelijkheid zijn van de eigenaar. Reparaties mogen alleen worden uitgevoerd door service monteurs van Baumatic. OPMERKING: Deze gebruikers handleiding bevat belangrijke informatie, zoals veiligheid & installatie punten, die u er toe zal leiden om het beste uit uw apparaat te halen. Hou het op een veilige plaats,

Nadere informatie

WWW.TECHGROW.NL. TechGrow HS-1 PORTABLE CO 2 METER HANDLEIDING. software versie: 1.00

WWW.TECHGROW.NL. TechGrow HS-1 PORTABLE CO 2 METER HANDLEIDING. software versie: 1.00 WWW.TECHGROW.NL TechGrow HS-1 PORTABLE CO 2 METER software versie: 1.00 HANDLEIDING TechGrow HS-1 handleiding GEFELICITEERD! U heeft de TechGrow HS-1 Portable CO 2 Meter aangeschaft. De HS-1 CO 2 Meter

Nadere informatie

Handleiding. 24Vdc -50/+50 C

Handleiding. 24Vdc -50/+50 C Handleiding ALFA(NET) 51 PI 24Vdc -50/+50 C 1 Werking De ALFA(NET) 51 PI is een DIN-rail thermostaat-unit met een analoge 0-10Vdc PI-uitgang. Verder heeft de thermostaat ook drie relais uitgangen instelbaar

Nadere informatie

Gumax Terrasverwarmer

Gumax Terrasverwarmer Gumax Terrasverwarmer De energiezuinige terrasverwarmer op infraroodbasis zonder rode gloed Montage Handleiding Model PAH-2011-1 3200 watt Lees alle instructies zorgvuldig door alvorens dit apparaat te

Nadere informatie

AX-3010H. Multifunctionele schakelende voeding. Gebruiksaanwijzing

AX-3010H. Multifunctionele schakelende voeding. Gebruiksaanwijzing AX-3010H Multifunctionele schakelende voeding Gebruiksaanwijzing Bewaar deze gebruiksaanwijzing op een veilige plaats, zodat u hem later nog eens in kunt kijken. De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke

Nadere informatie

Waarmee kun je tijdens het lassen je ogen beschermen tegen infrarood en ultraviolet licht?

Waarmee kun je tijdens het lassen je ogen beschermen tegen infrarood en ultraviolet licht? Veiligheid bij het lassen Lassen is niet ongevaarlijk. Je werkt immers met elektrische stroom en gloeiend heet, vloeibaar metaal. Bovendien komen er vaak allerlei gassen vrij tijdens het lassen. Bij het

Nadere informatie

Gebruiksaanwijzing ALFA-45 Bedien-unit Koel / Ontdooi thermostaat met ventilator sturing.

Gebruiksaanwijzing ALFA-45 Bedien-unit Koel / Ontdooi thermostaat met ventilator sturing. Gebruiksaanwijzing ALFA-45 Bedien-unit Koel / Ontdooi thermostaat met ventilator sturing. VDH doc. 9 Versie: v1. Datum: 1-4- Software: ALFA 45 Doc: DO9.WP8 Bereik: -5/+5 C, uitlezing per 1 C * Installatie.

Nadere informatie

XTI-203 MMA INVERTER. Handleiding. T: +32 (0)3/ E:

XTI-203 MMA INVERTER. Handleiding.  T: +32 (0)3/ E: Handleiding 1 Welkom! XTI-203 MMA Hartelijk dank voor de aankoop en vertrouwen in de Parweld producten. Deze handleiding zal u helpen bij het gebruik van uw Parweld product. Neem dan ook de tijd om deze

Nadere informatie

Programma Eco stand 8-SYMBOOL DISPLAY

Programma Eco stand 8-SYMBOOL DISPLAY BEDIENINGS INSTRUCTIES 8-SYMBOOL AFSTANDBEDIENING Kinder slot Tijd Signaal indicator Thermostatische stand Batterij Countdown F or C Programma Eco stand Temperatuur Dubbele brander 8-SYMBOOL DISPLAY INSTELLING

Nadere informatie

Handleiding tijdklok 230V~

Handleiding tijdklok 230V~ Handleiding tijdklok 230V~ 1. Tijdklok 230V~ met interne back-up accu Detectech bestelnummer: 005-003-001-001 EAN-nummer: 7434031829805 Voedingsspanning: 230V~ (+10 en - 20%.) Energieverbruik: 0,05W. Schakelcontact:

Nadere informatie

In werking stellen Hoofdstuk 6

In werking stellen Hoofdstuk 6 In werking stellen Hoofdstuk 6 6.1 In- en uitschakelen toestel Het toestel kan op twee manieren worden in- of uitgeschakeld: 1. Softwarematig; er blijft spanning op het toestel staan, bijsoftwarematig

Nadere informatie

Handleiding. TPS Powerpress 40x50 cm

Handleiding. TPS Powerpress 40x50 cm Handleiding TPS Powerpress 40x50 cm Inhoudsopgave Handleiding 1 TPS Powerpress 40x50 cm 1 1. Introductie 3 2. Technische gegevens 4 3. Product omschrijving 5 4. Temperatuur, tijd en drukinstelling 6 5.

Nadere informatie

Bedienings- en servicehandleiding

Bedienings- en servicehandleiding Voor de gebruiker Bedienings- en servicehandleiding Kamerthermostaat ModuLine 100 Zorgvuldig lezen vóór bediening en servicewerkzaamheden Beknopt overzicht Beknopt overzicht bedieningsmogelijkheden Legenda

Nadere informatie

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *688.107

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *688.107 Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT Modelnr.: *688.107 GEBRUIKSAANWIJZING Om volledig gebruik te maken van de mogelijkheden en storingen tot het minimum te beperken raden wij u aan om de gebruiksaanwijzing

Nadere informatie

GEBRUIKSHANDLEIDING. Lees voor gebruik deze gebruikshandleiding.

GEBRUIKSHANDLEIDING. Lees voor gebruik deze gebruikshandleiding. GEBRUIKSHANDLEIDING Lees voor gebruik deze gebruikshandleiding. 2 3 Inhoudsopgave Veiligheidsinstructies Lees voor gebruik deze gebruikshandleiding. Inleiding 4 Inhoud verpakking 5 Bevestigen van de Doorsafe

Nadere informatie

Afbeelding 1: Schakelklok met alle segmenten

Afbeelding 1: Schakelklok met alle segmenten Best. nr. : 1175.. Bedieningshandleiding 1 Veiligheidsinstructies De inbouw en montage van elektrische apparaten mag alleen door een elektromonteur worden uitgevoerd. Als de handleiding niet wordt opgevolgd,

Nadere informatie

Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH

Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH 28.02.2017 Michael Jak Lorch Schweißtechnik GmbH www.lorch.eu 3 stappen en lassen maar Identieke opbouw bediening als bij onze andere apparatuur: 3 stappen en lassen SmartBase (LORCH parameterautomatiek

Nadere informatie

XTT 182DV. Handleiding. Nederlands

XTT 182DV. Handleiding. Nederlands XTT 182DV Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands WELKOM! Hartelijk dank

Nadere informatie

Elektrische muurbeugel

Elektrische muurbeugel E HANDLEIDING Elektrische muurbeugel IR ontvanger programmeren: (AB = afkorting voor afstandsbediening) STAP 1: Druk en houd voor 5 seconden ingedrukt totdat de LED gaat knipperen en aan blijft, dan druk

Nadere informatie

DE NIEUWE TRAPLOOS REGELBARE MIG/MAG GENERATIE MEGA.ARC

DE NIEUWE TRAPLOOS REGELBARE MIG/MAG GENERATIE MEGA.ARC DE NIEUWE TRAPLOOS REGELBARE MIG/MAG GENERATIE MEGA.ARC 250-4 450-4 LASTEK BELGIUM N.V. - 2200 Herentals - tel. 014/22.57.67 - fax. 014/22.32.91 - info@lastek.be Traploos regelbare MIG/MAG lasmachine met

Nadere informatie

Uitsluitend aansluiten op de spanning en frequentie zoals aangegeven op het typeplaatje.

Uitsluitend aansluiten op de spanning en frequentie zoals aangegeven op het typeplaatje. MODELLEN 1221 AANSLUITINGEN 1 kanaal 2 kanalen VEILIGHEIDSINSTRUCTIES In verband met brandgevaar of het risico op een elektrische schok dient inbouw en montage uitsluitend door een elektro vakman te geschieden.

Nadere informatie

MC 885 HL CMP Hoog/Laag Brander Thermostaat

MC 885 HL CMP Hoog/Laag Brander Thermostaat MC 885 HL CMP Hoog/Laag Brander Thermostaat VDH doc: 9675 Versie: v. Datum: 7729 Software: 9668 MC885HLCMP File: Do9675.wpd Regelbereik: 5/+7 C per, C * Werking De MC 885 HL CMP is een brander thermostaat

Nadere informatie

DÉ TOP VAN MOBIEL TIG-LASSEN

DÉ TOP VAN MOBIEL TIG-LASSEN NIEUW MicorTIG serie DÉ TOP VAN MOBIEL TIG-LASSEN www.lorch.eu Het TIG-powerpakket: Compact. Uiterst flexibel. Intuïtief. TIG-lassen waar u maar wilt: de compacte MicorTIG geeft u met all-intechnologie

Nadere informatie

Positie-aflezing. - LED of LCD-aflezing - met geïntegreerde microprocessor. Walda Impuls b.v. Delta 60 6825 MS Arnhem Tel 026-3638302 Fax 026-3638304

Positie-aflezing. - LED of LCD-aflezing - met geïntegreerde microprocessor. Walda Impuls b.v. Delta 60 6825 MS Arnhem Tel 026-3638302 Fax 026-3638304 SERIE Z-54 Positie-aflezing - LED of LCD-aflezing - met geïntegreerde microprocessor Walda Impuls b.v. Delta 60 6825 MS Arnhem Tel 026-3638302 Fax 026-3638304 ELGO - ELECTRIC GmbH D - 78239 Rielasingen,

Nadere informatie

TDS 75. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer

TDS 75. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer TDS 75 NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer TRT-BA-TDS 75 -TC-001-NL TROTEC GmbH & Co. KG Grebbener Straße 7 D-52525 Heinsberg Tel.: +49 2452 962-400 Fax: +49 2452 962-200 www.trotec.com

Nadere informatie

GEBRUIKSAANWIJZING EASYSTART TIMER

GEBRUIKSAANWIJZING EASYSTART TIMER Voertuigverwarmingen Technische documentatie GEBRUIKSAANWIJZING EASYSTART TIMER NL Bedieningselement voor de Eberspächer-standverwarmingen Hoofdstuk Naam hoofdstuk Inhoud hoofdstuk Pagina 1 Inleiding 1.1

Nadere informatie

DIGITALE STROOMTANG - KEW SNAP MODEL 2017/2027RMS voor het meten van wisselstroom. Klauwen. Klauwopener. Bereikkeuzeschakelaar. Veiligheidsarmband

DIGITALE STROOMTANG - KEW SNAP MODEL 2017/2027RMS voor het meten van wisselstroom. Klauwen. Klauwopener. Bereikkeuzeschakelaar. Veiligheidsarmband DIGITALE STROOMTANG - KEW SNAP MODEL 2017/2027RMS voor het meten van wisselstroom Klauwen Data Hold Klauwopener Bereikkeuzeschakelaar Uitlezing Aansluitklem COM Aansluitklem VOLT/ Veiligheidsarmband 1.

Nadere informatie

Handleiding CUT 40 PFC

Handleiding CUT 40 PFC Handleiding CUT 40 PFC Inhoudsopgave 1. Veiligheidsinstructies lassen en snijden... 1 2. Technische gegevens... 4 3. Bedieningspaneel en aansluitingen... 5 4. Installatie... 5 5. Bediening... 6 6. Onderhoud...

Nadere informatie

BESCHRIJVING FUNCTIE MODES speciaal ontworpen voor vloerverwarming en koeling systemen die aangestuurd worden door actuators. Instelmogelijkheden: Enk

BESCHRIJVING FUNCTIE MODES speciaal ontworpen voor vloerverwarming en koeling systemen die aangestuurd worden door actuators. Instelmogelijkheden: Enk BESCHRIJVING FUNCTIE MODES speciaal ontworpen voor vloerverwarming en koeling systemen die aangestuurd worden door actuators. Instelmogelijkheden: Enkel omgevingsvoeler Enkel externe voeler (vloersensor)

Nadere informatie

1103/2 Sinthesi lezermodule Proximity

1103/2 Sinthesi lezermodule Proximity 1103/2 Sinthesi lezermodule Proximity Installatiehandleiding Versie 1.2 - januari 2007 Aan deze uitgave kunnen geen rechten worden ontleend. Wijzigingen voorbehouden. Inhoudsopgave 1. Inleiding 3 2. Technische

Nadere informatie

ALCT 6/24-2 GEBRUIKSAANWIJZING

ALCT 6/24-2 GEBRUIKSAANWIJZING ALCT 6/24-2 GEBRUIKSAANWIJZING [1] b c g d f e a [2] 0,5 1 2 NL Gebruiksaanwijzing ALCT 6/24-2 VOORWOORD Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van de ANSM ANN lader ALC T 6-24/2. Deze gebruiksaanwijzing

Nadere informatie

XTS 203 Handleiding. Nederlands

XTS 203 Handleiding. Nederlands XTS 203 Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands WELKOM! Hartelijk dank

Nadere informatie

Installateurshandleiding

Installateurshandleiding Installateurshandleiding EDS-18P Het EDS-18P codebediendeel is speciaal ontworpen voortoegangscontrole en het op afstand bedienen van een alarmmeldcentrale. 1. Kenmerken Microprocessor gestuurd. Alle gebruikerscodes

Nadere informatie

Weegschaaltruck EL20W-1150-TAZPN. Capaciteit: 2t

Weegschaaltruck EL20W-1150-TAZPN. Capaciteit: 2t NL GEBRUIKSAANWIJZING Weegschaaltruck EL20W-1150-TAZPN Capaciteit: 2t N.B.: Eigenaar en gebruiker moeten deze instructies voor gebruik van de handpallettruck lezen en begrijpen. Inhoudsopgave I. Algemeen

Nadere informatie

Belangrijke instructies

Belangrijke instructies GN650TN GN1410TN GN650BT GN1410BT Allereerst willen wij u danken voor de aanschaf van uw meubel en vertrouwen erop dat dit meubel u de komende jaren trouw van dienst zal zijn. Hieronder volgen enkele instructies

Nadere informatie

GEBRUIKSAANWIJZING (verkort) GT1050/GT1060

GEBRUIKSAANWIJZING (verkort) GT1050/GT1060 GEBRUIKSAANWIJZING (verkort) GT1050/GT1060 Draagbare CO 2,temperatuur, RV-meter Aan / uit schakelen Druk enkele seconden op de SET knop totdat de meter een kort geluid signaal geeft. De meter gaat nu 30

Nadere informatie

7 Serie. The Future Starts Now. Digitale thermometers Temp7. Temp7 PT100. Temp7 NTC. Temp7 K/T

7 Serie. The Future Starts Now. Digitale thermometers Temp7. Temp7 PT100. Temp7 NTC. Temp7 K/T 7 Serie Digitale thermometers Temp7 Temp7 PT100 Temp7 NTC Temp7 K/T Voor Pt100 RTD elektrodes 0,1 C van -99,9 tot +199,9 C / 1 C van -200 tot +999 C Voor NTC 30K elektrodes 0,1 C van -50,0 tot +150,0 C

Nadere informatie

Handleiding HL Clam HP Transferpers 38x38cm

Handleiding HL Clam HP Transferpers 38x38cm Handleiding HL Clam HP Transferpers 38x38cm Inhoudsopgave 1. Introductie 3 2. Technische gegevens 4 3. Product omschrijving 5 4. Temperatuur, tijd en drukinstelling 6 5. Storingen 8 6. Veiligheidsvoorschriften

Nadere informatie

CODEKLAVIER PROGRAMMATIE HANDLEIDING

CODEKLAVIER PROGRAMMATIE HANDLEIDING 4-019 99104 CODEKLAVIER PROGRAMMATIE HANDLEIDING Index 1. Eigenschappen 3. Specificaties 3 3. Installatie - aansluiting 3 4. Bedradingen 4 5. Aansluitschema 4 6. Reset 5 7. Geluid en licht indicatie 5

Nadere informatie

Gebruikers- en service-instructie

Gebruikers- en service-instructie 7163 7600 05/2004 NL(NL) Gebruikers- en service-instructie Kamerthermostaat ModuLine 100 Zorgvuldig lezen voor u de thermostaat gebruikt Beknopt overzicht Beknopt overzicht bedieningsmogelijkheden Pos.

Nadere informatie

MEUBELSLOTEN (LOCKERSLOTEN) TC-LS200 LS200.130214. t 088 500 2800 f 088 500 2899 21

MEUBELSLOTEN (LOCKERSLOTEN) TC-LS200 LS200.130214. t 088 500 2800 f 088 500 2899 21 MEUBELSLOTEN (LOCKERSLOTEN) MODELLEN LS200ZA, LS200ZB, LS200ZC, LS200ZD, LS200WA, LS200WB, LS200WC, LS200WD 1. INHOUDSOPGAVE 1 Inhoudsopgave 2 Bedieningselement 3 Slot met bevestigingsmaterialen 4 Installatie

Nadere informatie

VDH doc Versie: v1.0 Datum: Software: ALFA75-MTT File: Do WPD Bereik: 0,0/+80,0 C per 0,1 C

VDH doc Versie: v1.0 Datum: Software: ALFA75-MTT File: Do WPD Bereik: 0,0/+80,0 C per 0,1 C Gebruikershandleiding ALFA 75MTT MelkTankThermostaat. VDH doc. 080743 Versie: v.0 Datum: 29052008 Software: ALFA75MTT File: Do080743.WPD Bereik: 0,0/+80,0 C per 0, C * Beschrijving. De ALFA 75MTT is een

Nadere informatie

XTI-181DV DC TIG INVERTER. Handleiding. T: +32 (0)3/ E:

XTI-181DV DC TIG INVERTER. Handleiding.  T: +32 (0)3/ E: Handleiding 1 Welkom! XTI-181DV DC Hartelijk dank voor de aankoop en vertrouwen in de Parweld producten. Deze handleiding zal u helpen bij het gebruik van uw Parweld product. Neem dan ook de tijd om deze

Nadere informatie

4 Knops afstandsbediening

4 Knops afstandsbediening Lees en bewaar dit document zorgvuldig! Installatie instructies Gebruikershandleiding 4 Knops afstandsbediening Well Straler Industrielaan 22 9320 Erembodegem info@wellstraler.be www.wellstraler.be Inhoudstafel

Nadere informatie

Handleiding Digitale Thermostaat elektrische Handdoekradiatoren

Handleiding Digitale Thermostaat elektrische Handdoekradiatoren Handleiding Digitale Thermostaat elektrische Handdoekradiatoren De BeauHeat digitale thermostaat is een digitale klokthermostaat voor automatische bediening van elektrische handdoekradiatoren. Een externe

Nadere informatie

TechGrow HS-1 PORTABLE CO 2 METER HANDLEIDING. software versie: 1.00. Uitgifte datum: 01-11-2014

TechGrow HS-1 PORTABLE CO 2 METER HANDLEIDING. software versie: 1.00. Uitgifte datum: 01-11-2014 WWW.TECHGROW.NL TechGrow HS-1 PORTABLE CO 2 METER software versie: 1.00 Uitgifte datum: 01-11-2014 HANDLEIDING TechGrow HS-1 handleiding GEFELICITEERD! U heeft de TechGrow HS-1 Portable CO 2 meter aangeschaft.

Nadere informatie

GEBRUIKSAANWIJZING TECNA BESTURINGSUNIT TE - 90

GEBRUIKSAANWIJZING TECNA BESTURINGSUNIT TE - 90 GEBRUIKSAANWIJZING TECNA BESTURINGSUNIT TE - 90 BESTEMD VOOR TECNA 4602N - 4668N INHOUDSOPGAVE Beschrijving van de besturing TE-90 Pag. 3 Belangrijkste kenmerken Pag. 3 Technische gegevens Pag. 3 Programmeren

Nadere informatie

Gefeliciteerd met uw nieuwe autoalarm! Inhoud

Gefeliciteerd met uw nieuwe autoalarm! Inhoud Gefeliciteerd met uw nieuwe autoalarm! Lees de gebruikershandleiding voor gebruik zorgvuldig door en maak u vertrouwd met de verschillende functies van uw autoalarm. Deze handleiding beschrijft de functies

Nadere informatie

XTS 403 Handleiding. Nederlands

XTS 403 Handleiding. Nederlands XTS 403 Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands WELKOM! Hartelijk dank

Nadere informatie

CCS COMBO 2 ADAPTER. Handleiding

CCS COMBO 2 ADAPTER. Handleiding CCS COMBO 2 ADAPTER Handleiding WAARSCHUWINGEN BEWAAR DEZE BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES. Dit document bevat belangrijke instructies en waarschuwingen die bij het gebruik van de CSS Combo 2-adapter

Nadere informatie