Welkom bij de NOVI Product Recall Cost Estimator. Deze procedure duurt ongeveer 30 minuten. Hou de volgende informatie bij de hand om u te helpen bij het volgen van de procedure: Jaaromzet van de productielocatie. Aantal operationele dagen. Jaaromzet, gemiddelde productiekosten, gemiddelde verkoopprijs en aantal productielijnen voor de drie product types die de grootste omzet genereren. Alle velden zijn verplicht, tenzij anders vermeld. Door op een help-pictogram te klikken krijgt u meer informatie over hoe u het desbetreffende veld moet invullen. Voornaam Naam Telefoonnummer E-mail Bedrijf Adres (1 de Regel) Plaats Plaats van productielocatie Land Select Adres (1 de Regel) Select Land Adres (2 de Regel) Provincie Postcode Taal Select Adres (2 de Regel) Plaats Provincie Postcode Taal Wilt u dat uw makelaar een kopie krijgt van dit verslag? Naam makelaar Ja Bedrijf Nee E-mail
B. Algemene informatie 1. Industriegroep 2. de valuta van uw antwoorden en van de NOVI Estimate. 3. Jaarlijkse omzet van de productielocatie. 4. Hoeveel dagen per week bent u operationeel? 5. In hoeveel ploegen werkt u per dag? 6. Hoeveel dagen per jaar is de productielocatie operationeel? Klantinformatie uw klantsegmenten en -percentages. Het totaal moet overeenkomen met 100%. 7. Wat is uw grootste klantsegment? 8. Welk percentage van de totale omzet betreft uw grootste klantsegment? % 9. Wat is uw 2e grootste klantsegment? 10. Welk percentage van de totale omzet betreft uw 2e grootste klantsegment? % 11. Wat is uw 3e grootste klantsegment? 12. Welk percentage van de totale omzet betreft uw 3e grootste klantsegment? %
A. Instructies / Overzicht >> B. Algemeen >> C. Productie-informatie 1. Beschrijving product type met hoogste omzet? 2. Wat is de jaaromzet van dit product type? 3. Wordt dit product type elke dag gefabriceerd? Ja 4. Welke eenheid gebruikt u om de jaarlijkse productieoutput te meten? Nee a. Vermeld het aantal onderbroken productieruns per jaar. b. Gemiddeld aantal geproduceerde batches per c. Gemiddeld aantal dagen benodigd voor een C. Productie >> 11. Beschrijving product type met 2e hoogste omzet? 12. Wat is de jaaromzet van dit product type? 13. Wordt dit product type elke dag gefabriceerd? Ja 14. Welke eenheid gebruikt u om de jaarlijkse productieoutput te meten? Nee a. Vermeld het aantal onderbroken productieruns per jaar. b. Gemiddeld aantal geproduceerde batches per c. Gemiddeld aantal dagen benodigd voor een D. Voedselveiligheid >> 21. Beschrijving product type met 3e hoogste omzet? 22. Wat is de jaaromzet van dit product type? 23. Wordt dit product type elke dag gefabriceerd? Ja 24. Welke eenheid gebruikt u om de jaarlijkse productieoutput te meten? Nee a. Vermeld het aantal onderbroken productieruns per jaar. b. Gemiddeld aantal geproduceerde batches per c. Gemiddeld aantal dagen benodigd voor een
A. Instructies / Overzicht >> B. Algemeen >> C. Productie >> D. Voedselveiligheid >> Hoogste verkoopcijfers Tweede hoogste verkoopcijfers Derde hoogste verkoopcijfers 5. Hoeveel eenheden worden jaarlijks geproduceerd? 6. Uit hoeveel eenheden bestaat een batch? 7. Hoeveel shifts zijn er nodig om een batch te produceren? 8. Wat is de gemiddelde "kostprijs per eenheid gefabriceerd" product? 9. Wat is de gemiddelde "prijs per eenheid verkocht" product? 10. Aantal productielijnen voor dit product? 15. Hoeveel eenheden worden jaarlijks geproduceerd? 16. Uit hoeveel eenheden bestaat een batch? 17. Hoeveel shifts zijn er nodig om een batch te produceren? 18. Wat is de gemiddelde "kostprijs per eenheid gefabriceerd" product? 19. Wat is de gemiddelde "prijs per eenheid verkocht" product? 20. Aantal productielijnen voor dit product? Terug naar vorige pagina om de informatie met betrekking tot tweede en derde hoogste omzet (indien van toepassing) te completeren. 25. Hoeveel eenheden worden jaarlijks geproduceerd? 26. Uit hoeveel eenheden bestaat een batch? 27. Hoeveel shifts zijn er nodig om een batch te produceren? 28. Wat is de gemiddelde "kostprijs per eenheid gefabriceerd" product? 29. Wat is de gemiddelde "prijs per eenheid verkocht" product? 30. Aantal productielijnen voor dit product?
D. Informatie over voedselveiligheid en risicobeheer (1 van 5) Let op: in dit model wordt de raming van de verontreiniging beïnvloed door de antwoorden die u geeft. Voor een nauwkeurig verslag is het van groot belang dat uw antwoorden op de volgende vragen overeenkomen met de werkelijke productieomgeving voor alle gefabriceerde producten (inclusief de producten met de hoogste, tweede hoogste en derde hoogste omzet). 1. Beoordeel de kwaliteit van uw selectieprogramma voor toeleveranciers. 2. Welk percentage van de grondstoffen wordt getest? 3. Beoordeel de kwaliteit van uw gedocumenteerde beleid voor geïmporteerde grondstoffen. 4. Importeert of gebruikt u grondstoffen uit risicolanden? 5. Is rework traceerbaar op batchniveau? 6. Is elke batch van een product duidelijk gekenmerkt met productie- en batchcode? 7. Zijn grondstoffenbatches duidelijk geïdentificeerd doorheen het proces? 8. Heeft elke verkoopseenheid een productie- of een batchcode? 9. kan voor elk eindproduct de gebruikte grondstoffen en de volgende stap in de distributieketen gevonden worden?
Voedselveiligheid (2 van 5) 10. Kan men bij het mengen van verschillende batchen van een grondstof dit nog naar een unieke leverancier terug traceren? 11. Beoordeel de kwaliteit van de traceerbaarheid van rework naar zijn oorspronkelijke productiegegevens en ingrediënten. 12. Welke percentage van de afgewerkte producten wordt getest? 13. Beoordeel de kwaliteit van uw toeleveranciersevaluatiesysteem. 14. Beoordeel de algemene kwaliteit van de procesbeheersing van uw productieproces. 15. Beoordeel de kwaliteit van uw monitoringsysteem voor leveranciers. 16. Beoordeel de kwaliteit van uw reinigingsprogramma. 17. Beoordeel de kwaliteit van uw monitoringprogramma dat nagaat of u voldoet aan de GMP en de operationele standaarden. 18. In uw productieplant wordt er na een volledige reiniging nooit rework gebruikt van een productie van voor die reiniging? 19. Wordt er gewerkt met toegewezen lijnen en/of apparatuur voor producties met allergenen? 20. Maakt u gebruik van goedgekeurde allergentestmethoden voor de validatie van schoonmaakprocedures?
Voedselveiligheid (3 van 5) 21. Beoordeel de kwaliteit van uw beheerssysteem voor vreemde voorwerpen. 22. Maakt u gebruik van elektronische detectiesystemen voor vreemde voorwerpen? 23. Worden vrijstromende ingrediënten voor verwerking gefilterd, gescreend of lopen ze langs een magneet? 24. Is er een registratie van de temperatuur in koel-en vriescellen waar temperatuursgevoelige producten opgeslagen of behandeld worden? 25. Is er een registratie van voertuig en/of producttemperatuur bij ontvangst van temperatuursgevoelige producten? 26. Is er een registratie van voertuig en/of producttemperatuur bij verzending van temperatuursgevoelige producten? 27. Worden gedetailleerde testprocedures, instructies en registraties gebruikt om na te gaan of het product binnen specificatie geproduceerd werd? 28. Zijn non-food chemicaliën duidelijk geïdentificeerd, gescheiden en veilig opgeslagen?
Voedselveiligheid (4 van 5) 29. Beoordeel de kwaliteit van de staat van de productielocatie (incl. muren, plafond, vloeren en apparatuur). 30. Maakt u gebruik van een pre-operationele checklist om te controleren of productieruimte en apparatuur schoon en hygiënisch zijn voorafgaand aan start-up, en worden eventuele tekortkomingen vastgelegd? 31. Beoordeel de kwaliteit van uw desinfectieplan en de monitoring hierop. 32. Beoordeel de grondigheid van uw inspectieprogramma voor inkomende wagons, vrachtwagens, enz... ter verificatie van de algemene staat, netheid, geurafwijkingen, enz... 33. Heeft de productielokatie een inspectieprogramma die de gehele productiefaciliteit (zowel binnen als buiten) dekt? 34. Bevatten de registraties met betrekking tot kalibratie de identificatie van elke getest apparaat, de referentiestandaard, gemeten waarden, berekende verschillen en corrigerende maatregelen wanneer het verschil groter is dan de variatie? 35. Zijn de oorzaak van een terugroepactie, details van onderzoek en corrigerende maatregelen beschikbaar voor beoordeling? 36. Is documentatie beschikbaar over corrigerende maatregelen naar aanleiding van trends en significante afwijkingen op controlepunten? 37. Kan u via registraties aantonen dat er tijdens productie aan de kwaliteitsparameters voldaan wordt?
Voedselveiligheid (5 van 5) 38. Worden er producten aseptisch verpakt? 39. Het risico van contaminatie van meerdere batches gereed product door een batch ingrediënten, grondstoffen, work-in-process producten of technische hulpstoffen (zoals bijvoorbeeld frituurolie) kan als volgt worden beoordeeld. Indien u geen standaard mail adres heeft verkregen, kan deze vragenlijst worden gezonden naar: novi@aig.com. Dit rapport is alleen ter informatie. De uitkomsten zijn gebaseerd op informatie en gegevens die door het Bedrijf zijn verstrekt en die betrouwbaar, nauwkeurig en correct worden geacht. AIG biedt geen enkele garantie, hetzij uitdrukkelijk of stilzwijgend, aangaande de juistheid en de volledigheid van de resultaten van het NOVI-rapport. Het NOVI-rapport wijst mogelijkerwijs niet op alle mogelijke kans op schade, inbreuken op wetten, regels of regelgevingen of uitzonderingen op goede praktijken en procedures. Dit rapport heeft niet als doel om alle gevaren uiteen te zetten, noch om aan te geven dat er geen andere gevaren bestaan. De afwezigheid van commentaren, suggesties of aanbevelingen betekent niet dat alle schade van het Bedrijf in overweging is genomen, dat het Bedrijf goede praktijken en procedures volgt of dat er geen kans op extra schade is. AIG aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor de ontdekking en/of de opheffing van gevaren die extra of grotere schade zouden kunnen opleveren voor een product of een locatie uit dit rapport. Het beroep op of de opvolging van informatie, suggesties of aanbevelingen uit dit rapport garandeert op geen enkele wijze de naleving van de verplichtingen van het Bedrijf uit hoofde van een verzekeringspolis, voor zover aanwezig, of anderszins door wetten, regels of regelgevingen opgelegd. American International Group, Inc. Alle rechten voorbehouden 2013.