Tata Steel Nederland Tubes BV CO 2 footprint producten Tata Steel Tubes BV Jan Vroonhof (RHDHV) Paul van Ommen (Tata Tubes)
Tata Steel Tubes 1. Environmental Policy Tata Steel 2. Doelstellingen en waarom footprint product 3. Uitgangspunten 4. Keten en proces Grondstoffen en transporten Afval en hergebruik Proces 5. Spreadsheet 6. Resultaten 7. Conclusies voor Tata Tubes 8. Tips & tricks FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 2
1 Tata Steel FOUNDATION POLICY Environment Tata Steel Europe Group Policy Statement Environment 1. Management systems 2. Continuous improvement 3. Climate change Tata Steel Europe Group will be part of the solution to climate change and will achieve a leading position within the steel industry by minimising its greenhouse gas emissions, researching breakthrough technologies and developing products that help to reduce emissions from the society. 4. Responsible use of resources 5. Product stewardship 6. Monitoring and reporting 7. Responsible procurement 8. Local communities 9. Biodiversity FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 3
2 Doel van opstellen carbon footprint van product 1. Intern management tool voor het maken van keuzes in het productieproces om invulling te geven aan de Tata Steel Europe doelstellingen op milieugebied. Daarom vaststellen footprint product. Immers bij uitbreiding of inkrimping van productiecapaciteit kun je wel de reductie van CO 2 per product steeds als leidraad nemen. 2. Informeren van klanten over de CO 2 bijdrage van het product van Tata Steel aan de CO 2 -emissie van een project (informatie en marketingtool vragen uit de markt) 3. Bij leveringen aan bedrijven die handelen volgens principes van C2C (Ahrend) en bedrijven die om CO 2 -gegevens vragen ivm CO 2 - prestatieladder, kun je de gevraagde informatie leveren. 4. Verlaging kosten FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 4
Verlaging CO 2 product Carbon Footprint verschaft informatie: 1. Wat is de invloed van verschillende transportvormen op onze CO 2 - footprint 2. Keuze van grondstoffen met een geringere CO 2 - footprint. 3. Wat is bijvoorbeeld het effect van het toepassen van groene stroom. 4. Wat zijn de verschillen in CO 2 tussen productielijnen, hoe komt dit en welke verbeteringen zijn mogelijk. 5. Wat is de bijdrage van afvalverwerking en hergebruik. 6. Welke bijdrage geven ketenpartners aan de CO 2 -emissie van het product. FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 5
3 Uitgangspunten Tata wil aan internationale eisen voldoen, daarom Carbon Footprint volgens internationale standaarden Carbon Footprint opgesteld voor Maastricht en Zwijndrecht (Oosterhout nog niet, verkeert in een omschakeling van het productieproces) Functionele eenheid kgco 2 /kg product Doelstelling 4: Wat zijn de verschillen in CO 2 tussen productie- lijnen, hoe komt dit en welke verbeteringen zijn mogelijk. Per product is dit gemakkelijk om te zetten naar CO 2 - per product FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 6
4 Keten en proces Tata Steel Tubes BV Vestigingen in Oosterhout, Zwijndrecht, Maastricht Productie van koud gevormde buis Productie 2011 circa 400.000 ton buis PROCES Aanvoer coils per as of schip Slitten Vormen (walsrollen) Lassen (Verzinken in lijn) Hakken/zagen (Verzinken) Bundelen Afvoer per vrachtwagen FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 7
Proces schematisch. A. grondstof/materiaalschakel productie hulpstoffen winning grondstoffen transport grondstoffen productie materiaal transport materiaal B. productschakel fabrikage product gebruik product C. schakel na gebruik secundaire grondstoffen verwijdering (stort, AVI) FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 8
Grondstoffen Basisgrondstof staal: gegevens productie staal Hulpstoffen: smeerolie, O 2, acyteleen,. verpakkingen. Zo veel mogelijk de energiegegevens / CO 2 -data van leveranciers. Vaak niet aanwezig dan algemene databases Transporten voor aanvoer grondstoffen, hulpstoffen, verpakkingen. Op basis van km afstanden. FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 9
Afval en hergebruik Afvoer transporten van afvalstoffen naar verwerkers. Op basis van km afstanden Verwerkingsprocessen van afvalstoffen: energiegebruiken, CO 2 - emissies Vermeden CO 2 -emissies van primaire productieprocessen als gevolg van hergebruik afvalstoffen End-of-life van het product van Tata Tubes. Vermeden CO 2 -emissie van de primaire productie van staal. (verliezen zijn verrekend) FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 10
Proces Analyseren van verbruik van elektriciteit voor proces en voor andere doeleinden (kantoor, kantine, verlichting). Allereerst ramingen op basis van vermogens. Waar de hoogste verbruiken van elektriciteit worden verwacht, metingen doen / meters plaatsen. Analyseren waar aardgas voor wordt gebruikt en waarvoor diesel. Welke andere gassen en brandstoffen worden nog verbruikt en waarvoor.. De verbruiken zijn toegerekend naar de verschillende machines en producten. Toerekenen van leveranties aan product. Dit is soms lastig, maak dan een goede inschatting. Via standaard conversiefactoren naar CO 2 -emissie Geeft veel informatie over energiegebruik over de productieketen per product Opsporen uitschieters in energieverbruik / CO 2 -emissie FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 11
5 Spreadsheet Aparte werkbladen voor de ketenstappen, zodat invoer van data grondstoffen, hulpstoffen, verwerking afvalstoffen en transporten eenvoudig en overzichtelijk is. Invoer voor opeenvolgende jaren is eenvoudig: trendanalyse Corus Tubes 2010 GHG Invoer Zwijndrecht protocol 2010 eenheid scope Totaal GRONDSTOFFEN staal primair per schip (IJmuiden) ton 3A 127.900 Aanvoer buizen per wagen (Oosterhout/derden) ton 3A 0 hergebruik na toepassing product (end-of-life) ton 4 108.998 ENERGIE elektriciteit proces kwh 2 2.174.844 elektriciteit overig kwh (a.d.h.v. staaldoorvoer) 2 2.266.228 aardgas combustion 1 534.462 Nm3 precombustion 3A aardgas (gloeien) combustion 1 0 Nm3 precombustion 3A diesel combustion 1 27.816 liter precombustion 3A FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 12
Corus Tubes Maastricht GHG invoer berekende protocol hoeveel- CO2-emissie heden CO2 (ton) Deel spreadsheet eenheid scope 2011 2011 GRONDSTOFFEN staal primair ton 3A 300980,47 138701 hergebruik na s toepassing product (end-of-life) ton 4-243.830,43 AFVALVERWERKING/-RECYCLING (vermeden emissies) Schroot & 2e keus ton 3C 8174-14192,28 hamerslag ton 3C 1654-2871,79 Gansewinkel verbranding bedrijfsafval ton 3C 3,13-0,90 Gansewinkel olie uit afvalscheidingsinstallatie ton 3C 8,58-22,14 SITA smeervet als vervangingsbrandstof kg 3C 0 0,00 SITA hijsstroppen met olie kg 3C 1260-1,16 SITA oliehoudend afval kg 3C 530-0,22 bedrijfsafval hergebruik kg 3C 600-0,07 hout ton 3C 3,68-6,35 jaar 2011 TOTAAL CO2 1 787 2 2.522 indirecte emissies 3A 304.386 afvalverwerking directe emissies 3B 31 afvalverwerking vermeden emissies 3C -17.095 end-of-life product 4-243.830 totaal excl. end-of-life 1-2-3 290.631 totaal incl. end-of-life 1-2-3-4 46.801 kg CO2/ton ton CO2 Per eenheid van product vervaardigd met machine M80 1 5,67 447 2 18,19 1.433 3 2.071,48 163.183 1-2-3 2.095,34 165.062 1-2-3-4 337,38 26.578 FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 13
6 Resultaat excl staalproductie en excl vermeden emissies afvalverwerking. CO 2 emissie producten Corus Zwijndrecht 2010 21% (excl. staalproductie, end-of-life tubes en vermeden emissies afvalverwerking) 4% 21% 2% 5% 5% 0% Scope 1: Brandstoffen Scope 3A: Grondstof staal Scope 3A: Verpakkingen Scope 3A: Transport 42% Scope 2: Elektriciteit Scope 3A: Energiewinning Scope 3A: Hulpstoffen Scope 3B: Afval emissies FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 14
Resultaat incl. staalproductie, maar excl vermeden emissies afvalverwerking. CO2 emissie producten Corus Zwijndrecht 2010 (excl. end-of-life tubes en vermeden emissies afvalverwerking) Scope 1: Brandstoffen Scope 3A: Grondstof staal Scope 3A: Verpakkingen Scope 3A: Transport Scope 2: Elektriciteit Scope 3A: Energiewinning Scope 3A: Hulpstoffen Scope 3B: Afval emissies FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 15
Resultaat scope 1 en 2. MJ energiegebruik/ton product Corus Tubes Zwijndrecht 2010 (scope 1 + 2) 125 132 Aardgas Diesel LPG Elektriciteit 0 8 FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 16
7 Conclusies voor Tata Tubes 1. Elk jaar tool invullen geeft informatie over succes van maatregelen en wat achterblijft. 2. Hoger management begrijpt de tool en ziet nut en noodzaak. Lager management ziet het vaak als een extra belasting, waardoor enige weerstand ontstaat. 3. Op basis van Carbon Footprint kunnen zakelijke keuzes anders gestuurd worden dan hetgeen men gewend was. Bijvoorbeeld de inkoop van grondstoffen (staal). Mogelijk kun je dit beter wat verder weg halen als het recyclestaal betreft, dan van dichterbij wanneer het erts-staal betreft. Het management moet dan keuzes maken wat men bepalend laat zijn. 4. Sommige leveranciers zijn nog terughoudend om informatie te leveren. Mogelijk zijn ze bevreesd hun leveranciersstatus te verliezen op basis van de CO 2 prestatie van hun producten. FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 17
Tips & Tricks 1. Begin met het duidelijk afbakenen van de systeemgrens. Welk deel van de productieketen betrek je wel of niet in de bepaling. 2. Leg van tevoren vast in hoeverre de Carbon Footprint meeweegt bij strategische managementkeuzes. 3. Betrek midden management tijdig bij het opstellen van de Carbon Footprint FME: CO 2 -footprint Tata Steel Tubes Page 18