GSR 330 S. Adaptation à un autre gaz. 1. Changement de l injecteur du brûleur d allumage. pages 1 à 8 pages 9 à 16

Transcriptie

1 FRANCAIS NEDERLANDS pages 1 à 8 pages 9 à 16 F GSR 330 S Adaptation à un autre gaz Les réglages décrits ci-dessous doivent être effectués par un professionnel qualifié. Changement de gaz : - La chaudière GSR 330 S est équipée d origine pour fonctionner au gaz naturel de type H (G20-20 mbar). Pour l adapter au gaz naturel type L (G25-25 mbar), utiliser le kit de conversion au gaz L livrable en option et effectuer les opérations décrites ci-après. - La chaudière GSR 330 S mbar est équipée d origine pour fonctionner au gaz naturel de type H 300 mbar (G mbar). Pour l adapter au gaz naturel L 300 mbar (G mbar) effectuer les opérations décrites ci-après. 1. Changement de l injecteur du brûleur d allumage Pour passer du gaz naturel type H au gaz naturel de type L ou l inverse : 1 Démonter le tube d alimentation gaz du brûleur d allumage (clé de 13). 2 Démonter l embout + joint. 3 Dévisser l injecteur à l aide d un tournevis et revisser le nouvel injecteur. - Remonter l embout + joint. - Remonter le tube d alimentation gaz du brûleur d allumage (clé de 13). - Effectuer un contrôle d étanchéité. 1 2 Joint 3 Injecteur 8358N006 ø Marquage Inj. H 0,8 mm 80 Inj. L 1,0 mm 100 DD A 1 07/ a

2 12 F 2. Changement des injecteurs du brûleur principal A B 8358N060 - fermer le robinet d arrivée gaz, - enlever les injecteurs A avec une clé de 12, - remonter les nouveaux injecteurs en veillant à bien remplacer le joint aluminium B. Important : Visser les injecteurs d abord à la main et les bloquer soigneusement à la clé. - ouvrir le robinet d arrivée gaz, - faire un contrôle d étanchéité. ø Marquage Inj. H 3,9 mm 390 B Inj. L 4,5 mm 450 B 2

3 3. Réglage de la pression aux injecteurs Réglage versions 20 mbar F 1. Réglage de la pression 2 ème allure : - Brancher le manomètre sur la prise de pression de la nourrice pour mesurer la pression aux injecteurs. - Faire fonctionner la chaudière en 2ème allure en agissant sur le (ou les) thermostat(s) -Régler la pression aux injecteurs indiquée en 6 de ce feuillet de la manière suivante : libérer la vis à tête cylindrique fendue C d environ un tour et dévisser le bouton de réglage D à fond (sens anti-horaire) puis resserer la vis C. régler la pression aux injecteurs en agissant sur la vis du régulateur B. En tournant à droite, on augmente et en tournant à gauche, on diminue le débit principal. C B D 8358N Réglage de la pression 1 ère allure : - Faire fonctionner la chaudière en 1 ère allure en agissant sur l interrupteur sélecteur de marche brûleur au tableau de commande de la chaudière. -Régler le débit de façon à obtenir la pression aux injecteurs indiquée en 6 (0,5 x la pression de la 2ème allure). Pour cela : - Régler le débit 1 ère allure avec la bague E. En tournant à droite on diminue le débit. En tournant à gauche on augmente le débit. - Resserer la vis de blocage C. C E 8358N009A 3. Réglage de la progressivité du démarrage (ou débit initial) : D usine la progressivité est réglée au minimum (faible pression de démarrage). En fonction des conditions d installation, on peut être amené à retoucher le réglage de la progressivité, afin de garantir un démarrage optimal de la chaudière. Procéder comme suit : - Dévisser le capuchon de protection G, le retourner et s en servir comme clef pour tourner la tige de réglage H jusqu à obtention du débit initial souhaité. En tournant à gauche, on augmente le débit initial, en tournant à droite, on le diminue. - Après le réglage, remettre le capuchon G en place. G H 8358N010 3

4 F Réglage versions 300 mbar 1. Réglage de la pression du brûleur d allumage - Faire fonctionner la chaudière en 2 ème allure en agissant sur le (ou les) thermostat(s) - Brancher un manomètre sur la prise de pression du brûleur d allumage A, -Régler la pression au brûleur d allumage à 400 mmce avec la vis de réglage du régulateur de pression B. En tournant la vis de réglage vers la droite, on augmente la pression, en tournant vers la gauche on la diminue. Remarques : le régulateur de pression est nécessaire pour : -réduire la pression dans la conduite de gaz située entre le Multibloc et le brûleur. -l équilibrage des variations de pression de distribution du gaz. Le réglage s effectue à l aide d une vis à filetage fin. Entre le réglage de la pression mini et maxi, il y a environ 60 tours. Plage de pression de sortie : 40 à 500 mmce. B A 8358N011B 2. Réglage de la pression 2 ème allure : - Brancher le manomètre sur la prise de pression de la nourrice. - Faire fonctionner la chaudière en 2 ème allure en agissant sur le (ou les) thermostat(s) -Régler le débit de façon à obtenir la pression aux injecteurs indiquée en 6. Pour cela : - libérer la vis à tête cylindrique non laquée C d environ un tour et régler le débit principal en tournant le bouton de réglage D de la vanne. En tournant à droite on diminue le débit principal. En tournant à gauche on augmente le débit principal. C B Nota : si la pression 2 ème allure ne peut pas être atteinte, il faut alors augmenter la pression au brûleur d allumage en agissant sur la vis de réglage B. D 8358N Réglage de la pression 1 ère allure : - Faire fonctionner la chaudière en 1 ère allure en agissant sur le (ou les) thermostat(s). -Régler le débit de façon à obtenir la pression aux injecteurs indiquée en 6 (0,5 x la pression de la 2ème allure). Pour cela : -Régler le débit 1 ère allure avec la bague E. En tournant à droite on diminue le débit. En tournant à gauche on augmente le débit. - Resserer la vis de blocage C. C E 8358N009A 4

5 4. Réglage de la progressivité du démarrage (ou débit initial) : F D usine la progressivité est réglée au minimum (faible pression de démarrage). En fonction des conditions d installation, on peut être amené à retoucher le réglage de la progressivité, afin de garantir un démarrage optimal de la chaudière. Procéder comme suit : - Dévisser le capuchon de protection G, le retourner et s en servir comme clef pour tourner la tige de réglage H jusqu à obtention du débit initial souhaité. En tournant à gauche, on augmente le débit initial, en tournant à droite, on le diminue. - Après le réglage, remettre le capuchon G en place. G H 8358N010 5

6 F 4. Vérification du réglage du (ou des) pressostat(s) gaz Versions GSR 330 S - 20 mbar Le pressostat gaz mini monté sur la vanne de sécurité est réglé d usine à une valeur de 12,5 mbar. En cas de chute de pression d alimentation gaz, le pressostat mini. coupe la chaudière. Versions GSR 330 S mbar La ligne gaz de la chaudière GSR 330 S 300 mbar est équipée de deux pressostats gaz : un pressostat mini I réglé à 150 mbar et un pressostat maxi J réglé à 50 mbar. - le pressostat mini I surveille la pression amont (pression d alimentation). Celui-ci est réglé de façon que la chaudière soit coupée dès que la pression d alimentation atteint un minimum non utilisable par le brûleur (préréglage d usine : 150 mbar). I Le pressostat maxi J surveille la pression aval (pression aux injecteurs). Celui-ci est réglé de façon à couper la chaudière dès qu il y a une surpression (préréglage d usine : 50 mbar). J Ces pressostats sont montés sur la vanne gaz multibloc 300 mbar et sont connectés électriquement en série. Remarque : Le pressostat gaz maxi J est à réarmement manuel. Si la pression à la nourrice dépasse la valeur de consigne de 50 mbar (augmentation anormale de la pression du réseau, rupture d un détendeur gaz,...), le pressostat maxi coupe l alimentation électrique du coffret de sécurité et se verrouille. La remise en route de la chaudière ne peut se faire que manuellement, après réarmement K du pressostat maxi (bouton de réarmement en façade du pressostat). J Bouton de réarmement K I Pressostat mini J Pressostat maxi K Bouton de réarmement du pressostat maxi 8358N Collage de l'étiquette Coller l'étiquette qui indique pour quel type de gaz la chaudière est équipée et réglée. 6

7 6. PRESSIONS DE REGLAGE ET MARQUAGE DES INJECTEURS CALIBRES F Tableau de pressions/débits et marquage des injecteurs - 15 C mbar GSR GSR GSR GSR GSR GSR GSR GSR GSR Chaudière type Puissance utile S S S S S S S S S 2ème allure kw ère allure kw ème allure kw 130, ,7-174,7 168,2-196,3 186,7-217,9 205,2-239,4 242,2-282,6 278,8-325,4 315,7-368,4 352,4-411,3 Puissance enfournée 1ère allure kw 93,1-108,9 106,3-124,3 119,4-139,7 132,5-155,0 145,6-170,4 171,9-201,1 197,9-231,5 224,0-262,1 250,1-292,6 Débit au gaz H 2ème allure m 3 /h 13,88-16,19 15,84-18,48 17,80-20,77 19,76-23,05 21,71-25,33 25,63-29,91 29,51-34,43 33,40-38,98 37,29-43,52 (G20) 1ère allure m 3 /h 9,85-11,52 11,24-13,15 12,63-14,78 14,02-16,41 15,41-18,03 18,19-21,28 20,94-24,50 23,71-27,74 26,47-30,97 Pression aval 2 ème 2ème allure mmce allure Gaz H (G20) 1ère allure mmce Pression 1ère allure = 0,5 x Pression 2ème allure réglée ø Injecteurs du brûleur mm 3,9 principal gaz H Débit au gaz L 2ème allure m 3 /h 16,14-18,83 18,42-21,50 20,70-24,16 22,98-26,81 25,25-29,46 29,81-34,78 34,32-40,05 38,85-45,34 43,38-50,62 (G25) 1ère allure m 3 /h 11,46-13,40 13,08-15,30 14,70-17,19 16,31-19,08 17,92-20,97 21,16-24,75 24,36-28,50 27,57-32,26 30,78-36,02 Pression aval 2 ème 2ème allure mmce allure Gaz L (G25) 1ère allure mmce Pression 1ère allure = 0,5 x Pression 2ème allure réglée ø Injecteurs du brûleur mm 4,5 principal gaz L ø Injecteur du Gaz H mm 0,8 brûleur d allumage Gaz L mm 1,0 7

8 NEDERLANDS NL GSR 330 S AANPASSING VOOR EEN ANDER GASTYPE De hieronder beschreven regelingen moeten worden uitgevoerd door een bekwaam vakman. Aanpassing gastype : - De ketel GSR 330 S is standaard uitgerust om te werken op aardgas type H (G20-20 mbar). Voor aanpassing op aardgas type L (G25-25 mbar), moet u de ombouwkit voor gas L, verkrijgbaar in optie, gebruiken en de hierna beschreven handelingen uitvoeren. - De ketel GSR 330 S mbar (is standaard uitgerust om te werken op aardgas type H 300 mbar (G mbar). Voor aanpassing op aardgas type L 300 mbar (G mbar), moet u de hiernabeschreven handelingen uitvoeren. 1. Veranderen verstuiver van de ontstekingsbrander Om over te schakelen van aardgas H op aardgas L of omgekeerd : 1 Demonteer de gastoevoerleiding van de ontstekingsbrander (sleutel 13). 2 Demonteer het eindstuk + dichting. 3 Schroef de verstuiver los met een schroevendraaier en draai de nieuwe verstuiver vast. - Hermonteer het eindstuk + dichting. - Hermonteer de gastoevoerleiding van de ontstekingsbrander (sleutel 13). - Voer een dichtheidscontrole uit Dichting Verstuiver 8358N006 ø Merking Verstuiver H 0,8 mm 80 Verstuiver L 1,0 mm 100 8

9 12 2. Veranderen verstuivers van de hoofdbrander A B NL 8358N060 - sluit de gastoevoerkraan, - verwijder de verstuivers A met een sleutel 12, - hermonteer de nieuwe verstuivers en vergeet niet de aluminiumdichting B te vervangen. Belangrijk : Draai de verstuivers eerst manueel vast en blokker ze dan zorgvuldig met behulp van een sleutel. - open de gastoevoerkraan, - voer een dichtheidscontrole uit. ø Merking Verstuiver H 3,9 mm 390 B Verstuiver L 4,5 mm 450 B 9

10 3. Drukregeling van de verstuivers 1. Drukregeling in 2de vlamgang : NL - Sluit de manometer aan op het drukmeetpunt van de voeding. - De ketel in 2de vlamgang laten draaien door op de thermosta(a)t(en) in te werken. - Regel de druk aan de verstuivers zoals aangeduid op 6, als volgt: * draai de schroef met cilindrische sleufkop C ongeveer een volledige slag los en schroef de regelknop D volledig los (in tegenwijzerzin). Span de schroef C vervolgens opnieuw aan. * regel de druk aan de verstuivers door in te werken op de schroef van de regelaar B. Door de schroef naar rechts te draaien, verhoogt u het hoofddebiet en door de schroef naar links te draaien, verlaagt u het hoofddebiet. C B D 8358N Drukregeling in 1ste vlamgang : - De ketel in 1ste vlamgang laten draaien door in te werken op de keuzeschakelaar voor branderwerking op het bedieningsbord van de ketel. - Regel het debiet zodat de druk aan de verstuivers overeenstemt met de waarde aangeduid op 6. Voer hiertoe volgende handelingen uit : - Regel het debiet 1ste vlamgang met de ring E. Door naar rechts te draaien, verlaagt u het debiet. Door naar links te draaien, verhoogt u het debiet. - Span de blokkeerschroef C opnieuw aan. C E 8358N009A 3. Afstelling voor progressieve opstart (of startdebiet) De progressieve regeling wordt in de fabriek op de minimum waarde ingesteld (zwakke startdruk). In functie van de installatievoorwaarden kan het nodig zijn de progressieve regeling aan te passen om een optimale opstart van de ketel te garanderen. Ga hiertoe als volgt te werk : - Schroef de beschermdop G los, draai hem om en gebruik hem als sleutel om de regelstang H te draaien tot u het gewenste startdebiet bekomt. Door naar links te draaien, verhoogt u het startdebiet, door naar rechts te draaien, verlaagt u het debiet. - Hermonteer de beschermdop G nadat de regeling is uitgevoerd. G H 8358N010 10

11 Regeling 300 mbar uitvoeringen 1. Regeling van de druk van de ontstekingsbrander - De ketel in 2de vlamgang laten draaien door op de thermosta(a)t(en) in te werken. - Sluit een manometer aan op het drukmeetpunt van de ontstekingsbrander A. - Regel de druk aan de ontstekingsbrander op 400 mm CE met de regelschroef van de drukregelaar B. Door de regelschroef naar rechts te draaien, verhoogt u de druk, door de schroef naar links te draaien, verlaagt u de druk. A NL Opmerkingen : de drukregelaar is nodig om: - de druk in de gasleiding gelegen tussen het Multiblok en de brander te verminderen. - de drukschommelingen van het gasverdeelnet op te vangen. De regeling wordt uitgevoerd met een schroef met fijne draad. Tussen de min. en de max. drukregeling zijn er ongeveer 60 slagen. Bereik uitgangsdruk : 40 tot 500 mm CE. B 8358N011B 2. Drukregeling in 2de vlamgang : - Sluit de manometer aan op het drukmeetpunt van de voeding. - De ketel in 2de vlamgang laten draaien door op de thermosta(a)t(en) in te werken. - Regel het debiet zodat de druk aan de verstuivers overeenstemt met de waarde aangeduid op 6. Ga hiertoe als volgt te werk : - Draai de schroef met niet-gelakte cilindrische kop C ongeveer een volledige slag los en regel het hoofddebiet door aan de regelknop D van de klep te draaien. Door de knop naar rechts te draaien, verlaagt u het hoofddebiet. Door de knop naar links te draaien, verhoogt u het hoofddebiet. Noot : indien de druk 2de vlamgang niet kan bereikt worden, moet u de druk aan de ontstekingsbrander verhogen door in te werken op de regelschroef B. C B D 8358N Drukregeling in 1ste vlamgang - De ketel in 1ste vlamgang laten draaien door in te werken op de thermosta(a)t(en). - Regel het debiet zodat de druk aan de verstuivers overeenstemt met de waarde aangeduid op 6. Voer hiertoe volgende handelingen uit: - Regel het debiet 1ste vlamgang met de ring E. Door naar rechts te draaien, verlaagt u het debiet. Door naar links te draaien, verhoogt u het debiet. C E 8358N009A 11

12 4. Afstelling voor progressieve opstart (of startdebiet) NL De progressieve regeling wordt in de fabriek op de minimum waarde ingesteld (zwakke startdruk). In functie van de installatievoorwaarden kan het nodig zijn de progressieve regeling aan te passen om een optimale opstart van de ketel te garanderen. Ga hiertoe als volgt te werk : - Schroef de beschermdop G los, draai hem om en gebruik hem als sleutel om de regelstang H te draaien tot u het gewenste startdebiet bekomt. Door naar links te draaien, verhoogt u het startdebiet, door naar rechts te draaien, verlaagt u het debiet. - Hermonteer de beschermdop G nadat de regeling is uitgevoerd. G H 8358N010 12

13 4. Controle van de regeling van de gaspressiosta(a)t(en) GSR 330S - 20 mbar uitvoeringen De pressiostaat min. gasdruk, gemonteerd op de veiligheidsklep, is in de fabriek afgesteld op een waarde van 12,5 mbar. Bij een drukval van de gastoevoerdruk, schakelt de pressiostaat min. gasdruk de ketel uit. NL GSR 330 S mbar uitvoeringen De gastoevoerleiding van de ketel GSR 330 S is uitgerust met twee gaspressiostaten : een pressiostaat min. gasdruk I, ingesteld op 150 mbar en een pressiostaat max. gasdruk J, ingesteld op 50 mbar. - De pressiostaat min. gasdruk I controleert de opwaartse druk (toevoerdruk). Deze pressiostaat is zo ingesteld dat de ketel afslaat zodra de toevoerdruk een minimum waarde bereikt die niet voor de brander de bruikbaar is (fabrieksinstelling : 150 mbar). De pressiostaat max. gasdruk J controleert de afwaartse druk (druk aan de verstuivers). Deze pressiostaat is zo ingesteld dat de ketel afslaat zodra er een overdruk ontstaat (fabrieksinstelling : 50 mbar). Deze pressiostaten zijn gemonteerd op de multiblok gasklep 300 mbar en elektrisch in serie geschakeld. Opmerking : De pressiostaat max. gasdruk J wordt manueel herbewapend. Indien de druk aan de voeding de instelwaarde van 50 mbar overschrijdt (abnormale stijging van de druk van het gasverdeelnet, uitschakeling van een ontlastklep,...), schakelt de pressiostaat max. gasdruk de elektrische voeding van de vlambeveiligingsautomaat uit en vergrendelt. De ketel kan slechts manueel heropgestart worden, na herbewapening K van de pressiostaat max. gasdruk (herbewapeningsknop aan de voorzijde van de pressiostaat). I Bouton de réarmement K J I J K Pressiostaat min. gasdruk Pressiostaat max. gasdruk Herbewapeningsknop van de pressiostaat max. gasdruk J 8358N Etikett aanbrengen Breng het etiket aan dat vermeldt voor welk type gas de ketel is uitgerust en afgesteld. 13

14 6. DRUKREGELING EN MERKING VAN DE GEIJKTE VERSTUIVERS NL Tabel drukregeling en merking van de verstuivers - 15 C mbar Nuttig vermogen Ketelbelasting GSR GSR GSR GSR GSR GSR GSR GSR GSR Ketel type S S S S S S S S S 2de vlamgang kw ste vlamgang kw de vlamgang kw 130, ,7-174,7 168,2-196,3 186,7-217,9 205,2-239,4 242,2-282,6 278,8-325,4 315,7-368,4 352,4-411,3 1ste vlamgang kw 93,1-108,9 106,3-124,3 119,4-139,7 132,5-155,0 145,6-170,4 171,9-201,1 197,9-231,5 224,0-262,1 250,1-292,6 Debiet bij gas H 2de vlamgang m 3 /h 13,88-16,19 15,84-18,48 17,80-20,77 19,76-23,05 21,71-25,33 25,63-29,91 29,51-34,43 33,40-38,98 37,29-43,52 (G20) 1ste vlamgang m 3 /h 9,85-11,52 11,24-13,15 12,63-14,78 14,02-16,41 15,41-18,03 18,19-21,28 20,94-24,50 23,71-27,74 26,47-30,97 Drukstroom 2de vlamgang mmce afwaarts gas H (G20) 1ste vlamgang mmce Druk 1ste vlamgang = 0,5 x afgestelde druk vlamgang ø Verstuivers mm 3,9 hoofdbrander gas H Debiet bij gas L 2de vlamgang m 3 /h 16,14-18,83 18,42-21,50 20,70-24,16 22,98-26,81 25,25-29,46 29,81-34,78 34,32-40,05 38,85-45,34 43,38-50,62 (G25) 1ste vlamgang m 3 /h 11,46-13,40 13,08-15,30 14,70-17,19 16,31-19,08 17,92-20,97 21,16-24,75 24,36-28,50 27,57-32,26 30,78-36,02 Drukstroom 2de vlamgang mmce afwaarts gas L (G25) 1ste vlamgang mmce Druk 1ste vlamgang = 0,5 x afgestelde druk vlamgang ø Verstuivers mm 4,5 hoofdbrander gas L ø Verstuivers Gas H mm 0,8 ontstekingsbrander Gas L mm 1,0 14

15 15

16