HOLEMAKING CATALOGUS EN TECHNISCHE GIDS 2008

Transcriptie

1 ARGENTINA Seco Tools S.A. Tel Fax AUSTRALIA Seco Tools Australia Pty. Ltd. Tel Fax AUSTRIA Seco Tools GmbH Tel. (2253) Fax (2253) BELGIUM S.A. Seco Tools Benelux N.V. Tel. (02) Fax (02) BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Seco Tools Ind. Com. Ltda. Tel. (0xx15) /34 Fax (0xx15) BULGARIA See Sweden. CANADA Seco Tools Canada Inc. Tel. (905) Fax (905) CHINA Seco Tools (Shanghai) Co. Ltd. Tel Fax COLOMBIA Rexo Tools Tel.(57 1) /31/32/33/35/37 Fax (57 1) CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Seco Tools CZ s.r.o. Tel Fax DENMARK Seco Tools A/S Tel Fax ECUADOR See Sweden. FINLAND Seco Tools Oy Tel. (09) Fax (09) FRANCE Seco Tools France Tel Fax , Seco EPB Tel Fax GERMANY Seco Tools GmbH Tel. (0211) Fax (0211) GREECE Athens Mechanica Tel Fax HONGKONG Seco Tools (Shanghai) Co. Ltd. Tel Fax HUNGARY Seco Tools KFT Tel. (36-1) / Fax (36-1) INDIA Seco Tools India (P) Ltd. Tel Fax INDONESIA See Singapore. ITALY Seco Tools Italia S.p.A. Tel Fax JAPAN Seco Tools Japan. K.K. Tel Fax MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Seco Tools Malaysia Sdn Bhd Tel Fax MEXICO Seco Tools de Mexico Tel./Fax NETHERLANDS Seco Tools Benlux N.V. Tel Fax NEW ZEALAND Seco Tools New Zealand Ltd. Tel Fax NORWAY Seco Tools A/S Tel Fax PHILIPPINES See Singapore. POLAND Seco Tools (Poland) Sp. z.o.o. Tel. (0-22) /85 Fax (0-22) PORTUGAL Seco Tools Portugal, Lda. Tel Fax ROMANIA Seco Tools Romania S.R.L. Tel Fax RUSSIA Seco AB Moscow Representative Office. Tel +7(495) Fax +7(495) SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Seco Tools (S.E.A.) Pte. Ltd. Tel. (65) Fax (65) SLOVAKIA Seco Tools SK s.r.o. Tel , Fax SLOVENIA Seco Tools SI d.o.o. Tel Fax SOUTH AFRICA Seco Tools S.A. (Pty) Ltd. Tel. (011) Fax SOUTH KOREA Seco Tools Korea Ltd. Tel to 9 Fax SPAIN Seco Tools España S.A. Tel Fax SWEDEN Seco Tools AB Tel Fax Telex SWITZERLAND Seco Tools AG Tel Fax TAIWAN Seco Tools Taiwan Tel Fax THAILAND Seco Tools Thailand Tel Fax TURKEY Seco Tools A.S. Tel. +90 (216) Fax +90 (216) UKRAINE Seco Tools Ukraine Tel. (056) Fax. (056) UNITED KINGDOM Seco Tools (U.K.) Ltd. Tel (01789) Fax (01789) USA Seco Tools Inc. Tel Fax /5629. BELGIË (B) Ch. de Nivelles, BRAINE-L'ALLEUD Tel Fax S.A. SECO TOOLS BENELUX N.V. NEDERLAND (NL) Avelingen West MS GORINCHEM Tel Fax HOLEMAKING CATALOGUS EN TECHNISCHE GIDS 2008 DRAAIEN FREZEN 1 FREZEN 2 JABRO FREZEN HOLEMAKING TOOLING SYSTEMEN SECO-CAPTO Seco Tools AB, Fagersta, Sweden. Tel ST NL SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008

2 Seco Tools heeft wereldwijd een goede reputatie als leidinggevende producent en leverancier van hardmetaal verspaningsgereedschappen en bijhorende uitrustingen. Seco Tools speelt een vooraanstaande rol als ervaren en gedreven leverancier van intelligente oplossingen voor allerlei verspaningsvraagstukken. Seco Tools biedt meer dan verschillende producten, vanaf de gereedschapsopnames tot en met de snijplaten. Met dit totaalprogramma biedt Seco Tools, zelfs in de meest complexe toepassingen, altijd de meest optimale oplossing voor elke verspaningsbewerking. Seco Tools is strategisch perfect geplaatst om zich te associeren met allerlei high-tech bedrijven waar ook ter wereld. De bedoeling van die strategische associaties is altijd om, met technologisch goed doordachte gereedschappen en verspaningsmethodes, de klant te helpen om een productieve en kostenbewuste productie uit te bouwen.

3 HOLEMAKING WELKOM BIJ SECO HOLEMAKING HOLEMAKING 1

4 Inhoud HOLEMAKING Algemeen Inhoud Alfanumerische index Seco Feedmax Boorkeuze Overzicht boorprogramma Programma overzicht / codering / instelling SD203 / SD203A SD205A SD207A Seco Feedmax voor superlegeringen -M en Titaniumlegeringen -T 47 SD203 -M / SD203A -M SD205A -M SD203 -T / SD203A -T SD205A -T Afschuinmodule Snijvoorwaarden Crownloc Programma overzicht / codering / instelling SD SD SD SD Kronen Afschuinmodule Snijvoorwaarden Perfomax Programma overzicht / codering / instelling Schachten SD SD SD SD SD SD Custom Design Snijplaatkwaliteiten / Snijplaten Snijvoorwaarden Overzicht Opnames Seco Ruimen Overzicht Ruimerkeuze Programma overzicht Precimaster Programma overzicht / codering / instelling Keuze van ruimpatroon Hardmetaalkwaliteiten Patronen / schachten Kits Snijvoorwaarden

5 Inhoud Bifix Programma overzicht / codering / instelling Snijplaatkeuze Bifix snijplaatruimer Optimalisatie / harmetaalkwaliteiten / snijplaten Aanbevelingen en snijvoorwaarden Precifix Programma overzicht / codering / instelling Koppen / schachten Snijplaten / hardmetaalkwaliteiten Adviezen en snijvoorwaarden Vlottende houders Overzicht Vlottende houders Ruimen Speciale toepassingen EPB kotterkoppen Overzicht Ruw kotterkoppen Programma overzicht / codering Koppen / snijplaathouders Instructies / samenstelling en bewerkingen Finiseer kotterkoppen, AxiaBore Programma overzicht / codering Koppen / gereedschappen / snijplaathouders / kits Instructies / samenstelling en bewerkingen Finiseer kotterkoppen, radiaal Programma overzicht / codering Koppen / snijplaathouders Instructies / samenstelling en bewerkingen Brugbaar kotterkoppen Programma overzicht / codering Koppen / brugbaren / glijblokken / cassettes Instructies / samenstelling en bewerkingen Kotterkoppen, op maat Kottersnijplaten Codering / kwaliteiten / richtlijnen Snijplaten / snijvoorwaarden Snijplaatklemschroeven en toebehoren Graflex modulair systeem Overzicht Connectie onderdelen Toleranties / Seco materiaalgroepen Toleranties Formules Seco materiaalgroepen Classificatie Verspaanbaarheid Seco Feedmax Crownloc Perfomax Precimaster Bifix Precifix Ruw kotterkoppen Finiseer kotterkoppen Brugbaar kotterkoppen 3

6 HOLEMAKING Bij Seco sparen we geen enkele moeite om u het beste te bieden op het gebied van boren, ruimen en kotteren. Ons uitgebreid productaanbod voor gatbewerkingen is ongeëvenaard. Bij Seco hebben we een jarenlange ervaring in gatbewerkingstechnieken in uitdagende toepassingen. Onze expertise in R&D en verspaning leveren voortdurend nieuwe en meer productieve oplossingen. Maar, het belangrijkste van al, wij maken er een erezaak van u de beste service te bieden. We engageren ons om onze klanten zo competitief en kosten-efficiënt mogelijk te maken. Seco Tools neemt de verantwoordelijkheid voor én zal u begeleiden in alle fases bij gatbewerkingen, inclusief de technische service. Wij stellen u onze uitgebreide en volledige kennis van gatbewerkingen ter beschikking - inclusief boren, ruimen en kotteren. Samen vinden we nieuwe manieren om u nog competitiever te laten produceren. En dit in de grootste eenvoud door een gestroomlijnde administratie en ondersteuning en dienstverlening via één contact. Heeft u gaten te maken? Geen zorgen, wij doen het voor u - van het begin tot het einde. Waarom Seco Tools? Wij bieden u 1 enkel adres voor al uw behoeften in metaalbewerking: topkwaliteit snijmaterialen, oplossingen en diensten. Eenvoud: één contactpunt voor aankoop, voorraad, technische ondersteuning, consultancy en oplossingen voor uw productie. Volledigheid: een uitgebreid productaanbod voor verspanen en gatbewerkingen. Duidelijkheid: één leverancier verantwoordelijk voor de kwaliteit van het afgewerkte gat - of bij uitbreiding voor de volledige bewerking van uw afgewerkt product. Ervaring: een zeer uitgebreide kennis van én ervaring in gatbewerkingen inclusief boren, kotteren en ruimen. Zekerheid: een ijzersterke verzekering voor uw productieproces door de nauwe samenwerking met één ervaren leverancier. Productiviteit: Seco biedt u steeds gereedschappen van de hoogste kwaliteit die garant staan voor hoge productiviteit en die u steeds nieuwe mogelijkheden bieden tot kostenverlaging. HOLEMAKING 4

7 HOLEMAKING WAT HEBBEN WE U TE BIEDEN? BOREN Volhardmetaal boren: Seco Feedmax Kroonboren: Crownloc Snijplaat boren: Perfomax Door hun geoptimaliseerde bekleding, aangepaste kroongeometrieën en snijplaatontwerp garanderen deze boren hoge productiviteit en gaten met hoge nauwkeurigheid voor alle toepassingen en werkstukmaterialen. Diameters 2-85 mm. RUIMEN Ruimers met verwisselbare ruimpatroon: Precimaster Precisieruimers met verwisselbare hardmetalen snijplaat: Bifix en Precifix Deze ruimers van hoge kwaliteit zijn eenvoudig in gebruik en uitermate geschikt voor performante verspaning en voor het produceren van grote series. De geoptimaliseerde kwaliteiten en geometrieën garanderen een hoge productiviteit in alle materiaalgroepen. Leverbaar in diameters 4-60 mm. KOTTERKOPPEN Ruw kotterkoppen: A750 AxiaBore finiseer kotterkoppen: A760 Radiale finiseer kotterkoppen: A780 en A790 Brugbaren en Jumbo Brugbaren. Er zijn Seco EPB kotterkoppen voor alle diameters 0, mm. Deze gereedschappen bieden een grote nauwkeurigheid en gattolerantie en tevens een grote flexibiliteit. Met micrometrische instelling kan de diameter ingesteld worden tot 2,5 micron nauwkeurig. HOLEMAKING 5

8 HOLEMAKING SELECTIEGIDS Seco Feedmax Crownloc D 220 mm IT 8/9 D 1026 mm IT 9/10 Semi-finiseren A760 A780 A790 D 0,3205 mm Precimaster Ruimen Bifix/Precifix Boordiepte D 460 mm IT 7 D 660 mm IT 6 HOLEMAKING 6

9 HOLEMAKING Seco Feedmax, Crownloc en Perfomax worden gebruikt om gaten te boren met een diameter van 2 tot 85mm, met toleranties van IT8 tot IT12. Voor voorgegoten gaten wordt vaak ruw kotteren of semi-finiseren toegepast, met Brugbaren en Jumbo Brugbaren voor grote diameters. Boringen met hoge afwerkingskwaliteit tenslotte worden gemaakt met ruimers en kottergereedschappen, toleranties tot IT6 en zelfs IT5. Voorgegoten gaten Perfomax D 1585 mm IT 12 A731 & Jumbo Ruw kotteren A750 D mm IT 9/10 D mm Ruwen: IT 9/10 Finiseren: IT 5/6 Finiseer kotteren A760 A780 A790 D 0,3205 mm IT 5/6 HOLEMAKING 7

10 HOLEMAKING WAT IS VOOR U BELANGRIJK BIJ GATBEWERKINGEN? Gebruik onderstaande matrix voor een globaal overzicht. Boren en ruw kotteren Finiseren Gatgeometrie Positienauwkeurigheid Oppervlakteruwheid Gebruiksvriendelijkheid Snijvoorw./ productiviteit Instelbaarheid Kleine serie Grote serie Volgt de voorboring Volgt de voorboring HOLEMAKING 8

11 HOLEMAKING Positie-nauwkeurigheid Seco Feedmax, A750 ruw kotterkoppen en het assortiment finiseer kotterkoppen zijn de gereedschappen, voor de bewerking van gaten, die de hoogst mogelijke positie-nauwkeurigheid bieden. Gatgeometrie Voor optimale gatgeometrie, zoals cilindriciteit en rechtheid, heeft u de keuze uit het volledige assortiment Seco gereedschappen voor boren, ruimen en kotteren, met uitzondering van Perfomax. Oppervlakteruwheid Voor een echt gladde gatafwerking zijn Bifix/Precifix en Seco Feedmax uw eerste keus, maar ook de finiseer kotterkoppen kunnen een oplossing bieden. Gebruiksvriendelijkheid Precimaster en Crownloc zijn zeer gebruiksvriendelijk. Deze gereedschappen vereisen slechts een kleine insteltijd, dankzij de vaste axiale stop en consistente kroonlengte. Door de verwisselbare koppen is herslijpen niet meer nodig. Snijvoorwaarden / productiviteit Precimaster: - Met meer snijkanten is een hogere voeding per omwenteling mogelijk. Seco Feedmax: - Van alle boren biedt de Seco Feedmax de hoogste productiviteit. - Hoge snijsnelheid nieuwste bekledingstechnologie. - Hoge voeding per omwenteling zeer taai hardmetaal. Perfomax: - Vierkante snijplaten voor hoge voeding per omwenteling. - Sterk en stevig boorlichaam. - Geoptimaliseerde geometrieën voor verschillende werkstukmaterialen. Ruw kotterkoppen: - twee snijkanten voor hoge voeding. Instelbaarheid Finiseer kotterkoppen: - Radiale instelling mogelijk dankzij gereedschap met enkele snijkant. - Uitstekende diameterinstelling, waarmee IT5-kwaliteit haalbaar is. Perfomax: - Radiale instelling mogelijk dankzij gereedschap met enkele snijkant. - Excenter boren bij toepassingen op draaibanken. Ruw kotterkoppen: - Eenvoudige diameterinstelling. Serie-grootte Als het gaat om serie-grootte, moet er rekening worden gehouden met een groot aantal parameters om de meest rendabele oplossing te vinden, zoals: - Kost per snijkant. - Productietijd. - Insteltijd en operationele veiligheid. HOLEMAKING 9

12 Type Blz Type Blz 10 Alfanumerische index Beitelhouders M A A A A A A A A A A , 282 A A A A , 283 A A A789X A AFG AxiaBore KIT B B06A B08B BAS BDA BSM BSM BSM BSM BSM BSM BSM E E E E E E P PF , 228, 230, 232 PM KIT PM , 189 PM06B PM06BHM PM06HM , 189 PM , 189 PM07B , 227 PM07BHM , 227 PM07HM , 189 PM , 189 PM08B , 191, 229 PM08BHM , 191, 229 PM08HM , 189 PM , 189 PM11B PM11BHM PM11HM , 189 PM , 189 PM15B , 231 PM15BHM , 231 PM15HM , 189 PM19B , 233 S S08B S10D S12E S16J SAH SCGCL16CA SD100-C SD SD SD SD SD200-C SD SD203A SD203A-C , 45 SD203A-M SD203A-T SD203-C SD203-M SD203-T SD205A SD205A-C SD205A-M SD205A-T SD207A SD502-R SD502-R SD502-RS SD503-C SD503-C SD503-C SD503-R SD503-R SD503-RS SD504-C SD504-C SD504-C SD504-R SD504-R SD504-RS SD505-R SD505-R SD505-RS SD542-R SD542-R SD542-R SD542-RS SD572-C SD572-R SD572-R SF SFH SFH-C SFH-GV SR SR SR SSRCL16CA STRCL16CA STSCL16CA STTCL16CA

13 Alfanumerische index Snijplaten Type Blz Type Blz C CCGT CCMT CCMW CPGT L LNEX P P P P P P PM PM PM PM PM PM PM PM R RNAX S SCGX , 336 SCMT SD100-K SD100-L SD100-M SD100-P SD200-C SPGX T TCGT TCMT TCMW TPGT V VBMX VCGX W WBGT WBGW WCMX

14 Seco boren boorkeuze Seco Feedmax volhardmetaal boren PRODUCTIVITEIT Hoge voedingen en snijsnelheden Uitstekende gattoleranties Voor toepassingen met een goede stabiliteit Voor alle werkstukmaterialen Crownloc Kroonboren FLEXIBILITEIT Vervangbare hardmetalen kronen Verschillende geometrieën voor verschillende werkstukmaterialen Geen herslijpen. Verschillende kroondiameters per boorlichaam Perfomax Snijplaatboren Kostenefficiënt Hardmetaal kwaliteiten en geometrieen voor alle werkstukmaterialen Vierkante snijplaten voor een lage kost per geboord gat Boren, axiaal verspanen, kruisende gaten, onregelmatige intredevlakken en uittredevlakken, kotteren, enz... Hoge toepassingsveiligheid Seco boren boorkeuze 12

15 Overzicht boorprogramma programma Boordiepte Blz Seco Feedmax 220 ~ 3 x D ~ 5 x D ~ 7 x D Crownloc 1025,99 1,5 x D 3 x D 5 x D 7 x D Perfomax x D 2,5 x D 3 x D 4 x D 5 x D Overzicht boorprogramma 13

16 Seco Feedmax Verlaag uw boorkosten met Seco Feedmax Hoge snijvoorwaarden: Voeding per omw., max. 0,7 mm/omw. - Hardmetaal met hoge structurele sterkte Snijsnelheid tot 220 m/min. - Slijtagebestendige TiAlN PVD bekleding Lange en voorspelbare standtijd: Modern bekledingsproces - Hoge snijkantkwaliteit - Lage wrijvingsweerstand Programma: 3 x D, 5 x D, 7 x D Dia mm Afschuinboren Afschuinmodules Boren voor hittebestendige en andere moeilijk bewerkbare materialen Voorspelbare standtijd en componentkwaliteit: Geoptimaliseerde -M en -T geometrieën - Minder vervormingsharding - Lage restspanningen - Minder braamvorming op het uittredevlak TiAlN bekleding met hoge hittebestendigheid - -M geometrie Programma: 3 x D, 5 x D Dia 3-20 mm Seco Feedmax 14

17 Seco Feedmax Programma overzicht Seco Feedmax Boordiepte programma Boor tolerantie Gat tolerantie (1) Oppervlakte ruwheid (2) SD203 ~ 3 x D 220 m7 IT 89 R a 12 μm Blz SD203A ~ 3 x D 220 m7 IT 89 R a 12 μm Blz SD205A ~5 x D 220 m7 IT 89 R a 12 μm Blz SD207A ~7 x D 4,520 m7 IT 9 R a 13 μm Blz ) Variaties kunnen optreden in functie van het materiaal en de toegepaste snijvoorwaarden. 2) Boordiepte, snijvoorwaarden, koeldruk en materiaal kunnen de oppervlakteruwheid beïnvloeden. Seco Feedmax Programma overzicht 15

18 Seco Feedmax Programma overzicht Seco Feedmax Boordiepte programma Boor tolerantie Gat tolerantie (1) Oppervlakte ruwheid (2) Afschuinboren SD203/A, SD205A ~ 3 x D ~ 5 x D 320 m7 IT 89 R a 12 μm Blz Boren voor superlegeringen SD203/A-M ~ 3 x D 320 m7 IT 89 R a 12 μm Blz Boren voor superlegeringen SD205A-M ~5 x D 320 m7 IT 89 R a 12 μm Blz Boren voor titaniumlegeringen SD203/A-T ~3 x D 320 m7 IT 89 R a 12 μm Blz Boren voor titaniumlegeringen SD205A-T ~ 5 x D 320 m7 IT 89 R a 12 μm Blz ) Variaties kunnen optreden in functie van het materiaal en de toegepaste snijvoorwaarden. 2) Boordiepte, snijvoorwaarden, koeldruk en materiaal kunnen de oppervlakteruwheid beïnvloeden. 16

19 Seco Feedmax Programma overzicht Codering volhardmetaalboren Boortype Volhardmetaalboor: SD203: 3 x D SD205: 5 x D SD207: 7 x D Boordiameter Schachtdiameter Geometrie M - voor superlegeringen T - voor titaniumlegeringen Centrale koeling Boordiepte Schachttype 1. Cilindrisch 5. Whistle Notch Cilindrische schacht (DIN6537A) en Whistle Notch schacht (DIN6537B). 17

20 Seco Feedmax Instelling max 0,02 mm TIR Instelling Opname/rondlooponnauwkeurigheid Boren met een cilindrische schacht kunnen in spantangopnames, hydraulische opnames of krimpopnames geklemd worden. Voor goede resultaten moet de totale rondlooponnauwkeurigheid kleiner zijn dan 0,02 mm. Bij boren met een Whistle Notch schacht moet de totale rondlooponnauwkeurigheid van de boor kleiner zijn dan 0,04 mm (gemeten aan de punt). Stabiliteit De stabiliteit van de toepassing is uitermate belangrijk voor de standtijd en de boornauwkeurigheid. De toestand van de machinespindel en de machinetafel, en de werkstukklemming moeten goed gecontroleerd worden om een zo goed mogelijke stabiliteit en stevigheid te hebben. Hou de uitkraging zo klein mogelijk. Onstabiele omstandigheden kunnen de boor doen breken. Standtijd Boren mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage meer dan 0,10,3 mm is. Booropnames Voor de beste resultaten gebruik opnames: Type Shrinkfit krimpopnames, DIN type Type Hydraulische opnames Type D type precisie spantangopnames Voor meer informatie zie Seco-EPB toolingsystemen catalogus ,10,3 mm 5872 Seco Feedmax Instelling 18

21 Seco Feedmax SD203 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,0 7 SD R ,1 7 SD R ,2 7 SD R ,3 8 SD R ,38 3/32 8 SD R ,4 8 SD R ,5 8 SD R ,6 8 SD R ,7 9 SD R ,78 7/64 9 SD R ,8 9 SD R ,9 9 SD R ,0 14 SD R ,1 14 SD R ,175 1/8 14 SD R ,2 14 SD R ,3 14 SD R ,4 14 SD R ,5 15 SD R ,571 9/64 15 SD R ,6 15 SD R ,7 15 SD R ,8 17 SD R ,9 4 H7 17 SD R ,97 5/32 17 SD R ,0 17 SD R ,1 17 SD R ,2 17 SD R ,3 18 SD R ,366 11/64 18 SD R ,4 18 SD R ,5 18 SD R ,6 18 SD R ,7 18 SD R ,763 3/16 20 SD R ,8 20 SD R ,9 5 H7 20 SD R ,0 20 SD R ,1 20 SD R ,159 13/64 20 SD R ,2 20 SD R ,5 21 SD R * Meer informatie over de ruimers op blz174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 19

22 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 5,558 7/32 21 SD R ,8 6 H6 21 SD R ,9 6 H6/6 H7 21 SD R ,954 15/64 21 SD R ,0 21 SD R ,35 1/4 23 SD R ,5 23 SD R ,6 23 SD R ,746 17/64 25 SD R ,8 7 H6 25 SD R ,9 7 H6/7 H7 25 SD R ,0 25 SD R ,145 9/32 25 SD R ,5 25 SD R ,541 19/64 27 SD R ,8 8 H6 27 SD R ,9 8 H6/8 H7 27 SD R ,938 5/16 27 SD R ,0 27 SD R ,2 27 SD R ,334 21/64 27 SD R ,5 27 SD R ,7 29 SD R ,733 11/32 29 SD R ,8 9 H6 29 SD R ,9 9 H6/9 H7 29 SD R ,0 29 SD R ,129 23/64 29 SD R ,5 29 SD R ,525 3/8 31 SD R ,8 10 H6/10 H7 31 SD R ,9 10 H6/10 H7 31 SD R ,921 25/64 31 SD R ,0 31 SD R ,2 31 SD R ,32 13/32 31 SD R ,4 31 SD R ,5 31 SD R ,716 27/64 33 SD R ,8 11 H6/11 H7 33 SD R ,0 33 SD R ,113 7/16 33 SD R ,5 33 SD R ,509 29/64 33 SD R ,8 12 H6/12 H7 33 SD R ,908 15/32 12 H6/12 H7 36 SD R ,0 36 SD R ,25 36 SD R ,3 36 SD R ,304 31/64 36 SD R ,5 36 SD R ,7 1/2 36 SD R ,8 13 H6/13 H7 36 SD R ,0 36 SD R ,096 33/64 37 SD R ,492 17/32 37 SD R ,5 37 SD R ,8 14 H6/14 H7 37 SD R ,891 35/64 14 H6/14 H7 37 SD R ,0 37 SD R ,2 38 SD R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 20

23 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 14,25 38 SD R ,288 9/16 38 SD R ,5 38 SD R ,8 15 H6/15 H7 38 SD R ,0 38 SD R ,25 39 SD R ,5 39 SD R ,8 16 H6/16 H7 39 SD R ,0 39 SD R ,5 40 SD R ,8 17 H6/17 H7 40 SD R ,0 40 SD R ,5 41 SD R ,8 18 H6/18 H7 41 SD R ,0 41 SD R ,5 49 SD R ,8 19 H6/19 H7 49 SD R ,0 49 SD R ,05 3/4 49 SD R ,5 49 SD R ,8 20 H6/20 H7 49 SD R ,0 49 SD R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 21

24 Seco Feedmax SD203 Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in m Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,20 7 SD203-x.xx-7-4R ,21-2,60 8 SD203-x.xx-8-4R ,61-2,99 9 SD203-x.xx-9-4R ,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-8R ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø11,3 mm: SD R1. ** Tussenliggende diameters zijn ook beschikbaar via de Custom Design website. 22

25 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,0 14 SD R ,1 14 SD R ,2 14 SD R ,3 14 SD R ,4 14 SD R ,5 15 SD R ,6 15 SD R ,7 15 SD R ,8 17 SD R ,9 17 SD R ,0 17 SD R ,1 17 SD R ,2 17 SD R ,3 18 SD R ,4 18 SD R ,5 18 SD R ,6 18 SD R ,7 18 SD R ,8 20 SD R ,9 20 SD R ,0 20 SD R ,1 20 SD R ,2 20 SD R ,5 21 SD R ,8 21 SD R ,0 21 SD R ,5 23 SD R ,6 23 SD R ,8 25 SD R ,9 25 SD R ,0 25 SD R ,5 25 SD R ,8 27 SD R ,0 27 SD R ,5 27 SD R ,8 29 SD R ,0 29 SD R ,5 29 SD R ,8 31 SD R ,0 31 SD R ,2 31 SD R ,5 31 SD R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 23

26 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 10,8 33 SD R ,0 33 SD R ,5 33 SD R ,8 33 SD R ,0 36 SD R ,3 36 SD R ,5 36 SD R ,0 36 SD R ,5 37 SD R ,0 37 SD R ,2 38 SD R ,5 38 SD R ,0 38 SD R ,25 39 SD R ,5 39 SD R ,0 39 SD R ,5 40 SD R ,0 40 SD R ,5 41 SD R ,0 41 SD R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 24

27 Seco Feedmax SD203 Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-6R ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø11,3 mm: SD R5. ** Tussenliggende diameters zijn ook beschikbaar via de Custom Design website. 25

28 Seco Feedmax SD203A Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,0 7 SD203A R ,1 7 SD203A R ,2 7 SD203A R ,3 8 SD203A R ,38 3/32 8 SD203A R ,4 8 SD203A R ,5 8 SD203A R ,6 8 SD203A R ,7 9 SD203A R ,78 7/64 9 SD203A R ,8 9 SD203A R ,9 9 SD203A R ,0 14 SD203A R ,4 14 SD203A R ,5 15 SD203A R ,8 17 SD203A R ,9 4 H7 17 SD203A R ,0 17 SD203A R ,2 17 SD203A R ,3 18 SD203A R ,5 18 SD203A R ,8 20 SD203A R ,9 5 H7 20 SD203A R ,0 20 SD203A R ,1 20 SD203A R ,2 20 SD203A R ,5 21 SD203A R ,954 15/64 21 SD203A R ,8 6 H6 21 SD203A R ,9 6 H6/6 H7 21 SD203A R ,0 21 SD203A R ,35 1/4 23 SD203A R ,5 23 SD203A R ,6 23 SD203A R ,746 17/64 25 SD203A R ,8 7 H6 25 SD203A R ,9 7 H6/7 H7 25 SD203A R ,0 25 SD203A R ,145 9/32 25 SD203A R ,5 25 SD203A R ,541 19/64 27 SD203A R ,8 8 H6 27 SD203A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 26

29 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 7,9 8 H6/8 H7 27 SD203A R ,938 5/16 27 SD203A R ,0 27 SD203A R ,1 27 SD203A R ,2 27 SD203A R ,334 21/64 27 SD203A R ,5 27 SD203A R ,6 27 SD203A R ,7 29 SD203A R ,733 11/32 29 SD203A R ,8 9 H6 29 SD203A R ,9 9 H6/9 H7 29 SD203A R ,0 29 SD203A R ,129 23/64 29 SD203A R ,5 29 SD203A R ,525 3/8 31 SD203A R ,75 31 SD203A R ,8 10 H6/10 H7 31 SD203A R ,9 10 H6/10 H7 31 SD203A R ,921 25/64 31 SD203A R ,0 31 SD203A R ,2 31 SD203A R ,32 13/32 31 SD203A R ,4 31 SD203A R ,5 31 SD203A R ,716 27/64 33 SD203A R ,8 11 H6/11 H7 33 SD203A R ,0 33 SD203A R ,113 7/16 33 SD203A R ,5 33 SD203A R ,509 29/64 33 SD203A R ,8 12 H6/12 H7 33 SD203A R ,908 15/32 12 H6/12 H7 36 SD203A R ,0 36 SD203A R ,25 36 SD203A R ,3 36 SD203A R ,304 31/64 36 SD203A R ,5 36 SD203A R ,7 1/2 36 SD203A R ,8 13 H6/13 H7 36 SD203A R ,0 36 SD203A R ,096 33/64 37 SD203A R ,492 17/32 37 SD203A R ,5 37 SD203A R ,8 14 H6/14 H7 37 SD203A R ,891 35/64 14 H6/14 H7 37 SD203A R ,0 37 SD203A R ,25 38 SD203A R ,5 38 SD203A R ,8 15 H6/15 H7 38 SD203A R ,0 38 SD203A R ,5 39 SD203A R ,8 16 H6/16 H7 39 SD203A R ,0 39 SD203A R ,5 40 SD203A R ,8 17 H6/17 H7 40 SD203A R ,0 40 SD203A R ,5 41 SD203A R ,8 18 H6/18 H7 41 SD203A R ,0 41 SD203A R ,5 49 SD203A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 27

30 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 18,8 19 H6/19 H7 49 SD203A R ,0 49 SD203A R ,05 3/4 49 SD203A R ,5 49 SD203A R ,8 20 H6/20 H7 49 SD203A R ,0 49 SD203A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 28

31 Seco Feedmax SD203A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische shacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,20 7 SD203A-x.xx-7-4R ,21-2,60 8 SD203A-x.xx-8-4R ,61-2,99 9 SD203A-x.xx-9-4R ,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD203A R1. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via de Custom Design website. 29

32 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 6,0 21 SD203A R ,5 23 SD203A R ,6 23 SD203A R ,8 25 SD203A R ,9 25 SD203A R ,0 25 SD203A R ,5 25 SD203A R ,8 27 SD203A R ,0 27 SD203A R ,1 27 SD203A R ,2 27 SD203A R ,5 27 SD203A R ,6 27 SD203A R ,8 29 SD203A R ,0 29 SD203A R ,5 29 SD203A R ,8 31 SD203A R ,0 31 SD203A R ,2 31 SD203A R ,5 31 SD203A R ,8 33 SD203A R ,0 33 SD203A R ,5 33 SD203A R ,8 33 SD203A R ,0 36 SD203A R ,3 36 SD203A R ,5 36 SD203A R ,0 36 SD203A R ,5 37 SD203A R ,0 37 SD203A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 30

33 Seco Feedmax SD203A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD203A R5. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via de Custom Design website. 31

34 Seco Feedmax SD205A Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische shacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,0 12 SD205A R ,1 12 SD205A R ,2 12 SD205A R ,3 12 SD205A R ,38 3/32 13 SD205A R ,4 13 SD205A R ,5 13 SD205A R ,6 13 SD205A R ,7 15 SD205A R ,78 7/64 15 SD205A R ,8 15 SD205A R ,9 15 SD205A R ,0 21 SD205A R ,1 21 SD205A R ,2 21 SD205A R ,3 21 SD205A R ,4 21 SD205A R ,5 21 SD205A R ,6 21 SD205A R ,7 21 SD205A R ,8 27 SD205A R ,9 4 H7 27 SD205A R ,0 27 SD205A R ,1 27 SD205A R ,2 27 SD205A R ,3 27 SD205A R ,4 27 SD205A R ,5 27 SD205A R ,6 27 SD205A R ,7 27 SD205A R ,8 32 SD205A R ,9 5 H7 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 32 SD205A R ,3 32 SD205A R ,4 32 SD205A R ,5 32 SD205A R ,6 32 SD205A R ,7 32 SD205A R ,8 6 H6 32 SD205A R ,9 6 H6/6 H7 32 SD205A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 32

35 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 5,953 15/64 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 35 SD205A R ,3 35 SD205A R ,35 1/4 35 SD205A R ,4 35 SD205A R ,5 35 SD205A R ,6 35 SD205A R ,7 35 SD205A R ,747 17/64 40 SD205A R ,8 7 H6 40 SD205A R ,9 7 H6/7 H7 40 SD205A R ,0 40 SD205A R ,1 40 SD205A R ,144 9/32 40 SD205A R ,2 40 SD205A R ,3 40 SD205A R ,4 40 SD205A R ,5 40 SD205A R ,541 19/64 42 SD205A R ,6 42 SD205A R ,7 42 SD205A R ,8 8 H6 42 SD205A R ,9 8 H6/8 H7 42 SD205A R ,938 5/16 42 SD205A R ,0 42 SD205A R ,1 42 SD205A R ,2 42 SD205A R ,3 42 SD205A R ,334 21/64 42 SD205A R ,4 42 SD205A R ,5 42 SD205A R ,6 45 SD205A R ,7 45 SD205A R ,731 11/32 45 SD205A R ,8 9 H6 45 SD205A R ,9 9 H6/9 H7 45 SD205A R ,0 45 SD205A R ,1 45 SD205A R ,128 23/64 45 SD205A R ,2 45 SD205A R ,3 45 SD205A R ,4 45 SD205A R ,5 45 SD205A R ,525 3/8 48 SD205A R ,6 48 SD205A R ,7 48 SD205A R ,75 48 SD205A R ,8 10 H6/10 H7 48 SD205A R ,9 10 H6/10 H7 48 SD205A R ,922 25/64 48 SD205A R ,0 48 SD205A R ,2 48 SD205A R ,319 13/32 48 SD205A R ,4 48 SD205A R ,5 48 SD205A R ,7 56 SD205A R ,716 27/64 56 SD205A R ,8 11 H6/11 H7 56 SD205A R ,0 56 SD205A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 33

36 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische shacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 11,0 56 SD205A R ,113 7/16 56 SD205A R ,2 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,509 29/64 56 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 12 H6/12 H7 56 SD205A R ,906 15/32 12 H6/12 H7 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,25 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,7 1/2 56 SD205A R ,8 13 H6/13 H7 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,1 59 SD205A R ,3 59 SD205A R ,494 17/32 59 SD205A R ,5 59 SD205A R ,7 59 SD205A R ,8 14 H6/14 H7 59 SD205A R ,891 35/64 14 H6/14 H7 59 SD205A R ,0 59 SD205A R ,2 60 SD205A R ,25 60 SD205A R ,288 9/16 60 SD205A R ,5 60 SD205A R ,7 60 SD205A R ,8 15 H6/15 H7 60 SD205A R ,0 60 SD205A R ,25 62 SD205A R ,5 62 SD205A R ,7 62 SD205A R ,8 16 H6/16 H7 62 SD205A R ,875 5/8 16 H6/16 H7 62 SD205A R ,0 62 SD205A R ,5 64 SD205A R ,669 21/32 64 SD205A R ,7 64 SD205A R ,8 17 H6/17 H7 64 SD205A R ,0 64 SD205A R ,463 11/16 66 SD205A R ,5 66 SD205A R ,8 18 H6/18 H7 66 SD205A R ,0 66 SD205A R ,5 71 SD205A R ,8 19 H6/19 H7 71 SD205A R ,0 71 SD205A R ,05 3/4 71 SD205A R ,5 71 SD205A R ,8 20 H6/20 H7 71 SD205A R ,0 71 SD205A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 34

37 Seco Feedmax SD205A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Cilindrische shacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,30 12 SD205A-x.xx-12-4R ,31-2,60 13 SD205A-x.xx-13-4R ,61-2,99 15 SD205A-x.xx-15-4R ,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R ,00-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R ,00-8,50 42 SD205A-x.xx-42-10R ,51-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R ,51-12,10 56 SD205A-xx.xx-56-12R ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD205A R1. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via de Custom Design website. 35

38 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,0 27 SD205A R ,1 27 SD205A R ,2 27 SD205A R ,3 27 SD205A R ,4 27 SD205A R ,5 27 SD205A R ,6 27 SD205A R ,7 27 SD205A R ,8 32 SD205A R ,9 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 32 SD205A R ,3 32 SD205A R ,4 32 SD205A R ,5 32 SD205A R ,6 32 SD205A R ,7 32 SD205A R ,8 32 SD205A R ,9 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 35 SD205A R ,3 35 SD205A R ,4 35 SD205A R ,5 35 SD205A R ,6 35 SD205A R ,7 35 SD205A R ,8 40 SD205A R ,9 40 SD205A R ,0 40 SD205A R ,1 40 SD205A R ,2 40 SD205A R ,3 40 SD205A R ,4 40 SD205A R ,5 40 SD205A R ,6 42 SD205A R ,7 42 SD205A R ,8 42 SD205A R ,9 42 SD205A R ,0 42 SD205A R ,1 42 SD205A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 36

39 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 8,2 42 SD205A R ,3 42 SD205A R ,4 42 SD205A R ,5 42 SD205A R ,6 45 SD205A R ,7 45 SD205A R ,8 45 SD205A R ,9 45 SD205A R ,0 45 SD205A R ,1 45 SD205A R ,2 45 SD205A R ,3 45 SD205A R ,4 45 SD205A R ,5 45 SD205A R ,6 48 SD205A R ,7 48 SD205A R ,8 48 SD205A R ,9 48 SD205A R ,0 48 SD205A R ,2 48 SD205A R ,5 48 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,2 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,1 59 SD205A R ,3 59 SD205A R ,5 59 SD205A R ,7 59 SD205A R ,8 59 SD205A R ,0 59 SD205A R ,2 60 SD205A R ,5 60 SD205A R ,7 60 SD205A R ,8 60 SD205A R ,0 60 SD205A R ,25 62 SD205A R ,5 62 SD205A R ,7 62 SD205A R ,8 62 SD205A R ,0 62 SD205A R ,5 64 SD205A R ,7 64 SD205A R ,8 64 SD205A R ,0 64 SD205A R ,5 66 SD205A R ,0 66 SD205A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 37

40 Seco Feedmax SD205A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R ,00-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R ,00-8,50 42 SD205A-x.xx-42-10R ,51-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R ,51-12,10 56 SD205A-xx.xx-56-12R ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD205A R5. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via de Custom Design website. 38

41 Seco Feedmax SD207A Seco Feedmax SD207A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 7 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,5 45 SD207A R ,8 5 H7 45 SD207A R ,0 45 SD207A R ,5 45 SD207A R ,8 6 H6/6 H7 45 SD207A R ,0 45 SD207A R ,35 1/4 57 SD207A R ,5 57 SD207A R ,8 7 H6 57 SD207A R ,9 7 H6/7 H7 57 SD207A R ,0 57 SD207A R ,5 57 SD207A R ,8 8 H6/8 H7 57 SD207A R ,0 57 SD207A R ,5 62 SD207A R ,6 62 SD207A R ,7 62 SD207A R ,8 9 H6/9 H7 62 SD207A R ,0 62 SD207A R ,5 62 SD207A R ,52 3/8 62 SD207A R ,75 62 SD207A R ,8 10 H6/10 H7 62 SD207A R ,0 62 SD207A R ,2 72 SD207A R ,4 72 SD207A R ,5 72 SD207A R ,8 11 H6/11 H7 72 SD207A R ,0 72 SD207A R ,5 72 SD207A R ,8 12 H6/12 H7 72 SD207A R ,0 72 SD207A R ,25 83 SD207A R ,5 83 SD207A R ,7 1/2 83 SD207A R ,8 13 H6/13 H7 83 SD207A R ,0 83 SD207A R ,5 83 SD207A R ,8 14 H6/14 H7 83 SD207A R ,0 83 SD207A R ,25 92 SD207A R ,5 92 SD207A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 39

42 Seco Feedmax SD207A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 7 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 Dm m h6 14,8 15 H6/15 H7 92 SD207A R ,0 92 SD207A R ,5 92 SD207A R ,8 16 H6/16 H7 92 SD207A R ,0 92 SD207A R ,5 103 SD207A R ,8 17 H6/17 H7 103 SD207A R ,0 103 SD207A R ,5 103 SD207A R ,8 18 H6/18 H7 103 SD207A R ,0 103 SD207A R ,5 112 SD207A R ,8 19 H6/19 H7 112 SD207A R ,0 112 SD207A R ,05 3/4 112 SD207A R ,5 112 SD207A R ,8 20 H6/20 H7 112 SD207A R ,0 112 SD207A R * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 40

43 Seco Feedmax SD207A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 7 x D Cilindrische shacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,50-5,49 45 SD207A-x.xx-45-6R ,50-6,10 45 SD207A-x.xx-45-6R ,00-7,00 57 SD207A-x.xx-57-8R ,01-8,10 57 SD207A-x.xx-57-8R ,00-10,10 62 SD207A-x.xx-62-10R ,00-12,10 72 SD207A-x.xx-72-12R ,00-14,10 83 SD207A-xx.xx-83-14R ,00-16,10 92 SD207A-xx.xx-92-16R ,00-18, SD207A-xx.xx R ,00-20, SD207A-xx.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD207A R1. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 41

44 Seco Feedmax Afschuinboren Seco Feedmax Afschuinboren Voor M4 - M16 schroefdraad Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Fijne spoed Metrische schroefdraad Boordia. D c (mm) Schroefdraadtype Normale spoed Metrische schroefdraad Schroefdraadafmeting Bestelnr. Afmetingen in mm l 4 l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,3 M4 SD203A-C R1 11, ,4 M4 SD203A-C R1 11, ,2 M5 SD203A-C R1 13, ,3 M5 SD203A-C R1 13, ,0 M6 SD203A-C R1 16, ,1 M6 SD203A-C R1 16, ,8 M8 SD203A-C R1 21, ,9 M8 SD203A-C R1 21, ,5 M10 SD203A-C R1 25, ,7 M10 SD203A-C R1 25, ,2 M12 SD203A-C R1 30, ,4 M12 SD203A-C R1 30, ,0 M14 SD203A-C R1 34, ,25 M14 SD203A-C R1 34, ,0 M16 SD203A-C R1 38, ,25 M16 SD203A-C R1 38, ,0 M8x1.0 SD203A-C R1 21, ,0 M10x1.0 SD203A-C R1 25, ,5 M12x1.5 SD203A-C R1 30, ,5 M14x1.5 SD203A-C R1 34, ,5 M16x1.5 SD203A-C R1 38,

45 Seco Feedmax Afschuinboren Voor M4 - M16 schroefdraad Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Schroefdraadtype Normale spoed Metrische schroefdraad Fijne spoed Metrische schroefdraad Boordia. D c (mm) Schroefdraadafmeting Bestelnr. Afmetingen in mm l 4 l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,3 M4 SD203A-C R5 11, ,4 M4 SD203A-C R5 11, ,2 M5 SD203A-C R5 13, ,3 M5 SD203A-C R5 13, ,0 M6 SD203A-C R5 16, ,1 M6 SD203A-C R5 16, ,8 M8 SD203A-C R5 21, ,9 M8 SD203A-C R5 21, ,5 M10 SD203A-C R5 25, ,7 M10 SD203A-C R5 25, ,2 M12 SD203A-C R5 30, ,4 M12 SD203A-C R5 30, ,0 M14 SD203A-C R5 34, ,25 M14 SD203A-C R5 34, ,0 M16 SD203A-C R5 38, ,25 M16 SD203A-C R5 38, ,0 M8x1.0 SD203A-C R5 21, ,0 M10x1.0 SD203A-C R5 25, ,5 M12x1.5 SD203A-C R5 30, ,5 M14x1.5 SD203A-C R5 34, ,5 M16x1.5 SD203A-C R5 38,

46 Seco Feedmax Afschuinboren SD203 tussenliggende diameters Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Bestelvoorbeeld: l4 = +/-0,2 mm SD203 C R1 R1 Cilindrische schacht [1] [2] [3] [4] [5][6] R5 Whistle Notch schacht [1] Boortype** [2] Afschuining C ( ) [3] Boor dia. D c (mm) [4] Boordiepte l 4 (mm) Afmetingen in mm [5] dm m l 2 l c [6] Schachttype SD ,0-5, R1/R5 SD ,76-7, R1/R5 SD ,0-9, R1/R5 SD ,2-11, R1/R5 SD ,4-13, R1/R5 SD ,0-15, R1/R5 SD ,0-17, R1/R5 SD ,0-19, R1/R5 ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 44

47 Seco Feedmax Afschuinboren SD203A tussenliggende diameters Seco Feedmax Afschuinboren A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Bestelvoorbeeld: l4 = +/-0,2 mm SD203A C R1 R1 Cilindrische schacht [1] [2] [3] [4] [5][6] R5 Whistle Notch shank [1] Boortype** [2] Afschuining C ( ) [3] Boor dia. D c (mm) [4] Boordiepte l 4 (mm) Afmetingen in mm [5] dm m l 2 l c [6] Schachttype SD203A ,0-5, R1/R5 SD203A ,1-7, R1/R5 SD203A ,8-9, R1/R5 SD203A ,5-11, R1/R5 SD203A ,2-13, R1/R5 SD203A ,0-15, R1/R5 SD203A ,0-17, R1/R5 SD203A ,0-19, R1/R5 ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 45

48 Seco Feedmax Afschuinboren SD205A tussenliggende diameters Seco Feedmax Afschuinboren A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Bestelvoorbeeld: l4 = +/-0,2 mm SD205A C R1 R1 Cilindrische schacht [1] [2] [3] [4] [5][6] R5 Whistle Notch shank [1] Boortype** [2] Afschuining C ( ) [3] Boor dia. D c (mm) [4] Boordiepte l 4 (mm) Afmetingen in mm [5] dm m l 2 l c [6] Schachttype SD205A ,0-3, R1/R5 SD205A ,76-4, R1/R5 SD205A ,76-5, R1/R5 SD205A ,1-7, R1/R5 SD205A ,8-9, R1/R5 SD205A ,5-11, R1/R5 SD205A ,2-13, R1/R5 SD205A ,0-15, R1/R5 SD205A ,0-17, R1/R5 SD205A ,0-19, R1/R5 ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 46

49 Seco Feedmax Voor moeilijk te bewerken materialen Dé boren voor hittebestendige materialen, superlegeringen en titaniumlegeringen. Hoge betrouwbaarheid en werkstukken van hoge kwaliteit, met lange en voorspelbare standtijd. -M geometrie Ter completering van het programma volhardmetaal boren biedt Seco eveneens volhardmetaal boren voor toepassing met hittebestendige materialen en superlegeringen. De Seco Feedmax -M geometrie. Deze soepelsnijdende -M geometrie boor is speciaal ontworpen voor boren in superlegeringen, duplex roestvast staal en gehard staal. Ontwikkeld voor minder braamvorming op het uittredevlak en minimalisering van restspanning in het werkstuk. -T geometrie Seco Tools biedt eveneens een volhardmetaal boor voor titanium, titaniumlegeringen en aluminium. De Seco Feedmax -T geometrie. Deze onbeklede -T boor heeft de scherpste en soepelste snijgeometrie binnen het volhardmetaal boorprogramma. De -T geometrie heeft dezelfde eigenschappen en voordelen als de -M geometrie. Gatkwaliteit in superlegeringen De soepelsnijdende geometrie biedt een hoge procesbetrouwbaarheid en een lange en voorspelbare standtijd. De -M geometrie heeft scherpe, positieve en sterke snijkanten en geeft een uitstekende gatkwaliteit, minder vervormingsharding in het werkstuk, minder braamvorming op het uittredevlak en lagere restspanningen in het geboorde oppervlak. Eigenschappen: Grote tapsheid Smalle geleidlippen Kleine snijkantsradius (Ti, Al) N bekleding Voordelen: Minder vervormingsharding Lage restspanningen Minder braamvorming op het uittredevlak Seco Feedmax Voor moeilijk te bewerken materialen 47

50 Seco Feedmax SD203, -M geometrie Seco Feedmax SD203, -M geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R1-M ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R1-M ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R1-M ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R1-M ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R1-M ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R1-M ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R1-M ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R1-M ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-8R1-M ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R1-M ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R1-M ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R1-M ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R1-M ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R1-M ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R1-M ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R1-M ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R1-M ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R1-M ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R1-M ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R1-M ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R1-M ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R1-M ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R1-M ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-20R1-M De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD R1-M. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 48

51 Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,0 14 SD203A R1-M ,4 14 SD203A R1-M ,5 15 SD203A R1-M ,9 4 H7 17 SD203A R1-M ,0 17 SD203A R1-M ,3 18 SD203A R1-M ,5 18 SD203A R1-M ,763 3/16 20 SD203A R1-M ,9 5 H7 20 SD203A R1-M ,0 20 SD203A R1-M ,5 20 SD203A R1-M ,558 7/32 20 SD203A R1-M ,9 6 H6/6 H7 21 SD203A R1-M ,0 21 SD203A R1-M ,35 1/4 23 SD203A R1-M ,5 23 SD203A R1-M ,6 23 SD203A R1-M ,746 17/64 25 SD203A R1-M ,8 25 SD203A R1-M ,9 7 H6/7 H7 25 SD203A R1-M ,0 25 SD203A R1-M ,145 9/32 25 SD203A R1-M ,5 25 SD203A R1-M ,8 27 SD203A R1-M ,9 8 H6/8 H7 27 SD203A R1-M ,938 5/16 27 SD203A R1-M ,0 27 SD203A R1-M ,5 27 SD203A R1-M ,733 11/32 29 SD203A R1-M ,8 29 SD203A R1-M ,9 9 H6/9 H7 29 SD203A R1-M ,0 29 SD203A R1-M ,129 23/64 29 SD203A R1-M ,5 29 SD203A R1-M ,525 3/8 29 SD203A R1-M ,8 31 SD203A R1-M ,9 10 H6/10 H7 31 SD203A R1-M ,0 31 SD203A R1-M ,2 31 SD203A R1-M ,32 13/32 31 SD203A R1-M ,4 31 SD203A R1-M ,5 31 SD203A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 49

52 Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 10,716 27/64 33 SD203A R1-M ,8 33 SD203A R1-M ,9 11 H6/11 H7 33 SD203A R1-M ,0 33 SD203A R1-M ,113 7/16 33 SD203A R1-M ,5 33 SD203A R1-M ,8 33 SD203A R1-M ,908 15/32 12 H6/12 H7 36 SD203A R1-M ,0 36 SD203A R1-M ,25 36 SD203A R1-M ,3 36 SD203A R1-M ,5 36 SD203A R1-M ,7 1/2 36 SD203A R1-M ,9 13 H6/13 H7 36 SD203A R1-M ,0 36 SD203A R1-M ,5 37 SD203A R1-M ,891 35/64 14 H6/14 H7 37 SD203A R1-M ,0 37 SD203A R1-M ,25 38 SD203A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 50

53 Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R1-M ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R1-M ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R1-M ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R1-M ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R1-M ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R1-M ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R1-M ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R1-M ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R1-M ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R1-M ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R1-M ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R1-M ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R1-M ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R1-M ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R1-M ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R1-M ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R1-M ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R1-M ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R1-M ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R1-M ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R1-M ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R1-M ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R1-M ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R1-M De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD203A R1-M. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 51

54 Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,0 21 SD205A R1-M ,4 21 SD205A R1-M ,5 21 SD205A R1-M ,9 4 H7 27 SD205A R1-M ,0 27 SD205A R1-M ,3 27 SD205A R1-M ,5 27 SD205A R1-M ,763 3/16 32 SD205A R1-M ,9 5 H7 32 SD205A R1-M ,0 32 SD205A R1-M ,5 32 SD205A R1-M ,558 7/32 32 SD205A R1-M ,9 6 H6/6 H7 35 SD205A R1-M ,0 35 SD205A R1-M ,35 1/4 35 SD205A R1-M ,5 35 SD205A R1-M ,6 35 SD205A R1-M ,746 17/64 40 SD205A R1-M ,8 40 SD205A R1-M ,9 7 H6/7 H7 40 SD205A R1-M ,0 40 SD205A R1-M ,145 9/32 40 SD205A R1-M ,5 40 SD205A R1-M ,8 42 SD205A R1-M ,9 8 H6/8 H7 42 SD205A R1-M ,938 5/16 42 SD205A R1-M ,0 42 SD205A R1-M ,5 42 SD205A R1-M ,733 11/32 45 SD205A R1-M ,8 45 SD205A R1-M ,9 9 H6/9 H7 45 SD205A R1-M ,0 45 SD205A R1-M ,129 23/64 45 SD205A R1-M ,5 45 SD205A R1-M ,525 3/8 48 SD205A R1-M ,8 48 SD205A R1-M ,9 10 H6/10 H7 48 SD205A R1-M ,0 48 SD205A R1-M ,2 48 SD205A R1-M ,32 13/32 48 SD205A R1-M ,4 48 SD205A R1-M ,5 48 SD205A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 52

55 Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 10,716 27/64 56 SD205A R1-M ,8 56 SD205A R1-M ,9 11 H6/11 H7 56 SD205A R1-M ,0 56 SD205A R1-M ,113 7/16 56 SD205A R1-M ,5 56 SD205A R1-M ,8 56 SD205A R1-M ,908 15/32 12 H6/12 H7 56 SD205A R1-M ,0 56 SD205A R1-M ,25 56 SD205A R1-M ,3 56 SD205A R1-M ,5 56 SD205A R1-M ,7 1/2 56 SD205A R1-M ,9 13 H6/13 H7 56 SD205A R1-M ,0 56 SD205A R1-M ,5 59 SD205A R1-M ,891 35/64 14 H6/14 H7 59 SD205A R1-M ,0 59 SD205A R1-M ,25 60 SD205A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie blz 174. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 53

56 Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz TiAlN + TiN bekleding. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R1-M ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R1-M ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R1-M ,11-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R1-M ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R1-M ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R1-M ,00-8,60 42 SD205A-x.xx-42-10R1-M ,61-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R1-M ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R1-M ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R1-M ,51-11,80 56 SD205A-xx.xx-56-12R1-M ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R1-M ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R1-M ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R1-M ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R1-M ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R1-M ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R1-M ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R1-M De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD205A R1-M. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 54

57 Seco Feedmax SD203, -T geometrie Seco Feedmax SD203, -T geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Afmetingen in mm Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R1-T ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R1-T ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R1-T ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R1-T ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R1-T ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R1-T ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R1-T ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R1-T ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-8R1-T ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R1-T ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R1-T ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R1-T ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R1-T ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R1-T ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R1-T ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R1-T ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R1-T ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R1-T ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R1-T ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R1-T ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R1-T ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R1-T ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R1-T ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-18R1-T De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD R1-T. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 55

58 Seco Feedmax SD203A, -T geometrie Seco Feedmax SD203A, -T geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,763 3/16 20 SD203A R1-T ,0 20 SD203A R1-T ,558 7/32 20 SD203A R1-T ,0 21 SD203A R1-T ,35 1/4 23 SD203A R1-T ,5 23 SD203A R1-T ,746 17/64 25 SD203A R1-T ,9 25 SD203A R1-T ,0 25 SD203A R1-T ,145 9/32 25 SD203A R1-T ,5 25 SD203A R1-T ,938 5/16 27 SD203A R1-T ,0 27 SD203A R1-T ,5 27 SD203A R1-T ,8 29 SD203A R1-T ,0 29 SD203A R1-T ,5 29 SD203A R1-T ,0 31 SD203A R1-T ,32 13/32 31 SD203A R1-T ,5 31 SD203A R1-T ,0 33 SD203A R1-T ,5 33 SD203A R1-T ,0 36 SD203A R1-T * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 56

59 Seco Feedmax SD203A, -T geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R1-T ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R1-T ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R1-T ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R1-T ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R1-T ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R1-T ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R1-T ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R1-T ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R1-T ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R1-T ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R1-T ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R1-T ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R1-T ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R1-T ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R1-T ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R1-T ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-14R1-T ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-12R1-T ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R1-T ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R1-T ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R1-T ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R1-T ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-16R1-T ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R1-T De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD203A R1-T. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 57

60 Seco Feedmax SD205A, -T geometry Seco Feedmax SD205A, -T geometry Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,763 3/16 32 SD205A R1-T ,0 32 SD205A R1-T ,558 7/32 32 SD205A R1-T ,0 35 SD205A R1-T ,35 1/4 35 SD205A R1-T ,5 35 SD205A R1-T ,746 17/64 40 SD205A R1-T ,9 40 SD205A R1-T ,0 40 SD205A R1-T ,145 9/32 40 SD205A R1-T ,5 40 SD205A R1-T ,938 5/16 42 SD205A R1-T ,0 42 SD205A R1-T ,5 42 SD205A R1-T ,8 45 SD205A R1-T ,0 45 SD205A R1-T ,5 45 SD205A R1-T ,0 48 SD205A R1-T ,32 13/32 48 SD205A R1-T ,5 48 SD205A R1-T ,0 56 SD205A R1-T ,5 56 SD205A R1-T ,0 56 SD205A R1-T * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 58

61 Seco Feedmax SD205A, -T geometry Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R1-T ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R1-T ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R1-T ,11-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R1-T ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R1-T ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R1-T ,00-8,60 42 SD205A-x.xx-42-10R1-T ,61-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R1-T ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R1-T ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R1-T ,51-12,00 56 SD205A-xx.xx-56-12R1-T ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R1-T ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R1-T ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R1-T ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R1-T ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R1-T ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R1-T ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R1-T De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor Ø 11,30 mm: SD205A R1-T. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 59

62 Seco Feedmax Afschuinmodule Seco Feedmax Afschuinmodule Bestelnr. Voor boordia D c (mm) SD203 l 5 (min-max) SD203A l 5 (min-max) Boordiepte SD205A l 5 (min-max) Afmetingen in mm SD207A Max afschuindiepte l 5 (min-max) (mm) L D 5m l c dm m SD200-C45-6R1 4,00-4, , SD200-C45-6R1 4,76-6, , SD200-C45-6R1 6,01-6, , SD200-C45-8R1 6,01-6, , ,5 16 SD200-C45-8R1 6,11-8, , ,5 16 SD200-C45-10R1 8,01-10, , ,5 16 SD200-C45-12R1 10,01-12, , ,5 20 SD200-C45-14R1 12,01-14, , ,5 20 SD200-C45-16R1 14,01-16, , Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Stopschroef Sleutel Sleutel Cassette Voor boordia (mm) Snijplaat Module Snijplaat Module Module 4,00-16,00 C02205-T07P SH3040 T07P-2 H1.5-2D SD200-3x7.3 Snijplaat Toleranties: d = ±0,025 s = ±0,07 rε = ±0,1 Afmetingen in mm Afm d l s h r ε C45 5,556 9,0 2,500 2,900 0,2 Bestelnr. T400D SD200-C45 [ 60

63 Seco Feedmax Afschuinmodule Montage afschuinmodule l 5 (min-max) Boordiameter D c SD203 SD203A SD205A SD207A mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch 4,00-4, ,76-6, ,01-6, ,11-8, ,01-10, ,01-12, ,01-14, ,01-16, Enkel voor gebruik met cilindrische schacht (R-1). Maximum afschuindiepte max 2,8 (mm) (inch) 61

64 Ontwerp uw eigen Seco Feedmax boor met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertijden. Custom Design is een volledig nieuw concept voor op maat gemaakte boren. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor het hele proces - van offerte tot afgewerkte boor. U kan voortaan zelf uw eigen Seco Feedmax boor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Ontwerp uw eigen Seco Feedmax boor met Custom Design 62

65 Ontwerp uw eigen Seco Feedmax boor met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte boren meer informatie op de Custom Design website. A1. Enkele diameter A2. Versterkt A3. Afschuining A4. Vlak A5. Vlak met afschuining B1. Verzinkboren B2. Verzinkboren en afschuining B3. Stapboren B4. Stapboren en afschuining B5. Verzinkboren met bodemafsch B6. Verzinkboren met afschuiningen 63

66 Seco Feedmax Snijvoorwaarden SD203,SD203A en SD205A De aanbevolen startwaardes voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waardes moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen (> 3 x D). Seco Materiaal groep Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Uitwendige koeling Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Inwendige koeling ,07-0,11-0,13 0,09-0,13-0,16 0,11-0,15-0,19 0,14-0,19-0,23 0,19-0,25-0, ,07-0,11-0,13 0,09-0,13-0,16 0,11-0,15-0,19 0,14-0,19-0,23 0,19-0,25-0, ,07-0,10-0,12 0,09-0,12-0,14 0,10-0,14-0,17 0,13-0,17-0,22 0,17-0,23-0, ,06-0,08-0,11 0,08-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,11-0,15-0,19 0,15-0,20-0, ,05-0,06-0,09 0,06-0,08-0,10 0,07-0,10-0,12 0,09-0,12-0,15 0,12-0,16-0,20 8-9* ,04-0,07-0,09 0,05-0,09-0,11 0,06-0,11-0,13 0,07-0,14-0,16 0,10-0,17-0,20 10* ,04-0,06-0,07 0,04-0,07-0,08 0,05-0,09-0,11 0,06-0,11-0,13 0,08-0,14-0,17 11* ,03-0,05-0,06 0,03-0,05-0,06 0,04-0,06-0,07 0,05-0,08-0,10 0,07-0,11-0, ,10-0,14-0,18 0,13-0,17-0,21 0,15-0,20-0,26 0,19-0,26-0,32 0,26-0,34-0, ,08-0,12-0,15 0,11-0,15-0,18 0,14-0,18-0,22 0,17-0,23-0,27 0,23-0,30-0, ,05-0,07-0,10 0,06-0,09-0,11 0,08-0,10-0,13 0,10-0,13-0,16 0,13-0,17-0, ,10-0,14-0,16 0,13-0,16-0,20 0,15-0,19-0,24 0,22-0,28-0,35 0,25-0,32-0,40 Seco Materiaal groep Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter ,23-0,30-0,38 0,24-0,33-0,41 0,28-0,38-0,45 0,30-0,40-0,48 0,33-0,42-0,50 0,34-0,43-0, ,23-0,30-0,38 0,24-0,33-0,41 0,28-0,38-0,45 0,30-0,40-0,48 0,33-0,42-0,50 0,34-0,43-0, ,21-0,28-0,35 0,22-0,30-0,37 0,26-0,35-0,41 0,28-0,37-0,44 0,31-0,38-0,46 0,31-0,39-0,47 6 0,18-0,24-0,30 0,20-0,26-0,33 0,23-0,30-0,36 0,24-0,32-0,38 0,27-0,33-0,40 0,27-0,34-0,41 7 0,14-0,19-0,24 0,16-0,21-0,26 0,18-0,24-0,29 0,19-0,26-0,31 0,21-0,27-0,32 0,22-0,27-0,33 8-9* 0,12-0,21-0,24 0,13-0,23-0,26 0,15-0,26-0,29 0,16-0,28-0,31 0,17-0,30-0,33 0,18-0,30-0,33 10* 0,10-0,16-0,19 0,11-0,18-0,21 0,12-0,21-0,24 0,13-0,23-0,26 0,15-0,24-0,27 0,15-0,25-0,28 11* 0,08-0,13-0,16 0,09-0,15-0,17 0,10-0,17-0,19 0,11-0,18-0,20 0,12-0,19-0,21 0,12-0,20-0, ,31-0,41-0,51 0,33-0,44-0,55 0,38-0,51-0,61 0,41-0,54-0,65 0,45-0,57-0,68 0,46-0,58-0, ,27-0,36-0,43 0,29-0,39-0,47 0,34-0,45-0,54 0,36-0,48-0,58 0,40-0,50-0,60 0,41-0,51-0, ,15-0,20-0,26 0,17-0,22-0,28 0,19-0,26-0,31 0,20-0,27-0,33 0,23-0,28-0,34 0,23-0,29-0, ,31-0,38-0,48 0,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0,65 * Maximale boordiepte met uitwendige koeling is 1 x D. Seco Feedmax Snijvoorwaarden 64

67 Seco Feedmax Snijvoorwaarden SD207A De aanbevolen startwaardes voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waardes moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen (> 3 x D). Seco Materiaal groep Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter ,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,16-0,21-0,27 0,19-0,26-0, ,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,16-0,21-0,27 0,19-0,26-0, ,11-0,15-0,18 0,11-0,15-0,18 0,15-0,20-0,24 0,18-0,23-0, ,10-0,13-0,16 0,10-0,13-0,16 0,13-0,17-0,21 0,15-0,20-0, ,08-0,10-0,13 0,08-0,10-0,13 0,10-0,14-0,17 0,12-0,16-0, ,06-0,08-0,10 0,06-0,11-0,13 0,08-0,14-0,16 0,10-0,16-0, ,05-0,07-0,09 0,05-0,08-0,10 0,06-0,11-0,13 0,07-0,13-0, ,04-0,06-0,07 0,04-0,07-0,09 0,06-0,09-0,11 0,07-0,11-0, ,16-0,22-0,27 0,16-0,22-0,27 0,22-0,29-0,36 0,26-0,35-0, ,14-0,19-0,23 0,14-0,19-0,23 0,19-0,26-0,31 0,23-0,31-0, ,08-0,11-0,14 0,08-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,17-0, ,19-0,24-0,30 0,19-0,24-0,30 0,21-0,27-0,34 0,26-0,33-0,41 Seco Materiaal groep Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter ,21-0,28-0,35 0,24-0,32-0,38 0,26-0,34-0,41 0,28-0,35-0,43 0,29-0,36-0, ,21-0,28-0,35 0,24-0,32-0,38 0,26-0,34-0,41 0,28-0,35-0,43 0,29-0,36-0, ,19-0,25-0,32 0,22-0,29-0,35 0,23-0,31-0,38 0,26-0,33-0,39 0,27-0,33-0,40 6 0,17-0,22-0,28 0,19-0,26-0,31 0,20-0,27-0,33 0,23-0,28-0,34 0,23-0,29-0,35 7 0,13-0,18-0,22 0,15-0,20-0,24 0,16-0,22-0,26 0,18-0,23-0,27 0,18-0,23-0, ,11-0,18-0,21 0,12-0,20-0,23 0,13-0,22-0,25 0,14-0,23-0,26 0,15-0,24-0, ,08-0,14-0,17 0,10-0,16-0,19 0,11-0,18-0,21 0,12-0,19-0,22 0,13-0,20-0, ,07-0,12-0,14 0,08-0,14-0,16 0,09-0,16-0,18 0,10-0,17-0,19 0,10-0,18-0, ,28-0,38-0,47 0,33-0,43-0,52 0,35-0,46-0,55 0,39-0,48-0,58 0,39-0,49-0, ,25-0,33-0,40 0,29-0,38-0,46 0,31-0,41-0,49 0,34-0,43-0,51 0,35-0,43-0, ,14-0,19-0,23 0,16-0,22-0,26 0,17-0,23-0,28 0,19-0,24-0,29 0,20-0,25-0, ,28-0,35-0,44 0,33-0,41-0,49 0,35-0,44-0,52 0,36-0,45-0,55 0,37-0,46-0,55 65

68 Seco Feedmax Snijvoorwaarden voor superlegeringen Superlegeringen De aanbevelingen zijn enkel geldig voor volhardmetaalboren met de speciale -M geometrie voor superlegeringen en voor boren met de -T geometrie voor titanium De -T geometrie is de basiskeuze voor toepassingen in titanium. Inwendige koeling is aanbevolen. Bij uitwendige koeling moet de aangegeven snijsnelheid met 15% verminderd worden en de maximum aanbevolen boordiepte is dan 1 x D. 1. De verspaanbaarheid (%) van het werkstukmateriaal is gegeven in de tabellen op blz 356. De aanbevolen startwaardes voor voedingen zijn in het vet aangeduid in onderstaande tabel. Verspaanbaarheid Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Inwendige koeling ,08-0,10-0,12 0,09-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,18-0, ,08-0,10-0,12 0,09-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,18-0, ,08-0,10-0,12 0,09-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,18-0, ,08-0,10-0,12 0,09-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,18-0, ,08-0,10-0,12 0,09-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,18-0, ,06-0,08-0,10 0,07-0,09-0,11 0,11-0,13-0,16 0,13-0,17-0, ,06-0,08-0,10 0,07-0,09-0,11 0,11-0,13-0,16 0,13-0,17-0, ,06-0,08-0,10 0,07-0,09-0,11 0,11-0,13-0,16 0,13-0,17-0, ,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,08-0,11-0, ,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,08-0,11-0, ,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,08-0,11-0, ,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,08-0,11-0,14 Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Verspaanbaarheid ,17-0,21-0,26 0,21-0,25-0,29 0,22-0,26-0,30 0,25-0,30-0,35 0,26-0,32-0, ,17-0,21-0,26 0,21-0,25-0,29 0,22-0,26-0,30 0,25-0,30-0,35 0,26-0,32-0, ,17-0,21-0,26 0,21-0,25-0,29 0,22-0,26-0,30 0,25-0,30-0,35 0,26-0,32-0, ,17-0,21-0,26 0,21-0,25-0,29 0,22-0,26-0,30 0,25-0,30-0,35 0,26-0,32-0, ,17-0,21-0,26 0,21-0,25-0,29 0,22-0,26-0,30 0,25-0,30-0,35 0,26-0,32-0, ,16-0,19-0,23 0,19-0,23-0,27 0,20-0,25-0,30 0,20-0,25-0,30 0,21-0,26-0, ,16-0,19-0,23 0,19-0,23-0,27 0,20-0,25-0,30 0,20-0,25-0,30 0,21-0,26-0, ,16-0,19-0,23 0,19-0,23-0,27 0,20-0,25-0,30 0,20-0,25-0,30 0,21-0,26-0, ,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0, ,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0, ,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0,21 5 0,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0,21 Seco Feedmax Snijvoorwaarden voor superlegeringen 66

69 Seco Feedmax Bewerkingsomstandigheden Vermogen (kw) Koelvloeistofdebiet bij verschillende drukken f = 0,30 mm/omw f = 0,25 mm/omw f = 0,20 mm/omw Debiet (l/min) Koelingdruk (bar) Boordiameter (mm) Voedingskracht (kn) f = 0,30 mm/omw f = 0,25 mm/omw f = 0,20 mm/omw Minimum aanbevolen koeldruk 10 bar voor < 3 x D. Minimum aanbevolen koeldruk 20 bar voor > 3 x D. Minimum aanbevolen koeldruk 40 bar voor > 5 x D. Koeling centraal door de boor zal de spaanafvoer verbeteren, het gehele gereedschap koelen en ook voor smering van de boor (geleidlippen) zorgen. Aanbevolen is een emulsiekoeling van 68%. Bij toepassingen in roestvast staal en superlegeringen is een 10%- emulsie aanbevolen. Bij uitwendige koeling moet de koelstraal in het gat gericht worden en niet erover heen. Uitwendige koeling is enkel mogelijk als de boordiepte kleiner is dan 3 x D. Bij toepassingen in moeilijkere roestvast staal soortenis de aanbevolen maximale boordiepte1 x D. Boordiameter (mm) De waardes voor vermogen en voedingskracht hierboven zijn basiswaardes die kunnen variëren in functie van de snijvoorwaarden, het werkstukmateriaal en de slijtage van de boor. Formules voor verdere berekening vindt u op blz Gattoleranties/oppervlakteruwheid Werkmethode Centerboren is niet nodig. Als het oppervlak waarop de boor moet starten ruw of niet haaks op de boorrichting is of als er toch een centergat geboord is, moet de voeding tijdens intrede van de boor met 50% verlaagd worden. Pas de voeding aan om een goede spaanvorming en spaanafvoer te hebben. Hogere voedingen geven over het algemeen kortere spanen. SD203, SD203A, SD205A, SD207A IT89/R a 13* Boordiameter D c (mm) IT8 tolerantie (μm) IT9 tolerantie (μm) -3 >36 >610 >1018 > *Slechtere oppervlakteruwheden kunnen voorkomen bij het boren in laag koolstofstaal (zacht staal) en roestvast staal. Seco Feedmax Bewerkingsomstandigheden 67

70 Seco Feedmax Probleembehandeling Eerste controlepunten: Klemstabiliteit Toestand van de machinespindel Toestand van de booropname Boorklemming: - rondlooponnauwkeurigheid < 0,02 mm TIR Spaanafvoer: - snijvoorwaarden Koeling: -Druk - Debiet - Concentratie Snelle flankslijtage Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Slechte maat- en vormtolerantie Verhoog de voeding. Gebruik een ruimer, zie blz 174. Gebruik kotteren, zie blz 253. Slijtage van de geleidlippen Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Slechte plaatstolerantie Verlaag de voeding tijdens intrede. Verlaag de voeding. Gebruik kotteren, zie blz 253 Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 3050% ver-laagd worden. Boor een centergat met een punthoek van 140. Uitbrokkeling in het centrum Verlaag de voeding tijdens intrede. Verhoog de koeldruk en stel de voeding bij om de spaanvorm te verbeteren. Slechte oppervlakteruwheid Verlaag de voeding. Verhoog de snijsnelheid. Gebruik een ruimer, zie blz 174. Uitbrokkeling van de snijkant of aan de buitenzijde Verlaag de voeding tijdens in-/uittrede. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Herslijp de boor. Bramen bij uittrede Verlaag de voeding tijdens uittrede. Verklein de snijkantsversterking (het snijkantsfacet W). Opbouwsnijkantslijtage Aan de rand: verhoog de snijsnelheid. In het centrum: verlaag de voeding. Als de boor versleten is moet ze herslepen worden. Breuk bij in-/uittrede Verlaag de voeding tijdens in-/uittrede. Pas snijvoorwaarden aan voor betere spaanafvoer. Seco Feedmax Probleembehandeling 68

71 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor SD203, SD203A, SD205A en SD207A 1. Conische flank 2. Zielverdunning Lengte dwarssnijkant L Boordia. D c (mm) L (mm) 210 0,10,3 De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,02 mm zijn ,20,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie Werkstukmateriaal Boordia. b n (mm) Boordia. Staal Roestvast staal Gietijzer 0,05 0,05 0,05 0,10 0,05 0,10 X = 0,08 x boordiameter D c Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,10,3 mm. Specificaties (stappen 13) Vorm diamanten slijpschijf: Korrelgrootte slijpschijf: Concentratie: 1A1 of 1V1 10 D76 (230 mesh) 75 (stap 4) Diamanten vijl Korrelgrootte ruwen: Korrelgrootte finiseren: D76 (230 mesh) D46 (400 mesh) Opmerking! De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen. Seco Feedmax Herslijpinstructies 69

72 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor afschuinboren De herslijpinstructies zijn dezelfde als voor SD203, SD203A, SD205A en SD207A, behalve voor de afschuining. 1. Vrijloop op afschuinsnijkant 2. Snijkantgeometrie, afschuinsnijkant Werkstukmateriaal Boordia. b n (mm) Boordia. Staal Roestvast staal Gietijzer 0,05 0,05 0,05 0,10 0,05 0,10 70

73 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor volhardmetaalboren met -M en -T geometrie 1. Conische flank 2. Zielverdunning Lengte dwarssnijkant L Boordia. D c (mm) L (mm) 310 0,10,3 De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,01 mm zijn ,20,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie b n = 0,02 Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,10,3 mm. Specificaties Stap 1:Vorm diamanten slijpschijf: Korrelgrootte: Concentratie: 12A2 of 1A1 D76 (230 mesh)-d Stap 4: Diamanten vijl Korrelgrootte: of Siliciumcarbide borstel D46 (400 mesh) Stappen 23: Vorm diamanten slijpschijf: Korrelgrootte: Concentratie: 1A1 or 1V1 10 D76 (230 mesh)-d Opmerking! De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen. 71

74 Crownloc CrownLoc boren programma overzicht Verlaag uw boorkosten met Seco Crownloc Hoge snijvoorwaarden: Optimale geometrie Geen herinstelling nodig voor herslepen tools TiAlN bekleding Geen herslijpkosten: Directe kosten (herslijpkosten) Indirecte kosten (logistiek, grote voorraad) Minder voorraad: Geometrieën voor alle werkstukmaterialen - ISO -P, -M, -K Custom Design Verschillende kroondiameters per boorlichaam Programma: Boordiameters Boorlengtes 1.5 x D, 3 x D, 5 x D en 7 x D Crownloc CrownLoc boren programma overzicht 72

75 Crownloc Programma overzicht Crownloc Boordiepte Programma Kroontolerantie Gat tolerantie (1) Oppervlakte ruwheid (2) SD101 ~ 1,5 x D 12,0025,99 k7 IT 10 R a 13 μm Blz SD103 ~ 3 x D 10,0025,99 k7 IT 10 R a 13 μm Blz SD105 ~5 x D 10,0025,99 k7 IT 10 R a 13 μm Blz SD107 ~7 x D 12,0025,99 k7 IT 10 R a 14 μm Blz 82 Afschuin module 12,0019,99 Blz 86 1) Variaties kunnen optreden in functie van het materiaal en de toegepaste snijvoorwaarden. 2) Boordiepte, snijvoorwaarden, koeldruk en materiaal kunnen de oppervlakteruwheid beïnvloeden. Crownloc Programma overzicht 73

76 Crownloc Codering Codering Crownloc Min/max Kroondiameter Schachtdiameter Boortype SD101: 1,5 x D SD103: 3 x D SD105: 5 x D SD107: 7 x D Boordiepte Schachttype 1. Cilindrisch 5. Whistle Notch 7. ISO 9766 Codering CrownLoc boorkronen Boordiameter Geometrieën P = Staal M = Roestvast Staal K = Gietijzer Onderdelen kits Bestelnummers onderdelenkits Boordiameter SD101 SD103 SD105 SD SD101-SP-5.0 SD101-SP-6.0 SD101-SP-7.0 SD101-SP-8.0 SD103-SP-4.0 SD103-SP-5.0 SD103-SP-6.0 SD103-SP-7.0 SD103-SP-8.0 SD105-SP-4.0 SD105-SP-5.0 SD105-SP-6.0 SD105-SP-7.0 SD105-SP-8.0 SD107-SP-5.0 SD107-SP-6.0 SD107-SP-7.0 SD107-SP-8.0 P-geometrie Universele geometrie, basiskeuze voor boren in staal M-geometrie Basiskeuze voor boren in roestvast staal, gehard staal en superlegeringen K-geometrie Basiskeuze voor boren in gietijzer Crownloc Codering 74

77 Crownloc Montage en instelling Montage instructies D c (mm) 1013, , ,99 M c Nm 0,81,0 1,82,2 2,53,0 1. Maak het klemvlak op de boor zorgvuldig proper. Verwijder alle spanen en vuil. 2. Zorg ervoor dat de aantrekstang volledig uitgeschoven is. 3. Plaats de nieuwe kroon op de aantrekstang en draai hem tot op het einde van de schroefdraad. Duw daarna de kroon tegen de boor en verdraai hem lichtjes in tegenwijzerzin tot hij goed op het klemvlak past. Hou de kroon op zijn plaats en draai de klemschroef aan. Zorg ervoor dat de kroon goed op het klemvlak blijft zitten. Draai de klemschroef stevig aan met de dynamometrische sleutel. Hierdoor zal de juiste klemkracht tot stand komen. Stabiliteit De stabiliteit van de toepassing is uitermate belangrijk voor de standtijd en de boornauwkeurigheid. De toestand van de machinespindel en de machinetafel, en de werkstukklemming moeten goed gecontroleerd worden om een zo goed mogelijke stabiliteit en stevigheid te hebben. Hou de uitkraging zo klein mogelijk. Onstabiele omstandigheden kunnen de boor doen breken. Booropnames Gebruik voor de beste resultaten Weldon opnames (DIN 1835 B/DIN 6535 HB) of Whistle Notch (DIN 1835 E/DIN 6535 HE). Voor meer informatie zie Seco-EPB (tooling) catalogus. Draaiende boor De totale rondloopnauwkeurigheid (TIR) moet binnen de 0,06 mm zijn bij toepassingen met een draaiende boor (freesmachines). Controleer de rondloopnauwkeurigheid met de boor gemonteerd in de machine. Weldon schacht Stilstaande boor (draaibank) Bij toepassingen met stilstaande boor mag de afstand tussen de rotatie middellijn van het werkstuk en de boorpunt niet groter zijn dan 0,03 mm. Whistle Notch Crownloc Montage en instelling 75

78 Crownloc SD101 Crownloc SD101 Boordiepte ~ 1,5 x D SD101 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 12,00 12,49 20 SD / R , ,50 12,99 20 SD / R7 96,4 48, ,4 12, ,00 13,99 20 SD / R7 96,8 48, ,8 12, ,00 14,99 25 SD / R7 102,4 54, ,4 13, ,00 15,99 25 SD / R7 103,3 55, ,3 14, ,00 16,99 25 SD / R , ,00 17,99 30 SD / R7 110,7 60, ,7 16, ,00 18,99 30 SD / R7 111,7 61, ,7 17, ,00 19,99 30 SD / R7 112,5 62, ,5 18, ,00 21,99 40 SD / R7 129,5 73, ,5 19, ,00 23,99 40 SD / R7 129,5 73, ,5 21, ,00 25,99 40 SD / R7 129,5 73, ,5 23, Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia(mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 76

79 Crownloc SD101 Boordiepte ~ 1,5 x D SD101 DIN 6537B - Whistle Notch schacht. Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m 12,00 12,49 20 SD / R5 98,3 48, , ,50 12,99 20 SD / R5 98,7 48, , ,00 13,99 20 SD / R5 99,1 49, , ,00 14,99 25 SD / R5 104,9 54, , ,00 15,99 25 SD / R5 105,7 55, , ,00 16,99 30 SD / R5 106,5 56, , ,00 17,99 30 SD / R5 117,1 61, , ,00 18,99 30 SD / R , , ,00 19,99 30 SD / R5 118,8 62, ,6 25 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia(mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 77

80 Crownloc SD103 Crownloc SD103 Boordiepte ~ 3 x D SD103 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 10,00 10,49 30 SD / R , ,50 10,99 30 SD / R , ,00 11,49 30 SD / R , ,50 11,99 30 SD / R , ,00 12,49 40 SD / R , ,50 12,99 40 SD / R7 116,4 68, ,4 12, ,00 13,99 40 SD / R7 116,8 68, ,8 12, ,00 14,99 50 SD / R7 127,4 79, ,4 13, ,00 15,99 50 SD / R7 128,3 80, ,3 14, ,00 16,99 50 SD / R , ,00 17,99 60 SD / R7 140,7 90, ,7 16, ,00 18,99 60 SD / R7 141,7 91, ,7 17, ,00 19,99 60 SD / R7 142,5 92, ,5 18, ,00 21,99 75 SD / R7 164,5 108, ,5 19, ,00 23,99 75 SD / R7 164,5 108, ,5 21, ,00 25,99 75 SD / R7 164,5 108, ,5 23, Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia(mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 78

81 Crownloc SD103 Boordiepte ~ 3 x D SD103 DIN 6537B - Whistle Notch schacht Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m 12,00 12,49 40 SD / R5 118,3 68, , ,50 12,99 40 SD / R5 118,7 68, , ,00 13,99 40 SD / R5 119,1 69, , ,00 14,99 50 SD / R5 129,9 79, , ,00 15,99 50 SD / R5 130,7 80, , ,00 16,99 50 SD / R5 131,5 81, , ,00 17,99 60 SD / R5 147,2 91, , ,00 18,99 60 SD / R5 148,1 92, , ,00 19,99 60 SD / R5 148,9 92, ,6 25 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia(mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 79

82 Crownloc SD105 Crownloc SD105 Boordiepte ~ 5 x D SD105 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 10,00 10,49 50 SD / R7 120,1 72, ,3 9, ,50 10,99 50 SD / R7 120,6 72, ,3 10, ,00 11,49 50 SD / R7 120,9 72, ,3 10, ,50 11,99 50 SD / R7 121,3 73, ,3 11, ,00 12,49 65 SD / R , ,50 12,99 65 SD / R7 141,4 93, ,4 12, ,00 13,99 65 SD / R7 141,8 93, ,8 12, ,00 14,99 80 SD / R7 157,4 109, ,4 13, ,00 15,99 80 SD / R7 158,3 110, ,3 14, ,00 16,99 80 SD / R , ,00 17,99 95 SD / R7 176,7 126, ,7 16, ,00 18,99 95 SD / R7 177,7 127, ,7 17, ,00 19,99 95 SD / R7 178,5 128, ,5 18, , SD / R7 214,5 158, ,5 19, ,00 23, SD / R7 214,5 158, ,5 21, ,00 25, SD / R7 214,5 158, ,5 23, Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Voor boordia(mm) Aandraaimoment H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 80

83 Crownloc SD105 Boordiepte ~ 5 x D SD105 DIN 6537B - Whistle Notch schacht Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m 12,00 12,49 65 SD / R5 143,3 93, , ,50 12,99 65 SD / R5 143,7 93, , ,00 13,99 65 SD / R5 144,1 94, , ,00 14,99 80 SD / R5 159,9 109, , ,00 15,99 80 SD / R5 160,7 110, , ,00 16,99 80 SD / R5 161,5 111, , ,00 17,99 95 SD / R5 183,2 127, , ,00 18,99 95 SD / R5 184,1 128, , ,00 19,99 95 SD / R5 184,9 128, ,6 25 Onderdelen, inbegrepen in de levering Voor boordia.(mm) Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 81

84 Crownloc SD107 Crownloc SD107 Boordiepte ~ 7 x D SD107 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 12,00 12,49 90 SD / R7 166,5 118,5 48,0 100,5 11,5 16, ,50 12,99 90 SD / R7 167,0 119,0 48,0 101,0 12,0 16, ,00 13,99 90 SD / R7 167,5 119,5 48,0 101,5 12,5 16, ,00 14, SD / R7 188,0 140,0 48,0 122,0 13,5 16, ,00 15, SD / R7 189,0 141,0 48,0 123,0 14,5 16, ,00 16, SD / R7 189,5 141,5 48,0 123,5 15,5 16, ,00 17, SD / R7 212,5 162,5 50,0 144,5 16,5 20, ,00 18, SD / R7 213,5 163,5 50,0 145,5 17,5 20, ,00 19, SD / R7 214,5 164,5 50,0 146,5 18,5 20, ,00 21, SD / R7 264,5 208,5 56,0 188,5 19,5 25, ,00 23, SD / R7 264,5 208,5 56,0 188,5 21,5 25, ,00 25, SD / R7 264,5 208,5 56,0 188,5 23,5 25,0 31 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 82

85 Crownloc Boorkronen Crownloc Boorkronen Kies de juiste geometrie: P=staal, M=roestvast staal, K=gietijzer. Kroon P-geometrie staal Ruimer* M-geometrie roestvast staal Ruimer* K-geometrie gietijzer Ruimer* D a SD P SD M SD K 10,00 8,1 SD P 10,10 8,1 SD P SD M SD K 10,20 8,1 SD P 10,30 8,1 SD P SD M 10,319 8,1 Toleranties a= ± 0,1 mm SD P 10,40 8,1 SD P SD M SD K 10,50 8,5 SD P 10,70 8,5 SD P SD M 10,716 8,5 SD P 11 H6/11 H7 SD M SD K 11 H6/11 H7 10,80 8,5 SD P 11 H6/11 H7 SD M 11 H6/11 H7 10,90 8,5 SD P SD M SD K 11,00 8,8 SD P SD M 11,113 8,8 SD P SD M 11,20 8,8 SD P 11,30 8,8 SD P SD K 11,50 9,4 SD P SD M 11,509 9,4 SD P 11,70 9,4 SD P 12 H6/12 H7 SD M SD K 12 H6/12 H7 11,80 9,4 SD P 12 H6/12 H7 SD M 12 H6/12 H7 11,907 9,4 SD P SD M SD K 12,00 9,6 SD P 12,10 9,6 SD P 12,20 9,6 SD P SD M SD K 12,30 9,6 SD P SD M SD K 12,41 9,6 SD P SD M SD K 12,50 10,0 SD P 12,60 10,0 SD P SD M SD K 13 H6 12,70 10,0 SD P 13 H6/13 H7 SD M SD K 13 H6/13 H7 12,80 10,0 SD P 13 H6/13 H7 SD M 13 H6/13 H7 12,90 10,0 SD P SD M SD K 13,00 10,4 SD P SD M SD K 13,10 10,4 SD P 13,20 10,4 SD P SD M SD K 13,30 10,4 SD P SD M SD K 13,50 10,4 SD P SD M SD K 14 H6 13,70 10,4 SD P 14 H6/14 H7 SD M SD K 14 H6/14 H7 13,80 10,4 SD P 14 H6/14 H7 SD M 14 H6/14 H7 SD K 13,89 10,4 SD P SD M SD K 14,00 11,0 SD P 14,10 11,0 SD P SD M SD K 14,20 11,0 SD P SD M SD K 14,29 11,0 SD P 14,50 11,0 SD P SD M SD K 14,50 11,0 SD P SD M SD K 14,68 11,0 SD P SD M SD K 15 H6 14,70 11,0 SD P 15 H6/15 H7 SD M SD K 15 H6/15 H7 14,80 11,0 SD P 15 H6/15 H7 SD M 15 H6/15 H7 14,90 11,0 SD P SD M SD K 15,00 11,9 SD P SD M SD K 15,08 11,9 SD P 15,10 11,9 SD P 15,20 11,9 SD P SD M SD K 15,25 11,9 SD P SD M SD K 15,48 11,9 SD P SD M SD K 15,50 11,9 SD P SD M SD K 16 H6 15,70 11,9 SD P 16 H6/16 H7 SD M SD K 16 H6/16 H7 15,80 11,9 SD P 16 H6/16 H7 SD M 16 H6/16 H7 SD K 16 H6/16 H7 15,88 11,9 SD P SD M SD K 16,00 12,6 SD P 16,10 12,6 * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz

86 Crownloc Boorkronen Kies de juiste geometrie: P=staal, M=roestvast staal, K=gietijzer. Kroon P-geometrie staal Ruimer* M-geometrie roestvast staal Ruimer* K-geometrie gietijzer Ruimer* D a SD P 16,20 12,6 SD P 16,25 12,6 SD P SD M SD K 16,27 12,6 SD P SD K 16,40 12,6 SD P SD M SD K 16,50 12,6 Toleranties a= ± 0,1 mm SD P SD M SD K 16,67 12,6 SD P SD M SD K 17 H6 16,70 12,6 SD P 17 H6/17 H7 SD M SD K 17 H6/17 H7 16,80 12,6 SD P 17 H6/17 H7 SD M 17 H6/17 H7 16,90 12,6 SD P SD M SD K 17,00 13,3 SD P SD M SD K 17,07 13,3 SD P 17,10 13,3 SD P SD K 17,20 13,3 SD K 17,30 13,3 SD P SD M SD K 17,46 13,3 SD P SD M SD K 17,50 13,3 SD P SD M SD K 18 H6 17,70 13,3 SD P 18 H6/18 H7 SD M SD K 18 H6/18 H7 17,80 13,3 SD P 18 H6/18 H7 SD M SD K 18 H6/18 H7 17,86 13,3 SD P 18 H6/18 H7 SD M 18 H6/18 H7 17,90 13,3 SD P SD M SD K 18,00 14,4 SD P 18,10 14,4 SD P 18,20 14,4 SD P SD M SD K 18,26 14,4 SD P SD M SD K 18,50 14,4 SD P SD M SD K 18,65 14,4 SD P SD M SD K 19 H6/19 H7 18,70 14,4 SD P 19 H6/19 H7 SD M SD K 19 H6/19 H ,4 SD P 19 H6/19 H7 SD M 19 H6/19 H ,4 SD P SD M SD K ,2 SD P SD M SD K ,2 SD P ,2 SD P SD M SD K ,2 SD P ,2 SD P SD M SD K ,2 SD P SD M SD K ,2 SD P SD M SD K 20 H ,2 SD P 20 H6/20 H7 SD M SD K 20 H6/20 H ,2 SD P 20 H6/20 H7 SD M SD K 20 H6/20 H ,2 SD P 20 H6/20 H7 SD M 20 H6/20 H ,2 SD P ,2 SD P SD M SD K 20,00 15,2 SD P 20,241 15,2 SD P SD M SD K 20,50 15,2 SD P SD M 20,638 15,2 SD P 21 H6/21 H7 SD M SD K 21 H6/21 H7 20,80 15,2 SD P 21 H6/21 H7 SD M 21 H6/21 H7 20,90 15,2 SD P SD M SD K 21,00 15,2 SD P 21,034 15,2 SD P 21,20 15,2 SD P 21,30 15,2 SD P SD M 21,430 15,2 SD P SD M SD K 21,50 15,2 SD P 22 H6/22 H7 SD M SD K 22 H6/22 H7 21,80 15,2 SD P 22 H6/22 H7 21,829 15,2 SD P SD M 22 H6/22 H7 21,90 15,2 SD P SD M SD K 22,00 15,2 SD P SD M 22,225 15,2 SD P SD M SD K 22,50 15,2 SD P 22,621 15,2 * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz

87 Crownloc Boorkronen Kies de juiste geometrie: P=staal, M=roestvast staal, K=gietijzer. Kroon P-geometrie staal Ruimer* M-geometrie roestvast staal Ruimer* K-geometrie gietijzer Ruimer* D a Toleranties a= ± 0,1 mm SD P 23 H6/23 H7 SD M SD K 23 H6/23 H7 22,80 15,2 SD P 23 H6/23 H7 SD M 23 H6/23 H7 22,90 15,2 SD P SD M SD K 23,00 15,2 SD P 23,416 15,2 SD P SD M SD K 23,50 15,2 SD P 24 H6/24 H7 SD M SD K 24 H6/24 H7 23,70 15,2 SD P 24 H6/24 H7 SD M 24 H6/24 H7 23,90 15,2 SD P SD M SD K 24,00 15,2 SD P 24,209 15,2 SD P SD M SD K 24,50 15,2 SD P 24,605 15,2 SD P 25 H6/25 H7 SD M SD K 25 H6/25 H7 24,80 15,2 SD P 25 H6/25 H7 SD M 25 H6/25 H7 SD K 24,90 15,2 SD P SD M SD K 25,00 15,2 SD P SD M SD K 25,40 15,2 SD P 25,50 15,2 SD P SD M 25,60 15,2 SD P 26 H6/26 H7 SD M SD K 26 H6/26 H7 25,80 15,2 SD P 26 H6/26 H7 SD M 26 H6/26 H7 SD K 25,90 15,2 SD P SD K 25,99 15,2 L-geometrie SD L 19,22 12,5 Voor langspanige materialen * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz

88 Crownloc Afschuinmodule Crownloc Afschuinmodule Bestelnr. Voor boor SD101 l 5 (min-max) SD103 l 5 (min-max) Boordiepte SD105 l 5 (min-max) Afmetingen in mm SD107 Max afschuindiepte l 5 (min-max) (mm) L D SD100-C /12.49 SD10x-12.00/ , SD100-C /12.99 SD10x-12.50/ , SD100-C /13.99 SD10x-13.00/ , SD100-C /14.99 SD10x-14.00/ , SD100-C /15.99 SD10x-15.00/ , SD100-C /16.99 SD10x-16.00/ , SD100-C /17.99 SD10x-17.00/ , SD100-C /18.99 SD10x-18.00/ , SD100-C /19.99 SD10x-19.00/ , Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Sleutel Voor boordia. (mm) Snijplaat Module Snijplaat Module SD C02505-T07P C04011-T15P T07P-2 T15P-2 SD C02505-T07P C05012-T15P T07P-2 T15P-2 Snijplaat VCGX Toleranties: d = ±0,025 s = ±0,07 rε = ±0,1 Afmetingen in mm Afm. d l s h r ε 09 5,556 9,0 2,500 2,900 0,2 Bestelnr. T400D VCGX D1 [ 86

89 Crownloc Afschuinmodule Montage instructies / plaatsing van de module Plaats de module altijd zo kort mogelijk tegen de klemschacht. l 5 boordiepte D c SD101 (min-max) SD103 (min-max) Plaats de module op de boor voordat de snijplaat of de boorkroon gemonteerd is. (mm) (inch) (mm) (inch) (mm) (inch) , D c M (mm) (inch) (Nm) (in-lbs) Plaats de module altijd zo kort mogelijk tegen de klemschacht. l 5 boordiepte D c SD105 (min-max) SD107 (min-max) Schroef de schroeven aan met de hierboven aangegeven aandraaimomenten. (mm) (inch) (mm) (inch) (mm) (inch) ,

90 Crownloc Afschuinmodule Snijvoorwaarden De aanbevolen snijsnelheden en voedingen voor Crownloc op blz moeten ook gebruikt worden tijdens het afschuinen. Probleembehandeling Trillingen tijdens afschuinen Verlaag de snijsnelheid. Plaats, indien mogelijk, de module dichter tegen de klemschacht. Gebruik, indien mogelijk, een kortere boor. Maximum afschuindiepte max D c Max (mm) (inch) (mm) (inch) ,

91 Ontwerp uw eigencrownloc boor met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertijden. Custom Design is een volledig nieuw concept voor op maat gemaakte boren. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor het hele proces - van offerte tot afgewerkte boor. U kan voortaan zelf uw eigen Seco Crownloc boor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Neem contact op met uw Seco adviseur voor meer informatie. Ontwerp uw eigencrownloc boor met Custom Design 89

92 Ontwerp uw eigencrownloc boor met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte boren meer informatie op de Custom Design website. A1. Enkel diameter A2. Versterkt A3. Afschuining A4. Vlak A5. Vlak met afschuining A6. Rechte spaanafvoergroeven B1. Verzinkboren B2. Verzinkboren met afschuining 90

93 Ontwerp uw eigencrownloc boor met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertijden. Custom Design is een volledig nieuw concept voor op maat gemaakte boren. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor het hele proces - van offerte tot afgewerkte boor. U kan voortaan zelf uw eigen Seco Crownloc boor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Neem contact op met uw Seco adviseur voor meer informatie. 91

94 Ontwerp uw eigencrownloc boor met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte kronen meer informatie op de Custom Design website. A1. Enkel diameter A2. -L = Langspanige materialen B1. Dubbele tophoek Hoekpunt V V B2. Verzinkboren B3. Dubbele diameter B4. Bolneus Hoekpunt Hoekpunt V V V Ook beschikbaar met 10% cobalt voor nog grotere slijtageweerstand. Vb: SD K10. Boordiameter, D c = Geometrie: P = Staal M = Roestvast staal K = Gietijzer L = Langspanige materialen N = Non ferritic materialen H = Gehard staal Hoekpunt: standaard, afschuining, radius V: (standaard = 140 ) 92

95 Crownloc Snijvoorwaarden SD101, SD103 en SD105 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Seco Materiaal groep Geometrie Snijsnelheid v c (m/min) Voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter P ,25 0,30 0,27 0,32 0,30 0,35 0,32 0,37 0,32 0,37 23 P ,18 0,23 0,28 0,20 0,24 0,30 0,22 0,27 0,32 0,25 0,30 0,35 0,25 0,30 0,35 45 P ,16 0,20 0,25 0,20 0,24 0,30 0,22 0,27 0,32 0,25 0,30 0,35 0,25 0,30 0,35 6* P ,15 0,18 0,23 0,15 0,20 0,25 0,15 0,22 0,26 0,15 0,24 0,28 0,15 0,25 0,30 7* M ,12 0,16 0,20 0,12 0,18 0,24 0,12 0,20 0,24 0,12 0,22 0,26 0,12 0,23 0,28 89* P ,10 0,12 0,14 0,10 0,12 0,14 0,12 0,14 0,16 0,12 0,14 0,16 0,14 0,16 0,18 10* M ,10 0,12 0,14 0,10 0,12 0,14 0,12 0,14 0,16 0,12 0,14 0,16 0,14 0,16 0,18 11* M ,07 0,10 0,14 0,08 0,10 0,14 0,10 0,12 0,16 0,10 0,14 0,16 0,12 0,16 0,18 12 K ,20 0,28 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,50 0,30 0,40 0,60 0,30 0,40 0, K ,20 0,26 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0,50 15 K ,12 0,16 0,20 0,15 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 16 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 17 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 * Bij het boren met 5 x D boren (SD105) in hardere staalsoorten of roestvast staal kan het noodzakelijk zijn om de voeding bij intrede te verlagen om een betere centering van de boor te bekomen. Opmerking! Maximale toerentallen voor Seco Crownloc boren Boordiameter Max t/min 10,00-16, ,00-19, ,00-25, Crownloc Snijvoorwaarden 93

96 Crownloc Snijvoorwaarden SD107 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Seco Materiaal groep Geometrie Snijsnelheid v c (m/min) Voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter P ,28 0,33 0,30 0,36 0,33 0,38 0,33 0,38 23 P ,20 0,23 0,30 0,23 0,28 0,33 0,25 0,30 0,36 0,25 0,30 0,36 45 P ,20 0,23 0,30 0,23 0,28 0,33 0,25 0,30 0,36 0,25 0,30 0,36 6 P ,15 0,20 0,25 0,15 0,23 0,25 0,15 0,23 0,28 0,15 0,25 0,30 7 M ,13 0,18 0,23 0,13 0,20 0,23 0,13 0,23 0,25 0,13 0,23 0,28 89 P ,10 0,13 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,18 10 M ,10 0,13 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,18 11 M ,08 0,10 0,15 0,10 0,13 0,15 0,10 0,13 0,15 0,13 0,15 0,18 12 K ,20 0,30 0,41 0,25 0,36 0,51 0,30 0,41 0,61 0,30 0,41 0, K ,20 0,30 0,41 0,25 0,36 0,46 0,30 0,41 0,51 0,30 0,41 0,51 15 K ,15 0,25 0,36 0,20 0,30 0,41 0,25 0,36 0,46 0,25 0,36 0,46 16 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 17 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 Gebruik een 50% lagere voeding tijdens intrede (de eerste 5 mm). Of gebruik een SD101 boor als centerboor. Opmerking! Maximale toerentallen voor Seco Crownloc boren Boordiameter Max t/min 12,00-16, ,00-19, ,00-25,

97 Crownloc Snijvoorwaarden voor superlegeringen Superlegeringen Onderstaande aanbevelingen zijn uitsluitend geldig voor de CrownLoc M-geometrie. 1. De verspaanbaarheid (%) van de werkstukmaterialen is gegeven in de tabellen op blz Bepaal de snijsnelheid en de voeding aan de hand van de verspaanbaarheid. De basiswaarde voor de voeding is in het vet aangegeven voor elke diameter. Verspaanbaarheid % Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Centrale koeling M 80 0,14-0,18-0,23 0,18-0,22-0,26 0,20-0,24-0,27 0,23-0,27-0,32 55 M 75 0,14-0,18-0,24 0,18-0,22-0,27 0,20-0,24-0,28 0,23-0,27-0,33 50 M 70 0,14-0,18-0,25 0,18-0,22-0,28 0,20-0,24-0,29 0,23-0,27-0,34 45 M 65 0,14-0,18-0,26 0,18-0,22-0,29 0,20-0,24-0,30 0,23-0,27-0,35 40 M 55 0,14-0,18-0,27 0,18-0,22-0,30 0,20-0,24-0,31 0,23-0,27-0,36 35 M 50 0,13-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,18-0,23-0,27 0,18-0,23-0,27 30 M 45 0,13-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,18-0,23-0,27 0,18-0,23-0,27 25 M 40 0,13-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,18-0,23-0,27 0,18-0,23-0,27 20 M 35 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 15 M 25 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 10 M 20 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 5 M 10 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 Koelvloeistofdebiet bij verschillende drukken Koelvloeistofdebiet (l/min) Aanbevolen koelingdebiet D x 1 l/min. Minimaal koelingdebiet D/2 l/min. D = boordiameter. Minimaal aanbevolen koelingdruk is 10 bar bij < 3 x D. Minimaal aanbevolen koelingdruk is 20 bar bij > 3 x D. Koelmengsel Bij boren in roestvast en gehard staal wordt een koelmengsel van 10% aanbevolen. Koelingdruk (bar) Crownloc Snijvoorwaarden voor superlegeringen 95

98 Crownloc Bewerkingsomstandigheden De in deze grafieken gegeven waarden kunnen variëren in functie van de snijvoorwaarden, het werkstukmateriaal, het rendement van de machine en de slijtage van de boor. De onderstaande grafieken zijn geldig voor materialen in Seco materiaalgroep 4 en een snijsnelheid van 90 m/min. Vermogen Vermogen (kw) 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0 Koelvloeistofdebiet bij verschillende drukken Koelvloeistofdebiet (l/min) Voedingskracht Boordiameter (mm) Koelingdruk (bar) Voedingskracht (kn) Aanbevolen koelvloeistofdebiet Dx1 l/min. Minimaal koelvloeistofdebiet D/2 l/min. D = boordiameter. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 10 bar bij < 3 x D. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 20 bar bij > 3 x D. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 40 bar bij > 5 x D. Koelvloeistofmengsel Aanbevolen is een 68% emulsiekoeling. Bij boren in roestvast en gehard staal wordt een mengsel van 10% aanbevolen. Boorkoppel Boorkoppel (Nm) Boordiameter (mm) Boordiameter (mm) Gattoleranties/oppervlakteruwheid SD101, SD103, SD105 en SD107 IT910/R a 1-4* Boordiameter D c (mm) IT9 tolerantie (μm) IT10 tolerantie (μm) >1018 > * Verslechtering van de oppervlakteruwheid en gattolerantie kan ontstaan bij boren in laagkoolstofstaal of roestvast staal. Gebruik altijd de kortst mogelijke boor voor de beste resultaten. Aanbevelingen Niet-haakse intrede Gestapeld materiaal De maximale toegelaten intredehoek voor een goede positionering is 8. Verminder de voeding bij niet-haakse intrede altijd met 3050%. Niet-haakse uittrede De maximale toegelaten uittredehoek is 30. Als de uittredehoek groter dan 8 is, moet de voeding met 3050% verminderd worden. Het is mogelijk gestapeld materiaal te boren, als de werkstukken stevig samengeperst zijn zodat er geen luchtspleten tussen de verschillende werkstukken zitten. Luchtspleten kunnen de spaanafvoer beïnvloeden en zodoende de boor beschadigen. Crownloc Bewerkingsomstandigheden 96

99 Crownloc Probleembehandeling Eerste controlepunten: Klemstabiliteit Toestand van machinespindel Toestand booropname Klemmen van gereedschap: - Rondlooponnauwkeurigheid binnen 0,06 mm TIR Spaanafvoer: - Snijvoorwaarden Koelvloeistof: - druk - debiet - concentratie Uitbrokkeling snijkanten Verlaag de voeding. Als de boor trilt, moet de snijsnelheid verlaagd worden en de voeding verhoogd worden. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 3050% verlaagd worden. Slechte maat en vormtolerantie Verhoog de voeding. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie blz 15 Gebruik een ruimer, zie blz 174 Gebruik kotteren, zie blz 253. Snelle flankslijtage Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Verlaag de snijsnelheid. Slechte oppervlakteruwheid Verlaag de voeding. Verhoog de snijsnelheid. Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie blz 15. Gebruik een ruimer, zie blz 174. Kerfslijtage Verlaag de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelvloeistofconcentratie. Slechte plaatstolerantie Verlaag de voeding. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 3050% verlaagd worden. Boor een centergat met een punthoek van 140. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie blz 15 Gebruik kotteren, zie blz 253 Slijtage van de geleidlippen Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelvloeistofconcentratie. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 3050% verlaagd worden. Spaanklemming door lange spanen Verhoog de voeding. In langspanige materialen SMG1-3, SMG8: Verhoog de snijsnelheid en verlaag de voeding. Gebruik de -L geometrie (zie Custom Design). Breuk bij uittrede Als de boorkroon breekt net op het moment dat de boor het werkstuk doorboort, kan dit te wijten zijn aan verschillende oorzaken: Het klemvlak is niet voldoende gereinigd bij de montage van de boorkroon. De kroon werd niet voldoende geklemd. Gebruik de dynamometrische sleutel. De kroon is niet volledig op de aantrekstang geschroefd. Uitbrokkeling bij de spanvlakken Kleine uitbrokkeling is voor het klemsysteem niet gevaarlijk. Het zal het boorresultaat niet beïnvloeden. In geval van grote uitbrokkeling bij toepassen van hoge voedingen of bij het boren door niethaakse oppervlakken, moet de voeding verlaagd worden. Crownloc Probleembehandeling 97

100 Perfomax snijplaatboren Verlaag uw boorkosten met Seco Perfomax Hoge snijvoorwaarden: Sterke vierkante snijplaten Boor met grote stabiliteit Schraapgeometrie Gebruiksvriendelijk: Uniek ontwerp spaanafvoergleuf Laag geluidsniveau Lange en voorspelbare standtijd: Optimale spaanafvoer door bekleding met lage wrijvingsweerstand Sterk boorlichaam en snijplaatontwerp Moderne hardmetaalkwaliteiten Programma: 2 x D, 3 x D, 4 x D en 5 x D Boordiameters 1585 Draaiend en stilstaand Perfomax snijplaatboren 98

101 Perfomax Programma overzicht Perfomax Boor diepte programma Boor tolerantie Gat tolerantie (1) SD x D 1559 ± 0,1 +0/+0,2 Blz SD x D 1559 ± 0,1 +0/+0,3 Blz SD504 4x D 1740 ± 0,1 +0/+0,4 Blz SD505 5x D 1931 ± 0,1 +0/+0,5 Blz SD542 2,5 x D 6085 ± 0,1 +0/+0,3 Blz SD572 2x D 1547 ± 0,1 +0/+0,2 Blz (1) Variaties kunnen optreden in functie van het werkstukmateriaal en de toegepaste snijvoorwaarden. Perfomax Programma overzicht 99

102 Perfomax Codering Codering - snijplaatboren Boortype: SD502: 2 x D SD503: 3 x D SD504: 4 x D SD505: 5 x D SD542: 2,5 x D SD572: 2 x D Schachtdiameter Schachttype: 2. ABS-compatibel 7. ISO VDI-compatibel S. Seco/Weldon G. Graflex Boordiameter Boordiepte Rechtsdraaiend Boortype: SD503: 3 x D SD504: 4 x D Connectie voor Seco Capto: C4, C5, C6 Perfomax Codering 100

103 Perfomax Schachten ISO 9766 Universele keuze die past in de meeste opnames, zoals bijvoorbeeld: Weldon 1835B ISO 5414 DIN Koelingtoevoer aan de kopzijde van de boorschacht. -7 Schacht met 2 platte kanten Snijkant van de centrumsnijplaat boven de middellijn van het werkstuk Toepassingen met stilstaande boor: Een extra platte kant is toegevoegd op de schacht om de flexibiliteit te verhogen in toepassingen op draaibanken. In die toepassingen moeten de centerlijn van de boor en de middellijn van het werkstuk samenvallen. Als dat niet het geval is, kan de centrumsnijplaat boven de middellijn van het werkstuk staan. Hierdoor zal de boor slecht functioneren (zie figuur links). Snijkant van de centrumsnijplaat onder de middellijn van het werkstuk Door de boor 180 te draaien geeft de tweede platte kant de mogelijkheid om deze slechte uitlijning snel en eenvoudig te compenseren. OPMERKING! Als een boor met een -7 schacht draaiend gebruikt wordt samen met een regelbare opname, moet de platte kant aan de zijde van de centrumsnijplaat gebruikt worden. Anders zal een eventuele diameterbijstelling fout gebeuren. Perfomax Schachten 101

104 Perfomax Schachten Seco-Capto Flexibel - Dezelfde booropname kan gemakkelijk in verschillende machines worden gebruikt. Modulair - Mogelijkheid voor bouwen van gereedschappen met verlengingen. Hoge boorkoppeloverbrenging - Boorkoppelbelasting wordt symmetrisch verspreid. Hoge stevigheid - Nauwe perspassing garandeert dat er geen speling in de koppeling ontstaat. Accuraat - Conische polygoonkoppeling levert een sterke, zelf-centrerende koppeling binnen 2 micron positioneernauwkeurigheid. -C (4, 5, 6) Seco/Weldon Dit is een combinatie van twee conventionele schachten: Weldon 1835 B Whistle Notch DIN 1835E S Aanbevolen voor toepassingen met draaiende boor De platte kant ligt in een hoek van 30 ten opzichte van de centrumsnijplaat De schachten hebben een platte kant die past in Whistle Notch opnames. Boren met -S schachten De diameter van de -S schacht is kleiner dan bij de andere schachttypes. Op machines met beperkte opnamemogelijkheden voor schachtdiameters kunnen daardoor toch grotere boordiameters worden gebruikt. ABS 50 Een ABS 50 compatibele schacht Past direct in een ABS 50 opname met één klemschroef. Koelingtoevoer aan de kopzijde van de boorschacht

105 Perfomax Schachten VDI 30 en VDI 40 VDI compatibele schacht Past direct in opnames volgens VDI 3425 bl.2 DIN OPMERKING! De koelring moet afzonderlijk worden besteld Beschikbaarheid: VDI 30 VDI 40 Toebehoren Afstopschroef Koelring Toebehoren Koelring Plug Boordiepte 2 x D 3 x D 4 x D 5 x D Boordia SDA5-30R8 SDA5-30R8 SDA5-30R8 SDA5-30R8 Boordiepte 2 x D 3 x D 4x D 5x D 2 x D 3 x D Boordia R1/4 R1/4 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 P6SS8x8 P6SS8x8 1. Plaats de koelring rond de boor, maar schroef de klemschroef nog niet vast. 2. Klem de boor. 3. Draai de klemschroef in de koelring aan. Koelring Graflex Passen direct in Graflex opnames met de twee 120 verdraaid geplaatste bolklemschroeven. Korte uitkraging - stevig en productief Cilinder/vlak verbinding - grote nauwkeurigheid Koelingtoevoer aan de kopzijde van de boorschacht. G Beschikbaarheid: Boordiepte 2 x D 3 x D 4 x D 5 x D Boordiameter

106 Perfomax SD502 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ISO 9766 schacht, -7 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Max boor- Boordia. diepte D c (mm) l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 31 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 33 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 35 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 37 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R7-SC SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R7-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R7-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R7-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,5 104

107 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7-SP SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 105

108 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D Seco/Weldon schacht, -S Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Max boor- Boordia. diepte D c (mm) l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 31 SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 33 SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 35 SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 37 SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD RS-SC SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD RS-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD RS-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD RS-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,5 106

109 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D Seco/Weldon schacht, -S Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD RS-SP SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,3 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,35 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 107

110 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Max boor- Boordia. diepte D c (mm) l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 31 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 33 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 35 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 37 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R2-SC SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 42 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 45 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,40 51 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R2-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R2-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 58 SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,75 64 SD R2-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,5 108

111 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2-SP SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 44 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 109

112 Perfomax SD503 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ISO 9766 schacht, -7 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Max boordiepte Boordia. D c (mm) l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R7-SC SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0,45 19,5 59 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,25 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,5 62 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,5 21,5 65 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,5 68 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0,5 23,5 71 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 24,5 74 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,5 77 SD R7-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R7-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0,15 26,5 80 SD R SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0,3 27,5 83 SD R7-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,4 0, SD R7-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,5 86 SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0,5 29,5 89 SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,45 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 30,5 92 SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,5 95 SD R7-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0,2 110

113 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R7-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0,5 35,5 107 SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7-SP SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 41,5 125 SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 44,5 134 SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 47,5 143 SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 111

114 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C4 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 62 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 67 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 77 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 86 SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 112

115 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C4 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-30 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 113

116 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C5 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 62 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 67 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 77 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 86 SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,75 96 SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 114

117 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C5 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 115

118 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C6 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 62 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 67 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 77 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 86 SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,75 96 SD C SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD C SPGX11T3-C1 SCGX ,25 0, SD C SPGX11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 116

119 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C6 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 117

120 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco/Weldon schacht, -S Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Max boordiepte Boordia. D c (mm) l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD503-18, RS SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD RS-SC SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD RS-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD RS-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD RS-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,5 118

121 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco/Weldon schacht, -S Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD RS-SP SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,3 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,35 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD RS SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 119

122 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Max boordiepte Boordia. D c (mm) l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R2-SC SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 62 SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 67 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 77 SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,1 0, SD R2-SP SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R2-SC SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 86 SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,75 96 SD R2-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R2-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,5 120

123 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2-SP SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 44 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 121

124 Perfomax SD504 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ISO 9766 schacht, -7 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,5 70 SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,5 74 SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R7-SC SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R7-SP SPGX 0903-C1 SCGX SD R SPGX 0903-C1 SCGX SD R7-SC SPGX 0903-C1 SCGX

125 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7-SP SPGX 12T3-C1 SCGX SD R SPGX 12T3-C1 SCGX SD R SPGX 12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 17 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 123

126 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C4 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 70 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 74 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 83 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 89 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 102 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 124

127 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C4 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 17 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-30 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 125

128 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C5 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 70 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 74 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 83 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 89 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 102 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 126

129 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C5 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 17 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 127

130 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C6 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD C SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 70 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 74 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 83 SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 89 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 102 SD C SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD C SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD C SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 128

131 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C6 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 17 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T08P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T09P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 129

132 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco/Weldon schacht, -S Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS SPGX 0502-C1 SCGX ,5 70 SD RS SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0602-C1 SCGX ,5 74 SD RS SPGX 0602-C1 SCGX SD RS-SC SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS-SP SPGX 0903-C1 SCGX SD RS SPGX 0903-C1 SCGX SD RS-SC SPGX 0903-C1 SCGX

133 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco/Weldon schacht, -S Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD RS-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX SD RS-SP SPGX 12T3-C1 SCGX SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 17 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 131

134 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R SPGX 0502-C1 SCGX ,5 70 SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,5 74 SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R2-SC SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX ,62 83 SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,23 89 SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX ,4 102 SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R2-SP SPGX 0903-C1 SCGX SD R SPGX 0903-C1 SCGX SD R2-SC SPGX 0903-C1 SCGX

135 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 28, SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2-SP SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R2-SP SPGX 12T3-C1 SCGX SD R SPGX 12T3-C1 SCGX SD R SPGX 12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 17 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 17,50-19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 31,50-34 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 133

136 Perfomax SD505 Perfomax SD505 Boordiepte 5 x D ISO 9766 schacht, -7 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R7-SC SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R7-SP SPGX 0903-C1 SCGX SD R SPGX 0903-C1 SCGX SD R7-SC SPGX 0903-C1 SCGX SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T308.. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 134

137 Perfomax SD505 Boordiepte 5 x D Seco/Weldon schacht, -S Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD RS-SC SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0602-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS SPGX 0703-C1 SCGX SD RS-SP SPGX 0903-C1 SCGX SD RS SPGX 0903-C1 SCGX SD RS-SC SPGX 0903-C1 SCGX SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD RS SPGX 0903-C1 SCGX 09T308.. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 135

138 Perfomax SD505 Boordiepte 5 x D ABS compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat SD R2-SC SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0602-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R SPGX 0703-C1 SCGX SD R2-SP SPGX 0903-C1 SCGX SD R SPGX 0903-C1 SCGX SD R2-SC SPGX 0903-C1 SCGX SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R SPGX 0903-C1 SCGX 09T308.. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boor dia (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 19 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 19,50-21 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 21,50-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 25,50-28 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm 28,50-31 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 136

139 Perfomax SD542 Perfomax SD542 Boordiepte 2.5 x D ISO 9766 schacht, -7 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijplaten 2,3, SD R7 201, SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 SD R , SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 226, , SPGX 11T3-C1 SCGX ,5 SD R SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7 251, SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 SD R SPGX 12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Afstopschroef Slangadapter Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Snijplaat 1 Snijplaten 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA T00-09P20 T00-09P 3.0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 137

140 Perfomax SD542 Boordiepte 2.5 x D Seco/Weldon schacht, -S Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijplaten 2,3, SD RS 201, SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 SD RS , SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD RS 226, , SPGX 11T3-C1 SCGX ,5 SD RS SPGX 11T3-C1 SCGX SD RS 251, SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 SD RS SPGX 12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Afstopschroef Slangadapter Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Snijplaat 1 Snijplaten 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA T00-09P20 T00-09P 3.0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 138

141 Perfomax SD542 Boordiepte 2.5 x D ABS compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijplaten 2,3, SD R2 201, SPGX0903-C1 SCGX09T ,5 SD R , SPGX11T3-C1 SCGX09T SD R2 226, , SPGX11T3-C1 SCGX ,5 SD R SPGX11T3-C1 SCGX SD R2 251, SPGX12T3-C1 SCGX ,5 SD R SPGX12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Afstopschroef Slangadapter Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Snijplaat 1 Snijplaten 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA T00-09P20 T00-09P 3.0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 139

142 Perfomax SD542 Boordiepte 2.5 x D VDI compatibele schacht, -8 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijplaten 2,3, SD R8 201, SPGX0903-C1 SCGX09T ,5 SD R , SPGX11T3-C1 SCGX09T SD R8 226, , SPGX11T3-C1 SCGX ,5 SD R SPGX11T3-C1 SCGX SD R8 251, SPGX12T3-C1 SCGX ,5 SD R SPGX12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Sleutel Afstop schroef Slangadapter Toebehoren* Koelring*** Plug Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandr. moment Voor boordia. (mm) Snijplaat 1 Snijplaten 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-09P20 T00-09P 3.0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-50R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-50R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. *** Afzonderlijk te bestellen. 140

143 Perfomax SD572 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D ISO 9766 schacht, -7 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 15 14, SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX 06T WCMX , SD R WCMX WCMX 06T , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Sleutel Afstop schroef Slangadapter Toebehoren* Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" 1310 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" 1310 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" 1310 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" 1310 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" 1310 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 141

144 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D Seco Capto C5 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 1s l 3s D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 15 14, SD C WCMX WCMX , SD C WCMX WCMX , SD C WCMX WCMX , SD C WCMX WCMX , SD C WCMX WCMX , SD C WCMX 06T WCMX , SD C WCMX WCMX 06T , SD C WCMX WCMX , SD C WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Afstopschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 142

145 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D VDI 30 compatibele schacht, -8 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 15 14, SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX 06T WCMX , SD R WCMX WCMX 06T , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Sleutel Afstop schroef Toebehoren* Koelring*** Plug Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandr.- moment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. *** Afzonderlijk te bestellen. 143

146 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D VDI 40 compatibele schacht, -8 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaten l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat 15 14, SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX 06T WCMX , SD R WCMX WCMX 06T , SD R WCMX WCMX , SD R WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Sleutel Afstop schroef Toebehoren* Koelring*** Plug Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandr.- moment Voor boordia. (mm) Centrumsnijplaat Omtreksnijplaat C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-07P09 T00-07P 0.9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1.2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3.0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. *** Afzonderlijk te bestellen. 144

147 Ontwerp uw eigen Perfomax boren met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertijden. Custom Design is een volledig nieuw concept voor op maat gemaakte boren. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor het hele proces - van offerte tot afgewerkte boor. U kunt voortaan zelf uw eigen boor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Neem contact op met uw Seco adviseur voor meer informatie. Ontwerp uw eigen Perfomax boren met Custom Design 145

148 Ontwerp uw eigen Perfomax boren met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte boren meer informatie op de custom design website A1. Enkele diameter A2. Versterkt A3. Afschuining A1. Boordiam 1560 A1. Boordiam A4. Vlak A5. Vlak met afschuining A6. Rechte afvoergroeven B1. Verzinkboren B2. Verzinkboren en afschuining B3. Stapboren B4. Stapboren en afschuining B5. Verzinkboren met bodemafschuining B6. Verzinkboren met afschuiningen E1. Kernboor enkele diameter E2. Kernboor versterkt 146

149 Perfomax Snijplaatkwaliteiten Eigenschappen: 4 snijkanten per snijplaat Sterke vierkante snijplaten Voordelen: Economisch Betrouwbaar Hoge prestaties Lage boorkost Omtreksnijplaat T1000D Optimale kwaliteit voor boren met hoge snijsnelheid in goede bewer-kingsomstandigheden en als een maximale slijtageweerstand nodig is. MTCVD type bekleding. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN. T2000D Universele kwaliteit. Basiskeuze voor staal en gietijzer. Unieke combinatie van slijtage-weerstand en taaiheid. MTCVD type bekleding. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN. Taaie kwaliteit met maximale betrouwbaarheid. MTCVD type bekleding. Ti (C,N) + Al 2 O 3. T3000D T250D Basiskeuze voor superlegeringen en moeilijk roestvast staal Harde micrograinkwaliteit met TiAIN bekleding waarborgt Extreem goede hittebestendigheid Extreme bestendigheid tegen chemische slijtage en oxidatie PVD bekleding. (Ti, AI) N + TiN. Geometrieën SCGX-P2 SCGX-P1 Schraapgeom Perfomax Snijplaatkwaliteiten 147

150 Perfomax Snijplaatkwaliteiten Eigenschappen: 4 snijkanten per snijplaat Sterke vierkante snijplaten Voordelen: Economisch Betrouwbaar Hoge prestaties Lage boorkost Centrumsnijplaat SPGX-C1 WCMX-86 T400D Basiskeuze Taaie kwaliteit voor centrumsnijplaat met maximum betrouwbaarheid. PDV type bekleding (Ti, AL)N + TiN SPGX-C1 T3000D Slijtagebestendiger kwaliteit dan T400D voor toepassingen met hoge snijsnelheden in goede bewerkings-omstandigheden MTCVD type bekleding Ti (C, N) + Al 2 O 3 1. Snijplaatvorm 2. Vrijloophoek snijplaat 4. Snijplaattype S W C P X = Speciaal 3. Toleranties 5. Snijkantslengte Tolerantie +/ mm Voor d, afmeting in mm S W Klasse m s d 5,556 6,35 7,937 7,94 9,525 11,509 12,7 15,875 19,05 G 0,025 0,13 0,13 0,05 M 0,13 0,08 6. Dikte 7. Snijplaat met neusradius/neusfacet 10. Interne aanduiding 02 = 2,38 mm 03 = 3,18 mm T3 = 3,97 mm 04 = 4,76 mm 05 = 5,56 mm neusradius 04 = 0,4 mm 08 = 0,8 mm 12 = 1,2 mm enz Bv spaanbreekgeometrie P1 = xx P2 = xx 85 = xx 86 = xx 148

151 Perfomax Snijplaten Perfomax Snijplaten Omtreksnijplaat, type P1* voor, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 m = ±0,025 Afm. Afmetingen in mm l s r ε m 06 6,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Kwaliteiten Snijplaten SCGX-P1 Bestelnr. T250D T400D T1000D T2000D T3000D SCGX P1 [ [ [ P1 [ [ [ 09T308-P1 [ [ [ P1 [ [ [ P1 [ [ [ Omtreksnijplaat, type P2** voor, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 m = ±0,025 Afm. * Spaanbreekgeometrie voor kleine voedingen in alle materialen Afmetingen in mm l s r ε m 05 5,556 2,38 0,4 0, ,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Kwaliteiten Snijplaten SCGX-P2 Bestelnr. T250D T400D T1000D T2000D T3000D SCGX P2 [ [ [ [ P2 [ [ [ P2 [ [ [ 09T308-P2 [ [ [ P2 [ [ [ P2 [ [ [ [ Voorraadstandaard ** Spaanbreekgeometrie voor grote voedingen in staal, roestvast staal en gietijzer Wijzigingen voorbehouden. 149

152 Perfomax Snijplaten * Omtreksnijplaat, schraapgeometrie voor SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 m = ±0,025 Afm. Kwaliteiten Afmetingen in mm l s r ε m 05 5,556 2,38 0,4 0, ,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Snijplaten SCGX-P2 Bestelnummer T250D T400D T1000D T2000D SCGX W-P2 [ W-P2 [ W-P2 [ 09T308W-P2 [ W-P2 [ W-P2 [ T3000D Centrumsnijplaat, type C1 voor, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 * Spaanbreekgeometrie voor hoge voedingen en goede oppervlakteruwheid Afm. l Afmetingen in mm 05 5,556 2, ,35 2, ,937 3, ,525 3, ,509 3, ,7 3, ,875 4, ,05 4,76 s Kwaliteiten Snijplaten SPGX-C1 Bestelnr. T250D T400D T1000D T2000D T3000D SPGX 0502-C1 [ [ 0602-C1 [ [ 0703-C1 [ [ 0903-C1 [ [ 11T3-C1 [ [ 12T3-C1 [ [ 1504-C1 [ [ 1904-C1 [ [ T3000D is aanbevolen als een maximale slijtageweerstand nodig is voor de centrumsnijplaat. T3000D wordt bij voorkeur samen met T1000D gebruikt met hoge snijsnelheden. [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden. 150

153 Perfomax Snijplaten Omtreksnijplaat voor SD572 Toleranties: s = ±0,13 rε = ±0,10 Afm. Afmetingen in mm d l s rε 04 6,35 ±0,05 3,99 2,38 0,8 05 7,94 ±0,05 5,07 3,18 0,8 06 9,525 ±0,05 6,14 3,97 0, ,7 ±0,08 8,14 4,76 1,2 Kwaliteiten Snijplaten WCMX-85 Bestelnummer T250D T400D T1000D T2000D T3000D WCMX [ [ [ [ 06T [ [ [ [ Centrumsnijplaat, omtreksnijplaat voor SD572 Toleranties: s = ±0,13 rε = ±0,10 Afm. Afmetingen in mm d l s r ε 03 5,556 ±0,05 3,46 2,38 0,8 04 6,35 ±0,05 3,99 2,38 0,8 05 7,94 ±0,05 5,07 3,18 0,8 06 9,525 ±0,05 6,14 3,97 0, ,7 ±0,08 8,14 4,76 1,2 Kwaliteiten Snijplaten WCMX-86 Bestelnummer T250D T400D T1000D T2000D T3000D WCMX [ [ [ [ [ [ [ [ [ 06T [ [ [ [ [ [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden. 151

154 Perfomax - Snijvoorwaarden SD502 2 x D, SD503 3 x D De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Seco Materiaal groep Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter Omtrek kwaliteit v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter ,522,49 22,528 28, T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,07 0,05 0,07 0,09 0,07 0,09 0,11 0,08 0,10 0,13 0,09 0,13 0,15 0,10 0,14 0, T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,09 0,11 T2000D Wiper T400D -C1 0,08-0,20 0,10-0,24 0,12-0,28 0,14-0,32 0,16-0,36 0,18-0,40 T1000D T2000D T3000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,04 0,10 0,12 T2000D Wiper T400D -C1 0,08-0,20 0,10-0,24 0,12-0,28 0,14-0,32 0,16-0,36 0,18-0,40 T1000D T2000D T3000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,04 0,09 0,11 T2000D Wiper T400D -C1 0,08-0,16 0,10-0,20 0,12-0,24 0,14-0,26 0,16-0,28 0,18-0,30 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,07 0,08 T2000D Wiper T400D -C1 0,06-0,12 0,08-0,14 0,12-0,18 0,13-0,19 0,15-0,21 0,17-0,23 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 T2000D Wiper T400D -C1 0,05-0,11 0,08-0,14 0,11-0,17 0,12-0,18 0,13-0,19 0,14-0,20 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,05 0,11 0,13 0,07 0,13 0,15 0,05 0,11 0,15 0,04 0,09 0,11 0,05 0,09 0,11 0,05 0,09 0,11 0,08 0,14 0,16 0,10 0,16 0,19 0,08 0,14 0,18 0,06 0,12 0,15 0,06 0,11 0,14 0,06 0,11 0,14 0,10 0,16 0,18 0,12 0,18 0,22 0,11 0,17 0,20 0,07 0,13 0,16 0,07 0,12 0,15 0,04 0,08 0,10 0,12 0,18 0,20 0,15 0,21 0,25 0,13 0,19 0,22 0,09 0,15 0,18 0,08 0,13 0,16 0,04 0,10 0,12 0,14 0,20 0,22 0,17 0,23 0,28 0,15 0,21 0,25 0,11 0,17 0,20 0,08 0,14 0,17 0,05 0,11 0,13 11 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,05 0,09 0,11 0,06 0,11 0,14 0,04 0,08 0,10 0,04 0,10 0,12 0,05 0,11 0, T1000D T2000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,08 0,14 0,16 T2000D Wiper T400D -C1 0,10-0,24 0,12-0,28 0,14-0,32 0,16-0,36 0,18-0,38 0,20-0,40 T1000D T2000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,06 0,12 0,14 T2000D Wiper T400D -C1 0,10-0,20 0,12-0,24 0,14-0,28 0,16-0,32 0,18-0,34 0,20-0,36 T1000D T2000D T3000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,04 0,06 0,08 0,10 0,16 0,18 0,08 0,14 0,16 0,04 0,08 0,10 0,14 0,20 0,22 0,12 0,18 0,20 0,05 0,11 0,13 0,16 0,22 0,24 0,15 0,21 0,23 0,07 0,13 0,15 0,19 0,25 0,27 0,17 0,23 0,25 0,09 0,15 0,17 0,24 0,30 0,32 0,20 0,26 0,28 0,12 0,18 0,20 16 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,06 0,12 0,14 0,08 0,14 0,16 0,12 0,18 0,20 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 0,20 0,26 0,28 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,06 0,12 0,14 0,08 0,14 0,16 0,12 0,18 0,20 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 0,20 0,26 0,28 Standtijd/slijtage Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,20,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer 2030 min) voor de omtreksnijplaat. Perfomax - Snijvoorwaarden 152

155 Perfomax - Snijvoorwaarden SD504 4 x D Seco Materiaal groep Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter Omtrek kwaliteit v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter ,522,49 22,528 28, T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,07 0,05 0,07 0,09 0,07 0,09 0,11 0,08 0,10 0,12 0,09 0,13 0,15 23 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,05 0,11 0,13 0,07 0,13 0,15 0,08 0,14 0,16 45 T1000D T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 0,08 0,14 0,16 6 T1000D T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 0,08 0,14 0,16 7 T1000D T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,08 0,10 0,04 0,10 0,12 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 89 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 0,06 0,12 0,14 10 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 11 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,08 0,10 0,04 0,00 0,11 12 T1000D T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,07 0,11 0,13 0,09 0,13 0,15 0,12 0,16 0,18 0,14 0,18 0,20 0,16 0,20 0, T1000D T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,05 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,19 0,12 0,18 0,20 15 T1000D T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,10 0,12 0,06 0,12 0,14 0,08 0,14 0,16 16 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,19 0,12 0,18 0,20 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,19 0,12 0,18 0,20 Standtijd/slijtage Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,20,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer 2030 min) voor de omtreksnijplaat. 153

156 Perfomax - Snijvoorwaarden SD505 5 x D Seco Materiaal groep Omtrek kwaliteit Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 19 19,522,49 22,528 28,531 1 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,09 0,04 0,06 0,09 0,05 0,08 0,11 0,07 0,10 0,13 23 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,11 0,04 0,08 0,11 0,05 0,10 0,13 0,07 0,12 0,15 45 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,11 0,04 0,08 0,11 0,06 0,11 0,14 0,07 0,12 0,15 6 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,11 0,04 0,08 0,11 0,06 0,11 0,14 0,07 0,12 0,15 7 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,07 0,10 0,04 0,07 0,10 0,04 0,09 0,12 0,06 0,11 0,14 89 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,09 0,04 0,06 0,09 0,04 0,09 0,12 0,05 0,10 0,13 10 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,08 0,04 0,05 0,08 0,04 0,06 0,09 0,04 0,07 0,10 11 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,08 0,04 0,05 0,08 0,04 0,06 0,09 0,04 0,07 0,10 12 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,09 0,12 0,15 0,09 0,12 0,15 0,12 0,14 0,18 0,14 0,16 0, T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,08 0,13 0,16 0,11 0,15 0,19 15 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,09 0,04 0,06 0,09 0,04 0,09 0,12 0,06 0,11 0,14 16 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,08 0,13 0,16 0,11 0,15 0,19 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,08 0,13 0,16 0,11 0,15 0,19 Bij het boren met SD505, 5 x D, adviseren wij een verlaging van de voeding bij intrede, voor een betere centrering. Standtijd/slijtage Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,20,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer 2030 min) voor de omtreksnijplaat. 154

157 Perfomax - Snijvoorwaarden SD542 2,5 x D De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Seco Materiaal groep Snijplaten 2, 3, 4 Omtrek kwaliteit Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter v c m /min Snijplaten 2, 3, 4 Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter T2000D P2 T400D -C1 0,08 0,10 0,09 0,11 23 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,10 0,16 0,18 0,12 0,18 0,20 45 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,12 0,18 0,22 0,15 0,21 0,25 6 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,11 0,17 0,20 0,13 0,19 0,22 7 T250D T3000D P2 T400D -C1 0,07 0,13 0,16 0,09 0,15 0,18 89 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 10 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,04 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 11 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,04 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 12 T2000D P2 T400D -C1 0,16 0,22 0,24 0,19 0,25 0, T2000D P2 T400D -C1 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 15 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,07 0,13 0,15 0,09 0,15 0,17 16 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 Standtijd/slijtage Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,20,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer 2030 min) voor de omtreksnijplaat. 155

158 Perfomax - Snijvoorwaarden SD572 2 x D Seco Materiaal groep Omtrek kwaliteit Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter T2000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,05 0,08 0,07 0,10 0,07 0,11 23 T2000D T3000D T400D -86 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,14 0,10 0,15 45 T2000D T3000D T400D -86 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,14 0,11 0,16 0,12 0,18 0,13 0, T2000D T3000D T400D -86 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,10 0,14 0,12 0,16 0,13 0,17 89 T2000D T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,13 10 T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,13 11 T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,13 12 T2000D T400D -86 0,08 0,12 0,09 0,14 0,11 0,16 0,14 0,18 0,15 0,20 0,16 0, T2000D T400D -86 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,14 0,11 0,16 0,12 0,18 0,15 0,22 15 T2000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0, T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 21 T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 22 T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 Standtijd/slijtage Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,20,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer 2030 min) voor de omtreksnijplaat. 156

159 Perfomax - Snijvoorwaarden voor superlegeringen Keuze van snijplaten en snijvoorwaarden voor superlegeringen De aanbevelingen zijn enkel geldig voor SD502 (2 x D), SD503 (3 x D) en SD542 (2,5 x D) boren. 1. De verspaanbaarheid (%) van het werkstukmateriaal is gegeven in de tabellen op blz 356. De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Verspaanbaarheid v c Aanbevolen snijsnelheid vc (m/min) Omtrek geometrie en kwaliteit Centrum geometrie en kwaliteit 15-19* Voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 19,522,49 22,528 28, P1 T250D C1 T400D 0,10 0,15 0,18 0,20 0,22 0,25 0,20 0, P1 T250D C1 T400D 0,10 0,15 0,18 0,20 0,22 0,25 0,20 0, P1 T250D C1 T400D 0,10 0,15 0,18 0,20 0,22 0,25 0,20 0, P1 T250D C1 T400D 0,10 0,15 0,18 0,20 0,22 0,25 0,20 0, P1 T250D C1 T400D 0,10 0,15 0,18 0,20 0,22 0,25 0,20 0, P1 T250D C1 T400D 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,11 0, P1 T250D C1 T400D 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,11 0, P1 T250D C1 T400D 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,11 0, P1 T250D C1 T400D 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,11 0, P1 T250D C1 T400D 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,11 0, P1 T250D C1 T400D 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,08 0, P1 T250D C1 T400D 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,08 0,09 * Voor boordiameter moet omtrekgeometrie -P2 worden gebruikt. Perfomax - Snijvoorwaarden voor superlegeringen 157

160 Perfomax - Bewerkingsomstandigheden Vermogen, koelingdebiet en voedingskracht grafieken De in deze grafieken gegeven waarden kunnen variëren in functie van snijvoorwaarden, werkstukmateriaal, het rendement van de machine en de slijtage van de boor. Onderstaande grafieken zijn geldig voor Seco materiaalgroep 4 en een snijsnelheid van 200 m/min. Formules voor de berekening van deze gegevens zijn gegeven op blz Voedingskracht f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter D c (mm) Vermogen f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter D c (mm) Boorkoppel f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter D c (mm) Perfomax - Bewerkingsomstandigheden 158

161 Perfomax - Bewerkingsomstandigheden Koelingdebiet (liter/min) Aanbevelingen voor koeldruk Aanbevolen druk (bar) Boordiameter Boordiepte < 3 x D 3 x D 1525 > 2540 > , Boordiameter D c (mm) Boren van gestapelde plaat Boren in gestapeld materiaal zonder luchtspleet (max 0,2 mm) is mogelijk met de SD502 2 x D, SD503 3 x D en de SD542 2,5 x D boren. De werkstukken moeten echter zeer stevig geklemd zijn zodat er geen doorbuiging is bij doorkomen van de boor in elke laag. Snijvoorwaarden en snijplaatkeuze bij het boren van gestapelde plaat Snijplaatgeometrie: Centrumsnijplaat: Omtreksnijplaat: Snijsnelheid: Voeding: SPGX-C1 SCGX-P2 Hardmetaalkwaliteit: Centrumsnijplaat: Omtreksnijplaat: T400D T3000D zie de aanbevelingen voor de T300D hardmetaalkwaliteit zie de aanbevelingen voor de P2 geometrie Opmerking! Als de boor in een toepassing op een draaibank gebruikt wordt, kan er een doorboorplaatje ontstaan op het ogenblik dat de boor door het werkstuk komt. Dit plaatje kan aan hoge snelheid weggeslingerd worden. Veiligheidsmaatregelen moeten getroffen worden om te vermijden dat de machine-operator hierdoor gevaar loopt. (als er problemen zijn bij het doorboren van de verschillende platen verminder de voeding dan met 30 tot 50%) Instelling Aanbevelingen voor diameterbijstelling en instelling De snijplaatboren kunnen excentrisch (uit center) geplaatst worden om een kleinere of grotere gatdiameter dan de daadwerkelijke boordiameter te verkrijgen. Voor de bijstelmogelijkheden zie de Radiale bijstelling informatie op de catalogusbladzijden. Toepassingen met draaiende boor De regelbare Seco opname is aanbevolen voor IT10 tolerantie op gatdiameter als de SD502 en SD503 (3xD) boren gebruikt worden. Toepassingen met stilstaande boor Bij het monteren van de boor moet er op gelet worden dat de snijkanten parallel met de dwarsslede geplaatst zijn. Let er ook op dat de centerlijn van de boor samenvalt met de middellijn van het werkstuk. Om een grotere diameter te boren, moet de boor zodanig bijgesteld worden dat de omtreksnijplaat wegbeweegt van de middellijn van het werkstuk. 159

162 Perfomax - Veelzijdig en universeel Toepassingen: Gaten met niet loodrecht intredevlak Kotteren Boren, gekruist op bestaand gat. Boren en axiaalfrezen. Boren en verzinkfrezen door circulaire interpolatie. Axiaal frezen Aanbevelingen: 2 x D en 3 x D boren (SD502, SD503). Verlaag de voeding ~ 50% als de boor niet vol in snede is. Gebruik hardmetaalkwaliteit T3000D Gebruik -P2 spaanbreekgeometrie Meervoudig bruikbaar in bewerkingen met stilstaande boor. Boren Boren van conische gaten Afschuinen Perfomax - Veelzijdig en universeel 160

163 Perfomax - Probleembehandeling Trillingen Onvoldoende boorkoppel Verlaag de voeding. Kies een harder brekende geometrie en verlaag de voeding. Onvoldoende vermogen Verifieer de klemming van de boor. Verifieer de klemming van het werkstuk. Verhoog de voeding. Bij zachte werkstukmaterialen moet de voeding verlaagd worden en de snijsnelheid verhoogd worden. Verlaag de snijsnelheid. Verlaag de snijsnelheid. Verlaag de voeding. Kies een harder brekende geometrie en verlaag de voeding (SCGX-P1). Spaanafvoer problemen Spaanklemming wegens te lange spanen Verhoog de voeding. Bij zachte materialen de voeding verlagen en de snijsnelheid verhogen. Kies een harder brekende geometrie en verlaag de voeding (SCGX-P1). Niettegenstaande korte spanen toch spaanklemming Verhoog het koeldebiet en de koeldruk. Verlaag de snijsnelheid. Snijplaatslijtage problemen Uitbrokkeling op de omtreksnijplaat Verlaag de voeding bij intrede. Kies een taaiere hardmetaalkwaliteit. Kies een zachter brekende geometrie en verhoog de voeding (SCGX-P2). Verlaag de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Te snelle flankslijtage op de omtreksnijplaat Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koeldruk en het koeldebiet. Kies een hardere hardmetaal-kwaliteit. Uitbrokkeling op de centrumsnijplaat Verifieer de klemming van de boor. Verifieer de klemming van het werkstuk. Verlaag de voeding bij intrede. Verhoog de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Perfomax - Probleembehandeling 161

164 Opnames voor boren - overzicht Draaiende opnames met koelring en regelbare opnames met Graflex aansluiting SD 502 Voor boorschachttype R7, regelbaar SD 503 Regelbare opname SD504 Reductie SD505 SD542 SD572 Voor boorschacht type R7 Graflex opnames SD101 SD103 SD105 SD107 Opname met koelingtoevoer Houder met koelingtoevoer voor gereedschapswisselaar Voor Graflex opnames, zie Seco-EPB (tooling) catalogus SD203 SD203A SD205A SD207A Afschuinboren Voor boorschachttype R5 en R1 (D spantang opname) Opm: Als draaiende koelring of regelbaarheid niet nodig zijn, zullen klassieke opnames voldoen (vb Weldon voor type R7, Whistle Notch voor type R5, Shrinkfit hydraulische spantang voor type 1), zie Seco-EPB (tooling) catalogus. Opnames voor boren - overzicht 162

165 Opnames Opnames Type BM/ Regelbare booropname, voor R7 boorschachten, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Regelbaar van -0,3 mm tot +0,8 mm op diameter. Graflex schacht Afmetingen in mm voor boor- Afm. d mm schachttype d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D d 2 l 3 mm-versie BM , BM , BM ,60 inch-versie BM , BM , BM ,70 Toebehoren Onderdelen Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 H AF B H AF B H AF B H AF inch-versie 1,0 H AF ,25 05B ,25 1,0 H AF ,5 05B ,5 1,0 H AF ,5 05B ,5 1,25 H AF Wijzigingen voorbehouden. 163

166 Opnames Type BSM/ /00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, voor type R7 boorschachten, regelbaar, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Regelbaar van -0,3 mm tot +0,8 mm op diameter. Filtratie aan maximum 40 μm vereist. Graflex schacht voor boor- Afmetingen in mm Afm. d 5m mm schachttype d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM , BSM , BSM ,0 inch-versie BSM , BSM , BSM ,0 Toebehoren Onderdelen Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 H AF A B H AF A B H AF A B H AF A1012 inch-versie 1,0 H AF A1012 1,25 05B ,25 1,0 H AF A1012 1,5 05B ,5 1,0 H AF A1012 1,5 05B ,5 1,25 H AF A1012 Wijzigingen voorbehouden. 164

167 Opnames Type BSM/ /A0 - Draaiende koelringen, automatische gereedschapswissel, voor type R7 boorschachten, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Filtratie aan maximum 40 μm vereist. Graflex schacht voor boor- Afmetingen in mm Afm. d 5m mm schachttype d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L B D 2 d 2 L 1 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM A , , , BSM A , , , BSM A , , BSM A , , BSM A , , BSM A , ,5 inch-versie BSM A0 105,4 112, , , , BSM A0 105,4 127, , , , BSM A0 110,5 127, , , BSM A0 110,5 142, , , BSM A0 115,5 127, , , BSM A0 115,5 142, , ,5 Toebehoren Onderdelen Aansluiting Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 E99000 H X A E B H X A E B H X A E B H X A1012 inch-versie 1,0 E99000 H X A0810 1,25 E B ,25 1,00 H X A1012 1,5 E B ,50 1,00 H X A1012 1,5 E B ,50 1,25 H X A1012 Wijzigingen voorbehouden. 165

168 Opnames Type BSM/ /00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, voor type R7 boorschachten, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Filtratie aan maximum 40 μm vereist. Graflex schacht voor boor- Afmetingen in mm Afm. d 5m mm schachttype d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM , , BSM , BSM ,0 inch-versie BSM , ,5 42, , BSM , , , BSM , , ,0 Toebehoren Onderdelen Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 H X A B H X A B H X A B H X A1012 inch-versie 1,0 H X A0810 1,25 05B ,25 1,00 H X A1012 1,5 05B ,50 1,00 H X A1012 1,5 05B ,50 1,25 H X A1012 Wijzigingen voorbehouden. 166

169 Opnames Type BSM/ /00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, voor type R5 boorschachten, Graflex Voor Crownloc boren. Filtratie aan maximum 40 μm vereist. Graflex schacht voor boor- Afmetingen in mm Afm. d 5m mm schachttype d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM , BSM , BSM , , BSM ,6 inch-versie BSM , , , BSM , , , BSM , ,5 52, , BSM , , ,6 Toebehoren Onderdelen Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch S Aant S mm-versie 16 H X A H X A H X A H X A1012 inch-versie 0,625 H X A0810 0,75 H X A0810 1,0 H X A0810 1,25 H X A1012 Wijzigingen voorbehouden. 167

170 Opnames Type BSM/5872/A0 - Draaiende koelringen, automatische gereedschapswissel, D type precisie spantangopname, Graflex Voor volhardmetaal boren met R1 schacht. Filtratie aan maximum 40 mm vereist. * Slag Graflex schacht d 5m Spantang opname Afmetingen in mm Afm. mm afm d 1 mm Bestelnr. L B D 2 d 2 L 1 l 3 Max druk bar Max tpm 5 28 D type BSM A0 106,3 112, , , D type BSM A0 106,3 127, , ,4 D type 29 spantangen en afdichtringen worden op een volgende bladzijde getoond. Voor compressie gereedschap voor spantang montage, zie toebehoren. Afzonderlijk te bestellen. Toebehoren Onderdelen Aansluiting Compressiering Afdichtring (3) Afdichtmoer (4) Plug (2) Voor d 1 d 1 L 1 S 1-20 E D587229A 01B587229( ) 3-3, B587229BE A0810 Wijzigingen voorbehouden. De bestelnummers voor de D type afdichtringen zijn vermeld op een volgende bladzijde. 168

171 Opnames Type BSM/5872/00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, D type precisie spantangopname, Graflex Voor volhardmetaal boren met R1 schacht. Filtratie aan maximum 40 μm vereist. Graflex schacht d 5m Spantang opname Afmetingen in mm Afm. mm afm d 1 mm Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max t pm 5 28 D type BSM , , ,8 D type 29 spantangen en afdichtringen worden op een volgende bladzijde getoond. Voor compressie gereedschap voor spantang montage, zie toebehoren. Afzonderlijk te bestellen. Toebehoren Onderdelen Compressiering Afdichtring (3) Afdichtmoer (4) Plug (2) Voor bestelnr. d 1 L 1 S BSM D587229A 01B587229( ) 3-3, B587229BE A0810 Wijzigingen voorbehouden. De bestelnummers voor de D type afdichtringen zijn vermeld op een volgende bladzijde. 169

172 Opnames Toebehoren voor type D spantangen Spantang D type 29 Tolerantie: d h8 Afdichtring D type 29 Voor ø d (mm) B B B B B B B B B Advies voor spantangmontage: D type spantangen moeten in de spantangopname gemonteerd worden met een compressiegereedschap, zie toebehoren op bladzijden met opnames. Afdichtringen: Afdichtbereik d 1 is -0,5 mm (behalve bij = 20: geen afdichtbereik). De getoonde selectie D type afdichtringen afmeting 29 zijn in de meeste diameters beschikbaar als standaard. Andere diameters van 3 tot 20 mm zijn in stappen van 0,5 mm beschikbaar op aanvraag. 170

173 Seco Ruimen Seco Ruimen 171

174 Seco ruimprogramma Ruimerkeuze Precimaster PRODUCTIVITEIT Hoge voedingen en snijsnelheden Uitstekende gattoleranties Modulair systeem Gemakkelijk verwisselen van ruimkop Bifix RENDABILITEIT Lage hardmetaalkosten Instelbaar voor maximale precisie Drie geleidlippen voor optimale boringgeometrie Sterk klemsysteem Precifix EENVOUDIG INSTELBAAR Slechts één stelschroef voor eenvoudige instelling Meer snijkanten voor rendabiliteit Modulair systeem Een kop, modulaire koelingtoevoer (blinde of doorlopende boring) Seco ruimprogramma Ruimerkeuze 172

175 Multi-cut of snijplaat De beste oplossing kiezen Kwaliteit, goede prestaties en kosten beperken, u kunt al deze objectieven bereiken. De keuze van een ruimer is afhankelijk van de gattolerantie, seriegrootte en productietijd. Seco systemen voor gatbewerking kunnen aan deze eisen voldoen. Precimaster, Precifix en Bifix ruimers kunnen alle doelstellingen in verband met ruimbewerkingen bereiken. Onderstaand diagram helpt u het ideale ruimgereedschap te kiezen. Grote series Kleine of middelgrote series Gereedschapkosten Productiviteit BIFIX PRECIFIX PRECIMASTER Multi-cut of snijplaat De beste oplossing kiezen 173

176 Seco ruimprogramma Programma overzicht Precimaster programma Ruimdiepte Blz 3,75060, x D Bifix 5,90060, x D Precifix 11,75060, x D Seco ruimprogramma Programma overzicht 174

177 Precimaster Ruimpatroon snel verwisselen. Precimaster 175

178 Precimaster Precisie en productiviteit met Seco Precimaster Lage kosten: Geen herslijpkosten. Goede prestaties Betrouwbaarheid: Geen instelling Nauwkeurig klemsysteem Gemakkelijk verwisselen van ruimpatroon Flexibiliteit: Modulair systeem: zes booropnames voor hele 460 mm programma Specifieke geometrieen voor verschillende toepassingen Dezelfde opnames als Precifix Precimaster 176

179 Precimaster Programma overzicht Precimaster programma Ruimdiepte Gat tolerantie Tussenliggende diameters Opp.- ruwheid PM20/PM25 3,750 10, mm (Korte versie) IT 78 X R a 0,40,8 μm Blz PM20/PM25 3,750 10, mm (Standaard versie) IT 78 X R a 0,40,8 μm Blz PM20/PM25 3,750 10, mm (Lange versie) IT 78 X R a 0,40,8 μm Blz Precimaster Programma overzicht 177

180 Precimaster Programma overzicht Precimaster programma Ruimdiepte Gat tolerantie Tussenliggende diameters Opp.- ruwheid PM50/PM55/PM60 9,75038,499 ~ 23 x D IT 678 X R a 0,40,8 μm Blz PM50/PM55/PM60 9,75038,499 ~ 45 x D IT 678 X R a 0,40,8 μm Blz PM50/PM55/PM60 9,75038,499 ~ 810 x D IT 678 X R a 0,40,8 μm Blz PM70/PM75/PM80 38,50060,500 ~ 23 x D IT 678 X R a 0,40,8 μm Blz PM70/PM75/PM80 38,50060,500 ~ 4 5 x D IT 678 X R a 0,40,8 μm Blz

181 Precimaster Codering Codering schachten Ruimlichaam afmeting Max ruimdiepte Neutraal Ruimertype Cil schacht diam Cil. schacht PM07 = standaard oplossing, ontwikkeld voor doorlopend ruimen. Koelingtoevoergaten achter de ruimkop, spanen worden voorwaarts geduwd. PM07B = voor blinde gaten. Koelingtoevoergat zit aan voorzijde van gereedschap, spanen worden achterwaarts geduwd. Opmerking: gebruik van PM08B booropname is noodzakelijk bij PM20, PM25 & PM30 ruimkoppen. Codering patronen Patroontype Aansnijdgeometrie Diameter en tolerantie van het te ruimer gat Hardmetaalkwaliteit PM50 = standaard oplossing, ontwikkeld voor doorlopend ruimen. Koelingtoevoergaten achter de ruimkop, spanen worden voorwaarts geduwd. PM55 = voor blinde gaten. Koelingtoevoergat aan de voorzijde van het gereedschap, spanen worden achterwaarts geduwd. PM60 = voor doorlopende gaten. Door het ontwerp van de afvoergroef aan de linkerzijde worden de spanen beter voorwaarts geduwd. Zie Precimaster Keuze van ruimpatroon blz 181 Codering ruimers voor tussenliggende diameters Patroontype Aansnijdgeometrie Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Hardmetaalkwaliteit PM50 = standaard oplossing, ontwikkeld voor doorlopend ruimen. Koelingtoevoergaten achter de ruimkop, spanen worden voorwaarts geduwd. PM55 = voor blinde gaten. Koelingtoevoergat aan de voorzijde van het gereedschap, spanen worden achterwaarts geduwd. PM60 = voor doorlopende gaten. Door het ontwerp van de afvoergroef aan de linkerzijde worden de spanen beter voorwaarts geduwd. Zie Precimaster Keuze van ruimpatroon blz 181 Precimaster Codering 179

182 Precimaster Instelling Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Voor de maximale aanbevolen rondlooponnauwkeurigheid, zie tabel: Het is aanbevolen een hydraulische houder, Shrinkfit of D-type precisiespantang te gebruiken. 3, ,750 60,499 Max 5 μm Max 10 μm Stilstaand gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder, zie blz Vlottende houders maken zelfcentrering door de ruimer mogelijk in bestaande gaten. Aanbevelingen voor koeling Om een maximum standtijd en de beste afwerkingskwaliteit van het gat te hebben, moeten onderstaande aanbevelingen voor koeling gerespecteerd worden.centrale koeling is aanbevolen. Uitwendige koeling kan gebruikt worden als de ruimdiepte < 2 x D. Kwaliteitsemulsie olie met minstens 40% minerale olie. Snijolie is aanbevolen voor ruimtoepassingen in roestvast staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 68%. Filtratie 3050 μm. Volume min 0,5 l/min/mm ruimerdiameter. (vb: ruimer 10, min volume is 5 l/min). Diametermeting Meetklokmicrometer voor meting. Belangrijk! Precimaster ruimers hebben differentiaal vertanding. Zorg bij het meten van de diameter dat 2 tanden 180 tegenover mekaar staan (zelfde oriëntatie als de aandrijfpennen). Gebruik voor de meting een meetklokmicrometer en meetblokken. Precimaster Instelling 180

183 Precimaster Keuze van ruimpatroon Kies het type ruimpatroon volgens toepassing en diameter. Werkstuk Te ruimen diameter Te ruimen diameter Te ruimen diameter 3, ,750 38,499 38,500 60,499 Kort doorlopend gat < 3 x D PM20 PM50 PM70 Blind gat PM25 PM55 PM75 Blind, kruisend gat PM25 PM55 PM75 Lang doorlopend gat > 3 x D PM20 PM60 PM80 Kruisend gat PM20 PM60 PM80 Precimaster Keuze van ruimpatroon 181

184 Precimaster Geometrie keuze Toepassingen EB45 Spaancontrole +++ Oppervlakteruwheid + (R a ) Universeel EB845 Spaancontrole ++ Oppervlakteruwheid +++ (R a ) EB25 Voedingprestaties +++ Oppervlakteruwheid ++ (R a ) Spaancontrole + Precimaster Geometrie keuze 182

185 Precimaster Kwaliteiten Hardmetaalkwaliteiten CP20 Bekleed Een universele beklede hardmetaalkwaliteit, geschikt voor de meeste werkstukmaterialen met uitzondering van aluminium. TiN H15 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de goede snijkantsscherpte. CF Cermet Een slijtagebestendige hardmetaalkwaliteit voor optimale prestaties in staal. C200R Bekleed cermet Een slijtagebestendige beklede kwaliteit voor optimale prestaties in gietijzer. Precimaster Kwaliteiten 183

186 Precimaster Patronen/schachten Precimaster Patronen/schachten voor blinde en doorlopende gaten 3,75 tot 10 Patronen voor doorlopende gaten (kunnen ook worden gebruikt voor blinde gaten: ruimdiepte max 1 x D,V c verlaagd %) Geometrie Kwaliteiten Kop Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnummer l 1s dm m l 4 D 5m Lichaam afm PM20 4 3,9 PM20-04H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 5 4,9 PM20-05H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 6 5,9 PM20-06H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 7 6,9 PM20-07H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 8 7,9 PM20-08H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 9 8,9 PM20-09H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 10 9,8/9,9 PM20-10H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 3,75-10 PM20-XX-XXX-EB ,5 PM08B-XX ] ] ] ] ] EB45 EB845 EB25 H15 CP20 CF C200R * Voor meer informatie over keuze en gebruik van de boren, zie blz 13. Patronen voor blinde gaten PM25 4 3,9 PM25-04H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 5 4,9 PM25-05H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 6 5,9 PM25-06H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 7 6,9 PM25-07H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 8 7,9 PM25-08H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 9 8,9 PM25-09H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ 10 9,8/9,9 PM25-10H7-EB ,5 PM08B-XX [ [ ] ] [ Tussenliggende Tussenliggende 3,75-10 PM25-XX-XX-EB ,5 PM08B-XX ] ] ] ] ] [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm : Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld : PM P7-EB45 CP20 184

187 Precimaster Patronen/schachten Schachten voor blinde en doorlopende gaten 3,75 tot 10 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 182. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Patroon Materiaal booropname Max ruim diepte mm Bestelnr. l 2 l 2by l 3s l c dm m 3,750-10,000 PM20/PM25 Staal 22 PM08B N ,750-10,000 PM20/PM25 Staal 22 PM08B N ,750-10,000 PM20/PM25 Staal 22 PM08B N ,750-10,000 PM20/PM25 Staal 22 PM08B N ,750-10,000 PM20/PM25 Staal 22 PM08B N ,750-10,000 PM20/PM25 Hardmetaal 22 PM08BHM N ,750-10,000 PM20/PM25 Hardmetaal 22 PM08BHM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamomentische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM08B(HM)-xxxxx-xxN1 3,75010,000 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 185

188 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,750 tot 38,499 Patronen voor doorlopende gaten (kunnen ook worden gebruikt voor blinde gaten: ruimdiepte max 1 x D,V c verlaagd %) Geometrie Kwaliteiten Patroon Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnummer a d Lichaam afm PM ,8/9,9 PM50-10H7-EB PM06-XX [ [ ] ] [ ] ] 11 10,8/10,9 PM50-11H7-EB PM06-XX [ [ ] ] [ ] ] 12 11,8/11,908 PM50-12H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] 13 12,8/12,9 PM50-13H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] 14 13,8/13,891 PM50-14H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] 15 14,8/14,9 PM50-15H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] 16 15,8/15,9 PM50-16H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] 17 16,8/16,9 PM50-17H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] 18 17,8/17,9 PM50-18H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] 19 18,8/18,9 PM50-19H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] 20 19,8/19,9 PM50-20H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] 21 20,8/20,9 PM50-21H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] 22 21,8/21,9 PM50-22H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] 23 22,8/22,9 PM50-23H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] 24 23,813/23,9 PM50-24H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] 25 24,8/24,9 PM50-25H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] 26 25,8/25,9 PM50-26H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] 27 PM50-27H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] 28 PM50-28H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] 29 PM50-29H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] 30 PM50-30H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] 31 PM50-31H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] 32 PM50-32H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] Tussenliggende 9,750-11,499 PM50-XX-XXX-EB PM06-XX ] ] ] ] ] ] ] 11,500-15,499 PM50-XX-XXX-EB PM07-XX ] ] ] ] ] ] ] 15,500-21,499 PM50-XX-XXX-EB PM08-XX ] ] ] ] ] ] ] 21,500-26,499 PM50-XX-XXX-EB PM11-XX ] ] ] ] ] ] ] 26,499-38,499 PM50-XX-XXX-EB PM15-XX ] ] ] ] ] ] ] EB45 EB845 EB25 H15 CP20 CF C200R * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 13. [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden, zie huidige prijs- en voorraadlijst. Opm : Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld : PM P7-EB845 CP

189 Precimaster Patronen/schachten Schachten voor doorlopende gaten 9,750 tot 38,499 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 182. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Kop Materiaal booropname Max ruim diepte mm Bestelnr. l 2 l 2by l 3s l c dm m 9,750-11,499 PM50 Staal 25 PM N ,750-11,499 PM50 Staal 54 PM N ,750-11,499 PM50 Staal 117 PM N ,750-11,499 PM50 Hardmetaal 54 PM06HM N ,750-11,499 PM50 Hardmetaal 117 PM06HM N ,500-15,499 PM50 Staal 30 PM N ,500-15,499 PM50 Staal 61 PM N ,500-15,499 PM50 Staal 117 PM N ,500-15,499 PM50 Hardmetaal 61 PM07HM N ,500-15,499 PM50 Hardmetaal 117 PM07HM N ,500-21,499 PM50 Staal 35 PM N ,500-21,499 PM50 Staal 79 PM N ,500-21,499 PM50 Staal 142 PM N ,500-21,499 PM50 Hardmetaal 79 PM08HM N ,500-21,499 PM50 Hardmetaal 142 PM08HM N ,500-26,499 PM50 Staal 45 PM N ,500-26,499 PM50 Staal 103 PM N ,500-26,499 PM50 Staal 167 PM N ,500-26,499 PM50 Hardmetaal 103 PM11HM N ,500-26,499 PM50 Hardmetaal 167 PM11HM N ,500-38,499 PM50 Staal 60 PM N ,500-38,499 PM50 Staal 124 PM N ,500-38,499 PM50 Staal 167 PM N ,500-38,499 PM50 Hardmetaal 124 PM15HM N ,500-38,499 PM50 Hardmetaal 167 PM15HM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamomentische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM06(HM)-xxx00-12N1 9,750-11, SMS795 H H Nm PM06-CLKI PM07(HM)-xxx00-16N1 11,500-15, SMS795 H H Nm PM07-CLKI PM08(HM)-xxx00-20N1 15,500-21,499 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI PM11(HM)-xxx00-25N1 21,500-26, SMS795 H H Nm PM11-CLKI PM15(HM)-xxx00-25N1 26,500-38,499 3 SMS795 H H Nm PM15-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 187

190 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,750 tot 38,499 Patronen voor doorlopende gaten Geometrie Kwaliteiten Patroon Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Lichaam afm PM ,8/9,9 PM60-10H7-EB PM06-XX [ ] ] ] [ ] ] 11 10,8/10,9 PM60-11H7-EB PM06-XX [ ] ] ] [ ] ] 12 11,8/11,908 PM60-12H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] 13 12,8/12,9 PM60-13H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] 14 13,8/13,891 PM60-14H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] 15 14,8/14,9 PM60-15H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] 16 15,8/15,9 PM60-16H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] 17 16,8/16,9 PM60-17H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] 18 17,8/17,9 PM60-18H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] 19 18,8/18,9 PM60-19H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] 20 19,8/19,9 PM60-20H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] 21 20,8/20,9 PM60-21H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] 22 21,8/21,9 PM60-22H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] 23 22,8/22,9 PM60-23H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] 24 23,813/23,9 PM60-24H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] 25 24,8/24,9 PM60-25H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] 26 25,8/25,9 PM60-26H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] 27 PM60-27H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] 28 PM60-28H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] 29 PM60-29H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] 30 PM60-30H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] 31 PM60-31H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] 32 PM60-32H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] Tussenliggende 9,750-11,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM06-XX ] ] ] ] ] ] ] 11,500-15,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM07-XX ] ] ] ] ] ] ] 15,500-21,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM08-XX ] ] ] ] ] ] ] 21,500-26,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM11-XX ] ] ] ] ] ] ] 26,499-38,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM15-XX ] ] ] ] ] ] ] EB45 EB845 EB25 H15 CP20 CF C200R * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 13. [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm : Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld : PM P7-EB45 CP

191 Precimaster Patronen/schachten Schachten voor doorlopende gaten 9,750 tot 38,499 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 182. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Patroon Materiaal booropname Max ruim diepte mm Bestelnr. l 2 l 2by l 3s l c dm m 9,750-11,499 PM60 Staal 25 PM N ,750-11,499 PM60 Staal 54 PM N ,750-11,499 PM60 Staal 117 PM N ,750-11,499 PM60 Hardmetaal 54 PM06HM N ,750-11,499 PM60 Hardmetaal 117 PM06HM N ,500-15,499 PM60 Staal 30 PM N ,500-15,499 PM60 Staal 61 PM N ,500-15,499 PM60 Staal 117 PM N ,500-15,499 PM60 Hardmetaal 61 PM07HM N ,500-15,499 PM60 Hardmetaal 117 PM07HM N ,500-21,499 PM60 Staal 35 PM N ,500-21,499 PM60 Staal 79 PM N ,500-21,499 PM60 Staal 142 PM N ,500-21,499 PM60 Hardmetaal 79 PM08HM N ,500-21,499 PM60 Hardmetaal 142 PM08HM N ,500-26,499 PM60 Staal 45 PM N ,500-26,499 PM60 Staal 103 PM N ,500-26,499 PM60 Staal 167 PM N ,500-26,499 PM60 Hardmetaal 103 PM11HM N ,500-26,499 PM60 Hardmetaal 167 PM11HM N ,500-38,499 PM60 Staal 60 PM N ,500-38,499 PM60 Staal 124 PM N ,500-38,499 PM60 Staal 167 PM N ,500-38,499 PM60 Hardmetaal 124 PM15HM N ,500-38,499 PM60 Hardmetaal 167 PM15HM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamomentische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM06(HM)-xxx00-12N1 9,750-11, SMS795 H H Nm PM06-CLKI PM07(HM)-xxx00-16N1 11,500-15, SMS795 H H Nm PM07-CLKI PM08(HM)-xxx00-20N1 15,500-21,499 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI PM11(HM)-xxx00-25N1 21,500-26, SMS795 H H Nm PM11-CLKI PM15(HM)-xxx00-25N1 26,500-38,499 3 SMS795 H H Nm PM15-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 189

192 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor blinde gaten 9,750 tot 38,499 Patronen voor blinde gaten Geometrie Kwaliteiten Patroon Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnummer a d Lichaam afm PM ,8/9,9 PM55-10H7-EB PM06B-XX [ [ ] ] [ ] ] 11 10,8/10,9 PM55-11H7-EB PM06B-XX [ [ ] ] [ ] ] 12 11,8/11,908 PM55-12H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] 13 12,8/12,9 PM55-13H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] 14 13,8/13,891 PM55-14H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] 15 14,8/14,9 PM55-15H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] 16 15,8/15,9 PM55-16H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] 17 16,8/16,9 PM55-17H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] 18 17,8/17,9 PM55-18H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] 19 18,8/18,9 PM55-19H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] 20 19,8/19,9 PM55-20H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] 21 20,8/20,9 PM55-21H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] 22 21,8/21,9 PM55-22H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] 23 22,8/22,9 PM55-23H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] 24 23,813/23,9 PM55-24H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] 25 24,8/24,9 PM55-25H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] 26 25,8/25,9 PM55-26H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] 27 PM55-27H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] 28 PM55-28H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] 29 PM55-29H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] 30 PM55-30H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] 31 PM55-31H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] 32 PM55-32H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] EB45 EB845 EB25 H15 CP20 CF C200R Tussenliggende diameters 9,750-11,499 PM55-XX-XXX-EB PM06B-XX ] ] ] ] ] ] ] 11,500-15,499 PM55-XX-XXX-EB PM07B-XX ] ] ] ] ] ] ] 15,500-21,499 PM55-XX-XXX-EB PM08B-XX ] ] ] ] ] ] ] 21,500-26,499 PM55-XX-XXX-EB PM11B-XX ] ] ] ] ] ] ] 26,499-38,499 PM55-XX-XXX-EB PM15B-XX ] ] ] ] ] ] ] * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 13. [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm : Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld : PM P7-EB845 CP

193 Precimaster Patronen/schachten Schachten voor blinde gaten 9,750 tot 38,499 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 182. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Patroon Materiaal booropname Max ruim diepte mm Bestelnr. l 2 l 2by l 3s l c dm m 9,750-11,499 PM55 Staal 25 PM06B N ,750-11,499 PM55 Staal 54 PM06B N ,750-11,499 PM55 Staal 54 PM06B N ,750-11,499 PM55 Hardmetaal 54 PM06BHM N ,750-11,499 PM55 Hardmetaal 55 PM06BHM N ,500-15,499 PM55 Staal 30 PM07B N ,500-15,499 PM55 Staal 61 PM07B N ,500-15,499 PM55 Staal 61 PM07B N ,500-15,499 PM55 Hardmetaal 61 PM07BHM N ,500-15,499 PM55 Hardmetaal 61 PM07BHM N ,500-21,499 PM55 Staal 35 PM08B N ,500-21,499 PM55 Staal 79 PM08B N ,500-21,499 PM55 Staal 79 PM08B N ,500-21,499 PM55 Hardmetaal 79 PM08BHM N ,500-21,499 PM55 Hardmetaal 79 PM08BHM N ,500-26,499 PM55 Staal 45 PM11B N ,500-26,499 PM55 Staal 103 PM11B N ,500-26,499 PM55 Staal 103 PM11B N ,500-26,499 PM55 Hardmetaal 103 PM11BHM N ,500-26,499 PM55 Hardmetaal 103 PM11BHM N ,500-38,499 PM55 Staal 60 PM15B N ,500-38,499 PM55 Staal 124 PM15B N ,500-38,499 PM55 Staal 124 PM15B N ,500-38,499 PM55 Hardmetaal 124 PM15BHM N ,500-38,499 PM55 Hardmetaal 124 PM15BHM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamomentische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM06B(HM)-xxx00-12N1 9,750-11, SMS795 H H Nm PM06-CLKI PM07B(HM)-xxx00-16N1 11,500-15, SMS795 H H Nm PM07-CLKI PM08B(HM)-xxx00-20N1 15,500-21,499 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI PM11B(HM)-xxx00-25N1 21,500-26, SMS795 H H Nm PM11-CLKI PM15B(HM)-xxx00-25N1 26,500-38,499 3 SMS795 H H Nm PM15-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 191

194 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor blinde en doorlopende gaten 38,500 tot 60,499 Patronen voor doorlopende gaten Geometrie Kwaliteiten Patroon Dia D c (mm) Bestelnummer a d PM70 Tussenliggende diameters Lichaam afm EB45 EB845 EB25 H15 CP20 CF C200R 38,500-60,499 PM70-XX-XXX-XXXX PM19B-XX ] ] ] ] ] ] ] Patronen voor blinde gaten PM75 Tussenliggende diameters 38,500-60,499 PM75-XX-XXX-XXXX PM19B-XX ] ] ] ] ] ] ] Patronen voor doorlopende gaten PM80 Tussenliggende diameters 38,500-60,499 PM80-XX-XXX-XXXX PM19B-XX ] ] ] ] ] ] ] [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm : Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld : PM P7-EB45 CP

195 Precimaster Patronen/schachten Schachten voor blinde en doorlopende gaten 38,500 tot 60,500 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 182. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Patroon Materiaal booropname Max ruim diepte mm Bestelnr. l 2 l 2by l 3s l c dm m 38,500-60,500 PM70/PM75/PM80 Staal 85 PM19B N ,500-60,500 PM70/PM75/PM80 Staal 144 PM19B N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamomentische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM19B-xxx00-32N1 38,500-60,500 4 SMS795 H H Nm PM19-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 193

196 Precimaster - Kits Bestelnummer Kop Ruimer PM KIT:04-10 PM20-04H7-EB45, CP20 PM08B N1 PM20-05H7-EB45, CP20 PM20-06H7-EB45, CP20 PM20-08H7-EB45, CP20 PM20-10H7-EB45, CP20 PM KIT:12-15 PM50-12H7-EB45, CP20 PM N1 PM50-13H7-EB45, CP20 PM50-14H7-EB45, CP20 PM50-15H7-EB45, CP20 PM KIT:16-18 PM50-16H7-EB45, CP20 PM N1 PM50-18H7-EB45, CP20 PM50-20H7-EB45, CP20 Precimaster - Kits 194

197 Precimaster - Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertijden. Custom Design is ook beschikbaar voor Precimaster ruimers. U kunt nu ruimers met tussenliggende diameters bestellen met behulp van de Custom Design website: Gebruiksvriendelijk concept: geef de max. en min. diameter van het werkstuk aan of gebruik het in de software geïntegreerde ISO tolerantiesysteem. Toepassingsgericht: zoek het type boring op, de juiste Precimaster kop wordt automatisch geselecteerd.de codering voor de Precimaster kop wordt automatisch aangemaakt. Custom Design biedt een aantal voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Precimaster - Custom Design 195

198 Precimaster Snijvoorwaarden - Bij nieuwe ruimtoepassingen, adviseren wij bij eerste gebruik lagere waarden voor de snijvoorwaarden te kiezen. Snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. - Bij gebruik van een lange opname de snijsnelheidswaarden met 50-80% verlagen. Seco Materiaalgroep Geometrie Snijsnelheid, v c (m/min) H15 CP20 CF C200R Voeding f in mm/omw voor ruimdiameter 4 tanden 6 tanden Materiaalovermaat op i.f.v. ruimerdiameter EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 0,25-0,50-0,90 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 1 EB845 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,20 0,80-1,20-1,80 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 0,25-0,50-0,90 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 2 EB845 EB ,60-0,80-1,20 0,90-1,20-1,80 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 0,25-0,50-0,90 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 3 EB EB ,60-0,80-1,20 0,90-1,20-1,80 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 4 EB EB ,40-0,60-0,90 0,60-0,90-1,35 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 5 EB EB ,40-0,60-0,90 0,60-0,90-1,35 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 6 EB EB25 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,08-0,10-0,15 0,10-0,15-0,20 7 EB845 EB25 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,40 0,15-0,30-0,60 0,08-0,10-0,15 0,10-0,15-0,20 8 EB845 EB EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,08-0,10-0,15 0,10-0,15-0,20 9 EB845 EB25 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,08-0,10-0,15 0,10-0,15-0,20 10 EB845 EB25 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,08-0,10-0,15 0,10-0,15-0,20 11 EB845 EB25 Voor informatie over kwaliteiten zie blz 183. Precimaster Snijvoorwaarden 196

199 Precimaster Snijvoorwaarden - Bij nieuwe ruimtoepassingen, adviseren wij bij eerste gebruik lagere waarden voor de snijvoorwaarden te kiezen. Snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. - Bij gebruik van een lange opname de snijsnelheidswaarden met 50-80% verlagen. Seco Materiaal groep Geometrie Snijsnelheid, v c (m/min) H15 CP20 CF C200R Voeding f in mm/omw voor ruimdiameter 4 tanden 6 tanden Materiaalovermaat op i.f.v. ruimerdiameter EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 12 EB EB25 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 13 EB EB25 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 14 EB EB ,40-0,80-1,40 0,80-1,20-2,20 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 15 EB EB ,50-0,80-1,00 0,80-1,20-1,60 0,10-0,15 0,10-0,20-0,25 EB ,15-0,20-0,30 0,25-0,50-0,65 0,50-0,65-1,00 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 16 EB845 EB ,40-0,80-1,40 0,80-1,20-2,20 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 EB ,15-0,20-0,30 0,25-0,50-0,65 0,50-0,65-1,00 0,10-0,15-0,20 0,10-0,20-0,25 17 EB845 EB EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,25 20 EB845 EB25 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,25 21 EB845 EB25 EB ,08-0,10-0,15 0,15-0,30-0,40 0,30-0,40-0,60 0,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,25 22 EB EB25 Voor informatie over kwaliteiten zie blz

200 Precimaster Probleembehandeling Slechte oppervlakteruwheid Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verlaag de voeding. Te grote diameter Verbeter de centrering. Terugtrekbeschadiging Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verbeter de centrering. Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Beschadigingen Verbeter de centrering. Verifiëer de materiaalovermaat. Conische intrede Verlaag de voeding. Verbeter de centrering. Verminder de radiale run-out. Uit center/ovaliteit Verbeter klemming (werkstukvervorming). Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter de centrering. Vervormde boring Verbeter klemming (werkstukvervorming). Tapse boring Verbeter de centrering. Precimaster Probleembehandeling 198

201 Precimaster Herslijpinstructies z = 4 z = 6 Precimaster β1 β1 β1 T 3,7509, ,15 9,75021, ,15 21,50026, ,20 26,50038, ,25 38,50048, ,30 48,50060, ,40 Specificatie: Diamanten slijpschijf Korrelgrootte D6 Voor eerste vrijloophoek (β1β3) D64 Voor tweede vrijloophoek (β2) Opmerking! Herslijpen verkleint de ruimdiameter Opnieuw bekleden kan resulteren in een te grote diameter Opnieuw bekleden kan resulteren in losraken van de drijftap Max. rondlooponnauwkeurigheid van aansnijdafschuining 10 μm Precimaster Herslijpinstructies 199

202 Bifix Bifix 200

203 Bifix Kosten-efficiënt en hoge precisie met Seco Bifix ruimers Economisch: Verwisselbare kop Twee snijkanten Hardmetaalkwaliteiten voor hoge prestaties Nauwkeurigheid: Instelbaar voor maximale precisie (H6) Stabiel klemsysteem Drie geleidlippen Programma: 6 tot 60 mm Drie aansnijhoeken Koelingtoevoer voor blinde en doorlopende gaten 201

204 Bifix Programma overzicht Bifix SR80 voor doorlopende gaten programma Ruimdiepte Gat tolerantie Tussenliggende diameters Oppervl.- ruwheid 5,900 60, x D IT 67 X R a 0,20,8 μm Blz SR81 voor blinde gaten 5,900 60, x D IT 67 X R a 0,20,8 μm Blz SR82 voor blinde gaten, korte uitvoering 5,900 60, x D IT 67 X R a 0,20,8 μm Blz Bifix Programma overzicht 202

205 Bifix Coderingen Ruimers codering Tenzij anders aangegeven zijn de ruimers zodanig ontworpen dat ze een diameter ruimen die in het midden van het gewenste tolerantieveld liggen. Standaard ruimers zijn ontworpen om een diameter te ruimen in het midden van een H6 tolerantieveld. Type ruimer: Type 80: doorlopende gaten Type 81: blinde gaten Type 82: blinde gaten, korte versie Aansnijdgeometrie EN1, EN2, EN3 Diameteren tolerantie van het te ruimen gat Schachttype (moet aangegeven worden als het gewenste type niet standaard is) SR80 en SR81 : R1 zonder platte kant is standaard SR82 : R9 met platte kant is std Snijplaten codering Belangrijk: de ruimer en de snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Snijplaatafmeting: P00, P0, P1, P2, P4 Spaanhoek: 0, 6, 12 Aansnijdgeometrie: EN1, EN2, EN3 Hardmetaalkwaliteit: CP20, H15, CF Bifix Coderingen 203

206 Bifix Instelling en bewerkingsgegevens Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Max. toegestane rondlooponnauwkeurigheid is 0,02 mm. Een hydraulische houder of precisiespantang is aanbevolen (Shrinkfit). Niet draaiend gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder, zie blz Voor optimale spaanafvoer Aanbevolen snijplaatoriëntatie voor stilstaand gereedschap (zie tekening, gezien vanaf de voorzijde van de gereedschappen). Aanbevelingen voor koeling Om een maximum standtijd en de beste afwerkingskwaliteit van het gat te hebben, moeten onderstaande aanbevelingen voor koeling gerespecteerd worden. Centrale koeling is aanbevolen. Uitwendige koeling kan gebruikt worden als de ruimdiepte < 2 x D. Kwaliteitsemulsie olie met minstens 40% minerale olie. Snijolie is aanbevolen voor ruimtoepassingen in roestvast staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 68%. Filtratie 3050 μm. Volume min 0,5 l/min/mm ruimerdiameter. (Bv: ruimer 10, min volume is 5 l/min). Instelapparaat Instelapparaat voor BIFIX ruimers 5,960,5 mm. Instelapparaat met 2 meetklokken voor BIFIX ruimers 090 mm. SF-2 (centerpunt met veer 20 x 60 ) Bestelnr. Volledig instelapparaat sf-1 Onderdelen Meetklok DG-1 Meetblok SF-100 Verlengpin voor meetklok, ruimers 620 mm....sf-620 Verlengpin voor meetklok, ruimers 2036 mm..sf-2036 SF-22 (centerpunt met veer voor HSK) Bifix Instelling en bewerkingsgegevens 204

207 Bifix Snijplaatkeuze De snijplaatafmeting wordt door de ruimer bepaald. Ruimer diameter Snijplaat afmeting w l s 5,9006,874 P00 1, ,8758,749 P0 2,5 20 1,2 8,75012,749 P ,5 12,75019,499 P2 4, ,50060,500 P ,3 Kies de aansnijdgeometrie Denk er aan dat de ruimer en de snijplaat dezelfde aansnijdgeometrie moeten hebben. EN1 Algemeen gebruik EN2 Korte aansnijding EN3 Goede oppervlakteruwheid Max. materiaalovermaat op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,30,8 μm. Geschikt voor alle materialen. Max. materiaalovermaat op is 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,41,2 μm. Maximum voeding 0,2 mm/omw. Enkel te gebruiken als een korte aansnijding vereist is. Ontworpen voor eindsnijding. Max. materiaalovermaat op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,20,6 μm. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Te gebruiken als R a < 0,30,4 μm moet zijn. Kwaliteit en spaanhoek Gebruik de tabellen vanaf blz 350 om het werkstukmateriaal in een Seco materiaalgroep in te delen. Gebruik de tabel met aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden op blz 220 om de hardmetaalkwaliteit en de spaanhoek te kiezen. Het snijplaatprogramma staat op blz 217. Bifix Snijplaatkeuze 205

208 Bifix SR80 Bifix SR80 Voor doorlopende gaten 6H660H6 Snijplaatinformatie op blz 217. Inwendige koeling. Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Boorafm.* Snijplaatafmeting 6 5,8/5,9 SR80-6H6-EN P00-EN1-XX 7 6,8/6,9 SR80-7H6-EN P0-EN1-XX 8 7,8/7,9 SR80-8H6-EN P0-EN1-XX 9 8,8/8,9 SR80-9H6-EN P1-EN1-XX 10 9,8/9,9 SR80-10H6-EN P1-EN1-XX 11 10,8/10,9 SR80-11H6-EN P1-EN1-XX 12 11,8/11,908 SR80-12H6-EN P1-EN1-XX 13 12,8/12,9 SR80-13H6-EN P2-EN1-XX 14 13,8/13,891 SR80-14H6-EN P2-EN1-XX 15 14,8/14,9 SR80-15H6-EN P2-EN1-XX 16 15,8/15,9 SR80-16H6-EN P2-EN1-XX 17 16,8/16,9 SR80-17H6-EN P2-EN1-XX 18 17,8/17,9 SR80-18H6-EN P2-EN1-XX 19 18,8/18,9 SR80-19H6-EN P2-EN1-XX 20 19,8/19,9 SR80-20H6-EN P4-EN1-XX 21 20,8/20,9 SR80-21H6-EN P4-EN1-XX 22 21,8/21,9 SR80-22H6-EN P4-EN1-XX 23 22,8/22,9 SR80-23H6-EN P4-EN1-XX 24 23,813/23,9 SR80-24H6-EN P4-EN1-XX 25 24,8/24,9 SR80-25H6-EN P4-EN1-XX 26 25,8/25,9 SR80-26H6-EN P4-EN1-XX * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz

209 Bifix SR80 Voor doorlopende gaten 6H660H6 Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 27 SR80-27H6-EN P4-EN1-XX 28 SR80-28H6-EN P4-EN1-XX 29 SR80-29H6-EN P4-EN1-XX 30 SR80-30H6-EN P4-EN1-XX 31 SR80-31H6-EN P4-EN1-XX 32 SR80-32H6-EN P4-EN1-XX 34 SR80-34H6-EN P4-EN1-XX 35 SR80-35H6-EN P4-EN1-XX 36 SR80-36H6-EN P4-EN1-XX 38 SR80-38H6-EN P4-EN1-XX 40 SR80-40H6-EN P4-EN1-XX 42 SR80-42H6-EN P4-EN1-XX 44 SR80-44H6-EN P4-EN1-XX 48 SR80-48H6-EN P4-EN1-XX 50 SR80-50H6-EN P4-EN1-XX 52 SR80-52H6-EN P4-EN1-XX 54 SR80-54H6-EN P4-EN1-XX 58 SR80-58H6-EN P4-EN1-XX 60 SR80-60H6-EN P4-EN1-XX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Voor dia(mm) 6 SR-B02 M2T BB1.5 SH2020 T SMS SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 9 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS

210 Bifix SR80 Voor doorlopende gaten Tussenliggende diameters Snijplaatinformatie op blz 217. Opmerking! Ruimer en snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EN1, EN2 of EN3 zie blz Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 5,900-6,874 SR80-x.xxx-EN P00-EN.-XX 6,875-7,874 SR80-x.xxx-EN P0-EN.-XX 7,875-8,749 SR80-x.xxx-EN P0-EN.-XX 8,750-10,749 SR80-x.xxx-EN P1-EN.-XX 10,750-12,749 SR80-xx.xxx-EN P1-EN.-XX 12,750-16,749 SR80-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 16,750-19,499 SR80-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 19,500-20,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 20,500-26,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 26,500-32,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 32,500-38,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 38,500-40,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 40,500-44,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 44,500-50,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 50,500-60,500 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX Opmerking!Bij het bestellen van ruimers met tussenliggende diameters zijn de Ø, de tolerantie van de af te werken boring en de aansnijdgeometrie(en1, EN2 or EN3) vereist. Bestelvoorbeeld: SR H7-EN2, P1-EN2-06, CP

211 Bifix SR80 Aansnijdgeometrie - EN1 Maximum bewerkingstoeslag op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 μm. Geschikt voor alle materialen. Snijvoorwaarden op blz 220. Korte aansnijding EN2 Maximum bewerkingstoeslag op is 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 1,2 μm. Maximum voeding is 0,2 mm/omw. Enkel toe te passen als korte aansnijding vereist is. Topsnijdend. Extreem lage oppervlakteruwheid EN3 Maximum bewerkingstoeslag op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 μm. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Instelapparaat voor BIFIX ruimers mm. Bestelnr. Compleet instelapparaat SF-1 Onderdelen (inbegrepen in de levering) Instelring Meetblok Verlengstift voor meetklok, ruimers 6-20 mm Verlengstift voor meetklok, ruimers mm DG-1 SF-100 SF-620 SF-2036 Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Voor dia(mm) 5,900-6,299 SR-B2 M2T BB1.5 SH2020 T06P SMS795 6,300-6,874 SR-B01 M2T BB1.5 SH2020 T06P SMS795 6,875-8,749 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 8,750-9,749 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS795 9,750-12,749 SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS795 12,750-19,499 SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS795 19,500-60,500 SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS

212 Bifix SR81 Bifix SR81 Voor blinde gaten 8H660H6 Snijplaatinformatie op blz 217. Inwendige koeling. Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Boorafm.* Snijplaatafmeting 8 7,8/7,9 SR81-8H6-EN P0-EN1-XX 9 8,8/8,9 SR81-9H6-EN P1-EN1-XX 10 9,8/9,9 SR81-10H6-EN P1-EN1-XX 11 10,8/10,9 SR81-11H6-EN P1-EN1-XX 12 11,8/11,908 SR81-12H6-EN P1-EN1-XX 13 12,8/12,9 SR81-13H6-EN P2-EN1-XX 14 13,8/13,891 SR81-14H6-EN P2-EN1-XX 15 14,8/14,9 SR81-15H6-EN P2-EN1-XX 16 15,8/15,9 SR81-16H6-EN P2-EN1-XX 17 16,8/16,9 SR81-17H6-EN P2-EN1-XX 18 17,8/17,9 SR81-18H6-EN P2-EN1-XX 19 18,8/18,9 SR81-19H6-EN P2-EN1-XX 20 19,8/19,9 SR81-20H6-EN P4-EN1-XX 21 20,8/20,9 SR81-21H6-EN P4-EN1-XX 22 21,8/21,9 SR81-22H6-EN P4-EN1-XX 23 22,8/22,9 SR81-23H6-EN P4-EN1-XX 24 23,813/23,9 SR81-24H6-EN P4-EN1-XX 25 24,8/24,9 SR81-25H6-EN P4-EN1-XX 26 25,8/25,9 SR81-26H6-EN P4-EN1-XX * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz

213 Bifix SR81 Voor blinde gaten 8H660H6 Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 27 SR81-27H6-EN P4-EN1-XX 28 SR81-28H6-EN P4-EN1-XX 29 SR81-29H6-EN P4-EN1-XX 30 SR81-30H6-EN P4-EN1-XX 31 SR81-31H6-EN P4-EN1-XX 32 SR81-32H6-EN P4-EN1-XX 34 SR81-34H6-EN P4-EN1-XX 35 SR81-35H6-EN P4-EN1-XX 36 SR81-36H6-EN P4-EN1-XX 38 SR81-38H6-EN P4-EN1-XX 40 SR81-40H6-EN P4-EN1-XX 42 SR81-42H6-EN P4-EN1-XX 44 SR81-44H6-EN P4-EN1-XX 48 SR81-48H6-EN P4-EN1-XX 50 SR81-50H6-EN P4-EN1-XX 52 SR81-52H6-EN P4-EN1-XX 54 SR81-54H6-EN P4-EN1-XX 58 SR81-58H6-EN P4-EN1-XX 60 SR81-60H6-EN P4-EN1-XX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Voor dia.(mm) 8 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 9 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS

214 Bifix SR81 Voor blinde gaten Tussenliggende diameters Snijplaatinformatie op blz 217. Opmerking! Ruimer en snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EN1, EN2 of EN3 zie blz Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnummer l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 7,875-8,749 SR81-x.xxx-EN P0-EN.-XX 8,750-10,749 SR81-x.xxx-EN P1-EN.-XX 10,750-12,749 SR81-xx.xxx-EN P1-EN.-XX 12,750-16,749 SR81-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 16,750-19,499 SR81-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 19,500-20,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 20,500-26,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 26,500-32,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 32,500-38,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 38,500-40,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 40,500-44,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 44,500-50,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 50,500-60,500 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX Opmerking!Bij het bestellen van ruimers met tussenliggende diameters zijn de Ø, de tolerantie van de af te werken boring en de aansnijdgeometrie(en1, EN2 or EN3) vereist. Bestelvoorbeeld: SR H7-EN2, P1-EN2-06, CP

215 Bifix SR81 Aansnijdgeometrie - EN1 Maximale materiaalovermaat op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 μm. Geschikt voor alle materialen. Aanbeveling voor snijvoorwaarden op blz 220. Korte aansnijding EN2 Maximum materiaalovermaat op 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 1,2 μm. Maximum voeding 0,2 mm/omw. Uitsluitend te gebruiken als een korte aansnijding vereist is. Ontworpen voor eindsnijding. Extreem lage oppervlakteruwheid EN3 Maximale materiaalovermaat op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 μm. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Instelapparaat voor BIFIX ruimers mm Bestelnr. Compleet instelapparaat SF-1 Onderdelen (inbegrepen in de levering) Instelring Meetpunt Verlengstift voor meetklok, ruimers 6-20 mm Verlengstift voor meetklok, ruimers mm DG-1 SF-100 SF-620 SF-2036 Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) 7,875-8,749 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 8,750-9,749 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS795 9,750-12,749 SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS795 12,750-19,499 SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS795 19,500-60,500 SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS

216 Bifix SR82 Bifix SR82 Voor blinde gaten Korte uitvoering voor toepassingen op draaibank Snijplaatinformatie op blz 217. Opmerking! Ruimer en snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Voor de keuze van aansnijdgeometrie EN1, EN2 of EN3 zie blz Schachttype R9 = Cilindrisch met platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnummer l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 7,875-8,749 SR82-x.xxx-EN P0-EN.-XX 8,750-10,749 SR82-x.xxx-EN P1-EN.-XX 10,750-12,749 SR82-xx.xxx-EN P1-EN.-XX 12,750-16,749 SR82-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 16,750-19,499 SR82-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 19,500-20,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 20,500-32,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 32,500-36,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 36,500-40,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 40,500-44,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 44,500-50,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 50,500-60,500 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX Opmerking!Bij het bestellen van ruimers met tussenliggende diameters zijn de Ø, de tolerantie van de af te werken boring en de aansnijdgeometrie(en1, EN2 or EN3) vereist. Bestelvoorbeeld: SR H7-EN2, P1-EN2-06, CP

217 Bifix SR82 Aansnijdgeometrie - EN1 Maximale materiaalovermaat op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 μm. Geschikt voor alle materialen. Aanbevelingen voor snijvoorwaarden op blz 220. Korte aansnijding EN2 Maximum materiaalovermaat op 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 1,2 μm. Maximum voeding 0,2 mm/omw. Uitsluitend te gebruiken als een korte aansnijding vereist is. Ontworpen voor eindsnijding. Extreem lage oppervlakteruwheid EN3 Maximale materiaalovermaat op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 μm. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Instelapparaat voor BIFIX ruimers mm Bestelnr. Compleet instelapparaat SF-1 Onderdelen (inbegrepen in de levering) Instelring Meetpunt Verlengstift voor meetklok, ruimers 6-20 mm Verlengstift voor meetklok, ruimers mm DG-1 SF-100 SF-620 SF-2036 Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) 7,875-8,749 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 8,750-9,749 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS795 9,750-12,749 SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS795 12,750-19,499 SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS795 19,500-60,500 SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS

218 Bifix Hardmetaalkwaliteiten Gebruik onderstaande tabel om eventueel alternatieve snijplaten te kiezen om de productiviteit te verhogen of de veilligheid te verbeteren. Snijplaatafmeting Staal Roestvast staal Gietijzer Non-ferro Aluminium Slijtageweerstand Taaiheid Bestelnummer Productiviteit Universaliteit Veiligheid Snijplaat Kwaliteit P00, P0, P1, P2, P4 x Pxx-ENx-00 H15 x Pxx-ENx-06 H15 x Pxx-ENx-12 H15 x Pxx-ENx-00 CP20 x Pxx-ENx-06 CP20 x Pxx-ENx-12 CP20 x Pxx-ENx-00 CP15 x Pxx-ENx-06 CP15 x Pxx-ENx-12 CP15 x Pxx-ENx-06 CF Kwaliteiten CP20 Bekleed Een universele beklede hardmetaalkwaliteit, geschikt voor de meeste werkstukmaterialen met uitzondering van aluminium. TiN CP15 Bekleed Een slijtagebestendig bekleed alternatief voor CP20. Geschikt voor hogere snijsnelheden (optimalisatie) in gietijzer en staal. Eveneens geschikt voor non-ferro materialen. Ti (C, N) H15 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de goede snijkantsscherpte. CF Cermet Een slijtagebestendige hardmetaalkwaliteit voor optimale prestaties in staal. Bifix Hardmetaalkwaliteiten 216

219 Bifix Snijplaten Bifix Snijplaten Afm. Afmetingen in mm W l s P00 1,5 11 1,0 P0 2,5 20 1,2 P1 3,0 20 1,5 P2 4,5 20 2,0 P4 7,0 25 2,3 Kwaliteiten Snijplaat Bestelnr. H15 CP20 CP15 CF P00 -EN1-0 [ [ ] -EN1-06 [ [ ] [ -EN1-12 [ [ ] -EN2-0 [ [ ] -EN2-06 [ [ ] [ -EN2-12 [ [ ] -EN3-0 [ [ ] -EN3-06 [ [ ] -EN3-12 [ [ ] P0 -EN1-0 [ [ ] -EN1-06 [ [ ] [ -EN1-12 [ [ ] -EN2-0 [ [ ] -EN2-06 [ [ ] [ -EN2-12 [ [ ] -EN3-0 [ [ ] -EN3-06 [ [ ] -EN3-12 [ [ ] P1 -EN1-0 [ [ ] -EN1-06 [ [ ] [ -EN1-12 [ [ ] -EN2-0 [ [ ] -EN2-06 [ [ ] [ -EN2-12 [ [ ] -EN3-0 [ [ ] -EN3-06 [ [ ] -EN3-12 [ [ ] P2 -EN1-0 [ [ ] -EN1-06 [ [ ] [ -EN1-12 [ [ ] -EN2-0 [ [ ] -EN2-06 [ [ ] [ -EN2-12 [ [ ] -EN3-0 [ [ ] -EN3-06 [ [ ] -EN3-12 [ [ ] P4 -EN1-0 [ [ ] -EN1-06 [ [ ] [ -EN1-12 [ [ ] -EN2-0 [ [ ] -EN2-06 [ [ ] [ -EN2-12 [ [ ] -EN3-0 [ [ ] -EN3-06 [ [ ] -EN3-12 [ [ ] [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden. 217

220 Bifix Instelinstructies Instelinstructies Draai de twee instelschroeven (7) 1/4 draai los. Draai de 2 klemschroeven (5) los. Reinig de snijplaatzitting grondig, indexeer de gebruikte snijplaatrand (2) of vervang deze. Druk de snijplaat stevig tegen de axiale eindstop en instelkogels (6). Draai de klemschroeven zorgvuldig vast. (Houd de sleutel aan het korte eind vast voor het juiste aandraaimoment). Stel de meetklok op nul op het cilindrische achterste stuk van de geleidlippen (3). Bifix Instelinstructies 218

221 Bifix Instelinstructies Instelinstructies Stel de achterzijde van de snijplaat dusdanig in dat een tapsheid van 0,01 mm/10 mm bekomen wordt (zie figuur 2) Stel de meetklok op nul op het cilindrische voorste stuk van de geleidlippen (3). Stel de voorzijde van de snijplaat in op 0,02 mm of 0,015 mm boven de geleidlippen (3). Meetklok A, zie figuur 1. Controleer terug de tapsheid (stappen 6 en 7). Meetklok B. Figuur 1 Opm: Als de gewenste diameter tijdens het instellen overschreden wordt, moet de instelling van in het begin herbegonnen worden (om beschadiging van de instelschroeven te vermijden). 0,015 mm (Ø 10 mm) 0,020 mm (Ø > 10 mm) meetklok A waarde voor Ø instellen X (mm) Meetklok B Meetklok A Figuur 2 Insteldiagram Diameters Snijplaatafmeting Voorste Achterste meetklok meetklok 5,9006,874 P ,8758,749 P ,75010,000 P ,00112,749 P ,75019,499 P ,50060,500 P Meetklokeenheid = 1 μm. Waarden van voorste en achterste klok gelden indien op naastliggende geleidlip op nul is gesteld. Waarden van achterste meetklok berekend op achterste tapsheid van 1 μm/mm van de snijplaat. 219

222 Bifix Snijvoorwaarden Aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden Gebruik onderstaande tabel om de snijsnelheid en de voeding te bepalen. De maximale materiaalovermaat is eveneens aangegeven in de tabel. In het geval van twijfel bevelen wij aan om enkele testbewerkingen te doen met lagere snijvoorwaarden dan aangegeven. In functie van de vaststellingen hierbij kunnen de snijvoorwaarden nadien eventueel geoptimaliseerd worden. Seco Materiaal groep Kwaliteit Bladen CP20-CP15- H15- CF CP20-CP15- H15- CF CP20-CP15- H15- CF Materiaalovermaat op i.f.v. ruimerdiameter Voeding f mm/ omw < 9 mm 9 mm Snijsnelheid, v c (m/min) Spaanhoek H15 CP20 CP15 CF Koelingaanvoer Koelingaanvoer Koelingaanvoer Koelingaanvoer Inwendig Uitwendidig Inwendig Uitwen- Inwendig Inwendig 6, 12 0,1 0,2 0,100,200, , 12 0,1 0,2 0,100,200, , 6 0,1 0,2 0,100,200, * 21* 22* CP20-CP15-H ,08 0,1 0,100,150, CP15CP20H15 0, 6 0,20,3 0,30,5 0,100,200, CP15CP20H15 0, 6 0,20,3 0,30,5 0,100,200, CP15CP20H15 0, 6 0,20,3 0,30,5 0,100,200, CP15CP20H15 0, 6 0,20,3 0,30,5 0,100,200, H15-CP ,20,3 0,30,5 0,100,200, H15-CP ,20,3 0,30,5 0,100,200, CP15CP ,08 0,1 0,100,150, CP15-CP ,08 0,1 0,100,150, H ,08 0,1 0,100,150, Standtijd/slijtage * Voor groepen 20 en 21 zijn hardmetaal geleidlippen aanbevolen, contacteer Seco hieromtrent (standaard geleidlippen zijn cermet). * Voor groep 22 zijn hardmetaal geleidlippen onontbeerlijk, contacteer Seco hieromtrent. Bifix Snijvoorwaarden 220

223 Bifix Probleembehandeling Slechte oppervlakteruwheid Verifieer de materiaalovermaat. Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verlaag de voeding. Verander de snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie of verkeerde spaanhoek). Stel axiale positie snijplaat bij. Beschadigingen Verbeter de centrering. Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Terugtrekbeschadiging Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verbeter de centrering. Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Uit center/ovaliteit Verbeter klemming (werkstukvervorming). Verifieer de materiaalovermaat. Verbeter de centrering. Stel axiale positie snijplaat bij. Conische intrede Verlaag de voeding. Verbeter de centrering. Stel tapsheid gereedschap bij. Verminder de radiale run-out. Tapse boring Verbeter de centrering. Stel tapsheid gereedschap bij. Vervormde boring Verbeter klemming (werkstukvervorming). Rechtheidsfout Verander snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie). Stel axiale positie snijplaat bij. Te grote diameter Verbeter de centrering. Stel diameter bij (te groot). Beschadigingen op geleidlippen Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Stel diameter bij (te klein). Bifix Probleembehandeling 221

224 Precifix Gemakkelijk instellen en maximale rendabiliteit met Seco Precifix ruimers Gebruiksvriendelijk: Slechts één stelschroef Sterk klemsysteem Economisch: Indexeerbare snijplaat met twee snijkanten (acht snijkanten vanaf 32 mm) Modulair systeem, dezelfde opnames als Precimaster Modulair koelsysteem (geschikt voor blinde en doorlopende gaten), zie instructies voor koelinginstelling op blz 237 Programma: 1260 mm 210 x Nauwkeurigheid: IT 6 Stabiel klemsysteem Precifix 222

225 Precifix Programma overzicht Precifix programma Ruimdiepte Gat tolerantie Tussenliggende diameters Oppervlakteruwheid PF84 11,750 17, x D IT 67 X R a 0,40,8 μm Blz PF84 17,500 31, x D IT 67 X R a 0,40,8 μm Blz PF84 31,500 60, x D IT 67 X R a 0,40,8 μm Blz Precifix Programma overzicht 223

226 Precifix Codering Tenzij anders aangegeven zijn de Precifix ruimers zodanig ontworpen dat ze diameters ruimen die in het midden van het gewenste tolerantieveld liggen. Standaard ruimers zijn ontworpen om een diameter te ruimen in het midden van een H6 tolerantieveld. Codering schachten Schachtafmeting Max. ruimdiepte Neutraal Cil schacht diam Cil. schacht Voor diameters 11,750 tot 17,499 mm schachtafmeting PM07B kiezen Voor diameters 17,500 tot 31,499 mm schachtafmeting PM08B kiezen Voor diameters 31,500 tot 44,499 mm schachtafmeting PM15B kiezen Voor diameters 44,500 tot 60,500 mm schachtafmeting PM19B kiezen Opmerking: Precifix koppen worden in dezelfde booropnames bevestigd als Precimaster ruimkoppen Codering Ruimkoppen Koptype Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Aanvalsgeometrie (EN1 dubbele aanvalshoek 30/3 ) Codering Ruimkoppen met tussenliggende diameters Koptype Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Aanvalsgeometrie (EN1 dubbele aanvalshoek 30/3 ) Codering Snijplaten Aanvalsgeometrie Hardmetaalkwaliteit: T100R, H02, CM Snijplaattype: LNEX0702: 11,75017,499 LNEX1003: 17,50031,499 RNAX1005: 31,50060,500 Spaanhoek: 6, 12 Precifix Codering 224

227 Precifix Instelling en bewerkingsgegevens Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Max toegestane rondlooponnauwkeurigheid is 0.02 mm. Een hydraulische opname of precisie spantangen zijn aanbevolen. Nog beter is Shrinkfit. Niet draaiend gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder zie blz ,02 mm max Vereisten voor koeling Om een maximale standtijd van het gereedschap te hebben en de beste gatkwaliteit, moet aan de hierna volgende koelingvoorwaarden voldaan worden. Centrale koeling door het gereedschap is altijd aanbevolen. Uitwendige koeling kan enkel toegepast worden als de ruimdiepte < 2 x D. Emulsieolie van hoge kwaliteit met minstens 40% minerale olie. Pure snijolie is aanbevolen voor roestvast staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 6 tot 8%. Filtratie op 30 tot 50 μm. Minimum koeldebiet is 0.5 l/mm in gereedschapsdiameter (vb voor een ruimer diameter 10 mm is het minimum koeldebiet 5 l/min). Instelapparaat Instelapparaat voor Precifix ruimers Ø 11,75060,500 mm. Instelapparaat Tegenpunt Bestelnr. Volledig instelapparaat SFPF-1 Onderdelen Tegenpunt voor Precifix koppen SSCPF-2000 Precifix Instelling en bewerkingsgegevens 225

228 Precifix Koppen/schachten Precifix Koppen/schachten voor diameters 11,750 tot 17,499 Voor het complete programma koppen, zie blz 234. Voor snijvoorwaarden, zie blz 235. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Boorafm.* Bestelnummer a d Snijplaatafmeting 12 11,8/11,908 PF84-12H6-EN LNEX ,8/12,9 PF84-13H6-EN LNEX ,8/13,891 PF84-14H6-EN LNEX ,8/14,9 PF84-15H6-EN LNEX ,8/15,9 PF84-16H6-EN LNEX ,8/16,9 PF84-17H6-EN LNEX0702 Tussenliggende diameters 11,75017,499 PF84-xx.xxx-EN LNEX0702 * Meer informatie over de boren op blz 13. Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klemvinger Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) 11,75017,499 C01805-T06P T00-06P Nm CARTCY4 CLW5 C02506-T07P T00-07P Nm SH3030P 1.5 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF ± 8 μm-en1. 226

229 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 11,750 tot 17,499 Dia. D c (mm) Kop Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max.ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 11,75017,499 PF84 Staal PM07B N ,75017,499 PF84 Staal PM07B N ,75017,499 PF84 Staal PM07B N ,75017,499 PF84 Hardmetaal PM07BHM N ,75017,499 PF84 Hardmetaal PM07BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 190. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM07B.. 11,750-17, SMS795 H H Nm PM-07CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 227

230 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 17,500 tot 31,499 Voor het volledige programma koppen, zie blz 234. Voor snijvoorwaarden, zie blz 235. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Boorafm.* Bestelnummer a d Snijplaatafmeting 18 17,8/17,9 PF84-18H6-EN LNEX ,8/18,9 PF84-19H6-EN LNEX ,8/19,9 PF84-20H6-EN LNEX ,8/20,9 PF84-21H6-EN LNEX ,8/21,9 PF84-22H6-EN LNEX ,8/22,9 PF84-23H6-EN LNEX ,813/23,9 PF84-24H6-EN LNEX ,8/24,9 PF84-25H6-EN LNEX ,8/25,9 PF84-26H6-EN LNEX PF84-27H6-EN LNEX PF84-28H6-EN LNEX PF84-29H6-EN LNEX PF84-30H6-EN LNEX PF84-31H6-EN LNEX1003 Tussenliggende diameters 17,50031,499 PF84-xx.xxx-EN LNEX1003 * Voor meer informatie over de boren, zie blz 13. Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klemvinger Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) 17,50031,499 C02506-T07P T00-07P Nm CARTCY6 CLW7 C03010-T09P T00-09P Nm SH4040P 2.0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF ± 18 μm-en1. 228

231 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 17,500 tot 31,499 Dia. D c (mm) Kop Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max. ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 17,50031,499 PF84 Staal PM08B N ,50031,499 PF84 Staal PM08B N ,50031,499 PF84 Staal PM08B N ,50031,499 PF84 Staal PM08B N ,50031,499 PF84 Staal PM08B N ,50031,499 PF84 Hardmetaal PM08BHM N ,50031,499 PF84 Hardmetaal PM08BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 190. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM08B.. 17,50031, SMS795 H H Nm PM-08CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 229

232 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 31,500 tot 44,499 Voor het volledige programma koppen, zie blz 234. Voor snijvoorwaarden, zie blz 235. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnummer a d Snijplaatafmeting 32 PF84-32H6-EN RNAX PF84-33H6-EN RNAX PF84-34H6-EN RNAX PF84-35H6-EN RNAX PF84-36H6-EN RNAX PF84-37H6-EN RNAX PF84-38H6-EN RNAX PF84-39H6-EN RNAX PF84-40H6-EN RNAX PF84-41H6-EN RNAX PF84-42H6-EN RNAX PF84-43H6-EN RNAX PF84-44H6-EN RNAX1005 Tussenliggende diameters 31,50044,499 PF84-xx.xxx-EN RNAX1005 Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klemvinger Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) 31,50044,499 C03010-T09P T00-09P Nm CARTCY12 CLW10 C04013-T15P T00-15P Nm SH4080P 2.0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF K6-EN1. 230

233 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 31,500 tot 44,499 Dia. D c (mm) Kop Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max. ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 31,50044,499 PF84 Staal PM15B N ,50044,499 PF84 Staal PM15B N ,50044,499 PF84 Staal PM15B N ,50044,499 PF84 Hardmetaal PM15BHM N ,50044,499 PF84 Hardmetaal PM15BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 190. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM15B.. 31,50044, SMS795 H H Nm PM-15CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 231

234 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 44,500 tot 60,500 Voor het volledige programma koppen, zie blz 234. Voor snijvoorwaarden, zie blz 235. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnummer a d Snijplaatafmeting 45 PF84-45H6-EN RNAX PF84-46H6-EN RNAX PF84-47H6-EN RNAX PF84-48H6-EN RNAX PF84-49H6-EN RNAX PF84-50H6-EN RNAX PF84-51H6-EN RNAX PF84-52H6-EN RNAX PF84-53H6-EN RNAX PF84-54H6-EN RNAX PF84-55H6-EN RNAX PF84-56H6-EN RNAX PF84-57H6-EN RNAX PF84-58H6-EN RNAX PF84-59H6-EN RNAX PF84-60H6-EN RNAX1005 Tussenliggende diameters 44,50060,500 PF84-xx.xxx-EN RNAX1005 Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klemvinger Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) 44,50060,500 C03010-T09P T00-09P Nm CARTCY12 CLW10 C04013-T15P T00-15P Nm SH4080P 2.0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF M7-EN1. 232

235 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 44,500 tot 60,500 Dia. D c (mm) Kop Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 44,50060,500 PF84 Staal 96 PM19B N ,50060,500 PF84 Staal 115 PM19B N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM70, PM75 en PM80 koppen, zie blz 192. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klem kit* Voor schacht PM19B.. 44,50060, SMS795 H H Nm PM-19CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 233

236 Precifix Snijplaten/Hardmetaalkwaliteiten Precifix Snijplaten/Hardmetaalkwaliteiten LNEX Kwaliteiten Bestelnr. T100R H02 CM Afmeting Afmetingen in mm l w s LNEX0702-EN1-06 [ [ ,2 2,25 LNEX0702-EN1-12 [ [ ,2 2,25 LNEX1003-EN1-06 [ [ ,35 3,5 LNEX1003-EN1-12 [ [ ,35 3,5 [ Voorraadstandaard. RNAX Kwaliteiten Bestelnr. T100R H02 CM Afmeting Afmetingen in mm D s h RNAX1005-EN1-06 [ [ [ ,5 3,5 RNAX1005-EN1-12 [ [ [ ,5 3,5 [ Voorraadstandaard. EN1 Algemeen gebruik Kwaliteit en spaanhoek Gebruik de tabellen vanaf blz 350 om het werkstukmateriaal in een Seco materiaalgroep in te delen. Gebruik de hardmetaalkwaliteit en de spaanhoek volgens de tabel op de volgende bladzijde. Maximum materiaalovermaat op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,30,8 μm. Geschikt voor alle materialen. Kwaliteiten T100R Bekleed PVD beklede micrograin hardmetaalkwaliteit, geschikt voor de meeste materialen. (Ti, Al) N H02 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de goede snijkantsscherpte. CM Cermet Een zeer slijtagebestendige kwaliteit. Bedoeld voor finiseertoepassingen in staal, als hoge eisen aan de oppervlakteruwheid gesteld worden. 234

237 Precifix Snijvoorwaarden Aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden Gebruik de tabel met aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden om snijsnelheid en voeding te kiezen. De maximum materiaalovermaat staat ook in deze tabel. Bij nieuwe ruimtoepassingen adviseren wij bij eerste gebruik lagere snijvoorwaarden te kiezen. De snijvoorwaarden kunnen geleidelijk worden verhoogd voor optimale prestaties. Seco Materiaal groep Snijplaten Materiaalovermaat op i.f.v. ruimerdiameter Voeding f mm/omw Snijsnelheid, v c (m/min) T100R H02 CM Koelingaanvoer Koelingaanvoer Koelingaanvoer Kwaliteit Spaanhoek Inwendig Inwendig Inwendig 14 T100R-H02-CM ,2 0,10-0,20-0, T100R-H02-CM ,2 0,10-0,20-0, T100R-H02-CM 6 0,2 0,10-0,20-0, T100R-H ,1 0,10-0,15-0, T100R-H02 6 0,30,5 0,10-0,20-0, T100R-H02 6 0,30,5 0,10-0,20-0, T100R-H02 6 0,30,5 0,10-0,20-0, T100R-H02 6 0,30,5 0,10-0,20-0, H ,1 0,10-0,15-0, Precifix Snijvoorwaarden 235

238 Precifix Instelinstructies Draai snijplaat klemschroef A los en verwijder snijplaat 1. Draai klemschroef B 2-3 omwentelingen los. Draai stelschroef C vast om instelbare cassette 2 te verschuiven en cilindrische klem 3 te ontgrendelen. Druk instelbare cassette 2 volledig terug in zijn zittingopening. Plaats cilindrische klem 3 terug op zijn plaats tegen instelbare cassette 2. Draai klemschroef B vast. Reinig de snijplaatzitting grondig, indexeer gebruikte snijplaat 1 of vervang deze. Plaats de meetklok op het voorste stuk van de snijplaat en zet deze met cilindrische geleidlippen 4 op nul. Stel de snijplaat in op 0,02 mm boven geleidlip 4. 1 = Snijplaat 2 = Instelbare cassette 3 = Cilindrische klem 4 = Geleidlippen A = Snijplaat klemschroef B = Klemschroef C = Stelschroef Opm: Als de gewenste diameter tijdens het instellen overschreden wordt, moet de instelling van in het begin herbegonnen worden (om beschadiging van de instelschroef te vermijden). Precifix Instelinstructies 236

239 Precifix Instructies voor koelinginstelling Draai snijplaat klemschroef A los en verwijder snijplaat 1. Draai klemschroef B 2-3 omwentelingen los. Draai stelschroef C vast om instelbare cassette 2 te verschuiven en cilindrische klem 3 te ontgrendelen. Druk instelbare cassette 2 volledig terug in zijn zittingopening. Indexeer en zet cilindrische klem 3 terug op zijn plaats tegen instelbare cassette 2 : Merkteken op klem tegenover de T index Koelingtoevoer ingesteld voor DOORLOPENDE gaten. Merkteken op klem tegenover de B index Koelingtoevoer ingesteld voor BLINDE gaten. Draai klemschroef B vast. Ga verder met snijplaatinstelling - instellingsinstructies zie vorige blz. 1 = Snijplaat 2 = Instelbare cassette 3 = Cilindrische klem 4 = Geleidlippen A = Snijplaat klemschroef B = Klemschroef C = Stelschroef Precifix Instructies voor koelinginstelling 237

240 Precifix Probleembehandeling Slechte oppervlakteruwheid Verifieer de materiaalovermaat. Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verlaag de voeding. Verander de snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie of verkeerde spaanhoek). Stel axiale positie snijplaat bij. Beschadigingen Verbeter de centrering. Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Terugtrekbeschadiging Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verbeter de centrering. Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Uit center/ovaliteit Verbeter klemming (werkstukvervorming). Verifieer de materiaalovermaat. Verbeter de centrering. Stel axiale positie snijplaat bij. Conische intrede Verlaag de voeding. Verbeter de centrering. Stel tapsheid gereedschap bij. Verminder de radiale rondloopon-nauwkeurigheid. Tapse boring Verbeter de centrering. Stel tapsheid gereedschap bij. Vervormde boring Verbeter klemming (werkstukvervorming). Rechtheidsfout Verander snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie). Stel axiale positie snijplaat bij. Te grote diameter Verbeter de centrering. Stel diameter bij (te groot). Beschadigingen op geleidlippen Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Stel diameter bij (te klein). Precifix Probleembehandeling 238

241 Precifix Precifix 239

242 Opnames voor ruimers Overzicht Stilstaande toepassingen Bifix SR80-SR81 Precifix Stalen schacht Vlottende houder hoge snelheidversie Hardmetalen schacht Vlottende houder compacte versie Precimaster Vlottende houder normale versie Opnames voor ruimers Overzicht 240

243 Opnames voor ruimers Overzicht Draaiende toepassingen Bifix SR80-SR81 Shrinkfit* Precifix Stalen schacht D type precisiespantang* Hardmetalen schacht Hydraulische opname* Precimaster Instelbare adapter Vlottende houder hoge snelheidversie * Zie catalogus Seco EPB TOOLING SYSTEMS Beste prestaties worden bereikt met een vaste bevestiging (hydraulische opname, D type of Shrinkfit) 241

244 Vlottende houders Het gebruik van Seco s vlottende houders is aanbevolen als de rondlooponnauwkeurigheid groter is dan 0,02 mm. voor niet-draaiende ruimers. Compacte GV hoogsnelheidsversie Basiskeuze voor draaiende ruimers. Geen instelling vereist (fabrieksinstelling). Toerentallen tot 3000 omw/min (afhankelijk van de toepassing). Geschikt voor niet-draaiende ruimers. Compacte versie Basiskeuze voor draaiende ruimers. Enkel radiale instelling. Geschikt voor draaiende ruimers - max. toerental 800 omw/min. Normale versie Als zowel radiale als hoekinstelling nodig is. Geschikt voor draaiende ruimers - max. toerental 800 omw/min. Alle vlottende houders zijn geschikt voor interne koeling. Er zijn 2 types koelaansluiting beschikbaar. JJL: zijdelingse inlaat. JJ: koeling door schacht Gebruikshandleiding in de levering inbegrepen. Vlottende houders 242

245 Vlottende houders Vlottende houders Compacte GV hoogsnelheidsversie Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th H D th SFH-GV11019JJ 10 19,05 47, ,5 25 1/8 5,5 M6 0,2 SFH-GV11020JJ , ,5 25 1/8 5,5 M6 0,2 SFH-GV21619JJ 16 19, , ,5 40 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV21620JJ , ,5 40 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV22019JJ 20 19, , ,5 50 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV22020JJ , ,5 50 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV32525MJJ ,5 60 1/4 11 M10 0,3 SFH-GV32525JJ 25 25, ,5 60 1/4 11 M10 0,3 SFH-GV325425JJ 25,4 25, ,5 60 1/4 11 M10 0,3 SFH-GV43232JJ /8 9 M10 0,3 Toebehoren Reductie Bestelnr. dm t dm m SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-GV

246 Vlottende houders Compacte GV hoogsnelheidsversie met spantanghouder Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 d th SFH-GV3BC25MJJ ER , ,5 1/4 0,3 SFH-GV3BC25JJ ER32 25,4 80, ,5 1/4 0,3 SFH-GV4BC31JJ ER40 31,75 94, ,5-36 3/8 0,3 SFH-GV4BC32JJ ER , ,5-36 3/8 0,3 Toebehoren Afm. Spantang Afm. Sleutel Bestelnr. dm t D 1 l 2 ER32100 ER ER32 03B ER32160 ER ER40 03B ER32200 ER ER40160 ER ER40200 ER ER40250 ER ER40260 ER Spantagen en sleutels worden niet meegeleverd met de spantanghouders. 244

247 Vlottende houders Compacte versie Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th H D th SFH-C01019JJ 10 19,05 44, , /8 6 M6 1 0,575 SFH-C01020JJ , , /8 6 M6 1 0,590 SFH-C01019JJL 10 19, , /8 6 M6 1 0,575 SFH-C01020JJL , /8 6 M6 1 0,590 SFH-C21619CJJ 16 19,05 67, , /4 8 M6 1,5 0,970 SFH-C21620CJJ , , /4 8 M6 1,5 0,970 SFH-C21619JJL 16 19, , /4 8 M6 1,5 1,100 SFH-C21620JJL , /4 8 M6 1,5 1,100 SFH-C22019CJJ 20 19,05 77, , /4 8 M8 1,5 0,970 SFH-C22020CJJ , , /4 8 M8 1,5 1,000 SFH-C22019JJL 20 19, , /4 8 M8 1,5 1,100 SFH-C22020JJL , /4 8 M8 1,5 1,100 SFH-C32525MJJ , /8 11 M8 1,5 1,700 SFH-C32525JJ 25 25, , /8 11 M8 1,5 1,700 SFH-C32525MJJL , M8 1,5 1,980 SFH-C32525JJL 25 25, , M8 1,5 1,980 Toebehoren Reductie Bestelnr. dm t dm m SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-BR De slangadapter is niet in de levering inbegrepen. 245

248 Vlottende houders Compacte versie met spantanghouder Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th SFH-C65BC25CJJ ER32 25, , /8 1,5 SFH-C65BC25MCJJ ER , /8 1,5 Toebehoren Afm. Spantang Afm. Sleutel Bestelnr. d D 1 l 2 ER32100 ER ER32 03B ER32160 ER ER40 03B ER32200 ER ER40160 ER ER40200 ER ER40250 ER ER40260 ER Spantagen en sleutels worden niet meegeleverd met de spantanghouders. 246

249 Vlottende houders Normale versie Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th H D th SFH-11619JJ 16 19, /4 8 M6 1 1,5 0,900 SFH-11620JJ /4 8 M6 1 1,5 0,950 SFH-11619JJL 16 19, /4 8 M6 1 1,5 1,320 SFH-11620JJL /4 8 M6 1 1,5 1,340 SFH-22025MJJ /8 8 M8 1 1,5 1,900 SFH-22025JJ 20 25, /8 8 M8 1 1,5 1,900 SFH-22025MJJL /4 8 M8 1 1,5 2,200 SFH-22025JJL 20 25, /4 8 M8 1 1,5 2,200 SFH-32525MJJ , /8 11 M ,500 SFH-32525JJ 25 25,4 82, /8 11 M ,500 Toebehoren Reductie Bestelnr. dm t dm m SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-BR De slangadapter is niet in de levering inbegrepen. 247

250 Vlottende houders Regelbare opname Afmetingen in mm Bestelnr. l 2 l 1 l 3 D 5t dm t dm m SAH ,305 SAH ,370 SAH ,435 SAH ,560 SAH ,805 Niet voorraad standaard. Met SAH regelbare Seco opnames kan op een eenvoudige manier de rondlooponnauwkeurigheid met de radiale stelschroeven weggewerkt worden. 248

251 Ruimen Speciale toepassingen Ruimen Speciale toepassingen 249

252 Ruimen Speciale toepassingen Seco biedt een compleet programma speciale bewerkingsoplossingen. Voor ruimtoepassingen heeft Seco een deskundig en ervaren team van technici samengesteld, dat op hoge kwaliteit en productiviteit gerichte bewerkingsoplossingen kan realiseren. Seco heeft zijn sporen binnen de aëronautische en automotive industrie verdiend, en biedt alle moderne ruimoplossingen, zoals instelbare fijnruimers, gebrazeerd of volmetaal, gecombineerde bewerkingen (diameters, vlak, afschuining, uitwendig en inwendig), met hardmetalen, CBN of PCD snijplaten. Al deze succesvolle oplossingen worden al door een groot aantal van onze klanten over de hele wereld gebruikt. Werk samen met Seco aan de oplossing van zelfs uw meest complexe ruimtoepassingen. Seco zorgt voor follow-up van de implementatie en verbetering van uw productie van kleine, middelgrote en grote series. Een grote keuze aan standaard of op maat gemaakte oplossingen waarborgt het vinden van de beste en meest rendabele oplossing. Seco kan specifieke instelapparaten ontwerpen voor op maat gemaakte ruimers. Op maat gemaakte Bifix instelapparaten 250

253 Ruimen Speciale toepassingen Naam klant: Hoeveelheid: Technische informatie voor aanvraag speciaal gereedschappen Type van ruimer: Bifix: Precimaster: Gebrazeerd of volhardmetaal gereedschap: PCD gereedschap: Andere: Werkstukparameters Voeg, indien mogelijk, een tekening van het werkstuk bij de ingevulde aanvraag Werkstukmateriaal:: Hardheid: Seco materiaalgroep: Materiaalovermaat en oppervlaktetoestand voor het ruimen: Doorlopend gat: Blind gat: Diameter met toleranties: Oppervlakteruwheid: Cilindriciteit: Concentriciteit: Ruimdiepte: Rechtheid: Rondheid: Andere parameters: Informatie over machine Koeling: Uitwendig: Inwendig: Draaiend gereedschap: Stilstaand gereedschap: Machineconnectie: Directe spindelopname: Shrinkfit opname: Regelbare opname: Hydraulisch, spantangopname Vlottende houder: Gereedschapsconnectie: Diameter of afmeting Cilindrisch: HSK: ABS compatibel Graflex: Andere: 251

254 EPB kotterkoppen Overzicht EPB kotterkoppen Overzicht 252

255 EPB kotterkoppen Overzicht A750 koppen, ruw kotteren Dubbele snijkanten Hoge verspaningsvolume, nauwkeurige gatgeometrie en gatpositie Ook geschikt voor zwaar werk Symmetrische en verstelde instellingen Extra afschuinringen verkrijgbaar Blz programma 18 tot 205 mm IT 9/10 A760 koppen, type AxiaBore Finiseer kotterkop met axiale gereedschappen Micrometrische instelling voor gatprecisie tot IT5 Hoge gereedschapstevigheid voor nauwkeurige gatgeometrie NanoBore kop voor kleinere diameters AxiaLibraBore en - AxiaLibraBore Plus - zijn uitstekend balanceerbaar, geschikt voor HSM Multi Purpose Adapter (MPA) voor grotere boringdiameters, OD-overdraaien en gleufsteken Blz programma 0,3 tot 108 mm + OD-overdraaien en vlakgleufsteken IT 5/6 A780 & A790 koppen, radiaal type Finiseer kotterkop met radiale snijplaatopname Micrometrische instelling voor gatprecisie tot IT5 Nauwkeurige gatgeometrie A790 Libraflex koppen zijn uitstekend balanceerbaar, geschikt voor HSM Klemschroef voor snijplaatopname voor uiterste betrouwbaarheid Lange boringen mogelijk tot 7 x D, met hardmetaal verlengingen Ook voor afschuinen en trekkotteren Blz programma 15 tot 205 mm IT 5/6 253

256 EPB kotterkoppen Overzicht Brugbaren & Jumbo brugbaren Voor ruw en finiseerkotteren met grote diameters Glijblokken verkrijgbaar voor ruw en finiseerkotteren, OD-overdraaien en trekkotteren Sterke uitvoering voor groot verspaningsvolume bij ruw kotteren Micrometrische instelling voor finiseerkotteren Ook voor overdraaien en trekkotteren Blz programma 204 tot 2155 mm IT 5/6 (finiseerkotteren) of 9/10 (ruw kotteren) + OD-overdraaien IT6 Kottersnijplaten Voor kottertoepassingen in alle materialen Grote taaiheid voor ruw kotteren Positieve geometrieën voor finiseerkotteren Hardmetaalkwaliteiten geselecteerd voor lange standtijden Blz Graflex modulair systeem Alle kotterkoppen hebben de Graflex connectie, waarmee alle kotterdieptes en diameters mogelijk zijn Gemakkelijke montage door Graflex zijklemprincipe Kies de gewenste Graflex opnames en verlengingen uit de EPB TOOLING SYSTEMS catalogus (HSK, DIN, BT, ANSI-CAT, Seco-Capto ) Blz

257 EPB ruw kotterkoppen Snelle en betrouwbare boringbewerking mm Hoge productiviteit. Sterke versie met dubbele snijkanten voor groot verspaningsvolume: axiaal en radiaal vastklemmen van snijplaatopname dankzij unieke centrale schroef. Uitgebreid programma snijplaatkwaliteiten voor alle materialen. Snijplaathouders met 90 en 80 aansvalshoek. Centrale koeling naar de snijplaten. Geometrische gatprecisie Bereiken van geometrische gatprecisie vanuit gegoten, gebrand of geboord gat. Minimale onbalans door het symmetrisch ontwerp. Gemakkelijk instellen Simultane of onafhankelijke instelling van de snijplaathouders is mogelijk. Simultane instelling met het ingebouwde koppelingsmechanisme. Symmetrische of verstelde positie van de snijplaathouders is mogelijk. Gemakkelijk monteren en verwisselen van de snijplaathouders (slechts één klemschroef). EPB ruw kotterkoppen 255

258 EPB ruw kotterkoppen Overzicht Symmetrisch kotteren: 2 standaard type A snijplaathouders Versteld kotteren: 1 verlengde type B en 1 standaard type A snijplaathouders Afschuinen EPB ruw kotterkoppen Overzicht 256

259 EPB ruw kotterkoppen Eigenschappen 8 ruw kotterkoppen voor boringen 18 tot 205 mm Een ruw kottereenheid is een combinatie van 1 lichaam (kop) en 2 snijplaathouders. Simultane of afzonderlijke instelling van de snijplaathouders is mogelijk: Simultane instelling via het koppelmechanisme van de snijplaathouders (geen koppelingsmechanisme in de kleinste kop 18 tot 24 mm). Elke stelschroef beweegt beide snijplaathouders simultaan (zij zijn via de aandrijving gekoppeld). Diameterbijstelling is mogelijk zonder een presetter (1 increment = 0,1 mm op de diameter). Afzonderlijke instelling is ook mogelijk: schakel het koppelingsmechanisme uit, zodat elke stelschroef alleen invloed heeft op de bijbehorende snijplaathouder. Simultaan instelling Afzonderlijke instelling Symmetrisch kotteren: Symmetrisch kotteren betekent dat beide snijkanten op dezelfde diameter zijn ingesteld: hiervoor zijn twee identieke type A standaard snijplaathouders nodig (met identieke aanvalshoek). Versteld kotteren: Versteld kotteren betekent dat een snijkant wordt versteld als aansnijdende snijkant en met een kleinere diameter werkt dan de tweede snijkant, die is ingesteld op de te realiseren diameter: hiervoor is 1 type A standaard snijplaathouder en 1 type B verlengde snijplaathouder nodig, waardoor de vereiste (+) axiale verstelling wordt bereikt. Snijplaathouders met 90 of 80 aanvalshoek A75 CC en A75 CP snijplaathouders hebben een 90 aanvalshoek voor rhombische snijplaten: ideaal voor blinde gaten, lager spindelaandraaimoment nodig. A75 SC snijplaathouders hebben een 80 aanvalshoek voor vierkante snijplaten: ideaal voor doorlopende gaten en zwaar werk. Hoekoriëntatie van de snijkanten volgens ISO. Afschuinringen 8 ringen voor afschuinen Ø 18 tot 182 mm. Afschuinringen maken een combinatie van een of twee afschuinbewerkingen met een kotterbewerking mogelijk. Een afschuineenheid is een combinatie van een ring (die op de uitwendige diameter van de Graflex opnames en tussenstukken wordt geplaatst) en een of twee afschuingereedschap(pen). De diametercapaciteit van elke ring is gelijk aan de capaciteit van de corresponderende kotterkop. Op een van beide glijblokken van de ring kan een gereedschap met een vierkante schacht worden aangebracht met een aansnijdhoek van 15, 30 of 45. EPB ruw kotterkoppen Eigenschappen 257

260 EPB ruw kotterkoppen Codering Codering, ruw kotterkoppen Ruw kotteren Kotterkop Graflex afm schacht/ kop bereik Codering, ruw kotter snijplaathouders Type snijplaathouder Aanvalshoek Voor kotterkop Afm snijplaathouder Codering, afschuinringen Afschuinring A=kotteren Montage Codering, afschuingereedschappen Vierkante schacth (mm) Schachtvorm (vierkant) Type snijplaathouder Vrijloophoek Afm snijplaathouder HSS gereedschap Snijplaatgereedschap Monobloc (B) of snijplaat type(s) L (mm) Snijplaatklemschroef Aansnijdhoek (R=15 ) Snijrichting EPB ruw kotterkoppen Codering 258

261 EPB ruw kotterkoppen EPB ruw kotterkoppen Type A750 - Ruw kotterkoppen Symmetrisch en versteld kotteren is mogelijk. Simultaan instellen via koppelingsmechanisme van snijplaathouders. Graflex schacht Simultane instelfunctie Afzonderlijke instelfunctie Afmetingen in mm Afm. d mm Capaciteit C mm Bestelnr. Ja Neen Ja Neen A D A [ [ 35 16,5 0, A [ [ 40 21,5 0, A [ [ , A [ [ , A [ [ , A [ [ , A [ [ , A [ [ ,680 Snijplaathouders moeten afzonderlijk besteld worden, zie blz * Zonder snijplaathouder. Toebehoren Onderdelen Instelblokje Centrale schroef (1) Sleutel voor centrale schroef (1) Sleutel voor instellen (2) Torxsleutel voor koppelingssysteem (3) Torxsleutel voor snijplaatschroef (4) Voor kop S S T T A A HL03 3 H1.5-2D 1,5 T07P-3 T07P A75010 CAA A HL03 3 H1.5-2D 1,5 T06P-3 T06P T07P-3 T07P A75020 CAA A HL04 4 H2.0-2D 2 T07P-3 T07P T07P-3 T07P A75030 CAA A HL05 5 H2.0-2D 2 T08P-3 T08P T15P-3 T15P A75040 CAA A HL05 5 H2.5-2D 2,5 T09P-3 T09P T15P-3 T15P A75050 CAA A HL M03C 3 T15P-3 T15P T15P-3 T15P A75060 CAA A HL08 8 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P A75070 CAA A HL10 10 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P Wijzigingen voorbehouden. 259

262 EPB ruw kotterkoppen Ruw kotter snijplaathouders 90, voor koppen type A750 Voor type A750 koppen. Symmetrisch kotteren vereist 2 standaard type A snijplaathouders. Versteld kotteren vereist 1 standaard type A en 1 verlengd type B snijplaathouder. Snijplaathouders type Voor kop Capaciteit mm Bestelnr. Aanvalshoek κ Standaard type A Verlengd type B Afmetingen in mm l 1 b Geschikte snijplaat- afmeting A A750 00CP ,5 16,5 CP ,010 A A750 10CC ,5 21,5 CC ,018 A A750 20CC CC ,035 A A750 30CC CC...09T3... 0,080 A A750 40CC CC ,140 A A750 50CC CC ,250 A A750 60CC CC ,550 A A750 60CC CC ,550 A A750 65CC CC ,950 A A750 65CC CC ,950 A A750 70CC CC ,200 A A750 70CC CC ,200 A A750 75CC CC ,000 A A750 75CC CC ,000 A A750 01CP ,8 16,5 CP ,010 A A750 11CC ,85 21,5 CC ,018 A A750 21CC ,35 27 CC ,035 A A750 31CC ,4 35 CC...09T3... 0,080 A A750 41CC ,5 43 CC ,140 A A750 51CC ,6 54 CC ,250 A A750 61CC ,6 70 CC ,550 A A750 61CC ,6 70 CC ,550 A A750 66CC ,6 100 CC ,950 A A750 66CC ,6 100 CC ,950 A A750 71CC ,6 95 CC ,200 A A750 71CC ,6 95 CC ,200 A A750 76CC ,6 141 CC ,000 A A750 76CC ,6 141 CC ,000 Wijzigingen voorbehouden. Voor toebehoren en onderdelen, zie blz

263 EPB ruw kotterkoppen Ruw kotter snijplaathouders 80, voor koppen type A750 Voor type A750 koppen. Symmetrisch kotteren vereist 2 standaard type A snijplaathouders. Versteld kotteren vereist 1 standaard type A en 1 verlengd type B snijplaathouder. Snijplaathouders type Voor kop Capaciteit mm Bestelnr. Aanvalshoek κ Standaard type A Verlengd type B Afmetingen in mm l 1 b Geschikte snijplaat- afmeting A A750 00SC ,5 16,5 SC ,010 A A750 10SC ,5 21,5 SC ,018 A A750 20SC SC ,035 A A750 30SC SC...09T3... 0,080 A A750 40SC SC ,140 A A750 50SC SC ,250 A A750 60SC SC ,550 A A750 60SC SC ,550 A A750 65SC SC ,950 A A750 65SC SC ,950 A A750 70SC SC ,250 A A750 70SC SC ,250 A A750 75SC SC ,080 A A750 75SC SC ,080 A A750 01SC ,2 16,5 SC ,010 A A750 11SC ,3 21,5 SC ,018 A A750 21SC ,9 27 SC ,035 A A750 31SC ,2 35 SC...09T3... 0,080 A A750 41SC ,4 43 SC ,140 A A750 51SC ,7 54 SC ,250 A A750 61SC ,8 70 SC ,550 A A750 61SC ,3 70 SC ,550 A A750 66SC ,8 100 SC ,950 A A750 66SC ,3 100 SC ,950 A A750 71SC ,8 95 SC ,250 A A750 71SC ,3 95 SC ,250 A A750 76SC ,8 141 SC ,080 A A750 76SC ,3 141 SC ,080 Wijzigingen voorbehouden. Voor toebehoren en onderdelen, zie blz

264 EPB ruw kotterkoppen Type A Afschuinringen Een of twee afschuingereedschappen kunnen gebruikt worden. Min mm Capaciteit C mm Max κ 15 Max κ 30 Max κ 45 Bestelnr. Graflex montagediameter Afm. Voor gereedschappen met vierkante Afmetingen in mm D mm schacht mm D 1 D 2 A l A ,5 0, A ,5 0, A ,5 0, A , A ,5 0, A ,5 1, A ,5 1, A ,5 3,00 Afschuingereedschappen met vierkante schacht moeten apart besteld worden, zie blz 263. Onderdelen Back ring klemschroef (1) Instelschroef (2) Gereedschap klemschoref (3) Front ring instelschroef (4) Front ring klemschroef (5) Voor D D A A A D D A A A D D A A A D D A A A D D A A A D D A A A D D A A A D1035 Wijzigingen voorbehouden. 262

265 EPB ruw kotterkoppen Afschuingereedschappen, voor ringen type A5162 Met vierkante schacht, voor montage op type A5162 afschuinringen. Aansnijdhoek κ Vierkante schacht mm Bestelnr. L mm Geschikte snijplaatafmeting 6 B06A-RER 32 * 0,01 8 B08B-RER 40 * 0,01 10 S10D-SVRBR11 60 VBMX ,04 12 S12E-SVRBR11 70 VBMX ,07 16 S16J-SVRBR VBMX ,20 6 B06A-TER 32 * 0,01 8 S08B-SVTBR11 40 VBMX ,02 10 S10D-SVTBR11 60 VBMX ,04 12 S12E-SVTBR11 70 VBMX ,07 16 S16J-SVTBR VBMX ,20 6 B06A-DER 32 * 0,01 8 S08B-SVDBR11 40 VBMX ,02 10 S10D-SVDBR11 60 VBMX ,04 12 S12E-SVDBR11 70 VBMX ,07 16 S16J-SVDBR VBMX ,20 Wijzigingen voorbehouden. * HSS vierkante schacht. Voor toebehoren en onderdelen, zie blz

266 EPB ruw kotterkoppen Instructies Montage van snijplaathouders Verwijder centrale schroef (3) en moer (4) (Fig. 1). Fig. 1 Steek beide snijplaathouders (2) en (2 ) tegelijkertijd in de kop, door de groeven op de instelspieën te plaatsen (Fig. 2). Fig. 2 Plaats centrale schroef (3) en moer (4), controleer dat de klemvlakken overeenkomen met de kopvlakken (Fig. 3 en Fig. 4). Draai schroef (3) licht aan: de snijplaathouders hebben axiaal en radiaal contact met de kop, de diameter kan worden ingesteld: zie instructies voor diameterinstelling op blz 265. Fig. 3 Opmerking: controleer altijd dat de centrale schroef (3) ontgrendeld is alvorens de diameterinstelling van beide snijplaathouders uit te voeren.stel de snijplaathouders in op de gewenste diameter, gebruik hiervoor schroef (5) en/of (6) (Fig. 5). Zie voor symmetrische of verstelde methodes blz Draai na de diameterinstelling centrale schroef (3) stevig vast (zie aanbevolen aandraaimomenten). Fig. 4 Kop A750 - Afmeting Centrale schroef (3) aandraaimoment (Nm) Klemschroef aandraaimoment (Nm) 4,5 8,5 14,5 27, ,4 0,6 1,2 1, Fig. 5 EPB ruw kotterkoppen Instructies 264

267 EPB ruw kotterkoppen Instructies Diameterinstelling Diameterinstelling voor symmetrisch kotteren (A+A) Voor symmetrisch kotteren zijn twee identieke type A standaard snijplaathouders nodig (met identieke aansnijdhoek) (Fig. 1). Symmetrische positionering van de snijplaathouders wordt bereikt met behulp van het geïntegreerde koppelingsmechanisme van de kop: simultane diameterinstelling van de snijplaathouders is mogelijk vanaf beide zijden van de kotterkop, via een van de twee stelschroeven met schaalverdeling (Fig. 2). Let op, er is geen koppelingsmechanisme in de kleinste kop 18 tot 24 mm (A750 00). Fig. 1 Symmetrisch kotteren Opmerkingen: de kotterkoppen worden geleverd met symmetrische positionering van de instelspieën en vastgeklemd koppelingsmechanisme, voor simultane instelling. De voeding per omw. komt overeen met de aanbevolen voeding per tand, maal twee (twee snijkanten op dezelfde diameter). Een speermaat kan worden gebruikt om de diameterbijstelling te meten, als er geen voorinstelapparaat beschikbaar is. De stelschroeven met verdeelschaal maken aanvullende diameterbijstelling direct op het gereedschap mogelijk (1 increment = 0,1 mm op de diameter). Voor afzonderlijke diameterinstelling van de snijplaathouders kan het koppelingsmechanisme worden uitgeschakeld (zie hieronder). Fig. 2 Simultane instelling Diameterinstelling voor versteld kotteren (B+A) In specifieke gevallen is versteld kotteren beter geschikt dan symmetrisch kotteren: Als de symmetrische positionering geen radiale snijdiepte toestaat. Onvoldoende machinevermogen: overschakelen op versteld kotteren verlaagt het energieverbruik. Zowel ruw kotter- als finiseerkottertoepassingen tegelijkertijd: in het geval van korte doorlopende gaten is het mogelijk om en ruw kottersnijplaat en een finiseerkottersnijplaat te combineren en beide bewerkingen tegelijkertijd uit te voeren. De gewenste (E) axiale verstelling op de kleinste diameter wordt bereikt door vervanging van een type A snijplaatopname door een verlengde type B snijplaathouder (met een onderscheidend merkteken op de voorzijde) met een identieke aansnijdhoek (Fig. 3).De voeding per omw. is gelijk aan de aanbevolen voeding voor één tand. De maximum voeding per omw. bij versteld kotteren (f max) wordt bepaald door het type B snijplaathouder en wordt in de onderstaande tabel getoond. Fig. 3 Versteld kotteren Snijplaathouder afm (type f Max. (mm/omw) 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Fig. 4 Koppelingsmechanisme uitschakelen Om de snijplaathouders versteld in te stellen, moet het koppelingsmechanisme uitgeschakeld worden. Dit gebeurt door de klemschroef (7) één toer los te draaien (gebruik Torxplus schroevendraaier) terwijl de verstelschroef (6) stevig vastgehouden wordt (Fig. 4). Onafhankelijk verstellen is dan mogelijk met de verstelschroeven (5) en (6), die elk de verplaatsing van een snijplaathouder controleren (Fig. 5).De verlengde snijplaatopname (met een onderscheidend merkteken op de voorzijde) moet worden ingesteld op de boringradius min de halve snijdiepte (ap/2). De tweede snijplaatopname moet worden ingesteld op de boringdiameter. Fig. 5 Afzonderlijk instelling 265

268 EPB ruw kotterkoppen Instructies Teruggaan van verstelde naar symmetrische positionering van de snijplaathouders Om terug te gaan van verstelde naar symmetrische positionering, door opnieuw inschakelen van het koppelingsmechanisme, kunt u kiezen uit twee manieren: gebruik een voorinsteller en twee identieke snijplaathouders met geplaatste snijplaten. gebruik het instelblokje om het koppelingsmechanisme te indexeren, zonder snijplaathouders.instelblokjes type CAA zijn verkrijgbaar voor elke kopafmeting met koppelingsmechanisme (diameter 23 en groter). Getoond als Toebehoren op blz 259.Voor verdere toepassingsdetails zie het instructieblad dat samen met de kotterkop geleverd wordt. Afschuinringen type A5162 Een afschuinring is een combinatie van een ring en een of twee afschuingereedschap(pen). Gereedschappen zijn verkrijgbaar met een aanvalshoek van 15, 30 or 45.De ring wordt rond de Graflex opnames en/of tussenstukken geklemd.stelschroeven voor diameter en hoogte worden gebruikt om de positie van de afschuingereedschappen in te stellen. 266

269 EPB ruw kotterkoppen Instructies Aanbevolen bewerkingscondities Spindelvermogen: Aangezien voor ruw kotteren veel machinevermogen nodig is, adviseren wij om te controleren dat de betreffende machine geschikt is. Versteld kotteren is een oplossing om het vereiste vermogen te verlagen, omdat de voeding dan - vergeleken met symmetrische instelling - door twee wordt gedeeld voor dezelfde totale snijdiepte. Zie de berekening van het kottervermogen blz De beste prestaties worden bereikt met centrale koeling (hogere snijwaarden, betere oppervlakteruwheid, betere spaanafvoer, langere levensduur van snijplaten). Maximum snelheden voor ruw kotterkoppen Kop Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. Ruw kotterkoppen (met twee identieke snijplaathouders, symmetrisch ingesteld) (mm) (mm/omw) (m / min) (m / min) A A A A A A A A Opmerking. De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten rekening houdende met de andere snijcondities gekozen worden, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype, lengte of machinespindel. Bij snelheden vanaf 8000 tr/ min moeten de basis en de verlengingen/reducties fijn gebalanceerd worden. 267

270 EPB ruw kotterkoppen Instructies Probleembehandeling Slechte spaancontrole Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Voeding te laag Excessieve DOC verhoog de voeding Gebruik verstelde methode Ratelen & trillen Excessieve snelheid Extreme L/D ratio Verlaag de snijsnelheid, niet de voeding Verkort het gereedschap om voor meer stijfheid Verhoog OD van klemopname en tussenstuk Gebruik hardmetalen of zwaarmetalen verlengingen Uitbrokkeling of breuk van snijplaat Korte standtijd Spanen worden niet afgevoerd Onvoldoende machinevermogen Excessieve braamvorming bij uittrede Te grote snijplaatradius Onstabiel werkstuk Aansnijdhoek κ is 80 Ongeschikte snijplaat Zwaar onderbroken snede Spanen hopen op en worden opnieuw gesneden Ongeschikte snijplaat Excessieve snijsnelheid Snijplaatverspaning Te lage koelvloeistofdruk Kotterbaar te groot Excessieve snedediepte Onvoldoende ruimte onder boring Slechte spaancontrole Excessieve voeding Excessieve snedediepte Laag machinevermogen Excessieve voeding CC type snijplaathouders 90 Snijkrachten te hoog Gebruik snijplaat met kleinere radius Verbeter ondersteuning van bevestiging en klem Neem een κ =90, type CC snijplaat Neem een hardere snijplaatkwaliteit Gebruik zo mogelijk een grotere radius Verlaag snelheid, verlaag voeding Controleer kotterbaar/boringdiameter vrijloop Verbeter spaancontrole, verhoog voeding Neem een slijtagebestendigere hardmetaalkwaliteit Verlaag de snelheid Controleer snedediepte en voeding Verhoog koelvloeistofdruk Neem zo mogelijk een kleinere kop met verlengde opname Gebruik verstelde methode Plaats het werkstuk hoger op de tafel Zie hierboven Reduce feed (not less then 25% of insert radius) Gebruik verstelde methode RPM in gebied van laag spindelkoppel: verhoog snelheid RPM in gebied van overschakelen naar andere versnelling: wijzig RPM Stel snijplaat in op hogere spaanhoek (in extreme gevallen op HSS) Verlaag snedediepte Verlaag voeding Gebruik 80 vierkante snijplaathouder Verlaag snedediepte Verlaag snijplaatradius 268

271 EPB Ruw kotterkoppen EPB Ruw kotterkoppen 269

272 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore OD-overdraaien Gleufsteken Onderbroken snede kotteren Kotteren EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore 270

273 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Precisie, gebruiksgemak en modulariteit Finiseer kotterkoppen met axiaal bevestigde gereedschappen 0,3-108 mm Precisie Micrometrische instelling (2,5μ op de diameter): precisie op gatdiameter tot IT5 realiseerbaar. Stevige gereedschappen voor volledige controle over de gatgeometrie en oppervlakteruwheid (Ra 0.6 realiseerbaar). Gebruiksvriendelijk LibraOne systeem met één enkele balanceerring, met directe aflezing, geen tabel nodig. IBL indirect barrel locking klemsysteem: ingestelde niet beïnvloed door klemschroef. Geschikt voor onderbroken snede. Kop met koelkanaal en centrale koeling of buitenkoeling langs de gereedschappen en de Multi-purpose adapter. Tien kits voor een wijd toepassingsgebied van kottercapaciteit. Kosteneffectief Kottercapaciteit van 0,3 tot 108 mm, met slechts 3 koppen. De volhardmetalen gereedschappen en de snijplaathouders passen in alle koppen. De koppen zijn vervaardigd van roestvast staal en zijn levenslang gesmeerd. Productiviteit Schacht & flens gereedschapsklemsysteem voor een superieure stevigheid: hogere snelheden (bv. tot Vc 500 m/min in staal), hogere productiviteit, hogere precisie en betere oppervlakteruwheid. Fijn balanceerbare koppen laten hogere snelheden toe, verbeteren de gatgeometrie en verlagen de spanningen in de machinespindels. Multifuncioneel Kotteren, gleufsteken en OD-overdraaien met de Multi-purpose adapter (MPA) gebruikt met de - AxiaBore Plus - kop. Schacht & flens gereedschapsklemming 271

274 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore - Overzicht EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore - Overzicht 272

275 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore - Overzicht 5 AxiaBore finiseer kotterkoppen voor boringen 0,3-108 mm Een AxiaBore kop bestaat uit een kop en een gereedschap. AxiaBore kop kiezen Bereik HSM / Max. snelheden Gat geometrie Kosteneffectief NanoBore A , omw/min of 1500 m.min-1 [[ [[ Universeel AxiaBore A omw/min of 1000 m.min-1 [ [[ AxiaLibraBore A omw/min of 1500 m.min-1 [[ [ AxiaBore Plus - A * omw/min of 1000 m.min-1 [ [[[ [[[ AxiaLibraBore Plus - A omw/min of 1500 m.min-1 [[ [ Libra koppen zijn fijn balanceerbaar. De overige koppen worden vooraf gebalanceerd op de mediaanpositie.* Max 5000 omw/min bij gebruik van de universele adapter. Kottergereedschappen Opmerking: Op de hierna volgende productbladzijden is duidelijk aangegeven welke gereedschappen geschikt zijn voor welke koppen.volhardmetaal type gereedschappen (schacht 4 mm) voor de kleinste diameters (0.3 tot 6.2 mm), aanvalshoek 98. Vereisen reductiehulzen op gemonteerd te worden in de NanoBore TM en de Axia(Libra)Bore TM koppen. De gereedschappen hebben een taps klemgedeelte om de snijkantoriëntatie volgens ISO te verzekerendirecte snijplaat type gereedschappen (schacht 6, 12 of 16 mm) voor gatdiameters van 6 tot 13 mm. Stalen schacht voor korte gereedschappen en hardmetalen schacht voor lange gereedschappen. Voor WB of CC snijplaten en 90 aanvalshoek. Passen direct in de koppen. Het klemvlak verzekert een snijkantoriëntatie volgens ISO.Modulaire kotterbaren bestaande uit een schacht en een snijplaathouder voor diameters van 13 tot 63 mm. Schachten (diameter 12 of 16 mm) in staal voor korte gereedschappen, hardmetaal voor lange gereedschappen en Lightweight aluminium voor de grootste diameters. Passen direct in de koppen.zes snijplaathouders voor CC snijplaten en 90 aanvalshoek. Compatibel met alle schachten en laten zo toe om een groot kotterbereik te hebben met een gewone schacht. Multi-purpose adapter (MPA) Voor kotter- en OD-overdraai baren. Eveneens gleufsteek gereedschappen en gereedschappen op de Axia TM Plus kop. De MPD adapter en de gereedschappen hebben een vertande interface voor een precieze oriëntatie en met positioneringsincrementen van 2.5 mm op de diameter. Richtbaar spuitstuk voor de centrale koeling inbegrepen.selecteer de componenten om een universeel gereedschap op te bouwen via de MPA gereedschapskeuzediagrammen.een kotter of OD-overdraai gereedschap samenstellen Kotter en OD-overdraaien samenstellingen gebruiken dezelfde snijplaathouder en een tegengewicht. Kottersamenstelling: kies een geschikte snijplaathouder om te monteren op de kotter-/od-overdraaischacht, gebruik hiervoor de snijplaathouder selectietabel Kotteren (op de volgende productbladzijden). Zie montagevoorschriften in het hoofdstuk met gebruiksaanwijzingen. ODoverdraai-samenstelling: kies de geschikte snijplaathouder om te monteren op de kotter-/od-overdraaischacht, gebruik hiervoor de snijplaathouder selectietable OD-overdraaien (op de volgende productbladzijden). Zie montagevoorschriften in het hoofdstuk met gebruiksaanwijzingen.samenstellen van een gleufsteekgereedschap Een gleufsteeksamenstelling bestaat uit: een stel gleufsteek gereedschapshouders (één E= Extern en één I= Intern ), één gleufsteekgereedschap type S= tegen schouder of B= tegen gat. Als de gleuf tegen opstaande schouder (cilinder) ligt, kies dan type S, en als de gleuf tegen een gatwand ligt, kies dan type B. Als de gleuf noch tegen een schouder noch tegen een gatwand ligt, kunnen zowel een type S als een type B gebruikt worden. 273

276 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Eigenschappen NanoBore kop - Bestelnr. A76001 Ultrakleine kop finiseerkotteren 0,3 8 mm: uitwendige diameter 25 mm, lengte 25 mm, met Graflex connectie maat 2, gereedschapsbevestiging 6 mm. Bewerkingssnelheden tot omw/min of m/min (wat het eerst wordt bereikt zonder een van beide te overschrijden) voor bewerking van zeer kleine diameters. De reductiebus (6-4 mm) met oriëntatievlak en pin voor opname van de volmetaal kottergereedschappen wordt samen met de kotterkoppen geleverd. AxiaBore kop - Bestelnr. A76002 Kleine kop voor finiseerkotteren 2 20 mm: uitwendige diameter 36,5 mm, lengte 32 mm, met Graflex connectie maat 3, gereedschapsbevestiging 12 mm. Deze kop is geoptimaliseerd voor moeilijk toegankelijke boringen. De reductiebus (12-4 mm) met oriëntatievlak en pin voor bevestiging van de volmetaal kottergereedschappen wordt samen met de kotterkoppen geleverd. Opmerking: behalve de gereedschappen van 2 tot 6 mm kunnen ook kleinere NanoBore gereedschappen (0,3 tot 2,1 mm) worden bevestigd, maar hierbij is de bewerkingssnelheid beperkt tot omw/min (of 1000 m/min): een NanoBore kop heeft de voorkeur. AxiaLibraBore kop Bestelnr. A76012 Kleine balanceerbare kop voor finiseerkotteren 2 20 mm: dezelfde eigenschappen als de AxiaBore kop, maar met fijnbalancering (lichaamslengte 50 mm). Fijn balanceerbare koppen maken hogere snelheden tot omw/min of m/min (wat het eerst wordt bereikt zonder een van beide te overschrijden), verbeteren de gatgeometrie en verlagen de belasting op de machinespindel. LibraOne balancering wordt uitgevoerd door de balanceerring met verdeelschaal (overeenkomstig de balanceercode van het gebruikte gereedschap en de te kotteren diameter) in lijn te brengen met het merkteken op de kotterkop. Geen diagram nodig. EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Eigenschappen 274

277 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Eigenschappen - AxiaBore Plus - kop - Bestelnr. A76003 Multi-purpose kop voor finiseerkotteren 6 tot 108 mm, OD-overdraaien 2 tot 57 mm en gleufsteken 19 tot 96 mm: Uitwendige diameter 54 mm, lengte 45 mm, met Graflex aansluiting afmeting 5 en gereedschapsklemming 16 mm. Geschikte gereedschappen: alle gereedschappen met een schacht 16 mm, voor direct klemming in de koppen. Deze kop is tevens ontworpen om uitgerust te worden met de MPA (Multi-purpose adapter), voor finiseerkotteren van grote diameters, OD-overdraaien en kopgleufsteken. - AxiaLibraBore Plus - kop - Bestelnr. A76013 Balanceerbare kop voor finiseerkotteren 6 tot 33 mm: Dezelfde eigenschappen als de AxiaBore TM Plus kop, maar met fijn balancering (lengte lichaam 65 mm). Fijn balanceerbare koppen laten hogere snelheden toe (tot t/min of 1500 m/min (degene die eerst bereikt wordt, zonder de andere te overschrijden)), verbeteren de gatgeometrie en verlagen de belasting op de spindel. LibraOne balanceren wordt uitgevoerd door de gegradueerde instelring af te stellen (in functie van de balanceercode van het gebruikte gereedschap en de te kotteren diameter) volgens de merkstreep op de kotterkop. Er is geen balanceertabel nodig. Fijn balanceren is enkel mogelijk voor de kleinste kotter gereedschappen (diameter 6 tot 33 mm). Opmerking: als een groter Alu of MPA gereedschap van de AxiaBore TM Plus op de Axia- LibraBore TM Plus kop gebruikt wordt, is fijn balanceren niet mogelijk en dan moet de balanceerring ingesteld worden op de pre-balanceerpositie van de kop. De maximum snelheid is dan dezelfde als voor de AxiaBore TM Plus. 275

278 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Eigenschappen AxiaBore kits Opmerking: de AxiaBore koppen zijn afzonderlijk verkrijgbaar (kop + reductiebus, instelsleutels en bedieningsinstructie), of als kits geleverd in een beschermende verpakking. Er zijn tien verschillende kits, zie de Productbladzijde voor informatie over de inhoud. NanoBore kit: Inclusief kop, reductiebus, een complete set gereedschappen (cap. 0,3-8 mm), instelsleutels en bedieningsinstructie, evenals een vergrootglas. AxiaBore (A & B) kits en AxiaLibraBore (A & B) kits: Kit A omvat de kop, een serie kottergereedschappen en snijplaathouders ( 6-20 mm), instelsleutels en bedieningsinstructie. Kit B omvat de inhoud van kit A met een grotere serie gereedschappen ( 2-20 mm). NanoBore kit - AxiaBore Plus - (A & B) kits en - AxiaLibraBore Plus - (A & B) kits: Kit A omvat de kop, een serie kottergereedschappen en snijplaathouders ( 6-33 mm), instelsleutels en bedieningsinstructie. Kit B omvat de inhoud van kit A met een grotere serie gereedschappen ( 6-63 mm). AxiaLibraBore kit B Kit gereedschappen voor vlakgleufsteken en OD-overdraaien: Inclusief de MPA (universele adapter), vertande schacht en twee snijplaathouders voor kotteren en OD-overdraaien, het tegengewicht en de vertande booropnames voor gleufsteken I en E. Deze gereedschappen zijn geschikt voor de - AxiaBore Plus - kop. - AxiaLibraBore Plus - kit B Kit gereedschappen voor gleufsteken en OD-overdraaien 276

279 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Coderingen Codering, AxiaBore koppen Axiaal finiseerkotteren Kopafmeting Codering, gereedschappen Kotterkop Balanceerbare kop 1 = balanceerbaar 0 = voorgebalanceerd in mediaanpositie Kit Volhardmetaal gereedschappen Volhardmetaal gereedschap Kotteren diametercapaciteit (1) 1) 0 = 0,3 tot 0,5 1 = 0,5 tot 1 2 = 1 tot 2 3 = 2 tot 3 4 = 3 tot 4,5 5 = 4,5 tot 6 Snijplaat kotterbaren 2) 2 = = = AxiaBore gereedschap Kotteren diametercapaciteit (2) Gereedschapsschacht bevestigingsbreedte 4mm Hardmetaal Aanvalshoek 90 3) 0 = staal (kort gereedschap) 2 = hardmetaal (lang gereedschap) AxiaBore kotterkop Gereedschapsschacht bevestigingsbreedte Opnamemateriaal (3) Schachten voor kotterbaren 4) Diametercapaciteit in relatie tot de geselecteerde snijplaathouder 0 = 13 en hoger 1 = 18 en hoger 2 = 33 en hoger 3 = 48 en hoger 5) S = staal (korte schachten) E = hardmetaal (lange schachten) A = aluminium (grootste Ø) Kotterschacht voor bevestigen snijplaathouder AxiaBore kottergereedschap Schacht bevestigingsbreedte Opnamemateriaal (5) Kotteren diametercapaciteit (4) Snijplaathouder voor kotterbaren 6) Diametercapaciteit in relatie tot de geselecteerde kotterschacht: maat 0 tot 6. Snijplaathouder op de schacht te bevestigen EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Coderingen AxiaBore kottergereedschap Kotteren diametercapaciteit (6) 277

280 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Type A760 0x AxiaBore koppen, niet balanceerbaar Graflex schacht Afmetingen in mm Max bewerkingssnelheid** Afm. d Capaciteit C mm Bestelnr. Omschrijving A D d 1 Max toerental Max m/min A AxiaBore 36, , *** A AxiaBore Plus **** ,810 Voor geschikte kottergereedschappen, zie blz * Zonder gereedschap. ** Hetgene het eerst bereikt wordt zonder het andere te overschrijden. *** AxiaBore Plus - kop voor kotteren 6 tot 108 mm, OD-overdraaien 2 tot 57 mm, kopgleufsteken 19 tot 96 mm. **** Max 5000 omw/min bij gebruik van MPA. Toebehoren Onderdelen Opbergkoffer Loep Reductiebussen voor volhardmetaal gereedschappen Gereedschap klemschroef (2) Diameter klemschroef (3) Sleutel voor (2) (3) (4) Voor Ontwerp 1 Ontwerp 2 d 1 d 2 Ontwerp S A B L01 05A A M4001A H2.0-2D 2 A M06 05A AU A M03C 3 A M07 AU A H044 4 Wijzigingen voorbehouden. 278

281 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Type A760 1x AxiaBore koppen, balanceerbaar Graflex schacht Afmetingen in mm Max bewerkingssnelheid** Capaciteit C Afm. d mm Bestelnr. Omschrijving A D d 1 Max toerental Max m/min A AxiaLibraBore 36, , *** A AxiaLibraBore Plus ,150 Voor geschikte kottergereedschappen, zie blz * zonder gereedschap. ** Hetgene het eerst bereikt wordt zonder het ander te overschrijden. *** Capaciteiten - AxiaLibraBore Plus - kop, met balancering. Toebehoren Opbergkoffer Onderdelen Reductiebus voor volhardmetaal gereedschappen Gereedschap klemschroef (2) Diameter klemschroef (3) Balanceerring klemschroef (6) Sleutel voor (2) (3) (4) (6) Voor d 1 d 2 S A M06 05A AU A71030 AU M03C 3 A M07 AU A AU H044 4 Wijzigingen voorbehouden. 279

282 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Kottergereedschappen, volhardmetaal Gereedschapmateriaal Voor kop A Capaciteit C mm*** d 1 mm Bestelnr. Afmetingen in mm L l a f 1 r Aanvalshoek κ Aanbevolen snijvoorwaarden** Voeding Snedediepte f (mm/ ap (mm) omw) Balanceercode Volhardmetaal* ,3-0,6 4 A ,2 0,25 0, ,02 0,01 0, ,5-1,1 4 A ,45 0, ,02 0,01 0, ,1 4 A ,95 0,45 0, ,03 0,02 0, /...02/ ,2 4 A ,80 0,88 0, ,05 0,02 0,003 E /...02/ ,7 4 A ,75 1,35 0, ,06 0,03 0,004 E /...02/ ,5-6,2 4 A ,95 1,95 0, ,08 0,03 0,005 E15 Wijzigingen voorbehouden. * Deze gereedschappen met een schachtdiameter van 4 mm vereisen het gebruik van een reductiebus, die bij de betreffende koppen en kits wordt geleverd. ** Voor snijsnelheid zie blz 301. *** + 0,1 mm extra capaciteit realiseerbaar. 280

283 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Kotterbaren, snijplaattype Voor kop A Capaciteit C mm** d 1 mm Bestelnr. Afmetingen in mm L l a f 1 r Gereedschapmateriaal Aanvalshoek κ Geschikte snijplaatafmeting Ontwerp Balanceer code Volhardmetaal, snijplaattype A ,50 2,9-90 WB ,005-02/ A ,50 2, WB ,030 S21 03/ A ,50 2, WB ,067 S31 02/ A ,40 3, WB ,033 S22 03/ A ,40 3, WB ,070 S32 02/ A ,35 4, CC ,038 S23 03/ A ,35 4, CC ,076 S33 Volhardmetaal, snijplaattype A ,50 2,9-90 WB ,012-02/ A ,50 2, WB ,057 E21 03/ A ,50 2, WB ,130 E31 02/ A ,40 3, WB ,069 E22 03/ A ,40 3, WB ,140 E32 02/ A ,35 4, CC ,092 E23 03/ A ,35 4, CC ,164 E33 ** + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. Toebehoren Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaat klemschroef (1) Voor snijplaat afm Torx Plus Torx Plus WB T06P-3 06 C02035-T06P 06 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 Wijzigingen voorbehouden. 281

284 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Kotterschachten, voor modulaire finiseerkotterbaren Afmetingen in mm Gereedschapmateriaal Staal Hardmetaal Aluminium Voor kop A Capaciteit C mm** d 1 mm Bestelnr. L 1 l 1 f 2 Ontwerp...02/ A760 S20 42,5 30 1,4 1 0, / A760 S30 43,5 30 1,4 1 0, / A760 S31 53,5 40 3,9 1 0, / A760 E20 62,5 50 1,4 1 0, / A760 E30 73,5 60 1,4 1 0, / A760 E31 83,5 70 3,9 1 0, *** A760 A32 58, ,5 2 0, *** A760 A33 78, ,330 * Zonder snijplaathouder. ** + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. *** Indien gebruikt op A geen fijnbalancering mogelijk. Selecteer de gewenste combinatie(s) van schacht en snijplaathouder(s) via het Keuzediagram voor modulaire finiseerkotterbaar op blz 284. Toebehoren Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaat klemschroef (1) Voor Torx Plus Torx Plus alle kotterschacht T15P-3 15 C04008-T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 282

285 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Snijplaathouders, voor modulaire finiseerkotterbaren Afmetingen in mm Snijplaathouder Bestelnummer l 1 f 1 Geschikte snijplaatafmeting Aanvalshoek κ A765 R1 10 4,95 CC ,005 A765 R2 10 6,2 CC ,006 A765 R3 10 7,45 CC ,006 A765 R4 10 8,7 CC ,007 A765 R5 10 9,95 CC ,007 A765 R ,2 CC ,008 * f 1 indien gebruikt met snijplaattype CC Selecteer de gewenste combinatie(s) van schacht en snijplaathouder(s) via het Keuzediagram voor modulaire finiseerkotterbaar op blz 284. Toebehoren Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaat klemschroef (1) Voor snijplaat afm Torx Plus Torx Plus CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 Wijzigingen voorbehouden. 283

286 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: modulaire finiseerkotterbaar Selecteer de combinatie schacht + snijplaathouder om de gewenste kotterbaar samen te stellen in relatie tot diameter en lengte. Let op de balanceercode van de baar (toevoeging van achtervoegsel voor schacht en snijplaathouder). Gereedschapmateriaal Staal Voor kop A A A A Capaciteit C mm* d 1 mm Kotterschacht Bestelnummer Afmetingen in mm Snijplaathouder L l a f 1 Geschikte snijplaatafmeting Aanvalshoek κ Balanceercode 13-15,5 12 A765 R ,35 6,35 CC S20R1 15, A760 S20 A765 R ,60 7,60 CC S20R A765 R ,85 8,85 CC S20R ,5 16 A765 R ,35 6,35 CC S30R1 A760 S30 15, A765 R ,60 7,60 CC S30R ,5 16 A765 R ,85 8,85 CC S31R1 20, A765 R ,10 10,10 CC S31R ,5 16 A765 R ,35 11,35 CC S31R3 A760 S31 25, A765 R ,60 12,60 CC S31R ,5 16 A765 R ,85 13,85 CC S31R5 30, A765 R ,10 15,10 CC S31R6 Hardmetaal A A A A ,5 12 A765 R ,35 6,35 CC E20R1 15, A760 E20 A765 R ,60 7,60 CC E20R A765 R ,85 8,85 CC E20R ,5 16 A765 R ,35 6,35 CC E30R1 A760 E30 15, A765 R ,60 7,60 CC E30R ,5 16 A765 R ,85 8,85 CC E31R1 20, A765 R ,10 10,10 CC E31R ,5 16 A765 R ,35 11,35 CC E31R3 A760 E31 25, A765 R ,60 12,60 CC E31R ,5 16 A765 R ,85 13,85 CC E31R5 30, A765 R ,10 15,10 CC E31R6 Aluminium A760 03** 33-35,5 16 A765 R ,45 16,45 CC , A765 R ,70 17,70 CC ,5 16 A765 R ,95 18,95 CC A760 A32 40, A765 R ,20 20,20 CC ,5 16 A765 R ,45 21,45 CC , A765 R ,70 22,70 CC ,5 16 A765 R ,45 23,95 CC , A765 R ,70 25,20 CC ,5 16 A765 R ,95 26,45 CC A760 A33 55, A765 R ,20 27,70 CC ,5 16 A765 R ,45 28,95 CC , A765 R ,70 30,20 CC * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Indien gebruikt op A geen fijnbalancering mogelijk. Gedetailleerde beschrijving van kotterschachten en snijplaathouders, zie blz

287 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Universele adapter (MPA) Uitsluitend geschikt voor - AxiaBore Plus - A kop*. Ontworpen voor bevestigen van een schacht en een tegengewicht (voor kotteren of OD-overdraaien) of twee boorhouders voor gleufsteken. Centrale koeling met regelbaar spuitstuk (3). Capaciteit C mm Afmetingen in mm Voor kotteren Voor OD-overdraaien Voor gleufsteken d 1 mm Bestelnummer L 1 l A BDA16 BS ,260 * Indien gebruikt met een - AxiaLibraBore Plus - A kop, geen fijnbalancering mogelijk, zie blz 275. Selecteer de gewenste componenten voor samenstellingen voor kotteren, OD-overdraaien of gleufsteken in de selectietabellen op blz Toebehoren Onderdelen Sleutel voor klemschroef Klemschroef (1) Veger (2) Voor S BDA16 BS HL D ZC06 Wijzigingen voorbehouden. 285

288 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Schacht & tegengewicht, voor kotteren of OD-overdraaien op MPA. Ontwerp 1 Ontwerp 2 Voor bevestiging op MPA. Schacht kan worden gebruikt voor kotteren of OD-overdraaien. Gebruikt dezelfde snijplaathouders als de modulaire kotterschachten. Capaciteit C mm** Afmetingen in mm Type Voor kotteren Voor OD-overdraaien d mm d 1 mm Bestelnummer L 1 l 1 f 2 Aansnijdhoek κ Ontwerp Schacht* BAS25 MH ,093 Tegengewicht BAS25 CW ,5 48, ,100 * Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 283. ** Capaciteit voor kotteren en OD-overdraaien is gerelateerd aan de geselecteerde snijplaathouders en de instelpositie van de schachten, zie Keuzediagram voor snijplaathouders voor kotteren of OD-overdraaien op blz Toebehoren Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaat klemschroef (1) Voor Torx Plus Torx Plus BAS25 MH1660 T15P-3 15 C04008-T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 286

289 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Gleufsteekhouders, voor kopgleufsteken op MPA Inwendig Uitwendig Afmetingen in mm Type Capaciteit C mm* d 1 mm Bestelnummer d L 1 Gleufsteekhouder, I (inwendig) BAS25 FGI ,100 Gleufsteekhouder, E (uitwendig) BAS25 FGE ,100 * Gereedschappen voor gleufsteken moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 288. ** Capaciteit bij gleufsteken is gerelateerd aan het geselecteerde gleufsteekgereedschap, de instelpositie en de oriëntatie van de booropname voor gleufsteken, met behulp van de Keuzediagrammen voor gleufsteekgereedschap tegen cilinder (of tegen boring), zie blz Toebehoren Torxsleutel voor (1) Onderdelen Gleufsteekgereedschap klemschroef (1) Voor Torx Plus Torx Plus BAS25 FGI35 T15P L0607T15P 15 BAS25 FGE35 T15P L0607T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 287

290 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Gleufsteekgereedschappen Ontwerp 1 Capaciteit C mm* Ontwerp 2 Ontwerp 3 Afmetingen in mm Ontwerp d 1 4 a mm Bestelnr. L f 1 r Max. gleufdiepte t Gleufsteekgereedschap -tegen cilinder AFG ,95 0,15 2 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 3 0, AFG ,95 0,15 4 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 5 0, AFG ,95 0,15 6 0,007 Gleufsteekgereedschap -tegen boring- C AFG ,95 0,15 2 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 3 0, AFG ,95 0,15 4 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 5 0, AFG ,95 0,15 6 0,007 Wijzigingen voorbehouden. * Capaciteit bij gleufsteken hangt af van geselecteerde gleufsteekgereedschap, instelpositie en oriëntatie van de booropname voor gleufsteken, a.h.v. de Keuzediagrammen voor gleufsteekgereedschap tegen cilinder (of tegen boring) zie blz

291 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: snijplaatopnames voor kotteren met MPA Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste kottercapaciteit te hebben. Opmerking. Een kottersamenstelling vereist: - een AxiaBoreTM Plus kop (A760 03); - een MPA adapter (BDA16BS25100); - een schacht (BAS25MH1660); een tegengewicht (BAS25CW1660); - en een snijplaathouder (A765R) die moet gekozen worden in de tabel. Capaciteit C mm* Snijplaathouder bestelnr. Afmetingen in mm d d 1 L l 1 a Instelpositie Aanvalshoek κ Geschikte snijplaatafmeting 53-55,5 A765 R , CC ,5-58 A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , CC A765 R , ,5 90 CC ,5-63 A765 R , ,2 90 CC A765 R , ,7 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-68 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,3 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-73 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-78 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-83 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-88 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-93 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-98 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC ,5-103 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , CC ,5-108 A765 R , ,2 90 CC * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. Gedetailleerde beschrijving van snijplaathouders, zie blz

292 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: snijplaathouders voor OD-overdraaien met MPA Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste OD-overdraai capaciteit te hebben. Opmerking. Een OD-overdraai samenstelling vereist: - een AxiaBoreTM Plus kop (A760 03); - een MPA adapter (BDA16BS25100); - een schacht (BAS25MH1660); - een tegengewicht (BAS25CW1660); - en een snijplaathouder (A765R) die moet gekozen worden in de tabel. Capaciteit C mm* Snijplaathouder bestelnr. Afmetingen in mm d d 1 L l 1 a Instelpositie Aanvalshoek κ Geschikte snijplaatafmeting 2-4,5 A765 R , ,2 90 CC ,5-7 A765 R , CC ,5 A765 R , ,2 90 CC A765 R , ,7 90 CC ,5-12 A765 R , CC A765 R , ,5 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-17 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-22 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-27 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-32 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-37 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-42 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-47 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5-52 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,2 90 CC ,5-57 A765 R , CC * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. Gedetailleerde beschrijving van snijplaatopnames, zie blz

293 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen cilinder- voor gleufsteken met MPA Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste gleufsteekcapaciteit te hebben. a Capaciteit C mm* -tegen cilindergleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm d 1 L l 2 f 1 r Max. gleufdiepte t Opmerking. Een gleufsteeksamenstelling vereist: - een AxiaBoreTM Plus kop (A760 03); - een MPA adapter (BDA16BS25100); - een schacht (BAS25MH1660); - een tegengewicht (BAS25CW1660) - en een snijplaathouder (A765R) die moet gekozen worden in de tabel. * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz I , I , I , I , E / 4-I 1/ , E / 5-I 1/ , AFG E / 6-I 1/ , E / 7-I 1/ , E / 8-I 1/ , E , E , E , E ,2 2 1, I ,2 3 1, I ,2 3 1, I ,2 3 1, I ,2 3 1, E / 4-I 1/ ,2 3 1, E / 5-I 1/ ,2 3 1, AFG E / 6-I 1/ ,2 3 1, E / 7-I 1/ ,2 3 1, E / 8-I 1/ ,2 3 1, E ,2 3 1, E ,2 3 1, E ,2 3 1, E , I , I , I , I , E / 4-I 1/ , E / 5-I 1/ , AFG E / 6-I 1/ , E / 7-I 1/ , E / 8-I 1/ , E , E , E , E ,

294 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen cilinder- voor gleufsteken met MPA (vervolg) a Capaciteit C mm* -tegen cilindergleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm d 1 L l 2 f 1 r Max. gleufdiepte t 2, I ,2 5 2, I ,2 5 2, I ,2 5 2, I ,2 5 2, E / 4-I 1/ ,2 5 2, E / 5-I 1/ ,2 5 2, AFG E / 6-I 1/ ,2 5 2, E / 7-I 1/ ,2 5 2, E / 8-I 1/ ,2 5 2, E ,2 5 2, E ,2 5 2, E ,2 5 2, E , I , I , I , I , E / 4-I 1/ , E / 5-I 1/ , AFG E / 6-I 1/ , E / 7-I 1/ , E / 8-I 1/ , E , E , E , E ,2 6 * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz

295 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen boring- voor gleufsteken met MPA Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste gleufsteekcapaciteit te hebben. a Capaciteit C mm* -tegen boringgleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm d 1 L l 2 f 1 r Max. gleufdiepte t C I , I , I , I , E / 4-I 3/ , E / 5-I 3/ , AFG E / 6-I 3/ , E / 7-I 3/ , E / 8-I 3/ , E , E , E , E ,2 2 Opmerking. Een gleufsteeksamenstelling vereist: - een AxiaBoreTM Plus kop (A760 03); - een MPA adapter (BDA16BS25100); - een schacht (BAS25MH1660); - een tegengewicht (BAS25CW1660) - en een snijplaathouder (A765R) die moet gekozen worden in de tabel. * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz , I ,2 3 1, I ,2 3 1, I ,2 3 1, I ,2 3 1, E / 4-I 3/ ,2 3 1, E / 5-I 3/ ,2 3 1, AFG E / 6-I 3/ ,2 3 1, E / 7-I 3/ ,2 3 1, E / 8-I 3/ ,2 3 1, E ,2 3 1, E ,2 3 1, E ,2 3 1, E , I , I , I , I , E / 4-I 3/ , E / 5-I 3/ , AFG E / 6-I 3/ , E / 7-I 3/ , E / 8-I 3/ , E , E , E , E ,

296 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen boring- voor gleufsteken met MPA (vervolg) a Capaciteit C mm* -tegen boringgleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm d 1 L l 2 f 1 r Max. gleufdiepte t 2, I ,2 5 2, I ,2 5 2, I ,2 5 2, I ,2 5 2, E / 4-I 3/ ,2 5 2, E / 5-I 3/ ,2 5 2, AFG E / 6-I 3/ ,2 5 2, E / 7-I 3/ ,2 5 2, E / 8-I 3/ ,2 5 2, E ,2 5 2, E ,2 5 2, E ,2 5 2, E , I , I , I , I , E / 4-I 3/ , E / 5-I 3/ , AFG E / 6-I 3/ , E / 7-I 3/ , E / 8-I 3/ , E , E , E , E ,2 6 * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz

297 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore AxiaBore kits - Inhoud Alle kits worden in een bewaarverpakking geleverd. Leveringsinhoud Kotterbaar NanoBore Kit B cap. 0,3-8 mm (met alle gereedschappen) Bestelnummer Kop Snijplaathouder Gereedschap C mm Materiaal l mm Reductiebussen & sleutel A760 01B A A ,3-0,5 Volhardmetaal frees 1,2 935L01 * 0,725 A ,5-1 Volhardmetaal frees 2 05A ** A Volhardmetaal frees 5 H2.0-2D *** A Volhardmetaal frees 8 T06P-2 *** A ,5 Volhardmetaal frees 10 A ,5-6 Volhardmetaal frees 15 A Staal 16 A Hardmetaal 26 AxiaBore Kit A cap mm A760 02A A A Staal 16 A765 R1 03M03C *** 1,200 A Staal 22 A765 R2 T06P-2 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-2 *** A760 S Staal, modulair 40 AxiaBore Kit B cap mm A760 02B A A Volhardmetaal frees 8 A765 R1 05A ** 1,600 A ,5 Volhardmetaal frees 10 A765 R2 03M03C *** A ,5-6 Volhardmetaal frees 15 A765 R3 T06P-2 *** A Staal 16 T07P-2 *** A Hardmetaal 27 A Staal 22 A Hardmetaal 37 A Staal 30 A Hardmetaal 55 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Hardmetaal, mod. 70 AxiaLibraBore Kit A cap mm A760 12A A A Staal 16 A765 R1 03M03C *** 1,300 A Staal 22 A765 R2 T06P-2 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-2 *** A760 S Staal, modulair 40 AxiaLibraBore Kit B cap mm A760 12B A A Volhardmetaal frees 8 A765 R1 05A ** 1,700 A ,5 Volhardmetaal frees 10 A765 R2 03M03C *** A ,5-6 Volhardmetaal frees 15 A765 R3 T06P-2 *** A Staal 16 T07P-2 *** A Hardmetaal 27 A Staal 22 A Hardmetaal 37 A Staal 30 A Hardmetaal 55 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Hardmetaal, mod. 70 Wijzigingen voorbehouden. * Vergrootglas. ** Reductiebus. *** Sleutel. 295

298 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore AxiaBore kits - Inhoud (vervolg) Alle kits worden in een bewaarverpakking geleverd. Leveringsinhoud Bestelnummer Kop Kotterbaar Gereedschap C mm Materiaal l mm Snijplaathouder Reductiebussen & sleutel AxiaBore Plus - Kit A cap mm A760 03A A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 2,600 A Staal 22 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-3 *** A760 S Staal, modulair 40 A765 R4 T15P-3 *** A760 S Staal, modulair 50 A765 R5 A765 R6 AxiaBore Plus - Kit B cap mm A760 03B A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 4,000 A Hardmetaal 27 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 22 A765 R3 T07P-3 *** A Hardmetaal 27 A765 R4 T15P-3 *** A Staal 30 A765 R5 A Hardmetaal 55 A765 R6 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Hardmetaal, modulair 70 A760 S Staal, modulair 50 A760 E Hardmetaal, modulair 80 A760 A Aluminium, modulair 60 A760 A Aluminium, modulair 80 AxiaLibraBore Plus - Kit A cap mm A760 13A A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 2,900 A Staal 22 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-3 *** A760 S Staal, modulair 40 A765 R4 T15P-3 *** A760 S Staal, modulair 50 A765 R5 A765 R6 AxiaLibraBore Plus - Kit B cap mm A760 13B A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 4,300 A Hardmetaal 27 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 22 A765 R3 T07P-3 *** A Hardmetaal 37 A765 R4 T15P-3 *** A Staal 30 A765 R5 A Hardmetaal 55 A765 R6 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Hardmetaal, modulair 70 A760 S Staal, modulair 50 A760 E Hardmetaal, modulair 80 A760 A Aluminium, modulair 60 A760 A Aluminium, modulair 80 Gereedschappen voor vlakgleufsteken & overdraaien Kit C A760 03C BDA16 BS25100 MPA A765 R1 T15P-3 *** 1,500 BAS25 MH1660 Schacht A765 R2 T07P-2 *** BAS25 CW1660 Tegengewicht BAS25 FGI35 Booropname voor gleufsteken BAS25 FGE36 Booropname voor gleufsteken Wijzigingen voorbehouden. * Vergrootglas. ** Reductiebus. *** Sleutel. 296

299 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies Gereedschapsklemming (Fig. 1) Opmerking: met uitzondering van de kleinste NanoBore kop, hebben alle AxiaBore koppen een cilinder & flens klemming voor gereedschappen, voor superieure gereedschapstevigheid. De gereedschap klemschroef oriënteert en klemt het gereedschap in de stelcilinder. De klemschroef heeft een veerplunjer, die is ontworpen om de gereedschapsflens voor te spannen tegen het kotterkopvlak. Eenmaal op zijn plaats en vastgeklemd, kan de diameter worden bijgesteld. Alle koppen realiseren snijkantoriëntatie volgens ISO. Gereedschap klemmen Kottergereedschap, volhardmetaal (1): Plaats het hardmetaal gereedschap in de reductiebus. De niet-haakse aansluiting (E) moet tegen de pin (C) voor snijkantoriëntatie worden gedrukt. De gereedschap klemschroef van de reductiebus (D) klemt vast op de platte kant van het gereedschap en klemt het gereedschap in de reductiebus. De gereedschap klemschroef (A) klemt op de platte kant van de reductiebus (B) om de reductiebus in het koplichaam te oriënteren en vast te klemmen. Kotterbaar, snijplaattype (2): Directe bevestiging, de schroef (A) moet op de platte kant van het gereedschap (B) worden geklemd. Hierdoor wordt eveneens ISO snijkantoriëntatie gerealiseerd. Kotterbaar, modulair (3): Selecteer de geschikte combinatie van schacht en snijplaathouder op blz keuze van modulaire finiseerkotterbaar. Bevestig de baar met de snijplaathouder op de kop, zie vorige opmerking. Fig. 1 Diameterinstelling (Fig. 2) AxiaBore koppen hebben indirecte cilinderklemming: instelling van de cilinder klemschroef heeft geen invloed op de ingestelde diameter. 1) Draai de cilinder klemschroef (H) los, zodat de cilinder met het gereedschap kan worden verplaatst voor diameterbijstelling. 2) Stel de diameter in met behulp van de micrometrische stelschroef (G). 3) Draai klemschroef (H) vast, om de cilinder in de ingestelde positie vast te klemmen. Fig. 2 Instelprecisie (Fig. 3) - Instelmeter (G): 1 increment = 0,01 mm op de diameter. - Nonius fijninstelling (I): 2,5 μ resolutie op de diameter. Rechtsom draaien = diameter vergroten (linksom = diameter verkleinen). Opmerking: De beste diameterprecisie in werkstukboringen wordt verkregen door voorinstellen van de kop (met een voorinsteller) op een kleinere diameter (bv. -20μ), een testboring uit te voeren en te corrigeren tot de gewenste diameter is bereikt. Koppen zijn ontworpen voor de beste instelbetrouwbaarheid (voor realiseren van de gewenste diameter) door rechtsom de diameter te vergroten. Voor diameterverkleining wordt dus totale instelbetrouwbaarheid verkregen door in eerste instantie 1/2 tot 1 omwenteling linksom te draaien, en vervolgens rechtsom te draaien tot de gewenste diameter is bereikt. Fig. 3 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies 297

300 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies Balanceerprocedure De AxiaLibraBore (A760 12) en - AxiaLibraBore Plus - (A760 13) koppen zijn uitgerust met het LibraOne systeem: één enkele balanceerring, met direct aflezing - geen balanceertabel nodig. - Schroef de balanceerring klemschroef (L) los. - Balanceren wordt uitgevoerd door de gegradueerde ring (in overeenstemming met de balanceercode van het gebruikte gereedschap en de te kotteren diameter) in te stellen in lijn met de merkstreep (K) op de kop. Voor volhardmetaal en snijplaat gereedschappen is de balanceercode ingegraveerd op het gereedschapslichaam. Voor modulaire kotterbaren is de balanceercode een combinatie van de suffixen in het bestelnummer en van de snijplaathouder (bvb schacht A760S31 en snijplaathouder A765R5 = balanceercode S31R5: de codes van de complete baren worden ook getoond in de barselectietabel. Balanceerring incrementen zijn 0.5 mm; stel in op de dichtstbij liggende waarde. - Klem de klemschroef (L) om de ring in de juiste positie te klemmen. Opmerking: Als Alu baren of een MPA samenstelling met de - AxiaLibraBore Plus - kop gebruikt worden, is fijnbalancering niet mogelijk en moet de balanceerring op de volgende posities worden ingesteld: MPA voor kotteren: stel in op het kottersymbool MPA voor OD-overdraaien: stel in op het OD-overdraaisymbool MPA voor gleufsteken: stel in op het gleufsteeksymbool Alu baar: stel de balanceerring in volgens de op de schacht gegraveerde balanceercode (ongeacht welke snijplaathouder gebruikt wordt en ongeacht de diameter). De kwaliteit van balanceren kan verbeterd worden door gebruik te maken van een balanceermachine. 298

301 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies MPA (Multi-purpose adapter) montage procedure De - AxiaBore Plus - kop kan worden uitgerust met de MPA voor kotteren (Fig.1), OD-overdraaien (Fig.3) en gleufsteken (Fig.5). De MPA wordt geleverd met 2 schroeven, voor bevestigen van de onderdelen. De adapter en componenten zijn voorzien van dubbele vertande klemvlakken, voor diametrisch tegengestelde oriëntatie en multipositionering van de diameter (increment 2,5 mm op de diameter). De adapter is voorzien van een regelbaar spuitstuk om koelvloeistof naar de snijkant te leiden. Fig. 1 Kotteren of OD-overdraaien Samenstellingen voor kotteren (Fig.1) en OD-overdraaien (Fig.3) maken gebruik van dezelfde kotterschacht (2), voorzien van een snijplaathouder (5) en een tegengewicht (3). Fig. 2 MPA kottersamenstelling (Fig.1) Kies een geschikte snijplaathouder (5) voor bevestiging op de schacht (2), in het keuzediagram voor snijplaathouders voor kotteren (zie productbladzijden). Positioneer de MPA met de schacht bovenaan en de symbolen voor kotteren en gleufsteken zichtbaar (Fig.2): draai de schacht met de snijplaathouder aan de rechterzijde van de MPA vast (de diameter ervan wordt weergegeven in het keuzediagram kotteren ) en draai het tegengewicht aan de linkerzijde symmetrisch vast. Bevestig de MPA op de kotterkop en ga verder met de fijninstelling van de diameter. LET OP: voor kotteren moet de spindel rechtsom draaien, zoals aangegeven door het symbool. Fig. 3 MPA OD-overdraai-samenstelling (Fig. 3) Selecteer de juiste snijplaathouder (5) voor bevestiging op de schacht (2), in het keuzediagram voor snijplaathouders voor OD-overdraaien (zie productbladzijden). Positioneer de MPA met de schacht bovenaan en het symbool voor OD-overdraaien zichtbaar (Fig. 4): draai de schacht met de snijplaathouder aan de rechterzijde van de MPA vast (de diameter ervan wordt weergegeven in het keuzediagram OD-overdraaien ) en draai het tegengewicht aan de linkerzijde symmetrisch vast. Bevestig de MPA op de kotterkop en ga verder met de fijninstelling van de diameter. LET OP: voor OD-overdraaien moet de spindel linksom draaien, zoals aangegeven door het symbool. Fig

302 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies MPA (multi-purpose adapter) montage procedure (vervolg) MPA gleufsteekgereedschap samenstelling (Fig.5) Voor een gleufsteeksamenstelling vereist: een paar booropnames voor gleufsteken (één E= Uitwendig (7) en één I= Inwendig (6)); een gleufsteekgereedschap S= tegen schoucer (8) of B= tegen gatwand (9). S en B gereedschappen kunnen zowel op een E als een I type houder geplaatst worden. Fig. 5 Kies in functie van de gleufbreedte en de positie van de gleuf (tegen schouder of tegen gatwand) het geschikte gleufsteekgereedschap. Gebruik hiervoor de keuzetabellen gleufsteken op bladzijde Als de groef tegen een schouder ligt, kies dan het S type (8); als de groef tegen een boringwand ligt, kies dan het B type (9). Als er geen schouder of gatwand is, kunnen zowel S als B types worden gebruikt. Monteer, afhankelijk van de vereiste diameter en de plaats van de gleuf, het gleufsteekgereedschap in de houder I of E ( I is voor inwendige bewerkingen en E is voor uitwendige bewerkingen). De opname (B) van het gereedschap positioneert tegen de opname pin (C) voor de snijkantpositionering. Klem het gereedschap met schroef (D). Fig. 6 Positioneer de MPA met de schacht naar boven gericht en de kotter of gleufsteeksymbolen zichtbaar (Fig.2). Klem de beitelhouder met het gereedschap aan de rechtse zijde van de MPA (de diameterpositie is aangegeven in de gleufsteek selectietabel) en klem de houder zonder de beitelhouder als een tegengewicht symmetrisch aan de linkse zijde. Ø 2-57 Monteer de MPA op de kotterkop en vervolg naar de fijninstelling van de diameter. Ø OPGELET: Gleufsteken veronderstelt dat de spindel rechtsom draait (in wijzerzin), zoals aangegeven met het symbool. Fig

303 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies Maximumsnelheden voor AxiaBore koppen Kop Capaciteit Max. omw/min met gereedschap Max. omw/min met MPA Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. AxiaBore (mm) (mm/omw) (mm/omw) (m / min) (m / min) A , A A A A Opmerking: de maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten rekening houdende met de andere snijcondities gekozen worden, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), lengte of machinespindel. Bij snelheden vanaf ca tr/min moeten de klemopnames en de tussenstukken fijn gebalanceerd worden. Door gebruik te maken van balanceerbare koppen en fijn gebalanceerde opnames verbeteren de standtijd en de kotterprestaties, zelfs bij lagere snelheden. 301

304 EPB finiseer kotterkoppen, AxiaBore Instructies Probleembehandeling Korte standtijd Ratelen & trillen Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Slechte tolerantie & herhaalbaarheid gatdiameter Slechte rondheid Slechte positionele tolerantie Slechte oppervlakteruwheid Conische boring Ongeschikte hardmetaalkwaliteit snijplaat Excessieve Vc snelheid Excessieve snedediepte Excessieve snijsnelheid Hoge L/D ratio Ongeschikte snijplaat Onjuiste materiaalovermaat Onjuiste gereedschapswisseling Afwijkingen in materiaalovermaat Lage spindelkwaliteit Excessieve onbalans van kottergereedschap Excessieve snijkrachten Werkstuk niet goed vastgeklemd Werkstuk niet symmetrisch Oorspronkelijke boring niet goed uitgelijnd Excessieve snedediepte Ongeschikte snijplaatradius Excessieve voeding Slechte spaanafvoer Te snel Neem een slijtagebestendigere hardmetaalkwaliteit Verlaag Vc Verlaag snedediepte verlaag de snijsnelheid Verkort het gereedschap voor meer stijfheid Gebruik sterker kottergereedschap Gebruik hardmetalen of zwaarmetalen verlengingen Verlaag neusradius van snijplaat Gebruik basisgeometrie snijplaten Wijzig diameter vóór gat Versleten en beschadigde gereedschapsschacht: vervangen Reinig spindel en gereedschapsschacht Voeg extra stap semi-finiseer kotteren toe Gebruik scherpere basisgeometrie snijplaten Controleer rondlooponnauwkeurigheid van de spindel Neem LIBRAFLEX kotterkop Controleer instelling balanceerring Verlaag de snelheid Controleer materiaalovermaat en voeding Controleer werkstuk op uniform vastklemmen Verlaag snijkrachten, neem basissnijplaat Verhoog snijsnelheid, verlaag voeding Voeg extra stap semi-finiseer kotteren toe Verlaag snedediepte, voer twee stappen uit Gebruik een grotere snijplaatradius Verlaag voeding tot max. 30% van de neusradius van de snijplaatradius Gebruik centrale koeling. Stel snijplaat in op hogere spaanhoek (HSS: op aanvraag) Controleer snedediepte Neem een slijtagebestendigere hardmetaalkwaliteit Pas snijsnelheid aan Verhoog koelvloeistofdebiet Het advies voor probleembehandeling geldt ook voor de finiseer kotterkoppen, radiaal. 302

305 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal EPB finiseer kotterkoppen, radiaal 303

306 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Perfect resultaat vanaf het eerste werkstuk bij gebruik van een finiseer kotterkop uit het kern -programma. 15 tot 205 mm. Precisie Met micrometrische instelling (2,5μ op ) waardoor gattolerantie IT5 bereikbaar is. Het contact van de snijplaathouder met de kop arandeert de stijfheid van de snijkant: volledige controle over de precisie van de gatgeometrie en de perfecte oppervlakteruwheid (Ra 0.6 is haalbaar). Gebruiksvriendelijk Libraflex balanceerringen, met directe instelling, geen diagram nodig. Ook snijplaatopnames voor afschuinen en trekkotteren verkrijgbaar. Koelvloeistof door de kop naar de snijplaat. Productiviteit Snijsnelheden tot 1500 m/min met de Libraflex balanceerbare koppen. Betrouwbaar Het contact van de snijplaathouder met de kop beschermt het instelmechanisme. Koppen zijn gesmeerd en afgedicht. Kosteneffectief Voor lage tot gemiddelde omw/min zijn de koppen zonder balanceermechanisme geschikt. Alle koppen gebruiken slechts drie snijplaatmaten. 304

307 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal 305

308 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Overzicht EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Overzicht 306

309 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Eigenschappen Finiseer kotterkoppen, radiaal: Een radiale finiseerkotterkop is een samenstelling van een kop en een snijplaathouder. A780xx koppen 9 precisie kotterkoppen voor finiseerkotteren van diameters 15 tot 205 mm, gebruik makende van radiaal geplaatste snijplaathouders. Voorgebalanceerd op mediaan diameterinstelling. Micrometrische instelling Snijplaathouder instelmechanisme met een micrometrische instelschroef (1 increment = 0,01 mm op de diameter) en een noniusschaal (resolutie van 2,5 μm op de diameter). De precisie van het mechanisme garandeert een grote repeteernauwkeurigheid. Hoekpositie van de snijkant volgens DIN 69871/ISO 7388 voor SA en ISO voor HSK. Centrale koeling door de kop, gericht naar de snijkant. A790xx koppen 5 balanceerbare Libraflex kotterkoppen voor finiseerkotteren van 30 tot 115 mm, met hoge snelheden (tot 1500 m/min), met radiaal geplaatste snijplaathouders. Balanceren vermindert de belasting op de machinespindel, de snijvoorwaarden kunnen worden geoptimaliseerd, betere afwerkingskwaliteit wordt bereikt (zelfs bij eerder conventionele snelheden). Balanceren gebeurt door de twee gegradueerde ringen in te stellen volgens de te kotteren diameter. Geen balanceertabellen zijn nodig. 6 Snijplaathouders Het grote programma finiseerkotter, afschuin en trekkotter snijplaathouders is geschikt voor zowel A780xx als A790xx finiseerkotterkoppen (radiale types). Finiseerkotter snijplaathouders Type 782: aanvalshoek 90 voor WB snijplaten Type 724: aanvalshoek 90 voor TC snijplaten Type 725: aanvalshoek 90 voor CC snijplaten Type 726: aanvalshoek 95 voor CC snijplaten Opmerking: 95 aanvalshoek snijplaathouders moeten gebruikt worden om te groot contact te vermijden als tegen een schouder moet gekotterd worden. Afschuin snijplaathouders, 23 tot 160 mm Type 729: beschikbaar met een 15, 30 of 45 aanvalshoek voor CC snijplaten. Libraflex balanceren kan ook gebruikt worden met afschuin snijplaathouders. Snijplaatopnames voor trekkotteren, 26,5 tot 164 mm Type 789: aanvalshoek 90 voor WB en CC snijplaten. Libraflex balanceren is niet mogelijk als trekkotter snijplaathouders gebruikt worden. In dit geval is de hoogste balanskwaliteit te realiseren als beide balanceerringen ingesteld worden op hun grootste graduatie. Voor D 1 minimum intredegat controle, zie blz 314. EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Eigenschappen 307

310 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Coderingen Codering, finiseer kotterkoppen, radiaal Radiale finiseerkotterkoppen: = voorgebalanceerd in mediaanpositie = balanceerbaar Codering, snijplaathouders KOTTERKOPPEN Graflex schachtafmeting / kopcapaciteit Radiale finiseerkotter snijplaathouders, aanvalshoek en geschikt snijplaattype - 724: aanvalshoek 90 voor TC snijplaten - 725: aanvalshoek 90 voor CC snijplaten - 726: aanvalshoek 95 voor CC snijplaten - 782: aanvalshoek 90 voor WB snijplaten KOTTERKOPPEN Snijplaathouderafmeting en capaciteit (x0 = standaard, x5 = groot) Codering, afschuin snijplaathouders Snijplaathouders voor radiale finiseerkotter afschuining Snijplaat type Aanvalshoek KOTTERKOPPEN Snijplaathouderafmeting = kopafmeting Snijplaatafmeting Codering, trekkotter snijplaathouders Trekkotter snijplaathouders Snijplaat type Aanvalshoek KOTTERKOPPEN Snijplaathouderafmeting = kopafmeting Snijplaatafmeting EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Coderingen 308

311 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Type A780 finiseer kotterkoppen, radiaal, niet balanceerbaar Graflex schacht Afmetingen in mm Afm. d mm Capaciteit C mm Bestelnr. A D Snijplaathouder afmeting ,5 A , ,5 A , A ,5 10 0, A , A , A , A , / A / 65 3, / A / 75 6,360 Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz * Zonder snijplaathouder. Onderdelen Snijplaathouder klemschroef (2) Klemschroef (3) Sleutel voor (2) (3) (4) Voor S A D30050S 19A H2.0-2D 2 A LBHF0306R 19A71000 H2.0-2D 2 A TB A71000 H2.0-2D 2 A TB A0406 H2.0-2D 2 A TB L M03C 3 A TB L M03C 3 A D L M03C 3 A D L1016 H A D L1030 H Wijzigingen voorbehouden. 309

312 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Type A790 Libraflex balanceerbare finiseer kotterkoppen, radiaal Graflex schacht Afmetingen in mm Afm. d mm Capaciteit C mm Bestelnr. A D Snijplaathouder afmeting A , A , A , A , A ,930 Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz * Zonder snijplaathouder. Onderdelen Snijplaathouder klemschroef (2) Klemschroef (3) Ring schroef (6) Sleutel voor (2) (3) (4) (6) Voor S A TB A D30045S H2.0-2D 2 A TB L0608 AU M03C 3 A TB L0612 AU M03C 3 A D L0616 AU M03C 3 A D L1016 AU H Wijzigingen voorbehouden. 310

313 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Finiseerkotter snijplaathouders 90 en 95, voor radiale koppen type A780 en A790 Voor A en A Snijplaathouder afmeting Capaciteit C mm Afmetingen in mm Geschikte snijplaatafmeting Aanvalshoek κ Bestelnr. l 1 f 1 Ontwerp 90 voor WB snijplaten...08 / ,5 A ,2 4 WB , voor CC snijplaten A ,3 4,5 CC , A ,3 5 CC , A ,3 8 CC , A ,3 9,5 CC , A ,3 12,5 CC , * A ,5 18,9 CC...09T , * 65** A ,5 33,7 CC...09T , A ,5 18,9 CC...09T , A ,5 41,7 CC...09T , voor TC snijplaten A ,3 7,9 TC , A ,3 9,4 TC , A ,3 12,4 TC , * A ,3 18,9 TC , * 65** A ,5 33,7 TC , A ,3 18,9 TC , A ,5 41,7 TC , voor CC snijplaten A ,3 4,5 CC , A ,3 5 CC , A ,3 8 CC , A ,3 9,5 CC , A ,3 12,5 CC , * A ,5 18,9 CC...09T , * 65** A ,5 33,7 CC...09T , A ,5 18,9 CC...09T , A ,5 41,7 CC...09T ,120 Wijzigingen voorbehouden. * De snijplaathouders afmeting 60 en 65 passen ook het op finiseerkotter glijblok voor brugbaar kotterkoppen. ** Precisiebalancering van type A790 koppen is niet mogelijk bij gebruik grote snijplaathouders. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

314 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Afschuinsnijplaathouders, voor radiaal type koppen A780 en A790 Aanvalshoek κ Voor A en A Snijplaathouder afmeting Capaciteit C mm Bestelnr. Afmetingen in mm l 1 f 1 Geschikte snijplaatafmeting A729 10CC ,5 4,5 CC , A729 20CC CC , A729 30CC ,5 8,1 CC , A729 40CC ,5 9,5 CC , A729 50CC ,5 12,5 CC , A729 60CC ,5 19,2 CC...09T3... 0, A729 70CC ,5 18,7 CC...09T3... 0, A729 10CC ,8 4,5 CC , A729 20CC ,9 CC , A729 30CC ,5 8,1 CC , A729 40CC ,5 9,5 CC , A729 50CC ,5 12,5 CC , A729 60CC ,5 19,1 CC...09T3... 0, A729 70CC ,4 18,8 CC...09T3... 0, A729 10CC ,5 4,5 CC , A729 20CC CC , A729 30CC ,5 8,1 CC , A729 40CC ,5 9,5 CC , A729 50CC ,3 12,4 CC , A729 60CC ,5 19,1 CC...09T3... 0, A729 70CC ,4 18,8 CC...09T3... 0,090 Wijzigingen voorbehouden. Voor vervangende schroeven en torxsleutels voor bevestigen van snijplaten zie blz

315 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Finiseer trekkotter snijplaathouders voor radiaal type koppen A780 en A790 Trekkottercapaciteit D 2 in relatie tot kop mm A780 08: 26,5-30 A780 09: 29,5-35 A780 10: A780 10: 39,5-47,5 A780 20/ A790 20: A780 30/ A790 30: A780 40/ A790 40: A780 50/ A790 50: A780 60: A780 70: Aanvalshoek κ Bestelnr. Afmetingen in mm A D L l 1 f 1 Geschikte snijplaatafmeting 90 A789X08WB / 13 14/ ,5 9,8 WB , A789X10WB ,5 21, WB , A789X10CC ,5/ 21,5 21,5/ ,8 CC , A789X30CC / 39/ 49 35/ 43/ CC , A789X60CC ,5 21 CC , A789X70CC ,5 21 CC ,090 Voor D 1 minimum intredegat controle, zie blz 314. Onderdelen Aangepaste klemschroef voor trekkotter snijplaathouder (2) Voor A789X08WB03 90 A789X10WB F0308 A789X10CC F0308 A789X30CC F0410 A789X60CC F0620 A789X70CC F0620 Wijzigingen voorbehouden. Voor vervangende schroeven en torxsleutels voor bevestigen van snijplaten, zie blz

316 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Instructies Snijplaatopname bevestigen (Fig. 1) Verwijder de klemschroef (2). Controleer dat de cilinderklemschroef is losgedraaid, om de behuizingscilinder van de snijplaatopname (10) iets los te maken. Plaats de snijplaatopname (9) op de cilinder (10). Draai de schroef (2) vast. Plaats een snijplaat (15) met de schroef (12). Fig. 1 Diameterinstelling (Fig. 2) - Draai de cilinderklemschroef (3) los. - Stel de diameter in met de micrometrische stelschroef R, gebruik de ring en de nonius. - Draai de schroef (3) vast om de cilinder in de ingestelde positie vast te klemmen. Instelprecisie (Fig. 2) - Instelmeter (R): 1 increment = 0,01 mm op de diameter. - Nonius fijninstelling (V): 2,5 μ resolutie op de diameter. Rechtsom draaien = diameter vergroten (lnksom = diameter verkleinen). Opmerking: De beste diameterprecisie in boringen wordt verkregen door voorinstellen van de kop (met een voorinsteller) op een kleinere diameter (vb. -20μ), een testboring uit te voeren en te corrigeren tot de gewenste diameter is bereikt. De koppen zijn ontworpen om een optimale precisie te bereiken door in wijzerzin bij te stellen. Daarom is het aangewezen om bij verkleining van de diameter een halve of volledige rotatie in tegenwijzerzin te draaien en dan in uurwijzerzin bij te stellen tot de gewenste diameter. Fig. 2 Balanceren, koppen A790xx (Fig. 3) Als de diameter van de kop is ingesteld, moeten de twee balanceerringen (7) en (8) worden bijgesteld, zodat de graadverdelingsmerktekens (overeenkomend met de diameterwaarde) in lijn liggen met het referentiemerkteken (12) (increment op de ringen is 1 mm, stel in op de dichtstbij liggende waarde). Draai beide ringschroeven (5) en (6) vast, om de ringen in de ingestelde positie vast te klemmen. Opmerking: Libraflex balancering kan ook worden gerealiseerd als afschuin snijplaatopnames worden gebruikt. Libraflex precisiebalancering is niet mogelijk als trekkotter snijplaatopnames worden gebruikt. In dit geval wordt de hoogste onbalansreductie gerealiseerd als beide balanceerringen op hun grootste schaalverdelingsmerktekens zijn ingesteld. Fig. 3 Trekkotterinstructies (Fig. 4) Als er trekkotter snijplaatopnames worden gebruikt, moeten de minimum toegangsdiameter (D 1 min)* en linksom snijden worden toegepast. De trekkotter snijplaatopnames worden geleverd met een schroef om deze aan de kop te bevestigen; deze moet de standaard schroef vervangen die al op de kop is bevestigd (behalve bij de kleinste houder A789X08WB0390, waarvoor de standaard schroef wel geschikt is). * Voor kopafmetingen 08, 09 en 10: D 1 min * Voor kopafmetingen 20-70: D 1 min Fig. 4 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Instructies 314

317 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Instructies Aanbevolen bewerkingscondities De beste prestaties worden bereikt met centrale koeling (hogere snijwaarden, betere oppervlakteruwheid, betere spaanafvoer). Selecteer altijd de kortst mogelijke gereedschapssamenstelling, voor de hoogste mate van betrouwbaarheid en productiviteit: langere gereedschappen = lagere snelheid. Voor hoge prestaties (bv. boven 6000 omw/min) adviseren wij de balanceerbare koppen: balanceerbare koppen verbeteren de geometrische gatkwaliteit ook bij lagere snelheden, bv omw/min. De vijf kleinste koppen bestrijken diameters van 15 tot 51 mm. Ze kunnen gemonteerd worden op hardmetaal verlengingen. Hoge prestaties zijn mogelijk bij finiseer kotteren, zelfs in toepassingen met zeer grote kotterdieptes. Maximumsnelheden voor finiseer kotterkoppen, radiaal Kop Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. (mm) (mm/omw) (m / min) (m / min) Libraflex balanceerbare finiseer kotterkoppen A A A A A Finiseer kotterkoppen A A , A , A A A A A A78060 A Opmerking: de maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. Bij snelheden vanaf ca tr/min moeten de klemopnames en de tussenstukken fijn gebalanceerd worden. Door gebruik te maken van balanceerbare koppen en fijn gebalanceerde opnames verbeteren de standtijd en de kotterprestaties, zelfs bij lagere snelheden. Probleembehandeling Zie het advies voor probleembehandeling, in hoofdstuk AxiaBore, blz

318 EPB brugbaar kotterkoppen EPB brugbaar kotterkoppen 316

319 EPB brugbaar kotterkoppen Omdat grote boringen niet per se moeilijke boringen hoeven te zijn, ontwikkelden wij het modulaire brugbaarsysteem. Ruw en finiseerkotteren 204 tot 2155 mm Precisie & productiviteit Sterk ontwerp, resulterend in uitstekende stevigheid. Deze stevigheid verbetert zowel de benutting van het machinevermogen als de kwaliteit van de boring (IT5 ; Ra 0.6 realiseerbaar bij finiseerkotteren). Betrouwbaardere gatkwaliteit in vergelijking met bv. interpolatiefrezen; kortere bewerkingstijd en lagere belasting van de machinespindel. Flexibel Voor alle diameters van 204 tot 2155 mm. De grootste diameters (654 tot 2155 mm) worden gerealiseerd door combineren van kleine brugbaren tot een Jumbo lichtgewicht brugbaar. Modulair concept: uitwisselbare ruw, finiseer, tegengewicht en Graflex blokken. Ruim OD-overdraaien en trekkotteren mogelijk. Gebruiksvriendelijk Gemakkelijk en betrouwbaar monteren en instellen van de blokken, met behulp van een nok aandrijfmechanisme. Symmetrisch of versteld kotteren mogelijk bij ruw kotteren. Micrometrische instelling vanaf de zijkant van de baren, voor gemakkelijke toegang. Positionering onder een hoek van de brugbaar elke 30 op de opname, voor gemakkelijke opslag. Centrale koeling. 317

320 EPB brugbaar kotterkoppen Overzicht EPB brugbaar kotterkoppen Overzicht 318

321 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen 6 brugbaren voor kotteren 204 tot 655 mm (en OD-overdraaien 48 tot 521 mm) Brugbaren hebben een connectie 40 mm, voor directe bevestiging op opnames voor brugbaren (SA en HSK) of op de Graflex adaptermaat 7 voor brugbaren. Bij gebruik van de Graflex adapter zijn verlengingen mogelijk, evenals spindel flensklemmen. Positionering onder een hoek van de brugbaar elke 30 op de opname of Graflex adapter, voor gemakkelijke opslag. Op brugbaren kunnen ruw, finiseer of tegengewicht Graflex blokken gemonteerd worden. Gemakkelijke montage en instelling van de blokken met behulp van een nok aandrijfmechanisme (38 mm slag op radius) en 3 klemschroeven. Brugbaren worden geleverd met 2 afgedichte koelkanalen. Deze kunnen uitgerust worden met twee regelbare koelpijpen die beschikbaar zijn als toebehoren. Hiermee wordt de koeling direct naar de snijkanten geleid. Ruw kotteren met twee ruw kotterblokken en twee snijplaatcassettes Symmetrisch of versteld kotteren mogelijk. Ook cassettes voor afschuinen verkrijgbaar. Finiseerkotteren met een finiseerkotterblok met een snijplaatopname en een tegengewichtblok Finiseerkotterblok met micrometrische instelling (1 incr. = 5μ op de diameter) De voor finiseer kotterblokken geschikte snijplaatopnames zijn hetzelfde als die voor radiale finiseer kotterkoppen, maat 60. Ruim OD-overdraaien en trekkotteren. Met twee glijblokken met Graflex connectie maat 5, een Graflex kotterkop maat 50 met snijplaatopname voor OD-overdraaien of trekkotteren en een Graflex maat 50 tegengewicht. OD-overdraaien 203 tot 2177 mm. Trekkotteren 48 tot 2021 mm. 3 jumbo brugbaren voor kotteren 654 tot 2155 mm (en OD-overdraaien 498 tot 2021 mm) Jumbo Brugbaren, vervaardigd uit aluminium met hoge treksterkte en met stalen verbindingsstukken, zijn ontworpen voor 2 klassieke Brugbaren in verschillende posities. Geleverd met 4 klemschroeven om te monteren op freeshouder, flensmontage type 569, centrale cilinder 60 mm - of om rechtstreeks op de machinespindel te monteren (DIN 2079/50 front end), met behulp van centreercilinder, zie accessoires. Opmerking: OD-overdraaien en trekkotteren zijn ook mogelijk. Voor selecteren van de brugbaar, in relatie tot de door kotteren of OD-overdraaien te realiseren diameter, zie de keuzediagrammen voor brugbaren, blz 321. EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen 319

322 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen Ruw kotter glijblok Een grote dubbele ruw kotterkop wordt samengesteld uit twee ruw kotterblokken, elk voorzien van een cassette. Geschikte cassettes Er is een breed scala aan cassettes verkrijgbaar: Cassettes met een 90 aanvalshoek, aanbevolen bij de meeste ruw kottertoepassingen voor een lager vermogenverbruik, Cassettes met 80 aanvalshoek, aanbevolen voor doorlopende gaten (en afschuinen), met name in gietijzer ter voorkoming van breuk in het uittredevlak. Het vermogenverbruik is hoger. Opmerking: andere cassettes met ISO5611/h1 = 16 mm bevestigingsklemvlak zijn ook geschikt. De twee cassettes kunnen op de dezelfde diameter of in een verstelde positie worden ingesteld. Voor versteld kotteren moet de snijkantbewerking op de kleinere diameter worden vervroegd naar een leidende positie. De minimum vervroegde waarde is gelijk aan de halve voeding per omwenteling. Voor versteld kotteren met cassette voor 90 aanvalshoek kan een afdoende verhoging van de leidende cassette (bv. 0,5 tot 1 mm) worden gerealiseerd met behulp van de hoogte-instelschroef van de cassette of door er een opvulstuk onder te leggen. Bij cassettes met een kleinere aanvalshoek is een veel grotere verhoging van de snijkant noodzakelijk (bv. 1 tot 3 mm). Dit dient niet te worden gerealiseerd door verhoging van een standaard cassette, omdat de schuine klemschroef van de cassette dan niet goed vastklemt: daarom is er een 3 mm verlengde cassette met aanvalshoek van 75 voor TC...22 snijplaten verkrijgbaar (bestelnr. 18LS0316). Finiseerkotterblok en tegengewicht glijblok Een grote finiseer kotterkop wordt gerealiseerd met één finiseerkotterblok en één tegengewicht glijblok. De snijplaathouder van de finiseer kotterblok wordt ingesteld met een micrometrische instelschroef (1 increment = 5 μm op de diameter). Het instelsysteem is stofvrij en levenslang gesmeerd. De precisie van het instelsysteem garandeert reproduceerbare nauwkeurigheid. De stelschroef is aan de zijkant van het blok geplaatst en dus gemakkelijk bereikbaar. Geschikte finiseerkotter snijplaathouders A72460, A72560 of A72660 moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz

323 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen Keuzediagram voor brugbaren, voor realiseren van een gewenste boring diameter Ruw kotteren: met 2 ruw kotterblokken (2x A731400) met casettes). Finiseerkotteren: met een finiseerkotterblok (A731500) met snijplaatopname en een tegengewichtblok (A731600). Keuzediagram brugbaren, voor realiseren van een gewenste OD-overdraai diameter Ruw OD-overdraaien: met twee Graflex blokken (2x A ) en twee ruw kotterkoppen (2x A750 50) met snijplaatopnames. Fijn OD-overdraaien: met twee Graflex blokken (2x A ), een finiseerkotterkop (A780 50) met snijplaatopname en een Graflex tegengewicht massa (BM050W78050). Voor kotterdiameter Jumbokeuze Brugbaarkeuze Voor OD-overdraaien diameter Jumbokeuze Brugbaarkeuze A A A A A A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A A A A A A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A A x A

324 EPB brugbaar kotterkoppen Coderingen Codering, opnames voor brugbaren Brugbaar klemconnectie Aansluiting code vb. E3471= opname DIN50ADB A = Graflex maat 7 voor A kop Voor klassieke brugbaren (connectie Ø 40 mm) Codering, brugbaren Brugbaar kotterkop Kotteren Brugbaarcapaciteit 010, = Klassieke brugbaren 001, 002 en 003 = Jumbo brugbaren Codering, glijblokken Brugbaar kotterkop Kotteren Glijbloktype: = ruw kotteren = finiseerkotteren = tegengewicht = Graflex maat 5 EPB brugbaar kotterkoppen Coderingen 322

325 EPB brugbaar kotterkoppen EPB brugbaar kotterkoppen Opnames en adapters voor brugbaren Afmetingen in mm Opname type Afmeting Capaciteit C mm Bestelnr. A d 1 D 1 DIN ADB DIN50 ADB E ,70 BT JIS B 6339-ADB BT50-ADB E ,70 CAT ANSI/DIN AD CAT E ,70 DIN 2080 DIN E ,70 ISO / DIN A HSK-A E ,40 GRAFLEX 7 (d 46 mm) A ,70 Onderdelen Brug klemschroef (1) Klemsleutel voor (1) Voor capaciteit Aantal S D H10 10 Wijzigingen voorbehouden. 323

326 EPB brugbaar kotterkoppen Brugbaren Afmetingen in mm Capaciteit C mm Bestelnr. d 1 A l L A , A , A , A , A , A ,10 Voor grotere diameters, zie Jumbo brugbaren op blz 325. Toebehoren Onderdelen Koelingaansluiting (3) Klemschroef (1) Plug (5) Plug klemschroef (6) Sleutel voor (1) (2) (4) Voor capaciteit Aantal Aantal Aantal Aantal S AU A AU B H Wijzigingen voorbehouden. 324

327 2 0 1 EPB brugbaar kotterkoppen Jumbo Brug baren Afmetingen in mm Capaciteit C mm Bestelnr. d 1 A l l 1 l 2 L 1 D A , A , A ,00 Toebehoren Onderdelen Centreercilinder Brug klemschroef (1) Jumbo klemschroeven (2) Voor S Aantal S l 3 M Aantal A /002/003 E D D Wijzigingen voorbehouden. 325

328 EPB brugbaar kotterkoppen Glijblokken Ontwerp 3 Ontwerp 2 Ontwerp 1 Ontwerp 4 Ontwerp 4 Afmetingen in mm Type van glijblok Bestelnr. A L l l 1 l 2 D 1 d 1 Ontwerp Ruw kotteren* A ,80 Finiseer kotteren** A ,00 Tegengewicht A ,00 Graflexmaat 5*** A ,30 * Cassettes moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 327. ** Snijplaatopnames maat 60 moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz *** Bij gebruik van kotterkop A78050 het tegengewicht gebruiken, zie Toebehoren hieronder. Toebehoren Sleutel voor (2) (3) (4) (5) Tegengewicht Onderdelen Cassette klemschroef (1) Snijplaathouder klemschroef (2) Sleutel voor (1) Klemschroef (3) Voor S S A H D H06 6 A H D L1016 A H A H BM050W78050 Wijzigingen voorbehouden. 326

329 EPB brugbaar kotterkoppen Cassettes, voor het ruwkotter glijblok Voor ruw kotter glijblok. Afmetingen in mm Toepassing Bestelnr. l 1 f 1 h h 1 Geschikte snijplaatafmeting Ontwerp SCGCL16CA CC ,16 STGCL16CA TC ,16 STGCL16CA TC ,16 SSRCL16CA SC ,16 STRCL16CA TC ,16 STRCL16CA TC ,16 STTCL16CA TC ,16 STSCL16CA TC ,16 Toebehoren Hoekopvulstuk Sleutel voor onderlegplaatschroef Sleutel voor klemschroef Onderdelen Onderlegplaat Onderlegplaatschroef Instelschroeven Voor l T Hoogte Diameter SCGCL16CA-16 18LS T15P STGCL16CA-22 18LS T15P STGCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA SSRCL16CA-15 18LS T15P STRCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA STRCL16CA-22 18LS T15P STTCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA STSCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA Wijzigingen voorbehouden. Voor vervangende schroeven en torxsleutels voor bevestigen van snijplaten zie blz

330 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Graflex glijblokken Dit blok heeft een female Graflex connectie maat 5. Elke Graflex kotterkop, speciaal gereedschap of standaard Graflex module maat 5 kan op de brugbaren worden gemonteerd, bv. de tekening toont opstellingen voor OD-overdraaien of trekkotteren met een kotterkop en het Graflex tegengewicht. Twee posities van de Graflex module zijn mogelijk op het blok, omdat er tweemaal twee schroefposities voor kogelneuzen beschikbaar zijn en twee spiegroeven, op 180 geplaatst. Eveneens voorzien van het geïntegreerde instelmechanisme (38 mm slag op radius). EPB brugbaar kotterkoppen Instructies 328

331 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Aanbevolen bewerkingscondities De beste prestaties worden bereikt met centrale koeling (hogere snijwaarden, betere oppervlakteruwheid, betere spaanafvoer). Bij ruw kotteren wordt een hogere productiviteit bereikt met symmetrische instelling van de cassettes (meest gebruikte methode, dubbele voeding vergeleken met verstelde instelling). Bij finiseerkotteren, onder goede omstandigheden, adviseren wij het gebruik van cermet snijplaten (CMP hardmetaalkwaliteit), voor hoge snelheden en lange standtijd. Opnames en adapters voor brugbaren Zie informatie in eigenschappen van brugbaren en Jumbo brugbaren blz 319. Probleembehandeling Zie de bladzijden over probleembehandeling in het hoofdstuk ruw kotteren blz 268 finiseerkotteren blz 302. Maximum snelheden voor brugbaren Kop Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. Brugbaar kotterkoppen (met de 2 glijblokken symmetrisch ingesteld) (mm) (mm/omw) (m / min) (m / min) A A A A A A Opmerking: de maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten rekening houdende met de andere snijcondities gekozen worden, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), lengte of machinespindel. 329

332 EPB kotterkoppen Op maat Op maat gemaakte kotteroplossingen, voorbeelden: Kotterbaren met meerdere snijkanten Speciale verlengingen, bv. met geleidlippen Baren voor combineren van boren, kotteren, afschuinen, ruimen, draadsnijden,... Op aanvraag. EPB kotterkoppen Op maat 330

333 Kottersnijplaten Gids Kottersnijplaten Deze snijplaten zijn geselecteerd uit het volledige Seco programma om de best mogelijke resultaten te geven in een groot veld van kotterbewerkingen. De snijplaat afmetingen zijn geschikt voor het complete programma Graflex kotterkoppen. Snijplaten voor ruw kotteren hebben een grote taaiheid en hebben in hoofdzaak positieve geometrieen om een hoog spaandebiet en minimaal snijmoment te garanderen. Snijplaten voor finiseer kotteren hebben in hoofdzaak positieve geometrieen en kleine neusradiussen voor een accurate controle van de kottertolerantie, geometrie en oppervlakteruwheid. Codering, voorbeelden Afm(ISO codering) Seco geometrie Seco hardmetaal Afm(ISO codering) EPB hardmetaal EPB geometrie Kottersnijplaten Gids 331

334 Kottersnijplaten Gids CVD beklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen TP2500 TP2500 is bedoeld voor een groot aantal draaitoepassingen in zowel staal als roestvast staal. TP2500 is ook een goede keuze voor toepassingen in gietijzer. De slijtageweerstand en de snijkantssterkte samen met het universele karakter maken van deze hardmetaalkwaliteit de basiskeuze voor veel toepassingen. Ti (C, N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TP3000 TP3000 is bedoeld voor kottertoepassingen waar vooral eisen worden gesteeld aan de taaiheid van de snijplaat en waar betrouwbaarheid belangrijk is. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TP200 TP200 is een zeer universele kwaliteit die in veel verschillende toepassingen, omstandigheden en materialen kan gebruikt worden. TP200 kan zowel in staal, roestvast staal als gietijzer gebruikt worden. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TP400 TP400 is bedoeld voor het kotteren van austenitische en ferritisch-austenitische (duplex) toestvrije stalen. Deze hardmetaalkwaliteit heeft een hoge weerstand tegen zowel plastische vervorming als snijkantsuitbrokkeling. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TP40 TP40 is de basiskwaliteit voor draaitoepassingen in het P40 gebied. Zeer taaie kwaliteit voor moeilijke operaties in gegoten en gesmeed staal en alle typen van roestvast staal. TiC/Ti (C, N) + TiN TM4000 TM4000 is bedoeld voor het verspanen van roestvast staal. De slijtageweerstand en de superieure snijplaattaaiheid maken deze kwaliteit tot de basiskeuze voor toepassingen in roestvast staal. Ti (C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TK2000 De basiskeuze voor het verspanen van grijs en smeedbaar gietijzer. Een taaiere kwaliteit dan TK1000. Ze kan gebruikt worden onder ongunstige omstandigheden en bij zwaar onderbroken snede. TK2000 kan ook gebruikt worden voor toepassingen in staal, gehard staal en gelegeerd hittebestendige staal. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN 332

335 Kottersnijplaten Gids Hardmetaalkwaliteiten - ISO klassificatie PCD PCBN Onbekleed Cermet PVD CVD 333

336 Kottersnijplaten Gids PVD beklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen CP200 Harde micrograinkwaliteit vooral bedoeld voor het finiseren van hittebestendige superlegeringen gebaseerd op Ni, Co, Fe en Ti en voor het draaien van titanium. Functioneert ook goed bij finiseren van roestvast staal. (Ti, Al) N + TiN CP (EPB) CP500 is een zeer taaie micrograin hardmetaalkwaliteit die gebruikt wordt voor het finiseren en medium ruwen van roestvast staal. CP500 kan onderbroken snede bewerkingen zeer goed aan. CP500 kan eventueel ook gebruikt worden voor het bewerken van aluminiumlegeringen. (Ti, Al) N + TiN Onbeklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen KX 03 (EPB) Micrograin hardmetaalkwaliteit voor het draaien van aluminium en andere non-ferro materialen. Cermet aanbevolen voor kottertoepassingen CMP Beklede cermets hebben een zeer hoge slijtageweerstand. Ze zijn bedoeld voor finiseertoepassingen in staal en roestvast staal, waar zeer hoge eisen gesteld worden aan oppervlakteruwheden. (Ti, Al) N + TiN CM 51 (EPB) Cermet snijmateriaal met grote slijtageweerstand. Bedoeld voor finiseertoepassingen in staal, als hoge eisen aan de oppervlakteruwheid gesteld worden. 334

337 Kottersnijplaten Gids CVD beklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen T2000D Universele kwaliteit. Basiskeuze voor staal en gietijzer. Unieke combinatie van slijtageweerstand en taaiheid. MTCVD type bekleding. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN. T3000D Taaie kwaliteit met maximale betrouwbaarheid. MTCVD type bekleding Ti (C,N) + Al 2 O (EPB) Universele kwaliteit. Deze kwaliteit is bedoeld voor een brede waaier van toepassingen in staal, roestvast staal en gietijzer. Goede combinatie van slijtageweerstand en taaiheid. Ti (C,N) + Al 2 O 3. CBN en PCD kwaliteiten aanbevolen voor finiseerkottertoepassingen 82 (EPB) CBN kwaliteit voor finiseerkotteren in grijs gietijzer (groep 12). Deze kwaliteit heeft een hoge hardheid en hoge slijtageweerstand. CBN10 81 (EPB) CBN kwaliteit voor finiseerkotteren in staal (Groep 7) met continue tot licht onderbroken snede. PCD20 91 (EPB) PCD kwaliteit voor finiseerkotteren in aluminium en Al-legeringen, koper, brons en synthetische materialen (Groups 16 17) 335

338 Kottersnijplaten Snijplaten, aanbevolen voor ruw kotteren Onbekleed hardmetaal Bekleed hardmetaal Snijvoorwaarden* Bestelnr. Geslepen flanken en gesinterde spaanbreekgeometrie Geslepen flanken en gesinterde spaanbreekgeometrie Geslepen flanken en gesinterde spaanbreekgeometrie Gesinterde spaanbreekgeometrie KX 03D3 03H6 TP2500 TP3000 TP40 TM4000 T3000D 25C4 TP200 T2000D TP400 TK2000 Max. snede- diepte a p (mm) Voeding per snijkant f = f z (mm/omw) CPGT [ [ 2 0,05-0,02 CCMT F1 [ [ [ [ 2,5 0,05-0,025 CCMT F2 [ [ [ [ [ CCGT F-AL [ CCMT 09T308-F1 [ [ [ [ 4 0,1-0,3 CCMT 09T308-F2 [ [ [ [ [ CCGT 09T308F-AL [ CCMT F2 [ [ [ [ [ 5 0,15-0,4 CCGT F-AL [ SCGX P2 [ [ 2 0,05-0,2 SCMT F2 [ [ [ 2,5 0,05-0,25 SCMT 09T308-F2 [ [ [ [ [ 4 1,0-0,3 SCMT F2 [ [ [ [ [ 5 0,15-0,4 TCMT 16T308-F2 [ [ [ [ [ 4 0,15-0,4 TCGT 16T308F-AL [ CCMT F2 [ [ [ 7 0,2-0,5 CCMT F2 [ [ SCMT F2 [ SCGX P2 [ [ TCMT F2 [ [ [ VBMX [ VBMX [ Wijzigingen voorbehouden. * Voor aanbevolen snijsnelheden, zie blz 338. CPGT CCMT-F1 CCMT-F2 CCGT-AL SCGX-P2 SCMT-F2 TCMT-F2 TCGT-AL VBMX (voor afschuingereedschappen) Kottersnijplaten 336

339 Kottersnijplaten Snijplaten, aanbevolen voor finiseer kotteren Onbekleed hardmetaal Bekleed hardmetaal Cermet CBN frezen PCD Snijvoorwaarden* Part No. Geslepen vrijloop en spaanbreekgeometrie, linkse versie Spaanbreekgeometrie Geslepen vrijloop en spaanbreekgeometrie, linkse versie Geslepen vrijloop en directe spaanbreekgeometrie, linkse versie Geslepen vrijloop en spaanbreekgeometrie, linkse versie Spaanbreekgeometrie Zonder spaanbreekgeometrie, geslepen vrijloop Geslepen vrijloop en 03G3 CP200 CP500 26G6 L-UX CP500 51G1 CMP CBN10 81B1 82B2 91B3 PCD20 91J3 Zonder spaanbreekgeometrie, geslepen vrijloop spaanbreekgeometrie Snedediepte a p Voeding f z (mm) (mm/omw) CCGT [ [ CCGT F1 [ CCGT F1 [ CCGT [ [ [ CCGT [ [ [ [ CCMT F1 [ [ [ CCMT F1 [ [ [ CCMW [ [ CCMW F-L1 [ CCMW F-L1 [ CCMW E-L0 [ CCGT 09T301-F1 [ CCGT 09T302 [ [ [ CCGT 09T304 [ [ [ [ CCMT 09T302-F1 [ [ CCMT 09T304-F1 [ [ [ CCMW 09T304F-L1 [ CCMW 09T304E-L0 [ CCMW 09T308E-L0 [ CCMW 09T304E-L0-B [ CCMW 09T308E-L0-B [ CCMW 09T308 [ TCGT [ [ [ [ TCGT [ [ [ [ TCMT F1 [ TCMT F1 [ TCMW E-L0 [ TCMW E-L0-C [ TCMW F-L1 [ TCMW F-L1 [ WBGT [ [ WBGT [ [ WBGW [ [ [ [ WBGT L [ Wijzigingen voorbehouden. * Voor aanbevolen snijsnelheden, zie blz ,01-0,3 0,03-0,15 CCGT CCGT-UX CCMT-F1/CCGTF1 CCMW CCMW-L0-B TPGT/TCGT TCGT-UX TCMW TCMW-L0-C WBGT WBGW 337

340 Kottersnijplaten - snijvoorwaarden Aanbevolen snijsnelheden voor kotteren (in relatie tot werkstukmateriaal en snijplaatkwaliteit) Kwaliteiten/snijsnelheden v c (m/min)* Onbekleed Bekleed hardmetaal Cermet PCBN PCD Werkstukmateriaal (Seco materiaalgroepen) Hardheid HB KX 03 TP40 T3000D TP400 TM4000 TP2500 TP3000 T2000D TP TK2000 CP CP200 CMP 51 CBN PCD20 91 Koolstofstaal C<0,5% (Groepen 1-3) Koolstofstaal C>0,5% (Groepen 4) <180 > Gelegeerd staal (Groepen 4) Behandeld gelegeerd staal (Groepen 5) Behandeld gelegeerd staal (Groepen 6) < > Gehard staal (Groepen 7) Roestvast staal (Groepen 8-11) Grijs gietijzer (Groepen 12) Nodulair en smeedbaar gietijzer (Groepen 15) Aluminium en -legeringen Si<16% (Groepen 16) Al-legeringen Si>16% (Groepen 17) Koper, messing en brons (Groepen 16-17) Superlegeringen en Ti-legeringen (Groepen 20-22) * Voor aanbevelingen voor snededieptes en voedingen, zie blz Kottersnijplaten - snijvoorwaarden 338

341 Kottersnijplaten - snijplaatklemming Deze bladzijde geeft een overzicht van de snijplaatklemschroeven en sleutels voor alle kotter snijplaathouders, gereedschappen en cassettes. Onthoud: onderdelen maken integraal deel uit van de originele levering. Toebehoren zijn niet inbegrepen in de originele levering maar moeten afzonderlijk worden besteld. Toebehoren Torx sleutel voor snijplaatklemschroef* Onderdelen Snijplaatklemschroef Voor snijplaathouders voor ruw kotterkoppen Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus CP T07P-3 07 C02245-T07P 07 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 CC...09T3 T15P-3 15 C04008-T15P 15 CC T15P-3 15 C05012-T15P 15 CC T15P-3 15 C05012-T15P 15 SC T07P-3 07 C02245-T07P 07 SC T07P-3 07 C02504-T07P 07 SC...09T3 T15P-3 15 C04008-T15P 15 SC T15P-3 15 C05012-T15P 15 SC T15P-3 15 C05012-T15P 15 * Eén Torx schroevendraaier wordt meegeleverd met elke ruw kotterkop. Toebehoren Torx sleutel voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaatklemschroef Voor AxiaBore gereedschappen Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus WB T06P-3 06 C02035-T06P 06 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 T15P-3 15 C04008-T15P 15 Toebehoren Torx sleutel voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaatklemschroef Voor cassettes Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus CC T15P-2 15 C05012-T15P 15 SC T15P-2 15 C05012-T15P 15 TC T15P-2 15 C03509-T15P 15 TC T15P-2 15 C05012-T15P 15 Kottersnijplaten - snijplaatklemming 339

342 Kottersnijplaten - snijplaatklemming Onthoud: onderdelen maken integraal deel uit van de originele levering. Toebehoren zijn niet inbegrepen in de originele levering maar moeten afzonderlijk worden besteld. Onderdelen Torx sleutel voor snijplaatklemschroef Snijplaatklemschroef Voor afschuin gereedschappen Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus VBMX T07P-3 07 C02504-T07P 07 VBMX T15P-3 15 C04008-T15P 15 Onderdelen Torx sleutel voor snijplaatklemschroef Snijplaatklemschroef Voor snijplaathouders voor finiseerkotteren, afschuin snijplaathouders en trekkotter snijplaathouders Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus WB T06P-2 06 C02035-T06P 06 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 CC...09T3... T15P-3 15 C04008-T15P 15 TC T07P-3 07 C02504-T07P

343 EPB Graflex modulair systeem, samenvatting Alle kotterkoppen hebben een Graflex connectieschacht De kotterkoppen kunnen op elk machinetype worden gebruikt, met behulp van de geschikte Graflex opname (HSK, DIN, BT, ANSI, Seco-Capto). Alle kotterdieptes kunnen bereikt worden door het juiste Graflex tussenstuk te kiezen, vb. de extra lange met hardmetalen tussenstuk. De grootste stevigheid van de samenstelling wordt bereikt door selecteren van de langste en breedste opname, en deze aan te vullen met kleinere tussenstukken. De Graflex connectie garandeert een unieke oriëntatie van de kotterkoppen, waarmee snijkantoriëntatie volgens ISO wordt bereikt. Opmerking: brugbaren kunnen op de Graflex adapter of op opnames worden bevestigd. Voor keuze van Graflex opnames en tussenstukken, zie de SECO-EPB TOOLING SYSTEMS catalogus. EPB Graflex modulair systeem, samenvatting 341

344 EPB Graflex modulair systeem, samenvatting Graflex klemadvies, in relatie tot kotterkoppen Voor kotteren zijn geen hoge aandraaimomenten vereist vermits de Graflex connectie zelfklemmend is. Voor ruw kotteren in zware toepassingen adviseren wij het gebruik van hoge aandraaimomenten voor de Graflex kogelneusschroeven. Zie ook de gedetailleerde beschrijving van Graflex connectie samenstellen in de SECO-EPB TOOLING SYSTEMS catalogus. Lange cilinder / vlak connectie Twee klemschroeven met bolkop Tussenstuk (optioneel) Graflex opname Spiegleuf Aandrijfspie Klemschroef 342

345 EPB Graflex connectie-onderdelen EPB Graflex connectie-onderdelen Onderdelen voor de Graflex connectie op kotterkoppen De spie kit bestaat uit een spie met zijn klemschroef en de geïntegreerde klemschroef. Voor Graflex connectie Onderdelen Omschrijving Bestelnr. Onderdelen standaard Onderdelen aangepast Afmeting d mm Voor kotterkop Tenon kit (3) 90M A75000/ A78009 Tenon kit (3) 90M A78010 Tenon kit (3) 90M A78020/ A79020 Tenon kit (3) 90M A78030/ A79030 Tenon kit (3) 90M A78040/ A79040 Tenon kit (3) 90M A78050 Tenon kit (3) 90M A78060/ A79060 Tenon kit (3) 90M A78070/ A Thin tenon kit (3) 90M A78008 Short tenon kit (3) 90M A75010 Short tenon kit (3) 90M A75020/ A76001 Short tenon kit (3) 90M A75030 Short tenon kit (3) 90M A75040 Short tenon kit (3) 90M A75050/ A79050 Short tenon kit (3) 90M A75060 Short tenon kit (3) 90M A75060 Frontale spie kit 90M3A 3 18 A76002/ A76012 Frontale spie kit 90M5A 5 28 A76003 Frontale spie kit 90M5A A76013 Wijzigingen voorbehouden. 343

346 HOLEMAKING Schroefgattoleranties Schroefgaten gatafmeting Metrische ISO schroefdraad en Inch schroefdraad Draadsnijden Draadfrezen Draadsnijden Draadfrezen Fijne schroefdraad Profiel Inch afmetingen Stap Gatdiameter M4 x 0.7 M5 x 0.8 M6 x 1.0 M8 x 1.25 M10 x 1.5 M12 x 1.75 M14 x 2.0 M16 x 2.0 M18 x 2.5 M20 x 2.5 M22 x 2.5 M24 x 3.0 M27 x 3.0 M30 x 3.5 M33 x 4.0 M36 x 4.0 M39 x 4.0 M42 x 4.5 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC Profiel Inch afmetingen Stap Gatdiameter MF4 x 0.5 MF5 x 0.5 MF6 x 0.75 MF8 x 1.0 MF8 x 0.75 MF10 x 1.0 MF10 x 0.75 MF12 x 1.5 MF12 x 1.25 MF14 x 1.5 MF14 x 1.25 MF16 x 1.5 MF18 x 1.5 MF20 x 1.5 1/4-28 UNF 5/16-24 UNF 3/8-28 UNF 7/16-20 UNF 1/2-20 UNF 9/16-18 UNF 5/8-18 UNF 3/4-16 UNF Gewalste schroefdraad (groefloze draadtappen) Profiel Inch afmetingen Stap Gatdiameter M4 x 0.7 M5 x 0.8 M6 x 1.0 M8 x 1.25 M10 x 1.5 M12 x 1.75 M14 x 2.0 M16 x 2.0 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC HOLEMAKING Schroefgattoleranties 344

347 HOLEMAKING ISO standaardtolerantie voor gat en as Astoleranties Astolerantie positie wordt aangeduid met kleine letters Boringtolerantie positie wordt aangeduid met HOOFDLETTERS Meest gebruikt Gat groter dan as Nul As groter dan gat Open passing Schuifpassing Aandrijfpassing Klempassing Speling Grip HOLEMAKING ISO standaardtolerantie voor gat en as 345

348 HOLEMAKING ISO tolerantietabel 346 HOLEMAKING ISO tolerantietabel ISO toleranties voor gaten (μm) R P P N N M M K K JS9 ±12.5 ±15 ±18 ±21.5 ±26 ±31 ±37 ±43.5 ±50 ±57.5 ±65 ±70 JS7 ±5 ±6 ±7.5 ±9 ±10.5 ±12.5 ±15 ±17.5 ±20 ±23 ±26 ±28.5 H H H H H H H G G F F E D Gat (mm)

349 HOLEMAKING Geometrische tolerantie Tekeningsymbool Tolerantiegebied Circulariteit Cilindriciteit Positionering 0,05 HOLEMAKING Geometrische tolerantie 347

350 HOLEMAKING Formules Omw/min (boren, ruimen en kotteren) Snijsnelheid (boren, ruimen en kotteren) Tafelvoeding (boren, ruimen en kotteren) (omw/min) (m/min) (mm/min) a p = Axiale snedediepte (mm) D c = Bewerkte diameter/boordiameter (mm) f = Voeding per omwenteling (mm/tr) k c = Specifieke snijdruk (N/mm 2 ) κ = Aanvalshoek κ=90, sin κ=1 voor snijplaatboren κ=70, sin κ=0.94 voor volmetaal en Crownloc boren η = Machinerendement (%) ( ) Doorsnede van het gat (boren) (mm 2 ) Verspaningsdebiet Boren (cm 3 /min) Gemiddelde k c -waarden voor boren Seco Materiaalgroep k c -waarde Kotteren Vermogen Boren Kotteren (cm 3 /min) (kw) (kw) Opm: Machinerendement η is tussen 0,75 en 0,85 voor bewerkingscentra Vereenvoudigde formule zonder machinerendement: (kw) HOLEMAKING Formules 348

351 HOLEMAKING Formules Draaisnelheid (kotteren) Boorkoppel Boren Ruimen (rad/sec) (Nm) (Nm) a p = Axiale snedediepte (mm) D c = Bewerkte diameter/boordiameter (mm) f = Voeding per omwenteling (mm/tr) h = Afstand tussen boorpunt en werkstuk voor starten van boorbewerking (mm) K = Constant. 1.4 voor staal en roestvast staal en 1.0 voor gietijzer Kotteren Voedingskracht Boren Bewerkingstijd (boren, ruimen, kotteren) (Nm) (N) (min/gat) k c = Specifieke snijdruk (N/mm 2 ) L = Diepte van het gat (mm) R a = Oppervlakteruwheid (μm) r ε = Neusradius (mm) R t = Profielhoogte (μm) κ = Instelhoek κ=90, sin κ=1 voor snijplaatboren κ=70, sin κ=0.94 voor volhardmetaal en Crownloc boren ( ) η = Rendement van machine (%) Oppervlakteruwheid (kotteren) (μm) Gemiddelde k c -waarden voor boren Seco Materiaalgroep k c -waarde (μm) (μm) Een grotere neusradius geeft een betere oppervlakteruwheid. De tabel geeft de maximum aanbevolen, theoretische voedingen om de aangegeven Ra-waarde te realiseren. Oppervlakteruwheid R a waarde (μm) 0,6 1,6 3,2 6,3 8,0 Neusradius, r ε (mm) 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 0,05 0,08 0,12 0,07 0,12 0,16 0,23 Voeding, f (mm/omw) 0,10 0,16 0,23 0,33 0,40 0,12 0,20 0,29 0,40 0,49 0,14 0,23 0,33 0,47 0,57 0,17 0,29 0,40 0,57 0,

352 Werkstukmaterialen Seco Materiaalgroepen Staal R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/ mm 2 ) m c 1 Zeer zacht laagkoolstofstaal. Puur ferritisch staal. < ,21 2 Verschillend van roestvast automatenstaal. 400 < ,22 3 Normaal staal. Staal met laag tot medium koolstofgehalte < 0.5% C. 450 < ,25 4 Koolstofstaal met hoog koolstofgehalte (> 0,5%C). Mediumhard staal voor harding. Normaal laaggelegeerd staal. Ferritisch en martensitisch roestvast staal. 550 < ,24 5 Normaal werktuigstaal. Harder staal voor harding. Martensitisch roestvast staal. 700 < ,24 6 Hard werktuigstaal. Hooggelegeerd staal met hoge hardheid. Martensitisch roestvast staal. 900 < ,24 7 Zeer gehard staal met HRc hardheid. Gehard staal uit materiaalgroep 3-6. Martensitisch roestvast staal. > ,22 Roestvast staal 8 Zacht austenitisch roestvast staal. Roestvast automatenstaal. Gecalcineerd roestvast staal ,22 9 Mediumhard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal ,20 10 Hard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal ,20 Gietijzer 11 Zeer hard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal ,20 12 Mediumhard gietijzer. Grauw gietijzer ,22 13 Laaggelegeerd gietijzer. Smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer ,25 14 Mediumhard gelegeerd gietijzer. Matig moeilijk bewerkbaar smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer ,28 15 Hard hooggelegeerd gietijzer. Moeilijk bewerkbaar smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer ,30 Andere materialen 16 Non-ferro materialen. Aluminium met <16% Si. Koper, zink, magnesium ,25 17 Non-ferro materialen. Aluminium met >16% Si. Brons, kopernikkel ,27 20 Nikkel-, kobalt- en ijzerhoudende superlegeringen met hardheid <30 HRc. Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel Nikkel-, kobalt- en ijzerhoudende superlegeringen met hardheid >30 HRc. Incoloy 925, Inconel 718, 750-X, Monel K , ,24 22 Titaniumlegeringen. Ti-6A1-4V ,23 De specifieke snijdruk k c 1.1 (N/mm 2 ) en de Kienzle exponent m c worden gebruikt voor de berekening van de snijkracht en het vermogen. De gegeven k c 1.1 waardes zijn voor een snijkant met 0 spaanhoek (als de spaanhoek verandert, moet k c 1.1 aangepast worden met 1% per 1 ). De gegeven treksterktes R m zijn enkel een indicatie om te helpen het werkstukmateriaal in de juiste materiaalgroep onder te brengen. Werkstukmaterialen Seco Materiaalgroepen 350

353 Werkstukmaterialen Classificatie Werkstukmaterialen Classificatie Staal Seco mat. groep Kienzle factoren k c1.1 m c Werkstukmaterialen - normen U.N.E./ AISI W-stoff DIN BS AFNOR SS I.H.A. JIS UNI , A A A A A36 A St 36 Ck 10 St 37-1 GS-45 GS-38 RSt 37-2 St 37-3 H I C 15 GS-20Mn 5 St 44-2 St 44-3 StE 320-3Z H II Ck M A A C B M M A C A 20 Fd 5 XC 10 E M M E 24-2 Ne E 24-U A 37 CP CC M 5 NFA E 28 E 28-3 A 42 CP XC F.1510 F.221 F.1110 F.1110 F.1515 F.1120 S 10 C S 10 C SGV 410, 450, 480, 490 S 15 C SMnC 420 SMH 400 A, B, C SGV 410, 450, 480 S 25 C C10 Fe37-3 C15:C16 G22Mn , (12L13) (12L14) (12L13) SMn 28 9 SMnPb S 20 9 SMnPb 36 9 SMnPb S S M A M M 44 S 250 S 250 Pb S 300 S 300 Pb 35 MF 4 45 MF SUM 22 SUM 22 L SUM 32 (SUM 32 L) CF9SMn28 CF9SMnPb28 CF9SMnPb36 CF9SMnPb , A A A537 1 A662 C A738 A A Ck 15 GS-52 C 35 CK 35 GS-60 C 45 C 55 Ck Mn 6 ASt 45 ASt 52 St MnV 6 StE M 15 A2 060 A A 32 A3 080 M M A B E E XC M AF 55 C 35 XC M AF 65 C 45 XC 45 A 52 CP A 48 FP A 52 FP E 36-3 NFA E F.1511 F.1130 F.1135 F.5110 F.1150 F.1140 F.1518 S 15 CK S 35 C S 35 C S 45 C S 55 C S 45 C SGV 410, 450, 480 SM 490 A, B, C C16 C35 C35 C45 C45 C55 C45 Fe52BFN/Fe52CFN FeE390KG 351

354 Werkstukmaterialen Classificatie Staal Seco mat. groep Kienzle factoren k c1.1 m c Werkstukmaterialen - normen AISI W-stoff DIN BS AFNOR SS U.N.E./ I.H.A. JIS UNI , A A182 F A204A A355A 403 (410S) 410 P F Ti (1.4006) C 45W Ck 45 Ck 60 Ck 67 Ck 75 Ck Si 7 36 Mn 5 St CrMo CrMo CrMo 4 50 CrV 4 35 CrMo 4 31 CrMo CrMo 4 42 CrMo 4 42 Cr Cr Cr 6 21 NiCrMo 2 16 MnCr 5 15 Mo 3 42 CrAlMo 7 X6 Cr 13 X7 Cr 14 G-X 10 Cr 13 X6 CrMo 4 X6 CrAl 13 X6 Cr 17 X6 CrMo 17 X12 CrS 13 X12 CrMoS 17 X5 CrTi 12 X6 CrTi 17 En 43 B 080 M A A A A A M M CDS A A M M M A A A H M M S 17 (403 S17) 410 S S S S S S S 19 XC 65 XC 68 XC 75 XC S 7 40 M 5 20 MC 5 15 CD CD CD 4 50 CV 4 34 CD 4 30 CD CD 4 42 CD 4 42 C 4 TS 55 C C 6 20 NCD 2 16 MC 5 15 D 3 40 CAD 6.12 Z 8 C 13 Z 8 C 13 Z 10 C 13 M Z 8 CA 12 Z 8 C 17 Z 11 CF 13 Z 13 CF 17 Z 6 CT 12 Z 4 CT F.114 F.1150 F.5103 F.5107 F.5117 F.144 F.411 F.431 F.155 F.1251 F.143 F.1250 F.1712 F.1252 F.1207 F.5230 F.1522 F.1516 F.1740 F.3110 F.3401 F.3113 F.3411 F.3117 S 45 C S 58 C SUP 4 SMn 438(H) SCM 420 SUP 10 SCM 432 SCM 440 SCM 440 SCr 440 SUP 9(A) SUJ 2, SUJ 4 SNCM 220(H) SUS 403 SUS 410 S SUS 410 SUS 405 SUS 430 SUS 434 SUS 430 F SUH 409 C45 C60 C70 5SSi8 Fe52 12CrMo910/ G14CrMo910 25CrMo4 50CrV4 30CrMo12 42CrMo4 55Cr31 100Cr6 20NiCrMo2 16MnCr5 16Mo3 41CrAlMo7 X6Cr13 X6Cr13 X12Cr13 X10CrAl12 X8Cr17 X8CrMo17 X12CrS13 X10CrS17 X6CrTi12 X6CrTi ,24 W1 420 L3 P O1 6 F S1 420 (420) (420) B C105W1 X42 Cr CrSi CrV 3 40 CrMnMoS MnCrW 4 X45 NiCrMo NiCrMo CrNiMo 6 32 NiCrMo WCrV 7 X20 Cr 13 X30 Cr 13 X40 Cr 13 X22 CrMoV 12 1 X20 CrNi 17 2 X90 CrMoV 18 BW1A 420 S 37 BL 3 BO1 En 30 B 830 M M M 31 BS1 420 S S S 29 Y 105 Z 20 C 13 Y 100 C 6 8 Mo 8 35 NCD 6 35 NCD WC 20 Z 20 C 13 Z 30 C 13 Z 40 C 14 Z 15 CN (2314) 2092 (2140) (2304) (2304) 2321 F.5118 F.3402 F.5230 F.520L X210CrW12 F.5220 F.1270 F.1280 F.1260 F.5241 F.5261 F.5263 F.3404 F.313 SUS 420 J1 SNCM 447 SUS 420 J 1 (SUS 420 J 1) (SUS 420 J 1) SUS 431 SUS 440 B C38KU X20Cr13 C100KU 95MnWCr5KU 35NiCrMo6KB 45WCrV8KU X20Cr13 X30Cr13/XG40Cr13 X40Cr14 X16CrNi16 352

355 Werkstukmaterialen Classificatie Staal Seco mat. groep. Kienzle factoren k c1.1 m c Werkstukmaterialen - normen AISI W-stoff DIN BS AFNOR SS U.N.E./ I.H.A. JIS UNI ,24 P3 P20 H13 A2 D2 D4 (D6) L6 M 2 M 35 M C X210 Cr CrMnMo 7 X40CrMoV 5 1 X100 CrMoV 5 1 X155 CrMoV 12 1 X210 CrW 12 55NiCrMoV 6 50 NiCr MoCr 4 S6/5/2 S6/5/2/5 S2/9/2 X18 CrN 28 X20 CrMoWV 12 1 X10 CrNi 15 X105 CrMo 17 BD3 BH11 BA2 BD2 BD6 BM2 Z 200 C 12 Z 38 CDV 5 Z 100 CDV 5 Z 160 CDV 12 Z 200 CD NCV 6 Z 85 WDCV Z 100 CD F.5212 F.5263 F.5318 F.5227 F.5211 F.5213 F.520.S F.528 F.1523 F.5603 F.5613 SKD 1 SKD 61 SKD 12 SKD 2 SKT 4 SKH 9 SKH 55 SUH 446 SUS 440 C X40CrMoV511KU X100CrMoV51KU X155CrVMo121KU X215CrW121K 30CrMo4 HS HS6-5-5 HS2-9-2 X16Cr ,22 A G-X120 Mn 12 BW10 Z 120 M SCMnH 1 353

356 Werkstukmaterialen Classificatie Roestvast staal Seco mat. groep Kienzle factoren k c1.1 m c Werkstukmaterialen - normen AISI W-stoff DIN BS AFNOR SS U.N.E./ I.H.A. JIS UNI , H L CF X5 CrNi X6 CrNi X10 CrNiS 18 9 X2 CrNi X8 CrNi X12 CrNi 18 9 X12 CrNi 17 7 X6 CrNi S S S S S S S C 15 Z 5 CN Z 5 CN Z 8 CNF Z 3 CN Z 10 CN Z 11 CN Z 6 CN 18-10M F.3504 F.3504 F.3508 F.3504 F.3503 F.3507 F.3517 SUS 304 SUS 304 H SUS 303 SUS 304 L SUS 305 SUS 302 SUS 301 SCS 13 X5CrNi1810 X10CrNis1809 X2CrNi1811 X8CrNi1910 X10CrNi1809 X12CrNi , Ti L 316Ti 316L S 317L 304LN 309S CF-8M ) X6 CrNiTi X6 CrNiNb 1810 X5 CrNiMo X8 CrNiMoTi X5 CrNiMo X2 CrNiMo X6 CrNiMoTi X2 CrNiMo X5 CrNiMo X12 CrNi X2 CrNiMo X4 CrNiMo 16 5 X2 CrNiN X6 CrNi X6 CrNiMo S S S S S S S S S S S S S C 15 Z 6 CNT Z 6 CNNb Z 6 CND Z 7 CND Z 3 CND Z 6 CNDT Z 3 CND Z 12 CN Z 2 CND Z 6 CND Z 2 CN AZ Z 15 CN F.3523 F.3524 F.3534 F.3533 F.3535 F.3533 F.3539 F.3541 SUS 321 SUS 347 SUS 316 SUS 316 SUS 316 L SUS 316 L SUS 317 SUH 310 SUS 317 L SUS 304 LN SUS 309 S SCS 14 X6CrNiTi1811 X6CrNiNb1811 X5CrNiMo1713 X6CrNiTi1811 X5CrNiMo1712 X2CrNiMo1712 X6CrNiMoTi1712 X2CrNiMo1713 X6CrNi2520 X2CrNiMo1816 X2CrNiN1811 X6CrNi ,20 S S30815 CA6-NM 660 (S31726) X1CrMoTi 18 2 X3 CrMnNiN X8 CrNiNb 11 (G-)X4 CrNi 13 4 X5 NiCrTi X2 CrNiMoN X12 NiCrSi 16 X15 CrNi X15 CrNiSi S 16 (425 C 11) NA S S 31 Z 8 CMN Z 4 CND M Z 8 NCTV B FF Z 3 CND AZ Z 12 NCS Z 15 CNS Z 15 CNS F.3123 F.3313 F.3312 F.3310 SUS 444 SUS 202 SCS 5 SUH 330 (G)X6CrNi304 X16CrNiSi ,20 (329) S32304 SS LN 316LN S31500 S31803 CN-7M No8904 S31254 S31753 S32750 S17400 (1.4460) X4 CrNiMo X2 CrNiN 23 4 X5 CrNiNb X2 CrNiMoN X2 CrNiMoN X2 CrNoMoSi 15 X2 CrNiMoN (G-)X1 NiCrMoCu X2 NiCrMoCu X1 CrNiMoN X2 CrNiMoN X2 CrNiMoN X3 CrNiMoN X5 NiCrN X5 CrNiCuNb S S S S 13 Z 5 CND AZ Z 2 CN AZ 2372 Z2 CND Az Z2 CND AZ 2376 Z3 CND Az Z1 NCDU M Z1 NCDU F.3543 SUS 329 J 1 SUS 316 LN SUS 316 LN SCS

357 Werkstukmaterialen Classificatie Gietijzer Seco mat. groep Kienzle factoren k c1.1 m c Werkstukmaterialen - normen AISI W-stoff DIN BS AFNOR SS U.N.E./ I.H.A. JIS UNI ,22 A48-25B 60/40/18 60/40/18 A A GG-15 GGG-40 GGG-40.3 GGG-35.3 GTS GTS Grade /17 370/17 350/22L40 P440/7 P510/4 Ft 15 D FGS 370/17 FGS 370/17 FGS 370/17 Mn Mn FG 15 FGE FC 150 FCD 400 FCMP 440/490 FCMP 540 G15 GS GMN 45 GMN ,25 A48-30B A48-40B A436 Type 2 65/45/12 80/55/06 A A GG-20 GG-25 GGL-NiCr 20 2 GGG-50 GGG-60 GGG-NiMn 13 7 GTS GTS Grade 200 Grade 260 L-NiCuCr /7 600/3 S-NiMn 137 P510/4 P570/3 Ft 20 D Ft 25 D L-NC 202 FGS 500/7 FGS 600/3 S-Mn 137 Mn Mn FG 20 FG 25 FGE 50-7 FGE 60-2 FC 200 FC 250 FCD 500 FCD 600 FCMP 540 FCMP 590 G 20 G 25 GS GS GMN 55 GMN ,28 A48-45B 100/70/03 A43D2 A A A GG-30 GGG-70 GGG-NiCr 20 2 GTS GTS GTS Grade /2 Grade S6 P570/3 P690/2 Ft 30 D FGS 700/2 S-NC 202 Mn Mn FG 30 FGE 70-2 FC 300 FCD 700 FCMP 590 FCMP 690 G 30 GS GMN 65 GMN 70 GMN ,30 A48-50B A48-60B A GG-35 GG-40 GTS Grade 350 Grade 400 Ft 35 D Ft 40 D Mn FG 35 FC 35 FC 40 FCMP 690 G 35 GMN

358 Werkstukmaterialen - verspaanbaarheid Verspaanbaarheid* Legeringen op nikkelbasis (%) Astroloy 14 Hastelloy B-2 20 Hastelloy C (plaat) 25 Hastelloy C (gietwerk) 20 Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C-4 18 Hastelloy G 18 Hastelloy G-3 18 Hastelloy N (bar, gietwerk, ringen) 20 Hastelloy N (gietwerk) 18 Hastelloy S 25 Hastelloy W 18 Hastelloy X 18 IN Inconel Inconel Inconel 625 (gietwerk) 24 Inconel 625 (bar, gietwerk, ringen) 16 Inconel 625 (buis) 18 Inconel Inconel 708 (bar, gietwerk, ringen) Inconel Inconel 713, LC 16 Inconel 718 (gietwerk) 16 Inconel 718 (bar, gietwerk, ringen) 14 Inconel 718 (buis) 16 Inconel Inconel X750 (oplossingsgegloeid) 20 Inconel X750 (precipitatie gehard) 14 Mar-M Mar-M Modified IN Modified Inconel Nickel Nimonic Nimonic Nimonic Nimonic Nimonic 80A 18 Nimonic Nimonic Nimonic Nimonic Nimonic Rene 95 6 TD Nickel 14 Udimet Udimet Waspaloy (gietwerk) 16 Waspaloy (bar, gietwerk) 14 Verspaanbaarheid* Legeringen op titaniumbasis (%) Ti (puur) (buis) 60 Ti (puur) (plaat, bar, gietwerk, ringen) 45 Ti Ti 2Cu 30 Ti 3AI-2.5V (bar, gietwerk) 25 Ti 3AI-2.5V (gegloeide bar) 60 Ti 4AI-4Mo-2Sn-Si 30 Ti 5AI-2.5 Sn (gegloeid) 35 Ti 5AI-2.5 Sn (ELI) 40 Ti 5AI-2.5 Sn 35 Ti 5AI-2.5 Fe 30 Ti (precipitatie gehard) 25 Ti (gegloeid) 30 Ti (precipitatie gehard) 25 Ti (gegloeid) 35 Ti 6AI-5V (gegloeide bar, gietwerk, ringen) 3035 Ti 6AI-4V (gegloeid en gietwerk) 35 Ti 6AI-4V (precipitatie geharde bar, gietwerk, ringen) 30 Ti 6AI-4V (gegloeide buis) 30 Ti 6AI-4V (geextrudeerd) 35 Ti 6AI-4V (ELI) 40 Ti 6AI-5Zr-0.5Mo-Si 20 Ti 6AI-6V-2Sn 30 Ti Ti Ni-Mo 40 Verspaanbaarheid* Legeringen op ijzerbasis (%) A286 (plaat) 20 A286 (oplossingsgegloeid) 18 A286 (precipitatie gehard) 16 AM350 (gietwerk) 18 AM350 (warmtebehandeld) 25 AM Custom Discaloy 20 IN IN Incoloy Lapelloy 25 M N 155 (bar, gietwerk, ringen) 20 N Verspaanbaarheid* Legeringen op kobaltbasis (%) Air Resist 13 4 H531 6 Haynes Haynes 188 (bar, gietwerk, ringen) 12 Haynes 188 (buis) 14 MP35N 16 MP Stellite Stellite Stellite W WI Mar-M Mar-M Verspaanbaarheid* Precipitatiehardend roestvast staal (%) 15-5PH PH (precipitatie gehard) PH (oplossingsgegloeid) PH (oplossingsgegloeid) 25 PH15-7Mo (precipitatie gehard) 16 PH15-7Mo (oplossingsgegloeid) 40 * De verspaanbaarheid wordt procentueel aangegeven. Een lagere waarde betekent dat het materiaal moeilijker verspaanbaar is. Werkstukmaterialen - verspaanbaarheid 356

359 HOLEMAKING HOLEMAKING 357