HOLEMAKING WELKOM BIJ SECO HOLEMAKING

Transcriptie

1 HOLEMAKING WELKOM BIJ SECO HOLEMAKING HOLEMAKING 1

2 Inhoud Alfanumerische index Adviezen Seco Feedmax Programmaoverzicht / Codering / Instelling SD203 / SD203A / SD205A / SD206 / SD206A / SD207A / SD212A / SD216A / SD220A / SD225 / SD230A Adviezen en snijvoorwaarden SD203 -M / SD203A -M / SD205A -M / SD203 -T / SD203A -T SD205A -T / SD203A-N / SD205A-C1, -C2, -CX Adviezen en snijvoorwaarden SD245A / SD265A / SD22 / SD Adviezen en snijvoorwaarden Crownloc Programmaoverzicht / Codering / Instelling SD101 / SD103 / SD105 / SD Kronen Afschuinmodule Adviezen en snijvoorwaarden Crownloc Plus Programmaoverzicht / Codering / Instelling SD403 / SD Kronen Adviezen en snijvoorwaarden Perfomax Programmaoverzicht / Codering / Instelling Schachten SD502 / SD503 / SD504 / SD505 / SD572 /SD Custom Design Snijplaatkwaliteiten / Snijplaten Adviezen en snijvoorwaarden Overzicht Opnames Seco Ruimen Overzicht Ruimerkeuze Precimaster Programmaoverzicht / Codering / Instelling Keuze van ruimpatroon Kwaliteiten Koppen / schachten Adviezen en snijvoorwaarden Nanofix Programmaoverzicht / Codering / Instelling Aansnijdgeometrie en kwaliteiten Ruimers / Gereedschapsopnames Adviezen en snijvoorwaarden Bifix Programmaoverzicht / Codering / Instelling Snijplaatkeuze Bifix snijplaatruimer Optimalisatie / harmetaalkwaliteiten / snijplaten Adviezen en snijvoorwaarden

3 Inhoud Precifix Programmaoverzicht / Codering / Instelling Koppen / schachten Snijplaten / Hardmetaalkwaliteiten Adviezen en snijvoorwaarden Xfix Programmaoverzicht / Codering / Instelling Snijplaten en hardmetaalkwaliteiten Koppen en schachten Adviezen en snijvoorwaarden Vlottende houders Overzicht Opnames Ruimen Speciale toepassingen EPB kotterkoppen Overzicht Algemeen Ruw kotterkoppen Programmaoverzicht / Codering Koppen / Snijplaathouders Instructies / Montage en gebruik Finiseer kotterkoppen, Axiabore Programmaoverzicht / Codering Koppen / Gereedschappen / Opnames / Kits Instructies / Montage en gebruik Finiseer kotterkoppen, radiaal Programmaoverzicht / Codering Koppen / Snijplaathouders Instructies / Montage en gebruik Brugbaar kotterkoppen Programmaoverzicht / Codering Koppen / brugbaren / glijblokken / cassettes Instructies / Montage en gebruik Liteline Programmaoverzicht / Codering Koppen / Opnames / Tussenstukken / Adapters Instructies / Montage en gebruik Kotterkoppen, op maat Kottersnijplaten Codering / kwaliteiten / adviezen Snijplaten / snijvoorwaarden Toebehoren en onderdelen voor snijplaatklemming EPB kotterkoppen, Graflex verbinding Verbindingklemming, adviezen en onderdelen Toleranties Toleranties Formules Verklaring van overeenstemming Feedmax Crownloc Crownloc Plus Perfomax Precimaster / Nanofix Bifix / Precifix Xfix Ruw kotterkoppen Finiseer kotterkoppen, radiaal Brugbaar kotterkoppen Liteline SMG SMG Classificatie Verspaanbaarheid

4 Type Blz Type Blz 4 Alfanumerische index - Gereedschappen 03H F M , 469 A A A , 446 A A A A A731S , 432 A A , 384 A A A A , 385 A , 445 A A789X A AFG Axiabore kits B BAS BDA BSM BSM BSM BSM BSM BSM BSM C C E E E E E E EM H HF , , , M M , 454 M N NF P PF , 292, 294, 296, 298 PM , 241 PM06B PM06BHM PM06HM , 241 PM , 241 PM07B , 291 PM07BHM , 291 PM07HM , 241 PM , 241 PM08B , 293, 295 PM08BHM , 293, 295 PM08HM , 241 PM , 241 PM11B PM11BHM PM11HM , 241 PM , 241 PM15B , 297 PM15BHM , 297 PM15HM , 241 PM19B , 299 S SAH SCGCL16CA SD100-C SD SD , SD , SD SD200-C SD SD203A SD203A-C , 56 SD203A-M SD203A-N SD203A-T SD203-C SD203-M SD203-T SD205A SD205A-C SD205A-M SD205A-T SD SD206A SD207A SD212A SD216A SD SD220A SD225A SD230A SD245A SD SD265A SD502-R SD502-R SD503-C SD503-C SD503-C SD503-R SD503-R , 181 SD504-C SD504-C SD504-C SD504-R SD504-R SD505-R SD505-R SD542-R SD542-R SD542-R SD572-C SD572-R

5 Alfanumerische index - Gereedschappen Type Blz Type Blz SD572-R SD SF , 311 SFH SFH-C SFH-GV SR SR SR SSRCL16CA STGCL16CA STRCL16CA STSCL16CA STTCL16CA T T20P

6 Alfanumerische index - Snijplaten Type Blz Type Blz C CCGT CCGW CCMT CCMW CPGT L LNEX P P P P P P PM PM PM PM PM PM R RNAX S SCGX , 461 SCMT SD100-K , SD100-L SD100-M , SD100-P , SD200-C SPGX T TCGT TCGW TCMT TCMW V VCGX W WBGT WBGW WCMX

7 HOLEMAKING Bij Seco sparen we geen enkele moeite om u het beste te bieden op het gebied van boren, ruimen en kotteren. Ons uitgebreid productaanbod voor gatbewerkingen is ongeevenaard. Bij Seco hebben we een jarenlange ervaring in gatbewerkingstechnieken in uitdagende toepassingen. Onze expertise in R&D en verspaning leveren voortdurend nieuwe en meer productieve oplossingen. Maar, het belangrijkste van al, wij maken er een erezaak van u de beste service te bieden. We engageren ons om onze klanten zo competitief en kosten-efficiënt mogelijk te maken. Seco Tools neemt de verantwoordelijkheid voor én zal u begeleiden in alle fases bij gatbewerkingen, inclusief de technische service. Wij stellen u onze uitgebreide en volledig kennis van gatbewerkingen ter beschikking - inclusief boren, ruimen en kotteren.samen vinden we nieuwe manieren om u nog competitiever te laten produceren. En dit in de grootste eenvoud door een gestroomlijnde administratie en ondersteuning en dienstverlening via één contact. Heeft u gaten te maken? Geen zorgen, wij doen het voor u - van het begin tot het einde. Als Seco klant kan u rekenen op: Eén adres voor topkwaliteit snijmaterialen, oplossingen en technische diensten. Eenvoud: één contactpunt voor aankoop, voorraad, technische ondersteuning, consultancy en oplossingen voor uw productie. Volledigheid: een uitgebreid productaanbod voor verspanen en gatbewerkingen. Duidelijkheid: één leverancier verantwoordelijk voor de kwaliteit van het afgewerkte gat - of bij uitbreiding voor de volledige bewerking van uw afgewerkt product. Ervaring: een zeer uitgebreide kennis van én ervaring in gatbewerkingen inclusief boren, kotteren en ruimen. Zekerheid: een ijzersterke verzekering voor uw productieproces door de nauwe samenwerking met één ervaren leverancier. Productiviteit: Seco biedt u steeds gereedschappen van de hoogste kwaliteit die garant staan voor hoge productiviteit en die u steeds nieuwe mogelijkheden bieden tot kostenverlaging. HOLEMAKING 7

8 HOLEMAKING - Methodes Draaiende toepassingen Boren, zie blz Circulair frezen voor meer informatie, zie MN Frezen. Afschuinen en/of ontbramen Voor meer informatie, zie MN Frezen. Boren, zie blz Schroefdraad snijden voor meer informatie, zie MN Frezen. Circulair frezen voor meer informatie, zie MN Jabro Frezen. Ruimen, zie blz HOLEMAKING - Methodes 8

9 HOLEMAKING - Methodes Niet-roterende toepassingen Boren, zie blz Ruimen, zie blz Inwendig draaien Voor meer informatie, zie MN Draaien. Inwendig schroefdraadsnijden Voor meer informatie, zie MN Draaien. 9

10 HOLEMAKING SELECTIEGIDS Ruimen Kotteren Boren HOLEMAKING 10

11 HOLEMAKING Seco Feedmax, Crownloc en Perfomax worden gebruikt om gaten te boren met een diameter van 0,1 tot 160 mm, met toleranties van IT8 tot IT12. Voor voorgegoten gaten wordt vaak ruw kotteren of semi-finiseren toegepast, met Brugbaren en Jumbo Brugbaren voor grote diameters. Boringen met hoge afwerkingskwaliteit tenslotte worden gemaakt met ruimers en kottergereedschappen; toleranties tot IT6 en zelfs IT5. Voorgegoten gaten Ruw kotteren Ruwen: Finiseren: Finiseerkotteren HOLEMAKING 11

12 HOLEMAKING Wat is voor u belangrijk bij gatbewerkingen? Boren Kotteren Ruimen Seco Feedmax Perfomax A750 Ruw kotteren A760 A780 A790 Finiseer kotteren Crownloc Crownloc Plus Precimaster / Nanofix Bifix / Precifix Xfix Blz Blz Blz Blz Blz Blz Blz Blz Blz IT ,02 0,05-0,005 0,005 Volgt de voorboring Volgt de voorboring Volgt de voorboring 0,02 0,05-0,02 0,01 0,007 0,005 0,005 1,0 1,6 2,0 1,0 0,6 0,6 0,25 0,6 Positie-nauwkeurigheid Seco Feedmax, A750 ruw kotterkoppen en het assortiment finiseer kotterkoppen zijn de gereedschappen, voor de bewerking van gaten, die de hoogst mogelijke positie-nauwkeurigheid bieden. Gatgeometrie Voor optimale gatgeometrie, zoals cilindriciteit en rechtheid, heeft u de keuze uit het volledige assortiment Seco gereedschappen voor boren, ruimen en kotteren. Waarbij de kotterkoppen de beste rechtheid opleveren. Oppervlakteruwheid Voor een echt gladde gatafwerking zijn Bifix/Precifix uw eerste keus, maar ook de finiseer kotterkoppen bieden oplossingen. HOLEMAKING 12

13 Seco boren - boorkeuze Seco Feedmax Volhardmetalen boren PRODUCTIVITEIT Hoge voedingen en snijsnelheden Uitstekende gattoleranties Voor toepassingen met een goede stabiliteit Voor alle werkstukmaterialen Crownloc Kroonboren FLEXIBILITEIT Vervangbare hardmetalen kronen Geometrieën voor verschillende werkstukmaterialen Geen herslijpen Verschillende kroondiameters per boorlichaam Perfomax Snijplaatboren KOSTENEFFICIËNT Hardmetaalkwaliteiten voor alle werkstukmaterialen Vierkante snijplaten voor een lage kost per geboord gat Boren, axiaal verspanen, kruisende gaten, onregelmatige intredevlakken en uittredevlakken, kotteren, enz... Hoge toepassingsveiligheid Seco boren - boorkeuze 13

14 Seco Feedmax Hoogprestatie boren Verlaag uw boorkosten met Seco Feedmax Eigenschappen: Voordelen: Uw voordeel: De nieuwste hardmetaaltechnologie Bekleding met lage wrijvingsweerstand Sterke snijkantsgeometrie Hoge snijvoorwaarden: Bedrijfszekerheid Universaliteit Lange standtijd Lagere kosten door - Verhoogde productiviteit - Afwerkingskwaliteit werkstuk Seco Feedmax Hoogprestatie boren 14

15 Seco Feedmax Programma overzicht Seco Feedmax Hoogprestatie/hoogvolume boren Seco Feedmax SD206 SD206A SD203, SD203A SD205A SD207A SD216A SD230A Afschuinboren SD203A SD205A Materiaalgroep Boordiepte ~6 x D ~3 x D ~5 x D ~7 x D ~16 x D ~30 x D ~3 x D, ~5 x D P bereik 0,7-2, , M Boor- tolerantie h6 m7 m7 m7 m7 m7 m7 K Gattolerantie (1) IT9 IT8-9 IT8-9 IT9 IT9 IT9 IT8-9 N Oppervlakte ruw- R a 1-2 m R a 1-2 m R a 1-2 m R a 1-3 m R a 1-3 m R a 1-3 m R a 1-2 m S Blz H Seco Feedmax Voor moeilijk te bewerken materialen Seco Feedmax SD203A-M, SD205A-M Superlegeringen SD203A-T SD205A-T Titaniumlegeringen SD203A-N Aluminium SD205A -C1, -C2 Diamantbekleding boren voor CFRP en SD205 -C3 PCD boren voor CFRP en GFRP Materiaalgroep Boordiepte ~3 x D, ~5x D ~3 x D, ~5x D ~3 x D ~5x D ~5x D P bereik , M Boor- tolerantie m7 m7 m7 m7 m7 K Gattolerantie (1) IT8-9 IT8-9 IT8-9 N Oppervlakte ruw- R a 1-2 m R a 1-2 m R a 1-2 m S Blz H Seco Feedmax Voor specifieke toepassingen Seco Feedmax IT7 SD245A Vier geleidlippen SD265A Precisie SD22 Micro centerboor SD26 Micro boor Materiaalgroep Boordiepte ~5 x D ~5 x D ~2 x D ~6 x D P bereik ,1-2,0 0,1-2,0 M Boor- tolerantie m7 js6 +0,005/0 0/-0,004 K Gattolerantie (1) IT8 IT7 N Oppervlakte ruw- R a 1-2 m R a 1-2 m S Blz H 1) Variaties kunnen optreden in functie van het materiaal en de toegepaste snijvoorwaarden. 2) Boordiepte, snijvoorwaarden, koeldruk en materiaal kunnen de oppervlakteruwheid beïnvloeden. Seco Feedmax Programma overzicht 15

16 Seco Feedmax Codering Codering volhardmetaalboren Boortype Volhardmetaalboor: SD203: ~3 x D SD205: ~5 x D SD207: ~7 x D SD216: ~16 x D SD230: ~30 x D SD245: ~5 x D SD265: ~5 x D SD206: ~ 6xD SD206A: ~6xD Boordiameter Schachtdiameter Rechtsdraaiend M - Geometrie voor superlegeringen T - Geometrie voor titaniumlegeringen N - Geometrie voor aluminium C1 - Geometrie voor CFRP en uittrede CFRP C2 - Geometrie voor CFRP en uittrede in i.e. Ti or Al C3 - Geometrie voor CFRP en GFRP Volhardmetaal boren: Inwendige centrale SD22: 2 x D koeling SD26: ~6 x D Boordiepte Schachttype 1. Cilindrische 5. Whistle Notch DIN6537A - Cilindrische schacht DIN 6537B - Whistle Notch schacht Micro Seco Feedmax Codering 16

17 Seco Feedmax Instelling Klemming Booropnames Voor de beste resultaten gebruik opnames: Type Shrinkfit krimpopnames, DIN type Type Hydraulische opnames Type D type precisie spantangopnames Voor meer informatie zie Seco-EPB toolingsystemen catalogus. Opname/rondlooponnauwkeurigheid Boren met een cilindrische schacht kunnen in spantangopnames, hydraulische opnames of krimpopnames geklemd worden Voor goede resultaten moet de totale rondlooponnauwkeurigheid <0,02 mm. Bij boren met een Whistle Notch schacht 0,04 mm (gemeten aan de punt). Stabiliteit De stabiliteit van de toepassing is uitermate belangrijk voor de standtijd en de boornauwkeurigheid. De toestand van de machinespindel en de machinetafel, en de werkstukklemming moeten goed gecontroleerd worden om een zo goed mogelijke stabiliteit en stevigheid te hebben. Hou de uitkraging zo klein mogelijk. Onstabiele omstandigheden kunnen de boor doen breken. Standtijd Boren mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage meer dan 0,1 0,3 mm is. Shrinkfit opname (enkel voor cilindrische -R1 schachten) Hydraulische opname (enkel voor cilindrische -R1 schachten) 0,1 0,3 mm D type precisie spantangopnames Micro boren SD22 ensd26 Gebruik steeds hoge precisiehouders in goede staat - hoge precisie spantangopnames - shrink fit krimpopnames - hydraulische opnames Seco Feedmax Instelling 17

18 Seco Feedmax Methodes Intredegat op bewerkt oppervlak Niet-haakse uittrede Voor uittrede, verlaag de voeding met 50% x D > x D Geen voorboring of aangepaste intredevoeding nodig. Bij gebruik van een langere boor is het aanbevolen een centergat te boren. of SD245A boren gebruiken. Ruw/niet-haaks intredevlak Bij ruw of niet haaks intredevlak pas de juiste voorbewerking toe. Voorbewerkingen Voorboren met een standaard korte Feedmax Een vlak frezen met een frees uit het Seco programma. Aanbevelingen voor koeling Koeldruk* Minimale aanbevolen koeldruk 10 bar bij 5 x D Minimale aanbevolen koeldruk 30 bar bij > 5 x D Minimale aanbevolen koeldruk 40 bar met > 16 x D Ruw intredevlak Niet haakse intrede Koelvloeistofmengsel Aanbevolen is een 6-8% koelmengsel. Bij boren in roestvast staal, superlegeringen en gehard staal wordt een mengsel van 10% aanbevolen. Basiskeuze 5 x D * Bij lagere koeldruk moeten de snijvoorwaarden verlaagd worden. Seco Feedmax Methodes 18

19 Seco Feedmax Methodes Bewerkingsmethodes SD216A (16 x D) tot SD230A (30 x D) Stap voor stap 1. Maak een centergat van 2-3 x D. Gebruik een standaardboor met dezelfde diameter, bijv. de SD203A (met punthoek van 140 ) 2. Intreden met de machine spindel in stilstand of een lager rpm gebruiken (500). Stop 2 mm boven de diepte van het centreergat. 3. Start de machinespindel en de koeling, boor met de aanbevolen snijvoorwaarden. (Niet boren met spaanlossingscyclus). 4. Wanneer de volle diepte is bereikt, stop de spindel en trek de boor terug. 19

20 Seco Feedmax Methodes Bewerkingsmethodes - Micro boren Centergat SD22 SD26 Boren met spaanlossing Om een optimale gattolerantie en positioneernauwkeurigheid te bereiken, gebruik een SD22 centerboor van dezelfde diameter. Om diameters kleiner dan 1 mm te boren is het gebruik van een centerboor sterk aanbevolen. Voor langspanige materialen dient een spaanlossingscyclus gebruikt te worden. In het algemeen, trek de boor terug na elke 1 x D boordiepte. 20

21 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203 Uitwendige koeling Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,0 7 SD R ,1 7 SD R ,2 7 SD R ,3 8 SD R ,38 3/32 8 SD R ,4 8 SD R ,5 8 SD R ,6 8 SD R ,7 9 SD R ,78 7/64 9 SD R ,8 9 SD R ,9 9 SD R ,0 14 SD R ,1 14 SD R ,175 1/8 14 SD R ,2 14 SD R ,3 14 SD R ,4 14 SD R ,5 15 SD R ,571 9/64 15 SD R ,6 15 SD R ,7 15 SD R ,8 17 SD R ,9 4 H7 17 SD R ,97 5/32 17 SD R ,0 17 SD R ,1 17 SD R ,2 17 SD R ,3 18 SD R ,366 11/64 18 SD R ,4 18 SD R ,5 18 SD R ,6 18 SD R ,7 18 SD R ,763 3/16 20 SD R ,8 20 SD R ,9 5 H7 20 SD R ,0 20 SD R ,1 20 SD R ,159 13/64 20 SD R ,2 20 SD R ,5 21 SD R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 21

22 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 5,558 7/32 21 SD R ,8 6 H6 21 SD R ,9 6 H6/6 H7 21 SD R ,954 15/64 21 SD R ,0 21 SD R ,35 1/4 23 SD R ,5 23 SD R ,6 23 SD R ,746 17/64 25 SD R ,8 7 H6 25 SD R ,9 7 H6/7 H7 25 SD R ,0 25 SD R ,145 9/32 25 SD R ,5 25 SD R ,541 19/64 27 SD R ,8 8 H6 27 SD R ,9 8 H6/8 H7 27 SD R ,938 5/16 27 SD R ,0 27 SD R ,2 27 SD R ,334 21/64 27 SD R ,5 27 SD R ,7 29 SD R ,733 11/32 29 SD R ,8 9 H6 29 SD R ,9 9 H6/9 H7 29 SD R ,0 29 SD R ,129 23/64 29 SD R ,5 29 SD R ,525 3/8 31 SD R ,8 10 H6/10 H7 31 SD R ,9 10 H6/10 H7 31 SD R ,921 25/64 31 SD R ,0 31 SD R ,2 31 SD R ,32 13/32 31 SD R ,4 31 SD R ,5 31 SD R ,716 27/64 33 SD R ,8 11 H6/11 H7 33 SD R ,0 33 SD R ,113 7/16 33 SD R ,5 33 SD R ,509 29/64 33 SD R ,8 12 H6/12 H7 33 SD R ,908 15/32 12 H6/12 H7 36 SD R ,0 36 SD R ,25 36 SD R ,3 36 SD R ,304 31/64 36 SD R ,5 36 SD R ,7 1/2 36 SD R ,8 13 H6/13 H7 36 SD R ,0 36 SD R ,096 33/64 37 SD R ,492 17/32 37 SD R ,5 37 SD R ,8 14 H6/14 H7 37 SD R ,891 35/64 14 H6/14 H7 37 SD R ,0 37 SD R ,2 38 SD R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 22

23 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 14,25 38 SD R ,288 9/16 38 SD R ,5 38 SD R ,8 15 H6/15 H7 38 SD R ,0 38 SD R ,25 39 SD R ,5 39 SD R ,8 16 H6/16 H7 39 SD R ,0 39 SD R ,5 40 SD R ,8 17 H6/17 H7 40 SD R ,0 40 SD R ,5 41 SD R ,8 18 H6/18 H7 41 SD R ,0 41 SD R ,5 49 SD R ,8 19 H6/19 H7 49 SD R ,0 49 SD R ,05 3/4 49 SD R ,5 49 SD R ,8 20 H6/20 H7 49 SD R ,0 49 SD R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 23

24 Seco Feedmax SD203 Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Uitwendige koeling Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,20 7 SD203-x.xx-7-4R ,21-2,60 8 SD203-x.xx-8-4R ,61-2,99 9 SD203-x.xx-9-4R ,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-8R ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 24

25 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Uitwendige koeling Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,0 14 SD R ,1 14 SD R ,2 14 SD R ,3 14 SD R ,4 14 SD R ,5 15 SD R ,6 15 SD R ,7 15 SD R ,8 17 SD R ,9 17 SD R ,0 17 SD R ,1 17 SD R ,2 17 SD R ,3 18 SD R ,4 18 SD R ,5 18 SD R ,6 18 SD R ,7 18 SD R ,8 20 SD R ,9 20 SD R ,0 20 SD R ,1 20 SD R ,2 20 SD R ,5 21 SD R ,8 21 SD R ,0 21 SD R ,5 23 SD R ,6 23 SD R ,8 25 SD R ,9 25 SD R ,0 25 SD R ,5 25 SD R ,8 27 SD R ,0 27 SD R ,5 27 SD R ,8 29 SD R ,0 29 SD R ,5 29 SD R ,8 31 SD R ,0 31 SD R ,2 31 SD R ,5 31 SD R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 25

26 Seco Feedmax SD203 Boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 10,8 33 SD R ,0 33 SD R ,5 33 SD R ,8 33 SD R ,0 36 SD R ,3 36 SD R ,5 36 SD R ,0 36 SD R ,5 37 SD R ,0 37 SD R ,2 38 SD R ,5 38 SD R ,0 38 SD R ,25 39 SD R ,5 39 SD R ,0 39 SD R ,5 40 SD R ,0 40 SD R ,5 41 SD R ,0 41 SD R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 26

27 Seco Feedmax SD203 Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Uitwendige koeling Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-6R ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD R5. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 27

28 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,0 7 SD203A R ,1 7 SD203A R ,2 7 SD203A R ,3 8 SD203A R ,38 3/32 8 SD203A R ,4 8 SD203A R ,5 8 SD203A R ,6 8 SD203A R ,7 9 SD203A R ,78 7/64 9 SD203A R ,8 9 SD203A R ,9 9 SD203A R ,0 14 SD203A R ,4 14 SD203A R ,5 15 SD203A R ,8 17 SD203A R ,9 4 H7 17 SD203A R ,0 17 SD203A R ,2 17 SD203A R ,3 18 SD203A R ,5 18 SD203A R ,8 20 SD203A R ,9 5 H7 20 SD203A R ,0 20 SD203A R ,1 20 SD203A R ,2 20 SD203A R ,5 21 SD203A R ,954 15/64 21 SD203A R ,8 6 H6 21 SD203A R ,9 6 H6/6 H7 21 SD203A R ,0 21 SD203A R ,35 1/4 23 SD203A R ,5 23 SD203A R ,6 23 SD203A R ,746 17/64 25 SD203A R ,8 7 H6 25 SD203A R ,9 7 H6/7 H7 25 SD203A R ,0 25 SD203A R ,145 9/32 25 SD203A R ,5 25 SD203A R ,541 19/64 27 SD203A R ,8 8 H6 27 SD203A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 28

29 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 7,9 8 H6/8 H7 27 SD203A R ,938 5/16 27 SD203A R ,0 27 SD203A R ,1 27 SD203A R ,2 27 SD203A R ,334 21/64 27 SD203A R ,5 27 SD203A R ,6 27 SD203A R ,7 29 SD203A R ,733 11/32 29 SD203A R ,8 9 H6 29 SD203A R ,9 9 H6/9 H7 29 SD203A R ,0 29 SD203A R ,129 23/64 29 SD203A R ,5 29 SD203A R ,525 3/8 31 SD203A R ,75 31 SD203A R ,8 10 H6/10 H7 31 SD203A R ,9 10 H6/10 H7 31 SD203A R ,921 25/64 31 SD203A R ,0 31 SD203A R ,2 31 SD203A R ,32 13/32 31 SD203A R ,4 31 SD203A R ,5 31 SD203A R ,716 27/64 33 SD203A R ,8 11 H6/11 H7 33 SD203A R ,0 33 SD203A R ,113 7/16 33 SD203A R ,5 33 SD203A R ,509 29/64 33 SD203A R ,8 12 H6/12 H7 33 SD203A R ,908 15/32 12 H6/12 H7 36 SD203A R ,0 36 SD203A R ,25 36 SD203A R ,3 36 SD203A R ,304 31/64 36 SD203A R ,5 36 SD203A R ,7 1/2 36 SD203A R ,8 13 H6/13 H7 36 SD203A R ,0 36 SD203A R ,096 33/64 37 SD203A R ,492 17/32 37 SD203A R ,5 37 SD203A R ,8 14 H6/14 H7 37 SD203A R ,891 35/64 14 H6/14 H7 37 SD203A R ,0 37 SD203A R ,25 38 SD203A R ,5 38 SD203A R ,8 15 H6/15 H7 38 SD203A R ,0 38 SD203A R ,5 39 SD203A R ,8 16 H6/16 H7 39 SD203A R ,0 39 SD203A R ,5 40 SD203A R ,8 17 H6/17 H7 40 SD203A R ,0 40 SD203A R ,5 41 SD203A R ,8 18 H6/18 H7 41 SD203A R ,0 41 SD203A R ,5 49 SD203A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 29

30 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 18,8 19 H6/19 H7 49 SD203A R ,0 49 SD203A R ,05 3/4 49 SD203A R ,5 49 SD203A R ,8 20 H6/20 H7 49 SD203A R ,0 49 SD203A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 30

31 Seco Feedmax SD203A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,20 7 SD203A-x.xx-7-4R ,21-2,60 8 SD203A-x.xx-8-4R ,61-2,99 9 SD203A-x.xx-9-4R ,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD203A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 31

32 Seco Feedmax SD203A Boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 6,0 21 SD203A R ,5 23 SD203A R ,6 23 SD203A R ,8 25 SD203A R ,9 25 SD203A R ,0 25 SD203A R ,5 25 SD203A R ,8 27 SD203A R ,0 27 SD203A R ,1 27 SD203A R ,2 27 SD203A R ,5 27 SD203A R ,6 27 SD203A R ,8 29 SD203A R ,0 29 SD203A R ,5 29 SD203A R ,8 31 SD203A R ,0 31 SD203A R ,2 31 SD203A R ,5 31 SD203A R ,8 33 SD203A R ,0 33 SD203A R ,5 33 SD203A R ,8 33 SD203A R ,0 36 SD203A R ,3 36 SD203A R ,5 36 SD203A R ,0 36 SD203A R ,5 37 SD203A R ,0 37 SD203A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 32

33 Seco Feedmax SD203A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD203A R5. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 33

34 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD205A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,0 12 SD205A R ,1 12 SD205A R ,2 12 SD205A R ,3 12 SD205A R ,38 3/32 13 SD205A R ,4 13 SD205A R ,5 13 SD205A R ,6 13 SD205A R ,7 15 SD205A R ,78 7/64 15 SD205A R ,8 15 SD205A R ,9 15 SD205A R ,0 21 SD205A R ,1 21 SD205A R ,2 21 SD205A R ,3 21 SD205A R ,4 21 SD205A R ,5 21 SD205A R ,6 21 SD205A R ,7 21 SD205A R ,8 27 SD205A R ,9 4 H7 27 SD205A R ,0 27 SD205A R ,1 27 SD205A R ,2 27 SD205A R ,3 27 SD205A R ,4 27 SD205A R ,5 27 SD205A R ,6 27 SD205A R ,7 27 SD205A R ,8 32 SD205A R ,9 5 H7 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 32 SD205A R ,3 32 SD205A R ,4 32 SD205A R ,5 32 SD205A R ,6 32 SD205A R ,7 32 SD205A R ,8 6 H6 32 SD205A R ,9 6 H6/6 H7 32 SD205A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 34

35 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 5,953 15/64 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 35 SD205A R ,3 35 SD205A R ,35 1/4 35 SD205A R ,4 35 SD205A R ,5 35 SD205A R ,6 35 SD205A R ,7 35 SD205A R ,747 17/64 40 SD205A R ,8 7 H6 40 SD205A R ,9 7 H6/7 H7 40 SD205A R ,0 40 SD205A R ,1 40 SD205A R ,144 9/32 40 SD205A R ,2 40 SD205A R ,3 40 SD205A R ,4 40 SD205A R ,5 40 SD205A R ,541 19/64 42 SD205A R ,6 42 SD205A R ,7 42 SD205A R ,8 8 H6 42 SD205A R ,9 8 H6/8 H7 42 SD205A R ,938 5/16 42 SD205A R ,0 42 SD205A R ,1 42 SD205A R ,2 42 SD205A R ,3 42 SD205A R ,334 21/64 42 SD205A R ,4 42 SD205A R ,5 42 SD205A R ,6 45 SD205A R ,7 45 SD205A R ,731 11/32 45 SD205A R ,8 9 H6 45 SD205A R ,9 9 H6/9 H7 45 SD205A R ,0 45 SD205A R ,1 45 SD205A R ,128 23/64 45 SD205A R ,2 45 SD205A R ,3 45 SD205A R ,4 45 SD205A R ,5 45 SD205A R ,525 3/8 48 SD205A R ,6 48 SD205A R ,7 48 SD205A R ,75 48 SD205A R ,8 10 H6/10 H7 48 SD205A R ,9 10 H6/10 H7 48 SD205A R ,922 25/64 48 SD205A R ,0 48 SD205A R ,2 48 SD205A R ,319 13/32 48 SD205A R ,4 48 SD205A R ,5 48 SD205A R ,7 56 SD205A R ,716 27/64 56 SD205A R ,8 11 H6/11 H7 56 SD205A R ,0 56 SD205A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 35

36 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 11,0 56 SD205A R ,113 7/16 56 SD205A R ,2 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,509 29/64 56 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 12 H6/12 H7 56 SD205A R ,906 15/32 12 H6/12 H7 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,25 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,7 1/2 56 SD205A R ,8 13 H6/13 H7 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,1 59 SD205A R ,3 59 SD205A R ,494 17/32 59 SD205A R ,5 59 SD205A R ,7 59 SD205A R ,8 14 H6/14 H7 59 SD205A R ,891 35/64 14 H6/14 H7 59 SD205A R ,0 59 SD205A R ,2 60 SD205A R ,25 60 SD205A R ,288 9/16 60 SD205A R ,5 60 SD205A R ,7 60 SD205A R ,8 15 H6/15 H7 60 SD205A R ,0 60 SD205A R ,25 62 SD205A R ,5 62 SD205A R ,7 62 SD205A R ,8 16 H6/16 H7 62 SD205A R ,875 5/8 16 H6/16 H7 62 SD205A R ,0 62 SD205A R ,5 64 SD205A R ,669 21/32 64 SD205A R ,7 64 SD205A R ,8 17 H6/17 H7 64 SD205A R ,0 64 SD205A R ,463 11/16 66 SD205A R ,5 66 SD205A R ,8 18 H6/18 H7 66 SD205A R ,0 66 SD205A R ,5 71 SD205A R ,8 19 H6/19 H7 71 SD205A R ,0 71 SD205A R ,05 3/4 71 SD205A R ,5 71 SD205A R ,8 20 H6/20 H7 71 SD205A R ,0 71 SD205A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 36

37 Seco Feedmax SD205A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,30 12 SD205A-x.xx-12-4R ,31-2,60 13 SD205A-x.xx-13-4R ,61-2,99 15 SD205A-x.xx-15-4R ,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R ,00-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R ,00-8,50 42 SD205A-x.xx-42-10R ,51-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R ,51-12,10 56 SD205A-xx.xx-56-12R ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD205A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 37

38 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,0 27 SD205A R ,1 27 SD205A R ,2 27 SD205A R ,3 27 SD205A R ,4 27 SD205A R ,5 27 SD205A R ,6 27 SD205A R ,7 27 SD205A R ,8 32 SD205A R ,9 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 32 SD205A R ,3 32 SD205A R ,4 32 SD205A R ,5 32 SD205A R ,6 32 SD205A R ,7 32 SD205A R ,8 32 SD205A R ,9 32 SD205A R ,0 32 SD205A R ,1 32 SD205A R ,2 35 SD205A R ,3 35 SD205A R ,4 35 SD205A R ,5 35 SD205A R ,6 35 SD205A R ,7 35 SD205A R ,8 40 SD205A R ,9 40 SD205A R ,0 40 SD205A R ,1 40 SD205A R ,2 40 SD205A R ,3 40 SD205A R ,4 40 SD205A R ,5 40 SD205A R ,6 42 SD205A R ,7 42 SD205A R ,8 42 SD205A R ,9 42 SD205A R ,0 42 SD205A R ,1 42 SD205A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 38

39 Seco Feedmax SD205A Boordiepte ~ 5 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 8,2 42 SD205A R ,3 42 SD205A R ,4 42 SD205A R ,5 42 SD205A R ,6 45 SD205A R ,7 45 SD205A R ,8 45 SD205A R ,9 45 SD205A R ,0 45 SD205A R ,1 45 SD205A R ,2 45 SD205A R ,3 45 SD205A R ,4 45 SD205A R ,5 45 SD205A R ,6 48 SD205A R ,7 48 SD205A R ,8 48 SD205A R ,9 48 SD205A R ,0 48 SD205A R ,2 48 SD205A R ,5 48 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,2 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,3 56 SD205A R ,5 56 SD205A R ,7 56 SD205A R ,8 56 SD205A R ,0 56 SD205A R ,1 59 SD205A R ,3 59 SD205A R ,5 59 SD205A R ,7 59 SD205A R ,8 59 SD205A R ,0 59 SD205A R ,2 60 SD205A R ,5 60 SD205A R ,7 60 SD205A R ,8 60 SD205A R ,0 60 SD205A R ,25 62 SD205A R ,5 62 SD205A R ,7 62 SD205A R ,8 62 SD205A R ,0 62 SD205A R ,5 64 SD205A R ,7 64 SD205A R ,8 64 SD205A R ,0 64 SD205A R ,5 66 SD205A R ,0 66 SD205A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 39

40 Seco Feedmax SD205A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Whistle Notch schacht DIN 6537B A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R ,00-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R ,00-8,50 42 SD205A-x.xx-42-10R ,51-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R ,51-12,10 56 SD205A-xx.xx-56-12R ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD205A R5. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 40

41 S e c o F e e d m a x S D Boordiepte ~6xD Seco Feedmax SD206 Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: Futura Nano Top. Gattolerantie IT9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Afmetingen in mm Boordia. Max boordiepte dm m dm m D c l 2 l 1 h6 (mm) l 4 (mm) Bestelnr. l 2 l 1 h6 0,70 4,20 SD R1 38,00 6,00 3,00 0,80 4,80 SD R1 38,00 6,70 3,00 0,90 5,40 SD R1 38,00 7,80 3,00 1,00 6,00 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,10 6,60 SD R1 38,00 8,60 3,00 1,20 7,20 SD R1 38,00 9,20 3,00 1,30 7,80 SD R1 38,00 9,80 3,00 1,40 8,40 SD R1 38,00 10,40 3,00 1,50 9,00 SD R1 38,00 11,00 3,00 1,60 9,60 SD R1 38,00 11,60 3,00 1,70 10,20 SD R1 38,00 12,20 3,00 1,80 13,80 SD R1 38,00 12,80 3,00 1,90 14,40 SD R1 38,00 13,40 3,00 2,00 15,00 SD R1 50,00 14,00 3,00 41

42 Seco Feedmax SD206A Boordiepte ~6xD Seco Feedmax SD206A A= Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: Futura Nano Top. Gattolerantie IT9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Afmetingen in mm Boordia. Max boordiepte dm m dm m D c l 2 l 1 h6 (mm) l 4 (mm) Bestelnr. l 2 l 1 h6 1,00 6,00 SD206A R1 38,00 8,00 3,00 1,10 6,60 SD206A R1 38,00 8,60 3,00 1,20 7,20 SD206A R1 38,00 9,20 3,00 1,30 7,80 SD206A R1 38,00 9,80 3,00 1,40 8,40 SD206A R1 38,00 10,40 3,00 1,50 9,00 SD206A R1 38,00 11,00 3,00 1,60 9,60 SD206A R1 38,00 11,60 3,00 1,70 13,20 SD206A R1 38,00 12,20 3,00 1,80 13,80 SD206A R1 38,00 12,80 3,00 1,90 14,40 SD206A R1 38,00 13,40 3,00 2,00 15,00 SD206A R1 50,00 14,00 3,00 42

43 Seco Feedmax SD207A Boordiepte ~ 7 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD207A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,5 45 SD207A R ,8 5 H7 45 SD207A R ,0 45 SD207A R ,5 45 SD207A R ,8 6 H6/6 H7 45 SD207A R ,0 45 SD207A R ,35 1/4 57 SD207A R ,5 57 SD207A R ,8 7 H6 57 SD207A R ,9 7 H6/7 H7 57 SD207A R ,0 57 SD207A R ,5 57 SD207A R ,8 8 H6/8 H7 57 SD207A R ,0 57 SD207A R ,5 62 SD207A R ,6 62 SD207A R ,7 62 SD207A R ,8 9 H6/9 H7 62 SD207A R ,0 62 SD207A R ,5 62 SD207A R ,52 3/8 62 SD207A R ,75 62 SD207A R ,8 10 H6/10 H7 62 SD207A R ,0 62 SD207A R ,2 72 SD207A R ,4 72 SD207A R ,5 72 SD207A R ,8 11 H6/11 H7 72 SD207A R ,0 72 SD207A R ,5 72 SD207A R ,8 12 H6/12 H7 72 SD207A R ,0 72 SD207A R ,25 83 SD207A R ,5 83 SD207A R ,7 1/2 83 SD207A R ,8 13 H6/13 H7 83 SD207A R ,0 83 SD207A R ,5 83 SD207A R ,8 14 H6/14 H7 83 SD207A R ,0 83 SD207A R ,25 92 SD207A R ,5 92 SD207A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 43

44 Seco Feedmax SD207A Boordiepte ~ 7 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 Dm m h6 14,8 15 H6/15 H7 92 SD207A R ,0 92 SD207A R ,5 92 SD207A R ,8 16 H6/16 H7 92 SD207A R ,0 92 SD207A R ,5 103 SD207A R ,8 17 H6/17 H7 103 SD207A R ,0 103 SD207A R ,5 103 SD207A R ,8 18 H6/18 H7 103 SD207A R ,0 103 SD207A R ,5 112 SD207A R ,8 19 H6/19 H7 112 SD207A R ,0 112 SD207A R ,05 3/4 112 SD207A R ,5 112 SD207A R ,8 20 H6/20 H7 112 SD207A R ,0 112 SD207A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 44

45 Seco Feedmax SD207A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 7 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,50-5,49 45 SD207A-x.xx-45-6R ,50-6,10 45 SD207A-x.xx-45-6R ,00-7,00 57 SD207A-x.xx-57-8R ,01-8,10 57 SD207A-x.xx-57-8R ,00-10,10 62 SD207A-x.xx-62-10R ,00-12,10 72 SD207A-x.xx-72-12R ,00-14,10 83 SD207A-xx.xx-83-14R ,00-16,10 92 SD207A-xx.xx-92-16R ,00-18, SD207A-xx.xx R ,00-20, SD207A-xx.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD207A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 45

46 Seco Feedmax SD212A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 12 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD212A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,76-6,10 66 SD212A-x.xx-66-6R ,00-8,10 84 SD212A-x.xx-84-8R ,00-10, SD212A-x.xx R ,00-12, SD212A-x.xx R ,00-14, SD212A-x.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 10,5 mm: SD212A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 46

47 Seco Feedmax SD216A Boordiepte ~ 16 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD216A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h SD216A R ,5 60 SD216A R SD216A R ,5 70 SD216A R SD216A R ,5 90 SD216A R SD216A R , SD216A R ,5 120 SD216A R SD216A R ,5 120 SD216A R SD216A R ,5 150 SD216A R SD216A R ,5 150 SD216A R , SD216A R SD216A R ,5 180 SD216A R SD216A R ,5 180 SD216A R SD216A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 47

48 Seco Feedmax SD216A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 16 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,30 50 SD216A-x.xx-50-4R ,31-4,10 60 SD216A-x.xx-60-4R ,00-4,75 70 SD216A-x.xx-70-6R ,76-6,10 90 SD216A-x.xx-90-6R ,00-8, SD216A-x.xx-120-8R ,00-10, SD216A-x.xx R ,00-12, SD216A-x.xx R ,00-14, SD216A-x.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 10,5 mm: SD216A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 48

49 Seco Feedmax SD220A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 20 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD220A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,30 63 SD220A-x.xx-63-4R ,31-4,10 70 SD220A-x.xx-70-4R ,00-4,75 90 SD220A-x.xx-90-6R ,76-6, SD220A-x.xx-110-6R ,00-8, SD220A-x.xx-145-8R ,00-10, SD220A-x.xx R ,00-12, SD220A-x.xx R ,00-14, SD220A-x.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 10,5mm: SD220A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 49

50 Seco Feedmax SD225A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 25 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD225A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,30 79 SD225A-x.xx-79-4R ,31-4,10 94 SD225A-x.xx-94-4R ,00-4, SD225A-x.xx-112-6R ,76-6, SD225A-x.xx-140-6R ,00-8, SD225A-x.xx-188-8R ,00-10, SD225A-x.xx R ,00-12, SD225A-x.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 6,5mm: SD225A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 50

51 Seco Feedmax SD230A Boordiepte ~ 30 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD230A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h SD230A R ,5 135 SD230A R SD230A R ,5 170 SD230A R SD230A R , SD230A R ,5 225 SD230A R SD230A R ,5 225 SD230A R , SD230A R SD230A R ,5 285 SD230A R SD230A R ,5 285 SD230A R , SD230A R SD230A R * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 51

52 Seco Feedmax SD230A Tussenliggende diameters boordiepte ~ 30 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3, SD230A-x.xx-105-4R ,31-4, SD230A-x.xx-112-4R ,00-4, SD230A-x.xx-135-6R ,76-6, SD230A-x.xx-170-6R ,00-8, SD230A-x.xx-225-8R ,00-10, SD230A-x.xx R ,00-12, SD230A-x.xx R De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 6,5 mm: SD230A R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 52

53 Seco Feedmax Afschuinboren M4 - M16 schroefdraad Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax Afschuinboren A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Schroefdraadtype Normale spoed Metrische schroefdraad Fijne spoed Metrische schroefdraad Schroef- Boordia. draad- afmeting D c (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 4 l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,3 M4 SD203A-C R1 11, ,4 M4 SD203A-C R1 11, ,2 M5 SD203A-C R1 13, ,3 M5 SD203A-C R1 13, ,0 M6 SD203A-C R1 16, ,1 M6 SD203A-C R1 16, ,8 M8 SD203A-C R1 21, ,9 M8 SD203A-C R1 21, ,5 M10 SD203A-C R1 25, ,7 M10 SD203A-C R1 25, ,2 M12 SD203A-C R1 30, ,4 M12 SD203A-C R1 30, ,0 M14 SD203A-C R1 34, ,25 M14 SD203A-C R1 34, ,0 M16 SD203A-C R1 38, ,25 M16 SD203A-C R1 38, ,0 M8x1.0 SD203A-C R1 21, ,0 M10x1.0 SD203A-C R1 25, ,5 M12x1.5 SD203A-C R1 30, ,5 M14x1.5 SD203A-C R1 34, ,5 M16x1.5 SD203A-C R1 38,

54 Seco Feedmax Afschuinboren M4 - M16 Thread Whistle Notch shank DIN 6537B A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Schroefdraadtype Normale spoed Metrische schroefdraad Fijne spoed Metrische schroefdraad Schroef- Boordia. draad- afmeting D c (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 4 l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,3 M4 SD203A-C R5 11, ,4 M4 SD203A-C R5 11, ,2 M5 SD203A-C R5 13, ,3 M5 SD203A-C R5 13, ,0 M6 SD203A-C R5 16, ,1 M6 SD203A-C R5 16, ,8 M8 SD203A-C R5 21, ,9 M8 SD203A-C R5 21, ,5 M10 SD203A-C R5 25, ,7 M10 SD203A-C R5 25, ,2 M12 SD203A-C R5 30, ,4 M12 SD203A-C R5 30, ,0 M14 SD203A-C R5 34, ,25 M14 SD203A-C R5 34, ,0 M16 SD203A-C R5 38, ,25 M16 SD203A-C R5 38, ,0 M8x1.0 SD203A-C R5 21, ,0 M10x1.0 SD203A-C R5 25, ,5 M12x1.5 SD203A-C R5 30, ,5 M14x1.5 SD203A-C R5 34, ,5 M16x1.5 SD203A-C R5 38,

55 Seco Feedmax Afschuinboren SD203 tussenliggende diameters Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Bestelvoorbeeld: l4 = +/-0,2 mm SD203 -C45-5,20-20,0-8R1 R1 Cilindrische schacht [1] [2] [3] [4] [5][6] R5 Whistle Notch schacht [1] Boortype** [2] Afschuining C ( ) [3] Boor dia. D c (mm) [4] Boordiepte l 4 (mm) Afmetingen in mm [5] dm m l 2 l c [6] Schachttype SD ,0-5, R1/R5 SD ,76-7, R1/R5 SD ,0-9, R1/R5 SD ,2-11, R1/R5 SD ,4-13, R1/R5 SD ,0-15, R1/R5 SD ,0-17, R1/R5 SD ,0-19, R1/R5 ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 55

56 Seco Feedmax Afschuinboren SD203A tussenliggende diameters A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Bestelvoorbeeld: l4 = +/-0,2 mm SD203A -C45-5,20-20,0-8R1 R1 Cilindrische schacht [1] [2] [3] [4] [5][6] R5 Whistle Notch schacht [1] Boortype** [2] Afschuining C ( ) [3] Boor dia. D c (mm) [4] Boordiepte l 4 (mm) Afmetingen in mm [5] dm m l 2 l c [6] Schachttype SD203A ,0-5, R1/R5 SD203A ,1-7, R1/R5 SD203A ,8-9, R1/R5 SD203A ,5-11, R1/R5 SD203A ,2-13, R1/R5 SD203A ,0-15, R1/R5 SD203A ,0-17, R1/R5 SD203A ,0-19, R1/R5 ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 56

57 Seco Feedmax Afschuinboren SD205A tussenliggende diameters A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Bestelvoorbeeld: l4 = +/-0,2 mm SD205A -C45-5,20-20,0-8R1 R1 Cilindrische schacht [1] [2] [3] [4] [5][6] R5 Whistle Notch schacht [1] Boortype** [2] Afschuining C ( ) [3] Boor dia. D c (mm) [4] Boordiepte l 4 (mm) Afmetingen in mm [5] dm m l 2 l c [6] Schachttype SD205A ,0-3, R1/R5 SD205A ,76-4, R1/R5 SD205A ,76-5, R1/R5 SD205A ,1-7, R1/R5 SD205A ,8-9, R1/R5 SD205A ,5-11, R1/R5 SD205A ,2-13, R1/R5 SD205A ,0-15, R1/R5 SD205A ,0-17, R1/R5 SD205A ,0-19, R1/R5 ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 57

58 Seco Feedmax Afschuinmodule Afschuinmodule Seco Feedmax Afschuinmodule Bestelnr. Voor boordia D c mm SD203 l 5 (min-max) SD203A l 5 (min-max) Boordiepte SD205A l 5 (min-max) Afmetingen in mm SD207A Max afschuindiepte l 5 (min-max) (mm) L D 5m l c dm m SD200-C45-6R1 4,00-4, , SD200-C45-6R1 4,76-6, , SD200-C45-6R1 6,01-6, , SD200-C45-8R1 6,01-6, , ,5 16 SD200-C45-8R1 6,11-8, , ,5 16 SD200-C45-10R1 8,01-10, , ,5 16 SD200-C45-12R1 10,01-12, , ,5 20 SD200-C45-14R1 12,01-14, , ,5 20 SD200-C45-16R1 14,01-16, , Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Stopschroef Sleutel Sleutel Cassette Voor boordia (mm) Snijplaat Module Snijplaat Module Module 4,00-16,00 C02205-T07P SH3040 T07P-2 H1.5-2D SD200-3x7.3 Snijplaat Toleranties: d = ±0,025 s = ±0,07 r = ±0,1 Afmetingen in mm Afm d l s h r C45 5,556 9,0 2,500 2,900 0,2 Bestelnr. T400D SD200-C45 [ 58

59 Seco Feedmax Afschuinmodule Montage afschuinmodule l 5 (min-max) Boordiameter D c SD203 SD203A SD205A SD207A mm inch mm inch mm inch mm inch mm inch 4,00-4, ,76-6, ,181-1,772 6,01-6, ,378-1,772 6,11-8, ,102-1, ,653-2,244 8,01-10, ,338-1, ,850-2,441 10,01-12, ,575-2, ,244-2,835 12,01-14, ,693-2, ,677-3,268 14,01-16, ,732-2, ,992-3,622 Enkel voor gebruik met cilindrische schacht (R1). Maximum afschuindiepte max 2,8 (mm) (inch) 59

60 Seco Feedmax Snijvoorwaarden SD203, SD203A, SD205A, SD206, SD206A en afschuinboren De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen ( 3 x D). SMG Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Uitwendige koeling Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter Inwendige koeling ,05-0,09-0,11 0,07-0,11-0,13 0,09-0,13-0,16 0,11-0,15-0,19 0,14-0,19-0, ,05-0,09-0,11 0,07-0,11-0,13 0,09-0,13-0,16 0,11-0,15-0,19 0,14-0,19-0, ,05-0,08-0,10 0,07-0,10-0,12 0,09-0,12-0,14 0,10-0,14-0,17 0,13-0,17-0, ,04-0,06-0,09 0,06-0,08-0,11 0,08-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,11-0,15-0, ,03-0,05-0,07 0,05-0,06-0,09 0,06-0,08-0,10 0,07-0,10-0,12 0,09-0,12-0,15 8-9* ,03-0,05-0,07 0,04-0,07-0,09 0,05-0,09-0,11 0,06-0,11-0,13 0,07-0,14-0,16 10* ,03-0,04-0,06 0,04-0,06-0,07 0,04-0,07-0,08 0,05-0,09-0,11 0,06-0,11-0,13 11* ,02-0,03-0,05 0,03-0,05-0,06 0,03-0,05-0,06 0,04-0,06-0,07 0,05-0,08-0, ,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,13-0,17-0,21 0,15-0,20-0,26 0,19-0,26-0, ,06-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,11-0,15-0,18 0,14-0,18-0,22 0,17-0,23-0, ,04-0,05-0,08 0,05-0,07-0,10 0,06-0,09-0,11 0,08-0,10-0,13 0,10-0,13-0, ,08-0,12-0,14 0,10-0,14-0,16 0,13-0,16-0,20 0,15-0,19-0,24 0,22-0,28-0, ,08-0,12-0,14 0,10-0,14-0,16 0,13-0,16-0,20 0,15-0,19-0,24 0,22-0,28-0,35 SMG Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter ,19-0,25-0,31 0,23-0,30-0,38 0,24-0,33-0,41 0,28-0,38-0,45 0,30-0,40-0,48 0,33-0,42-0,50 0,34-0,43-0, ,19-0,25-0,31 0,23-0,30-0,38 0,24-0,33-0,41 0,28-0,38-0,45 0,30-0,40-0,48 0,33-0,42-0,50 0,34-0,43-0, ,17-0,23-0,29 0,21-0,28-0,35 0,22-0,30-0,37 0,26-0,35-0,41 0,28-0,37-0,44 0,31-0,38-0,46 0,31-0,39-0,47 6 0,15-0,20-0,25 0,18-0,24-0,30 0,20-0,26-0,33 0,23-0,30-0,36 0,24-0,32-0,38 0,27-0,33-0,40 0,27-0,34-0,41 7 0,12-0,16-0,20 0,14-0,19-0,24 0,16-0,21-0,26 0,18-0,24-0,29 0,19-0,26-0,31 0,21-0,27-0,32 0,22-0,27-0,33 8-9* 0,10-0,17-0,20 0,12-0,21-0,24 0,13-0,23-0,26 0,15-0,26-0,29 0,16-0,28-0,31 0,17-0,30-0,33 0,18-0,30-0,33 10* 0,08-0,14-0,17 0,10-0,16-0,19 0,11-0,18-0,21 0,12-0,21-0,24 0,13-0,23-0,26 0,15-0,24-0,27 0,15-0,25-0,28 11* 0,07-0,11-0,13 0,08-0,13-0,16 0,09-0,15-0,17 0,10-0,17-0,19 0,11-0,18-0,20 0,12-0,19-0,21 0,12-0,20-0, ,26-0,34-0,43 0,31-0,41-0,51 0,33-0,44-0,55 0,38-0,51-0,61 0,41-0,54-0,65 0,45-0,57-0,68 0,46-0,58-0, ,23-0,30-0,36 0,27-0,36-0,43 0,29-0,39-0,47 0,34-0,45-0,54 0,36-0,48-0,58 0,40-0,50-0,60 0,41-0,51-0, ,13-0,17-0,21 0,15-0,20-0,26 0,17-0,22-0,28 0,19-0,26-0,31 0,20-0,27-0,33 0,23-0,28-0,34 0,23-0,29-0, ,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0,48 0,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0, ,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0,48 0,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0,65 * Maximale boordiepte met uitwendige koeling is 3 x D. Seco Feedmax Snijvoorwaarden 60

61 Seco Feedmax Snijvoorwaarden SD207A-SD212A De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen ( 3 x D). SMG Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter ,09-0,13-0,16 0,12-0,16-0,20 0,14-0,19-0,23 0,19-0,25-0,31 0,23-0,30-0, ,09-0,13-0,16 0,12-0,16-0,20 0,14-0,19-0,23 0,19-0,25-0,31 0,23-0,30-0, ,09-0,12-0,14 0,11-0,15-0,18 0,13-0,17-0,22 0,17-0,23-0,29 0,21-0,28-0, ,08-0,10-0,13 0,10-0,13-0,16 0,11-0,15-0,19 0,15-0,20-0,25 0,18-0,24-0, ,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,12-0,16-0,20 0,14-0,19-0, ,05-0,09-0,11 0,06-0,08-0,10 0,07-0,14-0,16 0,10-0,17-0,20 0,12-0,21-0, ,04-0,07-0,08 0,07-0,12-0,14 0,06-0,11-0,13 0,08-0,14-0,17 0,10-0,16-0, ,03-0,05-0,06 0,04-0,06-0,07 0,05-0,08-0,10 0,07-0,11-0,13 0,08-0,13-0, ,13-0,17-0,21 0,16-0,22-0,27 0,19-0,26-0,32 0,26-0,34-0,43 0,31-0,41-0, ,11-0,15-0,18 0,14-0,19-0,23 0,17-0,23-0,27 0,23-0,30-0,36 0,27-0,36-0, ,06-0,09-0,11 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,16 0,13-0,17-0,21 0,15-0,20-0, ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,22-0,28-0,35 0,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0, ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,22-0,28-0,35 0,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0,48 SMG Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) ,24-0,33-0,41 0,28-0,38-0,45 0,30-0,40-0,48 0,33-0,42-0,50 0,34-0,43-0, ,24-0,33-0,41 0,28-0,38-0,45 0,30-0,40-0,48 0,33-0,42-0,50 0,34-0,43-0, ,22-0,30-0,37 0,26-0,35-0,41 0,28-0,37-0,44 0,31-0,38-0,46 0,31-0,39-0, ,20-0,26-0,33 0,23-0,30-0,36 0,24-0,32-0,38 0,27-0,33-0,40 0,27-0,34-0, ,16-0,21-0,26 0,18-0,24-0,29 0,19-0,26-0,31 0,21-0,27-0,32 0,22-0,27-0, ,13-0,23-0,26 0,15-0,26-0,29 0,16-0,28-0,31 0,17-0,30-0,33 0,18-0,30-0, ,11-0,18-0,21 0,12-0,21-0,24 0,13-0,23-0,26 0,15-0,24-0,27 0,15-0,25-0, ,09-0,15-0,17 0,10-0,17-0,19 0,11-0,18-0,20 0,12-0,19-0,21 0,12-0,20-0, ,33-0,44-0,55 0,38-0,51-0,61 0,41-0,54-0,65 0,45-0,57-0,68 0,46-0,58-0, ,29-0,39-0,47 0,34-0,45-0,54 0,36-0,48-0,58 0,40-0,50-0,60 0,41-0,51-0, ,17-0,22-0,28 0,19-0,26-0,31 0,20-0,27-0,33 0,23-0,28-0,34 0,23-0,29-0, ,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0, ,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0,65 61

62 Seco Feedmax Snijvoorwaarden SD216A-SD220A De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen ( 16 x D). SMG Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter ,09-0,13-0,16 0,12-0,16-0,20 0,16-0,19-0,24 0,20-0,25-0,30 0,24-0,30-0,38 0,28-0,33-0,41 0,28-0,38-0, ,09-0,13-0,16 0,12-0,16-0,20 0,16-0,19-0,24 0,20-0,25-0,30 0,24-0,30-0,38 0,28-0,33-0,41 0,28-0,38-0, ,09-0,12-0,14 0,11-0,15-0, ,19-0,23-0, ,25-0,30-0,36 0,26-0,35-0, ,08-0,10-0,13 0,10-0,13-0,16 0,14-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,19-0,24-0,30 0,20-0,26-0,33 0,23-0,30-0, ,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,13 0,11-0,12-0,16 0,13-0,16-0, ,17-0,21-0,26 0,18-0,24-0, ,05-0,09-0,11 0,06-0,08-0,10 0,08-0,13-0,16 0,10-0,17-0,20 0,13-0,21-0,24 0,14-0,23-0,26 0,15-0,26-0, ,04-0,07-0,08 0,07-0,12-0,14 0,07-0,10-0,12 0,08-0,14-0,17 0,11-0,16-0,19 0,12-0,18-0,21 0,12-0,21-0, ,03-0,05-0,06 0,04-0,06-0,07 0,05-0,08-0,11 0,08-0,11-0,13 0,09-0,13-0,16 0,09-0,15-0,17 0,10-0,17-0, ,13-0,17-0,21 0,16-0,22-0,27 0,22-0,26-0,33 0,28-0,34-0,43 0,33-0,41-0,50 0,37-0,44-0,50 0,38-0,51-0, ,11-0,15-0,18 0,14-0,19-0,23 0,19-0,23-0,28 0,24-0,30-0,35 0,28-0,36-0,43 0,33-0,39-0,46 0,34-0,45-0, ,06-0,09-0,11 0,08-0,11-0,14 0,11-0,13-0,17 0,14-0,16-0,20 0,17-0,20-0,26 0,18-0,22-0,28 0,19-0,26-0, ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,26-0,29-0,37 0,27-0,33-0,40 0,33-0,38-0,46 0,37-0,41-0,47 0,38-0,48-0, ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,26-0,29-0,37 0,27-0,33-0,40 0,33-0,38-0,46 0,37-0,41-0,47 0,38-0,48-0,58 SD225A-SD230A SMG Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter ,08-0,11-0,14 0,10-0,14-0,18 0,12-0,16-0,20 0,16-0,21-0,27 0,19-0,26-0,32 0,21-0,28-0, ,08-0,11-0,14 0,10-0,14-0,18 0,12-0,16-0,20 0,16-0,21-0,27 0,19-0,26-0,32 0,21-0,28-0, ,08-0,10-0,14 0,10-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,15-0,20-0,24 0,18-0,23-0,29 0,19-0,25-0, ,06-0,09-0,13 0,09-0,12-0,15 0,10-0,13-0,16 0,13-0,17-0,21 0,15-0,20-0,26 0,17-0,22-0, ,06-0,08-0,10 0,07-0,09-0,11 0,08-0,10-0,13 0,10-0,14-0,17 0,12-0,16-0,20 0,13-0,18-0, ,05-0,08-0,11 0,06-0,10-0,12 0,06-0,11-0,13 0,08-0,14-0,16 0,10-0,16-0,19 0,11-0,18-0, ,04-0,07-0,08 0,05-0,07-0,10 0,05-0,08-0,10 0,06-0,11-0,13 0,07-0,13-0,16 0,08-0,14-0, ,03-0,05-0,06 0,04-0,06-0,07 0,04-0,07-0,09 0,06-0,09-0,11 0,07-0,11-0,13 0,07-0,12-0, ,12-0,15-0,19 0,14-0,19-0,23 0,16-0,22-0,27 0,22-0,29-0,36 0,26-0,35-0,43 0,28-0,38-0, ,10-0,13-0,15 0,12-0,15-0,19 0,14-0,19-0,23 0,19-0,26-0,31 0,23-0,31-0,37 0,25-0,33-0, ,06-0,08-0,10 0,07-0,10-0,13 0,08-0,11-0,14 0,11-0,14-0,18 0,13-0,17-0,22 0,14-0,19-0, ,10-0,14-0,18 0,13-0,19-0,24 0,19-0,24-0,30 0,21-0,27-0,34 0,26-0,33-0,41 0,28-0,35-0, ,10-0,14-0,18 0,13-0,19-0,24 0,19-0,24-0,30 0,21-0,27-0,34 0,26-0,33-0,41 0,28-0,35-0,44 62

63 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor SD203, SD203A, SD205A en SD207A 1. Conische flank 2. Zielverdunning Boor dia.d c (mm) L (mm) De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,02 mm zijn ,1-0, ,2-0,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie Werkstukmateriaal Boordia. 10 (mm) b n (mm) Boordia.>10 (mm) Staal 0,05 0,10 Roestvast staal 0,05 0,05 X = 0,08 x boordiameter D c Gietijzer 0,05 0,10 Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,1 0,3 mm, gemeten op het breedste punt. Specificaties Aanbevolen specificaties voor diamanten slijpschijf: Conische vrijloop: Vorm schijf 12A2 Korrelgrootte D54 (afbeelding 1). Doorsnede: Vorm schijf 1A1 of 1V1 Korrelgrootte D64-D46 (afbeelding 2-3). Afschuining: Vorm schijf 1A1 of 12A2 (afbeelding 1). Snijkantbehandeling: herslijpen K-versterking of borstelen (afbeelding 4). Belangrijk: De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen Seco Feedmax Herslijpinstructies 63

64 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor afschuinboren De herslijpinstructies zijn dezelfde als voor SD203, SD203A, SD205A en SD207A, behalve voor de afschuining. 1. Vrijloop op afschuinsnijkant 2. Snijkantgeometrie, afschuinsnijkant Werkstukmateriaal Staal Roestvast staal Gietijzer Boordia. 10(mm) 0,05 0,05 0,05 b n (mm) Boordia. >10 (mm) 0,05 0,05 0,05 64

65 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor volhardmetaalboren met SD212A - SD230A geometrie 1. Conische flank 2. Zielverdunning Primaire vrijloophoek 10 Secundaire vrijloophoek 20 De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,02 mm zijn. Boor dia.d c (mm) L (mm) <10 0,2 10 0,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie Boor dia.d c (mm) b n (mm) <10 0, ,1 X = 0,08 x boordiameter D c Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,1 0,3 mm, gemeten op het breedste punt. Specificaties Aanbevolen specificaties voor diamanten slijpschijf: Puntgeometrie 11V9 Korrelgrootte D54 (afbeelding 1). Vorm schijf 1A1 of 1V1 Korrelgrootte D64-D46 (afbeelding 2-3). Afschuining: Vorm schijf 1A1 of 12A2 (afbeelding 1). Snijkantbehandeling: herslijpen K-versterking of borstelen (afbeelding 4). Belangrijk: De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen 65

66 Seco Feedmax Voor moeilijk te bewerken materialen De booroplossingen voor hittebestendige materialen, superlegeringen, titaniumlegeringen en aluminium Met aanvullende geometrieen voor het bewerken van CFRP materialen en andere composieten Eigenschappen: Optimale geometrie en bekleding Voordelen: Minder vervormingsharding Lage restspanningen Beperkte braamvorming bij uittrede Uw voordeel: Lagere kosten door - Afwerkingskwaliteit werkstuk - Hoge toepassingsveiligheid - Minder ontbramen Seco Feedmax Voor moeilijk te bewerken materialen 66

67 Seco Feedmax - Eigenschappen -M, -T en -N -M Voor superlegeringen TiAIN bekleding - Hoge hittebestendigheid - Lage wrijvingsweerstand -T Voor Titaniumlegeringen Onbekleed Scherpe snijkant Grote puntvrijloop Smalle geleidlippen Grote tapsheid -N Voor Aluminium DLC bekleding - Lage wrijvingsweerstand - Kleeft niet Brede gepolijste spaanafvoergroeven Seco Feedmax - Eigenschappen -M, -T en -N 67

68 Seco Feedmax - Eigenschappen -C1, -C2 en -CX31 -C1 voor uittrede in CFRP Eigenschappen - Scherpe geoptimaliseerde dubbele puntgeometrie - Slijtagebestendig microkorrel substraat - Diamantbekleding voor verhogde slijtageweerstand -C2 voor uittrede in Ti of Al bij boren van gestapeld materiaal met CFRP Eigenschappen - Scherpe, sterke puntgeometrie - Geoptimaliseerde spaan breker - Slijtagebestendig microkorrel substraat - Diamantbekleding voor nog meer slijtageweerstand Uw voordeel: - Gatkwaliteit - Minimale delaminatie bij intrede/uittrede - Uitstekende spaanbreking met verbeterde spaanafvoer voor betere oppervlaktruwheid - Lange standtijd - Hogere productiviteit -CX31 PCD boren voor toepassing in CFRP en GFRP Eigenschappen: - Universele geometrie voor, -CFRP, -CFRP/Ti/Al materialen - Zeer scherpe gepolijste snijkanten - Nauwkeurige productie toleranties - Herslijpen mogelijk - Interne koeling verkrijgbaar op aanvraag Uw voordeel: Lagere kosten door - Hoge toepassingsveiligheid - Hogere productiviteit - Langere voorspelbare standtijd - Hogere gatkwaliteit Seco Feedmax - Eigenschappen -C1, -C2 en -CX31 68

69 Seco Feedmax Composieten Aandacht voor gatkwaliteit Geconfronteerd met problemen als intrede/uittrede delaminatie en splinteren, was de opdracht duidelijk. Ontwerp boren voor het bewerken van composietmaterialen, zowel voor uittrede in composiet als in sandwich materiaal (uittrede in Al of Ti). - Geen opwaartse delaminatie (intrede) - Geen neerwaardse delaminatie (uittrede) De Dura diamantbekleding verzekert een goede tolerantie op de dimentiesgedurende de lange standtijd. Toepassingsvoorbeeld Vol CFRP/GFRP (uittrede in composietmateriaal) Gestapeld materiaal (uittrede in Al/Ti) C1 Geometrie C2 Geometrie CFRP CFRP Al/Ti CX31 PCD geometrie Seco Feedmax Composieten 69

70 Seco Feedmax SD203, -M geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203, -M geometrie Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R1-M ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R1-M ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R1-M ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R1-M ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R1-M ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R1-M ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R1-M ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R1-M ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-8R1-M ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R1-M ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R1-M ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R1-M ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R1-M ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R1-M ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R1-M ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R1-M ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R1-M ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R1-M ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R1-M ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R1-M ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R1-M ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R1-M ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R1-M ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-20R1-M De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD R1-M. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via de Custom Design website. 70

71 Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203A, -M geometrie A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,0 14 SD203A R1-M ,4 14 SD203A R1-M ,5 15 SD203A R1-M ,9 4 H7 17 SD203A R1-M ,0 17 SD203A R1-M ,3 18 SD203A R1-M ,5 18 SD203A R1-M ,763 3/16 20 SD203A R1-M ,9 5 H7 20 SD203A R1-M ,0 20 SD203A R1-M ,5 20 SD203A R1-M ,558 7/32 20 SD203A R1-M ,9 6 H6/6 H7 21 SD203A R1-M ,0 21 SD203A R1-M ,35 1/4 23 SD203A R1-M ,5 23 SD203A R1-M ,6 23 SD203A R1-M ,746 17/64 25 SD203A R1-M ,8 25 SD203A R1-M ,9 7 H6/7 H7 25 SD203A R1-M ,0 25 SD203A R1-M ,145 9/32 25 SD203A R1-M ,5 25 SD203A R1-M ,8 27 SD203A R1-M ,9 8 H6/8 H7 27 SD203A R1-M ,938 5/16 27 SD203A R1-M ,0 27 SD203A R1-M ,5 27 SD203A R1-M ,733 11/32 29 SD203A R1-M ,8 29 SD203A R1-M ,9 9 H6/9 H7 29 SD203A R1-M ,0 29 SD203A R1-M ,129 23/64 29 SD203A R1-M ,5 29 SD203A R1-M ,525 3/8 29 SD203A R1-M ,8 31 SD203A R1-M ,9 10 H6/10 H7 31 SD203A R1-M ,0 31 SD203A R1-M ,2 31 SD203A R1-M ,32 13/32 31 SD203A R1-M ,4 31 SD203A R1-M ,5 31 SD203A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 71

72 Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 10,716 27/64 33 SD203A R1-M ,8 33 SD203A R1-M ,9 11 H6/11 H7 33 SD203A R1-M ,0 33 SD203A R1-M ,113 7/16 33 SD203A R1-M ,5 33 SD203A R1-M ,8 33 SD203A R1-M ,908 15/32 12 H6/12 H7 36 SD203A R1-M ,0 36 SD203A R1-M ,25 36 SD203A R1-M ,3 36 SD203A R1-M ,5 36 SD203A R1-M ,7 1/2 36 SD203A R1-M ,9 13 H6/13 H7 36 SD203A R1-M ,0 36 SD203A R1-M ,5 37 SD203A R1-M ,891 35/64 14 H6/14 H7 37 SD203A R1-M ,0 37 SD203A R1-M ,25 38 SD203A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 72

73 Seco Feedmax SD203A, -M geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R1-M ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R1-M ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R1-M ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R1-M ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R1-M ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R1-M ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R1-M ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R1-M ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R1-M ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R1-M ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R1-M ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R1-M ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R1-M ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R1-M ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R1-M ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R1-M ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R1-M ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R1-M ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R1-M ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R1-M ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R1-M ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R1-M ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R1-M ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R1-M De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD203A R1-M. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via de Custom Design website. 73

74 Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD205A, -M geometrie A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,0 21 SD205A R1-M ,4 21 SD205A R1-M ,5 21 SD205A R1-M ,9 4 H7 27 SD205A R1-M ,0 27 SD205A R1-M ,3 27 SD205A R1-M ,5 27 SD205A R1-M ,763 3/16 32 SD205A R1-M ,9 5 H7 32 SD205A R1-M ,0 32 SD205A R1-M ,5 32 SD205A R1-M ,558 7/32 32 SD205A R1-M ,9 6 H6/6 H7 35 SD205A R1-M ,0 35 SD205A R1-M ,35 1/4 35 SD205A R1-M ,5 35 SD205A R1-M ,6 35 SD205A R1-M ,746 17/64 40 SD205A R1-M ,8 40 SD205A R1-M ,9 7 H6/7 H7 40 SD205A R1-M ,0 40 SD205A R1-M ,145 9/32 40 SD205A R1-M ,5 40 SD205A R1-M ,8 42 SD205A R1-M ,9 8 H6/8 H7 42 SD205A R1-M ,938 5/16 42 SD205A R1-M ,0 42 SD205A R1-M ,5 42 SD205A R1-M ,733 11/32 45 SD205A R1-M ,8 45 SD205A R1-M ,9 9 H6/9 H7 45 SD205A R1-M ,0 45 SD205A R1-M ,129 23/64 45 SD205A R1-M ,5 45 SD205A R1-M ,525 3/8 48 SD205A R1-M ,8 48 SD205A R1-M ,9 10 H6/10 H7 48 SD205A R1-M ,0 48 SD205A R1-M ,2 48 SD205A R1-M ,32 13/32 48 SD205A R1-M ,4 48 SD205A R1-M ,5 48 SD205A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 74

75 Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Ruimer tol.* Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 10,716 27/64 56 SD205A R1-M ,8 56 SD205A R1-M ,9 11 H6/11 H7 56 SD205A R1-M ,0 56 SD205A R1-M ,113 7/16 56 SD205A R1-M ,5 56 SD205A R1-M ,8 56 SD205A R1-M ,908 15/32 12 H6/12 H7 56 SD205A R1-M ,0 56 SD205A R1-M ,25 56 SD205A R1-M ,3 56 SD205A R1-M ,5 56 SD205A R1-M ,7 1/2 56 SD205A R1-M ,9 13 H6/13 H7 56 SD205A R1-M ,0 56 SD205A R1-M ,5 59 SD205A R1-M ,891 35/64 14 H6/14 H7 59 SD205A R1-M ,0 59 SD205A R1-M ,25 60 SD205A R1-M * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz 229. ** Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 75

76 Seco Feedmax SD205A, -M geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R1-M ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R1-M ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R1-M ,11-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R1-M ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R1-M ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R1-M ,00-8,60 42 SD205A-x.xx-42-10R1-M ,61-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R1-M ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R1-M ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R1-M ,51-11,80 56 SD205A-xx.xx-56-12R1-M ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R1-M ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R1-M ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R1-M ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R1-M ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R1-M ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R1-M ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R1-M De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD205A R1-M. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 76

77 Seco Feedmax SD203, -T geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203, -T geometrie Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203-x.xx-14-6R1-T ,41-3,75 15 SD203-x.xx-15-6R1-T ,76-4,20 17 SD203-x.xx-17-6R1-T ,21-4,50 18 SD203-x.xx-18-6R1-T ,51-4,75 18 SD203-x.xx-18-6R1-T ,76-5,20 20 SD203-x.xx-20-6R1-T ,21-6,10 21 SD203-x.xx-21-6R1-T ,00-6,60 23 SD203-x.xx-23-8R1-T ,61-7,00 25 SD203-x.xx-25-8R1-T ,01-7,50 25 SD203-x.xx-25-8R1-T ,51-8,10 27 SD203-x.xx-27-8R1-T ,00-8,60 27 SD203-x.xx-27-10R1-T ,61-9,50 29 SD203-x.xx-29-10R1-T ,51-10,10 31 SD203-x.xx-31-10R1-T ,00-10,50 31 SD203-xx.xx-31-12R1-T ,51-11,80 33 SD203-xx.xx-33-12R1-T ,81-12,10 36 SD203-xx.xx-36-12R1-T ,00-13,00 36 SD203-xx.xx-36-14R1-T ,00-14,10 37 SD203-xx.xx-37-14R1-T ,00-15,00 38 SD203-xx.xx-38-16R1-T ,01-16,10 39 SD203-xx.xx-39-16R1-T ,00-17,00 40 SD203-xx.xx-40-18R1-T ,01-18,10 41 SD203-xx.xx-41-18R1-T ,00-20,10 49 SD203-xx.xx-49-18R1-T De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD R1-T. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 77

78 Seco Feedmax SD203A, -T geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203A, -T geometrie A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,763 3/16 20 SD203A R1-T ,0 20 SD203A R1-T ,558 7/32 20 SD203A R1-T ,0 21 SD203A R1-T ,35 1/4 23 SD203A R1-T ,5 23 SD203A R1-T ,746 17/64 25 SD203A R1-T ,9 25 SD203A R1-T ,0 25 SD203A R1-T ,145 9/32 25 SD203A R1-T ,5 25 SD203A R1-T ,938 5/16 27 SD203A R1-T ,0 27 SD203A R1-T ,5 27 SD203A R1-T ,8 29 SD203A R1-T ,0 29 SD203A R1-T ,5 29 SD203A R1-T ,0 31 SD203A R1-T ,32 13/32 31 SD203A R1-T ,5 31 SD203A R1-T ,0 33 SD203A R1-T ,5 33 SD203A R1-T ,0 36 SD203A R1-T * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 78

79 Seco Feedmax SD203A, -T geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R1-T ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R1-T ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R1-T ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R1-T ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R1-T ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R1-T ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R1-T ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R1-T ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R1-T ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R1-T ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R1-T ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R1-T ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R1-T ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R1-T ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R1-T ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R1-T ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-14R1-T ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-12R1-T ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R1-T ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R1-T ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R1-T ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R1-T ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-16R1-T ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R1-T De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD203A R1-T. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 79

80 Seco Feedmax SD205A, -T geometry Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD205A, -T geometry A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,763 3/16 32 SD205A R1-T ,0 32 SD205A R1-T ,558 7/32 32 SD205A R1-T ,0 35 SD205A R1-T ,35 1/4 35 SD205A R1-T ,5 35 SD205A R1-T ,746 17/64 40 SD205A R1-T ,9 40 SD205A R1-T ,0 40 SD205A R1-T ,145 9/32 40 SD205A R1-T ,5 40 SD205A R1-T ,938 5/16 42 SD205A R1-T ,0 42 SD205A R1-T ,5 42 SD205A R1-T ,8 45 SD205A R1-T ,0 45 SD205A R1-T ,5 45 SD205A R1-T ,0 48 SD205A R1-T ,32 13/32 48 SD205A R1-T ,5 48 SD205A R1-T ,0 56 SD205A R1-T ,5 56 SD205A R1-T ,0 56 SD205A R1-T * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 80

81 Seco Feedmax SD205A, -T geometry Tussenliggende diameters boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz87, 106 Onbekleed. Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,00-3,75 21 SD205A-x.xx-21-6R1-T ,76-4,75 27 SD205A-x.xx-27-6R1-T ,76-6,10 32 SD205A-x.xx-32-6R1-T ,11-6,70 35 SD205A-x.xx-35-8R1-T ,71-7,50 40 SD205A-x.xx-40-8R1-T ,51-8,10 42 SD205A-x.xx-42-8R1-T ,00-8,60 42 SD205A-x.xx-42-10R1-T ,61-9,50 45 SD205A-x.xx-45-10R1-T ,51-10,10 48 SD205A-x.xx-48-10R1-T ,00-10,50 48 SD205A-xx.xx-48-12R1-T ,51-12,00 56 SD205A-xx.xx-56-12R1-T ,00-13,00 56 SD205A-xx.xx-56-14R1-T ,00-14,10 59 SD205A-xx.xx-59-14R1-T ,00-15,00 60 SD205A-xx.xx-60-16R1-T ,01-16,10 62 SD205A-xx.xx-62-16R1-T ,00-17,00 64 SD205A-xx.xx-64-18R1-T ,01-18,10 66 SD205A-xx.xx-66-18R1-T ,00-20,10 71 SD205A-xx.xx-71-20R1-T De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD205A R1-T. ** Tussenliggende diameters ook beschikbaar via decustom Design website. 81

82 Seco Feedmax SD203A, -N geometrie Boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD203A, -N geometrie A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz88 DLC bekleding Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,5-8 SD203A R1-N ,0-14 SD203A R1-N ,3-14 SD203A R1-N ,5-15 SD203A R1-N ,0-17 SD203A R1-N ,1-17 SD203A R1-N ,5-18 SD203A R1-N ,0-20 SD203A R1-N ,2-20 SD203A R1-N ,5-21 SD203A R1-N ,0-21 SD203A R1-N ,35 1/4 23 SD203A R1-N ,5-23 SD203A R1-N ,746 17/64 25 SD203A R1-N ,8-25 SD203A R1-N ,0-25 SD203A R1-N ,1-25 SD203A R1-N ,145 9/32 25 SD203A R1-N ,5 25 SD203A R1-N ,938 5/16 27 SD203A R1N ,0-27 SD203A R1-N ,5-27 SD203A R1-N ,0-29 SD203A R1-N ,5-29 SD203A R1-N ,525 3/8 31 SD203A R1-N ,0-31 SD203A R1-N ,2-31 SD203A R1-N ,32 13/32 31 SD203A R1-N ,5-31 SD203A R1-N ,0-33 SD203A R1-N ,113 7/16 33 SD203A R1-N ,5-33 SD203A R1-N ,0-36 SD203A R1-N ,5-36 SD203A R1-N ,7 1/2 36 SD203A R1-N ,0-36 SD203A R1-N ,492 17/32 37 SD203A R1-N ,5-37 SD203A R1-N ,0-37 SD203A R1-N * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 82

83 Seco Feedmax SD203A, -N geometrie Tussenliggende diameters boordiepte ~ 3 x D Cilindrische schacht DIN 6537A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz88 DLC bekleding Gattolerantie: IT 8-9. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.** Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,00-2,20 7 SD203A-x.xx-7-4R1-N ,21-2,60 8 SD203A-x.xx-8-4R1-N ,61-2,99 9 SD203A-x.xx-9-4R1-N ,00-3,40 14 SD203A-x.xx-14-6R1-N ,41-3,75 15 SD203A-x.xx-15-6R1-N ,76-4,20 17 SD203A-x.xx-17-6R1-N ,21-4,50 18 SD203A-x.xx-18-6R1-N ,51-4,75 18 SD203A-x.xx-18-6R1-N ,76-5,20 20 SD203A-x.xx-20-6R1-N ,21-6,10 21 SD203A-x.xx-21-6R1-N ,00-6,60 23 SD203A-x.xx-23-8R1-N ,61-7,00 25 SD203A-x.xx-25-8R1-N ,01-7,50 25 SD203A-x.xx-25-8R1-N ,51-8,10 27 SD203A-x.xx-27-8R1-N ,00-8,60 27 SD203A-x.xx-27-10R1-N ,61-9,50 29 SD203A-x.xx-29-10R1-N ,51-10,10 31 SD203A-x.xx-31-10R1-N ,00-10,50 31 SD203A-xx.xx-31-12R1-N ,51-11,80 33 SD203A-xx.xx-33-12R1-N ,81-12,10 36 SD203A-xx.xx-36-12R1-N ,00-13,00 36 SD203A-xx.xx-36-14R1-N ,00-14,10 37 SD203A-xx.xx-37-14R1-N ,00-15,00 38 SD203A-xx.xx-38-16R1-N ,01-16,10 39 SD203A-xx.xx-39-16R1-N ,00-17,00 40 SD203A-xx.xx-40-18R1-N ,01-18,10 41 SD203A-xx.xx-41-18R1-N ,00-20,10 49 SD203A-xx.xx-49-20R1-N De boren zijn beschikbaar per 0,01 mm in Ø. Vervang de xx.xx in het bestelnummer door de gewenste Ø. Tolerantie op boor Ø is m7, tenzij anders aangegeven. Bestelvoorbeeld voor 11,3 mm: SD R1. ** Voor tussenliggende diameters, zie Custom Design website. 83

84 Seco Feedmax SD205A, -C1geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD205A, -C1geometrie A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz89 Dura diamantbekleding C1 Geometrie Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Verwachte boringtolerantie Tolerantie op dia. boor Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,20 3,175/3,225 3,200 m7 20 SD205A R1-C ,10 4,075/4,125 4,100 m7 26 SD205A R1-C /16 4,755/4,805 4,780 m7 31 SD205A R1-C ,00 5,975/6,025 6,000 m7 31 SD205A R1-C /4 6,350/6,401 6,376 m7 34 SD205A R1-C /16 7,938/7,988 7,963 m7 40 SD205A R1-C /8 9,525/9,576 9,551 m7 46 SD205A R1-C /16 11,112/11,163 11,138 m7 53 SD205A R1-C /2 12,700/12,751 12,726 m7 53 SD205A R1-C C1 Geometrie Afschuinboren Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Verwachte boringtolerantie Tolerantie op dia. boor Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 R 3/16 4,755/4,805 4,780 m7 31 SD205A-C R1-C ,9 6,00 5,975/6, m7 31 SD205A-C R1-C ,9 1/4 6,350/6,401 6,376 m7 34 SD205A-C R1-C ,9 5/16 7,938/7,988 7,963 m7 40 SD205A-C R1-C ,15 3/8 9,525/9,576 9,551 m7 46 SD205A-C R1-C ,15 7/16 11,112/11,163 11,138 m7 53 SD205A-C R1-C ,4 1/2 12,700/12,751 12,726 m7 53 SD205A-C R1-C ,4 * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 84

85 Seco Feedmax SD205A, -C2 geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD205A, -C2 geometrie A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz89 Dura diamantbekleding C2 Geometrie Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Verwachte boringtolerantie Tolerantie op dia. boor Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,20 3,175/3,225 3,200 m7 21 SD205A R1-C ,10 4,075/4,125 4,100 m7 27 SD205A R1-C /16 4,755/4,805 4,780 m7 32 SD205A R1-C ,00 5,975/6,025 6,000 m7 32 SD205A R1-C /4 6,350/6,401 6,376 m7 35 SD205A R1-C /16 7,938/7,988 7,963 m7 42 SD205A R1-C /8 9,525/9,576 9,551 m7 48 SD205A R1-C /16 11,112/11,163 11,138 m7 56 SD205A R1-C /2 12,700/12,751 12,726 m7 56 SD205A R1-C C2 Geometrie Afschuinboren Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Verwachte boringtolerantie Tolerantie op dia. boor Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 R 3/16 4,755/4,805 4,780 m7 32 SD205A-C R1-C ,9 6,00 5,975/6,025 6,000 m7 32 SD205A-C R1-C ,9 1/4 6,350/6,401 6,376 m7 35 SD205A-C R1-C ,9 5/16 7,938/7,988 7,963 m7 42 SD205A-C R1-C ,15 3/8 9,525/9,576 9,551 m7 48 SD205A-C R1-C ,15 7/16 11,112/11,163 11,138 m7 56 SD205A-C R1-C ,4 1/2 12,700/12,751 12,726 m7 56 SD205A-C R1-C ,4 * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 85

86 Seco Feedmax SD205, -CX31 geometrie Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD205, -CX31 geometrie PCD snijkant. Voor snijvoorwaarden zie blz89 Dura diamantbekleding CX31 Geometry Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Verwachte boringtolerantie Tolerantie op dia. boor Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 4,10 4,075/4,125 4,100 m7 26 SD R1-CX /16 4,755/4,805 4,780 m7 31 SD R1-CX ,00 5,975/6,025 6,000 m7 31 SD R1-CX /4 6,350/6,401 6,376 m7 34 SD R1-CX /16 7,938/7,988 7,963 m7 40 SD R1-CX * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 86

87 Seco Feedmax Superlegeringen en titanium legeringen Snijvoorwaarden De aanbevelingen zijn enkel geldig voor volhardmetaalboren met de speciale -M geometrie voor superlegeringen en voor boren met de -T geometrie voor titanium. De -T geometrie is de basiskeuze voor toepassingen in titanium. Inwendige koeling is aanbevolen. Bij uitwendige koeling moet de aangegeven snijsnelheid met 15% verminderd worden en de maximum aanbevolen boordiepte is dan 1 x D. Voor elk Seco Materiaal Groep bestaat er een referentie materiaal zoals vernoemd in de lijst. Alle andere materialen van deze groep staan op blz 499. Elk materiaal heeft zijn eigen bewerkbaarheidsfactor en de snijsnelheid moet hieraan worden aangepast. Voorbeeld: een materiaal met bewerkbaarheidsfactor 1.1 in SMG 22 wordt dan Vc 1,1x50=55m/min SMG Referentie materiaal Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Inwendige koeling Discalloy M 35 0,02-0,03-0,05 0,03-0,04-0,06 0,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 20 Stellite 21 M 25 0,02-0,03-0,05 0,03-0,04-0,06 0,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 21 Inconel 718 M 25 0,02-0,03-0,05 0,03-0,04-0,06 0,04-0,05-0,07 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 22 Ti 6Al-4V T 50 0,04-0,06-0,08 0,05-0,07-0,09 0,06-0,08-0,10 0,07-0,09-0,11 0,07-0,09-0,11 0,11-0,13-0,16 SMG Referentie materiaal Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Inwendige koeling Discalloy M 35 0,08-0,11-0,14 0,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0,21 20 Stellite 21 M 25 0,08-0,11-0,14 0,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0,21 21 Inconel 718 M 25 0,08-0,11-0,14 0,08-0,13-0,16 0,11-0,15-0,18 0,12-0,16-0,20 0,12-0,16-0,20 0,13-0,17-0,21 22 Ti 6Al-4V T 50 0,13-0,17-0,20 0,16-0,19-0,23 0,19-0,23-0,27 0,20-0,25-0,30 0,20-0,25-0,30 0,21-0,26-0,32 Seco Feedmax Superlegeringen en titanium legeringen 87

88 Seco Feedmax Roestvrijstaal en Aluminium Snijvoorwaarden De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen ( 3 x D). SD203A-SD205A SMG Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter M ,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,12-0,16-0,20 0,14-0,19-0,24 10 M ,04-0,07-0,08 0,05-0,07-0,09 0,06-0,11-0,13 0,08-0,14-0,17 0,10-0,16-0,19 11 M ,03-0,05-0,06 0,04-0,06-0,07 0,05-0,08-0,10 0,07-0,11-0,13 0,08-0,13-0,16 16 N ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,22-0,28-0,35 0,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0,48 17 M ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,22-0,28-0,35 0,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0,48 18 M ,13-0,16-0,20 0,19-0,24-0,30 0,22-0,28-0,35 0,25-0,32-0,40 0,31-0,38-0,48 SMG Geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter M 0,16-0,21-0,26 0,18-0,24-0,29 0,19-0,26-0,31 0,21-0,27-0,32 0,22-0,27-0,33 10 M 0,11-0,18-0,21 0,12-0,21-0,24 0,13-0,23-0,26 0,15-0,24-0,27 0,15-0,25-0,28 11 M 0,09-0,15-0,17 0,10-0,17-0,19 0,11-0,18-0,20 0,12-0,19-0,21 0,12-0,20-0,22 16 N 0,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0,65 17 M 0,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0,65 18 M 0,33-0,42-0,52 0,38-0,48-0,58 0,41-0,51-0,61 0,43-0,53-0,64 0,44-0,54-0,65 Seco Feedmax Roestvrijstaal en Aluminium 88

89 Seco Feedmax Snijvoorwaarden voor composietmaterialen SD205A voor -C1 en -C2 geometriëen De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is SD205A -C1, -C2 Diamantbekleding boren voor CFRP en GFRP SMG Toepassing Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter CFRP C ,03-0,06,0,08 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,09 0,03-0,07-0,10 0,03-0,08-0,11 CFRP CFRP\Al (gestapeld) C2* ,08-0,10,0,12 0,08-0,10-0,12 0,10-0,13-0,15 0,10-0,13-0,15 0,10-0,14-0,16 PMC CFRP\Ti (gestapeld) C2* ,05-0,06-0,07 0,05-0,07-0,08 0,08-0,10-0,12 0,10-0,12-0,15 0,10-0,12-0,16 GFRP C ,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,09 0,03-0,07-0,10 0,03-0,08-0,11 GFRP GFRP\Al (gestapeld) C2* ,08-0,10-0,12 0,08-0,10-0,12 0,10-0,13-0,15 0,10-0,13-0,15 0,10-0,14-0,16 GFRP\Ti (gestapeld) C2* ,05-0,06-0,07 0,05-0,07-0,08 0,08-0,10-0,12 0,10-0,12-0,15 0,10-0,13-0,16 * C2 geometrie gebruiken wanneer uittredelaag Alu of Ti is. Wanneer de uittredelaag composiet is, gebruik de C1 geometrie. CFRP=Carbon Fibre Reinforced Plastic (versterkt met koolstofvezel) GFRP=Glas Fibre Reinforced Plastic (versterkt met glasvezel) PMC = Polyesther Matrix Composite SD205-CX31 PCD boren voor CFRP en GFRP SMG Toepassing Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter CFRP -CX ,05-0,08-0,14 0,05-0,08-0,14 0,05-0,10-0,16 0,06-0,12-0,20 0,06-0,12-0,22 0,06-0,12-0,22 CFRP CFRP\Al (gestapeld) -CX ,05-0,10-0,16 0,05-0,10-0,16 0,06-0,12-0,20 0,07-0,14-0,20 0,08-0,14-0,25 0,08-0,14-0,25 PMC CFRP\Ti (gestapeld) -CX ,03-0,04-0,06 0,03-0,04-0,06 0,03-0,05-0,07 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 GFRP -CX ,05-0,08-0,14 0,05-0,08-0,14 0,05-0,10-0,16 0,06-0,12-0,20 0,06-0,12-0,22 0,06-0,12-0,22 GFRP GFRP\Al (gestapeld) -CX ,05-0,10-0,16 0,05-0,10-0,16 0,06-0,12-0,20 0,07-0,14-0,20 0,08-0,14-0,25 0,08-0,14-0,25 GFRP\Ti (gestapeld) -CX ,03-0,04-0,06 0,03-0,04-0,06 0,03-0,05-0,07 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 CFRP=Carbon Fibre Reinforced Plastic (versterkt met koolstofvezel) GFRP=Glas Fibre Reinforced Plastic (versterkt met glasvezel) PMC = Polyesther Matrix Composite Seco Feedmax Snijvoorwaarden voor composietmaterialen 89

90 Seco Feedmax Probleembehandeling Uittrede Afschilferen Splinteren Ongesneden vezels Ongesneden hars Probleem: Afschilferen Splinteren Ongesneden vezels Ongesneden hars Oplossing: Opwaarts - Gebruik een meer negatieve geometrie - Verlaag de voeding - Gebruik een meer positieve geometrie - Verlaag de voeding - Gebruik een scherpere geometrie - Verlaag de voeding - Gebruik een scherpere geometrie - Verlaag de voeding -Verlaag de snijsnelheid Neerwaarts - Verlaag de voeding Probleem: Oplossing: Gesmolten hars Te veel warmte - Verlaag de snijsnelheid Korte standtijd - Verlaag de snijsnelheid Seco Feedmax Probleembehandeling 90

91 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor volhardmetaalboren met -M en -T geometrie 1. Conische flank 2. Zielverdunning Lengte dwarssnijkant L Boor dia.d c (mm) L (mm) 3-6 0,1-0, ,13-0,27 De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,01 mm zijn ,2-0,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie b n = 0,02 Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,1 0,3 mm, gemeten op het breedste punt. Specificaties Aanbevolen specificaties voor diamanten slijpschijf: Conische vrijloop: Vorm schijf 12A2 Korrelgrootte D54 (afbeelding 1). Doorsnede: Vorm schijf 1A1 of 1V1 Korrelgrootte D64-D46 (afbeelding 2-3). Afschuining: Vorm schijf 1A1 of 12A2 Snijkantbehandeling: herslijpen K-versterking of borstelen (afbeelding 4) Belangrijk! De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen Seco Feedmax Herslijpinstructies 91

92 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor volhardmetalen boren met -N geometrie 1. Conische flank 2. Zielverdunning Lengte dwarssnijkant L Boor dia.d c (mm) L (mm) 3-6 0,1-0, ,13-0,27 De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,01 mm zijn ,2-0,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie X = 0,08 x boordiameter D c Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,1 0,3 mm, gemeten op het breedste punt. b n =0,01-0,02 Specificaties Aanbevolen specificaties voor diamanten slijpschijf: Conische vrijloop: Vorm schijf 12A2 Korrelgrootte D54 (afbeelding 1). Doorsnede: Vorm schijf 1A1 of 1V1 Korrelgrootte D64-D46 (afbeelding 2-3). Afschuining: Vorm schijf 1A1 of 12A2 Snijkantbehandeling: herslijpen K-versterking of borstelen (afbeelding 4) Belangrijk: De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen. 92

93 Seco Feedmax Voor specifieke toepassingen Voor toepassingen waar extra stabiliteit vereist is, vb. niet-haakse uittrede gaten met IT 7 tolerantie in 1 bewerking ØIT7 SD245A 4 geleidlippen Speciale puntgeometrie - Lage radiale krachten - Verbeterde centrering - Sterke 90 hoek SD265A 6 geleidlippen Kleine tapsheid Nauwe productietoleranties Verbeterde centrering Eigenschappen: Voordelen: Uw voordeel: Optimaal ontwerp - snijkanten - geleidlippen Bekleding met lage wrijvingsweerstand Gattolerantie Betrouwbaarheid Lagere kosten - kortere productietijd - lagere gereedschaps kosten Seco Feedmax Voor specifieke toepassingen 93

94 Seco Feedmax SD245A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD245A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz101 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 8. Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr.* Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 5,0-32 SD245A R ,0-32 SD245A R ,35 1/4 35 SD245A R ,5-35 SD245A R ,747 17/64 40 SD245A R ,8-40 SD245A R ,0-40 SD245A R ,144 9/32 40 SD245A R ,5 40 SD245A R ,938 5/16 42 SD245A R ,0-42 SD245A R ,5-42 SD245A R ,0-45 SD245A R ,5-45 SD245A R ,525 3/8 48 SD245A R ,0-48 SD245A R ,2-48 SD245A R ,319 13/32 48 SD245A R ,5-48 SD245A R ,0-56 SD245A R ,113 7/16 56 SD245A R ,5-56 SD245A R ,0-56 SD245A R ,5-56 SD245A R ,7 1/2 56 SD245A R ,0-56 SD245A R ,494 17/32 59 SD245A R ,5-59 SD245A R ,0-59 SD245A R * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. 94

95 Seco Feedmax SD265A Boordiepte ~ 5 x D Cilindrische schacht DIN 6537A Seco Feedmax SD265A A=Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz101 Bekleding: TiAlN + TiN. Gattolerantie: IT 7. Boordia. D c (mm) Boordia. Dc (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 6, SD265A R , SD265A R , SD265A R , SD265A R , SD265A R , SD265A R Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h 6 6,35 1/4 35 SD265A R1** ,938 5/16 42 SD265A R1** ,525 3/8 48 SD265A R1** ,7 1/2 56 SD265A R1** * Voor tussenliggende diameters zie Custom Design website. *Dowel pen standaard ANSI / ASME B

96 Seco Feedmax Voor specifieke toepassingen Micro gaten boren 0,1-2,0 Seco Feedmax Voor specifieke toepassingen 96

97 Seco Feedmax - SD22 Micro Boordiepte 2xD (Centerboor) Seco Feedmax - SD22 Micro Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz102 Onbekleed. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Afmetingen in mm Boordia. Max boordiepte dm m dm m D c l 2 l 1 h6 (mm) l 4 (mm) Bestelnr. l 2 l 1 h6 0,10 0,20 SD R1 38,00 0,55 3,00 0,52 1,04 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,11 0,22 SD R1 38,00 0,55 3,00 0,53 1,06 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,12 0,24 SD R1 38,00 0,55 3,00 0,54 1,08 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,13 0,26 SD R1 38,00 0,60 3,00 0,55 1,10 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,14 0,28 SD R1 38,00 0,60 3,00 0,56 1,12 SD R1 38,00 1,90 3,00 0,15 0,30 SD R1 38,00 0,60 3,00 0,57 1,14 SD R1 38,00 1,90 3,00 0,16 0,32 SD R1 38,00 0,60 3,00 0,58 1,16 SD R1 38,00 1,90 3,00 0,17 0,34 SD R1 38,00 0,70 3,00 0,59 1,18 SD R1 38,00 1,90 3,00 0,18 0,36 SD R1 38,00 0,70 3,00 0,60 1,20 SD R1 38,00 1,90 3,00 0,19 0,38 SD R1 38,00 0,70 3,00 0,61 1,22 SD R1 38,00 2,00 3,00 0,20 0,40 SD R1 38,00 0,75 3,00 0,62 1,24 SD R1 38,00 2,00 3,00 0,21 0,42 SD R1 38,00 0,75 3,00 0,63 1,26 SD R1 38,00 2,00 3,00 0,22 0,44 SD R1 38,00 0,80 3,00 0,64 1,28 SD R1 38,00 2,00 3,00 0,23 0,46 SD R1 38,00 0,80 3,00 0,65 1,30 SD R1 38,00 2,00 3,00 0,24 0,48 SD R1 38,00 0,80 3,00 0,66 1,32 SD R1 38,00 2,10 3,00 0,25 0,50 SD R1 38,00 0,90 3,00 0,67 1,34 SD R1 38,00 2,10 3,00 0,26 0,52 SD R1 38,00 0,90 3,00 0,68 1,36 SD R1 38,00 2,10 3,00 0,27 0,54 SD R1 38,00 0,90 3,00 0,69 1,38 SD R1 38,00 2,10 3,00 0,28 0,56 SD R1 38,00 1,00 3,00 0,70 1,40 SD R1 38,00 2,10 3,00 0,29 0,58 SD R1 38,00 1,00 3,00 0,71 1,42 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,30 0,60 SD R1 38,00 1,20 3,00 0,72 1,44 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,31 0,62 SD R1 38,00 1,20 3,00 0,73 1,46 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,32 0,64 SD R1 38,00 1,20 3,00 0,74 1,48 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,33 0,66 SD R1 38,00 1,20 3,00 0,75 1,50 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,34 0,68 SD R1 38,00 1,35 3,00 0,76 1,52 SD R1 38,00 2,30 3,00 0,35 0,70 SD R1 38,00 1,35 3,00 0,77 1,54 SD R1 38,00 2,30 3,00 0,36 0,72 SD R1 38,00 1,35 3,00 0,78 1,56 SD R1 38,00 2,30 3,00 0,37 0,74 SD R1 38,00 1,35 3,00 0,79 1,58 SD R1 38,00 2,30 3,00 0,38 0,76 SD R1 38,00 1,50 3,00 0,80 1,60 SD R1 38,00 2,30 3,00 0,39 0,78 SD R1 38,00 1,50 3,00 0,81 1,62 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,40 0,80 SD R1 38,00 1,60 3,00 0,82 1,64 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,41 0,82 SD R1 38,00 1,60 3,00 0,83 1,66 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,42 0,84 SD R1 38,00 1,60 3,00 0,84 1,68 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,43 0,86 SD R1 38,00 1,60 3,00 0,85 1,70 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,44 0,88 SD R1 38,00 1,60 3,00 0,86 1,72 SD R1 38,00 2,50 3,00 0,45 0,90 SD R1 38,00 1,60 3,00 0,87 1,74 SD R1 38,00 2,50 3,00 0,46 0,92 SD R1 38,00 1,70 3,00 0,88 1,76 SD R1 38,00 2,50 3,00 0,47 0,94 SD R1 38,00 1,70 3,00 0,89 1,78 SD R1 38,00 2,50 3,00 0,48 0,96 SD R1 38,00 1,70 3,00 0,90 1,80 SD R1 38,00 2,50 3,00 0,49 0,98 SD R1 38,00 1,70 3,00 0,91 1,82 SD R1 38,00 2,60 3,00 0,50 1,00 SD R1 38,00 1,70 3,00 0,92 1,84 SD R1 38,00 2,60 3,00 0,51 1,02 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,93 1,86 SD R1 38,00 2,60 3,00 97

98 Seco Feedmax - SD22 Micro Boordiepte 2xD (Centerboor) Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Afmetingen in mm Boordia. Max boordiepte dm m dm m D c l 2 l 1 h6 (mm) l 4 (mm) Bestelnr. l 2 l 1 h6 0,94 1,88 SD R1 38,00 2,60 3,00 1,55 3,10 SD R1 38,00 5,10 3,00 0,95 1,90 SD R1 38,00 2,60 3,00 1,56 3,12 SD R1 38,00 5,20 3,00 0,96 1,92 SD R1 38,00 2,70 3,00 1,57 3,14 SD R1 38,00 5,20 3,00 0,97 1,94 SD R1 38,00 2,70 3,00 1,58 3,16 SD R1 38,00 5,20 3,00 0,98 1,96 SD R1 38,00 2,70 3,00 1,59 3,18 SD R1 38,00 5,20 3,00 0,99 1,98 SD R1 38,00 2,70 3,00 1,60 3,20 SD R1 38,00 5,20 3,00 1,00 2,00 SD R1 38,00 2,70 3,00 1,61 3,22 SD R1 38,00 5,30 3,00 1,01 2,02 SD R1 38,00 3,50 3,00 1,62 3,24 SD R1 38,00 5,30 3,00 1,02 2,04 SD R1 38,00 3,50 3,00 1,63 3,26 SD R1 38,00 5,30 3,00 1,03 2,06 SD R1 38,00 3,50 3,00 1,64 3,28 SD R1 38,00 5,30 3,00 1,04 2,08 SD R1 38,00 3,50 3,00 1,65 3,30 SD R1 38,00 5,30 3,00 1,05 2,10 SD R1 38,00 3,50 3,00 1,66 3,32 SD R1 38,00 5,40 3,00 1,06 2,12 SD R1 38,00 3,60 3,00 1,67 3,34 SD R1 38,00 5,40 3,00 1,07 2,14 SD R1 38,00 3,60 3,00 1,68 3,36 SD R1 38,00 5,40 3,00 1,08 2,16 SD R1 38,00 3,60 3,00 1,69 3,38 SD R1 38,00 5,40 3,00 1,09 2,18 SD R1 38,00 3,60 3,00 1,70 3,40 SD R1 38,00 5,40 3,00 1,10 2,20 SD R1 38,00 3,60 3,00 1,71 3,42 SD R1 38,00 5,50 3,00 1,11 2,22 SD R1 38,00 3,70 3,00 1,72 3,44 SD R1 38,00 5,50 3,00 1,12 2,24 SD R1 38,00 3,70 3,00 1,73 3,46 SD R1 38,00 5,50 3,00 1,13 2,26 SD R1 38,00 3,70 3,00 1,74 3,48 SD R1 38,00 5,50 3,00 1,14 2,28 SD R1 38,00 3,70 3,00 1,75 3,50 SD R1 38,00 5,50 3,00 1,15 2,30 SD R1 38,00 3,70 3,00 1,76 3,52 SD R1 38,00 5,60 3,00 1,16 2,32 SD R1 38,00 3,80 3,00 1,77 3,54 SD R1 38,00 5,60 3,00 1,17 2,34 SD R1 38,00 3,80 3,00 1,78 3,56 SD R1 38,00 5,60 3,00 1,18 2,36 SD R1 38,00 3,80 3,00 1,79 3,58 SD R1 38,00 5,60 3,00 1,19 2,38 SD R1 38,00 3,80 3,00 1,80 3,60 SD R1 38,00 5,60 3,00 1,20 2,40 SD R1 38,00 3,80 3,00 1,81 3,62 SD R1 38,00 5,70 3,00 1,21 2,42 SD R1 38,00 4,20 3,00 1,82 3,64 SD R1 38,00 5,70 3,00 1,22 2,44 SD R1 38,00 4,20 3,00 1,83 3,66 SD R1 38,00 5,70 3,00 1,23 2,46 SD R1 38,00 4,20 3,00 1,84 3,68 SD R1 38,00 5,70 3,00 1,24 2,48 SD R1 38,00 4,20 3,00 1,85 3,70 SD R1 38,00 5,70 3,00 1,25 2,50 SD R1 38,00 4,20 3,00 1,86 3,72 SD R1 38,00 5,80 3,00 1,26 2,52 SD R1 38,00 4,30 3,00 1,87 3,74 SD R1 38,00 5,80 3,00 1,27 2,54 SD R1 38,00 4,30 3,00 1,88 3,76 SD R1 38,00 5,80 3,00 1,28 2,56 SD R1 38,00 4,30 3,00 1,89 3,78 SD R1 38,00 5,80 3,00 1,29 2,58 SD R1 38,00 4,30 3,00 1,90 3,80 SD R1 38,00 5,80 3,00 1,30 2,60 SD R1 38,00 4,30 3,00 1,91 3,82 SD R1 38,00 5,90 3,00 1,31 2,62 SD R1 38,00 4,40 3,00 1,92 3,84 SD R1 38,00 5,90 3,00 1,32 2,64 SD R1 38,00 4,40 3,00 1,93 3,86 SD R1 38,00 5,90 3,00 1,33 2,66 SD R1 38,00 4,40 3,00 1,94 3,88 SD R1 38,00 5,90 3,00 1,34 2,68 SD R1 38,00 4,40 3,00 1,95 3,90 SD R1 38,00 5,90 3,00 1,35 2,70 SD R1 38,00 4,40 3,00 1,96 3,92 SD R1 38,00 6,00 3,00 1,36 2,72 SD R1 38,00 4,50 3,00 1,97 3,94 SD R1 38,00 6,00 3,00 1,37 2,74 SD R1 38,00 4,50 3,00 1,98 3,96 SD R1 38,00 6,00 3,00 1,38 2,76 SD R1 38,00 4,50 3,00 1,99 3,98 SD R1 38,00 6,00 3,00 1,39 2,78 SD R1 38,00 4,50 3,00 2,00 4,00 SD R1 38,00 6,00 3,00 1,40 2,80 SD R1 38,00 4,50 3,00 1,41 2,82 SD R1 38,00 4,60 3,00 1,42 2,84 SD R1 38,00 4,60 3,00 1,43 2,86 SD R1 38,00 4,60 3,00 1,44 2,88 SD R1 38,00 4,60 3,00 1,45 2,90 SD R1 38,00 4,60 3,00 1,46 2,92 SD R1 38,00 4,70 3,00 1,47 2,94 SD R1 38,00 4,70 3,00 1,48 2,96 SD R1 38,00 4,70 3,00 1,49 2,98 SD R1 38,00 4,70 3,00 1,50 3,00 SD R1 38,00 4,70 3,00 1,51 3,02 SD R1 38,00 5,10 3,00 1,52 3,04 SD R1 38,00 5,10 3,00 1,53 3,06 SD R1 38,00 5,10 3,00 1,54 3,08 SD R1 38,00 5,10 3,00 98

99 Seco Feedmax - SD26 Micro Boordiepte ~6xD Seco Feedmax - SD26 Micro Uitwendige koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz102 Onbekleed. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Afmetingen in mm Boordia. Max boordiepte dm m dm m D c l 2 l 1 h6 (mm) l 4 (mm) Bestelnr. l 2 l 1 h6 0,10 0,40 SD R1 38,00 0,70 3,00 0,52 3,20 SD R1 38,00 4,00 3,00 0,11 0,40 SD R1 38,00 0,70 3,00 0,53 3,20 SD R1 38,00 4,00 3,00 0,12 0,40 SD R1 38,00 0,70 3,00 0,54 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,13 0,65 SD R1 38,00 1,00 3,00 0,55 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,14 0,65 SD R1 38,00 1,00 3,00 0,56 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,15 0,65 SD R1 38,00 1,00 3,00 0,57 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,16 0,9 SD R1 38,00 1,40 3,00 0,58 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,17 0,9 SD R1 38,00 1,40 3,00 0,59 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,18 0,9 SD R1 38,00 1,40 3,00 0,60 3,60 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,19 0,9 SD R1 38,00 1,40 3,00 0,61 3,90 SD R1 38,00 4,50 3,00 0,20 1,25 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,62 3,90 SD R1 38,00 5,00 3,00 0,21 1,25 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,63 3,90 SD R1 38,00 5,00 3,00 0,22 1,25 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,64 3,90 SD R1 38,00 5,00 3,00 0,23 1,25 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,65 3,90 SD R1 38,00 5,00 3,00 0,24 1,25 SD R1 38,00 1,80 3,00 0,66 3,90 SD R1 38,00 5,00 3,00 0,25 1,55 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,67 3,90 SD R1 38,00 5,00 3,00 0,26 1,55 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,68 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,27 1,55 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,69 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,28 1,55 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,70 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,29 1,55 SD R1 38,00 2,20 3,00 0,71 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,30 1,80 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,72 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,31 1,80 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,73 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,32 1,80 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,74 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,33 1,80 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,75 4,50 SD R1 38,00 5,60 3,00 0,34 1,80 SD R1 38,00 2,40 3,00 0,76 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,35 2,20 SD R1 38,00 2,80 3,00 0,77 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,36 2,20 SD R1 38,00 2,80 3,00 0,78 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,37 2,20 SD R1 38,00 2,80 3,00 0,79 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,38 2,20 SD R1 38,00 2,80 3,00 0,80 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,39 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,81 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,40 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,82 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,41 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,83 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,42 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,84 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,43 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,85 5,00 SD R1 38,00 6,30 3,00 0,44 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,86 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,45 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,87 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,46 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,88 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,47 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,89 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,48 2,70 SD R1 38,00 3,60 3,00 0,90 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,49 3,20 SD R1 38,00 4,00 3,00 0,91 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,50 3,20 SD R1 38,00 4,00 3,00 0,92 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 0,51 3,20 SD R1 38,00 4,00 3,00 0,93 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 99

100 Seco Feedmax - SD26 Micro Boordiepte ~6xD Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Afmetingen in mm Boordia. Max boordiepte dm m dm m D c l 2 l 1 h6 (mm) l 4 (mm) Bestelnr. l 2 l 1 h6 0,94 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 1,55 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 0,95 5,70 SD R1 38,00 7,10 3,00 1,56 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 0,96 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,57 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 0,97 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,58 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 0,98 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,59 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 0,99 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,60 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,00 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,61 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,01 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,62 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,02 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,63 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,03 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,64 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,04 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,65 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,05 6,50 SD R1 38,00 8,00 3,00 1,66 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,06 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,67 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,07 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,68 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,08 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,69 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,09 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,70 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,10 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,71 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,11 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,72 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,12 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,73 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,13 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,74 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,14 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,75 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,15 7,30 SD R1 38,00 9,00 3,00 1,76 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,16 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,77 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,17 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,78 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,18 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,79 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,19 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,80 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,20 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,81 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,21 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,82 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,22 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,83 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,23 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,84 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,24 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,85 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,25 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,86 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,26 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,87 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,27 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,88 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,28 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,89 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,29 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,90 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,30 8,20 SD R1 38,00 10,00 3,00 1,91 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,31 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,92 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,32 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,93 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,33 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,94 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,34 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,95 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,35 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,96 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,36 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,97 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,37 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,98 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,38 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,99 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,39 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 2,00 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,40 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,41 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,42 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,43 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,44 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,45 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,46 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,47 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,48 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,49 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,50 9,20 SD R1 38,00 11,20 3,00 1,51 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,52 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,53 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 1,54 11,20 SD R1 38,00 13,40 3,00 100

101 Seco Feedmax Snijvoorwaarden SD245 en SD265 De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen ( 3 x D). SMG Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Inwendige koeling Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van de boordiameter ,09-0,12-0,15 0,12-0,15-0,18 0,15-0,20-0,25 0,20-0,24-0,30 0,21-0,26-0,32 0,23-0,30-0,36 0,25-0,34-0, ,09-0,12-0,15 0,12-0,15-0,18 0,15-0,20-0,25 0,20-0,24-0,30 0,21-0,26-0,32 0,23-0,30-0,36 0,25-0,34-0, ,08-0,11-0,14 0,11-0,14-0,17 0,13-0,18-0,23 0,18-0,22-0,28 0,19-0,24-0,30 0,21-0,28-0,32 0,23-0,32-0, ,07-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,11-0,16-0,21 0,14-0,19-0,23 0,16-0,21-0,25 0,19-0,24-0,29 0,21-0,27-0, ,05-0,08-0,11 0,07-0,10-0,12 0,09-0,12-0,16 0,11-0,15-0,20 0,13-0,17-0,21 0,15-0,19-0,23 0,17-0,21-0, ,05-0,09-0,12 0,06-0,12-0,14 0,09-0,12-0,16 0,10-0,17-0,21 0,12-0,19-0,23 0,13-0,21-0,25 0,15-0,23-0, ,04-0,07-0,09 0,05-0,09-0,11 0,06-0,11-0,13 0,08-0,13-0,16 0,10-0,15-0,18 0,11-0,17-0,21 0,11-0,18-0, ,04-0,07-0,09 0,04-0,07-0,09 0,05-0,09-0,11 0,06-0,11-0,14 0,08-0,12-0,15 0,09-0,14-0,17 0,09-0,15-0, ,12-0,16-0,20 0,16-0,21-0,25 0,20-0,27-0,32 0,25-0,33-0,40 0,25-0,35-0,42 0,30-0,40-0,45 0,32-0,42-0, ,11-0,15-0,18 0,15-0,19-0,23 0,18-0,24-0,30 0,22-0,29-0,35 0,23-0,31-0,37 0,28-0,36-0,40 0,30-0,38-0, ,06-0,08-0,11 0,08-0,11-0,14 0,11-0,14-0,17 0,12-0,16-0,19 0,14-0,18-0,22 0,17-0,21-0,24 0,18-0,23-0,27 Seco Feedmax Snijvoorwaarden 101

102 Seco Feedmax Snijvoorwaarden De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen. SD22-SD26 SMG Boordiameter mm Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2, ,10-0, ,31-0, ,51-0, ,81-1, ,11-2,

103 Seco Feedmax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor SD265A 1. Conische flank 2. Zielverdunning Boor dia.d c (mm) L (mm) De axiale rondlooponnauwkeurigheid mag maximaal 0,02 mm zijn ,1-0, ,2-0,4 3. Slijpen van vlakje X 4. Snijkantgeometrie Werkstukmateriaal Boordia. 10 (mm) b n (mm) Boordia.>10 (mm) Staal 0,05 0,10 Roestvast staal 0,05 0,05 Gietijzer 0,05 0,10 Maximum toegestane flankslijtage voor herslijpen 0,1 0,3 mm, gemeten op het breedste punt. Specificaties Aanbevolen specificaties voor diamanten slijpschijf: Conische vrijloop: Vorm schijf 12A2 Korrelgrootte D54 (afbeelding 1). Doorsnede: Vorm schijf 1A1 of 1V1 Korrelgrootte D64-D46 (afbeelding 2-3). Afschuining: Vorm schijf 1A1 of 12A2 Snijkantbehandeling: herslijpen K-versterking of borstelen (afbeelding 4) Belangrijk: De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen. Seco Feedmax Herslijpinstructies 103

104 Ontwerp uw eigen Seco Feedmax boor met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor op maat gemaakte boren - van offerte tot afgewerkte boor. U kunt zelf uw eigen snijplaatboor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Ontwerp uw eigen Seco Feedmax boor met Custom Design 104

105 Ontwerp uw eigen Seco Feedmax boor met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte boren meer informatie op de Custom Design website. A1. Enkele diameter A2. Versterkt A3. Afschuining A4. Vlak A5. Vlak met afschuining B1. Verzinkboren B2. Verzinkboren en afschuining B3. Stapboren B4. Stapboren en afschuining B5. Verzinkboren met bodeafschuining B6. Verzinkboren met afschuiningen 105

106 Seco Feedmax Bewerkingsomstandigheden Vermogen (kw) Koelvloeistofdebiet bij verschillende drukken f = 0,30 mm/rev f = 0,25 mm/rev f = 0,20 mm/rev Koelvloeistofdebiet (l/min) Koelingdruk (bar) Boordiameter Dc(mm) Voedingskracht (kn) f = 0,30 mm/rev f = 0,25 mm/rev f = 0,20 mm/rev Werkmethode Pas de voeding aan om een goede spaanvorming en spaanafvoer te hebben. Hogere voedingen geven over het algemeen kortere spanen. Boordiameter Dc(mm) De waardes voor vermogen en voedingskracht hierboven zijn basiswaardes die kunnen variëren in functie van de snijvoorwaarden, het werkstukmateriaal en de slijtage van de boor. Formules voor verdere berekening vindt u op blz Gattoleranties/oppervlakteruwheid SD203, SD203A, SD205A, SD206, SD206A, SD207A, SD216A, SD230A IT8 9/R a 1 3* Boordiameter D c (mm) IT8 tolerantie (mm) IT9 tolerantie (mm) -3 >3 6 >6 10 >10 18 > *Slechtere oppervlakteruwheden kunnen voorkomen bij het boren in laag koolstofstaal (zacht staal) en roestvast staal. Seco Feedmax Bewerkingsomstandigheden 106

107 Seco Feedmax Probleembehandeling Eerste controlepunten: Klemstabiliteit Toestand van de machinespindel Toestand van de booropname Klemmen van gereedschap: - Rondlooponnauwkeurigheid binnen 0,02 mm TIR - Bij voorboren binnen 0.04 mm TIR Spaanafvoer: - snijvoorwaarden Koeling: - Druk - Debiet - Concentratie Snelle flankslijtage Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Slechte maat en vormtolerantie Verhoog de voeding. Gebruik een ruimer, zie blz 229. Gebruik kotteren, zie blz 355. Slijtage van de geleidlippen Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Slechte plaatstolerantie Verlaag de voeding tijdens intrede. Verlaag de voeding. Gebruik kotteren, zie blz 355. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Boor een centergat met een punthoek van 140. Uitbrokkeling in het centrum Verlaag de voeding tijdens intrede. Verhoog de koeldruk en stel de voeding bij om de spaanvorm te verbeteren. Slechte oppervlakteruwheid Verlaag de voeding. Verhoog de snijsnelheid. Gebruik een ruimer, zie blz 229. Uitbrokkeling snijkant of aan buitenzijde Verlaag de voeding tijdens in-/uittrede. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Herslijp de boor. Bramen bij uittrede Verlaag de voeding tijdens uittrede. Verklein de snijkantsversterking (b n ). Opbouwsnijkant-slijtage Aan de rand: verhoog de snijsnelheid. In het centrum: verlaag de voeding. Als de boor versleten is, moet ze herslepen worden. Breuk bij in-/uittrede Verlaag de voeding tijdens in-/uittrede. Pas snijvoorwaarden aan voor betere spaanafvoer. SD216A Gebruik een ruimer, zie blz Seco Feedmax Probleembehandeling 107

108 Crownloc programmaoverzicht boren met vervangbare Verlaag uw boorkosten met Seco Crownloc Hoge snijvoorwaarden: Optimale geometrie Geen herinstelling nodig voor herslepen gereedschappen TiAlN bekleding Geen herslijpkosten: Directe kosten(herslijpkosten) Indirecte kosten(logistiek, grote voorraad) Minder voorraad: Geometrieën voor alle werkstukmaterialen - ISO -P, -M, -K Custom Design Verschillende kroondiameters per boorlichaam Programma: Boordiameters Boorlengtes 1,5 x D; 3 x D; 5 xd en7 x D Crownloc programmaoverzicht boren met vervangbare kroon 108

109 Crownloc Programmaoverzicht Crownloc Bereik Boordiepte Kroontolerantie Gattolerantie (1) Oppervlakteruwheid (2) SD101 ~ 1,5 x D 12,00-25,99 k7 IT 10 R a 1-3 m Blz SD103 ~ 3 x D 10,00-25,99 k7 IT 10 R a 1-3 m Blz SD105 ~5 x D 10,00-25,99 k7 IT 10 R a 1-3 m Blz SD107 ~7 x D 12,00-25,99 k7 IT 10 R a 1-4 m Blz 118. Afschuinmodule 12,00-19,99 Blz ) Variaties kunnen optreden in functie van het materiaal en de toegepaste snijvoorwaarden. 2) Boordiepte, snijvoorwaarden, koeldruk en materiaal kunnen de oppervlakteruwheid beïnvloeden. Crownloc Programmaoverzicht 109

110 Crownloc Codering Codering Crownloc Min/max Kroondiameter Schachtdiameter Rechtsdraaiend Boortype SD101: 1,5 x D SD103: 3 x D SD105: 5 x D SD107: 7 x D Boordiepte Schachttype 1. Cilindrische 5. Whistle Notch 7. ISO 9766 Codering CrownLoc boorkronen Boordiameter Geometrieën P = Staal M = Roestvast Staal K = Gietijzer Onderdelenkits Bestelnummers onderdelenkits Boordiameter SD101 SD103 SD105 SD SD101-SP-5.0 SD101-SP-6.0 SD101-SP-7.0 SD101-SP-8.0 SD103-SP-4.0 SD103-SP-5.0 SD103-SP-6.0 SD103-SP-7.0 SD103-SP-8.0 SD105-SP-4.0 SD105-SP-5.0 SD105-SP-6.0 SD105-SP-7.0 SD105-SP-8.0 SD107-SP-5.0 SD107-SP-6.0 SD107-SP-7.0 SD107-SP-8.0 P-geometrie Universele geometrie, basiskeuze voor boren in staal M-geometrie Basiskeuze voor boren in roestvast staal, gehard staal en superlegeringen K-geometrie Basiskeuze voor boren in gietijzer Crownloc Codering 110

111 Crownloc Montage en instelling Montage-instructies D c (mm) 10 13, , ,99 M c Nm 0,8 1,0 1,8 2,2 2,5 3,0 1. Maak het klemvlak op de boor zorgvuldig proper. Verwijder alle spanen en vuil. 2. Zorg ervoor dat de aantrekstang volledig uitgeschoven is. 3. Plaats de nieuwe kroon op de aantrekstang en draai hem tot op het einde van de schroefdraad. Duw daarna de kroon tegen de boor en verdraai hem lichtjes in tegenwijzerzin tot hij goed op het klemvlak past. Hou de kroon op zijn plaats en draai de klemschroef aan. Zorg ervoor dat de kroon goed op het klemvlak blijft zitten. Draai de klemschroef stevig aan met de dynamometrische sleutel. Hierdoor zal de juiste klemkracht tot stand komen. Stabiliteit De stabiliteit van de toepassing is uitermate belangrijk voor de standtijd en de boornauwkeurigheid. De toestand van de machinespindel en de machinetafel, en de werkstukklemming moeten goed gecontroleerd worden om een zo goed mogelijke stabiliteit en stevigheid te hebben. Onstabiele omstandigheden kunnen de boor doen breken. Draaiende boor De totale rondloopnauwkeurigheid (TIR) moet binnen de 0,06 mm zijn bij toepassingen met een draaiende boor (freesmachines). Controleer de rondloopnauwkeurigheid met de boor gemonteerd in de machine. Booropnames Gebruik voor de beste resultaten Weldon opnames (DIN 1835 B/DIN 6535 HB) of Whistle Notch (DIN 1835 E/DIN 6535 HE). Voor meer informatie zie Seco-EPB (tooling) catalogus. Weldon Stilstaande boor (draaibank) Bij toepassingen met stilstaande boor mag de afstand tussen de rotatie middellijn van het werkstuk en de boorpunt niet groter zijn dan 0,03 mm. Whistle Notch Crownloc Montage en instelling 111

112 Crownloc SD101 Boordiepte ~ 1,5 x D Crownloc SD101 SD101 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 12,00 12,49 20 SD / R , ,50 12,99 20 SD / R7 96,4 48, ,4 12, ,00 13,99 20 SD / R7 96,8 48, ,8 12, ,00 14,99 25 SD / R7 102,4 54, ,4 13, ,00 15,99 25 SD / R7 103,3 55, ,3 14, ,00 16,99 25 SD / R , ,00 17,99 30 SD / R7 110,7 60, ,7 16, ,00 18,99 30 SD / R7 111,7 61, ,7 17, ,00 19,99 30 SD / R7 112,5 62, ,5 18, ,00 21,99 40 SD / R7 129,5 73, ,5 19, ,00 23,99 40 SD / R7 129,5 73, ,5 21, ,00 25,99 40 SD / R7 129,5 73, ,5 23, Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor boordia (mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 112

113 Crownloc SD101 Boordiepte ~ 1,5 x D SD101 DIN 6537B - Whistle Notch schacht. Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m SD / R5 98,3 48, , ,50 12,99 20 SD / R5 98,7 48, , ,00 13,99 20 SD / R5 99,1 49, , ,00 14,99 25 SD / R5 104,9 54, , ,00 15,99 25 SD / R5 105,7 55, , ,00 16,99 30 SD / R5 106,5 56, , ,00 17,99 30 SD / R5 117,1 61, , ,00 18,99 30 SD / R , , ,00 19,99 30 SD / R5 118,8 62, ,6 25 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor boordia (mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm 14,00 16,99 H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm 17,00 19,99 H2.5-2D MP6SS5x16 H H ,0 Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 113

114 Crownloc SD103 Boordiepte ~ 3 x D Crownloc SD103 SD103 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 10,00 10,49 30 SD / R , ,50 10,99 30 SD / R , ,00 11,49 30 SD / R , ,50 11,99 30 SD / R , ,00 12,49 40 SD / R , ,50 12,99 40 SD / R7 116,4 68, ,4 12, ,00 13,99 40 SD / R7 116,8 68, ,8 12, ,00 14,99 50 SD / R7 127,4 79, ,4 13, ,00 15,99 50 SD / R7 128,3 80, ,3 14, ,00 16,99 50 SD / R , ,00 17,99 60 SD / R7 140,7 90, ,7 16, ,00 18,99 60 SD / R7 141,7 91, ,7 17, ,00 19,99 60 SD / R7 142,5 92, ,5 18, ,00 21,99 75 SD / R7 164,5 108, ,5 19, ,00 23,99 75 SD / R7 164,5 108, ,5 21, ,00 25,99 75 SD / R7 164,5 108, ,5 23, Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor boordia (mm) 10,00 13,99 H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm 14,00 16,99 H2.0-2D MP6SS4x12 H H ,0 Nm 17,00 19,99 H2.5-2D MP6SS5x16 H H ,0 Nm 20,00 25,99 H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 114

115 Crownloc SD103 Boordiepte ~ 3 x D SD103 DIN 6537B - Whistle Notch schacht Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m 12,00 12,49 40 SD / R5 118,3 68, , ,50 12,99 40 SD / R5 118,7 68, , ,00 13,99 40 SD / R5 119,1 69, , ,00 14,99 50 SD / R5 129,9 79, , ,00 15,99 50 SD / R5 130,7 80, , ,00 16,99 50 SD / R5 131,5 81, , ,00 17,99 60 SD / R5 147,2 91, , ,00 18,99 60 SD / R5 148,1 92, , ,00 19,99 60 SD / R5 148,9 92, ,6 25 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor boordia (mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 115

116 Crownloc SD105 Boordiepte ~ 5 x D Crownloc SD105 SD105 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 10,00 10,49 50 SD / R7 120,1 72, ,3 9, ,50 10,99 50 SD / R7 120,6 72, ,3 10, ,00 11,49 50 SD / R7 120,9 72, ,3 10, ,50 11,99 50 SD / R7 121,3 73, ,3 11, ,00 12,49 65 SD / R , ,50 12,99 65 SD / R7 141,4 93, ,4 12, ,00 13,99 65 SD / R7 141,8 93, ,8 12, ,00 14,99 80 SD / R7 157,4 109, ,4 13, ,00 15,99 80 SD / R7 158,3 110, ,3 14, ,00 16,99 80 SD / R , ,00 17,99 95 SD / R7 176,7 126, ,7 16, ,00 18,99 95 SD / R7 177,7 127, ,7 17, ,00 19,99 95 SD / R7 178,5 128, ,5 18, ,00 21, SD / R7 214,5 158, ,5 19, ,00 23, SD / R7 214,5 158, ,5 21, ,00 25, SD / R7 214,5 158, ,5 23, Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor boordia (mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 116

117 Crownloc SD105 Boordiepte ~ 5 x D SD105 DIN 6537B - Whistle Notch schacht Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m 12,00 12,49 65 SD / R5 143,3 93, , ,50 12,99 65 SD / R5 143,7 93, , ,00 13,99 65 SD / R5 144,1 94, , ,00 14,99 80 SD / R5 159,9 109, , ,00 15,99 80 SD / R5 160,7 110, , ,00 16,99 80 SD / R5 161,5 111, , ,00 17,99 95 SD / R5 183,2 127, , ,00 18,99 95 SD / R5 184,1 128, , ,00 19,99 95 SD / R5 184,9 128, ,6 25 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Voor boordia (mm) Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 117

118 Crownloc SD107 Boordiepte ~ 7 x D SD107 Crownloc SD107 ISO9766 past in: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s D cby dm m D 5m 12,00 12,49 90 SD / R7 166,5 118,5 48,0 100,5 11,5 16, ,50 12,99 90 SD / R7 167,0 119,0 48,0 101,0 12,0 16, ,00 13,99 90 SD / R7 167,5 119,5 48,0 101,5 12,5 16, ,00 14, SD / R7 188,0 140,0 48,0 122,0 13,5 16, ,00 15, SD / R7 189,0 141,0 48,0 123,0 14,5 16, ,00 16, SD / R7 189,5 141,5 48,0 123,5 15,5 16, ,00 17, SD / R7 212,5 162,5 50,0 144,5 16,5 20, ,00 18, SD / R7 213,5 163,5 50,0 145,5 17,5 20, ,00 19, SD / R7 214,5 164,5 50,0 146,5 18,5 20, ,00 21, SD / R7 264,5 208,5 56,0 188,5 19,5 25, ,00 23, SD / R7 264,5 208,5 56,0 188,5 21,5 25, ,00 25, SD / R7 264,5 208,5 56,0 188,5 23,5 25,0 31 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Vervangbare bit Sleutel Klemschroef Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor boordia (mm) H1.5-2D MP6SS3x12 H H Nm H2.0-2D MP6SS4x12 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm H2.5-2D MP6SS5x16 H H Nm * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 118

119 Crownloc Boorkronen Kies de juiste geometrie: P=staal, M=roestvast staal, K=gietijzer. Crownloc Boorkronen Kroon P-geometrie staal Ruimer tol.* M-geometrie roestvast staal Ruimer tol.* K-geometrie gietijzer Ruimer tol.* D a SD P SD M SD K 10,00 8,1 SD P 10,10 8,1 SD P SD M SD K 10,20 8,1 SD P 10,30 8,1 Toleranties a= ± 0,1 mm SD P SD M 10,319 8,1 SD P 10,40 8,1 SD P SD M SD K 10,50 8,5 SD P 10,70 8,5 SD P SD M 10,716 8,5 SD P 11 H6/11 H7 SD M SD K 11 H6/11 H7 10,80 8,5 SD P 11 H6/11 H7 SD M 11 H6/11 H7 10,90 8,5 SD P SD M SD K 11,00 8,8 SD P SD M 11,113 8,8 SD P SD M 11,20 8,8 SD P 11,30 8,8 SD P SD K 11,50 9,4 SD P SD M 11,509 9,4 SD P 11,70 9,4 SD P 12 H6/12 H7 SD M SD K 12 H6/12 H7 11,80 9,4 SD P 12 H6/12 H7 SD M 12 H6/12 H7 11,907 9,4 SD P SD M SD K 12,00 9,6 SD P 12,10 9,6 SD P 12,20 9,6 SD P SD M SD K 12,30 9,6 SD P SD M SD K 12,41 9,6 SD P SD M SD K 12,50 10,0 SD P 12,60 10,0 SD P SD M SD K 13 H6 12,70 10,0 SD P 13 H6/13 H7 SD M SD K 13 H6/13 H7 12,80 10,0 SD P 13 H6/13 H7 SD M 13 H6/13 H7 12,90 10,0 SD P SD M SD K 13,00 10,4 SD P SD M SD K 13,10 10,4 SD P 13,20 10,4 SD P SD M SD K 13,30 10,4 SD P SD M SD K 13,50 10,4 SD P SD M SD K 14 H6 13,70 10,4 SD P 14 H6/14 H7 SD M SD K 14 H6/14 H7 13,80 10,4 SD P 14 H6/14 H7 SD M 14 H6/14 H7 SD K 13,89 10,4 SD P SD M SD K 14,00 11,0 SD P 14,10 11,0 SD P SD M SD K 14,20 11,0 SD P SD M SD K 14,29 11,0 SD P 14,50 11,0 SD P SD M SD K 14,50 11,0 SD P SD M SD K 14,68 11,0 SD P SD M SD K 15 H6 14,70 11,0 SD P 15 H6/15 H7 SD M SD K 15 H6/15 H7 14,80 11,0 SD P 15 H6/15 H7 SD M 15 H6/15 H7 14,90 11,0 SD P SD M SD K 15,00 11,9 SD P SD M SD K 15,08 11,9 SD P 15,10 11,9 SD P 15,20 11,9 SD P SD M SD K 15,25 11,9 SD P SD M SD K 15,48 11,9 SD P SD M SD K 15,50 11,9 SD P SD M SD K 16 H6 15,70 11,9 SD P 16 H6/16 H7 SD M SD K 16 H6/16 H7 15,80 11,9 SD P 16 H6/16 H7 SD M 16 H6/16 H7 SD K 16 H6/16 H7 15,88 11,9 SD P SD M SD K 16,00 12,6 SD P 16,10 12,6 * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz

120 Crownloc Boorkronen Kies de juiste geometrie: P=staal, M=roestvast staal, K=gietijzer. Kroon P-geometrie staal Ruimer tol.* M-geometrie roestvast staal Ruimer tol.* K-geometrie gietijzer Ruimer tol.* D a SD P 16,20 12,6 SD P 16,25 12,6 SD P SD M SD K 16,27 12,6 SD P SD K 16,40 12,6 Toleranties a= ± 0,1 mm SD P SD M SD K 16,50 12,6 SD P SD M SD K 16,67 12,6 SD P SD M SD K 17 H6 16,70 12,6 SD P 17 H6/17 H7 SD M SD K 17 H6/17 H7 16,80 12,6 SD P 17 H6/17 H7 SD M 17 H6/17 H7 16,90 12,6 SD P SD M SD K 17,00 13,3 SD P SD M SD K 17,07 13,3 SD P 17,10 13,3 SD P SD K 17,20 13,3 SD K 17,30 13,3 SD P SD M SD K 17,46 13,3 SD P SD M SD K 17,50 13,3 SD P SD M SD K 18 H6 17,70 13,3 SD P 18 H6/18 H7 SD M SD K 18 H6/18 H7 17,80 13,3 SD P 18 H6/18 H7 SD M SD K 18 H6/18 H7 17,86 13,3 SD P 18 H6/18 H7 SD M 18 H6/18 H7 17,90 13,3 SD P SD M SD K 18,00 14,4 SD P 18,10 14,4 SD P 18,20 14,4 SD P SD M SD K 18,26 14,4 SD P SD M SD K 18,50 14,4 SD P SD M SD K 18,65 14,4 SD P SD M SD K 19 H6/19 H7 18,70 14,4 SD P 19 H6/19 H7 SD M SD K 19 H6/19 H ,4 SD P 19 H6/19 H7 SD M 19 H6/19 H7 18,90 14,4 SD P SD M SD K ,2 SD P SD M SD K ,2 SD P 19,10 15,2 SD P SD M SD K ,2 SD P 19,25 15,2 SD P SD M SD K ,2 SD P SD M SD K ,2 SD P SD M SD K 20 H ,2 SD P 20 H6/20 H7 SD M SD K 20 H6/20 H ,2 SD P 20 H6/20 H7 SD M SD K 20 H6/20 H ,2 SD P 20 H6/20 H7 SD M 20 H6/20 H7 19,90 15,2 SD P 19,99 15,2 SD P SD M SD K 20,00 15,2 SD P 20,241 15,2 SD P SD M SD K 20,50 15,2 SD P SD M 20,638 15,2 SD P 21 H6/21 H7 SD M SD K 21 H6/21 H7 20,80 15,2 SD P 21 H6/21 H7 SD M 21 H6/21 H7 20,90 15,2 SD P SD M SD K 21,00 15,2 SD P 21,034 15,2 SD P 21,20 15,2 SD P 21,30 15,2 SD P SD M 21,430 15,2 SD P SD M SD K 21,50 15,2 SD P 22 H6/22 H7 SD M SD K 22 H6/22 H7 21,80 15,2 SD P 22 H6/22 H7 21,829 15,2 SD P SD M 22 H6/22 H7 21,90 15,2 SD P SD M SD K 22,00 15,2 SD P SD M 22,225 15,2 SD P SD M SD K 22,50 15,2 SD P 22,621 15,2 * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz

121 Crownloc Boorkronen Kies de juiste geometrie: P=staal, M=roestvast staal, K=gietijzer. Kroon P-geometrie staal Ruimer tol.* M-geometrie roestvast staal Ruimer tol.* K-geometrie gietijzer Ruimer tol.* D a Toleranties a= ± 0,1 mm SD P 23 H6/23 H7 SD M SD K 23 H6/23 H7 22,80 15,2 SD P 23 H6/23 H7 SD M 23 H6/23 H7 22,90 15,2 SD P SD M SD K 23,00 15,2 SD P 23,416 15,2 SD P SD M SD K 23,50 15,2 SD P 24 H6/24 H7 SD M SD K 24 H6/24 H7 23,70 15,2 SD P 24 H6/24 H7 SD M 24 H6/24 H7 23,90 15,2 SD P SD M SD K 24,00 15,2 SD P 24,209 15,2 SD P SD M SD K 24,50 15,2 SD P 24,605 15,2 SD P 25 H6/25 H7 SD M SD K 25 H6/25 H7 24,80 15,2 SD P 25 H6/25 H7 SD M 25 H6/25 H7 SD K 24,90 15,2 SD P SD M SD K 25,00 15,2 SD P SD M SD K 25,40 15,2 SD P 25,50 15,2 SD P SD M 25,60 15,2 SD P 26 H6/26 H7 SD M SD K 26 H6/26 H7 25,80 15,2 SD P 26 H6/26 H7 SD M 26 H6/26 H7 SD K 25,90 15,2 SD P SD K 25,99 15,2 L-geometrie SD L 19,22 12,5 Voor langspanige materialen * Voor meer informatie over de te gebruiker ruimers zie blz

122 Crownloc Afschuinmodule Crownloc Afschuinmodule Bestelnr. Voor boor SD101 l 5 (min-max) SD103 l 5 (min-max) Boordiepte SD105 l 5 (min-max) Afmetingen in mm SD107 Max afschuindiepte l 5 (min-max) (mm) L D SD100-C /12.49 SD10x-12.00/ , SD100-C /12.99 SD10x-12.50/ , SD100-C /13.99 SD10x-13.00/ , SD100-C /14.99 SD10x-14.00/ , SD100-C /15.99 SD10x-15.00/ , SD100-C /16.99 SD10x-16.00/ , SD100-C /17.99 SD10x-17.00/ , SD100-C /18.99 SD10x-18.00/ , SD100-C /19.99 SD10x-19.00/ , Onderdelen, inbegrepen in de levering Klemschroef Sleutel Voor boordia (mm) Snijplaat Module Snijplaat Module SD C02505-T07P C04011-T15P T07P-2 T15P-2 SD C02505-T07P C05012-T15P T07P-2 T15P-2 Snijplaat Toleranties: d = ±0,025 s = ±0,07 r = ±0,1 Afmetingen in mm Afm d l s h r 09 5,556 9,0 2,500 2,900 0,2 Bestelnr. T400D VCGX D1 [ 122

123 Crownloc Afschuinmodule Montage-instructies / plaatsing van de module Plaats de module altijd zo kort mogelijk tegen de klemschacht. l 5 boordiepte D c SD101 (min-max) SD103 (min-max) Plaats de module op de boor voordat de snijplaat of de boorkroon gemonteerd is. (mm) (inch) (mm) (inch) (mm) (inch) , D c M (mm) (inch) (Nm) (in-lbs) Plaats de module altijd zo kort mogelijk tegen de klemschacht. l 5 boordiepte D c SD105 (min-max) SD107 (min-max) Schroef de schroeven aan met de hierboven aangegeven aandraaimomenten. (mm) (inch) (mm) (inch) (mm) (inch) ,102-2, ,087-3,071 12, ,142-2, ,126-3, ,142-2, ,126-3, ,575-2, ,756-3, ,614-2, ,795-3, ,654-2, ,835-4, ,008-3, ,425-4, ,047-3, ,465-4, ,087-3, ,504-4,

124 Crownloc Afschuinmodule Snijvoorwaarden De aanbevolen snijsnelheden en voedingen voor Crownloc op blz moeten ook gebruikt worden tijdens het afschuinen. Probleembehandeling Trillingen tijdens afschuinen Verlaag de snijsnelheid. Plaats, indien mogelijk, de module dichter tegen de klemschacht. Gebruik, indien mogelijk, een kortere boor. Maximum afschuindiepte max D c Max (mm) (inch) (mm) (inch) ,

125 Ontwerp uw eigen Crownloc boor met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor op maat gemaakte boren - van offerte tot afgewerkte boor. U kunt zelf uw eigen Seco Crownloc boor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Neem contact op met uw Seco adviseur voor meer informatie. Ontwerp uw eigen Crownloc boor met Custom Design 125

126 Ontwerp uw eigen Crownloc boor met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte boren meer informatie op de Custom Design website. A1. Enkele diameter A2. Versterkt A3. Afschuining A4. Vlak A5. Vlak met afschuining A6. Rechte spaanafvoergroeven B1. Verzinkboren B2. Verzinkboren en afschuining 126

127 Ontwerp uw eigen Crownloc boor met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor op maat gemaakte boorkronen- van offerte tot afgewerkte kroon. U kunt zelf uw eigen Seco Crownloc kroon ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Neem contact op met uw Seco adviseur voor meer informatie. 127

128 Ontwerp uw eigen Crownloc boor met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte kronen meer informatie op de Custom Design website. A1. Enkele diameter A2. -L = Langspanige materialen B1. Dubbele tophoek Hoekpunt V V B2. Verzinkboren B3. Dubbele diameter B4. Bolneus Hoekpunt Hoekpunt V V V Ook beschikbaar met 10% cobalt voor nog grotere slijtageweerstand. Vb: SD K10. Boordiameter, D c = 10,00-25,99 Geometrie: P = Staal M = Roestvast staal K = Gietijzer L = Langspanige materialen N = Non ferritic materialen H = Gehard staal Hoekpunt: standaard, afschuining, radius V: (standaard = 140 ) 128

129 Crownloc Snijvoorwaarden SD101, SD103 en SD105 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. SMG Geometrie Snijsnelheid v c (m/min) Voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 10,00-11,99 12,00-13,99 14,00-15,99 16,00-17,99 18,00-25,99 1 P ,25 0,30 0,27 0,32 0,30 0,35 0,32 0,37 0,32 0, P ,18 0,23 0,28 0,20 0,24 0,30 0,22 0,27 0,32 0,25 0,30 0,35 0,25 0,30 0, P ,16 0,20 0,25 0,20 0,24 0,30 0,22 0,27 0,32 0,25 0,30 0,35 0,25 0,30 0,35 6* P ,15 0,18 0,23 0,15 0,20 0,25 0,15 0,22 0,26 0,15 0,24 0,28 0,15 0,25 0,30 7* M ,12 0,16 0,20 0,12 0,18 0,24 0,12 0,20 0,24 0,12 0,22 0,26 0,12 0,23 0,28 8-9* P ,10 0,12 0,14 0,10 0,12 0,14 0,12 0,14 0,16 0,12 0,14 0,16 0,14 0,16 0,18 10* M ,10 0,12 0,14 0,10 0,12 0,14 0,12 0,14 0,16 0,12 0,14 0,16 0,14 0,16 0,18 11* M ,07 0,10 0,14 0,08 0,10 0,14 0,10 0,12 0,16 0,10 0,14 0,16 0,12 0,16 0,18 12 K ,20 0,28 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,50 0,30 0,40 0,60 0,30 0,40 0, K ,20 0,26 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0,50 15 K ,12 0,16 0,20 0,15 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 16 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 17 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 18 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 * Bij het boren met 5 x D boren (SD105) in hardere staalsoorten of roestvast staal kan het noodzakelijk zijn om de voeding bij intrede te verlagen om een betere centering van de boor te bekomen. Of gebruik een SD101 boor als centerboor. Opmerking! Maximale toerentallen voor Seco Crownloc boren(veiligheid) Boordiameter Max toerental 10,00-16, ,00-19, ,00-25, Crownloc Snijvoorwaarden 129

130 Crownloc Snijvoorwaarden SD107 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. SMG Geometrie Snijsnelheid v c (m/min) Voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 12,00-13,99 14,00-15,99 16,00-17,99 18,00-25,99 1 P ,28 0,33 0,30 0,36 0,33 0,38 0,33 0, P ,20 0,23 0,30 0,23 0,28 0,33 0,25 0,30 0,36 0,25 0,30 0, P ,20 0,23 0,30 0,23 0,28 0,33 0,25 0,30 0,36 0,25 0,30 0,36 6 P ,15 0,20 0,25 0,15 0,23 0,25 0,15 0,23 0,28 0,15 0,25 0,30 7 M ,13 0,18 0,23 0,13 0,20 0,23 0,13 0,23 0,25 0,13 0,23 0, P ,10 0,13 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,18 10 M ,10 0,13 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,15 0,13 0,15 0,18 11 M ,08 0,10 0,15 0,10 0,13 0,15 0,10 0,13 0,15 0,13 0,15 0,18 12 K ,20 0,30 0,41 0,25 0,36 0,51 0,30 0,41 0,61 0,30 0,41 0, K ,20 0,30 0,41 0,25 0,36 0,46 0,30 0,41 0,51 0,30 0,41 0,51 15 K ,15 0,25 0,36 0,20 0,30 0,41 0,25 0,36 0,46 0,25 0,36 0,46 16 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 17 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 18 M ,20 0,25 0,30 0,20 0,30 0,40 0,25 0,35 0,45 0,25 0,35 0,45 Waar nodig gebruik een SD101 boor als centerboor. Opmerking! Maximale toerentallen voor Seco Crownloc boren(veiligheid) Boordiameter Max toerental 12,00-16, ,00-19, ,00-25,

131 Crownloc Snijvoorwaarden voor superlegeringen Snijvoorwaarden Onderstaande aanbevelingen zijn uitsluitend geldig voor de CrownLoc M-geometrie. Voor elke Seco Materiaal Groep bestaat er een referentie materiaal zoals vernoemd in de lijst. Alle andere materialen van deze groep staan op blz 499. Elk materiaal heeft zijn eigen bewerkbaarheidsfactor en de snijsnelheid moet hieraan worden aangepast. Voorbeeld: een materiaal met bewerkbaarheidsfactor 1.1 in SMG 22 wordt dan Vc 1,1x50=55m/min SMG Referentie materiaal Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Inwendige koeling 10,00-11,99 12,00-13,99 14,00-15,99 16,00-17,99 18,00-25,99 19 Discalloy M 35 0,07-0,10-0,13 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 20 Stellite 21 M 25 0,07-0,10-0,13 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 21 Inconel 718 M 25 0,07-0,10-0,13 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 22 Ti 6Al-4V M 50 0,13-0,16-0,20 0,13-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,18-0,23-0,27 0,18-0,23-0,27 Crownloc Snijvoorwaarden voor superlegeringen 131

132 Crownloc Bewerkingsomstandigheden De waarden in deze grafieken kunnen variëren in functie van de snijvoorwaarden, het werkstukmateriaal, het rendement van de machine en de slijtage van de boor. De onderstaande grafieken zijn geldig voor materialen in Seco materiaalgroep 4 en een snijsnelheid van 90 m/min. Vermogen Vermogen (kw) 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0 Koelvloeistofdebiet bij verschillende drukken Koelvloeistofdebiet (l/min) Voedingskracht Boordiameter Dc(mm) Koelingdruk (bar) Voedingskracht (kn) Aanbevolen koelvloeistofdebiet Dx1 l/min. Minimaal koelvloeistofdebiet D/2 l/min. D = boordiameter. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 10 bar bij < 3 x D. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 20 bar bij > 3 x D. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 40 bar bij > 5 x D. Boorkoppel Boorkoppel (Nm) Boordiameter Dc(mm) Boordiameter Dc(mm) Koelvloeistofmengsel Aanbevolen is een 6 8% emulsiekoeling. Bij boren in roestvast en gehard staal wordt een mengsel van 10% aanbevolen. Gattoleranties/oppervlakteruwheid SD101, SD103, SD105 en SD107 IT9 10/R a 1-4* Boordiameter D c (mm) IT9 tolerantie (mm) IT10 tolerantie ( m) >10 18 > * Verslechtering van de oppervlakteruwheid en gattolerantie kan ontstaan bij boren in laagkoolstofstaal of roestvast staal. Gebruik altijd de kortst mogelijke boor voor de beste resultaten. Aanbevelingen Gestapeld materiaal Het is mogelijk gestapeld materiaal te boren, als de werkstukken stevig samengeperst zijn zodat er geen luchtspleten tussen de verschillende werkstukken zitten. Luchtspleten kunnende spaanafvoer beïnvloeden en zodoende de boor beschadigen. Crownloc Bewerkingsomstandigheden 132

133 Crownloc Probleembehandeling Eerste controlepunten: Klemstabiliteit Toestand van de machinespindel Toestand van de booropname Klemmen van gereedschap: - Rondlooponnauwkeurigheid binnen 0,06 mm TIR Spaanafvoer: - snijvoorwaarden Koeling: - Druk - Debiet - Concentratie Uitbrokkeling snijkanten Verlaag de voeding. Als de boor trilt, moet de snijsnelheid verlaagd worden en de voeding verhoogd worden. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Slechte maat en vormtolerantie Verhoog de voeding. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie blz 15 Gebruik een ruimer, zie blz 227. Pas kotteren toe, zie blz Snelle flankslijtage Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Verlaag de snijsnelheid. Slechte oppervlakteruwheid Verlaag de voeding. Verhoog de snijsnelheid. Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie blz 15. Gebruik een ruimer, zie blz 227. Kerfslijtage Verlaag de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelvloeistofconcentratie. Slechte plaatstolerantie Verlaag de voeding. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Boor een centergat met een punthoek van 140. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie blz 15. Pas kotteren toe, zie blz Slijtage van de geleidlippen Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelvloeistofconcentratie. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Spaanklemming door lange spanen Verhoog de voeding. In langspanige materialen SMG1-3, SMG8: Verhoog de snijsnelheid en verlaag de voeding. Gebruik de -L geometrie (zie Custom Design). Breuk bij uittrede Als de boorkroon breekt net op het moment dat de boor het werkstuk doorboort, kan dit te wijten zijn aan verschillende oorzaken: Mogelijke oorzaak: Het klemvlak is niet voldoende gereinigd bij de montage van de boorkroon. De kroon werd niet voldoende geklemd. Gebruik de dynamometrische sleutel. De kroon is niet volledig op de aantrekstang geschroefd. Uitbrokkeling bij de spanvlakken Kleine uitbrokkeling is voor het klemsysteem niet gevaarlijk. Het zal het boorresultaat niet beïnvloeden. In geval van grote uitbrokkeling bij toepassen van hoge voedingen of bij het boren door niethaakse oppervlakken, moet de voeding verlaagd worden. Crownloc Probleembehandeling 133

134 Crownloc Plus overzicht boren met vervangbare kroon Kost efficiënt met Seco Crownloc Plus! Eigenschappen: Sterk boorlichaam en snijplaatontwerp Optimale geometrieen voor verschillende mmaterialen -P geometrie, een universele geometrie voor verschillende materialen Voordelen: Hoge productiviteit. Perfekte spaanafvoer in alle materialen Boring van hoge kwaliteit Uw voordeel: Kostenbesparing door: Hoge toepassingsveiligheid - Hogere productiviteit Programma: Boordiameters Boordiepte 3xD and 5XD Crownloc Plus overzicht boren met vervangbare kroon 134

135 Crownloc Plus Codering Crownloc Plus Bereik Boordiepte Kroontolerantie Gattolerantie (1) Oppervlakteruwheid (2) SD403 ~3 x D 12,00-19,99 k7 IT 9-10 R a 1-3 m Blz SD405 ~5 X D 12,00-19,99 k7 IT 10 R a 1-3 m Blz Codering Crownloc Plus Min/Max Kroondiameter Boortype: SD403: 3 x D SD405: 5 X D Boordiepte Schachtdiameter Rechtsdraaiend Schachttype 1. Cilindrische 7. ISO 9766 Codering CrownLoc boorkronen Boordiameter Geometrie P-geometrie Universele geometrie Crownloc Plus Codering 135

136 Crownloc Plus Montage en instelling Montage-instructies Stabiliteit De stabiliteit van de toepassing is uitermate belangrijk voor de standtijd en de boornauwkeurigheid. De toestand van de machinespindel en de machinetafel, en de werkstukklemming moeten goed gecontroleerd worden om een zo goed mogelijke stabiliteit en stevigheid te hebben. Onstabiele omstandigheden kunnen de boor doen breken. Ronddraaiend* De totale rondloopnauwkeurigheid (TIR) moet binnen de 0,06 mm zijn bij toepassingen met een draaiende boor (freesmachines). Controleer de rondloopnauwkeurigheid met de boor gemonteerd in de machine. Stationair** Bij toepassingen met stilstaande boor mag de afstand tussen de rotatie middellijn van het werkstuk en de boorpunt niet groter zijn dan 0,03 mm. Aanbevolen opnames Gebruik voor de beste resultaten DIN 1835 B/DIN 6535 HB (Weldon), Type 5834 Hydraulic chucks or Type 5603 Shrinkfit holders. Voor meer informatie zie Seco-EPB (tooling) catalogus. Weldon * Hydraulische opname (enkel voor cilindrische -R1 schachten) ** Shrinkfit opname (enkel voor cilindrische -R1 schachten) Crownloc Plus Montage en instelling 136

137 Crownloc Plus SD403 Boordiepte ~ 3 x D Crownloc Plus SD403 SD403 - R7 schacht ISO9766 gaat voor: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz , 147. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s h6 dm m D 5m 12,00-12,49 38 SD / R7 106,2 58, , ,50-12,99 39 SD / R7 108,0 60, , ,00-13,99 42 SD / R7 111,9 63, , ,00-14,99 45 SD / R7 116,5 68, , ,00-15,99 48 SD / R7 121,2 73, , ,00-16,99 51 SD / R7 127,9 77, , ,00-17,99 54 SD / R7 132,6 82, , ,00-18,99 57 SD / R7 137,3 87, , ,00-19,99 60 SD / R7 142,0 92, , Voor boordiameter Toebehoren* Sleutel 12,00 12,99 SD400-K05 13,00 14,99 SD400-K06 15,00 16,99 SD400-K07 17,00 18,99 SD400-K08 19,00-21,99 SD400-K09 * Niet inbegrepen in de levering. 137

138 Crownloc Plus SD403 Boordiepte ~ 3 x D SD403 - R1 schacht Cylindrische schachten voor gebruik in hydraulische en krimphouders. Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz , 147. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s h6 dm m D 5m 12,00-12,49 38 SD / R1 106,2 58, , ,50-12,99 39 SD / R1 108,0 60, , ,00-13,99 42 SD / R1 111,9 63, , ,00-14,99 45 SD / R1 116,5 68, , ,00-15,99 48 SD / R1 121,2 73, , ,00-16,99 51 SD / R1 127,9 77, , ,00-17,99 54 SD / R1 132,6 82, , ,00-18,99 57 SD / R1 137,3 87, , ,00-19,99 60 SD / R1 142,0 92, , Voor boordiameter Toebehoren* Sleutel 12,00 12,99 SD400-K05 13,00 14,99 SD400-K06 15,00 16,99 SD400-K07 17,00 18,99 SD400-K08 19,00-21,99 SD400-K09 * Niet inbegrepen in de levering. 138

139 Crownloc Plus SD405 Boordiepte ~ 5 X D Crownloc Plus SD405 SD405 - R7 schacht ISO9766 gaat voor: Weldon 1835B, ISO 5414, DIN Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz , 147. Beschibaar 1/ Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s h6 dm m D 5m 12,00-12,49 63 SD / R7 131,2 83, , ,50-12,99 65 SD / R7 134,0 86, , ,00-13,99 70 SD / R7 139,9 91, , ,00-14,99 75 SD / R7 146,5 98, , ,00-15,99 80 SD / R7 153,2 105, , ,00-16,99 85 SD / R7 161,9 111, , ,00-17,99 90 SD / R7 168,6 118, , ,00-18,99 95 SD / R7 175,3 125, , ,00-19, SD / R7 182,0 132, , Voor boordiameter Toebehoren* Sleutel 12,00 12,99 SD400-K05 13,00 14,99 SD400-K06 15,00 16,99 SD400-K07 17,00 18,99 SD400-K08 19,00-21,99 SD400-K09 * Niet inbegrepen in de levering. 139

140 Crownloc Plus SD405 Boordiepte ~ 5 X D SD405 - R1 schacht Cylindrische schachten geschikt voor gebruik in hydraulische en krimphouders. Inwendige centrale koeling. Voor snijvoorwaarden zie blz , 147. Beschibaar 1/ Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 1s l c l 3s h6 dm m D 5m 12,00-12,49 63 SD / R1 131,2 83, , ,50-12,99 65 SD / R1 134,0 86, , ,00-13,99 70 SD / R1 139,9 91, , ,00-14,99 75 SD / R1 146,5 98, , ,00-15,99 80 SD / R1 153,2 105, , ,00-16,99 85 SD / R1 161,9 111, , ,00-17,99 90 SD / R1 168,6 118, , ,00-18,99 95 SD / R1 175,3 125, , ,00-19, SD / R1 182,0 132, , Voor boordiameter Toebehoren* Sleutel 12,00 12,99 SD400-K05 13,00 14,99 SD400-K06 15,00 16,99 SD400-K07 17,00 18,99 SD400-K08 19,00-21,99 SD400-K09 * Niet inbegrepen in de levering. 140

141 Crownloc Plus Boorkronen Kies de juiste geometrie; P= Universele geometrie Crownloc Plus Boorkronen Kroon P-geometrie staal Ruimer tol.* D k7 SD P 12,00 SD P 12,10 SD P 12,20 SD P 12,30 SD P 12,41 SD P 12,50 SD P 12,60 SD P 12,70 SD P 13 H6/13 H7 12,80 SD P 13 H6/13 H7 12,90 SD P 13,00 SD P 13,10 SD P 13,20 SD P 13,30 SD P 13,50 SD P 13,70 SD P 14 H6/14 H7 13,80 SD P 14 H6/14 H7 13,89 SD P 14,00 SD P 14,10 SD P 14,20 SD P 14,29 SD P 14,50 SD P 14,50 SD P 14,68 SD P 14,70 SD P 15 H6/15 H7 14,80 SD P 15 H6/15 H7 14,90 SD P 15,00 SD P 15,08 SD P 15,10 SD P 15,20 SD P 15,25 SD P 15,48 SD P 15,50 SD P 15,70 SD P 16 H6/16 H7 15,80 SD P 16 H6/16 H7 15,88 SD P 16,00 SD P 16,10 SD P 16,20 SD P 16,25 SD P 16,27 SD P 16,40 SD P 16,50 SD P 16,67 SD P 16,70 SD P 17 H6/17 H7 16,80 SD P 17 H6/17 H7 16,90 SD P 17,00 SD P 17,07 SD P 17,10 SD P 17,20 SD P 17,46 SD P 17,50 SD P 17,70 SD P 18 H6/18 H7 17,80 SD P 18 H6/18 H7 17,86 SD P 18 H6/18 H7 17,90 Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie ruimen hoodstuk. De diameters in het vet aangegeven zijn beschibaar vanaf 1/ en de andere diameters zullen beschikbaar zijn in

142 Crownloc Plus Boorkronen Kies de juiste geometrie; P= Universele geometrie Kroon P-geometrie staal Ruimer tol.* D k7 Toleranties SD P 18,00 SD P 18,10 SD P 18,20 SD P 18,26 SD P 18,50 SD P 18,65 SD P 18,70 SD P 19 H6/19 H SD P 19 H6/19 H SD P SD P SD P SD P SD P SD P SD P SD P SD P 20 H6/20 H SD P 20 H6/20 H SD P 20 H6/20 H Voor meer informatie over de te gebruiken ruimers zie ruimen hoodstuk. De diameters in het vet aangegeven zijn beschibaar vanaf 1/ en de andere diameters zullen beschikbaar zijn in

143 Crownloc Plus Snijvoorwaarden SD403 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. SMG Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 12,00-12,99 13,00-13,99 14,00-14,99 15,00-15,99 1 L ,24-0,28-0,31 0,25-0,29-0,32 0,26-0,30-0,34 0,27-0,31-0, P ,21-0,25-0,28 0,22-0,26-0,30 0,23-0,27-0,31 0,24-0,28-0, P ,24-0,28-0,31 0,25-0,29-0,32 0,26-0,30-0,34 0,27-0,31-0,35 6 P ,20-0,24-0,28 0,21-0,25-0,29 0,22-0,26-0,30 0,23-0,27-0,31 7 M ,18-0,20-0,23 0,19-0,21-0,24 0,19-0,22-0,25 0,20-0,23-0, P ,14-0,16-0,18 0,15-0,17-0,19 0,15-0,17-0,19 0,16-0,18-0,20 10 M ,14-0,16-0,18 0,15-0,17-0,19 0,15-0,17-0,19 0,16-0,18-0,20 11 M ,12-0,14-0,16 0,13-0,15-0,17 0,14-0,15-0,17 0,14-0,16-0,18 12 P ,22-0,29-0,43 0,23-0,31-0,45 0,24-0,32-0,47 0,25-0,33-0, P ,22-0,29-0,43 0,23-0,31-0,45 0,24-0,32-0,47 0,25-0,33-0,49 15 P ,15-0,24-0,33 0,16-0,25-0,34 0,16-0,26-0,36 0,17-0,27-0,37 16 M ,18-0,27-0,36 0,19-0,28-0,37 0,19-0,29-0,39 0,20-0,30-0,40 17 M ,18-0,27-0,36 0,19-0,28-0,37 0,19-0,29-0,39 0,20-0,30-0,40 18 M ,18-0,27-0,36 0,19-0,28-0,37 0,19-0,29-0,39 0,20-0,30-0,40 SMG Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 16,00-16,99 17,00-17,99 18,00-18,99 19,00-19,99 1 L ,28-0,32-0,36 0,29-0,33-0,37 0,29-0,34-0,38 0,30-0,34-0, P ,25-0,29-0,33 0,25-0,30-0,34 0,26-0,30-0,35 0,27-0,31-0, P ,28-0,32-0,36 0,29-0,33-0,37 0,29-0,34-0,38 0,30-0,34-0,39 6 P ,24-0,28-0,32 0,24-0,29-0,33 0,25-0,29-0,34 0,25-0,30-0,34 7 M ,21-0,24-0,27 0,21-0,24-0,28 0,22-0,25-0,28 0,22-0,25-0, P ,16-0,19-0,21 0,17-0,19-0,21 0,17-0,20-0,22 0,18-0,20-0,22 10 M ,16-0,19-0,21 0,17-0,19-0,21 0,17-0,20-0,22 0,18-0,20-0,22 11 M ,14-0,16-0,19 0,15-0,17-0,19 0,15-0,17-0,20 0,15-0,18-0,20 12 P ,26-0,34-0,51 0,26-0,35-0,52 0,27-0,36-0,53 0,28-0,37-0, P ,26-0,34-0,51 0,26-0,35-0,52 0,27-0,36-0,53 0,28-0,37-0,54 15 P ,18-0,28-0,38 0,18-0,29-0,39 0,18-0,29-0,40 0,19-0,30-0,41 16 M ,21-0,31-0,41 0,21-0,32-0,42 0,22-0,33-0,43 0,22-0,33-0,44 17 M ,21-0,31-0,41 0,21-0,32-0,42 0,22-0,33-0,43 0,22-0,33-0,44 18 M ,21-0,31-0,41 0,21-0,32-0,42 0,22-0,33-0,43 0,22-0,33-0,44 Crownloc Plus Snijvoorwaarden 143

144 Crownloc Plus Snijvoorwaarden SD405 De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen. SMG Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 12,00-12,99 13,00-13,99 14,00-14,99 15,00-15,99 1 L ,18-0,26-0,33 0,19-0,27-0,35 0,20-0,28-0,36 0,21-0,29-0, P ,18-0,23-0,29 0,19-0,24-0,31 0,19-0,25-0,32 0,20-0,26-0, P ,20-0,26-0,31 0,21-0,27-0,32 0,22-0,28-0,34 0,23-0,29-0,35 6 P ,15-0,20-0,26 0,16-0,21-0,27 0,16-0,22-0,28 0,17-0,23-0,29 7 M ,11-0,15-0,20 0,11-0,16-0,20 0,12-0,16-0,21 0,12-0,17-0,22 8-9* P ,11-0,14-0,25 0,11-0,15-0,26 0,12-0,15-0,27 0,12-0,16-0,28 10* M ,11-0,14-0,25 0,11-0,15-0,26 0,12-0,15-0,27 0,12-0,16-0,28 11* M ,07-0,11-0,14 0,07-0,11-0,15 0,08-0,12-0,15 0,08-0,12-0,16 12 P ,18-0,28-0,44 0,19-0,29-0,46 0,19-0,30-0,48 0,20-0,31-0, P ,18-0,28-0,44 0,19-0,29-0,46 0,19-0,30-0,48 0,20-0,31-0,50 15 P ,13-0,22-0,31 0,14-0,23-0,32 0,14-0,24-0,34 0,15-0,25-0,35 16 M ,18-0,27-0,36 0,19-0,28-0,37 0,19-0,29-0,39 0,20-0,30-0,40 17 M ,18-0,27-0,36 0,19-0,28-0,37 0,19-0,29-0,39 0,20-0,30-0,40 18 M ,18-0,27-0,36 0,19-0,28-0,37 0,19-0,29-0,39 0,20-0,30-0,40 SMG Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter 16,00-16,99 17,00-17,99 18,00-18,99 19,00-19,99 1 L ,21-0,30-0,38 0,22-0,31-0,39 0,22-0,31-0,40 0,23-0,32-0, P ,21-0,27-0,34 0,21-0,28-0,35 0,22-0,28-0,36 0,22-0,29-0, P ,24-0,30-0,36 0,24-0,31-0,37 0,25-0,31-0,38 0,25-0,32-0,39 6 P ,18-0,24-0,30 0,18-0,24-0,31 0,18-0,25-0,31 0,19-0,25-0,32 7 M ,12-0,18-0,23 0,13-0,18-0,23 0,13-0,18-0,24 0,13-0,19-0,24 8-9* P ,12-0,16-0,29 0,13-0,17-0,30 0,13-0,17-0,30 0,13-0,18-0,31 10* M ,12-0,16-0,29 0,13-0,17-0,30 0,13-0,17-0,30 0,13-0,18-0,31 11* M ,08-0,12-0,16 0,08-0,13-0,17 0,09-0,13-0,17 0,09-0,13-0,18 12 P ,21-0,32-0,52 0,21-0,33-0,53 0,22-0,34-0,54 0,22-0,34-0, P ,21-0,32-0,52 0,21-0,33-0,53 0,22-0,34-0,54 0,22-0,34-0,55 15 P ,15-0,26-0,36 0,16-0,26-0,37 0,16-0,27-0,38 0,17-0,28-0,39 16 M ,21-0,31-0,41 0,21-0,32-0,42 0,22-0,33-0,43 0,22-0,33-0,44 17 M ,21-0,31-0,41 0,21-0,32-0,42 0,22-0,33-0,43 0,22-0,33-0,44 18 M ,21-0,31-0,41 0,21-0,32-0,42 0,22-0,33-0,43 0,22-0,33-0,44 *Wanneer de SD405 wordt gebruikt om in roestvaaststaal te boren, wordt een voorboorgat aanbevolen. 144

145 Crownloc Plus Snijvoorwaarden voor superlegeringen Snijvoorwaarden De aanbevolen startwaarden voor algemene toepassingen zijn in het vet aangeduid. Deze waarden moeten verminderd worden als de stabiliteit van de toepassing minder goed is, bij hoge hardheid van het werkstukmateriaal of als de koelingdruk laag is - zeker bij diepere boringen (> 3 x D). Voor elke Seco Materiaal Groep bestaat er een referentie materiaal zoals vernoemd in de lijst. Alle andere materialen van deze groep staan op blz 499. Elk materiaal heeft zijn eigen bewerkbaarheidsfactor en de snijsnelheid moet hieraan worden aangepast. Voorbeeld: een materiaal met bewerkbaarheidsfactor 1.1 in SMG 22 wordt dan Vc 1,1x50=55m/min SMG Referentie materiaal Geometrie Aanbevolen snijsnelheid v c (m/min) Aanbevolen voeding f (mm/omw) in functie van boordiameter Inwendige koeling 10,00-11,99 12,00-13,99 14,00-15,99 16,00-17,99 18,00-25,99 19 Discalloy M 35 0,07-0,10-0,13 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 20 Stellite 21 M 25 0,07-0,10-0,13 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 21 Inconel 718 M 25 0,07-0,10-0,13 0,07-0,10-0,13 0,08-0,12-0,15 0,10-0,14-0,18 0,10-0,14-0,18 22 Ti 6Al-4V M 50 0,13-0,16-0,20 0,13-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,18-0,23-0,27 0,18-0,23-0,27 Crownloc Plus Snijvoorwaarden voor superlegeringen 145

146 Crownloc Plus - Toepassing informatie Bewerkt oppervlak Gestapeld materiaal Het is mogelijk gestapeld materiaal te boren, als de werkstukken stevig samengeperst zijn zodat er geen luchtspleten tussen de verschillende werkstukken zitten. Luchtspleten kunnende spaanafvoer beïnvloeden en zodoendede boor beschadigen. Geen voorboring of aangepaste intredevoeding nodig voor SD403 en SD405. (Wanneer de SD405 wordt gebruikt om in roestvaaststaal te boren, wordt een voorboorgat aanbevolen.). Ruw/niet-haaks intredevlak Alternatieven tot voorboren Bij ruw of niet haaks intredevlak pas de juiste voorbewerking toe. Bij gebruik van langere boren (> 3 x D) is het aanbevolen een startgat te boren met bv. de SD403 Een vlak frezen met een frees uit het Seco programma. Aanbevelingen voor koeling Koeldruk Minimale aanbevolen koeldruk 10 bar met 3 x D Minimale aanbevolen koeldruk 30 bar met > 3 x D Ruw intredevlak Niet haakse intrede Koelvloeistofmengsel Aanbevolen is een 6-8% koelmengsel. Bij boren in roestvast staal, superlegeringen en gehard staal wordt een mengsel van 10% aanbevolen. Basiskeuze 3 x D Crownloc Plus - Toepassing informatie 146

147 Crownloc Plus Bewerkingsgegevens De waarden in deze grafieken kunnen variëren in functie van de snijvoorwaarden, het werkstukmateriaal, het rendement van de machine en de slijtage van de boor. De onderstaande grafieken zijn geldig voor materialen in Seco materiaalgroep 4 en een snijsnelheid van 90 m/min. Vermogen Koelvloeistofdebiet bij verschillende drukken Vermogen (kw) Koelvloeistofdebiet (l/min) Boordiameter Dc(mm) Koelingdruk (bar) Voedingskracht Voedingskracht (kn) Aanbevolen koelvloeistofdebiet Dx1 l/min. Minimaal koelvloeistofdebiet D/2 l/min. D = boordiameter. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 10 bar bij < 3 x D. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 20 bar bij > 3 x D. Minimaal aanbevolen koelvloeistofdruk 40 bar bij > 5 x D. Koelvloeistofmengsel Aanbevolen is een 6 8% emulsiekoeling. Bij boren in roestvast staal, superlegeringen en gehard staal wordt een mengsel van 10% aanbevolen. Boorkoppel Boorkoppel (Nm) Boordiameter Dc(mm) Gattoleranties/oppervlakteruwheid SD403 en SD405 IT9 10/R a 1-4* Boordiameter D c (mm) IT9 tolerantie (mm) IT10 tolerantie ( m) >10 18 > * Verslechtering van de oppervlakteruwheid en gattolerantie kan ontstaan bij boren in laagkoolstofstaal of roestvast staal. Gebruik altijd de kortst mogelijke boor voor de beste resultaten. Boordiameter Dc(mm) Crownloc Plus Bewerkingsgegevens 147

148 Crownloc Plus Probleembehandeling Eerste controlepunten: Klemstabiliteit Toestand van de machinespindel Toestand van de booropname Klemmen van gereedschap: - Rondlooponnauwkeurigheid binnen 0,06 mm TIR Spaanafvoer: - snijvoorwaarden Koeling: - Druk - Debiet - Concentratie Uitbrokkeling snijkanten Verlaag de voeding. Als de boor trilt, moet de snijsnelheid verlaagd worden en de voeding verhoogd worden. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Slechte maat- en vormtolerantie Verhoog de voeding. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie Feedmax hoofdstuk. Gebruik een ruimer, zie ruimen hoofdstuk. Pas kotteren toe, zie boren hoofdstuk. Snelle flankslijtage Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Verlaag de snijsnelheid. Slechte oppervlakteruwheid Verlaag de voeding. Verhoog de snijsnelheid. Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie Feedmax hoofdstuk. Gebruik een ruimer, zie ruimen hoofdstuk. Kerfslijtage Verlaag de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelvloeistofconcentratie. Slechte plaatstolerantie Verlaag de voeding. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Boor een centergat met een punthoek van 140. Gebruik een Seco Feedmax volhardmetaalboor, zie Feedmax hoofdstuk. Pas kotteren toe, zie boren hoofdstuk. Slijtage van de geleidlippen Controleer of de juiste geometrie wordt toegepast. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelvloeistofconcentratie. Bij het boren door ruwe, harde of niet-haakse oppervlakken, moet de voeding bij intrede en uittrede met 30 50% verlaagd worden. Spaanklemming door lange spanen Verhoog de voeding. In langspanige materialen SMG1-3, SMG8: Verhoog de snijsnelheid en verlaag de voeding. Gebruik de -L geometrie. Crownloc Plus Probleembehandeling 148

149 Perfomax Snijplaatboren Perfomax Snijplaatboren 149

150 Perfomax Snijplaatboren Verlaag uw boorkosten met Perfomax Eigenschappen: Voordelen: Uw voordeel: Sterke vierkante snijplaten Boor met grote stabiliteit Bekleding met lage wrijvingsweerstand Uniek ontwerp spaanafvoergleuf Moderne hardmetaalkwaliteiten -DP2000 Duratomic technologie Optimale spaanafvoer Hoge productiviteit. Laag geluidsniveau Lagere kosten door: - Hoge betrouwbaarheid - Veelzijdigheid - Verhoogde productie - Lage gereedschapskost Perfomax Snijplaatboren 150

151 Perfomax Programmaoverzicht Perfomax Bereik Boordiepte Boortolerantie Gattolerantie (1) SD502 2 x D ± 0,1 +0/+02 Blz SD503 3 x D ± 0,1 +0/+03 Blz SD504 4x D ± 0,1 +0/+04 Blz SD505 5x D ± 0,1 +0/+05 Blz SD542 2,5 x D ± 0,1 +0/+03 Blz SD572 2x D ± 0,1 +0/+02 Blz SD ± 0,2 Blz (1) Variaties kunnen optreden in functie van het werkstukmateriaal en de toegepaste snijvoorwaarden. Perfomax Programmaoverzicht 151

152 Perfomax Codering Codering - snijplaatboren Boortype: SD502: 2 x D SD503: 3 x D SD504: 4 x D SD505: 5 x D SD542: 2,5 x D SD572: 2 x D Schachttype 2. ABS-compatibel 7. ISO VDI-compatibel G. Graflex Boordiameter Boordiepte Rechtsdraaiend Boortype: SD503: 3 x D SD504: 4 x D Connectie voor Seco Capto : C4, C5, C6 Boordiameter Connectie voor Graflex Boortype: SD601: Centerboren en cassettes SD602: Zonder centerboor en cassettes Schachtdiameter Flensdiameter Perfomax Codering 152

153 Perfomax Schachten ISO 9766 Universele keuze die past in de meeste opnames, zoals bijvoorbeeld: Weldon 1835B ISO 5414 DIN Koelingtoevoer aan de kopzijde van de boorschacht. -7 Schacht met 2 platte kanten Snijkant van de centrumsnijplaat boven de middellijn van het werk- Toepassingen met stilstaande boor: Een extra platte kant is toegevoegd op de schacht om de flexibiliteit te verhogen in toepassingen op draaibanken. In die toepassingen moeten de centerlijn van de boor en de middellijn van het werkstuk samenvallen. Als dat niet het geval is, kan de centrumsnijplaat boven de middellijn van het werkstuk staan. Snijkant van de centrumsnijplaat onder de middellijn van het werk- Door de boor 180 te draaien geeft de tweede platte kant de mogelijkheid om deze slechte uitlijning snel en eenvoudig te compenseren. OPMERKING! Als een boor met een -7 schacht draaiend gebruikt wordt samen met een regelbare opname, moet de platte kant aan de zijde van de centrumsnijplaat gebruikt worden. Anders zal een eventuele diameterbijstelling fout gebeuren. Perfomax Schachten 153

154 Perfomax Schachten Seco-Capto Flexibel - Dezelfde booropname kan gemakkelijk in verschillende machines worden gebruikt. Modulair - Mogelijkheid voor bouwen van gereedschappen met verlengingen. Hoge boorkoppeloverbrenging - Boorkoppelbelasting wordt symmetrisch verspreid. Hoge stevigheid - Nauwe perspassing garandeert dat er geen speling in de koppeling ontstaat. Accuraat - Conische polygoonkoppeling levert een sterke, zelf-centrerende koppeling binnen 2 micron positioneernauwkeurigheid. -C (4,5,6) Graflex Passen direct in Graflex opnames met de twee 120 verdraaid geplaatste bolklemschroeven. Apart. Korte uitkraging - stevig en productief Cilinder/vlak verbinding - grote nauwkeurigheid Koelingtoevoer aan de kopzijde van de boorschacht. -G ABS 50 Een ABS 50 compatibele schacht Past direct in een ABS 50 opname met één klemschroef. Koelingtoevoer aan de kopzijde van de boorschacht. -2 VDI 30 en VDI 40 VDI compatibele schacht Past direct in opnames volgens VDI 3425 bl.2 DIN OPMERKING! De koelring moet afzonderlijk besteld worden. 154

155 Perfomax Schachten Beschikbaarheid: VDI 30 VDI 40 Toebehoren Stopschroef Koelring Toebehoren Koelring Plug Boordiepte Boordiameter Boordiepte Boordiameter 2 x D 3 x D 4 x D 5 x D SDA5-30R8 SDA5-30R8 SDA5-30R8 SDA5-30R8 2 x D 3 x D 4x D 5x D 2 x D 3 x D R1/4 R1/4 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 SDA5-40R8 P6SS8x8 P6SS8x8 1. Plaats de koelring rond de boor, maar schroef de klemschroef nog niet vast. 2. Klem de boor. 3. Draai de klemschroef in de koelring aan. Koelring 155

156 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ISO 9766 schacht, -7 Perfomax SD502 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 31 SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 33 SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 35 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 37 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R7-SC05 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R7-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R7-SC07 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R7-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7-SP12 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,3 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0,5 156

157 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,35 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Radiale bijstelling Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07-P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07-P C02205-T07-P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08-P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 25,50-28,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm 28,50-31,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm 31,50-34,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 34,50-43,24 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 43,25-59,00 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 157

158 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R2 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 31 SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R2 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 33 SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R2 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 35 SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 37 SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R2-SC05 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 42 SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 45 SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,40 51 SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R2-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R2-SC07 \ SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 58 SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,75 64 SD R2-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R2 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R2 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2-SP12 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R2 \ SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R2 \ SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 158

159 Perfomax SD502 Boordiepte 2 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Radiale bijstelling Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 17,50-19,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 19,50-21,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,24 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 159

160 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ISO 9766 schacht, -7 Perfomax SD503 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R7-SC05 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0,45 19,5 59 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,25 0, SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,5 62 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,5 21,5 65 SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,5 68 SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0,5 23,5 71 SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 24,5 74 SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,5 77 SD R7-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R7-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0,15 26,5 80 SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0,3 27,5 83 SD R7-SC07 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,4 0, SD R7-SC07 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,5 86 SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0,5 29,5 89 SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,45 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 30,5 92 SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,5 95 SD R7-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0,5 35,5 107 SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,2 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0,5 160

161 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7-SP12 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0,5 41,5 125 SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 44,5 134 SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 47,5 143 SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,3 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,35 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 1904-C1 SCGX ,15 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,2 0, SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0,5 Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Radiale bijstelling Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 21,25-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 25,50-28,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,24 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 161

162 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C4 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,00 45 SD C4 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,50 47 SD C4 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,30 0,35 16,00 48 SD C4 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,50 50 SD C4 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,40 17,00 51 SD C4 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,10 0,50 17,50 53 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,50 0,50 18,00 54 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,50 56 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 19,00 57 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0,45 20,00 60 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,45 20,62 62 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,50 21,00 63 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,50 22,00 66 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,50 22,23 67 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,50 23,00 69 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0,50 24,00 72 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 25,00 75 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 25,40 77 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 26,00 78 SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX ,50 0,15 27,00 81 SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX ,50 0,30 28,00 84 SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX ,30 0,50 28,59 86 SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,20 0,50 29,00 87 SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,20 0,50 30,00 90 SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,50 162

163 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C4 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijplaat ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 17,46-19,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 19,50-21,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 21,25-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 25,50-28,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm 28,50-30,00 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 163

164 Perfomax SD503 Boordiepte3 x D Seco Capto C5 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,00 45 SD C5 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,50 47 SD C5 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,30 0,35 16,00 48 SD C5 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,50 50 SD C5 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,40 17,00 51 SD C5 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,10 0,50 17,50 53 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,50 0,50 18,00 54 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,50 56 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 19,00 57 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0,45 20,00 60 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,45 20,62 62 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,50 21,00 63 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,50 22,00 66 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,50 22,23 67 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,50 23,00 69 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0,50 24,00 72 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 25,00 75 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,15 0,50 25,40 77 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 26,00 78 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,50 0,15 27,00 81 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,50 0,30 28,00 84 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,30 0,50 28,59 86 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,20 0,50 29,00 87 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,20 0,50 30,00 90 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,50 31,00 93 SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,50 31,75 96 SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,50 0,35 32,00 96 SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,50 0,35 33,00 99 SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,50 0,50 34, SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,50 35, SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0,50 36, SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,10 0,50 37, SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,10 0,50 38, SD C5 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,50 0,50 39, SD C5 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,40 0,50 40, SD C5 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,20 0,50 164

165 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C5 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 17,46-19,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 19,50-21,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 21,25-22,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 22,50-25,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 25,50-28,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm 28,50-31,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm 31,50-34,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 34,50-40,00 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 165

166 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C6 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,00 45 SD C6 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,50 47 SD C6 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,30 0,35 16,00 48 SD C6 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,50 50 SD C6 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,40 17,00 51 SD C6 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,10 0,50 17,50 53 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,50 0,50 18,00 54 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,50 56 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 19,00 57 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0,45 20,00 60 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,45 20,62 62 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,50 21,00 63 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,10 0,50 22,00 66 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,50 22,23 67 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,50 23,00 69 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0,50 24,00 72 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 25,00 75 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 25,40 77 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,50 26,00 78 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,50 0,15 27,00 81 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,50 0,30 28,00 84 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,30 0,50 28,59 86 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,20 0,50 29,00 87 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,20 0,50 30,00 90 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,50 31,00 93 SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,50 31,75 96 SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,50 0,35 32,00 96 SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,50 0,35 33,00 99 SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,50 0,50 34, SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX 09T ,25 0,50 35, SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX ,25 0,50 36, SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX ,10 0,50 37, SD C6 [ SPGX11T3-C1 SCGX ,10 0,50 38, SD C6 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,50 0,50 39, SD C6 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,40 0,50 40, SD C6 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,20 0,50 166

167 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D Seco Capto C6 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 167

168 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes Radiale bijstelling l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,25 0,35 15,5 47 SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,3 0, SD R2 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0,45 16,5 50 SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,15 0, SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,1 0,5 17,5 53 SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,5 0, SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0,25 18,5 56 SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,35 0, SD R2-SC05 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,15 0, SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0,45 20,62 62 SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R2 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,1 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,45 0,5 22,23 67 SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,2 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,35 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0, SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,15 0,5 25,4 77 SD R2 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,1 0, SD R2-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,5 0, SD R2-SC07 [ SPGX 0903-C1 SCGX ,3 0,5 28,59 86 SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,2 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R2 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,15 0,5 31,75 96 SD R2-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,15 0, SD R2-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,5 0, SD R2 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T ,25 0, SD R2 [ SPGX 11T3-C1 SCGX ,25 0, SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2-SP12 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,4 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,2 0, SD R2 \ SPGX 12T3-C1 SCGX ,15 0, SD R2 [ SPGX 12T3-C1 SCGX ,1 0, SD R2 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 44, SD R2 [ SPGX 1504-C1 SCGX ,5 0,5 168

169 Perfomax SD503 Boordiepte 3 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. - + Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Radiale bijstelling Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,24 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 169

170 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ISO 9766 schacht, -7 Perfomax SD504 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,5 70 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,5 74 SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7-SC05 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX SD R7-SC07 [ SPGX 0903-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7-SP12 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX

171 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX SD R7 [ SPGX1904-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,24 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 171

172 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C4 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. 17,00 68 SD C4 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,50 70 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 72 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,50 74 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 76 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 80 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,62 83 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 84 SD C4 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 88 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,23 89 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,00 92 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,00 96 SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C4 \ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C4 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T

173 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C4 schacht Afmetingen in mm Snijplaattypes Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijplaat ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,00 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 173

174 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C5 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. 17,00 68 SD C5 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,50 70 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 72 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,50 74 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 76 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 80 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,62 83 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 84 SD C5 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 88 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,23 89 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,00 92 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,00 96 SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 11T3-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 12T3-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 12T3-C1 SCGX , SD C5 [ SPGX 12T3-C1 SCGX

175 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C5 schacht Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 175

176 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C6 schacht Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. 17,00 68 SD C6 [ SPGX 0502-C1 SCGX ,50 70 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 72 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,50 74 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 76 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 80 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,62 83 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 84 SD C6 [ SPGX 0602-C1 SCGX ,00 88 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,23 89 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,00 92 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX ,00 96 SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 0703-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 11T3-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 12T3-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 12T3-C1 SCGX , SD C6 [ SPGX 12T3-C1 SCGX

177 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D Seco Capto C6 schacht Boordia. D c (mm) Boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 177

178 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R2 \ SPGX 0502-C1 SCGX ,5 70 SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,5 74 SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2-SC05 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX ,62 83 SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,23 89 SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX ,4 102 SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2-SP09 \ SPGX 0903-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX SD R2-SC07 \ SPGX 0903-C1 SCGX , SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2-SP11 \ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R2-SP12 \ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 12T3-C1 SCGX

179 Perfomax SD504 Boordiepte 4 x D ABS 50 compatibele schacht, -2 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 179

180 Perfomax SD505 Boordiepte 5 x D ISO 9766 schacht, -7 Perfomax SD505 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7-SC05 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0602-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0703-C1 SCGX SD R7-SP09 [ SPGX 0903-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX SD R7-SC07 [ SPGX 0903-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R7-SP11 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7-SP12 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX SD R7 [ SPGX 1504-C1 SCGX

181 Perfomax SD505 Boordiepte 5 x D ISO 9766 schacht, -7 Boordia. D c (mm) Max boordiepte l4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,45 C02245-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,49 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,24 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm ,00 C04011-T15P C05012-T15P T15P-2D T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 181

182 Perfomax SD505 Boordiepte 5 x D ABS compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R2-SC05 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0602-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0703-C1 SCGX SD R2-SP09 \ SPGX 0903-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX SD R2-SC07 \ SPGX 0903-C1 SCGX SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T SD R2 \ SPGX 0903-C1 SCGX 09T308.. Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl ,49 C02205-T07P C02245-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,24 C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm ,49 C02506-T08P C02506-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C02507-T08P C03007-T08P T08P-2 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm ,49 C03007-T09P C03007-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm ,00 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 T00-09P20 T00-09P 2,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 182

183 Perfomax SD542 Boordiepte 2,5 x D ISO 9766 schacht, -7 Perfomax SD542 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijpl. 2,3, SD R7 [ 201, SPGX 0903-C1 SCGX 09T ,5 SD R7 [ , SPGX 11T3-C1 SCGX 09T SD R7 [ 226, , SPGX 11T3-C1 SCGX ,5 SD R7 [ SPGX 11T3-C1 SCGX SD R7 [ 251, SPGX 12T3-C1 SCGX ,5 SD R7 [ SPGX 12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Stopschroef Koelnippel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Snijplaat 1 Snijpl. 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA T00-09P20 T00-09P 3,0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 183

184 Perfomax SD542 Boordiepte 2,5 x D ABS compatibele schacht, -2 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijpl. 2,3, SD R2 \ 201, SPGX0903-C1 SCGX09T ,5 SD R2 \ , SPGX11T3-C1 SCGX09T SD R2 \ 226, , SPGX11T3-C1 SCGX ,5 SD R2 \ SPGX11T3-C1 SCGX SD R2 \ 251, SPGX12T3-C1 SCGX ,5 SD R2 \ SPGX12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Stopschroef Koelnippel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Snijplaat 1 Snijpl. 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA T00-09P20 T00-09P 3,0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 184

185 Perfomax SD542 Boordiepte 2.5 x D VDI compatibele schacht, -8 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l c l 3s dm m D 5m Snijplaat 1 Snijpl. 2,3, SD R8 \ 231, SPGX0903-C1 SCGX09T ,5 SD R8 \ , SPGX11T3-C1 SCGX09T SD R8 \ 256, , SPGX11T3-C1 SCGX ,5 SD R8 \ 286, SPGX11T3-C1 SCGX SD R8 \ SPGX12T3-C1 SCGX ,5 SD R8 \ SPGX12T3-C1 SCGX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Koelring*** Plug Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Klemschroef Sleutel Afstopschroef Koelnippel Aandraaimoment Voor boordia (mm) Snijplaat 1 Snijpl. 2,3,4 60 C03007-T09P C03009-T09P T09P-2 R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-09P20 T00-09P 3,0 Nm 65 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 70 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 75 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-50R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 80 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-50R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm 85 C03508-T15P C05012-T15P T15P-2D R3/8" R3/8"-HA SDA5-50R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. *** Afzonderlijk te bestellen. 185

186 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D ISO 9766 schacht, -7 Perfomax SD572 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R7 [ WCMX WCMX SD R7 [ WCMX WCMX SD R7 [ WCMX WCMX SD R7 [ WCMX WCMX SD R7 [ WCMX WCMX SD R7 [ WCMX 06T WCMX SD R7 [ WCMX WCMX 06T SD R7 [ WCMX WCMX SD R7 [ WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Stopschroef Koelnippel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" 1310 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" 1310 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" 1310 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" 1310 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" 1310 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 186

187 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D Seco-Capto C5 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 1s l 3s D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD C5 [ WCMX WCMX SD C5 [ WCMX WCMX SD C5 [ WCMX WCMX SD C5 [ WCMX WCMX SD C5 [ WCMX WCMX SD C5 [ WCMX 06T WCMX SD C5 [ WCMX WCMX 06T SD C5 [ WCMX WCMX SD C5 [ WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Klemschroef Sleutel Stopschroef Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. 187

188 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D VDI 30 compatibele schacht, -8 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX 06T WCMX SD R8 \ WCMX WCMX 06T SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Koelring*** Plug Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Klemschroef Sleutel Stopschroef Aan- draai- Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-30R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering.** Bit inbegrepen. *** Afzonderlijk te bestellen. 188

189 Perfomax SD572 Boordiepte 2 x D VDI 40 compatibele schacht, -8 Voor informatie over snijplaten, zie blz Voor snijvoorwaarden zie blz Inwendige centrale koeling. Boordia. D c (mm) Gatdia. min-max (mm) Max boordiepte l 4 (mm) Bestelnr. Afmetingen in mm Snijplaattypes l 2 l 1s l c l 3s dm m D 5m Centrumsnijpl. Omtreksnijpl SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX 06T WCMX SD R8 \ WCMX WCMX 06T SD R8 \ WCMX WCMX SD R8 \ WCMX WCMX Onderdelen, inbegrepen in de levering Toebehoren* Koelring*** Plug Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit Klemschroef Sleutel Stopschroef Aandraaimoment Voor boordia (mm) Centrumsnijpl. Omtreksnijpl C02205-T07P C02205-T07P T07P-2 R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-07P09 T00-07P 0,9 Nm 22 C03007-T08P C02506-T08P T08P-2 R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 27 C03508-T15P C03007-T08P T15P-2D, T08P-2 R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-08P12 T00-08P 1,2 Nm 33 C03508-T15P C03508-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm C04011-T15P C04011-T15P T15P-2D R1/4" SDA5-40R8 P6SS8x8 T00-15P30 T00-15P 3,0 Nm [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. * Niet inbegrepen in de levering. ** Bit inbegrepen. *** Afzonderlijk te bestellen. 189

190 Perfomax SD600 Modulaire boorkop SD600 De modulaire boorkop voor grote en diepe gaten Eigenschappen: Sterke vierkante snijplaten Ontwerp geleidelippen Snijplaatcassettes Sterke centerboor Voordelen: Productiviteit Betrouwbaarheid: Gatkwaliteit Uw voordeel: Lagere kosten door - Verhoogde productie - Lage gereedschapskost Programma: mm Boordiepte tot 10xD Perfomax SD600 Modulaire boorkop 190

191 Perfomax SD601 Modulaire boorkop Perfomax SD601 Modulaire boorkop Voor snijvoorwaarden zie blz 209, Inwendige centrale koeling. Afmetingen in mm Graflex afmetingen Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Bestelnr. l 1s l c Graflex afmeting dm m D 5m 60 2,360 SD RG 4 [ ,5 2,500 SD RG 4 [ ,85 2,750 SD RG 4 [ ,756 SD RG 4 [ ,66 2,900 SD RG 4 [ ,2 3,000 SD RG 4 [ ,150 SD RG 4 [ ,55 3,250 SD RG 4 [ ,9 3,500 SD RG 4 [ ,543 SD RG 4 [ ,937 SD RG 4 [ ,6 4,000 SD RG 4 [ ,725 SD RG 4 [ ,510 SD RG 6 [ ,300 SD RG 6 [ Boordia. D c (mm) Centerboor* x=0 Volhardmetalen boor x=1 HSS boor Centerboor klemschroef Cassette A B C D 60 SD601x-10-R P6SS 8X8 SD600-C-07 SD600-C-07 SD600-P-07 SD600-P-07 63,5 SD601x-10-R P6SS 8X8 SD600-C-07 SD600-C-07 SD600-P-07 SD600-P-07 69,85 SD601x-10-R P6SS 8X8 SD600-C-09 SD600-C-07 SD600-P-07 SD600-P SD601x-10-R P6SS 8X8 SD600-C-09 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P-09 73,66 SD601x-10-R P6SS 8X8 SD600-C-09 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P-09 76,2 SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-09 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-09 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P-09 82,55 SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-12 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P-09 88,9 SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-12 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-12 SD600-C-09 SD600-P-09 SD600-P SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-12 SD600-C-12 SD600-P-12 SD600-P ,6 SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-12 SD600-C-12 SD600-P-12 SD600-P SD601x-15-R P6SS 10x10 SD600-C-15 SD600-C-15 SD600-P-15 SD600-P SD601x-25-R P6SS 12X12 SD600-C-12 SD600-C-12 SD600-P-12 SD600-P SD601x-25-R P6SS 12X12 SD600-C-15 SD600-C-12 SD600-P-12 SD600-P-15 * Niet inbegrepen in de levering. [ = Voorraadstandaard, \ = Niet-voorraad standaard. 191

192 Perfomax SD601 Modulaire boorkop Afmetingen in mm Graflex afmetingen Boordia. D c (mm) Boordia. D c (inch) Bestelnr. l 1s l c Graflex afmeting dm m D 5m Onderdelen, inbegrepen in de levering Cassette* Borgring Cassette klemschroef Snijplaatklemschroef Sleutel Geleidelippen Geleidelip klemschroef Snijplaat, niet inbegrepen in de levering. SD600-x-07 K6S4x8 LW0408 C03007-T09P T09P-2, T15P-20 PAD-L20R25 C04014-T15P SCGX SD600-x-09 K6S4x8 LW0408 C03508-T15P T15P-2D PAD-L20R25 C04014-T15P SCGX 09T308 SD600-x-12 K6S6x10 LW0611 C05012-T15P T15P-2D PAD-L20R25 C04014-T15P SCGX SD600-x-15 K6S6x12 LW0611 C05012-T15P T15P-2D PAD-L20R25 C04014-T15P SCGX *x=p omtrekcassette, x=c centrumcassette 192

193 Perfomax - SD600 Modulaire boorkop montage Cassette klemschroef Borgring Graflex aansluiting Centerboor klemschroef Cassette Snijplaatklemschroef Centerboor Snijplaat Geleidelippen Geleidelip klemschroef Montage-instructies Draai de cassette klemschroef Plaats de cassette in de uitsporing Monteer de centerboor tegen de bodem van de gat Monteer de verlengstukken Cassettes vervangen Plaats de cassette in de uitsporing Controleer op luchtspleten Draai de cassette klemschroef Perfomax - SD600 Modulaire boorkop montage 193

194 Perfomax - SD600 Modulaire boorkop montage Graflex opname Twee klemschroeven met bolkop Meenemer Spiegleuf Tussenstuk (optioneel) Montage-instructies Linkerzijde van de meenemer 1. Monteer de modules, gebruik de meenemer voor gemakkelijke oriëntatie. 2. Oriënteer de modules en controleer dat het linker vlak van de meenemer contact maakt met het linker vlak van de meenemergleuf. 3. Draai schroef A lichtjes aan. 4. Draai Draai schroef B lichtjes aan 5. Draai de splitsgroef C vast met het juiste aandraaimoment. 6. Draai schroef A vast met het juiste aandraaimoment. 7. Draai schroef B vast met het juiste aandraaimoment. 8. Controleer het aandraaimoment van de splitsroef C. Graflex afmeting d mm D mm l mm Bolkopschroeven (A) & (B) Aandraaimomenten Splitschroef Nm 0,7 Nm Nm 2 Nm Nm 4 Nm Nm 8 Nm 194

195 Perfomax Herslijpinstructies Herslijpinstructies voor SD Punthoek 2. Afschuining Snijkantgeometrie 0,1 mm. Conische puntvrijloop Diameter A B Q Minimum (lengte) 10 1,5 0,5 0,57 38,0 15 1,5 0,6 0,68 45,0 25 3,6 1,4 1,6 57,0 Specificaties Aanbevolen specificaties voor diamanten slijpschijf: Conische vrijloop: Vorm schijf 12A2 Korrelgrootte D54 (afbeelding 1). Doorsnede: Vorm schijf 1A1 of 1V1 Korrelgrootte D64-D46 (afbeelding 23). Afschuining: Vorm schijf 1A1 of 12A2 Snijkantbehandeling: herslijpen K-versterking of borstelen (afbeelding 2) Belangrijk: De snijkanten moeten uniform zijn en dezelfde snijkantsgeometrie hebben. De snijkantsgeometrie moet over de ganse lengte van de snijkanten doorlopen. Perfomax Herslijpinstructies 195

196 Perfomax SD600 Adapters HTS - Graflex adapter HTS Schacht Graflex boring Afmetingen in mm Afm d 1 mm Bestelnr. A D D BMH BMH BMH BMH BMH ABS Compatibel - Graflex adapter ABS Compatibele schacht Graflex boring Afmetingen in mm Afm d 1 mm Bestelnr. A D D1 28 (50R2) 5 28 BMA (63R2) 6 36 BMA (80R2) 7 46 BMA Perfomax SD600 Adapters 196

197 Ontwerp uw eigen Perfomax boren met Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Seco ontwikkelde een duidelijke strategie voor op maat gemaakte boren - van offerte tot afgewerkte boor. U kunt zelf uw eigen snijplaatboor ontwerpen op de Custom Design website: Deze nieuwe aanpak biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op een offerte! Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Neem contact op met uw Seco adviseur voor meer informatie. Ontwerp uw eigen Perfomax boren met Custom Design 197

198 Ontwerp uw eigen Perfomax boren met Custom Design Verschillende types op maat gemaakte boren meer informatie op de custom design website A1. Enkele diameter A2. Versterkt A3. Afschuining A1. Boordia A1. Boordia A4. Vlak A5. Vlak met afschuining A6. Rechte afvoergroeven B1. Verzinkboren B2. Verzinkboren en afschuining B3. Stapboren B4. Stapboren en afschuining B5. Verzinkboren met bodeafschuining B6. Verzinkboren met afschuiningen E1. Kernboor enkele diameter E2. Kernboor versterkt F1. Boorkoppen (met centerboor) F2. Boorkoppen (zonder centerboor) 198

199 Perfomax Snijplaatkwaliteiten Eigenschappen: 4 snijkanten per snijplaat Sterke vierkante snijplaten Uw voordeel: Economisch Betrouwbaar Prestaties Lage boorkost Omtreksnijplaat T1000D Optimale kwaliteit voor boren met hoge snijsnelheid in goede bewerkingsomstandigheden en als een maximale slijtageweerstand nodig is. MTCVD type bekleding. Ti (C,N) + Al 2 O 3 + TiN. DP2000 Duratomic bekledingstechnologie! Basiskeuze voor staal en gietijzer. Voor bewerkingen bij zeer hoge snijsnelheden. Een unieke combinatie van een superieure snijplaattaaiheid en een dikke slijtagebestendige bekleding. Ti (C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC T2000D Universele kwaliteit. Unieke combinatie van slijtageweerstand en taaiheid. MTCVD type bekleding. Ti (C,N) + Al 2 O 3 + TiN. T3000D Taaie kwaliteit met maximale betrouwbaarheid. MTCVD type bekleding. Ti (C,N) + Al 2 O 3. T250D Basiskeuze voor superlegeringen en moeilijk roestvast staal Harde micrograinkwaliteit met TiAIN bekleding waarborgt Extreem goede hittebestendigheid Extreme bestendigheid tegen chemische slijtage en oxidatie Geometrieën SCGX-P2 SCGX-P1 Schraapgeom Perfomax Snijplaatkwaliteiten 199

200 Perfomax Snijplaatkwaliteiten Eigenschappen: 4 snijkanten per snijplaat Sterke vierkante snijplaten Uw voordeel: Economisch Betrouwbaar Prestaties Lage boorkost Centrumsnijpl. SPGX-C1 WCMX-86 T400D Basiskeuze Taaie kwaliteit voor centrumsnijplaat met maximale betrouwbaarheid. PDV type bekleding (Ti, AL) N + TiN SPGX-C1 T3000D Slijtagebestendiger kwaliteit dan T400D voor hoge snijsnelheden in goede bewerkingsomstandigheden MTCVD type bekleding Ti (C, N) + Al 2 O 3 1. Snijplaatvorm 2. Vrijloophoek snijplaat 4. Type S W C P X = Speciaal 3. Toleranties 5. Snijkantslengte Tolerantie +/ mm Voor d, afmeting in mm S W Klasse m s d 5,556 6,35 7,937 7,94 9,525 11,509 12,7 15,875 19,05 G 0,025 0,13 0,025 0,013 0,13 0,05 M 0,013 0,13 0,08 6. Dikte 7. Snijplaat met neusradius/neusfacet 10. Interne aanduiding 02 = 2,38 mm 03 = 3,18 mm T3 = 3,97 mm 04 = 4,76 mm 05 = 5,56 mm neusradius 04 = 0,4 mm 08 = 0,8 mm 12 = 1,2 mm enz vb. spaanbreekgeometrie P1 = xx P2 = xx 85 = xx 86 = xx 200

201 Perfomax Snijplaten Omtreksnijplaat, type P1* voor SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Perfomax Snijplaten Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 m = ±0,025 Afm Afmetingen in mm l s r m 06 6,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Kwaliteiten Snijplaten SCGX-P1 Bestelnr. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D T3000D SCGX P1 [ [ [ [ P1 [ [ [ [ 09T308-P1 [ [ [ [ P1 [ [ [ [ P1 [ [ [ [ Omtreksnijplaat, type P2** voor SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 m = ±0,025 Afm * Spaanbreekgeometrie voor kleine voedingen in alle materialen Afmetingen in mm l s r m 05 5,556 2,38 0,4 0, ,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Kwaliteiten Snijplaten SCGX-P2 Bestelnr. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D T3000D SCGX P2 [ [ [ [ [ P2 [ [ [ [ P2 [ [ [ [ 09T308-P2 [ [ [ [ P2 [ [ [ [ P2 [ [ [ [ [ Voorraadstandaard** Spaanbreekgeometrie voor grote voedingen in staal, roestvast staal en gietijzer Wijzigingen voorbehouden. 201

202 Perfomax Snijplaten Omtreksnijplaat, schraapgeometrie* voor SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 m = ±0,025 Afm Afmetingen in mm l s r m 05 5,556 2,38 0,4 0, ,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Kwaliteiten Snijplaten SCGX-P2 Bestelnr. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D SCGX W-P2 [ W-P2 [ W-P2 [ 09T308W-P2 [ W-P2 [ W-P2 [ T3000D Centrumsnijplaat, type C1 voor, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleranties: l = ±0,025 s = ±0,13 * Spaanbreekgeometrie voor hoge voedingen en goede oppervlakteruwheid Afm l Afmetingen in mm 05 5,556 2, ,35 2, ,937 3, ,525 3, ,509 3, ,7 3, ,875 4, ,05 4,76 s Kwaliteiten Snijplaten SPGX-C1 Bestelnr. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D T3000D SPGX 0502-C1 [ [ 0602-C1 [ [ 0703-C1 [ [ 0903-C1 [ [ 11T3-C1 [ [ 12T3-C1 [ [ 1504-C1 [ [ 1904-C1 [ [ Gebruik T3000D wanneer maximale slijtagebestendigheid van de centrumsnijplaat vereist is. Bij voorkeur te gebruiken met T1000D bij hoge snijsnelheden. [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden. 202

203 Perfomax Snijplaten Omtreksnijplaat voor SD572 Toleranties: s = ±0,13 r = ±0,10 Afm Afmetingen in mm d l s r 04 6,35 ±0,05 3,99 2,38 0,8 05 7,94 ±0,05 5,07 3,18 0, ±0,05 6,14 3,97 0, ,7 ±0,08 8,14 4,76 1,2 Kwaliteiten Snijplaten WCMX-85 Bestelnr. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D T3000D WCMX [ [ [ [ 06T [ [ [ [ Centrumsnijplaat, omtreksnijplaat voor SD572 Toleranties: s = ±0,13 r = ±0,10 Afm Afmetingen in mm d l s r ±0,05 3,46 2,38 0,8 04 6,35 ±0,05 3,99 2,38 0,8 05 7,94 ±0,05 5,07 3,18 0, ±0,05 6,14 3,97 0, ,7 ±0,08 8,14 4,76 1,2 Kwaliteiten Snijplaten WCMX-86 Bestelnr. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D T3000D WCMX [ [ [ [ [ [ [ [ [ 06T [ [ [ [ [ [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden. 203

204 Perfomax Snijvoorwaarden SD502 2 x D, SD503 3 x D SMG Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie 15-19,49 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 19,5-22,49 22,5-28,49 28,5-34,49 34,5-44,49 44,5-59, DP2000 T2000D DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 -P1 -P2 T400D -C1 T400D -C1 0,04 0,05 0,07 0,04 0,09 0,11 T2000D Schraap- T400D -C1 0,08-0,20 0,10-0,24 0,12-0,28 0,14-0,32 0,16-0,36 0,18-0,40 T1000D DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,04 0,10 0,12 T2000D Schraap- T400D -C1 0,08-0,20 0,10-0,24 0,12-0,28 0,14-0,32 0,16-0,36 0,18-0,40 T1000D DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,04 0,09 0,11 T2000D Schraap- T400D -C1 0,08-0,16 0,10-0,20 0,12-0,24 0,14-0,26 0,16-0,28 0,18-0,30 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,07 0,08 T2000D Schraap- T400D -C1 0,06-0,12 0,08-0,14 0,12-0,18 0,13-0,19 0,15-0,21 0,17-0,23 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 T2000D Schraap- T400D -C1 0,05-0,11 0,08-0,14 0,11-0,17 0,12-0,18 0,13-0,19 0,14-0,20 T250D T3000D T250D T3000D T1000D DP2000 T2000D P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 T400D -C1 T400D -C1 T400D T3000D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,06 0,08 0,08 0,14 0,16 0,05 0,07 0,09 0,05 0,11 0,13 0,07 0,13 0,15 0,05 0,11 0,15 0,04 0,09 0,11 0,05 0,09 0,11 0,05 0,08 0,11 0,05 0,08 0,11 0,10 0,16 0,18 0,07 0,09 0,11 0,08 0,14 0,16 0,10 0,16 0,19 0,08 0,14 0,18 0,06 0,12 0,15 0,06 0,11 0,14 0,05 0,09 0,12 0,05 0,09 0,12 0,14 0,20 0,22 0,08 0,10 0,13 0,10 0,16 0,18 0,12 0,18 0,22 0,11 0,17 0,20 0,07 0,13 0,16 0,07 0,12 0,15 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,16 0,22 0,24 0,09 0,13 0,15 0,12 0,18 0,20 0,15 0,21 0,25 0,13 0,19 0,22 0,09 0,15 0,18 0,08 0,13 0,16 0,05 0,11 0,14 0,05 0,11 0,14 0,19 0,25 0,27 0,10 0,14 0,16 0,14 0,20 0,22 0,17 0,23 0,28 0,15 0,21 0,25 0,11 0,17 0,20 0,08 0,14 0,17 0,05 0,12 0,15 0,05 0,12 0,15 T2000D Schraap- T400D -C1 0,10-0,24 0,12-0,28 0,14-0,32 0,16-0,36 0,18-0,38 0,20-0,40 T1000D DP2000 T2000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 0,06 0,12 0,14 DP Schraap- T400D -C1 0,10-0,20 0,12-0,24 0,14-0,28 0,16-0,32 0,18-0,34 0,20-0,36 T1000D DP2000 T2000D T3000D T250D T3000D T250D T3000D T250D T3000D P1 -P2 T400D T3000D -C1 -P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,06 0,12 0,14 0,06 0,12 0,14 0,06 0,12 0,15 0,08 0,14 0,16 0,04 0,08 0,10 0,08 0,14 0,16 0,08 0,14 0,16 0,08 0,14 0,17 0,12 0,18 0,20 0,05 0,11 0,13 0,12 0,18 0,20 0,12 0,18 0,20 0,12 0,18 0,21 0,15 0,21 0,23 0,07 0,13 0,15 0,15 0,21 0,23 0,15 0,21 0,23 0,15 0,21 0,24 0,17 0,23 0,25 0,09 0,15 0,17 0,17 0,23 0,25 0,17 0,23 0,25 0,17 0,23 0,26 0,24 0,30 0,32 0,20 0,26 0,28 0,12 0,18 0,20 0,20 0,26 0,28 0,20 0,26 0,28 0,20 0,26 0,28 Standtijd Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,2 0,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer min) voor de omtreksnijplaat. Perfomax Snijvoorwaarden 204

205 Perfomax Snijvoorwaarden SD504 4 x D De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. SMG Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie 17-19,49 Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 19,5-22,49 22,5-28,49 28,5-34,49 34,5-44,49 44,5-59,99 1 DP2000 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,07 0,05 0,07 0,09 0,07 0,09 0,11 0,08 0,10 0,12 0,09 0,13 0,15 0,10 0,14 0, DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,05 0,11 0,13 0,07 0,13 0,15 0,08 0,15 0,18 0,10 0,17 0, T1000D DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,06 0,12 0,14 0,07 0,14 0,17 0,08 0,16 0,19 0,10 0,18 0,21 6 T1000D DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 0,08 0,14 0,16 0,10 0,16 0,19 7 T1000D T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,08 0,10 0,04 0,10 0,12 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 0,08 0,14 0, T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,10 0,12 0,05 0,12 0,15 0,06 0,13 0,16 0,07 0,14 0,17 10 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,11 0,05 0,10 0,13 11 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,04 0,06 0,08 0,04 0,07 0,09 0,04 0,08 0,10 0,04 0,09 0,12 0,05 0,10 0,13 12 T1000D DP2000 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,07 0,11 0,13 0,09 0,13 0,15 0,12 0,16 0,18 0,14 0,19 0,22 0,16 0,21 0,24 0,17 0,23 0, T1000D DP2000 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,05 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,19 0,12 0,18 0,20 0,14 0,20 0, T1000D DP2000 T2000D T3000D T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 -P1 T400D -C1 0,04 0,06 0,08 0,05 0,10 0,12 0,04 0,07 0,09 0,05 0,11 0,13 0,04 0,10 0,12 0,08 0,14 0,16 0,06 0,12 0,14 0,11 0,17 0,19 0,08 0,14 0,16 0,12 0,18 0,20 0,10 0,16 0,19 0,13 0,19 0,22 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,19 0,12 0,18 0,20 0,13 0,19 0,22 18 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,11 0,14 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,20 0,12 0,18 0,20 0,13 0,19 0,23 Standtijd Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,2 0,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer min) voor de omtreksnijplaat. 205

206 Perfomax Snijvoorwaarden SD505 5 x D SMG Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie 15-19,49 De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 19,5-22,49 22,5-28,49 28,5-34,49 34,5-44,49 44,5-59,99 1 DP2000 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,09 0,04 0,06 0,09 0,05 0,08 0,11 0,07 0,10 0,13 0,07 0,12 0,15 0,08 0,13 0, DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,11 0,04 0,08 0,11 0,05 0,10 0,13 0,07 0,12 0,15 0,08 0,14 0,17 0,09 0,16 0, DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,11 0,04 0,08 0,11 0,06 0,11 0,14 0,07 0,13 0,16 0,09 0,15 0,18 0,10 0,16 0,19 6 DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,08 0,11 0,04 0,08 0,11 0,06 0,11 0,14 0,07 0,12 0,15 0,08 0,14 0,17 0,09 0,15 0,18 7 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,07 0,10 0,04 0,07 0,10 0,04 0,09 0,12 0,06 0,11 0,14 0,06 0,12 0,15 0,07 0,13 0, T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,09 0,04 0,06 0,09 0,04 0,09 0,12 0,05 0,11 0,14 0,06 0,12 0,15 0,07 0,13 0,16 10 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,08 0,04 0,05 0,08 0,04 0,06 0,09 0,04 0,07 0,10 0,05 0,09 0,12 0,05 0,10 0,13 11 T250D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,05 0,08 0,04 0,05 0,08 0,04 0,06 0,09 0,04 0,07 0,10 0,05 0,09 0,12 0,05 0,10 0,13 12 DP2000 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,09 0,12 0,15 0,09 0,12 0,15 0,12 0,14 0,18 0,14 0,16 0,20 0,14 0,18 0,22 0,14 0,20 0, DP2000 T2000D P1 -P2 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,08 0,13 0,16 0,11 0,15 0,19 0,11 0,17 0,20 0,12 0,18 0,21 15 DP2000 T2000D T3000D P1 -P2 T400D -C1 0,04 0,06 0,09 0,04 0,06 0,09 0,04 0,09 0,12 0,06 0,11 0,14 0,07 0,13 0,15 0,08 0,15 0,17 16 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,08 0,13 0,16 0,11 0,15 0,19 0,12 0,16 0,19 0,12 0,17 0,20 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,10 0,13 0,08 0,13 0,16 0,11 0,15 0,19 0,12 0,16 0,19 0,12 0,17 0,20 18 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,05 0,10 0,13 0,05 0,11 0,14 0,08 0,14 0,16 0,11 0,17 0,20 0,12 0,18 0,20 0,13 0,19 0,23 Bij het boren met SD505, 5 x D,adviseren wij een verlaging van de voeding bij intrede, voor een betere centrering. Standtijd Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,2 0,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer min) voor de omtreksnijplaat. 206

207 Perfomax Snijvoorwaarden SD542 2,5 x D SMG Snijplaten 2, 3, 4 Omtrek kwaliteit v c m /min Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) Snijplaten 2, 3, 4 Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter DP2000 T2000D P2 T400D -C1 0,08 0,10 0,09 0, DP2000 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,10 0,16 0,18 0,12 0,18 0, DP2000 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,12 0,18 0,22 0,15 0,21 0,25 6 DP2000 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,11 0,17 0,20 0,13 0,19 0,22 7 T250D T3000D P2 T400D -C1 0,07 0,13 0,16 0,09 0,15 0, T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,06 0,12 0,14 0,07 0,13 0,15 10 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,04 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 11 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,04 0,10 0,12 0,05 0,11 0,13 12 DP2000 T2000D P2 T400D -C1 0,16 0,22 0,24 0,19 0,25 0, DP2000 T2000D P2 T400D -C1 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 15 DP2000 T2000D T3000D P2 T400D -C1 0,07 0,13 0,15 0,09 0,15 0,17 16 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 17 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,15 0,21 0,23 0,17 0,23 0,25 18 T250D T3000D P1 T400D -C1 0,15 0,21 0,24 0,17 0,23 0,26 Standtijd Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,2 0,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer min) voor de omtreksnijplaat. 207

208 Perfomax Snijvoorwaarden SD572 2 x D De basiskeuzes voor algemeen boorwerk zijn in het vet aangeduid. SMG Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter T2000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,05 0,08 0,07 0,10 0,07 0, T2000D T3000D T400D -86 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,14 0,10 0, T2000D T3000D T400D -86 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,14 0,11 0,16 0,12 0,18 0,13 0, T2000D T3000D T400D -86 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,10 0,14 0,12 0,16 0,13 0, T2000D T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,13 10 T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,13 11 T3000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,13 12 T2000D T400D -86 0,08 0,12 0,09 0,14 0,11 0,16 0,14 0,18 0,15 0,20 0,16 0, T2000D T400D -86 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0,14 0,11 0,16 0,12 0,18 0,15 0,22 15 T2000D T400D -86 0,03 0,04 0,04 0,06 0,05 0,08 0,07 0,10 0,08 0,12 0,09 0, Standtijd Snijplaten mogen niet meer gebruikt worden als de flankslijtage 0,2 0,4 mm is. De gegeven snijsnelheden in deze tabel geven in normale omstandigheden een standweg (totale boordiepte) van 7 m (standtijd ongeveer min) voor de omtreksnijplaat. Perfomax Snijvoorwaarden 208

209 Perfomax Snijvoorwaarden SD600 Modulaire boorkop SMG Kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 60-69, , , , T2000D T3000D P1 -P2 0,06-0,08-0,1 0,06-0,08-0,1 0,07-0,09-0,11 0,07-0,1-0,12 0,07-0,09-0, T2000D T3000D P1 -P2 0,1-0,12-0,14 0,12-0,14-0,16 0,13-0,15-0,17 0,14-0,16-0,18 0,13-0,15-0, T2000D T3000D P1 -P2 0,11-0,13-0,15 0,13-0,15-0,17 0,14-0,16-0,18 0,15-0,17-0,19 0,14-0,16-0,18 6 T3000D P1 -P2 0,1-0,12-0,14 0,12-0,14-0,16 0,13-0,15-0,17 0,14-0,16-0,18 0,13-0,15-0,17 7 T3000D P1 -P2 0,07-0,09-0,11 0,07-0,09-0,11 0,08-0,10-0,12 0,08-0,11-0,13 0,08-0,10-0, T3000D P1 -P2 0,07-0,10-0,12 0,07-0,10-0,12 0,08-0,11-0,13 0,08-0,12-0,14 0,08-0,11-0,13 10 T3000D P1 -P2 0,06-0,08-0,1 0,06-0,08-0,1 0,07-0,09-0,11 0,07-0,1-0,12 0,07-0,09-0,11 11 T3000D P1 -P2 0,06-0,08-0,1 0,06-0,08-0,1 0,07-0,09-0,11 0,07-0,1-0,12 0,07-0,09-0,11 12 T2000D T3000D P1 -P2 0,12-0,15-0,17 0,14-0,17-0,18 0,15-0,18-0,2 0,16-0,19-0,21 0,15-0,18-0, T2000D T3000D P1 -P2 0,11-0,13-0,15 0,13-0,15-0,17 0,14-0,16-0,18 0,15-0,17-0,19 0,14-0,16-0,18 15 T2000D T3000D P1 -P2 0,07-0,10-0,12 0,08-0,11-0,13 0,10-0,12-0,14 0,11-0,13-0,15 0,10-0,12-0,14 Aanbevelingen Bij dieper boren dan 3 x D, verlaag de snijsnelheid met 20%. Bovendien, bij gebruik van een boor zonder centerboor, verlaag de voeding/omw met 50% bij intrede. 209

210 Perfomax Snijvoorwaarden voor superlegeringen Snijvoorwaarden Voor elke Seco Materiaal Groep bestaat er een referentie materiaal zoals vernoemd in de lijst. Alle andere materialen van deze groep staan op blz 499. Elk materiaal heeft zijn eigen bewerkbaarheidsfactor en de snijsnelheid moet hieraan worden aangepast. Voorbeeld: een materiaal met bewerkbaarheidsfactor 1.1 in SMG 22 wordt dan Vc 1,1x50=55m/min SD502, SD503 superlegeringen SMG Referentie materiaal Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/ geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 15-19,49 19,5-22,49 22,5-28,49 28,5-34,49 34,5-44,49 44,5-59,99 19 Discaloy T250D P1 T400D -C1 0,04-0,06-0,08 0,05-0,07-0,09 0,07-0,09-0,12 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 0,11-0,15-0,19 20 Stellite 21 T250D P1 T400D -C1 0,04-0,06-0,08 0,05-0,07-0,09 0,07-0,09-0,12 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 0,11-0,15-0,19 21 Inconell 718 T250D P1 T400D -C1 0,04-0,06-0,08 0,05-0,07-0,09 0,07-0,09-0,12 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 0,11-0,15-0,19 22 Ti 6Al-4V T250D P1 T400D -C1 0,05-0,07-0,09 0,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,11-0,14-0,18 0,11-0,16-0,20 SD504, SD505 superlegeringen SMG Referentie materiaal Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/ geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 15-19,49 19,5-22,49 22,5-28,49 28,5-34,49 34,5-44,49 44,5-59,99 19 Discaloy T250D P1 T400D -C1 0,03-0,05-0,07 0,04-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,07-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,10-0,14-0,17 20 Stellite 21 T250D P1 T400D -C1 0,03-0,05-0,07 0,04-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,07-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,10-0,14-0,17 21 Inconell 718 T250D P1 T400D -C1 0,03-0,05-0,07 0,04-0,06-0,08 0,06-0,08-0,11 0,07-0,10-0,13 0,09-0,12-0,15 0,10-0,14-0,17 22 Ti 6Al-4V T250D P1 T400D -C1 0,04-0,06-0,08 0,05-0,07-0,09 0,07-0,09-0,12 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 0,10-0,15-0,18 SD542 superlegeringen SMG Referentie materiaal Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/ geometrie 60-68, Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter 19 Discaloy T250D P1 T400D -C1 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 20 Stellite 21 T250D P1 T400D -C1 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 21 Inconell 718 T250D P1 T400D -C1 0,08-0,11-0,14 0,10-0,13-0,17 22 Ti 6Al-4V T250D P1 T400D -C1 0,09-0,12-0,15 0,11-0,14-0,18 SD542 superlegeringen SMG Referentie materiaal Omtrek kwaliteit Aanbevolen geometrie, kwaliteit en snijsnelheid v c (m/min) v c m /min Omtrek geometrie Centrum kwaliteit/ geometrie Aanbevolen voeding f (mm/omw) i.f.v. boordiameter Discaloy T3000D T400D -86 0,03-0,04-0,06 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,14 0,09-0,12-0,15 20 Stellite 21 T3000D T400D -86 0,03-0,04-0,06 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,14 0,09-0,12-0,15 21 Inconell 718 T3000D T400D -86 0,03-0,04-0,06 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,14 0,09-0,12-0,15 22 Ti 6Al-4V T3000D T400D -86 0,03-0,04-0,06 0,05-0,06-0,08 0,05-0,06-0,08 0,06-0,08-0,10 0,08-0,10-0,14 0,09-0,12-0,15 Perfomax Snijvoorwaarden voor superlegeringen 210

211 Perfomax Bewerkingsomstandigheden Vermogen, koelingdebiet en voedingskracht grafieken De in deze grafieken gegeven waarden kunnen variëren in functie van snijvoorwaarden, werkstukmateriaal, het rendement van de machine en de slijtage van de boor. Onderstaande grafieken zijn geldig voor Seco materiaalgroep 4 en een snijsnelheid van 200 m/min. Formules voor de berekening van deze gegevens zijn gegeven op blz Voedingskracht f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter Dc(mm) Vermogen f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter Dc(mm) Boorkoppel f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter Dc(mm) Perfomax Bewerkingsomstandigheden 211

212 Perfomax Bewerkingsomstandigheden Vereist koelingdebiet (liter/min) Aanbevelingen voor koeldruk Aanbevolen druk (bar) Boordiameter Boordiepte < 3 x D 3 x D > > , Boordiameter Dc(mm) Boren van gestapelde plaat Boren in gestapeld materiaal zonder luchtspleet (max 0,2 mm) is mogelijk met de SD502 2 x D, SD503 3 x D en de SD542 2,5 x D boren. De werkstukken moeten echter zeer stevig geklemd zijn zodat er geen doorbuiging is bij doorkomen van de boor in elke laag. Snijvoorwaarden en snijplaatkeuze bij het boren van gestapelde plaat Snijplaatgeometrie: Centrumsnijplaat: Omtreksnijplaat: Snijsnelheid: Voeding: SPGX-C1 SCGX-P2 Hardmetaalkwaliteit: Centrumsnijplaat: Omtreksnijplaat: T400D T3000D zie de aanbevelingen voor de T300D hardmetaalkwaliteit zie de aanbevelingen voor de P2 geometrie Opmerking! Als de boor in een toepassing op een draaibank gebruikt wordt, kan er een doorboorplaatje ontstaan op het ogenblik dat de boor door het werkstuk komt. Dit plaatje kan aan hoge snelheid weggeslingerd worden. Veiligheidsmaatregelen moeten getroffen worden om te vermijden dat de machine-operator hierdoor gevaar loopt. (als er problemen zijn bij het doorboren van de verschillende platen verminder de voeding dan met 30 tot 50%) Klemming Aanbevelingen voor diameterbijstelling en instelling De snijplaatboren kunnen excentrisch (uit center) geplaatst worden om een kleinere of grotere gatdiameter dan de daadwerkelijke boordiameter te verkrijgen. Voor de bijstelmogelijkheden, zie de Radiale bijstelling informatie op de catalogusbladzijden. Toepassingen met draaiende boor De regelbare Seco opname is aanbevolen voor IT10 tolerantie op gatdiameter als de SD502 en SD503 (3xD) boren gebruikt worden. Toepassingen met stilstaande boor Bij het monteren van de boor moet er op gelet worden dat de snijkanten parallel met de dwarsslede geplaatst zijn. Let er ook op dat de centerlijn van de boor samenvalt met de middellijn van het werkstuk. Om een grotere diameter te boren, moet de boor zodanig bijgesteld worden dat de omtreksnijplaat wegbeweegt van de middellijn van het werkstuk. 212

213 Perfomax - Bewerkingsgegevens SD600 Vermogen, koelingdebiet en voedingskracht grafieken De in deze grafieken gegeven waarden kunnen variëren in functie van snijvoorwaarden, werkstukmateriaal, het rendement van de machine en de slijtage van de boor. Onderstaande grafieken zijn geldig voor Seco materiaalgroep 4 en een snijsnelheid van 200 m/min. Voedingskracht f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter Dc(mm) Vermogen f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter Dc(mm) Boorkoppel f = 0,18 mm/omw f = 0,12 mm/omw f = 0,08 mm/omw Boordiameter Dc(mm) Perfomax - Bewerkingsgegevens SD

214 Perfomax - Bewerkingsgegevens SD600 Vereist koelingdebiet (liter/min) Boordiameter Dc(mm) Methoden Niet aanbevolen Oplossing

215 Perfomax - Veelzijdig en universeel Toepassingen: Gaten met niet loodrecht intredevlak Kotteren Boren, gekruist op bestaand gat. Boren en axiaalfrezen. Boren en verzinkfrezen door circulaire interpolatie. Axiaal frezen Aanbevelingen 2 x D en 3 x D boren (SD502, SD503). Verlaag de voeding ~ 50% als de boor niet vol in snede is. Gebruik hardmetaalkwaliteit T3000D Gebruik -P2 spaanbreekgeometrie Meervoudig bruikbaar in bewerkingen met stilstaande boor. Boren Boren van conische gaten Afschuinen Perfomax - Veelzijdig en universeel 215

216 Perfomax Probleembehandeling Trillingen Onvoldoende boorkoppel Verlaag de voeding. Kies een harder brekende geometrie en verlaag de voeding. Onvoldoende vermogen Verifieer de klemming van de boor. Verifieer de klemming van het werkstuk. Verhoog de voeding. Bij zachte werkstukmaterialen moet de voeding verlaagd worden en de snijsnelheid verhoogd worden. Verlaag de snijsnelheid. Verlaag de snijsnelheid. Verlaag de voeding. Kies een harder brekende geometrie en verlaag de voeding. (SCGX-P1) Spaanafvoer problemen Spaanklemming door lange spanen Niettegenstaande korte spanen toch spaanklemming Snelle flankslijtage op centrumboor Verhoog de voeding. Bij zachte werkstukmaterialen moet de voeding verlaagd worden en de snijsnelheid verhoogd worden. Kies een harder brekende geometrie en verlaag de voeding. (SCGX-P1) Verhoog het koeldebiet en de koeldruk. Verlaag de snijsnelheid. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koelingconcentratie. Snijplaatslijtage problemen Uitbrokkeling op de omtreksnijplaat Verlaag de voeding bij intrede. Kies een taaiere hardmetaalkwaliteit. Kies een zachter brekende geometrie en verhoog de voeding. (SCGX-P2) Verlaag de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Te snelle flankslijtage op de omtreksnijplaat Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de koeldruk en het koeldebiet. Kies een hardere hardmetaalkwaliteit. Uitbrokkeling op de centrumsnijplaat Verifieer de klemming van de boor. Verifieer de klemming van het werkstuk. Verlaag de voeding bij intrede. Verhoog de voeding. Verlaag de snijsnelheid. Perfomax Probleembehandeling 216

217 Opnames voor boren overzicht Draaiende opnames met koelring en regelbare opnames met Graflex aansluiting Voor boorschachttype R7, regelbaar Regelbare opname Reductie Voor boorschachttype R7 Graflex opnames Opname met koelingtoevoer Voor Graflex opnames, zie Seco-EPB (tooling) catalogus Houder met koelingtoevoer voor gereedschapswisselaar Voor boorschachttype 5 en 1(D spantang opname) Opm: Als draaiende koelring of regelbaarheid niet nodig zijn, zullen klassieke opnames voldoen (vb Weldon voor type R7, Whistle Notch voor type R5, Shrinkfit hydraulische spantang voor type 1), zie Seco-EPB (tooling) catalogus. Opnames voor boren overzicht 217

218 Opnames voor boren Type BM/ Regelbare booropname, voor boorschachten type 7, Graflex ISO 9766 Opnames voor boren Voor Perfomax boren. Instelbaar tussen -0,3 mm en +0,8 mm op diameter. Graflex schacht Afm Afmetingen in mm d voor boorschachttype d 1 mm mm d 1 inch Bestelnr. L D d 2 l 3 mm-versie BM , BM , BM ,60 inch-versie ,00 BM , ,25 BM , ,50 BM ,70 Toebehoren Onderdelen Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 H AF B H AF B H AF B H AF inch-versie 1,0 H AF ,25 05B ,25 1,0 H AF ,5 05B ,5 1,0 H AF ,5 05B ,5 1,25 H AF Wijzigingen voorbehouden. 218

219 Opnames voor boren Type BSM/ /00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, voor type R7 boorschachten, regelbaar, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Instelbaar tussen -0,3 mm en +0,8 mm op diameter. Filtratie aan 40 mm maximum vereist. Graflex schacht Voor boor- Afmetingen in mm Afm d 5m mm schacht- type d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM , BSM , BSM ,0 inch-versie ,00 BSM , ,25 BSM , ,50 BSM ,0 Toebehoren Onderdelen Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 H AF A B H AF A B H AF A B H AF A1012 inch-versie 1,0 H AF A1012 1,25 05B ,25 1,0 H AF A1012 1,5 05B ,5 1,0 H AF A1012 1,5 05B ,5 1,25 H AF A1012 Wijzigingen voorbehouden. 219

220 Opnames voor boren Type BSM/ /A0 - Draaiende koelringen, automatische gereedschapswissel, voor type R7 boorschachten, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Filtratie aan 40 mm maximum vereist. Graflex schacht Voor boor- Afmetingen in mm Afm d 5m mm schacht- type d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L B D 2 d 2 L 1 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM A , , , BSM A , , , BSM A , , BSM A , , BSM A , , BSM A , ,5 inch-versie ,00 BSM A0 105,4 112, , , , ,00 BSM A0 105,4 127, , , , ,25 BSM A0 110,5 127, , , ,25 BSM A0 110,5 142, , , ,50 BSM A0 115,5 127, , , ,50 BSM A0 115,5 142, , ,5 Toebehoren Onderdelen Huls Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 E99000 H X A E B H X A E B H X A E B H X A1012 inch-versie 1,0 E99000 H X A0810 1,25 E B ,25 1,00 H X A1012 1,5 E B ,50 1,00 H X A1012 1,5 E B ,50 1,25 H X A1012 Wijzigingen voorbehouden. 220

221 Opnames voor boren Type BSM/ /00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, voor type R7 boorschachten, Graflex ISO 9766 Voor Perfomax boren. Filtratie aan 40 mm maximum vereist. Graflex schacht Voor boor- Afmetingen in mm Afm d 5m mm schacht- type d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM , , BSM , BSM ,0 inch-versie ,00 BSM , ,5 42, , ,25 BSM , , , ,50 BSM , , ,0 Toebehoren Onderdelen Reductiehuls Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch D d S S mm-versie 25 H X A B H X A B H X A B H X A1012 inch-versie 1,0 H X A0810 1,25 05B ,25 1,00 H X A1012 1,5 05B ,50 1,00 H X A1012 1,5 05B ,50 1,25 H X A1012 Wijzigingen voorbehouden. 221

222 Opnames voor boren Type BSM/ /00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel,voor type R5 boorschachten, Graflex Voor Crownloc boren. Filtratie aan 40 mm maximum vereist. Graflex schacht Voor boor- Afmetingen in mm Afm d 5m mm schacht- type d 1 mm d 1 inch Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm mm-versie BSM , BSM , BSM , , BSM ,6 inch-versie ,625 BSM , , , ,750 BSM , , , ,000 BSM , ,5 52, , ,250 BSM , , ,6 Toebehoren Onderdelen Klemsleutel Klemschroef (1) Plug (2) Voor d 1 mm/inch S Aant S mm-versie 16 H X A H X A H X A H X A1012 inch-versie 0,625 H X A0810 0,75 H X A0810 1,0 H X A0810 1,25 H X A1012 Wijzigingen voorbehouden. 222

223 Opnames voor boren Type BSM/5872/A0 - Draaiende koelringen, automatische gereedschapswissel, D type precisie spantangopname, Graflex Voor volhardmetalen boren met R1 schacht. Filtratie aan 40 mm maximum vereist. * Slag Graflex schacht Spantang Afmetingen in mm Afm d 5m mm opname afm d 1 mm Bestelnr. L B D 2 d 2 L 1 l 3 Max druk bar Max tpm 5 28 D type BSM A0 106,3 112, , , D type BSM A0 106,3 127, , ,4 D type 29 spantangen en afdichtringen worden op op blz 225 getoond. Compressiering voor spantangmontage en afdichtringen, zie Toebehoren. Afzonderlijk te bestellen. Toebehoren Onderdelen Huls Compressiering Afdichtring (3) Afdichtmoer (4) Plug (2) Voor d 1 d 1 L 1 S 1-20 E D587229A 01B587229( ) 3-3, B587229BE A0810 Wijzigingen voorbehouden. De bestelnummers voor de D type afdichtringen zijn vermeld op blz

224 Opnames voor boren Type BSM/5872/00 - Draaiende koelringen, manuele gereedschapswissel, D type precisie spantangopname, Graflex Voor volhardmetalen boren met R1 schacht. Filtratie aan 40 mm maximum vereist. Graflex schacht Spantang Afmetingen in mm Afm d 5m mm opname afm d 1 mm Bestelnr. L D 2 d 2 l 3 Max druk bar Max tpm 5 28 D type BSM , , ,8 D type 29 spantangen en afdichtringen worden op op blz 225 getoond. Compressiering voor spantangmontage en afdichtringen, zie Toebehoren. Afzonderlijk te bestellen. Toebehoren Onderdelen Compressiering Afdichtring (3) Afdichtmoer (4) Plug (2) Voor bestelnr. d 1 L 1 S BSM D587229A 01B587229( ) 3-3, B587229BE A0810 Wijzigingen voorbehouden. De bestelnummers voor de D type afdichtringen zijn vermeld op blz

225 Opnames voor boren Toebehoren voor type D spantangen Spantang D type 29 Tolerantie: d h8 Afdichtring D type 29 Voor d mm , B B B B B B B B B Advies voor spantangmontage: D type spantangen moeten in de spantangopname gemonteerd worden met een compressiegereedschap, zie toebehoren op bladzijden met opnames. Afdichtringen: Afdichtbereik d 1 is -0,5 mm (behalve = 20: geen afdichtbereik). De getoonde selectie D type afdichtringen afmeting 29 zijn in de meeste diameters beschikbaar als standaard. Andere diameters van 3 tot 20 mm zijn in stappen van 0,5 mm beschikbaar op aanvraag. 225

226 Seco Ruimprogramma Seco Ruimprogramma 226

227 Seco Ruimprogramma Ruimerkeuze Precimaster PRODUCTIVITEIT Hoge voedingen en snijsnelheden Uitstekende gattoleranties Modulair systeem Gemakkelijk te verwisselen ruimkop Nanofix PRODUCTIVITEIT Hoge voedingen en snijsnelheden Uitstekende gattoleranties Modulair systeem Gemakkelijk te verwisselen ruimer Bifix RENDABILITEIT Lage hardmetaalkosten Instelbaar voor maximale precisie Drie geleidlippen voor optimale boringgeometrie Sterk klemsysteem Precifix EENVOUDIG INSTELBAAR Slechts één stelschroef voor eenvoudige instelling Meer snijkanten voor rendabiliteit Modulair systeem Eén kop, modulaire koelingtoevoer (blinde of doorlopende boring) Xfix RENDABILITEIT Hoge voedingen en snijsnelheden Uitstekende gattoleranties Modulair systeem Lage hardmetaalkosten Seco Ruimprogramma Ruimerkeuze 227

228 Multi-cut of snijplaat De beste oplossing kiezen Kwaliteit, goede prestaties en kosten beperken, u kunt al deze objectieven bereiken. De keuze van een ruimer is afhankelijk van de gattolerantie, seriegrootte en productietijd. Seco systemen voor gatbewerking kunnen aan deze eisen voldoen. Precimaster, Precifix, Bifix, (nieuw) Xfix en Nanofix ruimers kunnen alle doelstellingen in verband met ruimbewerkingen bereiken. Onderstaand diagram helpt u het ideale ruimgereedschap te kiezen. Grote series Kleine of middelgrote series Gereedschapskosten Productiviteit BIFIX PRECIFIX PRECIMASTER XFIX NANOFIX Multi-cut of snijplaat De beste oplossing kiezen 228

229 Seco Ruimprogramma Programmaoverzicht Precimaster Bereik Ruimdiepte Blz x D Nanofix x D Bifix x D Precifix x D Xfix ,5-6,5 x D Seco Ruimprogramma Programmaoverzicht 229

230 Precimaster Ruimpatroon snel verwisselen. Precimaster 230

231 Precimaster Precisie en productiviteit met Seco Precimaster Lage kosten: Geen herslijpkosten. Hoge prestaties Flexibiliteit: Modulair systeem: Zes opnames voor hele 4 60 mm programma Specifieke geometrieën voor verschillende toepassingen Dezelfde opnames als Precifix Betrouwbaarheid: Geen instelling Nauwkeurig klemsysteem Gemakkelijk te verwisselen ruimkop Precimaster 231

232 Precimaster Programmaoverzicht Precimaster Bereik Ruimdiepte Gattolerantie Tussenliggende diameters Oppervl.- ruwheid PM50/PM55/PM60 9,520 38,499 ~ 2 3 x D IT R a 0,4-0,8 m Blz PM50/PM55/PM60 9,520 38,499 ~ 4-5 x D IT R a 0,4-0,8 m Blz PM50/PM55/PM60 9,520 38,499 ~ 8-10 x D IT R a 0,4-0,8 m Blz PM70/PM75/PM80 38,500 60,500 ~ 2 3 x D IT R a 0,4-0,8 m Blz PM70/PM75/PM80 38,500 60,500 ~ 4 5 x D IT R a 0,4-0,8 m Blz Precimaster Programmaoverzicht 232

233 Precimaster Codering Codering schachten Ruimlichaam afmeting Max. ruimdiepte Neutraal Ruimertype Cil. schacht diam PM07 = standaard oplossing, ontwikkeld voor doorlopend ruimen. Koelingtoevoergaten achter de ruimkop, spanen worden voorwaarts geduwd. 1: Cil. schacht DIN1835 PM07B = voor blinde gaten. Koelingtoevoergat zit aan voorzijde van gereedschap, spanen worden achterwaarts geduwd. Opmerking: gebruik van PM08B booropname is vereist voor PM20, PM25 & PM30 ruimkoppen. Codering patronen Koptype Aansnijdgeometrie Diameter en tolerantie van het te ruimen gat PM50 = standaard oplossing, ontwikkeld voor doorlopend ruimen. Koelingtoevoergaten achter de ruimkop, spanen worden voorwaarts geduwd. PM55 = voor blinde gaten. Koelingtoevoergat aan de voorzijde van het gereedschap, spanen worden achterwaarts geduwd. PM60 = voor doorlopende gaten. Door het ontwerp van de afvoergroef aan de linkerzijde worden de spanen beter voorwaarts geduwd. Zie Precimaster Keuze van ruimpatroon blz 235 Codering ruimers voor tussenliggende diameters Koptype Aansnijdgeometrie Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Hardmetaalkwaliteit Hardmetaalkwaliteit PM50 = standaard oplossing, ontwikkeld voor doorlopend ruimen. Koelingtoevoergaten achter de ruimkop, spanen worden voorwaarts geduwd. PM55 = voor blinde gaten. Koelingtoevoergat aan de voorzijde van het gereedschap, spanen worden achterwaarts geduwd. PM60 = voor doorlopende gaten. Door het ontwerp van de afvoergroef aan de linkerzijde worden de spanen beter voorwaarts geduwd. Zie Precimaster Keuze van ruimpatroon blz 235 Precimaster Codering 233

234 Precimaster Instelling Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Max. aanbevolen rondlooponnauwkeurigheid, zie tabel: Het is aanbevolen een hydraulische houder, Shrinkfit of D-type precisiespantang te gebruiken. 9,520 60,499 Max 10 m Stilstaand gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder, zie blz Vlottende houders maken zelfcentrering door de ruimer mogelijk in bestaande gaten. Aanbevelingen voor koeling Om een maximale standtijd en de beste afwerkingskwaliteit van het gat te bereiken, moeten onderstaande aanbevelingen voor koeling gerespecteerd worden. Centrale koeling is aanbevolen. Uitwendige koeling kan gebruikt worden als de ruimdiepte < 2 x D. Kwaliteitsemulsie olie met minstens 40% minerale olie. Snijolie is aanbevolen voor ruimtoepassingen in roestvast staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 6 8%. Filtratie m. Minimum volume 0,5 l/min/mm ruimerdiameter. (Vb: Ruimer 10, min volume is 5 l/min). Diametermeting Meetklokmicrometer voor meting. Belangrijk! Precimaster ruimers hebben een differentiale vertanding. Zorg bij het meten van de diameter dat 2 tanden 180 tegenover mekaar staan (zelfde oriëntatie als de aandrijfpennen). Gebruik voor de meting een meetklokmicrometer en meetblokken. Precimaster Instelling 234

235 Precimaster Keuze van ruimpatroon Kies het type ruimpatroon volgens toepassing en diameter. Werkstuk Te ruimen diameter Te ruimen diameter 9,520 38,499 38,500 60,499 Kort doorlopend gat 3 x D PM50 PM70 Blind gat PM55 PM75 Blind, kruisend gat PM55 PM75 Lang doorlopend gat 3 x D PM60 PM80 Kruisend gat PM60 PM80 Precimaster Keuze van ruimpatroon 235

236 Precimaster Keuze van de geometrie Toepassingen EB45 Spaancontrole +++ Oppervlakteruwheid + (R a 0,8-1,2) Universeel EB845 Spaancontrole ++ Oppervlakteruwheid +++ (R a 0,2-0,8) EB25 Voedingprestaties +++ Oppervlakteruwheid ++ (R a 0,4-0,8) Spaancontrole + Precimaster Keuze van de geometrie 236

237 Precimaster Hardmetaalkwaliteiten CP20 Bekleed Een universele beklede hardmetaalkwaliteit, geschikt voor de meeste werkstukmaterialen met uitzondering van aluminium. TiN H15 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de uitstekende snijkantsscherpte. CF Cermet Een slijtagebestendige hardmetaalkwaliteit voor optimale prestaties in staal. RX2000 Bekleed Moderne beklede kwaliteit geschikt voor hoge prestaties in alle materialen. RX1500 Bekleed cermet Een slijtagebestendige beklede kwaliteit voor optimale prestaties in gietijzer. Precimaster Hardmetaalkwaliteiten 237

238 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,520 to 38,499 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten (kunnen ook gebruikt worden voor blinde gaten: ruimdiepte max 1 x D,Vc % verlaagd) Geometrie Kwaliteiten Patroon PM50 Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Lichaam afm EB45 EB845 EB25 H15 CP20 RX2000 CF RX /99 PM50-10H7-EB PM06-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /109 PM50-11H7-EB PM06-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /11,908 PM50-12H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /129 PM50-13H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /13,891 PM50-14H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /149 PM50-15H7-EB PM07-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /159 PM50-16H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /169 PM50-17H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /179 PM50-18H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /189 PM50-19H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /199 PM50-20H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /209 PM50-21H7-EB PM08-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /219 PM50-22H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /229 PM50-23H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 24 23,813/239 PM50-24H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /249 PM50-25H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /259 PM50-26H7-EB PM11-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 27 PM50-27H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 28 PM50-28H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 29 PM50-29H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 30 PM50-30H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 31 PM50-31H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 32 PM50-32H7-EB PM15-XX [ [ ] ] [ ] ] ] Tussenliggende dia PM50-XX-XXX PM06-XX ] ] ] ] ] ] ] ] PM50-XX-XXX PM07-XX ] ] ] ] ] ] ] ] PM50-XX-XXX PM08-XX ] ] ] ] ] ] ] ] PM50-XX-XXX PM11-XX ] ] ] ] ] ] ] ] PM50-XX-XXX PM15-XX ] ] ] ] ] ] ] ] * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 12. [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld: PM P7-EB845 CP

239 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,520 tot 38,499 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 236. Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max ruimdiepte mm Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 9,520-11,499 PM50 Staal 25 PM N ,520-11,499 PM50 Staal 54 PM N ,520-11,499 PM50 Staal 117 PM N ,520-11,499 PM50 Hardmetaal 54 PM06HM N ,520-11,499 PM50 Hardmetaal 117 PM06HM N ,500-15,499 PM50 Staal 30 PM N ,500-15,499 PM50 Staal 61 PM N ,500-15,499 PM50 Staal 117 PM N ,500-15,499 PM50 Hardmetaal 61 PM07HM N ,500-15,499 PM50 Hardmetaal 117 PM07HM N ,500-21,499 PM50 Staal 35 PM N ,500-21,499 PM50 Staal 79 PM N ,500-21,499 PM50 Staal 142 PM N ,500-21,499 PM50 Hardmetaal 79 PM08HM N ,500-21,499 PM50 Hardmetaal 142 PM08HM N ,500-26,499 PM50 Staal 45 PM N ,500-26,499 PM50 Staal 103 PM N ,500-26,499 PM50 Staal 167 PM N ,500-26,499 PM50 Hardmetaal 103 PM11HM N ,500-26,499 PM50 Hardmetaal 167 PM11HM N ,500-38,499 PM50 Staal 60 PM N ,500-38,499 PM50 Staal 124 PM N ,500-38,499 PM50 Staal 167 PM N ,500-38,499 PM50 Hardmetaal 124 PM15HM N ,500-38,499 PM50 Hardmetaal 167 PM15HM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM06(HM)-xxx00-12N1 9,520-11, SMS795 H H Nm PM06-CLKI PM07(HM)-xxx00-16N1 11,500-15,499 1,5 SMS795 H H Nm PM07-CLKI PM08(HM)-xxx00-20N1 15,500-21,499 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI PM11(HM)-xxx00-25N1 21,500-26,499 2,5 SMS795 H H Nm PM11-CLKI PM15(HM)-xxx00-25N1 26,500-38,499 3 SMS795 H H Nm PM15-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 239

240 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,520 to 38,499 Geometrie Kwaliteiten Patroon PM60 Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Lichaam afm EB45 EB845 EB25 H15 CP20 RX2000 CF RX /99 PM60-10H7-EB PM06-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /109 PM60-11H7-EB PM06-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /11,908 PM60-12H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /129 PM60-13H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /13,891 PM60-14H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /149 PM60-15H7-EB PM07-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /159 PM60-16H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /169 PM60-17H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /179 PM60-18H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /189 PM60-19H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /199 PM60-20H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /209 PM60-21H7-EB PM08-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /219 PM60-22H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /229 PM60-23H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 24 23,813/239 PM60-24H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /249 PM60-25H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] ] /259 PM60-26H7-EB PM11-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 27 PM60-27H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 28 PM60-28H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 29 PM60-29H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 30 PM60-30H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 31 PM60-31H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] ] 32 PM60-32H7-EB PM15-XX [ ] ] ] [ ] ] ] Tussenliggende dia- 9,520-11,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM06-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 11,500-15,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM07-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 15,500-21,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM08-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 21,500-26,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM11-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 26,499-38,499 PM60-XX-XXX-XXXX PM15-XX ] ] ] ] ] ] ] ] * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 12. [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld: PM P7-EB45 CP

241 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,520 tot 38,499 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 236. Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max ruimdiepte mm Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 9,520-11,499 PM60 Staal 25 PM N PM60 Staal 54 PM N ,520-11,499 PM60 Staal 117 PM N ,520-11,499 PM60 Hardmetaal 54 PM06HM N ,520-11,499 PM60 Hardmetaal 117 PM06HM N ,500-15,499 PM60 Staal 30 PM N ,500-15,499 PM60 Staal 61 PM N ,500-15,499 PM60 Staal 117 PM N ,500-15,499 PM60 Hardmetaal 61 PM07HM N ,500-15,499 PM60 Hardmetaal 117 PM07HM N ,500-21,499 PM60 Staal 35 PM N ,500-21,499 PM60 Staal 79 PM N ,500-21,499 PM60 Staal 142 PM N ,500-21,499 PM60 Hardmetaal 79 PM08HM N ,500-21,499 PM60 Hardmetaal 142 PM08HM N ,500-26,499 PM60 Staal 45 PM N ,500-26,499 PM60 Staal 103 PM N ,500-26,499 PM60 Staal 167 PM N ,500-26,499 PM60 Hardmetaal 103 PM11HM N ,500-26,499 PM60 Hardmetaal 167 PM11HM N ,500-38,499 PM60 Staal 60 PM N ,500-38,499 PM60 Staal 124 PM N ,500-38,499 PM60 Staal 167 PM N ,500-38,499 PM60 Hardmetaal 124 PM15HM N ,500-38,499 PM60 Hardmetaal 167 PM15HM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM06(HM)-xxx00-12N1 9,520-11, SMS795 H H Nm PM06-CLKI PM07(HM)-xxx00-16N1 11,500-15,499 1,5 SMS795 H H Nm PM07-CLKI PM08(HM)-xxx00-20N1 15,500-21,499 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI PM11(HM)-xxx00-25N1 21,500-26,499 2,5 SMS795 H H Nm PM11-CLKI PM15(HM)-xxx00-25N1 26,500-38,499 3 SMS795 H H Nm PM15-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 241

242 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor doorlopende gaten 9,520 to 38,499 Geometrie Kwaliteiten Patroon PM55 Dia D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Lichaam afm EB45 EB845 EB25 H15 CP20 RX2000 CF RX /99 PM55-10H7-EB PM06B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /109 PM55-11H7-EB PM06B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /11,908 PM55-12H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /129 PM55-13H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /13,891 PM55-14H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /149 PM55-15H7-EB PM07B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /159 PM55-16H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /169 PM55-17H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /179 PM55-18H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /189 PM55-19H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /199 PM55-20H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /209 PM55-21H7-EB PM08B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /219 PM55-22H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] /229 PM55-23H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 24 23,813/23,9 PM55-24H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 25 24,8/24,9 PM55-25H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 26 25,8/25,9 PM55-26H7-EB PM11B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 27 PM55-27H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 28 PM55-28H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 29 PM55-29H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 30 PM55-30H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 31 PM55-31H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] 32 PM55-32H7-EB PM15B-XX [ [ ] ] [ ] ] ] Tussenliggende dia- 9,520-11,499 PM55-XX-XXX-EB PM06B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 11,500-15,499 PM55-XX-XXX-EB PM07B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 15,500-21,499 PM55-XX-XXX-EB PM08B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] 21,500-26,499 PM55-XX-XXX-EB PM11B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] PM55-XX-XXX-EB PM15B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 12. [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld: PM P7-EB845 CP

243 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor blinde en doorlopende gaten 9,520 tot 38,499 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 236. Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max ruimdiepte mm Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 9,520-11,499 PM55 Staal 25 PM06B N ,520-11,499 PM55 Staal 54 PM06B N ,520-11,499 PM55 Staal 54 PM06B N ,520-11,499 PM55 Hardmetaal 54 PM06BHM N ,520-11,499 PM55 Hardmetaal 55 PM06BHM N ,500-15,499 PM55 Staal 30 PM07B N ,500-15,499 PM55 Staal 61 PM07B N ,500-15,499 PM55 Staal 61 PM07B N ,500-15,499 PM55 Hardmetaal 61 PM07BHM N ,500-15,499 PM55 Hardmetaal 61 PM07BHM N ,500-21,499 PM55 Staal 35 PM08B N ,500-21,499 PM55 Staal 79 PM08B N ,500-21,499 PM55 Staal 79 PM08B N ,500-21,499 PM55 Hardmetaal 79 PM08BHM N ,500-21,499 PM55 Hardmetaal 79 PM08BHM N ,500-26,499 PM55 Staal 45 PM11B N ,500-26,499 PM55 Staal 103 PM11B N ,500-26,499 PM55 Staal 103 PM11B N ,500-26,499 PM55 Hardmetaal 103 PM11BHM N ,500-26,499 PM55 Hardmetaal 103 PM11BHM N ,500-38,499 PM55 Staal 60 PM15B N ,500-38,499 PM55 Staal 124 PM15B N ,500-38,499 PM55 Staal 124 PM15B N ,500-38,499 PM55 Hardmetaal 124 PM15BHM N ,500-38,499 PM55 Hardmetaal 124 PM15BHM N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM06B(HM)-xxx00-12N1 9,520-11,499 1,5 SMS795 H H Nm PM06-CLKI PM07B(HM)-xxx00-16N1 11,500-15,499 1,5 SMS795 H H Nm PM07-CLKI PM08B(HM)-xxx00-20N1 15,500-21,499 2 SMS795 H H Nm PM08-CLKI PM11B(HM)-xxx00-25N1 21,500-26,499 2,5 SMS795 H H Nm PM11-CLKI PM15B(HM)-xxx00-25N1 26,500-38,499 3 SMS795 H H Nm PM15-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 243

244 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor blinde en doorlopende gaten 38,500 to 60,499 Patronen voor doorlopende gaten Geometrie Kwaliteiten Patroon PM70 Dia D c (mm) Bestelnr. a d Lichaam afm Tussenliggende diameters EB45 EB845 EB25 H15 CP20 RX2000 CF RX ,500-60,499 PM70-XX-XXX-XXXX PM19B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] Patronen voor blinde gaten PM75 Tussenliggende diameters 38,500-60,499 PM75-XX-XXX-XXXX PM19B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] Patronen voor doorlopende gaten PM80 Tussenliggende diameters 38,500-60,499 PM80-XX-XXX-XXXX PM19B-XX ] ] ] ] ] ] ] ] [ = Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Precimaster ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de toleranties van het gat aan te geven. Bestelvoorbeeld: PM P7-EB45 CP

245 Precimaster Patronen/schachten Patronen voor blinde en doorlopende gaten 38,500 to 60,500 Snijvoorwaarden zie blz Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EB45, EB845 of EB25 zie blz 236. Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max ruimdiepte mm Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m 38,500-60,500 PM70/PM75/PM80 Staal 85 PM19B N ,500-60,500 PM70/PM75/PM80 Staal 144 PM19B N Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM19B-xxx00-32N1 38,500-60,500 4 SMS795 H H Nm PM19-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 245

246 Precimaster Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Custom Design is ook beschikbaar voor Precimaster ruimers. U kunt nu ruimers met tussenliggende diameters bestellen met behulp van de Custom Design website: Gebruiksvriendelijk concept: geef de max. en min. diameter van het werkstuk aan of gebruik het in de software geïntegreerde ISO tolerantiessysteem. Toepassingsgericht: zoek het type boring op, het juiste Precimaster patroon wordt automatisch geselecteerd. De codering voor het Precimaster patroon wordt automatisch aangemaakt. Custom Design biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten voor op de offerte. Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Precimaster Custom Design 246

247 Precimaster Snijvoorwaarden Bij de nieuwe ruimtoepassingen, adviseren wij bij eerste gebruik lagere snijvoorwaarden te kiezen. De snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. Verlaag de snijsnelheid met 50-80% bij gebruik van een lange opname. SMG Geometrie Snijsnelheid, v c (m/min) H15 CP20 CF RX2000 RX1500 Voeding f in mm/omw voor ruimdiameter i.f.v. Materiaalovermaat op ruimerdiameter 4 tanden 6 tanden Ø Ø EB ,20-0,30-0,60 0,25-0,50-0,90 EB ,50-0,80-1,20 0,80-1,20-1,80 2 EB ,20-0,30-0,60 0,25-0,50-0,90 EB ,50-0,80-1,20 0,80-1,20-1,80 0,10-0,20 0,10-0,30 3 EB EB ,20-0,30-0,60 0,25-0,50-0,90 EB ,50-0,80-1,20 0,80-1,20-1,80 4 EB EB ,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 EB ,40-0,60-0,90 0,60-0,90-1,35 5 EB EB ,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 0,10-0,20 0,10-0,25 EB ,40-0,60-0,90 0,60-0,90-1,35 6 EB EB ,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 7 EB ,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 EB ,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 8 EB ,40-0,60-0,90 0,60-0,90-1,35 9 EB ,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 10 EB ,10-0,15 0,10-0,20 11 EB ,15-0,20-0,40 0,20-0,30-0,60 Voor informatie over kwaliteiten zie blz 237. Precimaster Snijvoorwaarden 247

248 Precimaster Snijvoorwaarden Bij de nieuwe ruimtoepassingen, adviseren wij bij eerste gebruik lagere snijvoorwaarden te kiezen. De snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. Verlaag de snijsnelheid met 50-80% bij gebruik van een lange opname. Snijsnelheid, v c (m/min) Voeding f in mm/omw voor ruimdiameter Materiaalovermaat op i.f.v. SMG Geometrie H15 CP20 CF RX2000 RX tanden 6 tanden EB EB ,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 EB ,50-0,80-1,80 0,80-1,20-2,20 13 EB EB ,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 0,10-0,20 0,10-0,30 EB ,50-0,80-1,80 0,80-1,20-2,20 14 EB EB ,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 EB ,50-0,80-1,80 0,80-1,20-2,20 15 EB EB ,15-0,30-0,45 0,25-0,50-0,65 0,10-0,20 0,10-0,30 EB ,50-0,80-1,20 0,80-1,20-1,80 16 EB ,25-0,50-0,65 0,50-0,65-1,00 EB ,50-0,80-1,8 0,80-1,20-2,20 17 EB ,25-0,50-0,65 0,50-0,65-1,00 EB ,50-0,80-1,8 0,80-1,20-2,20 0,10-0,20 0,10-0,30 18 EB ,25-0,50-0,65 0,50-0,65-1,00 EB ,50-0,80-1,8 0,80-1,20-2,20 19 EB ,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 20 EB ,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 21 EB ,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 0,10-0,15 0,10-0,20 22 EB EB ,10-0,20-0,30 0,15-0,30-0,40 Voor informatie over kwaliteiten zie blz

249 Precimaster Probleembehandeling Slechte oppervlakteruwheid Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verlaag de voeding. Te grote diameter Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Terugtrekbeschadiging Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Verlaag de terugtreksnelheid. Beschadigingen Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Verifiëer de materiaalovermaat. Conische intrede Verlaag de voeding. Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Verminder de radiale run-out. Uit center/ovaliteit Verbeter klemming (werkstukvervorming). Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Vervormde boring Verbeter klemming (werkstukvervorming). Tapse boring Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Precimaster Probleembehandeling 249

250 Precimaster Herslijpinstructies z = 4 z = 6 Precimaster t 9,520 21, ,15 21,500 26, ,20 26,500 38, ,25 38,500 48, ,30 48,500 60, ,40 Specificatie: Diamanten slijpschijf Korrelgrootte D6 Voor eerste vrijloophoek ( 1 3 ) D64 Voor tweede vrijloophoek ( 2 ) Belangrijk! Herslijpen verkleint de ruimdiameter Opnieuw bekleden kan resulteren in een te grote diameter Opnieuw bekleden kan resulteren in losraken van de drijftap Max. rondlooponnauwkeurigheid van aansnijdafschuining 10 m Precimaster Herslijpinstructies 250

251 Nanofix Productiviteit en precisie voor kleine diameters met Seco Nanofix ruimers Kwaliteit Accurate positionering met Quick-Fit aansluiting. IT 7 tolerantie realiseerbaar. Economisch Eénzelfde gereedschap voor blinde en doorlopende gaten. Twee opnames voor diameters van 3 tot 12 mm. Productiviteit Meertandig voor hoge voedingen. Snel en eenvoudig wisselen Geen calibratie nodig na gereedschapswissel (nauwkeurige axiale herpositionering). Nanofix 251

252 Nanofix - Programmaoverzicht Nanofix Bereik Ruimdiepte Gattolerantie Tussenliggende diameters Oppervl.- ruwheid Nanofix 2,97-12, x D IT 7 X R a 0,8 1,2 m Blz Nanofix is een Seco volhardmetaal ruimerprogramma specifiek voor het bewerken van kleine gaten van 2,97 tot 12,05 mm. Het unieke gepatenteerde Quick-Fit klemsysteem maakt het mogelijk het gehele programma te klemmen met slechts 2 opnames. De gereedschapsopnames zijn voorzien voor zowel interne als externe koeling. Met een schroef kan de keuze gemaakt worden tussen doorlopende of blinde gaten. Nanofix - Programmaoverzicht 252

253 Nanofix Eigenschappen Quick-Fit klemsysteem Snelle en eenvoudige gereedschapswissel. Nauwkeurige herpositionering in slag en lengte. 2 Quick-fit opnames voor gehele diameterbereik Quick-fit dia 10 mm voor dia 6,051 tot 12,050 mm. Quick-fit dia 6 mm voor dia 2,97 tot 6,050 mm. Eénzelfde gereedschap voor blinde en doorlopende gaten. Draai de koeling-selectie-schroef een kwartslag om te verstellen tussen blinde en doorlopende gaten. blind doorlopend Nanofix Eigenschappen 253

254 Nanofix Codering Ruimers codering Ruimertype Gatdiameter en tolerantie Aansnijdgeometrie Kwaliteit Codering Ruimers met tussenliggende diameters Ruimertype Gatdiameter en tolerantie Aansnijdgeometrie Kwaliteit Codering Opnames Type opname Nuttige lengte Cilindrische Neutraal schachtdiameter Cil. schacht DIN 1835 Nanofix Codering 254

255 Nanofix - Instelling Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Max. aanbevolen rondlooponnauwkeurigheid: 5 m. Hydraulische opname of D-type precisiespantang is aanbevolen. Opm: vanwege de dichtingsring voor de koeling is het gebruik van krimptechnologie niet aanbevolen. Stilstaand gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder, zie blz Vlottende houders maken zelfcentrering door de ruimer mogelijk in bestaande gaten. Aanbevelingen voor koeling Om een maximale standtijd en de beste afwerkingskwaliteit van het gat te bereiken, moeten onderstaande aanbevelingen ivm koeling gerespecteerd worden. Centrale koeling is aanbevolen. Uitwendige koeling kan gebruikt worden mits de snijvoorwaarden met 75% verlaagd worden. Kwaliteitsemulsie olie met minstens 40% minerale olie. Zuivere olie is aanbevolen voor ruimtoepassingen in roestvrij staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 6 8%. Filtratie m Minimum debiet 0,5 l/min/mm ruimerdiameter. (Vb: Ruimer 10, min volume is 5 l/min). Diametermeting Meetklokmicrometer voor meting. Belangrijk! Nanofix ruimers zijn differentiaal vertand. Zorg bij het meten van de diameter dat 2 tanden 180 tegenover elkaar staan. Gebruik voor het calibreren een precisie-micrometer en meetblokken. Nanofix - Instelling 255

256 Nanofix - Aansnijdgeometrie en kwaliteiten Toepassingen EB45 Spaancontrole +++ Oppervlakteruwheid + (R a 0,8-1,2) Universeel EB845 Spaancontrole ++ Oppervlakteruwheid +++ (R a 0,2-0,8) EB25 Voedingprestaties +++ Oppervlakteruwheid ++ (R a 0,4-0,8) Spaancontrole + Kwaliteiten H15 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de uitstekende snijkantsscherpte. RX2000 Bekleed Moderne beklede kwaliteit geschikt voor hoge prestaties in alle materialen. Nanofix - Aansnijdgeometrie en kwaliteiten 256

257 Nanofix Ruimer Patronen voor blinde en doorlopende gaten 2,97 to 6,0 Nanofix Ruimer Afmetingen in mm Geometrie Kwaliteit Dia. D c (mm) Gatdia. ISO (mm) Gatdia. min/max (mm) Gatdia. min/max (inch) Seco boor dia. (mm) Bestelnr. l 3s dm m l 2 maat Opname EB45 EB845 EB25 RX2000 H15 2,97 2,97 H7 2,970 / 2, / ,8-2,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] 2,98 2,98 H7 2,980 / 2, / ,8-2,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 2,99 2,99 H7 / 3 K7 2,990 / 3, / ,8-2,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,00 3 H7 3,000 / 3, / ,8-2,9 NF06-3 H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,01 3,01 H7 3,010 / 3, / ,8-2,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,02 3,02 H7 / 3 D7 3,020 / 3, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,03 3,03 H7 3,030 / 3, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,04 3,04 H7 / 3D10 3,040 / 3, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,05 3,05 H7 3,050 / 3, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,49 3,49 H7 3,490 / 3, / ,3-3,4 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,50 3,5 H7 3,500 / 3, / ,3-3,4 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,51 3,51 H7 3,510 / 3, / ,3-3,4 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,52 3,52 H7 3,520 / 3, / ,3-3,4 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,97 3,97 H7 3,970 / 3, / ,8-3,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,98 3,98 H7 / 4 P7 3,980 / 3, / ,8-3,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 3,99 3,99 H7 / 4 K8 3,990 / 4, / ,8-3,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,00 4 H7 4,000 / 4, / ,8-3,9 NF06-4 H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,01 4,01 H7 / 4 F7 4,010 / 4, / ,8-3,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,02 4,02 H7 / 4 E7 4,020 / 4, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,03 4,03 H7 / 4 D7 4,030 / 4, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,04 4,04 H7 4,040 / 4, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,05 4,05 H7 4,050 / 4, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,50 4,5 H7 4,500 / 4, / ,3-4,4 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,97 4,97 H7 4,970 / 4, / ,8-4,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,98 4,98 H7 / 5 P7 4,980 / 4, / ,8-4,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 4,99 4,99 H7 / 5 K8 4,990 / 5, / ,8-4,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,00 5 H7 5,000 / 5, / ,8-4,9 NF06-5 H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,01 5,01 H7 / 5 F7 5,010 / 5, / ,8-4,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,02 5,02 H7 / 5 E7 5,020 / 5, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,03 5,03 H7 / 5 D7 5,030 / 5, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,04 5,04 H7 5,040 / 5, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,05 5,05 H7 5,050 / 5, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,50 5,5 H7 5,500 / 5, / ,3-5,4 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,97 5,97 H7 5,970 / 5, / ,8-5,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,98 5,98 H7 / 6 P7 5,980 / 5, / ,8-5,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 5,99 5,99 H7 / 6 K8 5,990 / 6, / ,8-5,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 6,00 6 H7 6,000 / 6, / ,8-5,9 NF06-6 H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] [= Stock standard, ] = Non Stock standard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Nanofix ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de tolerantie van het gat op te geven. Bestelvoorbeeld: NF10-10,187/10,213-EB845, RX2000 [ ] ] 257

258 Nanofix Ruimer Patronen voor blinde en doorlopende gaten 6,01 to 11,97 Afmetingen in mm Geometrie Kwaliteit Dia. D c (mm) Gatdia. ISO (mm) Gatdia. min/max (mm) Gatdia. min/max (inch) Seco boor dia. (mm) Bestelnr. l 3s dm m l 2 maat Opname EB45 EB845 EB25 RX2000 H15 6,01 6,01 H7 / 6 F7 6,010 / 6, / ,8-5,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 6,02 6,02 H7 / 6 E7 6,020 / 6, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 6,03 6,03 H7 / 6 D7 6,030 / 6, /.238 5,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 6,04 6,04 H7 6,040 / 6, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 6,05 6,05 H7 6,050 / 6, / ,9 NF H7-EB NFQF06 [ ] ] [ ] 6,50 6,5 H7 6,500 / 6, / ,3-6,35-6,4 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 6,97 6,97 H7 6,970 / 6, / ,8-6,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 6,98 6,98 H7 6,980 / 6, / ,8-6,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 6,99 6,99 H7 / 7 K7 6,990 / 7, / ,8-6,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,00 7 H7 7,000 / 7, / ,8-6,9 NF10-7 H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,01 7,01 H7 7,010 / 7, / ,8-6,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,02 7,02 H7 7,020 / 7, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,03 7,03 H7 / 7 E8 7,030 / 7, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,04 7,04 H7 / 7 D7 7,040 / 7, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,05 7,05 H7 7,050 / 7, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,5 7,5 H7 7,500 / 7, / ,3-7,4 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,97 7,97 H7 7,970 / 7, / ,8-7,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,98 7,98 H7 7,980 / 7, / ,8-7,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 7,99 7,99 H7 / 8 K7 7,990 / 8, / ,8-7,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,00 8 H7 8,000 / 8, / ,8-7,9 NF10-8 H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,01 8,01 H7 8,010 / 8, / ,8-7,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,02 8,02 H7 8,020 / 8, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,03 8,03 H7 / 8 E8 8,030 / 8, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,04 8,04 H7 / 8 D7 8,040 / 8, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,05 8,05 H7 8,050 / 8, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,50 8,5 H7 8,500 / 8, / , ,4 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,97 8,97 H7 8,970 / 8, / ,8-8,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,98 8,98 H7 8,980 / 8, / ,8-8,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 8,99 8,99 H7 / 9 K7 8,990 / 9, / ,8-8,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,00 9 H7 9,000 / 9, / ,8-8,9 NF10-9 H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,01 9,01 H7 9,010 / 9, / ,8-8,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,02 9,02 H7 9,020 / 9, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,03 9,03 H7 / 9 E8 9,030 / 9, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,04 9,04 H7 / 9 D7 9,040 / 9, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,05 9,05 H7 9,050 / 9, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,50 9,5 H7 9,500 / 9, / ,3-9,4 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,97 9,97 H7 9,970 / 9, / ,8-9,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,98 9,98 H7 9,980 / 9, / ,8-9,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 9,99 9,99 H7 / 10 K7 9,990 / 10, / ,8-9,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,00 10 H7 10,000 / 10, / ,8-9,9 NF10-10 H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,01 10,01 H7 10,010 / 10, / ,8-9,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,02 10,02 H7 10,020 / 10, / ,8-9,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,03 10,03 H7 / 10 E8 10,030 / 10, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,04 10,04 H7 / 10 D7 10,040 / 10, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,05 10,05 H7 10,050 / 10, / ,9 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,50 10,5 H7 10,500 / 10, / ,4 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,97 10,97 H7 10,970 / 10, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,98 10,98 H7 10,980 / 10, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 10,99 10,99 H7 10,990 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,00 11 H7 11,000 / 11, / ,8 NF10-11 H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,01 11,01 H7 11,010 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,02 11,02 H7 / 11 F8 11,020 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,03 11,03 H7 11,030 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,04 11,04 H7 / 11 E7 11,040 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,05 11,05 H7 / 11 D7 11,050 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,50 11,5 H7 11,500 / 11, / ,3 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,97 11,97 H7 11,970 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] [= Stock standard, ] = Non Stock standard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Nanofix ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de tolerantie van het gat op te geven. Bestelvoorbeeld: NF10-10,187/10,213-EB845, RX

259 Nanofix Ruimer Patronen voor blinde en doorlopende gaten 11,98 to 12,050 Afmetingen in mm Geometrie Kwaliteit Dia. D c (mm) Gatdia. ISO (mm) Gatdia. min/max (mm) Gatdia. min/max (inch) Seco boor dia. (mm) Bestelnr. l 3s dm m l 2 maat Opname EB45 EB845 EB25 RX2000 H15 11,98 11,98 H7 11,980 / 11, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 11,99 11,99 H7 11,990 / 12, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 12,00 12 H7 12,000 / 12, / ,8 NF10-12 H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 12,01 12,01 H7 12,010 / 12, / ,8 NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 12,02 12,02 H7 / 12 F8 12,020 / 12, / , NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 12,03 12,03 H7 12,030 / 12, / , NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 12,04 12,04 H7 / 12 E7 12,040 / 12, / , NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] 12,05 12,05 H7 / 12 D7 12,050 / 12, / , NF H7-EB NFQF10 [ ] ] [ ] Tussenliggende dia. Afmetingen in mm Geometrie Kwaliteit Dia. D c (mm) Bestelnr. l 3s dm m l 2 maat Opname EB45 EB845 EB1570 RX2000 H15 2,970-3,050 NF06-XX-XXX-XXXX NFQF06 ] ] ] ] ] 3,051-5,050 NF06-XX-XXX-XXXX NFQF06 ] ] ] ] ] 5,051-6,050 NF06-XX-XXX-XXXX NFQF06 ] ] ] ] ] 6,051-8,050 NF10-XX-XXX-XXXX NFQF10 ] ] ] ] ] 8,051-10,050 NF10-XX-XXX-XXXX NFQF10 ] ] ] ] ] 10,051-12,050 NF10-XX-XXX-XXXX NFQF10 ] ] ] ] ] [= Stock standard, ] = Non Stock standard. Wijzigingen voorbehouden. Opm: Bij bestellen van Nanofix ruimers met tussenliggende diameters, gelieve de diameter en de tolerantie van het gat op te geven. Bestelvoorbeeld: NF10-10,187/10,213-EB845, RX

260 Nanofix - Gereedschapshouder Nanofix gereedschapshouder Nanofix - Gereedschapshouder Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. dm m d 1 l 4 l 2by l 2 2,970-3,050 3,051-6,050 6,051-8, ,051-12,050 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 NFQF N ,5 Onderdelen Dia. D c (mm) Reserve klemkit Sleutel 2,97-6,050 NF06-CLKI CL06KEY 6,051-12,050 NF10-CLKI CL10KEY De reserve klemkit voor Nanofix opnames bevat: - 1 klemmoer - 1 axiale segerring - 3 klemkogels (dia 3,5 mm voor NF06 & ia 5 mm voor NF10) - 1 kleinere klemkogel (dia 3 mm voor NF06 & dia 4 mm voor NF10) - 1 O-ring Opm: De kleinere klemkogel is niet afgebeeld 260

261 Nanofix - Gereedschapshouder Nanofix gereedschapshouder (inch) Afmetingen in inch Dia. D c (mm) Bestelnr. dm m d 1 l 4 l 2by l 2 0,1169-0,1200 0,1201-0,2382 0,2383-0,3169 0,3170-0,3956 0,3957-0,4744 NFQF N1 3/8 0,6299 1,4567 3,1496 4,9015 NFQF N1 1/2 0,6299 1,2992 3,1496 4,9015 NFQF N1 5/8 0,6299 1,1811 3,1496 4,9015 NFQF N1 3/8 0,6299 1,4567 3,1496 5,689 NFQF N1 1/2 0,6299 1,2992 3,1496 5,689 NFQF N1 5/8 0,6299 1,1811 3,1496 5,689 NFQF N1 1/2 0,9055 2,0472 3,9370 7,4606 NFQF N1 5/8 0,9055 1,9291 3,9370 7,4606 NFQF N1 3/4 0,9055 1,8504 3,9370 7,4606 NFQF N1 1/2 0,9055 2,0472 3,9370 7,8543 NFQF N1 5/8 0,9055 1,9291 3,9370 7,8543 NFQF N1 3/4 0,9055 1,8504 3,9370 7,8543 NFQF N1 1/2 0,9055 2,0472 3,9370 8,6417 NFQF N1 5/8 0,9055 1,9291 3,9370 8,6417 NFQF N1 3/4 0,9055 1,8504 3,9370 8,6417 Onderdelen Dia. D c (inch) Reserve klemkit Sleutel 0,1169-0,2382 NF06-CLKI CL06KEY 0,2383-0,4744 NF10-CLKI CL10KEY De reserve klemkit voor Nanofix opnames bevat: - 1 klemmoer - 1 axiale segerring - 3 klemkogels (dia 3,5 mm voor NF06 & ia 5 mm voor NF10) - 1 kleinere klemkogel (dia 3 mm voor NF06 & dia 4 mm voor NF10) - 1 O-ring Opm: De kleinere klemkogel is niet afgebeeld 261

262 Nanofix Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Custom Design is ook beschikbaar voor Nanofix ruimers en gereedschapshouders. U kunt nu ruimers met tussenliggende diameters bestellen met behulp van de Custom Design website: Gebruiksvriendelijk concept: Geef de max. en min. diameter van het werkstuk aan of gebruik het in de software geïntegreerde ISO tolerantiessysteem. De codering voor het Precimaster patroon wordt automatisch aangemaakt.custom Design biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten voor op de offerte. Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Nanofix Custom Design 262

263 Nanofix Snijvoorwaarden Voor nieuwe ruimtoepassingen, adviseren wij bij eerste gebruik lagere snijvoorwaarden te kiezen. De snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. SMG Geometrie Snijsnelheid, v c (m/min) H15 RX2000 Voeding f in mm/omw voor ruimdiameter 4 tanden Materiaalovermaat op voorruimergrootte(mm) 2,97-6,050 6,051-12,050 2,97-6,050 6,051-12,050 1 EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,20 2 EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,20 EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 3 EB ,10-0,15-0,20 0,20-0,30-0,60 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,20 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 4 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 EB ,25-0,50-0,70 0,40-0,60-0,90 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 5 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 EB ,25-0,40-0,70 0,40-0,60-0,90 6 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 7 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 8 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 EB ,25-0,40-0,70 0,40-0,60-0,90 9 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 10 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 11 EB ,10-0,15-0,20 0,15-0,20-0,40 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 12 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,80 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 13 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,80 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 14 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,80 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 15 EB ,10-0,15-0,25 0,15-0,30-0,45 EB ,25-0,50-0,90 0,50-0,80-1,20 16 EB ,15-0,20-0,30 0,25-0,50-0,65 EB ,25-0,50-1,00 0,50-0,80-1,8 17 EB ,15-0,20-0,30 0,25-0,50-0,65 EB ,25-0,50-1,00 0,50-0,80-1,8 18 EB ,15-0,20-0,30 0,25-0,50-0,65 EB ,25-0,50-1,00 0,50-0,80-1,8 19 EB ,08-0,10-0,20 0,10-0,20-0,30 20 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 21 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 22 EB ,08-0,10-0,15 0,10-0,20-0,30 EB ,10-0,15 0,10-0,20 0,08-0,10 0,10-0,15 0,10-0,15 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,15 0,10-0,20 Nanofix Snijvoorwaarden 263

264 Nanofix Herslijpinstructies Nanofix t 2,97-12, ,15 Specificatie: Diamanten slijpschijf Korrelgrootte D6 voor eerste vrijloophoek ( ß 1 - ß 3 ) D64 voor tweede vrijloophoek ( ß2 ) Belangrijk! Herslijpen verkleint de ruimdiameter Opnieuw bekleden kan resulteren in een te grote diameter Max. rondlooponnauwkeurigheid van aansnijdafschuining 10 m Nanofix Herslijpinstructies 264

265 Bifix Programmaoverzicht Bifix SR80 voor doorlopende gaten Bereik Ruimdiepte Gattolerantie Tussenliggende diameters Oppervl.- ruwheid 5,900 60, x D IT 6-7 R a 0,2-0,8 m Blz SR81 voor blinde gaten 7,875 60, x D IT 6-7 R a 0,2-0,8 m Blz SR82 voor blinde gaten, korte uitvoering 7,875 60, x D IT 6-7 R a 0,2-0,8 m Blz Bifix Programmaoverzicht 265

266 Bifix Coderingen Ruimers codering Tenzij anders aangegeven zijn de ruimers zodanig ontworpen dat ze een diameter ruimen die in het midden van het gewenste tolerantieveld liggen. Standaard ruimers zijn ontworpen om een diameter te ruimen in het midden van een H6 tolerantieveld. Type ruimer: Type 80: doorlopende gaten Type 81: blinde gaten Type 82: blinde gaten, korte versie Aansnijdgeometrie EN1, EN2, EN3 Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Schachttype (moet aangegeven worden als het gewenste type niet standaard is) SR80 en SR81: R1 zonder platte kant is standaard. SR82: R9 met platte kant is std Snijplaten codering Belangrijk: de ruimer en de snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Snijplaatafmeting: P00, P0, P1, P2, P4 Spaanhoek: 0, 6, 12 Aansnijdgeometrie: EN1, EN2, EN3 Hardmetaalkwaliteit: CP20, H15, CF Bifix Coderingen 266

267 Bifix Instelling en bewerkingsgegevens Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Max. toegestane rondlooponnauwkeurigheid is 0,02 mm. Een hydraulische houder of precisiespantang is aanbevolen (Shrinkfit). Niet-draaiend gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder, zie blz Voor optimale spaanafvoer Aanbevolen snijplaatoriëntatie voor stilstaand gereedschap (zie tekening, gezien vanaf de voorzijde van de gereedschappen). Aanbevingen voor koeling Voor een maximale standtijd en de beste afwerkingskwaliteit van het gat, moeten onderstaande aanbevelingen voor koeling gerespecteerd worden. Centrale koeling is aanbevolen. Uitwendige koeling kan gebruikt worden als de ruimdiepte < 2 x D. Gebruik kwaliteitsemulsie olie met minstens 40% minerale olie. Snijolie is aanbevolen voor ruimtoepassingen in roestvast staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 6 8%. Filtratie mm. Volume min 0,5 l/min/mm ruimerdiameter. (Vb: Ruimer 10, min volume is 5 l/min). Instelapparaat Instelapparaat voor Bifix ruimers 5,9 60,5 mm. Instelapparaat met 2 meetklokken voor Bifix ruimers 0 90 mm. SF-2 (centerpunt met veer 20 x 60 ) Bestelnr. Volledig instelapparaat SF-1 Onderdelen Meetklok DG-1 Meetblok SF-100 Verlengpin voor meetklok, ruimers 6 20 mm Verlengpin voor meetklok, ruimers mm SF-620 SF-2036 SF-22 (centerpunt met veervoor HSK) Bifix Instelling en bewerkingsgegevens 267

268 Bifix Snijplaatkeuze De snijplaatafmeting wordt door de ruimer bepaald. Ruimer diameter Snijplaatafmeting w l s 5,900 6,874 P00 1, ,875 8,749 P0 2,5 20 1,2 8,750 12,749 P ,5 12,750 19,499 P2 4, ,500 60,500 P ,3 Kies de aansnijdgeometrie Denk er aan dat de ruimer en de snijplaat dezelfde aansnijdgeometrie moeten hebben. EN1 Algemeen gebruik EN2 Korte aansnijding EN3 Goede oppervlakteruwheid Max. materiaalovermaat op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 m. Max.bewerkingstoeslag op is 0,3 mm. Oppervlakteruwheid Ra 0,4 1,2 mm. Maximum voeding 0,2 mm/omw. Enkel toe te passen als een korte aansnijding vereist is. Ontworpen voor eindsnijding. Max. materiaalovermaat op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 m. Snijsnelheid 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Te gebruiken als R a 0,3 0,4 m moet zijn. Hardmetaalkwaliteit en spaanhoek Gebruik de tabellen vanaf blz om het werkstukmateriaal in een Seco materiaalgroep in te delen. Gebruik de tabel met aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden op blz 282 om de hardmetaalkwaliteit en de spaanhoek te kiezen. Het snijplaatprogramma staat op blz 280. Bifix Snijplaatkeuze 268

269 Bifix SR80 Voor doorlopende gaten 6H6 60H6 Bifix SR80 Snijplaatinformatie op blz 280. Inwendige koeling. Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Dia. D c (mm) Boordia.* Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 6 58/59 SR80-6H6-EN P00-EN1-XX 7 68/69 SR80-7H6-EN P0-EN1-XX 8 78/79 SR80-8H6-EN P0-EN1-XX 9 88/89 SR80-9H6-EN P1-EN1-XX 10 98/99 SR80-10H6-EN P1-EN1-XX /109 SR80-11H6-EN P1-EN1-XX /11,908 SR80-12H6-EN P1-EN1-XX /129 SR80-13H6-EN P2-EN1-XX /13,891 SR80-14H6-EN P2-EN1-XX /149 SR80-15H6-EN P2-EN1-XX /159 SR80-16H6-EN P2-EN1-XX /169 SR80-17H6-EN P2-EN1-XX /179 SR80-18H6-EN P2-EN1-XX /189 SR80-19H6-EN P2-EN1-XX /199 SR80-20H6-EN P4-EN1-XX /209 SR80-21H6-EN P4-EN1-XX /219 SR80-22H6-EN P4-EN1-XX /229 SR80-23H6-EN P4-EN1-XX 24 23,813/239 SR80-24H6-EN P4-EN1-XX /249 SR80-25H6-EN P4-EN1-XX /259 SR80-26H6-EN P4-EN1-XX * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz

270 Bifix SR80 Voor doorlopende gaten 6H6 60H6 Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 27 SR80-27H6-EN P4-EN1-XX 28 SR80-28H6-EN P4-EN1-XX 29 SR80-29H6-EN P4-EN1-XX 30 SR80-30H6-EN P4-EN1-XX 31 SR80-31H6-EN P4-EN1-XX 32 SR80-32H6-EN P4-EN1-XX 34 SR80-34H6-EN P4-EN1-XX 35 SR80-35H6-EN P4-EN1-XX 36 SR80-36H6-EN P4-EN1-XX 38 SR80-38H6-EN P4-EN1-XX 40 SR80-40H6-EN P4-EN1-XX 42 SR80-42H6-EN P4-EN1-XX 44 SR80-44H6-EN P4-EN1-XX 48 SR80-48H6-EN P4-EN1-XX 50 SR80-50H6-EN P4-EN1-XX 52 SR80-52H6-EN P4-EN1-XX 54 SR80-54H6-EN P4-EN1-XX 58 SR80-58H6-EN P4-EN1-XX 60 SR80-60H6-EN P4-EN1-XX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Momentsleutel** Aandraaimoment Voor dia (mm) 6 SR-B02 M2T BB1.5 SH2020 T06P SMS SR-B0 LH2040 BB1.5 SH2020 0,9 SMS795 9 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH2525 1,3 SMS795 H ,5 Nm SR-B2 LH2540 BB2.0 SH2525 1,3 SMS795 H ,5 Nm SR-B3 LH3050 BB2.5 SH3040 1,5 SMS795 H ,9 Nm SR-B5 LH4010 BB3.0 SH4060 2,0 SMS795 H ,0 Nm ** Bit inbegrepen. 270

271 Bifix SR80 Voor doorlopende gaten Tussenliggende diameters Snijplaatinformatie op blz 280. Belangrijk! Ruimer en snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EN1, EN2 of EN3 zie blz 268. Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting SR80-x.xxx-EN P00-EN.-XX 6,875-7,874 SR80-x.xxx-EN P0-EN.-XX 7,875-8,749 SR80-x.xxx-EN P0-EN.-XX 8,750-10,749 SR80-x.xxx-EN P1-EN.-XX 10,750-12,749 SR80-xx.xxx-EN P1-EN.-XX 12,750-16,749 SR80-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 16,750-19,499 SR80-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 19,500-20,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 20,500-26,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 26,500-32,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 32,500-38,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 38,500-40,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 40,500-44,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 44,500-50,499 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 50,500-60,500 SR80-xx.xxx-EN P4-EN.-XX Opmerking! Bij het bestellen van ruimers met tussenliggende diameters zijn de, de tolerantie van de af te werken boring en de aansnijdgeometrie (EN1, EN2 of EN3). Bestelvoorbeeld: SR H7-EN2, P1-EN2-06, CP

272 Bifix SR80 Aansnijdgeometrie - EN1 Maximum bewerkingstoeslag op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 m. Geschikt voor alle materialen. Snijvoorwaardenop blz 282. Korte aansnijding EN2 Maximum bewerkingstoeslag op 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 1,2 m. Maximum voeding is 0,2 mm/omw. Enkel toe te passen als korte aansnijding vereist is. Topsnijdend. Extreem lage oppervlakteruwheid EN3 Maximum bewerkingstoeslag op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 m. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Instelapparaat voor Bifix ruimers 5,900-60,500 mm. Bestelnr. Compleet instelapparaat SF-1 Onderdelen (inbegrepen in de levering) Instelring Meetblok Verlengstift voor meetklok, ruimers 6-20 mm Verlengstift voor meetklok, ruimers mm DG-1 SF-100 SF-620 SF-2036 Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor dia (mm) 5,900-6,299 SR-B02 M2T BB1.5 SH2020 T06P SMS795 6,300-6,874 SR-B01 M2T BB1.5 SH2020 T06P SMS795 6,875-8,749 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 8,750-9,749 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS795 H ,5 Nm 9,750-12,749 SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS795 H ,5 Nm 12,750-19,499 SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS795 H ,9 Nm 19,500-60,500 SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS795 H ,0 Nm ** Bit inbegrepen. 272

273 Bifix SR81 Voor blinde gaten 8H6 60H6 Bifix SR81 Snijplaatinformatie op blz 280. Inwendige koeling. Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Dia. D c (mm) Boordia.* Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 8 78/79 SR81-8H6-EN P0-EN1-XX 9 88/89 SR81-9H6-EN P1-EN1-XX 10 98/99 SR81-10H6-EN P1-EN1-XX /109 SR81-11H6-EN P1-EN1-XX /11,908 SR81-12H6-EN P1-EN1-XX /129 SR81-13H6-EN P2-EN1-XX /13,891 SR81-14H6-EN P2-EN1-XX /149 SR81-15H6-EN P2-EN1-XX /159 SR81-16H6-EN P2-EN1-XX /169 SR81-17H6-EN P2-EN1-XX /179 SR81-18H6-EN P2-EN1-XX /189 SR81-19H6-EN P2-EN1-XX /199 SR81-20H6-EN P4-EN1-XX /209 SR81-21H6-EN P4-EN1-XX /219 SR81-22H6-EN P4-EN1-XX /229 SR81-23H6-EN P4-EN1-XX 24 23,813/239 SR81-24H6-EN P4-EN1-XX /249 SR81-25H6-EN P4-EN1-XX /259 SR81-26H6-EN P4-EN1-XX * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz

274 Bifix SR81 Voor blinde gaten 8H6 60H6 Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 27 SR81-27H6-EN P4-EN1-XX 28 SR81-28H6-EN P4-EN1-XX 29 SR81-29H6-EN P4-EN1-XX 30 SR81-30H6-EN P4-EN1-XX 31 SR81-31H6-EN P4-EN1-XX 32 SR81-32H6-EN P4-EN1-XX 34 SR81-34H6-EN P4-EN1-XX 35 SR81-35H6-EN P4-EN1-XX 36 SR81-36H6-EN P4-EN1-XX 38 SR81-38H6-EN P4-EN1-XX 40 SR81-40H6-EN P4-EN1-XX 42 SR81-42H6-EN P4-EN1-XX 44 SR81-44H6-EN P4-EN1-XX 48 SR81-48H6-EN P4-EN1-XX 50 SR81-50H6-EN P4-EN1-XX 52 SR81-52H6-EN P4-EN1-XX 54 SR81-54H6-EN P4-EN1-XX 58 SR81-58H6-EN P4-EN1-XX 60 SR81-60H6-EN P4-EN1-XX Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor dia (mm) 8 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH2020 0,9 SMS795 9 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH2525 1,3 SMS795 H ,5 Nm SR-B2 LH2540 BB2.0 SH2525 1,3 SMS795 H ,5 Nm SR-B3 LH3050 BB2.5 SH3040 1,5 SMS795 H ,9 Nm SR-B5 LH4010 BB3.0 SH4060 2,0 SMS795 H ,0 Nm ** Bit inbegrepen. 274

275 Bifix SR81 Voor blinde gaten Tussenliggende diameters Snijplaatinformatie op blz 280. Belangrijk! Ruimer en snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EN1, EN2 of EN3 zie blz 268. Schachttype R1 = Cilindrisch zonder platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 7,875-8,749 SR81-x.xxx-EN P0-EN.-XX 8,750-10,749 SR81-x.xxx-EN P1-EN.-XX 10,750-12,749 SR81-xx.xxx-EN P1-EN.-XX 12,750-16,749 SR81-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 16,750-19,499 SR81-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 19,500-20,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 20,500-26,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 26,500-32,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 32,500-38,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 38,500-40,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 40,500-44,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 44,500-50,499 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 50,500-60,500 SR81-xx.xxx-EN P4-EN.-XX Opmerking! Bij het bestellen van ruimers met tussenliggende diameters zijn de, de tolerantie van de af te werken boring en de aansnijdgeometrie (EN1, EN2 of EN3). Bestelvoorbeeld: SR H7-EN2, P1-EN2-06, CP

276 Bifix SR81 Aansnijdgeometrie - EN1 Maximum bewerkingstoeslag op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 m. Geschikt voor alle materialen. Snijvoorwaarden op blz 282. Korte aansnijding EN2 Maximum bewerkingstoeslag op 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 1,2 m. Maximum voeding is 0,2 mm/omw. Enkel toe te passen als korte aansnijding vereist is. Topsnijdend. Extreem lage oppervlakteruwheid EN3 Maximum bewerkingstoeslag op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 m. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Instelapparaat voor Bifix ruimers 5,900-60,500 mm. Bestelnr. Compleet instelapparaat SF-1 Onderdelen (inbegrepen in de levering) Instelring Meetblok Verlengstift voor meetklok, ruimers 6-20 mm Verlengstift voor meetklok, ruimers mm DG-1 SF-100 SF-620 SF-2036 Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor dia (mm) 7,875-8,749 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 8,750-9,749 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS795 H ,5 Nm 9,750-12,749 SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS795 H ,5 Nm 12,750-19,499 SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS795 H ,9 Nm 19,500-60,500 SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS795 H ,0 Nm ** Bit inbegrepen. 276

277 Bifix SR82 Voor blinde gaten Bifix SR82 Korte uitvoering voor toepassingen op draaibank Snijplaatinformatie op blz 280. Belangrijk! Ruimer en snijplaat moeten dezelfde aansnijdgeometrie hebben. Voor de keuze van de aansnijdgeometrie EN1, EN2 of EN3 zie blz 268. Schachttype R9 = Cilindrisch met platte kant. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. l 2 l c l 3s l 4 dm m Snijplaatafmeting 7,875-8,749 SR82-x.xxx-EN P0-EN.-XX 8,750-10,749 SR82-x.xxx-EN P1-EN.-XX 10,750-12,749 SR82-xx.xxx-EN P1-EN.-XX 12,750-16,749 SR82-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 16,750-19,499 SR82-xx.xxx-EN P2-EN.-XX 19,500-20,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 20,500-32,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 32,500-36,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 36,500-40,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 40,500-44,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX 44,500-50,499 SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX SR82-xx.xxx-EN P4-EN.-XX Opmerking! Bij het bestellen van ruimers met tussenliggende diameters zijn de, de tolerantie van de af te werken boring en de aansnijdgeometrie (EN1, EN2 of EN3). Bestelvoorbeeld: SR H7EN2, P1-EN2-06, CP

278 Bifix SR82 Aansnijdgeometrie - EN1 Maximum bewerkingstoeslag op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,3 0,8 m. Geschikt voor alle materialen. Snijvoorwaarden op blz 282. Korte aansnijding EN2 Maximum bewerkingstoeslag op 0,3 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 1,2 m. Maximum voeding is 0,2 mm/omw. Enkel toe te passen als korte aansnijding vereist is. Topsnijdend. Extreem lage oppervlakteruwheid EN3 Maximum bewerkingstoeslag op 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,2 0,6 m. Snijsnelheid < 80 m/min. Geschikt voor alle materialen behalve aluminium. Instelapparaat voor Bifix ruimers 5,900-60,500 mm. Bestelnr. Compleet instelapparaat SF-1 Onderdelen (inbegrepen in de levering) Instelring Meetblok Verlengstift voor meetklok, ruimers 6-20 mm Verlengstift voor meetklok, ruimers mm DG-1 SF-100 SF-620 SF-2036 Onderdelen, inbegrepen in de levering Klem Klemschroef Steunbal Klemschroef Sleutel Dynamometrische sleutel** Aandraaimoment Voor dia (mm) 7,875-8,749 SR-B0 LH2040 BB1.5 SH SMS795 8,750-9,749 SR-B1 LH2540 BB2.0 SH SMS795 H ,5 Nm 9,750-12,749 SR-B2 LH2540 BB2.0 SH SMS795 H ,5 Nm 12,750-19,499 SR-B3 LH3050 BB2.5 SH SMS795 H ,9 Nm 19,500-60,500 SR-B5 LH4010 BB3.0 SH SMS795 H ,0 Nm ** Bit inbegrepen. 278

279 Bifix Optimalisatie/Hardmetaalkwaliteiten Gebruik onderstaande tabel om alternatieve snijplaten te kiezen om de productiviteit te verhogen of de veilligheid te verbeteren. Staal Roestvast staal Gietijzer Non-ferro Aluminium Snijplaatafmeting Slijtageweerstand Taaiheid Bestelnr. Productiviteit Universaliteit Veiligheid Snijplaat Kwaliteit P00, P0, P1, P2, P4 x Pxx-ENx-00 H15 x Pxx-ENx-06 H15 x Pxx-ENx-12 H15 x Pxx-ENx-00 CP20 x Pxx-ENx-06 CP20 x Pxx-ENx-12 CP20 x Pxx-ENx-00 CP15 x Pxx-ENx-06 CP15 x Pxx-ENx-12 CP15 x Pxx-ENx-06 CF Kwaliteiten CP20 Bekleed Een universele beklede hardmetaalkwaliteit, geschikt voor de meeste werkstukmaterialen met uitzondering van aluminium. CP15 TiN Bekleed Een slijtagebestendig bekleed alternatief voor CP20. Geschikt voor hogere snijsnelheden (optimalisatie) in gietijzer en staal. Eveneens geschikt voor non-ferro materialen. Ti (C, N) H15 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de uitstekende snijkantsscherpte. CF Cermet Een slijtagebestendige hardmetaalkwaliteit voor optimale prestaties in staal. Bifix Optimalisatie/Hardmetaalkwaliteiten 279

280 Bifix Snijplaten Bifix Snijplaten Afm Afmetingen in mm W l s P00 1,5 11 1,0 P0 2,5 20 1,2 P1 3,0 20 1,5 P2 4,5 20 2,0 P4 7,0 25 2,3 Kwaliteiten Snijplaat Bestelnr. H15 CP20 CF [ Stock standard, ] Non stock standard Wijzigingen voorbehouden. P00 -EN1-0 ] ] -EN1-06 ] [ ] -EN1-12 ] [ -EN2-0 ] ] -EN2-06 ] [ ] -EN2-12 ] [ -EN3-0 ] ] -EN3-06 ] [ -EN3-12 ] [ P0 -EN1-0 ] ] -EN1-06 ] [ ] -EN1-12 ] [ -EN2-0 ] ] -EN2-06 ] [ ] -EN2-12 ] [ -EN3-0 ] ] -EN3-06 ] [ -EN3-12 ] [ P1 -EN1-0 ] ] -EN1-06 ] [ ] -EN1-12 ] [ -EN2-0 ] ] -EN2-06 ] [ ] -EN2-12 ] [ -EN3-0 ] ] -EN3-06 ] [ -EN3-12 ] [ P2 -EN1-0 ] ] -EN1-06 ] [ ] -EN1-12 ] [ -EN2-0 ] ] -EN2-06 ] [ ] -EN2-12 ] [ -EN3-0 ] ] -EN3-06 ] [ -EN3-12 ] [ P4 -EN1-0 ] ] -EN1-06 ] [ ] -EN1-12 ] [ -EN2-0 ] ] -EN2-06 ] [ ] -EN2-12 ] [ -EN3-0 ] ] -EN3-06 ] [ -EN3-12 ] [ 280

281 Bifix \ Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Custom Design is ook beschikbaar voor Bifix ruimers. U kunt nu ruimers met tussenliggende diameters bestellen met behulp van de Custom Design website: Gebruiksvriendelijk concept: Geef de max. en min. diameter van het werkstuk aan of gebruik het in de software geïntegreerde ISO tolerantiessysteem. De codering voor Bifix wordt automatisch aangemaakt.custom Design biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten voor op de offerte. Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Bifix \ Custom Design 281

282 Bifix Snijvoorwaarden Aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden Gebruik onderstaande tabel om de snijsnelheid en de voeding te bepalen. De maximale materiaalovermaat is eveneens aangegeven in de tabel. In het geval van twijfel bevelen wij aan om enkele testbewerkingen te doen met lagere snijvoorwaarden dan aangegeven. In functie van de vaststellingen hierbij kunnen de snijvoorwaarden nadien geoptimaliseerd worden. SMG Kwaliteit Snijplaten Koelingaanvoer Spaanhoek Materiaalovermaat op i.f.v. ruimerdiameter < 9 mm 9 mm Voeding f mm/omw Snijsnelheid, v c (m/min) H15 CP20 CF Koelingaanvoer Koelingaanvoer Inwendig Uitwendig Inwendig Uitwendig Inwendig 1-4 CP-15-CP20 H15-CF 6, 12 0,1 0,2 0,10 0,20 0, CP15-CP20 H15-CF 6, 12 0,1 0,2 0,10 0,20 0, CP15-CP20 H15-CF 0, 6 0,1 0,2 0,10 0,20 0, CP15-CP20-H ,08 0,1 0,10 0,15 0, CP15 CP20-H15 0, 6 0,2-0,3 0,3-0,5 0,10 0,20 0, CP15 CP20 H15 0, 6 0,2-0,3 0,3-0,5 0,10 0,20 0, CP15 CP20 H15 0, 6 0,2-0,3 0,3-0,5 0,10 0,20 0, CP15 CP20 H15 0, 6 0,2-0,3 0,3-0,5 0,10 0,20 0, H15 CP ,2-0,3 0,3-0,5 0,10 0,20 0, H15 CP ,2-0,3 0,3-0,5 0,10 0,20 0, H15-CP ,2-0,3 0,3-0,5 0,10-0,15-0, CP15-CP20 6 0,08 0,1 0,10-0,15-0, CP15 CP ,08 0,1 0,10 0,15 0, CP15-CP ,08 0,1 0,10 0,15-0, H ,08 0,1 0,10 0,15 0, Bifix Snijvoorwaarden 282

283 Bifix Instelinstructies Instelinstructies Draai de twee instelschroeven (7) 1/4 draai los. Draai de 2 klemschroeven (5) los. Reinig de snijplaatzitting grondig, indexeer de gebruikte snijplaatrand (2) of vervang deze. Druk de snijplaat stevig tegen de axiale eindstop en instelkogels (6). Draai de klemschroeven zorgvuldig vast. (Houd de sleutel aan het korte eind vast voor het juiste aandraaimoment). Stel de meetklok op nul op het cilindrische achterste stuk van de geleidlippen (3). Bifix Instelinstructies 283

284 Bifix Instelinstructies Instelinstructies Stel de achterzijde van de snijplaat dusdanig in dat een tapsheid van 0,01 mm/10 mm bekomen wordt (zie figuur 2) Stel de meetklok op nul op het cilindrische voorste stuk van de geleidlippen (3). Stel de voorzijde van de snijplaat in op 0,02 mm of,015 mm boven de geleidlippen (3). Meetklok A, zie figuur 1. Controleer terug de tapsheid (stappen 6 en 7). Meetklok B. Figuur 1 Opm: Als de gewenste diameter tijdens het instellen overschreden wordt, moet de instelling van in het begin herbegonnen worden (om beschadiging van de instelschroef te vermijden). 0,015 mm ( 10 mm) 0,020 mm ( > 10 mm) meetklok A waarde voor Ø instellen X (mm) Meetklok B Meetklok A Figuur 2 Insteldiagram Diameterbereik Snijplaatafmeting Voorste Achterste meetklok meetklok P P P P P P Meetklokeenheid = 1 m. Waarden van voorste en achterste klok gelden indien op naastliggende geleidlip op nul is gesteld. Waarden van achterste meetklok berekend op achterste tapsheid van 1 mm/mm van de snijplaat. 284

285 Bifix Probleembehandeling Slechte oppervlakteruwheid Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verlaag de voeding. Verander de snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie of verkeerde spaanhoek). Stel axiale positie snijplaat bij. Beschadigingen Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Terugtrekbeschadiging Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Vergroot de tapsheid van het gereedschap. Uit center/ovaliteit Verbeter klemming (werkstukvervorming). Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Stel axiale positie snijplaat bij. Conische intrede Verlaag de voeding. Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Stel tapsheid gereedschap bij. Verminder de radiale run-out. Tapse boring Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Stel tapsheid gereedschap bij. Vervormde boring Verbeter klemming (werkstukvervorming). Rechtheidsfout Verander snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie). Stel axiale positie snijplaat bij. Te grote diameter Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Stel diameter bij (te groot). Beschadigingen op geleidlippen Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Stel diameter bij (te klein). Bifix Probleembehandeling 285

286 Precifix Gemakkelijk instellen en maximale rendabiliteit met Seco Precifix ruimers Gebruiksvriendelijk: Slechts één stelschroef Sterk klemsysteem Programma: mm 2-10 x D Economisch: Indexeerbare snijplaat met twee snijkanten (acht snijkanten vanaf 32 mm) Modulair systeem, dezelfde opnames als Precimaster Modulair koelsysteem (geschikt voor blinde en doorlopende gaten), zie instructies voor koelinginstelling op blz 304 Nauwkeurigheid: IT 6 Stabiel klemsysteem Precifix 286

287 Precifix Programmaoverzicht Precifix Bereik Ruimdiepte Gattolerantie Tussenliggende diameters Oppervl.- ruwheid PF x D IT 6-7 X R a 0,4-0,8 m Blz PF x D IT 6-7 X R a 0,4-0,8 m Blz PF x D IT 6-7 X R a 0,4-0,8 m Blz PF x D IT 6-7 X R a 0,4-0,8 m Blz Precifix Programmaoverzicht 287

288 Precifix Codering Tenzij anders aangegeven zijn de Precifix ruimers zodanig ontworpen dat ze diameters ruimen die in het midden van het gewenste tolerantieveld liggen. Standaard ruimers zijn ontworpen om een diameter te ruimen in het midden van een H6 tolerantieveld. Codering Opnames Schachtafmeting Max. ruimdiepte Neutraal Cil. schacht diam 1: Cil. schacht DIN1835 Voor diameters 11,750 tot 17,499 mm schachtafmeting PM07B kiezen Voor diameters 17,500 tot 31,499 mm schachtafmeting PM08B kiezen Voor diameters 31,500 tot 44,499 mm schachtafmeting PM15B kiezen Voor diameters 44,500 tot 60,500 mm schachtafmeting PM19B kiezen Opm: Precifix koppen worden in dezelfde booropnames bevestigd als Precimaster ruimkoppen Codering Ruimkoppen Koptype Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Aanvalsgeometrie (EN1 dubbele aanvalshoek 30/3 ) Codering Ruimkoppen met tussenliggende diameters Koptype Diameter en tolerantie van het te ruimen gat Aanvalsgeometrie (EN1 dubbele aanvalshoek 30/3 ) Codering Snijplaten Aanvalsgeometrie Hardmetaalkwaliteit: T100R, H02, CM Snijplaattype: LNEX0702: 11,750 17,499 LNEG1003: 17,500 31,499 RNAX1005: Spaanhoek: 6, 12 Precifix Codering 288

289 Precifix Instelling en bewerkingsgegevens Rondlooponnauwkeurigheid Draaiend gereedschap Max. toegestane rondlooponnauwkeurigheid is 0,02 mm. Een hydraulische opname of precisie spantangen zijn aanbevolen. Het is nog beter is Shrinkfit krimpopnames te gebruiken. Niet-draaiend gereedschap Gebruik een Seco vlottende houder zie blz ,02 mm max Aanbevingen voor koeling Voor een maximale standtijd en de beste afwerkingskwaliteit van het gat, moeten onderstaande aanbevelingen voor koeling gerespecteerd worden. Centrale koeling is aanbevolen. Uitwendige koeling kan gebruikt worden als de ruimdiepte < 2 x D. Gebruik kwaliteitsemulsie olie met minstens 40% minerale olie. Snijolie is aanbevolen voor ruimtoepassingen in roestvast staal. Minimum concentratie van de emulsiekoeling 6 8%. Filtratie mm. Volume min 0,5 l/min/mm ruimerdiameter. (Vb: Ruimer 10, min volume is 5 l/min). Instelapparaat Instelapparaat voor Precifix ruimers 11,750 60,500 mm. Instelapparaat Tegenpunt Bestelnr. Volledig instelapparaat SFPF-1 Onderdelen Tegenpunt voor Precifix koppen SSCPF-2000 Precifix Instelling en bewerkingsgegevens 289

290 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 11,750 tot 17,499 Precifix Koppen/schachten Voor het complete programma koppen, zie blz 300. Voor snijvoorwaarden, zie blz 302. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Snijplaatafmeting /11,908 PF84-12H6-EN LNEG /129 PF84-13H6-EN LNEG /13,891 PF84-14H6-EN LNEG /149 PF84-15H6-EN LNEG /159 PF84-16H6-EN LNEG /169 PF84-17H6-EN LNEG0702 Tussenliggende diameters PF84-xx.xxx-EN LNEG0702 * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 12. Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klem Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) C01805-T06P T00-06P Nm CARTCY4 CLW5 C02506-T07P T00-07P Nm SH3030P 1,5 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF ± 8 m-en1. 290

291 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters11,750 tot 17,499 Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max. ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m PF84 Staal PM07B N PF84 Staal PM07B N PF84 Staal PM07B N PF84 Hardmetaal PM07BHM N PF84 Hardmetaal PM07BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 242. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel* Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM07B ,5 SMS795 H H Nm PM-07CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 291

292 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 17,500 tot 24,499 Voor het complete programma koppen, zie blz 300. Voor snijvoorwaarden, zie blz 302. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Snijplaatafmeting /179 PF84-18H6-EN LNEG /189 PF84-19H6-EN LNEG /199 PF84-20H6-EN LNEG /209 PF84-21H6-EN LNEG /219 PF84-22H6-EN LNEG /229 PF84-23H6-EN LNEG ,813/239 PF84-24H6-EN LNEG1003 Tussenliggende diameters PF84-xx.xxx-EN LNEG1003 * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 12. Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klem Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) C02506-T07P T00-07P Nm CARTCY6 CLW7 C03010-T09P T00-09P Nm SH4040P 2,0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF ± 18 m-en1. 292

293 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 17,500 tot 24,499 Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max. ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m PF84 Staal PM08B N PF84 Staal PM08B N PF84 Staal PM08B N PF84 Staal PM08B N PF84 Staal PM08B N PF84 Hardmetaal PM08BHM N PF84 Hardmetaal PM08BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 242. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM08B ,0 SMS795 H H Nm PM-08CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 293

294 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 24,500 tot 31,499 Voor het complete programma koppen, zie blz 300. Voor snijvoorwaarden, zie blz 302. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Boordia.* Bestelnr. a d Snijplaatafmeting /249 PF84-25H6-EN LNEG /259 PF84-26H6-EN LNEG PF84-27H6-EN LNEG PF84-28H6-EN LNEG PF84-29H6-EN LNEG PF84-30H6-EN LNEG PF84-31H6-EN LNEG1003 Tussenliggende diameters PF84-xx.xxx-EN LNEG1003 * Voor meer informatie over keuze en gebruik van boren, zie blz 12. Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klem Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) C02506-T07P T00-07P Nm CARTCY6 CLW7 C03010-T09P T00-09P Nm SH4040P 2,0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF ± 18 m-en1. 294

295 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 24,500 tot 31,499 Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max. ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m PF84 Staal PM11B N PF84 Staal PM11B N PF84 Staal PM11B N PF84 Hardmetaal PM11BHM N PF84 Hardmetaal PM11BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 242. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM11B ,5 SMS795 H H Nm PM11-CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 295

296 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 31,500 tot 44,499 Voor het complete programma koppen, zie blz 300. Voor snijvoorwaarden, zie blz 302. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. a d Snijplaatafmeting 32 PF84-32H6-EN RNAX PF84-33H6-EN RNAX PF84-34H6-EN RNAX PF84-35H6-EN RNAX PF84-36H6-EN RNAX PF84-37H6-EN RNAX PF84-38H6-EN RNAX PF84-39H6-EN RNAX PF84-40H6-EN RNAX PF84-41H6-EN RNAX PF84-42H6-EN RNAX PF84-43H6-EN RNAX PF84-44H6-EN RNAX1005 Tussenliggende diameters PF84-xx.xxx-EN RNAX1005 Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klem Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) C03010-T09P T00-09P Nm CARTCY12 CLW10 C04013-T15P T00-15P Nm SH4080P 2,0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF K6-EN1. 296

297 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 31,500 tot 44,499 Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Max. ruimdiepte mm blind gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m PF84 Staal PM15B N PF84 Staal PM15B N PF84 Staal PM15B N PF84 Hardmetaal PM15BHM N PF84 Hardmetaal PM15BHM N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM55 koppen, zie blz 242. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM15B ,0 SMS795 H H Nm PM-15CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 297

298 Precifix Koppen/schachten Koppen voor diameters 44,500 tot 60,500 Voor het complete programma koppen, zie blz 300. Voor snijvoorwaarden, zie blz 302. Afmetingen in mm Dia. D c (mm) Bestelnr. a d Snijplaatafmeting 45 PF84-45H6-EN RNAX PF84-46H6-EN RNAX PF84-47H6-EN RNAX PF84-48H6-EN RNAX PF84-49H6-EN RNAX PF84-50H6-EN RNAX PF84-51H6-EN RNAX PF84-52H6-EN RNAX PF84-53H6-EN RNAX PF84-54H6-EN RNAX PF84-55H6-EN RNAX PF84-56H6-EN RNAX PF84-57H6-EN RNAX PF84-58H6-EN RNAX PF84-59H6-EN RNAX PF84-60H6-EN RNAX1005 Tussenliggende diameters PF84-xx.xxx-EN RNAX1005 Onderdelen Snijplaat klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Cilindrische cassette Klem Klemschroef Dyn. sleutel** Aandraaimoment Klemschroef Sleutel Voor dia (mm) C03010-T09P T00-09P Nm CARTCY12 CLW10 C04013-T15P T00-15P Nm SH4080P 2,0 SMS795 ** Afzonderlijk te bestellen. Bij bestellen van tussenliggende diameters de en de tolerantie van het te ruimen gat aangeven. Bestelvoorbeeld: PF M7-EN1. 298

299 Precifix Koppen/schachten Schachten voor diameters 44,500 tot 60,500 Dia. D c (mm) Patroon Materiaal opname Max. ruimdiepte mm doorlopend gat Bestelnr. Afmetingen in mm l 2 l 2by l 3s l c dm m PF84 Staal 96 PM19B N PF84 Staal 155 PM19B N Schachten ook geschikt voor Precimaster PM70, PM75 en PM80 koppen, zie blz 244. Onderdelen Voor dia. (mm) Sleutel Dynamometrische sleutel** Vervangbare bit* Aandraaimoment Klemkit* Voor schacht PM19B ,0 SMS795 H H Nm PM-19CLKI * Afzonderlijk te bestellen. 299

300 Precifix Snijplaten/Hardmetaalkwaliteiten Precifix Snijplaten/Hardmetaalkwaliteiten LNEG Kwaliteiten Bestelnr. T100R H02 CM Afm Afmetingen in mm l w s LNEG0702-EN1-06 [ [ ,2 2,25 LNEG0702-EN1-12 [ [ ,2 2,25 LNEG1003-EN1-06 [ [ ,35 3,5 LNEG1003-EN1-12 [ [ ,35 3,5 [ Voorraadstandaard. RNAX Kwaliteiten Bestelnr. T100R H02 CM Afm Afmetingen in mm D s h RNAX1005-EN1-06 [ [ [ ,5 3,5 RNAX1005-EN1-12 [ [ [ ,5 3,5 [ Voorraadstandaard. EN1 Algemeen gebruik Hardmetaalkwaliteit en spaanhoek Gebruik de tabellen vanaf blz om het werkstukmateriaal in een Seco materiaalgroep in te delen. Gebruik de hardmetaalkwaliteit en de spaanhoek volgens de tabel op de volgende bladzijde. Max. materiaalovermaat op is 0,5 mm. Oppervlakteruwheid R a 0,4 0,8 m. Kwaliteiten T100R Bekleed PVD beklede micrograin hardmetaalkwaliteit, geschikt voor de meeste materialen. (Ti, Al) N H02 Onbekleed Een taaie micrograin hardmetaalkwaliteit geschikt voor alle materialen. Eveneens geschikt voor fijnruimen (kleinere materiaalovermaten en voedingen) wegens de uitstekende snijkantsscherpte. CM Cermet Een zeer slijtagebestendige kwaliteit. Bedoeld voor finiseertoepassingen in staal, als hoge eisen aan de oppervlakteruwheid gesteld worden. 300

301 Precifix Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Custom Design is ook beschikbaar voor Precimaster ruimers. U kunt nu ruimers met tussenliggende diameters bestellen met behulp van de Custom Design website: Gebruiksvriendelijk concept: Geef de max. en min. diameter van het werkstuk aan of gebruik het in de software geïntegreerde ISO tolerantiessysteem. De codering voor Precifix wordt automatisch aangemaakt.custom Design biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op de offerte. Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Precifix Custom Design 301

302 Precifix Snijvoorwaarden Aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden Gebruik de tabel met aanbevelingen voor snijplaten en snijvoorwaarden om snijsnelheid en voeding te kiezen. De maximum materiaalovermaat staat ook in deze tabel. Bij nieuwe ruimtoepassingen adviseren wij bij eerste gebruik lagere snijvoorwaarden te kiezen. De snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. Snijsnelheid, v c (m/min) SMG Kwaliteit Snijplaten Koelingaanvoer Spaanhoek Materiaalovermaat op i.f.v. ruimerdiameter Voeding f mm/omw T100R H02 CM Koelingaanvoer Koelingaanvoer Inwendig Inwendig Inwendig 1-4 T100R-H02-CM ,2 0,10-0,20-0, T100R-H02-CM ,2 0,10-0,20-0, T100R-H02-CM 6 0,2 0,10-0,20-0, T100R-H ,1 0,10-0,15-0, T100R-H02 6 0,3-0,5 0,10-0,20-0, T100R-H02 6 0,3-0,5 0,10-0,20-0, T100R-H02 6 0,3-0,5 0,10-0,20-0, T100R-H02 6 0,3-0,5 0,10-0,20-0, H ,1 0,10-0,15-0, Precifix Snijvoorwaarden 302

303 Precifix Instelinstructies Draai snijplaat klemschroef A los en verwijder snijplaat 1. Draai klemschroef B 2-3 omwentelingen los. Draai stelschroef C vast om instelbare cassette 2 te verschuiven en cilindrische klem 3 te ontgrendelen. Druk instelbare cassette 2 volledig terug in zijn zittingopening. Plaats cilindrische klem 3 terug op zijn plaats tegen instelbare cassette 2. Draai klemschroef B vast. Reinig de snijplaatzitting grondig, indexeer gebruikte snijplaat 1 of vervang deze. Plaats de meetklok op het voorste stuk van de snijplaat en zet deze met cilindrische geleidlippen 4 op nul. Stel de snijplaat in op 0,02 mm boven geleidlip 4. 1 = Snijplaat 2 = Instelbare cassette 3 = Cilindrische klem 4 = Geleidlippen A = Snijplaat klemschroef B = Klemschroef C = Stelschroef Opm: Als de gewenste diameter tijdens het instellen overschreden wordt, moet de instelling van in het begin herbegonnen worden (om beschadiging van de instelschroef te vermijden). Precifix Instelinstructies 303

304 Precifix Instructies voor koelinginstelling Draai snijplaat klemschroef A los en verwijder snijplaat 1. Draai klemschroef B 2-3 omwentelingen los. Draai stelschroef C vast om instelbare cassette 2 te verschuiven en cilindrische klem 3 te ontgrendelen. Druk instelbare cassette 2 volledig terug in zijn zittingopening. Indexeer en zet cilindrische klem 3 terug op zijn plaats tegen instelbare cassette 2 : Merkteken op klem tegenover de T index Koelingtoevoer ingesteld voor DOORLOPENDE gaten. Merkteken op klem tegenover de B index Koelingtoevoer ingesteld voor BLINDE gaten. Draai klemschroef B vast. Ga verder met snijplaatinstelling - instellingsinstructies zie vorige blz. 1 = Snijplaat 2 = Instelbare cassette 3 = Cilindrische klem 4 = Geleidlippen A = Snijplaat klemschroef B = Klemschroef C = Stelschroef Precifix Instructies voor koelinginstelling 304

305 Precifix Probleembehandeling Slechte oppervlakteruwheid Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verlaag de voeding. Verander de snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie of verkeerde spaanhoek). Stel axiale positie snijplaat bij. Beschadigingen Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Terugtrekbeschadiging Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Uit center/ovaliteit Verbeter klemming (werkstukvervorming). Verifiëer de materiaalovermaat. Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Stel axiale positie snijplaat bij. Conische intrede Verlaag de voeding. Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Verminder de radiale run-out. Tapse boring Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Vervormde boring Verbeter klemming (werkstukvervorming). Rechtheidsfout Verander snijplaat (verkeerde aansnijdgeometrie). Stel axiale positie snijplaat bij. Te grote diameter Verbeter de centrering (werkstuk/gereedschap). Stel diameter bij (te groot). Beschadigingen op geleidlippen Verbeter koeling (toevoer, druk, kwaliteit). Stel diameter bij (te klein). Precifix Probleembehandeling 305

306 Xfix Productiviteit en nauwkeurigheid voor grote diameters met Seco Xfix Lage kosten: Wisselsnijplaten 4 of 8 snijkanten Meertandig voor hoge voedingen. Nauwkeurigheid: Instelbaar voor maximale precisie (IT6) Stabiel klemsysteem Geïntegreerde slag-controle ring Voorgemonteerde geleidlippen Flexibiliteit: 4 gereedschapshouders voor het gehele mm diameterprogamma Specifieke snijplaatgeometrieën voor verschillende toepassingen Verlengingen voor toepassingen met grote uitkraging. Xfix 306

307 Xfix Programmaoverzicht Xfix Bereik Ruimdiepte Gattolerantie Tussenliggende diameters Oppervl.- ruwheid Xfix 39, ,500 mm 2,5-6,5 x D IT 6 X R a 0,8 1,2 m Het concept bestaat uit regelbare wisselsnijplaten om IT6 nauwkeurige toleranties te behalen, alsook een geïntegreerde slag-controle ring om perfecte werkstukken te waarborgen. De meervoudige vertanding en de gepatendeerde voorgemonteerde geleidlippen geven een maximum aan stabiliteit en productiviteit bij het ruimen van grotere diameters. Xfix Programmaoverzicht 307

308 Xfix Eigenschappen - 4 of 8 snijkanten voor rendabiliteit - Stabiel klemsysteem - Eenvoudig in te stellen dmv slechts één stelschroef - Keuze uit verschillende kwaliteiten en geometrieën voor verschillende toepassingen - Gepatenteerde voorgemonteerde geleidlippen voor meer stabiliteit - De geleidlippen zijn voorzien van koeling voor betere prestaties en meer proceszekerheid - Geïntegreerde slag-controle ring voor een perfecte rondloop - Overzicht opnames en verlengingen van Seco - Maximale modulariteit, zie Tooling Systems catalogus Xfix Eigenschappen 308

309 Xfix Codering Codering Adapters Flens maat D Lengte L Type opname Codering Standaard ruimkoppen Koptype Diameter en tolerantie Aantal tanden Flens maat D Codering Ruimkoppen met tussenliggende diameters Koptype Diameter & tolerantie Aantal tanden Flens maat D Ruimkoppen : - HF85, doorlopende gaten, kortspanige materialen - HF85B, blinde gaten, kortspanige materialen - HF86, doorlopende gaten, alle materialen - HF86B, blinde gaten, alle materialen Voorbeeld tussenliggende dia.: metrisch 19,475/19,502 Inches 1,4848/1,4858 Codering Snijplaten Snijplaatafmeting Aansnijdgeometrie Spaanhoek Kwaliteit: Snijplaatafmeting Aansnijdgeometrie Spaanhoek Kwaliteit: Xfix Codering 309

310 Xfix Snijplaat Snijplaat voor 39,5 tot 154, 499 RNAX Afmetingen in mm LNEG Dia. Dc (mm) 39, ,499 Type snijplaat D s h RX2000 RX1500 Spaanhoek Snijplaat klemschroef RNAX ,5 3,5 [ [ 3 C03010-T09P Afmetingen in mm Dia. Dc (mm) Type snijplaat Afm l w s RX2000 Spaanhoek Snijplaat klemschroef 39, ,499 LNEG1003-EBxx-03 LNEG1003-EBxx ,35 3,5 [ 3 6 C02506-T07P Aansnijdgeometrieën EB845 Kwaliteiten RX2000 Moderne beklede hardmetaalkwaliteit geschikt voor hoge prestaties in alle materialen. RX1500 Een slijtagebestendige beklede cermet kwaliteit voor optimale prestaties in staal en gietijzer. Xfix Snijplaat 310

311 Xfix Keuze van geometrie Toepassingen Spaancontrole +++ Oppervlakteruwheid + R a 0,8-1,2 Basisgeometrie Spaancontrole ++ Oppervlakteruwheid R a 0,2-0,8 EB845 Spaancontrole ++ Oppervlakteruwheid + R a 0,8-1,2 Stabiliteit bij grote uitsteeklengte +++ Xfix Keuze van geometrie 311

312 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, doorlopende gaten 39,5-59,499 Xfix Ruimkoppen/opnames zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX ,5-44,499 HF ,41 44,5-49,499 HF ,51 49,5-54,499 HF ,62 54,5-59,499 HF ,74 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C03010-T09P LDH4010 CARTCY-HF16 B6027 SH4075S HCM4 x 08 T00-09P20* H * H2.0-2D 2SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 312

313 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, blinde gaten 39,5-59,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX ,5-44,499 HF85B ,41 44,5-49,499 HF85B ,51 49,5-54,499 HF85B ,62 54,5-59,499 HF85B ,74 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Voor dia (mm) Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef 39, C03010-T09P LDH4010 CARTCY-HF16B B6027 SH4075S HCM4 x 08 3 x HCM3 x 03 44,5-59,499 C03010-T09P LDH4010 CARTCY-HF16B B6027 SH4075S HCM4 x 08 HCM6 x 06 * Afzonderlijk te bestellen. T00-09P20* H * H2.0-2D 2SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm)

314 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, doorlopende gaten 39,5-59,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX ,5-44,499 HF ,41 44,5-49,499 HF ,51 49,5-54,499 HF ,62 54,5-59,499 HF ,74 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C02506-T07P LDH4010 CARTCY-LN16 B6027 SH4075S HCM4 x 08 T00-07P09* H * H2.0-2D 2SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 314

315 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, blinde gaten 39,5-59,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX ,5-44,499 HF86B ,41 44,5-49,499 HF86B ,51 49,5-54,499 HF86B ,62 54,5-59,499 HF86B ,74 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C02506-T07P LDH4010 CARTCY-LN16B B6027 SH4075S HCM4 x 08 HCM6 x 06 T00-07P09* H * H2.0-2D 2SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 315

316 Xfix Ruimkoppen/opnames Seco-Capto schacht voor 39,5-59,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF C3 [ 50 C3 32 0,3 HF32-...HSKA63 ] HSK-A HF32-...HSKA80 ] HSK-A HF32-...HSKA100 ] HSK-A stukken - HF32-...DIN40 ADB ] ISO40 ADB 32 Chc M3X16 - HF32-...DIN50 ADB ] ISO50 ADB 32 - HF32-...BT40 ADB ] BT40 ADB 32 - HF32-...BT50 ADB ] BT50 ADB 32 - Klemschroeven Opnames en verlengingen voor HF C3 (zie Seco Capto catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat C C [ 75 HSK-A63 C3 1,4 C A [ 80 HSK-A100 C3 3,8 C [ 30 DIN40 AD C3 0,8 C [ 60 DIN40 AD C3 1,2 C [ 30 DIN40 B C3 0,8 C [ 60 DIN40 B C3 1,0 C [ 30 DIN40 AD BIG-PLUS C3 0,9 C [ 30 BT40 AD C3 1,0 C [ 60 BT40 AD C3 1,2 C [ 30 BT40 B C3 1,0 C [ 30 BT40 AD C3 1,0 C [ 30 DIN50 AD C3 2,6 C [ 60 DIN50 AD C3 2,8 C [ 30 DIN50 B C3 2,6 C [ 60 DIN50 B C3 2,8 C A [ 30 DIN50 ADB BIG-PLUS C3 2,8 C [ 40 BT50 AD C3 2,5 C [ 70 BT50 AD C3 2,7 C [ 40 BT50 B C3 2,5 C A [ 60 C3 C3 0,4 C A [ 80 C3 C3 0,5 C A [ 55 C4 C3 0,5 C A [ 70 C4 C3 0,6 C A [ 60 C5 C3 0,7 C A [ 70 C6 C3 1,1 C A [ 60 C8 C3 1,7 C [ 35 C3 C3 0,2 C [ 33 C5 C3 0,5 C [ 32 C6 C3 0,9 [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. Opname Verlenging 316

317 Xfix Ruimkoppen/opnames Graflex schacht voor 39,5-59,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF G3 [ 50 Graflex ,3 HF32-...HSKA63 ] HSK-A HF32-...HSKA80 ] HSK-A HF32-...HSKA100 ] HSK-A stukken - HF32-...DIN40 ADB ] DIN40 ADB 32 Chc M3X16 - HF32-...DIN50 ADB ] DIN50 ADB 32 - HF32-...BT40 ADB ] BT40 ADB 32 - HF32-...BT50 ADB ] BT50 ADB 32 - Klemschroeven Schachten en verlengingen voor HF G3 (zie Seco Tooling Systems catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat EM [ 50 HSK-A63 3 0,80 EM [ 55 HSK-A ,90 EM [ 35 DIN40 AD 3 0,80 EM [ 100 DIN40 AD 3 0,95 EM [ 35 DIN40 AD/CAT ,85 EM [ 40 BT40 ADB 3 1,00 EM [ 100 BT40 ADB 3 1,40 EM [ 35 DIN50 ADB 3 2,80 EM [ 100 DIN50 ADB 3 2,90 EM [ 45 BT50 ADB 3 4,00 EM [ 120 BT50 ADB 3 4,10 Opname M [ 40 Graflex 3 3 0,25 M [ 60 Graflex 3 3 0,40 Verlenging [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 317

318 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, doorlopende gaten 59,5-84,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX ,5-64,499 HF ,30 64,5-69,499 HF ,50 65,5-74,499 HF ,75 74,5-79,499 HF ,00 79,5-84,499 HF ,20 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C03010-T09P LDH4012 CARTCY-HF20 B6027 SH4075S HCM8 x 12 T00-09P20* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 318

319 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, blinde gaten 59,5-84,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX ,5-64,499 HF85B ,30 64,5-69,499 HF85B ,50 65,5-74,499 HF85B ,75 74,5-79,499 HF85B ,00 79,5-84,499 HF85B ,20 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C03010-T09P LDH4012 CARTCY-HF20B B6027 SH4075S HCM8 x 12 HCM10 x 10 T00-09P20* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 319

320 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, doorlopende gaten 59,5-84,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX ,5-64,499 HF ,30 64,5-69,499 HF ,50 65,5-74,499 HF ,75 74,5-79,499 HF ,00 79,5-84,499 HF ,20 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C02506-T07P LDH4012 CARTCY-LN20 B6027 SH4027S HCM8 x 12 T00-07P09* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 320

321 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, blinde gaten 59,5-84,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX ,5-64,499 HF86B ,30 64,5-69,499 HF86B ,50 65,5-74,499 HF86B ,75 74,5-79,499 HF86B ,00 79,5-84,499 HF86B ,20 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C02506-T07P LDH4010 CARTCY-LN20B B6027 SH4075S HCM8 x 12 HCM10 x 10 T00-07P09* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 321

322 Xfix Ruimkoppen/opnames Seco-Capto schacht voor 59,5-84,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF C5 [ 80 C5 55 1,3 HF55-...HSKA63 ] HSK-A HF55-...HSKA80 ] HSK-A HF55-...HSKA100 ] HSK-A stukken - HF55-...DIN69871/40 ] DIN69871/40 55 Chc M5X25 - HF55-...DIN69871/50 ] DIN69871/ HF55-...BT40 ] BT HF55-...BT50 ] BT Klemschroeven Schachten en verlengingen voor HF C5 (zie Seco Capto catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat C C [ 90 HSK-A63 C5 1,4 C A [ 100 HSK-A100 C5 3,8 C [ 30 DIN40 AD C5 0,8 C [ 70 DIN40 AD C5 1,5 C [ 40 DIN40 B C5 0,9 C [ 80 DIN40 B C5 1,5 C [ 50 DIN40 AD BIG-PLUS C5 1,1 C [ 30 BT40 AD C5 0,9 C [ 70 BT40 AD C5 1,5 C [ 50 BT40 B C5 1,8 C [ 50 BT40 AD BIG-PLUS C5 1,2 C [ 30 DIN50 AD C5 2,6 C [ 70 DIN50 AD C5 3,1 C [ 30 DIN50 B C5 2,9 C [ 70 DIN50 B C5 3,4 C A [ 30 DIN50 ADB BIG-PLUS C5 2,8 C [ 40 BT50 AD C5 3,5 C [ 80 BT50 AD C5 4,0 C [ 40 BT50 B C5 3,2 C [ 40 BT50 AD BIG-PLUS C5 3,5 C [ 50 C5 C5 0,7 C A [ 80 C5 C5 1,1 C A [ 100 C5 C5 1,4 C [ 50 C6 C5 1,0 C A [ 80 C6 C5 1,5 C A [ 110 C6 C5 2,2 C [ 45 C8 C5 1,9 C A [ 80 C8 C5 2,3 Opname Verlenging [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 322

323 Xfix Ruimkoppen/opnames Graflex schacht voor 59,5-84,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF G5 [ 80 Graflex ,3 HF55-...HSKA63 ] HSK-A HF55-...HSKA80 ] HSK-A HF55-...HSKA100 ] HSK-A stukken - HF55-...DIN69871/40 ] DIN69871/40 55 Chc M5X25 - HF55-...DIN69871/50 ] DIN HF55-...BT40 ] BT HF55-...BT50 ] BT Klemschroeven Schachten en verlengingen voor HF G55 (zie Seco Tooling Systems catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat EM [ 60 HSK-A63 5 1,00 EM [ 100 HSK-A63 5 1,50 EM [ 140 HSK-A63 5 2,25 EM [ 60 HSK-A80 5 1,45 EM [ 65 HSK-A ,30 EM [ 110 HSK-A ,00 EM [ 150 HSK-A ,60 EM [ 40 DIN40 ADB 5 0,80 EM [ 80 DIN40 ADB 5 1,55 EM [ 120 DIN40 ADB 5 2,10 EM [ 40 DIN40 AD/CAT40 5 0,90 EM [ 80 DIN40 AD/CAT40 5 1,45 EM [ 120 DIN40 AD/CAT40 5 2,05 EM [ 45 BT40 ADB 5 1,10 EM [ 80 BT40 ADB 5 1,55 EM [ 120 BT40 ADB 5 2,10 EM [ 40 DIN50 ADB 5 2,85 EM [ 100 DIN50 ADB 5 3,80 EM [ 140 DIN50 ADB 5 4,25 EM [ 40 DIN50 AD/CAT50 5 2,90 EM [ 100 DIN50 AD/CAT50 5 4,00 EM [ 140 DIN50 AD/CAT50 5 4,40 EM [ 55 BT50 ADB 5 3,75 EM [ 100 BT50 ADB 5 4,10 EM [ 140 BT50 ADB 5 4,70 Opname Verlenging M [ 50 Graflex 5 5 0,75 M [ 75 Graflex 5 5 1,15 M [ 100 Graflex 5 5 1,55 [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 323

324 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, doorlopende gaten 84,5-119,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX ,5-89,499 HF ,68 89,5-94,499 HF ,85 94,5-99,499 HF ,02 99,5-104,499 HF ,20 104,5-109,499 HF ,40 109,5-114,499 HF ,61 114,5-119,499 HF ,82 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C03010-T09P LDH4012 CARTCY-HF20 B6027 SH4075S HCM8 x 16 T00-09P20* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 324

325 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, blinde gaten 84,5-119,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX ,5-89,499 HF85B ,68 89,5-94,499 HF85B ,85 94,5-99,499 HF85B ,02 99,5-104,499 HF85B ,20 104,5-109,499 HF85B ,40 109,5-114,499 HF85B ,61 114, HF85B ,82 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C03010-T09P LDH4012 CARTCY-HF20B B6027 SH4075S HCM8 x 16 HCM12 x 10 T00-09P20* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 325

326 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, doorlopende gaten 84,5-119,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX , HF ,68 89, HF ,85 94, HF ,02 99, HF ,20 104, HF ,40 109, HF ,61 114, HF ,82 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C02506-T07P LDH4012 CARTCY-LN20 B6027 SH4075S HCM8 x 16 T00-07P09* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 326

327 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, blinde gaten 84,5-119,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX , HF86B ,68 89, HF86B ,85 94, HF86B ,02 99, HF86B ,20 104, HF86B ,40 109, HF86B ,61 114, HF86B ,82 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C02506-T07P LDH4012 CARTCY-LN20B B6027 SH4075S HCM8 x 16 HCM12 x 10 T00-07P09* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 327

328 Xfix Ruimkoppen/opnames Seco-Capto schacht voor 84,5-119,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF C6 [ 80 C6 80 2,5 HF80-...HSKA80 ] HSK-A HF80-...HSKA100 ] HSK-A HF80-...DIN69871/50 ] DIN69871/ stukken - HF80-...BT50 ] BT50 80 Chc M6X25 - Klemschroeven Schachten en verlengingen voor HF C6 (zie Seco Capto catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat C A [ 110 HSK-A100 C6 3,6 C [ 85 DIN40 AD C6 2,3 C [ 85 DIN40 B C6 1,8 C [ 85 DIN40 AD BIG-PLUS C6 1,9 C [ 30 DIN50 AD C6 2,6 C [ 80 DIN50 AD C6 3,7 C [ 30 DIN50 B C6 1,8 C [ 80 DIN50 B C6 2,9 C A [ 50 DIN50 ADB BIG-PLUS C6 3,1 C [ 75 BT40 AD C6 1,6 C [ 75 BT40 AD BIG-PLUS C6 1,7 C [ 40 BT50 AD C6 3,4 C [ 90 BT50 AD C6 4,5 C [ 50 BT50B C6 3,6 C [ 50 BT50 AD BIG-PLUS C6 3,6 Opname Verlenging C A [ 100 C6 C6 2,2 C A [ 140 C6 C6 3,1 C [ 60 C6 C6 1,4 C A [ 80 C8 C6 2,5 C [ 55 C8 C6 2,0 [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 328

329 Xfix Ruimkoppen/opnames Graflex schacht voor 84,5-119,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF G6 [ 80 Graflex HF80-...HSKA80 ] HSK-A HF80-...HSKA100 ] HSK-A HF80-...DIN69871/50 ] DIN50 ADB 80 4 stukken - HF80-...BT50 ] BT50 ADB 80 Chc M6X25 - Klemschroeven Schachten en verlengingen voor HF G6 (zie Seco Tooling Systems catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat EM [ 70 HSK-A63 6 1,25 EM [ 120 HSK-A63 6 2,25 EM [ 75 HSK-A63 6 1,95 EM [ 75 HSK-A ,60 EM [ 120 HSK-A ,50 EM [ 160 HSK-A ,90 EM [ 60 DIN40 ADB 6 1,35 EM [ 120 DIN40 ADB 6 2,85 EM [ 20 DIN40 AD/CAT ,40 EM [ 50 BT40 ADB 6 1,10 EM [ 120 BT40 ADB 6 2,80 EM [ 45 DIN50 ADB 6 3,10 EM [ 100 DIN50 ADB 6 4,10 EM [ 140 DIN50 ADB 6 5,15 EM [ 45 DIN50 AD/CAT50 6 3,05 EM [ 100 DIN50 AD/CAT50 6 4,25 EM [ 140 DIN50 AD/CAT50 6 4,90 EM [ 63 BT50 ADB 6 3,80 EM [ 100 BT50 ADB 6 4,50 EM [ 140 BT50 ADB 6 5,45 M [ 60 Graflex 6 6 1,95 M [ 90 Graflex 6 6 2,20 M [ 120 Graflex 6 6 2,90 Opname Verlenging [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 329

330 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, doorlopende gaten 119,5-154,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX , HF ,89 124, HF ,15 129, HF ,42 134, HF ,70 139, HF ,99 144, HF ,29 149, HF ,60 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C03010-T09P LDH4012 CARTCY-HF20 B6027 SH4075S HCM8 x 20 T00-09P20* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 330

331 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor RNAX snijplaten, blinde gaten 119,5-154,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX2000 RX , HF85B ,89 124, HF85B ,15 129, HF85B ,42 134, HF85B ,70 139, HF85B ,99 144, HF85B ,29 149, HF85B ,60 RNAX [ [ [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C03010-T09P LDH4012 CARTCY-HF20B B6027 SH4075S HCM8 x 20 HCM12 x 10 T00-09P20* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 2 2 * Afzonderlijk te bestellen. 331

332 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, doorlopende gaten 119,5-154,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX , HF ,89 124, HF ,15 129, HF ,42 134, HF ,70 139, HF ,99 144, HF ,29 149, HF ,60 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef C02506-T07P LDH4012 CARTCY-LN20 B6027 SH4075S HCM8 x 20 T00-07P09* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 332

333 Xfix Ruimkoppen/opnames Ruimkoppen voor LNEG snijplaten, blinde gaten 119,5-154,499 zie blz 310 Afmetingen in mm Geometrieën Kwaliteit max Dia. D c (mm) Bestelnr. A D Snijplaattype EB45 EB845 EB1570 RX , HF86B ,89 124, HF86B ,15 129, HF86B ,42 134, HF86B ,70 139, HF86B ,99 144, HF86B ,29 149, HF86B ,60 LNEG [ [ [ Onderdelen Snijplaat klemschroef Cassette klemschroef Cilindrische cassette Klemwig Cassette stelschroef Adapter stelschroef Koeling plug schroef C02506-T07P LDH4012 CARTCY-LN20B B6027 SH4075S HCM8 x 20 HCM12 x 10 T00-07P09* H * H2.0-2D 4SMS795 Aandraaimoment (Nm) Aandraaimoment (Nm) 0,9 2 * Afzonderlijk te bestellen. 333

334 Xfix Ruimkoppen/opnames Seco-Capto schacht voor 119,5-154,499 D A Custom Design Klemschroeven max Ruimer opnames Bestelnr. A A A Opna mm min max me D HF C8 [ 100 C ,9 HF HSKA80 ] C HF HSKA100 ] C HF DIN69871/50 ] C stukken - HF BT50 ] C8 100 Chc M8X30 - Schachten en verlengingen voor HF C8 (zie Seco Capto catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat C A [ 120 HSK-A100 C8 4,7 C [ 70 DIN50 AD C8 3,9 C [ 120 DIN50 AD C8 5,5 C [ 70 DIN50 B C8 3,9 C [ 120 DIN50 B C8 5,6 C A [ 70 DIN50 ADB BIG-PLUS C8 3,9 C [ 70 BT50 AD C8 4,1 C [ 120 BT50 AD C8 5,8 C [ 70 BT50 B C8 4,1 C [ 70 BT50 AD BIG-PLUS C8 4,2 Opname Verlenging C A [ 100 C8 C8 3,7 C A [ 125 C8 C8 4,6 C [ 65 C8 C8 2,3 [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 334

335 Xfix Ruimkoppen/opnames Graflex schacht voor 119,5-154,499 D A Custom Design max Ruimer opnames Bestelnr. A A A mm min max Opname D HF G7 [ 100 Graflex HF HSKA80 ] HSK-A HF HSKA100 ] HSK-A HF DIN69871/50 ] DIN50 ADB stukken - HF BT50 ] BT50 ADB 100 Chc M8X30 - Klemschroeven Schachten en verlengingen voor HF G7 (zie Seco Tooling Systems catalogus voor meer details). Seco- max A Capto Basisopnames Bestelnr. mm Opname maat EM [ 85 HSK-A ,20 EM [ 160 HSK-A ,00 EM [ 240 HSK-A ,00 EM [ 50 DIN50 ADB 7 4,25 EM [ 120 DIN50 ADB 7 6,60 EM [ 200 DIN50 ADB 7 10,50 EM [ 65 DIN50 AD/CAT50 7 3,75 EM [ 65 BT50 ADB 7 4,15 EM [ 120 BT50 ADB 7 6,75 EM [ 200 BT50 ADB 7 10,75 Opname Verlenging M [ 60 Graflex 7 7 2,90 M [ 90 Graflex 7 7 4,50 M [ 120 Graflex 7 7 5,80 [= Voorraadstandaard, ] = Niet-voorraad standaard. Wijzigingen voorbehouden. Zie Seco-Capto catalogus voor meer details. 335

336 Xfix Custom Design Niet wachten op de offerte. Korte levertermijnen. Custom Design is ook beschikbaar voor Xfix ruimers en gereedschapsopnames. U kunt nu ruimers met tussenliggende diameters bestellen met behulp van de Custom Design website: Gebruiksvriendelijk concept: Geef de max. en min. diameter van het werkstuk aan of gebruik het in de software geïntegreerde ISO toleranties systeem. De codering voor Xfix wordt automatisch aangemaakt. Custom Design biedt u een aantal belangrijke voordelen: U hoeft niet te wachten op de offerte. Prijs en levertijd zijn onmiddellijk gekend. Directe visualisering van uw wensen en noden. Geen risico op misverstanden en vergissingen. Korte levertermijnen. Xfix Custom Design 336

337 Xfix Snijvoorwaarden Voor nieuwe ruimtoepassingen, adviseren wij bij eerste gebruik lagere snijvoorwaarden te kiezen. De snijvoorwaarden kunnen geleidelijk verhoogd worden voor optimale prestaties. Opm: RNAX snijplaten zijn niet geschikt voor langspanige materialen, zie kolom "snijplaattype" in onderstaande tabel. SMG Snijplaattype 1-3 LNEG 4-6 LNEG RNAX 7 LNEG RNAX 8 LNEG 9 LNEG 10 LNEG 11 LNEG 12 LNEG RNAX 13 LNEG RNAX 14 LNEG RNAX 15 LNEG RNAX 19 LNEG 20 LNEG 21 LNEG 22 LNEG Geometrie Snijsnelheid, v c (m/min) Voeding f in mm/omw Materiaalovermaat op voor 39,5-59,499 59,5-84,499 84,5-199, ,5-154,500 ruimergrootte RX2000 RX1500 (mm) Z = 3 Z = 5 Z = 7 Z =9 EB45 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1, EB845 0,15-0,60 0,25-1,00 0,35-1,40 0,45-1,80 EB45 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB ,15-0,60 0,25-1,00 0,35-1,40 0,45-1,80 EB1570 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0,90 EB ,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB1570 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0,90 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB ,15-0,60 0,25-1,00 0,35-1,40 0,45-1,80 EB1570 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB45 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB ,15-0,60 0,25-1,00 0,35-1,40 0,45-1,80 EB1570 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB45 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB ,15-0,60 0,25-1,00 0,35-1,40 0,45-1,80 EB1570 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB45 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB ,15-0,60 0,25-1,00 0,35-1,40 0,45-1,80 EB1570 0,15-0,45 0,25-0,75 0,35-1,05 0,45-1,35 EB45 0,50-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 EB45 0,15-0,30 0,25-0,50 0,35-0,70 0,45-0, EB845 0,15-0,25 0,15-0,25 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,20-0,50 0,20-0,50 0,20-0,50 0,20-0,50 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 0,10-0,20 Belangrijke opmerking: Koelen is noodzakelijk bij gebruik van Xfix. Centrale koeling is aanbevolen. Minimum concentratie 6-8%. Koeldruk bar. Bij gebruik van externe koeling, is de maximum ruimdiepte 1 x D en moeten de snijvoorwaarden aangepast worden. Xfix Snijvoorwaarden 337

338 Xfix Instructies voor instelling - Draai de cassette klemschroef los - Draai of vervang de snijplaat - Draai de klemschroef een kwartslag los en duw de cassette terug - Klem de cassette voorzichtig terug vast met de klemschroef(ongeveer 0,5 Nm) Cassette klemschroef Klemschroef - Zet de meetklok op "0" op referentielip. - Opgelet: de meetklok enkel op nul zetten achter de aanloopfaze. "0" Voorgemonteerde geleidlippen Referentielip voor nulstellen - Stel de snijplaat 0,025 mm hoger in dan de referentielip dmv de instelschroef - Herhaal deze instelprocedure voor alle snijplaten ,025 mm boven de referentielip Klemschroef - Draai tenslotte de cassette klemschroef aan (2 Nm). Cassette klemschroef Opm: Het is normaal dat de geveerde geleidlippen boven de snijplaten uitsteken. Xfix Instructies voor instelling 338

339 Xfix - Instructies voor instelling van slag-controle ring Positioneerpen Klemschroeven (4) Radiale instelschroef (4) 1. Montage - Reinig de aansluitvlakken zorgvuldig. - Draai de 4 stelschroeven voldoende los (geen obstructie). - Plaats de ruimkop op de adapter (positioneerpen) en draai de 4 klemschroeven aan. Instellen op de machinespindel 3-5 m Max 2. Geïntegreerde slagcontrolering Klemschroeven 1. Radiale bijstelling Instellen - Plaats het gereedschap in de machinespindel. - Plaats de meetklokop met 0,001 op de slagcontrolering, zie fig.2. - Schakel de spindel vrij zodat deze met de hand kan verdraaid worden. - Gebruik de 4 stelschroeven om de slag bij te regel (zie fig.3). -Max. toegelaten slag 5 m. - Zodra de slag kleiner wordt dan 10 m, definitief klemmen met aandraaimomenten in de tabel (fig.1). - Controleer nog éénmaal de slag (Max. 5 m). Aandraaimomenten voor klemming Diameters Adapter maat Klemschroef Aandraaimoment (Nm) 39,5-59,499 HF32 CHC M3 x 16 2,7 59,5-84,499 HF55 CHC M5 x 25 5,7 84,5-119,499 HF80 CHC M6 x 25 9,8 119,5-154,499 HF100 CHC M8 x Xfix - Instructies voor instelling van slag-controle ring 339

340 Xfix Instelapparaat Instelapparaat SFXF-300 Instelapparaat Instelapparaat voor Xfix ruimers Ø 39, ,499 Afgevlakte centerpunt dia 57 X 60 geschikt voor: HSK100/80/63 & Capto C8 Dia 34 X 60 centerpunt geschikt voor: HSK 32/40/50 ISO/BT/CAT 40/50 Capto C3/C4/C5/C6 Graflex 3/5/6/7 Instelapparaat Centerpunt inbegrepen in de levering Bestelnr. Volledig instelapparaat...sfxf-300 Positie 1: Instellen van diameters 39,5 tot 90 mm Max lengte van gereedschap 340 mm Positie 2: Instellen van diameters 90 tot 154,5 mm Xfix Instelapparaat 340

341 Xfix Overzicht basisopnames Diameter Max dia/lengte verhouding 39,5-59,499 6,5 x D 59,5-84,499 4,5 x D 84,5-119,499 3,3 x D 119,5-154,499 2,5 x D Opm: Voor diameters >100 mm of L > 3 x D controleer het maximaal toegelaten gereedschaspsgewicht voor de wisselaar. Xfix Overzicht basisopnames 341

342 Opnames voor ruimers Overzicht Stilstaande toepassingen Nanofix Bifix SR80-SR81 Vlottende houder hoogsnelheidsver- Precifix Stalen schacht Vlottende houder hoogsnelheidsver- Hardmetalen schacht Precimaster Vlottende houder normale versie Opnames voor ruimers Overzicht 342

343 Opnames voor ruimers Overzicht Draaiende toepassingen Nanofix Graflex Xfix Seco-Capto Bifix SR80-SR81 Shrinkfit* Precifix Stalen schacht D type precisiespantang* Hardmetalen schacht Hydraulische opname* Precimaster Instelbare adapter Vlottende houder hoogsnelheidsversie *Zie catalogus Seco EPB TOOLING SYSTEMS Beste prestaties worden bereikt met een vaste bevestiging (hydraulische opname, D type of Shrinkfit) 343

344 Vlottende houders Het gebruik van Seco s vlottende houders is aanbevolen als de rondlooponnauwkeurigheid groter is dan 0,02 mm. voor niet-draaiende ruimers. Compacte GV hoogsnelheidsversie Basiskeuze voor draaiende ruimers. Geen instelling vereist (fabrieksinstelling). Toerentallen tot 3000 omw/min (afhankelijk van de toepassing). Geschikt voor niet-draaiende ruimers. Compacte versie Basiskeuze voor niet-draaiende ruimers. Enkel radiale instelling. Geschikt voor draaiende ruimers - max. toerental 800 omw/min. Normale versie Als zowel radiale als hoekinstelling nodig is. Geschikt voor draaiende ruimers - max. toerental 800 omw/min. Alle vlottende houders zijn geschikt voor interne koeling. Er zijn 2 types koelaansluiting beschikbaar. JJL: zijdelingse inlaat. JJ: door schacht Gebruikshandleiding wordt meegeleverd. Vlottende houders 344

345 Vlottende houders Compacte GV hoogsnelheidsversie Vlottende houders Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th H D th SFH-GV11019JJ 10 19,05 47, ,5 25 1/8 5,5 M6 0,2 SFH-GV11020JJ , ,5 25 1/8 5,5 M6 0,2 SFH-GV21619JJ 16 19, , ,5 40 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV21620JJ , ,5 40 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV22019JJ 20 19, , ,5 50 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV22020JJ , ,5 50 1/8 8 M8 0,2 SFH-GV32525MJJ ,5 60 1/4 11 M10 0,3 SFH-GV32525JJ 25 25, ,5 60 1/4 11 M10 0,3 SFH-GV325425JJ 25,4 25, ,5 60 1/4 11 M10 0,3 SFH-GV43232JJ /8 9 M10 0,3 Toebehoren Reductiering Bestelnr. dm t dm m SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-GV

346 Vlottende houders Compacte GV hoogsnelheidsversie met spantanghouder Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 d th SFH-GV3BC25MJJ ER , ,5 1/4 0,3 SFH-GV3BC25JJ ER32 25,4 80, ,5 1/4 0,3 SFH-GV4BC31JJ ER40 31,75 94, ,5-36 3/8 0,3 SFH-GV4BC32JJ ER , ,5-36 3/8 0,3 Toebehoren Afm Spantang Afm Sleutel Bestelnr. dm t D 1 l ER ER32 03B ER ER40 03B ER ER ER ER ER Spantagen en sleutels worden niet meegeleverd met de spantanghouders. 346

347 Vlottende houders Compacte versie Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th H D th SFH-C01019JJ 10 19,05 44, , /8 6 M6 1 0,575 SFH-C01020JJ , , /8 6 M6 1 0,590 SFH-C01019JJL 10 19, , /8 6 M6 1 0,575 SFH-C01020JJL , /8 6 M6 1 0,590 SFH-C21619CJJ 16 19,05 67, , /4 8 M6 1,5 0,970 SFH-C21620CJJ , , /4 8 M6 1,5 0,970 SFH-C21619JJL 16 19, , /4 8 M6 1,5 1,100 SFH-C21620JJL , /4 8 M6 1,5 1,100 SFH-C22019CJJ 20 19,05 77, , /4 8 M8 1,5 0,970 SFH-C22020CJJ , , /4 8 M8 1,5 1,000 SFH-C22019JJL 20 19, , /4 8 M8 1,5 1,100 SFH-C22020JJL , /4 8 M8 1,5 1,100 SFH-C32525MJJ , /8 11 M8 1,5 1,700 SFH-C32525JJ 25 25, , /8 11 M8 1,5 1,700 SFH-C32525MJJL , M8 1,5 1,980 SFH-C32525JJL 25 25, , M8 1,5 1,980 Toebehoren Reductiering Bestelnr. dm t dm m SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-BR De slangadapter is niet in de levering inbegrepen. 347

348 Vlottende houders Compacte versie met spantanghouder Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th SFH-C65BC25CJJ ER32 25, , /8 1,5 SFH-C65BC25MCJJ ER , /8 1,5 Toebehoren Afm Spantang Afm Sleutel Bestelnr. d mt D 1 l ER ER32 03B ER ER40 03B ER ER ER ER ER Spantagen en sleutels worden niet meegeleverd met de spantanghouders. 348

349 Vlottende houders Normale versie Afmetingen in mm Bestelnr. dm t dm m l 1 l cm D 1 d 9 l 3 l ct d th H D th SFH-11619JJ 16 19, /4 8 M6 1 1,5 0,900 SFH-11620JJ /4 8 M6 1 1,5 0,950 SFH-11619JJL 16 19, /4 8 M6 1 1,5 1,320 SFH-11620JJL /4 8 M6 1 1,5 1,340 SFH-22025MJJ /8 8 M8 1 1,5 1,900 SFH-22025JJ 20 25, /8 8 M8 1 1,5 1,900 SFH-22025MJJL /4 8 M8 1 1,5 2,200 SFH-22025JJL 20 25, /4 8 M8 1 1,5 2,200 SFH-32525MJJ , /8 11 M ,500 SFH-32525JJ 25 25,4 82, /8 11 M ,500 Toebehoren Reductiering Bestelnr. dm t dm m SRR-BR SRR-BR SRR-BR SRR-BR De slangadapter is niet in de levering inbegrepen. 349

350 Regelbare opname Regelbare opname Regelbare opname Afmetingen in mm Bestelnr. l 2 l 1 l 3 D 5t dm t dm m SAH ,305 SAH ,370 SAH ,435 SAH ,560 SAH ,805 Niet-voorraad standaard. Met SAH regelbare Seco opnames kan op een eenvoudige manier de rondlooponnauwkeurigheid met de radiale stelschroeven weggewerkt worden. 350

351 Ruimen Speciale toepassingen Ruimen Speciale toepassingen 351

352 Ruimen Speciale toepassingen Seco biedt een compleet programma speciale ruimoplossingen. Voor ruimtoepassingen heeft Seco een deskundig en ervaren team van technici samengesteld, dat op hoge kwaliteit en productiviteit gerichte bewerkingsoplossingen kan realiseren. Seco heeft zijn sporen binnen de aëronautische en automotive industrie verdiend, en biedt alle moderne ruimoplossingen, zoals instelbare fijnruimers, gebrazeerd of volmetaal, gecombineerde bewerkingen (diameters, vlak, afschuining, uitwendig en inwendig), met hardmetalen, CBN of PCD snijplaten. Al deze succesvolle oplossingen worden al door een groot aantal van onze klanten over de hele wereld gebruikt. Werk samen met Seco aan de oplossing van zelfs uw meest complexe ruimtoepassingen. Seco zorgt voor follow-up van de implementatie en verbetering van uw productie van kleine, middelgrote en grote series. Een grote keuze aan standaard of op maat gemaakte oplossingen waarborgt het vinden van de beste en meest rendabele oplossing. Seco kan specifieke instelapparaten ontwerpen voor op maat gemaakte ruimers. Op maat gemaakte Bifix instelapparaten 352

353 Ruimen Speciale toepassingen Technische informatie voor aanvraag speciaal gereedschappen Klantnaam: Werkstuk: Productie volume: Hoeveelheid: Ruimertype Precimaster Niet verstelbare ruimer Nanofix Bifix Verstelbare ruimer Precifix Xfix Werkstukparameters Voeg, indien mogelijk, een tekening van het werkstuk bij de ingevulde aanvraag mm: *Werkstukmateriaal: inches: *SMG Materiaalovermaat en oppervlaktetoestand voor het ruimen: *Diameter & tolerantie: blind doorlopend *Ruimdiepte: Cilindriciteit: Rechtheid: Oppervlakteruwheid: Concentriciteit: Rondheid: Andere parameters: Informatie over machine *Koeling: Uitwendig Druk: Concentratie: Inwendig Debiet: *Machine informatie Machineconnectie Spindel opname Draaiend gereedschap Stilstaand gereedschap Verticaal Horizontaal Bewerkingscentrum Productie lijn Draaibank Andere: Directe spindelopname: Spantangopname Regelbare opname Hydraulisch Shrinkfit opname Vlottende houder Cilindrisch: ABS compatibel: DIN69871 A HSK: Capto: BT AD Graflex: Andere: CAT B *Nodige informatie Opm: 353

354 EPB kotterkoppen Overzicht EPB kotterkoppen Overzicht 354

355 EPB kotterkoppen Overzicht A750 koppen, ruw kotteren Dubbele snijkanten Hoog verspaningsvolume, nauwkeurige gatgeometrie en gatpositie Ook geschikt voor zwaar werk Symmetrisch en afzonderlijk in te stellen Blz programma 18 tot 205 mm IT 9/10 A760 koppen, type Axiabore A780 00B kit, axiaal type Finiseer kotterkop met axiale gereedschappen Micrometrische instelling voor gatprecisie tot IT5 Hoge gereedschapstevigheid voor nauwkeurige gatgeometrie NanoBore kop voor kleinere diameters AxiaLibraBore en - AxiaLibraBore Plus - zijn uitstekend balanceerbaar, geschikt voor HSM Multi PurposeAdapter (MPA) voor grotere boringdiameters, cilindrisch overdraaien en gleufsteken A780 00B axial fine boring kit, economical solution Blz 371- programma 0,3 tot 108 mm + cilindrisch overdraaien en vlakgleufsteken IT 5/6 A780 & A790 koppen, radiaal type Finiseer kotterkop, radiale snijplaatopname Micrometrische instelling voor gatprecisie tot IT5 Nauwkeurige gatgeometrie en positie A790 Libraflex koppen zijn uitstekend balanceerbaar, geschikt voor HSM Klemschroef voor snijplaatopname voor uiterste betrouwbaarheid Lange boringen mogelijk tot 7 x D, met hardmetalen verlengingen Ook voor afschuinen en trekkotteren Blz programma 15 tot 205 mm IT 5/6 355

356 EPB kotterkoppen Overzicht Brugbaren & Jumbo brugbaren Voor ruw en finiseerkotteren van grote diameters Glijblokken verkrijgbaar voor ruw en finiseerkotteren, cilindrisch overdraaien en trekkotteren Sterke uitvoering voor groot verspaningsvolume bij ruw kotteren Micrometrische instelling voor finiseerkotteren Geoptimaliseerde glijblokken en Jumbo brugbaren vervaardigd uit aluminium met hoge treksterkte, voor hoge snelheden Blz programma 204 tot 2155 mm IT 5/6 (finiseerkotteren) of 9/10 (ruw kotteren) + cilindrisch overdraaien IT6 Liteline Lichtgewicht finiseer kotterkoppen en modulaire opnames Vervaardigd uit aluminium met hoge treksterkte. Tot 60% lager gewicht. Lagere belasting van de spindel door gereduceerd gewicht geeft hogere productiviteit en precisie Geschikt voor gereedschapswisselaars met beperkte capaciteit (gewicht). Blz programma 64 tot 205 mm IT 5/6 Kottersnijplaten Voor kottertoepassingen in alle materialen Grote taaiheid voor ruw kotteren Positieve geometrieën voor finiseerkotteren Hardmetaalkwaliteiten geselecteerd voor lange standtijden. Ook snijplaten in HSS leverbaar Blz Graflex modulair systeem Alle kotterkoppen hebben een Graflex connectie, waardoor alle kotterdieptes en diameters haalbaar zijn Kies de gewenste Graflex opnames en verlengingen uit de EPB TOOLING SYSTEMS catalogus (HSK, DIN, BT, ANSI-CAT, Seco-Capto ) Klemkrachten en onderdelen worden getoond in het betreffende hoofdstuk Blz

357 EPB ruw kotterkoppen EPB ruw kotterkoppen 357

358 EPB ruw kotterkoppen Snelle en betrouwbare kotterbewerking mm. Hoge productiviteit. Sterke versie met dubbele snijkanten voor groot verspaningsvolume:axiaal en radiaal vastklemmen van snijplaathouder dankzij unieke centrale schroef. Uitgebreid programma snijplaatkwaliteiten voor alle materialen. Snijplaathouders met 90 en 80 aanvalshoek. Centrale koeling naar de snijplaten. Gemakkelijk instellen Simultane of onafhankelijke instelling van de snijplaathouders is mogelijk. Simultane instelling met het ingebouwde koppelingsmechanisme. Symmetrische of verstelde positie van de snijplaathouders is mogelijk. Gemakkelijk monteren en verwisselen van de snijplaathouders (slechts één klemschroef). Geometrische gatprecisie Bereiken van geometrische gatprecisie vanuit gegoten, gebrand of geboord gat. Minimale onbalans door het symmetrisch ontwerp. EPB ruw kotterkoppen 358

359 EPB ruw kotterkoppen Overzicht Symmetrisch kotteren: 2 standaard snijplaathouders type A Versteld kotteren: 1 verlengde type B en 1 standaard type A snijplaathouders EPB ruw kotterkoppen Overzicht 359

360 EPB ruw kotterkoppen Eigenschappen 8 ruw kotterkoppen voor boringen 18 tot 205 mm Een ruw kottereenheid is een combinatie van 1 lichaam (kop) en 2 snijplaathouders. Simultane of afzonderlijke instelling van de snijplaathouders is mogelijk: Simultane instelling via het koppelmechanisme van de snijplaathouders (geen koppelingsmechanisme in de kleinste kop 18 to 24 mm). Elke stelschroef beweegt beide snijplaathouders simultaan (zij zijn via de aandrijving gekoppeld). Diameterbijstelling is mogelijk zonder een presetter (1 increment = 0,1 mm op de diameter). Afzonderlijke instelling is ook mogelijk: schakel het koppelingsmechanisme uit, zodat elke stelschroef alleen invloed heeft op de bijhorende snijplaathouder. Simultane instelling Afzonderlijke instelling Symmetrisch kotteren: Symmetrisch kotteren betekent dat beide snijkanten op dezelfde diameter zijn ingesteld: hiervoor zijn twee identieke type A standaard snijplaathouders nodig (met identieke aanvalshoek). Versteld kotteren: Versteld kotteren betekent dat een snijkant wordt versteld als aansnijdende snijkant en met een kleinere diameter werkt dan de tweede snijkant, die is ingesteld op de te realiseren diameter: hiervoor is 1 type A standaard snijplaathouder en 1 type B verlengde snijplaathouder nodig, waardoor de vereiste (+) axialeverstelling wordt bereikt. Snijplaathouders met 90 of 80 aanvalshoek A75 CC en A75 CP snijplaathouders hebben een 90 aanvalshoek voor rhombische snijplaten: ideaal voor blinde gaten, lager spindelaandraaimoment nodig. A75...SC... snijplaathouders hebben een 80 aanvalshoek voor vierkante snijplaten: ideeal voor doorlopende gaten en zwaar werk. Hoekoriëntatie van de snijkanten volgens ISO. Snijplaathouders type CC, CP, SC of CN A750...CC..., A750...CP... en A750...SC... snijplaathouders zijn met 0 spaanhoek ( 0 )en 0 hellingshoek ( S ). A750...CN... snijplaathouders zijn met 6 spaanhoek ( 0 ) en 6 hellingshoek ( S )., waardoor negative enkelzijdig CNMM en dubbelzijdig CNMG kunnen gemonteerd worden. In dit geval is het belangrijk de aanbevolen snijplaat, met bijhorende snijvoorwaarden te kiezen (zie blz -). Het gebruik van andere snijplaten of foutieve snijvoorwaarden kan resulteren in grote snijkrachten en schade aan machine/werkstuk. EPB ruw kotterkoppen Eigenschappen 360

361 EPB ruw kotterkoppen Codering Codering, ruw kotterkoppen Ruw kotteren A=Kotteren Graflex schacht afm. kop bereik Codering, trekkotter snijplaathouders Type snijplaathouder Aanvalshoek Voor kotterkop Afm snijplaathouder EPB ruw kotterkoppen Codering 361

362 EPB ruw kotterkoppen Type A750 Ruw kotterkoppen EPB ruw kotterkoppen Symmetrisch en versteld kotteren is mogelijk. Simultaan instellen via koppelingsmechanisme van snijplaathouders. Graflex schacht Afm Simultane instelfunctie Afzonderlijke instelfunctie Afmetingen in mm d Bereik C mm mm Bestelnr. Ja Neen Ja Neen A D A [ [ 35 16,5 0, A [ [ 40 21,5 0, A [ [ , A [ [ , A [ [ , A [ [ , A [ [ , A [ [ ,680 Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz * Zonder snijplaathouder. Toebehoren Onderdelen Instelblokje Centrale schroef (1) Sleutel voor centrale schroef (1)** Sleutel voor instellen (2) Torxsleutel voor koppelingssysteem (3) Torxsleutel voorsnijplaatschroef (4) Voor kop S S T T A A HL03 3 H1.5-2D 1,5 T07P-3 T07P A75010 CAA A HL03 3 H1.5-2D 1,5 T06P-3 T06P T07P-3 T07P A75020 CAA A HL04 4 H2.0-2D 2 T07P-3 T07P T07P-3 T07P A75030 CAA A HL05 5 H2.0-2D 2 T08P-3 T08P T15P-3 T15P A75040 CAA A HL05 5 H2.5-2D 2,5 T09P-3 T09P T15P-3 T15P A75050 CAA A HL M03C 3 T15P-3 T15P T15P-3 T15P A75060 CAA A HL08 8 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P A75070 CAA A HL10 10 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P Wijzigingen voorbehouden. ** Voor aandraaimomenten voor centrale schroef, zie instructies op blz 366. *** Voor aandraaimomenten voor koppelingssysteem, zie instructies blz

363 EPB ruw kotterkoppen Ruw kotter snijplaathouders 90, voor snijplaten CC.. en CP.., voor koppen type A750 Voor montage op koppen type A750. Symmetrisch kotteren vereist 2 standaard snijplaathouders type A. Versteld kotteren vereist 1 standaard type A en 1 verlengd type B snijplaathouder. Type snijplaathouders Standaard type A Verlengd type B Voor kop Capaciteit mm Bestelnr. Aanvalshoek Afmetingen in mm l 1 b Geschikte snijplaatafmeting A A750 00CP ,5 16,5 CP ,010 A A750 10CC ,5 21,5 CC ,018 A A750 20CC CC ,035 A A750 30CC CC...09T3... 0,080 A A750 40CC CC ,140 A A750 50CC CC ,250 A A750 60CC CC ,550 A A750 60CC CC ,550 A A750 65CC CC ,950 A A750 65CC CC ,950 A A750 70CC CC ,200 A A750 70CC CC ,200 A A750 75CC CC ,000 A A750 75CC CC ,000 A A750 01CP ,8 16,5 CP ,010 A A750 11CC ,85 21,5 CC ,018 A A750 21CC ,35 27 CC ,035 A A750 31CC ,4 35 CC...09T3... 0,080 A A750 41CC ,5 43 CC ,140 A A750 51CC ,6 54 CC ,250 A A750 61CC ,6 70 CC ,550 A A750 61CC ,6 70 CC ,550 A A750 66CC ,6 100 CC ,950 A A750 66CC ,6 100 CC ,950 A A750 71CC ,6 95 CC ,200 A A750 71CC ,6 95 CC ,200 A A750 76CC ,6 141 CC ,000 A A750 76CC ,6 141 CC ,000 Wijzigingen voorbehouden. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

364 EPB ruw kotterkoppen Ruw kotter snijplaathouders 90, voor snijplaten CN.., voor koppen type A750 Voor montage op koppen type A750. Symmetrisch kotteren vereist 2 standaard snijplaathouders type A. (Type B verlengde snijplaathouders zijn niet verkrijgbaar). Type snijplaathouders Standaard type A Voor kop Capaciteit mm Bestelnr. Aanvalshoek Spaanhoek 0 Hellingshoek S Afmetingen in mm l 1 b Geschikte snijplaatafmeting A A750 50CN CN ,28 A A750 60CN CN ,58 A A750 65CN CN ,98 A A750 70CN CN ,25 A A750 75CN CN ,03 Voor de aanbevolen CN.. snijplaten voor ruw kotteren, zie blz. Onderdelen Onderlegplaat Onderlegplaatschroef Klemset Sleutel Voor snijplaathouder type A75...CN... UCN CSC6312-T15P CD12-S12 T15P-3 Wijzigingen voorbehouden. 364

365 EPB ruw kotterkoppen Ruw kotter snijplaathouders 80, voor snijplaten SC.., voor koppen type A750 Voor montage op koppen type A750. Symmetrisch kotteren vereist 2 standaard snijplaathouders type A. Versteld kotteren vereist 1 standaard type A en 1 verlengd type B snijplaathouder. Type snijplaathouders Standaard type A Verlengd type B Voor kop Capaciteit mm Bestelnr. Aanvalshoek Afmetingen in mm l 1 b Geschikte snijplaatafmeting A A750 00SC ,5 16,5 SC ,010 A A750 10SC ,5 21,5 SC ,018 A A750 20SC SC ,035 A A750 30SC SC...09T3... 0,080 A A750 40SC SC ,140 A A750 50SC SC ,250 A A750 60SC SC ,550 A A750 60SC SC ,550 A A750 65SC SC ,950 A A750 65SC SC ,950 A A750 70SC SC ,250 A A750 70SC SC ,250 A A750 75SC SC ,080 A A750 75SC SC ,080 A A750 01SC ,2 16,5 SC ,010 A A750 11SC ,3 21,5 SC ,018 A A750 21SC ,9 27 SC ,035 A A750 31SC ,2 35 SC...09T3... 0,080 A A750 41SC ,4 43 SC ,140 A A750 51SC ,7 54 SC ,250 A A750 61SC ,8 70 SC ,550 A A750 61SC ,3 70 SC ,550 A A750 66SC ,8 100 SC ,950 A A750 66SC ,3 100 SC ,950 A A750 71SC ,8 95 SC ,250 A A750 71SC ,3 95 SC ,250 A A750 76SC ,8 141 SC ,080 A A750 76SC ,3 141 SC ,080 Wijzigingen voorbehouden. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

366 EPB ruw kotterkoppen Instructies Montage van snijplaathouders Verwijder centrale schroef (3) en moer (4) (Fig.1) Fig. 1 Steek beide snijplaathouders (2) en (2 )tegelijkertijd in de kop, door de groeven op de instelspieën te plaatsen (Fig.2). Fig. 2 Plaats centrale schroef (3) en moer (4), controleer dat de klemvlakken overeenkomen met de kopvlakken (Fig. 3 en Fig. 4). Draai schroef (3) licht aan: de snijplaathouders hebben axiaal en radiaal contact met de kop, de diameter kan worden ingesteld: zie instructies voor diameterinstelling op blz 367. Fig. 3 Opmerking: controleer altijd dat de centrale schroef (3) ontgrendeld is alvorens de diameterinstelling van beide snijplaathouders uit te voeren. Stel de snijplaathouders in op de gewenste diameter, gebruik hiervoor schroef (5) en/of (6) (Fig. 5) Zie voor symmetrische of verstelde methodes blz Draai na de diameterinstelling de centrale schroef (3) stevig vast (zie aanbevolen aandraaimomenten). Fig. 4 Kop A750 - Afmeting Centrale schroef (3) aandraaimoment (Nm) 4,5 8,5 14,5 27, Fig. 5 EPB ruw kotterkoppen Instructies 366

367 EPB ruw kotterkoppen Instructies Diameterinstelling Diameterinstelling voor symmetrisch kotteren (A+A) Voor symmetrisch kotteren zijn twee identieke type A standaard snijplaathouders nodig (met identieke aansnijdhoek) (Fig.1). Symmetrische positionering van de snijplaathouders wordt bereikt met behulp van het geïntegreerde koppelingsmechanisme van de kop: simultane diameterinstelling van de snijplaathouders is mogelijk vanaf beide zijden van de kotterkop, via eenvan de twee stelschroeven met schaalverdeling (Fig. 2). Let op, er is geen koppelingsmechanisme in de kleinste kop 18 tot 24 mm (A750 00). Fig. 1 Symmetrisch kotteren Opmerkingen: de kotterkoppen worden geleverd met symmetrische positionering van de instelspieën en vastgeklemd koppelingsmechanisme, voor simultane instelling. De voeding per omw. komt overeen met de aanbevolen voeding per tand, maal twee (twee snijkanten op dezelfde diameter). Een speermaat kan worden gebruikt om de diameterbijstelling te meten, als er geen voorinstelapparaat beschikbaar is. De stelschroeven met verdeelschaal maken aanvullende diameterbijstelling direct op het gereedschap mogelijk (1 increment = 0,1 mm op de diameter). Voor afzonderlijke diameterinstelling van de snijplaathouders kan het koppelingsmechanisme worden uitgeschakeld (zie hieronder). Fig. 2 Simultane instelling Diameterinstelling voor versteld kotteren (B+A) In specifieke gevallen is versteld kotteren beter geschikt dan symmetrisch kotteren: Als de symmetrische positionering geen radiale snijdiepte toestaat. Onvoldoende machinevermogen: overschakelen op versteld kotteren verlaagt het energieverbruik. Zowel ruw als finiseerkottertoepassingen tegelijkertijd: in het geval van korte doorlopende gaten is het mogelijk om en ruw kottersnijplaat en een finiseerkottersnijplaat te combineren en beide bewerkingen tegelijkertijd uit te voeren. De gewenste (E) axialeverstelling op de kleinste diameter wordt bereikt door vervanging van een type A snijplaatopname door een verlengde type B snijplaathouder (met een onderscheidend merkteken op de voorzijde) met een identieke aansnijdhoek (Fig. 3). De voeding per omw. is gelijk aan de aanbevolen voeding voor één tand. De maximum voeding per omw. bij versteld kotteren (f Max) wordt bepaald door de type B snijplaathouder en wordt in de onderstaande tabel getoond. Fig. 3 Versteld kotteren Snijplaathouder type B f Max. (mm/omw) 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Fig.4 Koppelingsmechanisme uitschakelen Om de snijplaathouders versteld in te stellen, moet het koppelingsmechanisme uitgeschakeld worden. Dit gebeurt door de klemschroef (7)één toer los te draaien (gebruik Torxplus schroevendraaier) terwijl de verstelschroef (6) stevig vastgehouden wordt(fig. 4). Onafhankelijk verstellen is dan mogelijkmet de verstelschroeven (5)en (6), die elk de verplaatsing van een snijplaathouder controleren (Fig. 5). De verlengde snijplaatopname (met een onderscheidend merkteken op de voorzijde) moet worden ingesteld op de boringradius min de halve snijdiepte (ap/2). De tweede snijplaatopname moet worden ingesteld op de boringdiameter. Fig. 5 Afzonderlijke instelling 367

368 EPB ruw kotterkoppen Instructies Teruggaan van verstelde naar symmetrische positionering van de snijplaathouders Om terug te gaan van verstelde naar symmetrische positionering, door opnieuw in schakelen van het koppelingsmechanisme, kunt u kiezen uit twee manieren: gebruik een voorinsteller en twee identieke snijplaathouders met geplaatste snijplaten. gebruik het instelblokje om het koppelingsmechanisme te indexeren, zonder snijplaathouders. Instelblokjes Type CAA zijn verkrijgbaar voor elke kopafmeting met koppelingsmechanisme (diameter 23 en groter). Getoond als toebehoren op blz 362. Na het instellen het koppelingsmechanisme inschakelen door de klemschroef (7) vast te draaien (gebruik een geschikte Torx-plus schroevendraaier) en tegelijk de verstelschroef (6) stevig vast te houden. Zie onderstaande aanbevolen aandraaimomenten. Kop A750 - Afmeting Aandraaimoment (Nm) voor klemschroef (7) van het kop pelingssysteem - 0,4 0,6 1,2 1, Voor verdere toepassingsdetails zie het instructieblad dat samen met de kotterkop geleverd wordt. 368

369 EPB ruw kotterkoppen Instructies Aanbevolen bewerkingscondities Spindelvermogen: Aangezien voor ruw kotteren veel machinevermogen nodig is, adviseren wij om te controleren dat de betreffende machine geschikt is. Versteld kotteren is een oplossing om het vereiste vermogen te verlagen, omdat de voeding dan - vergeleken met symmetrische instelling - door twee wordt gedeeld voor dezelfde totale snijdiepte. Zie de berekening van het kottervermogen blz De beste prestaties worden bereikt met centrale koeling (hogere snijwaarden, betere oppervlakteruwheid, betere spaanafvoer, langere levensduur van snijplaten). Maximum snelheden voor ruw kotterkoppen Patroon Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. Ruw kotterkoppen (met twee identieke snijplaathouders, symmetrisch ingesteld) (mm) (mm/omw) (m/min) (m/min) A A A A A A A A Opm: De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. Bij snelheden vanaf 8000 tr/min moeten de basis en de verlengingen/reducties fijn gebalanceerd worden. 369

370 EPB ruw kotterkoppen Instructies Probleembehandeling Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Slechte spaancontrole Voeding te laag Verhoog de voeding Excessieve snedediepte Gebruik verstelde methode Ratelen & trillen Excessieve snelheid Verlaag de snijsnelheid, niet de voeding Extreme L/D ratio Verkort het gereedschap voor meer stijfheid Verhoog OD van klemopname en tussenstuk Gebruik hardmetalen of zwaarmetalen verlengingen Te grote snijplaatradius Onstabiel werkstuk Aansnijdhoek is 80 Gebruik snijplaat met kleinere radius Verbeter ondersteuning van bevestiging en klem Neem een =90, type CC snijplaat Uitbrokkeling of breuk van snijplaat Ongeschikte snijplaat Zwaar onderbroken snede Spanen hopen op en worden opnieuw gesneden Neem een hardere snijplaatkwaliteit Gebruik zo mogelijk een grotere radius Verlaag snelheid, verlaag voeding Controleer kotterbaar/boringdiameter vrijloop Verbeter spaancontrole, verhoog voeding Korte standtijd Ongeschikte snijplaat Neem een slijtagebestendigere hardmetaalkwaliteit Excessieve snijsnelheid Snijplaatverspaning Te lage koelvloeistofdruk Verlaag de snelheid Controleersnedediepte en voeding Verhoog koelvloeistofdruk Spanen worden niet afgevoerd Kotterbaar te groot Excessieve snedediepte Neem zo mogelijk een kleinere kop met verlengde opname Gebruik liever; CC.. snijplaten i.p.v CN.. (zeker wanneer de kotterkop op de kleinste diameters wordt gebruikt) Onvoldoende ruimte onder boring Slechte spaancontrole Plaats het werkstuk hoger op de tafel Zie hierboven Onvoldoende machinevermogen Excessieve voeding Excessieve snedediepte Laag machinevermogen Verlaag de voeding (niet lager dan25% van snijplaatradius) Gebruik verstelde methode RPM in gebied van laag spindelkoppel:verhoog snelheid RPM in gebied van overschakelen naar andere versnelling: wijzig RPM Stel snijplaat in op hogere spaanhoek (in extreme gevallen op HSS) Verlaag snedediepte Excessieve braamvorming bij uittrede Excessieve voeding CC type snijplaathouders 90 Snijkrachten te hoog Verlaag voeding Gebruik 80 vierkante snijplaathouder Verlaag snedediepte Verlaag snijplaatradius 370

371 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore 371

372 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore OD-overdraaien Gleufsteken Onderbroken snede kotteren Kotteren 372

373 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Precisie, gebruiksgemak en modulariteit Finiseer kotterkoppen met axiaal bevestigde Precisie Micrometrische instelling (2,5mm op de diameter): precisie op gatdiameter tot IT5realiseerbaar. Stevige gereedschappen voor volledige controle over de gatgeometrie en oppervlakteruwheid (Ra 0.6 realiseerbaar). Gebruiksvriendelijk LibraOne systeem met één enkele balanceerring, met directe aflezing, geen tabel nodig. IBL indirect barrel locking' klemsysteem:ingestelde diameter niet beïnvloed door klemschroef. Geschikt voor onderbroken snede. Kop met koelkanaal en centrale koeling ofbuitenkoeling langs de gereedschappen en de Multi-purpose adapter. Tien kits voor een grote kottercapaciteit. Kosteneffectief Kottercapaciteit van 0,3 tot 108 mm, met slechts 3 koppen. De volhardmetalen gereedschappen en de snijplaathouders passen in alle koppen. De koppen zijn vervaardigd van roestvast staal en zijn levenslang gesmeerd. Multifuncioneel Kotteren, gleufsteken en OD-overdraaien metde Multi-purpose adapter (MPA) gebruikt met de - AxiaBore Plus - kop. Productiviteit Schacht & flens gereedschapsklemsysteem vooreen superieure stevigheid: hogere snelheden (bv. tot Vc 500 m/min in staal), hogere productiviteit,hogere precisie en betere oppervlakteruwheid. Fijn balanceerbare koppen laten hogere snelheden toe, verbeteren de gatgeometrie en verlagen de spanningen in de machinespindels. Schacht & flens gereedschapsklemming 373

374 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Overzicht EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Overzicht 374

375 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Overzicht 5 Axiabore finiseer kotterkoppen voor boringen 0,3-108 mm Een AxiaBore kotterkop bestaat uit een lichaam (kop) en een gereedschap. AxiaBore kotterkop kiezen Capaciteit HSM / Max. snelheden Gatgeometrie Kosteneffectief Universeel Nanobore A , omw/min [[ [[ Axiabore A omw/min [ [[ AxiaLibraBore A RPM of 1500 m/min [[ [ Axiabore Plus - A * RPM or 1000 m/min [ [[[ [[[ AxiaLibraBore Plus - A RPM of 1500 m/min [[ [ Libra koppen zijn fijn balanceerbaar. De overige koppen worden vooraf gebalanceerd op de mediaanpositie.* Max 5000 omw/min bij gebruik van de universele adapter. Kottergereedschappen Opm: Op de productbladzijden is duidelijk aangegeven welke gereedschappen geschikt zijn voor welke koppen. Volhardmetalen kottergereedschappen (schacht 4mm) voor de kleinste diameters (0,3 tot 6,2mm), aanvalshoek 98. Vereisen reductiehulzen om gemonteerd te worden in de Nanobore en Axia(libra)bore koppen. De gereedschappen hebben een taps klemgedeelte om de snijkantorientatie volgens ISO te verzekeren. Directe snijplaat type kottergereedschappen (schachten 6, 12 of 16 mm) voor 6 tot 13 mm. Stalen schacht voor korte en hardmetalenschacht voor lange gereedschappen. Voor WB of CC snijplaten en 90 aanvalshoek. Passen direct in de koppen. Het klemvlak verzekert een snijkantoriëntatie volgens ISO. Modulaire kotterbaren bestaande uit een schacht en een snijplaathouder voor 13 tot 63 mm. Schachten ( 12 of 16 mm) in staal voor korte gereedschappen, hardmetaal voor lange gereedschappen en lichtgewicht aluminium voor de grootste diameters. Passen direct in de koppen. Zes snijplaathouders voor CC snijplaten en 90 aanvalshoek, compatibel met alle schachten waardoor een groot kotterbereik mogelijk wordt met een gewone schacht. Universele adapter (MPA) MPA voor kotter en OD-overdraai baren. Eveneens gleufsteek gereedschappen en gereedschappen op de - Axiabore Plus - kop. De MPA ende gereedschappen hebben een vertande interface voor een precieze oriëntatie en met positioneringsincrementen van 2,5 mm op de diameter. Richtbaar spuitstuk voor de centrale koeling inbegrepen. Selecteer de componenten om een universeel gereedschap op te bouwen via de MPA gereedschapskeuzediagrammen. Zie montagevoorschriften in het hoofdstuk met gebruiksaanwijzingen. Een kotter- of OD-overdraai gereedschap samenstellen Kotter- of OD-overdraai samenstellingen gebruiken dezelfde schacht met een snijplaathouder, en een tegengewicht. Kottersamenstelling: kies een geschikte snijplaathouder om te monteren op de kotter-/od-overdraaischacht, gebruik hiervoor de snijplaathouderselectietabel Kotteren (op de volgende productbladzijden) OD-overdraai samenstelling: kies een geschikte snijplaathouder om te monteren op de kotter-/od-overdraaischacht, gebruik hiervoor de snijplaathouderselectietabel OD-overdraai (op de volgende productbladzijden). Zie montagevoorschriften in het hoofdstuk met gebruiksaanwijzingen. Een gleufsteekgereedschap samenstellen Een gleufsteeksamenstelling bestaat uit: een stel gleufsteek gereedschapshouders (één E= 'Extern' en één I='Intern'); één gleufsteekgereedschap type S='tegen schouder' of B='tegen gat'. Als de gleuf tegen een opstaande schouder (cilinder) ligt, kies dan type S, en als de gleuf tegen een gatwand ligt, kies dan type B. Als de gleuf noch tegen een schouder noch tegen een gatwand ligt, kunnen beide types gebruikt worden. Zie de keuzediagrammen 'Gleufsteekgereedschap voor gleufsteken met MPA'. 375

376 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Eigenschappen Nanobore kop - Bestelnr. A76001 Ultrakleine finiseerkotterkop 0,3 8 mm: uitwendige diameter 25 mm, lengte 25 mm, met Graflex connectie maat 2, gereedschapsbevestiging 6 mm. Bewerkingssnelheden tot omw/min voor bewerking van zeer kleine diameters. De reductiebus (6-4 mm) met oriëntatievlak en pin voor opname van de volhardmetaal kottergereedschappen wordt samen met de kotterkoppen geleverd. Axiabore kop - Bestelnr. A76002 Kleine finiseerkotterkop 2 20 mm: uitwendige diameter 36,5 mm, lengte 32 mm, met Graflex connectie maat 3, gereedschapsbevestiging 12 mm. Deze kop is geoptimaliseerd voor moeilijk toegankelijke boringen. De reductiebus (12-4 mm) met oriëntatievlak en pin voor bevestiging voor opname van de volmetaal kotter-gereedschappen wordt samen met de kotterkoppen geleverd. Opm: Ook kleinere Nanobore gereedschappen (0,3 to 2,1 mm) kunnen worden bevestigd, maar hierbij is de bewerkingssnelheid beperkt tot omw/min: een Nanobore heeft de voorkeur. een Nanobore kop heeft de voorkeur. AxiaLibraBore kop Bestelnr. A76012 Kleine balanceerbare finiseerkotterkop 2 20 mm: Dezelfde eigenschappen als de Axiabore kop, maar met fijnbalancering (lichaamslengte 50 mm). Fijn balanceerbare koppen maken hogere snelheden mogelijk tot omw/min of m/min (wat het eerst wordt bereikt zonder een van beide te overschrijden), verbeteren de gatgeometrie en verlagen de belasting op de machinespindel. LibraOne balancering wordt uitgevoerd door de balanceerring met verdeelschaal (overeenkomstig de balanceercode van het gebruikte gereedschap en de te kotteren diameter) in lijn te brengen met het merkteken op de kotterkop. Geen diagram nodig. EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Eigenschappen 376

377 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Eigenschappen - Axiabore Plus - kop - Bestelnr. A76003 Universele finiseerkotterkop 6 108mm, OD-overdraaien 2 57 mm engleufsteken mm: Uitwendige diameter 54 mm, lengte 45 mm, met Graflex aansluiting afmeting 5 en gereedschapsklemming 16mm. Geschikte gereedschappen: alle gereedschappen met een schacht 16 mm, voor directe klemming in de koppen. Deze kop is tevens ontworpen om uitgerust te worden met de MPA (Multi-purpose adapter), voor finiseerkotteren van grote diameters, OD-overdraaien en kopgleufsteken. - Axialibrabore Plus - kop- Bestelnr. A76013 Balanceerbare finiseerkotterkop 6 33 mm: Dezelfde eigenschappen als de - Axiabore Plus - kop, maar met fijn balancering (lichaamslengte 65 mm). Fijn balanceerbare koppen maken hogere snelheden mogelijk tot omw/min of m/ min (wat het eerst wordt bereikt zonder een van beide te overschrijden), verbeteren de gatgeometrie en verlagen de belasting op de machinespindel. LibraOne balanceren wordt uitgevoerd door de gegradueerde instelring af te stellen (in functie van de balanceercode van het gebruikte gereedschap en de te kotteren diameter) volgens de merkstreep op de kotterkop. Er is geen balanceertabel nodig. Fijn balanceren is enkel mogelijk voor de kleinste kotter gereedschappen (diameter 6 tot 33 mm). Opm: als een groter Alu of MPA gereedschap van de - Axiabore Plus -op de-axialibrabore Plus -kop gebruikt wordt, is fijn balanceren niet mogelijk en moet de balanceerring ingesteld worden op de pre-balanceerpositie van de kop. De maximum snelheid is dan dezelfde als voor de - Axiabore Plus. 377

378 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Eigenschappen Axiabore kits Opm: de Axiabore koppen zijn afzonderlijk verkrijgbaar (kop + reductiebus, instelsleutels en bedieningsinstructie), of als kits geleverd in een beschermende verpakking. Er zijn tien verschillende kits, zie de Productbladzijde voor informatie over de inhoud. Nanobore kit: Inclusief kop, reductiebus, een complete set gereedschappen (cap. 0,3-8 mm), instelsleutels en bedieningsinstructie, evenals een vergrootglas. Axiabore (A & B) kits en Axialibrabore (A & B) kits: Kit A omvat de kop, een serie kottergereedschappen en snijplaathouders ( 6-20 mm), instelsleutels en bedieningsinstructie. Kit B omvat de inhoud van kit A met een grotere seriegereedschappen ( 2-20 mm). Nanobore kit - Axiabore Plus - (A & B) kits en- Axialibrabore Plus - (A & B) kits: Kit A omvat de kop, een serie kottergereedschappen en snijplaathouders ( 6-20 mm), instelsleutels en bedieningsinstructie. Kit B omvat de inhoud van kit A met een grotere seriegereedschappen ( 6-20 mm). AxiaLibraBore kit B Kit gereedschappen voor gleufsteken en OD-overdraaien: Inclusief de MPA (universele adapter), vertande schacht en twee snijplaathouders voor kotteren en OD-overdraaien, het tegengewicht en de vertande booropnames voor gleufsteken I en E. Deze gereedschappen zijn geschikt voor de - Axiabore Plus -kop. - AxiaLibraBore Plus - kit B Kit gereedschappen voor gleufsteken en ODoverdraaien 378

379 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Coderingen Codering, Axiabore koppen Axiaal finiseerkotteren Kopafmeting Codering, gereedschappen Kotterkop Balanceerbare kop 1 = balanceerbaar 0 = voorgebalanceerd in mediaanpositie Kit Volhardmetaal gereedschappen Volhardmetaal gereedschap Kotteren diametercapaciteit (1) 1) 0 = 0,3 to 0,5 1 = 0,5 to 1 2 = 1 to 2 3 = 2 tot 3 4 = 3 tot 4,5 5 = 4,5 tot 6 Axiabore gereedschap Schacht bevestigingsbreedte 4mm Hardmetaal Snijplaat kotterbaren 2) 2 = = = Kotteren dia.- capaciteit (2) Aanvalshoek 90 3) 0 = staal (kort gereedschap) 2 = hardmetaal (lang) Axiabore kotterkop Schacht bevestigings- Opnamemateriaal (3) Schachten voor kotterbaren 4) Diametercapaciteit in relatie tot de geselecteerde snijplaathouder 0 = 13 en hoger 1 = 18 en hoger 2 = 33 en hoger 3 = 48 en hoger 5) S = staal (korte schachten) E = hardmetaal (lange schachten) A = aluminium (grootste Ø) Kotterschacht Schacht voor snijplaathouders bevestigings- Axiabore Opnamemateriaal (5) Kotteren dia.- kottergereedschap capaciteit (4) Snijplaathouder voor kotterbaren 6) Diametercapaciteit in relatie tot de geselecteerde kotterschacht: maat 0 tot 6. Snijplaathouder op de schacht te bevestigen EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Coderingen Axiabore kottergereedschap Kotteren dia.- capaciteit (6) 379

380 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Type A760 0x Axiabore koppen, niet balanceerbaar EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Met micrometrische instelling (increment 0,01 mm en nonius 2,5 mm, op de diameter). Axiabore Plus - voor kotteren, evanals OD-overdraaien en vlakgleufsteken. Graflex schacht Afmetingen in mm Afm d Capaciteit C mm Bestelnr. Omschrijving A D Max bewerkingssnelheid** Max. toerental Max m/min ,3-8 A Nanobore , A Axiabore 32 36, , *** A Axiabore Plus **** ,810 Voor geschikte kottergereedschappen, zie blz * Zonder gereedschap. ** Hetgene het eerst bereikt wordt zonder het andere te overschrijden. *** Capaciteit - Axiabore Plus - kop voor kotteren 6 tot 108 mm, OD-overdraaien 2 tot 57 mm, kopgleufsteken 19 tot 96 mm. **** Max 5000 omw/min bij gebruik van MPA. Toebehoren Onderdelen Opbergkoffer Loep Reductiebussen voor volhardmetaal gereedschappen Gereedschap klemschroef (2) Diameter klemschroef (3) Sleutel voor (2) (3) (4) Voor Ontwerp 1 Ontwerp 2 Ontwerp S A B L01 05A A M4001A H2.0-2D 2 A M06 05A AU A M03C 3 A M07 AU A H Wijzigingen voorbehouden. 380

381 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Type A760 1x Axiabore koppen, niet balanceerbaar LibraOne ingebouwd balanceersysteem op basis van een enkele instelring. Met micrometrische instelling (increment 0,01 mm en nonius 2,5 mm, op de diameter). Graflex schacht Afmetingen in mm Afm d Capaciteit C mm Bestelnr. Omschrijving A D Max bewerkingssnelheid** Max. toerental Max m/min A Axialibrabore 50 36, , *** A Axialibrabore Plus ,150 Voor gereedschappen, zie blz * Zonder gereedschap. ** Hetgene het eerst bereikt wordt zonder het andere te overschrijden. *** Capaciteiten - AxiaLibraBore Plus - kop, met balancering. Toebehoren Onderdelen Opbergkoffer Reductiebus voor volhardmetaal gereedschappen Gereedschap klemschroef (2) Diameter klemschroef (3) Balanceerring klemschroef (6) Sleutel voor (2) (3) (4) (6) Voor S A M06 05A AU A71030 AU M03C 3 A M07 AU A AU H Wijzigingen voorbehouden. 381

382 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Kottergereedschappen, volhardmetaal Snijkantoriëntatie ISO. Koeling langs het gereedschap Voor kop A Capaciteit C mm*** d 1 mm Bestelnr. Afmetingen in mm L l a r Gereedschapmateriaal Aanvalshoek Aanbevolen snijvoorwaarden** Voeding Snedediepte f (mm/ ap (mm) omw) Balanceercode Volhardmetaal* ,3-0,6 4 A ,2 0,25 0, ,02 0,01 0, ,5-1,1 4 A ,45 0, ,02 0,01 0, ,1 4 A ,95 0,45 0, ,03 0,02 0, /...02/ ,2 4 A ,80 0,88 0, ,05 0,02 0,003 E /...02/ ,7 4 A ,75 1,35 0, ,06 0,03 0,004 E /...02/ ,5-6,2 4 A ,95 1,95 0, ,08 0,03 0,005 E15 Wijzigingen voorbehouden. * Deze gereedschappen met een schachtdiameter van 4 mm vereisen het gebruik van een reductiebus, die bij de betreffende koppen en kits wordt geleverd. ** Voor snijsnelheid zie blz. *** +0,1 mm extra capaciteit realiseerbaar. 382

383 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Kotterbaren, snijplaattype Ontwerp 1 Ontwerp 2 Snijkantoriëntatie ISO. Centrale koeling. Slechts twee snijplaatafmetingen voor alle gereedschappen. Voor kop A Capaciteit C mm** d 1 mm Bestelnr. Afmetingen in mm L l a r Gereedschapmateriaal Aanvalshoek Geschikte snijplaatafmeting Ontwerp Balanceer code Volhardmetaal, snijplaattype A ,50 2,9-90 WB ,005-02/ A ,50 2, WB ,030 S21 03/ A ,50 2, WB ,067 S31 02/ A ,40 3, WB ,033 S22 03/ A ,40 3, WB ,070 S32 02/ A ,35 4, CC ,038 S23 03/ A ,35 4, CC ,076 S33 Volhardmetaal, snijplaattype A ,50 2,9-90 WB ,012-02/ A ,50 2, WB ,057 E21 03/ A ,50 2, WB ,130 E31 02/ A ,40 3, WB ,069 E22 03/ A ,40 3, WB ,140 E32 02/ A ,35 4, CC ,092 E23 03/ A ,35 4, CC ,164 E33 ** +0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. Toebehoren Onderdelen Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Snijplaat klemschroef (1) Voor snijplaat afm Torx Plus Torx Plus WB T06P-3 06 C02035-T06P 06 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 Wijzigingen voorbehouden. 383

384 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Kotterschachten, voor modulaire finiseerkotterbaren Ontwerp 1 Ontwerp 2 Verschillende capaciteiten realiseerbaar met verwisselbare snijplaathouders. Schachttypes 'staal' voor korte baren, 'hardmetaal' voor lange baren, 'aluminium' voor grote baren. Centrale koeling. Afmetingen in mm Modulaire kotterschacht Staal Hardmetaal Aluminium Voor kop A Capaciteit C mm** d 1 mm Bestelnr. L 1 l 1 Ontwerp...02/ A760 S20 42,5 30 1,4 1 0, / A760 S30 43,5 30 1,4 1 0, / A760 S31 53,5 40 3,9 1 0, / A760 E20 62,5 50 1,4 1 0, / A760 E30 73,5 60 1,4 1 0, / A760 E31 83,5 70 3,9 1 0, *** A760 A32 58, ,5 2 0, *** A760 A33 78, ,330 * Zonder snijplaathouder. ** +0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. *** Indien gebruikt op A760 13, geen fijnbalancering mogelijk. Selecteer de gewenste combinatie(s) van schacht en snijplaathouder(s) via het keuzediagram op blz 386. Toebehoren Onderdelen Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Snijplaat klemschroef (1) Voor Torx Plus Torx Plus Alle kotterbaren T15P-3 15 C04008-T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 384

385 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Snijplaathouders, voor modulaire finiseerkotterbaren Eén bevestigingsafmeting, geschikt voor alle kotter- en ODoverdraaischachten. Eén snijplaatafmeting voor alle snijplaathouders. Afmetingen in mm Snijplaathouder Bestelnr. l 1 Geschikte snijplaatafmeting Aanvalshoek A765 R1 10 4,95 CC ,005 A765 R2 10 6,2 CC ,006 A765 R3 10 7,45 CC ,006 A765 R4 10 8,7 CC ,007 A765 R5 10 9,95 CC ,007 A765 R ,2 CC ,008 * f 1 indien gebruikt met snijplaattype CC Selecteer de gewenste combinatie(s) van schacht en snijplaathouder(s) via het keuzediagram op blz 386. Toebehoren Onderdelen Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Snijplaat klemschroef (1) Voor snijplaat afm Torx Plus Torx Plus CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 Wijzigingen voorbehouden. 385

386 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: Kottergereedschappen en snijplaathouders voor Axiabore koppen Voor kop A A760 02/ A A760 03/ A Capaciteit C mm Lengte l mm Geschikte snijplaatafmeting Kottergereedschap Bestelnr. Snijplaathouder d1 mm Type gereedschap 0,3-0,6 1,2 A Volhardmetaal 0,5-1,1 2 A Volhardmetaal 1-2,1 5 A Volhardmetaal 2-3,2 8 A Volhardmetaal 3-4,7 10 A Volhardmetaal 4,5-6,2 15 A Volhardmetaal A WB Staal, snijplaattype A WB Volhardmetaal, snijplaattype 2-3,2 8 A Volhardmetaal 3-4,7 10 A Volhardmetaal 4,5-6,2 15 A Volhardmetaal A WB Staal, snijplaattype A WB Volhardmetaal, snijplaattype A WB Staal, snijplaattype A WB Volhardmetaal, snijplaattype A CC Staal, snijplaattype A CC Volhardmetaal, snijplaattype 13-15,5 40 A760 S20 A765 R1 12 CC Stalen schacht met snijplaathouder 13-15,5 60 A760 E20 A765 R1 12 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 15, A760 S20 A765 R2 12 CC Stalen schacht met snijplaathouder 15, A760 E20 A765 R2 12 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder A760 S20 A765 R3 12 CC Stalen schacht met snijplaathouder A760 E20 A765 R3 12 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder A WB Staal, snijplaattype A WB Volhardmetaal, snijplaattype A WB Staal, snijplaattype A WB Volhardmetaal, snijplaattype A CC Staal, snijplaattype A CC Volhardmetaal, snijplaattype 13-15,5 40 A760 S30 A765 R1 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 13-15,5 70 A760 E30 A765 R1 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 15, A760 S30 A765 R2 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 15, A760 E30 A765 R2 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 18-20,5 50 A760 S31 A765 R1 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 18-20,5 80 A760 E31 A765 R1 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 20, A760 S31 A765 R2 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 20, A760 E31 A765 R2 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 23-25,5 50 A760 S31 A765 R3 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 23-25,5 80 A760 E31 A765 R3 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 25, A760 S31 A765 R4 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 25, A760 E31 A765 R4 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 28-30,5 50 A760 S31 A765 R5 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 28-30,5 80 A760 E31 A765 R5 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 30, A760 S31 A765 R6 16 CC Stalen schacht met snijplaathouder 30, A760 E31 A765 R6 16 CC Volhardmetalen schacht met snijplaathouder 33-33,5* 60 A760 A32 A765 R1 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 35,5-38* 60 A760 A32 A765 R2 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 38-40,5* 60 A760 A32 A765 R3 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 40,5-43* 60 A760 A32 A765 R4 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 43-45,5* 60 A760 A32 A765 R5 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 45,5-48* 60 A760 A32 A765 R6 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 48-50,5* 80 A760 A33 A765 R1 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 50,5-53* 80 A760 A33 A765 R2 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 53-55,5* 80 A760 A33 A765 R3 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 55,5-58* 80 A760 A33 A765 R4 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 58-60,5* 80 A760 A33 A765 R5 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder 60,5-63* 80 A760 A33 A765 R6 16 CC Aluminium schacht met snijplaathouder Voor grotere diameters, zie hoofdstuk Universele adapter (MPA). Indien gebruikt op A760 13, geen fijnbalancering mogelijk. 386

387 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Universele adapter (MPA) Uitsluitend geschikt voor - Axiabore Plus - A kop*. Ontworpen voor bevestigen van een schacht en een tegengewicht (voor kotteren of OD-overdraaien)of twee gleufsteekhouders. Centrale koeling met regelbaar spuitstuk (3). Capaciteir C mm Afmetingen in mm d 1 Voor kotteren Voor OD-overdraaien Voor gleufsteken mm Bestelnr. L 1 l A BDA16 BS ,260 * Indien gebruikt met een - AxiaLibraBore Plus - A kop, geen fijnbalancering mogelijk, zie blz 377. Selecteer de gewenste componenten voor samenstellingen voor kotteren, OD-overdraaien of gleufstekenin de selectietabellen op blz Toebehoren Onderdelen Sleutel voor klemschroef Klemschroef (1) Veger (2) Voor S BDA16 BS HL D ZC06 Wijzigingen voorbehouden. 387

388 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Schacht & tegengewicht, voor kotteren of OD-overdraaien op een MPA. Ontwerp 1 Ontwerp 2 Voor bevestiging op MPA. Schacht kan worden gebruikt voor kotteren of OD-overdraaien. Gebruikt dezelfde snijplaathouders als de modulaire kotterschachten. Type Capaciteit C mm** Voor kotteren Afmetingen in mm Voor OD-overdraaien d d 1 mm mm Bestelnr. L L 1 l 2 l 3 Ontwerp Schacht* BAS25 MH , ,093 Tegengewicht BAS25 CW , ,5-2 0,100 * Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 385. ** Capaciteit voor kotteren en OD-overdraaien is gerelateerd aan de geselecteerde snijplaathouders en de instelpositie Toebehoren Onderdelen Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Snijplaat klemschroef (1) Voor Torx Plus Torx Plus BAS25 MH1660 T15P-3 15 C04008-T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 388

389 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Gleufsteekhouders, voor kopgleufsteken op een MPA Inwendig (I) Uitwendig (E) Voor bevestiging op MPA. Een gleufsteekhouder wordt ofwel gebruikt om een gleufsteekgereedschap te bevestigen ofwel als tegengewicht. Afmetingen in mm Type Capaciteit C mm* d 1 mm Bestelnr. d L 1 Gleufsteekhouder, I (inwendig) BAS25 FGI ,100 Gleufsteekhouder, E (uitwendig) BAS25 FGE ,100 * Gereedschappen voor gleufsteken moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 390. ** Capaciteit voor gleufsteken is gerelateerd aan het geselecteerde gleufsteekgereedschap, de instelpositie en de oriëntatie van de gleufsteekhouder Toebehoren Onderdelen Torxsleutel voor (1) Gleufsteekgereedschap klemschroef (1) Voor Torx Plus Torx Plus BAS25 FGI35 T15P L0607T15P 15 BAS25 FGE35 T15P L0607T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 389

390 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Gleufsteekgereedschappen Ontwerp 1 Ontwerp 2 Ontwerp 3 Ontwerp 4 Kan worden gebruikt voor ofwel 'uitwendige' of 'inwendige' gleufsteekhouders, afhankelijk van de capaciteit. Ontwerp 1 Capaciteit C mm* Ontwerp 2 Ontwerp 3 Afmetingen in mm Ontwerp d 1 4 a mm Bestelnr. L r Max. gleufdiepte t Gleufsteekgereedschap -tegen cilinder AFG ,95 0,15 2 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 3 0, AFG ,95 0,15 4 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 5 0, AFG ,95 0,15 6 0,007 Gleufsteekgereedschap -tegen boring AFG ,95 0,15 2 0,007 C ,5 6 AFG ,95 0,15 3 0, AFG ,95 0,15 4 0, ,5 6 AFG ,95 0,15 5 0, AFG ,95 0,15 6 0,007 Wijzigingen voorbehouden. * Capaciteit bij gleufsteken hangt af van geselecteerde gleufsteekgereedschap, instelpositie en oriëntatie van de booropname voor gleufsteken, a.h.v. de Keuzediagrammen voor gleufsteekgereedschap tegen cilinder (of 390

391 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: snijplaatopnames voor kotteren met MPA Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste kottercapaciteit te hebben. Opm: Een kottersamenstelling vereist: - een - Axiabore Plus - kop (A760 03); - een MPA (BDA16BS25100); - een schacht (BAS25MH1660); - een tegengewicht (BAS25CW1660); - een snijplaathouder (A765R.) die moet gekozen worden in de tabel; - een snijplaat. Capaciteit C mm Snijplaathouder bestelnr. Afmetingen in mm d L l a Instelpositie Aanvalshoek Geschikte snijplaatafmeting 53-55,5 A765 R , CC ,5-58 A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , CC A765 R , ,5 90 CC ,5-63 A765 R , ,2 90 CC A765 R , ,7 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-68 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,3 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-73 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-78 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-83 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-88 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-93 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5-98 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC ,5-103 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , CC ,5-108 A765 R , ,2 90 CC * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. Gedetailleerde beschrijving van snijplaathouders, zie blz

392 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: snijplaathouders voor OD-overdraaien met MPA Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste OD-overdraai capaciteit te hebben. Opm: Een kottersamenstelling vereist: - een - Axiabore Plus - kop (A760 03); - een MPA (BDA16BS25100); - een schacht (BAS25MH1660); - een tegengewicht (BAS25CW1660); - een snijplaathouder (A765R.) die moet gekozen worden in de tabel; - een snijplaat. Capaciteit C mm* Snijplaathouder bestelnr. Afmetingen in mm d L l a Instelpositie Aanvalshoek Geschikte snijplaatafmeting 2-4,5 A765 R , ,2 90 CC ,5-7 A765 R , CC ,5 A765 R , ,2 90 CC A765 R , ,7 90 CC ,5-12 A765 R , CC A765 R , ,5 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-17 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-22 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-27 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-32 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-37 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-42 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC A765 R , ,2 90 CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC A765 R , CC ,5-47 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,7 90 CC A765 R , ,2 90 CC ,5-52 A765 R , ,5 90 CC A765 R , CC ,5 A765 R , ,2 90 CC ,5-57 A765 R , CC * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. Gedetailleerde beschrijving van snijplaathouders, zie blz

393 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen cilinder- voor gleufsteken met MPA Ontwerp 1 Ontwerp 2 Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste gleufsteekcapaciteit te hebben. a Capaciteit C mm* -tegen cilindergleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm L 1 l 2 r Max. gleufdiepte t Opm: Een gleufsteeksamenstelling vereist: - een - Axiabore Plus -kop (A760 03);- een MPA (BDA16BS25100); - een I (Inwendige) en een E (Uitwendige) gleufsteekhouder (BAS25FGI35 en BAS25FGE35) om ofwel een gleufsteekgereedschap ofwel een tegengewicht te bevestigen (zie instelpositie in het diagram); - een -tegen cilinder- gleufsteekgereedschap (AFG...81) die moet gekozen worden in de tabel, in functie van gleufbreedte en diameter. * +0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, E / 4-I 1/ ,95 0, E / 5-I 1/ ,95 0, AFG E / 6-I 1/ ,95 0, E / 7-I 1/ ,95 0, E / 8-I 1/ ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0,15 2 1, I ,95 0,15 3 1, I ,95 0,15 3 1, I ,95 0,15 3 1, I ,95 0,15 3 1, E / 4-I 1/ ,95 0,15 3 1, E / 5-I 1/ ,95 0,15 3 1, AFG E / 6-I 1/ ,95 0,15 3 1, E / 7-I 1/ ,95 0,15 3 1, E / 8-I 1/ ,95 0,15 3 1, E ,95 0,15 3 1, E ,95 0,15 3 1, E ,95 0,15 3 1, E ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, E / 4-I 1/ ,95 0, E / 5-I 1/ ,95 0, AFG E / 6-I 1/ ,95 0, E / 7-I 1/ ,95 0, E / 8-I 1/ ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0,

394 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen cilinder- voor gleufsteken met MPA (vervolg) Ontwerp 1 Ontwerp 2 a Capaciteit C mm* -tegen cilindergleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm L 1 l 2 r Max. gleufdiepte t 2, I ,95 0,15 5 2, I ,95 0,15 5 2, I ,95 0,15 5 2, I ,95 0,15 5 2, E / 4-I 1/ ,95 0,15 5 2, E / 5-I 1/ ,95 0,15 5 2, AFG E / 6-I 1/ ,95 0,15 5 2, E / 7-I 1/ ,95 0,15 5 2, E / 8-I 1/ ,95 0,15 5 2, E ,95 0,15 5 2, E ,95 0,15 5 2, E ,95 0,15 5 2, E ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, E / 4-I 1/ ,95 0, E / 5-I 1/ ,95 0, AFG E / 6-I 1/ ,95 0, E / 7-I 1/ ,95 0, E / 8-I 1/ ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0,15 6 * + 0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz

395 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen boring- voor gleufsteken met MPA Ontwerp 3 Ontwerp 4 Kies een geschikte snijplaathouder en stel de gewenste schachtpositie in op de MPA om de juiste gleufsteekcapaciteit te hebben. a Capaciteit C mm* -tegen boringgleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm L 1 l 2 r Max. gleufdiepte t C I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, E / 4-I 3/ ,95 0, E / 5-I 3/ ,95 0, AFG E / 6-I 3/ ,95 0, E / 7-I 3/ ,95 0, E / 8-I 3/ ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0,15 2 Opm: Een gleufsteeksamenstelling vereist: - een - Axiabore Plus -kop (A760 03);- een MPA (BDA16BS25100); - een I (Inwendige) en een E (Uitwendige) gleufsteekhouder (BAS25FGI35 en BAS25FGE35) om ofwel een gleufsteekgereedschap ofwel een tegengewicht te bevestigen (zie instelpositie in het diagram); - een -tegen cilinder- gleufsteekgereedschap (AFG...81) die moet gekozen worden in de tabel, in functie van gleufbreedte en diameter. * +0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz , I ,95 0,15 3 1, I ,95 0,15 3 1, I ,95 0,15 3 1, I ,95 0,15 3 1, E / 4-I 3/ ,95 0,15 3 1, E / 5-I 3/ ,95 0,15 3 1, AFG E / 6-I 3/ ,95 0,15 3 1, E / 7-I 3/ ,95 0,15 3 1, E / 8-I 3/ ,95 0,15 3 1, E ,95 0,15 3 1, E ,95 0,15 3 1, E ,95 0,15 3 1, E ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, E / 4-I 3/ ,95 0, E / 5-I 3/ ,95 0, AFG E / 6-I 3/ ,95 0, E / 7-I 3/ ,95 0, E / 8-I 3/ ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0,

396 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Keuzediagram: Gleufsteekgereedschap -tegen boring- voor gleufsteken met MPA (vervolg) Ontwerp 3 Ontwerp 4 a Capaciteit C mm* -tegen boringgleufsteekgereedschap bestelnr. Positie booropname gleufsteken** Ontwerp Afmetingen in mm L 1 l 2 r Max. gleufdiepte t 2, I ,95 0,15 5 2, I ,95 0,15 5 2, I ,95 0,15 5 2, I ,95 0,15 5 2, E / 4-I 3/ ,95 0,15 5 2, E / 5-I 3/ ,95 0,15 5 2, AFG E / 6-I 3/ ,95 0,15 5 2, E / 7-I 3/ ,95 0,15 5 2, E / 8-I 3/ ,95 0,15 5 2, E ,95 0,15 5 2, E ,95 0,15 5 2, E ,95 0,15 5 2, E ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, I ,95 0, E / 4-I 3/ ,95 0, E / 5-I 3/ ,95 0, AFG E / 6-I 3/ ,95 0, E / 7-I 3/ ,95 0, E / 8-I 3/ ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0, E ,95 0,15 6 * +0,2 mm extra capaciteit realiseerbaar. ** Aanbevolen waarden in het vet weergegeven. Gedetailleerde beschrijving van de gleufsteekgereedschappen, zie blz

397 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Axiabore kits - Inhoud van de levering Alle kits worden in een bewaarverpakking geleverd. Inhoud van de levering Kotterbaar Nanobore Kit B cap. 0,3-8 mm (met alle gereedschappen) Bestelnr. Patroon Snijplaathouder Gereedschap C mm Materiaal l mm Reductiebussen & sleutel A760 01B A A ,3-0,5 Volhardmetaal 1,2 935L01 * 0,725 A ,5-1 Volhardmetaal 2 05A ** A Volhardmetaal 5 H2.0-2D *** A Volhardmetaal 8 T06P-2 *** A ,5 Volhardmetaal 10 A ,5-6 Volhardmetaal 15 A Staal 16 A Hardmetaal 26 Axiabore Kit A cap mm A760 02A A A Staal 16 A765 R1 03M03C *** 1,200 A Staal 22 A765 R2 T06P-2 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-2 *** A760 S Staal, modulair 40 Axiabore Kit B cap mm A760 02B A A Volhardmetaal 8 A765 R1 05A ** 1,600 A ,5 Volhardmetaal 10 A765 R2 03M03C *** A ,5-6 Volhardmetaal 15 A765 R3 T06P-2 *** A Staal 16 T07P-2 *** A Hardmetaal 27 A Staal 22 A Hardmetaal 37 A Staal 30 A Hardmetaal 55 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Volhardmetaal, 70 Axialibrabore Kit A cap mm A760 12A A A Staal 16 A765 R1 03M03C *** 1,300 A Staal 22 A765 R2 T06P-2 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-2 *** A760 S Staal, modulair 40 Axialibrabore Kit b cap mm A760 12B A A Volhardmetaal 8 A765 R1 05A ** 1,700 A ,5 Volhardmetaal 10 A765 R2 03M03C *** A ,5-6 Volhardmetaal 15 A765 R3 T06P-2 *** A Staal 16 T07P-2 *** A Hardmetaal 27 A Staal 22 A Hardmetaal 37 A Staal 30 A Hardmetaal 55 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Volhardmetaal, 70 Wijzigingen voorbehouden. * Loep ** Reductiebus. *** Sleutel. 397

398 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Axiabore kits (cont:) - Inhoud van de levering Alle kits worden in een bewaarverpakking geleverd. Inhoud van de levering Bestelnr. Patroon Kotterbaar Gereedschap C mm Materiaal l mm Snijplaathouder Reductiebussen & sleutel Axiabore Plus - Kit A cap mm A760 03A A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 2,600 A Staal 22 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-3 *** A760 S Staal, modulair 40 A765 R4 T15P-3 *** A760 S Staal, modulair 50 A765 R5 A765 R6 Axiabore Plus - Kit B cap mm A760 03B A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 4,000 A Hardmetaal 27 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 22 A765 R3 T07P-3 *** A Hardmetaal 27 A765 R4 T15P-3 *** A Staal 30 A765 R5 A Hardmetaal 55 A765 R6 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Volhardmetaal, modu- 70 A760 S Staal, modulair 50 A760 E Volhardmetaal, modu- 80 A760 A Aluminium, modulair 60 A760 A Aluminium, modulair 80 Axialibrabore Plus - Kit A cap mm A760 13A A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 2,900 A Staal 22 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 30 A765 R3 T07P-3 *** A760 S Staal, modulair 40 A765 R4 T15P-3 *** A760 S Staal, modulair 50 A765 R5 A765 R6 Axialibrabore Plus - Kit B cap mm A760 13B A A Staal 16 A765 R1 H04-4 *** 4,300 A Hardmetaal 27 A765 R2 T06P-3 *** A Staal 22 A765 R3 T07P-3 *** A Hardmetaal 37 A765 R4 T15P-3 *** A Staal 30 A765 R5 A Hardmetaal 55 A765 R6 A760 S Staal, modulair 40 A760 E Volhardmetaal, modu- 70 A760 S Staal, modulair 50 A760 E Volhardmetaal, modu- 80 A760 A Aluminium, modulair 60 A760 A Aluminium, modulair 80 Gereedschappen voor vlakgleufsteken & overdraaien Kit C A760 03C BDA16 BS25100 MPA A765 R1 T15P-3 *** 1,500 BAS25 MH1660 Opname A765 R2 T07P-2 *** BAS25 CW1660 Tegengewicht 03HL05 *** BAS25 FGI35 Gleufsteekhouder BAS25 FGE35 Gleufsteekhouder Wijzigingen voorbehouden. * Loep ** Reductiebus. *** Sleutel. 398

399 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies Gereedschapsklemming (Fig. 1) Opm: met uitzondering van de kleinste Nanobore kop, hebben alle Axiabore koppen een cilinder & flens gereedschapsklemming, voor superieure stevigheid. De gereedschapklemschroef oriënteert en klemt het gereedschap in de stelcilinder. De klemschroef heeft een veerplunjer, die is ontworpen om de gereedschapsflens voor te spannen tegen het kotterkopvlak. Eenmaal op zijn plaats en vastgeklemd, kan de diameter worden bijgesteld. Alle koppen realiseren snijkantoriëntatie volgens ISO. Gereedschap klemmen Kottergereedschap, volhardmetaal (1): Plaats het hardmetaal gereedschap in de reductiebus. De niet-haakse aansluiting (E) moet tegen de pin (C) voor snijkantoriëntatie worden gedrukt. De gereedschapklemschroef van de reductiebus (D) klemt vast op de platte kant van het gereedschap en klemt het gereedschap in de reductiebus. De gereedschap klemschroef (A) klemt op de platte kant van de reductiebus (B) om de reductiebus in het koplichaam te oriënteren en vast te klemmen. Kotterbaar, snijplaattype (2): Directe bevestiging, de schroef (A) moet op de platte kant van het gereedschap (B) worden geklemd. Kotterbaar, modulair (3): Selecteer geschikte combinatie van schacht en snijplaathouder in keuzediagram op blz 386. Bevestig de baar met de snijplaathouder op de kop, zie vorige opmerking. Fig. 1 Diameterinstelling (Fig. 2) Axiabore koppen hebben indirecte cilinderklemming: instelling van de cilinder klemschroef heeft geen invloed op de ingestelde diameter. 1) Draai de cilinder klemschroef (H) los, zodat de cilinder met het gereedschap kan worden verplaatst voor diameterbijstelling. 2) Stel de diameter in met behulp van de micrometrische stelschroef (G). 3) Draai klemschroef (H) vast, om de cilinder in de ingestelde positie vast te klemmen. Fig. 2 Instelprecisie (Fig. 3) - Instelmeter (G): 1 increment = 0,01 mm op de diameter. - Nonius fijninstelling (I): 2,5 m resolutie op de diameter. Rechtsom draaien = diameter vergroten (linksom = diameter verkleinen). Opm: De beste diameterprecisie in werkstukboringen wordt verkregen door voorinstellen van de kop (met een voorinsteller) op een kleinere diameter (vb. -20 ), een testboring uit te voeren en te corrigeren tot de gewenste diameter is bereikt. Koppen zijn ontworpen voor de beste instelbetrouwbaarheid (voor realiseren van de gewenste diameter) door rechtsom de diameter te vergroten. Voor diameterverkleining wordt dus totale instelbetrouwbaarheid verkregen door in eerste instantie 1/2 tot 1 omwenteling linksom te draaien, en vervolgens rechtsom te draaien tot de gewenste diameter is bereikt. Fig. 3 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies 399

400 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies Balanceerprocedure De Axialibrabore (A760 12) en - Axialibrabore Plus - (A760 13) koppen zijn uitgerust met het LibraOne systeem: één enkele balanceerring, met direct aflezing - geen balanceertabel nodig. LibraOne balancering wordt uitgevoerd door de balanceerring met verdeelschaal (overeenkomstig de balanceercode van het gebruikte gereedschap en de te kotteren diameter) in lijn te brengen met het merkteken op de kotterkop. Voor volhardmetaal en snijplaat gereedschappen is de balanceercode ingegraveerd op het gereedschapslichaam. Voor modulaire kotterbaren is de balanceercode een combinatie van de suffixen in het bestelnummer en van de snijplaathouder (vb schacht A760S31 + snijplaathouder A765R5 = balanceercode S31R5). Balanceerring incrementen zijn 0,5 mm; stel in op de dichtstbij liggende waarde. - Klem de klemschroef (L) om de ring in de juiste positie te klemmen. Opm: Als Alu baren of een MPA samenstelling met de - Axialibrabore Plus - kop gebruikt worden, is fijnbalancering niet mogelijk en moet de balanceerring op de volgende posities worden ingesteld: MPA voor kotteren: stel in op het kottersymbool MPA voor OD-overdraaien: stel in op het OD-overdraaien symbool MPA voor gleufsteken: stel in op het gleufsteeksymbool Alu bar: stel de balaneering in volgens de op de schacht gegraveerde balanceercode (ongeachtir welke snijplaathouder gebruikt wordt en ongeacht de diameter). De kwaliteit van balanceren kan verbeterd worden door gebruik te maken van een balanceermachine. 400

401 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies MPA (Multi-purpose adapter) montageprocedure De - Axiabore Plus - kop kan worden uitgerust met de MPA voor kotteren (Fig.1), OD-overdraaien (Fig.2) en gleufsteken (Fig.6 op volgende blz). De MPA wordt geleverd met 2 schroeven, voor bevestigen van de onderdelen. De adapter en componenten zijn voorzien van dubbele vertande klemvlakken, voor diametrisch tegengestelde oriëntatie en multipositionering van de diameter (increment 2,5 mm op de diameter). De adapter is voorzien van een regelbaar spuitstuk om koelvloeistof naar de snijkant te leiden. Kotteren of OD-overdraaien Samenstellingen voor kotteren (Fig.1) en OD-overdraaien (Fig.2) maken gebruik van dezelfde kotterschacht (2), voorzien van een snijplaathouder (5) en een tegengewicht (3). Fig. 1 Fig. 2 MPA kottersamenstelling (Fig.1) Kies een geschikte snijplaathouder (5) voor bevestiging op de schacht (2), Gebruik hiervoor de keuzediagram: 'snijplaathouders voor kotteren met MPA (zie productblz 391) Positioneer de MPA met de schacht naar boven gericht en de kotter of gleufsteeksymbolen zichtbaar (Fig.3): draai de schacht met de snijplaathouder aan de rechterzijde van de MPA vast (de diameter ervan wordt weergegeven in het keuzediagram: 'kotteren met MPA op blz 391) en draai het tegengewicht aan de linkerzijde symmetrisch vast (Fig. 5. onderaan). Bevestig de MPA op de kotterkop en ga verder met de fijninstelling van de diameter. OPGELET: voor kotteren moet de spindel rechtsom draaien, zoals aangegeven door het symbool. MPA OD-overdraai samenstelling (Fig.2) Kies een geschikte snijplaathouder (5) voor bevestiging op de schacht (2), Iin het keuzediagram: 'snijplaathouders voor OD-overdraaien met MPA (zie productblz 392) Positioneer de MPA met de schacht bovenaan en de symbool voor OD-overdraaien zichtbaar (Fig.4): draai de schacht met de snijplaathouder aan de rechterzijde van de MPA vast (de diameter ervan wordt weergegeven in het keuzediagram: 'OD-overdraaien met MPA op blz 392) en draai het tegengewicht aan de linkerzijde symmetrisch vast (Fig. 5. onderaan). Bevestig de MPA op de kotterkop en ga verder met de fijninstelling van de diameter. OPGELET: voor OD-overdraaien moet de spindel linksom draaien, zoals aangegeven door het symbool. Fig. 3 Ø 2-57 Ø Fig. 4 Fig

402 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies MPA (multi-purpose adapter) montageprocedure (vervolg) MPA gleufsteekgereedschap samenstelling (Fig.6) Een gleufsteeksamenstelling vereist: een stel opnames voor gleufsteken (één E= Uitwendig (7) en één I= Inwendig (6)), één gleufsteekgereedschap type S='tegen schouder' (8) of B='tegen gat' (9). Beide types kunnen gemonteerd worden op een opname type 'E' of 'I'. Fig. 6 Kies in functie van de gleufbreedte en de positie van de gleuf (tegen schouder (8) of tegen gatwand (9)) het geschikte gleufsteekgereedschap. Gebruik hiervoor de keuzetabellen gleufsteken op blz Als er geen schouder is, kunnen beide types gebruikt worden. Monteer, afhankelijk van de vereiste diameter en de plaats van de gleuf, het gleufsteekgereedschap in de houder I of E ( I is voor inwendige bewerkingen en E is voor uitwendige bewerkingen). De opname (B) van het gereedschap positioneert tegen de opname pin (C) voor de snijkantpositionering. Klem het gereedschap met schroef (D). Positioneer de MPA met de schacht naar boven gericht en de kotter of gleufsteeksymbolen zichtbaar (Fig.7). Klem de beitelhouder met het gereedschap aan de rechterzijde van de MPA vast (de diameter positie is aanngegeven in het keuzediagram: gleufsteek') en klem de houder zonder de beitelhouder als een tegengewicht symmetrisch aan de linker zijde. Monteer de MPA op de kotterkop en vervolg naar de fijninstelling van de diameter. OPGELET: Gleufsteken veronderstelt dat de spindel rechtsom draait (in wijzerzin), zoals aangegeven met het symbool Fig. 7 Fig

403 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies Maximum snelheden voor AxiaBore koppen Patroon Capaciteit Max. omw/min met gereedschap Max. omw/min met MPA Max. snijsnelheid vc bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid vc bij max. capaciteit. Axiabore type (mm) (mm/omw) (mm/omw) (m/min) (m/min) A , * 754* A * 754* A ** * 1000*** A ** 151* 1500*** A ** * 1500*** Opm: De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. Bij snelheden vanaf ca tr/min moeten de klemopnames en de tussenstukken fijn gebalanceerd worden. Door gebruik te maken van balanceerbare koppen en fijn gebalanceerde opnames verbeteren de standtijd en de kotterprestaties, zelfs bij lagere snelheden. * Max snijsnelheid bij max. toerental. ** Niet met alle gereedschappen haalbaar, zie *** Max snijsnelheid mag niet overschreden worden. 403

404 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies Aanbevolen snijsnelheden voor Axiabore volhardmetalen gereedschappen Werkstuk, Staal ISO SMG Repr Omschrijving R m (N/mm 2 ) Vc (m/min)* P 1 S275J2G3 Zeer zacht laagkoolstofstaal. Puur ferritisch staal. < SMn30 Automatenstaal. 400 < S355JR Normaal staal. Staal met laag tot medium koolstofgehalte (<0.5%C). 450 < CrMo 4 Koolstofstaal met hoog koolstofgehalte (> 0,5%C). Mediumhard staal voor harding. Normaal laaggelegeerd staal. Ferritisch en martensitisch roestvast staal. 5 34CrNiMo6 Normaal werktuigstaal. Harder staal voor harding. Martensitisch roestvast staal. 6 X 40 CrMoV 5 1 Hard werktuigstaal. Hooggelegeerd staal met hoge hardheid. Martensitisch roestvast staal. 550 < < < H 7 X 120 Mn HRC Werkstuk, Roestvast staal Zeer gehard staal met HRc hardheid. Gehard staal uit materiaalgroep 3-6. Martensitisch roestvast staal. >1200 M 8 X 8 CrNiS 18 9 Zacht austenitisch roestvast staal. Roestvast automatenstaal. Calciumbehandeld roestvast staal. 9 X 2 CrNiMo Mediumhard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal. 10 X 5 CrNiMo Hard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal. 11 X 2 CrNiMoN Zeer hard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal. Werkstuk, Gietijzer K 12 GJL-150 Mediumhard gietijzer. Grauw gietijzer. 13 GJL-250 Laaggelegeerd gietijzer met lae hardheid. Smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer 14 GJS Mediumhard gelegeerd gietijzer. Matig moeilijk bewerkbaar smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer. 15 GJL-350 Mediumhard gelegeerd gietijzer. Matig moeilijk bewerkbaar smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer. Werkstuk, Andere materialen N 16 Aluminiumlegeringen: Laag Si Aluminiumlegeringen: Hoog Si Koper legeringen S 19 Discalloy Fe-gebaseerd superlegeringen Stellite 21 Co-gebaseerd superlegeringen Inconel 718 (staaf, ge- Ni-gebaseerd superlegeringen Ti 6AI-4V (annealed Titaniumlegeringen Belangrijk om te weten is dat de R m- waarde alleen een hulp is bij het selecteren van een materiaalgroep als het materiaal is bewerkt door walsen, warmtebehandeling of andere methodes, die het materiaal versterken. 404

405 EPB Finiseer kotterkoppen, Axiabore Instructies Probleembehandeling Korte standtijd Ratelen & trillen Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Slechte tolerantie & herhaalbaarheid gatdiameter Slechte rondheid Slechte positionele tolerantie Slechte oppervlakteruwheid Conische boring Ongeschikte hardmetaalkwaliteit snijplaat Excessieve snijsnelheid Excessieve snedediepte Excessieve snijsnelheid Hoge L/D ratio Ongeschikte snijplaat Onjuiste materiaalovermaat Onjuiste gereedschapswisseling Afwijkingen in materiaalovermaat Lage spindelkwaliteit Excessieve onbalans van kottergereedschap Excessieve snijkrachten Werkstuk niet goed vastgeklemd Werkstuk niet symmetrisch Oorspronkelijke boring niet goed uitgelijnd Excessieve snedediepte Ongeschikte snijplaatradius Excessieve voeding Slechte spaanafvoer Te snel Het advies voor probleembehandeling geldt ook voor de finiseer kotterkoppen, radiaal. Neem een slijtagebestendigere hardmetaalkwaliteit Verlaag de snijsnelheid Verlaag snedediepte Verlaag de snijsnelheid Verkort het gereedschap voor meer stijfheid Gebruik sterker kottergereedschap Gebruik hardmetalen of zwaarmetalen verlengingen Verlaag neusradius van snijplaat Gebruik basisgeometrie snijplaten Wijzig diameter vóór gat Versleten en beschadigde gereedschapsschacht: vervangen Reinig spindel en gereedschapsschacht Voeg extra stap semi-finiseer kotteren toe Gebruik scherpere basisgeometrie snijplaten Controleer rondlooponnauwkeurigheid van de spindel Neem LIBRAFLEX kotterkop Controleer instelling balanceerring Verlaag de snelheid Controleer materiaalovermaat en voeding Controleer werkstuk op uniform vastklemmen Verlaag snijkrachten, neem basissnijplaat Verhoog snijsnelheid, verlaag voeding Voeg extra stap semi-finiseer kotteren toe Verlaag snedediepte, voer twee stappen uit Gebruik een grotere snijplaatradius Verlaag voeding tot max. 30% van de neusradius van de snijplaatradius Gebruik centrale koeling. Stel snijplaat in op hogere spaanhoek (HSS: op aanvraag) Controleer snedediepte Neem een slijtagebestendigere hardmetaalkwaliteit Pas snijsnelheid aan Verhoog koelvloeistofdebiet 405

406 EPB finiseerkotteren kit, axiaal type - Instructies Axial finiseerkotteren kit, capaciteit mm, Graflex - Part N A780 00B Eenvoudig en flexibel: 1 Graflex finiseer kotterkop met slechts 3 kotterbaren, biedt een kottercapaciteit van 10 tot 32 mm. Met micrometrische instelling: increment 0,01 mm en nonius 2.5 m, op de diameter. De kotterkop is stofvrij afgedicht en levenslang gesmeerd. Een snijplaatafmeting (CC ) voor alle kotterbaren. Centrale koeling door de center, gericht naar de snijkant. Geleverd in beschermende verpakking. Snijkantoriëntatie volgens ISO. Instructies Gereedschapsklemming De gereedschapklemschroef (2) oriënteert en klemt het gereedschap in de stelcilinder.. Het ontwerp van de kotterkop en het klemvlak op de schacht verzekeren een snijkantoriëntatie volgens ISO. Eenmaal op zijn plaats en vastgeklemd, kan de diameter worden bijgesteld. Diameterinstelling De kotterkoppen hebben indirecte cilinderklemming: instelling van de cilinder klemschroef heeft geen invloed op de ingestelde diameter. 1) Draai de cilinder klemschroef (3) los, zodat de cilinder met het gereedschap kan worden verplaatst voor diameterbijstelling. 2) Stel de diameter in met behulp van de micrometrische stelschroef (4). 3) Draai klemschroef (3) vast, om de cilinder in de ingestelde positie vast te klemmen. Instelprecisie - Instelmeter (G): 1 increment = 0,01 mm op de diameter. - Nonius fijninstelling (I): 2,5 m resolutie op de diameter. Rechtsom draaien = diameter vergroten (linksom = diameter verkleinen). Opm: De beste diameterprecisie in werkstukboringen wordt verkregen door voorinstellen van de kotterkop (met een voorinstelapparaat) op een kleinere diameter (vb. -20 ), een testboring uit te voeren en te corrigeren tot de gewenste diameter is bereikt. De koppen zijn ontworpen voor de beste instelbetrouwbaarheid (voor realiseren van de gewenste diameter) door rechtsom de diameter te vergroten. Voor diameterverkleining wordt dus totale instelbetrouwbaarheid verkregen doorin eerste instantie 1/2 tot 1 omwenteling linksom te draaien, en vervolgens rechtsom te draaien tot de gewenste diameter is bereikt. Maximum snelheden voor kotterkoppen en kotterbaren Bestelnr. Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c (mm) (mm/omw) (m/min) Axiaal finiseerkotteren kit A78000B * 10-13, , ,5-20, ,5-24, Opm: De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Snelheden binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. * Deze maximale snelheid mag niet worden overschreden bij toepassing van de maximale Vc van de kotterbaar in de set, zie tabel. Probleembehandeling Zie het advies voor probleembehandeling, in hoofdstuk Axiabore in de catalogus Holemaking. EPB finiseerkotteren kit, axiaal type - Instructies 406

407 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Axiaal finiseerkotteren kit, capaciteit mm, Graflex Eenvoudig en flexibel: 1 finiseer kotterkop met slechts 3 kotterbaren, biedt een kottercapaciteit van 10 tot 32 mm. Met micrometrische instelling (increment 0,01 mm en nonius 2,5 mm, op de diameter). De kotterkop is stofvrij afgedicht en levenslang gesmeerd. Eén snijplaatafmeting voor alle kotterbaren. Koelvloeistof door de center naar de snijplaat. Geleverd in een beschermende verpakking. Opm: voor andere toepassingen finiseerkotteren, zie Axiabore (0,3 to 108 mm) en radiaal type (15 to 205 mm) finiseer kotterkoppen. Finiseer kotterkoppen kit Kit Bestelnr. Kit Capaciteit C mm Kop eigenschappen en gewicht A (mm) D (mm) d (afm./ mm) d 1 (mm) Afmetingen verpakking Max. toerental Kop (kg) WxDxH (mm) A780 00B Graflex G5/ ,30 291x252x100 2,10 Set-inhoud: 1 kotterkop, 3 kotterbaren, 2 instelsleutels voor kop en snijplaatschroef, bedieningsinstructie, beschermende verpakking. * Deze maximale snelheid mag niet worden overschreden bij toepassing van de maximale Vc van de kotterbaar in de set, zie tabel. Set finiseerkotteren - eigenschappen van kotterbaren en maximum snelheden voor kotterkop met gemonteerde kotterbaar Bestelnr. C (mm) L (mm) Capaciteit & afmetingen f 1 (mm) snijplaat r = 0,4 mm a (mm) d 1 (mm) Geschiktesnij- plaat- Maximum snelheden Bij capaciteit (mm) V c max. (m/min) A ,00 9,5 16 CC A ,5-24,5 65 8, CC A ,5 20,25 16 CC , , ,5-20, ,5-24, ,20 0,30 0,40 Onderdelen Kotterbaren Snijplaat klemschroef (1) Torx schroevendraaier voor snijplaat- Snijplaathouderklemschroef (2) Diameterklemschroef (3) Sleutel voor (2) (3) (4) Voor kit S A78000B A A A C02504-T07P T07P-3 950A0812 AU H EPB finiseer kotterkoppen, radiaal 407

408 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal EPB finiseer kotterkoppen, radiaal 408

409 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Perfect resultaat vanaf het eerste werkstuk bij gebruik van een finiseer kotterkop uit het kern -programma. 15 tot 205 mm. Precisie Micrometrische instelling (2,5m op de diameter): waardoor gattolerantie IT5 realiseerbaar is. Het contact van de snijplaathouder met de kop garandeert de stijfheid van de snijkant: volledige controle over de precisie van de gatgeometrie en de perfecte oppervlakteruwheid (Ra 0.6 is haalbaar). Gebruiksvriendelijk Libraflex balanceerringen, met directe instelling, geen diagram nodig. Ook snijplaatopnames voor afschuinen en trekkotteren verkrijgbaar. Koelvloeistof door de kop naar de snijplaat. Productiviteit Snijsnelheden tot 1500 m/min met de Libraflex balanceerbare kotterkoppen. Betrouwbaar Het contact van de snijplaathouder met de kop beschermt het instelmechanisme. Koppen zijn gesmeerd en afgedicht. Kosteneffectief Voor lage tot gemiddelde omw/min zijn de koppen zonder balanceermechanisme geschikt. Alle koppen gebruiken slechts drie snijplaatmaten. 409

410 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Overzicht EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Overzicht 410

411 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Eigenschappen Finiseer kotterkoppen, radiaal: Een radiale finiseer kotterkop is een samenstelling van een kop en een snijplaathouder. A780xx koppen 9 precisie kotterkoppen voor finiseerkotteren van diameters 15 tot 205 mm,gebruik makende van radiaalgeplaatste snijplaathouders. Voorgebalanceerd op mediaan diameterinstelling. Micrometrische instelling Snijplaathouder instelmechanisme met een micrometrische instelschroef (1 increment = 0,01 mm op de diameter) en een noniusschaal (resolutie van 2,5 m op de diameter). De precisie van het mechanisme garandeert een grote repeteernauwkeurigheid. Hoekpositie van de snijkant volgens DIN 69871/ISO 7388 voor SA en ISO voor HSK. Centrale koeling door de kop, gericht naar de snijkant. A790xx koppen 5 balanceerbare Libraflex kotterkoppen voor finiseerkotteren 30 tot 115 mm, bij hoge snelheden (tot 1500 m/min), met radiaal geplaatste snijplaathouders. Balanceren vermindert de belasting op de machinespindel, de snijvoorwaarden kunnen worden geoptimaliseerd, betere afwerkingskwaliteit wordt bereikt (zelfs bij eerder conventionele snelheden). Balanceren gebeurt door de twee gegradueerde ringen in te stellen volgens de te kotteren diameter. Geen diagram nodig. 6 Snijplaathouders Het grote programma snijplaathouders voor finiseerkotteren, afschuinen en trekkotteren is geschikt voor zowel A780xx als A790xx finiseerkotterkoppen(radiale types). Finiseerkotter snijplaathouders Type 782: aanvalshoek 90 voor WB snijplaten Type 724: aanvalshoek 90 voor TC snijplaten Type 725: aanvalshoek 90 voor CC snijplaten Type 726: aanvalshoek 95 voor CC snijplaten Opm: 95 aanvalshoek snijplaathouders moeten gebruikt worden om te groot contact te vermijden als tegen een schouder moet gekotterd worden. Afschuin snijplaathouders, 23 tot 160 mm Type 729: beschikbaar met een 15, 30 of 45 aanvalshoek voor CC snijplaten. Libraflex balanceren kan ook gebruikt worden met afschuin snijplaathouders. Snijplaatopnames voor trekkotteren, 26,5 tot 164 mm Type A789: aanvalshoek 90 voor WB en CC snijplaten. Libraflex balanceren is niet mogelijk als trekkotter snijplaathouders gebruikt worden. In dit geval is de hoogste balanskwaliteit te realiseren als beide balanceerringen ingesteld worden op hun grootste graduatie. Voor D 1 minimum intredegat controle, zie blz 418. EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Eigenschappen 411

412 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Coderingen Codering, finiseer kotterkoppen, radiaal Radiale finiseerkotterkoppen: = voorgebalanceerd in mediaanpositie = balanceerbaar Codering, snijplaathouders Kotterkoppen Graflex schachtafm./kopcapaciteit Radiale finiseerkotter snijplaathouders, aanvalshoek en geschikt snijplaattype 724: aanvalshoek 90 voor TC snijplaten 725: aanvalshoek 90 voor CC snijplaten 726: aanvalshoek 95 voor CC snijplaten 782: aanvalshoek 90 voor WB snijplaten Kotterkoppen Snijplaathouderafmeting en capaciteit (x0 = standaard, x5 = groot) Codering, afschuin snijplaathouders Snijplaathouders voor radiale finiseerkotter afschuining Snijplaattype Aanvalshoek Kotterkoppen Snijplaathouderafmeting = kopafmeting Snijplaatafmeting Codering, trekkotter snijplaathouders Trekkotter snijplaathouders Snijplaattype Aanvalshoek Kotterkoppen Snijplaathouderafmeting = kopafmeting Snijplaatafmeting EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Coderingen 412

413 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Type A780 finiseer kotterkoppen, radiaal, niet balanceerbaar EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Met micrometrische instelling (increment 0,01 mm en nonius 2,5 mm, op de diameter). Graflex schacht Afmetingen in mm Afm d mm Capaciteit C mm Bestelnr. A D Snijplaathouder afmeting ,5 A , ,5 A , A ,5 10 0, A , A , A , A , / A / 65 3, / A / 75 6,360 Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz * Zonder snijplaathouder. Onderdelen Snijplaathouder klemschroef (2) Diameterklemschroef (3) Sleutel voor (2) (3) (4) Voor S A D30050S 19A H2.0-2D 2 A LBHF0306R 19A71000 H2.0-2D 2 A TB A71000 H2.0-2D 2 A TB A0406 H2.0-2D 2 A TB L M03C 3 A TB L M03C 3 A D L M03C 3 A D L1016 H A D L1030 H Wijzigingen voorbehouden. 413

414 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Type A790 Libraflex balanceerbare finiseer kotterkoppen, radiaal Met micrometrische instelling (increment 0,01 mm en nonius 2,5 m, op de diameter). Balancering door instelling van de twee ringen volgens de te kotteren diameter. Voor snelheden V c tot 1495 m/min en meer, zie blz 419. Graflex schacht Afmetingen in mm Afm d mm Capaciteit C mm Bestelnr. A D Snijplaathouder afmeting A , A , A , A , A ,930 Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz * Zonder snijplaathouder. Onderdelen Snijplaathouder klemschroef (2) Diameterklemschroef (3) Ring schroef (6) Sleutel voor (2) (3) (4) (6) Voor S A TB A D30045S H2.0-2D 2 A TB L0608 AU M03C 3 A TB L0612 AU M03C 3 A D L0616 AU M03C 3 A D L1016 AU H Wijzigingen voorbehouden. 414

415 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Finiseerkotter snijplaathouders 90 en 95, voor radiale koppen type A780 en A790 Ontwerp 1 Ontwerp 2 Ontwerp 3 Ontwerp 4 Voor type A780 en A790 radiale koppen. Aanvalshoek Voor A en A Snijplaathouder afmeting Capaciteit C mm Afmetingen in mm Geschikte snijplaatafmeting Bestelnr. l 1 f 1 Ontwerp 90 voor WB snijplaten...08 / ,5 A ,2 4 WB , voor CC snijplaten A ,3 4,5 CC , A ,3 5 CC , A ,3 8 CC , A ,3 9,5 CC , A ,3 12,5 CC , * A ,5 18,9 CC...09T , * 65** A ,5 33,7 CC...09T , A ,5 18,9 CC...09T , A ,5 41,7 CC...09T , voor TC snijplaten A ,3 7,9 TC , A ,3 9,4 TC , A ,3 12,4 TC , * A ,3 18,9 TC , * 65** A ,5 33,7 TC , A ,3 18,9 TC , A ,5 41,7 TC , voor CC snijplaten A ,3 4,5 CC , A ,3 5 CC , A ,3 8 CC , A ,3 9,5 CC , A ,3 12,5 CC , * A ,5 18,9 CC...09T , * 65** A ,5 33,7 CC...09T , A ,5 18,9 CC...09T , A ,5 41,7 CC...09T ,120 Wijzigingen voorbehouden. * De snijplaathouders afmeting 60 en 65 passen ook op het finiseerkotter glijblok voor brugbaar kotterkoppen. ** Precisiebalancering van type A790 koppen is niet mogelijk bij gebruik grote snijplaathouders. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

416 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Afschuinsnijplaathouders, voor radiaal type koppen A780 en A790 Voor type A780 en A790 radiale koppen. Aanvalshoek Voor A en A Snijplaathouder afmeting Capaciteit C mm Bestelnr. Afmetingen in mm l 1 f 1 Geschikte snijplaatafmeting A729 10CC ,5 4,5 CC , A729 20CC CC , A729 30CC ,5 8,1 CC , A729 40CC ,5 9,5 CC , A729 50CC ,5 12,5 CC , A729 60CC ,5 19,2 CC...09T3... 0, A729 70CC ,5 18,7 CC...09T3... 0, A729 10CC ,8 4,5 CC , A729 20CC ,9 CC , A729 30CC ,5 8,1 CC , A729 40CC ,5 9,5 CC , A729 50CC ,5 12,5 CC , A729 60CC ,5 19,1 CC...09T3... 0, A729 70CC ,4 18,8 CC...09T3... 0, A729 10CC ,5 4,5 CC , A729 20CC CC , A729 30CC ,5 8,1 CC , A729 40CC ,5 9,5 CC , A729 50CC ,3 12,4 CC , A729 60CC ,5 19,1 CC...09T3... 0, A729 70CC ,4 18,8 CC...09T3... 0,090 Wijzigingen voorbehouden. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

417 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal Finiseer trekkotter snijplaathouders voor radiaal type koppen A780 en A790 Voor type A780 en A790 radiale koppen. De precisie balancering van de type A790 koppen is niet mogelijk als trekkotter snijplaathouders gebruikt worden. Trekkottercapaciteit D 2 in relatie tot kop mm A780 10: 39,5-47,5 A780 20/ A790 20: A780 30/ A790 30: A780 40/ A790 40: A780 50/ A790 50: A780 60/ A790 60: A780 70: Aanvalshoek Bestelnr. Afmetingen in mm A D L l 1 f 1 Geschikte snijplaatafmeting 90 A789X10CC ,5/ 21,5 21,5/ ,8 CC , A789X30CC / 39/ 49 35/ 43/ CC , A789X60CC ,5 21 CC , A789X70CC ,5 21 CC ,090 Voor D 1 minimum intredegat controle, zie blz 418. Onderdelen Aangepaste klemschroef voor trekkotter snijplaathouder (2) Voor A789X10CC06 90 A789X30CC06 90 A789X60CC06 90 A789X70CC F F F F0620 Wijzigingen voorbehouden. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

418 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Instructies Snijplaatopname bevestigen (Fig. 1) Verwijder de klemschroef (2). Controleer dat de cilinderklemschroef is losgedraaid, om de behuizingscilinder van de snijplaatopname (10) iets los te maken. Plaats de snijplaatopname (9) op de cilinder (10). Draai de schroef (2) vast. Plaats een snijplaat (15) met de schroef (12). Fig. 1 Diameterinstelling (Fig. 2) - Draai de cilinderklemschroef (3) los. - Stel de diameter in met de micrometrische stelschroef R, gebruik de ring en de nonius. - Draai de schroef (3) vast om de cilinder in de ingestelde positie vast te klemmen. Instelprecisie (Fig. 2) -Instelmeter (R): 1 increment = 0,01 mm op de diameter. -Nonius fijninstelling (V): 2,5 m resolutie op de diameter. Rechtsom draaien = diameter vergroten (linksom = diameter verkleinen). De beste diameterprecisie in werkstukboringen wordt verkregen door voorinstellen van de kop (met een voorinsteller) op een kleinere diameter (vb. -20m), een testboring uit te voeren en te corrigeren tot de gewenste diameter is bereikt. Koppen zijn ontworpen voor de beste instelbetrouwbaarheid (voor realiseren van de gewenste diameter) door rechtsom de diameter te vergroten. Voor diameterverkleining wordt dus totale instelbetrouwbaarheid verkregen door in eerste instantie 1/2 tot 1 omwenteling linksom te draaien, en vervolgens rechtsom te draaien tot de gewenste diameter is bereikt. Fig. 2 Balanceren, koppen A790xx (Fig. 3) Als de diameter van de kop is ingesteld, moeten de twee balanceerringen (7) en (8) worden bijgesteld, zodat de graadverdelingsmerktekens (overeenkomend met de diameterwaarde) in lijn liggen met het referentiemerkteken (12) (increment op de ringen is 1 mm, stel in op de dichtstbij liggende waarde). Draai beide ringschroeven (5) en (6) vast, om de ringen in de ingestelde positie vast te klemmen. Opm: Libraflex balancering kan ook worden gerealiseerd als afschuin snijplaatopnames worden gebruikt. Libraflex precisiebalancering is niet mogelijk als trekkotter snijplaatopnames worden gebruikt. In dit geval wordt de hoogste onbalansreductie gerealiseerd als beide balanceerringen op hun grootste schaalverdelingsmerktekens zijn ingesteld. Trekkotterinstructies (Fig. 4) Als er trekkotter snijplaatopnames worden gebruikt, moeten de minimum toegangsdiameter (D 1 min)* en linksom snijden worden toegepast. De trekkotter snijplaatopnames worden geleverd met een schroef om deze aan de kop te bevestigen; deze moet de standaard schroef vervangen die al op de kop is bevestigd (behalve bij de kleinste houder A789X08WB0390, waarvoor de standaard schroef wel geschikt is). Fig. 3 * Voor kopafmetingen 08, 09 en 10: D 1 min * Voor kopafmetingen 20-70: D 1 min Fig. 4 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Instructies 418

419 EPB finiseer kotterkoppen, radiaal - Instructies Aanbevolen bewerkingscondities De beste prestaties worden bereikt met centrale koeling (hogere snijwaarden, betere oppervlakteruwheid, betere spaanafvoer, langere levensduur van snijplaten). Kies steeds het kortst mogelijke gereedschap, voor de hoogste mate van betrouwbaarheid en productiviteit: langere gereedschappen = lagere snelheid. Voor hoge prestaties (vb. boven 6000 omw/min) adviseren wij de balanceerbare koppen: balanceerbare koppen verbeteren de geometrische gatkwaliteit ook bij lagere snelheden, vb 4000 omw/min. De vijf kleinste koppen bestrijken diameters van 15 tot 51 mm. Ze kunnen gemonteerd worden op hardmetalen verlengingen. Hoge prestaties zijn mogelijk bij finiseer kotteren, zelfs in toepassingen met zeer grote kotterdieptes. Probleembehandeling Zie het advies voor probleembehandeling, in het hoofdstuk Axiabore, blz 405. Maximumsnelheden voor finiseer kotterkoppen, radiaal Onderstaande maximale toerentallen zijn voor kotterkoppen uitgerust met snijplaathouders kotteren of afschuinen. Bij gebruik van snijplaathouders voor trekkotteren op A790.. of A780.. type koppen, pas het max. toerental toe van het A780.. type, zelfde maat. Patroon Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. (mm) (mm/omw) (m/min) (m/min) Libraflex balanceerbare finiseer kotterkoppen A A A A A Finiseer kotterkoppen A , A , A A A A A A78060 A Opm: De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Toerentallen binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. Bij snelheden vanaf ca tr/min moeten de klemopnames en de tussenstukken fijn gebalanceerd worden. Door gebruik te maken van balanceerbare koppen en fijn gebalanceerde opnames verbeteren de standtijd en de kotterprestaties, zelfs bij lagere snelheden. 419

420 EPB brugbaar kotterkoppen EPB brugbaar kotterkoppen 420

421 EPB brugbaar kotterkoppen Omdat grote boringen niet per se moeilijke boringen hoeven te zijn, ontwikkelden wij het modulaire brugbaarsysteem. Precisie & productiviteit Sterk ontwerp, resulterend in uitstekende stevigheid. Deze stevigheid verbetert zowel de benutting van het machinevermogen als de kwaliteit van de boring (IT5 ; Ra 0.6 realiseerbaar bij finiseerkotteren). Betrouwbaardere gatkwaliteit in vergelijking met bv. interpolatiefrezen; kortere bewerkingstijd en lagere belasting van de machinespindel. Kotterblokken met minimaal gewicht voor hoge toerentallen. Gebruiksvriendelijk Gemakkelijk en betrouwbaar monteren en instellen van de blokken, met behulp van een nok aandrijfmechanisme. Symmetrisch of versteld kotteren mogelijk bij ruw kotteren. Micrometrische instelling vanaf de zijkant van de baren, voor gemakkelijke toegang. Positionering onder een hoek van de brugbaar elke 30 op de opname, voor gemakkelijke opslag. Centrale koeling. Flexibel Voor alle diameters van 204 tot 2155 mm. De grootste diameters (654 tot 2155 mm) worden gerealiseerd door combineren van kleine brugbaren tot een Jumbo lichtgewicht brugbaar. Modulair concept: uitwisselbare ruw, finiseer, tegengewicht en Graflex blokken. Ruim OD-overdraaien en trekkotteren mogelijk. 421

422 EPB brugbaar kotterkoppen Overzicht EPB brugbaar kotterkoppen Overzicht 422

423 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen 6 brugbaren voor kotteren 204 tot 655 mm (en OD-overdraaien 48 tot 521 mm) Brugbaren hebben een connectie 40 mm, voor directe bevestiging op opnames voor brugbaren (SA en HSK) of op de Graflex adapter. Bij gebruik van de Graflex adapter zijn verlengingen mogelijk, evenals spindel flensklemmen, zie Graflex modulair systeem. Positionering onder een hoek van de brugbaar elke 30 op de opname of Graflex adapter, voor gemakkelijke opslag. Op brugbaren kunnen ruw, finiseer of tegengewicht Graflex blokken gemonteerd worden. Gemakkelijke montage en instelling van de blokken met behulp van een nok aandrijfmechanisme (38 mm slag op radius) en 3 klemschroeven. Brugbaren worden geleverd met 2 afgedichte koelkanalen. Brugbaren worden geleverd met 2 afgedichte koelkanalen. Deze kunnen uitgerust worden met twee regelbare koelpijpen die beschikbaar zijn als toebehoren. Hiermee wordt de koeling direct naar de snijkanten geleid. Koeling door de brugbaren en de kotterblokken, naar de snijkanten. Montageinstructies en max toerental, zie blz Instructies. Opm: Op deze nieuwe Brugbaren (Bestelnr. A731S 0_0) kunnen de oudere types kotterblokken niet gebruikt worden (Bestelnr. A731 _00 -zonder S-). 3 brugbaren voor kotteren 654 tot 2155 mm (en OD-overdraaien 498 tot 2021 mm en trekkotteren) Jumbo Brugbaren, vervaardigd uit aluminium met hoge treksterkte en met stalen verbindingsstukken, zijn ontworpen voor 2 klassieke Brugbaren in verschillende posities. Geleverd met 4 klemschroeven om te monteren op freeshouder, flensmontage type 569, centrale cilinder Ø 60 mm - of om rechtstreeks op de machinespindel te monteren (DIN 2079/50 front end), met behulp van centreercilinder, zie accessoires.de grotere Jumbo Brugbaren worden geleverd met twee trekogen voor manipulatie met een loopbrug. Voor selecteren van de brugbaar, in relatie tot de door kotteren of OD-overdraaien te realiseren diameter, zie de keuzediagrammen voor brugbaren, blz Montageinstructies en max toerental, zie blz Instructies. Opm: Op deze Jumbo Brugbaren kunnen ook de oudere types Brugbare gebruikt worden (Bestelnr. A731 0_0 -zonder S-). EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen 423

424 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen Ruw kotteren Een grote dubbele ruw kotterkop wordt samengesteld uit twee ruw glijblokken, elk voorzien van een cassette. Ruw kotterblok centrale koeling, naar de snijkant. Cassettes Er is een breed scala aan cassettes verkrijgbaar: Cassettes met een 90 aanvalshoek, aanbevolen bij de meeste ruw kottertoepassingen voor een lager vermogenverbruik, Cassettes met 80 aanvalshoek, aanbevolen voor doorlopende gaten (en afschuinen), met name in gietijzer ter voorkoming van breuk in het uittredevlak. Andere cassettes met ISO5611/h1 = 16 mm bevestigingsklemvlak zijn ook geschikt. Opm: De twee cassettes kunnen op de dezelfde diameter of in een verstelde positie worden ingesteld. Een opvulstuk kan afzonderlijk besteld worden (Bestelnr. 18LS0316). Instructies voor montage en instelling, zie blz Instructies. Finiseerkotterblok en tegengewicht glijblok Een grote finiseer kotterkop wordt bestaat uit één finiseerkotterblok en één tegengewicht glijblok. De snijplaathouder van de finiseer kotterblok wordt ingesteld met een micrometrische instelschroef (1 increment = 5 mm op de diameter). Het instelsysteem is stofvrij en levenslang gesmeerd. De precisie van het instelsysteem garandeert reproduceerbare nauwkeurigheid. De stelschroef is aan de zijkant van het blok geplaatst en dus gemakkelijk bereikbaar. Geschikte finiseerkotter snijplaathouders A72460, A72560 of A72660 moeten afzonderlijk besteld worden, zie blz415. Instructies voor montage en instelling, zie blz Instructies. 424

425 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen Graflex kotterblokken, voor OD-overdraaien of trekkotteren Dit blok heeft een female Graflex connectie maat 5. Elke Graflex kotterkop, speciaal gereedschap of standaard Graflex module maat 5 kan op de brugbaren worden gemonteerd, vb. de tekening toont opstellingen voor OD-overdraaien of trekkotteren met twee Graflex kotterblokken uitgerust met een finiseer kotterkop (vb. Bestelnr. A780 50) en het Graflex tegengewicht (vb Bestelnr. BM050W78050). Twee posities van de Graflex module zijn mogelijk op het blok, omdat er tweemaal twee schroefposities voor kogelneuzen beschikbaar zijn en twee spiegroeven, op 180 geplaatst. Instructies voor montage en instelling, zie blz Instructies. Opm: Deze nieuwe kotterblokken kunnen ook gemonteerd worden op de oudere types Brugbaren. Deze nieuwe kotterblokken (Bestelnr. A731S 400, A731S 500, A731S 600, A731S 40128) kunnen ook gemonteerd worden op de oudere types Brugbaren (Bestelnr. A731 0_0 -zonder S-). Voor een optimale balans de oude en nieuwe types kotterblokken niet mengen op eenzelfde Brugbaar. Advies bij het kiezen van de accesoires voor interne koeling Ruwen (Brugbaar met 2 ruwer glijblokken): Voor richtbare koeling op beide snijplaten, monteer 2 koelpijp aansluitingen (onderdeel n AU731S00700) op de brugbaar, en 2 regelbare koelneuzen (onderdeel n AU731S40700) op de ruwer blokken. Voor de normale koeling door het vooziene koelkanaal in de ruwer blokken, monteer je 2 koelpij aansluitingen (onderdeel n AU731S00700) op de brugbaar. Finiseer kotteren (Brugbaar met 1 finiseerblok en 1 tegengewicht glijblok) Gebruik 1 koelpijp aansluiting (onderdeel n AU731S00700), te monteren op de brugbaar, om de finiseer glijblok mee aan te sluiten. De finiseer glijblok is standaard voorzien van een regelbare koelneus naar de snijplaat. FOD-overdraaien (Brugbaar met 2 Graflex glijblokken, waarvan 1 uitgerust met een finiseer kotterkop en de andere met een Graflex tegengewicht): Gebruik een koelpijp aansluiting (onderdeel n AU731S00700), te monteren op de Graflex glijblok met gemonteerde kotterkop aan te sluiten. De Graflex glijblok, en de kotterkop zijn beide voorzien van een centraal koelkanaaal naar de snijplaat. Opm: Hoogst toegelaten koeldruk = maximum 70 bar. Koelpijp aansluiting (Part N AU731S00700) Regelbare koelneus (Part N AU731S40700) 425

426 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen Keuzediagram voor brugbaren, voor realiseren van een gewenste boring diameter Ruw kotteren: met 2 ruw kotterblokken (2x A731S 400) met cassettes. Finiseerkotteren: met een finiseerkotterblok (A731S 500) met snijplaathouder en een tegengewichtblok (A731S 600). Voor kotterdiameter (mm) Jumbokeuze Brugbaarkeuze A731S A731S A731S A731S A731S A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S

427 EPB brugbaar kotterkoppen Eigenschappen Keuzediagram brugbaren, voor realiseren van een gewenste OD-overdraai diameter Ruw OD-overdraaien: met twee Graflex blokken (2x A731S 40128) en twee ruw kotterkoppen (2x A750 50) met snijplaathouders. Fijn OD-overdraaien: met twee Graflex blokken (2x A731S 40128),een finiseerkotterkop (A780 50) met snijplaathouder en een Graflex tegengewicht (BM050W78050). Voor OD-overdraaien diameter (mm) Jumbokeuze Brugbaarkeuze A731S A731S A731S A731S A731S A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S A x A731S

428 EPB brugbaar kotterkoppen Coderingen Codering, opnames voor brugbaren Brugbaar klemconnectie Basisopname vb. E3471= opname DIN50ADB A = Graflex maat 7 voor A kop Voor klassieke brugbaren (connectie Ø 40 mm) Codering, brugbaren Brugbaar kotterkop Kotteren Brugbaar afmeting 010, = Klassieke brugbaren 001, 002 en 003 = Jumbo brugbaren Codering, glijblokken Brugbaar kotterkop Kotteren Glijbloktype:400 = ruw kotteren 500 = finiseerkotteren 600 = tegengewicht = Graflex maat G5 EPB brugbaar kotterkoppen Coderingen 428

429 EPB brugbaar kotterkoppen Opnames en adapters voor brugbaren EPB brugbaar kotterkoppen HSK en SA opnames voor montage met korte instellengte. Graflex adapter voor montage met lange instellengte. Positionering onder een hoek van de brugbaar elke 30. Geleverd met een o'ring 58x3 mm Afmetingen in mm Basisopname Afm Capaciteit C mm Bestelnr. A d 1 D 1 DIN ADB DIN50 ADB E ,70 BT JIS B 6339-ADB BT50 ADB E ,70 DIN 2080 DIN E ,70 ISO / DIN A HSK-A E ,40 GRAFLEX 7 (d 46 mm) A ,70 Onderdelen Brug klemschroef (1) Klemsleutel voor (1)* Voor capaciteit Aant S D HL10 10 Wijzigingen voorbehouden. * * Aandraaimoment 80 Nm. Voor toepassingsdetails zie het instructieblad dat samen met de brugbaren en de glijblokken geleverd wordt. 429

430 EPB brugbaar kotterkoppen Brugbaren Koeling door de brugbaar. Capaciteit C mm (kotteren*) Bestelnr. Afmetingen in mm d 1 A l L A731S , A731S , A731S , A731S , A731S , A731S ,10 Max omw/min, zie blz438. * Voor OD-overdraai capaciteiten, zie blz 423 met technische informatie Voor grotere diameters, zie Jumbo brugbaren op blz 431. Onderdelen Klemschroef (2) Sleutel voor klemschroeven (1)(2)** Instelsleutel voor klempen (3)***, en diameter instelschroef (4) Voor capaciteit Aant S S A HL05 5 H Wijzigingen voorbehouden. ** Aandraaimoment 20 Nm van de klemschroef (2) en klemschroef met klemschijf (1).20.*** Zorg dat de klempen actief is. Voor toepassingsdetails zie het instructieblad dat samen met de brugbaren en de glijblokken geleverd wordt. 430

431 EPB brugbaar kotterkoppen Jumbo Brugbaren Jumbo brugbaren zijn ontworpen om 2 klassieke brugbaren te dragen in verscheidene posities. Capaciteit C mm Bestelnr. Afmetingen in mm d 1 A l l 1 l 2 L 1 D A , A , A ,00 Max omw/min, zie blz438. * Kotteren en OD-overdraaien capaciteiten voor Jumbo en Brugbaar combinaties, zie blz met technische informatie Toebehoren Onderdelen Centreercilinder Brug klemschroef (1) Jumbo klemschroeven (2) Trek-oog en schroef Voor S Aant S l 3 M Aant Aant A /002/003 E D D AS03 2 Wijzigingen voorbehouden. 431

432 EPB brugbaar kotterkoppen Kotterblok Ontwerp 3 Ontwerp 2 Voor bevestiging op Brugbaren. Koeling door de ruw-, finiseer- en Graflex kotterblokken. Ontwerp 1 Ontwerp 4 Ontwerp 4 Afmetingen in mm Type glijblok Bestelnr. A L l l 1 l 2 D 1 d 1 Ontwerp Ruw kotterblok* A731S ,34 Finiseer kotterblok** A731S ,43 Tegengewichtblok A731S ,50 Graflex maat G5*** A731S ,30 * Cassettes moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 433. ** Snijplaatopnames maat 60 moeten afzonderlijk besteld worden, zie blz 415. *** Bij gebruik van kotterkop A78050 het tegengewicht gebruiken, zie Toebehoren hieronder. Toebehoren Onderdelen Tegengewicht Koelaansluiting Regelbare koelneus Cassette klemschroef (1) Sleutel voor (1) (2) (3) (4) (5) Snijplaathouder klemschroef (2) Set of o'ring Voor S A731S 400 AU731S00700 AU731S CB0830 H JT01 A731S 500 AU731S00700 H D JT01 A731S 600 H A731S BM050W78050 AU731S00700 H JT01 Wijzigingen voorbehouden. 432

433 EPB brugbaar kotterkoppen Cassettes, voor het ruwkotter glijblok Ontwerp 1 Ontwerp 2 Ontwerp 3 Ontwerp 4 Voor montage op ruw kotter glijblok. Afmetingen in mm Toepassing Bestelnr. l 1 f 1 h h 1 Geschikte snijplaatafmeting Ontwerp SCGCL16CA CC ,16 STGCL 16CA TC ,16 STGCL16CA TC ,16 SSRCL16CA SC ,16 STRCL16CA TC ,16 STRCL16CA TC ,16 STTCL 16CA TC ,16 STSCL 16CA TC ,16 Toebehoren Onderdelen L-opvulstuk Sleutel voor klemschroef Onderlegplaat Sleutel onderlegplaatschroef Onderlegplaatschroef Instelschroeven Voor l t Hoogte Diameter SCGCL16CA-16 18LS T15P-2 179, , STGCL16CA-22 18LS T15P STGCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA , SSRCL16CA-15 18LS T15P-2 179, , STRCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA , , STRCL16CA-22 18LS T15P-2 179, , STTCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA , , STSCL16CA-16 18LS /64SMS SMS795 STN CA , , Wijzigingen voorbehouden. Schroeven en sleutels voor snijplaatbevestiging, zie blz

434 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Brugbaar kotterkoppen, instructies voor montage en instelling, samenvatting Hieronder een samenvatting van de belangrijkste instructies voor montage, instelling en gebruik. Door hun grote formaat, vereisen Brugbaar kotterkoppen een specifieke behandeling. Voor toepassingsdetails over Brugbaren, glijblokken, cassettes en snijplaathouders, raadpleeg en respecteer de gedetailleerde instructies ref. 60A731SE../.. meegeleverd met de Brugbare en glijblokken, evenals de ref. 60A73100XE../.. inbegrepen in de levering van Jumbobaren. Mochten deze instructies toch ontbreken, dan kan uw Seco adviseur u een copie bezorgen. Foutief gebruik en instelling van de gereedschappen of programmering van de machine (max. omw/min) kunnen onvoorspelbare schade veroorzaken Een Brugbaar monteren op een opname 1.1 De Brugbaar kan rechtstreeks op de opname gemonteerd worden of op de Graflex adapter. 1.2 Positionering onder een hoek van de brugbaar elke 30 op de opname, voor gemakkelijke opslag. 1.3 Brugbaar klemming Fig. 1.1 Fig. 1.2 Fig Montage, instelling en klemming van een glijblok op een Brugbaar 4 x 80 Nm Deze procedure geldt voor elk type glijblok: uitwisselbare ruw, finiseer, tegengewicht en Graflex blokken. 2, Op de Brugbaar, draai de drie klemschroeven los: draai de schroef van de klemschijf (A) volledig los; draai beide gewone schroeven (B) slechts licht los Schuif het glijblok in de Brugbaar tot het blok vastklikt in de klempen (C). Controleer dat deze voorkomt dat het glijblok in- en uitschuift (voor diameterinstelling zal het verschuiven worden bepaald door de diameter-stelschroef). Draai de schroef van de klemschijf (A) aan tot de schijf past in de gleuf van het glijblok, zonder echter vast te schroeven. Het glijblok is nu klaar voor instelling van de diameter en klemming, zie 2.3 en Opm: Demonteren van een glijblok Op de Brugbaar, draai de drie klemschroeven (A) & (B) los, zie 2.1. Draai het aandrijfsysteem van de pen (D) een halve toer (linksom of rechtsom) uit de neutrale stand om de pen (C) in te trekken en los te maken van het glijblok. Nu kan het glijblok van de Brugbaar geschoven worden. Hou het schuivende blok stevig vast terwijl de pen teruggetrokken is, om een ongeval te voorkomen. Fig Fig Fig. 2.2 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies 434

435 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Brugbaar kotterkoppen, instructies voor montage en instelling, samenvatting (vervolg) 2.3 Glijblok diameterinstelling Opm: Zorg dat de pen is alvorens het instellen te beginnen Stel het glijblok in op de gewenste diameter met de diameter instelschroef Symmetrisch instellen (zelfde graadverdeling). 2.4 Glijblok vergrendeling Opm: Zorg dat de pen verankerd is alvorens te vergrendelen. Span de drie klemschroeven aan te beginnen met de schroef van de klemschijf (volgorde 1, 2, 3, zie Fig 2.4). Pas het juiste aandraaimoment toe op elk van de 3 klemschroeven ( 3 x 20 Nm). Fig Fig Fig x 20 Nm Ruw kotter samenstelling (twee ruw kotterglijblokken). 3.1 Cassettemontage. Monteer de cassette op het ruwblok zodanig dat de lengte (L) van de snijkant naar de binnenkant van het blok 81,5 mm wordt (op deze manier kan de schaalverdeling op de brugbaar afgelezen worden). Stel in en klem het blok op de gewenste ruwdiameter, zie 2.3 en 2.4. Opm: Monteren van cassette met L-opvulstuk (voor asymmetrisch kotteren). Voor asymmetrisch kotteren moet de centrumsnijplaat verhoogd worden om als voorsnijder te werken. De verhoging moet minstens de helft van de voeding per toer zijn. Voor asymmetrisch kotteren met een 90 aanvalshoek kan een afdoende verhoging van de leidende cassette (bv. 0,5 tot 1 mm) worden gerealiseerd met behulp van de stelschroef van de cassette of door een opvulplaatje onder te monteren. Bij cassettes met een kleinere aanvalshoek, moet de verhoging groter zijn (vb. 1 tot 3 mm). Dit is niet mogelijk door de standaard cassette te verhogen, omdat deze dan niet meer perfect kan geklemd worden; daarom is er als toebehoren een L-opvulstuk (bestelnr. 18LS0316) te verkrijgen. Fig x 20 Nm 435

436 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Brugbaar kotterkoppen, instructies voor montage en instelling, samenvatting (vervolg) Finiseer kotter samenstelling (1 finiseer kotterblok en 1 tegengewicht). 4.1 Snijplaat positionering in het finiseerblok. Monteer de snijplaat in de snijplaathouder en stel deze af dmv de fijnregeling op L=81,5 mm; te meten van de achterzijde van het blok (op deze manier kan de schaalverdeling op de brugbaar afgelezen worden). Stel de gewenste diameter in en klem het blok, zie 2.3 en Fijnregeling kotterdiameter (na instellen en klemmen finiseerblok) Zuiger losschroeven Diameter fijnregelen Zuiger vastklemmen. Fig x 10 Nm Fig Fig Fig x 10 Nm Montage Graflex blokken voor OD-overdraaienof trekkotteren (twee Graflex blokken uitgerust met een Graflex kotterkop en een tegengewicht). Voor instelling kotterblokken, zie 2.3 en 2.4. Opm: Voor OD-overdraaien moet de spindel in tegenwijzerzin draaien. Opm: Gebruik van centrale koeling op de brugbaren Instructies voor het gebruik van de koeling accesoires bij brugbaren worden meegeleverd met de accesoires. 436

437 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Brugbaar kotterkoppen, instructies voor montage en instelling, samenvatting (vervolg) Brugbaar kotterkoppen voor grote diameters met Jumbo Brugbaar Monteer twee standaard brugbaren (staal) op een Jumbo Bevestig de twee identieke brugbaren op de Jumbo dmv de 4 klemschroeven in de bevestigingsgaten zoals aangeven op de tabel van de Jumbo. Twee identieke brugbaren in symmetrische positie Klem iedere brugbaar op de Jumbo met de 4 schroeven. 6.2 Jumbo Brugbaar opname. Jumbo brugbaren kunnen op twee manieren op de spindel gemonteerd worden: Montage op een freeshouder (opsteekhouder Type 569, asgatæ 60 mm) Montage rechtsreeks op de machinespindel: DIN2079/50 spindelneus (1) met een centreerdoorn als toebehoren (2) (Bestelnr. E ) Span de 4 Jumbo klemschroeven aan. 6.3 Manipulatie/Transport. Bevestig de twee trek-ogen in de zij- of achterkant van de Jumbo, om verticaal of horizontaal te manipuleren. Fig Fig x (4 x 50 Nm) Fig Fig Fig Fig x 150 Nm 2 x 20 Nm 437

438 EPB brugbaar kotterkoppen Instructies Aanbevolen bewerkingscondities De beste prestaties worden bereikt met centrale koeling (hogere snijwaarden, betere oppervlakteruwheid, betere spaanafvoer). Ruw kotteren hangt sterk af van de doelstelling: bij grotere voeding of groter spaandebiet gebruik dan symmetrische instelling. (meest voorkomende methode, dubbele voeding tov asymmetrische instelling), of asymmetrisch (dubbele snede breedte ae). Bij finiseerkotteren in staal, onder goede omstandigheden, adviseren wij het gebruik van cermet snijplaten (CMP hardmetaalkwaliteit), voor hoge snijsnelheden en langere standtijden. Probleembehandeling Zie Probleembehandeling op blz 370 voor ruw kotteren en blz 405 voor finiseer kotteren. Maximum toerentallen voor brugbaren Gezien de grote omvang van Jumbo brugbaar samenstellingen, kan het verkeerd programmeren van het toerental onvoorspelbare gevolgen met zich meebrengen. De hieronder opgeven maximum toerentallen zijn voor de huidige Brugbaar samenstellingen met de huidige brugblokken (Bestelnr. A731S 0_0) ruw kotteren, fijn kotterkoppen, tegengewichten (Bestelnr. A731S _00) en Jumbo Brugbaar (Bestelnr. A73100_). Voor andere samenstellingen, gelieve uw Seco adviseur te contacteren. Opm: bij gemengd gebruik van nieuwe blokken (Bestelnr. A731S 400, A731S 500, A731S 600, A731S 40128) op oude brugbaren (Bestelnr. A731 0_0 -zonder S-) is het maximum toerental lager. Gebruik geen nieuwe en oude blokken op één en dezelfde brugbaar. Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid v c bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid v c bij max. capaciteit. Kotterkop (mm) (mm/omw) (m/min) (m/min) Brugbaar kotterkoppen (met de 2 glijblokken symmetrisch ingesteld) A731S A731S A731S A731S A731S A731S Jumbo Brugbaar (met twee identieke Brugbaren en glijblokken symmetrisch ingesteld) A A A Opm: De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Toerentallen binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. 438

439 EPB opnames en finiseer kotterkoppen, Liteline EPB opnames en finiseer kotterkoppen, Liteline 439

440 EPB opnames en finiseer kotterkoppen, Liteline 60% lichtere kottersamenstellingen Laag gewicht, hoge prestaties Mogen we u voorstellen: Liteline finiseer kotterkoppen en opnames. Dank zij hun lagere gewicht - in sommige gevallen meer dan 60% lichter dan traditionele kotterkoppen - wordt het mogelijk kotterbewerkingen uit te voeren in dimensies waar stalen samenstellingen gewoon te zwaar zijn voor de gereedschapswisselaar en de spindel. Langere en grotere kotterbewerkingen op kleinere machines Door de lagere belasting van de spindel worden langere horizontale finiseer kotterbewerkingen mogelijk bij hogere snijvoorwaarden en met hogere precisie. Productiviteit stijgt door de kortere bewerkingstijd, snellere gereedschapswissels en grotere accelleratie van de spindel dank zij het lagere gewicht. Licht maar stevig Liteline finiseer kotterkoppen en opnames hebben grotere lichamen en Graflex connecties buitendiameters in vergelijking met het klassieke Seco Graflex Modular systeem. Ze zijn vervaardigd uit aluminium met hoge treksterkte, maar de verbindingsschacht is van staal waardoor de samenstellingen hun superieure stevigheid krijgen. De verhoogde duurzaamheid is het resultaat van de bekleding (slijtage-, kras- en corrosiebestendig) en uiteraard zult u de verbeterde hanteerbaarheid door het lagere gewicht op prijs stellen. 440

441 EPB opnames en finiseer kotterkoppen,liteline - Overzicht Programmaoverzicht Klassiek Type A780 xx Liteline opnames, tussenstukken en adapters. Libraflex Type A790 xx Liteline Type A780 xxl Liteline kotterkoppen: een lichtgewicht alternatief voor de klassieke en Libraflex radiaal type finiseer kotterkoppen. EPB opnames en finiseer kotterkoppen,liteline - Overzicht 441

442 EPB opnames en finiseer kotterkoppen,liteline - Overzicht Liteline finiseer kotterkoppen Graflex Liteline radiaal type finiseer kotterkoppen: vervaardigd uit lichtgewicht aluminium met hoge treksterkte. 4 koppen voor kottercapaciteit 64 tot 205 mm (vermits gewichtsvermindering vooral van belang is bij grote kottersamenstellingen). Met Graflex connectie G.A or G.B (grote flens OD* en expandable tenon). Liteline kotterkopppen zijn voorgebalandeerd. Micrometrische instelling Snijplaathouder instelmechanisme met een micrometrische instelschroef (1 increment = 0,01 mm op de diameter) en een noniusschaal (resolutie van 2,5 m op de diameter). De precisie van het mechanisme garandeert een grote repeteernauwkeurigheid. Hoekpositie van de snijkant volgens DIN 69871/ISO 7388 voor SA en ISO voor HSK. Centrale koeling door de kop, gericht naar de snijkant. Geschikte snijplaathouders moeten afzonderlijk besteld worden. Gebruiksinstructies en maximum snelheden voor Liteline kotterkoppen, zie Instructies op blz 455. * OD = buitendiameter Liteline tussenstukken** Graflex Liteline verlengingen en reducties: vervaardigd uit lichtgewicht aluminium met hoge treksterkte. Met Graflex mannelijke aansluiting G.A of G.B (grotere OD en gesplitte meenemer). Met Graflex vrouwelijke aansluiting G.A of G.B (grote OD). Liteline opnames, en adapters** Graflex Liteline opnames : van staal. Voor volledige Liteline oplossingen, vanaf de spindel. Met HSK-A, DIN, BT, Ansi-CAT compatibel, Seco-Capto. Met Graflex vrouwelijke aansluiting G.A of G.B (grote flens OD). Graflex Liteline adapters : van staal. Om Graflex Liteline kotterkoppen en tussenstukken te monteren op Graflex klassieke opnames en tussenstukken. Met klassieke Graflex connectie maten (klassieke flens OD en spie). Met Graflex connectie G.A of G.B (grote flens OD). ** De balanceerkwaliteit van de Liteline tussenstukken, opnames en adapters vindt u op de Product blz: 1 = fijn gebalanceerd, 2 = voorgebalanceerd. Voor gedetaileerde informatie over balanceren, zie de Seco Tooling systemen catalogus. De balanceerkwaliteiten zijn geschikt voor Liteline EPB opnames en finiseer kotterkoppen,liteline - Overzicht 442

443 EPB opnames en finiseer kotterkoppen,liteline - Overzicht Liteline items Graflex samenstellingen G.A of G.B: met grote OD en gesplitte meenemer Het Graflex modulair ontwerp (grootte G5A, G6A, G6B, G7A) garandeert stabiliteit en een langere levensduur voor de Liteline onderdelen die overwegend uit aluminium vervaardigd zijn. De verschillen met het klassieke Graflex modulair systeem zijn: - Graflex vrouwelijke G.A of G.B hebben een grotere buitendiameter dan de klassieke: G5A (55mm) // G5(50); G6B (70) // G6 (63); G6B (100) // G6 (63); G7A (120) // G7 (90). Aansluitdiameters, kogelschroeven en meenemers zijn identiek aan het klassieke Graflex systeem. - Graflex mannelijke G.A of G.B hebben een grotere buitendiameter (zie boven) en beschikken over een gesplitte meenemer. De aansluitdiameters zijn identiek aan het klassieke systeem. Voor gedetailleerde informatie over Graflex G.A of G.B aansluitingen, samenstelling procedures en klemkrachten, zie Graflex verbindingop blz 468. Niet geklemd Geklemd Liteline samenstellingen: integraal, of metklassieke Graflex opnames Integrale Liteline samenstellingen: Het grootste gewichtsvoordeel en stabiliteit worden bereikt door een Graflex samenstelling te bouwen met enkel Liteline onderdelen: Liteline Graflex kotterkoppen, verlengstukken en reducties zijn vervaardigd uit aluminium en hebben een grotere buitendiameter dan de klassieke Graflex onderdelen. Hun verbinding met korte Liteline basisopnames, in staal, eveneens met grotere OD, zorgen voor een grotere stabiliteit. Opm: Liteline Graflex opnames in maat G5A zijn niet beschikbaar: Liteline Graflex kotterkoppen en tussenstukken in de maat G5A moeten gemonteerd worden op de klassieke Graflex G5 maat. Stel Liteline elementen samen met Graflex connectie G.A of G.Bopklassieke Graflex Er zijn Graflex Liteline adapters in afmetingen G6/ G6A; G6/ G6B; G7/ G6B en G7/ G7A die passen op Liteline Graflex kotterkoppen of tussenstukken (met grote Liteline Graflex OD) op klassieke Graflex basisopnames (met klassieke Graflex OD): een economische oplossing voor wie nog klassieke Graflex opnames beschikbaar heeft. Opm: Liteline Graflex opnames in maat G5/G5A zijn niet beschikbaar: Liteline Graflex kotterkoppen en tussenstukken in de maat G5A moeten gemonteerd worden op de klassieke Graflex G5 maat. 443

444 EPB opnames en finiseer kotterkoppen, Liteline - Coderin- Codering, finiseer kotterkoppen, Liteline Finiseer kotterkoppen, radiaal type Liteline Kotterkoppen Graflex schachtafm./kopcapaciteit Codering, snijplaathouders voor Liteline kotterkoppen Radiale finiseerkotter snijplaathouders, aanvalshoek en geschikt snijplaattype 725: aanvalshoek 90 voor CC snijplaten Kotterkoppen Snijplaathouder maat en capaciteit Codering, Graflex opnames, Liteline Graflex opname Graflex type vrouwelijke aansluiting A-maat Type opname Graflex afmeting EPB opnames en finiseer kotterkoppen, Liteline - Coderingen 444

445 EPB finiseer kotterkoppen, Liteline Type A780..L Graflex Liteline finiseer kotterkoppen EPB finiseer kotterkoppen, Liteline Vervaardigd uit lichtgewicht aluminium met hoge treksterkte. Met micrometrische instelling (increment 0,01 mm (0.0004")en nonius 2,5 m (0.0001"), op de diameter). MetGraflex G.A of G.B. Graflex mannelijke aansluiting Kottercapaciteit C mm Bestelnr. Afmetingen in mm A d D D 1 Snijplaathouder afmeting G5A A780 5AL ,56 G6A A780 6AL A 1,19 G6B A780 6BL B 1,85 G7A A780 7AL B 2,90 Snijplaathouders moeten afzonderlijk worden besteld, zie blz 446. * Zonder snijplaathouder. Onderdelen Snijplaathouder klemschroef (2) Diameterklemschroef (3) Sleutel voor instelling en klemming (2) (3) (4) Torxsleutel voor schroef gesplitte meenemer (5) Voor S Torx Plus A780 5A L 950D L M03C 3 T20P-4 20 A780 6A L 950D L0816 H T20P-4 20 A780 6B L 950D L0816 H T20P-4 20 A780 7A L 950D L0816 H T20P-4 20 Wijzigingen voorbehouden. 445

446 EPB finiseer kotterkoppen, Liteline Finiseer kotter snijplaathouders, voor Liteline kotterkoppen Aanvalshoek Voor Liteline kotterkop A Snijplaathouder afmeting Capaciteit C mm Afmetingen in mm Geschikte snijplaatafmeting Bestelnr. l 1 f 1 90 voor CC snijplaten...5al* A ,3 12,5 CC ,02...6AL 6A A725 6A 14,5 18,5 CC...09T3... 0,05...6BL/...7AL 6B / A725 6B 14,5 18,5 CC...09T3... 0,05 * Alle bestaande snijplaathouders van de bestaande koppen A en A zijn geschikt voor de Liteline kope A780 5AL, vb. de afgebeelde snijplaathouder A (90 ); voor andere types zie de catalogus Seco Tooling systemen of Holemaking. Onderdelen Torx schroevendraaier voor snijplaatklemschroef Snijplaatklemschroef Voor snijplaat afm Torx Plus Torx Plus CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 CC...09T3... T15P-3 15 C04008-T15P 15 Wijzigingen voorbehouden. 446

447 EPB opnames, Liteline Type EM Opnames HSK-A, voor Graflex Liteline kotterkoppen en tussenstukken HSK-A/ ISO A EPB opnames, Liteline Met Graflex vrouwelijke aansluiting G.A of G.B voor montage van Liteline koppen en tussenstukken. Opname HSK-A63 HSK-A100 Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in mm A L l 1 l 2 d 1 D 1 D 2 Balans G5* EM ,00 G6A EM A , ,31 G6B EM B ,5-2 2,12 G5* EM ,30 G6A EM A ,93 G6B EM B , ,01 G7A EM A , ,93 Wijzigingen voorbehouden. * Om Liteline koppen en tussenstukken te monteren met Graflex maat G5A, gebruik bestaande Graflex opnames maat G5, vb. de hierboven afgebeelde korte opname (voor andere lengtes, zie catalogus Seco Tooling Systemen). 447

448 EPB opnames, Liteline Type EM opnames DIN ADB,voor Graflex Liteline kotterkoppen en tussenstukken DIN ADB Met Graflex vrouwelijke aansluitingg.a of G.B voor montage van Liteline koppen en tussenstukken. Opname DIN40 ADB DIN50 ADB Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in mm A l 1 l 2 d 1 D 1 D 2 L Balans G5* EM , ,4 1 0,80 G6A EM A , ,3 2 1,34 G6B EM B , ,3 2 2,06 G5* EM , ,7 1 2,85 G6A EM A , ,7 2 2,96 G6B EM B , , ,66 G7A EM A , , ,24 Wijzigingen voorbehouden. * Om Liteline koppen en tussenstukken te monteren met Graflex maat G5A, gebruik bestaande Graflex opnames maat G5, vb. de hierboven afgebeelde korte opname (voor andere lengtes, zie catalogus Seco Tooling Systemen). 448

449 EPB opnames, Liteline Type EM opnames BT JIS-ADB, voor Graflex Liteline kotterkoppen en tussenstukken BT JIS B 6339-ADB Met Graflex vrouwelijke aansluiting G.A of G.B voor Liteline koppen en tussenstukken. Opname BT40 ADB BT50 ADB Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in mm A l 1 l 2 d 1 D 1 D 2 L Balans G5* EM ,4 1 1,10 G6A EM A , ,31 G6B EM B ,4 2 1,89 G5* EM ,8 1 3,75 G6A EM A ,8 2 3,97 G6B EM B ,8 2 4,63 G7A EM A , ,87 Wijzigingen voorbehouden. * Om Liteline koppen en tussenstukken te monteren met Graflex maat G5A, gebruik bestaande Graflex opnames maat G5, vb. de hierboven afgebeelde korte opname (voor andere lengtes, zie catalogus Seco Tooling Systemen). 449

450 EPB opnames, Liteline Type EM opnames CAT ADB, voor Graflex Liteline kotterkoppen en tussenstukken CAT ANSI B5.50 ADB Ontwerp 1 Ontwerp 2 Met Graflex vrouwelijke aansluiting G.A of G.B voor Liteline koppen en tussenstukken. Opname CAT40 ADB CAT50 ADB Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in inch A l 1 l 2 d 1 D 1 D 2 L Ontwerp Balans G5* EM ,82 0,20 1,10 1,97 1,75 4, ,76 G6A EM A60 2,36 1,02 0,98 1,42 2,75 1,75 5, ,88 G6B EM B60 2,36 1,02 0,98 1,42 3,94 1,75 5, ,43 G5* EM ,82 0,20 1,10 1,97 2,75 5, ,27 G6A EM A45 1,77 1,02 1,42 2,75 5, ,53 G6B EM B50 1,97 1,21 0,63 1,42 3,94 2,75 5, ,75 G7A EM A70 2,75 2,00 1,37 1,81 4,72 2,75 6, ,58 Wijzigingen voorbehouden. * Om Liteline koppen en tussenstukken te monteren met Graflex maat G5A, gebruik bestaande Graflex opnames maat G5, vb. de hierboven afgebeelde korte opname (voor andere lengtes, zie catalogus Seco Tooling Systemen). 450

451 EPB opnames, Liteline Type 401 Opnames Seco-Capto, voor Graflex Liteline kotterkoppen en tussenstukken Met Graflex vrouwelijke aansluiting G.A of G.B voor montage van Liteline koppen en tussenstukken. Seco-Capto maat Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in mm A D 5m d 1 D 1 L l 1 Balans C5 G5 C ,64 C6 G5 C ,02 C6 G6A -36A ,30 C6 G6B -36B ,19 C8 G5 C ,19 C8 G7A -46A ,35 Wijzigingen voorbehouden. *Om Liteline koppen en tussenstukken te monteren met Graflex maat G5A, gebruik Graflex opnames maat G5. 451

452 EPB tussenstukken, Liteline Type M403 Graflex Liteline reducties EPB tussenstukken, Liteline Lichtgewicht verlengingen. Met Graflex vrouwelijke en mannelijke aansluitingen G.A of G.B. Graflex mannelijke aansluiting Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in mm A d D d 1 D 1 Balans G5A G5A M402 5A5A 060L ,46 G5A G5A M402 5A5A 090L ,67 G5A G5A M402 5A5A 135L ,93 G6A G6A M402 6A6A 080L ,02 G6A G6A M402 6A6A 120L ,42 G6A G6A M402 6A6A 180L ,02 G6B G6B M402 6B6B 100L ,29 G6B G6B M402 6B6B 150L ,35 G6B G6B M402 6B6B 225L ,93 G7A G7A M402 7A7A 120L ,85 G7A G7A M402 7A7A 180L ,68 G7A G7A M402 7A7A 270L ,42 Wijzigingen voorbehouden. 452

453 EPB tussenstukken, Liteline Type M403 Graflex Liteline reducties Lichtgewicht reducties.. Met Graflex vrouwelijke en mannelijke aansluitingen G.A of G.B. Graflex mannelijke aansluiting Graflex vrouwelijke aansluiting Bestelnr. Afmetingen in mm A l 1 d D d 1 D 1 Balans G6A G5A M403 6A5A 065L ,78 G6B G5A M403 6B5A 065L ,15 G6B G6A M403 6B6A 075L ,32 G7A G5A M403 7A5A 075L ,86 G7A G6A M403 7A6A 085L ,08 G7A G6B M403 7A6B 095L ,83 Wijzigingen voorbehouden. 453

454 EPB adapters, Liteline Type M402/M403 Graflex klassiek naar Graflex G.A of G.B adapters EPB adapters, Liteline Met Graflex vrouwelijke aansluitingg.a of G.Ben Graflex klassieke mannelijke aansluiting. Om Liteline tussenstukken en koppen (met Graflex connectie G.A of G.B) op bestaande Graflex opnames en tussenstukken (met klassieke Graflex connectie maten). Graflex mannelijke aansluiting (klassiek) Graflex vrouwelijke aansluiting (G.A of G.B)* Bestelnr. Afmetingen in mm A l 1 d D d 1 D 1 Balans G6 G6A M402 66A 60 13, ,38 G6 G6B M402 66B 60 23, ,91 G7 G6B M403 76B 60 13, ,24 G7 G7A M402 77A 70 16, ,73 Wijzigingen voorbehouden. * Liteline koppen en tussenstukken met Graflex maat G5A moeten rechtstreeks gemonteerd worden op Graflex opnames maat G5 (zie blz ). 454

455 EPB Finiseer kotterkoppen, Liteline Instructies Liteline kotterkoppen, snijplaathouder bevestigen Verwijder de klemschroef (2). Controleer dat de cilinderklemschroef (3) is losgedraaid, zodat de cilinder (10) kan georiënteerd worden om de snijplaathouder (9) te monteren. Plaats de snijplaathouder (9) op de cilinder (10). Draai de snijplaathouder klemschroef (2) lichtjes aan. Draai schroef (3) vast om de cilinder te klemmen. Draai de snijplaathouder klemschroef (2) vast. Klem een snijplaat (15) met schroef (12). Liteline kotterkoppen, diameterinstelling - Draai de cilinderklemschroef (3) los. - Stel de diameter in met de micrometrische stelschroef (R), gebruik de ring en de nonius. - Draai de schroef (3) vast om de cilinder in de ingestelde positie vast te klemmen. Instelprecisie - Instelmeter (R): 1 increment = 0,01 mm (0.0004") op de diameter. - Nonius fijninstelling (V): 2,5 m resolutie op de diameter. Rechtsom draaien = diameter vergroten (linksom = diameter verkleinen). Opm: De beste diameterprecisie in werkstukboringen wordt verkregen door voorinstellen van de kop (met een voorinsteller) op een kleinere diameter (vb. -20 ), een testboring uit te voeren en te corrigeren tot de gewenste diameter is bereikt. Koppen zijn ontworpen voor de beste instelbetrouwbaarheid (voor realiseren van de gewenste diameter) door rechtsom de diameter te vergroten. Voor diameterverkleining wordt dus totale instelbetrouwbaarheid verkregen door in eerste instantie 1/2 tot 1 omwenteling linksom te draaien, en vervolgens rechtsom te draaien tot de gewenste diameter is bereikt. Probleembehandeling Zie het advies voor probleembehandeling, in het hoofdstuk Axiabore, blz 405. Maximum snelheden voor Liteline koppen Kotterkop Capaciteit Max. toerental Max. snijsnelheid vc bij min. capaciteit. Max. snijsnelheid vc bij max. capaciteit. (mm) (mm/omw) (m/min) (m/min) Liteline type A7805AL A7806AL A7806BL A7807AL Opm: De maximum snelheden zijn gerelateerd aan het mechanische ontwerp van de kotterkoppen en de balanceerkwaliteit. Toerentallen binnen deze limieten moeten gekozen worden rekening houdende met de andere snijcondities, bijvoorbeeld werkstukmateriaal, snijkanttype (snijplaat), gereedschapslengte of machinespindel. EPB Finiseer kotterkoppen, Liteline Instructies 455

456 EPB kotterkoppen Op maat gemaakt Op maat gemaakte kotteroplossingen, voorbeelden: Kotterbaren met meerdere snijkanten Speciale verlengingen, vb snijplaathouder A7. met geleidlippen Baren voor combineren van boren, kotteren, afschuinen, ruimen, draadsnijden,... Op aanvraag. EPB kotterkoppen Op maat gemaakt 456

457 Kottersnijplaten Gids Kottersnijplaten Deze snijplaten zijn geselecteerd uit het volledige Seco programma om de best mogelijke resultaten te geven in een groot veld van kotterbewerkingen. De snijplaatafmetingen zijn geschikt voor het complete programma kotterkoppen. Snijplaten voor ruw kotteren hebben een grote taaiheid en hebben in hoofdzaak positieve geometrieen om een hoog spaandebiet en minimaal snijmoment te garanderen. Snijplaten voor finiseer kotteren hebben in hoofdzaak positieve geometrieen en kleine neusradiussen voor een accurate controle van de kottertolerantie, geometrie en oppervlakteruwheid. Codering, voorbeelden Afm (ISO codering) EPB kwaliteit EPB geometrie Hardmetaalkwaliteiten - ISO classificatie PCD PCBN Cermet Afm (ISO codering) Seco geometrie Seco hardmetaalkwaliteit Onbekleed PVD CVD Kottersnijplaten Gids 457

458 Kottersnijplaten Gids CVD beklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen TP1500 TP1500 is bedoeld voor kotteren in staal en gelegeerd staal. De hoge slijtageweerstand biedt capaciteit voor hoge snelheid. Ti(C, N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TP2500 TP2500 is bedoeld voor een groot aantal draaitoepassingen in zowel staal als roestvast staal. TP2500 is ook een goede keuze voor toepassingen in gietijzer. De slijtageweerstand en de snijkantssterkte samen met het universele karakter maken van deze hardmetaalkwaliteit de basiskeuze voor veel toepassingen. Ti (C, N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TP3500 TP3500 is bedoeld voor kottertoepassingen waar vooral eisen worden gesteld aan de taaiheid van de snijplaat en waar betrouwbaarheid belangrijk is bij bewerking van staal en roestvast staal. Ti (C, N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TP200 TP200 is een zeer universele kwaliteit. Deze kwaliteit is bedoeld voor een breed scala draaitoepassingen in staal en roestvast staal. TP200 is tevens een goede keuze voor gietijzer. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN TP40 TP40 is de basiskwaliteit voor kottertoepassingen in het P40 gebied. Zeer taaie kwaliteit voor moeilijke bewerkingen in gegoten en gesmeed staal en alle types van roestvast staal. TiC/Ti (C, N) + TiN TM4000 TM4000 is bedoeld voor het verspanen van roestvast staal. De slijtageweerstand en de superieure snijplaattaaiheid maken deze kwaliteit tot de basiskeuze voor toepassingen in roestvast staal. Ti (C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC TK2000 De basiskeuze voor het verspanen van grijs en smeedbaar gietijzer. Een taaiere kwaliteit dan TK1000. Ze kan gebruikt worden onder ongunstige omstandigheden en bij zwaar onderbroken snede. TK2000 kan ook gebruikt worden voor toepassingen in staal, gehard staal en gelegeerd gehard staal. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN 458

459 Kottersnijplaten Gids PVD beklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen TS2000 Harde micrograinkwaliteit voornamelijk bedoeld voor het finiseren van superlegeringen en titanium legeringen. Presteert ook goed bij finiseren van roestvast staal. (Ti,Al) N + TiN CP (EPB) CP500 is een zeer taaie micrograin hardmetaalkwaliteit die gebruikt wordt voor het finiseren en medium ruwen van roestvast staal. CP500 kan onderbroken snede bewerkingen zeer goed aan. CP500 kan eventueel ook gebruikt worden voor het bewerken van aluminiumlegeringen. (Ti, Al) N + TiN Onbeklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen KX 03 (EPB) Micrograin hardmetaalkwaliteit voor het bewerken van aluminium en andere non-ferro materialen. Cermet aanbevolen voor kottertoepassingen TP1020 Cermet snijmateriaal met zeer grote slijtageweerstand. Bedoeld voor superfiniseren in staal en roestvast staal, als hoge eisen gesteld worden aan oppervlakteruwheid, voorspelbaarheid en controle. TP1030 PVD-bekleed cermet snijmateriaal met zeer grote slijtageweerstand. Bedoeld voor finiseertoepassingen in voornamelijk staal en roestvast staal, als hoge eisen gesteld worden aan productiviteit en voorspelbaarheid. Ti-Al-Si-N nanolaminaat bekleding. 51 (EPB) Cermet snijmateriaal met grote slijtageweerstand. Bedoeld voor finiseertoepassingen in staal, als hoge eisen aan de oppervlakteruwheid gesteld worden. 459

460 Kottersnijplaten Gids CVD beklede kwaliteiten aanbevolen voor kottertoepassingen T2000D Universele kwaliteit. Basiskeuze voor staal en gietijzer. Unieke combinatie van slijtageweerstand en taaiheid. MTCVD type bekleding. Ti (C, N) + Al 2 O 3 + TiN. T3000D Taaie kwaliteit met maximale betrouwbaarheid. MTCVD type bekleding Ti (C, N) + Al 2 O (EPB) Universele kwaliteit. Deze kwaliteit is bedoeld voor een brede waaier van toepassingen in staal, roestvast staal en gietijzer. Goede combinatie van slijtageweerstand en taaiheid. Ti (C, N) + Al 2 O 3. CBN en PCD kwaliteiten aanbevolen voor finiseer kottertoepassingen 82 (EPB) CBN kwaliteit voor finiseerkotteren in grijs gietijzer (groep 12). Deze kwaliteit heeft een hoge hardheid en hoge slijtageweerstand. CBN10 81 (EPB) CBN kwaliteit voor finiseerkotteren in gehard staal (Groep 7) met continue tot licht onderbroken snede. CBN200 CBN kwaliteit voor finiseren van perlitisch gietijzer en gesinterd ijzer. PCD20 91 (EPB) PCD kwaliteit voor finiseerkotteren in aluminium en Al-legeringen, koper, brons en synthetische materialen (groepen 16 17) 460

461 Kottersnijplaten Snijplaten, aanbevolen voor ruw kotteren Onbekleed hardmetaal Bekleed hardmetaal Snijvoorwaarden* Bestelnr. Voorbeeld: CPGT D3 Geslepenvrijloop en vrijloop en Geslepen- geperste- geperstespaanspaanbreekgeometribreekgeometrie Geperste spaanbreekgeometrie Geslepen vrijloop en spaanbreekgeometrie, linkse versie KX 03D3 TP2500 TP3500 TP40 TM4000 T3000D 25C4 TP200 T2000D TK2000 L-UX CP500 Max. snedediepte a p (mm) Voeding f z (mm/omw) CPGT [ [ 2 0,05-0,2 CCMT F1 [ [ [ [ [ 2,5 0,05-0,25 CCMT F2 [ [ [ [ [ 2,5 0,05-0,25 CCGT [ 2,5 0,05-0,25 CCGT-AL [ 2,5 0,05-0,25 CCMT 09T308-F1 [ [ [ [ [ 4 0,1-0,3 CCMT 09T308-F2 [ [ [ [ [ 4 0,1-0,3 CCGT 09T304 [ 4 0,1-0,3 CCGT 09T308F-AL [ 4 0,1-0,3 CCMT F1 [ [ [ 4 0,15-0,4 CCMT F2 [ [ [ [ [ 5 0,15-0,4 CCGT [ 5 0,15-0,4 CCGT F-AL [ 5 0,15-0,4 SCGX P2 [ [ 2 0,05-0,2 SCMT F2 [ [ 2,5 0,05-0,25 SCMT 09T308-F1 [ [ [ 2,5 0,1-0,3 SCMT 09T308-F2 [ [ [ [ [ 4 0,1-0,3 SCMT F1 [ [ [ 4 0,15-0,4 SCMT F2 [ [ [ [ [ 5 0,15-0,4 TCMT 16T308-F1 [ [ [ [ [ 5 0,15-0,4 TCMT 16T308-F2 [ [ [ [ [ 4 0,15-0,4 TCGT 16T308F-AL [ 4 0,15-0,4 CCMT F2 [ [ [ [ 7 0,2-0,5 CCMT F2 [ [ 7 0,2-0,5 SCMT F2 [ 7 0,2-0,5 SCGX P2 [ [ 7 0,2-0,5 TCMT F2 [ [ [ 7 0,2-0,5 Wijzigingen voorbehouden. * Voor aanbevolen snijsnelheden, zie blz 463. CPGT CCMT-F1 CCMT-F2 CCGT-UX CCGT-AL SCGX-P2 SCMT-F1 SCMT-F2 TCMT-F1 TCMT-F2 TCGT-AL Kottersnijplaten 461

462 Kottersnijplaten Snijplaten, aanbevolen voor finiseer kotteren Bestelnr. Voorbeeld: CCGT G3 Onbekleed Geslepen vrijloop en spaanbreek- geome- trie, Bekleed hardmetaal Geperste spaanbreekgeometrie Geslepen vrijloop en spaanbreekgeometrie, linkse ver- Geslepen vrijloop en spaanbreekgeometrie, linkse versie Geslepen vrijloop en spaanbreek- geometrie, linkse ver- Cermet CBN PCD Ground or direct* flank, ground chipbreaker Zonder spaanbreekgeometrie, geslepen vrijloop Zonder spaanbreekgeometrie, geslepen vrijloop 03G3 TP1500 TS2000 CP500 26G6 L-UX CP500 51G1 TP1020 TP1030 CBN10 CBN200 81B1 82B2 PCD20 91J3 CCGT [ [ CCGT F1 [ CCGT F1 [ CCGT [ [ [ CCGT [ [ [ [ CCMT F1 [ [ [ [ [ CCMT F1 [ [ [ [ [ CCMW CCMW F-L1 CCMW F-L1 CCMW E-L0 [ CCMW-L0-B [ CCGW S LF [ CCGW S LF [ [ CCGT 09T301-F1 [ CCGT 09T302 [ [ [ CCGT 09T304 [ [ [ [ CCMT 09T302-F1 [ [ [ [ CCMT 09T304-F1 [ [ [ [* [* CCMT 09T308-F1 [ [ [ [ CCMW 09T304F-L1 CCMW 09T308F-L1 CCMW 09T304E-L0 [ CCMW 09T308E-L0 [ CCMW 09T304E-L0-B [ CCMW 09T308E-L0-B [ CCMW 09T304E-L1-B [ CCMW 09T308E-L1-B [ CCGW 09T304S LF [ CCGW 09T308S LF [ TCGT [ [ [ [ TCGT [ [ [ [ TCGT F1 [ TCMT F1 [ TCMT F1 [ [ TCMT F1 [ [ TCMW E-L0 [ TCMW E-L0 [ TCMW E-L0-C [ TCMW E-L0-C [ TCMW S-L1-C [ TCMW S-L1-C [ TCGW S LF [ [ TCGW S LF [ [ TCMW F-L1 TCMW F-L1 WBGT [ [ WBGT [ [ WBGW [ [ [ [ [ [ [ Snijvoorwaar- Geslepen vrijloop en spaan- breek- Snedediepte Voeding f a p (mm/ (mm) omw) [ [ [ WBGT L [ Wijzigingen voorbehouden. **Voor aanbevolen snijsnelheden, zie blz 463. CCGT CCGT-UX CCMT-F1/CCGT-F1 CCMW-L0 CCMW-L0-B/L1-B CCGW-LF 0,01-0,3 0,03-0,15 TCGT/TCGT-UX TCMW-L0 TCMW-L0-C/L1-C TCGW-LF WBGT WBGW 462

463 Kottersnijplaten - Snijvoorwaarden Aanbevolen snijsnelheden voor kotteren (in relatie tot werkstukmateriaal en snijplaatkwaliteit) Kwaliteiten/snijsnelheden vc (m/min)* Onbekleed Bekleed hardmetaal Cermet PCBN PCD Werkstukmateriaal (Seco materiaalgroepen) KX 03 TP40 T3000D TM4000 TP1500 TP2500 TP3500 T2000D TP TK2000 CP TS2000 TP1020 TP CBN10 81 CBN PCD20 91 Koolstofstaal C<0,5% (Groepen 1-3) Koolstofstaal C>0,5% (Groep 4) Gelegeerd staal (Groep 4) Behandeld gelegeerd staal (Groep 5) Behandeld gelegeerd staal (Groep 6) Gehard staal (Groep 7) Roestvast staal (Groepen 8-11) Grijs gietijzer (Groep 12) Nodulair en smeedbaar gietijzer (Groep 15) Aluminium en Al-legeringen Si<16% (Groep 16) Al-legeringen Si>16% (Groep 17) Koper legeringen (Groep 18) Fe-gebaseerd superlegeringen (Groep 19) Co-gebaseerd superlegeringen (Groep 20) Ni-gebaseerd superlegeringen (Groep 21) Titanium legeringen (Group 22) * Voor aanbevelingen voor snededieptes en voedingen, zie blz Kottersnijplaten - Snijvoorwaarden 463

464 Kottersnijplaten - Snijplaatklemming Sleutels en schroeven voor snijplaatklemming op alle kotter snijplaathouders, gereedschappen en cassettes. Onthoud: Onderdelen zijn inbegrepen in de levering van snijplaathouders, gereedschappen en cassettes. Toebehoren zijn niet inbegrepen en dienen afzonderlijk besteld te worden. Toebehoren Torx voor snijplaatklemschroef* Onderdelen Snijplaatklemschroef Voor snijplaathouders voor ruw kotteren Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus CP T07P-3 07 C02245-T07P 07 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 CC...09T3 T15P-3 15 C04008-T15P 15 CC T15P-3 15 C05012-T15P 15 CC T15P-3 15 C05012-T15P 15 SC T07P-3 07 C02245-T07P 07 SC T07P-3 07 C02504-T07P 07 SC...09T3 T15P-3 15 C04008-T15P 15 SC T15P-3 15 C05012-T15P 15 SC T15P-3 15 C05012-T15P 15 * Eén Torx schroevendraaier wordt meegeleverd met elke ruw kotterkop. Toebehoren Torx voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaatklemschroef Voor Axiabore gereedschappen Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus WB T06P-3 06 C02035-T06P 06 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 T15P-3 15 C04008-T15P 15 Toebehoren Torx voor snijplaatklemschroef Onderdelen Snijplaatklemschroef Voor cassettes Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus CC T15P-2 15 C05012-T15P 15 SC T15P-2 15 C05012-T15P 15 TC T15P-2 15 C03509-T15P 15 TC T15P-2 15 C05012-T15P 15 Onderdelen Torx voor snijplaatklemschroef Snijplaatklemschroef Voor snijplaathouders voor finiseerkotteren, afschuinen en trekkotteren Voor snijplaat afm Bestelnr. Torx Plus Bestelnr. Torx Plus Kottersnijplaten - Snijplaatklemming WB T06P-2 06 C02035-T06P 06 CC T07P-3 07 C02504-T07P 07 CC...09T3... T15P-3 15 C04008-T15P 15 TC T07P-3 07 C02504-T07P

465 EPB kotterkoppen, Graflex verbinding Opnames geschikt voor kotterkoppen Alle EPB kotterkoppen hebben een Graflex verbindingsschacht De kotterkoppen kunnen op elk type machine gebruikt worden, met behulp van de geschikte Graflex opname (HSK, DIN, BT, ANSI, Seco-Capto ). Alle kotterdieptes kunnen bereikt worden door het juiste Graflex tussenstuk te kiezen, vb. de extra lange met hardmetalen tussenstuk. De grootste stevigheid van de samenstelling wordt bereikt door de langste en breedste opname te selecteren en deze aan te vullen met kleinere tussenstukken. De Graflex verbinding garandeert een unieke oriëntatie van de kotterkoppen, waarmee snijkantoriëntatie volgens ISO wordt bereikt. Gemakkelijke montage van Graflex modules dank zij het zijklemprincipe. Voor keuze van Graflex opnames en tussenstukken, zie de SECO-EPB TOOLING SYSTEMS catalogus. Voor de klassieke kotterkoppen (staal), kies de klassieke Graflex opnames en tussenstukken uit de SECO-EPB TOOLING SYSTEMS catalogus. Voor Liteline kotterkoppen (Aluminium), kies de geschikte Liteline opnames, tussenstukken en adapters Liteline to classic op blz Voor Brugbaren, zie Graflex adapters en basisopnames op blz 429. Opm: Jumbo Brugbaren zijn ontworpen om gemonteerd te worden op freesopnames of om rechtstreeks op de machinespindel te monteren. EPB kotterkoppen, Graflex verbinding 465

466 EPB kotterkoppen, Graflex verbinding Klemadvies voor Graflex verbindingen type G. (klassieke meenemer met klem: klassieke kotterkoppen en opnames) Voor kotteren zijn geen hoge aandraaimomenten vereist vermits de Graflex connectie zelfklemmend is. Voor ruw kotteren in zware toepassingen adviseren wij het gebruik van hoge aandraaimomenten voor de Graflex klemschroeven met bolkop. Zie ook de gedetailleerde beschrijving Graflex montageprocedure in de SECO-EPB TOOLING SYSTEMS catalogus. Twee klemschroeven met bolkop Meenemer klemschroef Meenemer Spiegleuf 466

467 EPB kotterkoppen, Graflex verbinding Onderdelen voor Graflex verbindingsschachten type G. (klassieke kotterkoppen) De meenemer kit bestaat uit een meenemer met zijn klemschroef en de geïntegreerde afstopschroef. Voor Graflex basisopname Onderdelen Omschrijving Bestelnr. Afm d mm Voor kotterkop Onderdelen standaard Meenemer kit 90M0 G0 08 A75000/ A78009 Meenemer kit 90M1 G1 11 A78010 Meenemer kit 90M2 G2 14 A78020/ A79020 Meenemer kit 90M3 G3 18 A78030/ A79030 Meenemer kit 90M4 G4 22 A78040/ A79040 Meenemer kit 90M5 G5 28 A78050 Meenemer kit 90M6 G6 36 A78060/ A79060 Meenemer kit 90M7 G7 46 A78070/ A Onderdelen aangepast Dunne meenemer kit 90M01 G0 08 A78008 Korte meenemer kit 90M11 G1 11 A75010 Korte meenemer kit 90M21 G2 14 A75020/ A76001 Korte meenemer kit 90M31 G3 18 A75030 Korte meenemer kit 90M41 G4 22 A75040 Korte meenemer kit 90M51 G5 28 A75050/ A79050 Korte meenemer kit 90M61 G6 36 A75060 Korte meenemer kit 90M71 G7 46 A75070 Frontale meenemer kit 90M3A G3 18 A76002/A76012 Frontale meenemer kit 90M5A G5 28 A76003 Frontale meenemer kit 90M5A1 G5 28 A76013 Wijzigingen voorbehouden. 467

468 EPB kotterkoppen, Graflex verbinding Klemadvies voor Graflex verbindingen type G.A of G.B (gebruik een gesplitte meenemer: Liteline koppen en opnames) De Liteline modules met Graflex opname maten (G5A, G6A, G6B, G7A) zijn uitgerust met een gesplitte meenemer. Onderstaande montageprocedure, die de volgorde voor vastdraaien en de aandraaimomenten aangeeft, garandeert een optimale verbinding. 1. Monteer de modules, gebruik de meenemer voor gemakkelijke oriëntatie. 2. Oriënteer de modules en controleer dat het linker vlak van de meenemer contact maakt met het linker vlak van de meenemergleuf. 3. Draai schroef (1) lichtjes aan. 4. Draai schroef (2) lichtjes aan. 5. Draai de splitsgroef (3) vast met het juiste aandraaimoment. 6. Draai schroef (1) vast met het juiste aandraaimoment. 7. Draai schroef (2) vast met het juiste aandraai- Fig. A Fig. B Fig. B vooraanzicht. * Linkerzijde van de meenemer. Graflex verbindingen G.A of G.B, afmetingen en aandraaimomenten Graflex verbinding d mm D mm l mm Aandraaimomenten Bolkopschroeven (1) & (2) Splitschroef (3) G5A Nm 4,5 Nm G6A Nm 5 Nm G6B Nm 5 Nm G7A Nm 5 Nm Toebehoren en onderdelen voor Graflex verbindingen G.A of G.B Toebehoren (klemsleutels) en onderdelen (kits met twee bolkop schroeven of meenemer) staan vermeld op blz

469 EPB kotterkoppen, Graflex verbinding Onderdelen en toebehoren voor Graflex verbindingen G.A of G.B. (Liteline koppen en opnames) Gesplitte meenemer voor Graflex opnames G.A of G.B. Bolkop schroeven voor Graflex mannelijke aansluitingen G.A of G.B. Voor Graflex verbinding Onderdelen en toebehoren voor Graflex verbinding Onderdelen Omschrijving Aansluiting maat Schachtafmeting d mm D of D 1 mm Bestelnr. Splitschroef (11) G5A C04510-T20P Splitschroef (11) G6A/ G6B 36 70/ 100 C05010-T20P Splitschroef (11) G7A C05010-T20P S Meenemer kit (9)+(10)+(11) G5A M5L Meenemer kit (9)+(10)+(11) G6A/ G6B 36 70/ M6L Meenemer kit (9)+(10)+(11) G7A M7L Kit met twee bolkop schroeven (3) + (4) G5A F5 Kit met twee bolkop schroeven (3) + (4) G6A/ G6B 36 70/ F6 Kit met twee bolkop schroeven (3) + (4) G7A* F7 Toebehoren Kit met twee korte bolkop schroeven (3) + (4) G7A* F71 Torxsleutel voor schroefgesplitte meenemer G5A T20P-4 20 Torxsleutel voor schroefgesplitte meenemer G6A/ 6B 36 70/ 100 T20P-4 20 Torxsleutel voor schroefgesplitte meenemer G7A T20P-4 20 Hex klemsleutel (1) G5A H05 5 Hex klemsleutel (1) G6A/6B 36 70/ H06 6 Hex klemsleutel (1) G7A H10 10 Wijzigingen voorbehouden. * Kit 90F7 is voor alle G7A verbindingen behalve voor opname EM A60 (DIN50), hiervoor is kit 90F71 vereist. ** Een schroevendraaier (8) is inbegrepen in de levering van Graflex Liteline kotterkoppen. 469

470 HOLEMAKING Schroefgattoleranties Schroefgaten gatafmeting Metrische ISO schroefdraad en Inch schroefdraad Draadsnijden Draadfrezen Draadsnijden Draadfrezen Fijne schroefdraad Schroefdraad Inch afmetingen Stap Gatdiameter M4 x 0.7 M5 x 0.8 M6 x 1.0 M8 x 1.25 M10 x 1.5 M12 x 1.75 M14 x 2.0 M16 x 2.0 M18 x 2.5 M20 x 2.5 M22 x 2.5 M24 x 3.0 M27 x 3.0 M30 x 3.5 M33 x 4.0 M36 x 4.0 M39 x 4.0 M42 x 4.5 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC 3/4-10 UNC 7/8-9 UNC Schroefdraad Inch afmetingen Stap Gatdiameter MF4 x 0.5 MF5 x 0.5 MF6 x 0.75 MF8 x 1.0 MF8 x 0.75 MF10 x 1.0 MF10 x 0.75 MF12 x 1.5 MF12 x 1.25 MF14 x 1.5 MF14 x 1.25 MF16 x 1.5 MF18 x 1.5 MF20 x 1.5 1/4-28 UNF 5/16-24 UNF 3/8-28 UNF 7/16-20 UNF 1/2-20 UNF 9/16-18 UNF 5/8-18 UNF 3/4-16 UNF Gewalste schroefdraad (groefloze draadtappen) Schroefdraad Inch afmetingen Stap Gatdiameter M4 x 0.7 M5 x 0.8 M6 x 1.0 M8 x 1.25 M10 x 1.5 M12 x 1.75 M14 x 2.0 M16 x 2.0 1/4-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 7/16-14 UNC 1/2-13 UNC HOLEMAKING Schroefgattoleranties 470

471 HOLEMAKING ISO standaardtolerantie voor gat en as Astoleranties Astolerantie positie wordt aangeduid met kleine letters Boringtolerantie positie wordt aangeduid methoofdletters Meest gebruikt Gat groter dan as Nul As groter dan gat Open passing Schuifpassing Aandrijfpassing Klempassing Speling Grip HOLEMAKING ISO standaardtolerantie voor gat en as 471

472 HOLEMAKING ISO tolerantietabel 472 HOLEMAKING ISO tolerantietabel ISO toleranties voor gaten ( m) R P P N N M M K K JS9 ±12.5 ±15 ±18 ±21.5 ±26 ±31 ±37 ±43.5 ±50 ±57.5 ±65 ±70 JS7 ±5 ±6 ±7.5 ±9 ±10.5 ±12.5 ±15 ±17.5 ±20 ±23 ±26 ±28.5 H H H H H H H H G G F F E D Gat (mm)

473 HOLEMAKING Geometrische tolerantie Tekeningsymbool Tolerantiegebied Circulariteit Cilindriciteit Positionering 0,05 HOLEMAKING Geometrische tolerantie 473

474 HOLEMAKING Formules Omw/min (boren, ruimen en kotteren) (omw/min) Snijsnelheid (boren, ruimen en kotteren) (m/min) Tafelvoeding (boren, ruimen en kotteren) (mm/min) Doorsnede van het gat (boren) (mm 2 ) Verspaningsdebiet Boren (cm 3 /min) Kotteren (cm 3 /min) Vermogen Boren (kw) Kotteren (kw) Opm: Machinerendement is tussen 0,75 en 0,85 voor bewerkingscentra Vereenvoudigde formule zonder machinerendement: (kw) HOLEMAKING Formules 474

475 HOLEMAKING Formules Draaisnelheid (kotteren) Boorkoppel Boren Ruimen Kotteren Voedingskracht Boren Bewerkingstijd (boren, ruimen, kotteren) (rad/sec) (Nm) (Nm) (Nm) (N) (min/gat) a p = Snedediepte (mm) D c = Bewerkte diameter/boordiameter (mm) h k f = Voeding per omwenteling mm/omw = Afstand tussen boorpunt en werkstuk alvorens te boren = Constant. 1.4 voor staal en roestvast staal en 1.0 voor gietijzer (mm) k c = Specifieke snijdruk (N/mm 2 ) L = Diepte van het gat (mm) R a = Oppervlakteruwheid ( m) r = Neusradius (mm) R t = Profielhoogte ( m) = Instelhoek =90, sin =1 voor snijplaatboren =70, sin =0.94 voor volhardmetaal en = Machinerendement (%) ( ) Oppervlakteruwheid (kotteren) ( m) Gemiddelde k c -waarden voor boren Seco Materiaalgroep k c -waarde ( m) ( m) Een grotere neusradius geeft een betere oppervlakteruwheid. De tabel geeft de maximum aanbevolen, theoretische voedingen om de aangegeven R a -waarde te realiseren. Oppervlakteruwheid Ra waarde (mm) 0,6 1,6 3,2 6,3 8,0 Neusradius, r (mm) 0,2 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 Voeding, f (mm/omw) 0,05 0,08 0,12 0,07 0,12 0,16 0,23 0,10 0,16 0,23 0,33 0,40 0,12 0,20 0,29 0,40 0,49 0,14 0,23 0,33 0,47 0,57 0,17 0,29 0,40 0,57 0,

476 Verklaring van overeenstemming Hardmetaal snijplaten en snijplaatdragers Hardmetalen snijplaten en snijplaatdragers van Seco Tools maken geen deel uit van the productprogramma waar volgende vereisten naar verwijzen. Niettegenstaande kan Seco Tools onderstaande verklaring stellen. Deze producten voeldoen aan alle vereisten gesteld in de richtlijnen RoHS (de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur), (Waste Electrical & Electronic Equipment; afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) en ELV (End of Life Vehicles; einde levenscyclus van voertuigen). Onze producten bevatten geen kwik, lood, zeswaardig chroom, cadmium, CFK, HCFK, vlamvertragers of solventen in concentraties hoger dan toegestaan in vernoemde richtlijnen. Herslijpen: Nat of droog slijpen kan potentieel schadelijk stof veroorzaken. Of een mist - irriterend voor huid, ogen, neus of keel die eventueel kan resulteren in longschade of longziektes. Gebruik steeds de juiste voorzorgs- en veiligheidsmaatregelen en beschermende kledij om mogelijke schade te voorkomen. Afvalverwijdering: Seco Tools zal gebruikte snijplaten en volhardmetalen gereedschappen terugkopen voor recyclage. Snijplaten en volhardmetalen gereedschappen moeten gescheiden gehouden blijven van ander metaalafval (staal, aluminium, koper enz). Alle verpakkingsmateriaal is volledig recycleerbaar. CBN en PCD snijplaten De snijplaten van Seco Tools maken geen deel uit van the productprogramma waar volgende vereisten naar verwijzen. Niettegenstaande kan Seco Tools onderstaande verklaring stellen. Deze producten voeldoen aan alle vereisten gesteld in de richtlijnen RoHS (de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur), (Waste Electrical & Electronic Equipment; afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) en ELV (End of Life Vehicles; einde levenscyclus van voertuigen). Onze producten bevatten geen kwik, lood, zeswaardig chroom, cadmium, CFK, HCFK, vlamvertragers of solventen in concentraties hoger dan toegestaan in vernoemde richtlijnen. Herslijpen: Nat of droog slijpen kan potentieel schadelijk stof veroorzaken. Of een mist - irriterend voor huid, ogen, neus of keel die eventueel kan resulteren in longschade of longziektes. Gebruik steeds de juiste voorzorgs- en veiligheidsmaatregelen en beschermende kledij om mogelijke schade te voorkomen. Afvalverwijdering: Seco Tools zal gebruikte CBN en PCD snijplaten terugkopen voor recyclage. Snijplaten moeten gescheiden gehouden blijven van ander metaalafval (staal, aluminium, koper enz). Solid CBN snijplaten mogen gestort worden. Alle verpakkingsmateriaal is volledig recycleerbaar. Verklaring van overeenstemming 476

477 Verklaring van overeenstemming Zwarte oxidesnijplaatdragers De snijplaatdragers van Seco Tools maken geen deel uit van the productprogramma waar volgende vereisten naar verwijzen. Niettegenstaande kan Seco Tools onderstaande verklaring stellen. Deze producten voeldoen aan alle vereisten gesteld in de richtlijnen RoHS (de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur), (Waste Electrical & Electronic Equipment; afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) en ELV (End of Life Vehicles; einde levenscyclus van voertuigen). Onze producten bevatten geen kwik, lood, zeswaardig chroom, cadmium, CFK, HCFK, vlamvertragers of solventen in concentraties hoger dan toegestaan in vernoemde richtlijnen. Afvalverwijdering: Gebruikte snijplaatdragers kunnen gerecycleerd worden samen met gewoon staalafval (vonkafval en schroot). Alle verpakkingsmateriaal is volledig recycleerbaar. Cermet snijplaten (metaalkeramiekcomposiet) De snijplaten van Seco Tools maken geen deel uit van the productprogramma waar volgende vereisten naar verwijzen. Niettegenstaande kan Seco Tools onderstaande verklaring stellen. Deze producten voeldoen aan alle vereisten gesteld in de richtlijnen RoHS (de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur), (Waste Electrical & Electronic Equipment; afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) en ELV (End of Life Vehicles; einde levenscyclus van voertuigen). De snijplaten bevatten Nikkel en zullen Nikkel lekken in geval van contact met de huid. De mate van lekkage is hoger dan gespecifeerd in de norm SS-EN 1811 Referentie testmethode voor het lekken van nikkel uit produkten die bedoeld zijn om langdurig in rechtstreeks contact te komen met de huid. Deze normen zijn opgesteld voor producten die langdurig en in direct contact komen met de huid en zijn daardoor niet rechtstreeks van toepassing op cermet snijplaten. Personen met gekende allergische reacties op nikkel wordt aangeraden beschermende handschoenen te dragen bij het hanteren van cermet snijplaten. Herslijpen: Nat of droog slijpen kan potentieel schadelijk stof veroorzaken. Of een mist - irriterend voor huid, ogen, neus of keel die eventueel kan resulteren in longschade of longziektes. Gebruik steeds de juiste voorzorgs- en veiligheidsmaatregelen en beschermende kledij om mogelijke schade te voorkomen. Afvalverwijdering: Gebruikte snijplaten kunnen gerecycleerd worden. Snijplaten moeten gescheiden gehouden blijven van ander metaalafval (staal, aluminium, koper enz). Alle verpakkingsmateriaal is volledig recycleerbaar. 477

478 Verklaring van overeenstemming Nikkel beklede snijplaatdragers De snijplaatdragers van Seco Tools maken geen deel uit van the productprogramma waar volgende vereisten naar verwijzen. Niettegenstaande kan Seco Tools onderstaande verklaring stellen. Deze producten voeldoen aan alle vereisten gesteld in de richtlijnen RoHS (de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur), (Waste Electrical & Electronic Equipment; afgedankte elektrische en elektronische apparatuur) en ELV (End of Life Vehicles; einde levenscyclus van voertuigen). Onze producten bevatten geen kwik, lood, zeswaardig chroom, cadmium, CFK, HCFK, vlamvertragers of solventen in concentraties hoger dan toegestaan in vernoemde richtlijnen. De snijplaten bevatten Nikkel en zullen Nikkel lekken in geval van contact met de huid. De mate van lekkage is hoger dan gespecifeerd in de norm SS-EN 1811 Referentie testmethode voor het lekken van nikkel uit produkten die bedoeld zijn om langdurig in rechtstreeks contact te komen met de huid. Deze normen zijn opgesteld voor producten die langdurig en in direct contact komen met de huid en zijn daardoor niet rechtstreeks van toepassing op snijplaatdragers. Personen met gekende allergische reacties op nikkel wordt aangeraden beschermende handschoenen te dragen bij het hanteren van snijplaatdragers. Aangezien Ni lekkage de hoogste prioriteit geniet binnen ons portfolio leefmilieu, zal Seco Tools voortdurend blijven zoeken naar oplossingen. We verwachten een nieuw procédé te installeren in de loop van 2009 dat zal voldoen aan de vereisten gesteld in SS- EN Afvalverwijdering: Gebruikte snijplaatdragers kunnen gerecycleerd worden samen met gewoon staalafval (vonkafval en schroot). Alle verpakkingsmateriaal is volledig recycleerbaar. 478

479 Verklaring van overeenstemming Bewust toegevoegde legeringselementen Kwaliteit Hardmetaal Bekleding W Ti Ta Nb Co Cr Ni Mo C N Ti Al C N O CM [ [ [ [ [ [ [ [ [ CMP [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ CP200 [ [ [ [ [ [ [ CP250 [ [ [ [ [ [ [ CP300 [ [ [ [ [ [ [ [ [ CP500 [ [ [ [ [ [ [ CP600 [ [ [ [ [ [ [ C15M [ [ [ [ [ [ [ [ [ DP2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ F15M [ [ [ [ [ [ [ F25M [ [ [ [ [ [ [ [ [ F30M [ [ [ [ [ [ [ F40M [ [ [ [ [ [ [ HX [ [ [ [ H15 [ [ [ [ H25 [ [ [ [ KX [ [ [ [ MH1000 [ [ [ [ [ [ [ MK1500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ MK2000 [ [ [ [ [ [ [ MK3000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ MP1500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ MP2500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ MP3000 [ [ [ [ [ [ [ MS2500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TK1000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TK2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TM2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TM4000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP1000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP1500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP200 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP2000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP2500 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP3000 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ TP40 [ [ [ [ [ [ [ [ TS2000 [ [ [ [ [ [ [ TS2500 [ [ [ [ [ [ [ T1000D [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ T150M [ [ [ [ [ [ [ [ [ T200M [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ T2000D [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ T25M [ [ [ [ [ [ [ [ T250M [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ T250D [ [ [ [ [ [ [ T3000D [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ T350M [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ T400D [ [ [ [ [ [ [ T60M [ [ [ [ [ [ [ [ [ 883 [ [ [ [ 890 [ [ [ [ 479

480 SMG Ferritisch en martensitisch roestvast staal. ISO SMG Repr Omschrijving R m (N/mm 2 ) k c1.1 (N/mm 2 ) m c P 1 S275J2G3 Zeer zacht laagkoolstofstaal. Puur ferritisch staal. < , SMn30 Automatenstaal. 400 < ,22 3 S355JR Normaal staal. Staal met laag tot medium koolstofgehalte (<0.5%C). 450 < , CrMo 4 Koolstofstaal met hoog koolstofgehalte (> 0,5%C). Mediumhard staal voor harding. Normaal laaggelegeerd staal. Ferritisch en martensitisch roestvast staal. 5 34CrNiMo6 Normaal werktuigstaal. Harder staal voor harding. Martensitisch roestvast staal. 6 X 40 CrMoV 5 1 Hard werktuigstaal. Hooggelegeerd staal met hoge hardheid. Martensitisch roestvast staal. H 7 X 120 Mn HRC Zeer gehard staal met HRc hardheid. Gehard staal uit materiaalgroep 3-6. Martensitisch roestvast staal. Werkstuk, Roestvast staal M 8 X 8 CrNiS 18 9 Zacht austenitisch roestvast staal. Roestvast automatenstaal. Calciumbehandeld roestvast staal. 9 X 2 CrNiMo Mediumhard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal. 10 X 5 CrNiMo Hard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal. 11 X 2 CrNiMoN Zeer hard roestvast staal. Austenitisch en duplex roestvast staal. Werkstuk, Gietijzer K 12 GJL-150 Mediumhard gietijzer. Grauw gietijzer. 13 GJL-250 Laaggelegeerd gietijzer met lage hardheid. Smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer. 14 GJS Mediumhard gelegeerd gietijzer. Matig moeilijk bewerkbaar smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer. 15 GJL-350 Mediumhard gelegeerd gietijzer. Matig moeilijk bewerkbaar smeedbaar gietijzer. Nodulair gietijzer. 550 < , < , < ,24 > , , , , , , , , ,30 Andere materialen N 16 AW7075 Aluminiumlegeringen: Laag Si SMG 17 AlSi12 Aluminiumlegeringen: Hoog Si 18 CuZn37 Koper legeringen S 19 Discalloy Fe-gebaseerd superlegeringen 20 Stellite 21 Co-gebaseerd superlegeringen 21 Inconel 718 (staaf, forge, Ni-gebaseerd superlegeringen ,24 ring) 22 Ti 6AI-4V (annealed casting) Titaniumlegeringen ,23 Belangrijk om te weten is dat de R m- waarde alleen een hulp is bij het selecteren van een materiaalgroep als het materiaal is bewerkt door walsen, warmtebehandeling of andere methodes, die het materiaal versterken. 480

481 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI , Mn 5 20 M M 19 G 22 Mn 3 G 28 Mn , Mn M 36 C ,0301 C 10 AF 34 C 10; XC M 10 C C 15 AF3 7 C 12; XC M 15 C 15; C 16 C22+N ,0402 C 22 C A 20 C 20; C 21 C25+N ,0406 C 25 AF 50 C M 26 C 25 C 10E ,1121 Ck 10 XC A 10 C 10 C 15R ,1141 Ck 15 XC 15; XC M 15 15; C 16 C 22E ,1151 Ck 22 XC 25; XC A 22 C Ck 25 XC A 25 C 25 S235JR ,0037 St 37-2 E24-2 Fe 360 B S235JRG ,0116 St 37-3 E 24-3; E C Fe 360 D FF S275J0H ,0044 St 44-2 E B Fe 430 B FN S275J2G ,0144 St 44-3 N E 28-3; E C Fe 430 D FF 10 S , S F M 15 CF 10 S SPb PbF 2 CF 10 SPb SMn , S A S , S MF M S , S MF M S , S MF S M 07 CF 9 S SMn , SMn 28 S M 07 CF 9 SMn SMn , SMn 36 S M 07 CF 9 SMn SMnPb , SMnPb 28 S 250 Pb CF 9 SMnPb SMnPb , SMnPb 36 S 300 Pb CF 9 SMnPb 36 1, Ni 6 16 N 6 14 Ni Mo Mo 5 G 28 Mn6+QT , Mn 5 40 M M Mn 4 35 M M C 30 C A 30 C35+N C 35 AF 55 C A 35 C 35 C40+N C 40 AF 60 C M 40 C 40 E ,0503 C 45 AF 65 C M 46 C 45 C50+N C 50 C M 50 C 30E ,1178 Ck A 30 C 35E ,1181 Ck 35 XC 38 H1:XC M 36 C 35 C 40 E ,1186 Ck 40 XC 42 H1 080 M 40 C 40 C 50E ,1206 Ck 50 XC 48 H1 080 M 50 C 55E ,1203 Ck 55 XC M 55 C 50 S355JR ,0570 St 52-3 E 36-3; E C Fe 510 B; C; D E ,0535 St 70-2 A 70-2 Fe 690 1, Ni 19 Z 18 N Cr 2 13 CrMo , CrMo CD Gr CrMo MoV NiCr NC NiCr NiCr , NiCr NC M Cr 3 12 C M CrMo 5 12 CD 4 12 CrMo CrMoV CrNi 6 16 NC 6 S CrNi 4 16 Mo , Mo 3 15 D Mo NiCr NC CrMo CD Gr CrMo MnCr , MnCr 5 16 MC M MnCr 5 16 MnCrS , MnCrS CrNi 8 20 NC 6 17 CrNiMo , CrNiMo 6 18 NCD A NiCrMo CrMo 2 20 CrMo , CrMo 5 18 CD 4 20 MnCr , MnCr 5 20 MC 5 20 MnCr 5 20 MnCrS , MnCrS 5 20 MnCrS MoCr MoCrS MnCr 5 20 NC 5 SMG 481

482 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur SMnC 420 G ; 1518 SMn 1 H; SCMn 2 G S 10 C G G G S 25 C 1025 S 10 C; S 9 CK 1265 G S 15 C; S 15 CK 1370 G S 22 C; S 20 CK 1022 S 25 C G STKM 12 C ; 1313 A 573 Gr. 58 SM 41 B 1412 A 570 Gr. 40 SM 41 C 1412; 1414 A 573 Gr L 08 SUM G G SUM 21 G SUM G G SUM 22 L 1914 G L G L 14 A 350-LF 5 SB 450 M G SMn 438 (H); SCMn G G S 30 C 1550 G S 40 C 1040 S 45 C 1650 G S 50 C 1049 S 30 C 1030 S 35 C 1572 G S 40 C S 55 C 1055 SM 50 YA 2172; A 182-F11; F12 SNC 415 (H) 3415 SNC 815 (H) G ; 9314 SCr 415 (H) G SCM 415 (H) A 204 Gr. A SNC 22 T P A 387 Gr. 12 Cl. 2 SCR G SCM 421 SMnC 420 (H) G SMnC 21 H 5120 H SCR 420 H 482

483 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI 4 20 NiCrMoS , NiCrMo 2 20 NCD M NiCrMo CrMoB CrMo , CrMo 4 25 CD 4 S 1717 CDS CrMo 4 (KB) MoCr MoCrS 4 28 Cr , Cr A NiCrMo CrMoV CrNiMo 8 30 CND M NiCrMo 8 31 CrMoV , CrMoV 9 32 CDV NiCr NC M Cr CrMo CD M CrMo Cr , Cr 4 32 C A Cr 4 (KB) 34 CrMo , CrMo 4 35 CD A CrMo CrMo 4 34 CD A CrMo NiCr 18 36CrNiMo4+TA CrNiMo 4 40 NCD M NiCrMo 4 (KB) NiCr NC NiCr NiCr 6 35 NC A Cr 4 38 C A Cr MnSi 4 38 Cr , Cr 2 38 C 2 38 Cr MnSi CrMoV M CrMoV CrMnMo CrMnMoS CMD 8S CrMnNiMo 8 40 CND 8 41 Cr , Cr 4 42 C M Cr CrMo 4 42 CD 4 TS 708 M CrMo Cr 4 42 C 4 TS 530 A Cr 4 42 CrMo , CrMo 4 42 CD M CrMo CrV MnV CrMo Cr Cr 2 42 C 2 45 Cr MnSi CrMo CrMo A CrV , CrV 4 50 CV A CrV 4 50 MnSi , MnSi MnSi 4 55 Cr , Cr 3 55 C A Cr 3 55 SiCr , Si 7 55 S A Si SiCr SiCr 7 60 SC 7 60 SiCr SiMnCr C 45 W Y C 55 W C60+N ,0601 C 60 CC A 62 C C 60 W Y C 67 W C 70 W C 70 W2 C 75 W ,1750 C 75 W BW 1A C 80 W1 Y1 90; Y1 80 C 80 KU C 80 W2 Y1 80 BW 1 B C 80 KU C 85 W Y3 90 C 45E ,1191 Ck 45 XC M 46 C 45 C 60E ,1221 Ck 60 XC A 62 C 60 C 67S ,1231 Ck 67 XC A 67 C 70 C 75S ,1248 Ck 75 XC A 78 C CrV 4 E ,0060 St 60-2 A SSE; SSC Fe 590; Fe

484 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur SNCM 220 (H) 2506 G SCM 420; SCM G SNCM 431 SNC SCr 430 (H) G SCM 432; SCCrM G ; T G P 20 P 20+S P20+Ni SCr 440 (H) G SCM G ; 4140 SCr *) 5140 SCM 440 (H) 2244 G ; SCM 445 (H) G SUP H SUP 9 (A) 2253 G ; SUP SK 7 G T72301 W1 W 108 SKC 3; SK 5; SK 6 SK 5 S 45 C 1672 G10420 S 58 C 1665; 1678 G G ; 1778 G ; H SM

485 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI 4 5 X 12 Cr ,4006 X 10 Cr 13 Z 12 C S 21 X 12 Cr 13 X 10 CrAl ,4724 X 10 CrAl 13 Z 10 C 13 BH 12 X 10 CrAl 12 X 10 CrAl ,4762 X 10 CrAl 24 Z 10 CAS 24 X 16 Cr 26 X 12 Cr ,4006 X 12 Cr S 21 X 14 CrMoS ,4104 X 12 CrMoS 17 Z 10 CF S 29 X 10 CrS 17 X 12 CrS ,4005 X 12 CrS 13 Z 12 CF S 21 X 12 CrS 13 X 12 Cr ,4024 X 15 Cr 13 Z 12 C S 29 X 2 CrMoTi ,4521 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrMoTi ,4521 X 2 CrMoTi18 2 X 2 CrNi ,4003 X 2 CrNi 12 X 3 CrNIMo ,4313 X 5 CrNi 13 4 Z 5 CN C 11 X 6 CrNi X 5 CrTi ,4512 X 5 CrTi 12 Z 6 CT S 19 X 6 CrTi 12 X 6 Cr ,4000 X 6 Cr 13 Z 6 C S 17 X 6 Cr 13 X 6 Cr ,4016 X 6 Cr 17 Z 8 C S 15 X 8 Cr 17 X 6 CrAl ,4002 X 6 CrAl 13 Z 6 CA S 17 X 6 CrAl 13 X 6 CrMo ,2341 X 6 CrMo 4 X 6 CrTi ,4510 X 6 CrTi 17 Z 8 CT 17 X 6 CrTi 17 X 3 CrNb ,4511 X 8 CrNb 17 Z 8 CNb 17 X 6 CrNb CrMo , CrMo CD Gr. 31; CrMo Cr , Cr C A Cr MnCrW 4 90 MWCV 5 BO 1 95 MnWCr 5 KU V 1 Y1 105 V BW V 2 KU 105 WCr , WCr WC WCr 5 KU 107 CrV , CrV C CrV 3 KU WV WC 20 BF W 4 KU 14 CrMoV , CrMoV CDV NiCr CrMoV NiCrMo NCD M CrAl , CrAl CrAlMo 5 30 CAD M CrAlMo 7 34 CrAlNi , CrAlNi 7 34 CAND CrAlS 5 34 CrNiMo , CrNiMo 6 35 NCD M NiCrMo 6 (KW) NiCrMo NCD Type 7 40 NiCrMo 2 (KB) NiCrMo Type 6 41 CrAlMo , CrAlMo 7 40 CAD M CrAlMo WCrV 7 BS 1 45 WCrV 8 KU NiCr CrV MnSiCr WCrV 7 55 WC WCrV 8 KU SiCr CrSi Mn 4 90 MnCrV , MnCrV 8 90 MV 8 BO 2 90 MnVCr 8 KU C 105U ,1545 C 105 W1 Y1 105 C 100 KU C 105 W2 Y1 105 C 100 KU C 110 W C 125 W Y2 120 C 120 KU C 135 W Y2 140 C 140 KU C 100S ,1274 Ck A GS-34 CoCrMoV G-X 28 CrMoV G-X 37 CrMoW 5 1 X 18 CrN ,4749 X 18 CrN 28 Z 18 C X 19 NiCrMo 4 X 20 Cr ,4021 X 20 Cr 13 Z 20 C S 37 X 20 Cr 13 X 20 CrMoWV ,4935 X 20 CrMoWV 12 1 X 20 CrNi ,4057 X 20 CrNi 17 2 Z 15 CN S 29 X 16 CrNi 16 X 22 CrMoV ,4923 X 22 CrMoV 12 1 Z 21 CDV X22 CrMoV 12 1 X 30 Cr ,4028 X 30 Cr 13 Z 30 C S 45 X 30 Cr 13 X 38 CrMo ,2316 X 36 CrMo 17 Z 35CD17 X 38 CrMo 16 1 KU X 4 CrNiMo ,4418 X 4 CrNiMo 16 5 Z 6 CND X 39 Cr ,4031 X 40 Cr 13 Z 40 C 14 (420 S 45) X 40 Cr

486 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur SUS S ; CA-15 Martensite SUS 405 S Ferrite SUH 442 S Ferrite SUS S S Martensite SUS 430 F 2383 S F Ferrite SUS S Martensite SUS 410 J 1 J91201 Martensite Ferrite Ferrite S Ferrite SCS S41500 F6NM Martensite SUH 409 S L Ferrite SUS S Ferrite SUS S Ferrite SUS 405 S Ferrite SUS 430 LX S Ti Ferrite SUS 430 LX 430 Nb Ferrite 2218 J A 182-F22 SUJ G SKS T31501 O1 SKS 43 T W 210 SKS 31 T61202 L2 K A 355 Cl. D K K SNCM SNCM 240 G SNCM SACM K A 355 Cl. A 2710 T41901 S1 SK 3 T31502 O W 110 SK 2 W 112 SK 1 SUP G S Ferrite SUS 420 J S Martensite S42200 Martensite SUS S Martensite 2317 Martensite SUS 420 J J Martensite Martensite SUS ,2314 S Martensite 486

487 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI X 45 Cr ,4034 X 45 Cr 13 Z 40 C 14 (420 S 45) 5 X 45 CrNiW ,4873 X 45 CrNiW 18 9 Z 35 CNWS S 40 X 45 CrNiW 18 9 X 45 NiCrMo ,2767 X 45 NiCrMo 4 45 NCD 17 EN 20B 42 NiCrMo 15 7 X 70 CrMo ,4109 X 65 CrMo 14 Z 70 D 14 X 80 CrNiSi ,4747 X 80 CrNiSi 20 Z 80 CSN S 65 X 80 CrSiNi 20 X 90 CrMoV ,4112 X 90 CrMoV 18 Z 2 CND S 19 X CrTi NiCrMoV , NiCrMoV 6 55 NCDV 6 BH NiCrMoV 6 55 NCDV NiCrMoV CrMoNiW CrMov G-X 165 CrCoMo G-X 165 CrMoV G-X 165 CrV 12 HS ,3207 S Z 130 WKCDV BT 42 HS HS ,3318 S HS ,3302 S HS ,3202 S HS ,3355 S Z 80 WCV BT 1 HS HS ,3265 S BT 5 HS HS ,3257 S HS ,3255 S Z 80 WKCV BT 4 HS HS ,3247 S Z 110 DKCWV BM 42 HS HS ,3346 S Z 85 DCWV BM 1 HS HS ,3348 S Z 100 DCWV HS S BM 34 HS ,3333 S HS HS ,3343 S Z 85 WDCV BM 2 HS HS ,3243 S Z 85 WDKCV HS HS ,3344 S Z 120 WDCV BM 4 HS S-6-5-3C ,3345 S 6-5-3C HS ,3246 S Z 110 WKCDV HS X 100 CrMoV ,2363 X 100 CrMoV 5 1 Z 100 CDV 5 BA 2 X 100 CrMoV 5 1 KU X 105 CrMo ,4125 X 105 CrMo 17 Z 100 CD 17 X 105 CrMo 17 X 155 CrVMo X 155 CrVMo 12 1 Z 160 CDV 12 BD 2 X 155 CrVMo 12 1 KU X 165 CrMoV 12 X 165 CrMoW 12 KU X 2 NiCoMoTi Z 2 NKD X 210 Cr ,2080 X 210 Cr 12 Z 200 C 12 BD 3 X 210 Cr 13 KU X 210 CrW 12 X 215 CrW 12 1 KU X 3 NiCrMo E-Z 2 NKD X 30 WCrV 5 3 Z 32 WCV 5 X 30 WCrV 5 3 KU X 30 WCrV 9 3 Z 30 WCV 9 BH 21 X 30 WCrV 9 3 KU X 32 CrMoCoV X 32 CrMoV DCV 28 BH CrMoV KU X 38 CrMoV 5 1 Z 38 CDV 5 BH 11 X 37 CrMoV 5 1 KU X 38 CrMoV 5 3 X 40 CrMoV ,2344 X 40 CrMoV 5 1 Z 40 CDV 5 BH 13 X 40 CrMo KU 7 X 120 Mn ,3401 X 120 Mn 12 Z 120 M 12 BW 10 X 8 CrNiS ,4305 X 10 CrNiS 18 9 Z 10 CNF S 31 X 10 CrNi X 9 CrNi ,4310 X 12 CrNi 17 7 Z 12 CN S 21 X 12 CrNi X 12 CrNi ,4300 X 12 CrNi 18 8 Z 12 CN S 25 X 5 CrNiNb ,4546 X 5 CrNiNb S 31 X 6 CrNiNb X 5 CrNi ,4301 X 6 CrNi Z 6 CN S 31 X 5 CrNi X 6 CrNi ,4948 X 6 CrNi Z 6 CN S 51 X 5 CrNi KW X 4 CrNi ,4303 X 6 CrNi Z 8 CN FF 305 S 19 X 7 CrNi X 6 CrNiNb ,4550 X 6 CrNiNb Z 6 CNNb S 31 X 6 CrNiNb X 5 CrNiMoNb ,4583 X 10 CrNiMoNb Z 6 CNDNb C 17 X 6 CrNiMoNb X 12 CrNi ,4335 X 12 CrNi Z 12 CN S24 X 6 CrNi X 6 CrNiTi ,4541 X 12 CrNiTi 18 9 Z 6 CNT S 51 X 6 CrNiTi X 12 CrNiWTi ,4962 X 12 CrNiWTi 16 3 Z 6 CNNb X 15 CrNiSi ,4828 X 15 CrNiSi Z 17 CNS S 24 X 2 CrNi ,4306 X 2 CrNi Z 2 CN S 12 X 3 Cr Ni X 2 CrNiMo ,4404 X 2 CrNiMo Z 2 CND S 11 X 2 CrNiMo X 3 CrNiMo ,4435 X 2 CrNiMo Z 2 CND S 12 X 2 CrNiMo X 2 CrNiMo ,4438 X 2 CrNiMo Z 2 CND S 12 X 2 CrNiMo

488 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur [2304] Martensite SUH 31 SAE HNV 3 Martensite 6F7 SUS 440 A S A Martensite SUH 4 S65006 SAE HNV 6 sol. treated PH SUS 440 B 2327 S B Martensite 6F2 SKT 4 T61206 L6 SKH 57 T12015 T15 SKH 2 T12001 T1 SKH 4 A T12005 T5 SKH 3 T12004 T4 SKH 51 T11342 M42 T H41; M T11307 M7 T11333 M33; M34 SKH 9; SKH T M2 SKH M35 SKH 52; SKH 53 T11323 M3 Cl. 2 SKH 55 T11323 M3 T11341 M41 SKD T30102 A2 SUS 440 C S C Martensite SKD 11 T30402 D MAR 300 SKD 1 T30403 D3 SKD K SKD 4 SKD 5 T20821 H21 SKD 7 T20810 H10 SKD 6 T20811 H11 SKD T20813 H13 SC MnH A128 Grade A SUS S Austenite SUS 301 (2331) S Austenite SUS S Austenite S Austenite SUS S ; 304 H Austenite SUS 304 H 2333 S H Austenite SUS S ; 305 Austenite SUS S Austenite SCS Austenite SUH 310; SUS 310 S 2361 S S Austenite SUS S ; 321 H Austenite S H Austenite SUH 309 S Austenite SUS 304 L 2352 S L Austenite SUS 316 L 2348 S L Austenite SCS 16; SUS 316 L 2353 S L Austenite SUS 317 L 2367 S L Austenite 488

489 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI X 2 CrNiN ,4311 X 2 CrNiN Z 2 CN Az 304 S 62 X 2 CrNiN X 5 CrNiMo ,4436 X 5 CrNiMo Z 6 CND S 33 X 5 CrNiMo X 5 CrNi ,4308 X 6 CrNi 18 9 Z 6 CN 18.10M 304 C 15 X 6 CrNiMoNb ,4580 X 6 CrNiMoNb Z 6 CNDNb S 17 X 6 CrNiMoNb X 6 CrNiMoTi ,4571 X 6 CrNiMoTi Z 6 CNDT S 31 X 6 CrNiMoTi X 15 CrNiSi ,4841 X 15 CrNiSi Z 15 CNS S 25 X 16 CrNiSi X 2 CrNiMoN ,4410 X 2 CrNiMoN Z 3 CND Az X 2 CrNiMoN X 5 CrNiMo ,4401 X 5 CrNiMo Z 3 CND S 31 X 5 CrNiMo X 1 CrNiMoN ,4547 X 1 CrNiMoN X 1 CrNiMoN X 1 CrNiMoN X 1 NiCrMoCuN ,4563 X 1 NiCrMoCuN X 10 NiCrAlTi ,4876 X 10 NiCrAlTi Incoloy 800 Z 10 NC X 12 NiCrSi ,4864 X 12 NiCrSi Z 20 NCS NA 17 X 2 CrMoNiCuN ,4507 X 2 CrMoNiCuN X 2 CrNiMoCuWN ,4501 X 2 CrNiMoCuWN Z 3 CND Az X 2 CrNiMoN ,4406 X 2 CrNiMoN Z 2 CND Az 316 S 61 X 2 CrNiMoN X 2 CrNiMoN ,4429 X 2 CrNiMoN Z 2 CND Az 316 S 62 X 2 CrNiMoN X 2 CrNiMoN ,4439 X 2 CrNiMoN Z 3 CND Az (316 S 63) X 2 CrNiMoN ,4462 X 2 CrNiMoN 22 5 Z 2 CND Az 332 S 15 X 2 CrNiMoN 22 5 X 2 CrNiMoN ,4462 X 2 CrNiMoN 22 5 Z 2 CND Az 318 S 13 X 2 CrNiMoN 22 5 X 1 CrNiMoN ,4652 X 2 CrNiMoN X 2 CrNiN ,4362 X 2 CrNiN 23 4 X 2 NiCrMoCu ,4539 X 2 NiCrMoCu Z 2 NCDU S 13 X 1 NiCrMoCu ,4539 X 2 NiCrMoCu X 4 CrNiCuNb ,4540 X 4 CrNiCuNb 16 4 Z 4 CNUNb 16.4 M X 3 CrNiMo ,4460 X 4 CrNiMo Z 3 CND 25.7 Az X 3 CrNiMo X 5 CrNiCuNb ,4542 X 5 CrNiCuNb 17 4 Z 6 CNU 17.4 EN-GJL ,6100 GG-10 Ft 10 D Grade 100 G10 EN-GJL ,6150 GG-15 Ft 15 D Grade 150 G15 EN-GJS ,7033 GGG-35.3 FGS Grade 350/22 EN-GJS ,7040 GGG-40 FGS Grade 420/12 GS EN-GJS ,7043 GGG-40.3 FGS Grade 370/17 GSO 42/17 EN-GJMB GTS B 340/12 B 340/12 B EN-GJMB GTS P 440/7 P 440/7 P EN-GJMB GTS P 540/5 P 540/5 P EN-GJL ,6200 GG-20 Ft 20 D Grade 220 G20 EN-GJL ,6250 GG-25 Ft 25 D Grade 260 G25 EN-GJS ,7050 GGG-50 FGS Grade 500/7 GS EN-GJS ,7060 GGG-60 FGS Grade 600/3 GS EN-GJSA-XNiCr ,7660 GGG-NiCr 20 2 FGS Ni20 Cr2 Grade S2 EN-GJSA-XNiCr ,7661 GGG-NiCr 20 3 FGS Ni20 Cr3 Grade S2B EN-GJSA-XNiMn ,7652 GGG-NiMn 13 7 FGS Ni13 Mn7 Grade S6 EN-GJLA-XNiCr ,6660 GGL-NiCr 20 2 FGL Ni20 Cr2 Grade F2 EN-GJLA-XNiCr ,6661 GGL-NiCr 20 3 FGL Ni20 Cr3 EN-GJMB GTS P 570/3 P 570/3 P EN-GJL ,6300 GG-30 Ft 30 D Grade 300 G30 EN-GJS ,7070 GGG-70 FGS Grade 700/2 GS EN-GJLA-XNiCuCr ,6655 GGL-NiCuCr FGL Ni15 Cu6 Cr2 Grade F1 EN-GJLA-XNiCuCr ,6656 GGL-NiCuCr FGL Ni15 Cu6 Cr3 EN-GJMB GTS P 690/2 P 690/2 P EN-GJL ,6350 GG-35 Ft 35 D Grade 350 G35 0,6040 0,6040 GG-40 Fgl 400 Grade 400 EN-GJS ,7080 GGG-80 FGS GS EN-GJSA-XNi ,7670 GGG-Ni 22 FGS Ni22 EN-GJSA-XNi ,7683 GGG-Ni 35 FGS Ni35 0,7677 0,7677 GGG-NiCr 30 1 FGS Ni30 Cr1 EN-GJSA-XNiCr ,7676 GGG-NiCr 30 3 FGS Ni30 Cr3 Grade S3 EN-GJSA-XNiCr ,7683 GGG-NiCr 35 3 FGS Ni35 Cr3 EN-GJSA-XNiMn ,7673 GGG-NiMn 23 4 FGS Ni23 Mn4 Grade S2M EN-GJSA-XNiSiCr ,7665 GGG-NiSiCr FGS Ni20 Si5 Cr2 EN-GJSA-XNiSiCr ,7680 GGG-NiSiCr FGS Ni30 Si5 Cr5 EN-GJLA-XNiCr ,6676 GGL-NiCr 30 3 FGL Ni30 Cr3 Grade F3 EN-GJLA-XNiSiCr ,6667 GGL-NiSiCr FGL Ni20 Si5 Cr3 0,6680 0,6680 GGL-NiSiCr FGL Ni30 Si5 Cr5 AW-1200 Al Al99 A-4/1200 1C/1200 AW-1050A Al Al99.5 A-5/1050A 1B/1050A 489

490 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur SUS 304 LN 2371 S LN Austenite SUS S Austenite SCS CF8 Austenite S Cb Austenite SUS 316 Ti Ti Austenite SUH 310 S ; 310 Austenite 2328 S32750 F 53 SAF 2507 Super duplex SUS S Austenite 2778 S SMO Super austenite N08028 Sanicro 28 Super austenite NCF 800 N08800 Alloy 800 sol. treated PH SUH 330 N Incoloy DS Austenite S Ferralium Super duplex S32760 F 55 Zeron 100 Super duplex SUS 316 LN S LN Austenite SUS 316 LN 2375 S LN Austenite (SUS 316LN) (S31653) (316LN) Austenite 2377 S LN SAF 2205 Duplex SUS 329 J 3L 2377 S SAF 2205 Duplex S SMO Super austenite 2327 S32304 SAF 2304 Duplex 2562 N L Super austenite 2564 CN7M Super austenite S15500 XM PH sol. treated PH SUS 329 J S Duplex SCS 24; SUS 630 S PH sol. treated Super austenite FC F11401 A18 20 B GCI FC F11601 A48 25 B GCI FCD L DCI FCD L F DCI F DCI FCMB F22200 A Martensite PCMP F23130 A Martensite PCMP F24130 A Martensite FC F12101 A48 30 B GCI FC F12401 A48 35 B GCI FCD F33800 A DCI FCD F34100 A DCI F43000 A436 Type D-2 Austenite F43001 A436 Type D-2B Austenite Austenite F41002 A436 Type 2 Austenite F41003 A436Type 2b Austenite PCMP F24830 A Martensite FC F13101 A48 45 B GCI FCD F34800 A DCI F41000 A436 Type 1 Austenite F41001 A436 Type 1b Austenite PCMP F26230 A Martensite FC F13502 A48 50 B GCI F14102 A B GCI FCD F36200 A Martensite A439 Type D-2B Austenite F43006 A439 Type D-5 Austenite F43004 A436 Type D-3A Austenite F43003 A436 Type D-3 Austenite F43007 A436 Type D-5B Austenite F43010 A439 Type D-2M Austenite Nicrosilal Spheronic Austenite F43005 A439 Type D-4 Austenite F41004 A436 Type 3 Austenite Nicrosilal Austenite A436 Type D-4 Austenite A AA1200 (A1050) 4007 AA1050A 490

491 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI AW-1070 Al Al99.7 A-7/1070 AW-1080 Al Al99.8 A-8/1080 1A AlCu2.5Mg0.5 A-U2G 2L69 AW-2011 AlCuBiPb AlCuBiPb A-U5PbBi/2011 FC1/2011 AW-2024 AlCuMg AlCuMg1 A-U4G/2024 H AlCuMg2 A-U4G1 2L97/98 AW-2014 AlCuSiMn AlCuSiMn A-U4SG/2014 H15/2014 AW-5005A AlMg AlMg1 A-G0.6 N41/ AlMg1.5 A-G1.5 AW-6061 AlMg1SiCu AlMg1SiCu (6061) H20 AW-5052 AlMg AlMg2.5 A-G2.5C/5052 (N4) AW-5454 AlMg2.7Mn AlMg2.7Mn A-G2.5MC/5454 N51/5454 AW-5251 AlMg2Mn AlMg2Mn0.3 A-G2M N4 /5251 AW-5049 AlMg2Mn AlMg2Mn0.8 A-G2Mn0.8 AW-5754 AlMg AlMg3 A-G3M AlMg4.5 AW-5083 AlMg4.5Mn AlMg4.5Mn A-G4.5MC N8/5083 AW-5086 AlMg4Mn AlMg4Mn A-G4MC/5086 (N5/6) AW-6060 AlMgSi AlMgSi0.5 A-GS/6060 (H9)/(6060) AW-6063 AlMgSi AlMgSi0.7 A-GSUC/6061 (H10) AW-6082 AlMgSi AlMgSi1 A-SGM0.7/6082 H30/ AlMgSiPb A-SGPb AW-3105 AlMn0.5Mg AlMn0.5Mg0.5 N31 AW-3005 AlMn0.5Mg AlMn0.5Mg0.5 A-MG0.5/3005 AW-3103 AlMn AlMn1 N3/3103 AW-3003 AlMn1Cu AlMn1Cu A-M1/3003 AW-3004 AlMn1Mg AlMn1Mg1 A-M1G/3004 AW-7020 AlZn4.5Mg AlZn4.5Mg1 A-Z5G/7020 H17/ AlZnMgCu0.5 A-Z4GU AW AlZnMgCu1.5 A-Z5GU/7075 2L95/96 AC AlCu4Ti G-AlCu4Ti AC AlCu4TiMg G-AlCu4TiMg A-U5GT 2L91/92 AC AlMg G-AlMg3 A-G3T G-AlMg3Si AC AlMg5(Si) G-AlMg5 AC AlMg G-AlMg5 LM5 AC AlMg G-AlMg9 AC AlSi10Mg(Fe) G-AlSi10Mg A-S10G LM9 AC G-AlSi5Mg A-S7G LM25 AC AlSi6Cu G-AlSi6Cu4 AC AlSi7Mg G-AlSi7Mg A-S7GO3 2L99 AC AlSi8Cu3(Si) G-AlSi8Cu3 AC AlSi9Mg G-AlSi9Mg A-S10G G-MgAg3Se2Zr1 MG-P-62 MgAl3Zn G-MgAl3Zn G-A3-Z1 MAG-E-111 MC MgAl6Mn G-MgAl6Mn MG-P-63 MgAl6Zn G-MgAl6Zn G-A6-Z1 MAG-E-121 MG-P-61 MgAl8Zn G-MgAl8Zn G-A9 MAG1-M MC MgAl8Zn G-MgAl8Zn1 G-A92 A82 MC MgAl9Zn G-MgAl9Zn1 G-A92 MAG G-MgMn2 G-M2 MAG-E-101 MB MgSe3Zn2Zr G-MgSe3Zn2Zr1 ZRE1 MAG6-TE G-MgTh3Zn2Zr1 AC AlSi10Mg(Cu) G-AlSi10Mg(Cu) AC AlSi GD-AlSi12 AC AlSi11Cu2(Fe) LM9 AC AlSi12Cu1(Fe) AlSi17Cu5 CW004A Cu CW013A CuAg CuAg0.1 Cu-Ag-4 CC331G CuAl10Fe CuAl10Fe AB1 CC333G-GZ CuAl10Fe5Ni5 CC333G CuAl10Ni CuAl10Ni5Fe5 AB2 CW307G CuAl10Ni5Fe CuAl10Ni5Fe4 CuAl10Ni CA104 CW308G CuAl11Ni6Fe CuAl11Ni6Fe5 491

492 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur 4005 AA1070A 4004 AA1080A AA2117 A AA2011 A2017 AA2017A AA AA AA5005A AA5050B A6061 AA6061 A AA5052 A5454 AA5454 AA AA AA5754 A5082 AA AA5083 AA AA6060 (A ,4107 AA AA6082 AA6012 AA3105 AA AA3103 A3003 AA3003 AA AA7020 AA7022 A7075 AA A A A A13600 B B A A , AZ31B 4633 AM60A AZ61A AZ80A 4637 AZ81A 4635 AZ91A/B 4437 M1A B B80 A413.2 ADC12 A384.0 AA384 ADC14 B C C95200 CA952 C C95500 CA955 C

493 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI 18 2,0916 CuAl5 CW300G CuAl5As CuAl5As CuAl8 Fe CuCr CW107C CuFe2P CuFe2P CW109C CuNi1Si CuNi1.5Si CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102 CuNi10Zn45 CW406J CuNi12Zn30Pb CuNi12Zn30Pb1 CW408J CuNi18Zn19Pb CuNi18Zn19Pb1 CW408J CuNi18Zn19Pb CuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn19Pb1 CW409J CuNi18Zn CuNi18Zn20 CuNi18Zn20 NS106 CW410J CuNi18Zn CuNi18Zn27 NS CuNi CuNi25 CuNi25 CN CuNi30 CuNi CuNi30Fe2Mn2 CuNi30FeMn CW354H CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107 CW112C CuNi3Si CuNi3Si CuNi44Mn1 CuNi44Mn CuNi5Fe1Mn CuNi5Fe1Mn CW351H CuNi9Sn CuNi9Sn2 CW352H CuPb10Sn CuSn10Pb10 LB2 CC496K-GZ CuPb15Sn CW113C CuPb1P CuPb1P CuPb20Sn CC480K CuSn10 CuSn10 CT CuSn10Zn CC483K CuSn12 CuSn12 PB2 CuSn14 CuSn14 CW450K CuSn CuSn4 CuSn4P PB101 CW451K CuSn5 CW452K CuSn CuSn6 CuSn6 PB CuSn6Zn6 CuSn7 CuSn7 CC493K-GZ CuSn7ZnPb CW453K CuSn CuSn8 CuSn8P PB104 CW501L CuZn CuZn10 CuZn10 CZ101 CW502L CuZn CuZn15 CuZn15 CZ102 CW503L CuZn CuZn20 CZ103 CW702R CuZn20Al CuZn20Al2 CuZn22Al2 CZ110 CuZn25Al15 CW504L CuZn CuZn28 CZ105 CW706R CuZn28Sn CuZn28Sn1 CuZn29Sn1 CW505L CuZn CuZn30 CuZn30 CZ106 CuZn30AlFeMn CuZn30AlFeMn CW708R CuZn31Si CuZn31Si1 CW506L CuZn CuZn33 CZ107 CC765S CuZn35Al1 CuZn30AlFeMn HTB1 CW710R CuZn35Ni CuZn35Ni2 CW507L CuZn CuZn36 CuZn36 CZ108 CW601N CuZn35Pb CuZn36Pb1.5 CuZn35Pb2 CZ131 CW602N CuZn36Pb CuZn36Pb3 CuZn36Pb3 CZ124 CW508L CuZn CuZn37 CuZn37 CZ108 CW604N CuZn37Pb CuZn37Pb0.5 CZ118 CW607N CuZn38Pb CuZn38Pb1.5 (CuZn38Pb2) CZ119 CW717R CuZn38Sn CuZn38Sn1 CW715R CuZn38SnAl CuZn38SnAl CuZn39AlFeMn CW610N CuZn39Pb CuZn39Pb0.5 CuZn39Pb0.8 CZ123 CW612N CuZn39Pb CuZn39Pb2 CZ128 CW614N CuZn39Pb CuZn39Pb3 CuZn39Pb3 CZ121 CW509 CuZn CuZn40 CuZn40 CZ109 CW713R CuZn40Al2 493

494 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur C6140 C60800 C18400 C C70600 C7451 C79300 C76300 C76300 C75200 C77000 C71300 C C70600 C70250 C72150 C C93700 CA937 C93800 C19000 C C C CA C91000 C5111 C51100 C51000 C C51900 C93200 C83600 C5210 C52100 C2200 C22000 C C23000 C2400 C C68700 C86300 C4430 C C44300 C C26000 C2680 C2720 C2800 C C96500 CA865 C27200 C34200 C C27200 C C35300 C46400 C47000 C36500 C C38500 C28000 C

495 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI 18 CW723R CuZn40Mn CuZn40Mn1 CW720R CuZn40Mn1Pb CuZn40Mn1Pb CZ136 CW612N CuZn40Pb CuZn40Pb2 CuZn39Pb2 CZ120 CW622N CuZn44Pb CuZn44Pb2 CZ104 CW500L CuZn CuZn5 CZ X2NiCrAITi NiMo NiMo ,4602 NiMo16Cr15W NiMo16Cr16Ti ,4619 NiCr21Fe18Mo

496 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur C C C68700 C21000 AMPCO 15 AMPCO 18 AMPCO 18,136 AMPCO 18,22 AMPCO 18,23 AMPCO 21 AMPCO 22 AMPCO 25 AMPCO 26 AMPCO 45 AMPCO 483 AMPCO 642 AMPCO 673 AMPCO 674 AMPCO 8 AMPCO 863 AMPCO M4 S66286 A286 Precip. gehard. S35000 AM350 cast S35000 AM350 heat treated S35500 AM355 S45500 Custom 455 Discalloy N08800 Incoloy 800 Incoloy 801 N19909 Incoloy 909 Lapelloy M-308 R30155 N-155 staaf, forge, ring R30155 N-155 Air Resist 13 FSX-414 H531 Haynes 188 staaf, forge, ring Haynes 188 buis Haynes 25 Mar-M-302 Mar-M-509 R30195 MP159 MP35N Stellite 21 Stellite 30 Stellite 31 W152 W162 Astroloy alle vormen GTD222 N10665 Hastelloy B-2 N10002 Hastelloy C plaat N10002 Hastelloy C cast Hastelloy C-22 N10276 Hastelloy C-276 N06455 Hastelloy C-4 N06007 Hastelloy G N06985 Hastelloy G-3 N10003 Hastelloy N staaf, forge, ring N10003 Hastelloy N cast N06635 Hastelloy S alle vormen N10004 Hastelloy W N06002 Hastelloy X alle vormen 496

497 SMG SMG SMG EN EN-Nr W.-Nr DIN AFNOR BS UNI 21 NiCr15Fe ,4851 NiCr22Mo9Nb NiCr22Mo9Nb NiCr22Mo9Nb NiFe38Cr16Nb NiCr19Fe19Nb5Mo NiCr19Fe19Nb5Mo NiCr19Fe19Nb5Mo ,4669 2,4669 Ni ,4634 2,4636 2,4650 NiCr20TiAl ,4632 2,4662 NiCr19Co18Mo4Ti3Al3 ppm 22 NiCr20Co13Mo4Ti3Al NiCr20Co13Mo4Ti3Al ,7024 3,7024 TiV10Fe2Al3 TiCu TiAl5Sn2.5 TiAl5Sn2.5 TiAl5Sn2.5 TiAl6V TiAl6V TiAl6V4 TiAl6V TiAl6V

498 SMG SMG JIS SS UNS AISI/ASTM Misc.Brands Voorwaard Vorm Structuur IN 100 N06600 Inconel 600 alle vormen N06601 Inconel 601 alle vormen N06625 Inconel 625 staaf, forge, ring N06625 Inconel 625 buis N06625 Inconel 625 cast N09706 Inconel 706 Inconel 708 staaf, forge, ring N07713 Inconel 713 Inconel 713LC N07718 Inconel 718 staaf, forge, ring N07718 Inconel 718 buis N07718 Inconel 718 cast Inconel 901 N07750 Inconel X-750 sol. treated N07750 Inconel X-750 Precip. gehard. Mar-M-200 Mar-M-247 alle vormen Mod. IN 100 Mod. IN 792 N02205 Nickel 201 Nimonic 101 Nimonic 105 Nimonic 115 N07263 Nimonic 263 N07080 Nimonic 80A Nimonic 81 Nimonic 86 N07090 Nimonic 90 N09901 Nimonic 901 Nimonic 91 René 95 N03260 TD Nickel N07500 Udimet 500 Udimet 520 Udimet 700 Udimet 720 N07001 Waspalloy staaf, forge N07001 Waspalloy cast Ti (puur) puur - buis Ti ( ) AMS 4900, -01, -21 Ti (puur) (grd 1-4) puurr - plaat, staaf, forge Ti ( ) AMS 4986 Ti 10V-2Fe-3Al Ti ( ) R58210 ASTM Grade 21 Ti 15Mo-3Nb-3Al-0.2Si Ti ( ) R58650 AMS 4995 Ti 17 Ti (a+b) Ti 2Cu Ti ( ) R56320 AMS 4943 Ti 3Al-2.5V annealed buis Ti (a+b) R56320 AMS 4943 Ti 3Al-2.5V staaf, forge Ti (a+b) R54520 AMS 4910 Ti 5Al-2.5Sn ELI Ti ( ) R54521 AMS 4909 Ti 5Al-2.5Sn Ti ( ) R54520 AMS 4910 Ti 5Al-2.5Sn annealed Ti ( ) R54620 AMS 4919 Ti annealed Ti ( ) R54621 AMS 4919 Ti Precip. gehard. Ti ( ) R56260 AMS 4981 Ti annealied Ti (a+b) R56260 AMS 4981 Ti Precip. gehard. Ti (a+b) R56400 AMS 4920 Ti 6Al-4V annealed Ti (a+b) R56400 AMS 4920, Grd 5 Ti 6Al-4V annealed Ti (a+b) R56401 AMS 4981 Ti 6Al-4V ELI ELI Ti (a+b) R56400 AMS 4920 Ti 6Al-4V geëxtrudeerd Ti (a+b) R56400 AMS 4920 Ti 6Al-4V Precip. gehard. Ti (a+b) 498

499 Werkstukmaterialen Verspaanbaarheid Superlegeringen en titaniumlegeringen Opgelet. De verspaanbaarheidsfactoren verwijzen naar de representatieve materinalen voor de SMG Deze factoren dienen gebruikt te worden om de gegeven snijsnelheid te herberekenen voor de representatieve materialen. Blz 87, 131, 145, 210, 248, 263, 282, 302, 337, 404 en 463. Fe-gebaseerd superlegeringen Co-gebaseerd superlegeringen Ni-gebaseerd superlegeringen SMG Legering Vorm/Voorwaarde Verspaanbaarheidsfactor A286 Precip. gehard. 0,80 19 AM350 Gegoten 0,90 AM355 0,80 Custom 455 1,00 Discalloy 1,00 IN 800 0,80 IN 801 1,00 Incoloy 909 0,80 Lapelloy 1,25 M308 1,00 N 155 (staaf, gesmeed, ring) 1,00 N 155 0,80 Air Resist 13 0,25 20 FSX-414 1,00 H531 0,38 Haynes 188 (staaf, gesmeed, ring) 0,75 Haynes 188 (buis) 0,88 Haynes 25 0,75 Mar-M-302 1,00 Mar-M-509 0,75 MP159 1,00 MP35N 1,00 Stellite 21 1,00 Stellite 30 1,00 Stellite 31 1,00 W152 1,00 W162 0,88 Astroloy (alle vormen) 1,00 21 Hastelloy B-2 1,43 Hastelloy C (plaat) 1,79 Hastelloy C (Gegoten) 1,43 Hastelloy C-22 1,43 Hastelloy C-276 1,29 Hastelloy C-4 1,29 Hastelloy G 1,29 Hastelloy G-3 1,29 Hastelloy N (staaf, gesmeed, ring) 1,43 Hastelloy N (Gegoten) 1,29 Hastelloy S (alle vormen) 1,79 Hastelloy W 1,29 Hastelloy X (alle vormen) 1,29 IN 100 0,57 Inconel 600 (alle vormen) 1,43 Inconel 601 (alle vormen) 1,43 Inconel 625 (staaf, gesmeed, ring) 1,14 Inconel 625 (buis) 1,29 Inconel 625 (Gegoten) 1,71 Inconel 706 1,43 Inconel 708 (staaf, gesmeed, ring) 1,29 SMG Legering Vorm/Voorwaarde Verspaanbaarheidsfactor Inconel 713 1,07 21 Inconel 713LC 1,14 Inconel 718 (staaf, gesmeed, ring) 1,00 Inconel 718 (buis) 1,14 Inconel 718 (Gegoten) 1,14 Inconel 901 1,14 Inconel X750 (sol. treated) 1,43 Inconel X750 (Precip. gehard) 1,00 Mar-M-200 0,57 Mar-M-247 (alle vormen) 0,71 Mod. IN 100 0,57 Mod. IN 792 0,86 Nikkel 201 4,29 Nimonic 101 0,71 Nimonic 105 1,29 Nimonic 115 1,00 Nimonic 263 1,14 Nimonic 80A 1,29 Nimonic 81 1,14 Nimonic 86 1,43 Nimonic 90 0,71 Nimonic 901 1,29 Nimonic 91 0,71 René 95 0,43 TD Nickel 1,00 Udimet 500 0,86 Udimet 520 0,86 Udimet 700 0,86 Udimet 720 0,86 Waspalloy (staaf, gesmeed) 1,14 Waspalloy (Gegoten) 1,00 Ti 6Al-4V (gegloeid buis) 1,09 22 Ti 6Al-4V (geëxtrudeerd) 1,09 Ti 6Al-4V (annealed) 1,00 Ti 6Al-4V (ELI) 1,00 Ti 6Al-4V (Precip. gehard) 0,94 Ti (puur) - (buis) 1,88 Ti 3AI-2.5V (gegloeide buis) 1,88 Ti (puur) - (plaat,staaf, ge- 1,41 Ti 5AI-2.5Sn (ELI) 1,25 Ti 5AI-2.5Sn 1,09 Ti 5AI-2.5Sn (annealed) 1,09 Ti (annealed) 1,09 Ti 2Cu 0,94 Ti (annealed) 0,94 Ti 3AI-2.5V (staaf, gesmeed) 0,78 Ti (Precip. gehard) 0,78 Ti (Precip. gehard) 0,78 Ti 17 0,56 Ni-gebaseerd superlegeringen Titaniumlegeringen Werkstukmaterialen Verspaanbaarheid 499