HU 32 SUPER VARIO HU 40 SUPER VARIO

Transcriptie

1 B O O R M A C H I N E S HU 32 SUPER VARIO HU 40 SUPER VARIO

2 Inhoudsopgave 1. Algemene veiligheidsvoorschriften 3 2. Extra veiligheidsvoorschriften 4 3. Kenmerken Afmetingen Machinedelen 5 4. Machine verankeren 5 5. Bedieningspaneel 6 6. Afstellen van de tafel 6 Hoogte verstelling draaibaar Klem gebruiken (HU 32 Super vario) Diepte instellen Snelheid aanpassen V-snaar op de juiste spanning brengen Spindelveer verstellen 9 7. Gebruik Inzetten van boren Tappen Plaatsing van het werkstuk Gebruik van een machineklem (HU 40 Super Vario) Probleemoplossing Onderhoud Smering Elektrische installatie Onderdelentekening en -lijst Voet en tafel HU 32 Super vario Kop HU 32 Super Vario Voet en tafel HU 40 Super vario Kop HU 40 Super Vario 16 2 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

3 Boormachines HU 32 Super Vario - HU 40 Super Vario 1. Algemene veiligheidsvoorschriften N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen. Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden. Een juiste bediening beperkt deze risico s. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico s onvermijdelijk. Houd u aan de algemene veiligheidsvoorschriften, voor zover van toepassing. De constructie van de machine mag op geen enkele manier gewijzigd worden. Indien dit toch gebeurt, geschiedt dit volledig op eigen risico van de gebruiker. 1. Lees de handleiding zorgvuldig door, alvorens met de machine te gaan werken. 2. Beveiligingen e.d. op hun plaats houden / niet verwijderen. 3. Elektrisch aangedreven machines uitgerust met een stekker dienen altijd op een geaard stopcontact te worden aangesloten. 4. Losse hendels of bedieningssleutels dienen altijd te worden verwijderd. Maak er een gewoonte van om de machine altijd voor gebruik te controleren. 5. Houd de werkplek schoon. Een rommelige werkplek werkt risicoverhogend. 6. De machine mag niet in een gevaarlijke omgeving worden opgesteld, d.w.z. niet in vochtige of natte ruimten. Stel de machine eveneens niet bloot aan regen. Zorg voor een goede verlichting op de werkplek. 7. Houd kinderen en onbevoegden van de machine verwijderd. Zij dienen altijd op een veilige afstand van de machine te worden gehouden. 8. Zorg ervoor dat de werkplaats niet kan worden betreden door onbevoegden. Breng veiligheidssloten aan in de vorm van schuifsloten, afsluitbare hoofdschakelaars e.d. 9. De machine mag nimmer overbelast worden. De capaciteit van de machine is het grootst wanneer deze op de juiste manier belast wordt. 10. Gebruik de machine uitsluitend voor die werkzaamheden waarvoor ze is gemaakt. 11. Draag de juiste werkkleding. Draag geen loshangende kleding, handschoenen, halsdoeken, ringen, kettingen, armbanden of sieraden. Deze kunnen in draaiende delen grijpen. Draag schoeisel met rubberzolen. Draag een haarnetje in geval van lang haar. 12. Draag altijd een veiligheidsbril en ga te werk volgens de veiligheidsvoorschriften. Bij stoffige werkzaamheden is een stofmasker raadzaam. 13. Maak werkstukken altijd goed vast middels een machineklem of een spaninrichting. Dit houdt beide handen vrij voor de bediening van de machine. 14. Houd te allen tijde uw balans. 15. Houd de machine altijd in optimale conditie. Houd hiertoe de snijvlakken scherp en schoon. Lees de handleiding zorgvuldig door en houd u aan de instructies voor reinigen, smeren en wisseling van gereedschap. 16. Voor ingebruikneming dient men ervoor te zorgen dat de oliereservoirs voldoende gevuld zijn! 17. Trek de stekker uit het stopcontact alvorens onderhoudswerkzaamheden of vervanging van onderdelen aan de machine uit te voeren. 18. Maak uitsluitend gebruik van de voorgeschreven toebehoren. Zie handleiding. Het gebruik van oneigenlijke accessoires kan bepaalde risico s met zich meebrengen. 19. Zorg ervoor dat de machine niet plotseling kan starten. Controleer altijd of de aan-/uitschakelaar op UIT (OFF) staat. 20. Ga nooit op de machine of het gereedschap staan. De machine kan omvallen of in aanraking met het snijgereedschap komen. 21. Controleer op beschadigde onderdelen. Indien er sprake is van beschadigde delen, dient u deze onmiddellijk te vervangen of te repareren. 22. Laat de machine nooit onbeheerd achter terwijl ze loopt. Schakel de machine altijd uit, doch pas nadat ze tot volledige stilstand gekomen is. 23. Alcohol, medicijnen, drugs. De machine mag nooit worden bediend wanneer u onder invloed van deze middelen bent. 24. Zorg ervoor dat de machine spanningloos is, alvorens werkzaamheden uit te voeren aan de elektrische uitrusting, motor e.d. 25. Originele verpakking bewaren i.v.m. transport c.q. verplaatsing van de machine. 26. De machine mag niet worden gebruikt indien beschermkappen of andere veiligheidsinrichtingen zijn verwijderd. Indien beschermkappen bij transport (bijv. bij reparatie) worden verwijderd moet u deze voor (hernieuwde) ingebruikneming van de machine weer op de juiste wijze bevestigen. WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 3

4 2. Extra veiligheidsvoorschriften Denk er steeds aan dat: bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine UIT moet staan en spanningsloos moet zijn, ingespannen werkstukken uitsluitend bij een uitgeschakelde machine opgemeten mogen worden. Ga niet over de machine heen hangen, let op bij loshangende kleding, stropdassen, hemdsmouwen, sieraden e.d. en draag een haarnetje. Verwijder geen beveiligingen of beschermkappen van de machine (werk nooit met een openstaande beschermkap). Bij het werken met grof materiaal dient er gebruik te worden gemaakt van een veiligheidsbril. Bramen dienen uitsluitend met een handveger e.d. te worden verwijderd, doe dit nooit met de handen. Laat de machine nooit onbeheerd achter. Draag altijd een veiligheidsbril! 3. Kenmerken Model HU 32 Super Vario HU 40 Super Vario Boorcapaciteit 32 mm 40 mm Tapcacapciteit M16 M20 Spindelopname MT3 MT4 Uitlading 230 mm 300 mm Boordiepte 140 mm 145 mm Toerentallen omw/min (variabel) omw/min (variabel) Max. afstand spil-tafel 720 mm 715 mm Kolomdiameter 102 mm 115 mm Tafelafmetingen 320 x 480 mm 400 x 470 mm Motorvermogen 1,5 kw 2,2 kw Gewicht 290 kg 330 kg Voltage 400 V 400 V 3.1 Afmetingen Afbeelding 1 JS-834/834V/840VBDimensions(m/m) HU 32 Super Vario JS-834/834V A = 1000 mm B = 560 mm A=1000 B=560 HU 40 Super Vario A = 1050 mm B = 580 mm JS-840VB A=1050 B=580 Figure 01 4 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

5 3.2 Machinedelen Poeliebeschermkap Kop Motor Hendel v-snaarspanning Noodstop Boorkop Beschermkap Voedingshendel Kolom Tandheugel Tafel Hoogteverstelling tafel Klemhendel Koelpomp Vergrendeling Handgreep poeliebeschermkap Voet Afbeelding 2 4. Machine verankeren JTD-16 series X= M10 HU 32 Super Vario X = 900x700 mm Gebruik stelschroeven M12 HU 40 Super vario X = 900 x 700 mm Gebruik stelschroeven M12 Afbeelding 3 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 5

6 5. Bedieningspaneel JS-834V or JS-840VB JS-834V A: Weergave snelheid B: Knop voor instellen snelheid C: Waarschuwingslicht D: Startknop E: Noodstop F: Diepte-instelling G: Keuzeknop boren - tappen H: Stopknop I: Keuzeschakelaar koelmiddel aan/uit Afbeelding 4 6. Afstellen van de tafel Hoogte verstelling Om de tafel verticaal te verstellen, de klembout losdraaien, de tafel in de juiste positie brengen door aan de hendel te draaien en de klembout weer stevig vastzetten. 360 draaibaar Draai de klembout los en draai de tafel naar de gewenste positie, zet de klembout vast. 6.1 Klem gebruiken (HU 32 Super vario) Sleutel 19 Wrench Size 19m Loose Losmaken Vergrendelen Lock Afbeelding Figure 13 5 Afbeelding Figure 14 6 Afbeelding Figure 15 7 Maak de tafel los en keer de tafel om zodat de klem aan de bovenkant komt. Vergrendel de klem met de klembout. 6 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

7 U kunt de klem verstellen door de knop aan de zijkant los te draaien. Losmaken Loose Afbeelding Diepte instellen De diepte-instelling bevindt zich aan de onderzijde van de kop. Maak de stelbout (A) los en ga naar de juiste positie. Maak de stelbout weer vast en laat de spindel terugkomen (afb. 9). A Afbeelding Snelheid aanpassen Stekker van de machine uit het stopcontact halen. De V-snaar beschermkap openmaken en de V-snaar spanhendel terughalen. Kies de gewenste boorsnelheid en verplaats de V-snaar naar de juiste positie. Duw de motor naar achteren totdat er een matige spanning op de V-snaar staat. Zet de hendel weer vast. De juiste snelheid voor een bepaalde afmeting boor is in de tabel af te lezen: Diameter mm Gietijzer Staal IJzer Aluminium Koperlegeringen Boren Tappen Boren Tappen Boren Tappen Boren Tappen Boren Tappen WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 7

8 6.4 V-snaar op de juiste spanning brengen B A Afbeelding 10 Maak knop B aan beide zijden van de kop los Duw hendel A naar voren om de snaarspanning te verhogen Maak knop B aan beide zijden van de kop weer vast. HU 32 Super Vario or JS-834V or JS-840VB HU 40 Super Vario Afbeelding 11 Voor de juiste snaarspanning: oefen met de hand druk uit op de V-snaar. U moet de snaar tot maximaal 100 mm naar binnen kunnen drukken. 8 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

9 6.5 Spindelveer verstellen Afdekking Spring Lock spindelveer Cover Spring InkepingCover Lock Slot Borgmoer Lock Nut Afbeelding 12 Afbeelding 13 Figure 24 Figure 25 Wrench Size 19mm Steeksleutel 19 mm Afbeelding 14 Afbeelding 15 Figure 26 Figure 27 Plaats de stopmoeren in de laagste positie en zet vast met moersleutel om te voorkomen dat de spindel zakt tijdens het op spanning brengen van de veer. Maak de schroeven los en haal de kap weg (afb. 12). Maak de afdekking van de spindelveer schoon. Draai de borgmoer los (afb. 13 en 14) en trek de afdekking iets naar u toe. Houdt de afdekking hierbij goed vast. Draai de afdekking linksom om de veerspanning te verhogen, rechtsom om de spanning te verlagen. Draai de afdekking in de gewenste richting tot de volgende inkeping pakt (afb. 15). Draai de borgmoer weer aan. Niet te vast aandraaien anders kan de spindel niet vrijelijk bewegen. Draai de stopmoeren naar de bovenste positie en controleer de spanning tijdens het draaien van de voedingshendel. Als er niet genoeg spanning op de veer staat, herhaal dan stap 5. Controleer of de spindel tijdens de aanzet gelijkmatig en ongehinderd beweegt. Als de beweging te stroef gaat, draai dan de moeren los totdat beweging wel soepel gaat. 7. Gebruik 7.1 Inzetten van boren Steek de boor ongeveer 25.4 mm in de boorkop. Bij het gebruik van een kleine boor ervoor zorgen dat de spanklauwen niet het snijvlak omvatten. Zorg ervoor dat de boor in het midden van de boorkop valt, voordat de boorkop wordt aangedraaid met de sleutel. WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 9

10 7.2 Tappen Afbeelding Figure Afbeelding Figure Deze boormachines beschikken over een snel-omkeersysteem, waarmee u de draairichting van de spindel gemakkelijk kunt omdraaien bij tapwerkzaamheden. Wanneer u de juiste diepte hebt bereikt, drukt u de voedingshendel licht naar boven zoals aangegeven in afbeelding 16. Om weer verder te gaan met tappen drukt u de voedingshendel naar beneden, zoals aangegeven in afbeelding Plaatsing van het werkstuk Leg altijd een stuk hout (of multiplex) op de tafel. Dit voorkomt versplinteren of het veroorzaken van erge bramen aan de onderzijde van het werkstuk als de boor er doorheen breekt. Het hout moet tegen de linkerzijde van de kolom liggen. 7.4 Gebruik van een machineklem (HU 40 Super Vario) Voor kleine werkstukken die niet op de tafel geklemd kunnen worden, moet men een machineklem gebruiken (niet meegeleverd). De klem moet op de tafel worden vastgeschroefd of geklemd. 8. Probleemoplossing Probleem Mogelijke oorzaak Maatregelen Overmatig lawaai Buitensporige speling van de boor Motor wil niet starten Boor slaat vast in werkstuk Boor veroorzaakt schroeien of rook Tafel komt moeilijk omhoog Niet de juiste snaarspanning Spindel niet gesmeerd Poelie zit los V-snaar zit los Versleten lager Boorkop zit los Versleten spindelas of lager Versleten boorkop Stroomtoevoer Aansluitingen van motor Aansluitingen an schakelaar Motorwikkeling is doorgebrand Schakelaar defect Te grote druk op voedingshendel V-snaar zit los Boor zit los Te hoge snelheid Verkeerde snelheid Spanen worden niet afgevoerd Boor bot, ongeschikt voor materiaal Smering nodig Verkeerde voeding Smering nodig Verbogen tandheugel Klembout zit nog vast Spanning bijstellen Spindelhuls en spindel uitnemen, smeren Poelie vastzetten Snaarspanning bijstellen Lager vervangen Vastzetten door boorkop tegen tafel te drukken Vervang spindelas of lager Boorkop vervangen Controleer elektriciteitskabel Controleer motoraansluitingen Controleer de aansluitingen van de schakelaar Motorwikkeling vervangen Schakelaar vervangen Minder druk uitoefenen Controleer snaarspanning Boor vastzetten met boorsleutel Snelheid aanpassen Kijk op de snelheidstabel Boor schoonmaken Controleer scherpte en conus Smeren tijdens het boren Minder druk uitoefenen Smeren met een beetje olie Rechtzetten Klembout losmaken 10 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

11 9. Onderhoud Waarschuwing! Schakel de machine uit en koppel deze los van de stroomtoevoer voordat u onderhoud pleegt of reparaties uitvoert! Regelmatig stof wegblazen dat zich binnen de motor kan verzamelen. Een dun laagje olie aanbrengen op de tafel en kolom zorgt ervoor dat het oppervlak gemakkelijker schoon te houden is. Als het netsnoer versleten of ingesneden is, of op een andere manier beschadigd is laat het dan onmiddellijk vervangen door een erkend elektricien. 9.1 Smering Alle lagers zijn in de fabriek al ingevet. Ze hoeven verder niet gesmeerd te worden. Smeer geregeld het mechanisme om de tafel te verstellen, de glijribben (groeven) in de spindel en de tandheugel. 10. Elektrische installatie Controleer voordat u de machine aansluit of de spanning van de machine overeenkomt met die van de stroombron. Afbeelding 18 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 11

12 Zet de machine na gebruik altijd uit en haal de stekker uit het stopcontact. Trek nooit aan het snoer om de stekker uit het stopcontact te halen, dit leidt tot beschadigingen aan het snoer met mogelijke kortsluiting tot gevolg. Aand. Beschrijving Type Kenmerken Aant. Standaard Opm. CS Aan/uit-schakelaar ZH-C316 AC 440V16A 1 EN60947 CE KA1 Schakelaar C-12D AC 440V/24V/12A 1 IEC CE ULSA KA2 Schakelaar C-12D AC 440V/24V/12A 1 IEC CE ULSA TR Transformator SL-2930N AC400V/24V7.2VA 1 IEC /-2-4 CE SB1 Drukknop GBF-22 INOAC 125V, 6A 1 IEC 144 CSA CE SB2 Drukknop GBF-22 INCAC 125V, 6A 1 IEC 144 CSA CE SB3 SB4 Keuzeschakelaar pomp Keuzeschakelaar boren/tappen GLCS-22 INCAC 125V, 6A 1 IEC 144 CSA CE LR GCS-22 INAAC125V,6A 1 IEC 144 CSA CE LR SB5 Noodstop GLEB-22 INCAC 125V, 6A 1 IEC 144 CSA CE LR VFD-E Inverter VFD-E AC 400V / 1.5kW AC 400V / 2.2kW U2 Remweerstand QSOJ W250Ω 1 VR Knop voor snelheid RV24YN DC 10V 1 M1 Motor hoofdspindel JS-834V JS-840VB 1.5kW / AC 400V/3Ph 2.2kW / AC 400V/3Ph M2 Pompmotor kW/ AC 400V /1Ph 1 M3 Ventilatormotor UF-12A38 AC 400V / 1PH 1 SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 Microschakelaar boorkopbeschermkap Microschakelaar poeliebeschermkap Eindschakelaar tappen Eindschakelaar draairichting omkeren VS10N001C2 AC 250V / 10A 1 1 EN EN QKS8 AC 250V / 12A 1 VDE0660 EN Z-15GW2-B AC 250V / 15A 1 EN VDE VX-5-1A2 AC 250V / 5A 1 VDE XP Contactdoos TBC-20 AC 600V /10A 16 UL F1.F2. F3 Zekeringenset MFB-103 FUSE-F1.F2-0.5A FUSE-F3-3A KR1 Relais BMY5-2C5-S- CWL 24VAC / 28V 5A 1 AL Waarschuwingslicht PLN22Y24 AC 30V,0.5A 1 IEC 144 CSA CE RPM Toerentalweergave RPM V CE EMC 12 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

13 11. Onderdelentekening en -lijst 11.1 Voet en tafel HU 32 Super vario Afbeelding 19 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 13

14 11.2 Kop HU 32 Super Vario Afbeelding WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

15 11.3 Voet en tafel HU 40 Super vario JS-840VB Afbeelding 21 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 15

16 11.4 Kop HU 40 Super Vario Afbeelding WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

17 Nr. Beschrijving 1 Voet 1A Koelmiddelreservoir 1B Afdekking voet 1C Pompmotor 400v 1D Adapter 1E Klem 1F Slang 1G Afdekking reservoir 1H Afdekking slang 1-S1 Schroef 1-S2 Schroef 1-S3 Schroef 1-S4 Schroef 2 Kolomhouder 2-S1 Bout 2-S2 Veerring 3 Kolom 5 Tafelbeugel 5A Oliehouder 6 Tandwiel 7 Tandwielbeugel 8 Wormwiel 9 Tafelhendel 9A Hendelbout 9-S1 Stelschroef 14 Schaalverdeling 15 Hoekaanduiding 16 Klemhendel 16-S1 Klembout 16-S2 Pen 18 Tafel 18A Adapter 18B Bus 18C Bus 18-S1 Bout 18-S2 Veerring 18-S3 Revet 18-S4 Stelschroef 18-S5 Moer 18-S6 Knop met bout 18-S7 Pen 18-S8 Zwenkhendel 19 Tandheugel 20 Tandheugelring 20A Tandheugelring 20B Stalen kogel 20-S1 Stelschroef WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 17

18 22 Frame kop 22A Zijpaneel 22B As 22C Ventiel 22D Bevestigingsplaat 22E Spuitmond 22F Aluminium bevestiging (HU 40 Super Vario) 22G Pluggen (HU 40 Super Vario) 22-S1 Schroef 22-S2 Knop met bout 22-S3 Pen 22-S4 Stelschroef 22-S5 Moer 22-S6 Stelschroef 22-S7 Bout 26 Stelhendel 27 Stelbeugel 27-S1 Stelschroef 29L Geleider (groot) 29S Geleider (klein) 29-S1 Revet 31 Grondplaat motor 31-S1 Veerring 31-S2 Moer 34 Zitting hendel 35 Voedingsas 35-S1 Stelshroef 40 Voedingshendel 41 Greep 43 Diepte-as 43A Zeskantsmoer 43B Plaatje diepte-instelling 43C Beugel 43D Zeskantsmoer 43E Schaalaanduiding 43-S1 Schroef 43-S2 Revet 43-S3 C-ring 47 Afdekking spindelveer 49 Moer 52 Pinole 52A Mof 52-S1 Bout 52-S2 Veerring 53 Rubberen ring 54 Spindel 54A Trekstang 55 Kogellager 18 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

19 56 Druklager 57 Kogellager 58 Spilmoer 59 Spilmof 59A Borgring 59-S1 Spie (HU 40 Super Vario) 60 Kogellager 61 Kraag 62 Klemring 63 Poeliemoer 64 Spindelpoelie 64-S1 Pen 65 Opsteekdoorn 66 Boorkop 67 Gereedschapsuitwerper 68 Motor 68A Ventilatoren 68B Afdekking ventilatoren 68-S1 Bout 68-S2 Revet 68-S3 Moer 69 Motorkabel 73 Motorpoelie 73-S1 Stelschroef 76 Kabel 76A Steker 78 Snelheidsregulator 78A Remweerstand 78B Toerentalweergave 78C Snelheidssensor 78D Microschakelaar 78-S1 Schroef 78-S2 Schroef 78-S3 Schroef 78-S4 Schroef 79 Beugel toerentalweergave 79A Plaatje magneetschakelaar 79B Bus 79-S1 Schroef 79-S2 Schroef 79-S3 Revet 81 Poeliebeschermkap 81A Achterzijde poeliebeschermkap 81B Grepen 81C Plaat 81-S1 Schroef 81-S2 Schroef 81-S3 Schroef WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 19

20 81-S4 Revet 81-S5 Moer 86-S1 Klemring 88-S3 Revet 89 V-snaar 90 Inbussleutel (groot) 91 Inbussleutel (klein) 101 Beugel microschakelaar 101A Microschakelaar 101B Afdekking aansluitplaat microschakelaar 101C Kabel microschakelaar 101-S1 Schroef 101-S2 Schroef 101-S3 Knop met bout 102 Beschermkap 102A Slede beschermkap 102-S1 Schroef 102-S2 Knop met bout 103 Beugelstang 103A Steun 103B Onderste deel beugelstang 103-S1 Zeskantsmoer 103-S2 Veerring 103-S3 C-ring 104 Noodstop 104-A Aanschakelaar 104-B Toerentalschakelaar 104-C Keuzeschakelaar 104-E Keuzeschakelaar 104-F Uitschakelaar 104-G Waarschuwingslicht 108 Hoofdschakelaar 108A Aluminium strip 108B Zekering STE 108C Schakelrelais 108D Elektrisch regelsysteem 108E Transformator 108F Klemmenstrook 108G Aarding 108-S1 Schroef 109 Printplaat 109A Schakelpaneel 109B Beugel schakelpaneel 109C Plaat schakelpaneel 109D Beugel schakelaar (HU 40 Super Vario) 109-S1 Schroef 109-S2 Schroef 109-S3 Schroef 20 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

21 109-S4 Schroef 110 Stalen as 111 Beugel microschakelaar 111-S1 Schroef 111-S2 Revet 112 Body microschakelaar 112A Trigger microschakeaalr 112-S1 Schroef 114 Microschakelaar 114-S1 Schroef 115 Afdekking microschakelaar 115-S1 Schroef 116 Druklager 117 Tapsensor 117-S1 Pen 118 Veer 119 Magneet 120 Richtingsbout 120A Veer 120-S1 Schroef V105 Vast klemdeel V105A Geleider V106 Leispil V106A Geleider V107 Bewegend klemdeel V107-S1 Stelschroef V107-S2 Stelschroef V107-S3 Moer V109 Klemhendel V110 Bevestiging V110-S1 Schroef 803 Afdekking schakelaar 803-S1 Schroef WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 21

22 Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen. Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar, type en serienummer van uw machine. Noch de fabrikant, noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine. Aan deze handleiding kunnen geen rechten worden ontleend. Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of op welke andere wijze dan ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. Huberts bv, Kennedylaan 14, Veghel, Nederland. Internet: 22 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

23 EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (volgens bijlage II A van de Machinerichtlijn) Industrie & Handelsonderneming Huberts bv, Kennedylaan 14, 5466 AA Veghel, Nederland, als importeur, verklaart hiermede geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de Huvema-machines: Boormachines HU 32 Super Vario / HU 40 Super Vario waar deze verklaring betrekking op heeft, in overeenstemming zijn met de volgende normen: NEN-EN-ISO 12100:2010, NEN-EN-IEC :2006/C11:2010, NEN-EN-IEC :2007, NEN-EN-IEC :2007/A1:2011/C11:2012, NEN-EN 12717:2001+A1:2009 en conform de fundamentele vereisten zijn van: Machinerichtlijn 2006/42/EG Elektromagnetische Compatibiliteitrichtlijn 2004/108/EG Laagspanningsrichtlijn 2006/95/EG Veghel, Nederland, maart 2014 L. Verberkt Directeur WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 23

24 2014 V1