B O O R M A C H I N E S HU 20 SUPER VARIO

Transcriptie

1 B O O R M A C H I N E S HU 20 SUPER VARIO

2 Inhoudsopgave 1. Algemene veiligheidsvoorschriften 3 2. Extra veiligheidsvoorschriften 4 3. Kenmerken Afmetingen Machinedelen 5 4. Machine verankeren 5 5. Bedieningspaneel 6 6. Afstellen van de tafel 6 Hoogte verstelling draaibaar Diepte instellen Snelheid aanpassen V-snaar op de juiste spanning brengen Spindelveer verstellen 8 7. Gebruik Inzetten van boren Plaatsing van het werkstuk Gebruik van een machineklem 9 8. Probleemoplossing 9 9. Onderhoud Smering Elektrische installatie Onderdelentekening en -lijst 11 2 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

3 Boormachine HU 20 Super Vario 1. Algemene veiligheidsvoorschriften N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen. Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden. Een juiste bediening beperkt deze risico s. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico s onvermijdelijk. Houd u aan de algemene veiligheidsvoorschriften, voor zover van toepassing. De constructie van de machine mag op geen enkele manier gewijzigd worden. Indien dit toch gebeurt, geschiedt dit volledig op eigen risico van de gebruiker. 1. Lees de handleiding zorgvuldig door, alvorens met de machine te gaan werken. 2. Beveiligingen e.d. op hun plaats houden / niet verwijderen. 3. Elektrisch aangedreven machines uitgerust met een stekker dienen altijd op een geaard stopcontact te worden aangesloten. 4. Losse hendels of bedieningssleutels dienen altijd te worden verwijderd. Maak er een gewoonte van om de machine altijd voor gebruik te controleren. 5. Houd de werkplek schoon. Een rommelige werkplek werkt risicoverhogend. 6. De machine mag niet in een gevaarlijke omgeving worden opgesteld, d.w.z. niet in vochtige of natte ruimten. Stel de machine eveneens niet bloot aan regen. Zorg voor een goede verlichting op de werkplek. 7. Houd kinderen en onbevoegden van de machine verwijderd. Zij dienen altijd op een veilige afstand van de machine te worden gehouden. 8. Zorg ervoor dat de werkplaats niet kan worden betreden door onbevoegden. Breng veiligheidssloten aan in de vorm van schuifsloten, afsluitbare hoofdschakelaars e.d. 9. De machine mag nimmer overbelast worden. De capaciteit van de machine is het grootst wanneer deze op de juiste manier belast wordt. 10. Gebruik de machine uitsluitend voor die werkzaamheden waarvoor ze is gemaakt. 11. Draag de juiste werkkleding. Draag geen loshangende kleding, handschoenen, halsdoeken, ringen, kettingen, armbanden of sieraden. Deze kunnen in draaiende delen grijpen. Draag schoeisel met rubberzolen. Draag een haarnetje in geval van lang haar. 12. Draag altijd een veiligheidsbril en ga te werk volgens de veiligheidsvoorschriften. Bij stoffige werkzaamheden is een stofmasker raadzaam. 13. Maak werkstukken altijd goed vast middels een machineklem of een spaninrichting. Dit houdt beide handen vrij voor de bediening van de machine. 14. Houd te allen tijde uw balans. 15. Houd de machine altijd in optimale conditie. Houd hiertoe de snijvlakken scherp en schoon. Lees de handleiding zorgvuldig door en houd u aan de instructies voor reinigen, smeren en wisseling van gereedschap. 16. Voor ingebruikneming dient men ervoor te zorgen dat de oliereservoirs voldoende gevuld zijn! 17. Trek de stekker uit het stopcontact alvorens onderhoudswerkzaamheden of vervanging van onderdelen aan de machine uit te voeren. 18. Maak uitsluitend gebruik van de voorgeschreven toebehoren. Zie handleiding. Het gebruik van oneigenlijke accessoires kan bepaalde risico s met zich meebrengen. 19. Zorg ervoor dat de machine niet plotseling kan starten. Controleer altijd of de aan-/uitschakelaar op UIT (OFF) staat. 20. Ga nooit op de machine of het gereedschap staan. De machine kan omvallen of in aanraking met het snijgereedschap komen. 21. Controleer op beschadigde onderdelen. Indien er sprake is van beschadigde delen, dient u deze onmiddellijk te vervangen of te repareren. 22. Laat de machine nooit onbeheerd achter terwijl ze loopt. Schakel de machine altijd uit, doch pas nadat ze tot volledige stilstand gekomen is. 23. Alcohol, medicijnen, drugs. De machine mag nooit worden bediend wanneer u onder invloed van deze middelen bent. 24. Zorg ervoor dat de machine spanningloos is, alvorens werkzaamheden uit te voeren aan de elektrische uitrusting, motor e.d. 25. Originele verpakking bewaren i.v.m. transport c.q. verplaatsing van de machine. 26. De machine mag niet worden gebruikt indien beschermkappen of andere veiligheidsinrichtingen zijn verwijderd. Indien beschermkappen bij transport (bijv. bij reparatie) worden verwijderd moet u deze voor (hernieuwde) ingebruikneming van de machine weer op de juiste wijze bevestigen. WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 3

4 2. Extra veiligheidsvoorschriften Denk er steeds aan dat: bij onderhouds- en reparatiewerkzaamheden de machine UIT moet staan en spanningsloos moet zijn, ingespannen werkstukken uitsluitend bij een uitgeschakelde machine opgemeten mogen worden. Ga niet over de machine heen hangen, let op bij loshangende kleding, stropdassen, hemdsmouwen, sieraden e.d. en draag een haarnetje. Verwijder geen beveiligingen of beschermkappen van de machine (werk nooit met een openstaande beschermkap). Bij het werken met grof materiaal dient er gebruik te worden gemaakt van een veiligheidsbril. Bramen dienen uitsluitend met een handveger e.d. te worden verwijderd, doe dit nooit met de handen. Laat de machine nooit onbeheerd achter. Draag altijd een veiligheidsbril! 3. Kenmerken Model HU 20 Super Vario Boorcapaciteit 20 mm Kolomdiameter 80 mm Spindelopname MT2 Tafelafmetingen 280 x 280 mm Uitlading 180 mm Motorvermogen 1,2 kw Boordiepte 90 mm Gewicht 90 kg Toerentallen omw/min (2) Voltage 230 V Max. afstand spil-tafel 420 mm 3.1 Afmetingen A 660mm B 350mm Afbeelding 1 Figure 01 4 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

5 3.2 Machinedelen Poeliebeschermkap Motor Kop Noodknop Hendel v-snaarspanning Voedingshendel Boorkop Kolom Beschermkap Tandheugel Tafel Hoogteverstelling tafel Voet Afbeelding 2 4. Machine verankeren JTD-16 series X= M10 X = 770x580 mm Gebruik stelschroeven M10 Afbeelding 3 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 5

6 JS-16V Afbeelding 4 5. Bedieningspaneel 1 JS-20V 2 3 Afbeelding 5 A: Weergave snelheid D: Uitknop B: Noodstop E: Aanknop C: Knop voor instellen snelheid 6. Afstellen van de tafel Hoogte verstelling Om de tafel verticaal te verstellen, de klembout losdraaien, de tafel in de juiste positie brengen door aan de hendel te draaien en de klembout weer stevig vastzetten. 360 draaibaar Draai de klembout los en draai de tafel naar de gewenste positie, zet de klembout vast. 6 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

7 6.1 Diepte instellen De diepte-instelling B bevindt zich bij de zijspindel. Maak de stelbout A los en ga naar de juiste positie. Maak de stelbout weer vast en laat de spindel terugkomen (afb. 6). Afbeelding Snelheid aanpassen Stekker van de machine uit het stopcontact halen. De V-snaar beschermkap openmaken en de V-snaar spanhendel terughalen. Kies de gewenste boorsnelheid en verplaats de V-snaar naar de juiste positie. JS-20V Duw de motor naar achteren totdat er een matige spanning op de V-snaar staat. Zet de hendel weer vast. De juiste snelheid voor een bepaalde afmeting boor is in de tabel af te lezen: Diameter van boor Gietstaal Gereedschapstaal Gietijzer Zacht staal Aluminium / koper Snijsnelheid m/min feet/ min m/min feet/min m/min feet/ min m/min feet/ min m/min mm Inch Toerental op basis van boordiameter en snijsnelheid 2 1/ / / / / / / / / / feet/ min WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 7

8 6.3 V-snaar op de juiste spanning brengen B A Afbeelding 7 Maak knop B aan beide zijden van de kop los Duw hendel A naar voren om de snaarspanning te verhogen Maak knop B aan beide zijden van de kop weer vast. 70mm Afbeelding 8 Voor de juiste snaarspanning: oefen met de hand druk uit op de V-snaar. U moet de snaar tot maximaal 70 mm naar binnen kunnen drukken. 6.4 Spindelveer verstellen Afdekking Spring Lock spindelveer Cover Inkeping Spring Cover Lock Slot Schroef Screw Afbeelding Figure 279 Afbeelding Figure Borgmoer Lock Nut Steeksleutel Wrench 19 Size mm19mm Afbeelding Figure Afbeelding Figure WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

9 Plaats de stopmoeren in de laagste positie en zet vast met moersleutel om te voorkomen dat de spindel zakt tijdens het op spanning brengen van de veer. Maak de schroef los en haal de kap weg (afb. 9). Maak de afdekking van de spindelveer schoon. Draai de borgmoer los (afb. 10 en 11) en trek de afdekking iets naar u toe. Houdt de afdekking hierbij goed vast. Draai de afdekking linksom om de veerspanning te verhogen, rechtsom om de spanning te verlagen. Draai de afdekking in de gewenste richting tot de volgende inkeping pakt (afb. 12). Draai de borgmoer weer aan. Niet te vast aandraaien anders kan de spindel niet vrijelijk bewegen. Draai de stopmoeren naar de bovenste positie en controleer de spanning tijdens het draaien van de voedingshendel. Als er niet genoeg spanning op de veer staat, herhaal dan stap 5. Controleer of de spindel tijdens de aanzet gelijkmatig en ongehinderd beweegt. Als de beweging te stroef gaat, draai dan de moeren los totdat beweging wel soepel gaat. 7. Gebruik 7.1 Inzetten van boren Steek de boor ongeveer 25.4 mm in de boorkop. Bij het gebruik van een kleine boor ervoor zorgen dat de spanklauwen niet het snijvlak omvatten. Zorg ervoor dat de boor in het midden van de boorkop valt, voordat de boorkop wordt aangedraaid met de sleutel. 7.2 Plaatsing van het werkstuk Leg altijd een stuk hout (of multiplex) op de tafel. Dit voorkomt versplinteren of het veroorzaken van erge bramen aan de onderzijde van het werkstuk als de boor er doorheen breekt. Het hout moet tegen de linkerzijde van de kolom liggen. 7.3 Gebruik van een machineklem Voor kleine werkstukken die niet op de tafel geklemd kunnen worden, moet men een machineklem gebruiken (niet meegeleverd). De klem moet op de tafel worden vastgeschroefd of geklemd. 8. Probleemoplossing Probleem Mogelijke oorzaak Maatregelen Overmatig lawaai Buitensporige speling van de boor Motor wil niet starten Boor slaat vast in werkstuk Boor veroorzaakt schroeien of rook Tafel komt moeilijk omhoog Niet de juiste snaarspanning Spindel niet gesmeerd Poelie zit los V-snaar zit los Versleten lager Boorkop zit los Versleten spindelas of lager Versleten boorkop Stroomtoevoer Aansluitingen van motor Aansluitingen an schakelaar Motorwikkeling is doorgebrand Schakelaar defect Te grote druk op voedingshendel V-snaar zit los Boor zit los Te hoge snelheid Verkeerde snelheid Spanen worden niet afgevoerd Boor bot, ongeschikt voor materiaal Smering nodig Verkeerde voeding Smering nodig Verbogen tandheugel Klembout zit nog vast Spanning bijstellen Spindelhuls en spindel uitnemen, smeren Poelie vastzetten Snaarspanning bijstellen Lager vervangen Vastzetten door boorkop tegen tafel te drukken Vervang spindelas of lager Boorkop vervangen Controleer elektriciteitskabel Controleer motoraansluitingen Controleer de aansluitingen van de schakelaar Motorwikkeling vervangen Schakelaar vervangen Minder druk uitoefenen Controleer snaarspanning Boor vastzetten met boorsleutel Snelheid aanpassen Kijk op de snelheidstabel Boor schoonmaken Controleer scherpte en conus Smeren tijdens het boren Minder druk uitoefenen Smeren met een beetje olie Rechtzetten Klembout losmaken WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 9

10 9. Onderhoud Waarschuwing! Schakel de machine uit en koppel deze los van de stroomtoevoer voordat u onderhoud pleegt of reparaties uitvoert! Regelmatig stof wegblazen dat zich binnen de motor kan verzamelen. Een dun laagje olie aanbrengen op de tafel en kolom zorgt ervoor dat het oppervlak gemakkelijker schoon te houden is. Als het netsnoer versleten of ingesneden is, of op een andere manier beschadigd is laat het dan onmiddellijk vervangen door een erkend elektricien. 9.1 Smering Alle lagers zijn in de fabriek al ingevet. Ze hoeven verder niet gesmeerd te worden. Smeer geregeld het mechanisme om de tafel te verstellen, de glijribben (groeven) in de spindel en de tandheugel (tanden op de spindel). 10. Elektrische installatie Controleer voordat u de machine aansluit of de spanning van de machine overeenkomt met die van de stroombron. Afbeelding 13 Zet de machine na gebruik altijd uit en haal de stekker uit het stopcontact. Trek nooit aan het snoer om de stekker uit het stopcontact te halen, dit leidt tot beschadigingen aan het snoer met mogelijke kortsluiting tot gevolg. Symbool Funktie Tech. gegevens Opmerking M Motor DC230V / 1 PH / 1.2 kw/8a VR Knop voor instellen snelheid DC10V B203 KA Relais AC250V 12A JD2 SB1 Aanknop AC250V 12A AP-11 SB2 Uitknop AC250V 12A AP-11 SB3 Noodstop AC600V 10A GLEB-22 SQ Microschakelaar 250V 10A VS10N SQ1 Microschakelaar 250V 10A VS10N U1 Elektrische unit DC230V 1.2 kw 10 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

11 11. Onderdelentekening en -lijst JS-16V / 20V Afbeelding 14 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 11

12 Nr. Beschrijving 1 Voet 2 Kolomhouder 2-S1 Bout 2-S2 Veerrevet 3 Kolom 5 Tafelbeugel 5A Olieafdichting 5-S1 Pen 6 Tandwiel 7 Tandwielbeugel 8 Worm 9 Tafelhendel 9A Hendelbout 9-S1 Stelschroef 11 Beugel tafelarm 11-S1 Bout 11-S2 Veerrevet 14 Schaalverdeling 15 Schaal 16 Klemhendel 16-S1 Pen 16-S2 Klembout 17 Tafelbout 18 Tafel 19 Tandheugel 20 Tandheugelring 20-S1 Stelschroef 22 Kop 22A Kap spindelveer 22-S1 Schroef 22-S2 Spilmoer 22-S3 Pen 22-S4 Stelschroef 22-S5 Moer 22-S6 Stelschroef 26 Stang spanningshendel 27 Beugel 27-S1 Stelschroef 29L Schuifbalk (lang) 29S Schuifbalk (kort) 29-S1 Revet 31 Motorophanging 31-S1 Veerrevet 31-S2 Moer 34 Behuizing voedingshendel 35 Voedingsas 38 Schaalgeleider 12 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

13 39 Uitknop 40 Voedingshendel 41 Greep 42 Ring met schaalverdeling 44 Schaal 45 Klinknagel 46 Veer 47 Afdekking spindelveer 49 Moer 52 Pinole 53 Rubberen revet 54 Spindel 55 Kogellager 56 Druklager 57 Kogellager 58 Spindelmoer 59 Spindelmof 60 Kogellager 61 Kraag 62 Klemring 63 Poeliemoer 64 Spindelpoelie 64-S1 Pen 65 Opsteekdoorn 66 Boorhouder 67 Gereedschapsuitwerper 68 Motor 68A Motorkoelplaat 68-S1 Bout 68-S2 Revet 68-S3 Moer 69 Motorkabel 73 Motorpoelie 73-S1 Schroef 76 Kabel 78 Schakelaar 78A Snelheidsregelaar 78B Snelheidsweergave 78C Keuzeschakelaar 78-S1 Schroef 78-S2 Schroef 78-S3 Schroef 79A Afdekking schakelaar 79B Afdekking schakelaar 79C Afdekking schakelbord 79-S1 Schroef 79-S2 Revet 79-S3 Schroef WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 13

14 79-S4 Revet 79-S5 Revet 79-S6 Schroef 81 Poeliebeschermkap 81A Achterzijde poeliebeschermkap 81-S1 Schroef 81-S2 Revet 81-S3 Schroef 85 Knop poeliebeschermkap 85-S1 Schroef poeliebeschermkap 89 V-snaar 90 Inbussleutel 91 Inbussleutel 92 Microschakelaar 93 Behuizing microschakelaar 93A Scharnier 93-S1 Schroef 93-S2 Moer 94 Koppeling 94-S1 Moer 94-S2 Veerrevet 94-S3 Schroef 101 Beugel microschakelaar 101A Microschakelaar 101B Afdekking microschakelaar 101C Kabel microschakelaar 101-S1 Schroef 101-S2 Schroef 101-S3 Bout 102 Beschermkap 102A Schuifstang beschermkap 102-S1 Schroef 102-S2 Bout 103 Beugelstang 103A Arm 103B Beugelstang (onderste deel) 103-S1 Zeskantmoer 103-S2 Veerrevet 103-S3 C-ring 104 Noodstop 104B Knop voor instellen snelheid 803 Afdekking schakelaar 803-S1 Schroef 14 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

15 Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen. Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar, type en serienummer van uw machine. Noch de fabrikant, noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine. Aan deze handleiding kunnen geen rechten worden ontleend. Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of op welke andere wijze dan ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. Huberts bv, Kennedylaan 14, Veghel, Nederland. Internet: EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING (volgens bijlage II A van de Machinerichtlijn) Industrie & Handelsonderneming Huberts bv, Kennedylaan 14, 5466 AA Veghel, Nederland, als importeur, verklaart hiermede geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de Huvema-machine: Boormachine HU 20 Super Vario waar deze verklaring betrekking op heeft, in overeenstemming is met de volgende normen: NEN-EN-ISO 12100:2010, NEN-EN-IEC :2006/C11:2010, NEN-EN-IEC :2007, NEN-EN-IEC :2007/A1:2011/C11:2012, NEN-EN 12717:2001+A1:2009 en conform de fundamentele vereisten is van: Machinerichtlijn 2006/42/EG Elektromagnetische Compatibiliteitrichtlijn 2004/108/EG Laagspanningsrichtlijn 2006/95/EG Veghel, Nederland, maart 2014 L. Verberkt Directeur WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 15

16 2014 V1