Externe spoeling van Magneet-chemie-normpompen

Transcriptie

1 AANVULLENDE MONTAGE- EN GEBRUIKSAANWIJZING Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing Serie MNK, MNK-B Externe spoeling van Magneet-chemie-normpompen Bewaren voor toekomstig gebruik! Deze gebruiksaanwijzing voor het transport, de inbouw, de inbedrijfstelling enz. in acht nemen om risico s te voorkomen! Wijzigingen voorbehouden zonder speciale aankondiging. De nadruk is principieel toegestaan onder vermelding van de bron. Richter Chemie-Technik GmbH nl Revisie 12 Uitgave 04/2015

2 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 2 Inhoudsopgave Inhoudsopgave... 2 Bijbehorende documentatie Technische gegevens Reglementaire toepassing... 2 Veiligheid, transport en opslag... Productbeschrijving Plaatsing / inbouw Veiligheidsinstructies Inbedrijfstelling / Buiten werking stellen Eerste inbedrijfstelling Minimum spoeldruk Max. temperatuur spoelmedium Minimum spoelhoeveelheid Vullen van het pomphuis Werking Buiten werking stellen Ontoelaatbaar gebruik en de gevolgen ervan (voorbeelden) Onderhoud Aanwijzingen voor de demontage Demontage Montage Doorsnedentekening Legenda en afmetingen MNK met externe spoeling Bijbehorende documentatie Deze aanvullende montage- en gebruiksaanwijzing is alleen geldig samen met de montage- en gebruiksaanwijzing: MNK Permanente vetsmering nl MNK Oliebadsmering nl MNK-B Modulaire opbouw nl 1 Technische gegevens Fabrikant : Richter Chemie-Technik GmbH Otto-Schott-Str. 2 D Kempen Telefoon : +49 (0) Fax: +49 (0) richter-info@idexcorp.com Internet: Gevolmachtigde overeenkomstig machinerichtlijn 2006/42/EG: Gregor Kleining Alle technische gegevens kunt u vinden in de montage- en gebruiksaanwijzing voor de desbetreffende pomp MNK of MNK-B. Aanduiding : Externe spoeling van eentraps magneet-chemienormpompen met kunststof bekleding, serie MNK, permanente vetsmering of oliebadsmering en MNK-B modulaire opbouw. Heavy-duty horizontale opbouw zonder afdichtingen, wervelstroomvrij Technische specificatie overeenkomstig ISO 1578 en DIN ISO 5199 Aansluitmaten overeenkomstig ISO 2858 / DIN EN Flensaansluitmaten: DIN EN , formulier B (ISO , formulier B) PN 16 of flenzen geboord overeenkomstig ASME B16.5 Class 150 ATEX Richtlijn 94/9/EG Machinerichtlijn 2006/42/EG Toelaatbare omgevingsvoorwaarden voor pompen overeenkomstig richtlijn 94/9/ EG (ATEX) : Bereik omgevingstemperatuur: - 20 C tot + 40 C (hogere omgevingstemperaturen na overleg met de fabrikant) Bereik omgevingsdruk: 0,8 bar abs. tot 1,1 bar abs nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

3 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 1.1 Reglementaire toepassing Richter pompen van de serie MNK en MNK-B zijn met kunststof beklede magnetische centrifugaalpompen voor het lekvrij opvoeren van agressieve, toxische, zuivere en ontvlambare vloeistoffen. De pomp is uitgerust met een permanent magnetische synchroonaandrijving. Toepassingsgebied: Spoeling van de glijlagering door een externe vloeistof die vrij is van vaste stoffen en compatibel is met de transportvloeistof. Met deze inrichting is de magneetpomp geschikt voor alle soorten vaste stoffen waarvoor ook pompen met glijringafdichtingen worden toegepast. Korrelgrootte < 2 mm. Naast de reglementaire toepassing overeenkomstig de montage- en gebruiksaanwijzingen MNK Permanente vetsmering nl MNK Oliebadsmering nl MNK-B Modulaire opbouw nl geldt voor de externe spoeling het volgende: belangrijk voor de onberispelijke werking en een veilige werking in het bijzonder met betrekking tot de explosiebescherming ter vermijding van potentiële ontstekingsbronnen is het opvolgen van de vooraf gegeven natuurkundige grenswaarden: Aanhouden van de minimum spoelhoeveelheid. De pomp mag alleen in bedrijf worden genomen indien de spoelvloeistofstroming aanwezig is! Zie formules in paragraaf Gevaar : gebrekkige smering van de glijlagering. Gevolg : ontoelaatbare temperatuurstijging Aanhouden van de minimum spoeldruk. Gevaar : gebrekkige smering van de glijlagering. Gevolg : ontoelaatbare temperatuurstijging Max. temperatuur van de spoelvloeistof mag niet overschreden worden. Gevaar : gebrekkige smering van de glijlagering. Gevolg : ontoelaatbare temperatuurstijging Bij uitschakelen en legen van de pomp mag de spoelvloeistofstroom pas na volledig legen van de pomp worden uitgeschakeld. Gevaar : gebrekkige smering van de glijlagering. Gevolg : ontoelaatbare temperatuurstijging De zuigafsluiter mag bij stilstand van de pomp niet gesloten worden om het binnendringen van de transportvloeistof in de can te voorkomen. Gevaar : gebrekkige smering van de glijlagering. Gevolg : ontoelaatbare temperatuurstijging Als de spoelvloeistof niet compatibel is met de externe vloeistof kunnen ontoelaatbare werkwijzen worden veroorzaakt. Bijv. ontoelaatbare temperatuurstijging door exotherme reactie, hard worden of klonteren van de vloeistof, gasvorming enz.. De gehele buitenkant moet in vrij contact staan met de omgeving. Bij het toepassen van de spoeling moet ervoor gezorgd worden dat een overmatig afzetten van stof wordt voorkomen (evt. regelmatig reinigen), om te voorkomen dat het oppervlak zich boven de toelaatbare temperatuur verwarmd. De spoeling mag alleen stromend worden toegepast. Bij het legen moet door overdekking met inert gas de vorming van een explosieve atmosfeer worden vermeden. De spoeling moet voor een veilige werking geleidend worden geaard. De geleidende aarding van de spoeling kan het eenvoudigst plaatsvinden door aan de flenszijde tandschijven aan een geaarde flens te gebruiken. Elektrisch aangedreven randapparatuur zoals druk-, temperatuur-, debietsensors, enz. moeten voldoen aan de geldende veiligheidseisen en explosievoorschriften. 2 Veiligheid, transport en opslag Voor veiligheid, transport en opslag gelden de overeenkomstige hoofdstukken in de hiernaast genoemde montage- en gebruiksaanwijzingen. Deze aanvullende gebruiksaanwijzing is alleen geldig samen met de montage- en gebruiksaanwijzing: MNK Permanente vetsmering nl MNK Oliebadsmering nl MNK-B Modulaire opbouw nl nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

4 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 4 Productbeschrijving Pompen uit de serie MNK voldoen wat betreft hun afmetingen, nominale vermogens en technische eisen aan de ISO 2858 / DIN EN / ISO 1578 / DIN ISO Aan de technische eisen van de VDMA wordt voldaan. De doorsnedentekening toont de externe spoeling. Zie paragraaf 7.1. De spoelvloeistof stroomt in de can en van daar door de glijlagering in het pomphuis. Het overgangsstuk 721 van de spoelaansluiting is in het lagerhuis geschroefd en wordt door middel van een O-ring 412/2 afgedicht. Voor de montage achteraf van de externe spoeling moeten huis 100 en lagerhuis 0 aangepast worden. In teenstelling tot een normaal lagerhuis heeft het glijlagerhuis voor de spoelopening geen axiale openingen waardoor transportvloeistof in de can zou kunnen binnendringen. 4 Plaatsing / inbouw 4.1 Veiligheidsinstructies Apparaten die in explosiegevaarlijke zones worden bedreven, moeten voldoen aan de voorschriften inzake ex-bescherming. Personen met pacemaker worden in gevaar gebracht door het sterke magneetveld van de magneetkoppeling. He5t verblijf binnen een afstand van 500 mm tot de pomp kan levensgevaarlijk zijn. Het overgangsstuk wordt in gemonteerde toestand geleverd. Als er nog meer aanvoerdelen worden besteld, worden deze vanwege het betere transport in gedemonteerde toestand geleverd. Aan hand van de bijgevoegde tekening wordt dan weer gemonteerd. Er wordt aanbevolen een stromingsbewaking in de spoelleiding te monteren. Bij onderschrijden van de minimum spoelhoeveelheid activeert deze dan een alarm of het uitschakelen van de motor. 5 Inbedrijfstelling / Buiten werking stellen De algemene inbedrijfstelling/buiten werking stellen is al beschreven in de montage- en gebruiksaanwijzing voor pompen van de series MNK en MNK-B. Het gaat hier bijvoorbeeld om werkzaamheden c.q. controles aan lagerhuis, koppeling en motor. Hier wordt de spoeling in verband met de ontluchting en het vullen van de pomp beschreven Minimum spoeldruk Noodzakelijke minimum spoeldruk = p S = Druk aan zuigaansluiting p D = Druk aan drukaansluiting ps + (p D - p S )/2 5.1 Eerste inbedrijfstelling Normaal gesproken zijn de pompen reeds met water proefgedraaid. Daarom kunnen er, indien er nog geen speciale overeenkomsten zijn vastgelegd, nog geringe hoeveelheden water in de pomp aanwezig zijn. Hiermee dient t.a.v. een eventuele reactie met de transportvloeistof rekening te worden gehouden Max. temperatuur spoelmedium De exploitant van de installatie moet ervoor zorgen dat de vastgelegde temperatuur wordt aangehouden. De volgende tabellen 1 en bevatten afhankelijk van de temperatuurklassen overeenkomstig EN de toelaatbare grenswaarden voor de temperatuur van de spoelvloeistof nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

5 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 5 Tabel 1 voor serie MNK Temperatuurklasse volgens EN Grenswaarde van de temperatuur van de transportvloeistof Bekledingsmateriaal PE-UHMW PFA/PTFE T6 T5 Canmateriaal 4) CFK-F CFK-F CFK-H CFK-Polyimid (85 C) (100 C) Niet toegelaten voor ATEX T4 (15 C) 90 C 1) 125 C 1) 2) 125 C 1) 2) 1) 2) 125 C T (200 C) 90 C 150 C 180 C 180 C ) T2 (00 C) 90 C 150 C 180 C 180 C ) T1 (450 C) 90 C 150 C 180 C 180 C ) 1) Vetsmering : geen beperkingen. 1) Vetsmering : geen beperkingen. Oliebadsmering : Standaarduitvoering met asafdichting T4 geldt alleen bij werking tot incl. 50 Hz, T boven 50 Hz T4 Labyrintafdichtingen (speciale uitvoering) 2) De aangegeven grenswaarden van de temperatuur van de spoelvloeistof zijn voor het ongunstigste geval (hoog toerental, gering debiet, geringe warmtecapaciteit van de vloeistof, grote magneetkoppeling,...) vastgelegd. Bij gunstige bedrijfsomstandigheden kunnend e aangegeven grenswaarden na overleg met de fabrikant tot max. 5 K worden verhoogd. ) Bij hogere temperaturen van de spoelvloeistof moet overleg met de fabrikant worden gepleegd. 4) Het canmateriaal staat vermeld op het informatieblad. Tabel 2 en voor serie MNK-B In principe geldt dat er geen ontoelaatbare warmte in de motor mag worden toegevoerd en dat de opgave van de motorleverancier dient te worden aangehouden. Tabel De in tabel aangegeven temperatuurgrenswaarden van de transportvloeistof zijn alleen geldig als er motoren worden gebruikt waarbij de fabrikant van de motor minstens de volgende temperatuurwaarden voor motorflens en as toestaat: Tabel 2 Temperatuurklasse Motorflens Motoras T6 70 C 70 C T5 70 C 80 C T4 75 C 85 C T 80 C 100 C T2 80 C 100 C T1 80 C 100 C Tegelijkertijd mag de vooraf vastgelegde maximaal toelaatbare omgevingstemperatuur van 40 C niet worden overschreden. Die volgende tabel geeft naar gelang de pompuitvoering de toelaatbare mediatemperaturen afhankelijk van de aanwezige temperatuurklasse volgens EN aan. Temperatuurklasse volgens EN Grenswaarde van de temperatuur van de transportvloeistof Bekledingsmateriaal PE-UHMW PFA/PTFE Canmateriaal 2) CFK-F CFK-F CFK-H T6 (85 C) 75 C 1) 75 C 1) 75 C 1) T5 (100 C) 90 C 90 C 1) 90 C 1) T4 (15 C) 90 C 125 C 1) 125 C 1) T (200 C) 90 C 150 C 180 C T2 (00 C) 90 C 150 C 180 C T1 (450 C) 90 C 150 C 180 C 1) De aangegeven grenswaarden van de temperatuur van de spoelvloeistof zijn voor het ongunstigste geval (hoog toerental, gering debiet, geringe warmtecapaciteit van de vloeistof, grote magneetkoppeling,...) vastgelegd. Bij gunstige bedrijfsomstandigheden kunnend e aangegeven grenswaarden na overleg met de fabrikant tot max. 5 K worden verhoogd. 2) Het canmateriaal staat vermeld op het informatieblad Bij motoren met de ontstekingssoort verhoogde veiligheid is de maximaal toelaatbare mediumtemperatuur gelijk aan de door de motorfabrikant aangegeven motoras- c.q. motorflenstemperatuur nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

6 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 6 In deze gevallen ligt de maximale medium temperatuur 20 K boven de toegestane warmte toevoer van de motor. Bijv.: Max. motorastemperatuur: 60 C Max. motorflenstemperatuur: 65 C Hieruit volgt een maximale mediumtemperatuur voor de pomp van 60 C (60 C + 20 K) Minimum spoelhoeveelheid De noodzakelijke hoeveelheid spoelvloeistof is afhankelijk van de af te voeren warmtehoeveelheid en de noodzakelijke smeermiddelhoeveelheid voor de glijlagering de af te voeren warmtehoeveelheid wordt bepaald door de wrijvingscapaciteit van de glijlagering en de pomprotor en van de specifieke warmtecapaciteit van de gebruikte spoelvloeistof. Voor de berekening van de noodzakelijke spoelhoeveelheid kunnen de volgende formules worden gebruikt. Daarbij moet erop worden gelet dat de spoelhoeveelheid nooit geringer ingesteld mag zijn dat de eveneens genoemde minimum hoeveelheid. De grotere waarde is altijd doorslaggevend. Q Spoelhoeveelheid [l/h] n Toerental van de pomp [min 1 ] Voor de groepen, zie montage- en gebruiksaanwijzing van de betreffende pomp in paragraaf 1. Groep 1.1 Q = n 1500 x 16 (minstens echter 15 l/h) Groep 1.2 Q = n 1500 x 12 (minstens echter 20 l/h) Δt Temperatuurverhoging van de spoelvloeistof [K] Q Spoelhoeveelheid [l/h] n Toerental van de pomp [min 1 ] c Specifieke warmte van de spoelvloeistof Groep 1.1 Δt = n 50 x Q x c Groep 1.2 Δt = n 100 x Q x c Groep 1. Δt = Groep 2 Δt = Groep 4 n 200 x Q x c n 400 x Q x c J kg x K n 2000 x 600 Δt = 1500 Q x c Als er een Δt van >10k ontstaan moet aan hand van de volgende formule gecontroleerd worden of de betreffende grenswaarde van de temperatuur van de spoelvloeistof wordt aangehouden. Groep 1. Q = n 1500 Groep 2 Q = n 1500 Groep 4 Q = n 1500 x 20 (minstens echter 25 l/h) x 40 (minstens echter 0 l/h) x 200 (minstens echter 50 l/h) T act + Δt T Grenswaarde T act = Actuele temperatuur van de spoelvloeistof in C T grenswaarde = betreffende grenswaardentemperatuur uit tabel 1 of in C Als de grenswaarde niet wordt aangehouden moet de spoelhoeveelheid overeenkomstig verhoogd worden. De vastgestelde waarden gelden voor het spoelmedium water met een specifieke warmtecapaciteit van 4187 J/kg * K. Zij garanderen een temperatuurverhoging van de spoelstroom van < 10 K. Bij gebruik van spoelvloeistoffen met afwijkende warmtecapaciteit moet de temperatuurverhoging met de volgende formules worden nagerekend nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

7 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina Vullen van het pomphuis 5.2 Werking Er moet gecontroleerd worden of er continu spoelvloeistof in de pomp stroomt, bijv. door het monteren van een stromingsbewaking. ook als de pomp uitgeschakeld wordt moet de spoelvloeistof in werking blijven. De zuigzijde van de pomp moet ook bij stilstand van de pomp geopend blijven zodat de spoelvloeistof kan doorstromen en de transportvloeistof niet in de can kan binnendringen. Afbeelding 1 Controleren of de schroeven op de zuigflens, persflens, huisflens en leegloopflens aangehaald zijn. MNK: Bij het aandraaien van de huisschroeven dient erop te worden gelet, dat de steunvoet wordt losgezet. Anders zou de pomp onder spanning kunnen komen te staan. MNK-B: Bij het aandraaien van de huisschroeven de schroefverbinding in de lantaarn losdraaien Zie paragraaf 5. in de betreffende montage- en gebruiksaanwijzing. Persventiel openen zodat de in de pomp aanwezige lucht kan ontwijken. Als er een ontluchtingsleiding tussen de pomp en het persventiel is aangesloten kan desgewenst ook de ontluchtingsarmatuur geopend worden. Spoelventiel openen. Het ontluchtingsproces observeren tot er geen lucht maar alleen nog spoelvloeistof naar buiten komt. Zuigafsluiter openen. Opnieuw het ontluchtingsproces observeren tot er geen lucht meer naar buiten komt. Alleen MNK: Pompas op de koppeling enkele malen doordraaien. Nogmaals het ontluchtingsproces observeren tot er geen lucht meer naar buiten komt. Persventiel c.q. ontluchtingsarmatuur sluiten. De zuigafsluiter en het spoelventiel blijven geopend. Het ontluchtingsproces is nu beëindigd. De verdere inbedrijfstelling kan aan hand van de gebruiksaanwijzing van de pomp worden voorgezet. 5. Buiten werking stellen Sluit het spoelventiel pas als de transportvloeistof uit de pomp is afgetapt. Er moet op gelet worden dat de can via de spoelaansluiting geleegd moet worden. Bij de spoeling, c.q. het legen moeten de plaatselijke voorschriften in acht genomen worden. Bij een retourzending aan de fabrikant dient de pomp bijzonder grondig te worden gereinigd. Zie ook paragraaf.1 van de betreffende montage- en gebruiksaanwijzing. 5.4 Ontoelaatbaar gebruik en de gevolgen ervan (voorbeelden) Ontoelaatbaar gebruik, ook kortdurend kan ernstige schade aan het aggregaat tot gevolg hebben. In verband met de explosiebescherming kunnen uit dit ontoelaatbaar gebruik potentiële ontstekingsbronnen (oververhitting, elektrostatische en geïnduceerde opladingen, mechanische en elektrische vonken) resulteren,die enkel door het aanhouden van de reglementaire toepassing kunnen worden voorkomen. De pomp wordt zonder voldoende stromende spoelvloeistof in bedrijf gesteld : De transportvloeistof dringt in de can binnen en brengt de functie in gevaar. De spoelvloeistof wordt buiten werking gesteld voordat de pomp leeg is : De transportvloeistof kan in de can binnendringen en de functie in gevaar brengen. De zuigafsluiter wordt bij stilstand van de pomp gesloten : De spoelvloeistof kan niet meer in de pomp stromen als de tegendruk te hoog is nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

8 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 8 De zuigleiding is niet c.q. niet volledig geopend : Cavitatie van de pomp materiaalschade aan de pomp en glijlagering De pomp bereikt de noodzakelijke opvoerhoogte of transporthoeveelheid niet. De pomp wordt door oververhitting vernield. Regeling van de pomp met zuigafsluiter : Cavitatie. De hoeveelheid kan alleen aan de perszijde geregeld worden. Persventiel volledig gesloten : Pomp wordt door oververhitting vernield. te grote asdoorbuiging met gevolgen voor de glijlagering. Te hoge belasting voor de glijlagering met gevolgen voor de levensduur ervan. Persventiel volledig geopend : De pomp caviteert bijzonder sterk bij een leeggelopen persleiding. Motor en magneetkoppeling worden overbelast. Drukstootgevaar. Zuigafsluiter en persafsluiter gesloten : Vernieling door snelle oververhitting en snelle drukstijging. Overschrijding van het toelaatbare gaspercentage : De transportstroom kan worden afgebroken. Om opnieuw op te voeren de pomp stoppen en ontluchten. Erop letten dat het gaspercentage net als beschreven bij de reglementaire toepassing, niet wordt overschreden. 6 Onderhoud 6.1 Aanwijzingen voor de demontage Alle reparatie- en onderhoudswerkzaamheden moeten met geschikt gereedschap door vakkundige personen met originele reserveonderdelen worden uitgevoerd. Is de vereiste documentatie aanwezig? Is de pomp volgens de voorschriften buiten werking gesteld, geleegd en gespoeld? Zie ook paragraaf 5.. Bij uitval van de spoelvloeistof kan de transportvloeistof in de toevoerleiding van de spoelvloeistof binnendringen. Er moet dus reglementaire veiligheidskleding worden gedragen. De demontage en montage van de pomp vindt overeenkomstig de desbetreffende gebruiksaanwijzing plaats. Er moet op worden gelet dat de spoelaansluiting de juiste positie heeft. 6.2 Demontage Spoelventiel of evt. aanwezig vormstuk 720/1 verwijderen. Contramoer 920/7 losdraaien. Overgangsstuk 721/1 eruit schroeven. De houder 72 verwijderen. O-ring 412/2 met behulp van een voelmaat (0, mm) verwijderen. 6. Montage O-ring 412/2 zorgvuldig in de groef van het glijlagerhuis 9 plaatsen. De houder 72/1 er losjes opzetten en de inbusbout 914/2 met de veerring 94/ licht indraaien. De houder kan zich nog bewegen. Contramoer 920/7 op overgangsstuk 721/1 schroeven. Het overgangsstuk 721/1 er zover indraaien totdat de houder 72 ca. 0,5 1 mm van het glijlagerhuis 9 omhoog komt (Let op! flensboringen liggen 45 verplaatst t.o.v. de as). Inbusbout 914/2 definitief vastdraaien. Aanhaalmoment 10 Nm. Het overgangsstuk 721/1 met de contramoer 920/7 bevestigen. Aanhaalmoment 50 Nm. Met een voelmaat (ca. 2 mm Ø) controleren of er doorgang in het glijlagerhuis aanwezig is. Verbind de spoelaansluiting met de externe spoelmediumvoorziening. Verdere montage volgens de tekening onder paragraaf nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

9 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina 9 7 Doorsnedentekening 7.1 Legenda en afmetingen 9 Glijlagerhuis 412/2 O-ring 557/ Contactschijf 720/1 Vormstuk 721/1 Overgangsstuk 72/x Houder 901/8 6kt. schroef 914/2 Inbusbout 920/x 6kt. moer 94/ Veerring Pompgrootte X 1 X 2 Y 1 Y 2 Z Alle afmetingen in mm nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015

10 Serie MNK, MNK-B, externe spoeling Pagina MNK met externe spoeling nl Revisie 12 TM 905 Uitgave 04/2015