Draaien van harde onderdelen met CBN

Transcriptie

1 Draaien van harde onderdelen met CBN

2 Kies de juiste oplossing Sinds kubisch boornitride (CBN) in de jaren tachtig voor het eerst werd geïntroduceerd als materiaal voor snijgereedschappen, is het voor bewerkingen een gangbare oplossing geworden. Toepassingsgebieden zijn onder andere geharde staalsoorten, gietijzers, hittebestendige superlegeringen (HRSA) en poedermetalen. Deze verschillende materialen hebben één ding gemeen: het is algemeen bekend dat ze zich moeilijk laten bewerken. Een CBN-wisselplaat is bestand tegen de hoge temperaturen en grote krachten die tijdens het snijden ontstaan: de snijkant blijft behouden. De wisselplaat gaat daardoor lang mee en kan langdurig worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige componenten met een voortreffelijke oppervlakteafwerking. Sandvik Coromant biedt een uitgebreid programma unieke CBN-producten voor het nadraaien van gecementeerde staalsoorten. In deze brochure vindt u precies de kwaliteit, geometrie en snijkantuitvoering die u voor uw specifieke toepassing nodig hebt. Hoe uw component er ook uit moet zien of welke eisen u ook aan de oppervlakteafwerking stelt, een hoge productiviteit en voortreffelijke kwaliteit zijn gegarandeerd. Wist u dat CBN na diamant het hardste materiaal ter wereld is? Dit maakt het, samen met vele andere extreme eigenschappen, tot het ideale materiaal om snijgereedschappen te vervaardigen voor het bewerken van harde, slijtvaste werkstukken. In vergelijking met diamant, dat in ijzer oplosbaar is en tot circa 700 C (1300 F) kan worden verhit, heeft CBN een hogere chemische en thermische stabiliteit. CBN is in ijzerhoudende materialen juist chemisch inert en behoudt zijn hardheid zelfs bij temperaturen boven 1000 C (1800 F), die bij het draaien van harde onderdelen heel gebruikelijk zijn. Inhoud Kies de juiste oplossing...2 Kies de juiste geometrie...6 Kies de juiste snijkantuitvoering...8 CoroTurn TR...10 Gids snijkantuitvoeringen...11 Aanvullende series wisselplaten...14 Goede basis voor succes...15 Slijtage van gereedschappen...18 Draaien van harde onderdelen - assortiment

3 Kies de juiste kwaliteit Elke kwaliteit CBN binnen ons productassortiment voor het draaien van harde onderdelen is specifiek ontwikkeld voor het leveren van hoge prestaties bij het nadraaien van gecementeerde staalsoorten. CB - voor continue tot licht onderbroken snedes CB voor licht tot gemiddeld onderbroken snedes CB voor zwaar onderbroken snedes Om de meest geschikte kwaliteit te selecteren, dient u te bepalen hoe uw toepassing snijtechnisch gezien het beste kan worden omschreven. Op de volgende pagina s leiden we u door ons assortiment CBN-producten, zodat u de beste oplossing voor uw proces vindt. Wat houdt het draaien van harde onderdelen in? Heel breed gezien heeft het draaien van harde onderdelen betrekking op geharde staalsoorten met een hardheid vanaf 55 HRC. Er zijn veel verschillende staalsoorten (koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, lagerstaal etc.) waarmee deze hoge hardheden kunnen worden bereikt. De meest gebruikte hardingsmethoden zijn cementering, inductieharding en doorharding. Bij het draaien van harde onderdelen gaat het meestal om een nabewerkings- of semi-nabewerkingsproces met hoge eisen ten aanzien van de maatvastheid en oppervlaktekwaliteit. Toepassingsgebieden De onderstaande afbeelding helpt u bij het vinden van de juiste kwaliteit voor uw toepassing wat betreft taaiheid en maximale snijsnelheid. SNIJSNELHEID CB CB7025 CB7525 VEREISTE TAAIHEID 3

4 CB CB bestaat voor 50% uit fijnkorrelige CBN in een unieke keramische binder. Maximale prestaties worden bereikt bij continue tot licht onderbroken snedes onder uiterst stabiele bewerkingsomstandigheden. CB is gecoat, zodat slijtage gemakkelijk kan worden vastgesteld. Aanbevolen snijgegevens Snijsnelheid, v c m/min (ft/min) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Voeding, f n m/omw. (inch/omw.) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Snedediepte, AP mm (inch) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Aanbevolen beginwaarde CB7025 CB7025 is een uniek, gepatenteerd materiaal (US B2). Het bevat 60% CBN met een bimodale korrelgrootteverdeling (1 en 3 µm) in een keramische binder. Door de hoge breukvastheid is het een zeer veelzijdige kwaliteit voor het draaien van harde onderdelen. Het heeft een zeer lange levensduur bij onderbroken snedes en wordt ook aanbevolen voor gemengde productie en wanneer de set-up enigszins onstabiel is. Aanbevolen snijgegevens Snijsnelheid, v c m/min (ft/min) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Voeding, f n m/omw. (inch/ omw.) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Snedediepte, AP mm (inch) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Aanbevolen beginwaarde 4

5 CB7525 CB7525 is een uiterst taaie kwaliteit en bestaat voor 90% uit fijnkorrelige CBN in een keramische binder. Het werd ontwikkeld voor het bewerken van grijs gietijzer en levert ook uitstekende prestaties bij het draaien van harde onderdelen met zwaar onderbroken snedes (korte contacttijd) en bij zeer slijtvaste staalsoorten (gereedschapsstaal, mangaanstaal). Aanbevolen snijgegevens Snijsnelheid, v c m/min (ft/min) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Voeding, f n m/omw. (inch/omw.) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Snedediepte, AP mm (inch) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Aanbevolen beginwaarde CB7925 CB7925 bestaat voor 75% uit CBN in een keramische binder. Het heeft een bimodale CBN-korrelgrootteverdeling met een mengeling van grote en fijne CBN-korrels (4 tot 12 µm). Het voornaamste toepassingsgebied is hooggelegeerd gietijzer, maar deze kwaliteit is ook uitstekend geschikt voor het draaien van gehard stalen en gietijzeren walsen. CB7925 CBN-wisselplaten zijn alleen in vol-cbn uitvoering verkrijgbaar. Aanbevolen snijgegevens Snijsnelheid, v c m/min (ft/min) 50 (164) 100 (328) 150 (492) 200 (656) 250 (820) Voeding, f n m/omw. (inch/omw.) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) Snedediepte, AP mm (inch) 0.1 (0.0039) 0.2 (0.0079) 0.3 (0.0118) 0.4 (0.0157) 0.5 (0.0197) = Aanbevolen beginwaarde 5

6 Kies de juiste geometrie Bij het draaien van harde onderdelen zijn de geometrie en snijkantuitvoering van de wisselplaat uiterst belangrijk, omdat deze de levensduur en productiviteit aanzienlijk beïnvloeden. De serie CBN-producten van Sandvik Coromant bevat wisselplaten met standaard neusradius, wipers en het unieke Xcel-ontwerp. De standaard neusradius produceert de laagste snijkrachten en stelt de laagste eisen ten aanzien van de stabiliteit, terwijl wipers en Xcel een onverslaanbare combinatie vormen wat betreft productiviteit en oppervlakteafwerking. Standaard neusradius De neusradius van de wisselplaat is een belangrijke prestatieparameter: Een kleine neusradius van 0,2 tot 0,4 mm (0,008-0,016 inch) zorgt ervoor dat spanen goed worden gebroken. Een grote neusradius van 0,8 tot 1,2 mm (0,03-0,05 inch) zorgt voor een betere oppervlakteafwerking en geeft dunnere spanen, waardoor er bij het draaien van harde onderdelen minder kraterslijtage optreedt. De combinatie van een grote neusradius met een beperkte snedediepte zorgt voor lagere intrede- en uittredekrachten. Over het algemeen is bij een grote neusradius de snijkant sterker, zodat het gereedschap langer meegaat. Gebruik de grootst mogelijke neusradius die op basis van uw procesvereisten is toegestaan. Wiper De gepatenteerde wiperontwerpen van Sandvik Coromant, -WH en -WG, zijn gebaseerd op een aantal gecombineerde radii en zijn speciaal ontwikkeld voor het draaien van harde onderdelen. Met wiperplaten kan het proces op twee manieren worden verbeterd: met standaard snijgegevens een betere oppervlakteafwerking; bij een aanzienlijk hogere voedingssnelheid dezelfde oppervlakteafwerking. 6

7 Xcel De Xcel-geometrie heeft een rechte snijkant met een kleine intredehoek. Dit zorgt voor dunne spanen en lagere snijtemperaturen, waardoor er minder kraterslijtage optreedt. De voordelen van Xcel worden optimaal benut wanneer de volledige snijkant wordt gebruikt. Zo bereikt men optimale prestaties op rechte oppervlakken bij nabewerking in één gang en een voedingssnelheid van 0,3 tot 0,5 mm/omw. (0,012 tot 0,02 inch/omw.). De maximale snedediepte is 0,25 mm (0,01 inch). Bij een Xcel-wisselplaat kunnen acht snijkanten worden gebruikt. Waarom harde onderdelen draaien? In het verleden werden gehard stalen componenten meestal geslepen. Tegenwoordig wordt het draaien van harde onderdelen algemeen beschouwd als een efficiënt en rendabel alternatief. Door harde onderdelen te draaien, kan de productiviteit aanzienlijk worden verhoogd terwijl tegelijkertijd het milieu minder wordt belast. hoge kwaliteit minder productietijd per component flexibel proces lagere investeringskosten in apparatuur lager energieverbruik geen koelmiddel nodig eenvoudiger verwijderen van spanen mogelijkheid om spanen te recyclen Wisselplaatgeometrieën Onderstaande gemeten oppervlaktekwaliteiten geven een indicatie van de geometrie die bij specifieke omstandigheden zou moeten worden gekozen. 1. Radius 2. Wiper 3. Xcel f n = 0,1 mm/omw. (0,0039 inch/omw.) omw.= 0,8 mm/ (0,0315 inch) f n = 0,2 mm/omw. (0,0079 inch/omw.) omw.= 0,8 + WH (0,0315 inch + WH) f n = 0,5 mm/omw. (0,0197 inch/omw.) Hardheid = HRC AP = 0,15 mm ( inch) v c = 160 m/min (525 ft/min) Ra μm in Rz 1.72 μm in Ra μm in Rz 1.67 μm in Ra μm in Rz 4.60 μm in Standaard geometrie laagste stabiliteitsvereisten laagste snijkrachten normale oppervlakteafwerking t.o.v. voeding WH-geometrie veelzijdige eerste keuze lage snijkrachten lage stabiliteitsvereisten betere oppervlakteafwerking t.o.v. voeding Xcel zeer hoge stabiliteitsvereisten goede oppervlakteafwerking bij hoge voedingssnelheid 7

8 Kies de juiste snijkantuitvoering De combinatie van neusradius en snijkantuitvoering is van grote invloed op de levensduur van het gereedschap, de oppervlakteafwerking en de integriteit van het bewerkte onderdeel. Het is heel belangrijk dat u de voor uw toepassing meest geschikte afschuining en snijkantgrootte kiest. Snijkantuitvoering De CBN-serie van Sandvik Coromant bevat drie snijkantuitvoeringen: + S fase S fase (aangeschuind en gewet) eerste keuze bij het draaien van harde onderdelen sterkere snijkant dan T-fase beter bestand tegen afschilfering en breuk, wat leidt tot een beter voorspelbare levensduur van het gereedschap levert een consistente oppervlakteafwerking kritisch bij onderbroken snedes en grote snededieptes voedingssnelheid moet hoger zijn dan het aangescherpte vlak op de wisselplaat Snijkrachten Kantsterkte T fase T fase (aangeschuind) T-fase is een veelgebruikte snijkantuitvoering bij CBN eerste keuze bij gietijzer goed alternatief voor S-fase bij het draaien van harde onderdelen wanneer lagere snijkrachten en nauwere toleranties vereist zijn 8 - E fase E fase (snijkant gewet) aanbevolen bij nabewerking van hittebestendige superlegeringen wetten versterkt de snijkant, voor extra weerstand tegen afschilfering en breuk voedingssnelheden moeten hoger zijn dan de het aangescherpte vlak op de wisselplaat, zodat er feitelijk wordt gesneden en wrijving wordt voorkomen

9 Safe-Lok De Safe-Lok-tip op onze negatieve wisselplaten is een uniek concept van Sandvik Coromant. Naast een gesoldeerde bevestiging voorziet deze in een mechanische vergrendeling, wat in ongunstige snijomstandigheden voor extra sterkte en zekerheid zorgt. Aanschuinhoek en -breedte Over het algemeen neemt de sterkte van de snijkant van CBNwisselplaten toe naarmate de aanschuinhoek en -breedte groter worden, maar ook de snijkrachten en temperatuur worden hoger. Een brede aanschuining verspreidt de snijkrachten over een groter gebied, zodat de snijkant robuuster is en de voedingssnelheid hoger kan zijn. Wanneer de stabiliteit van het proces en een betrouwbare levensduur het belangrijkste zijn, biedt een grote aanschuining de beste oplossing. Omdat het draaien van harde onderdelen meestal als nabewerking wordt uitgevoerd, moet de optimale snijkantuitvoering worden vastgesteld, zodat hoogwaardige componenten en een stabiel productieproces hand in hand gaan met een lange levensduur van het gereedschap. Als het op oppervlakteafwerking en maatvastheid aankomt, geeft een kleine aanschuining het beste resultaat. Snijkrachten en temperatuur worden lager en dit leidt tot minder trillingen. In enkele gevallen, waarbij de oppervlakteafwerking van kritisch belang is, kan een gewette snijkant (E-fase) gunstig zijn, zelfs als het gereedschap daardoor minder lang meegaat. Aanschuinbreedte Aanschuinhoek Aanschuinhoek Nauwkeurigheid en vormprecisie Processtabiliteit, levensduur van gereedschap 9

10 CoroTurn TR CoroTurn TR biedt een unieke oplossing voor het uiterst precies profileren van gehard stalen componenten. De ilock-interface garandeert een extreem veilige en stabiele positionering van de wisselplaat in de plaatzitting. Op deze manier voorkomt de CoroTurn TR micro-bewegingen van de wisselplaat. Deze kunnen tijdens het profileren optreden wanneer de wisselplaat bij een richtingsverandering van het gereedschap aan multidirectionele snijkrachten wordt blootgesteld. CoroTurn TR is leverbaar in CBN-kwaliteiten CB en CB7025. Maximale stabiliteit van de wisselplaat in de gereedschaphouder Nauwkeurige wisseling van de wisselplaat Nauwere toleranties en hoogwaardige oppervlakken Lange, voorspelbare levensduur van het gereedschap 10

11 Keuze snijkantuitvoeringen Selectie snijkantgeometrie CB CB Continu in snede Gemiddeld onderbroken Zwaar onderbroken Negatief E T01030 S01030 S02035 Eerste keuze S Eerste keuze. T Voor minder trillingen en lagere snijkrachten bij standaard radius. Eerste keuze bij WH wiper. S Sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden. E - Voor nabewerking van hittebestendige superlegeringen. Voor continue snedes bij het draaien van harde onderdelen wanneer zeer lage snijkrachten vereist zijn. Positief T01020 S01020 T01030 S01030 S01530 Eerste keuze S Eerste keuze. T Voor minder trillingen en lagere snijkrachten. S Een sterke snijkant voor kleine wisselplaten. T Een sterke snijkant voor kleine wisselplaten. Voor minder trillingen en lagere snijkrachten. S Een zeer sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden bij grotere wisselplaten. 11

12 Selectie snijkantgeometrie CB7025 CB7025 Continu in snede Gemiddeld onderbroken Zwaar onderbroken Negatief S01020 S Eerste keuze. S Wanneer lagere snijkrachten vereist zijn. S Sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden. Eerste keuze S01030 S02035 Positief SO1020 T01030 Eerste keuze S Eerste keuze. S Een sterkere snijkant. T Een sterkere snijkant. Voor minder trillingen en lagere snijkrachten. S Een zeer sterke snijkant voor onderbroken snedes en onstabiele machine omstandigheden. S01030 S

13 Via ons Tailor Made-programma zijn nog meer opties voor kantgeometrie leverbaar. Selectie snijkantgeometrie CB7525 (voor ISO-H-materialen) CB7525 continu in snede Gemiddeld onderbroken Zwaar onderbroken Negatief T01020 S Eerste keuze. S Een sterkere snijkant wanneer lagere snijkrachten vereist zijn. T Voor zo laag mogelijke snijkrachten en minder trillingen. Eerste keuze bij gietijzer. Eerste keuze S01530 S02035 Positief S Eerste keuze. S Een sterkere snijkant. T Voor lagere snijkrachten en minder trillingen. Eerste keuze bij gietijzer. Eerste keuze T01020 S01030 S

14 CBN in andere wisselplaat families Naast het algemene assortiment voor draaibewerkingen, bevat onze CBNserie eveneens wisselplaten voor afsteken en groefsteken, draadsnijden en het bewerken van kleine onderdelen. CoroCut 1-2-systeem CoroCut 1-2 is uw eerste keuze bij afsteken, profileren en groefsteken. Het systeem is gebaseerd op een gepatenteerde rail en V-vormig ontwerp, die samen met een lange wisselplaat uitzonderlijke stabiliteit leveren. Met deze combinatie kan met hoge snijgegevens worden gewerkt en kunnen toch een hogere productiviteit en nauwere toleranties worden bereikt dan bij enig ander systeem op de markt. Gebruik CoroCut-wisselplaten met -GE-geometrie voor het groefsteken en -RE voor het profileren. Wisselplaten zijn leverbaar in breedtes van 2,5 tot 8,0 mm (0,1-0,3 inch) in kwaliteiten CB en CB20. Succesvol met CoroCut beginwaarden van snijgegevens - snelheid: 120 m/min (390 ft/min) - voeding: 0,04 mm/omw. (0,0016 inch/omw.) gebruik koelmiddel bij lange snijtijden gebruik een korte overhang van het gereedschap gebruik de grootst mogelijke zittingmaat voor de wisselplaat CoroThread 266 Draadsnijden met uiterste precisie is mogelijk met CoroThread 266. De unieke ilock-koppeling tussen de wisselplaat en de tipzitting voorkomt dat de wisselplaat beweegt als gevolg van trillingen door snijkrachten. Leverbaar in kwaliteit CB. CoroTurn XS Precisiewisselplaten in kleine formaten, zelfs tot 7,0 mm (0,23 inch) voor draadsnijbewerkingen en 6,2 mm (0,24 inch) voor groefsteken en draadsnijden. Betrouwbaar en gebruiksvriendelijk dankzij het unieke spansysteem. Alle CoroTurn XS-wisselplaten voor groefsteken produceren groeven met een platte bodem en scherpe hoekradii. Leverbaar in kwaliteit CB. CoroCut MB CoroCut MB is een uiterst precies systeem voor groefsteken, draaien en draadsnijden, voor gatdiameters vanaf 10 mm (0,394 inch). De combinatie van de scherpe snijkant van de wisselplaat met de dunne coating maakt de wisselplaat geschikt voor inwendige bewerkingen. Leverbaar in kwaliteit CB. 14

15 Goede basis voor succes Ontwerp en uitvoering van componenten Een zorgvuldige voorbereiding van het component in zachte (ongeharde) toestand biedt voordelen tijdens het draaien van de geharde onderdelen. Door de relatief beperkte snededieptes bij het draaien van harde onderdelen is een strakke maatvoering bij zachte bewerkingen essentieel om een samenhangend proces te bereiken. Dit zorgt voor een langere levensduur van het gereedschap en hoogwaardige componenten. Een op het component afgestemde aanschuining en radius zorgt voor een optimale in- en uittrede, zodat het gereedschap langer meegaat. Dit zijn enkele aandachtspunten bij het plannen van zachte bewerkingen: het vermijden van bramen nauwe maattoleranties aanschuining en maken van radii in zachte toestand geen abrupte intrede of uittrede in- of uittrede door programmeren van radiusbewegingen Componenten spannen Brede spanklauwen bieden veel voordelen ten opzichte van gewone driepuntsklauwen. Dit geldt met name bij dunwandige componenten waarbij het spannen uiterst zorgvuldig dient te gebeuren. Het component moet zich zo dicht mogelijk bij de aslagers van de machine bevinden. Als vuistregel geldt dat een verhouding van 2 op 1 wordt aanbevolen voor de lengte en diameter van werkstukken die slechts aan een zijde worden ondersteund, met een maximale verhouding van 4 op 1. Wanneer er ondersteuning van een extra losse kop is, is een maximale verhouding van 8 op 1 toegestaan. Een juiste uitlijning van de vaste kop en losse kop zorgt ook voor een stabielere machine set-up. 15

16 Gereedschaphouder en spannen van wisselplaat Gebruik Coromant Capto voor maximale stabiliteit. Doordat hardmetalen boorbaren van nature stijver zijn, hebben deze de voorkeur boven stalen boorbaren. Gebruik een stabiel gereedschap met een grote diameter en houd de overhang zo kort mogelijk. De zekerheid en stabiliteit van het spansysteem CoroTurn RC wordt aanbevolen voor CBN-wisselplaten. Nat of droog bewerken Een van de belangrijkste voordelen van het draaien van harde onderdelen is dat er droog kan worden verspaand. CBN-wisselplaten zijn bestand tegen snijtemperaturen boven 1000 C (1800 F). Over het algemeen heeft het gebruik van CBN bij droge bewerkingen een positief effect op de levensduur, met name bij onderbroken snedes. Geen koelmiddel betekent: lagere kosten eenvoudiger spaanafvoer minder belasting van het milieu In enkele situaties is echter wel koelmiddel nodig: om spanen beter te laten breken om de thermische stabiliteit van het werkstuk te regelen om bij het bewerken van grote componenten warmte af te voeren Het koelmiddel moet dan altijd zonder onderbreking over de hele snijlengte worden toegevoerd. 16

17 Bewerkingen met één of twee snedes Neem de volgende factoren in overweging wanneer u moet kiezen tussen een bewerking met één of twee snedes: bewerkingsmogelijkheden de belangrijkste procesafmetingen Vaak komt dit neer op een afweging tussen nauwkeurigheid en productiviteit. Bewerking met één snede Bij hoogwaardig bewerkingsgereedschap en een stabiele machine setup, kan met één enkele snede een aanvaardbaar niveau van oppervlaktekwaliteit en maattolerantie worden bereikt. Bewerking met twee snedes Bij een onstabiele machine setup, bij iets in maat afwijkende componenten of bij zeer hoge eisen ten aanzien van eindtolerantie of oppervlaktekwaliteit, is een bewerking met twee snedes waarschijnlijk de beste keuze. Bewerking met één snede Bewerking met twee snedes 17

18 Slijtage van gereedschappen CBN-gereedschappen vertonen bij het draaien van harde onderdelen vooral kraterslijtage en slijtage van de flank. Het slijtageproces wordt door een aantal factoren beïnvloed: materiaal van het werkstuk CBN-kwaliteit snijomstandigheden snijkantgeometrie stabiliteit van de machine setup Kraterslijtage Kraterslijtage doet zich met name voor bij het bewerken van gecementeerd staal en wordt vooral veroorzaakt door chemische slijtage, door extreem hoge temperaturen en de krachten die op het contactpunt tussen het werkstuk en de CBN-wisselplaat worden uitgeoefend. Door toenemende kraterslijtage wordt de snijkant zwakker, waardoor het gereedschap minder lang meegaat. Slijtage van de flank Slijtage van de flank komt meer voor bij lagere snijsnelheden en bij het bewerken van slijtvastere staalsoorten, zoals staal voor lagers of gereedschappen. Schuren is de voornaamste oorzaak van slijtage. Ernstige slijtage van de flank heeft negatieve gevolgen voor de oppervlaktekwaliteit en maatvastheid. Hoewel slijtage een complex fenomeen is, zijn er manieren om slijtage te beheersen en een consistente en betrouwbare bewerking te behouden. 18

19 Problemen oplossen - advies Slijtage van gereedschappen Slijtage van de flank Oplossing snijsnelheid verhogen voeding verhogen Kraterslijtage snijsnelheid verlagen voeding verhogen Afschilfering stabiliteit controleren, trillingen elimineren geen koelmiddel gebruiken een sterkere snijkant gebruiken: - S-kantgeometrie - aanschuining vergroten (hoek en/of breedte) - een grotere neusradius gebruiken Barsten/breuk wisselplaten zonder coating gebruiken stabiliteit controleren, trillingen elimineren vulplaat controleren/vervangen gereedschap goed in het midden uitlijnen geen koelmiddel gebruiken voeding verlagen snedediepte verlagen een sterkere snijkant gebruiken; - S-kantgeometrie - aanschuining vergroten (hoek en/of breedte) - een grotere neusradius gebruiken - wiper gebruiken Kerfslijtage snelheid verhogen voeding verlagen snedediepte verlagen/variëren 19

20 Codesleutel Metrisch Inch 1 Wisselplaatvorm 3 Toleranties, metrisch 3 Toleranties, inch C K S V D R T W 2 Vrijloophoek wisselplaat B E P C N O Specifieke beschrijving Klasse S IC / W1 G ±0.13 ±0.025 M ±0.13 ±0.05 ±0.15 1) U ±0.13 ±0.08 ±0.25 1) E ±0.025 ± ) Varieert afhankelijk van de afmeting van ic. zie hierna. Ingeschreven cirkel Tolerantieklasse IC mm M U ±0.05 ± ±0.08 ± ±0.10 ± ±0.13 ± ±0.15 ± Voor positieve wisselplaten geldt ic voor een scherpe hoek. Zie snijkant conditie F. (afbeelding 8). B A: Theoretische diameter van de wisselplaat ingeschreven cirkel. T: Dikte van de wisselplaat. B: Zie figuren. Toleranties in inch Klasse B: A: T: A ±.0002 ±.001 ±.001 B C D E F G H J K L M U N B A B 4 Wisselplaat type 5 Wisselplaat afmeting Ingeschreven cirkel, inch Snijkantlengte, metrisch C D R S T V W K A G M N P Q R T W X Speciale uitvoering Ingeschreven cirkel is aangegeven in 1/8". IC mm IC inch /8" /32" /4" /8" *) Snijkantlengte, inch /2" /8" /4" Voor rechthoekige en ruitvormige wisselplaten is de snijkantlengte aangegeven in mm ) " ) /4" *) voor wisselplaatvorm K (KNMX, KNUX) wordt slechts de theoretische snijkantslengte aangegeven. 1) Metrisch design 2) Inch design 20 A 1

21 6 Wisselplaatdikte, S mm, inch 7 Neusradius, RE mm, inch Metrisch: Inch: Daadwerkelijke Metrisch Inch afmeting: 00 = 0 00 Rond 01 S = S = = T1 S = 1.98 (1.2) S = = S = 2.38 (1.5) S = 3/32 04 = = 1/ S = S = 1/8 05 = 0.5 T3 S = 3.97 (2.5) S = 5/32 08 = = 1/ S = S = 3/16 10 = S = S = 1/4 12 = = 3/ S = S = 5/16 15 = S = S = 3/8 16 = = 1/ S = S = = = 3/ S = S = = = 1/ S = Opmerking: Zie voorbeeld voor aanpassing van de metrische neusradius. 16 = 1,6 mm = 0,063 0,0625 inch 8 Conditie snijkant F E (A) Scherpe snijkant ER-bewerkte snijkant A (inch) E (metrisch) 12 Type wisselplaat (CBN) Om aan meerdere bewerkingseisen te voldoen worden verschillende typen wisselplaten met CBN en PCD gefabriceerd. Om de verschillende typen makkelijk te kunnen onderscheiden gebruikt Sandvik Coromant een letter om de varianten mee aan te geven. A CBN, Multi-corner wisselplaten - Geheel verwisselbaar - CBN van boven tot onder op de hoeken van de hardmetalen plaat T K Negatieve fase Dubbele negatieve fasen B CBN, Multi-corner wisselplaten - Geheel verwisselbaar -CBN gesoldeerd van boven tot onder op de hoeken van de hardmetalen plaat. S Negatieve fase en ER-bewerkte snijkant E CBN, Wisselplaten met één punt - Niet verwisselbaar - CBN gesoldeerd op de bovenkant van één hoek van de hardmetalen plaatdrager 9 Fasebreedte ISO mm ANSI inch 010 BN = BN = (.003) 015 BN = BN = (.006) 020 BN = BN = (.0078) 025 BN = BN = (.0098) 070 BN = BN = (.030) 150 BN = BN = (.060) 200 BN = BN = (.080) 10 Hoek van de fase, graden F D M CBN, Multi-corner wisselplaten - Verwisselbaar - CBN gesoldeerd op elke hoek van de hardmetalen plaat CBN, Bovenvlak geheel CBN - Verwisselbaar - CBN gesinterd op het gehele bovenvlak van de hardmetalen plaat CBN, vol-cbn wisselplaten - Geheel verwisselbaar - Complete wisselplaat van CBN 13 Wiper Geometrie 15 GB = GB = GB = GB = GB = Uitvoering van de wisselplaat Wisselplaten die uitsluitend bestemd zijn voor bewerkingen in linkse of rechtse richting, worden als volgt aangegeven. Onze unieke Wiper- en Xcel-technologie kan worden gebruikt om de productiviteit te verbeteren en superieure oppervlakte-afwerking te realiseren. WG Wiper geometrie voor algemeen bewerken Hoge voedingssnelheid mogelijk in HPT Geschikt voor nabewerken van GCI WH Wiper-geometrie geoptimaliseerd voor HPT Lage snijkrachten voor superieure oppervlakte-afwerking Ontworpen voor topprestaties bij HPT nabewerkings-voedingen. R L Rechtse Linkse Xcel XA Staat hogere voedingssnelheden toe dan andere wiper-geometrieën Behoud de oppervlakte-afwerking A 2 21

22 Negatieve wisselplaten T-Max P Ruitvormig 80 K H CB20 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 12 1/ CNGX1204L025-18AXA CNGX1204L025-18AXA 09 3/ CNGA090304S01030AWH CNGA321S0330AWH CNGA090308S01030AWH CNGA322S0330AWH 12 1/ CNGA120404S01030AWH CNGA431S0330AWH CNGA120408S01030AWH CNGA432S0330AWH CNGA120408S02035AWH CNGA432S0835AWH CNGA120412S01030AWH CNGA433S0330AWH 09 3/ CNGA090304T01030AWH CNGA321T0330AWH CNGA090308T01030AWH CNGA322T0330AWH 12 1/ CNGA120404T01030AWH CNGA431T0330AWH CNGA120408T01030AWH CNGA432T0330AWH CNGA120412T01030AWH CNGA433T0330AWH 12 1/ CNGA120408S01030AWG CNGA432S0330AWG CNGA120412S01030AWG CNGA433S0330AWG Nabewerken 12 1/ CNGA120404T01020BWG CNGA431T0320BWG CNGA120408T01020BWG CNGA432T0320BWG Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. 09 3/ CNGA090304S01030A CNGA321S0330A CNGA090308S01030A CNGA322S0330A CNGA090308S02035A CNGA322S0835A 12 1/ CNGA120404S01020A CNGA431S0320A CNGA120404S01030A CNGA431S0330A CNGA120404S02035A CNGA431S0835A CNGA120404S02035B CNGA431S0835B CNGA120408S01018A CNGA432S0318A CNGA120408S01030A CNGA432S0330A CNGA120408S01530B CNGA432S0630B CNGA120408S02035A CNGA432S0835A CNGA120408S02035B CNGA432S0835B CNGA120412S01018A CNGA433S0318A CNGA120412S01030A CNGA433S0330A CNGA120412S01530B CNGA433S0630B CNGA120412S02035A CNGA433S0835A CNGA120412S02035B CNGA433S0835B CNGA120416S01030A CNGA434S0330A CNGA120416S02035A CNGA434S0835A 22 A 3

23 Negatieve wisselplaten T-Max P Ruitvormig 80 K H CB20 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 12 1/ CNGA120404T01020B CNGA431T0320B CNGA120408T01020B CNGA432T0320B CNGA120408T01030A CNGA432T0330A CNGA120412T01020B CNGA433T0320B CNGA120412T01030A CNGA433T0330A 12 1/ CNGA120408EA CNGA432AA CNGA120412EA CNGA433AA Nabewerken 12 1/ CNMA120404S01020E CNMA431S0320E CNMA120408S01020E CNMA432S0320E CNMA120412S01020E CNMA433S0320E 12 1/2 CNGN120412S02520M CNG433S0820M CNGN120416S02520M CNG434S0820M Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. A 4 23

24 Negatieve wisselplaten T-Max P Ruitvormig 55 K H CB20 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 15 1/ DNGA150408S01030AWH DNGA432S0330AWH DNGA150408S02035AWH DNGA432S0835AWH DNGA150412S01030AWH DNGA433S0330AWH DNGA150412S02035AWH DNGA433S0835AWH Nabewerken 11 3/ DNGA110404S01020A DNGA331S0320A DNGA110404S01030A DNGA331S0330A DNGA110408S01020A DNGA332S0320A DNGA110408S01030A DNGA332S0330A DNGA110408S02035A DNGA332S0835A DNGA110412S01030A DNGA333S0330A 15 1/ DNGA150404S01020A DNGA431S0320A DNGA150404S01030A DNGA431S0330A DNGA150404S02035A DNGA431S0835A DNGA150408S01020A DNGA432S0320A DNGA150408S01030A DNGA432S0330A DNGA150408S01530B DNGA432S0630B DNGA150408S02035A DNGA432S0835A DNGA150412S01030A DNGA433S0330A DNGA150412S01530B DNGA433S0630B DNGA150412S02035A DNGA433S0835A DNGA150416S01030A DNGA434S0330A 11 3/ DNGA110404T01020B DNGA331T0320B DNGA110408T01020B DNGA332T0320B 15 1/ DNGA150408EA DNGA432AA DNGA150412EA DNGA433AA DNGA150416EA DNGA434AA 15 1/ DNMA150404S01020E DNMA431S0320E DNMA150408S01020E DNMA432S0320E DNMA150412S01020E DNMA433S0320E Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. 24 A 5

25 Negatieve wisselplaten T-Max Rond K H Nabewerken 7925 CB20 CB50 ISO CODE ANSI CODE 06 1/4 RNGN060300S02520M RNG22S1020M RNGN060400S02520M RNG23S1020M 09 3/8 RNGN090300S02520M RNG32S1020M 12 1/2 RNGN120300S02520M RNG42S1020M RNGN120400S02520M RNG43S1020M 15 5/8 RNGN150400S02520M RNG53S1020M 25 1 RNGN250400S02520M RNG83S1020M 12 1/2 RNGN120400FD RNG43FD 09 3/8 RNGA090300S01020D RNGA32S0320D Middelmatig A 6 25

26 Negatieve wisselplaten T-Max P Vierkant K H CB CB20 CB50 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 09 3/ SNGA090308S01030A SNGA322S0330A SNGA090308S02035B SNGA322S0835B SNGA090312S02035B SNGA323S0835B 12 1/ SNGA120408S01030A SNGA432S0330A SNGA120412S01030A SNGA433S0330A SNGA120412S02035A SNGA433S0835A SNGA120412S02035B SNGA433S0835B 09 3/ SNGA090308T01020B SNGA322T0320B SNGA090312T01020B SNGA323T0320B 12 1/ SNGA120408T01020B SNGA432T0320B SNGA120412T01020B SNGA433T0320B Nabewerken 12 1/ SNMA120404S01020E SNMA431S0320E SNMA120408S01020E SNMA432S0320E SNMA120412S01020E SNMA433S0320E 09 3/8 SNGN090312S02520M SNG323S1020M 12 1/2 SNGN120412S02520M SNG433S1020M SNGN120416S02520M SNG434S1020M 12 1/2 SNGN120408FD SNG432FD SNGN120412FD SNG433FD SNGN120416FD SNG434FD Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. 26 A 7

27 Negatieve wisselplaten T-Max P Driehoekig K H Nabewerken 7925 CB CB20 CB50 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 11 1/ TNGA110304S01030A TNGA221S0330A TNGA110308S01030A TNGA222S0330A 16 3/ TNGA160404S01030A TNGA331S0330A TNGA160408S01030A TNGA332S0330A TNGA160408S01530B TNGA332S0630B TNGA160408S02035A TNGA332S0835A TNGA160408S02035B TNGA332S0835B TNGA160412S01030A TNGA333S0330A TNGA160412S02035A TNGA333S0835A 16 3/ TNMA160404S01020E TNMA331S0320E TNMA160408S01020E TNMA332S0320E TNMA160412S01020E TNMA333S0320E 22 1/ TNMA220408S01020E TNMA432S0320E TNMA220412S01020E TNMA433S0320E 16 3/8 TNGN160408S02520M TNG332S1020M TNGN160412S02520M TNG333S1020M 22 1/2 TNGN220412FD TNG433FD Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. A 8 27

28 Negatieve wisselplaten T-Max P Driehoekig 80 K H LE LE" ISO CODE ANSI CODE 06 3/ WNGA060404S01030AWH WNGA331S0330AWH WNGA060408S01030AWH WNGA332S0330AWH 08 1/ WNGA080404S01030AWH WNGA431S0330AWH WNGA080408S01030AWH WNGA432S0330AWH WNGA080412S01030AWH WNGA433S0330AWH 06 3/ WNGA060404T01030AWH WNGA331T0330AWH WNGA060408T01030AWH WNGA332T0330AWH 08 1/ WNGA080404T01030AWH WNGA431T0330AWH WNGA080408T01030AWH WNGA432T0330AWH WNGA080412T01030AWH WNGA433T0330AWH Nabewerken 06 3/ WNGA060404T01020BWG WNGA331T0320BWG WNGA060408T01020BWG WNGA332T0320BWG 08 1/ WNGA080404T01020BWG WNGA431T0320BWG WNGA080408T01020BWG WNGA432T0320BWG 06 3/ WNGA060404S01030A WNGA331S0330A WNGA060408S01030A WNGA332S0330A 08 1/ WNGA080404S01030A WNGA431S0330A WNGA080408S01030A WNGA432S0330A WNGA080408S02035A WNGA432S0835A WNGA080412S01030A WNGA433S0330A 06 3/ WNGA060404T01020B WNGA331T0320B WNGA060408T01020B WNGA332T0320B 08 1/ WNGA080404T01020B WNGA431T0320B WNGA080408T01020B WNGA432T0320B WNGA080412T01020B WNGA433T0320B Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. 28 A 9

29 Negatieve wisselplaten T-Max P Ruitvormig 35 H Nabewerken 7025 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 16 3/ VNGA160404S01020A VNGA331S0320A VNGA160404S01030A VNGA331S0330A VNGA160408S01020A VNGA332S0320A VNGA160408S01030A VNGA332S0330A VNGA160408S02035A VNGA332S0835A Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. A 10 29

30 Positieve wisselplaten CoroTurn 107 Ruitvormig 80 K H LE LE" ISO CODE ANSI CODE 09 3/ CCGW09T304S01020FWH CCGW3(2.5)1S0320FWH CCGW09T304S01530FWH CCGW3(2.5)1S0630FWH CCGW09T308S01020FWH CCGW3(2.5)2S0320FWH CCGW09T312S01020FWH CCGW3(2.5)3S0320FWH 06 1/ CCGW060204T01030FWH CCGW2(1.5)1T0330FWH CCGW060208T01030FWH CCGW2(1.5)2T0330FWH 09 3/ CCGW09T304T01020FWH CCGW3(2.5)1T0320FWH CCGW09T308T01020FWH CCGW3(2.5)2T0320FWH Nabewerken 06 1/ CCGW060204S01020F CCGW2(1.5)1S0320F CCGW060204S01030F CCGW2(1.5)1S0330F CCGW060208S01030F CCGW2(1.5)2S0330F 09 3/ CCGW09T304S01020F CCGW3(2.5)1S0320F CCGW09T304S01530F CCGW3(2.5)1S0630F CCGW09T308S01020F CCGW3(2.5)2S0320F CCGW09T308S01530F CCGW3(2.5)2S0630F CCGW09T312S01020F CCGW3(2.5)3S0320F CCGW09T312S01530F CCGW3(2.5)3S0630F 06 1/ CCGW060202T01030F CCGW2(1.5)0T0330F CCGW060204T01020F CCGW2(1.5)1T0320F CCGW060204T01030F CCGW2(1.5)1T0330F CCGW060208T01030F CCGW2(1.5)2T0330F 09 3/ CCGW09T304T01020F CCGW3(2.5)1T0320F CCGW09T308T01020F CCGW3(2.5)2T0320F Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. 30 A 11

31 Positieve wisselplaten CoroTurn 107 Ruitvormig 55 K H CB20 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 11 3/ DCGW11T308S01020FWH DCGW3(2.5)2S0320FWH Nabewerken 07 1/ DCGW070204S01020F DCGW2(1.5)1S0320F DCGW070204S01030F DCGW2(1.5)1S0330F DCGW070208S01030F DCGW2(1.5)2S0330F 11 3/ DCGW11T304S01020F DCGW3(2.5)1S0320F DCGW11T304S01530F DCGW3(2.5)1S0630F DCGW11T308S01020F DCGW3(2.5)2S0320F DCGW11T308S01530F DCGW3(2.5)2S0630F DCGW11T312S01020F DCGW3(2.5)3S0320F DCGW11T312S01530F DCGW3(2.5)3S0630F 07 1/ DCGW070202T01030F DCGW2(1.5)0T0330F DCGW070204T01020F DCGW2(1.5)1T0320F 11 3/ DCGW11T302T01020F DCGW3(2.5)0T0320F DCGW11T304T01020F DCWG3(2.5)1T0320F DCGW11T308T01020F DCGW3(2.5)2T0320F 11 3/ DCMW11T304S01020E DCMW3(2.5)1S0320E DCMW11T308S01020E DCMW3(2.5)2S0320E Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. A 12 31

32 Positieve wisselplaten CoroTurn 107 Ruitvormig 35 K H Nabewerken LE LE" ISO CODE ANSI CODE 16 3/ VBGW160404S01020F VBGW331S0320F VBGW160404S01030F VBGW331S0330F VBGW160404S01530F VBGW331S0630F VBGW160408S01020F VBGW332S0320F VBGW160408S01530F VBGW332S0630F 16 3/ VBGW160404T01020F VBGW331T0320F VBGW160408T01020F VBGW332T0320F Note: Grade 7025 is uncoated. 32 A 13

33 Positieve wisselplaten CoroTurn 107 Driehoekig K H Nabewerken CB20 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 09 7/ TCGW090202S01020F TCGW1.8(1.5)0S0320F TCGW090204S01020F TCGW1.8(1.5)1S0320F TCGW090204S01030F TCGW1.8(1.5)1S0330F TCGW090204S01530F TCGW1.8(1.5)1S0630F 11 1/ TCGW110204S01020F TCGW2(1.5)1S0320F TCGW110204S01530F TCGW2(1.5)1S0630F TCGW110208S01020F TCGW2(1.5)2S0320F TCGW110208S01530F TCGW2(1.5)2S0630F TCGW110304S01020F TCGW221S0320F TCGW110304S01530F TCGW221S0530F TCGW110308S01020F TCGW222S0320F TCGW110308S01530F TCGW222S0630F TCGW110202T01020F TCGW2(1.5)0T0320F TCGW110204T01020F TCGW2(1.5)1T0320F TCGW110304T01020F TCGW221T0320F TCGW110308T01020F TCGW222T0320F 09 7/ TCMW090204S01020E TCMW1.8(1.5)1S0320E 11 1/ TCMW S01020E TCMW221S0320E TCMW S01020E TCMW222S0320E TCMW110204S01020E TCMW2(1.5)1 S0320E TCMW110208S01020E TCMW2(1.5)2S0320E CoroTurn 111 Driehoekig K H Nabewerken CB20 LE LE" ISO CODE ANSI CODE 11 1/ TPGW110304S01020F TPGW221S0320F TPGW110308S01020F TPGW222S0320F Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. A 14 33

34 Positieve wisselplaten T-Max Vierkant H LE LE" ISO CODE ANSI CODE 09 3/ SCGW09T304S01030F SCGW3(2.5)1S0330F SCGW09T308S01030F SCGW3(2.5)2S0330F SCGW09T308S01530F SCGW3(2.5)2S0630F Nabewerken 09 3/ SCGW09T304T01020F SCGW3(2.5)1T0320F SCGW09T308T01020F SCGW3(2.5)2T0320F SCGW09T308T01530F SCGW3(2.5)2T0530F Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. 34 A 15

35 CoroTurn TR Ruitvormig 55 H Nabewerken 7025 LE LE" ISO CODE ANSI CODE TR-DC1304S01020F TR-DC1304S01020F TR-DC1308S01020F TR-DC1308S01020F Ruitvormig 35 H Nabewerken 7025 LE LE" ISO CODE ANSI CODE TR-VB1304S01020F TR-VB1304S01020F TR-VB1308S01020F TR-VB1308S01020F Opmerking: Soort 7025 is ongecoat. Voor de codesleutel zie draaicatalogus A 16 35

36 CoroTurn XS wisselplaten Draaien KAPR 98 PSIR -8 H Afmetingen, mm, inch CZC MS APMX DMIN DMM LU Bestelnummer RE WB WF LF OHX CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-04T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-05T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-06T R CXS-07T R CXS-07T R CXS-07T R CXS-07T R Voor de codesleutel zie draaicatalogus R = rechts Toleranties, mm Toleranties, inch TSYC RETOLL RETOLU LLTOLL LLTOLU RETOLL" RETOLU" LLTOLL" LLTOLU" CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU Toleranties LF 36 A 17

37 CoroTurn XS wisselplaten Insteken H Afmetingen, mm, inch CZC MS CDX DMIN DMM LU Bestelnummer WB WF LF OHX CW CXS-06G R CXS-06G R R = rechts Draadsnijden V-profiel 60 H Afmetingen, mm, inch CZC MS APMX DMIN DMM LU Bestelnummer WB WF LF OHX CF CXS-06TH100VM-6215R CXS-06TH150VM-6215R Voor de codesleutel zie draaicatalogus R = rechts Toleranties, mm Toleranties, inch TSYC CWTOLL CWTOLU LLTOLL LLTOLU CWTOLL" CWTOLU" LLTOLL" LLTOLU" CXS-xxT098..R/L LLTOLL, LLTOLU Toleranties LF A 18 37

38 CoroCut met 1 of 2 snijkanten Insteken Afmetingen, mm, inch H Lage voeding CB20 SSC CW CW" ANN AN RE RE" Bestelnummer G N123G GE N123G GE H N123H GE N123H GE N123H GE J N123J GE K N123K GE L N123L GE G N123G S01025 H N123H S N123H S01025 J N123J S01025 L N123L S01025 N = neutraal Voor de codesleutel zie draaicatalogus Toleranties, mm Toleranties, inch TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" N123x1..S A 19

39 CoroCut met 1 of 2 snijkanten Profieldraaien TSYC N123x1..S N/R/L123x1-RE R 20º N 10º 7º L 20º Afmetingen, mm, inch H Lage voeding SSC CW CW" ANN AN RE RE" APMX APMX" Bestelnummer F N123F1-0300S01025 H N123H1-0400S N123H1-0500S01025 J N123J1-0600S01025 Afmetingen, mm, inch H SSC CW CW" ANN RE RE" CDX CDX" APMX APMX" Bestelnummer H R/L123H RE N123H RE CB20 Lage voeding F N123F RE N123F RE H N123H RE N123H RE J N123J RE N123J RE L N123L RE Voor de codesleutel zie draaicatalogus N = Neutraal, R = Rechts, L = Links Toleranties, mm Toleranties, inch TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" N123x1..S N123x1-RE R/L123x1-RE A 20 39

40 CoroCut MB wisselplaten TSYC MB..G MB..T093 MB-xxTH..MM..R/L Insteken Afmetingen, mm, inch H SSC RE RE" CDX CDX" Bestelnummer DMIN DMIN" WF WF" LF LF" CW CW" MB-07G R MB-07G R Draaien R = rechts Afmetingen, mm, inch H SSC RE RE" APMX APMX" KAPR Bestelnummer DMIN DMIN" WF WF" LF LF" MB-07T R Draadsnijden Metrisch 60 R = rechts Afmetingen, mm, inch H SSC CDX CDX" CF CF" TP Bestelnummer DMIN DMIN" WF WF" LF LF" LPR LPR" MB-07TH100MM-10R MB-07TH150MM-10R Voor de codesleutel zie draaicatalogus R = rechts Toleranties, mm Toleranties, inch TSYC CWTOLL CWTOLU RETOLL RETOLU LLTOLL LLTOLU CWTOLL" CWTOLU" RETOLL" RETOLU" LLTOLL" LLTOLU" MB..G MB..T MB-xxTH..MM..R/L LLTOLL, LLTOLU Toleranties LF 40 A 21

41 CoroThread 266 V-profiel 60 niet afgetopte draad Draadsnijden TSYC 266R/LG..VM..A 266R/LL..VM..A Uitwendig H Afmetingen, mm, inch TPN TPX TPIN TPIX Bestelnummer HA HB RE IC D1 S 16 3/ RG-16VM01A001EE / RG-16VM01A002EE Inwendig H Afmetingen, mm, inch TPN TPX TPIN TPIX Bestelnummer HA HB RE IC D1 S 16 3/ RL-16VM01A002EE Voor de codesleutel zie draaicatalogus R = rechtshandig A 22 41

42 Om het leven wat gemakkelijker te maken is er een nieuwe standaard ontwikkeld ISO is een internationale standaard welke de uitwisseling van data voor snijgereedschappen zal vereenvoudigen. U zult wat kleine verschillen zien, door de nieuwe parameters en de omschrijvingen van elk gereedschap. Voor het eerst is er een gestandaardiseerde manier voor het omschrijven van productgegevens met betrekking tot snijgereedschappen. Wanneer alle gereedschappen in de sector dezelfde parameters en definities delen, dan wordt het communiceren van gereedschapinformatie tussen verschillende softwaresystemen heel eenvoudig. Wat betekent dit voor u? In feite betekent dit dat uw systemen met de onze kunnen communiceren, omdat deze dezelfde taal spreken. Download productdata van onze website en gebruik deze direct in uw CAD/ CAM software voor het samenstellen van gereedschappen die u gebruikt in uw productie. Het is niet langer nodig om informatie op te zoeken in catalogi en data van het ene systeem te interpreteren in het andere. Stelt u zich eens voor hoeveel tijd u dit kan besparen! Parameters in Hard Part Turning 2012 Korte naam Naam ANN Vrijloop hoek kleine APMX Maximale snedediepte BN parralel vlak lengte CDX Maximale snijdiepte CF Spot afschuining CW Snijbreedte CWTOLL Snijbreedte ondergrens CWTOLU Snijbreedte bovengrens CZC MS Aansluitgrootte machinezijde D1 Diameter bevestigingsgat DMIN Minimale gatdiameter DMM Schacht diameter GB parralel vlak hoek HA Theoretische draad hoogte HB Draadhoogte verschil IC Ingeschreven cirkel KAPR Invalshoek L Snijkantlengte LE Effectieve snijkantlengte LF Functionele lengte LLTOLL Laagste lengte tolerantie LLTOLU Hoogste lengte tolerantie LPR???? LU Bruikbare lengte (max. aanbevolen) OHX Maximale uitsteeklengte RE Neusradius RETOLL Hoekradius ondergrens RETOLU Hoekradius bovengrens S Wisselplaat dikte SSC Wisselplaatzitting code TP Draadspoed TPIN minimaal aantal gangen per inch TPIX maximaal aantal gangen per inch TPN minimale schroefdraad spoed TPX maximale schroefdraadspoed TSYC Tap type aanduiding WB bodybreedte WF Functionele breedte WSC opspanbreedte WT Gewicht van item W1 Wisselplaatbreedte 42 A 23

43

44 coromant.com SANDVIK NEDERLAND 3125 BJ Schiedam 's-gravelandseweg 401 Telefoon: (010) Telefax: (010) C-2940:137 DUT/01 AB Sandvik Coromant SANDVIK BELGIE Fountain Plaza Belgicastraat 5 bus 5/ Zaventem Telefoon: (02) Telefax: (02)