EDM Eroderen [ zink-/ draadvonken ]

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "EDM Eroderen [ zink-/ draadvonken ]"

Jelle Simons
6 jaren geleden
Aantal bezoeken:

2 EDM Eroderen [ zink-/ draadvonken ] EDM (Electric Discharge Machining) is een elektro-thermischproces en is toe te passen op vrijwel alle elektrisch geleidende materialen ongeacht de hardheid. Op een elektrode (bij draadvonken een veelal messing draad, en bij zinkvonken veelal een koper / grafiet doorn) wordtdoor middel van een generator een hoge frequentiespanning aangebracht. Met deze hoge frequentiespanningwordt door middel van vonkerosie materiaal verwijderd in de gewenste vorm. Bij een EDM proces ontstaan zeer hoge temperaturen, deze temperaturen ontstaan door het plaatselijke plasmakanaal dat tijdens het vonken wordt gevormd. Om er voor tezorgen dat de hoge temperaturen tijdens het vonken niet bij het werkstuk kunnen komen wordt het werkstuk in niet geleidende diëlektricum geplaatst. Zinkvonken Zinkvonken is een vorm van vonkverspanenwaarbij met een voorgevormde elektrode het gewenste contour wordt gemaakt. Bij deze bewerking wordt zowel het werkstuk als elektrode verspaand. Zinkvonken wordt oa. ingezet bij het maken van spuitgietmatrijzen Draadvonken het principe bij draadvonken is dat twee elektroden een elektrische verbinding met elkaar maken, waardoor aan beide elektroden een stuk materiaal er vanaf schiet met behulp van korte pulsen. Hierbij is het werkstuk de ene elektrode en de draad die continu toegevoerd wordt met een statische snelheid, de andere elektrode. Het materiaal wordt bij circa C gevonkt. Draadvonken wordt oa. ingezet bij het maken van snijstempels VoordelenEDM: Géénmechanische bewerkingskrachten, waardoor geen spanningen in hetmateriaal worden gebracht. Grote verscheidenheid aan te bewerken materialen. Hardheid materiaal speelt geen rol. Complexe geometrie mogelijk. Zeer nauwkeurige tolerantie mogelijk ±0.002mm. Oppervlakteruwheid Ra 0.15 mogelijk.

3 Hardmetaal Hardmetaal is een composiet wat bestaat uit een combinatie van harde, slijtvaste carbidedie zijn opgenomen in een bindmiddel. Het hoofdbestanddeel van hardmetaal is Wolfraamcarbide(WC), een keramische stof die bestaat uit Wolfraam(W) & Koolstof(C). Hardmetaal ontstaat na een zorgvuldig proces waarbij eerst de zuivere grondstoffen tot poedervorm worden vermalen. Hierbij is korrelgrootte van Wolfraamcarbidevan essentieel belang voor de uiteindelijke hardheid. Hoe kleiner de korrelgrootte des te hoger de hardheid. Het bindmiddel in hardmetaal van de carbideis veelal Cobalt(Co), eventueel vermengd met Nikkel (Ni) of Chroom (Cr). Het bindmiddel bepaalt voor een belangrijk deel taaiheid en breukvastheid van het hardmetaal. De gekozen samenstelling wordt gewassen, gemengd en gedroogd. Het verkregen basismateriaal, granulaat, wordt hierna in de gewenste vorm samengeperst en voorgesinterd. Na specifieke controles, en eventuele voorbewerkingen, wordt hetgranulaat nogmaals bij een hoge temperatuur en onder zeer hoge druk samengeperst en gesinterd. Deze tweede HIP-sinterbehandeling, Hot IsostaticPressing, is een nauwkeurig proces wat zorgt voor de uiteindelijke harde en homogene structuur van het hardmetaal. Kenmerkend voor hardmetaal is de enorme hardheid & slijtvastheid. Deze kenmerken maken hardmetaal perfect inzetbaar bij processen als (om)vormen, persen, ponsen, snijden, als slijtdeel en als speciaal bewerkingsgereedschap.

4 Hardmetaal EDM Hardmetaal wordt geproduceerd in diverse kwaliteiten, iedere kwaliteit met specifieke eigenschappen. Voor EDM bewerkingen is de corrosiewerende RCR kwaliteit ontwikkeld met een ideale combinatie tussen hardheid en taaiheid. RCR17 kwaliteit met de hoogste hardheid waardoor geschikt voor stempels & matrijzen voor bewerking van dunne plaat / folie en zachte materialen tot < 0,8mm. RCR24 heeft in vergelijking tot RCR17 een hoger Cobalt-percentage en is hierdoor uitermate geschikt voor standaard EDM bewerkingen. RCR30 heeft in vergelijking tot RCR17 & RCR24 bij een nagenoeg gelijke hardheid een hogere taaiheid en is hiermee uitermate geschikt voor het eroderen van grote, complexeen nauwkeurige asymmetrische delen waarbij de kans op spanningsbreuken wordt geminimaliseerd. Geschikt voor bewerkingen van plaatdikte > 2,0mm. V45E kenmerkt zich door een meer homogene structuur dankzij een fijnere korrelgrootte. Hierdoor is deze kwaliteit hard & breukvast waardoor zeer geschikt voor stansgereedschappen. KWALITEIT KORREL SAMENSTELLING DICHTHEID TAAI- HARD- TREK- GROOTTE HEID HEID STERKTE WC Binding ISO3369 ISO3878 ISO3327 µm % % g/cm 3 HV 30 N/mm 2 N/mm 2 RCR ~ RCR ~ RCR ~ V45E 1.5 ~ , snelle levering mogelijk dankzij EXPRESS-LINIE. levering ruw gesinterd met slijptoegift / op tolerantie geslepen. afmetingen naar specificatie. levering met startgat mogelijk.

6 Hardmetaal als Kerncompetentie Wij produceren hardmetaal vormdelen en gereedschappen ruw gesinterd met slijptoegift of compleet op tolerantie geslepen naar klantspecificatie. Met specialistische kennis en meer dan 60 jaar ervaring in het produceren en bewerken van hardmetaal, wordthardmetaal in de juiste samenstelling voor zowel standaard, als naar specificatie voor complexe, nauwkeurige industriële applicaties vervaardigd. Toenemende eisen met betrekking tot verhoging van betrouwbaarheid verlangen kwaliteit op het hoogste niveau. Onze productiefaciliteiten zijn dan ook gecertificeerd door SQS voor ISO 9001 & ISO Relaties vertrouwen op technologische knowhow, kwaliteit & reproduceerbaarheid van hardmetaal. Om de hoogste metallurgische zuiverheid te garanderen worden alleen grondstoffen gebruikt welke in het chemische traject ongemengd zijn en waar geen gebruik wordt gemaakt van poeders verkregen uit "hardmetaal- schroot". Binnen onze eigen R & D afdeling worden voortdurend kwaliteiten hardmetaal geanalyseerd en gekeken naar nieuwe metallurgische mogelijkheden. Hierdoor beschikken weover ruime kennis omtrent hardheid, slijtvastheid, breuksterkte en toepassingsgebieden voor de diverse kwaliteiten hardmetaal. Deze knowhow staat garant voor de hoogwaardige, reproduceerbare, kwaliteiten van ons hardmetaal. Naast gerenommeerde producent van hardmetaal vormdelen en gereedschappen, zetten wij onze expertise graag in bij het oplossen van technisch uitdagende vraagstukken. Het produceren van complexe, speciale en nauwkeurige vormdelen, in uiteenlopende kwaliteiten, is hierbij een van onze specialiteiten.

Vergelijkbare documenten

EDM Eroderen [ zink-/ draadvonken ]

EDM Eroderen [ zink-/ draadvonken ] Hardmetaal Hardmetaal is een composiet wat bestaat uit een combinatie van harde, slijtvaste carbidedie zijn opgenomen in een bindmiddel. Het hoofdbestanddeel van hardmetaal is Wolfraamcarbide(WC), een