Handleiding VEGADIF 65. Verschildrukmeetversterker met metalen meetmembraan ma. Document ID: 36236

Transcriptie

1 Handleiding Verschildrukmeetversterker met metalen meetmembraan VEGADIF ma Document ID: 36236

2 2 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over dit document Functie Doelgroep Gebruikte symbolen Voor uw veiligheid Geautoriseerd personeel Correct gebruik Waarschuwing voor misbruik Algemene veiligheidsinstructies Veiligheidsmarkering op het instrument EU-conformiteit Voldoet aan NAMUR-aanbevelingen Installatie en bedrijf in de USA en Canada Veiligheidsinstructie voor zuurstoftoepassingen Milieuvoorschriften Productbeschrijving Constructie Werking Bediening Verpakking, transport en opslag Toebehoren en reserve-onderdelen Monteren Basisinstructies voor toepassing van het instrument Instructies voor zuurstoftoepassingen Montage- en aansluitinstructies Meetopstellingen - doorstroming Meetopstelling niveau Meetopstelling dichtheid en scheidingslaag Meetopstelling drukverschil Montage externe behuizing Inbouwcontrole Op de voedingsspanning aansluiten Aansluiting voorbereiden Aansluitstappen Eenkamerbehuizing Tweekamerbehuizing Tweekamerbehuizing Ex d ia Uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar Externe behuizing bij IP68-uitvoering Inschakelfase Bediening met de display- en bedieningsmodule PLICSCOM Korte beschrijving Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten Bedieningssysteem Parameters instellen Menuschema Opslaan van de parameters... 57

3 Inhoudsopgave 7 In bedrijf nemen Algemene instructies Flowmeting Niveaumeting Dichtheids- en scheidingslaagmeting Verschildrukmeting Service en storingen oplossen Onderhoud Storingen oplossen Elektronica vervangen Software-update Procedure in geval van reparatie Demonteren Demontagestappen Afvoeren Bijlage Technische gegevens Afmeringen, uitvoeringen, procesmodule Industrieel octrooirecht Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving Let bij Ex-toepassingen op de Ex-specifieke veiligheidsinstructies. Deze worden met elk instrument met Ex-toelating als document meegeleverd en zijn bestanddeel van de handleiding. Uitgave:

4 1 Over dit document 4 1 Over dit document 1.1 Functie Deze handleiding geeft u de benodigde informatie over de montage, aansluiting en inbedrijfname van het instrument. Deze bevat bovendien belangrijke instructies voor het onderhoud, het oplossen van storingen, het vervangen van onderdelen en de veiligheid van de gebruiker. Lees deze daarom door voor de inbedrijfname en bewaar deze handleiding als onderdeel van het product in de directe nabijheid van het instrument. 1.2 Doelgroep Deze gebruiksaanwijzing is bedoeld voor gekwalificeerd vakpersoneel. De inhoud van deze handleiding moet aan het personeel beschikbaar worden gesteld. 1.3 Gebruikte symbolen Informatie, tip, instructie Dit symbool markeert nuttige aanvullende informatie. Voorzichtig: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kunnen storingen of foutief functioneren ontstaan. Waarschuwing: bij niet aanhouden van deze waarschuwingen kan persoonlijk letsel en/of zware materiële schade ontstaan. Gevaar: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kan ernstig persoonlijk letsel en/of onherstelbare schade aan het instrument ontstaan. Ex-toepassingen Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen. SIL-toepassingen Dit symbool markeert instructies betreffende de functionele veiligheid, die bij veiligheidsrelevante toepassing bijzonder zorgvuldig moeten worden aangehouden. Lijst De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde. Handelingsstap Deze pijl markeert een afzonderlijke handeling. 1 Handelingsvolgorde Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen. Afvoeren batterij Dit symbool markeert bijzondere instructies voor het afvoeren van batterijen en accu's.

5 2 Voor uw veiligheid 2 Voor uw veiligheid 2.1 Geautoriseerd personeel Alle in deze gebruiksaanwijzing beschreven handelingen mogen alleen door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd vakpersoneel worden uitgevoerd. Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de benodigde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen. 2.2 Correct gebruik De VEGADIF 65 is een verschildrukmeetversterker voor het meten van doorstroming, niveau, drukverschil, dichtheid en scheidingslaag. Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk "Productbeschrijving" opgenomen. De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik conform de specificatie in de gebruiksaanwijzing en in de evt. aanvullende handleidingen gegeven. Handelingen die verder gaan dan hetgeen beschreven in de gebruiksaanwijzing mogen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel worden uitgevoerd dat is geautoriseerde door de leverancier. Eigenmachtig ombouwen of veranderen is uitdrukkelijk verboden. 2.3 Waarschuwing voor misbruik Bij ondeskundig of verkeerd gebruik kunnen van dit instrument toepassingsspecifieke gevaren uitgaan, zoals bijvoorbeeld overlopen van de tank of schade aan installatiedelen door verkeerde montage of instelling. Dit kan materiële, persoonlijke of milieuschade tot gevolg hebben. Bovendien kunnen daardoor de veiligheidsspecificaties van het instrument worden beïnvloed. 2.4 Algemene veiligheidsinstructies Het instrument voldoet aan de laatste stand van de techniek rekening houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Het mag alleen in technisch optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De exploitant is voor het storingsvrije bedrijf van het instrument verantwoordelijk. Bij gebruik in agressieve of corrosieve media, waarbij een storing van het instrument tot een gevaarlijke situatie kan leiden, moet de exploitant door passende maatregelen de correcte werking van het instrument waarborgen. De operator is verder verplicht, tijdens de gehele toepassingsduur de overeenstemming van de benodigde bedrijfsveiligheidsmaatregelen met de actuele stand van de betreffende instituten vast te stellen en nieuwe voorschriften aan te houden. Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handleiding, de nationale installatienormen en de geldende veiligheidsbepalingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden. 5

6 2 Voor uw veiligheid Ingrepen anders dan die welke in de handleiding zijn beschreven mogen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel worden uitgevoerd, dat daarvoor door de fabrikant is geautoriseerd. Eigenmachtige ombouw of veranderingen zijn uitdrukkelijk verboden. Uit veiligheidsoverwegingen mogen alleen de door de fabrikant goedgekeurde toebehoren worden gebruikt. Om gevaren te voorkomen, moeten de op het instrument aangebrachte veiligheidsmarkeringen en -instructies worden aangehouden en moet de betekenis daarvan in deze handleiding worden opgezocht. 2.5 Veiligheidsmarkering op het instrument De veiligheidssymbolen en -instructies die op het instrument zijn aangebracht moeten worden aangehouden. 2.6 EU-conformiteit Het instrument voldoet aan de wettelijke eisen uit de geldende EU-richtlijnen. Met de CE-markering bevestigen wij de conformiteit van het instrument met deze richtlijnen. De EU-conformiteitsverklaring vindt u op onze homepage onder Voldoet aan NAMUR-aanbevelingen Namur is de belangenvereniging automatiseringstechniek binnen de procesindustrie in Duitsland. De uitgegeven NAMUR-aanbevelingen gelden als norm voor de veldinstrumentatie. Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aanbevelingen: NE 21 elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel NE 43 signaalniveau voor uitvalinformatie van meetversterkers NE 53 compatibiliteit van veldinstrumenten en aanwijs-/bedieningscomponenten Zie voor meer informatie Installatie en bedrijf in de USA en Canada Deze instructies zijn uitsluitend geldig voor de USA en Canada. Daarom is de volgende tekst alleen beschikbaar in het Engels. Installations in the US shall comply with the relevant requirements of the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70). Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of the Canadian Electrical Code Veiligheidsinstructie voor zuurstoftoepassingen Bij instrumenten voor zuurstoftoepassingen moeten de speciale instructies in de hoofdstukken "Opslag en transport", "Monteren" en in de "Technische gegevens" onder "Procesomstandigheden" worden

7 2 Voor uw veiligheid aangehouden. Ook moeten altijd alle geldende nationale voorschriften worden aangehouden Milieuvoorschriften De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de belangrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming constant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecertificeerd conform DIN EN ISO Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de milieu-instructies in deze handleiding. Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag" Hoofdstuk "Afvoeren" 7

8 3 Productbeschrijving 3 Productbeschrijving Leveringsomvang Componenten 3.1 Constructie De levering bestaat uit: Verschildrukmeetversterker VEGADIF 65 Afhankelijk van de uitvoering ontluchtingsventielen of afsluitschroeven (details zie hoofdstuk "Afmetingen"). Optionele toebehoren Documentatie Deze gebruiksaanwijzing Gebruiksaanwijzing "Display- en bedieningsmodule" (optie) Aanvullende handleiding "Verwarming voor display- en bedieningsmodule" (optie) Gebruiksaanwijzing "Scheidingsmembraan CSB" (optie) Gebruiksaanwijzing "Scheidingsmembraan CSS" (optie) Aanvullende handleiding "Connector voor continu metende sensoren" (optie) Ex-specifieke "Veiligheidsinstructies" (bij Ex-uitvoeringen) Certificaat "voor zuurstofapplicatie" (bij overeenkomstige uitvoeringen) Evt. andere certificaten De volgende afbeelding toont de componenten van de VEGADIF 65: Fig. 1: VEGADIF 65 in basisuitvoering 1 Deksel behuizing, optioneel met daaronder liggende display- en bedieningsmodule 2 Behuizing met elektronica 3 Procesmodule met meetcel De componenten zijn leverbaar in verschillende uitvoeringen. De typeplaat bevat de belangrijkste gegevens voor de identificatie en toepassing van het instrument:

9 3 Productbeschrijving Fig. 2: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld) 1 Instrumenttype 2 Productcode 3 Toelatingen 4 Elektronica 5 Beschermingsgraad 6 Meetbereik 7 Procestemperatuur, procesdruk 8 Materiaal onderdelen in aanraking met medium 9 Hard- en softwareversie 10 Opdrachtnummer 11 Serienummer van het instrument 12 ID-nummers instrumentdocumentatie Met de serienummers is het mogelijk via " "VEGA Tools" en "serial number search" de uitleveringsgegevens van het instrument op te roepen. Naast op de typeplaat op het instrument vindt u het serienummer ook intern in het instrument. Toepassingsgebied 3.2 Werking De VEGADIF 65 is een verschildrukmeetversterker voor het meten van flow, niveau, drukverschil, dichtheid en scheidingslaag. Meetmedia zijn gassen, stoom en vloeistoffen. 9

10 3 Productbeschrijving Flowmeting + + Q~ p p 1 p 2 Q~ p p 1 p 2 Q Q 1 2 Fig. 3: Flowmeting met VEGADIF 65 en druksensor, Q = flow, Δp = drukverschil, Δp = p 1 - p 2 1 Meetflens 2 Stuwdruksensor Niveaumeting h= p ρg h Fig. 4: Niveaumeting met VEGADIF 65. Δp = drukverschil, ρ = dichtheid van het medium, g = zwaartekrachtversnelling 1 Basisuitvoering met capillairen 2 Uitvoering met flensdruktransmitter 3 Uitvoering met capillairen en celdruktransmitter + 10

11 3 Productbeschrijving Verschildrukmeting Fig. 5: Verschildrukmeting met VEGADIF 65 1 Filter 2 VEGADIF 65 Dichtheidsmeting = p h g h + Fig. 6: Dichtheidsmeting met VEGADIF 65, h = gedefinieerde montageafstand, Δp = drukverschil, ρ = dichtheid van het medium, g = zwaartekrachtversnelling 1 VEGADIF 65 Scheidingslaagmeting 1 h Fig. 7: Scheidingslaagmeting met VEGADIF 65 1 VEGADIF 65 2 Vloeistof met grotere dichtheid 3 Vloeistof met lagere dichtheid 1 11

12 3 Productbeschrijving Werkingsprincipe Als sensorelement wordt een metalen meetcel gebruikt. De procesdrukken worden via scheidingsmembranen en vulolie naar een piëzoresistief meetelement (weerstandsbrug in halfgeleidertechnologie) overgedragen. Het verschil van de actieve drukken verandert de brugspanning. Deze wordt gemeten, verder verwerkt en omgezet in een bijbehorende uitgangssignaal p1 p2 4 Fig. 8: Opbouw metalen meetcel 1 Meetelement 2 Overbelastingsmembraan/middenmembraan 3 Vulolie 4 Scheidingsmembranen p 1, p 2 Procesdrukken Voor de aansluiting op het proces moet daarom op de markering "+" en "-" op de procesmodule in hoofdstuk "Montage- en aansluitinstructies" worden gelet. De op "+" actieve druk wordt positief, de op "-" actieve druk negatief in de berekening van het drukverschil opgenomen. Voedingsspanning ma-tweedraadselektronica voor voedingsspanning en meetwaarde-overdracht over dezelfde kabel. Het voedingsspanningsgebied kan afhankelijk van de uitvoering van het instrument variëren. Het exacte gebied vindt u in het hoofdstuk "Technische gegevens". De achtergrondverlichting van de display- en bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed. Voorwaarde is hierbij een bepaald niveau van de bedrijfsspanning. De exacte spanningsspecificaties vindt u in de "Technische gegevens". De optionele verwarming vereist een eigen voedingsspanning. Details hieromtrent vindt u in de aanvullende handleiding "Verwarming display- en bedieningsmodule". Deze functie is voor toegelaten instrumenten over het algemeen niet beschikbaar. 3.3 Bediening Het instrument heeft de volgende bedieningsmogelijkheden: Met de display- en bedieningsmodule Met de passende VEGA-DTM in combinatie met een bedieningssoftware conform de FDT/DTM-norm, bijv. PACTware en PC

13 3 Productbeschrijving Verpakking Transport Transportinspectie Opslag Opslag- en transporttemperatuur Tillen en dragen PLICSCOM 3.4 Verpakking, transport en opslag Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door een beproeving verzekerd conform ISO Bij standaard instrumenten bestaat de verpakking uit karton; deze is milieuvriendelijke en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook PE-schuim of PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkingsmateriaal af via daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven. Opgelet: Instrumenten voor zuurstofapplicaties zijn in PE-folie verpakt en voorzien van een sticker "Oxygene! Use no Oil". Deze folie mag pas vlak voor de montage van het instrument worden verwijderd! Zie instructies onder "Monteren". Het transport moet rekening houdend met de instructies op de transportverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade aan het instrument tot gevolg hebben. De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volledigheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld. De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstellings- en opslagmarkeringen worden bewaard. Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de volgende omstandigheden opslaan: Niet buiten bewaren Droog en stofvrij opslaan Niet aan agressieve media blootstellen Beschermen tegen directe zonnestralen Mechanische trillingen vermijden Opslag- en transporttemperatuur zie "Appendix - Technische gegevens - Omgevingscondities" Relatieve luchtvochtigheid %. Bij een gewicht van instrumenten meer dan 18 kg (39,68 lbs) moeten voor het tillen en dragen daarvoor geschikte inrichtingen worden gebruikt. 3.5 Toebehoren en reserve-onderdelen De display- en bedieningsmodule PLICSCOM is bedoeld voor meetwaarde-aanwijzing, bediening en diagnose. Deze kan op ieder willekeurig moment in de sensor worden geplaatst of daaruit worden weggenomen. Meer informatie vindt u in de handleiding "Display- en bedieningsmodule PLICSCOM" (document-id 27835). 13

14 3 Productbeschrijving VEGACONNECT VEGADIS 81 VEGADIS 82 Beschermkap Ovaalflensadapter Ventielblokken Montagebeugel Scheidingsmembraan 14 Met de interface-adapter VEGACONNECT kan een communicatief instrument op de USB-poort van een PC worden aangesloten. Voor de parametrering van dit instrument is een bedieningssoftware zoals PACTware met VEGA-DTM nodig. Meer informatie vindt u in de handleiding "Interface-adapter VEGA- CONNECT" (document-id 32628). De VEGADIS 81 is een externe display- en bedieningseenheid voor VEGA-plics -sensoren. Voor sensoren met tweekamerbehuizing is bovendien de interface-adapater "DISADAPT" voor de VEGADIS 81 nodig. Meer informatie vindt u in de handleiding "VEGADIS 81" (document-id 43814). De VEGADIS 82 is geschikt voor meetwaarde-aanwijzing van ma-sensoren. Deze wordt in de signaalkabel opgenomen. Meer informatie vindt u in de handleiding "VEGADIS 82" (document-id 46591). De beschermkap beschermt het sensorhuis tegen vervuiling en sterke opwarming door zonnestralen. Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Beschermkap" (document-id 34296). De ovaalflensadapter maakt de aansluiting mogelijk van een ½ NPTbuis op een VEGADIF 65 resp. een ventielblok. Door de keuze van de passende materialen kan de ovaalflensadapter op ieder proces worden aangepast. Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Montagetoebehoren drukmeettechniek" (document-id 43478). Ventielblokken maken de eenvoudige installatie en inbedrijfname mogelijk van een verschildruksensor. Het compensatieventiel maakt bij gesloten procesventielen een drukcompensatie mogelijk voor de meetkamers. Daarmee kan het nulpunt van de druksensor worden ingesteld. Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Montagetoebehoren drukmeettechniek" (document-id 43478). De montagebeugel is bedoeld voor de wand- of pijpmontage van de VEGADIF 65. Deze wordt met een beugel voor pijpmontage en bevestigingsschroeven 7/16 UNF, M10 voor de VEGADIF 65 geleverd. Het gebruikte materiaal is 316L. Meer informatie vindt u in de aanvullende handleiding "Montagetoebehoren drukmeettechniek" (document-id 43478). Door de aanbouw van scheidingsmembranen CSS en CSB kan het toepassingsgebied worden uitgebreid. Zo kunnen bijvoorbeeld ook scheidingslaag- en dichtheidsmetingen met aangebouwde scheidingsmembranen CSB worden uitgevoerd.

15 3 Productbeschrijving Door de aanbouw van het scheidingsmembraan kunnen ook toepassingen met corrosieve, hoogvisceuze en hete media worden gerealiseerd. Meer informatie vindt u in de handleidingen "Scheidingsmembraan CSS resp. CSB" (document-id resp ). Elektronica De elektronica is een uitwisselingsonderdeel voor de drukopnemer VEGABAR. Voor de verschillende signaaluitgangen staan verschillende uitvoeringen ter beschikking. Meer informatie vindt u in de handleiding "Elektronica VEGABAR Serie 50 en 60 " (document-id 30175). 15

16 4 Monteren 4 Monteren Geschiktheid voor de procesomstandigheden Geschiktheid voor de omgevingsomstandigheden Vochtigheid Ventilatie 4.1 Basisinstructies voor toepassing van het instrument Waarborg, dat alle onderdelen van het apparaat die zich in het proces bevinden, in het bijzonder sensorelement, procesafdichting en procesaansluiting, geschikt zijn voor de betreffende procesomstandigheden. Daartoe behoren in het bijzonder de procesdruk, procestemperatuur en de chemische eigenschappen van het medium. De specificaties resp. instructies daarvoor vindt u in de hoofdstukken "Technische gegevens", "Afmetingen, uitvoeringen procesmodule" een op de typeplaat. Het instrument is geschikt voor normale en aanvullende omgevingscondities conform DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA Gebruik de aanbevolen kabel (zie hoofdstuk "Op de voedingsspanning aansluiten") en draai de kabelwartel vast aan. U beschermt uw instrument extra tegen het binnendringen van vocht door de aansluitkabel voor de kabelwartel naar beneden te leiden. Regen- en condenswater kan dan afdruipen. Dit geldt vooral bij buitenopstelling of in ruimten waar met een hoge vochtigheid rekening moet worden gehouden (bijv. vanwege reinigingsprocessen) of op gekoelde resp. verwarmde tanks. Waarborg voor het behoud van de beschermingsklasse van het instrument, dat de deksel van de behuizing tijdens bedrijf altijd gesloten en eventueel geborgd is. Waarborg, dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" aangegeven vervuilingsgraad bij de aanwezige omstandigheden past. De ventilatie van de elektronicabehuizing wordt gerealiseerd via een filterelement bij de kabelwartels Fig. 9: Positie van het filterelement bij één- en tweekamerbehuizingen 1 Filterelement voor ventilatie elektronica-behuizing 2 Blindplug

17 4 Monteren Informatie: Tijdens bedrijf moet erop worden gelet, dat het filterelement altijd vrij zijn van afzettingen. Voor het reinigen mag geen hogedrukreiniger worden gebruikt. Werkdruksensor Capillairen Trillingen Temperatuurgrenzen Zuurstoftoepassingen Werkdruksensoren zijn voor bepaalde leiding- en bedrijfsspecificaties berekend. Daarom moeten de leidingen voor de inbouw op de meetplaats worden gecontroleerd en worden vergeleken met het meetplaatsnummer. Meer informatie over de montage van een werkdruksensor vindt u in de DIN EN ISO 5167 en in de instrumentdocumentatie van de betreffende leverancier. Bij de installatie van de werkdrukleidingen buiten goed letten op voldoende vorstbescherming, bijvoorbeeld door gebruik van tracing. Werkdrukleidingen moeten met een monotoon afschot van minimaal 10% verlopen. Werkdrukleidingen voor gassen moeten droog blijven, er mag geen condensaat ophopen. Werkdrukleidingen voor vloeistoffen moeten volledig zijn gevuld en ontlucht. Algemene aanbevelingen voor de installatie van werkdrukleidingen kunt u in de geldende nationale en internationale normen vinden. Bij sterke trillingen op de toepassingsplaats moet de instrumentuitvoering met externe elektronica worden gebruikt. Hogere procestemperaturen betekenen vaak ook hogere omgevingstemperaturen voor elektronica en aansluitkabel. Waarborg dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" gespecificeerde maximale temperatuurgrenzen voor de omgeving van de elektronicabehuizing en aansluitkabel niet worden overschreden. 4.2 Instructies voor zuurstoftoepassingen Zuurstof en andere gassen kunnen explosief op olie, vet en kunststoffen reageren, zodat onder andere de volgende maatregelen moeten worden genomen: Alle componenten van de installatie, zoals bijv. meetinstrumenten moeten conform de eisen van de BAM (DIN 19247) zijn gereinigd. Afhankelijk van het afdichtingsmateriaal mogen bij zuurstoftoepassingen bepaalde maximale temperaturen en drukken niet worden overschreden, zie hoofdstuk "Technische gegevens". Gevaar: Instrumenten voor zuurstoftoepassingen mogen pas vlak voor de montage uit de PE-folie worden uitgepakt. Na het verwijderen van de bescherming van de procesaansluiting is de markering "O 2 " op de procesaansluiting zichtbaar. Ieder contact met olie, vet en vuil moet worden vermeden. Explosiegevaar! 17

18 4 Monteren Aansluiting plus-/minuszijde 4.3 Montage- en aansluitinstructies Bij de aansluiting van de VEGADIF 65 op de meetplaats moet goed worden gelet op de plus- en de minuszijde van de procesmodule. De pluszijde herkent u aan en "+", de minuszijde aan een "+" op de procesmodule naast de ovalen flens Fig. 10: Markering voor plus-/minuszijde op de procesmodule 1 Pluszijde 2 Minuszijde Montage-opstelling De volgende afbeelding toont de elementen voor een leidingmontage en als voorbeeld een montage-opstelling met ventielblok. 18

19 4 Monteren Fig. 11: Montageopstelling bij leidingmontage 1 Beugel voor pijpmontage 2 Montagebeugel 3 Ontluchtingsventiel 4 Bevestigingsschroeven 5 VEGADIF 65 6 PTFE-afdichting 7 Ventielblok 8 Ovaalflensadapter 9 Bevestigingsschroeven 10 Capillair Ventielblokken 3-voudig ventielblok Ventielblokken maken een eenvoudige installatie en inbedrijfstelling van de verschildrukmeetversterker mogelijk. Deze scheiden de verschildrukmeetversterker van de proceszijde en maken bovendien een controle van de meting mogelijk. Deze zijn leverbaar in 3- en 5-voudige uitvoering. Het geïntegreerde compensatieventiel maakt een drukcompensatie mogelijk tussen de plus- en minuszijde bij de inbedrijfstelling. Dankzij het ventielblok is het mogelijk, de VEGADIF 65 te demonteren, zonder het proces te onderbreken. Dat betekent een hogere beschikbaarheid van de installatie en een nog eenvoudiger inbedrijfstelling en onderhoud. Het 3-voudige ventielblok met flenzen aan beide zijden maakt een mechanisch draagkrachtige verbinding mogelijk tussen de VEGADIF 65 en bijv. de aftappunten of de flensplaat van een stuwdruksonde. Bij het 5-voudige ventielblok maken de twee extra ventielen het uitblazen van de procesleidingen mogelijk resp. het controleren van de VEGA- DIF 65 in ingebouwde toestand. De volgende afbeelding toont de aansluiting van het 3-voudige ventielblok. 19

20 4 Monteren A A: Fig. 12: Aansluiting van een 3-voudig ventielblok 1 Procesaansluiting 2 Procesaansluiting 3 Inlaatventiel 4 Inlaatventiel 5 Compensatieventiel 3-voudig ventielblok aan beide zijden met flens De volgende afbeelding toont de aansluiting van het 3-voudige ventielblok met aan beide zijden een flens. 20

21 4 Monteren A A: Fig. 13: Aansluiting van een 3-voudig ventielblok met aan beide zijden een flens 1 Procesaansluiting 2 Procesaansluiting 3 Inlaatventiel 4 Inlaatventiel 5 Compensatieventiel 5-voudig ventielblok De volgende afbeelding toont de aansluiting van het 5-voudige ventielblok. 21

22 4 Monteren A A: Fig. 14: Aansluiting van een 5-voudig ventielblok 1 Procesaansluiting 2 Procesaansluiting 3 Controleren/ontluchten 4 Controleren/ontluchten 5 Ventiel voor controleren/ontluchten 6 Ventiel voor controleren/ontluchten 7 Inlaatventiel 8 Inlaatventiel 9 Compensatieventiel In gassen Meetopstellingen - doorstroming VEGADIF 65 boven het meetpunt monteren, zodat condensaat in de procesleiding kan wegstromen.

23 4 Monteren Fig. 15: Meetopstelling bij doorstroommeting in gassen, aansluiting via 3-voudig ventielblok 1 VEGADIF voudig ventielblok 3 Afsluitventielen 4 Meetflens of stuwdruksonde Fig. 16: Meetopstelling bij doorstroommeting in gassen, aansluiting via 3-voudig ventielblok met aan beide zijden flenzen 1 VEGADIF voudig ventielblok aan beide zijden met flens 3 Meetflens of stuwdruksonde In stoom. VEGADIF 65 onder het meetpunt monteren. Monteer een condensreservoir op dezelfde hoogte als het aftappunt en met dezelfde afstand tot VEGADIF 65. Vul voor de inbedrijfstelling de capillairen tot de hoogte van de condensaatreservoirs. 23

24 4 Monteren Fig. 17: Meetopstelling bij doorstroommeting in stoom 1 Condensaatreservoirs 2 Meetflens of stuwdruksonde 3 Afsluitventielen 4 VEGADIF 65 5 Aftap- resp. uitblaasventielen 6 3-voudig ventielblok 6 In vloeistoffen Bij toepassing van een 5-voudig ventielblok zijn de aftap- resp. uitblaasventielen al geïntegreerd.. VEGADIF 65 onder het meetpunt monteren, zodat de capillairen altijd met vloeistof zijn gevuld en gasbellen terug naar het proces kunnen opstijgen.. Bij metingen in media met aandelen vaste stof, zoals bijv. vervuilde vloeistoffen, is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en afvoeren.. Vul voor de inbedrijfstelling de capillairen tot de hoogte van de condensaatreservoirs. 24

25 4 Monteren Fig. 18: Meetopstelling bij doorstroommeting in vloeistoffen 1 Meetflens of stuwdruksonde 2 Afsluitventielen 3 VEGADIF 65 4 Afscheider 5 Aftapventielen 6 3-voudig ventielblok 6 In open tank met capillair 4.5 Meetopstelling niveau. VEGADIF 65 onder de onderste meetaansluiting monteren, zodat de capillairen altijd met vloeistof zijn gevuld. De minuszijde is open naar de atmosferische druk. Bij de meting in vloeistoffen met vaste stofaandelen is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en verwijderen. p atm min. + p atm Fig. 19: Meetopstelling bij niveaumeting in open tank 1 VEGADIF 65 2 De minuszijde is open naar de atmosferische druk 3 Afsluitventiel 4 Afscheider 5 Aftapventiel 25

26 4 Monteren In open tank met scheidingsmembraan aan een zijde. VEGADIF 65 direct op de tank monteren. De minuszijde is open naar de atmosferische druk p atm min p atm Fig. 20: Meetopstelling bij niveaumeting in open tank 1 VEGADIF 65 2 De minuszijde is open naar de atmosferische druk In gesloten tank met capillair. VEGADIF 65 onder de onderste meetaansluiting monteren, zodat de capillairen altijd met vloeistof zijn gevuld. De minuszijde altijd boven het maximaal niveau aansluiten. Bij metingen in media met aandelen vaste stof, zoals bijv. vervuilde vloeistoffen, is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en afvoeren. max. 1 min Fig. 21: Meetopstelling bij niveaumeting in gesloten tank 1 Afsluitventielen 2 VEGADIF 65 3 Afscheider 4 Aftapventielen 5 3-voudig ventielblok In gesloten tank met. VEGADIF 65 direct op de tank monteren scheidingsmembraan aan 26 een zijde

27 . De minuszijde altijd boven het maximaal niveau aansluiten 4 Monteren. Bij metingen in media met aandelen vaste stof, zoals bijv. vervuilde vloeistoffen, is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en afvoeren. max. 1 min In gesloten tank met scheidingsmembraan aan beide zijden Fig. 22: Meetopstelling bij niveaumeting in gesloten tank 1 Afsluitventiel 2 Afscheider 3 Aftapventiel 4 VEGADIF 65. VEGADIF 65 onder het onderste scheidingsmembraan monteren. Voor beide capillairen moet de omgevingstemperatuur gelijk zijn Informatie: De niveaumeting is alleen tussen de bovenkant van het onderste en de onderkant van het bovenste scheidingsmembraan gewaarborgd. max. min. + 1 In gesloten tank met stoomdeken met capillair Fig. 23: Meetopstelling bij niveaumeting in gesloten tank 1 VEGADIF 65. VEGADIF 65 onder de onderste meetaansluiting monteren, zodat de capillairen altijd met vloeistof zijn gevuld. De minuszijde altijd boven het maximaal niveau aansluiten. Het condensaatreservoir waarborgt een constant blijvende druk aan de minuszijde 27

28 4 Monteren. Bij metingen in media met aandelen vaste stof, zoals bijv. vervuilde vloeistoffen, is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en afvoeren. max. 1 2 min Fig. 24: Meetopstelling bij niveaumeting in gesloten tank met stoomdeken 1 Condensaatreservoir 2 Afsluitventielen 3 VEGADIF 65 4 Afscheider 5 Aftapventielen 6 3-voudig ventielblok In gesloten tank met stoomdeken met scheidingsmembraan aan een zijde. VEGADIF 65 direct op de tank monteren. De minuszijde altijd boven het maximaal niveau aansluiten. Het condensaatreservoir waarborgt een constant blijvende druk aan de minuszijde. Bij metingen in media met aandelen vaste stof, zoals bijv. vervuilde vloeistoffen, is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en afvoeren. 28

29 4 Monteren max. 1 2 min Fig. 25: Meetopstelling bij niveaumeting in gesloten tank met stoomdeken 1 Condensaatreservoir 2 Afsluitventiel 3 Afscheider 4 Aftapventiel 5 VEGADIF Meetopstelling dichtheid en scheidingslaag Dichtheidsmeting In een tank met veranderend niveau en homogene dichtheidsverdeling kan een dichtheidsmeting met een verschildrukmeetversterker worden gerealiseerd. Aansluiting op de tank via twee scheidingsmembranen op twee meetpunten. Om een hoge meetnauwkeurigheid te bereiken, moeten deze zo ver mogelijk uit elkaar liggen. De dichtheidsmeting is alleen bij een niveau boven het bovenste meetpunt gewaarborgd. Daalt het niveau onder het bovenste meetpunt, dan schakelt de dichtheidsmeting uit. Deze dichtheidsmeting werkt zowel bij open als ook bij gesloten tanks. Daarbij moet er rekening mee worden gehouden, dat kleine veranderingen in de dichtheid ook slechts kleine veranderingen in de gemeten drukverschil veroorzaken. Het meetbereik moet passend worden gekozen. De dichtheidsmeting wordt uitgevoerd in de bedrijfsstand niveaumeting.. VEGADIF 65 onder het onderste scheidingsmembraan monteren. Voor beide capillairen moet de omgevingstemperatuur gelijk zijn Voorbeeld voor een dichtheidsmeting: Afstand tussen de beide meetpunten: 0,3 m Min. dichtheid: 1000 kg/m³ Max. dichtheid: 1200 kg/m³ Gemeten drukverschil: Δp = ρ g h De min. inregeling wordt voor het drukverschil uitgevoerd, die bij dichtheid 1,0 wordt gemeten: Δp = ρ g h = 1000 kg/m³ 9,81 m/s 2 0,3 m = 2943 Pa = 29,43 mbar 29

30 4 Monteren De max. inregeling wordt voor het drukverschil uitgevoerd, die bij dichtheid 1,2 wordt gemeten: Δp = ρ g h = 1200 kg/m³ 9,81 m/s 2 0,3 m = 3531 Pa = 35,31 mbar = p h g 0,3 m + Fig. 26: Meetopstelling bij dichtheidsmeting Scheidingslaagmeting 30 In een tank met veranderend niveau kan een scheidingslaagmeting met een verschildrukmeetversterker worden uitgevoerd. Aansluiting op de tank via scheidingsmembranen op twee meetpunten. Een scheidingslaagmeting is alleen mogelijk, wanneer de dichtheden van de beide media gelijk blijven en de scheidingslaag altijd tussen de beide meetpunten ligt. Het totale niveau moet boven het bovenste meetpunt liggen. Deze dichtheidsmeting werkt zowel bij open, als ook bij gesloten tanks. Voorbeeld voor een scheidingslaagmeting: Afstand tussen de beide meetpunten: 0,3 m Min. dichtheid: 800 kg/m³ Max. dichtheid: 1000 kg/m³ De min. inregeling wordt voor het drukverschil uitgevoerd, dat bij dichtheid 0,8 wordt gemeten: Δp = ρ g h = 800 kg/m³ 9,81 m/s 0,3 m = 2354 Pa = 23,54 mbar De max. inregeling wordt voor het drukverschil uitgevoerd, die bij dichtheid 1,0 wordt gemeten: Δp = ρ g h = 1000 kg/m³ 9,81 m/s 0,3 m = 2943 Pa = 29,43 mbar. VEGADIF 65 onder het onderste scheidingsmembraan monteren. Voor beide capillairen moet de omgevingstemperatuur gelijk zijn

31 4 Monteren 0,3 m 0,8 1,0 + 1 Fig. 27: Meetopstelling bij scheidingslaagmeting In gassen en stoom 4.7 Meetopstelling drukverschil VEGADIF 65 boven het meetpunt monteren, zodat condensaat in de procesleiding kan wegstromen In stoom- en condensaatinstallaties Fig. 28: Meetopstelling bij verschildrukmeting tussen twee leidingen in gassen en dampen 1 VEGADIF voudig ventielblok 3 Afsluitventielen 4 Leidingen VEGADIF 65 onder het meetpunt monteren, zodat in de capillairen condensaatkolommen worden gevormd. De ontluchting wordt uitgevoerd via de ontluchtingsventielen op het instrument, het 5-voudige ventielblok maakt uitblazen van de leidingen mogelijk. 31

32 4 Monteren Fig. 29: Meetopstelling bij verschildrukmeting tussen een stoom- en een condensaatleiding 1 Stoomleiding 2 Condensaatleiding 3 Afsluitventielen 4 Condensaatreservoirs 5 5-voudig ventielblok 6 VEGADIF 65 In vloeistoffen. VEGADIF 65 onder het meetpunt monteren, zodat de capillairen altijd met vloeistof zijn gevuld en gasbellen terug naar het proces kunnen opstijgen.. Bij metingen in media met aandelen vaste stof, zoals bijv. vervuilde vloeistoffen, is de montage van afscheiders en aftapventielen zinvol, om afzettingen te kunnen opvangen en afvoeren Fig. 30: Meetopstelling bij doorstroommeting in vloeistoffen 1 bijv. filter 2 Afsluitventielen 3 VEGADIF 65 4 Afscheider 5 Aftapventielen 6 3-voudig ventielblok 6

33 4 Monteren Bij toepassing van scheidingsmembranen in alle media. Scheidingsmembraan met capillairen boven of aan de zijkant op de leiding monteren. Bij vacuümtoepassingen: VEGADIF 65 onder het meetpunt monteren. Voor beide capillairen moet de omgevingstemperatuur gelijk zijn Fig. 31: Meetopstelling bij verschildrukmeting in gas, stoom en vloeistof 1 Scheidingsmembraan met schroefkoppeling 2 Capillairen 3 bijv. filter 4 VEGADIF Montage externe behuizing 1. Gaten conform het boorplan aftekenen 2. Wandmontageplaat afhankelijk van de ondergrond met 4 bouten vastzetten. 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 3 mm (0.12") 8 mm (0.32") R3,5 mm (0.14") 110 mm (4.33") 93 mm (3.66") Fig. 32: Boorplan - wandmontageplaat 33

34 4 Monteren Monteer de wandmontageplaat zodanig, dat de kabelwartel van het sokkelhuis naar beneden wijst. Het sokkelhuis kan 180 verdraaid op de wandmontageplaat worden geplaatst. 4.9 Inbouwcontrole Voer na inbouw van het instrument de volgende controles uit: Zijn alle schroeven vast aangetrokken? Afsluitschroeven en ontluchtingsventielen gesloten 34

35 5 Op de voedingsspanning aansluiten 5 Op de voedingsspanning aansluiten Veiligheidsinstructies aanhouden 5.1 Aansluiting voorbereiden Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies: Alleen in spanningsloze toestand aansluiten Indien overspanningen kunnen worden verwacht, moeten overspanningsbeveiligingen worden geïnstalleerd Tip: Hiervoor wordt gebruik van de VEGA-overspanningsbeveiligingen B63-48 en ÜSB 62-36G.X aanbevolen. Veiligheidsinstructies voor Ex-toepassingen aanhouden Voedingsspanning Verbindingskabel Kabelwartel ½ NPT In explosiegevaarlijke omgevingen moeten de geldende voorschriften, de conformiteits- en typebeproevingscertificaten van de sensoren en de voedingen worden aangehouden. De voedingsspanning en het stroomsignaal worden via dezelfde twee-aderige kabel overgedragen. Het voedingsspanningsbereik kan afhankelijk van de uitvoering van het instrument variëren. De specificaties betreffende voedingsspanning vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens". Zorg voor een veilige scheiding van het voedingscircuit conform DIN EN VDE De VEGA-voedingen VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 en alle VEGAMET's voldoen aan deze eis. Houdt rekening met de volgende extra invloeden op de voedingsspanning: De uitgangsspanning van het voedingsapparaat kan onder nominale belasting minder worden (bij een sensorstroom van 20,5 ma of 22 ma bij storingsmelding) Invloed van andere apparaten in het circuit (zie belastingswaarde in het hoofdstuk "Technische gegevens") Het instrument word met standaard 2-aderige kabel zonder afscherming aangesloten. Indien elektromagnetische instrooiingen worden verwacht, die boven de testwaarden van de EN voor industriele omgeving liggen, moet afgeschermde kabel worden gebruikt. Waarborg, dat de gebruikte kabel de voor de maximaal optredende omgevingstemperatuur benodigde temperatuurbestendigheid en brandveiligheid heeft. Gebruik kabels met ronde doorsnede. Een kabelbuitendiameter van 5 9 mm zorgt voor een goede afdichtende werking in de kabelwartel. Wanneer u kabel met een andere diameter of doorsnede gebruikt, vervang dan de afdichting of gebruik een geschikt kabelwartel. Bij instrumenten met kabelwartel ½ NPT en kunststof behuizing is een metalen ½"-schroefdraad in de kunststof behuizing ingegoten. 35

36 5 Op de voedingsspanning aansluiten Opgelet: Het indraaien van de NPT-kabelwartel resp. de stalen pijp in de schroefdraad moet vetvrij zijn. Standaard vetten kunnen additieven bevatten die de koppeling tussen schroefdraadstuk en behuizing aantasten. Dit zal de stevigheid van de verbinding en de dichtheid van de behuizing nadelig beïnvloeden. Kabelafscherming en aarding Wanneer afgeschermde kabel nodig is, adviseren wij de kabelafscherming aan beide zijden op het aardpotentiaal aan te sluiten. Bij Ex-installaties aarden conform de installatievoorschriften. Bij galvanische installaties en bij installaties voor kathodische corrosiebescherming moet er rekening mee worden gehouden, dat aanmerkelijke potentiaalverschillen bestaan. Dit kan bij tweezijdige afschermingsaarde ontoelaatbare hoge stromen door de afscherming tot gevolg hebben. Informatie: De metalen delen van het instrument (procesaansluiting, behuizing, enz.) zijn geleidend met de aardklem verbinden. Aansluitkabel voor Ex-toepassingen Bij Ex-toepassingen moeten de bijbehorende installatievoorschriften worden aangehouden. Vooral moet worden gewaarborgd, dat er geen potentiaalvereffeningsstromen via de kabelafscherming ontstaan. Dit kan worden gerealiseerd bij aarding aan beide zijden door toepassing van een condensator of via een separate potentiaalvereffening. 5.2 Aansluitstappen Een-/tweekamerbehuizing Ga als volgt tewerk: 1. Deksel behuizing afschroeven 2. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule door draaien naar links uitnemen 3. Wartelmoer van de kabelwartel losmaken en de afsluitplug uitnemen 4. Aansluitkabel ca. 10 cm ontdoen van de isolatie. Aderuiteinden ca. 1 cm strippen. 5. Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven 6. Openingshefboom van de klemmen met een schroevendraaier optillen (zie figuur hierna). 7. Aderuiteinden conform aansluitschema in de open klemmen steken 8. Openingshefboom van de klemmen naar beneden drukken, de klemveer sluit hoorbaar. 9. Controleer of de kabels goed in de klemmen zijn bevestigd door licht hieraan te trekken 10. Afscherming op de interne aardklem aansluiten, de externe aardklem met de potentiaalvereffening verbinden 11. Wartelmoer van de kabelwartel vast aandraaien. De afdichtring moet de kabel geheel omsluiten 36

37 12. Deksel behuizing vastschroeven De elektrische aansluiting is zo afgerond. 5 Op de voedingsspanning aansluiten Fig. 33: Aansluitstappen 6 en Eenkamerbehuizing Elektronica- en aansluitruimte mA Display Fig. 34: Elektronica- en aansluitruimte - eenkamerbehuizing 1 Veerkrachtklemmen voor de voedingsspanning 2 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming. 37

38 5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitschema mA Display Fig. 35: Aansluitschema - eenkamerbehuizing 1 Voedingsspanning/signaaluitgang 5.4 Tweekamerbehuizing Aansluitruimte Display I2C 3 Fig. 36: Aansluitruimte - tweekamerbehuizing 1 Veerkrachtklemmen voor de voedingsspanning 2 Connector voor VEGACONNECT (I²C-interface). 3 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming. 38

39 5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitschema I2C Fig. 37: Aansluitschema - tweekamerbehuizing 1 Voedingsspanning, signaaluitgang 5.5 Tweekamerbehuizing Ex d ia Elektronicaruimte Display I²C Fig. 38: Elektronicaruimte tweekamerbehuizing 1 Connector voor service 2 Interne verbindingskabel naar aansluitruimte 3 Aansluitklemmen voor de externe aanwijs- en bedieningseenheid 39

40 5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitruimte mA ( + ) 1 2(-) 2 1 Fig. 39: Aansluitruimte - Ex-d-ia-tweekamerbehuizing 1 Voedingsspanning, signaaluitgang 2 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming. Stekker M12 x 1 voor externe display- en bedieningsmodule 4 3 Fig. 40: Blik op de connector 1 Pin 1 2 Pin 2 3 Pin 3 4 Pin 4 Contactpen 1 2 Kleur verbindingskabel in de sensor Pin 1 Bruin 5 Pin 2 Wit 6 Pin 3 Blauw 7 Pin 4 Zwart 8 Klem elektronica Aderbezetting aansluitkabel 5.6 Uitvoering IP 66/IP 68, 1 bar Fig. 41: Aderbezetting aansluitkabel 1 Br (+) en bl (-) voor voedingsspanning resp. naar meetversterker. 2 Afscherming

41 5 Op de voedingsspanning aansluiten Elektronica- en aansluitruimte voor voeding 5.7 Externe behuizing bij IP68-uitvoering mA Display Fig. 42: Elektronica- en aansluitruimte 1 Veerkrachtklemmen voor de voedingsspanning 2 Aardklem voor aansluiting van de kabelafscherming. 3 Kabelwartel naar sensor Klemmenruimte huissokkel voor sensoraansluiting Fig. 43: Aansluiting van de sensor in de behuizingssokkel 1 Bruin 2 Blauw 3 Geel 4 Wit 5 Afscherming 41

42 5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitschema externe elektronica mA Display Fig. 44: Aansluitschema externe elektronica 1 Voedingsspanning/signaaluitgang Inschakelfase 5.8 Inschakelfase Na de aansluiting van de VEGADIF 65 op de voedingsspanning resp. na terugkeer van de voedingsspanning voert het instrument eerst gedurende ca. 30 seconden een zelftest uit. Interne test van de elektronica. Aanwijzing van het type instrument, de firmwareversie en het sensor-tagnummer (sensoridentificatie). Uitgangssignaal verspringt kort (ca. 10 s) naar de ingestelde storingsstroom. Daarna wordt de bijbehorende stroom op de kabel uitgestuurd (de waarde komt overeen met het actuele niveau en de al uitgevoerde instellingen, bijv. de fabrieksinregeling). 42

43 6 Bediening met de display- en bedieningsmodule PLICSCOM 6 Bediening met de display- en bedieningsmodule PLICSCOM 6.1 Korte beschrijving De aanwijs- en bedieningsmodule is bedoeld voor meetwaarde-aanwijzing, bediening en diagnose. Deze kan in de volgende behuizingsvarianten en instrumenten worden toegepast: Alle continu metende sensoren zowel in een- als tweekamerbehuizing (naar keuze in elektronica- of aansluitruimte) Externe display- en bedieningseenheid Aanwijs- en bedieningsmodule in-/uitbouwen 6.2 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten De display- en bedieningsmodule kan te allen tijde in de sensor worden geplaatst en weer worden verwijderd. Een onderbreking van de voedingsspanning is hiervoor niet nodig. Ga als volgt tewerk: 1. Deksel behuizing afschroeven 2. Display- en bedieningsmodule in de gewenste positie op de elektronica plaatsen (vier posities, 90 verdraaid naar keuze) 3. Display- en bedieningsmodule op de elektronica plaatsen en iets naar rechts verdraaien tot deze borgt 4. Deksel behuizing met venster vastschroeven De demontage volgt in omgekeerde volgorde De display- en bedieningsmodule wordt door de sensor gevoed, andere aansluitingen zijn niet nodig. Fig. 45: Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten 43

44 6 Bediening met de display- en bedieningsmodule PLICSCOM Opmerking: Indien u naderhand het instrument met een display- en bedieningsmodule voor permanente meetwaarde-aanwijzing wilt uitrusten, dan is een verhoogd deksel met venster nodig. 6.3 Bedieningssysteem 1 2 Fig. 46: Aanwijs- en bedieningselementen 1 LC-display 2 Aanwijzing van het menupuntnummer 3 Bedieningstoetsen Toetsfuncties Bedieningssysteem 44 [OK]-toets: Naar menu-overzicht gaan Gekozen menu bevestigen Parameter wijzigen Waarde opslaan [->]-toets voor keuze van: Menuwisseling Lijstpositie kiezen Te wijzigen positie kiezen [+]-toets: Waarde van een parameter veranderen [ESC]-toets: Invoer onderbreken Naar bovenliggend menu terugspringen U bedient het instrument via de vier toetsen van de display- en bedieningsmodule. Op het LC-display worden de afzonderlijke menupunten getoond. De functies van de afzonderlijke toetsen vindt u in de afbeelding hiervoor.

45 6 Bediening met de display- en bedieningsmodule PLICSCOM Tijdfuncties Inleiding Bij eenmalig bedienen van de [+]- en [->]-toetsen wijzigt de bewerkte waarde of de cursor met een positie. Bij bediening langer dan 1 s verloopt de verandering continu. Gelijktijdig bedienen van de [OK]- en [ESC]-toetsen langer dan 5 s zorgt voor terugkeer naar het basismenu. Daarbij wordt de menutaal naar "Engels" omgeschakeld. Ca. 60 minuten na de laatste toetsbediening wordt een automatische terugkeer naar de meetwaarde-aanwijzing uitgevoerd. Daarbij gaan de nog niet met [OK] bevestigde waarden verloren. 6.4 Parameters instellen De VEGADIF 65 heeft algemene bedieningsparameters, die ook bij andere meetprincipes worden gebruikt en over instrumentspecifieke bedieningsparameters. De algemene bedieningsparameters worden in de gebruiksaanwijzing "Display- en bedieningsmodule" beschreven. De instrumentspecifieke bedieningsparameters worden in dit hoofdstuk beschreven. Informatie: Wanneer de instelgrenzen van de inregelparameter worden overschreden, van verschijnt op het display de melding "Grenswaarde niet aangehouden". Het wijzigen kan met [ESC] worden afgebroken of de weergegeven grenswaarde kan met [OK] worden overgenomen. Basisinstelling - toepassing De VEGADIF 65 kan worden gebruikt voor drukverschil-, niveau, debiet- en dichtheids- en scheidingslaagmeting. De keuze van de betreffende applicatie volgt in het menupunt "Toepassing". Afhankelijk van de gekozen toepassing wordt de inregeling als zero-/span- of min.-/max.-inregeling uitgevoerd. Informatie: De toepassingen dichtheids- en scheidingslaagmeting worden ook via de toepassing niveaumeting gerealiseerd. Ga voor het omschakelen naar de toepassing drukverschil- of doorstroommeting als volgt te werk: 1. In de meetwaarde-aanwijzing op [OK] drukken, het menu-overzicht wordt getoond. Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2. Het menu "Basisinstelling" met [OK] bevestigen. Application Niveau 3. Het menupunt "Toepassing" met [OK] bevestigen. 45

46 6 Bediening met de display- en bedieningsmodule PLICSCOM Waarschuwing: Let op de waarschuwing: "Uitgang kan veranderen". 4. Met [->] "OK" kiezen en met [OK] bevestigen. 5. In de keuzelijst de gewenste toepassing kiezen, bijv. "Debiet" en met [OK] bevestigen. Basisinstelling - eenheid In dit menupunt kiest u de inregeleenheid en de eenheid voor de temperatuuraanwijzing in het display. Voor het kiezen van de inregeleenheid (in het voorbeeld omschakelen van mbar naar bar) gaat u als volgt te werk: 1. In de meetwaarde-aanwijzing op [OK] drukken, het menu-overzicht wordt getoond. 46 Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2. Met [OK] het menu "Basisinstelling" bevestigen, het menupunt "eenheid" wordt getoond. Unit Inregeleenheid mbar Temperatuureenheid C 3. Met [OK] de keuze activeren en met [->] "Inregeleenheid" kiezen. 4. Met [OK] de keuze activeren en met [->] de gewenste eenheid (in het voorbeeld bar) kiezen. 5. Met [OK] bevestigen en met [->] naar de positiecorrectie gaan. De inregeleenheid is daarmee omgeschakeld van mbar naar bar. Informatie: Bij het omschakelen naar inregeling in een hoogte-eenheid (bijvoorbeeld voor niveaumeting) moet tevens de dichtheid worden ingevoerd. Ga voor het invoeren van de dichtheid als volgt te werk: 1. In de meetwaarde-aanwijzing op [OK] drukken, het menu-overzicht wordt getoond. 2. Met [OK] het menu "Basisinstelling" bevestigen, het menupunt "Inregeleenheid" wordt getoond. 3. Met [OK] de keuze activeren en met [->] de gewenste eenheid (in het voorbeeld m) kiezen. 4. Met [OK] bevestigen, het submenu "Dichtheidseenheid" verschijnt. Unit of measurement Density unit kg/dm³ pcf