Aanvullende handleiding. Montagetoebehoren drukmeettechniek. Document ID: 43478

Transcriptie

1 Aanvullende handleiding Montagetoebehoren drukmeettechniek Document ID: 78

2 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Over dit document.... Functie.... Doelgroep.... Gebruikte symbolen... Voor uw veiligheid.... Geautoriseerd personeel.... Correct gebruik.... Waarschuwing voor misbruik.... Algemene veiligheidsinstructies....5 Milieuvoorschriften... Sifons Toepassing Uitvoeringen... 6 Afsluitventielen Toepassing Afsluitventiel conform DIN Afsluitventiel ½ NPT.... Dubbel afsluitventiel conform DIN Dubbel afsluitventiel ½ NPT... 5 Ventielblokken Toepassing voudig ventielblok voudig ventielblok aan beide zijden met flens voudig ventielblok Adapter Ovaalflensadapter... 7 Meetinstrumenthouder en montagebeugel Instrumenthouder Montagebeugel... 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Drukmeting Verschildrukmeting Service en storingen oplossen Onderhoud Nadichten Procedure in geval van reparatie... Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving Houdt in geval van Ex-toepassingen de Ex-specifieke veiligheidsinstructies aan. Deze zijn een onderdeel van dit bedrijfsvoorschrift en worden bij ieder instrument met Ex-toelating meegeleverd. Uitgave:

3 Over dit document Over dit document. Functie Deze aanvullende handleiding geldt in combinatie met de instrumenthandleiding. Deze geeft de benodigde informatie voor een snelle inbedrijfname en een veilig gebruik van het instrument met de toebehoren. Lees daarom beide handleidingen voor de inbedrijfname door.. Doelgroep Deze gebruiksaanwijzing is bedoeld voor gekwalificeerd vakpersoneel. De inhoud van deze handleiding moet aan het personeel beschikbaar worden gesteld.. Gebruikte symbolen Informatie, tip, instructie Dit symbool markeert nuttige aanvullende informatie. Voorzichtig: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kunnen storingen of foutief functioneren ontstaan. Waarschuwing: bij niet aanhouden van deze waarschuwingen kan persoonlijk letsel en/of zware materiële schade ontstaan. Gevaar: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kan ernstig persoonlijk letsel en/of onherstelbare schade aan het instrument ontstaan. Ex-toepassingen Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen. Lijst De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde. Handelingsstap Deze pijl markeert een afzonderlijke handeling. Handelingsvolgorde Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen.

4 Voor uw veiligheid Voor uw veiligheid. Geautoriseerd personeel Alle in deze gebruiksaanwijzing beschreven handelingen mogen alleen door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd vakpersoneel worden uitgevoerd. Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de benodigde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen.. Correct gebruik De montagetoebehoren drukmeettechniek dienen voor het aansluiten van druk- en verschildruksensoren op een proces. Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied vindt u bij de betreffende toebehoren.. Waarschuwing voor misbruik Bij ondeskundig of niet correct gebruik kunnen door het instrument toepassingsspecifieke gevaren ontstaan, zoals bijv. overlopen van een tank of schade aan installatiedelen door verkeerde montage of instelling.. Algemene veiligheidsinstructies De veiligheidsinstructies in het voorschrift van de betreffende sensor moeten worden aangehouden..5 Milieuvoorschriften De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de belangrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming constant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecertificeerd conform DIN EN ISO 00. Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de milieu-instructies in deze handleiding. Hoofdstuk "Opslag en transport" Hoofdstuk "Afvoeren"

5 Sifons Sifons Toepassing/functie. Toepassing Sifons conform DIN 68 zijn koeltrajecten voor het beschermen van de druksensor tegen te hete procesmedia. Door de condensaatvorming in de bocht ontstaat een beschermende waterkolom. Ook toepassingen met oververhitte stoom wordt daarmee een mediumtemperatuur < 00 C aan de sensor gewaarborgd. Bij sifons maakt men onderscheid tussen twee modellen: de U-vorm voor horizontale drukmeting en de cirkelvorm voor verticale drukmeting. bar C Fig. : Temperatuur derating - max. toelaatbare druk afhankelijk van de procestemperatuur Montage/bedrijf Configuratie Bij stoomtoepassingen moet de sifon voor de inbedrijfname met water worden gevuld. Daardoor wordt voorkomen, dat hete stoom direct bij de druksensor terecht komt, voordat condensaat is gevormd. De sifon mag niet geïsoleerd worden. Ga onder naar "producten" en "sifon". 5

6 Sifons U-vorm, vorm A. Uitvoeringen 80 mm (7.09") 5 mm (5.7") G ½ 55 mm (6.0") ø 6 mm (0.") G ½ 00 mm (7.87") 56 mm (.") Fig. : Sifon conform DIN 68, U-vorm voor horizontale drukopname, vorm A Ingang, schroefdraad G½ manometeraansluiting Uitgang, spanmof met binnendraad G½ manometeraansluiting U-vorm, vorm B 5 mm (5.7") G ½ 55 mm (6.0") 00 mm (7.87") Fig. : Sifon conform DIN 68, U-vorm voor horizontale drukopname, vorm B Ingang, laseinde 0 x,6 Uitgang, spanmof met binnendraad G½ manometeraansluiting 6

7 Sifons Cirkelvorm, vorm C G ½ 0 mm (9.5") Fig. : Sifon conform DIN 68, cirkelvorm voor verticale drukopname, vorm C Ingang, laseinde 0 x,6 Uitgang, spanmof met binnendraad G½ manometeraansluiting Cirkelvorm, vorm D G ½ ø 56 mm (.") 0 mm (.") 95 mm (.7") 0 mm (5.") 75 mm (0.8") G ½ Technische gegevens Fig. 5: Sifon conform DIN 68, cirkelvorm voor verticale drukopname, vorm D Ingang, schroefdraad G½ Uitgang, spanmof met binnendraad G½ manometeraansluiting Materiaal Staal (.05), 6Ti 7

8 Sifons Norm DIN 68 Model Vorm A, vorm D Ingang Nippel G½, EN 87 Uitgang Spanmof G½, EN 87 Gewicht ca. 0,8 kg Materiaal Staal (.05), 6Ti Norm DIN 68 Model Vorm B, vorm C Ingang Laseind 0 x,6 Uitgang Spanmof G½, EN 87 Gewicht ca. 0,8 kg 8

9 Afsluitventielen Afsluitventielen Toepassing/functie Montage/bedrijf Configuratie. Toepassing Afsluitventielen conform DIN 670 maken eenvoudige montage, inbedrijfname en demontage mogelijk van een druksensor met procesaansluiting G½ resp. ½ NPT. De ontsluchtingsschroef bij enkelvoudige afsluitventielen maakt afvoeren van de restlucht mogelijk en het ontspannen van de restlucht tussen ventiel en druksensor. Het ontluchtings-/testventiel bij dubbele afsluitventielen maakt bij gesloten procesventiel twee functies mogelijk: Ontluchten van de druksensor Controleer de druksensor via een aangesloten drukkalibrator. Het ventiel wordt door linksom draaien geopend resp. door rechtsom draaien gesloten. De afdichting tot het medium wordt met een vlakke pakking of metaal op metaal uitgevoerd, d afdichting van de ventielspindel is een stopbuspakking. De ontluchtingsopening moet zodanig worden geplaatst en het ontluchten moet zodanig worden uitgevoerd, dat personen en omgeving geen gevaar lopen door het medium. Ga als volgt te werk voor het ontluchten van een afsluitventiel:. Ventiel () openen. Ontluchtingsschroef () voorzichtig openen, tot lucht ontsnapt. Ontluchtingsschroef () weer sluiten, zodra medium ontsnapt. Het ontluchten is daarmee afgerond. Roest, zand en dergelijke vervuiling in het medium, vooral echter bij het spoelen van de installatie voor de eerste inbedrijfname, kunnen zich in de omgeving van het ventiel afzetten. Dit kan lekkage aan de zitting tot gevolg hebben. De spindel moet daarom volledig worden geopend, om volledig uitspoelen mogelijk te maken. Bij langere opslang kan de voorgeperste pakking vervormen en de dichtheid kan afnemen. Bij de inbedrijfname moet deze eventueel worden nagetrokken. De procedure hiervoor wordt beschreven in het hoofdstuk "Onderhoud en storingen oplossen". Ga onder naar "producten" en "Ventiel". 9

10 Afsluitventielen Constructie. Afsluitventiel conform DIN 670 G ½ G ½ 00 mm (.9") G ½ DIN EN mm (.5") Technische gegevens 0 Fig. 6: Opbouw afsluitventiel conform DIN 670 Ingang (proces) Ventiel voor afsluiting (proces) Ontluchtingsschroef Uitgang (druksensor) Materiaal behuizing Materiaal: pakking 6Ti PTFE Norm DIN 670 Model Vorm A, met spanmof Ingang Nippel G½, EN 87 Uitgang Ontluchtingsschroef Ontluchtings-/testaansluiting Druktrap/max. toegestane druk Spanmof G½ Ja Nee PN 00/00 bar Temperatuur conform DIN max. 0 C Gewicht ca. 0,6 kg

11 Afsluitventielen Constructie. Afsluitventiel ½ NPT / - NPT 90 mm (.5") 60 mm (6.0") /" NPT / - NPT Technische gegevens Fig. 7: Opbouw afsluitventiel ½ NPT Ingang (proces) Ventiel voor afsluiting (proces) Ontluchtingsschroef Uitgang (druksensor) Materiaal behuizing Materiaal: ventielafdichtpakking Ingang Uitgang Ontluchtings-/testaansluiting Druktrap/max. toegestane druk Bedrijfsdruk bij 80 C Bedrijfsdruk bij 60 C 6L PTFE Tapeind ½ NPT Mof ½ NPT ¼ NPT, met afsluitschroef PN 0/0 bar 00 bar 70 bar

12 Afsluitventielen Bedrijfstemperatuur/kortstondige temperatuur Gewicht 60 C/00 C ca. 0,9 kg Constructie. Dubbel afsluitventiel conform DIN mm (.9") 00 mm (.9") G ½ G ½ 00 mm (.9") G ½ DIN EN 87- M0 x,5 5 5 Technische gegevens Fig. 8: Opbouw dubbel afsluitventiel conform DIN 67 Ingang (proces) Ventiel voor afsluiting (proces) Uitgang (druksensor) Ventiel voor ontluchting 5 Ontluchting/test Materiaal behuizing Materiaal: ventielafdichtpakking 6Ti PTFE Ingang Nippel G½, EN 87 Uitgang Spanmof G½ Beschermkap M0 x,5

13 Afsluitventielen Druktrap/max. toegestane druk PN 0/0 bar Temperatuur max. 0 C Gewicht ca. 0,9 kg Constructie.5 Dubbel afsluitventiel ½ NPT 5 / NPT / NPT 00 mm (.9") / NPT 5 Fig. 9: Opbouw dubbel afsluitventiel ½NPT Ingang (proces) Ventiel voor afsluiting (proces) Ventiel voor ontluchting Ontluchting/test 5 Uitgang (druksensor) Technische gegevens Materiaal behuizing Materiaal: ventielafdichtpakking Ingang Uitgang Ontluchtings-/testaansluiting Druktrap/max. toegestane druk Bedrijfsdruk bij 80 C Bedrijfsdruk bij 60 C Bedrijfstemperatuur/kortstondige temperatuur 6L PTFE Tapeind ½ NPT Mof ½ NPT ¼ NPT, met afsluitschroef PN 0/0 bar 00 bar 70 bar 60 C/00 C

14 Afsluitventielen Gewicht ca. 0,9 kg

15 5 Ventielblokken 5 Ventielblokken Toepassing/functie Montage/bedrijf Configuratie 5. Toepassing Ventielblokken maken de eenvoudige installatie en inbedrijfname mogelijk van een verschildruksensor. De procesventielen zijn bedoeld voor het afsluiten van de sensor ten opzichte van het proces. Het compensatieventiel maakt bij gesloten procesventielen de drukcompensatie mogelijk voor de meetkamers. Daarmee kan het nulpunt worden ingesteld. Het 5-voudige ventielblok beschikt over twee extra uitlaatventielen voor het uitblazen van de procesleidingen of voor het testen van de verschildruksensor. De ventielen worden door linksom draaien geopend resp. door rechtsom draaien gesloten. De afdichting tot het medium is metaal op metaal, de afdichting van de ventielspindels is een stopbuspakking. De ventielblokken staan in de volgende uitvoeringen ter beschikking: -voudig ventielblok -voudig ventielblok aan beide zijden met flens 5-voudig ventielblok Montage via geïntegreerde schroefdraadkoppeling en een lokale beugel. Het -voudige ventielblok met flenzen aan beide zijden wordt gemonteerd via de geïntegreerde flenzen op de meetflens. Roest, zand en dergelijke vervuiling in het medium, vooral echter bij het spoelen van de installatie voor de eerste inbedrijfname, kunnen zich in de omgeving van het ventiel afzetten. Dit kan lekkage aan de zitting tot gevolg hebben. De spindel moet daarom volledig worden geopend, om volledig uitspoelen mogelijk te maken. Bij langere opslang kan de voorgeperste pakking vervormen en de dichtheid kan afnemen. Bij de inbedrijfname moet deze eventueel worden nagetrokken. De procedure hiervoor wordt beschreven in het hoofdstuk "Onderhoud en storingen oplossen". Ga onder naar "producten" en "Ventielblok". 5

16 5 Ventielblokken Constructie 5. -voudig ventielblok, mm (.6") ø,8 mm (0.7") mm (.6") 6 mm (.5") 7 mm (.6") M 0 5 mm (.58") 5 mm (.") mm (.5") / NPT 5,8 mm (.5") 0 mm (8.66") Technische gegevens 6 Fig. 0: Opbouw -voudig ventielblok conform EN 658 Ingang (proces) Ventielen voor afsluiting (proces) Compensatieventiel Uitgang (verschildruksensor) 5 Doorgaande gaten voor montagebouten 6 Schroefdraadgaten voor montagebeugel Materiaal behuizing Materiaal: procesafdichting Materiaal: ventielafdichtpakking 6L PTFE, FFKM PTFE Norm EN 658 Model Montageschroefdraad voor lokale beugel Ingang (proces) -voudig blok, aanflensbaar M 0 ½ NPT Uitgang (verschildruksensor) Flens conform EN 658 Druktrap/max. toegestane druk Bedrijfsdruk bij 80 C Bedrijfsdruk bij 60 C PN 0/0 bar 00 bar 70 bar

17 5 Ventielblokken Bedrijfstemperatuur/kortstondige temperatuur Gewicht 60 C/00 C ca.,7 kg Constructie 5. -voudig ventielblok aan beide zijden met flens, mm (.6") ø 7 mm / 6" UNF (0.8") 5 EN ø,5 mm (0.5") 5 mm (.") 00 mm (.9") EN 658 / NPT 75 mm (.95") Fig. : Opbouw -voudig ventielblok conform EN 658 Ingang (proces) Ventielen voor afsluiting (proces) Compensatieventiel Uitgang (verschildruksensor) 5 Schroefdraadboringen voor het proces 6 Doorgaande gaten voor verschildruksensor Technische gegevens Materiaal behuizing 6L Materiaal: procesafdichting PTFE, FFKM Materiaal: ventielafdichtpakking PTFE Norm EN 658 Model -voudig blok, aanflensbaar 7

18 5 Ventielblokken Ingang (proces) ½ NPT Uitgang (verschildruksensor) Flens conform EN 658 Ontluchtingsopeningen ¼ NPT (met stop) Druktrap/max. toegestane druk PN 0/0 bar Max. toelaatbare druk bij 80 C/50 C 0 bar/00 bar Temperatuur max. 50 C Gewicht ca.,6 kg 8

19 5 Ventielblokken Constructie 5. 5-voudig ventielblok / NPT / NPT, mm (.6") 6 6 mm (.5") 7 mm (.6") mm (.6") 5 mm (.") mm (.5") ø,8 mm (0.7"),8 mm (.5") 05 mm (.") 5 9 mm (.50") 5 5 Fig. : Opbouw 5-voudig ventielblok conform EN 658 Ingang (proces) Ventielen voor afsluiting (proces) Compensatieventiel Uitblaasventielen 5 Uitgang (verschildruksensor) 6 Doorgaande gaten voor montagebouten 7 Schroefdraadgaten voor montagebeugel Technische gegevens Materiaal behuizing Materiaal: procesafdichting Materiaal: ventielafdichtpakking 6L PTFE, FFKM PTFE 9

20 5 Ventielblokken Norm EN 658 Model Montageschroefdraad voor lokale beugel Ingang (proces) 5-voudig blok, aanflensbaar M0 (DIN EN 0) ½ NPT Uitgang (verschildruksensor) Flens conform EN 658 Uitblaas-/testaansluiting Druktrap/max. toegestane druk Bedrijfsdruk bij 80 C Bedrijfsdruk bij 60 C Bedrijfstemperatuur/kortstondige temperatuur Gewicht ¼ NPT PN 0/0 bar 00 bar 70 bar 60 C/00 C ca. 6,5 kg 0

21 6 Adapter 6 Adapter Toepassing/functie Constructie 6. Ovaalflensadapter Een ovaalflensadapter maakt aansluiting mogelijk van een ½ NPT-leiding op een verschildruksensor of op een ventielblok. A-A A ø,8 mm (0.6") 7 mm (.06"), mm (.6") / NPT A 9 mm (.5") ø,8 mm (0.6") Fig. : Ovaalflensadapter Ingang (proces) Uitgang (verschildruksensor/ventielblok) Technische gegevens Configuratie Materiaal Adapter.060, 6L, Alloy C76 (.89) Procesafdichting Schroeven PN 60/ PN 0 FKM, EPDM, PTFE, FFKM 0/staal 8.8 verzinkt Schroeven M0 (DIN EN 0 ), 7/6 UNF Ingang Proces ½ NPT Uitgang Temperatuurbereik: procesafdichting Gewicht Verschildrukmeetversterker Flens conform EN 658 FKM C EPDM C PTFE C FFKM (Kalrez 675) C FFKM (Perlast G9E) C ca. 0, kg Ga onder naar "producten" en "ovaalflensadapter".

22 7 Meetinstrumenthouder en montagebeugel 7 Meetinstrumenthouder en montagebeugel Toepassing/functie Montage Constructie 7. Instrumenthouder De instrumenthouder is bedoeld voor de montage van procesdruken hangdruksensoren. Via meegeleverde reduceerstukken voor de diameters,,, 0 en mm, wordt deze aangepast op de instrumentdiameter. De instrumenthouder wordt via de meegeleverde montagebeugel op buizen met een diameter ½" ½" gemonteerd. Zonder montagebeugel dient deze als console voor wandmontage. 90 mm (.5") 70 mm (.76") R mm (.6") mm (.5") M6 7 mm (6.77") Fig. : Opbouw instrumenthouder Montagebuis/drukmeetsensor met mm Drukmeetversterkers Technische gegevens Materiaal 6L, 0 Materiaal verloopstuk PP Gewicht ca. 0, kg Configuratie Toepassing/functie Ga onder naar "producten" en "Instrumenthouder". 7. Montagebeugel De montagebeugel is bedoeld voor de wand- of pijpmontage van verschildruksensoren.

23 7 Meetinstrumenthouder en montagebeugel Constructie 5 mm (5.") 7,5 mm (.8") mm (.88") 7 mm (.9") 7 mm (.9") 06 mm (.7") 97,5 mm (.8") Fig. 5: Opbouw montagebeugel Gaten mm voor beugel- of wandmontage Openingen voor aansluiting verschildruksensoren conform IEC 658 Technische gegevens Materiaal 0 Gewicht ca. 0,9 kg Configuratie Ga onder naar "producten" en "Montagebeugel".

24 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Gasvormig (afsluitventiel conform DIN 670) 8. Drukmeting Positie Aantal Benaming Leiding met aftapaansluiting en spanmof Afdichtring conform EN 87- Afsluitventiel DIN 670 vorm A met ontluchtingsschroef Afsluitventiel DIN 670 vorm A met testaansluiting Druksensor met G½-aansluiting conform EN 87 Gasvormig (Barstock-ventiel NPT) Positie Aantal Benaming Leiding met aftapaansluitingen

25 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Positie Aantal Benaming Barstock-ventiel NPT Dubbel Barstock-ventiel NPT Druksensor met ½ NPT-aansluiting Gasvormig/vloeibaar (dubbel afsluitventiel conform DIN 67) Positie Aantal Benaming Bocht met spanmof G½ binnen Afdichtring conform EN 87- Dubbel afsluitventiel DIN 67 vorm A, G½-buitendraad/spanmof met testaansluiting Druksensor met G½-aansluiting conform EN 87 5

26 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Dampvormig/vloeibaar (afsluitventiel conform DIN 670) Positie Aantal Benaming Sifon U-vorm met spanmof G½ binnen Afdichtring conform EN 87- Afsluitventiel DIN 67 vorm A, G½-buitendraad/spanmof met testaansluiting Druksensor met G½-aansluiting conform EN 87 6

27 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Dampvormig (afsluitventiel conform DIN 67) Positie Aantal Benaming Sifon cirkelvorm Afdichtring conform EN 87- Dubbel afsluitventiel DIN 67 vorm A, G½-buitendraad/spanmof met testaansluiting Druksensor met G½-aansluiting conform EN 87 7

28 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Gasvormig (-voudig ventielblok, beiden zijden met flenzen) 8. Verschildrukmeting Positie Aantal Benaming Meetflens met ovaalflensaansluiting Schroeven en afdichtingen -voudig ventielblok aan beide zijden met flens Verschildruksensor met aansluiting conform IEC 658 8

29 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Gasvormig (-voudig ventielblok) Positie Aantal Benaming Leiding met aftapaansluitingen Schroefkoppeling ½- NPT/SRV S Schroefkoppeling ½- NPT/klemringkoppeling ø mm Werkdrukleiding ø mm -voudig ventielblok ingang ½- NPT binnendraad 5 Verschildruksensor met aansluiting conform IEC Ontluchtingsventielen 9

30 8 Montage- en meetopstellingen (hook ups) Positie Aantal Benaming 7 Montagebeugel 8 Montageschroeven Vloeibaar (-voudig ventielblok) Positie Aantal Benaming Leiding met aftapaansluitingen Schroefkoppeling ½- NPT/SRV S Schroefkoppeling ½- NPT/klemringkoppeling ø mm Werkdrukleiding ø mm -voudig ventielblok 5 Verschildruksensor met aansluiting conform IEC Montagebeugel 7 Montageschroeven

31 9 Service en storingen oplossen 9. Onderhoud 9 Service en storingen oplossen Bij correct gebruik is bij normaal bedrijf geen bijzonder onderhoud nodig. 9. Nadichten Wanneer een ventiel in de pakking gaat lekken, dan kan deze in bedrijf worden nagedicht. Ga daarvoor als volgt te werk:. Ventiel aan greep volledig opendraaien 5 Fig. : Principiële opbouw van een ventiel Greep Stopbusmoer Borgmoer Stopbuspakking 5 Ventielspindel. Borgmoer losdraaien. Stopbusmoer rechtsom iets vastdraaien. Spindel meerdere malen in beide richtingen bewegen 5. Borgmoer weer vastdraaien 6. Op lekdichtheid controleren Het nadichten is daarmee afgerond. 9. Procedure in geval van reparatie Een formulier voor retourzenden van het instrument en gedetailleerde informatie overr de procedure vindt u in het downloadgedeelte van U helpt on zo, de reparatie snel en zonder tijdverlies vanwege vragen uit te voeren. Wanneer een reparatie nodig is, gaat u als volgt te werk: Omschrijving van de opgetreden storing. Het instrument schoonmaken en goed inpakken

32 9 Service en storingen oplossen Het ingevulde formulier en eventueel een veiligheidsspecificatieblad buiten op de verpakking aanbrengen. Vraag het adres voor de retourzending op bij uw vertegenwoordiging. Deze vindt u op onze homepage

33 Notes

34 Notes

35 Notes 5

36 Printing date: De gegevens omtrent leveromvang, toepassing, gebruik en bedrijfsomstandigheden van de sensoren en weergavesystemen geeft de stand van zaken weer op het moment van drukken. Wijzigingen voorbehouden VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 07 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 7776 Schiltach Germany Phone Fax