VOLUME-2 INSTALLATION MANUAL MANUAL DE INSTALAÇÃO INSTALLATIEHANDLEIDING ÅÃ ÅÉÑÉÄÉÏ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ AIR CONDITIONER AR CONDICIONADO AIRCONDITIONER ÊËÉÌÁÔÉÓÔÉÊÏ Indoor Unit Unidade interior Binnenunit ÅóùôåñéêÞ mïíüäá Strictly for commercial use only Só para uso comercial Uitsluitend voor bedrijfsmatig gebruik Ãéá åìðïñéêþ ñþóç ìüíï [4-way Air Discharge Cassette Type] [Tipo Cassete de Descarga de Ar de 4 vias] Model met 4 uitblaasopeningen voor inbouw in plafond] [ÅêñïÞ áýñá 4 êáôåõèýíóåùí ôýðïõ êáóýôáò] MMU-AP0071MH MMU-AP0091MH MMU-AP0121MH MMU-AP0151MH MMU-AP0181MH
ADOPTION OF NEW REFRIGERANT This Air Conditioner adopts a new HFC refrigerant (R410A) which does not destruct the ozone layer. We would like to express our deepest thanks to your purchase this Air Conditioner. This manual describes the details of installation method of the indoor unit. Prior to installation, please read this manual thoroughly to understand the contents. If you are an installer or a dealer, please pass this manual to the customer and clearly explain the contents. For piping connections such as Y-shape branch, branching joints, header branch of the indoor and outdoor units must be selected in accordance to the total system capacity. These items are supplied separately as accessories. ADOPÇÃO DO NOVO REFRIGERANTE Este aparelho de ar condicionado usa o novo refrigerante HFC (R410A) que não destrói a camada de ozono. Gostaríamos de agradecer a opção que tomou por este aparelho de ar condicionado. O presente manual descreve o método de instalar a unidade interior. Antes de proceder à instalação, leia cuidadosamente o presente manual para perceber bem o seu conteúdo. No caso de se tratar de um técnico de instalação, faculte o presente manual ao cliente e explique-lhe claramente o seu conteúdo. Para ligações de tubos, como derivação em Y, juntas de derivação, derivação principal das unidades interior e exteriores, aquelas devem ser escolhidas tendo em vida a capacidade total do sistema. Estes itens são fornecidos em separado como acessórios. LET OP: NIEUW KOELMIDDEL Deze airconditioner werkt met een nieuw HFCkoelmiddel (R410A) dat de ozonlaag niet aantast. We danken u voor uw keuze voor deze airconditioner. Deze handleiding bevat informatie voor het installeren van de binnenunit. Lees deze handleiding aandachtig door voordat u met de montagewerkzaamheen begint. Overhandig deze handleiding aan de klant en bespreek de inhoud ervan. Leidingverbindingen, zoals verdeelstukken, vertakkingkoppelingen, headerkoppelingen tussen de binnen- en buitenunit moeten gekozen worden op basis van de capaciteit van het totale systeem. Deze items worden niet standaard meegeleverd. ÕÉÏÈÅÔÇÓÇ ÍÅÏÕ ØÕÊÔÉÊÏÕ Ôï ðáñüí êëéìáôéóôéêü ñçóéìïðïéåß Ýíá íýï øõêôéêü HFC (R410A) ôï ï ðïßï äåí êáôáóôñýöåé ôï óôñþìá üæïíôïò. Óáò åõ áñéóôïýìå èåñìü ãéá ôçí áãïñü áõôïý ôïõ êëéìáôéóôéêïý. Ôï ðáñüí åã åéñßäéï ðåñéãñüöåé ëåðôoìåñþò ôçí ìýèïäï åãêáôüóôáóçò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Ðñéí áðü ôçí åãêáôüóôáóç, ðáñáêáëïýìå íá äéáâüóåôå ôï ðáñüí åã åéñßäéï ðñïóåêôéêü ðñïêåéìýíïõ íá êáôáíïþóåôå ôï ðåñéå üìåíü ôïõ. ÅÜí åßóôå óõíåñãåßï åãêáôüóôáóçò Þ áíôéðñüóùðïò, ðáñáêáëïýìå íá äþóåôå ôï åã åéñßäéï óôïí ðåëüôç êáé íá ôïõ åîçãþóåôå ôï ðåñéå üìåíü ôïõ. Ãéá óõíäýóåéò óùëþíùí ìå äéáêëüäùóç óå ó Þìá Y, ôá ñáêüñ äéáêëüäùóçò, ïé äéáóõíäåôéêïß áãùãïß äéáêëüäùóçò åóùôåñéêþí êáé åîùôåñéêþí ìïíüäùí ðñýðåé íá åðéëýãïíôáé ìå âüóç ôç ùñçôéêüôçôá üëïõ ôïõ óõóôþìáôïò. Ôá óôïé åßá áõôü ðáñý ïíôáé îå ùñéóôü ùò áîåóïõüñ. HFC R410A
VOLUME-2 Accessory parts and Parts to be procured locally... 1 1 PRECAUTIONS FOR SAFETY... 2 2 SELECTION OF INSTALLATION PLACE... 3 3 INSTALLATION OF INDOOR UNIT... 5 4 DRAIN PIPING WORK... 9 5 REFRIGERANT PIPING... 12 Acessórios e peças adquiridas localmente... 29 1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA... 30 2 SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO... 31 3 INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR... 33 4 INSTALAÇÃO DA TUBAGEM DE DRENAGEM... 37 5 TUBAGEM DE REFRIGERANTE... 40 Accessoires en niet meegeleverde onderdelen... 57 1 VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID... 58 2 KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE... 59 3 INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT... 61 4 AFVOERLEIDINGEN... 65 Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêü êáé ÅîáñôÞìáôá áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü... 85 1 ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ... 86 2 ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ... 87 3 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ... 89 4 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ... 93 CONTENTS ÍNDICE INHOUD ÐÅÑÉÅ ÏÌÅÍÁ 6 ELECTRIC WORK... 14 7 APPLICABLE CONTROLS... 18 8 TEST RUN... 21 9 TROUBLESHOOTING... 23 10 MAINTENANCE... 28 6 TRABALHOS DE ELECTRICIDADE... 42 7 CONTROLOS APLICÁVEIS... 46 8 TESTE DE FUNCIONAMENTO... 49 9 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS... 51 10 MANUTENÇÃO... 56 5 KOELMIDDELLEIDINGEN... 68 6 ELEKTRISCHE BEDRADING... 70 7 BEDIENINGSELEMENTEN... 74 8 WERKINGSTEST... 77 9 STORINGEN VERHELPEN... 79 10 ONDERHOUD... 84 5 ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ... 96 6 ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ... 98 7 ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅÃ ÏÉ...102 8 ÄÏÊÉÌÇ ËÅÉÔÏÕÑÃÉÁÓ...105 9 ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ...107 10 ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ...112 ÅËËÇÍÉÊÁ NEDERLANDS PORTUGUÊS ENGLISH... 113 1... 114 2... 115 3... 117 4... 121 5... 124 6... 126 7... 130 8... 133 9... 135 10... 140
Accessory parts and Parts to be procured locally r Accessory parts Part name Q ty Shape Usage Installation Manual 1 This manual (Ensure handover to customer) Heat insulating pipe 2 For heat insulation of the pipe connecting section Installation pattern 1 For checking of ceiling opening and the main unit position Installation gauge 2 For positioning of the ceiling position (To be used with the installation pattern) Pattern fixing screw 4 M5 16L For attach the installation pattern Heat insulator 1 For heat insulation of drain connecting section Washer 8 For hanging unit Hose band 1 For connecting drain pipe Flexible hose 1 For adjusting core-out of drain pipe Heat insulator A 1 For sealing of wire connecting port Heat insulator B 1 For sealing of wire connecting port Refrigerant piping Piping material used for the conventional refrigerant cannot be used. Use copper pipe only with a wall thickness of 0.8 mm or more for Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7. Flare nut and flare operations are also different from those of the conventional refrigerant. Use the flare nut fitted to the indoor unit of the air conditioner. 1
1 PRECAUTIONS FOR SAFETY Ensure that all Local, National and International regulations are satisfied. Important safety information are describes in this installation manual. Please ensure this manual is read thoroughly and kept for future reference. After the installation work, perform a trial operation to check for any problem. Follow the Owner s Manual to explain how to use and maintain the unit to the customer. Turn off the main power supply switch (or breaker) before any unit maintenance. Ask the customer to keep the Installation Manual together with the Owner s Manual. ENGLISH CAUTION New Refrigerant Air Conditioner Installation THIS AIR CONDITIONER FEATURES A NEW HFC REFRIGERANT (R410A) WHICH DOES NOT DEPLETE OZONE LAYER. The pressure of R410A is 1.6 times higher than that of former refrigerant R22. The refrigerating oil has also been changed. Therefore be sure that any former refrigerant, refrigerant oil or any other contaminants do not enter the refrigerating cycle of the air conditioner, during either installation or service work. If incorrect tools or operating procedures are used, there is a possibility of a serious accident. Use only tools and materials that have been designed to operate with R410A. To prevent the risk of charging with an incorrect refrigerant, the dimensions of the charging port connections are different to those used for conventional refrigerant. Therefore only tools designed to operate with R410A can be used. For connecting pipes, use piping specifically designed for R410A. During installation, ensure pipes are clean and ensure contaminants do not enter the pipes as the system is affected by impurities such as water, oxide scales, dirt, oil, etc. Do not use existing pipe work from previous installation as this will cause problems due to pressure resistances and impurities within the pipe. CAUTION To Disconnect the Appliance from Main Power Supply. This appliance must be connected to the main power supply by means of a switch with a contact separation of at least 3 mm. WARNING Ask an authorized dealer or qualified installation professional to install/maintain the air conditioner. Inappropriate installation may result in water leakage, electric shock or fire. Turn off the main power supply switch or breaker before attempting any electrical work. Make sure all power switches are off. Failure to do so may cause an electric shock. Connect all of the installation wiring correctly. If the installation wiring is incorrect electrical parts may be damaged. During the transportation and installation of the air conditioning unit, ensure that gaseous matter other than the specified refrigerant does not enter into the refrigeration cycle. If a refrigerant becomes contaminated with foreign gases, the gas pressure within the refrigerant cycle will become abnormally high and may result in the fracture of pipework and possible human injury. Do not modify this unit by removing any of the safety guards or by overriding any of the safety interlock switches. Exposure of the unit to water or other forms of moisture before installation may cause a short-circuit of the electrical parts. Do not store it in a wet basement or expose to rain or water. After unpacking the unit, examine for possible damage. Do not install in a place that might increase the vibration of the unit. To avoid personal injury (with sharp edges), be careful when handling parts. Perform installation work properly according to the Installation Manual. Inappropriate installation may result in water leakage, electric shock or fire. When the air conditioner is installed in a small room, provide appropriate measures to ensure that in the event of a refrigerant leak the rooms does not exceed the critical level. 2
1 PRECAUTIONS FOR SAFETY Install the air conditioner securely in a location where the base can sustain the weight of the unit adequately. Perform the specified installation work to guard against an earthquake. If the air conditioner is not installed appropriately, accidents may occur due to the unit falling. If refrigerant gas has leaked during the installation work, ventilate the room immediately. If the leaked refrigerant gas comes in contact with fire, noxious gases may be generated. After the installation work, confirm that refrigerant gas does not leak. If refrigerant gas leaks into the room and flows near a fire source, such as a cooking range, noxious gases maybe generated. Electrical work must be performed by a qualified electrician in accordance with the Installation Manual. Ensure the power supply to the air conditioner is exclusive to that unit only. An insufficient power supply capacity or inappropriate installation may cause fire. Use only the specified wiring during the unit installation. Ensure that all terminals are securely fixed, so preventing any external forces having a negative effect on the terminals. Conform to the regulations of the local electric authority when wiring the power supply. Inappropriate grounding may cause an electric shock. Do not install the air conditioner in a location that maybe subjected to a risk of exposure to a combustible gas. If a combustible gas leaks and becomes concentrated around the unit, a fire may occur. 2 SELECTION OF INSTALLATION PLACE WARNING The air conditioner must be installed in a location that can support the weight of the unit effectively. If the unit is not installed on a foundation that can support its weight effectively, the unit may fall down, resulting in possible human injury. Where required ensure that the units installation is sufficient enough to withstand against an earthquake. An insufficient installation could result in the unit falling, causing possible human injury. Install the air conditioner at a minimum height of 2.5 m from the floor. Do not insert your hands or others into the unit while the air conditioner is operating. CAUTION Upon approval from the customer, install the air conditioner in a place that satisfies the following conditions. A place where the unit can be installed horizontally. A place where a sufficient servicing space can be maintained for safety maintenance and unit check. A place where the drain water can be exited from the unit, without causing a problem. Avoid installing in the following places. Places exposed to air with a high salt content (seaside area), or places exposed to large quantities of sulfide gas (hot spring). (Should the unit be used in these places, special protective measures are needed.) Places exposed to oil, vapor, oil smoke or corrosive gas. Places where organic solvent is used nearby. Places close to a machine generating high frequency. Places where the discharged air blows directly into the window of the neighbouring house. (For outdoor unit) Places where the noise from the outdoor unit can be easily transmitted to the neighboring property. (When installing the air conditioner on the boundary with a neighbour, pay due attention to the level of noise.) Places with poor ventilation. 3
Installation space Ensure there is sufficient space to install the unit and to perform maintenance work as and when required. Keep 15mm or more for clearance between top plate of the indoor unit and the ceiling surface. Installation space 1000 or more 15 or more 1000 or more 15 or more 1000 or more 283 or more 283 or more Obstacle Ceiling height Model MMU- Installable ceiling height 0071 to 0121 type Up to 2.7 m 0151 to 0181 type Up to 3.5 m When the ceiling height exceeds the standard distance of a 4-way discharge cassette as detailed in the following table. The air-flow may not be sufficient to heat the room. It is therefore necessary to set the unit to high ceiling mode or adjust the direction of the ceiling discharge. If fitting a separately supplied filter, it will also be necessary to set to high ceiling mode. For setup of the high ceiling mode, refer to the details of Applicable controls To incorporate a filter sold separately and In case of installation to high ceiling within this Manual. Installable ceiling height list Indoor unit Capacity type Discharge direction Standard (At shipment) High ceiling (2) High ceiling (3) 0071 to 0121 type 0151 type 0181 type 4-way 3-way 2-way 4-way 3-way 2-way 4-way 3-way 2-way 2.7 2.9 3.2 3.2 3.4 3.5 3.5 Setup of high ceiling Setup data 0000 0002 0003 (Unit: m) REQUIREMENT When high ceiling (1) or (3) is used with 4-way blowing, a draft is easily recognized due to drop of discharge temperature. The air filter cleaning signal duration (Notification of filter cleaning) on the remote controller can be changed according to the condition of installation. If the room is not heated due to the installation place or construction of the room, the detection temperature of heating can be raised. For setup method, refer to Change of lighting term of filter sign and To secure better effect of heating in the Applicable controls of this Manual. 4
2 SELECTION OF INSTALLATION PLACE In case of wireless type The wireless remote controller can be operated up to a maximum of 8 m from the infra-red receiver. Therefore ensure that the remote controller will be mounted and used within this stated parameter. To prevent malfunction do not mount or operate in a location that is subjected to either a fluorescent lamp or direct sunlight. A maximum of 6 indoor units with wireless remote control can be installed within the same room. 8 m or less 3 INSTALLATION OF INDOOR UNIT WARNING The installation of the air conditioning unit must be positioned in a location that can sufficiently support its weight and give protection against adverse environmental conditions. Failure to do so may result in unit damage and possible human injury. Any incomplete installation may also cause possible risk of human injury. Unpack the package, take out the product and then place it on the floor so that the same surface directs underneath as it is placed in the package. If the both sides are turned over, a deformation of mounting metal of the ceiling panel which is sold separately, etc may be caused. Accordingly the product may be damaged and the installation becomes impossible in some cases. OK NO GOOD REQUIREMENT Strictly comply to the following rules to prevent damage of the indoor units and human injury. Do not place heavy objects on the indoor unit. (Even when units are still packaged) Always carry the unit as packaged from the factory wherever possible. If carrying in the indoor unit unpacked by necessity, be sure to use buffering cloth, etc. to prevent damaging the unit. To move the indoor unit, hold the hanging brackets (4 positions) only. Do not apply force to other parts (refrigerant pipe, drain pan, foamed parts, or resin parts etc.). To be carried by two or more persons. Do not strap the unit in positions other than that stated. 5
Dimensional view 200 1000 or more 15 or more 15 or more 1000 or more Obustacle 1000 or more Space required for installation and servicing 595 to 660 Ceiling open dimension 595 to 660 Ceiling open dimension Check port (o 450) 200 Drain-up standing-up size Indoor unit Stand-up 627.5 or less Bottom face of ceiling Check port ( 450) Note) As ABS is used for the drain discharge port of the main unit, the vinyl chlor paste cannot be used. Use the flexible hose (Band fix) included in the package. 4 Check port ( 450) Stand-up 850 or less 2.7 200 207 175 149 Wired remote controller (RBC-AMT31E) 120 64 29 142 64 368.5 120 16 145.5 93 105 70 Knockout for flesh air intake Ø100 Bottom face of ceiling 700 Panel external dimension 595 to 660 Ceiling open dimension 525 Hanging bolt pitch Drain discharge port Hanging bolt M10 or W3/8 local arrange 268 27 220.5 145.5 134 63 Bottom face of ceiling Ceiling panel Ø162 235 105 235 575 Unit external dimension For branch duct knockout square hole Ø150 Bottom face of ceiling Electric parts box 320.5 575 Unit external dimension 177 525 Hanging bolt pitch 595 to 660 Ceiling open dimension 700 Panel external dimension 256 214 105 97.5 42 148 Ø162 Refrigerant pipe (Liquid) Ø6.4 For branch ductt knockout square hole Ø150 Refrigerant pipe (Gas) 0151, 0181MH : Ø12.7 0071 to 0121MH : Ø9.5 70 55 105 93 139.5 190.5 120 142 21 158 Wiring connection port 6
3 INSTALLATION OF INDOOR UNIT Ceiling opening and installation of hanging bolts Evaluate and determine the piping and wiring requirements inside the ceiling prior to the hanging of the unit. After installation place of the indoor unit has been determined, create opening in ceiling and install the hanging bolts. For the ceiling opening size and pitch for hanging bolts refer to the dimensional drawing and the supplied installation pattern. Once the ceiling void has been created, ensure that the drain pipe, refrigerant pipes, inter-connecting wires and all control wires are in place prior to installing the actual indoor unit. Please procure the hanging bolts and nuts for Hanging bolt M10 or W3/8 4 pieces installation of the indoor unit at local site. Nut M10 or W3/8 12 pieces How to use the supplied installation pattern The installation pattern is enclosed within the packaging of the air conditioner. Existing ceiling void Use the pattern to determine the position and size of the opening and location of the hanging bolts. New ceiling void Use the pattern to determine the position of the new ceiling opening. Cut off slit section of the main unit of the installation pattern. Cut off the outside of the pattern according to size of the ceiling opening. (There is a slit on the standard opening size section.) Install the indoor unit after installation of the hanging bolts. Using the supplied pattern attach it to the indoor unit using the supplied fixing screws (M5 16L 4off). (Screw pattern to the ceiling panel hanging brackets of the indoor unit) When creating the opening ensure it is as per the outer dimensions of the supplied pattern. Opening a ceiling and installation of hanging bolts Indoor unit Installation pattern (Attached) Cut off the installation pattern along slit of the main unit. M5 16L screws (Attached) These screws are exclusive to the installation pattern. When installing the ceiling panel, the other exclusive screws attached to the ceiling panel (sold separately) are used.) Treatment of ceiling The ceiling differs according to the structure of the building. For details, consult your architect. In the process after the ceiling panels have been removed, it is important to reinforce the ceiling construction and ensure the ceiling remains in a horizontal position. This is to prevent possible vibration of the ceiling panels. 1. Cut and remove the ceiling material. 2. Reinforce the cut surface of the ceiling construction and add support for fixing the end of ceiling panel. Installation of hanging bolt Use M10 hanging bolts (4 off, locally procured). When mounting the unit, set the pitch of the hanging bolts according to the size of the unit as detailed on the dimensional drawing. New concrete slab Install the bolts with insert brackets or anchor bolts. (Blade type bracket) (Slide type bracket) Reinforcing steel Anchor bolt (Pipe hanging anchor bolt) Steel flame structure Use existing angles or install new support angles. Hanging bolt Hanging bolt Support angle Existing concrete slab Use a hole-in anchors, hole-in plugs, or a hole-in bolts. 7
Installation of indoor unit Attach the nut (M10 or W3/8: Procured locally) and washer (Ø34 mm) to the hanging bolt. Put washers at either side of the T-groove on the hanging bracket of the indoor unit in order to hang the unit. Using a spirit level, check that all four sides are horizontal. (Horizontal positioned within 5 mm) Cut off the installation gauge from the installation pattern. Using the installation gauge check and adjust clearance between the indoor unit and the ceiling opening (1) (10 to 42 mm on each side). Ensure that the unit is level to the ceiling and within a distance of (2) 23 mm to 28 mm below. The installation gauge has details of how to use printed on it. Note) Install the indoor unit so that the end part of opening does not come into contact with the drain socket piping. Hanging bolt (W3/8 or M10) Nut (W3/8 or M10) Nut (W3/8 or M10) (1) M10 flat washer (Accessory) (2) M10 flat washer (Accessory) (1) M10 washer supplied, all other material must be procured locally. (2) To ensure that the unit is mounted safely, the hanging bolt must be positioned just below the hanging bracket as shown in the diagram. Level vial (Horizontal: within 5 mm) Indoor unit Hanging bolt Indoor unit Hanging metal 23 to 28 mm (1) 1) 23 to 28 mm 10 to 42 mm (2) Ceiling board Installation gauge 2) 10 to 42 mm Installation gauge Ceiling board REQUIREMENT Before installation of the indoor unit be sure to remove the transportation cushion found between the fan and the bell mouth. Running the unit without removing the cushion may damage the fan motor. Installation of ceiling panel (Sold separately) Install the ceiling panel after completion of the installation of the indoor unit, including all piping and wiring. Install the ceiling panel as per the supplied Installation Manual. Check the installation dimensions of the indoor unit and the ceiling opening are correct and then install. REQUIREMENT Be sure to remove the cushion for transportation between the fan and the bell mouth. Ensure the ceiling panel is mated to the ceiling surface or the indoor unit. If the panel and unit are not mated together this may result in the formation of dew condensation causing a possible water leak. First remove the 4 corner caps from the ceiling panel and fit to the indoor unit. Installation of remote controller (Sold separately) For installation of the wired remote controller, follow the Installation Manual supplied with the remote controller. Do not expose remote controller to direct sunlight or excessive heat. When using a wireless type remote controller check receiver on the indoor unit receives a signal. For a wireless type controller ensure that it is used and mounted a minimum distance of 1m apart from any other electrical devices (TV, Stereo, etc). As this may cause interference with the devices. 8
4 DRAIN PIPING WORK CAUTION Install the drain piping so that the water drains effectively. Apply heat insulation to prevent dew condensation from forming. Incorrectly installed pipework may result in a water leak. Pipe material/insulator and size The following materials for piping work and insulation are to be procured locally. Pipe material Insulator Hard vinyl chloride pipe socket for VP25 Hard vinyl chloride pipe VP25 (Outer diameter Ø32 mm) Foamed polyethylene foam, thickness: 10 mm or more REQUIREMENT Ensure insulating of the drain pipes and connecting parts on the indoor units. The drain pipe should have a downward slope of at least 1/100 and ensure there are no swells or blockages as this will cause abnormal sounds. The maximum traverse length of drain pipe is 20 m. Provide support brackets at intervals of 1.5 to 2 m where necessary to prevent movement. Install the combined piping as shown in the illustration. Do not create an air purge in the pipework, as the water would leak from this point. (Collective pipes) As long as possible (10cm) VP25 VP25 Heat insulator 1.5m to 2m 1/100 or more downward VP25 Arched shape Trap Support bracket NO GOOD The hard vinyl-chloride pipe cannot be connected directly to the drain pipe connecting port of the indoor unit. For connection with the drain pipe connecting port, ensure that the supplied flexible hose is fitted. Adhesive agent cannot be used for the pipe connecting port (hard socket) on the indoor unit. Be sure to use the supplied hose band for fixing, otherwise there is a risk of damage or water leakage from the drain pipe connecting port. VP30 or more Downward slope 1/100 or more Drain pipe connecting port VP25 vinyl chloride pipe (Hard socket) (Procured locally) Attached hose band Attached flexible hose Soft socket Hard socket Socket for VP25 (Procured locally) Adhesive agent prohibited Connection of flexible hose Insert the soft socket of the supplied flexible hose into the connecting port of the drain pipe. Align the supplied hose band to the pipe connecting port end, and tighten. OK max 45 max 45 NO GOOD Riser (Trap) 90 Bend REQUIREMENT Fix the soft socket with the supplied hose band, tighten at the upper position of the unit. The supplied flexible hose can bend up to a maximum of 45 Indoor unit body Drain pipe connecting port (Transparent) Align the attached hose band to the end of hose, set the tightening position upward, and then tighten it. Flexible hose (Accessory) VP25 vinyl chloride pipe (To be local procure) Socket for VP25 vinyl chloride pipe (To be local procure) 9
Connection of drain pipe Connect the hard socket (Procured locally) to the hard socket side of the supplied flexible hose which has been installed. Connect the drain pipes (Procured locally) in turn to the connected hard sockets. REQUIREMENT Using a adhesive agent for vinyl chloride, connect the hard vinyl chloride pipes so that water does not leak. Allow sufficient time for the adhesive to set and harden. (Refer to the instructions of the adhesive.) Drain up When it is not possible to achieve a natural downward slope on the drain pipe, you can create a vertical lift (Drain up) on the pipe. Set the height of the drain pipe within 850 mm from the bottom surface of the ceiling. The drain pipe should be piped from the drain pipe connecting port horizontally for a maximum of 300 mm and then piped vertically. After piping the vertical lift, ensure the pipework is set to a downward gradient. Check the draining After completion of drain piping, Check water drains away and that no water leaks from any of the connecting parts. At the same time check for any abnormal sounds from the drain pump. Ensure drainage is checked during cooling mode. When the electric work has finished: Before installing the ceiling panel, pour water as shown in the following figure, check water drains from the drain pipe connecting port (Transparent) in COOL mode and then check there are no water leaks from the drain pipes. When the electric work has not finished: Pull out the float switch connector (3P: Red) from P.C. board connector (CN34: Red) of the electric parts box. (Ensure the power is turned off.) Connect the single-phase 220-240V, 1N, 50Hz (or 220V, 1N, 60Hz) power to the terminal blocks R (L) and S (N). (Never apply 220-240V to (A), (B), (U1) and (U2).) Pour water referring to the figure. (Amount: 1500 cc to 2000 cc) When the power is turned on, the drain pump motor drives automatically. Check water is drained from the drain pipe connecting port (Transparent), and then check there is no water leak from the drain pipes. After checking for water leaks on the drain, turn off the power supply, and re-attach the float switch connector to the original position (CN34) on the P.C. board and refit the electric parts box. 300mm or less Rising up 627.5mm or less Rising up 850mm or less CN34 (RED) Black R(L) Red S(N) 220 240V, 1N ~, 50Hz 220V 1N ~, 60Hz White Indoor unit Underneath of ceiling Pull out connector CN34 (Red) from P.C. board. Black 10
4 DRAIN PIPING WORK Thermal insulating process After checking of the draining, using the supplied thermal insulation fit to the flexible hose leaving no clearance at the connecting port of the indoor unit. Fit locally procured thermal insulation to the drain pipe leaving no clearance between the supplied insulation. Flexible hose Hose band CAUTION Attached heat insulator Heat insulator to be procured locally Hard vinyl chloride pipe Ensure water is poured slowly. To reduce risk of water spreading throughout the unit, resulting in a possible fault. Air discharge area Drain pan Check panel Insert the leading part of the hose between the heat exchanger and the drain pan, and then bend it downward. Polyethylene hand pump for pouring water in drain pan Vessel Water (1500cc to 2000cc) 11
5 REFRIGERANT PIPING WARNING If refrigerant gas leaks during the installation work, ventilate the room immediately. If the leaked refrigerant comes in contact with fire, noxious gas may generate. After the installation work, confirm that refrigerant does not leak. If refrigerant gas leaks into the room and flows near to a source of fire, noxious gas maybe generated. REQUIREMENT When using long lengths of refrigerant piping. Provide support brackets at intervals of 2.5 m to 3 m. If the pipes are not fixed abnormal sounds maybe generated. Ensure the supplied R410A flare nuts are used. Permissible pipe length and permissible height difference This differs depending on the outdoor units. For details, refer to the Installation Manual supplied with the outdoor unit. Piping material and dimensions Piping material Indoor unit capacity type MMU- Phosphor deoxidization seamless pipe for air conditioner 0071 to 0121 type 0151 to 0181 type Pipe size (mm) Gas side Liquid side Ø9.5 Ø12.7 Ø6.4 Ø6.4 Use new and clean pipe, ensuring that the pipes are not contaminated with dust, oil, moisture, etc. Pipe flaring Flaring 1. Cut the pipe with a pipe cutter. Flaring diam. meter size : A (Unit : mm) A OK NO GOOD 90 Obliquity Roughness Warp Outer diam. of copper pipe 6.4 A +0-0.4 R410A 9.1 2. Place flare nut onto the pipe, and flare the pipe. (Use the flare nut fitted to the unit or one that is R410A compatible) As the flaring sizes of R410A differ from that used on R22. It is recommended to use a dedicated R410A flaring tool. However a conventional flare tool can be used, by adjustment of the projection of the copper pipe. * 9.5 12.7 15.9 13.2 16.6 19.7 In case of flaring for R410A with the conventional flare tool, make a margin of 0.5 mm longer than that of R22 pipe so that the flare size matches with the specified size. The copper pipe gauge is useful for adjusting the projection margin size. 12
5 REFRIGERANT PIPING Projection margin in flaring : B (Unit : mm) Rigid (Clutch type) B Airtight test/air purge, etc. For carrying out airtight test, air purge, gas leak check and addition of refrigerant refer to the Installation Manual supplied with the outdoor unit. Outer diam. of copper pipe R410A tool used R410A R22 Conventional tool used R410A R22 Open fully valves of the outdoor unit 6.4 9.5 0 to 0.5 (Same as left) 0 to 0.5 (Same as left) 1.0 to 1.5 0.5 to 1.0 1.0 to 1.5 0.5 to 1.0 Gas leak check 12.7 15.9 0 to 0.5 (Same as left) 0 to 0.5 (Same as left) 1.0 to 1.5 0.5 to 1.0 1.0 to 1.5 0.5 to 1.0 Using a leak detector or soapy water, check for gas leaks at the connecting pipework and the caps on the service valves. Imperial (Wing nut type) Outer diam. of copper pipe 6.4 9.5 12.7 R410A R22 1.5 to 2.0 1.0 to 1.5 1.5 to 2.0 1.0 to 1.5 2.0 to 2.5 1.5 to 2.0 REQUIREMENT Use a leak detector designed specifically for HFC refrigerant (R410A, R134a, etc.). Heat insulating process 15.9 Connection of refrigerant pipe 2.0 to 2.5 1.5 to 2.0 Connect all the refrigerant pipes with the flare connection method As the unit is sealed to atmospheric pressure. It is not abnormal that no Push... sound will be heard upon the removal of the flare nut. Ensure use of two spanners for the connecting of the pipework to the indoor unit. Fit heat insulation to the gas and liquid pipes separately. During cooling mode, the temperature of the liquid and the gas pipes are reduced. Therefore ensure sufficient insulation is fitted to prevent dew condensation. On the gas side ensure that the heat insulation used is heat resistant to a minimum temperature of 120 C Using the supplied heat insulation. Insulate the interconnecting parts of the indoor unit, ensuring that there is no exposure of any refrigerant pipework. As detailed in the below illustration. REQUIREMENT Apply the thermal insulation to the pipe connecting section of the indoor unit securely up to the root without exposure of the pipe. (The pipe exposed to the outside causes water leak.) Work using double spanner Set notching upward. Refer to the following table for tightening torque. Connecting pipe outer dia. (mm) Ø6.4 Tightening torque (N m) 14 to 18 (1.4 to 1.8 kgf m) Re-tightening torque (N m) 18 (1.8 kgf m) Main unit Pipe side (Required at the site) Attached heat insulating pipe Ø9.5 33 to 42 (3.3 to 4.2 kgf m) 42 (4.2 kgf m) Ø12.7 50 to 62 (5.0 to 6.2 kgf m) 50 (5.0 kgf m) Ø15.9 68 to 82 (6.8 to 8.2 kgf m) 68 (6.8 kgf m) 13
6 ELECTRIC WORK WARNING 1. Using the specified wires, ensure the wires are connected and securely fixed so that no external force can transmit to the connecting part of the terminals. Poor connection may cause risk of fire, etc. 2. Ensure connection of earth wire. (Grounding work) Do not connect the earth wire to a gas pipe, mains water pipe, lightning rod, or the earth wire of a telephone. Incorrect earthing will cause risk of an electric shock. 3. For electrical installation work, strictly follow the Local and national Regulations of each country and the Installation Manual. A designated power supply must be used. Capacity shortage of the power supply or incomplete installation may cause an electric shock or a fire. Ensure an earth leakage breaker is installed. Failure to install, may result in a electric shock. CAUTION REQUIREMENT For power supply wiring, strictly conform to the Local authorities in each country. For wiring of the power supply of the outdoor units, follow to the outdoor unit Installation Manual. Never connect 220 240V control wiring to the terminal blocks (U1, U2, U3, U4, U5, U6) fault will be. (Caused.) Arrange the electrical wiring so that they do not come into contact with high-temperature parts of the pipework; this is to prevent the risk of insulation melting and causing a possible accident. After connecting wires to the terminal block. Secure wiring with cable clamp. Store wiring Install control wiring and refrigerant piping within the same line. Do not turn on power of the indoor unit until vacuuming of the refrigerant pipe has finished. 14
6 ELECTRIC WORK Power supply specifications Power supply wiring and communication wiring are to be procured locally. For the power supply specification, follow the table below. Ensure power supply is adequate. An insufficient power supply could result in unit failure. For specification of the power capacity of the outdoor unit and the power supply wires, refer to the Installation Manual supplied with the outdoor unit. Indoor unit power supply (*1) Communication line 220 240V, 1N ~ 50Hz Power supply 220V, 1N ~ 60Hz Power supply switch/earth leakage breaker or power supply wiring/fuse rating for indoor units should be selected by the accommodated total current values of the indoor units. Power supply wiring Indoor/Outdoor inter-unit wiring (*2) Central control line wiring (*3) Remote controller wiring (*4) 20 m or less Twist wire : 2.0 mm² 50 m or less Twist wire : 3.5 mm² Q ty 2 Wire size (Up to 1000 m) Twist wire : 1.25 mm² (Up to 2000 m) Twist wire : 2.00 mm² Q ty 2 Wire size (Up to 1000 m) Twist wire : 1.25 mm² (Up to 2000 m) Twist wire : 2.00 mm² Q ty 2 Wire size Twist wire : 0.5 to 2.0 mm² Indoor unit power supply (*1) Indoor unit power supply, must have a dedicated supply and be separate to that of the outdoor unit. Arrange the power supplies to the indoor and outdoor units, so that a common earth leakage breaker and main switch can be used. Power supply cable specification : Cable 3-core 2.5 mm², in conformity with Design 60245 IEC 57. Indoor/Outdoor inter-unit wiring, Central controller wiring (*2) (*3) Use a 2 core non polarity cable. To prevent any possible noise issues, use a shielded 2 core wire. The total stated length of communication wiring is determined by the interconnecting length of indoor to outdoor cable plus the length of the central control communication cable. Remote controller wiring (*4) For wiring remote controllers a 2 core polarity cable must be used. Remote controller wiring, remote controller inter-unit wiring Twist wire: 0.5mm 2 to 2.0 mm 2 2 Total wire length of remote controller In case of wired type only wiring and remote controller inter-unit wiring = L + L1 + L2 + Ln In case of wireless type included Total wire length of remote controller inter-unit wiring = L1 + L2 + Ln Up to 500 m Up to 400 m Up to 200 m CAUTION The remote controller wire (Communication line) and AC220 240V (Power supply) wires cannot be parallel to contact each other and cannot be stored in the same conduits. If doing so, a trouble may be caused on the control system due to noise, etc. Indoor unit Indoor unit Indoor unit Indoor unit Remote controller wiring Remote controller L1 L2 Ln (Max. 8 units) Remote controller inter-unit wiring 15
Cable connection REQUIREMENT Be sure to locate the cable through the cable connection port of the indoor unit. Ensure additional wire length of approximately 100 mm at the indoor unit electric parts box. This is to enable ease of any service work in the future. The low-voltage circuit is provided for the remote controller. Remove the cover of the electric parts box by removing the mounting screws (3 off) and push the hooking section. (The cover of the electric parts box remains hanged to the hinge.) Tighten the screws on the terminal block and secure the cables with cord clamp fitted to the electric parts box. (Do not apply tension to the connecting section of the terminal block.) Using the supplied thermal insulation for the sealing of the cable connecting port, seal the cable connecting port. (Otherwise dew condensation may be caused.) Mount the cover of the electric parts box ensuring the cables are not pinched. (Mount the cover after the ceiling panel has been wired to the electric box.) Screws Electric parts box P.C. board Screw Cover of electric parts box Hooking section Indoor/Outdoor inter-unit cable/ Remote controller terminal block U1 U2 A B 10 Thermal insulation to cabling connecting port R S (L) (N) Power supply terminal block 70 10 50 Adhered surface R(L) S(N) Heat insulator A Earth line Connecting cord Cord clamp Heat insulator B Notched section 16
6 ELECTRIC WORK Remote controller wiring Strip approximately 14 mm of insulation off of the connecting wires. As the remote controller wire has no polarity, there is no problem if connections to indoor unit terminal blocks A and B are reversed. Wiring diagram Terminal block for remote controller wiring of indoor unit Terminal block A B A B Remote controller wire (Field supply) Remote controller unit Wiring between indoor and outdoor units Outdoor power supply Outdoor power supply NOTE Earth Header outdoor unit U1 U1 U3 U4 U5 U6 Earth Follower outdoor unit U1 U1 U3 U4 U5 U6 A outdoor unit that is inter-connected to the indoor units automatically becomes the header unit. Control wiring between outdoor units Control wiring between indoor and outdoor units Control wiring between indoor units Connection of shield wire closed terminal Indoor unit Earth L N U1 U2 A B Indoor unit Indoor unit Indoor unit Earth Earth Earth L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B A B A B A B Indoor power supply 220-240V, 1N ~5Hz 220V, 1N ~60Hz Remote controller Remote controller Remote controller [Group control] Earth leakage breaker Power switch Pull box Pull box Pull box Address setup Set up the addresses as per the Installation Manual supplied with the outdoor unit. Wiring on the ceiling panel As per the Installation Manual of the ceiling panel, connect the connector (2P: Red) of the ceiling panel to the connector (5P: White) onto the P.C. board within the electric parts box. Cord Clamp 5P connector (White) Wire from ceiling panel 17
7 APPLICABLE CONTROLS NOTIFICATION When using the equipment for the first time, the remote controller will not accept any commands for a short period of time. Automatic address While automatic addressing no operations can be performed on the remote control. Automatic addressing will take a maximum duration of 10 minutes (generally 5 minutes). Upon turning on the unit after completion of automatic addressing, a maximum period of 10 minutes (generally 3 minutes) are required prior to the start up operation of the outdoor unit. All indoor units are shipped from factory as standard. Change if necessary. To change the setup use the main remote controller (wired remote controller). * The setup change for wireless remote controller, sub remote controller or a unit without a controller (Centrally controlled.) is not possible. In such cases, temporarily install a separate main remote controller. Applicable control setup Basic operation procedure for setup change Change the setup while operation of the equipment is stopped. (Be sure to stop the operation of a set.) CODE No. UNIT No. R.C. No. TEMP. ON / OFF 6 3 1 2 6 5 FILTER RESET TEST TIMER SET SET TIME CL FAN SWING/FIX UNIT MODE VENT Procedure 1 2 3 4 5 6 Description Push the SET, CL as shown in the figure. Check that the displayed item code is [10]. If the item code indicates any characters other than [10], push the TEST button to erase the display and retry the operation from the first step. (For some time after the TEST button has been pushed, the operation and TEST buttons simultaneously for 4 seconds or more, after a while, the display part flashes of the remote controller cannot be accepted.) (In a group control, the firstly displayed indoor unit No. becomes the center unit.) UNIT Each time the button is pressed, the indoor unit No. in the group control is displayed consecutively. Select the indoor unit that requires a change to the setup. During this time the indoor unit that is selected can be confirmed as the louver and fan will be operated. Using Using the TEMP. TIME the buttons, select the item code [ ** ]. buttons, select set data [ **** ]. Push the SET button. During this time, if the display changes from flashing to permanently on, the setup is complete. To change the setup of an indoor unit that is not selected, restart operation from Procedure 2. To change to a different setup within the selected indoor unit, restart operation from Procedure 3. Pushing the CL button clears the set up contents which has been set. In this case, restart from Procedure 2. When the setup is finished, push the TEST button. (The setup is configured.) Pushing the TEST button deletes the display and returns the status to the normal stopped status. (For a period of time after the TEST button has been pushed, the remote controller will not accept any commands.) SETTING (* The display changes according to the indoor unit model.) UNIT No. R.C. No. UNIT No. R.C. No. CODE No. CODE No. 18
7 APPLICABLE CONTROLS In case of installation to high ceiling When the unit is to be installed at a height that exceeds the standard value, adjustment to the air volume is necessary. For the operation procedure, refer to the item To incorporate a filter sold separately. For the Setup data in Procedure 4, select from the Installable ceiling height list. In case of remote controller-less (Group control) To set the unit to high ceiling operation, there is a method that requires the changing of the short plugs on the indoor P.C. board. The details are shown in the below table. This method is only to be used where a standard wired remote controller (Group control) is not used. Upon changing the high ceiling setting Select setting by the changing of the short plugs on the indoor P.C. board. Short plug position (CN112, CN111, CN110 from the left) Short plug position Set data Filter sold separately Short Open CN112 CN111 CN110 0000 Standard filter (At shipment) CN112 CN111 CN110 0002 High ceiling (2) CN112 CN111 CN110 0003 High ceiling (3) 19
Change of lighting time of filter sign Depending on the conditions of the installation, the time period of the filter clean sign can be changed. Follow to the basic operation procedure (1 2 3 4 5 6 ). For the item code in Procedure 3, specify [01]. For the [Set data] in Procedure 4, select the setup data of filter sign lighting time from the following table. Setup data 0000 0001 0002 150H Filter sign lighting time None 2500H (At shipment from factory) Group control In a group control, a remote controller can control up to a maximum of 8 units. For cabling procedure and cables of the individual line (Identical refrigerant line) system, refer to Electric work in this Manual. Wiring between indoor units in a group is performed in the following method. Connect the indoor units by connecting the remote ontroller inter-unit cables from the remote controller terminal blocks (A, B) of the indoor unit connected with a remote controller to the remote controller terminal blocks (A, B) of the other indoor unit. (No polarity) For address setup, refer to the Installation Manual supplied with the outdoor unit. 0003 0004 5000H 10000H Increased heating effect If it is not possible to achieve satisfactory heating due to the installation environment or the structure of the room. The detected temperature can be increased. Also use a circulator, etc to circulate hot air near the ceiling. Follow to the basic operation procedure (1 2 3 4 5 6 ). For the item code in Procedure 3, specify [06]. For the set data in Procedure 4, select the setup data of the required temperature shift value from the below table. Setup data 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 Detection temp shift value No shift +1 C +2 C (At shipment from factory) +3 C +4 C +5 C +6 C 20
8 TEST RUN Before test operation Before turning on the power supply, carry out the following procedures. 1) Using 500V-megger, check there is 1MΩ or more between the terminal block of the power supply and the earth. If 1MΩ or less is detected, do not run the unit. 2) Check that all the valves of the outdoor unit are fully opened. Never push the electromagnetic contactor to carry out a forced test operation. (It is very dangerous because a protective device does not work.) WARNING To protect the compressor at startup. Ensure the power supply is left on for 12 or more hours before operation. How to execute test operation To carry out a fan operation in a single indoor unit, firstly turn off the power supply to the unit. Then short CN72 found on the P.C. board. Once completed turn the power to the unit back on and start the unit in FAN only mode. Upon completion of the test do not forget to remove the short circuit on CN72. Using the remote controller, check the unit is in normal operation. For the operation procedure, refer to the supplied Owner s Manual. A forced test operation can be executed in the following procedure under the condition of thermo.-off of room temperature. In order to prevent the test operation from running continuously, the operation will cease after a period of 60 minutes. The unit will then return back to its original operation. NOTE Do not use a forced operation in cases other than test operation because it applies an excessive load onto the air conditioner. TEMP. TIMER SET TIME FAN SWING/FIX ON / OFF MODE VENT 2, 4 3 In case of wired remote controller 1, 5 FILTER RESET TEST SET CL UNIT Procedure Description 1 Keep the TEST button pushed down for 4 seconds or more. [TEST] is displayed on the display part and the selection of the test mode is permitted. TEST 2 Push ON / OFF button. 3 Using MODE button, select the operation mode, [COOL] or [HEAT]. Do not run the air conditioner in a mode other than [COOL] or [HEAT]. The temperature controlling function will not work during the test operation. Fault detection will perform as usual. 4 ON / OFF After the test operation, push the (Display part is the same as procedure 1 ) button to stop the operation. 5 Push the TEST button to cancel (release from) the test operation mode. ([TEST] disappears on the display part and the status returns to a normal.) 21
N E In case of wireless remote controller Procedure 1 2 3 4 Description Remove a small screw which fixes the nameplate of the receiver unit. Remove the nameplate of the sensor section by inserting a minus screwdriver, etc into the notch at the bottom of the plate, and set the Dip switch to [TEST RUN ON]. Execute a test operation with button on the wireless remote controller.,, and LED flash during test operation. Under status of [TEST RUN ON], the temperature adjustment from the wireless remote controller is invalid. Do not use this method in the operation other than test operation because the equipment is damaged. Use either COOL or HEAT operation mode for a test operation. * The outdoor unit does not operate approx. 3 minutes after power-on and operation stop. After the test operation finished, stop the air conditioner from the wireless remote controller, and return Dip switch of the receiver section as before. (A 60-minutes timer clearing function is attached to the receiver section in order to prevent a continuous test operation.) Receiver unit Spacer M4 25 screw (2 pieces) Small screw Notch Nameplate 22
9 TROUBLESHOOTING Confirmation and check When a fault occurs in the air conditioner, the check code and the indoor unit No. will appear on the display part of the remote controller. The check code will only be displayed while the unit is in operation. If the display disappears, operate the air conditioner according to the following Confirmation of error history for confirmation. Check code UNIT No. R.C. No. CODE No. Indoor unit No. in which an error occurred Confirmation of error history When a fault occurs in the air conditioner, the error history can be confirmed with the following procedure. (The error history is stored in memory and can contain up to 4 errors). This history can be confirmed from either the operating status the or the stop status. 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 1 Procedure Description 1 When pushing the SET and TEST buttons simultaneously for 4 seconds or more, the display similar to the one shown in the figure to the right will appear. If [Service Check] is displayed, the fault code will be stored in the error history mode. 01 (Order of error history) is displayed in CODE No. window. UNIT No. R.C. No. CODE No. Check Code is displayed in the CHECK window. The indoor unit address, where the fault has occurred will be displayed in the UNIT No. window. 2 3 TEMP. When pushing the buttons, the error history stored within the memory will be displayed in chronological order. The numbers displayed within the CODE No. window can vary between 1 and 4. 1 being the most recent fault and 4 being the oldest. CAUTION Do not push the CL button as this will erase all of the error history for that indoor unit. After confirmation, push the TEST button. This will return the display back to its original mode. 23
Check method On the remote controller (Main remote controller, Central control remote controller) and the interface P.C. board of the outdoor unit, a check display LCD (Remote controller) or 7-segment display (on the outdoor interface P.C. board) operation is provided. Therefore the operation status can be known. Using this self-diagnosis function, a fault and the location of this fault within the air conditioning system can be located, as shown in the table below. Check code list The following list shows each check code. Find the check contents from the list according to part to be checked. In case of a fault from the indoor remote controller: See Main remote controller display in the list. In case of a fault from the outdoor unit: See Outdoor 7-segment display in the list. In case of a fault from the indoor unit with a wireless remote controller: See Sensor block display of receiving unit in the list. Main remote controller display Check code Outdoor 7-segment display Auxiliary code Terminology AI-NET : Artificial Intelligence. IPDU : Intelligent Power Drive Unit : Lighting, : Flashing, l : Goes off ALT. : Flashing is alternately when there are two flashing LED. SIM : Simultaneous flashing when there are two flashing LED. Wireless remote controller E01 l l Sensor block display AI-NET central of receiving unit Check code name Judging device control display Operation Timer Ready Flash 24 Communication error between indoor and remote controller (Detected at remote controller side) Remote controller E02 l l Remote controller transmission error Remote controller E03 97 l l E04 04 l l E06 E06 No. of indoor units in which sensor has been normally received Communication error between indoor and remote controller (Detected at indoor side) Communication circuit error between indoor/outdoor (Detected at indoor side) 04 l l Decrease of No. of indoor units E07 Communication circuit error between indoor/outdoor l l (Detected at outdoor side) E08 E08 Duplicated indoor addresses 96 l l Duplicated indoor addresses Indoor / E09 99 l l Duplicated main remote controllers Remote controller E10 CF l l Communication error between indoor MCU Indoor E12 E12 01: Indoor/Outdoor communication 02: Communication between outdoor units 42 l l Automatic address start error E15 E15 42 l l Indoor is nothing during automatic addressing E16 E16 00: Capacity over 01 ~: No. of connected units 89 l l Capacity over / No. of connected indoor units E18 97, 99 l l Communication error between indoor units Indoor E19 E19 E20 E20 00: Header is nothing 02: Two or more header units 01: Outdoor of other line connected 02: Indoor of other line connected 96 l l Outdoor header units quantity error 42 l l Other line connected during automatic address E23 E23 15 l l Sending error in communication between outdoor units E25 E25 15 l l Duplicated follower outdoor addresses E26 E26 No. of outdoor units which received signal normally 15 l l Decrease of No. of connected outdoor units E28 E28 Detected outdoor unit number d2 l l Follower outdoor unit error E31 E31 01: IPDU1 error 02: IPDU2 error 03: IPDU1, 2 error 04: Fan IPDU error 05: IPDU + Fan IPDU error 06: IPDU2 + Fan IPDU error 07: All IPDU error CF l l IPDU communication error Indoor Indoor
9 TROUBLESHOOTING Main remote controller display Check code Outdoor 7-segment display Auxiliary code Wireless remote controller Sensor block display AI-NET central Check code name Judging device of receiving unit control display Operation Timer Ready Flash F01 0F l ALT Indoor TCJ sensor error Indoor F02 0d l ALT Indoor TC2 sensor error Indoor F03 93 l ALT Indoor TC1 sensor error Indoor F04 F04 19 ALT TD1 sensor error F05 F05 A1 ALT TD2 sensor error F06 F06 18 ALT TE1 sensor error F07 F07 18 ALT TL sensor error F08 F08 1b ALT TO sensor error F10 OC l ALT Indoor TA sensor error Indoor F12 F12 A2 ALT TS1 sensor error F13 F13 01: Comp. 1 side 02: Comp. 2 side 43 ALT TH sensor error IPDU F15 F15 18 ALT Outdoor temp. sensor miscabling (TE, TL) F16 F16 43 ALT Outdoor pressure sensor miscabling (Pd, Ps) F23 F23 43 ALT Ps sensor error F24 F24 43 ALT Pd sensor error F29 12 l SIM Indoor other error Indoor F31 F31 1C SIM Indoor EEPROM error H01 H01 H02 H02 H03 H03 01: Comp. 1 side 02: Comp. 2 side 01: Comp. 1 side 02: Comp. 2 side 01: Comp. 1 side 02: Comp. 2 side IF l l Compressor break down IPDU 1d l l 25 Magnet switch error Overcurrent relay operation Compressor trouble (lock) MG-SW Overcurrent relay IPDU 17 l l Current detect circuit system error IPDU H04 H04 44 l l Comp 1 case thermo operation H06 H06 20 l l Low pressure protective operation H07 H07 d7 l l Oil level down detective protection H08 H08 01: TK1 sensor error 02: TK2 sensor error 03: TK3 sensor error 04: TK4 sensor error d4 l l Oil level detective temp sensor error H14 H14 44 l l Comp 2 case thermo operation H16 H16 01: TK1 oil circuit system error 02: TK2 oil circuit system error 03: TK3 oil circuit system error 04: TK4 oil circuit system error d7 l l L03 96 l L04 L04 96 L05 96 l L06 L06 No. of indoor units with priority 96 l L07 99 l L08 L08 99 l L09 46 l L10 L10 88 L20 L20 98 L28 L28 46 L29 L29 01: IPDU1 error 02: IPDU2 error 03: IPDU3 error 04: Fan IPDU error 05: IPDU1 + Fan IPDU error 06: IPDU2 + Fan IPDU error 07: All IPDU error CF L30 L30 Detected indoor address b6 Oil level detective circuit error Magnet switch error Overcurrent relay operation MG-SW Overcurrent relay SIM Indoor center unit duplicated Indoor SIM Outdoor line address duplicated SIM Duplicated indoor units with priority (Displayed in indoor unit with priority) SIM Duplicated indoor units with priority (Displayed in unit other than indoor unit with priority) SIM Group line in individual indoor unit Indoor SIM Indoor group/address unset Indoor, SIM Indoor capacity unset Indoor SIM Outdoor capacity unset SIM Duplicated central control addresses AI-NET, Indoor SIM Over No. of connected outdoor units SIM No. of IPDU error SIM Indoor outside interlock Indoor L31 Extended I/C error
Main remote controller display Check code Outdoor 7-segment display Auxiliary code Wireless remote controller P01 11 l P03 P03 1E l 01: Comp. 1 side P04 P04 21 02: Comp. 2 side l P05 P05 01: Phase-missing detection 02: Phase error AF l P07 P07 01: Comp. 1 side 02: Comp. 2 side IC l P10 P10 Detected indoor address Ob l P12 11 l P13 P13 47 l 01: TS condition P15 P15 AE 02: TD condition l P17 P17 bb l P19 P19 Detected outdoor unit number O8 l P20 P20 22 l P22 P22 [0 [1 [3 : IGBT short : Fan motor position detective circuit error : Fan motor trouble : TH sensor temp. error (Heat sink overheat) : TH sensor error : Vdc output error [C [D [E Sensor block display AI-NET central Check code name Judging device of receiving unit control display Operation Timer Ready Flash 1A l 01: Comp. 1 side P26 P26 14 02: Comp. 2 side l 01: Comp. 1 side P29 P29 16 02: Comp. 2 side l P31 P31 47 l ALT Indoor fan motor error Indoor ALT Discharge temp. TD1 error ALT High-pressure SW system operation IPDU ALT Phase-missing detection /Phase error ALT Heat sink overheat error IPDU, ALT Indoor overflow error Indoor ALT Indoor fan motor error Indoor ALT Outdoor liquid back detection error ALT Gas leak detection ALT Discharge temp. TD2 error ALT 4-way valve inverse error ALT High-pressure protective operation ALT Outdoor fan IPDU error IPDU ALT G-TR short protection error IPDU ALT Comp position detective circuit system error IPDU ALT Other indoor unit error (Group terminal unit error) Indoor b7 By alarm device ALT Error in indoor group AI-NET 97 AI-NET communication system error AI-NET 99 Duplicated network adapters AI-NET Error detected by TCC-LINK central control device Central control device indication Check code Outdoor 7-segment display Auxiliary code Wireless remote controller C05 C06 C12 P30 Sensor block display AI-NET central of receiving unit Check code name Judging device control display Operation Timer Ready Flash Differs according to error contents of unit with occurrence of alarm Sending error in TCC-LINK central control device Receiving error in TCC-LINK central control device Batch alarm of general-purpose equipment control interface Group control branching unit error (L20 is displayed.) Duplicated central control addresses TCC-LINK TCC-LINK General-purpose equipment TCC-LINK Terminology TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link. 26
9 TROUBLESHOOTING New check code 1. Difference between the new check code and the current system The displaying method of the check code will change from this model onwards. Used characters Characteristics of code classification Block display Check code in current system Hexadecimal notation, 2 digits Few classification of communication/incorrect setup system Indoor P.C. board, Outdoor P.C. board, Cycle, Communication New check code Alphabet + Decimal notation, 2 digits Many classification of communication/incorrect setup system Communication/Incorrect setup (4 ways), Indoor protection, Outdoor protection, Sensor, Compressor protection, etc. Display on wired remote controller [ ] goes on. [UNIT No.] + Check code + Operation lamp (Green) flash Display on sensor part of wireless remote controller Block display will show a combination of [ ] [ ] [ ] symbols. Display on 7-segment in outdoor unit Unit No. and check code are displayed. In case of error the auxiliary code, check code and sub-code are displayed alternately. 2. Special mention When the air conditioner stops and the error is cleared, the check code display on the remote controller will also disappear. However, if the error continues after the unit has been stopped, the check code will immediately be displayed when the unit is restarted. Display A C E F H J L P Unused Classification Central control system error Communication system error Each sensor error (Failure) Compressor protective system error Unused Setup error, Other errors Protective device operation 27
10 MAINTENANCE Prior to maintenance, ensure the power supply is turned off. CAUTION Do not handle the buttons with wet hands as this will cause the risk of electric shock. Daily maintenance Cleaning of air filter 1 If is displayed on the remote controller, maintenance to the air filter is required. 2 Clogging of the air filter decreases cooling/heating efficiency. 3 After cleaning, push the RESET FILTER. display disappears. [4-way Air Discharge Cassette Type] 1, 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT CODE No. ON / OFF MODE VENT 1 Open the air inlet grille. Slide the air inlet grille buttons to detach the air inlet grille from the main ceiling panel. Lower the grille slowly whilst holding. 2 Take out the air filter. Push the extrusion of the air filter away from the grille and remove. 3 Cleaning with water or vacuum cleaner If dirt is heavy, clean the air filter using tepid water with a neutral detergent or just water. After cleaning with water, dry the air filter sufficiently in a shaded place. 1 4 Mount the air filter. 5 Close the air inlet grille. Close the air inlet grille, slide the button to locate into the ceiling panel fixing securely. 6 Push the RESET. FILTER 2 display disappears. 3 Air inlet grille Button 5 Air inlet grille Button Cleaning of air outlet flap Strap to prevent falling Air filter The air outlet flap can be removed to clean if necessary. 1 Remove the air outlet flap. Holding both ends of the air outlet flap, remove it by sagging the center downwards. 2 Clean the air outlet flap with water. If dirt is heavy, clean the air outlet flap using tepid water with neutral detergent or just water. 3 Mount the air outlet flap. First push in the one side, and insert the opposite side by sagging the center downwards. Be careful to insert the flap in the correct direction. Insert the flap with the printed mark facing upwards, and the arrow on the flap pointing in the outward direction. Push 2 Insert in the flap sagging down the center downward. 1 Insert 1 2 3 28
Acessórios e peças adquiridas localmente r Acessórios Nome da peça Quant. Forma Utilização Manual de Instalação 1 Este manual (Entregue ao cliente) Tubo de isolamento térmico 2 Para isolamento térmico da secção de ligação de tubagem Esquema de instalação 1 Para verificar a abertura no tecto e a posição da unidade principal Escala de instalação 2 Para posicionamento na posição do tecto (a usar com o padrão de instalação) Parafuso de fixação de padrão 4 M5 16L Para fixação do padrão de instalação Isolante térmico 1 Para isolamento térmico da secção de ligação de drenagem Anilha 8 Para suspensão da unidade Fita de mangueira 1 Para ligação da tubagem de drenagem Mangueira flexível 1 Para regulação da saída do tubo de drenagem Isolante térmico A 1 Para selagem da porta de ligação de cablagem Isolante térmico B 1 Para selagem da porta de ligação de cablagem Tubagem de refrigerante Não pode ser usado o conjunto de tubagem para refrigerante convencional. Utilize um tubo de cobre com uma espessura de 0.8 mm ou superior para Ø6.4, Ø9.5, Ø12. A porca de alargamento e os trabalhos de alargamento são igualmente diferentes dos usados para o refrigerante convencional. Use a porca de alargamento fornecida com a unidade interior do aparelho de ar condicionado. 29
1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA Certifique-se de que todos os regulamentos locais, nacionais e internacionais são cumpridos. O presente manual de instalação descreve importantes informações sobre segurança. Certifique-se de que o manual é lido exaustivamente e guardado para consulta futura. A seguir ao trabalho de instalação, realize um teste para verificar a existência de algum problema. Siga o Manual do Utilizador para explicar o modo de utilização e manutenção da unidade ao cliente. Desligue o interruptor de alimentação eléctrica principal (ou disjuntor) antes de realizar trabalhos de manutenção na unidade. Peça ao cliente que guarde o Manual de Instalação juntamente com o Manual do Utilizador. PRECAUÇÕES Instalação de Ar Condicionado de Novo Refrigerante ESTE APARELHO DE AR CONDICIONADO USA O NOVO REFRIGERANTE HFC (R410A) QUE NÃO DESTRÓI A CAMADA DE OZONO. A pressão do R410A é 1.6 vezes superior à do refrigerante anterior (R22). O óleo refrigerante foi também alterado. Assim, tem de precaver-se para não permitir a entrada do refrigerante anterior, óleo de refrigerante anterior ou outros contaminantes no ciclo de refrigeração do aparelho de ar condicionado, durante a instalação ou assistência. Se forem utilizadas ferramentas ou procedimentos de funcionamento incorrectos, há a possibilidade de um acidente grave. Utilize somente as ferramentas e os materiais concebidos para funcionar com o R410A. Para prevenir o risco de abastecer com um refrigerante incorrecto, as dimensões das ligações da porta de abastecimento são diferentes das utilizadas para o refrigerante convencional. Por isso, só é possível utilizar as ferramentas concebidas para o R410A. Para ligar os tubos, use tubos concebidos especificamente para o R410A. Durante a instalação, certifique-se de que os tubos estão limpos e que não entram contaminantes nos tubos porque o sistema será afectado por impurezas como água, camadas de óxido, sujidade, óleo, etc. Não use as tubagens da anterior instalação porque isso dará origem a problemas devido a resistências de pressão e impurezas no interior do tubo. PORTUGUÊS PRECAUÇÕES Para Desligar o Aparelho da Alimentação Eléctrica Principal Este aparelho deve ser ligado à alimentação eléctrica principal por via de um interruptor com uma distância de, pelo menos, 3 mm. AVISO Solicite a um representante autorizado ou técnico de instalação qualificado para instalar/manter o ar condicionado. A instalação incorrecta pode resultar em fugas de água, choques eléctricos ou incêndio. Desligue o interruptor de alimentação eléctrica principal ou disjuntor antes de tentar realizar trabalhos eléctricos. Certifique-se de que todos os interruptores estão desligados. Se o não fizer, isso poderá provocar choques eléctricos. Realize correctamente a todas as ligações eléctricas. Se as ligações forem realizadas incorrectamente as peças eléctricas podem ficar danificadas. Durante o transporte e instalação do aparelho de ar condicionado, certifique-se de que a matéria gasosa, salvo o refrigerante especificado, não penetra no ciclo de refrigeração. Se um refrigerante for contaminado com gases estranhos, a pressão do gás no ciclo de refrigeração subirá anormalmente o que poderá provocar a fractura das tubagens e, eventualmente, ferimentos. Não altere esta unidade através da remoção de qualquer protecção ou do desvio de qualquer interruptor de travamento de segurança. Se a unidade for exposta a água ou humidade antes da instalação, poderão ocorrer curto-circuitos nas peças eléctricas. Não a guarde numa cave húmida nem a exponha à chuva ou água. Depois de desembalar a unidade, examine-a cuidadosamente para ver se contém algum dano. Não instale num local onde as vibrações da unidade possam ser aumentadas. Para evitar ferimentos (com arestas aguçadas), tenha cuidado ao manusear as peças. Realize correctamente o trabalho de instalação de acordo com o Manual de Instalação. A instalação incorrecta pode resultar em fugas de água, choques eléctricos ou incêndio. Se o ar condicionado for instalado num compartimento pequeno, tome as medidas adequadas para garantir que no caso de derrame de refrigerante para os compartimentos esse derrame não excede os níveis críticos. 30
1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA Instale com segurança o ar condicionado num local em que a base possa suster o peso de forma adequada. Realize o trabalho de instalação específico para protecção contra tremores de terra. Se o ar condicionado não for correctamente instalado, poderão acontecer acidentes se a unidade cair. Se tiver havido fugas de gás refrigerante durante o trabalho de instalação, ventile imediatamente o compartimento. Se o gás refrigerante que escapou entrar em contacto com o fogo, poderá dar origem a gás tóxico. A seguir ao trabalho de instalação, confirme que não há fugas de gás refrigerante. Se houver fugas de gás refrigerante para o compartimento e se forem direccionadas para uma chama, como o caso de um fogão, poderá dar origem a gás tóxico. Os trabalhos de electricidade devem ser realizados por um electricista habilitado de acordo com o Manual de Instalação. Certifique-se de que a alimentação eléctrica do aparelho de ar condicionado é exclusiva do mesmo. Se a capacidade de alimentação eléctrica for insuficiente ou se a instalação não for correcta poderá dar origem a um incêndio. Durante a instalação da unidade, utilize somente os fios especificados. Todos os terminais devem ficar bem fixos, impedindo que forças externas tenham um efeito negativo sobre os referidos terminais. Cumpra os regulamentos da concessionária local de fornecimento de electricidade ao ligar a alimentação eléctrica. A ligação à terra incorrecta poderá provocar choques eléctricos. Não instale o ar condicionado num local sujeito a riscos de exposição a gases combustíveis. Se houver fuga de algum gás combustível e este se concentrar à volta da unidade, poderá ocorrer um incêndio. 2 SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO AVISO O aparelho de ar condicionado deve ser instalado num local que possa suportar bem o peso da unidade. Se a unidade não for instalada num local que possa suportar bem o seu peso, esta poderá cair e, eventualmente, provocar ferimentos. Sempre que isso for necessário, certifique-se de que a instalação da unidade resiste suficientemente a eventuais tremores de terra. Se a instalação não for robusta, a unidade poderá cair e provocar, assim, ferimentos. Instale o ar condicionado a uma altura mínima de 2.5 m do chão. Não introduza as suas mãos ou outros objectos se o aparelho de ar condicionado estiver a funcionar. CUIDADO Após aprovação do cliente, instale o ar condicionado num local que cumpra as seguintes condições: Um local onde a unidade possa ser instalada na horizontal. Um local onde haja espaço suficiente para uma manutenção e verificação seguras da unidade. Um local onde a água possa ser escoada da unidade sem provocar problemas. Evite instalar a unidade nos seguintes locais: Local exposto a ar com um elevado teor de sal (à beira-mar) ou local exposto a grandes quantidades de gás de sulfureto (termas). (Se a unidade for utilizada nestes locais, são necessárias medidas de protecção especiais). Local exposto a óleos, vapores, fumos de óleo ou gases corrosivos. Local onde são utilizados solventes orgânicos nas proximidades. Local perto de uma máquina geradora de altas frequências. Local onde o ar extraído é dirigido directamente para a janela de uma casa vizinha. (Para unidade exterior) Locais onde o ruído da unidade exterior possa ser facilmente transmitido para as casas vizinhas. (Ao instalar o ar condicionado nos limites com a vizinhança, tenha em atenção o nível de ruído provocado). Local com ventilação deficiente. 31
Espaço de instalação Certifique-se de que há espaço suficiente para instalar a unidade e realizar os trabalhos de manutenção que forem necessários. Mantenha um espaço de 15 mm ou superior entre a placa superior da unidade interior e a superfície do tecto. Espaço de instalação 15 ou superior 1000 ou superior 15 ou superior 1000 ou superior 1000 ou superior 283 ou superior Obstáculo 283 ou superior Altura do tecto Modelo MMU- Tipo 0071 a 0121 Tipo 0151 a 0301 Altura do tecto para instalação Até 2.7 m Até 3.5 m Se a altura do tecto ultrapassar a distância padrão de uma cassete de descarga de 4 vias, conforme indicado no quadro seguinte. O fluxo de ar poderá não ser suficiente para aquecer o compartimento. Por isso, é necessário definir a unidade para o modo de tecto alto ou regar a direcção da descarga do tecto. Se instalar um filtro fornecido em separado, será necessário definir para o modo de tecto alto separadamente e Instalação em tecto alto neste Manual. Lista de alturas de tecto para instalação (Unidade: m) Unidade interior tipo capacidade Direcção de descarga Padrão (de fábrica) Tecto alto (2) Tecto alto (3) Tipo 0071 a 0121 Tipo 0151 Tipo 0181 4 vias 3 vias 2 vias 4 vias 3 vias 2 vias 4 vias 3 vias 2 vias 2.7 2.9 3.2 3.2 3.4 3.5 3.5 Configuração de tecto alto Dados de configuração 0000 0002 0003 REQUISITO Quando se utiliza a altura de tecto (1) ou (3) com o sistema de sopro de 4 vias, é facilmente reconhecida uma corrente de ar devido à descida da temperatura de descarga. De acordo com as condições de instalação, é possível alterar a duração do sinal de limpeza do filtro de ar (Aviso da limpeza do filtro) no controlador remoto. De acordo com as condições de instalação, é possível alterar a configuração do tempo de iluminação (Aviso da limpeza do filtro) do controlador remoto. Se o compartimento não for aquecido devido ao local de instalação ou construção do compartimento, é possível aumentar a temperatura de detecção do aquecimento. Para obter informações sobre o método de configuração, consulte Mude o tempo de iluminação do sinal do filtro e Para garantir um melhor efeito do aquecimento nos controlos aplicáveis do presente manual. 32
2 SELECÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO No caso do tipo sem cabos É possível utilizar o controlador remoto sem fios a uma distância máxima de 8 m do receptor de infravermelhos. Por isso, certifique-se de que o controlador remoto é montado e utilizado dentro dos parâmetros indicados. Para impedir anomalias, não instale nem utilize num local que esteja sujeito a uma lâmpada fluorescente ou luz solar directa. No mesmo compartimento, é possível instalar um máximo de 6 unidades interiores com controlador remoto sem fios. 8 m ou menos 3 INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR AVISO A instalação do aparelho de ar condicionado deve ser posicionada num local que possa suportar bem o seu peso e protegê-lo contra condições climatéricas adversas. Se o não fizer, poderá danificar a unidade e, eventualmente, poderão ocorrer ferimentos. Uma instalação incompleta poderá também provocar ferimentos. Abra a embalagem, retire o produto e coloque-o no chão, na mesma superfície que suportava a embalagem. Se ambos os lados forem virados ao contrário, o metal de montagem do painel do tecto, vendido separadamente, pode ficar deformado. Consequentemente, o produto pode ficar danificado e a instalação torna-se, por vezes, impossível. OK INCORRECTO REQUISITO Cumpra rigorosamente as seguintes regras para evitar danos nas unidades interiores e ferimentos pessoais. Não coloque objectos pesados na unidade interior. (Até quando as unidades estão ainda nas caixas) Sempre que possível, transporte a unidade dentro da caixa de fábrica. Se for necessário transportar a unidade interior sem a sua embalagem, utilize um pano, etc., de protecção para não a danificar. Para deslocar a unidade interior, recorra apenas às peças metálicas de suspensão (4 posições). Não aplique força nas outras peças (tubagem de refrigeração, cuba de drenagem, peças de espuma ou de resina, etc). A unidade deve ser transportada por duas ou mais pessoas. Prenda a unidade somente nas posições indicadas para o efeito. 33
Vista dimensional 200 1000 ou superior 15 ou superior 15 ou superior 1000 ou superior Obstáculo 1000 ou superior Espaço necessário para a instalação e assistência Dimensão da abertura do tecto 595 a 660 Dimensão da abertura do tecto 595 a 660 200 Tamanho ascendente e na vertical Unidade interior Nota) Como se utiliza ABS para a porta de descarga do dreno da unidade principal, não é possível utilizar a pasta de cloreto de vinil. Utilize a mangueira flexível (fixação da fita) fornecida na embalagem. Controlador remoto com cabos (RBC-AMT31E) Porta de verificação (o 450) Face inferior do tecto Levantamento de 627.5 ou menos 4 207 175 149 2.7 Levantamento de 850 ou menos 120 200 64 29 142 64 368.5 120 16 145.5 93 Abertura para entrada de ar puro Ø100 105 70 Face inferior do tecto Dimensão exterior do painel 700 Dimensão da abertura do tecto 595 a 660 Espaçamento do parafuso de suspensão 525 Porta de descarga do dreno Parafuso de suspensão, M10 ou W3/8, adquirido localmente 268 27 220.5 145.5 134 63 Face inferior do tecto Painel de tecto Ø162 235 105 235 Para orifício quadrado de expulsão destinado à conduta de derivação Ø150 Dimensão exterior da unidade 575 Face inferior do tecto Caixa dos componentes eléctricos 320.5 Dimensão exterior da unidade 575 177 Espaçamento do parafuso de suspensão 525 Dimensão da abertura do tecto 595 a 660 Dimensão exterior do painel 700 256 214 105 97.5 42 148 Tubo de refrigerante (Líquido) Ø6.4 Ø162 Para orifício quadrado de expulsão destinado à conduta de derivação Ø150 Tubo de refrigerante (Gás) 0151, 0181MH : Ø12.7 0071 a 0121MH : Ø9.5 70 55 105 93 139.5 190.5 120 142 21 158 Porta de ligação dos fios 34
3 INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR Abertura do tecto e instalação de parafusos de suspensão Avalie e determine as necessidades em termos de tubagens e ligações eléctricas no interior do edifício antes de suspender a unidade. Depois de determinado o local de instalação da unidade interior, abra um orifício no tecto e instale os parafusos de suspensão. Para obter informações sobre o tamanho da abertura e espaçamento dos parafusos de suspensão, consulte a peça desenha dimensional e o padrão de instalação fornecido. Depois de criar o espaço no tecto, certifique-se de que o tubo de drenagem, tubos do refrigerante, fios de interligação e fios de controlo são devidamente instalados antes da montagem final da unidade interior. Adquira localmente os parafusos de suspensão e as porcas para instalação da unidade interior. Parafuso de suspensão Porca M10 ou W3/8 M10 ou W3/8 4 peças 12 peças Como utilizar o padrão de instalação fornecido O padrão de instalação é fornecido na caixa do aparelho de ar condicionado. Espaço existente no tecto Use o padrão para determinar a posição e o tamanho da abertura e local dos pernos de suspensão. Espaço novo no tecto Use o padrão para determinar a posição da nova abertura no tecto. Corte a secção da ranhura da unidade principal do padrão de instalação. Corte o exterior do padrão de acordo com o tamanho da abertura do tecto. (Há uma ranhura na secção do tamanho da abertura padrão). Instale a unidade interior depois da instalação dos parafusos de suspensão. Utilizando o padrão fornecido, prenda-o à unidade interior com os parafusos fornecidos para o efeito (M5 16L 4). (Aparafuse o padrão aos suportes de suspensão do painel do tecto da unidade interior). Ao realizar a abertura, certifique-se de que segue as dimensões exteriores do padrão fornecido. Unidade interior Esquema de instalação (fornecido) Corte o padrão de instalação ao longo da ranhura da unidade principal. Parafusos M5 x 16L (fornecidos) Estes parafusos são exclusivos do padrão de instalação. Ao instalar o painel do tecto, são utilizados os outros parafusos exclusivos presos ao painel do tecto (vendidos separadamente). Abertura do tecto e instalação de parafusos de suspensão Tratamento do tecto O tecto difere segundo a estrutura do edifício. Para mais pormenores, contacte o arquitecto. No processo, depois de serem retirados os painéis do tecto, é importante reforçar a construção do tecto e garantir que o tecto permaneça na horizontal. Isto serve para impedir eventuais vibrações dos painéis do tecto. 1. Corte e retire o material do tecto. 2. Reforce a superfície extraída da construção do tecto e adicione suporte para fixar a extremidade do painel do tecto. Instalação de parafuso de suspensão Utilize parafusos de suspensão M10 (4 unidades, aquisição no local). Ao instalar a unidade, defina o passo dos pernos de suspensão de acordo com o tamanho da unidade conforme indicado na peça de desenhada dimensional. Laje de betão nova Instalar os parafusos com buchas ou parafusos de ancoragem. (Chumbadouro tipo laminar) (Chumbadouro tipo deslizante) Aço de reforço. Parafuso de ancoragem (Parafuso de suspensão da tubagem) Estrutura de aço Utilize esquadros existentes ou instale esquadros novos. Parafuso de suspensão Parafuso de suspensão Esquadro de suporte Laje de betão existente Utilize parafusos de ancoragem, buchas, ou parafusos com chumbadouros. 35
Instalação da unidade interior Prenda a porca (M10 ou W3/8: adquirida localmente) e a anilha e (Ø34 mm) ao perno de suspensão. Coloque as anilhas nos dois lados da ranhura em T da cavilha de suspensão da unidade interior para a suspender. Recorrendo a um nível de bolha de ar, verifique se os quatro lados estão horizontais. (Posicionamento horizontal no espaço de 5 mm) Corte a escala de instalação do padrão de instalação. Utilizando a escala de instalação, verifique e regule o espaçamento entre a unidade interior e a abertura do tecto (1) (10 a 42 mm de cada lado). Certifique-se de que a unidade está nivelada e a uma distância de (2) 23 mm a 28 mm em baixo. A escala de instalação tem informações sobre a utilização. Parafuso de suspensão (W3/8 ou M10) Porca (W3/8 ou M10) Porca (W3/8 ou M10) (1) Anilha M10 fornecida, todos os outros materiais a comprar localmente. (2) Para garantir uma montagem segura da unidade, o perno de suspensão deve ser posicionado abaixo da cavilha de suspensão conforme ilustrado no diagrama. Nota) Instale a unidade interior de modo a que a extremidade da abertura não toque na tubagem de drenagem. (1) Anilha chata M10 (Acessório) (2) Anilha chata M10 (Acessório) Nível (Horizontal: até 5mm) Unidade interior Parafuso de suspensão Metal de suspensão 23 a 28mm (1) Unidade interior 1) 23 a 28mm Escala de instalação 10 a 42mm (2) Placa do tecto Placa do tecto Escala de instalação 2) 10 a 42mm REQUISITO Antes de instalar a unidade interior, não se esqueça de retirar a protecção de transporte entre a ventoinha e a boca-de-sino. O funcionamento da unidade sem que a protecção seja retirada poderá danificar o motor da ventoinha. Não se esqueça de retirar a protecção de transporte entre a ventoinha e a boca de sino. Instalação do painel de tecto (vendido separadamente) Instale o painel do tecto depois de concluir a instalação da universidade, incluindo todas as tubagens e ligações. Instale o painel do tecto de acordo com o Manual de Instalação fornecido. Verifique se as dimensões da instalação da unidade interior e da abertura de tecto estão correcta, e depois instale-a. REQUISITO Verifique se o painel do tecto coincide com a superfície do tecto ou unidade interior. Se o painel e a unidade não coincidirem, isso poderá provocar a formação de condensação de humidade, com os possíveis derrames de água. Primeiramente, retire os 4 tampões dos cantos do painel do tecto e instale na unidade interior. Instalação de controlador remoto (vendido separadamente) Para montagem do controlador remoto com cabos, consulte o Manual de Instalação fornecido com o controlador remoto. Não exponha o controlador remoto à luz solar directa ou calor excessivo. Ao utilizar um controlador remoto sem fios, verifique se o receptor na unidade interior recebe um sinal. Para um controlador remoto sem fios, certifique-se de que é utilizado e montado a uma distância mínima de 1 m de quaisquer outros electrodomésticos (TV, Hi-Fi, etc.), porque poderá interferir com esses aparelhos. 36
4 INSTALAÇÃO DA TUBAGEM DE DRENAGEM CUIDADO Instale a tubagem de drenagem para que a água escoe de forma eficaz. Aplique isolamento térmico para evitar a formação de condensação de humidade. Se as tubagens forem incorrectamente montadas poderá haver derrames de água. Material dos tubos/isolante e tamanho Os seguintes materiais para as tubagens e isolamento são adquiridos localmente. Material dos tubos Isolante Bocal de tubo de cloreto de vinil rígido VP20 Tubo de cloreto de vinil rígido VP25 (diâmetro exterior Ø32 mm) Espuma de polietileno, espessura: 10 mm ou superior REQUISITO Certifique-se de que os tubos de drenagem e peças de ligação nas unidades interiores são isolados. O tubo de drenagem deve ter uma inclinação de, pelo menos, 1/100 e garantir que não há dilatações ou entupimentos porque isso poderá provocar sons anormais. O comprimento máximo transversal do tubo de drenagem é 20 m. Instale cavilhas de suporte em intervalos de 1.5 a 2 m sempre que necessário para impedir o seu movimento. Instale a tubagem combinada conforme apresentado na ilustração. VP25 Tão comprido quanto possível (10 cm) VP25 Isolante térmico VP25 1.5 m a 2 m 1/100 ou mais, descendente Forma arqueada Sifão Cavilha de suporte INCORRECTO (Tubos colectivos) Não crie uma purga de ar na tubagem, porque isso poderá provocar derrames de água nesse ponto. O tubo de cloreto de vinil rígido não pode ser directamente ligado à porta da unidade principal reservada ao tubo de drenagem. Para ligação com a porta de ligação do tubo de drenagem, certifique-se de que fixa a mangueira flexível fornecida. Não é possível utilizar agente adesivo para a porta de ligação do tubo (bocal rígido) na unidade interior. Certifique-se de que utiliza a fita da mangueira fornecida para fixação, caso contrário, há o risco de danos ou derrames de água na porta de ligação do tubo de drenagem. VP30 ou mais Porta de ligação do tubo de drenagem (bocal rígido) Fita de mangueira fornecida Inclinação descendente de 1/100 ou mais Tubo de cloreto de vinil VP25 (adquirido localmente) Mangueira flexível fornecida Bocal flexível Bocal rígido Bocal para VP25 (adquirido localmente) Agente adesivo proibido Ligação da mangueira flexível Introduza o bocal flexível da mangueira flexível fornecido na porta de ligação do tubo de drenagem. Alinhe a fita de mangueira fornecida à extremidade da porta de ligação do tubo e aperte. REQUISITO Fixe o bocal com a fita de mangueira fornecida e aperte na posição superior da unidade. A mangueira flexível fornecida pode dobrar um máximo de 45. OK máx. 45 máx. 45 INCORRECTO Tubo ascendente (Sifão) Dobra de 90 37 Porta de ligação do tubo de drenagem (transparente) Mangueira flexível (acessório) Corpo da unidade principal Alinhe a fita de mangueira fornecida com o extremo da mangueira, virar a posição de aperto para cima, e depois apertar. Tubo de cloreto de vinil VP25 (adquirido localmente) Tomada para tubo de cloreto de vinil VP25 (adquirido localmente)
Ligação do tubo de drenagem Ligue o bocal rígido (adquirido localmente) ao lado do bocal rígido da mangueira flexível fornecida que foi instalada. Ligue os tubos de drenagem (adquiridos localmente) sucessivamente aos bocais rígidos ligados. REQUISITO Recorrendo a um agente adesivo para cloreto de vinil, ligue bem os tubos de cloreto de vinil rígido de forma a não permitir fugas de água. Deixe o adesivo assentar e endurecer o tempo suficiente. (Consulte as instruções do adesivo). Drenagem ascendente Se não for possível proporcionar uma inclinação natural no tubo de drenagem, pode criar uma elevação vertical (dreno para cima) no tubo. Defina a altura do tubo de drenagem a 850 mm a partir da superfície inferior do tecto. O tubo de drenagem deve correr horizontalmente a partir da respectiva porta de ligação e num comprimento máximo de 300 mm, passando depois a correr verticalmente. Depois de montar a elevação vertical, certifique-se de que a tubagem apresenta uma inclinação descendente. Unidade interior 300 mm ou menos Ascensão máxima de 627.5 mm Sob o tecto Ascensão máxima de 850 mm Verificar a drenagem Após concluir a instalação da tubagem. Verifique se a água escoa e não há derrames de água em qualquer uma das suas peças de ligação. Ao mesmo tempo, verifique se há sons anormais provenientes da bomba de drenagem. Certifique-se de que a drenagem é verificada durante o modo de refrigeração. Depois de concluídos os trabalhos de electricidade: Antes de instalar o painel do tecto, deite água conforme apresentado na figura, verifique se a água é drenada a partir da porta de ligação do tubo de drenagem (transparente), no modo REFRIGERAÇÃO, e, depois, verifique se não há derrames de água dos tubos de drenagem. Antes de concluídos os trabalhos de electricidade: Puxe para fora o conector do interruptor oscilante (3P: Vermelho) do conector da placa de circuitos impressos (CN34: Vermelho) da caixa de peças eléctricas. (Certifique-se de que a electricidade está desligada). Ligue a alimentação eléctrica monofásica 220-240V, 1N, 50Hz (ou 220V, 1N, 60Hz) ao bloco de terminais R (L) e S (N). (Nunca aplique 220-240 V a (A), (B), (U1) e (U2)). Deite água de acordo com a figura da direita. (Quantidade: 1500 cc a 2000 cc) Ao ligar a energia eléctrica, o motor da bomba de drenagem funciona automaticamente. Verifique se a água é drenada a partir da porta do tubo de drenagem (transparente) e, depois, verifique se não há fugas de água dos tubos de drenagem. Depois de verificar se há derrames de água, desligue a electricidade e volte a ligar o conector do interruptor oscilante à posição original (CN34) da placa de circuitos impressos e volte a instalar a caixa de componentes eléctricos. CN34 (VERMELHO) Preto Preto R(L) S(N) Vermelho 220 240V, 1N ~, 50Hz 220V, 1N ~, 60Hz Branco Retire o conector CN34 (Vermelho) da placa de circuitos impressos. 38
4 INSTALAÇÃO DA TUBAGEM DE DRENAGEM Processo de isolamento térmico Depois de verificar a drenagem, usando o isolamento térmico fornecido, monte a mangueira flexível não deixando qualquer folga na porta de ligação da unidade interior. Monte o isolamento térmico adquirido localmente ao tubo de drenagem não deixando qualquer folga entre o isolamento fornecido. Mangueira flexível Tubo rígido de cloreto de vinil Fita de mangueira CUIDADO Deite água lentamente. Para reduzir o risco de a água se espalhar pela unidade, originando, eventualmente, uma avaria. Isolamento térmico fornecido Isolamento térmico adquirido localmente Área de descarga de ar Cuba de drenagem Painel de verificação Introduza a parte principal da mangueira entre o permutador de calor e a cuba de drenagem e, em seguida, dobre-a para baixo. Bomba manual de polietileno para deitar água na cuba de drenagem Recipiente Água (1500 cc a 2000 cc) 39
5 TUBAGEM DE REFRIGERANTE AVISO Se houver fugas de gás refrigerante durante o trabalho de instalação, ventile imediatamente o compartimento. Se o refrigerante que escapou entrar em contacto com o fogo, poderá dar origem a gás tóxico. A seguir ao trabalho de instalação, confirme que não há fugas de refrigerante. Se houver fugas de gás refrigerante para o compartimento e se forem direccionadas para uma chama isso poderá dar origem a gás tóxico. REQUISITO Se utilizar grandes comprimentos de tubagem do refrigerante. Instale cavilhas de suporte em intervalos de 2.5 m a 3 m. Se os tubos não forem presos, poderá haver ruídos anormais. Certifique-se de que utiliza as porcas de alargamento R410A fornecidas. Comprimento admissível do tubo e diferença admissível da altura Isto difere de acordo com as unidades interiores. Para mais pormenores, consulte o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior. Material e dimensões de tubagem Material de tubagem Unidade interior tipo capacidade Tamanho dos tubos (mm) Lado do gás Lado do líquido MMU- Tubo sem juntas de desoxidação de fósforo Tipo 0071 a 0121 Tipo 0151 a 0181 Ø9.5 Ø12.7 Ø6.4 Ø6.4 Use um tubo novo e limpo, garantindo que os tubos não estão contaminados com pó, óleo, Humidade, etc. Alargamento dos tubos Alargamento 1. Corte a tubagem com um cortador específico. Diâmetro de alargamento: A (Unidade: mm) A OK INCORRECTO 90 Obliquidade Irregularidade Deformação 2. Coloque uma porca de alargamento no tubo e alargue-o. (Use a porca de alargamento fornecida com a unidade ou utilize uma que seja compatível com o R410A). Os tamanhos de alargamento do R410A diferem dos utilizados no R22. Recomenda-se a utilização de uma ferramenta de alargamento específica do R410A. Contudo, é possível utilizar uma ferramenta de alargamento convencional regulando a projecção do tubo de cobre. Diâmetro exterior do tubo de cobre 6.4 9.5 12.7 15.9 +0-0.4 * No caso de alargamento para o R410A com a ferramenta convencional de alargamento, acrescente aproximadamente 0.5 mm relativamente ao tubo R22 de modo a que o tamanho do alargamento coincida com o especificado. O medidor de tubo de cobre é útil para regular o tamanho da margem de projecção. A R410A 9.1 13.2 16.6 19.7 40
5 TUBAGEM DE REFRIGERANTE Margem de projecção no alargamento: B (Unidade: mm) Rígido (Tipo engate) Diâmetro exterior do tubo de cobre 6.4 9.5 12.7 15.9 Ferramenta R410A utilizada R410A R22 0 a 0.5 (Igual à esquerda) 0 a 0.5 (Igual à esquerda) 0 a 0.5 (Igual à esquerda) 0 a 0.5 (Igual à esquerda) Imperial (Tipo de porca com orelha) Diâmetro exterior do tubo de cobre 6.4 9.5 12.7 15.9 Ligação do tubo de refrigerante Ligue todos os tubos de refrigerante com o método de ligação de alargamento. A unidade está vedada à pressão atmosférica. Ao retirar a porca de alargamento, é normal ouvir um som push. Utilize duas chaves para ligar os tubos à unidade interior. Consulte o quadro seguinte para o binário de aperto. Diâmetro externo do tubo de ligação (mm) Ferramenta convencional utilizada R410A R22 1.0 a 1.5 0.5 a 1.0 1.0 a 1.5 0.5 a 1.0 1.0 a 1.5 0.5 a 1.0 1.0 a 1.5 0.5 a 1.0 R410A Trabalho com chave dupla Torção de aperto (N m) R22 1.5 to 2.0 1.0 to 1.5 1.5 to 2.0 1.0 to 1.5 2.0 to 2.5 1.5 to 2.0 2.0 to 2.5 1.5 to 2.0 Nova torção de aperto (N m) B Teste de hermeticidade/purga de ar, etc. Para realizar o teste de hermeticidade, purga de ar, verificação da existência de fugas de gás e abastecimento de refrigerante, consulte o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior. Abra completamente as válvulas da unidade interior Verificação de fuga de gás Recorrendo a um detector de fugas ou água com sabão, verifique se há fugas de gás nos tubos de ligação e tampas nas válvulas de serviço. REQUISITO Utilize um detector de fugas concebido especificamente para o refrigerante HFC (R410A, R134a, etc.). Processo de isolamento térmico Instale separadamente o isolamento térmico aos tubos de gás e líquido. Durante o modo de refrigeração, a temperatura dos tubos de gás e líquido baixa. Por isso, aplique isolamento suficiente para impedir a condensação de humidade. No lado do gás, certifique-se de que o isolamento é utilizado tem uma resistência ao calor a uma temperatura mínima de 120 C Utilizar o isolamento térmico fornecido. Isole as peças de interligação da unidade interior, garantindo que não há exposição da tubagem de refrigerante. Conforme descrito na ilustração a seguir. REQUISITO Aplique o isolamento térmico à secção de ligação de tubagem da unidade interior até à origem sem que o tubo fique exposto. (A exposição do tubo provoca fugas de água). Coloque a ranhura para cima Ø6.4 Ø9.5 Ø12.7 14 a 18 (1.4 a 1.8 kgf m) 33 a 42 (3.3 a 4.2 kgf m) 50 a 62 (5.0 a 6.2 kgf m) 18 (1.8 kgf m) 42 (4.2 kgf m) 50 (5.0 kgf m) Unidade principal Lado do tubo (exigido no local) Tubo de isolamento térmico fornecido Ø15.9 68 a 82 (6.8 a 8.2 kgf m) 68 (6.8 kgf m) 41
6 TRABALHOS DE ELECTRICIDADE AVISO 1. Utilizando os fios especificados, ligue e prenda os cabos de forma segura, de modo a que a resistência exterior dos cabos não seja transmitida à peça de ligação dos terminais. As más ligações podem dar origem a incêndios, etc. 2. Não se esqueça de ligar o fio de terra. (Ligação à terra) Não ligue o cabo de terra a tubos de gás, canalização de água, condutor de pára-raios ou cabo de terra do telefone. Uma ligação à terra incorrecta provocará choques eléctricos. 3. Relativamente às instalações eléctricas, siga os regulamentos locais e nacionais de cada país e o respectivo Manual de Instalação. Deve utilizar-se uma alimentação eléctrica dedicada. A insuficiência da alimentação eléctrica ou uma instalação incompleta poderá provocar choques eléctricos ou incêndio. CUIDADO Certifique-se de que o disjuntor de fuga de terra está instalado. Se o não fizer, isso poderá provocar choques eléctricos. REQUISITO Para fios de alimentação eléctrica, cumpra estritamente o regulamento local de cada país. Para os fios de alimentação eléctrica das unidades exteriores, siga o respectivo Manual de Instalação. Nunca ligue as ligações de controlo de 220-240V aos blocos de terminais (U1, U2, U3, U4, U5, U6). (Causa). Proceda às ligações eléctricas de modo a não tocarem em peças a alta temperatura da tubagem; isto serve para impedir o risco de fusão do isolamento e provocar eventuais acidentes. Depois de ligar os fios ao bloco de terminais. Prenda os fios com um fixador de cabos. Instale os fios de controlo e a tubagem de refrigerante na mesma linha. Não ligue a electricidade da unidade interior antes de terminada a limpeza da tubagem de refrigerante. 42
, 1N 6 TRABALHOS DE ELECTRICIDADE Especificações da alimentação eléctrica Os fios de alimentação eléctrica e de comunicação devem ser comprados localmente. Para especificações sobre a alimentação eléctrica, siga o quadro seguinte. Certifique-se de que a alimentação eléctrica é a correcta. Se a alimentação eléctrica for insuficiente, a unidade poderá avariar. Para obter informações sobre a capacidade de energia eléctrica da unidade exterior e dos fios eléctricos, consulte o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior. Alimentação eléctrica da unidade interior (*1) Linha de comunicação Alimentação eléctrica 220 240V, 1N ~ 50Hz 220V, 1N ~ 60Hz A potência do interruptor de alimentação eléctrica/disjuntor de fuga de terra ou fios/fusível de alimentação eléctrica para as unidades interiores devem ser seleccionados de acordo com os respectivos valores de corrente. Ligações do fornecimento 20 m ou menos Cabo entrançado: 2.0 mm² eléctrico 50 m ou menos Cabo entrançado: 3.5 mm² Cabos inter-unidades interior/exterior (*2) Linha de comunicação controlo central (*3) Quant. 2 Tamanho do cabo (Até 1000 m) cabo entrançado: 1.25 mm² (Até 2000 m) cabo entrançado: 2.00 mm² Quant. 2 Tamanho do cabo (Até 1000 m) cabo entrançado: 1.25 mm² (Até 2000 m) cabo entrançado: 2.00 mm² Cabos do controlador Quant. 2 remoto (*4) Tamanho do cabo Cabo entrançado: 0.5 a 2.0 mm² Alimentação eléctrica da unidade interior (*1) A alimentação eléctrica da unidade interior deve ser dedicada e independente da unidade exterior. Instale a alimentação eléctrica das unidades interiores e exteriores de modo a que seja possível utilizar um disjuntor de ligação à terra comum e um interruptor principal. Especificação do cabo de alimentação eléctrica: Cabo de 3 núcleos de 2.5 mm², em conformidade com a Peça Desenhada 60245 IEC57 Cabos inter-unidades interior/exterior, cabos do controlador central (*2) (*3) Use um cabo de 2 núcleos sem polaridade. Para impedir a emissão de ruídos, utilize um fio blindado de 2 núcleos. O comprimento total dos fios de ligação é determinado pelo comprimento de interligação do cabo interior para o exterior, acrescido do comprimento do cabo de comunicação de controlo central. Cabos do controlador remoto (*4) Para controladores remotos com fios, deve utilizar um cabo de polaridade com 2 núcleos. Ligações do controlador remoto, ligações inter-unidades do controlador remoto Cabo entrançado: 0.5 a 2.0 mm² 2 Comprimento total do cabo das ligações do controlador remoto e ligações inter-unidades do controlador remoto = L + L1 + L2 + Ln Só no caso do tipo com cabos No caso do tipo sem cabos fornecido Até 500 m Até 400 m Comprimento total do cabo das ligações inter-unidades do controlador remoto = L1 + L2 + Ln Até 200 m Unidade interior Cabos do controlador remoto Controlador remoto Unidade interior Unidade interior Unidade interior L1 L2 Ln (máx. 8 unidades) Ligações inter-unidades do controlador remoto PRECAUÇÕES O fio do controlador remoto (linha de comunicação) e os fios AC220-240V não podem tocar-se mutuamente, nem podem ser guardados na mesma conduta. Se isso acontecer, poderá haver problemas no sistema de controlo devido ao ruído, etc. 43
Ligação de cabos REQUISITO Certifique-se de que passa o cabo através da porta de ligação de cablagem da unidade interior. Disponibilize um comprimento adicional do fio de aproximadamente 100 mm na caixa de componentes eléctricos da unidade interior. Isto permite a realização sem problemas de trabalhos de assistência no futuro. O circuito de baixa tensão é fornecido para o controlador remoto. Retire a tampa da caixa de peças eléctricas removendo os três parafusos de montagem (3 posições) e empurrando a secção de engate. (A tampa da caixa de peças eléctricas permanece suspensa pela dobradiça). Aperte os parafusos do bloco de terminais, e fixe os cabos com o grampo fornecido com a caixa de componentes eléctricos. (Não aplique tensão na secção de ligação do bloco de terminais). Usando o isolante térmico fornecido para vedar a porta de ligação do cabo, vede a referida porta. (Caso contrário, poderá ocasionar condensação de humidade). Monte a tampa da caixa de peças eléctricas sem comprimir os cabos. (Monte a tampa depois de ligar o painel do tecto à caixa de componentes eléctricos). Parafusos Caixa dos componentes eléctricos Placa de circuitos impressos Parafuso Tampa da caixa de peças eléctricas Secção de engate Bloco de terminais do cabo inter-unidades interiores/ exteriores/controlador remoto U1 U2 A B Bloco de terminais de energia eléctrica Isolamento térmico da porta de ligação de cablagem R(L) S(N) 10 R S (L) (N) 70 10 50 Superfície unida Isolante térmico A Cabo de terra Fixador de cabo Isolante térmico B Cabo de ligação Secção recortada 44
6 TRABALHOS DE ELECTRICIDADE Ligações do controlador remoto Descarne aproximadamente 14 mm do isolamento dos fios de ligação. Como o cabo do controlador remoto não tem polaridade, não há problema se as ligações aos blocos de terminais da unidade interior A e B forem invertidas. Diagrama de ligações Bloco de terminais para as ligações do controlador remoto da unidade interior Bloco de terminais A B A B Unidade de controlador remoto Fio do controlador remoto (adquirido localmente) Ligações entre as unidades interiores e exteriores Terra Alimentação eléctrica exterior Unidade exterior principal U1 U1 U3 U4 U5 U6 Alimentação eléctrica exterior Unidade exterior secundária Terra U1 U1 U3 U4 U5 U6 NOTA Uma unidade exterior interligada às unidades interiores passa automaticamente a ser a unidade principal. Ligações incorrectas de controlo entre as unidade exteriores Ligações incorrectas de controlo entre as unidades interiores e exteriores Ligação do terminal fechado do fio blindado Ligações incorrectas de controlo entre as unidade interiores Unidade interior Unidade interior Unidade interior Unidade interior Terra Terra Terra Terra L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B Alimentação eléctrica interior 220-240V, 1N ~5Hz 220V, 1N ~60Hz A B Controlador Remoto A B Controlador Remoto A B Controlador Remoto [Controlo de grupo] Interruptor/ disjuntor de fuga à terra Caixa Caixa Caixa Definição do endereço Defina os endereços de acordo com o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior. Ligações no painel de tecto Segundo o Manual de Instalação do painel de tecto, ligue o conector (2P: Vermelho) do painel do tecto ao conector (5P: Branco) na placa de circuitos impressos da caixa de peças eléctricas. 5P Conector (Branco) Fixador de cabo Fio a partir do painel do tecto 45
7 CONTROLOS APLICÁVEIS AVISO Ao utilizar o equipamento pela primeira vez, o controlador remoto não aceitará quaisquer comandos durante um pequeno período de tempo. Endereço automático Durante o endereçamento automático, não é possível realizar qualquer operação no controlador remoto. O endereçamento automático demorará um máximo de 10 minutos (geralmente, 5 minutos). Depois de ligar a unidade, uma vez concluído o endereçamento automático, é preciso um período máximo de 10 minutos (geralmente, 3 minutos) antes de iniciar o funcionamento da unidade exterior. Todas as unidades interiores saem de fábrica no estado padrão. Altere em caso de necessidade. Para alterar a configuração, utilize o controlador remoto principal (controlador remoto com cabos). * Não é possível a alteração da configuração do controlador remoto sem fios, controlador remoto secundário ou uma unidade sem controlador (controlada centralmente). Nesses casos, instale provisoriamente um controlador remoto principal separado. Configuração do controlo aplicável Procedimento da operação básica para alteração da configuração Altere a configuração quando o funcionamento do equipamento estiver parado. (Não se esqueça de parar a operação de um aparelho). CODE No. UNIT No. R.C. No. TEMP. ON / OFF 6 3 1 2 6 5 FILTER RESET TEST TIMER SET SET TIME CL FAN SWING/FIX UNIT MODE VENT Procedimento 1 2 3 4 5 6 Descrição Prima simultaneamente os botões SET, CL e TEST durante 4 segundos ou mais, a parte do visor fica intermitente após alguns instantes, conforme ilustrado na figura. Verifique se o código do item apresentado é [10]. CODE No. Se o código do item não for [10], prima o botão TEST para apagar SETTING UNIT No. o visor e, depois, repita a operação a partir do primeiro passo. (Durante algum tempo depois de se premir o botão TEST, a R.C. No. operação do controlador remoto não é aceite). (Num controlo de grupo, o número da primeira unidade (* O visor muda consoante o interior apresentada passa a ser a unidade principal). modelo de unidade interior). UNIT Sempre que se prime o botão, o número da unidade interior no controlo de grupo é sucessivamente apresentado. Escolha a unidade interior cuja configuração precisa de ser alterada. Durante este período, a unidade interior escolhida pode funcionar como ventilador. Ao utilizar os botões Ao utilizar os botões TEMP. TIME, seleccione o código de item [** ]., seleccione os dados definidos [**** ]. Prima o botão SET. Durante este período, se o visor passar de intermitente para aceso, a configuração está concluída. Para alterar a configuração de uma unidade interior diferente da seleccionada, reinicie a partir do procedimento 2. Para alterar para uma configuração diferente na unidade interior seleccionada, reinicie a partir do procedimento 3. Ao premir o botão CL apaga o conteúdo da configuração que foi definida. Neste caso, reinicie a partir do procedimento 2. Depois de concluída a configuração, prima o botão TEST. (A configuração é terminada). Ao premir o botão TEST apaga o visor e regressa ao estado de paragem normal. (Durante algum tempo depois de se premir o botão TEST, o controlador remoto não aceitará quaisquer comandos). UNIT No. R.C. No. CODE No. 46
7 CONTROLOS APLICÁVEIS No caso de instalação em tecto alto Se a unidade for instalada a uma altura superior ao valor padrão, é necessário ajustar o volume de ar. Para o procedimento da operação, consulte o item Para incorporar um filtro vendido separadamente. Para os Dados de configuração, no Procedimento 4, seleccione na Lista de alturas de tecto para instalação. No caso de controlador remoto com cabos (controlo de grupo) Para definir a unidade para funcionamento em tecto alto, há um método que exige a mudança de interruptores de curto-circuito na placa de circuitos impressos interna. Os pormenores são apresentados no quadro a seguir. Este método só deve ser usado sempre que não se utiliza um controlador remoto com fios padrão (controlo de grupo). * Após a alteração da definição de tecto alto Seleccione a definição trocando os interruptores de curto-circuitos na placa de circuitos impressos interior. Posição do interruptor de curto-circuitos (CN112, CN111, CN110 a partir da esquerda) Posição do interruptor de curto-circuitos Curtocircuito Aberta Dados de configuração Filtro vendido separadamente CN112 CN111 CN110 0000 Filtro padrão (de fábrica) CN112 CN111 CN110 0002 Tecto alto (2) CN112 CN111 CN110 0003 Tecto alto (3) 47
Mude o tempo de iluminação do sinal do filtro Dependendo das condições da instalação, é possível alterar o período de tempo do sinal de limpeza do filtro. Siga o procedimento de funcionamento base (1 2 3 4 5 6 ). Para o código do item no procedimento 3, especifique [01]. Para os [Dados definidos] no procedimento 4, seleccione os dados do tempo de iluminação do sinal do filtro a partir do quadro seguinte. Dados de configuração 0000 0001 0002 0003 0004 Tempo de iluminação do sinal do filtro 150H Nenhum 2500H (Definição na fábrica) 5000H 10000H Efeito do aquecimento aumentado Se não for possível obter um aquecimento satisfatório devido ao ambiente da instalação ou estrutura do compartimento. É possível aumentar a temperatura detectada. Além disso, use um dispositivo de circulação, etc., para circular o ar quente perto do tecto. Siga o procedimento de funcionamento base (1 2 3 4 5 6 ). Para o código do item no procedimento 3, especifique [06]. Para os dados definidos no procedimento 4, seleccione os dados de configuração do valor da mudança de temperatura pretendido a partir do quadro seguinte. Dados de configuração 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 Valor de mudança da temperatura de detecção +1 C Sem mudança +2 C (Definição na fábrica) +3 C +4 C +5 C +6 C Controlo de grupo Num controlo de grupo, um controlador remoto pode controlar um máximo de 8 unidades. Para obter informações sobre o procedimento de ligação e cabos do sistema de linhas específicas (linha de refrigerante idêntica), consulte Ligações eléctricas no presente Manual. As ligações entre unidades interiores num grupo são realizadas do seguinte modo: Ligue as unidades interiores ligando os cabos inter-unidades do controlador remoto a partir dos blocos de terminais do controlador remoto (A, B) da unidade interior ligada com um controlador remoto aos blocos de terminais do controlador remoto (A, b) da outra unidade interior. (Sem polaridade) Para configuração do endereço, consulte o Manual de Instalação fornecido com a unidade exterior. 48
8 TESTE DE FUNCIONAMENTO Antes do teste de funcionamento AVISOS Antes de ligar a energia eléctrica, proceda do seguinte modo: Para proteger o compressor no 1) Utilizando um megger de 500V, verifique a existência de 1MΩ ou mais arranque. Deve deixar a entre o bloco de terminais da alimentação eléctrica e ligação à terra. alimentação eléctrica ligada Se for detectado 1MΩ ou inferior, não active a unidade. durante 12 ou mais horas antes 2) Verifique se todas as válvulas da unidade exterior se encontram do funcionamento. completamente abertas. Nunca prima o contactor electromagnético para realizar um teste forçado. (É muito perigoso devido ao não funcionamento de um dispositivo de protecção). Como efectuar um teste Para utilizar uma unidade interior simples como ventilador, desligue primeiro a alimentação eléctrica à unidade respectiva. Depois faça o curto-circuito do CN72 na placa de circuitos impressos. Uma vez concluído este processo, volte a ligar a electricidade e ligue a unidade no modo só de ventilação. Depois de concluído o teste, não se esqueça de retirar o curto-circuito no CN72. Utilizando o controlador remoto, verifique o funcionamento no modo normal. Para o procedimento de funcionamento, consulte o Manual do Utilizador fornecido. Poderá ser executado um teste de funcionamento forçado do seguinte modo se o termómetro da temperatura do compartimento estiver desligado. Para impedir que o teste se realize continuamente, a operação terminará volvidos 60 minutos. Então, a unidade regressará ao seu funcionamento original. NOTA Não utilize um teste de funcionamento forçado em outras situações que não esta, uma vez que exerce uma carga excessiva sobre o aparelho de ar condicionado. No caso de controlador remoto com cabos 1, 5 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 2, 4 3 Procedimento Descrição 1 2 3 4 5 Prima o botão TEST durante 4 segundos ou mais. [TEST] é apresentado e é permitida a selecção do modo de teste. Prima o botão ON / OFF. MODE Utilizando o botão seleccione o modo de funcionamento [COOL] (REFRIGERAÇÃO) ou [HEAT] (AQUECIMENTO). Não active o ar condicionado em outro modo que não [COOL] (REFRIGERAÇÃO) ou [HEAT] (AQUECIMENTO). A função de controlo de temperatura não funcionará durante o funcionamento de teste. A detecção de erros é efectuada como habitualmente. ON / OFF Uma vez concluído o teste, prima o botão para interromper a operação.(o visor é igual ao do procedimento 1 ) Prima o botão TEST para cancelar (sair) o modo de funcionamento de teste. ([TEST] desaparece do ecrã e o estado da unidade regressa ao normal.) TEST 49
No caso de controlador remoto sem cabos Procedimento 1 2 3 4 Descrição Remova o parafuso pequeno que fixa a placa de características da unidade do receptor. Remova a placa de características da secção do sensor inserindo uma chave de fendas, etc na ranhura na parte inferior da placa e defina o interruptor Dip para [TEST RUN ON]. Efectue um teste de funcionamento com o botão no controlador remoto sem cabos. Os LEDs,, e piscam durante o teste de funcionamento. Com o estado [TEST RUN ON], o ajuste da temperatura a partir do controlador remoto é inválido. Não utilize este método durante o funcionamento, apenas no teste de funcionamento pois pode danificar o equipamento. Utilize ambos os modos de COOL (REFRIGERAÇÃO) ou HEAT (AQUECIMENTO) no teste de funcionamento. * A unidade exterior não funciona cerca de 3 minutos após a ligação e paragem. Depois de terminar o teste de funcionamento, desligue o ar condicionado a partir do controlador remoto e volte a colocar o interruptor Dip da secção do receptor na posição anterior. (Uma função de temporizador de reposição de 60 minutos está incluída na secção do receptor para evitar um teste de funcionamento contínuo) Unidade do receptor Parafuso M4 25 (2 unidades) Espaçador Parafuso pequeno Ranhura Placa de características 50
9 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS Confirmação e verificação Quando ocorre uma avaria com o ar condicionado, o código de verificação e o n. da unidade interior são apresentados no visor do controlador remoto. O código de verificação só será apresentado se a unidade estiver a funcionar. Se a mensagem desaparecer, utilize o ar condicionado de acordo com a seguinte Confirmação de historial de erros para a sua confirmação. Codigo de verificacao UNIT No. R.C. No. CODE No. N.o da unidade interior na qual ocorreu um erro Confirmação de historial de erros Quando ocorre uma avaria com o aparelho de ar condicionado, o historial de erros pode ser confirmado com o seguinte procedimento: (O historial de erros é armazenado em memória e pode conter até 4 erros). Este historial pode ser confirmado através do estado de funcionamento ou do estado de paragem. 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 1 Procedimento Descrição 1 Ao premir os botões SET e TEST durante 4 segundos ou mais, a parte do visor idêntica à apresentada na figura à direita aparece. Se for apresentada a mensagem [Service Check] (Verificação de Assistência), o código de anomalia será memorizado no modo historial de erros. [01 (Order of trouble history] (Ordem de historial de erros) é apresentado na janela CODE No. [Check code] (Código de verificação] é apresentado na janela CHECK. O endereço da unidade interior, onde ocorreu a anomalia, será apresentado na janela UNIT N. UNIT No. R.C. No. CODE No. 2 3 TEMP. Sempre que premir os botões, o historial dos erros armazenados em memória será apresentado por ordem cronológica. Os números apresentados na janela CODE N podem variar entre 1 e 4, sendo que 1 é a anomalia mais recente e 4 a mais antiga. CUIDADO Não prima os CL porque apagará todo o historial de erros dessa unidade interior. Após confirmação, prima o botão TEST. Assim, o visor regressará ao seu modo original. Método de Verificação No controlador remoto (controlador remoto principal, controlador remoto do controlo central) e placa de circuitos impressos do interface da unidade exterior, é fornecido um visor LCD de verificação (controlador remoto) ou visor de 7 segmentos (na placa de circuitos impressos do interface exterior) para apresentar o funcionamento. Assim, é possível conhecer o estado de funcionamento. Utilizando esta função de auto-diagnóstico, uma anomalia e o local desta anomalia no sistema de ar condicionado podem ser encontrado, de acordo com o quadro seguinte. 51
Lista de códigos de erros A seguinte lista apresenta cada código de verificação. Consulte o conteúdo de verificação na lista de acordo com a peça a verificar. No caso de uma anomalia no controlador remoto interior: Consulte Visor do controlador remoto principal na lista. No caso de uma anomalia na unidade exterior: Consulte Visor de 7 segmentos externo na lista. No caso de uma anomalia na unidade interior com um controlador remoto sem fios: Consulte Visor do bloco sensor da unidade receptora na lista. Terminologia AI-NET : Inteligência Artificial. IPDU : Unidade de Transmissão de Energia Inteligente : Iluminação, : Intermitência, l : Desliga ALT. : A intermitência é alternada sempre que há dois LEDs intermitentes. SIM : A intermitência é simultânea sempre que há dois LEDs intermitentes. Erro detectado pelo dispositivo de controlo central TCC-LINK Código de verificação Controlador remoto sem cabos Visor do controlador remoto principal Visor de 7 segmentos exterior Código auxiliar Visor do controlo central AI-NET Visor do bloco sensor da unidade receptora Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência Verificar nome dos códigos Dispositivo de julgamento E01 l l Erro de comunicação entre a unidade interior e o controlador remoto (Detectado no lado do controlador remoto) Controlador remoto E02 E03 97 l l l l Erro de transmissão do controlador remoto Erro de comunicação entre a unidade interior e o controlador remoto (Detectado no lado interior) Controlador remoto Interior E04 04 l l Erro do circuito de comunicação entre a unidade interior/exterior (Detectado no lado interior) Interior E06 E06 N de unidades interiores nas quais o sensor é normalmente recebido 04 l l Redução do n de unidades interiores E08 E09 E10 E12 E07 E08 E12 Endereços interiores duplicados 01: Comunicação interior/exterior 02: Comunicação entre unidades exteriores 96 99 CF 42 l l l l l l l l l l Erro do circuito de comunicação entre a unidade interior/exterior (Detectado no lado exterior) Endereços interiores duplicados Controladores remotos principais duplicados Erro de comunicação entre MCU interior Erro de arranque de endereço automático interior Controlador remoto Interior E15 E15 42 l l O interior é nulo durante o endereçamento automático E16 E18 E16 00: Capacidade esgotada 01 ~: N. de unidades ligadas 89 97, 99 l l l l N.º de unidades interiores ligadas / capacidade esgotada Erro de comunicação entre unidades interiores Interior E19 E19 00: A principal é nula 02: Duas ou mais unidades principais 96 l l Erro de quantidade de unidades principais exteriores E20 E20 01: Exterior de outra linha ligada 02: Interior de outra linha ligada 42 l l Outra linha ligada durante o endereço automático E23 E25 E26 E28 E23 E25 E26 E28 Nº de unidades exteriores que receberam normalmente o sinal Número da unidade exterior detectado 15 15 15 d2 l l l l l l l l Envio de erro de comunicação entre unidades exteriores Endereços exteriores duplicados Redução do nº de unidades interiores ligadas Erro da unidade exterior seguidora E31 E31 01: Erro IPDU1 02: Erro IPDU2 03: Erro IPDU1, 2 04: Erro IPDU Ventilador 05: Erro IPDU1 + IPDU Ventilador 06: Erro IPDU2 + IPDU Ventilador 07: Todos os erros IPDU CF l l Erro de comunicação IPDU 52
9 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS Código de verificação Controlador remoto sem cabos Visor do controlador remoto principal F01 F02 F03 F04 F05 F06 F07 F08 F10 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F29 F31 H01 F04 F05 F06 F07 F08 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F31 H01 Visor de 7 segmentos exterior 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 Código auxiliar Visor do controlo central AI-NET 0F 0d 93 19 A1 18 18 1b OC A2 43 18 43 43 43 12 1C IF Visor do bloco sensor da unidade receptora Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência l ALT l ALT l ALT ALT ALT ALT ALT ALT l ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT l SIM SIM l l Verificar nome dos códigos Erro do sensor TCJ interior Erro do sensor TC2 interior Erro do sensor TC1 interior Erro do sensor TD1 Erro do sensor TD2 Erro do sensor TE1 Erro do sensor TL Erro do sensor TO Erro do sensor TA interior Erro do sensor TS1 Erro do sensor TH Má ligação do sensor da temp. exterior (TE, TL) Má ligação do sensor da pressão. exterior (Pd, Ps) Erro do sensor Ps Erro do sensor Pd Outro erro interior Erro EEPROM interior Avaria do compressor Dispositivo de julgamento Interior Interior Interior Interior IPDU Interior IPDU H02 H02 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 1d l l Erro do comutador de íman Funcionamento do relé de sobretensão Problema no compressor (bloqueio) MG-SW Relé de sobretensão IPDU H03 H04 H06 H07 H03 H04 H06 H07 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 17 44 20 d7 l l l l l l l l Erro do sistema do circuito de detecção de corrente Operação térmica comp 1 Funcionamento de protecção de baixa pressão Protecção de detecção de óleo IPDU H08 H14 H08 H14 01: Erro do sensor TK1 02: Erro do sensor TK2 03: Erro do sensor TK3 04: Erro do sensor TK4 d4 44 l l l l Erro do sensor de temperatura do óleo Operação térmica comp 2 H16 H16 01: Erro do sistema do circuito de óleo TK1 02: Erro do sistema do circuito de óleo TK2 03: Erro do sistema do circuito de óleo TK3 04: Erro do sistema do circuito de óleo TK4 d7 l l Erro do circuito de detecção do óleo Erro do comutador de íman Funcionamento do relé de sobretensão MG-SW Relé de sobretensão L03 L04 L05 L06 L04 L06 N de unidades interiores com prioridade 96 96 96 96 l SIM SIM l SIM l SIM Unidade central interior duplicada Endereço de linha exterior duplicado Unidades interiores duplicadas com prioridade (Apresentadas na unidade interior com prioridade) Unidades interiores duplicadas com prioridade (apresentadas em unidade sem prioridade) Interior L07 L08 L09 L10 L20 L28 L08 L10 L20 L28 99 99 46 88 98 46 l SIM l SIM l SIM SIM SIM SIM Linha de grupo em unidade interior individual Grupo/endereço interior não definido Capacidade da unidade interior não definida Capacidade da unidade exterior não definida Endereços do controlo central duplicados N. excessivo de unidades exteriores ligadas Interior, interior Interior AI-NET, Interior L29 L29 01: Erro IPDU1 02: Erro IPDU2 03: Erro IPDU3 04: Erro IPDU Ventilador 05: Erro IPDU1 + IPDU Ventilador 06: Erro IPDU2 + IPDU Ventilador 07: Todos os erros IPDU CF SIM N de erro IPDU L30 L30 Endereço de unidade interior detectado b6 SIM Engate unidade interior/unidade exterior Interior L31 Erro I/C ampliado 53
Código de verificação Controlador remoto sem cabos Visor do controlador remoto principal Visor de 7 segmentos exterior Código auxiliar Visor do controlo central AI-NET Visor do bloco sensor da unidade receptora Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência Verificar nome dos códigos Dispositivo de julgamento P01 P03 P04 P05 P07 P03 P04 P05 P07 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 01: Detecção de falta de fase 02: Erro de fase 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 11 1E 21 AF IC l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT Erro do motor de ventilação interior Erro da temperatura de descarga TD1 Funcionamento do sistema SW de alta pressão Detecção de falta de fase / Erro de fase Erro de sobreaquecimento da cuba Interior IPDU IPDU, P10 P10 Endereço de unidade interior detectado Ob l ALT Erro de derramamento interior Interior P12 P13 P15 P17 P19 P13 P15 P17 P19 01: Condição TS 02: Condição TD Número da unidade exterior detectado 11 47 AE bb O8 l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT Erro do motor de ventilação interior Erro de detecção do líquido exterior Detecção de fugas de gás Erro da temperatura de descarga TD2 Erro de válvula de 4 vias invertida Interior P20 P20 22 l ALT Funcionamento de protecção de alta pressão P22 P22 0 : Curto-circuito IGBT 1 : Erro do circuito de detecção da posição do motor 3 : Problema no motor da ventoinha C :Erro no sensor de temperatura TH (sobreaquecimento da cuba) D E :Erro do sensor TH :Erro na saída de corrente contínua 1A l ALT Erro IPDU ventilador exterior IPDU P26 P26 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 14 l ALT Erro de protecção de curto-circuito G-TR IPDU P29 P29 01: Lado comp. 1 02: Lado comp. 2 16 l ALT Erro do sistema do circuito de posição comp. IPDU P31 P31 47 l ALT Outro erro de unidade interior (Erro da unidade terminal de grupo) Interior b7 Por dispositivo de alarme ALT Erro no grupo interior AI-NET 97 Erro do sistema de comunicações AI-NET AI-NET 99 Adaptadores de rede duplicados AI-NET Erro detectado pelo dispositivo de controlo central TCC-LINK Código de verificação Controlador remoto sem cabos Indicação do dispositivo do controlo central Visor de 7 segmentos exterior Código auxiliar Visor do controlo central AI-NET Visor do bloco sensor da unidade receptora Funcionamento Temporizador Pronto Intermitência Verificar nome dos códigos Dispositivo de julgamento C05 Envio de erro no dispositivo de controlo central TCC-LINK TCC-LINK C06 Recepção de erro no dispositivo de controlo central TCC-LINK TCC-LINK C12 Alarme em lote do interface de controlo do equipamento de funções gerais Equipamento de funções gerais / P30 Difere consoante o conteúdo do erro da unidade com a ocorrência do alarme (L20 aparece) Erro da unidade de derivação do controlo de grupo Endereços do controlo central duplicados TCC-LINK Terminologia TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link. 54
9 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS Novo código de verificação 1. Diferença entre o novo código de verificação e o sistema actual O método de visualização das alterações do código de verificação muda neste modelo a partir daqui. Caracteres utilizados Características da classificação do código Código de verificação no sistema actual Notação hexadecimal, 2 dígitos Poucas classificações do sistema de comunicação/configuração incorrecta Novo código de verificação Notação alfabética decimal, 2 dígitos Muitas classificações do sistema de comunicação/configuração incorrecta Visor do bloco Placa de circuitos impressos interior, Placa de circuitos impressos exterior, Ciclo, Comunicação Visor no controlador remoto com cabos [ ] continua. [UNIT No.] + Código de verificação + Luz de funcionamento (verde) intermitente Visor na parte do controlador remoto sem fios O visor de blocos apresentará uma combinação de símbolos [ ] [ ] [ ]. Visor de 7 segmentos na unidade interior O n da unidade e o código de verificação são apresentados. No caso de erro do código auxiliar, verifique se o código e o código secundário são apresentados alternadamente. Comunicação/configuração incorrecta (4 vias), protecção interior, protecção exterior, sensor, protecção do compressor, etc. Visor A C E F H J L P Não utilizado Classificação Erro do sistema do controlo central Erro do sistema de comunicações Cada erro do sensor (avaria) Erro do sistema de protecção do compressor Não utilizado Erro de configuração, outros erros Funcionamento do dispositivo de protecção 2. Referência especial Quando o aparelho de ar condicionado pára e o erro desaparece, o visor do código de verificação no controlador remoto desaparecerá também. Contudo, se o erro prosseguir depois de terminado o funcionamento, o código de verificação é imediatamente apresentado quando a unidade é ligada. 55
10 MANUTENÇÃO Antes de proceder a trabalhos de manutenção, certifique-se de que a alimentação electricidade está desligada. CUIDADO Não utilize os botões com as mãos molhadas porque isso poderá dar origem a choques eléctricos. Manutenção diária Limpeza do filtro de ar 1 Se aparecer no controlador remoto, deve proceder à manutenção do filtro de ar. 2 O entupimento do filtro de ar diminui a eficiência da refrigeração/aquecimento. 3 Após limpar, prima o botão RESET. FILTER O visor desaparece. [Tipo Cassete de Descarga de Ar de 4 vias] 1 Abra a grelha de entrada de ar. Desloque os botões da grelha de entrada de ar para a desprender do painel do tecto principal. Desça lentamente a grelha ao mesmo tempo que a segura. 2 Retire o filtro de ar. Afaste a extrusão do filtro de ar da grelha e retire. 3 Limpar com água ou aspirador. Se a sujidade for intenso, lave o filtro de ar com água tépida, acrescentando detergente neutro ou só água. Depois de lavar com água, seque suficientemente o filtro de ar à sombra. 4 Monte o filtro de ar. 5 Feche a grelha de entrada de ar. Feche a grelha de entrada de ar, desloque o botão para fixar em segurança ao painel do tecto. 6 Prima RESET. FILTER O visor desaparece. Cinta para impedir a queda 2 Grelha de sucção Filtro de ar Botão 1, 2 3 5 Grelha de sucção Botão Prima TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT CODE No. ON / OFF MODE VENT 1 3 Limpeza da lâmina de saída A lâmina de saída de ar pode ser retirada para limpeza em caso de necessidade. 1 Retire a lâmina de saída de ar. Segurando ambas as extremidades da lâmina de saída de ar, retire-a deslocando o centro para baixo. 2 Limpe a lâmina de saída de ar com água. Se a sujidade for intenso, lave palheta de saída de ar com água tépida, acrescentando detergente neutro ou só água. 3 Monte a lâmina de saída de ar. Primeiro, empurre de um lado e introduza o lado oposto deslocando o centro para baixo. Introduza a lâmina na direcção correcta. Introduza a lâmina com a marca impressa virada para cima e a seta na lâmina a apontar na direcção exterior. 56 1 2 3 2 Introduza a patilha empurrando o centro para baixo. 1 Introduza
Accessoires en niet meegeleverde onderdelen r Accessoires Onderdeelbe naming Aantal Vorm Toepassing Installatie handleiding 1 Deze handleiding (Overhandigen aan de klant) Thermische buisisolatie 2 Voor warmte-isolatie van de leidingaansluiting Installaties jabloon 1 Om de plafondopening en de positie van de hoofdunit te controleren Montages jabloon 2 Om de positie van het plafond te bepalen (in combinatie met het installatiesjabloon) Bevestigingsschroef voor het sjabloon 4 M5 16L Om het installaties jabloon te bevestigen Thermische isolatie 1 Voor warmte-isolatie van de afvoerleidingaansluiting Vulring 8 Om de unit op te hangen Slangklem 1 Om de afvoerleiding mee aan te sluiten Flexibele slang 1 Om pasverschillen van de afvoerleiding mee te verhelpen Thermische isolatie A 1 Om de kabeldoorvoer af te dichten Thermische isolatie B 1 Om de kabeldoorvoer af te dichten Koelmiddelleidingen Het is niet mogelijk om een leidingenset voor conventioneel koelmiddel te gebruiken. Gebruik koperen leiding Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7 met een wanddikte van minimaal 0.8 mm. De procedures voor het bevestigen van de flensmoer en het maken van trompverbindingen zijn ook anders dan bij gebruik van conventioneel koelmiddel. Gebruik de flensmoer op de binnenunit van de airconditioner. 57
1 VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID Zorg ervoor dat alle lokale, nationale en internationale voorschriften nauwgezet worden opgevolgd. In deze installatiehandleiding vindt u belangrijke veiligheidsinformatie. Lees deze handleiding aandachtig door en bewaar deze zodat u die later opnieuw kunt naslaan. Schakel, nadat de installatie is voltooid, de installatie in om te controleren of het systeem goed werkt. Leg het gebruik en het onderhoud van de afstandsbediening aan de klant uit aan de hand van de Gebruiksaanwijzing. Schakel de hoofdschakelaar (of de onderbrekerschakelaar) uit voordat u onderhoud aan het apparaat uitvoert. Vraag de klant om de installatiehandleiding samen met de gebruiksaanwijzing te bewaren. LET OP Installeren van een airconditioner met een nieuw koelmiddel DEZE AIRCONDITIONER WERKT MET EEN NIEUW HFC-KOELMIDDEL (R410A) DAT DE OZONLAAG NIET AANTAST. De druk van R410A is 1.6 maal hoger dan die van conventioneel koelmiddel (R22). Ook kan andere koelmachineolie gebruikt worden. Zorg er daarom voor dat bij installatie- of onderhoudswerkzaamheden geen conventioneel koelmiddel, koelmachineolie of andere verontreinigingen in het koelcircuit van de airconditioner terecht kunnen komen. Bij gebruik van onjuiste gereedschappen of verkeerde bediening kunnen ernstige ongevallen ontstaan. Gebruik alleen gereedschappen en materialen die ontworpen zijn voor gebruik in combinatie met R410A. Om te voorkomen dat het systeem met het verkeerde koelmiddel gevuld wordt, zijn de afmetingen van de vulaansluiting anders dan die van de vulaansluiting voor conventioneel koelmiddel. Het is dan ook alleen mogelijk om gereedschappen die speciaal ontworpen zijn voor gebruik in combinatie met R410A te gebruiken. Gebruik voor de verbindingsleidingen alleem materialen die speciaal ontworpen zijn voor R410A. Zorg er tijdens de installatiewerkzaamheden voor dat de leidingen schoon zijn en voorkom dat verontreinigingen, zoals water, roest, vuil, olie enzovoort, in het systeem terecht kunnen komen. Gebruik geen materialen uit oude installaties, omdat deze waarschijnlijk vervuild zijn en mogelijk niet bestand zijn tegen de hogere druk. LET OP Het apparaat loskoppelen van de netvoeding. Dit apparaat moet verbonden worden met de netvoeding via een schakelaar met een contactafstand van ten minste 3 mm. WAARSCHUWING NEDERLANDS Laat de installatie en het uitvoeren van onderhoud over aan een erkend elektrotechnisch installateur. Door een onoordeelkundige installatie kunnen waterlekkage, gevaar voor elektrische schokken en brand ontstaan. Schakel de hoofdschakelaar of de onderbrekerschakelaar uit voordat u onderhoud aan het elektrische deel van het apparaat uitvoert. Zorg ervoor dat alle voedingsschakelaars uitgeschakeld zijn. Wanneer dat niet het geval is kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan. Sluit alle bekabeling op de juiste manier aan. Als de bekabeling onjuist aangesloten wordt, kunnen elektrische componenten beschadigen. Zorg er tijdens het transport en de installatie van de airconditioner voor dat andere gasvormige materialen in het koelcircuit terecht kunnen komen. Als het koelmiddel verontreinigd wordt met andere gassen, zal de gasdruk in het koelcircuit te hoog oplopen waardoor scheuren in de leidingen of ernstig persoonlijk letsel kan ontstaan. Breng nooit eigenhandig wijzigingen aan dit apparaat aan door beveiligingen te verwijderen of beveiligingsschakelaars te overbruggen. Wanneer het apparaat wordt blootgesteld aan water of andere vochtigheid voor de installatie kan kortsluiting in elektrische componenten ontstaan. Sla het apparaat niet op in een vochtige kelder en voorkom dat het natregent. Controleer het apparaat nadat u het heeft uitgepakt op mogelijke beschadigingen. Installeer het apparaat niet op een plaats die de trillingen van het apparaat versterkt. Neem de nodige voorzichtigheid in acht bij het vastpakken van onderdelen (scherpe hoeken) om persoonlijk letsel te voorkomen. Voer de installatiewerkzaamheden altijd uit volgens de aanwijzingen in de installatiehandleiding. Door een onoordeelkundige installatie kunnen waterlekkage, gevaar voor elektrische schokken en brand ontstaan. Zorg voor voldoende ventilatie wanneer de airconditioner in een kleine ruimte geïnstalleerd wordt, zodat bij eventuele lekkages de koelmiddelconcentratie in de ruimte niet te hoog oploopt. 58
1 VOORZORGSMAATREGELEN VOOR UW VEILIGHEID Installeer de airconditioner op een plaats die het gewicht ervan kan dragen. Tref afdoende maatregelen wanneer de installatie blootgesteld kan worden aan aardbevingen. Als de airconditioner niet goed geïnstalleerd wordt, kunnen er ongelukken gebeuren wanneer het apparaat van de muur loskomt. Ventileer de ruimte onmiddellijk wanneer gasvormig koelmiddel ontsnapt tijdens de installatiewerkzaamheden. Wanneer koelmiddel uit het apparaat lekt, kan een schadelijk gas ontstaan wanneer het in contact komt met open vuur. Controleer, nadat alle verbindingen zijn gemaakt, of er geen gaslek aanwezig is. Wanneer ontsnapt gas in de buurt of in contact komt met open vuur, kunnen giftige gassen worden gevormd. Alle elektrische installatiewerkzaamheden moeten in overeenstemming met de installatiehandleiding worden uitgevoerd door een erkend elektrotechnisch installateur. Sluit de airconditioner altijd aan op een schone elektrische groep. Door onvoldoende capaciteit van de elektrische groep of onoordeelkundige installatie kan gevaar voor brand ontstaan. Gebruik alleen bekabeling die voldoet aan de in deze handleiding beschreven specificaties. Zorg ervoor dat alle aansluitingen deugdelijk gemonteerd zijn, zodat de aansluitingen niet mechanisch belast kunnen worden. Volg de voorschriften van het lokale energiebedrijf voor de bekabeling van de voeding. Als u de airconditioner niet correct aardt kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan. Installeer de airconditioner niet op een plaats waar brandbare gassen kunnen vrijkomen. Wanneer in de buurt van de unit, als gevolg van een gaslek, ontbrandbaar gas komt, kan brand ontstaan. 2 KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE WAARSCHUWING De airconditioner moet geïnstalleerd worden op een plaats die het gewicht van het apparaat kan dragen. Als het apparaat instabiel gemonteerd wordt, kan het vallen en persoonlijk letsel veroorzaken. Zorg op plaatsen waar aardschokken voorkomen, dat de installatie bestand is tegen de gevolgen daarvan. Als de installatie ondeugdelijk geïnstalleerd is, kan het apparaat vallen en persoonlijk letsel veroorzaken. Monteer de airconditioner minimaal 2.5 m boven de vloer. Steek geen vingers of andere voorwerken in de unit terwijl de airconditioner in bedrijf is. LET OP Overleg met de klant en installeer de airconditioner op een plaats die voldoet aan de volgende condities. Een plaats waar het apparaat horizontaal geïnstalleerd kan worden. Een plaats waar er voldoende ruimte is om onderhoud uit te kunnen voeren en het apparaat te controleren. 0Een plaats waar waar het afvoerwater zonder probleem afgevoerd kan worden. Installeer de airconditioner niet op de volgende plaatsen. Op plaatsen met een zanderige of zoute omgeving (zoals aan het strand), of op plaatsen waar hoge concentraties zwavelhoudend gas aanwezig zijn (warme bronnen). (Wanneer het apparaat toch op dergelijke plaatsen gebruikt wordt, zijn speciale beschermingsmaatregelen noodzakelijk.) Op plaatsen waar olie, damp, olierook of corrosieve gassen vrijkomen. Plaatsen waar organische oplosmiddelen worden verwerkt. In de buurt van machines die hoogfrequente signalen genereren. Op plaatsen waar de uitgeblazen lucht direct op een raam van een naburig gebouw wordt geblazen. (Voor de buitenunit) Plaatsen waar het geluid van de buitenunit geen overlast voor de omgeving veroorzaakt. (Let er bij het installeren van de airconditioner op de erfscheiding met de buren op dat het apparaat niet voor geluidsoverlast zorgt.) Plaatsen met een slechte ventilatie. 59
Installatieruimte Zorg voor voldoende ruimte om het apparaat te installeren en te onderhouden. Zorg ervoor dat de ruimte tussen de binnenunit en het plafondoppervlak minimaal 15 mm bedraagt. Installatieruimte Minimaal 15 Minimaal 1000 Minimaal 15 Minimaal 1000 Minimaal 1000 Minimaal 283 Obstakel Minimaal 283 Hoogte van het plafond Type MMU- Installatiehoogte Type 0071 tot 0121 Type 0151 tot 0181 Maximaal 2.7 m Maximaal 3.5 m Wanneer de plafondhoogte hoger is dan de hoogte waarvoor het 4-weg cassettetype standaard ingesteld is (zie de volgende tabel). De luchtstroom kan in dat geval te zwak zijn om de hele ruimte te verwarmen. Het is daarom noodzakelijk om het apparaat in te stellen voor gebruik aan een hoog plafond of de uitblaasrichting te veranderen. Bij gebruik van een ander dan het meegeleverde filter moet het apparaat ingesteld worden voor gebruik aan een hoog plafond. Meer informatie over de hoogplafondinstelling vindt u in deze handleiding onder Bij gebruik van een niet standaard meegeleverd filter en Bij installatie onder een hoog plafond. Instelgegevens bij hoge plafonds (eenheid: m) Capaciteit binnenunit Uitblaasrichting Standaard (fabrieksinstelling) Hoog plafond (2) Hoog plafond (3) Type 0071 tot 0121 Type 0151 Type 0181 4-weg 3-weg 2-weg 4-weg 3-weg 2-weg 4-weg 3-weg 2-weg 2.7 2.9 3.2 3.2 3.4 3.5 3.5 Instellen voor hoog plafond Instelgegevens 0000 0002 0003 VOORWAARDE Bij plafondhoogte (1) of (3) in combinatie met uitblazen in 4 richtingen, zullen de gebruikers al snel een gevoel van tocht ervaren als gevolg van de daling van de uitblaastemperatuur. De instelling voor de melding 'filter reinigen' (melding dat het filter gereinigd moet worden) op de afstandsbediening kan gewijzigd worden, afhankelijk van de omstandigheden waarin het apparaat gebruikt wordt. Afhankelijk van het geïnstalleerde filter, kan het noodzakelijk zijn om het tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing gaat branden te wijzigen. Als de ruimte tijdens de installatie of een verbouwing niet verwarmd moet worden, kan de detectietemperatuur voor verwarmen verhoogd worden. Meer informatie hierover vindt u onder Het tijdstip van de filterreinigingswaarschuwing wijzigen en Effectiever verwarmen in deze handleiding. 60
2 KEUZE VAN DE LOCATIE VOOR DE INSTALLATIE Bij een draadloos model De infraroodontvanger op het apparaat reageert alleen op signalen van de draadloze afstandsbediening wanneer die minder dan 8 m vanaf het apparaat bediend wordt. Zorg er daarom voor dat de afstandsbediening niet verder dan 8 m verwijderd van het apparaat gemonteerd wordt. Monteer het apparaat niet in direct tl-licht of op een plaats met direct zonlicht. Binnen één ruimte kunnen maximaal 6 binnenunits met behulp van draadloze afstandsbedieningen bediend worden. maximaal 8 m 3 INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT WAARSCHUWING Monteer de airconditioner op een plaats die stabiel genoeg is om het gewicht van het apparaat te dragen en waar het apparaat niet blootgesteld wordt aan schadelijke invloeden. Als niet aan deze voorwaarden voldaan wordt kan schade aan en het apparaat en gevaar voor persoonlijk letsel ontstaan. Als de installatie ondeugdelijk gemonteerd wordt kan ook gevaar voor persoonlijk letsel ontstaan. Maak de verpakking open, neem het product uit de verpakking en plaats het rechtop op de vloer op de zelfde manier zoals het verpakt was. Als u het apparaat ondersteboven (ten opzichte van de manier waarop het verpakt was) op de vloer oplaatst, kunnen onder andere de bevestigingsbeugels voor het (niet standaard meegeleverde) plafondpaneel verbuigen. Het product kan daardoor zo beschadigen dat het in bepaalde gevallen niet meer correct geïnstalleerd kan worden. OK FOUT VOORWAARDE Lees de volgende punten aandachtig om beschadiging van de binnenunits en persoonlijk letsel te voorkomen. Plaats geen zware objecten op de binnenunit. (ook niet wanneer de apparaten nog in de verpakking zitten) Transporteer de apparaten altijd zo veel mogelijk in de originele verpakking. Gebruik, als de binnenunit toch uit de verpakking getransporteerd moet worden, doeken om beschadiging van het apparaat te voorkomen. Til de binnenunit, om deze te verplaatsen, alleen op aan de ophangbeugels op. Trek niet aan of druk niet op de andere onderdelen (koelmiddelleiding, afvoerleiding, isolatiemateriaal, kunststof componenten, enz.). Optillen met minimaal twee personen. Monteer het apparaat niet op andere manieren dan in de handleiding beschreven is. 61
3-D aanzicht 200 Minimaal 1000 Minimaal 15 Minimaal 15 Minimaal 1000 Obstakel Minimaal 1000 Benodigde ruimte voor installatie en onderhoud Afmeting van plafondopening 595 tot 660 Afmeting van plafondopening 595 tot 660 Inspectieluik (o 450) Binnenunit 200 Inspectieluik (o 450) Afmeting stijgleiding OPMERKING) Omdat de afvoeropening van de hoofdunit van ABS gemaakt is, kan de verbinding niet worden gelijmd met PVC-lijm. Gebruik de meegeleverde flexibele slang (met slangklem). Bekabelde afstandsbediening (RBC-AMT31E) Onderaanzicht van plafond Inspectieluik (o 450) Stijgleiding maximaal 627.5 4 207 2.7 Stijgleiding maximaal 850 175 149 120 200 64 29 142 64 368.5 120 16 145.5 93 105 70 Uitbreekopening voor aanvoer van frisse lucht Ø100 Onderaanzicht van plafond Buitenafmeting paneel 700 Afmeting van plafondopening 595 tot 660 Hartafstand ophangbouten 525 Afvoeraansluiting Ophangbout, M10 of W3/8, niet standaard meegeleverd 268 27 220.5 145.5 134 63 Onderaanzicht van plafond Plafondpaneel Ø162 Uitbreekopening voor kanaal Ø150 235 105 235 Buitenafmeting van het apparaat 575 Onderaanzicht van plafond Elektrische aansluitingencompartiment 320.5 Buitenafmeting van het apparaat 575 177 Hartafstand ophangbouten 525 Afmeting van plafondopening 595 tot 660 Buitenafmeting paneel 700 256 214 105 97.5 42 148 Koelmiddelleiding (Vloeistof) Ø6.4 Ø162 Uitbreekopening voor kanaal Ø150 Koelmiddelleiding (Gas) 0151, 0181MH : Ø12.7 0071 tot 0121MH: Ø9.5 70 55 105 93 139.5 190.5 120 142 21 158 Aansluyitopening voor de bekabeling 62
3 INSTALLATIE VAN DE BINNENUNIT Aanbrengen van de plafondopening en de ophangbouten Bekijk, voordat u het apparaat ophangt, eerst hoe de leidingen en de bekabeling geïnstalleerd moet worden. Bepaal eerst de positie van de binnenunit, maak vervolgens de opening in het plafond en monteer de ophangbouten. Gebruik het meegeleverde installatiesjabloon om de afmetingen van de opening en de hartafstand voor de ophangbouten te bepalen. Monteer, zodra de opening in het plafond gemaakt is, eerst de afvoerleiding, de koelmiddelleidingen, de verbindingsbekabeling en alle besturingsbekabeling en monteer pas dan de binnenunit. De ophangbouten en moeren voor de installatie van de binnenunit zijn niet meegeleverd. Ophangbout Moer M10 of W3/8 M10 of W3/8 4 stuks 12 stuks Zo gebruikt u het meegeleverde installatiesjabloon Het installatiesjabloon bevindt zich in de verpakking van de airconditioner. Bestaande plafondopening Gebruik het sjabloon om de positie en afmeting van de opening en de plaats van de ophangbouten te bepalen. Binnenunit Nieuwe plafondopening Gebruik het sjabloon om de positie van de nieuwe plafondopening te bepalen. Snij de gestansde opening uit het installatiesjabloon. Snij de buitenrand van het sjabloon op dezelfde maat als de plafondopening. (De standaardafmeting van de opening is op het sjabloon aangegeven.) Monteer de binnenunit vervolgens aan de ophangbouten. Monteer het installatiesjabloon op de binnenunit met behulp van de meegeleverde bevestigingschroeven (M5 16L 4 stuks). (Schroef het installatiesjabloon op de ophangbeugels van het plafondpaneel voor de binnenunit) Maak de opening exact even groot als de buitenafmetingen van met meegeleverde installatiesjabloon. Installatiesjabloon (meegeleverd) Snij het installatiesjabloon bij op de lijn voor de hoofdunit. M5 16 schroeven (meegeleverd) Deze schroeven zijn uitsluitend bedoeld voor het bevestigen van het installatiesjabloon. Gebruik voor het monteren van het plafondpaneel de andere schroeven die bij het plafondpaneel (niet meegeleverd) horen.) De plafondopening maken en de ophangbouten monteren Werkwijze De opbouw van het plafond is afhankelijk van de uitvoering van het gebouw. Raadpleeg bij twijfel de bouwtekeningen. Nadat de plafondpanelen verwijderd zijn is het belangrijk om de ontstane opening te verstevigen, zodat het plafond vlak en horizontaal blijft. Wanneer het plafond niet verstevigd wordt kunnen de plafondpanelen gaan trillen. 1. Verwijder de plafondplaat. 2. Verstevig de plafondconstructie en zodat het plafondpaneel goed bevestigd kan worden. Monteren van de ophangbouten Gebruik ophangbouten M10 (4 stuks, niet meegeleverd). Monteer de ophangbouten op de onderlinge afstanden die in de tekening zijn aangegeven. Nieuw betonplafond Monteer de ophangbouten met keilankers of ankerbouten. Verstevigingsplaat Stalen framestructuur Gebruik bestaande haakijzers of monteer nieuwe. Ophangbout Bestaand betonplafond Gebruik bij bestaande gaten altijd keilbouten of vergelijkbaar bevestigingsmateriaal. Ankerbout (Inhaakbeugel) (Inschuifbeugel) (Leidingankerbout) Ophangbout Ophanghoekprofiel 63
Installatie van de binnenunit Monteer de moer (M10 of W3/8: niet meegeleverd) en de vulring (Ø34 mm) op de ophangbout. Plaats vulringen aan weerszijden van de groef in de ophangbeugel van de binnenunit. Controleer met een waterpas of de vier zijden van het apparaat waterpas zijn. (Maxinale horizontale afwijking 5 mm) Snij het montagesjabloon los van het installatiesjabloon. Controleer met behulp van het montagesjabloon de afstand tussen de binnenunit en de plafondopening (1) (10 tot 42 mm aan elke kant). Zorg ervoor dat het apparaat waterpas aan het plafond hangt en de afstand tot het plafond (2) 23 mm tot 28 mm is. Op het montagesjabloon is informatie over de manier waarop het gebruikt moet worden afgedrukt. Ophangbout (W3/8 of M10) Moer (W3/8 of M10) Moer (W3/8 of M10) (1) M10 vulring is meegeleverd; alle andere materialen niet meegeleverd. (2) De ophangbouten moeten op de manier zoals in de onderstaande afbeelding weergegeven is gemonteerd worden, zodat het apparaat veilig opgehangen kan worden. Opmerking) Monteer de binnenunit zodanig dat de rand van de opening geen contact maakt met de afvoerleidingen. (1) Vlakke vulring M10 (accessoire) (2) Vlakke vulring M10 (accessoire) Waterpas (Horizontaal: maximaal 5mm) Binnenunit Ophangbout Metalen ophangbeugel 23 tot 28mm (1) Binnenunit 1) 23 tot 28mm Montagesjabloon 10 tot 42mm (2) Plafondplaat Plafondplaat Montagesjabloon 2) 10 tot 42mm VOORWAARDE Verwijder, voordat u begint met de installatiewerkzaamheden van de binnenunit, eerst het transportbeveiliging tussen de ventilator en de venturi. Wanneer het apparaat wordt ingeschakeld en de transportbeveiliging niet verwijderd is, zal de ventilatormotor beschadigen. Verwijder de transportbeveiliging bij de ventilator. Monteren van het plafondpaneel (niet meegeleverd) Monteer eerst de binnenunit plus alle leidingen en bekabeling en vervolgens het plafondpaneel. Monteer het plafondpaneel op de manier zoals beschreven is in de installatiehandleiding. Controleer, voordat u de binnenunit gaat monteren, of de binnenunit in de plafondopening past. VOORWAARDE Controleer of het plafondpaneel goed aanligt tegen het plafond of tegen de binnenunit. Als het paneel en het apparaat niet goed tegen elkaar aanliggen, kan condensvorming en mogelijk waterlekkage ontstaan. Verwijder eerst de 4 hoekkapjes van het plafondpaneel en monteer het op de binnenunit. Monteren van de afstandsbediening (niet meegeleverd) Meer informatie over de installatie van de bekabelde afstandsbediening vindt u in de installatiehandleiding voor de afstandsbediening. Stel de afstandsbediening niet bloot aan direct zonlicht of sterke warmtebronnen. Controleer, wanneer een draadloze afstandsbediening gebruikt wordt, of de binnenunit een signaal ontvangt. Monteer een draadloze afstandsbediening altijd minimaal 1 m verwijderd van andere elektrische apparaten (TV, stereo enzovoort). De afstandsbediening kan de beeld- of geluidsweergave van deze apparaat storen. 64
4 AFVOERLEIDINGEN LET OP Monteer de afvoerleidingen zodanig dat het water gemakkelijk afgevoerd wordt. Breng thermische isolatie aan om condensvorming te voorkomen. Wanneer de leiding verkeerd geïnstalleerd is, kan waterlekkage ontstaan. Leidingmateriaal/isolatie en afmeting De volgende materialen voor leidingen en isolatie worden niet standaard meegeleverd. Leiding Isolatie PVC-buissok voor VP25 In de handel verkrijgbare PVC-leidingverbinding (buitendiameter Ø32 mm) Polyethyleenschuim, dikte: minimaal 10 mm VOORWAARDE Controleer of de afvoerleidingen en de aansluitingen op de binnenunits geïsoleerd zijn. De afvoerleiding moet een verval hebben van ten minste 1/100 en soepel afvoeren, omdat anders geluiden kunnen ontstaan. De maximale lengte van de afvoerleiding is 20 m. Monteer elke 1.5 tot 2 m beugels om de leiding te fixeren. Monteer de gecombineerde leidingen op de manier zoals is weergegeven in de afbeelding. Monteer geen beluchter in de leidingen, omdat daar water langs kan gaan lekken. (Gezamenlijke leidingen) Zo lang als mogelijk (ongeveer 10 cm) VP25 1.5m tot 2m Thermische isolatie Minimaal verval 1/100 VP25 Gebogen vorm Hevel VP25 Ophangbeugel FOUT De PVC-leiding kan niet rechtstreeks op de afvoeraansluiting poort van de binnenunit gemonteerd worden. Sluit de afvoerleiding met behulp van de meegeleverde flexibele slang aan op het apparaat. Het is niet mogelijk om de afvoerleiding met behulp van lijm op de aansluiting van de binnenunit aan te sluiten. Monteer de afvoerleiding met behulp van de meegeleverde slangklem, omdat de aansluiting van de afvoerleiding anders kan gaan lekken. Minimaal VP30 Verval minimaal 1/100 Aansluiting voor de P25 PVC-buis afvoerleiding (Harde aansluiting) (niet meegeleverd) Meegeleverde Meegeleverde slangklem flexibele slang Flexibele aansluiting PVC-sok Het gebruik van lijmen is niet toegestaan PVC-buissok voor VP25 (niet meegeleverd) Monteren van de flexibele slang Steek de flexibele sok van de meegeleverde flexibele slang in de aansluiting voor de afvoerleiding. Plaats de slangklem om de aansluiting en trek deze aan. VOORWAARDE Bevestig de zachte aansluiting met behulp van de meegeleverde slangklem en zorg ervoor dat het klenldeel aan de bovenkant zit. De meegeleverde flexibele slang kan maximaal 45 gebogen worden. OK max 45 max 45 FOUT Stijging (hevel) Haakse hoek 90 Aansluiting voor de afvoerleiding (transparant) Behuizing van de binnenunit Plaats de meegeleverd slangklem op het uiteinde van slang met het schroefdeel van de slangklem omlaag en draai de slangklem dan vast. Flexibele slang (accessoire) VP25 PVC-buis (niet meegeleverd) Aansluiting voor VP25 PVC-buis (niet meegeleverd) 65
Aansluiten van de afvoerleiding Sluit de PVC-sok (niet meegeleverd) aan op de PVCsok van de meegeleverde flexibele slang die al gemonteerd is. Sluit vervolgens de afvoerleidingen (niet meegeleverd) aan op de PVC-aansluitingen. VOORWAARDE Lijm de buis in de mof en de mof over het de harde kant van de flexibele slang, zodat de verbinding niet kan lekken. Laat de lijm goed uitharden voordat u de verbinding test. (Meer informatie vindt u op de verpakking van de lijm.) Stijgleiding Wanneer het niet mogelijk is om een natuurlijk verval te realiseren, kunt u een de leiding eerst omhoogbrengen (stijgleiding). Maak de stijgleiding niet hoger dan 850 mm, gemeten vanaf de onderzijde van het plafond. De afvoerleiding mag bij de afvoeraansluiting maximaal 300 mm omhooggebracht worden. Zorg ervoor dat de leiding na de stijgleiding een voldoende groot verval heeft. 300 mm of minder Stijgleiding 627.5 mm of minder Stijgleiding 850 mm of minder Controleer de afvoer Nadat u de afvoerleidingen gemonteerd heeft: Controleer of het water goed afgevoerd wordt en de verbindingen in de leidingen niet lekken. Controleer meteen ook of de afvoerpomp geen abnormale geluiden maakt. Controleer of de afvoer goed werkt tijdens koelen. Wanneer de elektrische bekabeling is aangesloten: Giet, voordat u het plafondpaneel monteert, water in het apparaat op de manier zoals is weergegeven in de onderstaande afbeelding en controleer of het water tijdens koelen via de afvoeraansluiting (transparant) afgevoerd wordt en de afvoerleidingen niet lekken. Wanneer de elektrische bekabeling niet is aangesloten: Trek de vlotterschakelaarconnector (3P: rood) los van de printplaataansluiting (CN34: rood) in het elektrische aansluitingencompartiment. (Zorg ervoor dat de voeding uitgeschakeld is.) Sluit de enkelfase 220-240V, 1N, 50Hz (of 220V, 1N, 60Hz) voedingsbekabeling aan op de aansluitblokken R (L) en S (N). (Sluit nooit 220-240V aan op (A), (B), (U1) of (U2).) Giet water in de afvoerleiding op de manier zoals is weergegeven in de afbeelding rechts. (Hoeveelheid: 1500 tot 2000 cc) Wanneer de voedingsspanning ingeschakeld is, zal de motor van de afvoerpomp automatisch ingeschakeld worden. Controleer of het water goed wordt afgevoerd via de afvoeraansluiting (transparant) en of de afvoerleiding niet lekt. Schakel de voeding uit nadat u gecontroleerd heeft of de afvoer niet lekt en monteer vervolgens de vlotterschakelaarconnector terug (CN34) op de printplaat en monteer het elektrische aansluitingencompartiment opnieuw. Binnenunit Onder het plafond 220 240V, 1N ~, 50Hz 220V, 1N ~, 60Hz CN34 (ROOD) Zwart R(L) Rood S(N) Wit Maak connector CN34 (rood) van de printplaat los Zwart 66
4 AFVOERLEIDINGEN Thermische isolatie aanbrengen Breng, nadat u gecontroleerd heeft of de afvoerleidingen niet lekken, de meegeleverde thermische isolatie aan om de flexibele slang (en zorg ervoor dat de isolatie aansluit op de behuizing). Monteer thermische isolatie (niet meegeleverd) om de afvoerleiding en laat die naadloos aansluiten op het meegeleverde isolatiemateriaal. Flexibele slang Slangklem LET OP Giet het water langzaam in het apparaat. Voorkom dat water opspat om storingen te voorkomen. Meegeleverde thermische isolatie Thermische isolatie niet meegeleverd PVC-buis Luchtuitlaat Afvoerschaal Inspectieluik Steek de voorkant van de slang tussen de warmtewisselaar en de afvoerschaal en buig de slang vervolgens omlaag. Polyethyleen handpomp om water in de afvoerschaal te schenken Container Water (1500 tot 2000 cc) 67
5 KOELMIDDELLEIDINGEN WAARSCHUWING Ventileer de ruimte onmiddellijk als tijdens de installatiewerkzaamheden gasvormig koelmiddel lekt. Als het gelekte koelmiddel in contact komt met open vuur kan een schadelijk gas ontstaan. Controleer nadat de installatiewerkzaamheden voltooid zijn of er geen koelmiddel uit het systeem lekt. Als gasvormig koelmiddel in de ruimte in contact komt met open vuur kan een schadelijk gas ontstaan. VOORWAARDE Wanneer lange koelmiddelleidingen gebruikt worden. Ondersteun de leidingen om de 2.5 m tot 3 m. Als de leidingen niet gefixeerd worden kunnen ze geluiden produceren. Controleer of de meegeleverde trompmoeren voor R410A gebruikt zijn. Toegestane leidinglengte en hoogteverschil De trompafmetingen verschillen per buitenunit. Meer informatie vindt u in de installatiehandleiding voor de buitenunit. Leidingmateriaal en -afmetingen Leidingmateriaal Capaciteit binnenunit MMU- Gaszijde Leidingdiameter (mm) Vloeistofzijde Naadloos getrokken zuurstofarme leiding voor airconditioner Type 0071 tot 0121 Type 0151 tot 0181 Ø9.5 Ø12.7 Ø6.4 Ø6.4 Gebruik nieuwe en schone leiding, zodat er geen stof, olie, vocht enzovoort in de leidingen aanwezig is. Leidingen trompen Trompen 1. Kort de leiding af met een pijpsnijder. Trompdiameter: A (eenheid: mm) A OK FOUT 90 Schuin Ruw Niet vlak Buitendiameter van de koperen leiding 6.4 9.5 12.7 A +0-0.4 R410A 9.1 13.2 16.6 2. Steek de flensmoer op de leiding en tromp de leiding. (Gebruik de flensmoer die bij het apparaat werd meegeleverd of een andere moer die geschikt is voor gebruik in combinatie met R410A) De trompafmetingen voor R410A verschilen van die voor R22. Het verdient aanbeveling om een trompgereedschap speciaal voor R410A te gebruiken. Het is echter wel mogelijk om een conventioneel trompgereedschap te gebruiken door de projectie van de koperen leiding te corrigeren. 15.9 19.7 * Bij het maken van een trompverbinding voor R410A met een conventioneel trompgereedschap moet de speling 0.5 mm groter genomen worden dan bij een leiding voor R22. De koperen leidingdoorn kan gebruikt worden om de afmeting van de tromp in te stellen. 68
5 KOELMIDDELLEIDINGEN Uitstekende leidinglengte bij trompen: B (eenheid: mm) Rigid Buitendiameter van de koperen leiding 6.4 Te gebruiken R410A-gereedschap R410A R22 0 tot 0.5 (zelfde als links) Bij gebruik van conventioneel gereedschap R410A R22 1.0 tot 1.5 0.5 to 1.0 B Gasdichtheid testen/ Ontluchten enzovoort. Meer informatie over het uitvoeren van een lektest, het ontluchten en het controleren op gaslekkages vindt u in de installatiehandleiding voor de buitenunit. Open de afsluiters van de buitenunit volledig 9.5 12.7 15.9 0 tot 0.5 (zelfde als links) 0 tot 0.5 (zelfde als links) 0 tot 0.5 (zelfde als links) 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0 1.0 tot 1.5 0.5 tot 1.0 Controle op gaslekkage Gebruik een lektester of zeepwater om te controleren of de verbindingen en de afsluiters gasdicht zijn. Imperial Buitendiameter van de koperen leiding 6.4 9.5 R410A R22 1.5 tot 2.0 1.0 tot 1.5 1.5 tot 2.0 1.0 tot 1.5 VOORWAARDE Gebruik een lekdetector die speciaal ontworpen is voor HFC-koelmiddel (R410A, R134a enzovoort). 12.7 15.9 2.0 tot 2.5 1.5 tot 2.0 2.0 tot 2.5 1.5 tot 2.0 Aansluiten van koelmiddelleidingen Sluit alle koelmiddelleidingen aan met behulp van trompverbindingen Omdat de druk in het apparaat gelijk is aan de atmosferische druk, is het niet abnormaal dat u geen zuigend geluid hoort wanneer u de flensmoer losdraait. Gebruik altijd twee sleutels om de leidingen op de binnenunit aan te sluiten. Isoleren Breng de thermische isolatie om de afzonderlijke gas- en vloeistofleidingen aan. Tijdens koelen worden de vloeistof- en de gasleidingen kouder. Monteer daarom voldoende isolatie om condensvorming te voorkomen. Gebruik aan gaszijde thermische isolatie die bestand is tegen een temperatuur van minimaal 120 C Gebruik de meegeleverde thermische isolatie. Isoleer de verbindingen van de binnenunit en zorg dat alle koelmiddelleidingen volledig geïsoleerd zijn. Meer informatie vindt u in de onderstaande afbeelding. VOORWAARDE Breng het meegeleverde thermische isolatiemateriaal volledig dekkend aan op de aansluitleiding van de binnenunit, zodat de leiding nergens meer zichtbaar is. (Als er wel een opening aanwezig is kan waterlekkage ontstaan.) Gebruik altijd twee sleutels Zie de volgende tabel voor het juiste aandraaimoment. Buitendiameter van de verbindingsleiding (mm) Aandraaimoment (N m) Aandraaimoment bij nogmaals aandraaien (N m) Naad aan bovenzijde Ø6.4 14 tot 18 (1.4 tot 1.8 kgf m) 18 (1.8 kgf m) Ø9.5 33 tot 42 (3.3 tot 4.2 kgf m) 42 (4.2 kgf m) Hoofdunit Leidingzijde (niet meegeleverd) Ø12.7 50 tot 62 (5.0 tot 6.2 kgf m) 50 (5.0 kgf m) Meegeleverde thermische buisisolatie Ø15.9 68 tot 82 (6.8 tot 8.2 kgf m) 68 (6.8 kgf m) 69
6 ELEKTRISCHE BEDRADING WAARSCHUWING 1. Gebruik bekabeling die voldoet aan de specificaties in de installatiehandleiding, zet alle bekabeling goed vast en zorg ervoor dat de aansluitingen niet mechanisch belast kunnen worden. Door slechte aansluitingen kan gevaar voor brand enzovoort ontstaan. 2. Controleer of de aardingskabel aangesloten is. (Aarding) Sluit de aardingskabel niet aan op een gasleiding, waterleiding, bliksemafleider of de aardedraad van een telefoon. Door een ondeugdelijke aarding kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan. 3. Voer alle elektrisch installatiewerkzaamheden uit volgens de geldende lokale en nationale voorschriften en de aanwijzingen in de installatiehandleiding. Gebruik altijd een schone elektrische groep om het systeem aan te sluiten. Wanneer de voeding onvoldoende capaciteit heeft of het systeem niet goed aangesloten is kan gevaar voor elektrische schokken of brand ontstaan. LET OP Controleer altijd of er een aardlekschakelaar geïnstalleerd is. Wanneer geen aardlekschakelaar gebruikt wordt kan gevaar voor elektrische schokken ontstaan. VOORWAARDE Gebruik een voedingskabel die voldoet aan de geldenden lokale en nationale voorschriften. Meer informatie over de bekabeling voor de voeding van de buitenunits vindt u in de installatiehandleiding voor de buitenunit. Sluit nooit 220 240V aan op de aansluitingen (U1, U2, U3, U4, U5, U6), omdat dit tot storingen leidt. Voorkom dat de elektrisch bekabeling niet in contact komt met hete onderdelen of hete leidingen, om te voorkomen dat de isolatiemantel ervan smelt en storingen of ongevallen veroorzaakt. Zet de bekabeling, nadat de aansluitingen gemaakt zijn vast met een kabelklem. Store wiring Install control wiring and refrigerant piping within the same line. Schakel de voeding van de binnenunit pas in wanneer de koelmiddelleidingen vacuüm zijn. 70
6 ELEKTRISCHE BEDRADING Voedingspecificaties De voedingskabel en besturingsbekabeling zijn niet meegeleverd. Meer informatie over de specificatie van de voedingsbekabeling vindt u in de onderstaande tabel. Controleer of de voeding voldoet aan de specificaties. Door een onvoldoende capaciteit van de voeding kan het apparaat beschadigen. Meer informatie over de capaciteit van de buitenunit en de voedingsbekabeling vindt u in de installatiehandleiding voor de buitenunit. Voeding binnenunit (*1) Besturing Voeding 220 240V, 1N ~ 50Hz 220V, 1N ~ 60Hz Installeer een hoofdschakelaar/aardlekschakelaar of voedingskabel/zekering voor de binnenunits met specificaties die voldoen aan de totale stroomspecificaties van de binnenunits. Voedingskabel Verbindingsbekabeling tussen binnen- en buitenunit (*2) Bekabeling voor centrale bediening (*3) Maximaal 20 m Maximaal 50 m Twisted pairkabel: 2.0 mm² Twisted pairkabel: 3.5 mm² Aantal 2 Kabeldikte (Maximaal 1000 m) Twisted pairkabel: 1.25 mm² (Maximaal 2000 m) Twisted pairkabel: 2.00 mm² Aantal 2 Kabeldikte (Maximaal 1000 m) Twisted pairkabel: 1.25 mm² (Maximaal 2000 m) Twisted pairkabel: 2.00 mm² Bekabeling voor de Aantal 2 afstandsbediening (*4) Kabeldikte Twisted pairkabel: 0.5 tot 2.0 mm² Voeding binnenunit (*1) Gebruik een schone groep voor de binnenunit en een andere schone groep voor de buitenunit. Installeer de voedingen van de binnen- en buitenunit over een gemeenschappelijke aardlekschakelaar en gemeenschappelijke hoofdschakelaar. Voedingskabelspecificatie: Kabel 3-aderig; 2.5 mm 2, conform 60245 IEC 57. Verbindingsbekabeling tussen de units, bekabeling voor centrale bediening (*2) (*3) Gebruik een 2-aderige kabel zonder polariteit. Gebruik, om interferentie te voorkomen, een afgeschermde 2-aderige kabel. De totale genoemde lengte van de besturingsbekabeling is het totaal van de lengte van de kabel tussen de binnenunit en de buitenunit PLUS de lengte van kabel voor centrale bediening. Bekabeling voor de afstandsbediening (*4) Gebruik voor de bekabeling van de afstandsbedieningen een 2-aderige kabel met polariteit. Bekabeling voor de afstandsbediening, verbindingsbekabeling voor centrale bediening Twisted pairkabel: 0.5 tot 2.0 mm² 2 Totale kabellengte van de bekabeling voor de afstandsbediening en de verbindingsbekabeling tussen units = L + L1 + L2 +...Ln Alleen bij niet-draadloos model Bij meegeleverd draadloos model Maximaal 500 m Maximaal 400 m Totale kabellengte van de verbindingsbekabeling tussen units = L1 + L2 +...Ln Maximaal 200 m Binnenunit Binnenunit Binnenunit Binnenunit Bekabeling voor de afstandsbediening L1 L2 Ln (maximaal 8 apparaten) Afstandsbediening Bekabeling tussen units LET OP De kabel van de afstandsbediening (besturingskabel) en de voedingskabel mogen nooit contact met elkaar maken en mogen nooit door dezelfde kabelgoot worden geleid. Wanneer ze een gemeenschappelijke kabelgoot gebruiken, zal dat leiden tot storingen in de besturing als gevolg van ruis enzovoort. 71
Kabelaansluitingen VOORWAARDE Steek de kabel altijd door de doorvoeropening van de binnenunit. Zorg dat de bekabeling ongeveer 100 mm uit het elektrische aansluitingencompartiment van de binnenunit steekt. Daardoor wordt het uitvoeren van onderhoud in de toekomst gemakkelijker. De laagspanningsschakeling is voor de afstandsbediening. Verwijder het deksel van het elektrische aansluitingencompartiment door de bevestigingsbouten (3 stuks) los te draaien en de borging in te drukken. (het deksel van het elektrische aansluitingencompartiment blijft hangen aan het scharnier.) Draai de schroeven op het aansluitingenblok aan en zet de bekabeling vast met de klem op het elektrische aansluitingencompartiment. (Belast het aansluitingenblok niet mechanisch bij het aansluiten.) Dicht de kabeldoorvoer af met de meegeleverde thermische isolatie. (anders kan condensvorming optreden.) Monteer het deksel van het elektrische aansluitingencompartiment en zorg ervoor dat de bekabeling niet afgekneld wordt. (Monteer het deksel pas nadat de bekabeling van het plafondpaneel aangesloten is in het aansluitingencompartiment.) Schroeven Printplaat Elektrische aansluitingencompartiment Schroef Deksel van het elektrische aansluitingencompartiment Verbindingsbekabeling tussen binnenunit en buitenunit/bekabeling naar het aansluitingenblok voor de afstandsbediening U1 U2 A B Borging Thermische isolatie om kabeldoorvoer af te dichten Aansluitingenblok voor de voeding R(L) S(N) 10 R S (L) (N) Lijmzijde 70 10 50 Thermische isolatie A Aarding Snoerklem Thermische isolatie B Netsnoer Inkeping 72
6 ELEKTRISCHE BEDRADING Bekabeling van de afstandsbediening Strip ongeveer 14 mm van de isolatiemantel van de verbindingsbekabeling. Omdat de kabel voor de afstandsbediening geen polariteit heeft is het geen bezwaar om de aansluitingen A en B te verwisselen. Aansluitschema Aansluitingenblok voor de bekabeling van de afstandsbediening voor de binnenunit Aansluitingenblok A B A B Afstandsbediening Afstandsbedieningkabel (niet meegeleverd) Bekabeling tussen de binnen- en buitenunits Voeding van de buitenunit Buitenunit (master) U1 U1 U3 U4 U5 U6 Aarde Voeding van de buitenunit Buitenunit (slave) U1 U1 U3 U4 U5 U6 Aarde OPMERKING Een buitenunit die aangesloten is op de binnenunits wordt automatisch de master. Besturingsbekabeling tussen de buitenunit Besturingsbekabeling tussen een binnen- en een buitenunit Besturingsbekabeling tussen de binnenunit Verbinding met afgeschermde kabel Binnenunit Binnenunit Binnenunit Binnenunit Aarde Aarde Aarde Aarde L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B A B A B A B Voeding van de binnenunit 220-240V, 1N ~5Hz 220V, 1N ~60Hz Afstandsbediening Afstandsbediening Afstandsbediening [groepsbediening] Aardlekschakelaar/ AAN/UIT-schakelaar Aansluitdoos Aansluitdoos Aansluitdoos Adres instellen Stel de adressen in op de manier zoals is beschreven in de installatiehandleiding bij de buitenunit. Bekabeling op het plafondpaneel Sluit, op de manier zoals is weergegeven in de installatiehandleiding voor het plafondpaneel, de connector (2-polig: rood) van het plafondpaneel aan op de connector (5-polig: wit) op de printplaat in het elektrische aansluitingencompartiment. Snoerklem 5-polige connector (wit) Kabel van plafondpaneel 73
7 BEDIENINGSELEMENTEN BELANGRIJK Wanneer het systeem voor de eerste keer ingeschakeld wordt, zal de afstandsbediening gedurende een korte periode geen opdrachten accepteren. Automatische bepaling van het adres Tijdens het automatisch bepalen van het communicatieadres worden alle opdrachten van de afstandsbediening genegeerd. Het automatisch bepalen van de communicatieadressen zal over het algemeen maximaal 10 minuten duren (meestal ongeveer 5 minuten). Nadat de adressen binnen het systeem bepaald zijn zal het over het algemeen maximaal 10 minuten dureen (meestal ongeveer 3 minuten) voordat de buitenunit ingeschakeld wordt. Alle binnenunits worden in de fabriek voorzien van standaardinstellingen. Deze kunnen zonodig gewijzigd worden. U kunt de instellingen wijzigen met behulp van de afstandsbediening (bekabelde afstandsbediening). * Het is niet mogelijk om de instellingen te wijzigen met behulp van een draadloze afstandsbediening, een afstandsbediening van een slave en bij een apparaat zonder afstandsbediening (centrale bediening). Installeer in dergelijke gevallen een tijdelijke afstandsbediening die als master ingesteld is. Bedieningselementen Bedieningsprocedure voor het wijzigen van de instellingen Verander de instellingen terwijl de apparatuur uitgeschakeld is. (schakel de hele groep uit.) CODE No. UNIT No. R.C. No. TEMP. ON / OFF 6 3 1 2 6 5 FILTER RESET TEST TIMER SET SET TIME CL FAN SWING/FIX UNIT MODE VENT Procedure 1 2 3 4 5 6 Omschrijving Druk de toetsen SET, CL en TEST gelijktidig gedurende minimaal 4 seconden in tot het display begint te knipperen op de manier zoals is weergegeven in de afbeelding. Controleer of de weergegeven itemcode [10] is. CODE No. Druk, als de weergegeven itemcode niet gelijk is aan [10], op TEST om het SETTING UNIT No. display te doven en de procedure vanaf de eerste stap te herhalen. (Het systeem reageert even niet op opdrachten van de afstandsbediening R.C. No. nadat u de TEST ingedrukt heeft.) (Bij groepsbediening is het eerst weergegeven (* Het display kan afwijken, nummer het nummer van de centrale unit.) afhankelijk van het model binnenunit.) UNIT Telkens wanneer u op drukt, wordt het volgende binnenunitnummer dat via groepsbediening bediend wordt weergegeven. Selecteer de binnenunit waarvan u de instellingen wilt wijzigen. U kunt de geselecteerde binnenunit herkennen doordat daarvan de CODE No. jaloezieën en de ventilator ingeschakeld worden. UNIT Selecteer met behulp van de toetsen de itemcode [ UNIT No. ** ]. R.C. No. Selecteer met behulp van de toetsen TIME de instellinggegevens [ **** ]. Druk op SET. Wanneer het display stopt met knipperen zijn de instellingen gewijzigd. Herhaal de procedure vanaf stap 2 om ook de instellingen van een andere binnenunit te wijzigen. Herhaal de procdure vanaf stap 3 wanneer u de instellingen van de geselecteerde binnenunit nogmaals wilt wijzigen. Druk op CL om de wijzigingen ongedaan te maken. Herhaal in dat geval de procedure vanaf stap 2. Druk, wanneer de instellingen gewijzigd zijn, op TEST. (De instelling wordt nu doorgevoerd.) Druk op TEST om de instelprocedure te annuleren en terug te keren naar de oude situatie. (Nadat u op TEST gedrukt heeft zal de afstandsbediening even geen opdrachten accepteren.) 74
7 BEDIENINGSELEMENTEN Bij installatie tegen een hoog plafond Wanneer het apparaat hoger dan de standaardhoogte gemonteerd wordt, moet de uitgeblazen hoeveelheid lucht aangepast worden. Meer informatie hierover vindt u in de paragraaf Een niet standaard filter monteren. Meer info over de Instelgegevens bij stap 4 vindt u in de tabel Plafondhoogte-instellingen. Bij bediening zonder afstandsbediening (Groepsbediening) Om het apparaat in te stellen voor gebruik tegen een hoog plafond moeten enkele jumpers op de printplaat van de binnenunit anders ingesteld worden. Meer informatie daarover vindt u in de onderstaande tabel. Deze methode mag alleen gebruikt worden wanneer geen standaard bekabelde afstandsbediening (groepsbediening) gebruikt wordt. * De instelling voor een hoog plafond wijzigen Selecteer de instelling door de jumpers op de printplaat van de binnenunit op de juiste manier te plaasten (of te verwijderen). Positie van de jumper (CN112, CN111, CN110 van links) Positie van de jumper Geplaatst Verwijderd CN112 CN111 CN110 Instelgegevens 0000 Niet standaard meegeleverde filter Standaardfilter (af fabriek) CN112 CN111 CN110 0002 Hoog plafond (2) CN112 CN111 CN110 0003 Hoog plafond (3) 75
Het tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing gaat branden wijzigen Afhankelijk van de omstandigheden kan de tijd voordat de filterreinigingswaarschuwing gaat branden gewijzigd worden. Ga te werk op de manier zoals is beschreven in de Basisprocedure voor het wijzigen van instellingen (1 2 3 4 5 6 ). Voer voor itemcode in stap 3 de waarde [01] in. Bepaal aan de hand van de onderstaande tabel welke instelling in stap 4 voor het tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing moet gaan branden moet worden gekozen. Instelgegevens 0000 0001 0002 0003 0004 Tijdstip waarop de filterreinigingswaarschuwing gaat branden 150H Geen 2500H (Fabrieksinstelling) 5000H 10000H Hogere verwarmingscapaciteit Als het niet mogelijk is om de ruimte adequaat te verwarmen omdat de omgeving of de vorm van de ruimte niet ideaal is, is het mogelijk om de gemeten temperatuur te verhogen. U kunt ook een ventilator gebruiken om de warme lucht beter door de ruimte te vespreiden. Ga te werk op de manier zoals is beschreven in de Basisprocedure voor het wijzigen van instellingen (1 2 3 4 5 6 ). Voer voor itemcode in stap 3 de waarde [06] in. Meer informatie over de instelgegevens voor stap 4 (de temperatuurwaardeverschuiving) vindt u in de onderstaande tabel. Instelgegevens 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 Verschuiven van de detectietemperatuur Geen verschuiving +1 C +2 C (Fabrieksinstelling) +3 C +4 C +5 C +6 C Groepsbediening Bij groepsbediening kunnen met 1 afstandsbediening maximaal 8 apparaten bediend worden. Meer informatie over de bekabelingsprocedure en de kabels van de afzonderlijke (maar identieke koelmiddelleidingsystemen) vindt u in de paragraaf Elektrische bekabeling in deze handleiding. Sluit de bekabeling tussen binnenunits voor groepsbediening op de volgende manier aan. Sluit de binnenunits op elkaar aan door de verbindingskabels van de aansluitblokken (A, B) van een binnenunit aan te sluiten op de aansluitblokken (A, B) van de volgende binnenunit. (geen polariteit) Meer informatie over het instellen van adressen vindt u in de installatiehandleiding voor de buitenunit. 76
8 WERKINGSTEST Voordat u een werkingstest uitvoert Voer, voordat u de voeding inschakelt, eerst de volgende procedures uit. 1) Controleer of de weerstand tussen het aansluitingenblok van de voeding en de aarde tenminste 1MΩ is. Schakel het apparaat niet in als de weerstand lager is dan 1MΩ. 2) Controleer of alle afsluiters van de buitenunit volledig geopend zijn. Druk nooit de elektromagnetische contactschakelaar in om een geforceerde werkingstest uit te voeren. (Dat is erg gevaarlijk omdat in dat geval een beveiliging niet werkt.) WAARSCHUWING De compressor bij opstarten beschermen. Zorg ervoor dat de voeding minimaal 12 uur van tevoren ingeschakeld is voordat u het apparaat gaat gebruiken. Zo voert u de werkingstest uit Schakel eerst de voeding van het apparaat uit als u werkzaamheden aan de ventilator ervan wilt uitvoeren. Sluit vervolgens de jumper CN72 op de printplaat kort. Schakel vervolgens de voeding van het apparaat opnieuw in en activeer de functie ventileren. Vergeet niet, nadat u de test heeft uitgevoerd, de jumper op CN72 weer te verwijderen. Controleer met behulp van de afstandsbediening of het apparaat normaal werkt. Meer informatie over de bedieningsprocedure vindt u in meegeleverde bedieningshandleiding. Het is alleen mogelijk om op de volgende manier een geforceerde werkingstest uit te voeren als de kamertemperatuur niet automatisch geregeld wordt. Om te voorkomen dat de werkingstest te lang uitgevoerd wordt, wordt deze na 60 minuten automatisch gestopt. Het apparaat schakelt vervolgens om naar de oorspronkelijk ingestelde functie. OPMERKING Gebruik geen Geforceerde bediening in andere gevallen dan voor een werkingstest, omdat dit de airconditioner extra zwaar belast. Bij een bekabelde afstandsbediening 1, 5 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET SET TIME CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 2, 4 3 Procedure 1 Omschrijving Houdt TEST minimaal 4 seconden ingedrukt. In het display wordt de melding [TEST] verlicht, waarna u de testfunctie kunt activeren. TEST 2 3 Druk op ON / OFF. MODE Selecteer met behulp van de -toets de gewenste functie [COOL (KOELEN)] of [HEAT (VERWARMEN)]. Schakel de airconditioner niet in een andere modus dan de modus [COOL (KOELEN)] of [HEAT (VERWARMEN)] in. De temperatuurregelfunctie zal tijdens de werkingstest niet werken. De storingendetectie zal echter wel normaal werken. 4 ON / OFF Druk, nadat de werkingstest voltooid is, op (het display ziet er dan weer zo uit als bij stap 1 ) om het apparaat uit te schakelen. 5 Druk op TEST om de werkingstest te annuleren. (de melding [TEST] in het display dooft en het systeem kan weer normaal gebruikt worden.) 77
Bij gebruik van een draadloze afstandsbediening Procedure 1 2 3 4 Omschrijving Verwijder een kleine schroef die de typeplaat van de ontvangstunit vasthoudt. Verwijder de naamplaat van het sensorgedeelte door een kleine schroevendraaier in de inkeping aan de onderkant van de plaat te steken en de schakelaar op [TEST RUN ON] te zetten. Probeer de bediening uit met de knop op de draadloze afstandsbediening., en LED knipperen tijdens de test. Onder de status [TEST RUN ON] is de temperatuurafstelling vanaf de draadloze afstandsbediening niet mogelijk. Maak bij de bediening alleen gebruik van deze methode in de testmodus, omdat anders het apparaat beschadigd raakt. Gebruik de COOL (KOELEN) of de HEAT (VERWARMEN) bedrijfsmodus voor een werkingstest. * De buitenunit werkt niet gedurende ongeveer 3 minuten na inschakeling en werkingsstop. Wanneer de werkingstest klaar is, stopt u de airconditioner vanaf de draadloze afstandsbediening en u zet de instelschakelaar van het ontvangstgedeelte terug in zijn oorspronkelijke stand. (In het ontvangstgedeelte is een 60-minuten timerfunctie geïntegreerd om te voorkomen dat het apparaat continu in de testmodus blijft.) Ontvangstunit Afstandsbus M4 25 schroef (2 stuks) Kleine schroef Uitsparing Typeplaatje 78
9 STORINGEN VERHELPEN Controles Wanneer er een storing in de airconditioner ontstaat, wordt de storingscode en het nummer van de binnenunit weergegeven in het display van de afstandsbediening. De storingscode wordt alleen weergegeven zolang het apparaat ingeschakeld is. Bedien, als het display leeg is, de airconditioner op de manier die beschreven is in de paragraaf Storingscodes opslaan. Storingscode UNIT No. R.C. No. CODE No. Nummer van de binnenunit waarin een storing is opgetreden Storingscodes opslaan Wanneer er een storing in de airconditioner optreedt, kunt u de storingengeschiedenis op de volgende manier opvragen. (De storingengeschiedenis wordt opgeslagen in het geheugen en kan maximaal 4 storingen bevatten). Deze geschiedenis kan opgevraagd worden terwijl het apparaat ingeschakeld of uitgeschakeld is. 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 1 Procedure Omschrijving Druk gelijktijdig op SET en TEST gedurende minimaal 4 seconden tot het display zoals in de afbeelding rechts is weergegeven verschijnt. 1 Als de melding [Service Check] weergegeven wordt, wordt de storingscode opgeslagen in de storingengeschiedenis. In het codevenster wordt 01 (volgnummer in de storingengeschiedenis) weergegeven. De storingscode wordt weergegeven in het linker venster. Het adres van de binnenunit waarin de storing opgetreden is wordt weergegeven in het middelste venster. UNIT No. R.C. No. CODE No. 2 3 TEMP. Telkens wanneer u op drukt wordt de volgende storing in storingengeschiedenis in chronologische volgorde weergegeven. In het middelste venster kunnen getallen van 1 tot en met 4 weergegeven worden, waarbij nummer 4 overeenkomt met de oudtste storing. LET OP Druk niet op de toets CL, omdat daardoor de storingengeschiedenis voor de binnenunit gewist wordt! Druk, nadat u het apparaat gec heeft, op TEST. Het display keert terug naar de eerdere situatie. Controlemethode De afstandsbediening (afstandsbediening voor de master, afstandsbediening voor centrale bediening) en de printplaat van de buitenunit zijn voorzien van een LCD-scherm (afstandsbediening), respectievelijk 7-segments display (op de printplaat van de buitenunit). Daarmee kan de toestand van de apparaten gec worden. Met behulp van de zelfdiagnosefunctie is het mogelijk om een storing in het airconditionersysteem op te sporen aan de hand van de onderstaande tabel. 79
Storingscodelijst In de volgende lijst zijn alle storingscodes opgenomen. Aan de hand van deze tabel kunt u alle te controleren onderdelen vinden. Bij een storing in de afstandsbediening voor de binnenunit: Gebruik de kolom Display van afstandsbediening voor de master in de onderstaande tabel. Bij een storing in de buitenunit: Gebruik de kolom 7-segments display van de buitenunit in de onderstaande tabel. Bij een storing in een binnenunit met een draadloze afstandsbediening: Gebruik de kolom 'Sensordisplay van de ontvangende unit' in de onderstaande tabel. Terminologie AI-NET: Artificial Intelligence (Kunstmatige intelligentie). IPDU: Intelligent Power Drive Unit : Brandend, : Knipperend, l : Dooft ALT. : Wanneer er twee LED s knipperen, doen ze dat om en om. SIM: Wanneer er twee LED s knipperen, doen ze dat gelijktijdig. Storing gedetecteerd door TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat Storingscode Draadloze afstandsbediening Display van de hoofdafstandsbediening 7-segment display op buitenunit Hulpcode Display AI-NETafstandsbediening Display sensorblok van het ontvangende apparaat Bediening Timer Gereed Knipperend Naam van de storingscode Te controleren apparaat E01 E02 E03 97 l l l l l l Communicatiefout tussen binnenunit en afstandsbediening (Gedetecteerd aan afstandsbedieningzijde) Transmissiefout bij afstandsbediening Communicatiefout tussen binnenunit en afstandsbediening (Gedetecteerd aan binnenunitzijde) Afstandsbediening Afstandsbediening Binnenunit E04 04 l l Communicatieschakelingfout tussen binnenen buitenunit (Gedetecteerd aan binnenunitzijde) Binnenunit E06 E06 Aantal binnenunits waarin sensor normaal ontvangt 04 l l Verlaag het aantal binnenunits E07 l l Communicatieschakelingfout tussen binnenen buitenunit (Gedetecteerd aan buitenunitzijde) E08 E09 E10 E08 Dubbele adressen voor binnenunits 96 99 CF l l l l l l Dubbele adressen voor binnenunits Dubbele adressen hoofdafstandsbedieningen Communicatiefout tussen binnenunit en MCU Binnenunit/ Afstandsbediening Binnenunit E12 E12 01: Communicatie tussen binnenen buitenunit 02: Communicatie tussen buitenunits 42 l l Startfout automatische adressering E15 E16 E18 E19 E15 E16 E19 00: Capaciteit te hoog 01 ~: Aantal aangesloten apparaten 00: Master is nul 02: Twee of meer masterunits 42 89 97, 99 96 l l l l l l l l Binnenunit is nul tijdens automatische adressering Capaciteit te hoog / Aantal aangesloten binnenunits Communicatiefout tussen binnenunits Fout in aantal masterbuitenunits Binnenunit E20 E20 01: Buitenunit van ander circuit aangesloten 02: Binnenunit van ander circuit aangesloten 42 l l Ander circuit aangesloten tijdens automatische adressering E23 E25 E26 E28 E23 E25 E26 E28 Aantal buitenunits dat signaal gewoonlijk ontvangt Gedetecteerd buitenunitnummer 15 15 15 d2 l l l l l l l l Verzendfout bij communicatie tussen buitenunits Dubbele adressen bij slave buitenunits Verminderd aantal buitenunits Fout bij slave van buitenunit E31 E31 01: IPDU1-fout 02: IPDU2-fout 03: IPDU1-, 2-fout 04: Ventilator IPDU-fout 05: IPDU1 + Ventilator IPDU-fout 06: IPDU2 + Ventilator IPDU-fout 07: Storing in alle IPDU s CF l l IPDU-communicatiefout 80
9 STORINGEN VERHELPEN Storingscode Draadloze afstandsbediening Display van de hoofdafstandsbediening F01 F02 F03 F04 F05 F06 F07 F08 F10 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F29 F31 H01 7-segment display op buitenunit F04 F05 F06 F07 F08 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F31 H01 Hulpcode 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde Display AI-NETafstandsbediening 0F 0d 93 19 A1 18 18 1b OC A2 43 18 43 43 43 12 1C IF Display sensorblok van het ontvangende apparaat Bediening Timer Gereed Knipperend l ALT l ALT l ALT ALT ALT ALT ALT ALT l ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT l SIM SIM l l Naam van de storingscode Storing in TCJ-binnenunitsensor Storing in TC2-binnenunitsensor Storing in TC1-binnenunitsensor Storing in TD1-sensor Storing in TD2-sensor Storing in TE1-sensor Storing in TL-sensor Storing TO-sensor Storing in TA-binnenunitsensor Storing in TS1-sensor Storing in TH-sensor Fout in bekabeling temperatuursensor buitenunit (TE, TL) Fout in bekabeling druksensor buitenunit (Pd, Ps) Storing in Ps-sensor Storing in Pd-sensor Andere storing binnenunit EEPROM-fout binnenunit Compressor defect Te controleren apparaat Binnenunit Binnenunit Binnenunit Binnenunit IPDU Binnenunit IPDU H02 H02 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde 1d l l Magneetschakelaarfout Overstroomrelais geactiveerd Compressorprobleem (vergrendeld) MG-SW Overstroomrelais IPDU H03 H03 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde 17 l l Stroing in huidige detectieschakelingsysteem IPDU H04 H06 H07 H04 H06 H07 44 20 d7 l l l l l l Thermostaatbediening Compr. 1 Lagedrukbeveiliging Laag oliepeilbeveiliging H08 H08 01: Storing in TK1-sensor 02: Storing in TK2-sensor 03: Storing in TK3-sensor 04: Storing in TK4-sensor d4 l l Storing in olietemperatuursensor H14 H14 44 l l Thermostaatbediening compr. 2 H16 H16 01: Storing in oliesysteem TK1 02: Storing in oliesysteem TK2 03: Storing in oliesysteem TK3 04: Storing in oliesysteem TK4 d7 l l Storing in oliepeilsensor Magneetschakelaarfout Overstroomrelais geactiveerd MG-SW Overstroomrelais L03 L04 L05 L06 L07 L08 L09 L10 L20 L28 L04 L06 L08 L10 L20 L28 Aantal binnenunits met prioriteit SIM 96 96 96 96 99 99 46 88 98 46 l SIM SIM l SIM l SIM l SIM l SIM l SIM SIM SIM SIM Dubbel centraal apparaat Dubbel buitenunitcircuitadres Dubbele binnenunits met prioriteit (Weergegeven op binnenunit met prioriteit) Dubbele binnenunits met prioriteit (Weergegeven op andere unit dan binnenunit met prioriteit) Groepcircuit in individuele binnenunit Groep binnenunit/adres niet meer ingesteld Capaciteit binnenunits niet meer ingesteld Capaciteit buitenunits niet meer ingesteld Dubbel adres voor centrale bediening Teveel buitenunits aangesloten Binnenunit Binnenunit Binnenunit/ Binnenunit AI-NET, binnenunit L29 L29 01: IPDU1-fout 02: IPDU2-fout 03: IPDU3-fout 04: Ventilator IPDU-fout 05: IPDU1 + Ventilator IPDU-fout 06: IPDU2 + Ventilator IPDU-fout 07: Storing in alle IPDU s CF SIM Aantal IPDU-storingen L30 L30 Gedetecteerd binnenunitadres b6 SIM Vergrendeling binnenunit-buitenunit Binnenunit L31 Extended I/C error 81
Storingscode Draadloze afstandsbediening Display van de hoofdafstandsbediening 7-segment display op buitenunit Hulpcode Display AI-NETafstandsbediening Display sensorblok van het ontvangende apparaat Bediening Timer Gereed Knipperend Naam van de storingscode Te controleren apparaat P01 P03 P04 P05 P07 P10 P12 P13 P15 P17 P19 P20 P03 P04 P05 P07 P10 P13 P15 P17 P19 P20 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde 01: Fase ontbreekt 02: Fasefout 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde Gedetecteerd binnenunitadres 01: TS-conditie 02: TD-conditie Gedetecteerd buitenunitnummer 11 1E 21 AF IC Ob 11 47 AE bb O8 22 l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT Storing ventilatormotor binnenunit Uitblaastemperatuur TD1 defect Hogedruksysteem SW ingeschakeld Fase ontbreekt/fasefout Heatsink oververhit Storing overflow binnenunit Storing ventilatormotor binnenunit Storing vloeistofretourdetectie Gaslekkagedetectie Uitblaastemperatuur TD2 defect Storing 4-wegafsluiter Hogedrukbeveiliging Binnenunit IPDU IPDU, Binnenunit Binnenunit P22 P22 0 : IGBT kortgesloten 1 : Storing in ventilatormotorpositiedetectiesysteem 3 : Ventilatormotorstoring C :TH-sensortemperatuurfout (Heatsink oververhit) D :Storing in TH-sensor E :Vdc-uitgangfout 1A l ALT Storing in buitenunit-ipdu IPDU P26 P29 P31 P26 P29 P31 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde 01: Compr. 1-zijde 02: Compr. 2-zijde 14 16 47 l ALT l ALT l ALT G-TR kortsluitbeveiligingfout Storing in compressorpositiedetectiesysteem Andere binnenunitfout (Fout in groepsaansluiting) IPDU IPDU Binnenunit b7 Door alarmapparaat ALT Fout in binnenunitgroep AI-NET 97 AI-NET communicatiesysteemfout AI-NET 99 Dubbele netwerkadapters AI-NET Storing gedetecteerd door TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat Storingscode Draadloze afstandsbediening Uitlezing Centrale bedieningapparaat 7-segment display op buitenunit Hulpcode Display AI-NETafstandsbediening Display sensorblok van het ontvangende apparaat Bediening Timer Gereed Knipperend Naam van de storingscode Te controleren apparaat C05 AVerzendfout in TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat TCC-link C06 Ontvangfout in TCC-LINK van centrale bedieningsapparaat TCC-link C12 Batchalarm van besturingsinterface van algemeen apparaat Algemeen apparaat P30 Verschilt, afhankelijk van de het apparaat dat het alarm veroorzaakte (L20 wordt weergegeven.) Fout in vertakkingsapparaat bij groepsbediening Dubbel adres voor centrale bediening TCC-link Terminologie TCC-link: TOSHIBA Carrier Communication LINK. 82
9 STORINGEN VERHELPEN Nieuwe storingscode 1. Verschil tussen de nieuwe storingscode en het huidige systeem De manier waarop de storingscode verandert met ingang van dit model. Gebruikte tekens Kenmerken van codeklassificatie Storingscode in huidige systeem Hexadecimale notatie, 2 tekens Enkele classificaties van communicatie binnen/ onjuiste instelling van het systeem Alfanumeriek, 2 tekens Nieuwe storingscode Veel classificaties van communicatie binnen/onjuiste instelling van het systeem Blokweergave Printplaat binnenunit, printplaat buitenunit, cyclus, communicatie Uitlezing op display van bekabelde afstandsbediening [ ] gaat branden [UNIT No. (Apparaatnummer)] + Storingscode + Verklikkerlamp (groen) knipperend Display op het sensordeel van de draadloze afstandsbediening Het display toont een combinatie van de pictogrammen [ ] [ ] [ ]. Melding op display met 7-segmenten in de buitenunit Unitnummer en storingscode. Bij een storing worden achtereenvolgens de hulpcode, de storingscode en de subcode weergegeven. Communicatie/onjuiste instelling (4-weg), beveiliging binnenunit, beveiliging buitenunit, sensor, compressorbeveiliging enzovoort. Uitlezing A C E F H J L P Niet gebruikt EC-klassificatie Storing in centrale bedieningsysteem Storing in communicatiesysteem Storing in alle sensoren (defect) Storing in compressorbeveiligingsysteem Niet gebruikt Instellingfout, overige fouten Beveiliging ingeschakeld 2. LET OP Wanneer de airconditioner stopt en de storing verholpen wordt, zal ook de storingscode op de afstandsbediening niet langer meer weergegeven worden. Als de storing echter blijft bestaan wanneer het apparaat uitgeschakeld wordt, zal de storingscode onmiddellijk opnieuw weergegeven worden zodra het apparaat opnieuw ingeschakeld wordt. 83
10 ONDERHOUD Schakel, voordat u onderhoudswerkzaamheden gaat uitvoeren, altijd eerst de voedingsspanning uit. LET OP Druk de toetsen niet met natte vingers in, omdat daardoor gevaar voor elektrische schokken kan ontstaan. Dagelijks onderhoud Het luchtfilter reinigen 1 Als de melding wordt weergegeven op de afstandsbediening, moet u onderhoud aan het luchtfilter uitvoeren. 2 Wanneer het luchtfilter verstopt is zal dit de koel/verwarmingscapaciteit nadelig beïnvloeden. 3 Druk, nadat u het filter gereinigd heeft, op RESET. FILTER Waardoor de melding dooft. [Model voor inbouw in plafond met 4 uitblaasopeningen] 1 Open de luchtinlaatgrille. Schuif de luchtinlaatgrilleknoppen opzij om de luchtinlaatgrille los te nemen van het plafondpaneel. Houd de grille vast terwijl u deze omlaag voorzichtig omlaagbeweegt. 2 Demonteer het luchtfilter. Druk het uitsteeksel van het luchtfilter weg van de grille en demonteer het luchtfilter. 3 Reinigen met water of een stofzuiger Reinig het luchtfilter, als dat sterk vervuild is, met lauwwarm water en een neutraal schoonmaakmiddel of alleen met water. Droog vervolgens het luchtfilter in de schaduw. 4 Monteer het luchtfilter. 5 Sluit de luchtinlaatgrille. Sluit De Luchtinlaatgrille en schuif de knop in het plafondpaneel om de grille te borgen. 6 Druk op FILTER RESET. Waardoor de melding dooft. 2 Lus om te voorkomen dat de grille valt Luchtfilter Luchtinlaatgrille 1, 2 3 Luchtinlaatgrille Indrukken 5 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL Toets FAN SWING/FIX UNIT CODE No. ON / OFF MODE VENT 1 3 De jaloezie van de luchtuitlaat reinigen Toets U kunt de jaloezie van de luchtuitlaat demonteren wanneer u deze wilt reinigen. 1 Demonteer de jaloezie van de luchtuitlaat. Houd de beide uiteinden van de jaloezie vast en buig het midden licht omlaag, zodat de jaloezie loskomt. 2 Reinig de jaloezie van de luchtuitlaat met water. Reinig de jaloezie, als die sterk vervuild is, met lauwwarm water en een neutraal schoonmaakmiddel of alleen met water. 3 Monteer de jaloezie van de luchtuitlaat. Steek een can de zijkanten van de jaloezie in het apparaat en vervolgens de andere kant door de jaloezie in het midden licht omlaag te buigen. Monteer de jaloezie op de goede manier. Monteer de jaloezie met de de bedrukte kant omhoog en de pijl op de jaloezie naar buiten gericht. 3 1 2 2 Plaats de jaloezie door deze iets omlaag door te buigen. 1 Insteken 84
Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêü êáé ÅîáñôÞìáôá áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü r Ðáñåëêüìåíá áíôáëëáêôéêü ¼íïìá áíôáëëáêôéêïý Ðïóüôçôá Ó Þìá ñþóç Åã åéñßäéï åãêáôüóôáóçò 1 Áõôü ôï åã åéñßäéï (Åîáóöáëßóôå ôç ìåôáâßâáóç óôïí ðåëüôç) ÓùëÞíáò èåñìïìüíùóçò 2 Ãéá ôç èåñìïìüíùóç ôïõ ôìþìáôïò óýíäåóçò ôùí óùëþíùí Ðñüôõðï åãêáôüóôáóçò 1 Ãéá Ýëåã ï ôïõ áíïßãìáôïò ïñïöþò êáé ôçò èýóçò ôçò êýñéáò ìïíüäáò ÌåôñçôÞò äéáóôüóåùí åãêáôüóôáóçò 2 Ãéá ôïðïèýôçóç óôçí ïñïöþ (Ãéá ñþóç ìå ôï ðáôñüí åãêáôüóôáóçò) Âßäá óôåñýùóçò ðñïôýðïõ 4 M5 16L Ãéá ôçí ðñüóèåóç ôïõ ðñïôýðïõ åãêáôüóôáóçò Èåñìïìüíùóç 1 Ãéá ôç èåñìïìüíùóç ôïõ ôìþìáôïò óýíäåóçò ôùí óùëþíùí áðïóôñüããéóçò ÑïäÝëá 8 Ãéá ôçí áíüñôçóç ôçò ìïíüäáò Äáêôýëéïò åýêáìðôïõ óùëþíá 1 Ãéá óýíäåóç ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò Åýêáìðôïò óùëþíáò 1 Ãéá ôç ñýèìéóç ôïõ åîùôåñéêïý ôìþìáôïò ôïõ ðõñþíá ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò Èåñìïìüíùóç A 1 Ãéá ôç óôåãáíïðïßçóç ôçò äéüäïõ óýíäåóçò ôùí êáëùäßùí Èåñìïìüíùóç B 1 Ãéá ôç óôåãáíïðïßçóç ôçò äéüäïõ óýíäåóçò ôùí êáëùäßùí Óùëçíþóåéò øõêôéêïý ìýóïõ Äåí ìðïñåßôå íá ñçóéìïðïéþóåôå ôï êéô ôùí óùëçíþóåùí ãéá ôï óõìâáôéêü øõêôéêü ìýóï. ñçóéìïðïéþóôå áëêïóùëþíá ðü ïõò ôïõëü éóôïí 0.8 mm ãéá Ø6.4, Ø9.5, Ø12.7. Ïé åñãáóßåò ìå ôï ñáêüñ åßíáé åðßóçò äéáöïñåôéêýò áðü áõôýò ôïõ óõìâáôéêïý øõêôéêïý. ñçóéìïðïéþóôå ôï ñáêüñ ðïõ åßíáé ðñïóáñìïóìýíï óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ôïõ êëéìáôéóôéêïý. 85
1 ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ Âåâáéùèåßôå üôé ôçñïýíôáé üëïé ïé ôïðéêïß, åèíéêïß êáé äéåèíåßò êáíïíéóìïß. Ôï ðáñüí åã åéñßäéï ðåñéãñüöåé óçìáíôéêýò ðëçñïöïñßåò ãéá ôçí áóöüëåéá. Âåâáéùèåßôå ãéá ôçí åðéìåëþ áíüãíùóç êáé ôçí öýëáîç ãéá ìåëëïíôéêþ ñþóç ôïõ ðáñüíôïò åã åéñéäßïõ. ÌåôÜ ôçí åñãáóßá ôçò åãêáôüóôáóçò, êüíôå äïêéìþ ëåéôïõñãßáò ãéá íá åëýãîåôå ìþðùò õðüñ åé êüðïéï ðñüâëçìá. ÁêïëïõèÞóôå ôéò ïäçãßåò óôï Åã åéñßäéï ñþóçò ãéá íá åîçãþóåôå óôïí ðåëüôç ôïí ôñüðï ñþóçò êáé óõíôþñçóçò ôçò ìïíüäáò. Êëåßíåôå ôïí êåíôñéêü äéáêüðôç ðáñï Þò ñåýìáôïò ðñéí ôç óõíôþñçóç ôçò ìïíüäáò. Ðåßôå óôïí ðåëüôç íá öõëüîåé ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ìáæß ìå ôï Åã åéñßäéï ñþóçò. ÐÑÏÓÏ Ç ÅãêáôÜóôáóç íýïõ øõêôéêïý ìýóïõ ãéá ôï êëéìáôéóôéêü ÔÏ ÐÁÑÏÍ ÊËÉÌÁÔÉÓÔÉÊÏ ÄÉÁÈÅÔÅÉ ÅÍÁ ÍÅÏ ØÕÊÔÉÊÏ HFC (R410A) ÔÏ ÏÐÏÉÏ ÄÅÍ ÌÅÉÙÍÅÉ ÔÏ ÓÔÑÙÌÁ ÏÆÏÍÔÏÓ. Ç ðßåóç ôïõ R410A åßíáé 1.6 öïñýò ìåãáëýôåñç áðü ôï ðñïçãïýìåíï øõêôéêü R22. åé åðßóçò áëëá ôåß ôï ëüäé øýîçò. Óõíåðþò âåâáéùèåßôå üôé üôáí ãßíåôáé ç åãêáôüóôáóç Þ ç óõíôþñçóç äåí èá åéó ùñþóåé êáíýíá ðñïçãïýìåíï øõêôéêü õãñü, ëüäé øýîçò Þ Üëëá óôïé åßá ìüëõíóçò óôï êýêëùìá øýîçò ôïõ êëéìáôéóôéêïý. ÅÜí ñçóéìïðïéçèïýí ëáíèáóìýíá åñãáëåßá Þ äéáäéêáóßåò, õðüñ åé êßíäõíïò óïâáñïý áôõ Þìáôïò. ñçóéìïðïéåßôå ìüíï åñãáëåßá êáé õëéêü ðïõ Ý ïõí ó åäéáóôåß íá ëåéôïõñãïýí ìå ôï R410A. ÐñïêåéìÝíïõ íá áðïöýãåôå ôïí êßíäõíï ðëþñùóçò ìå Ýíá ëáíèáóìýíï øõêôéêïý, ïé äéáóôüóåéò ôùí óõíäýóåùí ôïõ óôïìßïõ ðëþñùóçò åßíáé äéáöïñåôéêýò áðü áõôýò ðïõ ñçóéìïðïéïýíôáé ãéá ôï óõìâáôéêü øõêôéêü. Óõíåðþò, ìðïñïýí íá ñçóéìïðïéçèïýí åñãáëåßá ðïõ Ý ïõí ó åäéáóôåß íá ëåéôïõñãïýí ìå ôï R410A. Ãéá óùëþíåò óýíäåóçò, ñçóéìïðïéþóôå óùëþíåò ðïõ Ý ïõí åéäéêü ó åäéáóôåß ãéá ôï R410A. ÊáôÜ ôçí åãêáôüóôáóç, ïé óùëþíåò ðñýðåé íá åßíáé êáèáñïß êáé íá åîáóöáëßæåôáé üôé äåí èá åéó ùñþóïõí óôïé åßá ìüëõíóçò óôï óýóôçìá üðùò íåñü, ïîåßäéá, óôñþìáôá ïîåéäßùí, áêáèáñóßåò, ëüäé, êëð. Ìç ñçóéìïðïéåßôå ôéò ðáëéýò óùëçíþóåéò ãéá ôçí åãêáôüóôáóç ãéáôß áõôü èá ðñïêáëýóåé ðñüâëçìá ëüãù ôùí áíôéóôüóåùí óôçí ðßåóç êáé ôùí áêáèáñóéþí óôïõò óùëþíåò. ÐÑÏÓÏ Ç Ãéá íá áðïóõíäýóåôå ôç óõóêåõþ áðü ôçí êýñéá ðáñï Þ ñåýìáôïò. Ç óõóêåõþ áõôþ ðñýðåé íá åßíáé óõíäåäåìýíç óôçí êåíôñéêþ ðáñï Þ ñåýìáôïò ìýóù åíüò äéáêüðôç ìå äéá ùñéóìü åðáöþò ôïõëü éóôïí 3 mm. ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ Áðåõèýíåóôå óå åîïõóéïäïôçìýíï áíôéðñüóùðï Þ óå åîåéäéêåõìýíï ôå íéêü åãêáôáóôüóåùí ãéá ôçí åãêáôüóôáóç/óõíôþñçóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý. Ç ìç óùóôþ åãêáôüóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëýóåé äéáññïþ íåñïý, çëåêôñïðëçîßá Þ öùôéü. Êëåßíåôå ôïí äéáêüðôç êýñéáò ðáñï Þò ñåýìáôïò ðñéí áðü ïðïéáäþðïôå çëåêôñïëïãéêþ åñãáóßá. Âåâáéþíåóôå üôé üëïé ïé äéáêüðôåò ñåýìáôïò åßíáé êëåéóôïß. Áí åßíáé áíïé ôïß, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß çëåêôñïðëçîßá. ÓõíäÝóôå üëá ôá êáëþäéá ôçò åãêáôüóôáóçò óùóôü. ÅÜí ç óýíäåóç ôùí êáëùäßùí ôçò åãêáôüóôáóçò äåí åßíáé óùóôþ, åíäý åôáé íá ðñïêëçèåß æçìéü óôá çëåêôñéêü ôìþìáôá. ÊáôÜ ôç ìåôáöïñü êáé ôçí åãêáôüóôáóç ôçò ìïíüäáò êëéìáôéóôéêïý, åîáóöáëßóôå üôé óôïí êýêëï øýîçò äåí èá åéó ùñþóåé êáíýíá Üëëï áýñéï óôïé åßï åêôüò áðü ôï óõãêåêñéìýíï øõêôéêü. ÅÜí ôï øõêôéêü áýñéï ìïëõíèåß ìå îýíá áýñéá, ç ðßåóç ôïõ øõêôéêïý áåñßïõ óôïí êýêëï øýîçò èá ãßíåé áöýóéêá õøçëþ êáé åíäý åôáé íá ðáñïõóéáóôåß óðüóéìï ôùí óùëþíùí êáé ðéèáíüò ôñáõìáôéóìüò áíèñþðïõ. Ìçí ôñïðïðïéåßôå ôç ìïíüäá áöáéñþíôáò êüðïéï áðü ôá ðñïóôáôåõôéêü ðåñéâëþìáôá Þ ðáñáêüìðôïíôáò ïðïéïíäþðïôå áðü ôïõò äéáêüðôåò áëëçëáóöüëéóçò. Ç Ýêèåóç ôçò ìïíüäáò óå íåñü Þ Üëëï õãñü ìýñïò ðñéí ôçí åãêáôüóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëýóåé âñá õêýêëùìá ôùí çëåêôñéêþí ìåñþí. Ìçí áðïèçêåýåôå ôç ìïíüäá óå õãñü õðüãåéï ïýôå íá ôçí åêèýôåôå óå âñï Þ Þ íåñü. Áöïý âãüëåôå ôç ìïíüäá áðü ôç óõóêåõáóßá ôçò, åîåôüæåôý ôçí ðñïóåêôéêü ãéá ôõ üí âëüâç. Ìçí åãêáôáóôþóåôå ôç ìïíüäá óå þñï ðïõ ìðïñåß íá áõîþóåé ôïõò êñáäáóìïýò ôçò. ÐñïóÝ åôå üôáí åéñßæåóôå ôìþìáôá (ìå áé ìçñýò Üêñåò) þóôå íá áðïöýãåôå ôõ üí ôñáõìáôéóìü. Ôï Ýñãï ôçò åãêáôüóôáóçò ðñýðåé íá ãßíåé óùóôü êáé óýìöùíá ìå ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò. Ç ìç óùóôþ åãêáôüóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëýóåé äéáññïþ íåñïý, çëåêôñïðëçîßá Þ öùôéü. ¼ôáí ç åãêáôüóôáóç ôïõ êëéìáôéóôéêïý ãßíåôáé óå Ýíáí ìéêñü þñï, ðñýðåé íá ëáìâüíïíôáé ôá êáôüëëçëá ìýôñá ðñïêåéìýíïõ íá åîáóöáëéóôåß üôé óå ðåñßðôùóç äéáññïþò ç óõãêýíôñùóç øõêôéêïý äåí èá îåðåñüóåé ôï êñßóéìï üñéï. ÅËËÇÍÉÊÁ 86
1 ÐÑÏÖÕËÁÎÅÉÓ ÁÓÖÁËÅÉÁÓ ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå áóöáëþ ôïðïèåóßá, üðïõ ç âüóç íá ìðïñåß íá óôçñßæåé åðáñêþò ôï âüñïò. ÅêôåëÝóôå ôç óõãêåêñéìýíç åñãáóßá åãêáôüóôáóçò ãéá áíôéóåéóìéêþ ðñïóôáóßá. Áí ôï êëéìáôéóôéêü äåí Ý åé åãêáôáóôáèåß óùóôü, ç ôõ üí ðôþóç ôïõ ìðïñåß íá ðñïêáëýóåé áôõ Þìáôá. Áí ôï øõêôéêü áýñéï äéáññåýóåé êáôü ôçí åñãáóßá åãêáôüóôáóçò, áåñßóôå áìýóùò ôïí þñï. Áí ôï øõêôéêü áýñéï ðïõ äéáññåýóåé Ýñèåé óå åðáöþ ìå öùôéü, ìðïñåß íá äçìéïõñãçèåß åðéâëáâýò áýñéï. ÌåôÜ ôçí åñãáóßá åãêáôüóôáóçò, âåâáéùèåßôå üôé ôï øõêôéêü áýñéï äåí ðáñïõóéüæåé äéáññïþ. Áí ôï øõêôéêü áýñéï äéáññåýóåé óôï äùìüôéï êáé ðëçóéüóåé óå åóôßá öùôéüò, üðùò óõóêåõþ ìáãåéñýìáôïò, ìðïñåß íá äçìéïõñãþóåé åðéâëáâýò áýñéï. Ç çëåêôñïëïãéêþ åñãáóßá ðñýðåé íá ãßíåôáé áðü áñìüäéï çëåêôñïëüãï êáé óýìöùíá ìå ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò. Âåâáéùèåßôå üôé ç ôñïöïäïóßá ôïõ êëéìáôéóôéêïý åßíáé áðïêëåéóôéêþ ãé áõôþí ôç ìïíüäá ìüíï. Ôõ üí áíåðáñêþò ðáñï Þ ñåýìáôïò Þ ìç óùóôþ åãêáôüóôáóç ìðïñåß íá ðñïêáëýóåé ðõñêáãéü. ÊáôÜ ôçí åãêáôüóôáóç ôçò ìïíüäáò ñçóéìïðïéþóôå ìüíï ôá õðïäåéêíõüìåíá êáëþäéá. Âåâáéùèåßôå üôé ïé áêñïäýêôåò åßíáé êáëü óôåñåùìýíïé, þóôå íá ìçí õðüñ åé áñíçôéêü áðïôýëåóìá óôçí ðåñßðôùóç ýðáñîçò åîùôåñéêþí ðéýóåùí. ÔçñÞóôå ôïõò êáíïíéóìïýò ôçò åôáéñåßáò çëåêôñéóìïý êáôü ôçí êáëùäßùóç ôçò ðáñï Þò ñåýìáôïò. ËáíèáóìÝíç åãêáôüóôáóç ôçò ãåßùóçò ìðïñåß íá ðñïêáëýóåé çëåêôñïðëçîßá. Ìçí åãêáôáóôþóåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ôïðïèåóßá üðïõ õðüñ åé êßíäõíïò Ýêèåóçò óå åýöëåêôá áýñéá. ÅÜí äéáññåýóåé áýñéï êáýóéìï êáé óõìðõêíùèåß ãýñù áðü ôç ìïíüäá, õðüñ åé êßíäõíïò ðõñêáãéüò. 2 ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ Ôï êëéìáôéóôéêü ðñýðåé íá åãêáôáóôáèåß óå óçìåßï ðïõ èá ìðïñåß íá óôçñßîåé åðáñêþò ôï âüñïò ôçò ìïíüäáò. ÅÜí ç ìïíüäá äåí ôïðïèåôçèåß óå âüóç ðïõ íá ìðïñåß íá óôçñßîåé ôï âüñïò ôçò, ç ìïíüäá åíäý åôáé íá ðýóåé, ìå ðéèáíü ôñáõìáôéóìü áíñèþðïõ. Åêåß üðïõ áðáéôåßôáé èá ðñýðåé íá åîáóöáëéóôåß üôé ç åãêáôüóôáóç ôçò ìïíüäáò åßíáé åðáñêþò áíôéóåéóìéêþ. Ôõ üí åëëåéðþò åãêáôüóôáóç åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé ðôþóç ôçò ìïíüäáò ðñïêáëþíôáò ðéèáíþò áíèñþðéíï ôñáõìáôéóìü. ÅãêáôáóôÞóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå åëü éóôï ýøïò 2.5 m áðü ôï ðüôùìá. Ìçí âüæåôå åóåßò Þ Üëëïé ôá Ýñéá óáò óôç ìïíüäá üôáí ëåéôïõñãåß ôï êëéìáôéóôéêü. ÐÑÏÓÏ Ç Áöïý ðüñåôå ôçí Ýãêñéóç ôïõ ðåëüôç, åãêáôáóôþóôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ìýñïò ðïõ ðëçñïß ôéò ðáñáêüôù ðñïûðïèýóåéò. Ìéá èýóç üðïõ ç ìïíüäá ìðïñåß íá åãêáôáóôáèåß ïñéæüíôéá. Ìéá èýóç üðïõ õðüñ åé åðáñêþò þñïò ãéá óõíôþñçóç áóöüëåéáò êáé Ýëåã ï ôçò ìïíüäáò. Ìéá èýóç üðïõ ôï íåñü áðïóôñüããéóçò ìðïñåß íá âãåé áðü ôç ìïíüäá ùñßò íá äçìéïõñãåßôáé ðñüâëçìá. Áðïöýãåôå ôçí åãêáôüóôáóç óôá ðáñáêüôù ìýñç. ÌÝñïò ðïõ åêôßèåôáé óå áýñá ìå õøçëü ðåñéå üìåíï Üëáôïò (ðáñáèáëüóóéá ðåñéï Þ) Þ óå ìåãüëåò ðïóüôçôåò èåéïý ùí áåñßùí (éáìáôéêþ ðçãþ). (Óå ðåñßðôùóç ðïõ ç ìïíüäá ñçóéìïðïéçèåß óå ôýôïéá ìýñç, ðñýðåé íá ëçöèïýí åéäéêü ðñïóôáôåõôéêü ìýôñá.) ÌÝñïò ðïõ åêôßèåôáé óå ëüäéá, áôìïýò, êáðíïýò ëáäéïý Þ äéáâñùôéêü áýñéá. ÌÝñïò êïíôü óôï ïðïßï ñçóéìïðïéåßôáé ïñãáíéêüò äéáëýôçò. ÌÝñïò êïíôü óå ìç Üíçìá ðïõ ðáñüãåé õøçëþ óõ íüôçôá (öüóçò). ÌÝñïò üðïõ ï áýñáò åêêåíþíåôáé áðåõèåßáò ìýóá óôï ðáñüèõñï ôïõ ãåéôïíéêïý óðéôéïý. (Ãéá ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá) ÈÝóåéò üðïõ ï èüñõâïò ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ìðïñåß åýêïëá íá ìåôáäïèåß óôá ðáñáðëþóéá êôßñéá. (¼ôáí åãêáèéóôüôå ôï êëéìáôéóôéêü óõíïñéáêü ìå ôïí ãåßôïíá, ëüâåôå õðüøç óáò ôï åðßðåäï èïñýâïõ) ÌÝñïò ìå áíåðáñêþ áåñéóìü. 87
þñïò åãêáôüóôáóçò Åîáóöáëßóôå üôé õðüñ åé åðáñêþò þñïò ãéá ôçí åãêáôüóôáóç ôçò ìïíüäáò êáé ãéá ôç óõíôþñçóç üôáí áðáéôåßôáé. ÊñáôÞóôå ìéá áðüóôáóç ôïõëü éóôïí 15 mm áíüìåóá óôï ðüíù ìýñïò ôçò ðéíáêßäáò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò êáé ôçí åðéöüíåéá ôçò ïñïöþò. þñïò åãêáôüóôáóçò ¾øïò ïñïöþò MïíôÝëï MMU- Týðïò 0071 Ýùò 0121 Týðïò 0151 Ýùò 0181 ÅãêáôáóôÜóéìï ýøïò ïñïöþò ÌÝ ñé 2.7 m ÌÝ ñé 3.5 m ¼ôáí ôï ýøïò ôçò ïñïöþò îåðåñíü ôçí óôüíôáñ áðüóôáóç åíüò êïõôéïý åîáãùãþò 4 äéüäùí üðùò öáßíåôáé óôïí ðßíáêá ðïõ áêïëïõèåß. Ôï ñåýìá áýñá åíäý åôáé íá ìçí åßíáé åðáñêýò ãéá ôç èýñìáíóç ôïõ þñïõ. Åßíáé áðáñáßôçôï íá ñõèìßóåôå ôç ìïíüäá óôç ëåéôïõñãßá õøçëþò ïñïöþò Þ íá ñõèìßóåôå ôçí êáôåýèõíóç ôïõ óôïìßïõ åîáãùãþò óôçí ïñïöþ. ÅÜí ðñïóáñìüæåôå Ýíá îå ùñéóôü ðáñå üìåíï ößëôñï, åßíáé áðáñáßôçôï íá åðéëýîåôå ôç ëåéôïõñãßá õøçëþò ïñïöþò. Ãéá ôç ñýèìéóç ôçò õøçëþò ïñïöþò, áíáôñýîôå óôá óôïé åßá ôùí ó åôéêþí åéñéóôçñßùí Ãéá íá åíóùìáôþóåôå Ýíá ößëôñï ðïõ ðùëåßôáé îå ùñéóôü êáé Óå ðåñßðôùóç åãêáôüóôáóçò óå õøçëþ ïñïöþ, óå áõôü ôï åã åéñßäéï. Ëßóôá õøþí åãêáôáóôüóéìçò ïñïöþò (ÌïíÜäá: m) Ôýðïò ùñçôéêüôçôáò åóùôåñéêþò ìïíüäáò Êáôåýèõíóç åêñïþò ÊáíïíéêÞ (ÊáôÜ ôçí áðïóôïëþ) ¾øïò ïñïöþò (2) ¾øïò ïñïöþò (3) Týðïò 0071 Ýùò 0121 Týðïò 0151 Týðïò 0181 4 3 2 4 3 2 4 3 2 êáôåõèýíóåùí êáôåõèýíóåùí êáôåõèýíóåùí 2.7 2.9 3.2 3.2 3.4 3.5 3.5 Ñýèìéóç ãéá õøçëþ ïñïöþ Ñýèìéóç óôïé åßùí 0000 0002 0003 ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ ¼ôáí ç õøçëþ ïñïöþ (1) Þ (3) ñçóéìïðïéåßôáé ìå óýóôçìá ñïþò 4 êáôåõèýíóåùí, ìðïñåß åýêïëá íá åíôïðéóôåß Ýíá ñåýìá áýñá ëüãù ôçò ðôþóçò ôçò èåñìïêñáóßá åêñïþò. Ç äéüñêåéá ôïõ ðñïåéäïðïéçôéêïý óþìáôïò êáèáñéóìïý ôïõ ößëôñïõ (Ðñïåéäïðïßçóç êáèáñéóìïý ößëôñïõ) óôï ôçëå åéñéóôþñéï ìðïñåß íá áëëüîåé áíüëïãá ìå ôçí êáôüóôáóç åãêáôüóôáóçò. Ç ñýèìéóç ôïõ ñüíïõ áíüììáôïò ôçò Ýíäåéîçò ôïõ ößëôñïõ (Åéäïðïßçóç ãéá êáèáñéóìü ôïõ ößëôñïõ) óôï ôçëå åéñéóôþñéï ìðïñåß í' áëëá èåß óýìöùíá ìå ôéò óõíèþêåò ôçò åãêáôüóôáóçò. Áí ôï äùìüôéï äåí èåñìáßíåôáé ëüãù ôïõ ìýñïõò üðïõ Ý åé ãßíåé ç åãêáôüóôáóç Þ ôçò êáôáóêåõþò ôïõ äùìáôßïõ, ôï óçìåßï áíß íåõóçò ôçò èåñìïêñáóßáò èýñìáíóçò ìðïñåß ñõèìéóôåß øçëüôåñá. Ãéá ôç ìýèïäï ñýèìéóçò, áíáôñýîôå óôéò åíüôçôåò ÁëëÜîôå ôïí ñüíï áíüììáôïò ôçò Ýíäåéîçò ôïõ ößëôñïõ êáé Ãéá íá åîáóöáëßóåôå êáëýôåñá áðïôåëýóìáôá èýñìáíóçò, óôá ó åôéêü åéñéóôþñéá óå áõôü ôï åã åéñßäéï. 88
2 ÅÐÉËÏÃÇ ÔÏÕ ÙÑÏÕ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ Ãéá ôçí ðåñßðôùóç áóýñìáôïõ ôýðïõ Ôï áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï ìðïñåß íá ñçóéìïðïéçèåß óå ìýãéóôç áðüóôáóç 8 m áðü ôïí äýêôç õðåñýèñùí. Óõíåðþò, åîáóöáëßóôå üôé ôï ôçëå åéñéóôþñéï èá ôïðïèåôçèåß êáé èá ñçóéìïðïéåßôáé óôá üñéá áõôþò ôçò ðáñáìýôñïõ. Ãéá íá áðïöýãåôå ôç äõóëåéôïõñãßá, ìçí ôï ôïðïèåôåßôå Þ ëåéôïõñãåßôå óå þñï êïíôü óå ëáìðôþñá öèïñßïõ Þ óå Üìåóï çëéáêü öùò. ÌÝóá óôïí ßäéï þñï ìðïñïýí íá åãêáôáóôáèïýí ôï ðïëý 6 åóùôåñéêýò ìïíüäåò ìå áóýñìáôï ôçëå åñééóôþñéï. 3 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ Ç åãêáôüóôáóç ôçò ìïíüäáò êëéìáôéóôéêïý ðñýðåé íá ãßíåé óå óçìåßï ðïõ èá ìðïñåß íá óôçñßîåé åðáñêþò ôï âüñïò ôçò êáé íá ôçí ðñïóôáôåýåé áðü áíôßîïá êáéñéêü öáéíüìåíá. Óå áíôßèåôç ðåñßðôùóç åíäý åôáé íá ðñïêýøåé æçìéü óôç ìïíüäá êáé ðéèáíüò ôñáõìáôéóìüò áíèñþðïõ. Ôõ üí åëëéðþò åãêáôüóôáóç åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé ôñáõìáôéóìü áíèñþðïõ. Áíïßîôå ôç óõóêåõáóßá, âãüëôå ôï ðñïúüí êáé óôç óõíý åéá ôïðïèåôþóôå ôï óôï äüðåäï þóôå ç ßäéá åðéöüíåéá íá âñßóêåôáé êüôù üðùò üôáí ôïðïèåôåßôáé óôç óõóêåõáóßá. ÅÜí êáé ïé äýï ðëåõñýò áíáðïäïãõñßóïõí, åíäý åôáé íá ðñïêëçèåß ðáñáìüñöùóç ôïõ ìåôüëëïõ ðñïóáñìïãþò ôïõ öáôíþìáôïò ôçò ïñïöþò ôï ïðïßï ðùëåßôáé îå ùñéóôü. Êáô áõôüí ôïí ôñüðï ôï ðñïúüí ìðïñåß íá ðüèåé æçìéü êáé ç åãêáôüóôáóç ãßíåôáé áäýíáôç óå ïñéóìýíåò ðåñéðôþóåéò. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ ÔçñÞóôå áõóôçñü ôïõò ðáñáêüôù êáíüíåò þóôå íá áðïöåõ èïýí æçìéýò óôéò åóùôåñéêýò ìïíüäåò êáèþò êáé ôñáõìáôéóìïß. Ìçí ôïðïèåôåßôå âáñéü áíôéêåßìåíá óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá. (Áêüìá êáé üôáí ïé ìïíüäåò åßíáé áêüìá óôá áñôïêéâþôéá) Ç ìïíüäá ðñýðåé ðüíôá íá ìåôáöýñåôáé Ýôóé üðùò åßíáé óõóêåõáóìýíç áðü ôï åñãïóôüóéï, üôáí áõôü åßíáé åöéêôü. Áí ìåôáöýñåôå ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá åêôüò óõóêåõáóßáò ëüãù áíüãêçò, öñïíôßóôå íá ñçóéìïðïéåßôå êüðïéï ðñïóôáôåõôéêü ðáíß, êëð. ãéá íá ìçí ðñïêáëýóåôå æçìéü óôç ìïíüäá. Ãéá íá ìåôáöýñåôå ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá, êñáôþóôå ôá ôýóóåñá ìýôáëëá áãêßóôñùóçò (4 èýóåéò) ìüíï. Ìçí áóêåßôå ðßåóç óôá Üëëá ìýñç (óùëþíá øõêôéêïý ìýóïõ, ëåêüíç áðïóôñüããéóçò, ôìþìáôá ìå áöñü, ôìþìáôá áðü ñçôßíç, êëð.). Íá ìåôáöýñåôáé áðü äýï Þ ðåñéóóüôåñá Üôïìá. Ìçí äýíåôå ôç ìïíüäá óå èýóåéò äéáöïñåôéêýò áðü ôéò õðïäåéêíõüìåíåò. 89
ðïøç äéáóôüóåùí 90
3 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÔÇÓ ÅÓÙÔÅÑÉÊÇÓ ÌÏÍÁÄÁÓ íïéãìá ïñïöþò êáé åãêáôüóôáóç ôùí ìðïõëïíéþí áíüñôçóçò ÁîéïëïãÞóôå êáé ðñïóäéïñßóôå ôéò áðáéôþóåéò óùëþíùí êáé êáëùäßùí ìýóá óôçí ïñïöþ ðñéí áðü ôçí áíüñôçóç ôçò ìïíüäáò. Áöïý ðñïóäéïñéóôåß ç èýóç åãêáôüóôáóçò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò, äçìéïõñãþóôå Ýíá Üíïéãìá óôçí ïñïöþ êáé ôïðïèåôþóôå ôá ìðïõëüíéá áíüñôçóçò. Ãéá ôéò äéáóôüóåéò ôïõ áíïßãìáôïò ôçò ïñïöþò êáé ôùí ìðïõëïíéþí áíüñôçóçò áíáôñýîôå óôï ó Ýäéï äéáóôüóåùí êáé óôï ðáñå üìåíï ðáôñüí åãêáôüóôáóçò. Áöïý äçìéïõñãçèåß ôï êïßëùìá óôçí ïñïöþ, åîáóöáëßóôå üôé ï óùëþíáò áðïóôñüããéóçò, ïé óùëþíåò øõêôéêïý, ôá êáëþäéá äéáóýíäåóçò êáé üëá ôá êáëþäéá åëýã ïõ âñßóêïíôáé óôç èýóç ôïõò ðñéí ôçí ôïðïèýôçóç ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Èá ðñýðåé íá ðñïìçèåõôåßôå áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü ôá áíáñôþìåíá ìðïõëüíéá êáé ðáîéìüäéá ãéá ôçí åãêáôüóôáóç ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Ìðïõëüíé áíüñôçóçò ÐáîéìÜäé M10 Þ W3/8 M10 Þ W3/8 4 ôåìü éá 12 ôåìü éá Ðþò èá ñçóéìïðïéþóåôå ôï ðñïìçèåõüìåíï ðáôñüí åãêáôüóôáóçò Ôï ðáôñüí åãêáôüóôáóçò âñßóêåôáé ìýóá óôç óõóêåõáóßá ôïõ êëéìáôéóôéêïý. ÕðÜñ ïí êïßëùìá óôçí ïñïöþ ñçóéìïðïéþóôå ôï ðáôñüí ãéá íá ðñïóäéïñßóåôå ôç èýóç êáé ôéò äéáóôüóåéò ôïõ áíïßãìáôïò êáèþò åðßóçò êáé ôéò èýóåéò ôùí ìðïõëïíéþí. ÍÝï êïßëùìá ïñïöþò ñçóéìïðïéþóôå ôï ðáôñüí ðñïêåéìýíïõ íá ðñïóäéïñßóåôå ôï Üíïéãìá ôçò íýáò ïñïöþò. Ó éóìþ åãêïðþò ôìþìáôïò åóùôåñéêþò ìïíüäáò óôï ðáôñüí åãêáôüóôáóçò. Êüøôå ôï åîùôåñéêü ôïõ ðáôñüí áíüëïãá ìå ôç äéüóôáóç ôïõ áíïßãìáôïò óôçí ïñïöþ. (ÕðÜñ åé ìéá ó éóìþ óôï ôìþìá ðïõ áíôéóôïé åß óôéò äéáóôüóåéò ôïõ óôüíôáñ áíïßãìáôïò.) ÅãêáôáóôÞóôå ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ìåôü ôçí ôïðïèýôçóç ôùí áíáñôþìåíùí ìðïõëïíéþí. Ìå ôï ðáñå üìåíï ðáôñüí ôïðïèåôþóôå ôï óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ñçóéìïðïéþíôáò ôéò äýï ðñïìçèåõüìåíåò âßäåò óôåñýùóçò (M5 16L, 4). (Âéäþóôå ôï ðáôñüí óôá õðïóôçñßãìáôá ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöþò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò) ¼ôáí äçìéïõñãåßôå ôï Üíïéãìá âåâáéùèåßôå üôé áíôéóôïé åß óôéò åîùôåñéêýò äéáóôüóåéò ôïõ ðñïìçèåõüìåíïõ ðáôñüí. íïéãìá ïñïöþò êáé åãêáôüóôáóç ôùí ìðïõëïíéþí áíüñôçóçò Êáôåñãáóßá ôçò ïñïöþò Ç ïñïöþ äéáöýñåé áíüëïãá ìå ôç äïìþ ôïõ êôéñßïõ. Ãéá ëåðôïìýñåéåò áðåõèõíèåßôå óôïí áñ éôýêôïíá. ÊáôÜ ôç äéáäéêáóßá áöáßñåóçò ôùí öáôíùìüôùí ïñïöþò, åßíáé óçìáíôéêü íá åíéó õèåß ç êáôáóêåõþ ôçò ïñïöþò êáé íá åîáóöáëéóôåß üôé ç ïñïöþ ðáñáìýíåé ïñéæüíôéá. Áõôü ðñýðåé íá ãßíåé ãéá íá ðñïëçöèïýí ôõ üí êñáäáóìïß ôùí öáôíùìüôùí ïñïöþò. 1. Êüøôå êáé áöáéñýóôå ôï õëéêü ïñïöþò. 2. Åíéó ýóôå ôçí êáôáóêåõþ ôçò åðéöüíåéáò ôçò ïñïöþò êáé ðñïóèýóôå õðïóôþñéîç ãéá ôç óôåñýùóç ôïõ ôåëéêïý öáôíþìáôïò ïñïöþò. ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ìðïõëïíéïý áíüñôçóçò ñçóéìïðïéþóôå ìðïõëüíéá áíüñôçóçò M10 (4 áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü). ¼ôáí ôïðïèåôåßôå ôç ìïíüäá, åðéëýîôå ôï âþìá ôùí ìðïõëïíéþí áí áñôçóçò áíüëïãá ìå ôï ìýãåèïò ôçò ìïíüäáò üðùò áíáãñüöåôáé óôï ó åäéüãñáììá äéáóôüóåùí. ÍÝá ðëüêá áðü óêõñüäåìá ÅãêáôáóôÞóôå ôá ìðïõëüíéá ìå óôçñßãìáôá åéóáãùãþò Þ ìðïõëüíéá áãêýñùóçò. ÄïìÞ áëýâäéíïõ ðëáéóßïõ ñçóéìïðïéþóôå ôéò õðüñ ïõóåò ãùíßåò Þ öôéüîôå íýåò ãùíßåò õðïóôþñéîçò. ÕðÜñ ïõóá ðëüêá áðü óêõñüäåìá ñçóéìïðïéþóôå Üãêéóôñá, âýóìáôá Þ ìðïõëüíéá ìå åóùôåñéêþ ôñýðá. 91
ÅãêáôÜóôáóç ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÔïðïèåôÞóôå ðáîéìüäé (M10 Þ W3/8: áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü) êáé ñïäýëá (Ø34 mm) óôï ìðïõëüíé áíüñôçóçò. ÔïðïèåôÞóôå ñïäýëëåò êáé óôéò äýï ðëåõñýò ôçò åãêïðþò Ô ôïõ õðïóôçñßãìáôïò áíüñôçóçò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ðñïêåéìýíïõ íá êñåìüóåôå ôç ìïíüäá. Ìå Ýíá áëöüäé, åëýãîôå áí üëåò ïé ðëåõñýò åßíáé ïñéæüíôéåò. (Ïñéæüíôéá ôïðïèýôçóç 5 mm) Êüøôå ôï ðñüôõðï åãêáôüóôáóçò áðü ôï ðáôñüí åãêáôüóôáóçò. Ìå ôï ðñüôõðï åãêáôüóôáóçò åëýãîôå êáé ñõèìßóôå ôï äéüêåíï áíüìåóá óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá êáé ôï Üíïéãìá óôçí ïñïöþ (1) (10 Ýùò 42 mm óå êüèå ðëåõñü). Âåâáéùèåßôå üôé ç ìïíüäá åßíáé óå åðßðåäç èýóç ùò ðñïò ôçí ïñïöþ êáé óå áðüóôáóç (2) 23 mm Ýùò 28 mm áðü ôçí êüôù ðëåõñü. Óôï ðñüôõðï åãêáôüóôáóçò åßíáé ôõðùìýíåò ëåðôïìýñåéåò ó åôéêü ìå ôïí ôñüðï ñþóçò. Óçìåßùóç) ÅãêáôáóôÞóôå ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ìå ôñüðï þóôå ôï Üêñï ôïõ áíïßãìáôïò íá ìçí Ýñ åôáé óå åðáöþ ìå ôï êïßëùìá ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ ÌåôÜ ôçí åãêáôüóôáóç ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò âåâáéùèåßôå üôé áöáéñýóáôå ôá ìáîéëáñüêéá ãéá ôç ìåôáöïñü ðïõ õðüñ ïõí áíüìåóá óôïí áíåìéóôþñá êáé óôï óôüìéï ôïõ êïõäïõíéïý. Áí ìïíüäá ëåéôïõñãåß ùñßò íá Ý åé áöáéñåèåß ôï Ýäñáíï, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß âëüâç óôïí êéíçôþñá ôïõ áíåìéóôþñá. ÅãêáôÜóôáóç ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöþò (Ðùëåßôáé îå ùñéóôü) ÅãêáôáóôÞóôå ôï öüôíùìá ïñïöþò áöïý ðñþôá ïëïêëçñþóåôå ôçí åãêáôüóôáóç ôçò ìïíüäáò, ôùí óùëçíþóåùí êáé ôùí êáëùäßùí. ÔïðïèåôÞóôå ôï öüôíùìá ïñïöþò óýìöùíá ìå üôé áíáöýñåôáé óôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò. ÅëÝãîôå áí ïé äéáóôüóåéò åãêáôüóôáóçò ôçãò åóùôåñéêþò ìïíüäáò êáé ôïõ áíïßãìáôïò ôçò ïñïöþò åßíáé óùóôü êáé óôç óõíý åéá êüíôå ôçí åãêáôüóôáóç. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ âåâáéùèåßôå üôé ôï öüôíùìá ïñïöþò ðñïóáñìüæåé êáëü óôçí åðéöüíåéá ôçò ïñïöþò Þ ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Áí ôï öüôíùìá êáé ç ìïíüäá äåí åöüðôïíôáé êáëü åíäý åôáé íá ó çìáôéóôåß õãñáóßá ðñïêáëþíôáò äéáññïþ íåñïý. Ðñþôá áöáéñýóôå ôá ôýóóåñá ãùíéáêü êáðüêéá áðü ôï öüôíùìá ïñïöþò êáé ðñïóáñìüóôå óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá. ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ (Ðùëåßôáé îå ùñéóôü) Ãéá ôçí åãêáôüóôáóç ôïõ åíóýñìáôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ, áêïëïõèþóôå ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ ðáñý åôáé ìå ôï ôçëå åéñéóôþñéï. Ìçí áöþíåôå ôï ôçëå åéñéóôþñéï åêôåèåéìýíï óôï çëéáêü öùò Þ óå õðåñâïëéêþ æýóôç. ¼ôáí ñçóéìïðïéåßôå Ýíá áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï åëýãîôå áí ï äýêôçò óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ëáìâüíåé ôï óþìá. Ãéá ôï áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï, âåâáéùèåßôå üôé Ý åé ôïðïèåôçèåß êáé ñçóéìïðïéåßôáé óå áðüóôáóç 1 m ìáêñéü áðü çëåêôñéêýò óõóêåõýò (Ôçëåüñáóç, Óôåñåïöùíéêü, êëð.). Ãéáôß áõôü åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé ðáñåìâïëýò óôéò óõóêåõýò. 92
4 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ ÐÑÏÓÏ Ç ÅãêáôáóôÞóôå ôï óùëþíá áðïóôñüããéóçò ðñïêåéìýíïõ íá ãßíåôáé óùóôü ç áðïóôñüããéóç. ÔïðïèåôÞóôå èåñìïìüíùóç ðñïêåéìýíïõ íá ðñïëçöèåß ï ó çìáôéóìüò õãñáóßáò. Ç ëáíèáóìýíç ôïðïèýôçóç óùëþíùí åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé äéáññïþ. Õëéêü/Èåñìïìüíùóç óùëþíùóçò êáé ìýãåèïò Ôá õëéêü ðïõ áêïëïõèïýí ãéá ôéò åñãáóßåò óùëþíùóçò êáé ìüíùóçò ðñýðåé íá ôá ðñïìçèåõèåßôå áðü ôçí ôïðéêþ áãñïü. Õëéêü óùëþíùóçò Èåñìïìüíùóç Õðïäï Þ óùëþíá áðü Üêáìðôï âéíõëï ëùñßäéï ãéá VP25 êáìðôïò óùëþíáò áðü âéíõëï ëùñßäéï VP25 (ÅîùôåñéêÞ äéüìåôñïò Ø32 mm) Áöñþäåò ðïëõáéèõëýíéï, ðü ïò: ôïõëü éóôïí 10 mm. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ Åîáóöáëßóôå ôç ìüíùóç ôùí óùëþíùí áðïóôñüããéóçò êáé ôùí ôìçìüôùí óýíäåóçò óôéò åóùôåñéêýò ìïíüäåò. Ï óùëþíáò áðïóôñüããéóçò ðñýðåé íá Ý åé êëßóç ðñïò ôá êüôù ôïõëü éóôïí 1/100 êáé åîáóöáëßóôå üôé äåí õðüñ ïõí áíáäéðëþóåéò Þ åìðëïêýò ãéáôß áõôü èá ðñïêáëýóåé áóõíþèéóôïõò èïñýâïõò. Ôï ìýãéóôï åãêüñóéï ìþêïò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò åßíá 20 m. ÐñïíïÞóôå ôéá ôïõò ãüíôæïõò áíüñôçóçò óå äéáóôþìáôá 1.5 Ýùò 2 m åêåß üðïõ áðáéôåßôáé íá åìðïäéóôåß ç ìåôáêßíçóþ ôïõò. ÅãêáôáóôÞóôå ôïõò óõíáñìïëïãçìýíïõò óùëþíåò ìå ôïí ôñüðï ðïõ äåß íåé ç åéêüíá. Ìçí äçìéïõñãåßôáé åîáýñùóç óôïõò óùëþíåò, ãéáôß åíäý åôáé íá äéáññåýóåé ôï íåñü. Ïé óêëçñïß ðëáóôéêïß óùëþíåò äåí ìðïñïýí íá óõíäåèïýí áðåõèåßáò óôç èõñßäá óýíäåóçò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Ãéá óýíäåóç ìå ôï óôüìéï óýíäåóçò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò, âåâáéùèåßôå üôé Ý åé ðñïóáñìïóôåß ï ðñïìçèåõüìåíïò åýêáìðôïò óùëþíáò. Äåí ìðïñåß íá ñçóéìïðïéçèåß êïëëçôéêþ ïõóßá ãéá ôï óôüìéï óýíäåóçò ôïõ óùëþíá (óêëçñþ õðïäï Þ) Þ ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá. ñçóéìïðïéþóôå ôçí ðñïìçèåõüìåíç ôáéíßá óôåñýùóçò, äéáöïñåôéêü õðüñ åé êßíäõíïò æçìéüò Þ äéáññïþò íåñïý áðü ôï óôüìéï óýíäåóçò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò. Óýíäåóç ôïõ åýêáìðôïõ óùëþíá ÅéóÜãåôå ôç ìáëáêþ âüóç ôïõ ðñïìçèåõüìåíïõ åýêáìðôïõ óùëþíá óôï óôüìéï óýíäåóçò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò. Åõèõãñáììßóôå ôçí ðñïìçèåõüìåíç ôáéíßá ôïõ åýêáìðôïõ óùëþíá óôï Üêñï ôïõ óôïìßïõ óýíäåóçò ôïõ óùëþíá êáé óößîôå ôï. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ Óôåñåþóôå ôç ìáëáêþ âüóç ìå ôçí ðñïìçèåõüìåíç ôáéíßá åýêáìðôïõ óùëþíá, óößîôå óôï åðüíù ìýñïò ôçò ìïíüäáò. Ï ðñïìçèåõüìåíïò åýêáìðôïò óùëþíáò ìðïñåß íá ëõãßóåé ôï ðïëý êáôü 45. 93
Óýíäåóç óùëþíá áðïóôñüããéóçò ÓõíäÝóôå ôç óêëçñþ õðïäï Þ (ôçí ðñïìçèåýåóôå áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü) óôçí ðëåõñü ôçò óêëçñþò õðïäï Þò ôïõ ðñïóáñôçìýíïõ åýêáìðôïõ óùëþíá, ï üðïßïò Ý åé åãêáôáóôáèåß. ÓõíäÝóôå ôïõò óùëþíåò áðïóôñüããéóçò (áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü) óôéò óõíäåäåìýíåò óêëçñýò âüóåéò. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ ñçóéìïðïéþíôáò ìéá êïëëçôéêþ ïõóßá ãéá ôï âéíýë ëùñßäéï, óõíäýóôå ôïõò óêëçñïýò óùëþíåò âéíõë ëùñéäßïõ Ýôóé þóôå íá ìçí õðüñ åé äéáññïþ íåñïý. ÁöÞóôå ôçí êüëëá áñêåôü ñüíï ðñïêåéìýíïõ íá óêëçñýíåé. (ÁíáôñÝîôå óôéò ðëçñïöïñßåò ôçò ïõóßáò êüëëçóçò.) ÁðïóôñÜããéóç ¼ôáí äåí åßíáé äõíáôü íá õðüñîåé öõóéêþ êëßóç ðñïò ôá êüôù ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò, ìðïñåßôå íá äçìéïõñãþóåôå êüèåôç áíýøùóç (áðïóôñüããéóç ðñïò ôá åðüíù) óôï óùëþíá. Ñõèìßóôå ôï ýøïò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò Ýùò 850 mm áðü ôï êüôù ìýñïò ôçò åðéöüíåéáò ôçò ïñïöþò. Ï óùëþíáò áðïóôñüããéóçò èá ðñýðåé íá óõíäåèåß óôï óôüìéï óýíäåóçò ïñéæüíôéá ãéá ôïõëü éóôïí 300 mm êáé óôç óõíý åéá êüèåôá. Áöïý óõíäåèåß êüèåôá, âåâáéùèåßôå üôé ç óùëþíùóç Ý åé ôïðïèåôçèåß ìå êëßóç ðñïò ôá êüôù. ëåã ïò ôçò áðïóôñüããéóçò ÌåôÜ ôçí ïëïêëþñùóç ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò, ÅëÝãîôå üôé ôï íåñü áðïóôñáããßæåôáé êáé üôé äåí äéáññýåé áðü êáíýíá óçìåßï óýíäåóçò. Ôáõôü ñïíá, åëýãîôå ãéá ôõ üí áóõíþèéóôïõò èïñýâïõò áðü ôçí áíôëßá áðïóôñüããéóçò. Âåâáéùèåßôå üôé ç áðïóôñüããéóç åëýã åôáé êáôü ôç ëåéôïõñãßá øýîçò. ¼ôáí Ý åé ôåëåéþóåé ç çëåêôñéêþ åñãáóßá: Ðñéí åãêáôáóôþóåôå ôï öüôíùìá ïñïöþò, ñßîôå íåñü üðùò öáßíåôáé óôçí åéêüíá ðïõ áêïëïõèåß, åëýãîôå áí ôï íåñü ôñý åé áðü ôï óôüìéï óýíäåóçò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò (äéáöáíþò) óôç ëåéôïõñãßá COOL êáé óôç óõíý åéá åëýãîôå üôé äåí äéáññýåé íåñü áðü ôïõò óùëþíåò áðïóôñüããéóçò. ¼ôáí äåí Ý åé ôåëåéþóåé ç çëåêôñéêþ åñãáóßá: ÔñáâÞîôå Ýîù ôïí óõíäåôþñá ôïõ äéáêüðôç ìå ðëùôþñá (3Ñ: Êüêêéíïò) áðü ôïí óõíäåôþñá ôçò ðëáêýôáò Ô.Ê. (ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò) (CN34: Êüêêéíïò) ôïõ çëåêôñéêïý êïõôéïý. (Âåâáéùèåßôå üôé ôï ñåýìá åßíáé êëåéóôü.) ÓõíäÝóôå ôç ìïíïöáóéêþ éó ý 220-240V, 1N, 50Hz (Þ 220V, 1N, 60Hz) óôïõò áêñïäýêôåò R (L) êáé S (N). (ðïôý ìçí åöáñìüæåôå 220-240V óôï (A), (B), (U1) êáé (U2).) ýóôå íåñü, üðùò öáßíåôáé óôï äåîéü ó Þìá. (Ðïóüôçôá: 1500 Ýùò 2000 ê.åê.) ¼ôáí áíïßîåé ï äéáêüðôçò ôñïöïäïóßáò, ôï ìïôýñ ôçò áíôëßáò áðïóôñüããéóçò ìðáßíåé áõôüìáôá óå ëåéôïõñãßá. ÅëÝãîôå ìþðùò ôñý åé íåñü áðü ôç äßïäï óýíäåóçò ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò (ÄéáöáíÞò), êáé ìåôü ìþðùò õðüñ åé äéáññïþ íåñïý áðü ôïõò óùëþíåò áðïóôñüããéóçò. Áöïý åëýãîåôå ãéá äéáññïþ íåñïý êáôü ôçí áðïóôñüããéóç, êëåßóôå ôçí ôñïöïäïóßá êáé åðáíáóõíäýóôå ôï äéáêüðôç óýíäåóçò ìå ðëùôþñá óôçí áñ éêþ ôïõ èýóç (CN34) óôçí êüñôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò êáé åðáíáôïðïèåôþóôå ôï êïõôß çëåêôñéêþí ìåñþí. 94
4 ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇ ÓÙËÇÍÙÓÅÙÍ ÁÐÏÓÔÑÁÃÃÉÓÇÓ Äéáäéêáóßá èåñìïìüíùóçò ÌåôÜ ôïí Ýëåã ï ôçò áðïóôñüããéóçò, ìå ôï ðñïìçèåõüìåíï èåñìïìïíùôéêü ðñïóáñìüóôå ôïí åýêáìðôï óùëþíá ùñßò íá áöþóåôå äéüêåíï óôï óôüìéï óýíäåóçò óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá. ÔïðïèåôÞóôå èåñìïìïíùôéêü õëéêü ðïõ èá ðñïìçèåõèåßôå áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü óôï óùëþíá áðïóôñüããéóçò, ùñßò íá áöþóåôå äéüêåíï áíüìåóá óôçí ðñïìçèåõüìåíç ìüíùóç êáé ó'áõôü ôï õëéêü. ÐÑÏÓÏ Ç Âåâáéùèåßôå üôé ôï íåñü ôñý åé áñãü. Ãéá íá áðïöýãåôå ôïí êßíäõíï åêôßíáîçò ôïõ íåñïý óå üëç ôç ìïíüäá, ìå ðéèáíþ ðñüêëçóç æçìéüò. 95
5 ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ ÅÜí äéáññåýóåé øõêôéêü áýñéï êáôü ôç äéüñêåéá ôçò åãêáôüóôáóçò, áåñßóôå ôï þñï áìýóùò. ÅÜí ôï øõêôéêü ðïõ äéýññåõóå Ýñèåé óå åðáöþ ìå öùôéü, åíäý åôáé íá ðáñá èïýí âëáâåñü áýñéá. ÌåôÜ ôçí åãêáôüóôáóç, åðéâåâáéþóôå üôé äåí õðüñ åé äéáññïþ øõêôéêïý. ÅÜí ðáñïõóéáóôåß äéáññïþ øõêôéêïý áåñßïõ óôï þñï êáé Ýñèåé óå åðáöþ ìå åóôßá öùôéüò, åíäý åôáé íá ðñïêëçèïýí âëáâåñü áýñéá. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ üôáí ñçóéìïðïéåßôå ìåãüëïõ ìþêïõò øõêôéêïýò óùëþíåò. ÐñÝðåé íá õðüñ ïõí ãüíôæïé óôþñéîçò óå äéáóôþìáôá 2.5 m Ýùò 3 m. ÅÜí ïé óùëþíåò äåí åßíáé óôåñåùìýíïé åíäý åôáé íá áêïýãïíôáé ðáñüîåíïé èüñõâïé. Âåâáéùèåßôå üôé ñçóéìïðïéïýíôáé ôá ðñïìçèåõüìåíá ñáêüñ ãéá R410A. Åðéôñåðüìåíï ìþêïò óùëþíá êáé åðéôñåðüìåíç äéáöïñü ýøïõò Áõôü äéáöýñåé áíüëïãá ìå ôéò åîùôåñéêýò ìïíüäåò. Ãéá ëåðôïìýñåéåò áíáôñýîôå óôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ ðñïìçèåýåôáé ìå ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá. Õëéêü êáé äéáóôüóåéò óùëþíùóçò ÕëéêÜ óùëçíþóåùí Ôýðïò ùñçôéêüôçôáò åóùôåñéêþò ìïíüäáò MMU- ÌÝãåèïò óùëþíá (mm) ÐëåõñÜ áåñßïõ ÐëåõñÜ õãñïý ÓùëÞíáò êëéìáôéóôéêïý ùñßò óõíäýóåéò ðïõ Ý åé õðïóôåß åðåîåñãáóßá áðïîåßäùóçò öùóöüñïõ Týðïò 0071 Ýùò 0121 Týðïò 0151 Ýùò 0181 Ø9.5 Ø12.7 Ø6.4 Ø6.4 ñçóéìïðïéþóôå êáéíïýñãéïõò êáé êáèáñïýò óùëþíåò, öñïíôßæïíôáò íá ìçí ëåñùèïýí ïé óùëþíåò áðü óêüíç, ëüäé, õãñáßá, êëð. Óýíäåóç óùëþíùí ìå ñáêüñ Åê åßëùóç 1. Êüøôå ôïí óùëþíá ìå óùëçíïêüöôç. ÌÝôñï ìýãåèïò äéáìýôñïõ åê åßëùóçò: Á (ÌïíÜäá: mm) A ÅîùôåñéêÞ äéüì. ôïõ áëêïóùëþíá 6.4 9.5 A +0-0.4 R410A 9.1 13.2 2. ÔïïðèåôÞóôå ôï ñáêüñ åðüíù óôï óùëþíá êáé óõíäýóôå. ( ñçóéìïðïéþóôå ôï êáôüëëçëï ãéá ôç ìïíüäá ñáêüñ Þ Ýíá óõìâáôü ìå ôï R410A) Ïé äéáóôüóåéò ôùí ñáêüñ ãéá ôï R410A äéáöýñïõí áðü áõôýò ðïõ ñçóéìïðïéïýíôáé ãéá ôá ñáêüñ ôïõ R22. ÓõíéóôÜôáé íá ñçóéìïðïéþóåôå Ýíá åéäéêü åñãáëåßï ñáêüñ ãéá ôï R410A. Ùóôüóï, ìðïñåß íá ñçóéìïðïéçèåß Ýíá óõìâáôéêü êëåéäß ãéá ñáêüñ, ñõèìßæïíôáò ôçí ðñïåîï Þ ôïõ áëêïóùëþíá. 96 12.7 15.9 16.6 19.7 * Óôçí ðåñßðôùóç ñáêüñ ãéá R410A ìå ôï óõìâáôéêü åñãáëåßï ãéá ñáêüñ, áöþóôå ìåãáëýôåñé ðåñéèþñåéï êáôü 0.5 mm ìåãáëýôåñï áðü üôé ãéá ôï óùëþíá ôïõ R22 Ýôóé þóôå ôï ìýãåèïò ôïõ ñáêüñ íá ôáéñéüæåé ìå ôçí óõãêåêñéìýíç äéüóôáóç. Ï ìåôñçôþò áëêïóùëþíá åßíáé ñþóéìïò ãéá ôç ñýèìéóç ôïõ ìåãýèïõò ôçò ðñïåîï Þò.
5 ÓÙËÇÍÙÓÇ ØÕÊÔÉÊÏÕ ÌÅÓÏÕ Ðåñéèþñéï ðñïåîï Þò óôçí åê åßëùóç:  (ÌïíÜäá: mm) êáìðôï (Ôýðïò ìå óýìðëåîç) ÅîùôåñéêÞ äéüì. áëêïóùëþíá 6.4 9.5 12.7 15.9 ñþóç åñãáëåßïõ R410A R410A 0 Ýùò 0.5 0 Ýùò 0.5 0 Ýùò 0.5 0 Ýùò 0.5 Imperial (Ôýðïò ìå ðåôáëïýäá) ÅîùôåñéêÞ äéüì. áëêïóùëþíá 6.4 9.5 R22 (¼ðùò êáé áñéóôåñü) (¼ðùò êáé áñéóôåñü) (¼ðùò êáé áñéóôåñü) (¼ðùò êáé áñéóôåñü) R410A ñþóç óõìâáôéêïý åñãáëåßïõ R410A R22 1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0 1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0 1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0 1.0 Ýùò 1.5 0.5 Ýùò 1.0 R22 1.5 Ýùò 2.0 1.0 Ýùò 1.5 1.5 Ýùò 2.0 1.0 Ýùò 1.5 B ÄïêéìÞ áåñïóôåãáíüôçôáò / ÅêêÝíùóç áýñá, êëð. Ãéá ôåóô áåñïóôåãáíüôçôáò, åîáýñùóçò, äéáññïþò áåñßïõ êáï ðñïóèþêç øõêôéêïý, áíáôñýîôå óôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ ðñïìçèåýåôáé ìå ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá. Áíïßîôå ôåëåßùò ôéò âáëâßäåò ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ëåã ïò äéáññïþò áåñßïõ Ìå Ýíáíá áíé íåõôþäáññïþí Þ ìå óáðïõíüäá, åëýãîôå ãéá äéáññïýò áåñßïõ óôé óõíäýóåéò ôùí óùëþíùí êáé óôá êáðüêéá ôùí âáëâßäùí õðçñåóßáò. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ ñçóéìïðïéþóôå Ýíí áíé íåõôþ äéáññïþí ãéá HFC, øõêôéêü (R410A, R134a, êëð.). 12.7 2.0 Ýùò 2.5 1.5 Ýùò 2.0 15.9 2.0 Ýùò 2.5 1.5 Ýùò 2.0 Óýíäåóç ôïõ óùëþíá áðïóôñüããéóçò ÓõíäÝóôå üëïõò ôïõò óùëþíåò øýîçò ìå ôç ìýèïäï óýíäåóçò ôïõ ñáêüñ Ìå ôç óöñüãéóç ôçò ìïíüäáò áðü ôçí áôìïóöáéñéêþ ðßåóç. Äåí åßíáé ðáñüîåíï üôé áêïýãåôáé Ýíáò èüñõâïò Ðóóó... êáôü ôçí áöáßñåóç ôïõ ñáêüñ. ñçóéìïðïéþóôå äýï ðåñéêï ëéïóôñüöéá ãéá ôç óýíäåóç ôùí óùëþíùí óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá. Äåßôå ôïí ðáñáêüôù ðßíáêá ãéá ôç ñïðþ óôñýøçò. Äéáäéêáóßá èåñìïìüíùóçò Ðñïóáñìüóôå ôï èåñìïìïíùôéêü óôïõò óùëþíåò áåñßïõ êáé õãñïý îå ùñéóôü. ÊáôÜ ôç ëåéôïõñãßá øýîçò, ïé èåñìïêñáóßá ôùí óù ëþíùí õãñïý êáé áåñßïõ ìåéþíåôáé. Óõíåðþò, ðñýðåé íá åîáóöáëßóåôáé åðáñêþ ìüíùóþ ôïõò ðñïêåéìýíïõ íá áðïöåõ èåß ï ó çìáôéóìüòíõãñáóßáò. Óôçí ðëåõñü áåñßïõ åîóöáëßóôå üôé ç èåñìïìüíùóç ðïõ ñçóéìïðïéåßôáé ðáñïõóéüæåé áíôï Þ óå åëü éóôç èåñìïêñáóßá 120 C ñþóç ôçò ðñïìçèåõüìåíçò èåñìïìüíùóçò. Ìïíþóôå ôá åîáñôþìáôá äéáóýíäåóçò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò, åîáóöáëßæïíôáò üôé êáíýíáò óùëþíáò øýîçò äåí ðáñáìýíåé åêôåèåéìýíïò. ¼ðùò öáßíåôáé óôçí ðáñáêüôù åéêüíá. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ ÊÜíôå ôçí äéåñãáóßá èåñìïìüíùóçò óôï ôìþìá óýíäåóçò ôùí óùëþíùí ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ðñïóåêôéêü ìý ñé ôçí ïñïöþ ùñßò Ýêèåóç ôïõ óùëþíá. (Ï óùëþíáò ðïõ åêôßèåôáé ðñïò ôá Ýîù ðñïêáëåß äéáññïþ íåñïý.) ÅîùôåñéêÞ äéüì. óùëþíá óýíäåóçò (mm) Ø6.4 Ø9.5 Ø12.7 Ø15.9 ÑïðÞ óýóöéãîçò (N-m) 14 Ýùò 18 (1.4 Ýùò 1.8 kgf m) 33 Ýùò 42 (3.3 Ýùò 4.2 kgf m) 50 Ýùò 62 (5.0 Ýùò 6.2 kgf m) 68 Ýùò 82 (6.8 Ýùò 8.2 kgf m) ÑïðÞ åðáíáóýóöéãîçò (N-m) 18 (1.8 kgf m) 42 (4.2 kgf m) 50 (5.0 kgf m) 68 (6.8 kgf m) 97
6 ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ 1. ñçóéìïðïéþíôáò ôá ðñïâëåðüìåíá êáëþäéá, âåâáéùèåßôå üôé ôá êáëþäéá óõíäýïíôáé êáé óôåñåþíïíôáé óùóôü Ýôóé þóôå êáìßá åîùôåñéêþ ðßåóçò íá ìçí ìåôáäßäåôáé óôï óçìåßù óýíäåóçò ôùí áêñïäåêôþí. Ç áíåðáñêþò óýíäåóç åíäý åôáé íá Ý åé ùò áðïôýëåóìá ðõñêáãéü, êëð. 2. Âåâáéùèåßôå ãéá ôç óýíäåóç ôïõ êáëùäßïõ ãåßùóçò. (Åñãáóßá ãåßùóçò) Ìç óõíäýåôå ôï êáëþäéï ãåßùóçò óå Ýíáí óùëþíá áåñßïõ, óôïõò êåíôñéêïýò óùëþíåò íåñïý, óå áëåîéêýñáõíï Þ ôï êáëþäéï åäüöïõò åíüò ôçëåöþíïõ. Ç áíåðáñêþò óýíäåóç ôçò ãåßùóçò åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé çëåêôñïðëçîßá. 3. Ãéá ôéò åñãáóßåò ôçò çëåêôñéêþò åãêáôüóôáóçò, áêïëïõèþóôå ðéóôü ôïõò ôïðéêïýò êáé åèíéêïýò êáíïíéóìïýò êüèå þñáò êáèþò åðßóçò êáé ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò. ÐñÝðåé íá ñçóéìïðïéåßôáé Ýíá áöéåñùìýíï êýêëùìá ôñïöïäïóßáò. Ç Ýëëåéøç éó ýïò ôñïöïäïóßáò Þ ç åëëéðþò åãêáôüóôáóç åíäý åôáé íá ðñïêáëýóïõí çëåêôñïðëçîßá Þ ðõñêáãéü. ÐÑÏÓÏ Ç Âåâáéùèåßôå üôé Ý åé åãêáôáóôáèåß Ýíá äéáêüðôçò áóöáëåßáò. Ç ìç åãêáôüóôáóþ ôïõ åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé çëåêôñïðëçîßá. ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ Ãéá ôá êáëþäéá ôñïöïäïóßáò, áêïëïõèþóôå ðéóôü ôéò áðáéôþóåéò ôùí ôïðéêþí áñ þí óå êüèå þñá. Ãéá ôç óýíäåóç ôçò ôñïöïäïóßáò ôùí åîùôåñéêþí ìïíüäùí, áêïëïõèþóôå ôï Åã åéñßäéï åãêáôüóôáóçò ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÐïôÝ ìç óõíäýåôå êáëþäéï åëýã ïõ 220 240V óôéò ðëáêýôåò áêñïäåêôþí (U1, U2, U3, U4, U5, U6) ãéáôß èá ðáñïõóéáóôåß óöüëìá. (Áéôßá.) ÔáêôïðïéÞóôå ôá çëåêôñéêü êáëþäéá þóôå íá ìçí Ýñ ïíôáé óå åðáöþ ìå ôá ôìþìáôá óùëþíùí óå õøçëþ èåñìïêñáóßá, áõôü èá åìðïäßóåé íá ëéþóåé ç ìüíùóç ðñïêáëþíôáò áôý çìá. Áöïý óõíäåèïýí ôá êáëþäéá óôçí ðëáêýôá áêñïäåêôþí. Óôåñåþóôå ôï êáëþäéï ìå óöéãêôþñá. ÔáêôïðïéÞóôå ôá êáëþäéá ôïðïèåôþíôáò ôá êáëþäéá åëýã ïõ êáé ôïõò óùëþíåò øýîçò óôçí ßäéá ãñáììþ. Ìçí áíïßãåôå ôçí éó ý óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ìý ñé íá ôåëåéþóåé ôï Üäåéóìá ôïõ óùëþíá øýîçò. 98
6 ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ ÐñïäéáãñáöÝò ðáñï Þò ñåýìáôïò Ôá êáëþäéá ôñïöïäïóßáò êáé åðéêïéíùíßáò ðñýðåé íá ôá ðñïìçèåõèåßôå áðü ôçí ôïðéêþ áãïñü. Ãéá ôá ôå íéêü áñáêôçñéóôéêü ôçò ôñïöïäïóßáò, áêïëïõèþóôå ôïí ðáñáêüôù ðßíáêá. Âåâáéùèåßôå üôé ç ôñïöïäïóßá åßíáé åðáñêþò. Ç áíåðáñêþò ôñïöïäïóßá éó ýïò åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé âëüâç óôç ìïíüäá. Ãéá ôá ôå íéêü áñáêôçñéóôéêü ôçò éó ýïò ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò êáé ôùí êáëùäßùí ôñïöïäïóßáò, áíáôñýîôå óôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ ðñïìçèåýåôáé ìå ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá. Ðáñï Þ ñåýìáôïò åóùôåñéêþò ìïíüäáò (*1) ÃñáììÞ åðéêïéíùíßáò Ðáñï Þ ñåýìáôïò 220 240V, 1N ~ 50Hz 220V, 1N ~ 60Hz Ãéá íá ôïí õðïëïãéóìü ôùí óõíïëéêþí ôéìþí ñåýìáôïò ôùí åóùôåñéêþí ìïíüäùí èá ðñýðåé íá åðéëå èåß ï äéáêüðôçò ðáñï Þò ñåýìáôïò / äéáêüðôçò äéáññïþò ãåßùóçò Þ ç êáëùäßùóç ôçò ðáñï Þò ñåýìáôïò / ïíïìáóôéêü ìåãýèç ôùí çëåêôñ. áóöáëåéþí. Êáëùäßùóç ðáñï Þò ùò 20 m ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.0 mm² ñåýìáôïò ùò 50 m ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 3.5 mm² Êáëùäßùóç óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêþò êáé åîùôåñéêþò ìïíüäáò (*2) Êáëùäßùóç ãñáììþò êåíôñéêïý åëýã ïõ (*3) Ðïóüôçôá 2 ÌÝãåèïò êáëùäßïõ ( ùò 1000 m) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 1.25 mm² ( ùò 2000 m) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.00 mm² Ðïóüôçôá 2 ÌÝãåèïò êáëùäßïõ ( ùò 1000 m) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 1.25 mm² ( ùò 2000 m) ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 2.00 mm² Êáëùäßùóç Ðïóüôçôá 2 ôçëå åéñéóôçñßïõ (*4) ÌÝãåèïò êáëùäßïõ ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 0.5 ùò 2.0 mm² Ðáñï Þ ñåýìáôïò ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò (*1) Ç ôñïöïäïóßá ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ðñýðåé íá Ý åé ìéá áöéåñùìýíç ðáñï Þ äéáöïñåôéêþ áðü áõôþí ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò. ÔáêôïðïéÞóôå ôéò ôñïöïäïóßåò óôéò åóùôåñéêýò êáé åîùôåñéêýò ìïíüäåò, ìå ôñüðï þóôå íá ìðïñïýí íá ñçóéìïðïéçèïýí Ýíáò äéáêüðôçò áóöáëåßáò êáé Ýíáò êåíôñéêüò äéáêüðôçò. Ôå íéêü áñáêôçñéóôéêü êáëùäßïõ ôñïöïäïóßáò : 3êëùíï êáëþäéï 2.5 mm 2, óýìöùíá ìå ôï ðñüôõðï 60245 IEC 57. Êáëùäßùóç óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêþò êáé åîùôåñéêþò ìïíüäáò, êáëùäßùóç êåíôñéêïý åëåãêôþ (*2) (*3) ñçóéìïðïéþóôå Ýíá 2êëùíï ìç ðïëéêü êáëþäéï. Ãéá íá áðïöýãåôå êüèå ðéèáíþ ðáñáãùãþ èïñýâïõ, ñçóéìïðïéþóôå Ýíá 2êëùíï êáëþäéï ìå èùñüêéóç. Ôï óõíïëéêü ìþêïò ôïõ êáëùäßïõ åðéêïéíùíßáò êáèïñßæåôáé áðü åóùôåñéêü ìþêïò ôïõ êáëùäßïõ óýíäåóçò ôçò åóùôåñéêþò êáé åîùôåñéêþò ìïíüäáò êáèþò åðßóçò êáé ôï ìþêïò ôïõ êåíôñéêïý êáëùäßïõ åëýã ïõ åðéêïéíùíßáò. Káëùäßùóç ôçëå åéñéóôçñßïõ (*4) Ãéá ôçí êáëùäßùóç ôùí ôçëå åéñéóôçñßùí, ðñýðåé íá ñçóéìïðïéåßôáé Ýíá 2êëùíï ðïëéêü êáëþäéï. Êáëùäßùóç ôçëå åéñéóôçñßïõ, êáëùäßùóç ôçëå åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíüäùí ÓõíåóôñáììÝíï êáëþäéï: 0.5 ùò 2.0 mm² x 2 Óõíïëéêü ìþêïò êáëùäßïõ êáëùäßùóçò ôçëå åéñéóôçñßïõ êáé êáëùäßùóçò ôçëå åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíüäùí = L + L1 + L2 + Ln Óôçí ðåñßðôùóç åíóýñìáôïõ ôýðïõ ìüíï Óôçí ðåñßðôùóç ðïõ ðåñéëáìâüíåôáé áóýñìáôïò ôýðïò ( ùò 500 m) ( ùò 400 m) Óõíïëéêü ìþêïò êáëùäßïõ êáëùäßùóçò ôçëå åéñéóôçñßïõ ìåôáîý ìïíüäùí = L1 + L2 + Ln ( ùò 200 m) ÐÑÏÓÏ Ç Ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ (ÃñáììÞ åðéêïéíùíßáò) êáé ôá êáëþäéá AC 220 240V äåí ìðïñïýí íá åßíáé ðáñüëëçëá êáé íá Ýñ ïíôáé óå áðåõèåßáò åðáöþ ìåôáîý ôïõò. êáé åðßóçò äåí ìðïñïýí íá ôïðïèåôçèïýí óôá ßäéá êáíüëéá. Áí ãßíåé áõôü, ìðïñåß íá ðñïêëçèåß ðñüâëçìá óôï óýóôçìá åëýã ïõ ëüãù èïñýâïõ, êëð. 99
Óýíäåóç êáëùäßùí ÁÐÁÑÁÉÔÇÔÇ ÐÑÏÛÐÏÈÅÓÇ Åíôïðßóôå ôï êáëþäéï ìýóù ôçò èõñßäáò óýíäåóçò êáëùäßïõ ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Åîáóöáëßóôå åðéðëýïí ìþêïò êáëùäßïõ ðåñßðïõ 100 mm óôï êïõôß çëåêôñéêþí åîáñôçìüôùí ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. Áõôü ãßíåôáé ãéá íá ìðïñåß íá ãßíåé åýêïëá óôï ìýëëïí ôï óýñâéò. Ôï êýêëùìá áìçëþò ôüóçò ðáñý åôáé ãéá ôï ôçëå åéñéóôþñéï. ÁöáéñÝóôå ôï êáðüêé ôïõ êïõôéïý çëåêôñéêþí ìåñþí áöáéñþíôáò ôéò âßäåò óõãêñüôçóçò (3) êáé ðéýóôå ôï óçìåßï ôïõ áãêßóôñïõ. (Ôï êüëõììá ôïõ çëåêôñéêïý êïõôéïý ðáñáìýíåé êñåìáóìýíï óôïí ìåíôåóý.) Óößîôå ôéò âßäåò óôçí ðëáêýôá áêñïäåêôþí êáé óôåñåþóôå ôá êáëþäéá ìå óöéãêôþñåò óôï êïõôß çëåêôñéêþí åîáñôçìüôùí. (Ôï ôìþìá óýíäåóçò ôçò ðëáêýôáò áêñïäåêôþí äåí ðñýðåé íá åßíáé ôåëåßùò ôåíôùìýíï.) ñçóéìïðïéþóôå ôï ðñïìçèåõüìåíï èåñìïìïíùôéêü õëéêü ãéá íá óöñáãßóåôå ôï óôüìéï óýíäåóçò êáëùäßïõ. (Óå áíôßèåôç ðåñßðôùóç åíäý åôáé íá ó çìáôéóôåß õãñáóßá.) ÔïðïèåôÞóôå ôï êáðüêé ôïõ êïõôéïý çëåêôñéêþí ìåñþí áöïý âåâáéùèåßôå üôé äåí ðéüíïíôáé ó áõôü êáëþäéá. (ÔïðïèåôÞóôå ôï êáðüêé ìåôü ôçí êáëùäßùóç ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöþò óôï êïõôß çëåêôñéêþí ìåñþí.) 100
6 ÇËÅÊÔÑÉÊÇ ÅÑÃÁÓÉÁ Êáëùäßùóç ôçëå åéñéóôçñßïõ ÁöáéñÝóôå ðåñßðïõ 14 mm of ìüíùóçò áðü ôá êáëþäéá óýíäåóçò. ÅðåéäÞ ôï êáëþäéï ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ äåí Ý åé ðïëéêüôçôá, äåí õðüñ åé ðñüâëçìá áí ïé óõíäýóåéò ìå ôéò ðëáêýôåò áêñïäåêôþí ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò A êáé B áíôéóôñáöïýí. ÄéÜãñáììá êáëùäßùóçò Êáëùäßùóç ìåôáîý åóùôåñéêþò êáé åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÓÇÌÅÉÙÓÇ Ìéá åîùôåñéêþ ìïíüäá ðïõ äéáóõíäýåôáé ìå ôéò åóùôåñéêýò ìïíüäåò áôüìáôá ãßíåôáé ç êýñéá ìïíüäá Ñýèìéóç ôçò äéåýèõíóçò Ñõèìßóôå ôéò äéåõèýíóåéò óýìöùíá ìå ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò, ðïõ åßíáé ðñïóáñôçìýíï óôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá. Êáëùäßùóç óôï öüôíùìá ôçò ïñïöþò ¼óïí áöïñü ôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöþò, óõíäýóôå ôï óõíäåôþñá (2P: Êüêêéíï) ôïõ öáôíþìáôïò ïñïöþò óôïí óõíäåôþñá (5P: Ëåõêü) óôçí ðëáêýôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò ìýóá óôï êïõôß çëåêôñéêþí ìåñþí. 101
7 ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅà ÏÉ ÐËÇÑÏÖÏÑÉÁ ¼ôáí ñçóéìïðïéåßôå ôïí åîïðëéóìü ãéá ðñþôç öïñü, ôï ôçëå åéñéóôþñéï äåí èá äå èåß êáìßá åíôïëþ ãéá Ýíá ìéêñü ñïíéêü äéüóôçìá. Áõôüìáôç ñýèìéóç äéåýèõíóçò ÊáôÜ ôçí áõôüìáôç ñýèìéóç äéåýèõíóçò êáìßá åíôïëþ äåí ìðïñåß íá äïèåß óôï ôçëå åéñéóôþñéï. Ç áõôüìáôç ñýèìéóç ôçò äéåýèõíóçò èá äéáñêýóåé ôï ðïëý 10 ëåðôü (óõíþèùò 5 ëåðôü). Ìå ôï Üíïéãìá ôçò ìïíüäáò, ìåôü ôçí ïëïêëþñùóç ôçò ñýèìíéóçò äéåýèõíóçò, áðáéôïýíôáé ôï ðïëý 10 ëåðôü (óõíþèùò 3 ëåðôü) ðñéí ôåèåß óå ëåéôïõñãßá ç åîùôåñéêþ ìïíüäá. Óå üëåò ôéò åóùôåñéêýò ìïíüäåò ç ñýèìéóç áðü ôï åñãïóôüóéï åßíáé óôüíôáñ. Áí áðáéôåßôáé áëëüîôå ôçí. Ãéá ôçí áëëáãþ ôçò ñýèìéóçò ñçóéìïðïéþóôå ôï ôçëå åéñéóôþñéï (åíóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï). * Ç áëëáãþ ñýèìéóçò ãéá ôï áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï, ôï äåõôåñåýïí ôçëå åéñéóôþñéï Þ ìéáò ìïíüäáò ùñßò åéñéóôþñéï (Åëåã üìåíç êåíôñéêü) äåí åßíáé äõíáôþ. Óå áõôýò ôéò ðåñéðôþóåéò, åãêáôáóôþóôå ðñïóùñéíü Ýíá îå ùñéóôü ôçëå åéñéóôþñéï. Åöáñìüóéìç ñýèìéóç åëýã ïõ Ç âáóéêþ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò ãéá áëëáãþ ñýèìéóçò ÁëëÜîôå ôç ñýèìéóç üôáí ç ëåéôïõñãßá ôïõ åîïðëéóìïý åßíáé óôáìáôçìýíç. (Öñïíôßóôå íá äéáêüøåôå ôç ëåéôïõñãßá ôïõ óõóôþìáôïò) CODE No. UNIT No. R.C. No. TEMP. ON / OFF 6 3 1 2 6 5 FILTER RESET TEST TIMER SET SET TIME CL FAN SWING/FIX UNIT MODE VENT Äéáäéêáóßá 1 2 3 4 5 6 ÐåñéãñáöÞ ÐéÝóôå ôá êïõìðéü SET, CL êáé TEST ôáõôü ñïíá ãéá 4 äåõôåñüëåðôá Þ ðåñéóóüôåñï, ìåôü áðü ëßãï, Ýíá ôìþìá ôçò ïèüíçò áíáâïóâþíåé üðùò öáßíåôáé óôçí åéêüíá. ÅëÝãîôå áí ï êùäéêüò ôïõ åìöáíéæüìåíïõ óôïé åßïõ åßíáé [10]. CODE No. SETTING ÅÜí ï êùäéêüò ôïõ óôïé åßïõ äåß íåé Üëëï áñáêôþñá åêôüò áðü ôï [10], ðéýóôå ôï êïõìðß TEST UNIT No. ãéá äéáãñáöþ ôçò ïèþíçò êáé îáíáäïêéìüóôå áðü ôï ðñþôï âþìá. (Ãéá Ýíá ïñéóì Ýíï äéüóôçìá ìåôü ôï ðüôçìá ôïõ êïõìðéïý TEST R.C. No., ç ëåéôïõñãßá ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ äåí ãßíåôáé áðïäåêôþ.) (Óå Ýëåã ï ïìüäáò, ï ð ñùôïò áñéèìüò åóùôåñéêþò (* Ç ïèüíç áëëüæåé áíüëïãá ìå ôï ìïíüäáò ðïõ åìöáíßæåôáé ãßíåôáé ç êåíôñéêþ ìïíüäá.) ìïíôýëï ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò.) UNIT KÜèå öïñü ðïõ ðéýæåôáé ôé êïõìðß, ï áñ. åóùôåñéêþò ìïíüäáò, óôïí ïìáäéêü Ýëåã ï, åìöáíßæåôáé äéáäï éêü. ÅðéëÝîôå ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ãéá ôçí ïðïßá áðáéôåßôáé áëëáãþ ñýèìéóçò. Ó áõôü ôï äéüóôçìá ç åðéëåãìýíç åóùôåñéêþ ìïíüäá ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß ùò ðåñóßäá êáé ï áíåìéóôþñáò èá ëåéôïõñãþóåé. Ìå ôá êïõìðéü TEMP. åðéëýîôå ôïí êùäéêü óôïé åßïõ [ ** ]. UNIT No. R.C. No. Ìå ôá êïõìðéü TIME åðéëýîôå ôç ñýèìéóç äåäïìýíùí [ **** ]. ÐéÝóôå ôï êïõìðß SET. Ó áõôü ôï äéüóôçìá, åüí ç ïèüíç áíôß íá áíáâïóâþíåé áëëüîåé óå óôáèåñü áíáììýíç, ç ñýèìéóç Ý åé ïëïêëçñùèåß. Ãéá ôçí áëëáãþ ôçò ñýèìéóçò ôçò åðéëåãìýíçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò îáíáñ ßóôå ôç äéáäéêáóßá áðü ôç Äéáäéêáóßá 2. Ãéá áëëáãþ óå äéáöïñåôéêþ ñýèìéóç ôçò åðéëåãìýíçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò, îáíáñ ßóôå áðü ôç Äéáäéêáóßá 3. Ìå ðßåóç ôïõ êïõìðéïý CL äéáãñüöïíôáé ôá õðüñ ïíôá ðåñéå üìåíá ñýèìéóçò. Óå áõôþí ôçí ðåñßðôùóç áñ ßóôå îáíü áðü ôç Äéáäéêáóßá 2. ¼ôáí ôåëåéþóåé ç ñýèìéóç, ðéýôóå ôï êïõìðß TEST. (Ç ñýèìéóç åðéâåâáéþèçêå.) ìå ðßåóç ôïõ êïõìðéïý TEST äéáãñüöåôáé ç ïèüíç êáé åðáíáöýñåé ôçí êáíïíéêþ êáôüóôáóç äéáêïðþò. (Ãéá Ýíá ïñéóìýíï ñïíéêü äéüóôçìá ìåôü ôçí ðßåóç ôïõ êïõìðéïý TEST ôï ôçëå åéñéóôþñéï äåí ìðïñýé íá åêôåëýóåé êáìßá åíôïëþ.) CODE No. 102
7 ÅÖÁÑÌÏÓÉÌÏÉ ÅËÅà ÏÉ Óôçí ðåñßðôùóç åãêáôüóôáóçò óå õøçëþ ïñïöþ ¼ôáí ðñüêåéôáé íá åãêáôáóôáèåß ç ìïíüäá óå ýøïò ðïõ îåðåñíü ôçí óôüíôáñ ôéìþ, áðáéôåßôáé ñýèìéóç ôïõ üãêïõ áýñá. Ãéá ôç äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò, áíáôñýîôå óôï óôïé åßï Ãéá íá åíóùìáôþóåôå Ýíá ößëôñï ðïõ ðùëåßôáé îå ùñéóôü. Ãéá ôá Óôïé åßá ñýèìéóçò óôç Äéáäéêáóßá 4, åðéëýîôå áðü ôç Ëßóôá õøþí åãêáôüóôáóçò ïñïöþò. Óôçí ðåñßðôùóç óõóôþìáôïò ùñßò ôçëå åéñéóôþñéï (Ïìáäéêüò Ýëåã ïò) Ãéá íá ñõèìßóåôå ôç ìïíüäá óôç ëåéôïõñãßá õøçëþò ïñïöþò, õðüñ åé ìéá ìýèïäïò ðïõ áðáéôåß ôçí áëëáãþ ôùí êïíôþí âõóìüôùí óôçí åóùôåñéêþ ðëáêýôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò. Ïé ëåðôêìýñåéåò öáßíïíôáé óôïí ðáñáêüôù ðßíáêá. Ç ìýèïäïò áõôþ ðñýðåé íá ñçóéìïðïéåßôáé ìüíï åêåß üðïõ äåí ñçóéìïðïéåßôáé Ýíá óôüíôáñ åíóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï (Ïìáäéêüò Ýëåã ïò). * Ìå ôçí áëëáãþ ôçò ñýèìéóçò õøçëþò ïñïöþò ÅðéëÝîôå ôç ñýèìéóç áëëüæïíôáò ôá êïíôü âýóìáôá óôçí åóùôåñéêþ ðëáêýôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò. ÈÝóç âýóìáôïò âñá õêõêëþìáôïò (CN112, CN111, CN110 áðü áñéóôåñü) Ñýèìéóç óôïé åßùí Ößëôñï ðïõ ðùëåßôáé îå ùñéóôü 0000 Êáíïíéêü ößëôñï (ÊáôÜ ôçí áðïóôïëþ) 0002 ¾øïò ïñïöþò (2) 0003 ¾øïò ïñïöþò (3) 103
ÁëëáãÞ ôïõ ñüíïõ áíüììáôïò ôïõ óþìáôïò ôïõ ößëôñïõ ÁíÜëïãá ìå ôéò óõíèþêåò åãêáôüóôáóçò, ôï ñïíéêü äéüóôçìá ôïõ óþìáôïò êáèáñéóìïý ößëôñïõ ìðïñåß íá áëëá ôåß. ÁêïëïõèÞóôå ôç âáóéêþ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò (1 2 3 4 5 6 ). Ãéá ôïí êùäéêü ôïõ óôïé åßïõ óôç Äéáäéêáóßá 3, åðéëýîôå [01]. Ãéá ôï [Set data] in Äéáäéêáóßá 4, åðéëýîôå ôç ñýèìéóç óôïé åßùí ãéá ôçí Ýíäåéîç ôïõ ñüíïõ áíüììáôïò ôïõ ößëôñïõ, óýìöùíá ìå ôïí ðáñáêüôù ðßíáêá. Ñýèìéóç óôïé åßùí 0000 0001 0002 0003 0004 ñüíïò áíüììáôïò óþìáôïò ößëôñïõ ÊáíÝíá 150H 2500H (ÊáôÜ ôçí áðïóôïëþ áðü ôï åñãïóôüóéï) 5000H 10000H ÁõîçìÝíï áðïôýëåóìá èýñìáíóçò ÅÜí äåí åßíáé äõíáôü íá åðéôåõ èåß éêáíïðïéçôéêþ èýñìáíóî ëüãù ôïõ ðåñéâüëïíôïò åãêáôüóôáóçò Þ ôçò êáôáóêåõþò ôïõ äùìáôßïõ. Ç èåñìïêñáóßá ìðïñåß íá áõîçèåß. ñçóéìïðïéþóôå åðßóçò Ýíáí êõêëïöïñçôþ, êëð. Ãéá ôçí êõêëïöïñßá èåñìïý áýñá êïíôü óôçí ïñïöþ. ÁêïëïõèÞóôå ôç âáóéêþ äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò (1 2 3 4 5 6 ). Ãéá ôïí êùäéêü ôïõ óôïé åßïõ óôç Äéáäéêáóßá 3, åðéëýîôå [06]. Ãéá ôá óôïé åßá ñýèìéóçò óôç Äéáäéêáóßá 4, åðéëýîôå ôá óôïé åßá ôçò ôéìþò áëëáãþò ôçò áðáéôïýìåíçò èåñìïêñáóßáò áðü ôïí ðáñáêüôù ðßíáêá. Ñýèìéóç óôïé åßùí 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 ÔéìÞ ìåôáôüðéóçò èåñìïêñáóßáò áíß íåõóçò Êáìßá ìåôáôüðéóç +1 C +2 C (ÊáôÜ ôçí áðïóôïëþ áðü ôï åñãïóôüóéï) +3 C +4 C +5 C +6 C Ïìáäéêüò Ýëåã ïò: Óå ïìáäéêü Ýëåã ï, ôï ôçëå åéñéóôþñéï ìðïñåß íá åëýãîåé Ýùò ôï ðïëý 8 ìïíüäåò. Ãéá ôç äéáäéêáóßá ôçò êáëùäßùóçò êáé ôï óýóôçìá êáëùäßùóçò ôçò áôïìéêþò ãñáììþò (ºäéá ãñáììþ øõêôéêïý ìýóïõ), áíáôñýîôå óôçí åíüôçôá ÇëåêôñéêÞ êáëùäßùóç óå áõôü ôï Åã åéñßäéï. Ç êáëùäßùóç áíüìåóá óôéò åóùôåñéêýò ìïíüäåò ìéáò ïìüäáò ìðïñåß íá ãßíåé ìå ôçí áêüëïõèç ìýèïäï. ÓõíäÝóôå ôéò åóùôåñéêýò ìïíüäåò óõíäýïíôáò ôá êáëþäéá ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ ôùí ìïíüäùí áðü ôçí ðëáêýôá áêñïäåêôþí ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ (A, B) ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ðïõ óõíäýåôáé ìå ôï ôçëå åéñéóôþñéï óôéò ðëáêýôåò áêñïäåêôþí ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ (A, B) ôçò Üëëçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò. ( ùñßò ðïëéêüôçôá) Ãéá ñýèìéóç äéåõèýíóåùí, áíáôñýîôå óôï Åã åéñßäéï ÅãêáôÜóôáóçò ðïõ ðñïìçèåýåôáé ìå ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá. 104
8 ÄÏÊÉÌÇ ËÅÉÔÏÕÑÃÉÁÓ Ðñéí ôç äéáäéêáóßá äïêéìþò ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ Ðñéí áíïßîåôå ôçí ôñïöïäïóßá éó ýïò, ïëïêëçñþóôå ôéò Ãéá ðñïóôáóßá ôïõ óõìðéåóôþ êáôü áêüëïõèåò äéáäéêáóßåò. ôçí åêêßíçóç. Âåâáéùèåßôå üôé ç 1) ñçóéìïðïéþíôáò óõóêåõþ Megger 500V ðáñï Þ éó ýïò Ý åé ðáñáìåßíåé (ãéá ôçí áíôßóôáóç/ìüíùóç êáëùäßùí), åëýãîôå áí õðüñ åé áíïé ôþ ãéá 12 Þ ðåñéóóüôåñåò þñåò ôïõëü éóôïí 1MΩ áíüìåóá óôçí ðëáêýôá áêñïäåêôþí ôçò ðñéí ôçí Ýíáñîç ëåéôïõñãßáò. ðáñï Þò ñåýìáôïò êáé ôçò ãåßùóçò. Áí äéáðéóôùèåß 1MΩ Þ ëéãüôåñï, ìç âüëåôå óå ëåéôïõñãßá ôç ìïíüäá. 2) ÅëÝãîôå áí üëåò ïé âáëâßäåò ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò åßíáé ôåëåßùò áíïé ôýò. Ìçí ðéýæåôå ðïôý ôïí çëåêôñïìáãíçôéêü äéáêüðôç ãéá íá åîáíáãêüóåôå íá ãßíåé ç äïêéìþ ëåéôïõñãßáò. (Åßíáé ðïëý åðéêßíäõíï ãéáôß äåí ëåéôïõñãåß ðñïóôáôåõôéêüò ìç áíéóìüò.) Ðþò íá êüíåôå ôç äïêéìþ ëåéôïõñãßáò Ãéá íá ëåéôïõñãþóåé ï áíåìéóôþñáò óå ìßá ìüíï åóùôåñéêþ ìïíüäá, áñ éêü äéáêüøôå ôçí ôñïöïäïóßá ôçò ìïíüäáò. Óôç óõíý åéá âñá õêõêëþóôå ôï CN72 ðïõ âñßóêåôáé óôçí ðëáêýôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò. Áöïý ïëïêëçñùèåß áíïßîôå ôçí ôñïöïäïóßá êáé èýóôå ôç ìïíüäá óôç ëåéôïõñãßá ìüíï áíåìéóôþñáò FAN. Ìå ôçí ïëïêëþñùóç ôïõ åëýã ïõ ìçí îå Üóåôå íá áöáéñýóåôå ôï âñá õêýêëùìá óôï CN72. Ìå ôï ôçëå åéñéóôþñéï, åëýãîôå åüí ç ìïíüäá âñßóêåôáé óå êáíïíéêþ ëåéôïõñãßá. Ãéá ôç äéáäéêáóßá ëåéôïõñãßáò, áíáôñýîôå óôï ðñïìçèåõüìåíï Åã åéñßäéï ÉäéïêôÞôç. Ìéá ëåéôïõñãßá åëýã ïõ ìðïñåß íá ãßíåé ìå ôçí áêüëïõèç äéáäéêáóßá õðü ôç óõíèþêç èåñìï-off ôçò èåñìïêñáóßáò ôïõ þñïõ. Ãéá íá áðïöýãïõìå íá åíåñãïðïéåßôáé óõíå þò ç ëåéôïõñãßá åëýã ïõ, ç ëåéôïõñãßá äéáêüðôåôáé ìåôü áðü 60 ëåðôü.. Óôç óõíý åéá ç ìïíüäá èá åðáíýëèåé óôçí áñ éêþ ôçò ëåéôïõñãßá. ÓÇÌÅÉÙÓÇ Ìçí êüíåôå åîáíáãêáóôéêþ äïêéìþ ëåéôïõñãßáò óå ðåñéðôþóåéò Üëëåò áðü ôç äïêéìþ ëåéôïõñãßáò ãéáôß áõôþ áóêåß õðåñâïëéêü öüñôï óôï êëéìáôéóôéêü. Óå ðåñßðôùóç åíóýñìáôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ 1, 5 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 2, 4 3 Äéáäéêáóßá ÐåñéãñáöÞ 1 ÊñáôÞóôå ôï êïõìðß TEST ðáôçìýíï ãéá 4 Þ ðåñéóóüôåñá äåõôåñüëåðôá. Ôï [TEST] åìöáíßæåôá óôçí ïèüíç êáé ç åðéôñüðçêå ç åðéëïãþ ôçò ëåéôïõñãßáò åëýã ïõ. TEST 2 3 4 5 ÐéÝóôå ôï ðëþêôñï MODE ON / OFF. Ìå ôï êïõìðß, åðéëýîôå ôïí ôñüðï ëåéôïõñãßáò [COOL (Øýîç)] Þ [HEAT (ÈÝñìáíóç)]. Ìç âüëåôå ôï êëéìáôéóôéêü óå ëåéôïõñãßá Üëëç áðü [COOL] Þ [HEAT]. Ç ëåéôïõñãßá åëýã ïõ èåñìïêñáóßáò äåí èá ëåéôïõñãþóåé êáôü ôç ëåéôïõñãßá åëýã ïõ. Ç áíß íåõóç óöáëìüôùí èá ãßíåé ùò óõíþèùò. ON / OFF ÌåôÜ ôç ëåéôïõñãßá åëýã ïõ, ðéýóôå ôï êïõìðß ãéá äéáêïðþ ôçò ëåéôïõñãßáò. (Ôï ôìþìá ôçò ïèüíçò åßíáé ôï ßäéï üðùò êáé óôç Äéáäéêáóßá 1 ) ÐéÝóôå ôï êïõìðß TEST ãéá äéáãñáöþ (åëåõèýñùóç áðü) ôç ëåéôïõñãßá åëýã ïõ. (Ôï [TEST] åîáöáíßæåôáé áðü ôçí ïèüíç êáé ç êáôüóôáóç ðáñáìýíåé êáíïíéêþ.) 105
Óôçí ðåñßðôùóç áóýñìáôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ Äéáäéêáóßá 1 2 3 4 ÐåñéãñáöÞ ÁöáéñÝóôå ôç ìéêñþ âßäá ç ïðïßá óõãêñáôåß ôçí ðéíáêßäá áíáãíþñéóçò óôç ìïíüäá äýêôç. ÁöáéñÝóôå ôçí ðéíáêßäá áíáãíþñéóçò ôïõ ôìþìáôïò ôïõ áéóèçôþñá åéóüãïíôáò Ýíá ìéêñü êáôóáâßäé, êëð óôçí åãêïðþ óôï êüôù ìýñïò ôçò ðéíáêßäáò êáé ñõèìßóôå ôï ìéêñïäéáêüðôç óôï [TEST RUN ON]. ÅêôåëÝóôå ôç äïêéìþ ëåéôïõñãßáò ìå ôï êïõìðß óôï áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï. Ïé åíäåéêôéêýò ëõ íßåò (LED),, êáé áíáâïóâþíïõí êáôü ôç äïêéìþ ëåéôïõñãßáò. Óôçí êáôüóôáóç ôïõ [TEST RUN ON], ç ñýèìéóç èåñìïêñáóßáò áðü ôï áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï åßíáé Üêõñç. Ìç ñçóéìïðïéþóåôå áõôþ ôç ìýèïäï óå ëåéôïõñãßá Üëëç áðü ôç äïêéìþ ëåéôïõñãßáò äéüôé èá ðñïêëçèåß âëüâç óôïí åîïðëéóìü. ñçóéìïðïéþóôå ôç ëåéôïõñãßá COOL (Øýîç) Þ HEAT (ÈÝñìáíóç) ãéá ìéá äïêéìáóôéêþ ëåéôïõñãßá. * Ç åîùôåñéêþ ìïíüäá äå ëåéôïõñãåß ãéá ðåñßðïõ 3 ëåðôü ìåôü ôçí åíåñãïðïßçóç (power-on) êáé ôç äéáêïðþ ëåéôïõñãßáò. ÌåôÜ ôçí ïëïêëþñùóç ôçò äïêéìþò ëåéôïõñãßáò, áðåíåñãïðïéþóôå ôï êëéìáôéóôéêü áðü ôï ôçëå åéñéóôþñéï, êáé åðáíáöýñåôå ôï ìéêñïäéáêüðôç ôïõ ôìþìáôïò ôïõ äýêôç üðùò Þôáí ðñéí. (ÕðÜñ åé ìéá ëåéôïõñãßá 60 ëåðôçò äéáãñáöþò ñïíïäéáêüðôç óôï ôìþìá äýêôç ãéá íá åìðïäßóåé ìéá óõíå Þ äïêéìþ ëåéôïõñãßáò.) 106
9 ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ Åðéâåâáßùóç êáé Ýëåã ïò ¼ôáí ðáñïõóéüæåôáé óöüëìá óôï êëéìáôéóôéêü, ï êùäéêüò åëýã ïõ êáé ï áñ. åóùôåñéêþò ìïíüäáò èá åìöáíéóôïýí óôçí ïèüíç ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ. Ï êùäéêüò åëýã ïõ èá åìöáíéóôåß ìüíï üôáí ç ëåéôïõñãßá âñßóêåôáé óå ëåéôïõñãßá. Áí åîáöáíéóôïýí ïé åíäåßîåéò, âüëôå óå ëåéôïõñãßá ôï êëéìáôéóôéêü óýìöùíá ìå ôçí áêüëïõèç Åðéâåâáßùóç éóôïñéêïý óöáëìüôùí, ãéá åðéâåâáßùóç. Åðéâåâáßùóç éóôïñéêïý óöáëìüôùí ¼ôáí ðáñïõóéáóôåß óöüëìá óôï êëéìáôéóôéêü, ôï éóôïñéêü óöáëìüôùí ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß ìå ôçí áêüëïõèç äéáäéêáóßá. (Ôï éóôïñéêü óöáëìüôùí áðïèçêåýåôáé óôç ìíþìç êáé ìðïñåß íá ðåñéý åé Ýùò 4 óöüëìáôá). Ôï éóôïñéêü ìðïñåß íá åðéâåâáéùèåß áðü ôçí êáôüóôáóç ëåéôïõñãßáò Þ áðü ôçí êáôüóôáóç äéáêïðþò. 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT ON / OFF MODE VENT 1 Äéáäéêáóßá ÐåñéãñáöÞ 1 ¼ôáí ðéýæåôå ôá êïõìðéü SET êáé TEST ôáõôü ñïíá ãéá 4 äåõôåñüëåðôá Þ ðåñéóóüôåñï, åìöáíßæåôáé ìéá ïèüíç ðáñüìïéá ìå áõôþí äåîéü. ÅÜí åìöáíéóôåß ôï [Service Check] ï êùäéêüò óöüëìáôïò èá áðïèçêåõèåß óôï éóôïñéêüò óöáëìüôùí. 01 (ÓåéñÜ éóôïñéêïý óöáëìüôùí) åìöáíßæåôáé óôï ðáñüèõñï Áñ. ÊÙÄÉÊÏÕ ëåã ïò Êùäéêïý åìöáíßæåôáé óôï ðáñüèõñï CHECÊ. Ç äéåýèõíóç åóùôåñéêþò ìïíüäáò, üðïõ ðáñïõóéüóôçêå ôï óöüëìá èá åìöáíéóôåß óôï ðáñüèõñï UNIT No. UNIT No. R.C. No. CODE No. 2 3 TEMP. ¼ôáí ðéýæïõìå ôá êïõìðéü, ôï áðïèçêåõìýíï éóôïñéêü óöáëìüôùí óôç ìíþìç èá åìöáíéóôåß ìå ñïíïëïãéêþ óåéñü. Ïé áñéèìïß ðïõ åìöáíßæïíôáé óôï ðáñüèõñï CODE No. Ìðïñåß íá åßíáé áðü 1 Ýùò 4. ìå ôï óöüëìá 1 íá åßíáé ôï ðéï ðñüóöáôï êáé ôï 4 ôï ðéï ðáëéü. ÐÑÏÓÏ Ç Ìçí ðéýæåôå ôï êïõìðß CL ãéáôß áõôü èá äéáãñüøåé üëï ôï éóôïñéêüò öáëìüôùí ãéá ôç óõãêåêñéìýíç åóùôåñéêþ ìïíüäá. ÌåôÜ ôçí åðéâåâáßùóç, ðéýóôå ôï êïõìðß TEST. Áõôü èá åðáíáöýñåé ôçí ïèüíç óôçí áñ éêþ ôçò èýóç. ÌÝèïäïò åëýã ïõ Óôï ôçëå åéñéóôþñéï (Êýñéï ôçëå åéñéóôþñéï, Ôçëå åéñéóôþñéï êåíôñéêïý åëýã ïõ) êáé ôçí ðëáêýôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò äéáóýíäåóçò ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò,. ÕðÜñ åé ìéá ïèüíç åëýã ïõ õãñþí êñõóôüëëùí (Ôçëå åéñéóôþñéï) Þ ìéá ïèüíç åðôü óôïé åßùí (óôçí åîùôåñéêþ ðëáêýôá ôõðùìýíïõ êõêëþìáôïò äéáóýíäåóçò) ëåéôïõñãßáò. ÅðïìÝíùò, ìðïñåß êáíåßò íá îýñåé ðïéá åßíáé ç ôñý ïõóá êáôüóôáóç ëåéôïõñãßáò. Ìå áõôþ ôç ëåéôïõñãßá áõôïäéüãíùóçò, ìðïñåß íá åíôïðéóôåß Ýíá óöüëìá êáèþò êáé ç èýóç ôïõ óöüëìáôïò óôï óýóôçìá ôïõ êëéìáôéóôéêïý, üðùò öáßíåôáé óôïí ðáñáêüôù ðßíáêá. 107
Ëßóôá êùäéêþí åëýã ïõ Ç ðáñáêüôù ëßóôá äåß íåé ôïí êüèå êùäéêü åëýã ïõ. Âñåßôå ôá ðåñéå üìåíá ôùí åëýã ùí áðü ôç ëßóôá, óýìöùíá ìå ôï åîüñôçìá ðïõ èýëåôå íá åëýãîåôå. Óôçí ðåñßðôùóçò öüëìáôïò áðü ôï åóùôåñéêü ôçëå åéñéóôþñéï: Äåßôå Ïèüíç êýñéïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ óôç ëßóôá. Óôçí ðåñßðôùóç óöüëìáôïò áðü ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá: Äåßôå Ïèüíç - åîùôåñéêü 7 óôç ëßóôá. Óôçí ðåñßðôùóç óöüëìáôïò áðü ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ìå áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï: Äåßôå ÏìáäéêÞ åìöüíéóç áéóèçôþñá ìïíüäáò õðïäï Þò óôç ëßóôá. Ïñïëïãßá AI-NET : Artificial Intelligence (Ôå íéêþ íïçìïóýíç). IPDU : Intelligent Power Drive Unit (ÌïíÜäá íïþìïíïò ìåôüäïóçò éó ýïò) : Öùôßæåé, : ÁíáâïóâÞíåé, l : ÓâÞíåé ALT.: Ôï áíáâüóâçìá ãßíåôáé åíáëëáêôéêü üôáí õðüñ ïõí äýï LED ðïõ áíáâïóâþíïõí. SIM: Ôáõôü ñïíï áíáâüóâçìá üôáí õðüñ ïõí äýï LED ðïõ áíáâïóâþíïõí. Ïèüíç êåíôñéêïý ôçëå åéñéóôçñßïõ E01 E02 E03 E04 E06 E08 E09 E10 E12 E15 E16 E18 E19 E20 E23 E25 E26 E28 E31 E06 E07 E08 E12 E15 E16 E19 E20 E23 E25 E26 E28 E31 Êùäéêüò åëýã ïõ Ïèüíç 7 ôìçìüôùí åîùôåñéêþò ìïíüäáò Âïçèçôéêüò êùäéêüò Áñ. åóùôåñéêþí ìïíüäùí óôéò ïðïßåò ôï óþìá ôïõ áéóèçôþñá åëþöèç êáíïíéêü ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åóùôåñéêþò ìïíüäáò 01: Åðéêïéíùíßá ìåôáîý åóùôåñéêþò êáé åîùôåñéêþò ìïíüäáò 02: Åðéêïéíùíßá ìåôáîý ôùí åîùôåñéêþí ìïíüäùí 00: ÕðÝñâáóç éó ýïò 01 ~: Áñ. óõíäåäåìýíùí ìïíüäùí 00: Ç åðéêåöáëþò ìïíüäá äåí õðåéóýñ åôáé 02: Äýï Þ ðåñéóóüôåñåò åðéêåöáëþò ìïíüäåò 01: Óýíäåóç ìå åîùôåñéêþ ìïíüäá Üëëçò ãñáììþò 02: Óýíäåóç ìå åóùôåñéêþ ìïíüäá Üëëçò ãñáììþò Áñ. åîùôåñéêþí ìïíüäùí ðïõ Ýëáâáí óþìá êáíïíéêü Áñéèìüò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ðïõ åíôïðßóôçêå 01: ÓöÜëìá IPDU1 02: ÓöÜëìá IPDU2 03: ÓöÜëìá IPDU1, 2 04: ÓöÜëìá áíåìéóôþñá IPDU 05: ÓöÜëìá IPDU + áíåìéóôþñá IPDU 06: ÓöÜëìá IPDU2 + áíåìéóôþñá IPDU 07: ÓöÜëìá üëùí ôùí IPDU Ïèüíç êåíôñéêïý åëýã ïõ AI-NET 97 04 04 96 99 CF 42 42 89 97, 99 96 42 15 15 15 d2 CF Áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï ÏìáäéêÞ åìöüíéóç áéóèçôþñá ìïíüäáò õðïäï Þò Ëåéôïõñãßá ñïíïäéáêüðôçò ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l Ïíïìáóßá êùäéêïý åëýã ïõ ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíüìåóá óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá êáé ôï ôçëå åéñéóôþñéï (Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñü ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ) ÓöÜëìá ìåôüäïóçò áðü ôï ôçëå åéñéóôþñéï ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíüìåóá óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá êáé ôï ôçëå åéñéóôþñéï (Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñü ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò) ÓöÜëìá êõêëþìáôïò åðéêïéíùíßáò áíüìåóá óôçí åóùôåñéêþ êáé ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá (Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñü ôçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò) Ìåßùóç ôïõ áñ. ôùí åóùôåñéêþí ìïíüäùí ÓöÜëìá êõêëþìáôïò åðéêïéíùíßáò áíüìåóá óôçí åóùôåñéêþ êáé ôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá (Åíôïðßóôçêå óôçí ðëåõñü ôçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò) ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÄéðëÜ êýñéá ôçëå åéñéóôþñéá ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò áíüìåóá óôéò åóùôåñéêýò MCU ÓöÜëìá åêêßíçóçò áõôüìáôçò äéåýèõíóçò Ç åóùôåñéêþ ìïíüäá äåí õðåéóýñ åôáé êáôü ôçí áõôüìáôç äçìéïõñãßá äéåõèýíóåùí ÕðÝñâáóç éó ýïò / Áñ. óõíäåäåìýíùí åóùôåñéêþí ìïíüäùí ÓöÜëìá ìåôüäïóçò ìåôáîý ôùí åóùôåñéêþí ìïíüäùí Ðïóïôéêü óöüëìá åîùôåñéêþí åðéêåöáëþò ìïíüäùí ãéíå óýíäåóç Üëëçò ãñáììþò óôç äéüñêåéá ôçò áõôüìáôçò äéåýèõíóçò ÓöÜëìá áðïóôïëþò óþìáôïò óôçí åðéêïéíùíßá ìåôáîý åîùôåñéêþí ìïíüäùí ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò åîùôåñéêþò áêüëïõèçò ìïíüäáò Ìåßùóç ôïõ áñ. óõíäåäåìýíùí åîùôåñéêþí ìïíüäùí ÓöÜëìá åîùôåñéêþò áêüëïõèçò ìïíüäáò ÓöÜëìá åðéêïéíùíßáò IPDU ÓõóêåõÞ ãíùìüôåõóçò Ôçëå åéñéóôþñéï Ôçëå åéñéóôþñéï ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá / Ôçëå åéñéóôþñéï ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá 108
9 ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ Êùäéêüò åëýã ïõ Áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï Ïèüíç êåíôñéêïý ôçëå åéñéóôçñßïõ Ïèüíç 7 ôìçìüôùí åîùôåñéêþò ìïíüäáò Âïçèçôéêüò êùäéêüò Ïèüíç êåíôñéêïý åëýã ïõ AI-NET ÏìáäéêÞ åìöüíéóç áéóèçôþñá ìïíüäáò õðïäï Þò Ëåéôïõñãßá ñïíïäéáêüðôçò ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé Ïíïìáóßá êùäéêïý åëýã ïõ ÓõóêåõÞ ãíùìüôåõóçò F01 F02 F03 F04 F05 F06 F07 F08 F10 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F29 F31 H01 F04 F05 F06 F07 F08 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F31 H01 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 2 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 2 0F 0d 93 19 A1 18 18 1b OC A2 43 18 43 43 43 12 1C IF l ALT l ALT l ALT ALT ALT ALT ALT ALT l ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT l SIM SIM l l ÓöÜëìá áéóèçôþñá TCJ åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá áéóèçôþñá TC2 åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá áéóèçôþñá TC1 åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá áéóèçôþñá TD1 ÓöÜëìá áéóèçôþñá TD2 ÓöÜëìá áéóèçôþñá TE1 ÓöÜëìá áéóèçôþñá TL ÓöÜëìá áéóèçôþñá TO ÓöÜëìá áéóèçôþñá TA åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá áéóèçôþñá TS1 ÓöÜëìá áéóèçôþñá TH ÊáêÞ êáëùäßùóç (TE, TL) áéóèçôþñá èåñìïêñáóßáò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÊáêÞ êáëùäßùóç (Pd, Ps) áéóèçôþñá ðßåóçò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá áéóèçôþñá Ps ÓöÜëìá áéóèçôþñá Pd ëëï óöüëìá åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá EEPROM åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÂëÜâç óõìðéåóôþ ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá IPDU ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá IPDU H02 H02 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 2 1d l l ÓöÜëìá ìáãíçôéêïý äéáêüðôç Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò óôç ëåéôïõñãßá ôïõ çëåêôñïíüìïõ Ðñüâëçìá óõìðéåóôþ (êëåßäùìá) ÓöÜëìá óõìðéåóôþ (êëåßäùìá) MG-SW Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò çëåêôñïíüìïõ IPDU H03 H04 H06 H07 H08 H14 H16 H03 H04 H06 H07 H08 H14 H16 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ 2 01: ÓöÜëìá áéóèçôþñá TK1 02: ÓöÜëìá áéóèçôþñá TK2 03: ÓöÜëìá áéóèçôþñá TK3 04: ÓöÜëìá áéóèçôþñá TK4 01: ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êõêëþìáôïò ëáäéïý TK1 02: ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êõêëþìáôïò ëáäéïý TK2 03: ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êõêëþìáôïò ëáäéïý TK3 04: ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êõêëþìáôïò ëáäéïý TK4 17 44 20 d7 d4 44 d7 l l l l l l l l l l l l l l ÓöÜëìá åíôïðéóìïý óôï ôñý ïí óýóôçìá êõêëþìáôïò Ëåéôïõñãßá thermo èþêçò óõìðéåóôþ 1 ÐñïóôáôåõôéêÞ ëåéôïõñãßá áìçëþò ðßåóçò Áíé íåõôéêþ ðñïóôáóßá áìçëþò óôüèìçò ëáäéïý Üèìçò ëáäéïý Ëåéôïõñãßá thermo óõìðéåóôþ 2 ÓöÜëìá ìáãíçôéêïý äéáêüðôç Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò óôç ëåéôïõñãßá ôïõ çëåêôñïíüìïõ Ðñüâëçìá óõìðéåóôþ (êëåßäùìá) ÓöÜëìá êõêëþìáôïò áíß íåõóçò óôüèìçò ëáäéïý IPDU MG-SW Õðåñöüñôéóç ñåýìáôïò çëåêôñïíüìïõ L03 L04 L05 L04 96 96 96 l SIM SIM l SIM ÄéðëÞ äéåýèõíóç êåíôñéêþò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÄéðëÞ äéåýèõíóç ãñáììþò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÄéðëÞ äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíüäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá (Åìöáíßæåôáé óôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ìå ðñïôåñáéüôçôá) ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá L06 L07 L08 L09 L10 L20 L28 L29 L06 L08 L10 L20 L28 L29 Áñ. åóùôåñéêþí ìïíüäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá 01: ÓöÜëìá IPDU1 02: ÓöÜëìá IPDU2 03: ÓöÜëìá IPDU3 04: ÓöÜëìá áíåìéóôþñá IPDU 05: ÓöÜëìá IPDU1 + áíåìéóôþñá IPDU 06: ÓöÜëìá IPDU2 + áíåìéóôþñá IPDU 07: ÓöÜëìá üëùí ôùí IPDU 96 99 99 46 88 98 46 CF l SIM l SIM l SIM l SIM SIM SIM SIM SIM ÄéðëÞ äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíüäùí ìå ðñïôåñáéüôçôá (Åìöáíßæåôáé óå ìïíüäá äéáöïñåôéêþ áðü ôçí åóùôåñéêþ ìïíüäá ìå ðñïôåñáéüôçôá) ÏìáäéêÞ ãñáììþ óå áôïìéêþ åóùôåñéêþ ìïíüäá Ìç êáèïñéóìýíç ïìüäá / äéåýèõíóç åóùôåñéêþí ìïíüäùí Ìç êáèïñéóìýíç éó ýò åóùôåñéêþò ìïíüäáò Ìç êáèïñéóìýíç éó ýò åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò êåíôñéêïý åëýã ïõ ÕðÝñâáóç áñ. óõíäåäåìýíùí åîùôåñéêþí ìïíüäùí ÓöÜëìá áñ. IPDU ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá, ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá AI-NET, ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá L30 L30 Åíôïðßóôçêå äéåýèõíóç åóùôåñéêþò ìïíüäáò b6 SIM ÁëëçëáóöÜëéóç åóùôåñéêþò êáé åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá L31 ÓöÜëìá åêôåôáìýíïõ I/C 109
Êùäéêüò åëýã ïõ Áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï Ïèüíç êåíôñéêïý ôçëå åéñéóôçñßïõ Ïèüíç 7 ôìçìüôùí åîùôåñéêþò ìïíüäáò Âïçèçôéêüò êùäéêüò Ïèüíç êåíôñéêïý åëýã ïõ AI-NET ÏìáäéêÞ åìöüíéóç áéóèçôþñá ìïíüäáò õðïäï Þò Ëåéôïõñãßá ñïíïäéáêüðôçò ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé Ïíïìáóßá êùäéêïý åëýã ïõ ÓõóêåõÞ ãíùìüôåõóçò P01 P03 P04 P05 P07 P03 P04 P05 P07 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ2 01: Áíß íåõóç áðïõóßáò öüóçò 02: ÓöÜëìá öüóçò 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ2 11 1E 21 AF IC l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT ÓöÜëìá ìïôýñ áíåìéóôþñá åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá èåñìïêñáóßá åêñïþò TD1 Ëåéôïõñãßá óõóôþìáôïò õøçëþò ðßåóçò SW Áíß íåõóç áðïõóßáò öüóçò / ÓöÜëìá öüóçò ÓöÜëìá õðåñèýñìáíóç áíáóôñïöýá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá IPDU IPDU, P10 P12 P13 P15 P17 P19 P20 P22 P10 P13 P15 P17 P19 P20 P22 Åíôïðßóôçêå äéåýèõíóç åóùôåñéêþò ìïíüäáò 01: ÊáôÜóôáóç TS 02: ÊáôÜóôáóç TD Åíôïðßóôçêå áñéèìüò åîùôåñéêþò ìïíüäáò 0 : Âñá õêýêëùìá IGBT 1 : ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êõêëþìáôïò ìïôýñ áíåìéóôþñá 3 : Ðñüâëçìá óôï ìïôýñ áíåìéóôþñá C :ÓöÜëìá áéóèçôþñá èåñì. TH (ÕðåñèÝñìáíóç áíáóôñïöýá) D :ÓöÜëìá áéóèçôþñá TH E :ÓöÜëìá åîüäïõ Vdc Ob 11 47 AE bb O8 22 1A l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT l ALT ÓöÜëìá õðåñ åßëéóçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá ìïôýñ áíåìéóôþñá åóùôåñéêþò ìïíüäáò ÓöÜëìá áíß íåõóçò åðéóôñïöþò õãñïý åîùôåñéêþò ìïíüäáò Åíôïðéóìüò äéáññïþò áåñßïõ ÓöÜëìá èåñìïêñáóßá åêñïþò TD2 ÓöÜëìá áíôßóôñïöçò âáëâßäáò 4 êáôåõèýíóåùí ÐñïóôáôåõôéêÞ ëåéôïõñãßá õøçëþò ðßåóçò ÓöÜëìá áíåìéóôþñá IPDU åîùôåñéêþò ìïíüäáò ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá IPDU P26 P29 P31 P26 P29 P31 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ2 01: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ1 02: ÐëåõñÜ óõìðéåóôþ2 14 16 47 l ALT l ALT l ALT ÓöÜëìá ðñïóôáóßáò âñá õêõêëþìáôïò G-TR ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êõêëþìáôïò áíß íåõóçò èýóçò óõìðéåóôþ ÓöÜëìá Üëëçò åóùôåñéêþò ìïíüäáò (ÓöÜëìá ìïíüäáò ïìáäéêþí áêñïäåêôþí) IPDU IPDU ÅóùôåñéêÞ ìïíüäá b7 Áðü ôç óõóêåõþ óõíáãåñìïý ALT ÓöÜëìá óôçí ïìüäá åóùôåñéêþí ìïíüäùí AI-NET 97 ÓöÜëìá óõóôþìáôïò åðéêïéíùíßáò AI-NET AI-NET 99 Äéðëïß ðñïóáñìïãåßò äéêôýïõ AI-NET ÓöÜëìá ðïõ åíôïðßóôçêå áðü ôç óõóêåõþ êåíôñéêïý åëýã ïõ TCC-LINK Êùäéêüò åëýã ïõ Áóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï íäåéîç óõóêåõþò êåíôñéêïý åëýã ïõ Ïèüíç 7 ôìçìüôùí åîùôåñéêþò ìïíüäáò Âïçèçôéêüò êùäéêüò Ïèüíç êåíôñéêïý åëýã ïõ AI-NET ÏìáäéêÞ åìöüíéóç áéóèçôþñá ìïíüäáò õðïäï Þò Ëåéôïõñãßá ñïíïäéáêüðôçò ôïéìï ÁíáâïóâÞíåé Ïíïìáóßá êùäéêïý åëýã ïõ ÓõóêåõÞ ãíùìüôåõóçò C05 ÓöÜëìá áðïóôïëþò óþìáôïò óôç óõóêåõþ êåíôñéêïý åëýã ïõ TCC-LINK TCC-LINK C06 ÓöÜëìá ëþøçò óþìáôïò óôç óõóêåõþ êåíôñéêïý åëýã ïõ TCC-LINK TCC-LINK C12 Äéáäï éêüò óõíáãåñìüò äéáóýíäåóçò åëýã ïõ åîïðëéóìïý ãåíéêþò ñþóçò Åîïðëéóìüò ãåíéêþò ñþóçò P30 ÄéáöÝñåé áíüëïãá ìå ôï åßäïò óöüëìáôïò ôçò ìïíüäáò üðïõ Ýãéíå óõíáãåñìüò (Åìöáíßæåôáé L20) ÓöÜëìá ïìáäéêïý åëýã ïõ ìïíüäáò äéáêëüäùóçò ÄéðëÝò äéåõèýíóåéò êåíôñéêïý åëýã ïõ TCC-LINK Ïñïëïãßá TCC-LINK : TOSHIBA Carriea Cominication Link. ÓöÜëìá ðïõ åíôïðßóôçêå áðü ôç óõóêåõþ êåíôñéêïý åëýã ïõ TCC-LINK 110
9 ÁÍÔÉÌÅÔÙÐÉÓÇ ÐÑÏÂËÇÌÁÔÙÍ ÍÝïò êùäéêüò åëýã ïõ 1. ÄéáöïñÜ ìåôáîý ôïõ íýïõ êùäéêïý åëýã ïõ êáé ôïõ ôñý ïíôïò óõóôþìáôïò Ç ìýèïäïò åìöüíéóçò ôïõ êùäéêïý åëýã ïõ èá áëëüîåé áðü áõôü ôï ìïíôýëï êáé ìåôü. Åí ñþóåé áñáêôþñåò áñáêôçñéóôéêü ôáîéíüìçóç êùäéêïý Êùäéêüò åëýã ïõ óôï ôñý ïí óýóôçìá ÄåêáåîáäéêÞ óçìåéïãñáößá, 2 øçößá ÌåñéêÝò êáôçãïñßåò åðéêïéíùíßáò / åóöáëìýíï óýóôçìá äéåõèýôçóçò ÍÝïò êùäéêüò åëýã ïõ ÁëöáâçôéêÞ + ÄåêáäéêÞ óçìåéïãñáößá, 2 øçößá ÐïëëÝò êáôçãïñßåò åðéêïéíùíßáò / åóöáëìýíï óýóôçìá äéåõèýôçóçò ÏìáäéêÞ åìöüíéóç ÐëáêÝôá Ô.Ê. åóùôåñéêþò ìïíüäáò, ÐëáêÝôá Ô.Ê. åîùôåñéêþò ìïíüäáò, Êýêëïò, Åðéêïéíùíßá Ïèüíç óå åíóýñìáôï ôçëå åéñéóôþñéï ÁíÜâåé ôï [ ]. ÁíáâïóâÞíïõí ôá [UNIT No.] + Êùäéêüò åëýã ïõ + Ëõ íßá ëåéôïõñãßáò (ÐñÜóéíç) Ïèüíç ãéá ôï ôìþìá áéóèçôþñá ôïõ áóýñìáôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ Ç ïèüíç èá äåßîåé óõíäõáóìü ôùí óõìâüëùí [ ] [ ] [ ]. Ïèüíç óôï 7 ôìþìá óôçí åîùôåñéêþ ìïíüäá Åìöáíßæåôáé ï áñ. ìïíüäáò êáé ï êùäéêüò åëýã ïõ. Óôçí ðåñßðôùóç óöüëìáôïò ôïõ âïçèçôéêïý êùäéêïý, ï êùäéêüò êáé õðïêùäéêüò åëýã ïõ åìöáíßæïíôáé åíáëëáêôéêü. Åðéêïéíùíßá / ÅóöáëìÝíç äéåõèýôçóç (4 êáôåõèýíóåéò), Ðñïóôáóßá åóùôåñéêþò ìïíüäáò, Ðñïóôáóßá åîùôåñéêþò ìïíüäáò, ÁéóèçôÞñáò, Ðñïóôáóßá óõìðéåóôþ, êëð. Ïèüíç Ôáîéíüìçóç A Äåí ñçóéìïðïéåßôáé C ÓöÜëìá óõóôþìáôïò êåíôñéêïý åëýã ïõ E ÓöÜëìá óõóôþìáôïò åðéêïéíùíßáò F ÊÜèå óöüëìá áéóèçôþñá (ÂëÜâç) H ÓöÜëìá ðñïóôáôåõôéêïý óõóôþìáôïò óõìðéåóôþ J L P Äåí ñçóéìïðïéåßôáé ÓöÜëìá äéåõèýôçóçò, ëëá óöüëìáôá Ëåéôïõñãßá ðñïóôáôåõôéêþò óõóêåõþò 2. ÅéäéêÞ ìíåßá ¼ôáí ôï êëéìáôéóôéêü óôáìáôüåé êáé ôï óö áëìá äéáãñüöåôáé, åîáöáíßæåôáé ç ïèüíç êùäéêïý åëýã ïõ ôïõ ôçëå åéñéóôçñßïõ. Ùóôüóï, åüí ôï óöüëìá óõíå ßæåé íá õðüñ åé ìåôü ôï óôáìüôçìá ôçò ìïíüäáò, ï êùäéêüò åëýã ïõ èá åìöáíéóôåß áìýóùò ìåôü ôçí åðáíåêêßíçóç ôçò ìïíüäáò. 111
10 ÓÕÍÔÇÑÇÓÇ Ðñéí áðü ôï óýñâéò, âåâáéùèåßôå üôé ç ôñïöïäïóßá åßíáé êëåéóôþ. ÐÑÏÓÏ Ç Ìçí åéñßæåóôå ôá êïõìðéü ìå õãñü Ýñéá ãéáôß áõôü åíäý åôáé íá ðñïêáëýóåé çëåêôñïðëçîßá. ÊáèçìåñéíÞ óõíôþñçóç Êáèáñéóìüò ôïõ ößëôñïõ áýñá 1 ÅÜí åìöáíéóôåß ôï óôï ôçëå åéñéóôþñéï, áðáéôåßôáé óýñâéò óôï ößëôñï áýñá. 2 Ç áðüöñáîç ôïõ ößëôñïõ áýñá ìåéþíåé ôçí áðüäïóç øýîçò/èýñìáíóçò. 3 ÌåôÜ ôï êáèüñéóìá ðéýóôå ôï FILTER RESET. Åìöáíßæåôáé ç ïèüíç. [ÅêñïÞ áýñá 4 êáôåõèýíóåùí ôýðïõ êáóýôáò] 1, 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT CODE No. ON / OFF MODE VENT 1 Áíïßîôå ôç ãñßëéá ôïõ óôïìßïõ åéóáãùãþò áýñá. Óýñåôå ôá êïõìðéü ôçò ãñßëéáò ôïõ óôïìßïõ åéóáãùãþò ãéá íá áöáéñýóåôå ôç ãñßëéá ôïõ óôïìßïõ åéóáãùãþò áðü ôï êýñéï öüôíùìá ïñïöþò. áìçëþóôå ôç ãñßëéá áñãü åíþ ôçí êñáôüôå. 2 ÁöáéñÝóôå ôï ößëôñï áýñá. ÐéÝóôå ôçí ðñïåîï Þ ôïõ ößëôñïõ áýñá áðü ôç ãñßëéá êáé áöáéñýóôå ôï. 3 Êáèáñßóôå ìå íåñü Þ ìå ìéá çëåêôñéêþ óêïýðá ÅÜí ç âñùìéü åßíáé ðïëëþ, êáèáñßóôå ôï ößëôñï áýñá ìå ëéáñü íåñü êáé ïõäýôåñï áðïññõðáíôéêü Þ ìüíï íåñü. ÌåôÜ ôïí êáèáñéóìü ìå íåñü, áöþóôå ôï ößëôñï áýñá óå óêéáóìýíï þñï ãéá íá óôåãíþóåé. 4 ÔïðïèåôÞóôå ôï ößëôñï áýñá. 5 Êëåßóôå ôç ãñßëéá ôïõ óôïìßïõ åéóüäïõ áýñá. Êëåßóôå ôç ãñßëéá ôïõ óôïìßïõ åéóáãùãþò, óýñåôå ôï êïõìðß ãéá ôçí ôïðïèýôçóç óôï öüôíùìá ïñïöþò êáé ôçí áóöáëþ óôåñýùóç. 6 ÐéÝóôå ôï RESET. FILTER 3 2 1 5 Åìöáíßæåôáé ç ïèüíç. Êáèáñéóìüò ðåñóßäáò óôïìßïõ åîáãùãþò å 1 Ôï ðôåñýãéï ôïõ óôïìßïõ åîáãùãþò ìðïñåß íá áöáéñåèåß ãéá êáèáñéóìü. 1 ÁöáéñÝóôå ôï ðôåñýãéï ôïõ óôïìßïõ åîáãùãþò áýñá. Êñáôþíôáò êáé ôá äýï Üêñá. 2 Êáèáñßóôå ôï ðôåñýãéï ôïõ óôïìßïõ åîáãùãþò áýñá ìå íåñü. ÅÜí åßíáé ðïëý âñþìéêï, êáèáñßóôå ôï ðôåñýãéï ôïõ óôïìßïõ åîüäïõ áýñá ìå ëéáñü íåñü êáé ïõäýôåñï áðïññõðáíôéêü Þ ìüíï ìå íåñü. 3 ÔïðïèåôÞóôå ôï ðôåñýãéï ôïõ óôïìßïõ åîüäïõ áýñá. Áñ éêü ðéýóôå ìýóá ôç ìßá ðëåõñü êáé åéóüãåôå ôçí áíôßèåôç ðëåõñü ðéýæïíôáò ôï êýíôñï ðñïò ôá êüôù. 2 3 Âåâáéùèåßôå üôé Ý åôå âüëåé ôï ðôåñýãéï óôç óùóôþ êáôåýèõíóç. ÔïðïèåôÞóôå ôï ðôåñýãéï ìå ôçí ôõðùìýíç ðëåõñü ðñïò ôá åðüíù êáé ôï âýëïò óôï ðôåñýãéï ãõñéóìýíï ðñïò ôá Ýîù. 112
r M5 16L Ø6.4 Ø9.5 Ø12.7 0.8 mm 113
1 HFC R410A R22 1.6 R410A R410A R410A R410A 3 mm 114
1 2 2.5 m 115
15 mm 15 1000 15 1000 1000 283 283 MMU- 0071 0121 0151 0181 2.7 m 3.5 m m 0071 0121 0151 0181 (2) (3) 2.7 2.9 3.2 3.2 3.4 3.5 3.5 0000 0002 0003 (1) (3) 116
2 8 m 8mm 3 117
200 1000 595 660 1000 15 ( 450) 200 ( 450) ( 450) 200 15 1000 595 660 ) 627.5 - - (ABS) 850 (RBC-AMT21E) ( ) 4 207 175 149 2.7 64 29 142 64 368.5 145.5 93 105 70 Ø100 700 595 660 525 M10 W3 8 268 27 220.5 145.5 134 63 120 120 120 16 Ø150 Ø162 235 105 235 575 575 320.5 177 525 595 660 700 ( ) Ø6.4 256 214 105 97.5 42 148 Ø162 Ø150 ( ) 0151, 0181MH : Ø12.7 0071 0121MH : Ø9.5 70 55 105 93 139.5 190.5 142 21 158 118
3 M10 W3/8 M10 W3/8 ( ) M5 16L: M5 16L ( ) ( ) 1. 2. M10 119
Ø34 mm M10 W3/8 (W3/8 M10) (1) M10 ( ) 5 mm (W3/8 M10) (W3/8 M10) (2) M10 ( ) 10 42 mm (2) 23 mm 28 mm (1) (1) M10 (2) ( 5mm ) 23 28mm (1) 1) 23 28mm 10 42mm (2) 2) 10 42mm 1 m 120
4 VP25 VP25 ( Ø32 mm) 10 mm 1.5 2 m 20 m 1/100 1.5 m 2 m 1/100 VP25 (10 cm) VP25 VP25 ( ) VP30 1/100 ( ) VP25 ( ) VP25 ( ) 45 45 ( ) ( ) ( ) VP25 ( ) 45 90 VP25 ( ) 121
3P CN34 850 mm 220-240V, 1N, 50Hz 220V, 1N, 60Hz R (L) S (N) (A) (B) (U1) (U2) 220-240V 1500cc 2000cc 300 mm CN34 627.5 mm 220 240V, 1N ~, 50Hz 220V, 1N ~, 60Hz 300 mm 850 mm CN34 ( ) R(L) S(N) CN34 ( ) 122
4 (1500cc 2000cc) 123
5 2.5 m 3 m R410A (mm) MMU- AP0071MH AP0121MH AP0151MH AP0181MH Ø9.5 Ø12.7 Ø6.4 Ø6.4 A 1. A mm A +0-0.4 90 6.4 R410A 9.1 9.5 13.2 12.7 16.6 2. R410A R22 R410A R410A 15.9 R22 19.7 R410A 0.5 mm 124
5 B mm B R410A R410A R22 R410A R22 6.4 9.5 12.7 15.9 0 0.5 ( ) 0 0.5 ( ) 0 0.5 ( ) 0 0.5 ( ) 1.0 1.5 0.5 1.0 1.0 1.5 0.5 1.0 1.0 1.5 0.5 1.0 1.0 1.5 0.5 1.0 6.4 9.5 12.7 15.9 R410A R22 1.5 2.0 1.0 1.5 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.0 2.5 1.5 2.0 HFC R410A R134a 120 C (mm) (N m) (N m) Ø6.4 14 18 (1.4 1.8 kgf m) 18 (1.8 kgf m) Ø9.5 33 42 (3.3 4.2 kgf m) 42 (4.2 kgf m) Ø12.7 50 62 (5.0 6.2 kgf m) 50 (5.0 kgf m) ( ) Ø15.9 68 82 (6.8 8.2 kgf m) 68 (6.8 kgf m) 125
6 1. 2. 3. 220-240V U1, U2, U3, U4, U5, U6 126
6 220 240V, 1N ~ 50Hz 220V, 1N ~ 60Hz (*1) (*4) (*3) (*2) 20 m 50 m 2 2.0 mm² 3.5 mm² ( 1000 m) 1.25 mm² ( 2000 m) 2.05 mm² 2 ( 1000 m) 1.25 mm² ( 2000 m) 2.05 mm² 2 0.5 2.0 mm² (*1) 2.5 mm² 60245 IEC 57 (*2) (*3) (*4) 0.5 2.0 mm² 2 500 m L + L1 + L2 +... Ln 400 m L1 + L2 +... Ln 200 m 240V AC220- L1 L2 Ln ( ) 127
100 mm U1 U2 A B 10 R S (L) (N) R(L) S(N) 70 10 50 128
6 14 mm A B A B U1 U1 U3 U4 U5 U6 U1 U1 U3 U4 U5 U6 L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B L N U1 U2 A B 220-240V, 1N ~5Hz 220V, 1N ~60Hz A B A B A B 129
7 CODE No. UNIT No. R.C. No. TEMP. ON / OFF 6 3 1 2 6 5 FILTER RESET TEST TIMER SET SET TIME CL FAN SWING/FIX UNIT MODE VENT SET CL TEST 1 [10] [10] TEST SETTING UNIT No. R.C. No. CODE No. TEST UNIT 2 3 4 TEMP. TIME [ ] [ ] UNIT No. R.C. No. CODE No. 5 SET 2 3 CL 2 6 TEST TEST TEST 130
7 4 CN112 CN111 CN110 CN112 CN111 CN110 0000 CN112 CN111 CN110 0002 (2) CN112 CN111 CN110 0003 (3) 131
(1 2 3 4 5 6 ) 3 [01] 4 (A B) (A B) 0000 0001 0002 0003 0004 150H 2500H 5000H 10000H (1 2 3 4 5 6 ) 3 [06] 4 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 +1 C +2 C +3 C +4 C +5 C +6 C 132
8 1) 500V 1MΩ 2) 1MΩ 12 CN72 FAN CN72 60 TEMP. TIMER SET TIME FAN SWING/FIX ON / OFF MODE VENT 2, 4 3 1, 5 FILTER RESET TEST SET CL UNIT 1 TEST [TEST ] TEST 2 ON / OFF 3 MODE [COOL ] [HEAT ] [COOL ] [HEAT ] 4 1 ON / OFF 5 TEST [TEST ] 133
1 Dip [TEST RUN ON ] 2 LED [TEST RUN ON ] 3 COOL HEAT 4 60 Dip M4 25 ( ) 134
9 CODE No. UNIT No. R.C. No. 2 TEMP. TIMER SET FAN ON / OFF MODE TIME SWING/FIX VENT FILTER RESET TEST SET CL UNIT 3 1 SET TEST 1 CODE No. 01 CHECK Check Code UNIT No. R.C. No. CODE No. UNIT No. TEMP. 2 CODE No. CL 3 TEST LCD 135
AI-NET: IPDU : l ALT. SIM : TCC-LINK 7 AI-NET E01 E02 E03 97 E04 E06 E08 E09 E10 E12 E15 E16 E18 E19 E20 E23 E25 E26 E28 E31 E06 E07 E08 E12 E15 E16 E19 E20 E23 E25 E26 E28 E31 01: 02: 00: 01~: 00: 02: 01: 02: 01: IPDU1 02: IPDU2 03: IPDU1 2 04: IPDU 05: IPDU1 + IPDU 06: IPDU2 + IPDU 07: IPDU 04 04 96 99 CF 42 42 89 97, 99 96 42 15 15 15 d2 CF IPDU MCU 136
9 7 AI-NET F01 F02 F03 F04 F05 F06 F07 F08 F10 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F29 F31 H01 H02 H03 H04 H06 H07 H08 H14 H16 L03 L04 L05 L06 L07 L08 L09 L10 L20 L28 L29 L30 F04 F05 F06 F07 F08 F12 F13 F15 F16 F23 F24 F31 H01 H02 H03 H04 H06 H07 H08 H14 H16 L04 L06 L08 L10 L20 L28 L29 L30 L31 01: 02: 01: 02: 01: 02: 01: 02: 01: TK1 02: TK2 03: TK3 04: TK4 01: TK1 02: TK2 03: TK3 04: TK4 01: IPDU1 02: IPDU2 03: IPDU3 04: IPDU 05: IPDU1 + IPDU 06: IPDU2 + IPDU 07: All IPDU 0F 0d 93 19 A1 18 18 1b OC A2 43 18 43 43 43 12 1C IF 1d 17 44 20 d7 d4 44 d7 96 96 96 96 99 99 46 88 98 46 CF b6 ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM TD1 TD2 TE1 TL TO TS1 TH Ps Pd IPDU TCJ TC2 TC1 TA EEPROM I/C (TE, TL) (Pd, Ps) IPDU IPDU MG-SW IPDU IPDU MG-SW AI-NET, 137
7 AI-NET P01 P03 P04 P05 P07 P10 P12 P13 P15 P17 P19 P20 P03 P04 P05 P07 P10 P13 P15 P17 P19 P20 01: 02: 01: 02: 01: 02: 01: TS 02: TD 0 IGBT 1 11 1E 21 AF IC Ob 11 47 AE bb O8 22 ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT ALT SW TD1 TD2 IPDU IPDU, P22 P22 3 C TH 1A ALT IPDU IPDU D E TH Vdc P26 P29 P31 P26 P29 P31 01: 02: 01: 02: 14 16 47 b7 ALT ALT ALT ALT G-TR IPDU IPDU AI-NET 97 AI-NET AI-NET 99 AI-NET TCC-LINK 7 AI-NET C05 TCC-LINK TCC-LINK C06 TCC-LINK TCC-LINK C12 P30 L20 TCC-LINK TCC-LINK : Carriea 138
9 1. A C E F H J L P 2. 139
10 1 2 3 FILTER RESET 1, 2 3 TEMP. FILTER RESET TEST TIMER SET TIME SET CL FAN SWING/FIX UNIT CODE No. ON / OFF MODE VENT 1 2 3 2 1 5 4 5 3 6 FILTER RESET 1 1 2 2 3 1 2 3 140
WARNINGS ON REFRIGERANT LEAKAGE Refrigerant density limit The room in which the air conditioner is to be installed should be designed or chosen such that in the event of a refrigerant gas leak the density of gas should not exceed a set limit. The refrigerant R-410A, which is used in the air conditioner product, is intrinsically safe without the toxicity or combustibility of ammonia. R-410A is environmentally friendly and is not restricted by current or pending laws intended to protect the ozone layer. Risk of suffocation through leakage of R-410A is minimal. However, with the recent increase in the number of high density buildings and use of multi air conditioner systems to ensure effective use of floor space, energy conservation and individual control, installers should ensure it is not possible to exceed density limits in the event of a refrigerant leak. In particular, where a single unit of the multi conditioner system is to be installed into a small room, select a suitable model and installation procedure so that if refrigerant leaks out, density limits are not exceeded. In a room where there is a risk of the density limit being exceeded, create an opening with adjacent rooms, or install mechanical ventilation combined with a gas leak detection device. The density can be calculated as shown below; Total amount of refrigerant (kg) Min. volume of the indoor unit installed room (m³) density limit (kg/m³) The density calculation must be carried out in accordance with BS EN 378. The above procedure must be completed in accordance with local, national and international standards, code of practice and statutory requirements. Note 1 : If there are 2 or more refrigerating systems in a single area, the amount of refrigerant should be charged as required for each individual unit. e.g., charged amount (10kg) Outdoor unit e.g., charged amount (15kg) Important Note 2 : The standards for minimum room volume are as follows: (1) No partition (shaded portion) (2) When there is an effective opening with the adjacent room for ventilation of leaking refrigerant gas (opening without a door, or an opening 0.15% or larger than the respective floor spaces at the top or bottom of the door). Outdoor unit Refrigerant piping Indoor unit (3) If an indoor unit is installed in each partitioned room and the refrigerant tubing is interconnected, attention must be paid to ensure safeguards are in place to avoid density limits being exceeded in each partitioned area. When leak detection is interlocked with mechanical ventilation equipment is installed in the smallest room where the density limit is exceeded, the volume of the next smallest room becomes the object. Refrigerant piping Very small room Small room Medium room Large room Mechanical ventilation device - Gas leak detector Outdoor unit Indoor unit Note 3 : The minimum indoor floor area compared with the amount of refrigerant is roughly as follows (when the ceiling is 2.7 m high): Room A Room B Room C Room D Room E Room F Indoor unit For the amount of charge in this example: The possible amount of leaked refrigerant gas in rooms A, B and C is 10 kg. The possible amount of leaked refrigerant gas in rooms D, E and F is 15 kg. 40 m² 35 Min. indoor floor area 30 25 20 15 10 5 0 Range below the density limit of 0.3 kg/m³ (countermeasures not needed) Range above the density limit of 0.3 kg/m³ (countermeasures needed) 10 20 30 Total refrigerant amount kg
EH99850501