quantum Handleiding Versie 1.0 Draaibank D 510 x 1500 D 510 x 2000 D 560 x 1500 D 560 x 2000 2003 STEEDS GOED BEWAREN VOOR LATER GEBRUIK! NL 30 april 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 1
quantum Inhoud 1 Veiligheid 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen)... 6 1.1.1 Classificatie van de gevaren... 6 1.1.2 Andere pictogrammen... 7 1.2 Toepassingsgebied... 7 1.3 Gevaren, die van de machine kunnen voorkomen... 8 1.4 Kwalificatie van het personeel... 9 1.4.1 Doelgroep...9 1.4.2 Geautoriseerde personen... 9 1.4.3 Plichten van de eigenaar... 9 1.4.4 Plichten van de bediener... 9 1.4.5 Bijkomende eisen aan de kwalificatie... 10 1.5 Positie van de bediener... 10 1.6 Veiligheidsvoorzieningen... 10 1.6.1 Afslutibare hoofdschakelaar... 11 1.6.2 Noodstop... 11 1.6.3 Bescherming vaste kop... 11 1.6.4 Klauwplaatbescherming met microswitch... 12 1.6.5 Verbods-,gebods-, en waarschuwingsschildjes... 12 1.7 Veiligheidscontrole... 12 1.8 Individuele bescherming... 13 1.9 Veiligheid tijdens het werken... 14 1.10 Veiligheid bij onderhoudswerken... 14 1.10.1 Uitschakelen en beveiligen van de draaibank... 14 1.10.2 Gebruik van heftuigen... 15 1.10.3 Mechanische onderhoudswerken... 15 1.11 Ongevalberichtgeving... 15 1.12 Elektriciteit... 15 2 Technische gegevens 2.1 Elektrische aansluiting... 16 2.2 Machinegegevens... 16 2.3 Afmetingen... 17 2.4 Werkruimte... 17 2.5 Omgevingsvereisten... 17 2.6 Gebruiksmiddelen... 17 2.7 Emissie... 18 3 Montage 3.1 Leveringsomvang... 19 3.2 Transport... 19 3.3 Stockage... 19 3.4 Opstellen en monteren... 19 3.4.1 Vereisten van de werkplaats... 19 3.4.2 Plaats van de hefpunten... 20 3.4.3 Montage zonder verankering... 20 3.4.4 Montage met verankering... 21 3.5 Opstelplan... 21 3.5.1 Opstelplan D510 x 1500 / D560 x 1500... 22 3.5.2 Opstelplan D510 x 2000 / D560 x 2000... 23 3.6 Eerste in gebruikname... 24 3.6.1 Reinigen en smeren... 24 3.6.2 Zichtcontrole... 24 3.6.3 Functiecontrole... 24 3.6.4 Elektrische aansluiting... 24 3.6.5 Funktietest... 24 3.6.6 Koelmiddelinrichting... 25 Pagina 2 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 april 2004 2003 NL
quantum 2003 4 Bediening 4.1 Veiligheid... 26 4.2 Bedienings- en controleëlementen... 26 4.2.1 Overzicht bedieningselementen... 27 4.2.2 Overzicht controleëlementen... 28 4.2.3 Bedieningssymbolen... 28 4.3 Toerentalinstelling... 29 4.3.1 Draairichting... 29 4.4 Voeding... 30 4.4.1 Voedingssneldheden... 30 4.4.2 Voedingsrichting... 30 4.5 Beitelhouder... 31 4.6 Machine inschakelen... 32 4.6.1 Hoofdschakelaar... 32 4.7 Spilopname... 33 4.7.1 Klauwplaat... 33 4.7.2 Montage van de werkstukdrager... 34 4.8 Montage van brillen... 35 4.8.1 Meelopende en vaste bril... 35 4.9 Zak... 35 4.10 Voedingstabellen... 36 4.10.1 Langs-en vlakdraaien... 36 4.10.2 Voeding instellen... 36 4.10.3 Automatische langsvoedinguitschakeling... 37 4.11 Draadsnijtabellen... 38 4.11.1 Metrische Draad... 38 4.11.2 Duimse draad... 39 4.11.3 Modulaire en trapeziumdraad... 40 4.11.4 Draadsnijklok... 41 4.11.5 Losse kop... 42 4.11.6 Dwarsverzetten van de losse kop... 42 4.12 Algemene werkrichtlijnen... 43 4.12.1 Langsdraaien... 43 4.12.2 Vlakdraaien en steken... 43 4.12.3 Vastzetten van de bedslede... 43 4.12.4 Draaien tussen de centers... 44 4.12.5 Conisch draaien met de beitelslede... 44 4.12.6 Draadsnijden... 45 4.12.7 Koelmiddel... 45 5 Snijsnelheden 5.1 Keuze van de snijsnelheid... 46 5.2 Invloeden op de snijsnelheid...46 5.3 Snijsnelhedentabel... 47 6 Onderhoud 6.1 Veiligheid... 49 6.1.1 Voorbereiding... 49 6.1.2 Opnieuw in gebruik nemen... 49 6.2 Inspektie en onderhoud... 50 6.3 Reparatie... 57 7 Onderdelen 7.1 Tekening aandrijving vaste kop 1 van 4... 58 7.2 Tekening aandrijving vaste kop 2 van 4... 59 7.3 Tekening aandrijving vaste kop 3 van 4... 60 7.4 Tekening aandrijving vaste kop 4 van 4... 61 7.4.1 Onderdelenlijst aandrijving vaste kop... 62 7.5 Vaste kop dwarsdoorsnede voeding... 64 7.6 Vaste kop dwarsdoorsnede voeding... 65 7.6.1 Onderdelenlijst voeding... 66 7.7 Tekening beitelslede... 68 NL 30 april 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 3
quantum 7.8 Tekening dwarsslede 1 van 2... 69 7.9 Tekening dwarsslede 2 van 2... 70 7.9.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede... 71 7.10 Tekening bedslede 1 van 3...72 7.11 Tekening bedslede 2 van 3...73 7.12 Tekening bedslede 3 van 3...74 7.12.1 Onderdelenlijst bedslede... 75 7.13 Tekening losse kop 1 van 2...77 7.14 Tekening losse kop 2 van 2...78 7.14.1 Onderdelenlijst losse kop... 79 7.15 Tekening tandwielaandrijving...80 7.16 Tekening spilrem... 81 7.17 Tekening spilrem en aandrijving... 82 7.18 Tekening beschermkappen... 83 7.19 Tekening bed... 84 7.19.1 Onderdelentekening tandwielaandrijving, spilrem... 85 7.19.2 Onderdelentekening, aandrij-ving, beschermkappen, bed... 85 7.20 Onderdelentekening klauwplaatbescherming... 87 7.20.1 Onderdelenlijst klauwplaatbescherming... 87 7.21 Electrisch plan... 88 7.21.1 Onderdelenlijst elektrische onderdelen... 88 8 Storingen 9 Aanhangsel 9.1 Auteursrecht... 91 9.2 Terminologie/Glossarium...91 9.3 Produktobservatie... 92 9.4 EG - conformiteitsverklaring... 93 Pagina 4 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 april 2004 2003 NL
Veiligheid 1 Veiligheid quantum Conventies van de uiteenzetting Geeft bijkomende aanwijzingen Vereist een handeling Opsommingen Dit deel van de handleiding verklaart u de betekenis en toepassing van de in deze handleiding gebruikte waarschuwingen, legt het toepassingsgebied van de draaibank vast, wijst op de gevaren die kunnen ontstaan voor u en uw naaste omgeving bij het naleven van de handleiding informormeert u erover, hoe gevaren te voorkomen zijn. Lees ook aanvullend bij de handleiding de desbetreffende wetten en voorschriften, de wettelijke bepalingen ter voorkomen van ongevallen, de verbods-, waarschuwings- en gebodsschildjes alsook de waarschuwingen op de draaibank Bij de installatie, bediening, onderhoud en reparaties moeten de Europese normen worden nageleefd. Voor de landelijke wetten, die nog niet omgezet werden in Europese normen, dient men de specifieke plaatselijke voorschriften toe te passen. Indien vereist, moeten de in het land geldende voorschriften inzake installatie en veiligheid getroffen worden, alvorens de machine in gebruik te nemen. BEWAAR DE DOCUMENTATIE STEEDS IN DE NABIJHEID VAN DE DRAAIBANK INFORMATION Kunt u problemen met behulp van deze handleiding niet oplossen, contacteer dan : OPTIMUM Maschinen GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 5
quantum Veiligheid 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen) 1.1.1 Classificatie van de gevaren Wij delen de veiligheidsvoorschriften in verschillende gradaties in. De onderstaande tabel geeft u een overzicht van de indeling van symbolen (pictogrammen) en voorden voor het concrete gevaar en de (mogelijke) gevolgen. Pictogram Woord Definitie/gevolgen GEVAAR! WAARSCHUWING! VOORZICHTIG! OPGEPAST! Onmiddelijk dreigend gevaar, dat kan leiden tot een ernstig letstel of tot de dood Risico : en gevaar kan leiden tot ernstige letsels bij personen of tot de dood. Situatie met een klein gevaar, wat kan leiden tot letsels bij personen of tot schade aan eigendommen. Situatie, die kan leiden tot de beschadiging van de draaibank en het product en/of zijn omgeving. Geen risico op letsels bij personen. INFORMATIE Toepassingstips en andere belangrijke informatie en aanwijzingen. Geen gevaarlijke of schadelijke gevolgen voor personen of zaken. Wij zetten bij concrete gevaren het volgende pictogram of Algemeen gevaar waarschuwing Gevaar voor handen Gevaarlijke electrische spanning draaiende onderdelen Pagina 6 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Veiligheid quantum 1.1.2 Andere pictogrammen Stekker uittrekken Veiligheidsbril dragen Gehoorbe scherming dragen Inschakelen verboden! Beschermingshandschoenen dragen Veiligheidsschoenen dragen Beschermkledij dragen Enkel schakelen bij stilstand Rekening houden met het milieu Adres van uw aanspreekpartner 1.2 Toepassingsgebied WAAARSCHUWING! Bij een niet-correct gebruik van de draaibank Ontstaan gevaren voor het personeel, worden de machine en andere waardevolle zaken van de gebruiker in gevaar gebracht, kan de functionaliteit van de machine verminderen. De draaibank is geconstrueerd en gebouwd voor een gebruik in een niet-explosieve omgeving.. De draaibank is geconstrueerd en gebouwd voor het langs- en vlakdraaien van ronden of regelmatig gevormde 3-, 6- of 12-kantige werkstukken uit koudmetaal, gietijzer en kunststoffen of gelijkaardige stoffen die niet schadelijk zijn voor de gezondheid of stofafgevende producten zoals bvb hout. De draaibank mag enkel in een droge en goedverluchte ruimte opgesteld en gebruikt worden. Wanneer de draaibank anders wordt gebruikt dan hierboven vermeld onder schriftelijke toestemming van de Firma Optimum Maschinen GmbH, dan geldt dat de machine anders gebruikt wordt dan waarvoor ze werd ontworpen. Voor de hieruit ontstane schade nemen wij geen verantwoordelijkheid. Wij wijzen u er nadrukkelijk op, dat elke niet schriftelijk erkende verandering, zij het constructief, technische of slecht uigevoerde verandering, de Firma Optimum Maschinen GmbH alle verantwoordelijkheid afwijst en niet kan verantwoordelijk kan worden gesteld. Een deel van het toepassingsgebied behelst ook dat u : de grenzen van de draaibank respecteert de handleiding aandachtig leest, de inspectie- en onderhoudsrichtlijnen respecteert. Technische gegevens op pagina 16 Voor het bekomen van de optimale snijcapaciteiten is de juiste keuze van gereedschap, voeding, snijdruk, snelheid en koelmiddel van beslissend belang. WAARSCHUWING! Zwaarste letsels door een niet-correct gebruik. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 7
quantum Veiligheid Ombouwen en veranderingen aan bedrijfszekerheid van de machine zijn ten strengste verboden! Ze brengen mensen in gevaar en kunnen ernstige schade toebrengen aan de machine 1.3 Gevaren, die van de machine kunnen voorkomen. De draaibank werd aan een veiligheidscontrole (dreigingsanalyse met risicobeoordeling onderworpen. De constructie en uitvoering, gebaseerd op deze analyse, beantwoordt aan de laatste stand van de techniek Toch blijft een restrisico bestaan, aangezien de draaibank werkt met hoge toerentallen, draaiende onderdelen, electrische spanningen en stroom. Het risico voor de gezondheid van personen door deze dreigingen hebben we constructief en door veiligheidstechniek geminimaliseerd. Bij reiniging en onderhoud van de draaibank door onvoldoend gekwalificeerd personeel kunnen door verkeerdelijke bediening of onzorgvuldig onderhoud gevaren uitgaan van de machine INFORMATIE Alle personen, die met de montage, in bedrijfstelling, bediening en het onderhoud te maken hebben, moeten de noodzakelijke kwalificatie bezitten, deze handleiding aandachtig lezen. Bij een niet-correct gebruik kunnen gevaren voor het personeel ontstaan, kunnen de draaibank en overige zaken in gevaar gebracht worden kan de functie van de draaibank beschadigd worden. Schakel de machine altijd uit, wanneer u reinigings- of onderhoudswerkzaamheden uitvoert. WAARSCHUWING! De draaibank mag enkel en alleen gebruikt worden met een goed functionerende veiligheidsvoorzieningen. Schakel de draaibank onmiddellijk uit, wanneer u vaststelt dat een veiligheidsvoorziening defect of gedemonteerd is! Alle extra instrumenten moeten met de voorgeschreven veiligheidsvoorzieningen utigerust zijn. U als gebruiker bent daarvoor verantwoordelijk! Veiligheidsvoorzieningen op pagina 10 Pagina 8 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Veiligheid quantum 1.4 Kwalificatie van het personeel 1.4.1 Doelgroep Deze handleiding wendt zich tot de eigenaar de bediener, het onderhoudspersoneel. Daardoor gelden de waarschuwingen voor zowel gebruiker als het onderhoudspersoneel. Omschrijf klaar en duidelijk welke de verantwoordlijkheden zijn aan de draaibank (Bedienen, onderhouden en repareren). Incompetentie is een veiligheidsrisico! Trek de stekker uit het stopcontact en zeker de machine tegen onverwacht starten van on bevoegden. 1.4.2 Geautoriseerde personen WAARSCHUWING! Bij een ondeskundige bediening en onderhoud van de draaibank ontstaan gevaren voor mensen, zaken en het milize draaibank. Enkel geautoriseerde personen mogen aan de draaibank werken Geautoriseerde personen voor bediening en onderhoud zijn de aangewezen en geschoolde vaklui van de gebruiker en fabrikant. 1.4.3 Plichten van de eigenaar De eigenaar moet het personeel minstens eenmaal per jaar onderrichten over : Alle veilgheidsvoorschriften betreffende de draaibank, de bediening, de erkende regels van de techniek. de eigenaar moet de kennis van het personeel controleren, de scholing/onderricht documenteren, de deelname aan de scholingen/onderricht door een handtekening laten bevestigen, controleren of het personeel veiligheids- en gevaarbewust werkt en de gebruiksaanwijzing in acht te nemen. 1.4.4 Plichten van de bediener De bediener moet De handleiding gelezen en begrepen hebben, vertrouwd zijn met alle veiligheidsvoorzieningen en -voorschriften, de draaibank kunnen bedienen. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 9
quantum Veiligheid 1.4.5 Bijkomende eisen aan de kwalificatie Voor werkzaamheden aan elektrische onderdelen of onderhoudsmiddelen gelden bijkomende eisen : Enkel een elektromonteur of onder leiding en toezicht van een elektromoteur. Voor het nazien of repareren van electrische onderdelen moeten volgende maatregelen in de opgegeven volgorde nageleefd worden. Alle polen uitschakelen. zekeren tegen het opnieuw inschakelen Controleren of de machine volledig spanningsvrij is. 1.5 Positie van de bediener De postie van de bediener bevindt zich voor de machine. 1.6 Veiligheidsvoorzieningen Bedien de draaibank enkel met de volledig functionerende veiligheidsvoorzieningen. Zet de machine onmiddellijk stil, wanneer een veiligheidsvoorziening hapert of niet meer werkt. U bent daarvoor verantwoordelijk! Na het herstellen van een defect aan de veiligheidsvoorziening mag de machine alleen gestart worden als de oorzaak van het defect weggenomen is, u zich ervan vergewist hebt, dat hierdoor geen gevaar ontstaat voor u, uw omgeving of het milieu. WAARSCHUWING! Wanneer de veiligheidsvoorziening overbrugd wordt, verwijderd of op eender welke manier buiten functie gesteld wordt, brengt u uzelf en anderen die aan de draaibank werken in groot gevaar. Mogelijke gevolgen zijn : Letsels door rondvliegende werkstukken en werkstukonderdelen, Aanraken van draaiende ronddraaiende onderdelen, een dodelijke stroomstoot, meegrijpen van kledij. De draaibank heeft volgende veiligheidsvoorzieningen : Een afsluitbare hoofdschakelaar, Een noodstop Een klauwplaatbescherming met microswitch, Een bescherming aan de vaste kop met microswitch, Een leiasbescherming, die verhindert dat kledingsstukken worden meegegrepen door de leias. Een slipkoppeling op de voedingsas, Veiligheidsschroeven van de Camlockbouten aan de werkstukdrager. Pagina 10 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Veiligheid quantum 1.6.1 Afslutibare hoofdschakelaar De afsluitbare hoofdschakelaar kan in de positie "O" door een hangslot tegen onverwacht en bevoegd starten beveiligd worden. Bij een uitgeschakelde hoofdschakelaar is de stroomtoevoer onderbroken. Uitgezonderd zijn die plaatsen die voorzien zijn van nevenstaand pictogram. Op deze plaatsen kan ook bij een uitgeschakelde hoofdschakelaar nog spanning aanwezig zijn. Hoofdschakelaar Afb.1-1: Hoofdschakelaar WAARSCHUWING! Gevaarlijke spanning, ook bij een uitgeschakelde hoofdschakelaar. Op de plaatsen met nevenstaand pictogram kan nog spanning aanwezig zijn ook met een uitgeschakelde hoofdschakelaar. 1.6.2 Noodstop De noodstop schakelt de machine uit. Draai na het gebruik van de noodstop de schakelaar naar rechts om de machine opnieuw te kunnen inschakelen. Noodstop Afb.1-2: Noodstop 1.6.3 Bescherming vaste kop De vaste kop van de draaibank is van een bescherming en microswitch voorzien. De machine schakelt enkel in wanneer de bescherming is aangebracht. WAARSCHUWING! Verwijder pas de beschermkap, wanneer de hoofdschakelaar van de draaibank uitgeschakeld is en met een hangslot beveiligd is. Microswitch Afb.1-3: Micrswitch bescherming vaste kop NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 11
quantum Veiligheid 1.6.4 Klauwplaatbescherming met microswitch De draaibank is uitgerust met een klauw plaatbescherming. De draaibank kan enkel worden ingeschakeld, wanneer de klauwplaatbescherming gesloten is. Klauwplaatbescherming Afb.1-4: Klauwplaatbescherming 1.6.5 Verbods-,gebods-, en waarschuwingsschildjes INFORMATIE Alle waarschuwings en gebodsschildjes moeten leesbaar zijn. Controleer deze regelmatig Afb.1-5: Waarschuwingsschildjes 1.7 Veiligheidscontrole Controleer de draaibank minstens eenmaal per werkshift. Meldt onmiddellijk schade of storingen en veranderingen aan de verantwoordelijke. Controleer alle veiligheidsvoorzieningen aan het begin van elke shift (Bij onderbroken werk), wekelijks (bij doorlopend werk), Na elk onderhoud of reparatie. Controleer of alle verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes alsmede markeringen op de draaibank leesbaar zijn(evtl. reinigen), volledig zijn. Pagina 12 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Veiligheid quantum INFORMATIE Gebruik volgend overzicht, om controles uit te voeren. Algemene controle Voorziening Controle OK Beschermkappen Schildjes,markeringen Gemonteerd, vastgeschroefd en niet beschadigd is Geïnstalleerd en leesbaar zijn Datum: Controleur (Handtekening): Functicontrole Voorziening Controle OK Noodstop Microswitch van de klauwplaatbescherming Miscroswitch bescherming vaste kop Schakelaar spindelrem Na gebruik van de noodstop moet de machine stilvallen De draaibank mag enkel in te schakelen zijn als de klauwplaatbescherming gesloten is De draaibank mag enkel in te schakelen zijn als de bescherming aan de vaste kop gesloten is De draaibank moet stilvallen wanneer de mechanische rem gebruikt wordt Datum: Controleur (Handtekening): 1.8 Individuele bescherming Bij sommige werken heeft men individuele bescherming nodig als beveiliging. Bescherm uw gezicht en uw ogen : draag bij alle werken waarbij uw ogen en gezicht gevaar lopen een helm met gelaatsbescherming. Gebruik beschermhandschoenen, wanneer u scherpe stukken vastneemt. Draag veiligheidsschoenen, wanneer u zware delen afbouwt of transporteert. Draag gehoorbescherming, wanneer de geluidsdrempel in het atelier overschreden wordt (hoger dan 80 db (A). Controleer alvorens te beginnen dat alle voorgeschreven individuele bescherming aanwezig is.. OPGEPAST! 2003 Verontreinigde, onder omstandigheden gecontamineerde individuele bescherming kunnen ziektes veroorzaken. Reinig ze na elk gebruik en minstens eenmaal per week. NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 13
quantum Veiligheid 1.9 Veiligheid tijdens het werken Wij wijzen u op de concrete gevaren tijdens het werken met en aan de machine. WAARSCHUWING! Controleer alvorens de machine te starten, dat geen personen gevaar lopen en geen zaken beschadigd worden. Vermijdt elke onveilige handeling : Zorg ervoor dat door uw werk niemand gevaar loopt. Span het werkstuk vast in, alvorens de draaibank in te schakelen Let op de maximale spanwijdte van de klauwplaat. Draag een veiligheidsbril. Verwijder de vallende spanen niet met de hand. Gebruik voor het verwijderen van draaispanen een spanenhaak of een handbezem. Span de beitel op de juiste hoogte en zo kort mogelijk. Schakel de draaibank uit alvorens het werkstuk te meten. Hou bij de montage, bediening, onderhoud en reparatie rekening met de aanwijzingen van de handleiding. Werk niet aan de draaibank, wanneer uw concentratievermogen verminderd is om welke reden ook vb onder invloed van geneesmiddelen. Let op de voorschriften ter verkoming van ongevallen van uw firma, beroepsgenootschap of andere instanties. Meldt de verantwoordelijke alle gevaren of storingen. Blijf bij de draaibank tot deze volledig tot stilstand gekomen is. Gebruik de voorgeschreven beschermkledij. Draag nauwaansluitende kledij en indien nodig een haarnetje. 1.10 Veiligheid bij onderhoudswerken Informeer het bediendend personeel tijdig over onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. Meldt alle veiligheidsrelevante wijzigingen, laat de gebruiksaanwijzing actualiseren en onderricht het bedienend personeel. 1.10.1 Uitschakelen en beveiligen van de draaibank Schakel de machine uit alvorens reparaties of onderhoudswerken uit te voeren. Beveilig de hoofdschakelaar met een hangslot tegen onbevoegd starten en breng de sleutel in bewaring. Alle machinedelen, alsook gevaarlijke spanningenzijn uitgeschakeld. Uitgezonderd zijn de plaatsen, die van nevenstaand pictogram gemerkt zijn. Deze plaatsen kunnen ook met een uitgeschakelde hoofdschakelaar onder spanning staan. Breng een waarschuwingsschildje aan op de draaibank. WAARSCHUWING! Stoomgeleidende delen en bewegingen van machineonderdelen kun u en anderen zwaar kwetsen! Ga uiterst voorzichtig te werk, wanneer u voor bepaalde werken (vb functiecontrole) de draaibank niet aan de hoofdschakelaar uitschakelt. Pagina 14 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Veiligheid quantum 1.10.2 Gebruik van heftuigen WAARSCHUWING! De zwaarste of dodelijke letsels kunnen voortkomen bij gebruik van niet toereikende hefwerktuigen of versleten riemen die scheuren bij belasting. Controleer of de heftuigen en hefriemen toereikend zijn voor de belasting en niet beschadigd zijn. Lees aandachtig de regels voor preventie van ongevallen van de beroepsorganisatie verantwoordelijk voor uw firma of andere toezichthoudende autoriteiten. Maak de last zorgvuldig vast. Loop nooit onder de zwevende last! 1.10.3 Mechanische onderhoudswerken Verwijder voor en installeer na het onderhoud alle aangebrachte veiligheidsvoorzieningen : Beschemkappen, Veiligheidsaanwijzingen en waarschuwingsschildjes, Aardingskabel Wanneer u de bescherm-en veiligheidsvoorzieningen verwijdert, breng deze dan onmiddellijk opnieuw aan na het beëindigen van uw werken. Controleer hun functie! 1.11 Ongevalberichtgeving Informeer de verantwoordelijke en de firma Optimum Maschinen GmbH onmiddellijk betreffende ongevallen, mogelijke bronnen van gevaar en "bijna"-ongevallen. "bijna"-ongevallen kunnen veel oorzaken hebben Hoe sneller ze worden gemeld, hoe sneller ze kunnen worden verholpen. INFORMATIE Wij wijzen u op concrete gevaren tijdens de uitvoering van het werk met en aangaande de draaibank. 1.12 Elektriciteit Laat het elektrische gedeelte van de machine regelmatig, minstens halfjaarlijks controleren. Laat alle gebreken zoals losse verbindingen, beschadigde kabels enz onmiddellijk verwijderen. Een tweede persoon moet bij de werken aan spanninggeleiden onderdelen aanwezig zijn en in geval van nood de spannin uitschakelen. Schakel bij storingen in de elektrische voorziening de draaibank onmiddellijk uit Onderhoud op pagina 48 NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 15
quantum Technische gegevens 2 Technische gegevens De volgende gegevens zijn gewichten en afmetingen en door de fabrikant goedgekeurde machinegegevens. 2.1 Elektrische aansluiting D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 Aansluting Vermogen spindelmotor Vermogen koelmiddelpomp Vermogen machineverlichting Spanning 3 x 400V / 8 KW ~ 50 Hz 3 x 400V / 7,5 KW ~ 50 Hz 3 x 400V / 0,1 KW ~ 50 Hz 0,1 KW 24 V / 160 VA 2.2 Machinegegevens D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 Centerhoogte 255 280 Afstand tussen de centers 1515 2010 1515 2010 Max draaidia boven bed [mm] 510 560 Max draaidia via support [mm] 300 350 Max draaidia zonder brug [mm] 738 788 Lengte van bedbrug [mm] 200 Spiltoerentallen [min -1 ] 25 35 55 85 120 185 275 400 605 910 1330 1600 Spilkonus MK 7 Spilopname Camlock ASA D 1-8" spilboring [mm] 80 dwarssledeslag [mm] 326 Bovensledeslag [mm] 130 Bereik bovenslede + - 90 Morse konus losse kop MK 5 boordiepte losse kop [mm] 180 Dwarsverstelling losse kop [mm] + - 13 Dia pinole losse kop[mm] 75 draadsstijging leias Pagina 16 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 6mm langsvoeding [mm/u] 0,059-1,646 35 Stck. langsvoeding dwarsvoeding [mm/u] 0,020-0,573 35 Stck. dwarsvoeding Draadsnijden metrisch [mm/u] 0,2-14 47 Stck. stijgingen draadsnijden duim 112-2 60 Stck. stijgingen Modulaire draad 0,1-7 34 Stck. Modulaire draad 2003 NL
Technische gegevens quantum 2.2 Machinegegevens D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 Trapeziumdraad 4-112 50 Stck. Trapeziumdraad Max opnamegrootte beitel in de beitelhouder [mm] 25x25 2.3 Afmetingen D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 Hoogte [mm] 1430 Hoogte machine tot center [mm] 1135 1160 Lengte [mm] 2900 3400 2900 3400 Diepte [mm] 1120 Totaal gewicht [kg] 2335 2685 2370 2720 Bodembelasting 8 KN/m 2 2.4 Werkruimte D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 Hoogte [mm] 2000 Lengte [mm] 4100 4700 4100 4700 Diepte [mm] 3200 2.5 Omgevingsvereisten D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 Temperatuur 5-35 C Luchtvochtigheid 25-80 % 2.6 Gebruiksmiddelen D510x1500 D510 x 2000 D560 x 1500 D560 x 2000 2003 Vaste kop Mobilgear 627 of een gelijkbare olie Transmissie Mobilgear 629 of een gelijkbare olie Aanvoeraandrijving Mobilgear 629 of een gelijkbare olie blanke staalonderdelen en smeernippels Koelmiddelinrichting Koelmiddel verkrijgbaar in de handel 22 Liter 24 Liter 3 Liter 3 Liter 7,6 Liter 7,6 Liter zuurvrije smeerolie 20 Liter 25 Liter 20 Liter 25 Liter NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 17
quantum Technische gegevens 2.7 Emissie De geluidsemissie van de draaibank bedraagt in vrije loop 79 db(a). INFORMATIE Als meerdere machines bij de plaats van de machine in werking worden gesteld, kan het lawaaieffect( emissie) de juridisch toelaatbare maximumwaarde op de plaats van de oprerator overschreden worden Het is aanbevolen een gehoorbescherming te dragen. Pagina 18 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Montage quantum 3 Montage INFORMATIE De draaibank is voorgemonteerd. 3.1 Leveringsomvang Controleer de draaibank na levering onmiddellijk op transportschade, ontbrekende delen en vast gedraaide bevestigingsschroeven. Vergelijk de leveringsomvang met de gegevens van de paklijst. 3.2 Transport WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsels door omvallen of naar beneden vallen van machinedelen van de heftruck of vrachtwagen. Bekijk aandachtig de aanwijzigingen en aangegeven punten op de transportkist : Zwaartepunt Hefpunten Gewicht te gebruiken transportmiddel voorgeschreven transportpositie WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsels door beschadigde of niet toereikende heftuigen of hefriemen die scheuren onder de last. Controleer de riemen en heftuigen op toereikende hefkracht en op hun perfecte toestand. Lees de regels ter preventie van ongevallen van de beroepsorganisatie verantwoordelijk voor uw firma of andere toezichthoudende autoriteiten Bevestig de last zorgvuldig Loop nooit onder zwevende lasten! 3.3 Stockage OPGEPAST! Bij een onzorgvuldig stockage kunnen belangrijke onderdelen beschadigd of verstoord worden. Stockeer de verpakte en de reeds uitgepakte onderdelen onder de voorgeschreven omgevingsvoorwaarden. Omgevingsvereisten op pagina 17 Vraag de Firma Optimum Maschinen GmbH de voorgeschreven omgevingsvoorwaarden indien u de draaibank en accessoires langer dan drie maand moet stockeren. 3.4 Opstellen en monteren 3.4.1 Vereisten van de werkplaats 2003 Schik de werkruimte rond de ruimte rond de draaibank volgens de lokale verordeningen van de veiligheid. Afmetingen op pagina 17, Bodembelasting op pagina 17 De werkruimte voor bediening, onderhoud en reparaties mag niet beperkt worden. NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 19
quantum Montage INFORMATIE De hoofdschakelaar van de draaibank moet vrij toegankelijk zijn. 3.4.2 Plaats van de hefpunten OPGEPAST! Beschadigingen, verbuigingen van de leias en voedingsas of schakelas door de hefbanden. Let erop dat de leias, voedingsas en schakelas van de draaibank niet door de hefbanden worden aangeraakt. Boringen in het machinebed voor hefpunten Afb.3-1: Boringen hefpunten Steek telkens een voldoende sterk stuk staal, rondstaal diameter ca 35 mm, lengte ca 800 mm, door de boringen in het machinebed. Hang telkens een hefband aan beide kan van het bed aan het einde van het stuk staal Totaal gewicht [kg] op pagina 17. Controleer of de losse kop vastgeklemd is. Let op een evenwichtig heffing. Verander, indien vereist, de positie van de bedslede of de losse kop om een evenwichtige heffing te bekomen. Hef en transporteer de machine met een geschikt middel (Kraan, etc.) 3.4.3 Montage zonder verankering Zet de meegeleverde stelschijven (6 stk) onder de machinevoet. Lijn de draaibank uit met een ma- chinewaterpas. Controleer na enkele dagen van gebruik de uitlijning opnieuw. Gebruik de stelschroeven om de draaibank uit te lijnen Stelschroef Kontermoer Stelschijf Afb.3-2: stelschroef OPGEPAST! Een onvoldoende stevigheid van de ondergrond leidt tot overlapping van trillingen tussen de draaibank en de ondergrond (eigenfrequentie van onderdelen). Kritische toerentallen met onaangename trillingen worden bij een onvoldoende stevigheid van het totaalsysteem zeer snel bereikt en leidt tot slechte draairesultaten. Pagina 20 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Montage quantum 3.4.4 Montage met verankering Gebruik voor een verankerde montage om een vaste verbinding met de ondergrond te bereiken. een verankerde montage is slechts zinvol wanneer grote delen tot de maximumcapaciteit van de draaibank zullen bewerkt worden. Stelschroef Kontermoer Stelschijf 3.5 Opstelplan Afb.3-3: Schets verankering Informatie Hou er rekning mee, dat de hiernavolgende schetsen van de opstelplannen kunnen afwijken van de daadwerkelijke maten (gietijzeren delen). De afmetingen liggen binnen het bereik van de algemene tolerantie DIN 7168 g. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 21
quantum Montage 3.5.1 Opstelplan D510 x 1500 / D560 x 1500 Lead in power connection for opening cover Pagina 22 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Montage quantum NL 2003 3.5.2 Opstelplan D510 x 2000 / D560 x 2000 Lead in power connection for opening cover 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 23
quantum Montage 3.6 Eerste in gebruikname WAARSCHUWING! Bij de eerste in gebruikname door onervaren personeel lopen mensen en hun uitrusting gevaar. We kunnen niet aansprakelijk gesteld worden voor schade voortvloeiend uit een niet correcte in gebruikname. 3.6.1 Reinigen en smeren Verwijder het voor transport en stockage aangebrachte anti-corrosiemiddel van de draaibank. Wij bevelen hiervoor petroleum aan. Gebruik voor het reinigen geen oplossingmiddel, nitroverdunnin of ander reinigingmiddel, die de lak van de draaibank kunnen aantasten. Let op de aanwijzingen van de fabrikant van het reinigingsmiddel. Olie alle blanke machineonderdelen met een zuurvrije machineonderdelen. Smeer de draaibank volgens het smeerplan. Inspektie en onderhoud op pagina 50 3.6.2 Zichtcontrole Controleer de oliestand in het peilglas van de vaste kop, aandrijving en de slotplaat. ( Oliepeilglas op pagina 52), Vulhoeveelheid Gebruiksmiddelen op pagina 17 3.6.3 Functiecontrole Controleer alle spindels op een lichte loop. 3.6.4 Elektrische aansluiting Gebruik bij de aansluiting een stekker van het type CEE-400V-32A. m Kwalificatie van het personeel op pagina 9; Electrisch plan op pagina 88 Controleer de zekeringen van uw elektrische voorziening volgens de technische gegevens voor de aansluitingswaarde van de draaibank OPGEPAST! Let er vooral op, dat alle 3 fasen ( L1, L2, L3) correct aangesloten zijn. De meeste motordefecten ontstaan door het verkeerd aansluiten vb de nulgeleider -neutre (N) is aan een fase aangesloten. Mogelijke gevolgen hierdoor kunnen zijn : De motor wordt zeer snel heet Verhoogd motorgeluid De motor heeft geen vermogen Door verkeerd aansluiten vervalt de garantie. 3.6.5 Funktietest Voor een veiligheidscontrole uit. Veiligheidscontrole op pagina 12 Controleer de draairichting van de draaibank. De klauwplaat moet in tegenuurwijzerszin draaien, wanneer de schakelhendel aan de slotplaat naar onder gebracht wordt. Hou er rekening mee, dat de hiernavolgende schetsen van de opstelplannen kunnen afwijken van de daadwerkelijke maten (gietijzeren delen). De afmetingen liggen binnen het bereik van de algemene tolerantie DIN 7168 g Pagina 24 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Montage quantum INFORMATIE Voor een hogere levensduur van uw draaibank bevelen wij u het volgende aan De eerste drie bedrijfsuren een maximaal toerental van 400 min -1, Na twee volgende bedrijfsuren een maximaal toerental van 910 min -1, Na een volgend bedrijfsuur een maximaal toerental van 1330 min -1, niet te overschrijden 3.6.6 Koelmiddelinrichting Voel koelmiddel bij. Gebruik als koelmiddel een wateroplosbare en milieuvriendelijke emulsie, die in de betere vakhandel te verkrijgen is. Vulhoeveelheid Gebruiksmiddelen op pagina 17 NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 25
quantum Bediening 4 Bediening 4.1 Veiligheid Neem de draaibank enkel onder volgende voorwaarden in gebruik : de toestand van de draaibank is in perfecte staat. De draaibank wordt corect gebruikt. De handleiding wordt gelezen. Alle veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig en actief. Verwijder of laat alle storingen onmiddellijk verwijderen. Zet de draaibank bij elke functiestoring onmiddellijk uit en beveilig de draaibank tegen onverwacht en onbevoegd starten. Meldt elke verandering aan de verantwoordelijke. Veiligheid tijdens het werken op pagina 14 4.2 Bedienings- en controleëlementen Keuzehendel Toerentalinstelling Klauwplaat vaste bril (voorbeeld) Meelopende bril (voorbeeld) verlichting Wisselwiel en voedingstabel losse kop controlepaneel klok Keuzehendel aandrijving schakelhendel Links / Rechtsloop controlepaneel bedslede mechanische spindelrem Afb.4-1: D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Pagina 26 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum 4.2.1 Overzicht bedieningselementen afsluitbare hoofdschakelaar Keuzehendel toerentalinstelling keuzehendel keuze bereik Toerentalinstelling Momentstartknop (directe loop) Noodstop sturing AAN Controlelichtje werking Keuzehendel voedingsrichting Hendel voedingssnelheid Schakelaar koelmiddelpomp AAN/UIT hendel draadsnijden klok schakelhendel draairichting schakelhendel dwarsvoeding / langsvoeding klauwplaat Beitelhouder Losse kop Klemschroef Bedslede NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 27
quantum Bediening Mechanische Langsvoedingsschakelaar Bedslede instelling Koppelingskracht Voeding Inschakelhendellangsvoedinguitschakeling Pomp centrale smering 4.2.2 Overzicht controleëlementen Oliepeilglas Slotplaat Oliepeilglas Vaste kop Oliepeilglas aandrijving schaal dwarsverplaatsing losse kop 4.2.3 Bedieningssymbolen H Hoger toerentalbereik L laag toerentalbereik Langsvoeding dwarsvoeding Draad duim [ Draad/duim] Draad metrisch [ mm / Spindelomwenteling ] Pagina 28 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum mm per spindelomwenteling Modulaire draad / trapeziumdraad Voedingsrichting voorwaarts (Linkse draad) Voedingsrichting achterwaarts (Rechtse draad) 4.3 Toerentalinstelling OPGEPAST! Verander het toerental enkel bij volledige stilstand van de machine. Bevindt de keuzehendel keuzebereik X / Y zich in de stelling X, dan is de binnenste toerentaltabel aan de keuzehendel toerentalinstelling toonaangevend. Bevindt de keuzehendel keuzebereik X / Y zich in de stellung Y, dan is de buitenste toerentaltabel aan de keuzehendel toerentalinstelling toonaangevend. Afb.4-2: Toerentalinstelling Bevindt de keuzehendel keuzebereik H / L zich in de stelling H, dan is het toerental links van de rode markering toonaangevend. Bevindt de keuzehendel keuzebereik H / L zich in de stelling L, dan is het toerental rechts van de rode markering toonaangevend. Er zijn 12 toerentallen ter beschikking. Gebruik de momentknop om het ingrijpen van schakelinstellingen te verlichten. 4.3.1 Draairichting X 85 min -1 910 min -1 185 min -1 1600 min -1 120 min -1 1330 min -1 Y 25 min -1 275 min -1 55 min -1 605 min -1 35 min -1 400 min -1 Met de AAN/UIT schakelhendel wordt de draaibank ingeschakeld. De draaibank schakelt enkel in wanneer de klauwplaatbescherming gesloten is. Duw de schakelhendel naar onder, wanneer de draairichting tegen uurwijzerszin moet zijn. Duw de schakelhendel naar boven wanneer de draairichting in uurwijzerszin moet zijn. Schakelhendel 2003 Afb.4-3: Schakelhendel Spindel NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 29
quantum Bediening OPGEPAST! Wacht tot de draaibank volledig tot stilstand is gekomen, alvorens de draairichting met de schakelhendel te veranderen. Gebruik de spindelrem om de machine sneller af te remmen. Een wissel van de draairichting tijdens het draaien kan leiden tot beschadiging van onderdelen. Spindelrem Afb.4-4: Spindelrem 4.4 Voeding Met de keuzehendels wordt de voeding of de gewenste stijging van het draadsnijden ingesteld. OPGEPAST! Verander de hendels slechts na stilstand van de machine. Gebruik - indien vereist, de momentknop, om het ingrijpen van de hendels te verlichten. Afb.4-5: Keuzehendel voeding 4.4.1 Voedingssneldheden Er staan voedingssnelheden ter beschikking in een bereik van 0,032 tot 0,898 mm per spindelomwenteling. Gebruik de tabel aan de draaibank om de voedingssnelheid in te stellen. Voeding instellen op pagina 36 4.4.2 Voedingsrichting Met de keuzeschakelaar wordt de richting van de voeding geschakeld. Dus de keuzehendel volgen het symbool naar links of rechts, wanneer de langsvoeding in de richting van de vaste kop, of een rechtse draad moet gemaakt worden. keuzehendel voedingsrichting Afb.4-6: Controlepaneel vaste kop Pagina 30 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum 4.5 Beitelhouder Span de beitelhouder in een werktuighouder. De draaibeitel moet bij het draaien zo kort en vast mogelijk ingespannen worden, om de tijdens de spanenvorming omtredende snijkracht goed en betrouwbaar op te nemen. Werktuighouder Afb.4-7: Werktuighouder Lijn de draaibeitel in de hoogte uit. Gebruik de losse kop met centreerpunt om de vereiste hoogte te bekomen Leg - indien nodig - stalen onderleggers onder de draaibeitel, om de noodzakelijke hoogte te bekomen. Draaibeitelhoogte De draaibeitelsnede moet bij het vlakdraaien exact op de centerhoogte ingesteld zijn, waardoor een haperingsvrij steekvlak ontstaat. Door het vlakdraaien worden effen vlakken bekomen, direchthoekig tov het werkstuk-draaias liggen. Daarbij onderscheidt men dwars-vlakdraaien, dwars-afsteken en langs-vlakdraaien Drehmeißel auf Spitzenhöhe eingestellt Afb.4-8: Hoogte van de draaibeitel Hoek van de draaibeitel Drehmeißel über Spitzenhöhe eingestellt. Drehmeißel unter Spitzenhöhe eingestellt. OPGEPAST! De draaibeitel moet met zijn as loodrecht ingespannen worden. Bij scheef inspannen kan de beitel door het werkstuk mee getrokken worden. goed fout Beitel loodrecht op de as ingespannen Beitel in voedingsrichting scheef ingespannen. Afb.4-9: Grafiek: hoek van de beitel NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 31
quantum Bediening Beitelvormen Langs-en dwarsdraaien Langsdraaien Langs-en dwarsdraaien Langs-en dwarsdraaien vormdraaien vormdraaien vrij steken vormdraaien afstekn draadsnijden Langsdraaie Langs-en dwarsdraaien vrij steken draadsnijden profiel steken Afb.4-10: Beitelvormen 4.6 Machine inschakelen 4.6.1 Hoofdschakelaar Schakel de hoofdschakelaar in. Het controlelichtje moet nu oplichten. Controleer of de noodstop niet ingedrukt is ttz ontgrendeld is. Draai dan de noodstop naar rechts om te ontgrendelen. Sluit de klauwplaatbescherming. Storingen op pagina 89 Pagina 32 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum 4.7 Spilopname De spindel is van een Camlock ASA D 1-6" - opname voorzien. spanbouten OPGGEPAST! Controleer regematig de gesloten toestand van de spanbouten. INFORMATIE Markeer elke werkstukdrager met bvb een kerf om het opnieuw van de dwars en lanloopnauwkeurigheid te verlichten. Camlock - boutenopname Afb.4-11: spilopname Werkstukdrager bevestigen Bevestig de werkstukdrager door het draaien van de spanbouten in uurwijzerszin. De correcte spanstelling is bereikt, wanneer het referentiemerkteken zich aan de spanbouten tussen de beide markeringen van de spilopname bevindt. V Markering spanbouten "geopende stelling" V Markering spanbouten "gesloten stellling" Afb.4-12: Markeringen Camlock-spanbouten Instellen van de Camlock-bouten aan de werkstukdrager Verwijder de veiligheidsschroef. Draai de Camlock-bout volgens de vereiste correctie een volle omwenteling in of out. Monteer de veiligheidsschroef INFORMATIE het merkteken aan elke Camlock-bout dient al oriënteringspunt voor de correcte regeling. Afb.4-13: Camlock-opnamee 3 4.7.1 Klauwplaat De werkstukken moeten alvorens te bewerken veilig en vast op de draaibank ingespannen worden. De spankracht moet daarbij zo afgemeten zijn dat het meenemen van het werkstuk veilig gegarandeerd wordt en geen beschadiging of vervorming van het werkstuk optreedt. WAARSCHUWING! Span geen werkstukken in, die over het toegelaten spanbereik van de werkstukopname, klauwplaat enz liggen. De spankracht van een klauwplaat is bij het overschrijden van het spanbereik te gering. De klauwen kunnen lossen. 2003 V V Merkteken NL Camlockbouten veiligheidsschroef 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 33
quantum Bediening 4.7.2 Montage van de werkstukdrager Centerpunt Reinig de binnenkant van de spilopname. Reinig de morse konus en de kegel van de centerpunt. Druk de centerpunt met de morse konus in de binnenkant van de spilopname. Afb.4-14: centerpunt Opspanschijf Controleer de vlakken aan de spilopname en de te monteren werkstukdrager op beschadigingen en zuiverheid. Controleer of alle spanbouten in de spilopname zich geopende positie bevinden. Hef de plateau op de spilopname. Bevestig de spanbouten zoals Spilopname op pagina 33 beschreven. Klauwplaat met vier klauwen Controleer de vlakken aan de spilopname en aan de te monteren flens voor de klauwplaat met vier klauwen op zuiverheid en beschadigingen. Controleer of alle spanbouten in de spilopname zich geopende positie bevinden.. Hef de flens op de spilopname. Bevestig de spanbouten zoals Spilopname op pagina 33 beschreven. INFORMATIE De hak voor de centrering van de vierklauw aan de opnameflens werd op grond van de rondloopnauwkeurigheid niet afgewerkt. De opnameflens moet aan de klauwplaat worden aangepast. Pas de centreerhak op de opnameflens in vlak en rondloop door het afdraaien aan de klauwplaat aan. Pagina 34 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum 4.8 Montage van brillen 4.8.1 Meelopende en vaste bril Gebruik de meelopende of vaste bril, voor het ondersteunen van langere delen wanneer door snijkracht van de draaibeitel een verbuiging van het stuk te verwachten valt. Afb.4-15: Mieelopende bril Vaste bril 4.9 Zak Neem de zak eruit, wanneer u stukken moet draaien met een grotere diameter. De maximale draaidiameter verhoogt wanneer de zak wordt uitgenomen. De draailengte is beperkt tot 200 mm. Los eerst de bevestigingsschroeven, trek dan de passtiften uit. Gebruik de omgekeerde volgorde voor de wedermontage. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 35
quantum Bediening 4.10 Voedingstabellen 4.10.1 Langs-en vlakdraaien Vereiste tandwielen: 55 tanden 54 tanden 49 tanden Stijging leias = 6mm Stijging voedingsas = 4mm 56 tanden [ mm pro Spindelomwenteling ] Keuzehendel 1 2 4 5 7 8 10 Langsvoeding II CFT 0,059 0,066 0,073 0,081 0,088 0,096 0,103 II CET 0,118 0,132 0,147 0,162 0,176 0,191 0,206 I CFT 0,235 0,265 0,294 0,323 0,353 0,382 0,411 I CET 0,470 0,529 0,588 0,647 0,705 0,764 0,823 I CDT 0,940 1,058 1,176 1,293 1,411 1,528 1,646 vlakvoeding II CFT 0,020 0,023 0,026 0,028 0,031 0,033 0,036 II CET 0,041 0,046 0,051 0,056 0,061 0,067 0,072 I CFT 0,082 0,092 0,102 0,113 0,123 0,133 0,143 I CET 0,164 0,184 0,205 0,225 0,246 0,266 0,287 I CDT 0,327 0,368 0,409 0,450 0,491 0,532 0,573 4.10.2 Voeding instellen Afb.4-16: Voedingstabelle Voorbeeld: voeding 0,059 mm / Spindelomwenteling Snelhedenhendel op Positie II stellen Keuzehendel op positie: C / F / T stellen voedingsrichting kiezen Pagina 36 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum keuzedraaischakelaar op positie : 1 stellen Los de klemschroef aan de bedslede bij langsvoeding ( Afb.4-29: bedslede vaszetschroef op pagina 43) Activeer de automatische langsvoeding door het omhoogtrekken van de hendel Activeer de automatische langsvoeding door het uittrekken van de hendel naar rechts en vervolgens naar beneden te drukken. Beweeg het handwiel van de desbetreffende slede licht, om het ingrijpen van de hendel te verlichten. Snijsnelheden op pagina 46 4.10.3 Automatische langsvoedinguitschakeling De draaibank is met een automatische langsvoedingsuitschakeling uitgerust. Positioneer de huidige excenter op de gewenste uitschakelplalaats. Controleer alvorens te beginnen met werken de daadwerkelijke uitschakelpositie door het inschakelen van de automatische langsvoeding zonder het stuk te bewerken. Schakelhendel OPGEPAST! Vertrouw nooit op de ingestelde excenter alleen. Controleer altijd alvorens te beginnen de daadwerkelijke uitschakelpositie. Let op de werkrichtlijnen met de draaibankdraaibank. Veiligheid tijdens het werken op pagina 14 Afslaghendel Instelbare excenter Draaibare as voor het kiezen van de gewenste excenter 2003 Afb.4-17: Langsvoedinguitschakeling NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 37
quantum Bediening 4.11 Draadsnijtabellen 4.11.1 Metrische Draad Vereiste tandwiel: 55 tanden 54 tanden 49 tanden stijging leias = 6mm stijging voedingsas = 4mm 56 tanden [ mm pro Spindelomwentelling ] Keuzehendel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II CFS 0,2 - - 0,25 - - 0,3 - - 0,35 II CES 0,4 0,45-0,5 0,55-0,6 0,65-0,7 II CFU - - - - - - 0,75 - - - I CFS 0,8 0,9 - - - - 1,2 - - 1,4 II CEU 1 - - 1,25 - - 1,5 - - 1,75 I CFU 2 2,25-2,5 2,75-3 3,25-3,5 I CEU 4 4,5 4,75 5 5,5 5,75 6 6,5 6,75 7 I CDU 8 9 9,5 10 11 11,5 12 13 13,5 14 Afb.4-18: Draadsnijtabel metrische draad Draad instellen Voorbeeld: Draadstijging 3 mm ( M 24 ) Keuzehendel op positie I stellen Keuzehendel op positie: C / F / U stellen voedingsrichting kiezen Keuzedraaischakelaar op positie : 7 stellen Pagina 38 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum Los de klemschroef aan de bedslede ( Afb.4-29: bedslede vaszetschroef op pagina 43) Activeer de automatische voeding met de hendel draadsnijden. Beweeg het handwiel van de bedslede licht, om het ingrijpen van de hendel te verlichten. 4.11.2 Duimse draad Vereiste tandwiel : 55 tanden 54 tanden 49 tanden Stijging leias= 6mm stijging voedingsas = 4mm 56 tanden [ Draadstijgin per duim Keuzehendel l ] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II ADR 64 72 76 80 88 92 96 104 108 112 II AER 32 36 38 40 44 46 48 52 54 56 II BER 16 18 19 20 22 23 24 26 27 28 I AER 8 9 9 1/2 10 11 11 1/2 12 13 13 1/2 14 I AFR 4 4 1/2 4 3/4 5 5 1/2 5 3/4 6 6 1/2 6 3/4 7 I BFR 2 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 3/4 2 7/8 3 3 1/4 3 3/8 3 1/2 Afb.4-19: Draadsnijtabel duimse draad NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 39
quantum Bediening 4.11.3 Modulaire en trapeziumdraad INFORMATIE Voor het vervaardigen van modulaire- en trapeziumdraad moet men de positie van de tandwielen veranderen. Omwisselen, positieverandering van de tandwielen op pagina 41 BVereiste tandwiel: 56 tanden 57 tanden stijging leias = 6mm stijging voedingsas = 4mm 40 tanden [ Modulaire draad ] Keuzehendel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II CFS 0,1 - - - - - 0,15 - - - II CES 0,2 - - 0,25 - - 0,3 - - 0,35 I CFS 0,4 0,45-0,5 0,55-0,6 0,65-0,7 II CEU - - - - - - 0,75 - - - I CES 0,8 0,9 - - - - 1,2 - - 1,4 I CFU 1 - - 1,25 - - 1,5 - - 1,75 I CEU 2 2,25-2,5 2,75-3 3,25-3,5 I CDU 4 4,5 4,75 5 5,5 5,75 6 6,5 6,75 7 Afb.4-20: Tabel voor modulaire draad Vereiste tandwiel: 56 tanden 57 tanden stijging leias = 6mm stijging voedingsas = 4mm 40 tanden [Trapeziumdraad ] Keuzehendel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II AER 64 72 76 80 88 92 96 104 108 112 II BER 32 36 38 40 44 46 48 52 54 56 I AER 16 18 19 20 22 23 24 26 27 28 I AFR 8 9 9 1/2 10 11 11 1/2 12 13 13 1/2 14 I BFR 4 4 1/2 4 3/4 5 5 1/2 5 3/4 6 6 1/2 6 3/4 7 Afb.4-21: Tabel trapeziumdraad Pagina 40 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum Omwisselen, positieverandering van de tandwielen De tandwielen voor de voeding zijn op een tandwielschaar respectievelijk direct aan de leias en de voedingsaandrijving bevestigt. Schakel de draaibank aan de hoofdschakelaar uit en beveilig het met een hangslot tegen onbevoegd en ongewild starten. Tandwiel 55 tanden Tandwiel 54 tanden Tandwiel 49 tanden Tandwiel 56 tanden Afb.4-22: Tandwielpositie voor metrische en duimse draad Los de klemschroef aan de tandwielschaar. Monteer het tandwiel met 40 tanden op de plaats van het tandwiel met 56 tanden. Monteer het tandwiel met 57 tanden op de plaats van de tandwielen met 54 tanden en 49 tanden. Monteer het tandwiel met 56 tanden op de plaats van het tandwiel met 55 tanden Positioneer de tandwielschaar zo, dat de tandwielen met 56, 57 en 40 tanden in elkaar grijpen. Bevestig de tandwielschaar opnieuw 4.11.4 Draadsnijklok De draadsnijklok klok wordt gebruikt, om bij het snijden van draad de slotmoer in verbinding met de hendel draadsnijden op juiste plaats met de leias opnieuw te laten ingrijpen. schaal markering Tabel draadsnijklok Afb.4-23: draadsnijklok OPGEPAST! Demonteer, of ontkoppel het tandwiel van de draadsnijklok wanneer u geen draad snijdt. De slijtage van het tandwiel vermindert hierdoor aanzienlijk. Vergelijk de te snijden draad met de tabel aan de draadklok. Laat de draadsnijklok ingrijpen in de leias. Trek de klemschroef aan. Sluit slechts de hendel draadsnijden na een draadsnijcyclus aan, wanneer het getal met de markering overeenstemt met de aangegeven waarden op de tabel van de draadsnijklok. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 41
quantum Bediening 4.11.5 Losse kop De pinole van de losse kop dient voor de opname van gereedschappen (Boren, centerpunten, enz.) Span in de pinole van de losse kop het vereiste gereedschap in. Gebruik voor de naregeling en/of de regeling de schaal op de pinole. Klem de pinole met de klemhendel vast. Klemhendel Pinole van de losse kop Handwiel Met het handwiel beweegt u de pinole voor en achteruit. Afb.4-24: loose kop In de pinole van de losse kop kan een boorkop, voor het gebruik van boren en verzinkboren, gezet worden. 4.11.6 Dwarsverzetten van de losse kop Het dwarsverzetten van losse kop wordt gebruikt voor het draaien van lange, conische lichamen. Los de verstelschroeven voor en achter aan de losse kop. Door het wisselend lossen en aantrekken van de beide verstelschroeven (voor en achter) beweegt u de losse kop uit de middenpositie. De gewenste dwarsverzetting kan op de schaal afgelezen worden Trek de verstelschroeven van de losse kop opnieuw aan. Schaal Verstelschreoven voor Afb.4-25: Dwarsvsverzetten van de losse kop INFORMATIE De losse kop kan respectievelijk ca +- 15 mm naar voor of achter dwars gezet worden. Voorbeeld : Een 300mm lange as draaien conisch onder hoek van 1. Dwarsverzetten losse kop = 300mm x Tan 1. De losse kop moet ongeveer ca. 5,236mm dwarsverzet worden. Pagina 42 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum VOORZICHTIG! Controleer de losse kop- respectievelijk de pinoleklemmen bij het draaien tussen de centers! Schroef de veiligheidsschroef aan het einde van het bed in, om een onopzettelijk uittrekken van de losse kop te verhinderen. Veiligheidsschroef Afb.4-26: Bed 4.12 Algemene werkrichtlijnen 4.12.1 Langsdraaien Bij het langsdraaien wordt de draaibeitel parallel naar de draaias bewogen. De voeding gebeurt ofwel door het manueel draaien aan het handwiel van de bedslede of via de beitelslede resp. door het inschakelen van de automatische voeding. De regeling voor de spandiepte gebeurt via de dwarsslede. Voeding Afb.4-27: Grafiek: Langsdraaien 4.12.2 Vlakdraaien en steken Bij het vlakdraaien wordt de beitel rechthoekig op de draaias bewogen. De voeding gebeurt manueel met het handwiel van de dwarslede. De beweging van de spandiepte gebeurt via de beitelslede of de bedslede. Voeding regeling Afb.4-28: Grafiek: vlakdraien 4.12.3 Vastzetten van de bedslede De snijkracht bij het vlakdraaien of bij het steken, afsteken kan de bedslede verschuiven. Bevestig de bedslede met de vastzetschroef. Vastzetschroef 2003 Afb.4-29: bedslede vaszetschroef NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 43
quantum Bediening 4.12.4 Draaien tussen de centers Werkstukken van dewelke een hoge rondloopnauwkeurigheid vereist wordt, worden tussen de centers bewerkt. Voor de opname worden in de beide vlakgedraaide achterkanten van een het werkstuk een centreerboring geboord. Meenemer vast centerpunt 60 0 opnmaeflens meenmerbouten Afb.4-30: Grafiek: Draaien tussen de centers De meenemer wordt op het werkstuk gespannen. De meenemerbout die in de opnameflens ingeschroefd is, draagt het draaimoment op de meenemer over. Het vast centerpunt zit in de centreerboor van het werkstuk op de zijde van de vaste kop. Het meelopend centerpunt zit in de centreerboring van het werkstuk op de zijde van de losse kop. 4.12.5 Conisch draaien met de beitelslede Het conisch draaien gebeurt met de hand via de beitelslede. De beitelslede wordt passend in de gewenste hoek gezwenkt. De regelling gebeurt via de dwarsslede. voeding Werkstuk meelopend centerpunt 60 0 voeding regeling los beide klemschroeven voor en achter aan de beitelslede. Verdraai de beitelslede. Klem de bovenslede opnieuw vast. Beitelslede Klemschroef voor Afb.4-31: Grafik: conisch draaien Schaal "graden hoek" Afb.4-32: beitelsslede Pagina 44 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Bediening quantum 4.12.6 Draadsnijden Het draaddraaien of draadsnijden vereist van de bediener goede draaikennis en voldoende ervaring. RICHTLIJN! Voorbeeld : De diameter van het werkstuk moet op de diameter van de gewenste draad afgedraaid zijn. Het werkstuk heeft aan het begin van de draad een fase en aan het draadeinde een uitloop. Het toerental moet zo klein mogelijk zijn. De draaibeitel moet met de draadvorm overeenkomen, absoluut loodrecht en nauwkeurig op het draaimidden ingespannen zijn. De hendel draadsnijden moet gedurende de ganse draadsnijvoortgang gesloten blijven. Uitgezonderd zijn de draadstijgingen die met de draadklok uitgevoerd worden. De draad wordt in meerdere fases uitgevoerd, zo dat de draaibeitel op het einde van een snijvoortgang volledig uit de draad gedraaid wordt (met de dwarsslede). De terugweg wordt met een gesloten slotmoer en niet met een ingrijpende beitel, door het beroeren van de hendel draairichting uitgevoerd. Schakel de draaimachine uit en stel de beitel in kleine stappen met de dwarsslede bij. uitloop voeding Afb.4-33: Grafik: Gewindedrehen Stel de beitelslede bij elke passage met ca. 0,2 bis 0,3 mm telkens afwisselend naar links en naar recht om een vrijsnijden van de draad te bekomen. De draaibeitel snijdt daardoor bij elke passage op een draadkant. Voer eerst kort voor het bereiken van de volle draaddiepte geen vrijsnijden meer uit. 4.12.7 Koelmiddel Aan het snijvlak van het gereedschap ontstaan hoge temperaturen door optredende wrijvingswarmte. Bij het draaien moeten het gereedschap gekoeld worden. Door het koelen met een geschikt koel-smeermiddel bereikt u een beter werkresultaat en een langere levensduur van de draaibeitel. INFORMATIE Gebruik als koelmiddel een in water oplosbare, milieuvriendelijke emulsie, die u in de vakhandel kan bekomen. Let erop dat het koelmiddel wordt opgevangen. Let op een milieuvriendelijke verwerking van het gebruikte koel- en smeermiddel. Let op de verwerkingsrichtlijnen van de fabrikant. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 45
quantum Snijsnelheden 5 Snijsnelheden 5.1 Keuze van de snijsnelheid Het hoeveelheid aan invloedgroottes maakt het onmogelijk, algemeen geldende gegevens over de 'juiste' snijsnelheid aan te geven. Richtwaarden over de in te stellen snijsnelheden moeten met grote omzichtigheid gebruikt worden, daar ze voor specifieke gevallen gelden. Aanbevolen zijn de aangegeven richtwaarden in de AWF-schriften, aangegeven zonder koeling (geen bestwaarde). Daarenboven is het aanbevolen de richtwaardetabel van de fabrikant van snijmateriaal te volgen Vb voor hartmetaal snijstoffen de waarden van de Firma Friedrich Krupp Widia Fabriek, Essen. ϑ c60 is de snijsnelheid bij een standtijd van 60 min. ϑ c240 vanzelfsprekend voor 240 min. Men kiest ϑ c60 voor eenvoudige, licht omwisselbare draabeitels; ϑ c240 gemakkelijke werktuigset met wederzijdse afhankelijkheid; ϑ c480 fvoor ingewikkelde werktuigsets, die voor het omwisselen wegen wederzijdse afhankelijkheid en prcisie van het snijden een langer tijd vraagt. Algemeen geldt: Hoge snijsnelheden besparen tijd, trage snijsnelheden een goedkopere en betere verspaning. 5.2 Invloeden op de snijsnelheid ϑ c = Snijsnelheid in [m/min] τ = Standtijd in [min] De standtijd τ is de tijdspanne in Minuten, in dewelke de beitel de snijarbeid verricht, tot het nodige herslijpen. Het heeft een grote economische betekenis. τ is bij een gelijke werkstof des te kleiner, hoe hoeger ϑ c gekozen wordt. Verscheinden werkstoffen vereisen bij gelijke τ een verscheidene ϑ c. Alle beschouwingen van deze aard veronderstellen dat de overige snijvoorwaarden constant gehouden worden ( Werkstof-, gereedschaps -en instelvoorwaarden). Verandert er ook maar een der voorwaarden, moet ook de ϑ c veranderd worden, om tot een gelijk τ te komen. Daardoor hebben enkel zulke snijsnelheidstabelen een zin, wanneer de mogelijke snijvoorwaarden gezamenlijk duidelijk zijn. Seite 46 Drehmaschine Version 1.0 Stand 30. April 2004 2002 D
D Stand 30. April 2004 Version 1.0 Drehmaschine Seite 47 2002 5.3 Snijsnelhedentabel Richtwaarden voor snijsnelheden ϑ c in m/min met snelstaal (SS) en hardmetaal. (Uittreksel uit VDF 8799, Gebr. Boehringer Gmbh, Göppingen) Werkstoff St 34; St 37; C22; St 42 Zugfestigkeit R m in N mm 2 St 50; C 35 500...600 St 60; C45 600...700 St 70; C60 700...850 Mn-; CrNi-, CrMou.a. leg. Stähle Schneidstoff 3 ) 1) De vermelde waarden gelden voor een spanningsdiepte tot 2,24 mm. Boven 2,24 mm tot 7,1 mm moeten de waarden met 1 trap van de rij R10 met 20 % verminderd. Boven de 7,1mm tot 22,4 mm gelden moeten de waarden met 1 trap van de rij R5 met 40 % verminderd. 2) De waarden ϑ c moeten bij het afdraaien met een korst of gietlaag of bij een zandopname met 30 tot 50 % verkleinerd worden. 3) De standtijd τ voor hartmetaal P10, K10,K20 = 240 min, voor snelstaal SS = 60 min. Beweging f in mm/u en instelling hoek k r 1 ) 2 ) 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1 1,6 2,5 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 SS 50 40 34,5 45 35,5 28 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 bis 500 P 10 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 162 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 700...850 850...1000 SS 45 35,5 28 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 P 10 224 212 200 200 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 100 95 90 SS 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 P 10 212 200 190 190 180 170 170 160 150 150 140 132 132 125 118 118 112 106 106 100 95 SS 28 22,4 18 25 20 16 12,5 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 8 6,3 5 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 SS 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 11 9 7 9 7 5,6 7,5 6 4,5 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 SS 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 8 6,3 5 7,1 5,6 4,5 5,6 4,5 3,6 P 10 140 132 125 125 118 112 100 95 90 90 85 80 71 67 63 63 60 56 56 53 50 SS 14 11 9 11 9 7 9 7 5,6 7 5,6 4,5 5,6 4,5 3,6 4,5 3,6 2,8 3,6 2,8 2,2 1000..1400 P 10 80 75 71 71 67 63 63 60 56 56 53 50 50 47,5 45 45 42,5 40 33,5 33,5 31,5 Nichtrostender Stahl 600..700 P 10 80 75 71 71 67 63 56 53 50 50 47,5 45 45 42,5 40 33,5 33,5 31,5 31,5 30 28 SS 9 7 5,6 5,6 4,5 3,6 4 3,2 2,5 Werkzeugstahl 1500..1800 P 10 45 42,5 40 40 37,5 35,5 35,5 33,5 31,5 28 26,5 25 25 23,4 22 22 21 20 18 17 16 Mn - Hartstahl P 10 33,5 33,5 31,5 31,5 30 28 28 26,5 25 22 21 20 20 19 18 18 17 16 GS-45 300..500 GS-52 500..700 GS-15 GS-25 HB...2000 HB 2000..2500 SS 45 35,5 28 35,5 28 22 31,5 25 20 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 P 10 150 140 132 118 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 22 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 11 9 7 9 7 5,6 P 10 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 SS 45 40 31,5 31,5 28 22 22 20 16 18 16 12,5 12,5 11 9 11 10 8 9 8 6,3 K20 125 118 112 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 25 20 20 18 14 14 12,5 10 11 10 8 9 8 6,3 7,5 6,7 5,3 6 5,3 4,25 K10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 GTS-35 SS 37,5 33,5 33,5 28 26,5 25 22 21 20 18 17 16 12,5 12 11 11 10 10 9 8,5 8 GTW-40 K10/P10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 Hartguss RC420..570 K10 19 18 17 17 16 15 15 14 13,2 13,2 12,5 11,8 11,8 11,2 10,6 10,6 10 9,5 9 8,5 8 8 7,5 7,1 Gußbronze SS 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 37,5 35,5 33,5 31,5 30 28 28 26,5 25 25 23,6 22,4 DIN 1705 K 20 315 300 280 280 265 250 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 Rotguß SS 75 71 67 63 60 56 50 47,5 45 40 37,5 35,5 31,5 30 28 28 26,5 25 25 23,6 22,4 DIN 1705 K 20 425 400 375 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 265 250 236 250 236 224 236 224 212 Messing DIN 1709 AI-Guß DIN 1725 Mg-Leg. DIN 1729 HB 800..1200 300..420 SS 112 106 100 90 85 80 67 63 60 50 47,5 45 37,5 33,5 33,5 26,5 25 23,6 K 20 500 475 450 475 450 425 450 425 400 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 280 265 250 SS 125 118 112 100 95 85 75 71 67 56 53 50 42,5 40 37,5 31,5 30 28 25 23,6 22,4 K 20 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 118 112 106 100 95 90 SS 850 800 750 800 750 710 750 710 670 670 630 600 630 600 560 600 560 530 600 560 530 560 530 500 530 500 475 K 20 1600 1500 1400 1320 1250 1250 1180 1120 1120 1120 1060 1000 1000 950 900 900 850 800 800 750 710 710 670 630 630 600 560 Snijsnelheden quantum
quantum Onderhoud 6 Onderhoud In dit hoofdstuk vindt u belangrijke informatie betreffende Inspektie Onderhoud reparatie van de draaimachine. Het onderstaand diagram toont aan welke werken onder dit begrip vallen. ONDERHOUD Inspektie Onderhoud Reparatie Meten Zuiveren Verbeteren Controleren Reinigen Omwisselen Bewaren Instellen Bijstellen Afb.6-1: Onderhoud Definitie conform DIN 31051 OPGEPAST! Het regelmatige, corect uitgevoerde onderhoud is een wezenlijke voorwaarde voor de bedrijfszekerheid, een storingsvrije werking, een langere levensduur van de draaibank de kwaliteit van de afgewerkte produkten. ook de voorzieningen en apparaten van andere fabrikanten moeten zijn in perfecte toestand bevinden. MILIEUBESCHERMING Let erop dat bij werken aan de vaste kop en de slotplaat een opvangbak gebruikt die voldoende capaciteit heeft om de vloeistof op te vangen. Vloeistoffen en olie niet op de grond terecht komen. Ruim uitgelopen vloeistoffen en olie onmiddellijk op met geschikte absorptiemiddelen en verwerk deze volgens de geldende milieuvoorschriften. Opvangen van lekkages Smeren aanvullen Vervangen Giet vloeistoffen, die bij het onderhoud of door lekkages uit het systeem komen niet in de voorraadcontainer terug, maar verzamel die in een aparte opvangbak ter verwerking.. Pagina 48 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderhoud quantum Verwerking Giet nooit oliën of andere ecologisch gevaarlijke materialen in wateropnamen, rivieren of kanalen. Oude oliën moeten op een verzamelplaats afgegeven worden. Vraag waar deze zich bevindt, indien u dit niet weet. 6.1 Veiligheid WAARSCHUWING! Onzorgvuldig uitgevoerde onderhoudswerken en reparaties kunnen de zwaarste letstels tot gevolg hebben voor zij die aan de machine werken en en zware schade veroorzaken aan de machine. Enkel gekwalificeerd personeel mag onderhoudswerken en reparaties aan de machine uitvoeren. 6.1.1 Voorbereiding WAARSCHUWING! Voer enkele reparaties en onderhoudswerken uit als de machine van de stroomvoorziening losgekoppeld is. Uitschakelen en beveiligen van de draaibank op pagina 14 Breng een waarschuwingsschild aan 6.1.2 Opnieuw in gebruik nemen Voer, alvorens de machine opnieuw in gebruik te nemen een veiligheidscontrole uit. Veiligheidscontrole op pagina 12 WAARSCHUWING! Controleer alvorens de machine te starten dat daardoor geen personen in gevaar komen, de draaibank niet beschadigd wordt. NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 49
quantum Onderhoud 6.2 Inspektie en onderhoud De aard en graad van de slijtage hangt in hoge mate af van individueel gebruik en omgevingsvoorwaarden af. Alle aangegeven intervallen gelden derhalve enkel voor de meest geschikte voorwaarden. Interval Waar? Wat? Oplossing Draaibank Veiligheidscontrole op pagina 12 Begin van het werk, na elk onderhoud of reparatie Draaibank Camlock spanbouten spindelopname Oliën Bevestiging controleren alle geleidingsbanen controleren. De tandwieln lichtjes invetten met een lithiumvet. ( Afb.4-22: Tandwielpositie voor metrische en duimse draad op pagina 41) Werkstukdrager bevestigen op pagina 33 Pagina 50 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderhoud quantum Interval Waar? Wat? Oplossing Een vergroterd spel in de geleidingsbanen kan door het bijstellen van spiellijsten bijgesteld worden. Draai de bijstelschroeven bij in uurwijzerszin. De spielijsten wordt daardoor naar achter geschoven en vermindert het spel in de respectievelijke geleidingsbaan. Bijstelschroef Bedslede 2003 Bij gebruik Geleidingsbanenn Bijstellen Bijstelschroef dwarsslede Bijstelschroef Beitelslede NL Afb.6-2: Bijstelschroeven geleidingsbanen 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 51
quantum Onderhoud Interval Waar? Wat? Oplossing Controleer het oliepeil in het oliepeilglas van de voeding, de slotplaat, de vaste kop Het oliepeil moet minstens tot aan het midden van het peilglas komen ttz tot de bovenste markering van het peilglas. Gebruiksmiddelen op pagina 17. Peilglas slotplaat Begin van het werk, na elk onderhoud of reparatie Voeding / slotplaat / Vaste kop Zichtcontrole Peilglas vaste kop peilglas voeding Afb.6-3: Oliepeilglas Pagina 52 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderhoud quantum Interval Waar? Wat? Oplossing Gebruik bij een oliewissel een geschikte opvangreservoir met een voldoende capaciteit. Draai de schroef van de vulopening af. Draai de schroef van de aflaatopening af. Sluit de aflaatopening, wanneer er geen olie meer uitkomt. Vul de vulopening met een geschikte oliekan tot het midden van het oliepeilglas. Gebruiksmiddelen op pagina 17 Voeding Oliewissel Vulopening voeding (deksel demonteren) Eerst na 200 bedrijfsuren dan jaarlijks aflaatopening voeding Afb.6-4: Opening voeding Vulopening slotplaat Slotplaat Oliewissel Aflaatopening slotplaat 2003 Afb.6-5: Openinge slotplaat NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 53
quantum Onderhoud Interval Waar? Wat? Oplossing Vulopening vaste kop Eerst na 200 bedrijfsuren dan jaarlijks Oliewissel aflaatopening vaste kop vaste kop Afb.6-6: Openingen vaste kop Trek de riemen aan bij gebruik. Vervang indien vereist alle riemen. Gebruik de bijstelschroeven voor het aantrekken van de riemen. Trek de instelschroeven zo ver aan dat u de riem met de duim nog ongeveer ca. 5mm kunt indrukken. Riemenpakket Bij gebruik riemen controleren, bijspannen bijstelschroeven riemen Spilrem Afb.6-7: Spilrem OPGELET! Wissel de riemen steeds in een complete set en NOOIT stuk per stuk. Pagina 54 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderhoud quantum Interval Waar? Wat? Oplossing Alle smeernippels en oliepunten met machineolie insmeren of vullen. olipunten leas en voedingsas wekelijks 2003 leas,v oedingsas, losse kop Oliën Smeernippel aan de losse kop NL Afb.6-8: Smeernippel, oliepunten 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 55
quantum Onderhoud Interval Waar? Wat? Oplossing Alle smeernippels en oliepunten met machineolie insmeren of vullen. smeenippel beitelslslede Wekelijks beitelslsede / dwarsslede oliën smeernippel dwarsslede Afb.6-9: Smeernippel Pagina 56 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderhoud quantum Interval Waar? Wat? Oplossing pomp centrale verwarming welkelijks in werking stellen Afb.6-10: Centrale smering INFORMATIE! De pomp wordt permanent onderhouden met de olie van de slotplaat. Controleer derhalve na elk gebruik de oliestand in de slotplaat. ( Oliepeilglas op pagina 52) Bij gebruik bedslede Instellen van de koppeling van de voeding 6.3 Reparatie Vraag voor alle herstellingen een advies van de dienst naverkoop van de firma Optimum Maschinen GmbH, of zendt ons de machine terug. Voert uw gekwalificeerd personeel een reparatie uit, dan moet men de aanwijzing van deze handleiding lezen. De firma Optimum Maschinen GmbH kan niet verantwoordelijk gesteld worden voor garantie voor schade en bedrijfsstoringen als gevolg van het niet lezen van de handleiding. Gebruik voor alle reparaties enkel geschikte en perfecte gereedschappen, enkel originele onderdelen of door de Firma Optimum Maschinen GmbH uitdrukkelijk vrijgegeven serie onderdelen. 2003 De koppeling van de voeding wordt met de instelschroef in het midden van de schaal bijgesteld. De instelling bedraagt 120N voor een kracht die aan het handwiel van de bedslede tegenover de voedingsrichting wordt aangebracht. Draai in uurwijzerszin om de kracht van de koppeling te verhogen. Draai in tegenuurwijzerszin om de kracht van de koppeling te verminderen. Hendel langs- en dwarsvoeding Instelschroef Schaal koppelinginstelling NL Afb.6-11: koppeling langs- en dwarsvoeding 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 57
quantum Onderdelen 7 Onderdelen 7.1 Tekening aandrijving vaste kop 1 van 4 Afb.7-1: Bovenaanzicht aandrijving vaste kop Pagina 58 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.2 Tekening aandrijving vaste kop 2 van 4 Afb.7-2: Vaste kop dwarsdoorsnede aandrijving Snede: 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 59
quantum Onderdelen 7.3 Tekening aandrijving vaste kop 3 van 4 Snede: Snede: Pagina 60 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-3: Dwarsdoorsnedes aandrijving vaste kop 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.4 Tekening aandrijving vaste kop 4 van 4 Afb.7-4: Centrale smering aandrijving vaste kop 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 61
quantum 7.4.1 Onderdelenlijst aandrijving vaste kop Onderdelen 7.4.1 Onderdelenlijst aandrijving vaste kop Pos. Omschirjving Grootte Code Hoev 1 Socket Head Cap M 6 x 20 GB70-85 4 2 Bearing Cover C6246B-101079 1 3 Bearing Cover Seal C6246B-101079-1 1 4 Spline Shaft C6246B-101078 1 5 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 6 Socket Head Cap M 6 x16 GB70-85 3 7 Input Shaft C6246B-101080 1 8 Round Nut GB812-88 1 9 Lock Washer M30x1.5 GB858-88 1 10 Flat Key 8 x 40 GB1096-79 1 11 Belt Pulley RUN6246-101011 1 12 Dil Seal PD 40 x 62 x 12 HG4-692-67 1 13 Socket Head Cap M 6 x 30 GB70-85 4 14 Ball Bearing 1080908 GB278-89 1 15 Bearing Cap C6246B-101024 1 16 Bearing Seat Seal C6246B-101024-1 1 17 Snap Ring 62 GB893.1-86 1 18 Ball Bearing 80306 GB278-89 1 19 Snap Ring 30 GB894.1-86 1 20 Spacer C6246B-101025 1 21 Gear C6246B-101026 1 22 Flat Key GB1096-79 1 23 Gear C6246B-101027 1 24 Spacer C6246B-101028 1 25 Ball Bearing 80205 GB278-89 2 26 Gear C6246B-101029 1 27 Gear C6246B-101030 1 28 Gear C6246B-101031 1 29 Ball Bearing 80206 GB278-89 1 30 Gear C6246B-101032 1 31 Gear C6246B-101033 1 32 Spline Shaft C6246B-101035 1 33 Ball Bearing 80305 GB278-89 1 34 Washer C6246B-101034-2 1 35 O-Ring 52 x 2.65 GB3452.1-82 1 36 Protection RUN6246-101019-1 1 37 Snap Ring 62 GB893.1-86 1 38 Ball Bearing 80305 GB278-89 1 39 Washer C6246B-101034-2 1 40 O-Ring 52 x 2.65 GB3452.1-82 1 41 Protection Cover RUN6246-101019-1 1 42 Spline Shaft C6246B-101079 1 43 Snap Ring 62 GB893.1-86 1 44 Snap Ring 75 GB894.1-86 1 45 Gear C6246B-101036 1 46 Cam Lock for D1-8 C6246B-101042 6 47 for D1-8 C6246B-101044 6 48 Spring RUN6246-101062-1 6 49 Spindle C6246B-101049-1 1 50 Cam for D1-8 C6246B-101050 6 51 Socket Head Cap M 6 x 40 GB70-85 5 52 Front Bearing Cover D1-8 C6246B-101051 1 53 Front Bearing Cover Seal C6246B-101051-1 1 54 Ball Bearing D2007124E GB279-84 1 55 Gear C6246B-101048 1 56 Gear C6246B-101047 1 57 Shaft C6246B-101069 1 58 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 59 Shaft C6246B-101065 1 60 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 61 Snap Ring 30 GB894.1-86 1 62 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 63 Snap Ring 30 GB894.1-86 1 64 Flat Key 8x36 GB1096-76 1 65 Gear C6246B-101054 1 66 Output Shaft 8x40 C6246B-101064 1 67 Flat Key GB1096-79 68 Gear C6246B-101058 1 69 Snap Ring GB894.1-8630 1 70 Spacer C6246B-101059 1 71 Stationary Pulley C6246B-101060 1 72 Stationary Pulley Shaft C6246B-101061 1 73 O-Ring 30 x2.4 GB1235-76 1 74 Spacer RUN6246-101048 1 75 Socket Head Cap M 6 x16 GB70-85 1 76 Brass C6246B-101060-1 1 77 Ball Bearing 80206 GB278-89 1 78 Bearing Seat C6246B-101063 1 79 Bearing Seat Seal C6246B-101063-1 1 80 Ball Bearing 1080908 GB278-89 1 81 Bearing Cover C6246B-101067 1 82 Bearing Cover Seal C6246B-101067-1 1 83 Socket Head Cap M 6 x 20 GB70-85 3 84 Bearing Cover C6246B-101068 1 85 Bearing Cover Seal C6246B-101068-1 1 86 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 87 Socket Head Cap M 6 x 16 GB 70-85 88 Bearing Cover C6246B-101068 1 89 Bearing Cover Seal C6246B-101068-1 1 90 Socket Head Cap M 6 x 16 GB70-85 3 91 Lock Nut C6246B-101074 1 92 Brass C624610101074-1 1 93 Socket Head Cap M 10 x 10 GB79-85 1 94 Ball Bearing 120 GB276-89 1 95 Gear C6246B-101077 1 96 Flat Key GB1096-79 1 97 Snap Ring 52 GB8941-86 1 98 Gear C6246B-101076 1 99 Flat Key GB1096-79 1 100 Snap Ring 48 GB894.1-86 1 101 Gear C6246B-101039 1 102 Flat Key 8 x 32 GB1096-79 1 103 Socket Head Cap M 8 x 10 GB79-85 3 104 Gear C6246B-101041 1 105 Ball Bearing D2007122E GB297-84 1 106 Spacer C6246B-101028 1 107 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 108 Socket Head Cap M 10 x 16 GB79-85 1 109 Flat Key GB1096-79 1 110 Lock Nut C6246B-101046 1 111 Brass C6246B-101046-1 1 Pagina 62 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Pos. Omschirjving Grootte Code Hoev 2003 NL
Onderdelen 7.4.1 Onderdelenlijst aandrijving vaste kop quantum 7.4.1 Onderdelenlijst aandrijving vaste kop Pos. Omschirjving Grootte Code Hoev Pos. Omschirjving Grootte Code Hoev 2003 112 Lock Nut C6246B-101045 1 113 Brass C6246B-101045-1 1 114 Snap Ring GB894.1-86 30 1 115 Gear C6246B-101052 1 116 Flat Key GB1096-79 1 117 Gear C6246B-101053 1 118 Gear C6246B-101066 1 119 Gear C6246B-101070 1 120 Shaft Ring C6246B-101071 1 121 Oil Ring C6246B-101072 1 122 Rear Bearing Cover C6246B-101075 1 123 Rear Spindle Bearing Cover Seal C6246B-101075-1 1 124 Socket Head Cap M 6 x 8 GB79-85 4 125 Balance Block C6246B-101073 1 126 Snap Ring GB894.1-86 34 2 127 Gear C6246B-101040 1 128 Gear C6246B-101038 1 129 Flat Key C6246B-101038-1 1 130 Flat Key GB1096-79 1 131 Ball Bearing 80205 GB278-89 1 132 Gear C6246B-101056 1 133 Snap Ring 48 GB894.1-86 2 134 Flat Key GB1096-79 1 135 Gear C6246B-101057 1 136 Flat Key GB1096-79 1 137 Gear C6246B-101055 1 138 Socket Head Cap M 16 x 55 GB70-85 3 139 Plate C6246B-101098 1 140 Plate C6246B-101006 1 141 Rivet 2x5 1 142 Plate C6246B-101007 1 143 Lever C6246B-101018 1 144 Fork C6246B-101012-1 1 145 Oil Sight Glass A20 R51-5A 1 146 Plate RUN6246-101100 1 147 Plate RUN6246-101099 1 148 Gear C6246B-101079 1 149 Gear C6246B-101005 1 150 Shaft RUN6246-101065 1 151 Fork C6246B-101008 1 152 Circlip 10 GB894.1-86 1 153 Lever C6246B-101009 1 154 Spring Pin 5x26 GB8794-86 1 155 Shaft C6246B-101017-1 1 156 Pin RUN6246-101080 2 157 Socket Head Cap M 10 x 25 GB79-85 2 158 O-Ring 22x2.4 GB1235-76 5 159 Washer RUN6246-101070-1 4 160 RUN6246-101088 5 161 Socket Head Cap M 8 x 8 GB77-85 6 162 Lever C6246B-101010 2 163 Shaft RUN6246-101065 1 164 Flat Key GB1096-79 3 165 Handle RUN6246-101071 3 166 Fix Plate RUN6246-101067 5 167 Lever RUN6246-101072 2 168 Knob 1.307/30 5 169 O-Ring GB1235-76 6 170 Socket Head Cap M 6 x 6 GB79-85 3 171 Spring Pin GB879-85 1 172 Gear C6246B-101005 1 173 Gear C6246B-101004 1 174 Cover Dress C6246B-101003 1 175 Headstock Cover C6246B-101002 1 176 Shaft C6246B-101023 3 177 Plug RUN6246-101083 3 178 Spring Pin 5x30 GB879-86 1 179 Fork C6246B-101021 1 180 Lever C6246B-101022 1 181 Headstock C6246A-04-01 1 182 Headstock C6246B-04-01 1 183 Circlip 12 GB894.1-86 2 184 Gear C6246B-101005-1 1 185 Gear C6246B-101004-1 1 186 Handle RUN6246-101077-1 1 187 Shaft RUN6246-101065-1 1 188 Block RUN6246-101077-2 1 189 Flat Key 5x12 GB1096-79 1 190 Spring Pin 4 x 20 GB8976-86 1 191 Lever RUN6246-101077-3 1 192 Flat key 5 x 12 GB1096-79 2 193 Handle RUN6246-101077A 1 194 Shaft C6246B-101017 1 195 Lever C6246B-101016 1 196 Fork C6246B-101015 1 197 O-Ring 68x3.1 GB1035-76 1 198 Protection C6246B-101082 1 199 Brass Tube 4 x 0.75 GB1527-79-M-T3 1 200 Socket Head Cap M 5 x 25 GB70-85 2 201 Maniford C6246B-101084 1 202 Douple Taper Sheath B1061C 9 203 Trie-in 15326C 9 204 Bass Tube 8x0.75 GB1527-7-M-T39 1 205 Gear C6246B-101081 1 206 M6x12 GB80-85 2 207 M6x16 GB80-85 1 208 Tie-in 25567 2 209 Double Taper Sheath B145C 2 210 Conjunctional Block C6246B-101086 1 211 Washer 14 GB52-2 2 212 Motor M14x1.5 SNBY2.510.5 1 213 Conjunctional Block C6246B-101087 1 214 Brass Tube 10 x 0.75 GB1527-79-M-T3 1 215 Tie-in 25568 2 216 Double Taper Sheath 25677 2 217 Washer Gb52-2 1 218 Filter 18 Wu 16 x 180 - J 1 NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 63
quantum Onderdelen 7.5 Vaste kop dwarsdoorsnede voeding Afb.7-5: Overzicht dwarsdoorsnede voeding Pagina 64 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.6 Vaste kop dwarsdoorsnede voeding Snede: Snede: Afb.7-6: Vaste kop voeding Snede: 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 65
quantum 7.6.1 Onderdelenlijst voeding 7.6.1 Onderdelenlijst voeding Onderdelen Pos. Omschirjving Grootte Code Hoev 1 Gear Box 102001-00 1 2 Front Cover 102002-00 1 3 Gear-Drive Bevel 102003-00 1 4 Fixed Pin 102064-00 1 5 Pin-Split 02.5 102001-00 - 01 5 6 Claw-Shifer 102004-00 1 7 Claw-Shifer 102005-00 1 8 Claw-Shifer 102006-00 1 9 Claw-Shifer 102007-00 1 10 Claw-Shifer 102008-00 1 11 Spring Pin 05 102001-00 - 02 2 12 Cam Shifter 102009-00 1 13 H-Shaft 102010-00 1 14 Socket Set M8 xp1.25 x 8 102001-00 - 03 1 15 O-Ring P18 102001-00 - 04 2 16 H-Shaft 102011-00 1 17 Spring Pin 05x38L 102001-00 - 05 2 18 Socket Set M6 xp1.0 x 20 102001-00 - 06 2 19 Collar-Linkage C6251A-05-03 2 20 Socket Cap M6 x P1.0 x 16 102001-00 - 07 6 21 Cap-Right 102013-00 1 22 Oil Seal TC20x40x10 102001-00 - 08 1 23 Ball Bearing 6204 Z 20x47x14 102001-00 - 09 1 24 Gear 102014-01 1 25 Snap Ring STW 25 102001-00 - 10 1 26 Gear 102015-00 1 27 Gear 102016-00 1 28 Gear 102017-00 1 29 Gear 102018-00 1 30 Gear 102019-00 1 31 Ball Bearing 6004 Z 20x42x12 102001-00 - 11 3 32 Snap Ring STW20 102001-00 - 12 4 33 Gear 102020-00 1 34 Key 6x6x20L 102001-00 - 13 2 35 G-Shaft 102021-00 1 36 Ball Bearing 6003 Z 17x35x10 102001-00 - 14 1 37 Cap 102022-00 1 38 Socket Head Cap M6x P1.0x12 102001-00 - 15 6 39 O-Ring P36 102001-00 - 16 2 40 E-Shaft 102023-00 1 41 Gear 102024-00 1 42 Ball Bearing 6203 Z 17x40x12 102001-00 - 17 2 43 D-Shaft 102025-00 1 44 Key 6x6x146L 102001-00 - 18 1 45 Gear 102026-00 1 46 Gear 102027-00 1 47 Gear 102028-00 1 48 Gear 102029-00 1 49 Gear 102030-00 1 50 Gear 102031-00 1 51 Gear 102032-00 1 52 Gear 102033-00 1 53 Gear 102034-00 1 54 Gear 102035-00 1 55 Gear 102036-00 1 56 Gear 102037-00 1 57 Gear 102038-01 1 58 F-Shaft 102039-00 1 59 Snap Ring STW18 102001-00 - 19 2 60 Thrust Bearing 51104 Z 20x35x10 102001-00 - 20 1 61 Cap 102040-00 1 62 Ball Bearing 6004 Z 20x42x12 102001-00 - 21 3 63 C - Shaft 102041-00 1 64 Gear 102042-01 1 65 Clutch 102043-00 1 66 Key 4x4x20L 102001-00 - 22 2 67 Ball Bearing 6005 Z 25x47x12 102001-00 - 23 2 68 A-Shaft 102044-00 1 69 Gear 102045-00 1 70 Gear 102046-00 1 71 Gear 102048-00 1 72 B-Shaft C6251A-05-04 1 73 Clutch 102047-00 1 74 Cap 102050-00 1 75 Fork 102073-00 3 76 Ball Bearing 6004 Z 20x42x12 102001-00 - 24 1 77 Spacer C6251A-05-05 1 78 Spring Pin 05 x 30L 102001-00 - 25 1 79 Gear-Drive Bevel 102060-00 1 80 Hub 102065-00 3 81 Shaft 102055-01 1 82 Spacer 102062-02 1 83 Detent Plate 102058-00 1 84 O-Ring P26 102001-00 - 26 1 85 O-Ring P12 102001-00 - 27 1 86 Selecting Dial 102063-00 1 87 Steel Ball 102001-00 - 28 4 88 Spring 102001-00 - 29 1 89 Socket Set M8x P1.25 x 8 102001-00 - 30 1 90 Wheel 102053-00 1 91 Washer 33-3009 - 00 1 92 Socket Set M6x P1.0 x 20 102001-00 - 30 1 93 33-3009 - 01 1 94 Key 5x5x25L 102001-00 - 31 1 95 Plate 102001-00 - 32 1 96 Socket Set M8x P1.25 x35 102001-00 - 33 1 97 Socket Set M8x P1.25x25 102001-00 - 34 3 98 Spring 102001-00 - 35 3 99 Detent Plate 102071-00 1 99 Detent Plate 102074-00 1 99 Detent Plate 102075-00 1 100 Arm 102066-00 1 100 Arm 102067-00 1 100 Arm 102068-00 1 101 Shaft 102077-00 1 102 Fork 102069-00 1 102 Fork 102069-01 1 102 Fork 102070-01 1 103 Socket Cap M8x P1.25x20 102088-00 3 104 Washer 33-3009 - 00 3 105 Key 5x5x15L 102001-00 - 37 3 106 O-Ring P16 102001-00 - 38 3 107 O-Ring P30 102001-00 - 39 4 108 Socket Head Cap M8x P1.25x10 102001-00 - 40 7 Pagina 66 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Pos. Omschirjving Grootte Code Hoev 2003 NL
Onderdelen quantum 7.6.1 Onderdelenlijst voeding Pos. Omschirjving Grootte Code 109 Cross Recessed Head M3xP O.5 102001-00 - 41 4 111 Plate 102001-00 - 42 3 112 Plate 102001-00 - 43 1 113 Oil Sight Glass 102001-00 - 44 1 114 Plate 102001-00 - 45 1 115 Plate 102001-00 - 46 1 116 Cross Recessed Head M3xP O. 5 102001-00 - 47 4 117 Oil-Seal TC 20x40x8 102001-00 - 48 1 118 Knob 102001-49 1 119 Shaft 102072-00 3 120 Pin 102001-50 5 121 Lever 102056-01 3 122 102001-51 6 123 102001-52 1 124 Spacer 102062-03 1 126 102001-54 1 127 Drain Plug 102001-55 1 128 Top Cover C6251A-05-06 1 2003 NL Hoev 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 67
quantum Onderdelen 7.7 Tekening beitelslede Pagina 68 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-7: Beitelslede 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.8 Tekening dwarsslede 1 van 2 Afb.7-8: Dwarsdoosnede dwarsslede 1 van 2 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 69
quantum Onderdelen Snede: 7.9 Tekening dwarsslede 2 van 2 Snede: Snede: Pagina 70 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-9: Dwarsdoosnede dwarsslede 2 van 2 2003 NL
Onderdelen 7.9.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede quantum 7.9.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede 2003 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 1 Saddle C6251A-07-01 1 2 Cross Feed Nut Inch RUN6246-103003 1 3 Cross Feed Nut Metric RUN6246-103003y 1 4 Socket Head Cap M6 x 35 GB70-85 3 5 Gib RUN6246-103004 1 7 Handle RUN6246-103048 1 8 Bracket RUN6246-103007 1 9 Thrust Bearing 8101 GB301-84 2 10 Clamp Nut RUN6246-103007-1 1 11 Cross Feed Inch C6251A-07-21 1 11 Cross Feed Metric C6251A-07-21y 1 12 Cross Feed Pinion C6251A-07-22 1 13 Socket Head Cap M6 x 10 GB70-85 1 14 Bracket 6 C6251A-07-23 1 14 Flat Key C6251A-07-22-2 1 15 Handle RUN6246-103049 1 16 Socket Head Set M6 x 5 GB77-85 1 17 Clutch-Dial RUN6246-103026 1 18 Socket Head Set M6 x 8 1 19 Cross Feed Dial RUN6246-103027 1 20 Wave Type Washer RUN6246-103025 1 21 Nut RUN6246-103028 1 22 Handle RUN6246-103029 1 23 Socket Head Cap 24 Handle M8 x P1.25 x 16 GB70-85 1 RUN6246-103030A 1 25 Gib - left - front C6251A-07-18 1 26 Socket Head Cap M8 x 30 GB70-85 8 27 Holder Gib C6251A-07-16 1 28 Gib C6251A-07-15 1 30 Clamp Carriage RUN6246-103019 1 32 Cover-Cross Sliding C6251A-07-02 1 33 Socket Head Set M8 x 30 GB79-85 1 34 Ball Cup 6 6 35 Nut RUN6246-103040 2 36 Swivel Table C6251A-07-41 1 36 Swivel Table C6256A-07-41 1 37 M10x50 GB70-85 1 37 Socket Head Cap M10 x P1.5 x 25 GB70-85 2 38 Compound Rest C6251A-07-50 1 39 Compound Rest C6251A-07-45 1 40 M12 x 55 GB83-88 12 41 Washer RUN6246-103060 1 42 Clamping Handle RUN6246-103061 1 43 Clamping Handle RUN6246-103062 1 44 Gib RUN6246-103051 1 45 Right Wiper C6251A-07-12 1 45 Right Wiper C6251A-07-13 1 48 Cross Recessed Head M4x12 GB818-85 12 49 Socket Head Set M8x10 GB80-85 1 50 Ball 6 GB308-84 1 51 Gib C6251A-07-35 1 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 52 Wiper C6251A-07-08 1 52 Wiper C6251A-07-09 1 52 Case-Wiper C6251A-07-10 1 52 Wiper C6251A-07-11 1 53 Plug - Oil Inlet RUN6246-103031 1 54 RUN6246-103036 1 54 RUN6246-103037 4 55 Case - Wiper C6251A-07-39 1 56 Wiper C6251A-07-38 1 58 Nut RUN103044-1 1 59 Thrust Bearing 8102 GB301-84 2 60 Socket Head Set M6 x 10 GB80-85 2 61 Nut RUN103047 1 62 Wave Type Washer 8x40 RUN6246-103047-1 1 63 Dial-Compound Rest RUN6246-103046-1 1 64 Collar RUN6246-103045 1 65 Seat Compound Rest RUN6246-103044 1 66 Nut RUN6246-103043-1 1 67 -Compound Rest RUN6246-103043 1 68 Tool Post Shaft 30x2.4 C6251A-07-42 1 69 Block-Tee RUN6246-103053 1 70 Botton RUN6246-103057-2 1 71 Sleeve RUN6246-103056-1 1 72 Spring GB2089-80 1 73 Socket Head Cap M6 x 20 GB70-85 2 76 Plate 1 x 5 x 18 RUN6246-103068 1 76 Srew M6 x 20 GB68-85 77 Body Pump RUN6246-103064 1 77 Spring RUN6246-103065 1 77 Stopper RUN6246-103066 1 77 Plug RUN6246-103067 1 78 M10 x 60 GB70-85 4 79 Taper Pin 8 x 60 GB118-86 2 80 M8 x 20 GB70-85 2 81 M8 x 25 GB70-85 4 82 M6 x 20 GB70-85 1 83 Gib-Front C6251A-07-20 1 84 M4 x 12 GB818-85 4 85 Case-Wiper C6251A-07-44 1 86 Wiper C6251A-07-43 1 87 Blacket RUN6246-103058-1 1 88 RUN6246-103058-2 1 89 M8 x 40 GB77-85 1 90 RUN6246-103052 1 91 Pin RUN6246-103052-1 1 92 Pin D6 x 60 GB119-85 3 93 M8 x 10 GB77-86 3 94 Thrust Bearing 8104 GB301-84 1 NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 71
quantum Onderdelen 7.10 Tekening bedslede 1 van 3 Pagina 72 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-10: Bedslede 1 van 3 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.11 Tekening bedslede 2 van 3 Afb.7-11: Bedslede 2 van 3 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 73
quantum Onderdelen 7.12 Tekening bedslede 3 van 3 Pagina 74 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-12: Bedslede 3 van 3 2003 NL
Onderdelen 7.12.1 Onderdelenlijst bedslede quantum 7.12.1 Onderdelenlijst bedslede 2003 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 1 Apron Right Hand 104001-01 1 1 Apron Left Hand 104001-02 1 2 Gib 104002-00 1 3 Socket Cap M6 x P1.0 x 12 104001-00 - 01 12 4 Lead Nut Assy Right Hand 104003-01 1 4 Lead Nut Assy Left Hand 104003-02 1 5 Haft Nut Metric C6251A-06-01 1 5 Haft Nut Inch 104004-02 1 6 7 8 Socket Head Cap Socket Head Cap Socket Head Cap M6 x P1.0 x 16 M6 x P1.0 x 14 M6 x P1.0 x 10 104001-00 - 02 8 104001-00 - 03 1 104001-00 - 04 1 9 Key 104005-00 2 10 Shaft Right Hand 104006-01 1 10 Shaft Left Hand 104006-02 1 11 O-Ring P26 104001-00 - 05 2 12 Socket Head Set M8 x P1.25 x 8 104001-00 - 06 2 13 Lever Hand 104007-00 1 14 Steel Ball 1/4" 104001-00 - 07 2 15 Spring 06 x 0.8 x 20L 104001-00 - 08 2 16 Socket Head Set M8 x P1.25 x 8 104001-00 - 09 2 17 Lever 104008-00 2 18 Knob 104001-00 - 01 2 19 Socket Head Set M4 x P0.75 x 10 104001-00 - 11 4 20 Oil Sight 104001-00 - 12 1 21 Pin 104010-00 1 22 Bottom Cover 104011-00 1 23 Oil Seal TC 15x25x7 104001-00 - 13 1 24 Bracket 104012-00 1 25 Pin 104013-00 1 26 Socket Head Set M6 x P1.0 x 6 104001-00 - 14 1 27 Lever 104014-00 1 28 Nut M8 x P1.25 104001-00 - 15 1 29 30 Socket Head Set Socket Head Set M8 x P1.25 x 40 M6 x P1.0 x 40 104001-00 - 16 1 104001-00 - 17 1 31 O-Ring P6 104001-00 - 18 1 32 Nut M6 x P1.0 104001-00 - 19 1 33 Drain Plug 104001-00 - 20 1 34 Oil Seal TC 32x42x10 104001-00 - 21 2 35 Bushing 104015-00 2 36 Sleeve-feed Rod 104016-00 1 37 Key 6 x 10 x 45 104001-00 - 22 1 38 Key 6 x 6 x 12 104001-00 - 23 1 39 Gear 104017-00 1 40 Seat-Worm 104018-01 1 40 Seat-Worm 104018-02 1 41 Shaft 104019-00 1 42 Thrust Bearing 2904 104001-00 - 24 2 43 Worm Gear 104020-00 1 44 Washer-Lock 20 104001-00 - 25 1 45 Nut 104021-00 1 46 Socket Head Cap M6 x P1.0 x 20 104001-00 - 26 1 47 Spring Right Hand 104022-01 1 Pos. 47 Spring Left Hand 104022-02 1 48 Safe device block Right Hand 104023-01 1 48 Safe device block Left Hand 104023-02 1 49 Pin 104001-00 - 27 1 50 Pin 104001-00 - 28 1 51 Shaft Right Hand 104026-01 1 51 Shaft Left Hand 104026-02 1 52 Collar 104027-00 1 53 O-Ring P16 104001-00 - 29 1 54 Cover 104028-00 1 55 Hub 104029-01 1 55 Hub 104029-02 1 56 Spring Washer 104001-00 - 30 1 57 Lever 104030-00 1 58 Nut M12xP1.25 104031-00 - 31 1 59 104031-00 1 60 Socket Head Set M5 x P0.8 x 8 104001-00 - 32 1 61 Spring 104032-00 1 62 Cover 104033-00 1 63 Ball Bearing 6005 104001-00 - 33 1 64 Worm Gear 104034-00 1 65 Gear 104035-00 1 66 Key 7 x 7 x 12L 104001-00 - 34 1 67 Shaft 104036-00 1 68 Pin 101037-00 1 69 Spring 104038-00 1 70 Spacer 104039-00 1 71 Socket Head Set M10 x P1.5 x 30L 104001-00 - 35 1 72 Ball Bearing 6204 104001-00 - 36 1 73 Cover 104040-00 1 74 External Circlip 104001-00 - 37 2 75 Gear 104041-00 1 76 Shaft 104042-00 1 78 Key 6 x 6 x 20L 104001-00 - 38 1 79 Socket Head Set M6 x P1.0 x 8L 104001-00 - 39 1 80 Spacer 104048-00 1 81 Pin 0.5 x 35L 104001-00 - 40 1 82 Gear 104049-00 1 83 Ball Bearing 6003 104001-00 - 40 1 84 Cover 104050-00 1 85 Shaft 104051-00 1 86 Key 6 x 6 x 25L 104001-00 - 41 1 87 Seat 104052-00 1 88 Socket Head Set M6 x P1.0 x 25L 104001-00 - 42 1 89 Needle Bearing 20x22x30 104053-00 1 90 Bushing 104052-01 2 91 Dial-Rack Metric 104054-01 1 91 Dial-Rack Inch 104054-02 1 92 Hand Wheel 104055-00 1 93 Handle 104056-00 1 94 Washer 104057-00 1 95 Omschrijving Grootte Code Socket Head Cap M8 x P1.25 x 16L Hoev 104001-00 - 43 1 96 Dial Plate 104001-00 - 44 1 97 Dial Indicator Shaft 104059-00 1 98 Thread Dial Body 104058-00 1 99 Socket Head Cap M8 x P1.25 x 70L 104001-00 - 45 1 100 Washer 104001-00 - 46 1 101 Nut W3/8" - 16UNC 104001-00 - 47 1 NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 75
quantum Onderdelen 7.12.1 Onderdelenlijst bedslede Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 102 Pin 0.3 x 4L 104001-00 - 48 1 103 Gear Metric 11T 104060-00 1 103 Gear Metric 13T 104062-00 1 103 Gear Metric 14T 104062-00 1 103 Gear Metric 15T 104063-00 1 103 Gear Inch 16T 104064-00 1 103 Gear Metric 18T 104065-00 1 104 Spacer 104046-00 1 105 Plate 104001-00 - 49 1 106 Plate 104001-00 - 50 1 107 Plate 104001-00 - 51 1 108 Knob 104001-00 - 52 1 109 104001-00 - 53 1 110 Plate 104001-00 - 54 1 111 Spacer 104039-00 1 112 Spring Leef 104001-00 - 55 2 113 Spring 104038-00 1 Pagina 76 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.13 Tekening losse kop 1 van 2 Afb.7-13: Losse kop 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 77
quantum Onderdelen 7.14 Tekening losse kop 2 van 2 Afb.7-14: Losse kop Pagina 78 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderdelen quantum 7.14.1 Onderdelenlijst losse kop 2003 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev NL 1 Tailstock Sleeve C6246B-105003 1 2 Tailstock Body C6251A-08-01 1 3 Oil-Seal PD75x95x 12 HG4-692-67 1 4 Oil Cup 10 GB1155-79 2 5 C6251A-08-01A 1 6 Socket Head Cap M6 x 16 GB70-85 4 7 Feed Nut C6246B-105005 1 8 Thrust Bearing 8105 GB301-84 2 9 Socket Head Cap M6 x 16 GB70-85 3 10 Cap - Body End C6246B-105006 1 11 Dial - feed C6246B-105009 1 12 Flat Key 6 x 20 GB1096-79 1 13 Handle RUN6246-10405A 1 14 RUN6246-101088 1 14 M5 x 25 GB80-85 1 15 Washer C6246B-105011 1 16 Handle Wheel C6246B-105010 1 17 Nut M20 GB56-88 1 18 Pring Washer 20 GB95-85 1 19 Case-Wiper C6251A-08-07 1 20 Wiper C6251A-08-06 1 21 M4 x 12 GB818-85 1 22 M6 x 12 GB80-85 2 23 Pin Shaft C6246B-105030 1 24 M12 x 70 GB5782-86 2 25 Bottom Tailstock C6251A-08-02 1 25 Bottom Tailstock C6256A-08-02 1 26 Washer 12 GB95-85 2 27 Bolt-Clamp RUN6246-105018 1 28 Sleeve RUN6246-105028 1 29 Block-Adjusting RUN6246-105017 1 30 RUN6246-105020 1 31 Taper Gib Strip C6246B-105012 1 32 Block Clamp C6246B-105021 1 33 Shaft-Clamp Spindle C6251A-08-05 1 34 Sleeve-Lever M 10 B-M10 1 35 Lever RUN6246-105004 1 36 Sleeve-Lever M 12 B-M12 1 37 Lever RUN6246-105006 1 38 Shaft-Clamp Bottom C6251A-08-04 1 39 M16 x 30 RUN6246-105007 1 40 GB80-85 2 41 Pin Shaft 12 x 80 GB119-86 2 42 Clamping Handle C6251A-08-03 1 43 M 20 x 100 GB5782-86 1 43 Washer 20 GB95-86 1 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 79
quantum Onderdelen Snede: 7.15 Tekening tandwielaandrijving Pagina 80 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-15: Tandwielaandrijving 2003 NL
Onderdelen quantum NL 2003 7.16 Tekening spilrem Afb.7-16: Mechanische Spilrem 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 81
quantum Onderdelen 7.17 Tekening spilrem en aandrijving Afb.7-17: Spilrem en aandrijving Pagina 82 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderdelen quantum 7.18 Tekening beschermkappen Afb.7-18: Beschermkappen NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 83
quantum Onderdelen 7.19 Tekening bed Pagina 84 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 Afb.7-19: Bed 2003 NL
Onderdelen 7.19.1 Onderdelentekening tandwielaandrijving, spilrem 7.19.2 Onderdelentekening, aandrijving, beschermkappen, bed quantum 7.19.1 Onderdelentekening tandwielaandrijving, spilrem 7.19.2 Onderdelentekening, aandrijving, beschermkappen, bed 2003 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 1 Seat-Switch RUN6246-106016 1 2 Lead C6251A-01-16 1 3 Rack C6251A-01-05 1 4 Spring Pin 5x30 GB879-86 11 5 M6x25 GB70-85 10 6 Bed C6251A-01-01 1 7 Taper Pin 10x45 GB118-86 2 8 Socket Head Cap M10 x 40 GB70-85 2 9 Bracket C6251A-01-07 1 10 Nut C6251A-01-04 1 11 Thrust Bearing 8105 GB301-84 2 12 Plug RUN6246-106010-1 1 13 Bush RUN6246-106008 1 14 Plug RUN6246-106010-02 1 15 Bush RUN6246-106014 1 16 Bracket C6251A-01-22 1 17 M6x20 GB70-85 2 18 Spring 1x5x25 Q81-1 1 19 Ball 6 GB308-84 1 20 Star Type Ring RUN6246-106019-2 1 21 Socket Head Set M6 x 8 GB80-85 2 22 Cam RUN6246-106020 1 23 Feed Rod C6251A-01-08 1 24 Started Rod C6251A-01-09 1 25 Star Type Ring RUN6246-106019-1 1 26 Bracket C6251A-01-21 1 27 Cam CM6233-2055 1 28 M4x40 GB70-85 2 29 Seat-Pilot Light RUN6246-106018 1 30 M8x25 GB70-85 2 31 Spacer RUN6246-106010-07 1 32 Shoe Clamp RUN6246-106020-1 1 33 M8x6 GB80-85 4 34 Auto.Stopping Shaft C6251A-01-10 1 35 Belt 60Hz B76 GB1171-74 1 36 Belt 50Hz B77 GB1171-74 1 37 Cross Recessed Head M6x8 GB818-85 12 38 Washer 16 GB93-86 2 39 Bolt M16x55 GB70-85 2 40 Cover Motor Seat RUN6246-106028-1 1 41 Motor 7,5kW Y132M-4 1 42 M8x55 GB70-85 1 43 RUN106046 2 44 Nut M16 GB6170-86 6 45 Washer RUN6246-106079 6 46 Washer 10 GB97.1-86 4 47 Bolt M10x35 GB5782-86 4 48 Motor Seat RUN6246-106034 4 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 49 Shaft RUN6246-106050 1 50 Spring 3x6x115 Q81-3 1 51 Shaft RUN6246-106039 1 52 Arm Brake RUN6246-106040 1 53 Cam RUN6246-106037 1 54 Shaft RUN6246-106045 1 55 Bracket-Motor Seat RUN6246-106041 1 56 Limited Switch LXW5-11G1 1 57 Block - Leveling RUN6246-106069 10 58 Nut M24x2 GB6172-86 10 59 Bolt RUN6246-106029 10 60 M5x10 GB70-85 2 61 Nut M5 GB6172-86 2 62 Limited Switch Seat RUN6246-106091 1 63 M5x10 GB70-85 2 64 Nut M5 GB6172-86 2 65 Belt-Brake RUN6246-106047 1 66 Belt Pully 50Hz RUN6246-106048 1 66 Belt Pully 60Hz RUN6246-106048a 1 67 Stand C6251A-01-03 1 68 Cover Motor Seat C6251A-01-11 1 69 Limited Switch LXW5-11M 1 70 Nut LXW5-11M 1 71 Limited Switch Seat RUN6246-106078 1 72 Bolt RUN6246-106082 1 73 Gear C6251A-05-07 1 73 Gear C6256A-05-07 1 74 Nut M16 GB6170--86 1 75 Bolt RUN6246-106063 1 76 Washer RUN6246-106017 1 77 Top Cover C6251A-01-06 1 78 Bracket C6251A-01-08 1 79 Bolt RUN6246-106004 1 80 Ball Bearing 16204 GB278-89 1 81 Gear C6251A-05-10 1 81 Gear C6256A-05-10 1 82 Gear C6251A-04-03 1 82 Gear C6256A-04-03 1 83 Bracket RUN6246-106036 1 84 Arm RUN6246-106042A 1 85 Pedal-Brake C6251A-01-13 1 86 RUN6246-106073 1 87 Cover-End C6251A-04-02 1 87 Cover-End C6256A-04-02 1 88 Guard Assy C6251A-01-15 1 89 Cover RUN6246-106071 1 90 Plate C6251A-01-20 1 90 Plate C6256A-01-20 1 91 Hing C6251A-04-02-1 2 92 Gear C6251A-05-07 1 92 Gear C6256A-05-07 1 93 Gear C6251A-04-03 1 93 Gear C6256A-04-03 1 94 Spacer RUN6246-106002 1 95 M8 x 20 GB70-85 1 96 Gear C6251A-05-11 1 96 Gear C6256A-05-11 1 NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 85
quantum Onderdelen 7.19.1 Onderdelentekening tandwielaandrijving, spilrem 7.19.2 Onderdelentekening, aandrijving, beschermkappen, bed Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 97 M6 x 10 GB70-85 3 98 Spacer RUN6246-106005 1 99 Spacer C6251A-05-09 2 100 Key 6x10 GB1096-79 1 101 Shaft C6251A-05-04 1 102 Spacer C6251A-05-05 1 103 RUN6246-106074 1 104 C6251A-05-012 1 105 Gear C6251A-05-11y 1 105 Gear C6256A-05-11y 1 106 External Circlip 47 GB893.1-86 2 107 Gear C6251A-05-01 1 107 Gear C6256A-05-01 1 108 Gear C6251A-05-02y 1 108 Gear C6256A-05-02y 1 109 Gear C6251A-05-11y 1 109 Gear C6256A-05-11y 1 110 Gear C6251A-05-01y 1 110 Gear C6256A-05-01y 1 111 Spacer RUN6246-106015 1 112 Gear C6251A-15-02y 1 112 Gear C6256A-15-02y 1 113 Gear C6251A-05-07y 2 113 Gear C6256A-05-07y 2 114 External Circlip 20 GB894.1-86 1 115 M6x70 GB70-85 2 116 Plate RUN6246-106009 1 117 M5x8 GB881-85 2 118 Bed Grap C6251A-01-02 1 119 M12x50 GB70-85 4 120 Bolt Pin 10x75 GB881-86 2 121 Nut M10 GB6170-86 2 122 M10x40 GB70-85 2 123 M6x16 GB70-85 2 124 Bracket RUN6246-106059 1 125 Bracket RUN6246-106053 1 126 M8x30 GB79-85 2 127 Nut M8 GB6170-86 2 128 Lever Bush M12x40 Z16-1 1 129 Bush C6251A-01-07-1 1 130 Oil Plug RUN6246-106010-4 1 131 M5x8 GB818-85 3 132 Cover RUN6246-106031 1 133 M6x8 GB80-85 1 134 M6x8 GB80-85 1 135 M6x35 GB70-85 4 136 Lever RUN6246-106057A 1 137 Pin RUN6246-106055 1 138 Washer RUN6246-106058 1 139 Spring 1x6x20 Q81-1 3 140 Bush RUN6246-106056 1 141 M8x20 GB70-85 4 142 M16x55 GB70-85 6 143 Washer M16 GB93-86 6 Pagina 86 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Onderdelen quantum 7.20 Onderdelentekening klauwplaatbescherming Afb.7-20: Klauwplaatbescherming 7.20.1 Onderdelenlijst klauwplaatbescherming 7.20.1 Onderdelenlijst klauwplaatbescherming 2003 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 1 Cross Recessed head M5X10 1 2 Nut M5 1 3 Washer 5 1 4 Bright Shutter 2 5 Cover 1 6 M8x10 4 7 M6x12 1 8 Support Bracket 2 9 M6x10 3 10 Sleeve 1 11 Cover Bracket 1 Pos. Omschrijving Grootte Code Hoev 12 Shaft 1 13 M8x20 1 14 Nut M8 1 15 Washer 5 1 16 Washer 5 1 1 NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 87
quantum Onderdelen 7.21 Electrisch plan Motor Relais Koelmiddelpomp Relais Machineverlichting Stuurkruis Koelmiddelpomp Motorbeveiliging Motorbeveiliging 7.21.1 Onderdelenlijst elektrische onderdelen FU 1 FU 2 FU 3 KM 1 KM 2 FR 1 FR 2 SQ2 Omschrijving Code Omschrijving Code Omschrijving Code Sicherung 50A / 500V 10 x 38 Sicherung Maschinenbeleuchtung 3A / 500V 10 x 38 Steuersicherung 5A / 500V 10 x 38 Schütz, Siemens 3TB43 Schütz, Siemens 3TB43 Motorschutzrelais Antriebsmotor Siemens, 3UA52 Motorschutzrelais Kühlmittelpumpe Siemens, 3UA50 Drehrichtungsschalter Rechtslauf TC Steuer - Transformator SB1 NOT-AUS Pilzkopfschalter M1 Antriebsmotor SB2 Momenttaster M2 Kühlmittelpumpe SA1 Steuerung ein KM3 KM4 Schütz, Siemens 3TH80 Schütz, Siemens 3TH80 Pagina 88 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 SA2 SQ3 HD Maschinenbeleuchtung SQ4 HL1 Betriebskontrollleuchte SQ5 S abschließbarer Hauptschalter SQ1 Schalter Kühlmittelpumpe Ein / Aus Schalter Schutzabdeckung Spindelstock Schalter Spindelbremse Schalter Drehfutterschutz Drehrichtungsschalter Linkslauf 2003 NL
Storingen quantum 8 Storingen Storing Oorzaak/ mogelijke uitwerkingen Oplossing Machine schakelt niet in. Microswitch spilrem schakelt de machine uit. Microswitch klauwplaatbescherming schakelt de machine uit. Microswitch beschermkap vaste kop schakelt de machine uit. Noodstop is in werking Controlelichtje werkt niet Zekering FU 2 defekt Stuurtransfo defekt controlelichtje defekt Zekering FU 1 defekt microswitch spilrem controleren, regelen. microswitch klauwplaatbe- scherming controleren, regelen. microswitch beschermkap controleren, regelen. Noodstop lossen Electrisch plan op pagina 88 Zekering vervangen Transformator vervangen Controlelichtje omwisselen Zekering FU 1 omwisseln Machineverlichting werkt niet meer Motor bromt Motor wordt heet Motor heeft geen vermogen Zekering FU 3 defekt Stuurtransfo defekt Zekeringen defekt Machine verkeerd aangesloten Zekering omwisselen Tranfo vervangen Zekering vervangen Elektrische aansluiting op pagina 24 Electrisch plan op pagina 88 Voeding blijft staan Koppeling van de langs- of dwarsvoeding slipt door Werkstukoppervlak te ruw Onscherpe beitel Beitel veert Te grote voeding Radius aan de beitelpunt te klein Koppeling regelen Instellen van de koppeling van de voeding op pagina 57 Beitel slijpen Beitel korter opspannen voeding verkleinen Radius vergroten Rienmen slippen, glijden door. Riemen defekt, versleten Te weinig spanning op de riemen controleren, bijspannen op pagina 54 Werkstuk wordt conisch Centers staan niet in één lijn Beitelslede niet nauwkeuri uitgelijnd (Draaien met de beitelslede) Draaibank knettert Voeding te groot Hoofdlagers hebben spel Losse kop op het midden uitlijnen Dwarsverzetten van de losse kop op pagina 42 Beitelslede nauwkeurig uitlijnen Voeding kleiner kiezen hoofdlagers laten bijregelen Centerpunt loopt warm Werkstuk heeft zich uitgezet Losse kop lossen Beitel heeft een korte levensduur Te hoge snijsnelheid Te grote voeding Te weinig koeling Snijsnelheid kleiner kiezen kleinere voeding/niet boven 0,5 mm) Mee koeling 2003 Te grote slijtage van de vrije vlakken Vrije hoek te klein (gereeschap drukt ) Beitelpunt niet op centerhoogte ingesteld Vrije hoek groter kiezen Hoogteïnstelling van de beitel corrigeren NL 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 89
quantum Storingen Storing Oorzaak/ mogelijke uitwerkingen Oplossing Snede breek uit Hoek te klein Slijpscheuren door slecht koelen Te groot spel in de spillagers (Trillingen treden op) Gedraaide draad is slecht Draadbeitel is verkeerd ingespannen of slecht geslepen Verkeerde stijging Verkeerde diameter Hoek groter instellen Gelijkmatig koelen Spel in de spillagering laten bijregelen Beitel op het midden instellen, hoek correct slijpen. Beitel 60 voor metrische draad, Beitel 55 voor duimse draad gebruiken. Correcte stijging instellen Werkstuk op de correcte diameter voordraaien Pagina 90 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Aanhangsel quantum 9 Aanhangsel 9.1 Auteursrecht 2003 Deze documentatie is auteursrechterlijk beschermd. De hier bedoelde rechten, in speciaal de vertaling, nadruk, opname van beelden, weergaven via fotomechanische of andere criteria en het opslaan in een of andere database, ook bij slechts gedeeltelijk gebruik blijven voorbehouden. Onder voorbehoud van technische veranderingen. 9.2 Terminologie/Glossarium Begrip Vaste kop Slotmoer Klauwplaat Boorkop Bed Dwarsslede Beitelslede Kegeldoorn Gereedschap Werkstuk Losse kop Bril Drehherz Klok Verklaring Huis voor aandrijving en riemenschijven De moer, die in de leias grijpt. Spanwerktuig voor het opnemen van werkstukken. Booropname Slede van het machinebed in de langs richting van de werktuigas. slede op de bedslede voor het dwars bewegen van de werktuigas. Draaibare slede op de dwarsslede. Cone van de boor, boorkop,centerpunt. Draaibeitel, boren, enz. te draaien deel, te bewerken deel. Verschuifbaar draaihulpstuk. Meelopende of vaast hulpstuk voor het draaien van langere werkstukken. Spanhulp voor draaidelen bij het draaien tussen de centers. Hulp bij het draadsnijden NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 91
quantum Aanhangsel 9.3 Produktobservatie We zijn verplicht, onze produkten ook na de levering te observeren. Gelieve ons alles mede te delen wat interessant kan zijn voor ons: Veranderde instellingen Ervaringen met de draaibank, die voor andere gebruikers nuttig kunnen zijn Terugkerende storingen Optimum Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951-96 555-99 E-Mail: info@optimum-maschinen.de Pagina 92 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Versie 1.0 30 April 2004 2003 NL
Aanhangsel quantum 9.4 EG - conformiteitsverklaring Fabrikant Optimum Maschinen Germany Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt verklaart hierbij dat het volgende produkt, Machinetype: Draaibank Omschrijving van de D 510 x 1500 machine: D 510 x 2000 D 560 x 1500 D 560 x 2000 desbetreffende EU-richtlijnen: Machinerichtlijn 98/37/EG, Anhang II A EMV - richtlijn 89/336/EWG Laagspanningsrichtlijn 73/23/EWG overeenstemt met de bestemming van de hierboven aangeduide richtlijnen - met inbegrip van deze betreffende het tijdstip van de verklaring der geldende veranderingen Om de overeenkomstigheid te garanderen, worden volgende geharmoniseerde normen toegepast: EN 12840: 2001 Veiligheid van werktuigmachines -Handgestuurde draaibanken met of zondere automatische sturing Thomas Collrep (Bedrijfsleider) Kilian Stürmer (Bedrijfsleider) Hallstadt, den 01.01.2004 NL 2003 30 April 2004 Versie 1.0 D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Draaibank Pagina 93
quantum Index A Aansluiting elektrische... 16 B Bediening Beitelhouder... 31 Beitelhouder... 31 Bescherming vaste kop... 11 C Conformiteitsverklaring... 93 Conisch draaien met de beitelslede... 44 Controleëlementen... 28 D Draadsnijden... 45 Draadsnijtabellen... 38 Draaien tussen de centers... 44 Duimse draad... 39 E Eerste in gebruikname... 24 EG - conformiteitsverklaring... 93 Electrisch plan... 88 Elektriciteit... 15 Elektrische aansluiting... 16 Ersatzteilliste aandrijving... 85 F Funktietest... 24 G Gebruik van heftuigen... 15 H Hoofdschakelaar... 11 I Individuele bescherming... 13 K Koelmiddel... 45 Kwalificatie van het personeel... 9 L Langsdraaien... 43 Leiasbescherming... 10 Leveringsomvang... 19 M Mechanische onderhoudswerken... 15 Montage werkstukdrager... 34 Montage zonder verankering... 20 N Noodstop... 11 O Omgevingsvereisten... 17 Omwisselen positieverandering van de tandwielen... 41 Onderdelenlijst bed... 85 bedslede... 75 beschermkappen... 85 dwars- en beitelslede... 71 elektrische onderdelen... 88 losse kop... 79 spilrem... 85 tandwielaandrijving... 85 Ongevalberichtgeving... 15 Opstelplan D510 x 1500... 22 D510 x 2000... 23 D560 x 1500... 22 D560 x 2000... 23 S Snijsnelhedentabel... 47 T Tekening aandrijving vaste kop... 58 bed... 84 bedslede... 72 beitelslede... 68 beschermkappen... 83 dwarsslede... 69 losse kop... 77 spilrem... 81 spilrem en aandrijving... 82 tandwielaandrijving... 80 voeding vaste kop... 64 V Verankering... 20 Verbods-,gebods-, en waarschuwingsschildjes... 12 Vereisten van de werkplaats... 19 Vlakdraaien en steken... 43 Voedingstabellen... 36 W Werkruimte... 17 Werkstukdrager bevestigen... 33 Z Zak... 35 Seite 94 Draaibank D510x1500; D510x2000; D560x1500; D560x2000 Version 1.0 Stand 30 April 2004 2003 NL
NL 2003 Draaibanken in een oogopslag Model D 140x250 D 240x500 G D 240x500 G Vario D 280x700G D 280x700G Vario Centerhoogte [mm] 70 125 140 Max. draaidiameter [mm] 140 250 280 Afstand tussen de centers [mm] 250 620 700 Bedbreedte [mm] 70 135 180 Spindelboring [mm] 11 26 26 Conus spindel MK 1 MK 4 MK 4 Toerental spindel [min -1 ] 120-3000 125-2000 stufenlos 20-2500 150-2000 20-2500 Spoed metrisch [mm/u] 0,5-1,5 0,2-3,5 (18) 0,2-3,5 (18) Draad duim [Draad/1"] - 8-56 (21) 8-56 (21) Conus losse kop MK 1 MK 2 MK 2 Langsbeweging [mm/u] 0,05-1,5 0,07-0,20 (3) 0,07-0,3 (3) Rijweg bovenslede [mm] 40 75 60 Rijweg dwarsslede [mm] 70 110 160 Pinoleweg losse kop [mm] 30 65 100 Vermogen motor 400W / 230 V ~50 Hz 600 W / 230 V ~50 Hz 600 W / 400 V ~50 Hz 600 W/ 230 V ~50 Hz 750 W / 230 V ~50 Hz 750 W / 400 V ~50 Hz Gewicht [kg] 19 125 180 Code: 342 0251 342 5001 (230V) 342 5003 (400V) 342 5004 342 7001 (230V) 342 7003 (400V) 750 W / 230 V ~50 Hz 342 7004 quantum
Optimum draaibanken Model D 1325 GH D 1340 GH D 1340 GHE D 1840 TS D 1860 TS Centerhoogte [mm] 165 166 230 230 Afstand tussen de centers [mm] 600 1000 1000 1016 1530 Bedbreedte [mm] 187 187 300 Draaispilopname Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-6" Conus spindel MK5 MK5 MK6 Stufenanzahl 8 8 12 Toerental spindel [min -1 ] 70-2000 70-2000 30-2000 Spindelboring [mm] 38 38 60 Rijweg dwarsslede [mm] 160 160 230 Rijweg bovenslede [mm] 68 68 135 Conus losse kop MK 3 MK 3 MK 6 Pinoleweg losse kop [mm] 95 114 120 Langsbeweging [mm/u] 0,091-11 0,052-7 0,032-14 Planbeweging [mm/u] 0,013-0,690 0,14-0,38 0,032-0,898 Modulgewinde 0,25-3 0,2-3 0,4-0,7 Draad duim [Draad/1"] 4-112 4-56 2-56 Spoed metrisch [mm/u] 0,25-11 0,4-7 0,4-14 Vermogen motor 1,5 kw / 400 V ~50 Hz 2,2 kw / 400 V ~50 Hz 3,75 kw / 400 V ~50 Hz Gewicht [kg] 340 395 610 1750 2000 Code: 343 1500 343 2000 343 2500 343 4000 343 4500 quantum 2003 NL
NL 2003 quantum draaibanken Model D 210x320 D 210x400 Vario D 250x400 D 250x400 Vario D 250x550 Centerhoogte [mm] 105 125 125 Max. draaidiameter [mm] 210 250 250 Afstand tussen de centers [mm] 400 450 550 D 250x550 Vario Spindelboring [mm] 21 21 21 Conus spindel MK 3 MK 3 MK 3 Toerental spindel [min -1 ] 125-2000 stufenlos 150-2200 125-2000 stufenlos 150-2200 125-2000 stufenlos 150-2200 Spoed metrisch [mm/u] 0,4-3 0,4-3 0,4-3 Draad duim [Draad/1"] 10-44 10-44 10-44 Conus losse kop MK 2 MK 2 MK 2 Langsbeweging [mm/u] 0,1-0,2 0,4-3 0,4-3 Rijweg bovenslede [mm] 70 70 70 Rijweg dwarsslede [mm] 110 110 110 Pinoleweg losse kop [mm] 70 70 70 Vermogen motor 600 W / 230V ~50 Hz 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 400V/ ~50 Hz 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 400V/ ~50 Hz Gewicht [kg] 80 96 125 342 0400 (230V) 342 0550 (230V) Code: 342 0321 342 0324 342 0405 342 0403 (400V) 342 0553 (400V) 600 W/ 230V/ ~50 Hz 342 0555 quantum
Modell D 320 x 920 SG (Vario) D330 x 1000SG D360 x 1000 D420 x 1000 D460 x 1000 D460 x 1500 D460 x 2000 Centerhoogte [mm] 155 165 180 210 230 mm Max. draaidiameter [mm] 310 330 356 420 460 mm Afstand tussen de centers [mm] 914 1000 1000 1000 1000 mm 1500 mm 2000 mm Max. draaidiameter overweg bed [mm] 178 198 220 255 240 mm. Max. draaidiameter overweg bed zonder bedbrug [mm] 430 476 516 590 650 mm Spindelboring [mm] 38 38 38 52 58 mm Conus spindel MK5 MK5 MK5 MK6 MK 6 Toerental spindel [min -1 65-1800 ] (10-2500) 70 2000 45-1800 45-1800 32-2000 Draaispilopname Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-6" Camlock D 1-6" Conus losse kop MK3 MK3 MK3 MK4 MK 4 Langsbeweging [mm/u] 0,052-1,392 0,097-2,713 0,043-0,653 (42) 0,05-1,7 0,032-0,898 (40) Planbeweging [mm/u] 0,011-0,304 0,033-0,933 0,015-0,220 (42) 0,025-0,85 0,016-0,449 (40) Spoed metrisch [mm/u] 0,4-7 (26) 0,4-7 0,4-7 (37) 0,2-14 (39) 0,4-14 Draad duim [Draad/1"] 4-56 4-56 4-56 (28) 72-2 (45) 2-56 Vermogen motor 1,1 Kw / 400V ~ 50Hz (1,5Kw / 400V ~ 50Hz) 1,5 Kw / 400V ~ 50Hz 2,4 Kw / 400V ~ 50Hz 3,3 Kw / 400V ~ 50Hz 5,5 Kw / 400V ~ 50Hz Gewicht [kg] 525 600 880 1550 1700 1950 2400 Code: 340 0911 (340 0915) 340 1000 340 1150 340 1160 340 2100 340 2150 340 2200 quantum 2003 NL