Gebruiksaanwijzing
2
Inhoud Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Inhoud Aanwijzingen voor de lezer... 5 Toepasbaarheid... 5 Afbeeldingen... 5 Geaccentueerde tekstgedeelten... 5 Productbeschrijving... 6 Productidentificatie... 6 Omvang van de levering... 6 Meegeleverd toebehoren... 6 Optioneel toebehoren... 6 Gebruik overeenkomstig de bestemming... 7 Productbeschrijving... 7 Beschrijving van de werking... 8 Voorzetapparaten met afzonderlijke armsturing... 8 Toepassingsmogelijkheden... 8 Verantwoordelijkheid exploitant / kwalificatie personeel... 8 Gebruiksduur... 9 Eisen aan de vorkheftruck... 9 Veiligheid... 11 Kwalificatie van het personeel... 11 Veiligheid in het algemeen... 11 Persoonlijke veiligheid... 12 Veiligheid voor het product... 13 Transport en opstellen... 14 Levering en transport... 14 Verpakking... 14 Uitpakken... 14 Montage / installatie... 15 Montage op de vorkheftruck... 15 Spoelen van de slang... 16 Slangaansluiting... 16 Werking... 18 Eerste ingebruikname... 18 Eerste ingebruikname uitvoeren... 18 Testrun uitvoeren... 18 Continue werking... 19 Ingebruikname... 19 Bediening (bij continue werking)... 19 Onderbreking van de werking... 20 Kortstondige onderbreking... 20 Heringebruikname... 20 Buitengebruikstelling... 20 Voorzetapparaat buiten gebruik stellen... 20 Demontage van het voorzetapparaat van de vorkheftruck... 21 Verzorging en onderhoud... 22 Voorzorgsmaatregelen... 22 Regelmatige controle voor het begin van de werkzaamheden... 22 Regelmatig onderhoud... 23 3
Inhoud Service en reparaties... 24 Vervangen van slangen... 24 Vervangen van de afdichtingen van de klemcilinders... 25 Vervangen van de inschroefpatronen van de hydraulische ventielen... 26 Synchroniseren van de klemarmbeweging... 27 Vervangen van de slijtageonderdelen van de arm... 27 Verwijdering als afval... 28 Voorzetapparaat als afval verwijderen... 28 Appendix... 29 Aandraaimomenten voor schroefverbindingen... 29 Hydraulische schakelschema's... 30 4
Aanwijzingen voor de lezer Aanwijzingen voor de lezer Deze documentatie bevat informatie en gedragsregels voor het veilige gebruik van het voorzetapparaat. Lees de documentatie vóór de ingebruikname zorgvuldig door. Houd de documentatie altijd bij de hand. Om het voorzetapparaat effectief te kunnen gebruiken, vindt u in deze documentatie o.a. informatie over de volgende onderwerpen: - voorzetapparaat transporteren, opstellen en in gebruik nemen. - met het voorzetapparaat werken. - Voorzetapparaat verzorgen en onderhouden. Toepasbaarheid Deze documentatie is van toepassing voor: - de exploitant. - alle personen die aan of met het voorzetapparaat werken. Afbeeldingen In de afbeeldingen in deze documentatie wordt het voorzetapparaat soms vereenvoudigd weergegeven. Geaccentueerde tekstgedeelten Verschillende procedures worden door een bijzondere schrijfwijze geaccentueerd. Belangrijke informatie wordt met symbolen aangegeven. In de volgende voorbeelden ziet u de belangrijkste accentueringen en symbolen: Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 WAARSCHUWING Dit is een waarschuwing! Waarschuwingen wijzen op een gevaar voor lijf en leven of schade die kan ontstaan aan het voorzetapparaat door ondeskundige bediening. = Begin van een uitvoe- Voer de volgende bewerkingsstappen uit: ringsprocedure 1. Stap van een uitvoeringsprocedure 2. Stap van een uitvoeringsprocedure Dit is een aanwijzing die op meer informatie wijst. Dankzij aanwijzingen worden de werkzaamheden aan het voorzetapparaat vereenvoudigd. 5
Productbeschrijving Productbeschrijving Productidentificatie Elk voorzetapparaat is altijd voorzien van een typeplaatje. Het typeplaatje bevindt zich op het voorzetapparaat, rechts vooraan volgens de rijrichting. Het typeplaatje bevat de volgende informatie: - Fabrikant en adres. - Waarschuwing over draagvermogen. - Bouwjaar. - Type. - Serienummer. - Draagvermogen. - Zwaartepuntafstand. - Eigengewicht. - Eigen zwaartepunt. - Uitbouwmaat. - Hydraulische werkdruk. - CE-markering. - Evt. een fabrieksnummer. Als het typeplaatje beschadigd is of ontbreekt, moet het worden vervangen! 6 Omvang van de levering De balenklem, hierna voorzetapparaat genoemd, wordt klaar voor gebruik en volledig gemonteerd geleverd. Meegeleverd toebehoren Het voorzetapparaat wordt zonder toebehoren geleverd. Optioneel toebehoren Optioneel toebehoren en reserveonderdelen ontvangt u op aanvraag. Informatie over optioneel geleverd toebehoren vindt u in de documentatie die bij het betreffende toebehoren hoort.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Productbeschrijving Dit voorzetapparaat is een bijkomende uitrusting voor vorkheftrucks, die in de plaats van de vork van de heftruck wordt gebruikt voor het transport zonder pallets van cellulosebalen of andere goederen in de vorm van balen. Twee draagarmen worden in een profielsysteem geleid en kunnen vanaf de bestuurdersplaats van de vorkheftruck via aandrijvingen met hydraulische cilinders in de breedte worden versteld. Een andere of verdergaande toepassing geldt als niet overeenkomstig de bestemming. Als verkeerd gebruik geldt in het bijzonder: - elk transport van personen. - transport van lasten die zwaarder zijn dan aangegeven op het typeplaatje. - zijdelings verschuiven van lasten die niet zijn opgeheven. - gebruik van een voorzetapparaat dat niet goed op de vorkheftruck gemonteerd is. - gebruik van een beschadigd voorzetapparaat. - gebruik op een beschadigde vorkheftruck. - gebruik door onvoldoende gekwalificeerd personeel. Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Productbeschrijving Het voorzetapparaat bestaat uit een robuust en torsiestijf basisframe. Het basislichaam omvat vier gelaste of geschroefde geleidingsprofielen. De geleidingsprofielen die aan de klemarmen gelast zijn worden horizontaal geleid in de geleidingsprofielen van het basislichaam. Twee hydraulische cilinders verbinden het basislichaam met telkens een draagarm. De binnenoppervlakken van de draagarmen zijn voorzien van groeven, om een betrouwbaar transport van de last te verzekeren. Uitvoeringen met speciale groeven of zonder groeven zijn ook mogelijk. Afhankelijk van het type apparaat is het onderdeel dat de last opneemt uitgevoerd als aanschroefdeel. Beide armen hebben aan de onderkant slijtageplaatjes. Naargelang van de toepassing kan een van de draagarmen uitgerust zijn met een slingerarm om een zo gelijkmatig mogelijke drukverdeling over de lengte van de last te bereiken. Een hydraulisch ventiel stuurt alle bewegings- en lastschakelfuncties. Voorzetapparaten met afzonderlijke armsturing beschikken over twee hydraulische ventielen. 7
Productbeschrijving Beschrijving van de werking De kraanarmen kunnen vanaf de bestuurdersplaats van de vorkheftruck via aandrijvingen met hydraulische cilinders in de breedte versteld worden. Sluitkleppen in het hydraulische circuit fixeren de kraanarmen op de ingestelde positie. Via de drukbegrenzingsventielen kunnen de hydraulische drukken voor het sluiten en openen van de draagarmen worden ingesteld. Het complete voorzetapparaat kan ook hydraulisch, horizontaal en dwars op de rijrichting worden verschoven, zodat verplaatsings- en rangeeronnauwkeurigheden moeiteloos kunnen worden gecompenseerd door de vorkheftruckbestuurder. Daarbij wordt deze zijwaartse verschuiffunctie gerealiseerd met de aanwezige verstelcilinders via een hydraulische schakeling in het ventielblok. In dat geval is het beschikbare bereik van de zijwaartse verschuiving nul in de eindstanden van de verstelcilinders en maximaal in hun middenstand. Voorzetapparaten met afzonderlijke armsturing Voor bijzondere toepassingen kan het voorzetapparaat uitgerust zijn met een afzonderlijke armsturing. De draagarmen kunnen dan onafhankelijk van elkaar bewegen. In dat geval komt met iedere draagarm een apart hydraulisch ventiel overeen. De hydraulische installatie is zodanig opgebouwd dat de zijwaartse verschuiffunctie ook ter beschikking staat bij een afzonderlijke armsturing. Voor meer inlichtingen, zie hoofdstuk "Hydraulische schakelschema's" (Bladzijde 30) 8 OPGELET Gevaar voor letsels door onverwacht openen van de klemmen! De bedieningselementen van de vorkheftruck moeten uitgerust zijn voor de functie "Klemmen openen" met een bijkomende ontgrendelingsinrichting, om ongewild openen van de klemmen uit te sluiten. In het geval van een afzonderlijke armsturing moet er in ieder geval op worden gelet dat de veiligheidseis voor beide draagarmen actief is. Toepassingsmogelijkheden Met dit voorzetapparaat worden de lasten tussen de draagarmen vastgeklemd op basis van wrijving en/of vorm. Geschikt soorten van lasten zijn bijvoorbeeld: - Cellulosebalen - Balen oud papier - Stoffenbalen - Textielvezelbalen - Wolbalen - Balen van materiaalresten in de recycling (bijvoorbeeld oud papier, plastic enz.) Verantwoordelijkheid exploitant / kwalificatie personeel Als exploitant van het voorzetapparaat hebt u voldoende gekwalificeerd personeel nodig. Aanbevelingen hierover vindt u in de volgende hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing.
Productbeschrijving Mocht u niet over het juiste personeel beschikken of er twijfels over hebben, neem dan contact op met de fabrikant. Gebruiksduur Het voorzetapparaat is ontwikkeld voor continue werking op een vorkheftruck. Eisen aan de vorkheftruck De vorkhouder van de vorkheftruck moet voldoen aan de eisen van de norm ISO 2328. De volgende gegevens gelden ter oriëntatie: - controlemaat h3. - hydraulisch slagvolume. h3 Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Klasse ISO 2328 h3 [mm] De drukinstelling voor de functie "draagarmen sluiten" of "klemmen" wordt uitgevoerd via de inschroefpatroenen die in de afbeeldingen hieronder worden aangegeven. Voor meer inlichtingen gelieve het hoofdstuk "Hydraulische schakelschema's" (Bladzijde 30) te raadplegen. Draagvermogen [kg/mm] controlemaat h3 Oliehoeveelheid [l/min] max. klemdruk [bar] 3 476-1,5 tot 4000/800 55 ±5 170 4 597-1,5 tot 6500/800 70 ±10 170 4 597-1,5 tot 10000/800 70 ±10 170 ISO2328-maten voor h3 De maximale drukken worden in de fabriek vooraf ingesteld volgens de aanbevolen oliedebieten. Als de vorkheftruck oliedebieten heeft die daarvan afwijken, dan moet de hydraulische druk aan het hydraulisch ventiel worden bijgesteld. 9
Productbeschrijving Instelling klemdruk Kleinere hydraulische slagvolumes leiden tot lagere snelheden. Grotere hydraulische slagvolumes kunnen leiden tot te hoge olietemperaturen met een verhoogd slijtagerisico en vermindering van het rendement van het hydraulische systeem. In standaarduitvoering zijn voor het voorzetapparaat twee hydraulische functies nodig van het hydraulische systeem van de vorkheftruck, om het klemmen en de zijwaartse verschuiving mogelijk te maken. 10
Veiligheid Veiligheid Kwalificatie van het personeel Alle personen die aan of met het voorzetapparaat werken moeten voor dit werk voldoende gekwalificeerd zijn. Bedieningspersoneel - Moet adequaat geïnstrueerd zijn in de werking en de bediening. - Is op de hoogte van de bevoegdheden bij de uit te voeren werkzaamheden. Onderhoudspersoneel - Beschikt over grondige kennis op het gebied van machinebouw, elektrotechniek en hydraulische systemen. - Is bevoegd om het voorzetapparaat in gebruik te nemen conform de normen van de veiligheidstechniek. - Beschikt over grondige kennis over de constructie en de werking van het voorzetapparaat. Als exploitant van het voorzetapparaat is het uw taak ervoor te zorgen dat elke persoon die zich bezighoudt met de opstelling, de bediening, het onderhoud of de reparatie de relevante gedeelten uit de gebruiksaanwijzing van het begin tot het einde gelezen en begrepen heeft. Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 WAARSCHUWING Veiligheid in het algemeen Het voorzetapparaat voldoet aan de actuele stand van de wetenschap en techniek. Het is bedrijfszeker. Desondanks kan het personen in gevaar brengen of zelf beschadigd raken. Houdt u daarom altijd aan deze gebruiksaanwijzing. In deze gebruiksaanwijzing vindt u richtlijnen van de fabrikant over de handelwijze met het apparaat die bestemd zijn voor de exploitant van het voorzetapparaat en voor alle personen die zich bezighouden met de opstelling, de bediening, het onderhoud en de reparatie. Gevaar van verwondingen door ondeskundig gebruik! Bij ondeskundig gebruik kunnen personen gewond raken. Bovenden kan schade aan het te transporteren product of het voorzetapparaat niet uitgesloten worden. Gebruik het voorzetapparaat altijd overeenkomstig de bestemming. 11
Veiligheid Persoonlijke veiligheid GEVAAR Levensgevaar door inklemming en schuifbewegingen! Bij bewegingen van het voorzetapparaat kunnen personen door inklemming en schuifbewegingen tussen de draagarmen en in de omgeving van andere beweegbare onderdelen levensgevaarlijk gewond raken. Beweeg het voorzetapparaat alleen als er zich geen personen in de gevarenzone bevinden! WAARSCHUWING WAARSCHUWING 12 Gevarenzone Gevaar van inklemming! Het voorzetapparaat heeft een aanzienlijk eigen gewicht. Daardoor ontstaat bij de montage en de opslag gevaar van inklemming. Door het eigen gewicht van het voorzetapparaat kunt u ingeklemd raken. Houd hier rekening mee en neem passende veiligheidsmaatregelen. Meer hierover vindt u in de volgende hoofdstukken. Borg het voorzetapparaat altijd tegen omvallen en naar beneden vallen. Gevaar van vergiftiging Direct huidcontact met smeermiddelen is schadelijk voor de gezondheid. Ook moderne smeermiddelen en hydraulische olie zijn wat betreft hun technische werking verbeterd en kunnen bij inslikken of aanraking met de huid gezondheidsschade tot gevolg hebben. Vermijd elke directe aanraking met smeermiddelen en hydraulische olie.
Veiligheid Veiligheid voor het product OPGELET Beschadiging van het voorzetapparaat en van het te transporteren product! Door het voorzetapparaat verkeerd te hanteren kan het product of het voorzetapparaat zelf schade oplopen. Zet het voorzetapparaat altijd op de juiste manier tegen het product aan. Gebruik het voorzetapparaat altijd op de daarvoor bestemde manier. Neem altijd de volgende aanwijzingen bij de afbeeldingen D-F in acht: - (D) Het is niet toegestaan met de functie "Openen" lasten zijwaarts te verschuiven. - (E) Het is niet toegestaan met de functie "Zijwaartse verschuiving" naaststaande lasten zijwaarts te verschuiven. - (F) Voor een veilig transport moet de last tegen de achterkant van de draagarmen liggen. Als een nominale last wordt opgeheven met een zwaartepuntafstand die groter is dan de voorziene, dan treedt overbelasting op in het voorzetapparaat en voor de vorkheftruck betekent dit een verhoogd omkantelrisico. Verkeerd hanteren van het voorzetapparaat Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 13
Transport en opstellen Transport en opstellen Levering en transport Het voorzetapparaat wordt op een pallet geleverd. Transporteer het voorzetapparaat uitsluitend - op de originele pallet. - op de juiste manier gemonteerd op de vorkheftruck. - met een geschikt hijsmiddel, bijv. kabel of lus. Verpakking Het voorzetapparaat wordt over het algemeen op een transportpallet met borgriemen maar zonder verpakking geleverd. In speciale gevallen wordt er een folieverpakking gebruikt die dient als corrosiebescherming. Uitpakken WAARSCHUWING Gevaar van verwondingen door omkiepen! Als u de borgriemen verwijdert kan het voorzetapparaat vrij bewegen en omkiepen. Zet de pallet met het voorzetapparaat op een vlakke ondergrond. Borg het voorzetapparaat door geschikte hijsmiddelen of steunen aan te brengen, voordat u de borgriemen verwijdert. 14 Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Verwijder, indien aanwezig, de verpakking. 2. Verwijder de borgriemen. 3. Verwijder het verpakkingsmateriaal volgens de voorschriften voor afval. De verdere gang van zaken staat in het volgende hoofdstuk beschreven.
Montage / installatie Montage / installatie Montage op de vorkheftruck Montagewerkzaamheden mogen alleen door deskundig personeel worden uitgevoerd. Voorwaarden: - Zet de pallet met het voorzetapparaat zodanig neer dat u er met de vorkheftruck achterlangs kunt rijden. - Borg het voorzetapparaat in die positie tegen omkiepen. WAARSCHUWING Gevaar voor letsels! Het voorzetapparaat kan van de vorkhouder vallen, als het niet bevestigd is. Klik de middelste arrêtering (indien aanwezig) of een arrêteerblok vast in een van de sleuven van de vorkhouder (zie stap 4). OPGELET Milieuvervuiling door smeermiddelen! Voorkom te allen tijde dat er hydraulische olie of smeermiddelen in het milieu terechtkomen. Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Aanslagmiddel (kabel of lus) aan de bovenste geleidingsprofiel hangen en het apparaat op een steunvlak (bijv. een pallet) neerzetten. 2. Onderste bevestigingshaken afschroeven. Bij modellen met snelwisselhaken moeten deze worden geopend. 3. Het voorzetapparaat opheffen en de vorkhouder van de vorkheftruck zo positioneren dat de bovenste bevestigingshaken het bovenste vorkhouderprofiel omsluiten. Het voorzetapparaat horizontaal op de vorkhouder centreren. Bij modellen met een arrêtering in het midden moet deze in de middelste sleuf van de vorkhouder vallen. 4. Bij modellen zonder middelste arrêtering moet zijwaarts aan een van de bovenste bevestigingshaken een arrêteerblok worden vastgelast, dat moet passen in de sleuf welke in de vorkhouder is aangebracht. Daardoor kan het voorkomen dat het voorzetapparaat niet precies in het centrum is aangebracht. Eventueel kan een bijkomende sleuf in de vorkhouder worden aangebracht. 5. De onderste bevestigingshaken weer bevestigen met schroeven. De snelwisselhaken moeten worden gesloten. 15
Montage / installatie Spoelen van de slang Het verdient aanbeveling het slangenstel van de vorkheftruck te spoelen alvorens het voorzetapparaat aan te sluiten. Op die manier vermijdt u storingen in het hydraulische systeem door verontreinigingen in de hydraulische olie. Tijdens de spoelprocedure loopt de olie van het bijkomende hydraulische systeem door de oliefilter, waardoor eventuele verontreinigingen in de slangen tot minimale afmetingen worden teruggebracht. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De aanvoer- en retourleiding van ieder bijkomend hydraulisch systeem op de vorkheftruck kortsluiten met een hiertoe geschikte slang. 2. De vorkheftruck starten en de olie gedurende ongeveer 40 seconden in beide richtingen laten vloeien. Voorbeeld van het spoelen van een slang 16 Slangaansluiting Standaard-voorzetapparaten zijn aan de achterkant of op het apparaat uitgerust met een aansluitblok voor de hydraulische aansluitingen. De slangaansluitingen zijn, gezien in de rijrichting, als volgt opgesteld: - Openen en sluiten van de armen: rechts - Zijwaartse verschuivingsbewegingen: links De slangen volgens de afbeelding aan de aansluitingen schroeven. Erop letten dat de slangen bij het aanspannen niet verdraaien. De slangen moeten zodanig worden aangebracht dat ze niet worden geklemd of geschuurd of aan andere onderdelen in de nabijheid blijven hangen.
Montage / installatie Slangaansluitingen van de klem Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 17
Werking Werking Eerste ingebruikname Eerste ingebruikname uitvoeren Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Controleer het oliepeil van de vorkheftruck, aangezien voor het voorzetapparaat uit het hydraulische systeem van de vorkheftruck een bepaalde hoeveelheid hydraulische olie genomen wordt. 2. Vul indien nodig hydraulische olie bij. 3. Zet het voorzetapparaat resp. alle hydraulische cilinders in hun eindpositie. Daardoor wordt het systeem ontlucht. Als er lucht zit in het hydraulische systeem, wordt dit al te elastisch en worden de bewegingen moeilijk te controleren. Bovendien kunt u daardoor een last verliezen. 4. Houd de hydraulische druk gedurende telkens 10 seconden in stand door de bedieningshendel vast te houden. 5. Controleer de hydraulische verbindingen op dichtheid. 6. Span indien nodig de hydraulische schroefverbindingen aan. Testrun uitvoeren Bij de testrun wordt een controle van de belasting uitgevoerd met het maximale gewicht dat voor het voorzetapparaat opgegeven is. Als er op het typeplaatje van de vorkheftruck lagere toegestane waarden worden aangegeven, mogen deze in geen geval worden overschreden! 18 Voorwaarden: - Zet een geschikte last klaar voor de testrun. - De last voor de testrun moet overeenkomen met de last die tijdens het gebruik moet worden getransporteerd. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Neem de klaargezette last op met de draagarmen. Nadat de draagarmen tegen de last aan komen te liggen, moet de klemfunctie nog 3 seconden worden aangehouden om de druk op te bouwen. Vervolgens de stuurhendel van de vorkheftruck in de neutraalstand brengen. 2. Hef de opgenomen last ongeveer 30 cm van de grond en schakel dan alle functies van de vorkheftruck uit. 3. De last moet 10 minuten zonder verlies op hoogte worden gehouden. 4. Bedien de functie "zijwaartse verschuiving" en verplaats daarbij het voorzetapparaat naar beide eindposities. Als de gebruiksgeschiktheid niet kan worden bereikt of als er lekkages in het hydraulische systeem worden vastgesteld, de dienstchef op de hoogte te brengen!
Werking Continue werking Ingebruikname Voer regelmatige controles uit vóór het begin van de werkzaamheden: - Dichtheid van de elementen in de hele hydraulische installatie. - Beschadigingen aan hydraulische cilinders en hydraulische verbindingselementen, bijv. slangen, buizen, ventielen en schroefverbindingen. - Slijtage en scheurvorming aan de draagarmen. - Vervormingen van alle onderdelen; aanwijzingen op schade. - Goede bevestiging van het voorzetapparaat op de vorkheftruck, in het bijzonder de schroefverbindingen van de bovenste en onderste bevestigingshaken. Als u gebreken heeft vastgesteld: - Neem het voorzetapparaat in geen geval in gebruik! - Meld de gebreken onmiddellijk bij uw leidinggevende! Bediening (bij continue werking) Het voorzetapparaat kan niet zelfstandig, zonder montage aan een bedieningsinrichting (meestal een vorkheftruck), functioneren, in bedrijf genomen of bediend worden. Aangezien de bedieningselementen en de bediening bij elk vorkheftruckmodel anders zijn, gaat u voor de eigenlijke bediening te werk volgens de handleiding van het totaalsysteem "vorkheftruck". Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 GEVAAR Levensgevaar Neem altijd alle veiligheidsvoorschriften in acht. Houd altijd deze gebruiksaanwijzing in acht. Het voorzetapparaat mag maximaal worden belast met het draagvermogen dat op het in de fabriek aangebrachte typeplaatje staat, in combinatie met de opgegeven zwaartepuntafstand. Als op het plaatje van de vorkheftruck lagere draagvermogens worden aangegeven voor de vorkheftruck in combinatie met voorzetapparaten, dan gelden die waarden als de maximale belasting. Geschikte soorten last en hoe die te hanteren vindt u in het hoofdstuk "Productbeschrijving". Zodra er schade optreedt moeten de betreffende onderdelen onmiddellijk door een deskundige persoon worden nagekeken. Vervormingen of scheurvormingen kunnen aanleiding geven tot gevolgschade. 19
Werking Onderbreking van de werking Kortstondige onderbreking Tot een kortstondige onderbreking wordt bijvoorbeeld het uitschakelen van de vorkheftruck aan het einde van een werkdag of voor het begin van een pauze gerekend. Hierbij moeten ook de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck aangaande een dergelijke onderbreking in acht worden genomen. GEVAAR Gevaar door naar beneden vallende of uitglijdende lasten! Als de vorkheftruck uitgeschakeld is mag er zich geen last op het voorzetapparaat bevinden. Neem de gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck in acht. Maak het hydraulische systeem van het voorzetapparaat drukloos. Heringebruikname Zie paragraaf "Ingebruikname" (Bladzijde 19). Buitengebruikstelling Van een buitengebruikstelling is bijvoorbeeld sprake als het voorzetapparaat van de vorkheftruck gedemonteerd wordt met de bedoeling het op een later tijdstip opnieuw te monteren of op een andere vorkheftruck te monteren. 20 Voorzetapparaat buiten gebruik stellen Voorwaarden: - Geschikte bakken voor het opvangen van uittredende hydraulische vloeistof staan klaar. - Zaagsel of een ander geschikt bindmiddel om eventueel uittredende hydraulische vloeistof te binden staat klaar. - Een geschikte transportondergrond staat klaar, bijv. een transportpallet. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Ontdoe het voorzetapparaat van vuil en oude misschien vrijgekomen smeermiddelen met behulp van een hogedrukreiniger. De waterstraal niet direct op afdichtingselementen richten. 2. Laat het voorzetapparaat aan de lucht drogen en/of versnel het droogproces door van perslucht gebruik te maken. 3. Voorzie alle smeerpunten van vers, hiervoor bedoeld smeermiddel (voor geschikte smeermiddelen zie hoofdstuk "Verzorging en onderhoud"). 4. Voer alle bewegingen met het voorzetapparaat uit, zodat het smeermiddel over het gehele systeem wordt verdeeld. 5. Besproei alle blanke metalen onderdelen van het voorzetapparaat met een in de handel verkrijgbaar conserveermiddel, dat specifiek hiervoor bedoeld is. 6. Breng de draagarmen in de volledig gesloten stand. De zuigerstangen bevinden zich dan volledig in de cilinders en zijn op die manier in grote mate beschermd tegen corrosie.
Werking 7. Schakel de vorkheftruck uit. 8. Maak het hydraulische systeem drukloos (zie gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck) Demontage van het voorzetapparaat van de vorkheftruck WAARSCHUWING Gevaar voor letsels door weggelopen hydraulische vloeistof! Bij het losmaken van de hydraulische verbindingen kan hydraulische vloeistof uittreden. Gemorste hydraulische vloeistof verhoogt het risico van uitglijden. Aanraking met de huid kan tot huidschade leiden. Trek beschermende kleding aan. Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Koppel de hydraulische verbindingen van de vorkheftruck los. 2. Vang de uittredende hydraulische vloeistof op in geschikte opvangbakken. 3. Bind gemorste hydraulische vloeistof met een geschikt bindmiddel en zorg voor de verwijdering ervan als afval volgens de voorschriften. 4. Draai de schroeven aan de onderste bevestigingshaken los. 5. Plaats het voorzetapparaat op het transportpallet en maak het los uit de bovenste bevestigingshaken van het voorzetapparaat door de mast vooruit kantelen en de vorkhouder te laten zakken. 6. Beveilig het voorzetapparaat op de pallet tegen onbedoeld omvallen, bijv. door het vast te binden. 7. Schroef de onderste bevestigingshaken weer aan het voorzetapparaat, zodat ze niet kwijt raken. 8. Berg het voorzetapparaat op een droge plek op en dek het af met een geschikte hoes. 21
Verzorging en onderhoud Verzorging en onderhoud Onderhoudswerkzaamheden en reparaties dienen in regelmatige intervallen te worden uitgevoerd. Dat is de voorwaarde voor een lange levensduur van het voorzetapparaat. GEVAAR Levensgevaar! Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt zonder dat het systeem eerst drukloos is gemaakt, kan een straal van wegspuitende vloeistof ernstige verwondingen veroorzaken! Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen worden uitgevoerd als het systeem drukloos is. OPGELET Machineschade! Reparaties aan essentiële werkingselementen, zoals hydraulische cilinders en ventielen, mogen alleen door gespecialiseerd personeel worden uitgevoerd. Voorzorgsmaatregelen Sterke vervuiling van het voorzetapparaat leidt tot een verhoogde slijtage van alle geleidende onderdelen en verhoogt het risico van corrosie. Hierdoor kunnen blanke metalen onderdelen, zoals zuigerstangen beschadigd raken, waardoor er lekkages kunnen ontstaan. Aangezien een sterke vervuiling van het voorzetapparaat meestal veroorzaakt wordt door de voorwielen van de vorkheftruck, omdat deze bij het rijden het van de grond opgenomen vuil wegslingeren, is het aan te bevelen geschikte vuilvangers aan te brengen. 22 Regelmatige controle voor het begin van de werkzaamheden De volgende punten moeten voor het begin van de werkzaamheden worden gecontroleerd. - Lekkages aan de hydraulische cilinders, ventielen en hun hydraulische verbindingen. - Vervormingen en scheurtjes aan de draagarmen. - Goede bevestiging van het voorzetapparaat op de vorkheftruck. Daarbij zijn vooral de schroefverbindingen van de bevestigingshaken van belang. Als er schade wordt geconstateerd dient de leidinggevende op de hoogte te worden gesteld!
Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Regelmatig onderhoud Verzorging en onderhoud Afhankelijk van gebruiksintensiteit en invloeden van buitenaf, zoals stof, grote temperatuurschommelingen en weersinvloeden, moeten smeer- en onderhoudsintervallen aangepast worden. Voorwaarden: - Het gebruikte vet mag niet hard worden onder invloed van koude. Aanbevolen smeerstoffen: - Voor de geleidingsprofielen van de draagarmen: Glissando 20 (van het merk DEA), Retinax EP 2 (van het merk SHELL), Mobilplex 47, multi-purposevet klasse 2 - Voor de ronde oppervlakken van de cilinderbevestigingsmoeren (klemcilinders): Molyb Alloy MA412 (of soortgelijke specificaties) Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Ontdoe het voorzetapparaat van vuil en oude, aan de buitenkant aangehechte smeermiddelen met behulp van een hogedrukreiniger. De waterstraal niet direct op afdichtingselementen richten. 2. Laat het voorzetapparaat aan de lucht drogen en/of versnel het droogproces door van perslucht gebruik te maken. 3. Controleer het voorzetapparaat op ondichtheden aan de hydraulische cilinders, ventielen en alle hydraulische verbindingen. 4. Controleer de draagarmen en het draagframe op vervormingen en scheurtjes. 5. Controleer alle schroefverbindingen op goede bevestiging. Maak eventueel gebruik van een momentsleutel (aandraaimomenten vindt u in de appendix van deze handleiding). 6. Voorzie alle smeerpunten van vers, hiervoor bedoeld smeermiddel (geschikte smeermiddelen zijn hierboven opgegeven). 7. Voer alle bewegingen met het voorzetapparaat uit, zodat het smeermiddel over het gehele systeem wordt verdeeld. 8. Besproei alle blanke metalen onderdelen van het voorzetapparaat met een in de handel verkrijgbaar conserveermiddel, dat specifiek hiervoor bedoeld is. Geef bij technische vragen en bestellingen van reserveonderdelen altijd het type en het serienummer van het voorzetapparaat (zie fabrieksplaatje) op! 23
Verzorging en onderhoud Service en reparaties In het volgende hoofdstuk worden adviezen en aanwijzingen gegeven die verder reiken dan het normale onderhoud. Vervangen van slangen Voor het vervangen van slangen zijn volgende werkzaamheden nodig: - Het voorzetapparaat altijd zorgvuldig reinigen alvorens onderdelen te demonteren of te vervangen. - Als een slang of een schroefverbinding lekt, dan kunt u proberen dat te verhelpen door verder aan te spannen. Als dit niet het gewenste resultaat oplevert, dan moet de slang alsnog worden vervangen. - Als meerdere slangen moeten worden gedemonteerd, vergeet dan niet op iedere slang een identificatieteken aan te brengen. Dat maakt het gemakkelijker de slangen te hermonteren of te vervangen. - Geopende kleppen altijd beschermen met geschikte afdekkingen. - Alleen slangen van de juiste lengte monteren; daartoe de lengte van de oude en de nieuwe slang vergelijken. - Ervoor zorgen dat de slang voldoende bewegingsvrijheid heeft. - De schroefverbindingen van de slangen niet al te vast aanspannen, want daardoor kan schade ontstaan aan de aansluitingen zelf of aan onderdelen in de omgeving ervan, bijv. ventielblokken. Erop letten dat de slangen bij het aanspannen niet verdraaien. 24
Vervangen van de afdichtingen van de klemcilinders Verzorging en onderhoud WAARSCHUWING Gevaar voor letsels! Nooit onderdelen of slangen verwijderen die onder druk staan. De afdichtingsoppervlakken en de uitsparingen voor afdichtingselementen (zuiger, leibus, zuigerstang, binnenste cilinderoppervlak) nooit met scherpe werktuigen beschadigen. Als u nieuwe afdichtingen monteert, let er dan goed op dat u ze in de juiste richting plaatst. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De slangen demonteren en de geopende schroefverbindingen ervan met geschikte doppen afschermen. 2. Behuizing (51) openen. 3. Het zuigergeheel en de leibus (20, 51, 50) uit het cilinderhuis (10) schuiven. Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Klemcilinder 4. De oude afdichtingen met een stompe schroevendraaier verwijderen van de zuiger. Indien nodig de afdichtingen lossnijden. 5. De koploze schroef (53) uitschroeven; indien nodig eerst verwarmen. 6. De zuiger (50) van de zuigerstang (20) afschroeven. 7. De leibus (51) over het uiteinde van de zuigerstang aan de kant van de zuiger afschuiven. 8. De afdichtingen uit de leibus verwijderen. 9. De zuiger, de zuigerstang, de cilinderbuis en de leibus reinigen en controleren. Controleer deze onderdelen op krassen, slijtage, corrosie, scheuren of soortgelijke beschadigingen die de werking of de dichtheid van de cilinder negatief kunnen beïnvloeden. 10. Alle beschadigde of versleten onderdelen vervangen. 11. Nieuwe afdichtingen in de leibussen monteren en invetten. 12. De zuigerstang invetten en de leibus over het uiteinde aan de kant van de zuiger schuiven; daarbij lettend op de juiste montagerichting. 13. De zuiger terug op de zuigerstang monteren. De verbinding borgen met LOCTITE 542. 25
Verzorging en onderhoud 14. De koploze schroef (53) terug in de zuiger schroeven. De koploze schroef borgen met LOCTITE 270. 15. Nieuwe afdichtingen in de zuiger plaatsen. 16. Het binnenoppervlak van de cilinder met olie insmeren. 17. Het zuigergeheel in de cilinderbuis schuiven. 18. De leibus in de cilinderbuis schroeven. 19. De droogtijden voor het borgmiddel absoluut in acht nemen. Een testrun van de cilinder uitvoeren alvorens hem terug in het voorzetapparaat te monteren, en daarbij de dichtheid controleren. De maximaal toegestane testdruk bedraagt 22 MPa (220 bar, 3200 psi). 20. De cilinder in het voorzetapparaat monteren. 21. De buitenste bevestigingsmoeren van de cilinder moeten met LOCTITE 270 worden geborgd. Alvorens het borgmiddel aan te brengen moet de schroefdraad worden gereinigd en ontdaan van mogelijke vetresten. De moeren aanspannen met een koppel 150 Nm. Wachten tot de droogtijd van het borgmiddel verstreken is alvorens over te gaan tot gebruik want anders kunnen de moeren terug los komen. 22. De slangen verbinden. 23. Alle functies van de cilinders uitvoeren en daarbij de dichtheid controleren. Vervangen van de inschroefpatronen van de hydraulische ventielen WAARSCHUWING 26 Gevaar voor letsels! Nooit onderdelen of slangen verwijderen die onder druk staan. De afdichtingsoppervlakken en de uitsparingen voor afdichtingselementen nooit met scherpe werktuigen beschadigen. Nieuwe inschroefpatronen met een beetje hydraulische olie monteren en met het correcte aandraaimoment aanschroeven. Voor meer informatie, de catalogus van reserveonderdelen raadplegen. Aandraaimomenten van inschroefpatronen
Verzorging en onderhoud Synchroniseren van de klemarmbeweging De klemcilinders zijn aan de onderkant uitgerust met smoorkleppen. Met deze ventielen kan de armbeweging worden gesynchroniseerd. De smoorkleppen worden al in de fabriek ingeregeld. Bij verschillende werkingsomstandigheden of ten gevolge van slijtage kunnen slecht gesynchroniseerde armbewegingen optreden. In zulk geval kunnen de smoorkleppen opnieuw worden geregeld. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De instelschroeven van beide smoorkleppen volledig open zetten. 2. De bewegingssnelheden van de arm controleren terwijl u de klem open en dicht beweegt. 3. De instelschroef van de arm die het snelste beweegt lichtjes dichtdraaien en vervolgens de snelheid opnieuw controleren. Deze instelprocedure zo lang herhalen tot beide armen met dezelfde snelheid bewegen. Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 Vervangen van de slijtageonderdelen van de arm De balenklemarmen hebben aan de onderkant opgelaste plaatjes van slijtagebestendig staal. De bedoeling daarvan is de armen te beschermen tegen buitensporige slijtage bij normale omstandigheden van opheffen en transporteren van lasten. Die plaatjes moeten worden vervangen nog voor ze volledig afgesleten zijn. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De resten van de oude plaatjes verwijderen, bijv. door ze af te slijpen. 2. Nieuwe plaatjes op dezelfde plek oplassen. 3. Controleer met deze gelegenheid het volledige voorzetapparaat op sterke slijtage van andere onderdelen en breng die eventueel in orde. Positie van de slijtageplaatjes 27
Verwijdering als afval Verwijdering als afval Na afloop van de gebruiks- en levensduur wordt het voorzetapparaat voorgoed buiten gebruik gesteld en als afval verwijderd. Voorzetapparaat als afval verwijderen Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Het voorzetapparaat buiten gebruik nemen, zie paragraaf "Buitengebruikstelling" (Bladzijde 20). 2. Neem passende maatregelen om een heringebruikname na de definitieve buitengebruikstelling te verhinderen. 3. Demonteer het voorzetapparaat vakkundig. 4. Laat alle onderdelen, gescheiden volgens materiaal, als schroot verwerken. 5. Zorg dat alle resterende vloeistoffen worden verwerkt volgens de voorschriften van de afvalverwijdering. 28
Appendix Appendix Aandraaimomenten voor schroefverbindingen Alle cilinder- en zeskantschroeven dienen, voor de noodzakelijke voorspanning, met een momentsleutel te worden aangedraaid. De noodzakelijke aandraaimomenten, ingedeeld naar schroefgrootte en sterkteklasse, vindt u in de volgende tabel. In het algemeen moeten gebruikte schroeven worden vervangen. Schroefdraad Sterkteklasse 8,8 10,9 12,9 Voor schroeven Verbus Ripp 100 M4 3,1 Nm 4,5 Nm 5,3 Nm --- M5 6,1 Nm 8,9 Nm 10,4 Nm 10 Nm M6 10,4 Nm 15,5 Nm 18 Nm 18 Nm M8 25 Nm 37 Nm 43 Nm 37 Nm M10 51 Nm 75 Nm 87 Nm 80 Nm M12 87 Nm 130 Nm 150 Nm 120 Nm M14 140 Nm 205 Nm 240 Nm 215 Nm M16 215 Nm 310 Nm 370 Nm 310 Nm M18 300 Nm 430 Nm 510 Nm --- M20 430 Nm 620 Nm 720 Nm --- M22 580 Nm 830 Nm 970 Nm --- M24 740 Nm 1060 Nm 1240 Nm --- Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 OPGELET M27 1100 Nm 1550 Nm 1850 Nm --- M30 1500 Nm 2100 Nm 2500 Nm --- Aandraaimomenten OPGELET! Voor de montage van de bovenste ophanghaken aan de achterkant van de voorzetapparaten worden schroeven met een schroefdraaddiameter M20 gebruikt. Naar gelang van de uitvoering zijn die van sterkteklasse 10.9 of 12.9. Het aanbevolen aandraaimoment voor deze schroeven is 620Nm, onafhankelijk van hun sterkteklasse. 29
Appendix Hydraulische schakelschema's In de volgende schakelschema's staan symbolen voor de verschillende bewegingsrichtingen van de draagarmen. Standaard voor draagvermogen tot 4.000 kg 30 Afzonderlijke armsturing voor draagvermogen tot 4.000 kg
Appendix Standaard voor draagvermogen boven 4.000 kg Afzonderlijke armsturing voor draagvermogen boven 4.000 kg Ballenklammern-Vers.NL01-01/13 31