OPTIMUM Handleiding Versie 1.3 Draaibank Afb. 0-1: OPTI D280 x 700 G D 240 x 500 G D 240 x 500 G Vario D 280 x 700 G D 280 x 700 G Vario VOOR LATER GEBRUIK BEWAREN! NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 1
OPTIMUM Inhoud 1 Veiligheid 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen)... 6 1.1.1 Classificatie van de gevaren... 6 1.1.2 Verdere pictogrammen... 7 1.2 Bestemmingsgericht gebruik... 7 1.3 Gevaren die van de machine kunnen uitgaan... 8 1.4 Kwalificatie van het personeel... 8 1.4.1 Doelgroep... 8 1.4.2 Erkende personen... 9 1.4.3 Plichten van de gebruiker... 9 1.4.4 Plichten van de bediener... 9 1.4.5 Extra vereisten van de kwalificatie... 10 1.5 Bedienerpositie... 10 1.6 Veiligheidsvoorzieningen... 10 1.6.1 NOODSTOP... 10 1.6.2 Beschermkap... 11 1.6.3 Klauwplaatsleutel... 11 1.6.4 Verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes... 11 1.7 Veiligheidscontrole... 12 1.8 Individuele bescherming... 12 1.9 Veiligheid tijdens het werken... 13 1.10 Veiligheid bij onderhoud... 13 1.10.1 Uitschakelen en zekeren van de draaibank... 13 1.10.2 Gebruik van hefwerktuigen... 13 1.10.3 Mechanische onderhoudswerken... 14 1.11 Ongevalberichtgeving... 14 1.12 Elektriciteit... 14 2 Technische gegevens Machinegegevens... 15 Afmetingen... 15 Werkruimte... 15 Omgevingsvereisten... 16 Onderhoudsmiddelen... 16 2.1 Immissies... 16 3 Montage 3.1 Leveringsomvang... 17 3.1.1 Optionele extra accessoires... 17 3.2 Transport... 17 3.3 Stockage... 18 3.4 Opstellen en monteren... 18 3.4.1 Plaats van de hefpunten... 18 3.4.2 Monteren... 18 3.4.3 Montageschets D 240 x 500 G; D 240 x 500 G Vario... 19 3.4.4 Montageschets D 280 x 700 G; D280 x 700 G Vario... 20 3.5 Eerste ingebruikname... 21 3.5.1 Reinigen en smeren... 21 Pagina 2 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
OPTIMUM 3.5.2 Controle op zicht... 21 3.5.3 Funktiecontrole... 21 3.5.4 Elektrische aansluiting... 21 3.5.5 Functietest... 22 4 Structuur en functie 4.1 Constructie-eigenschappen... 23 4.2 Machinebed... 23 4.3 Toerentalinstelling "VARIO"... 23 4.4 Vaste kop... 24 4.5 Aandrijving van de voeding... 24 4.6 Slotplaat... 24 4.7 Losse kop... 25 5 Bediening 5.1 Veiligheid... 26 5.2 Bedienelemenenten... 26 5.2.1 OPTI D 240 x 500 G / Vario... 26 5.2.2 OPTI D 280 x 700 G / Vario... 27 5.3 Bedieningssymbolen... 27 5.4 Aan/uit-schakelaar... 28 5.5 Draairichtingsschakelaar... 28 5.6 Beitelhouder... 28 5.6.1 Draaibeitelhoogte... 29 5.6.2 Draaibeitelhoek... 29 5.6.3 Draaibeitelvormen... 29 5.7 Klauwplaat... 30 5.7.1 Spindelopname... 30 5.8 Toerentalinstelling... 31 5.8.1 Beschermkap vaste kop... 31 5.8.2 Verandering van het toerental... 31 5.8.3 Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G... 32 5.8.4 Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G Vario... 32 5.8.5 Toerentaltabel OPTI D 280 x 700 G... 33 5.8.6 Toerentaltabel OPTI D 280 x 700 G Vario... 33 5.9 Voedingsinstelling... 33 5.9.1 Keuzeschakelaar... 33 5.9.2 Wisselen van de tandwielen... 34 5.9.3 Aanzethefboom... 34 5.10 Bedslede met dwarsslede en beitelslede... 35 5.10.1 Fixieren van de bedslede... 35 5.10.2 Conisch draaien met de beitelslede... 35 5.11 Pinole van de losse kop... 36 5.11.1 Dwarsverplaatsen van de losse kop... 36 5.12 Algemene werkrichtlijnen... 37 5.12.1 Langsdraaien... 37 5.12.2 Vlakdraaien en steken... 37 5.12.3 Draaien tussen centers... 37 5.12.4 Kort conisch draaien met de beitelslede... 38 5.12.5 Draadsnijden... 38 5.12.6 Montage van een meelopende bril... 39 NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 3
OPTIMUM 5.12.7 Koelmiddel... 39 6 Snijsnelheden 6.1 Keuze van de snijsnelheid... 40 6.2 Invloeden op de snijsnelheid... 40 6.3 Snijsnelhedentabel... 41 7 Onderhoud 7.1 Veiligheid... 43 7.1.1 Voorbereiding... 43 7.1.2 Opnieuw in gebruik nemen... 43 7.2 Inspektie en onderhoud... 44 7.3 Reparatie... 47 7.4 Onderdelentekening bedslede... 49 7.4.1 Onderdelenlijst bedslede... 50 7.5 Onderdelentekening machinebed... 52 7.5.1 Onderdelenlijst machinebed... 53 7.6 Onderdelentekening aandrijving... 54 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving... 55 7.7 Onderdelentekening vaste kop... 56 7.7.1 Onderdelentekening vaste kop... 57 7.8 Schakelplan D240 x 500 G / D280 x 700 G (230V)... 58 7.9 Schakelplan D240 x 500 G / D280 x 700 G (400 V)... 59 7.10 Schakelplan D240 x 500 G Vario / D280 x 700 G Vario... 60 8 Storingen 8.1 Storingen aan de draaibank... 61 9 Aanhangsel 9.1 Auteursrecht... 62 9.2 Terminologie/Glossarium... 62 9.3 Produktobservatie... 63 9.4 EG - conformiteitsverklaring... 64 10 Index Pagina 4 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Veiligheid 1 Veiligheid OPTIMUM Conventie van de weergave + Geeft bijkomende aanwijzingen Vereist een handeling Opsommingen Dit deel van de handleiding verklaart u de betekenis en toepassing van de in deze handleiding gebruikte waarschuwingen, legt het bestemmingsgericht gebruik van de draaibank vast wijst op de gevaren, die kunnen ontstaan voor u en uw naaste omgeving bij het niet naleven van de handleiding, informeert u, hoe u gevaren kunt vermijden. Lees ook aanvullend bij de handleiding de desbetreffende wetten en voorschriften, de wettelijke bepalingen ter voorkomen van ongevallen, de verboods-, waarschuwings- en gebodsschildjes alsook de waarschuwingen op de draaibank. Bij de installatie, bediening, onderhoud en reparaties moeten de Europese normen worden nageleefd. Voor de landelijke wetten in die nog niet omgezet werden in Europese normen, dient men de specifieke plaatselijke voorschriften toegepast te worden. Indien vereist, moeten de in het land geldende voorschriften inzake installatie en veiligheid getroffen worden, alvorens de machine in gebruik te nemen. BEWAAR DE DOCUMENTATIE STEEDS IN DE NABIJHEID VAN DE DRAAIMACHINE INFORMATIE Kunt u problemen met behulp van deze handleiding niet oplossen, contacteer dan: OPTIMUM Maschinen GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 5
OPTIMUM Veiligheid 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen) 1.1.1 Classificatie van de gevaren Wij delen de veiligheidsvoorschriften in verschillende gradaties in. De onderstaande tabel geeft u overzicht van de indeling van symbolen (pictogrammen) en woorden voor het concrete gevaar de (mogelijke) gevolgen. Pictogram Woord Definitie/Gevolgen GEVAAR! WAARSCHUWING! VOORZICHTIG! OPGEPAST! Onmiddellijk dreigend gevaar, dat kan leiden tot ernstige letsels om de dood. Risico: een gevaar kan tot een ernstige verwonding van personen of tot dood leiden. Gevaar of onzekere procedure, dat aan een verwonding van personen of een bezit schade kan leiden. Situatie, die tot een schade van de machine en het product evenals tot andere schade kan leiden. Geen verwondingsrisico voor personen. INFORMATIE Toepassingstips andere belangrijke/nuttige informatie en verwijzingen. Geen gevaarlijke of schadelijke gevolgen voor personen of dingen. We zetten bij concrete gevaren het pictogram of Algemeen ge vaar waarschuwing Gevaar voor handen, Gevaarlijke elektrische spanning draaiende onderdelen Pagina 6 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Veiligheid OPTIMUM 1.1.2 Verdere pictogrammen Waarschuwing voor automatische start Stekker uittrekken Veiligheidsbril dragen Inschakelen verboden Gehoorbescherming dragen Beschermingshandschoenen dragen Veiligheidsschoenen dragen Beschermkledij dragen Rekening houden met het milieu Adres van de aanspreekpartner 1.2 Bestemmingsgericht gebruik WAARSCHUWING! Bij een ander gebruik dan voor dewelke de draaibank werd ontworpen, kan gevaar ontstaan voor het personeel Worden machine en zaken van de bediener in gevaar gebracht de functie van de machine kan worden geschaad. De machine wordt ontworpen en gebouwd voor de werkgelegenheid in niet hoogst brandbaar milieu. De draaibank is voor het langs-en vlakdraaien ontworpen en gebouwd van ronde of regelmatig gevormde 3 -, 6 of 12-kantige werkstukken van koud metaal, gietijzer en plastieken of gelijkaardige de gezondheid niet in gevaar brengende of stof-producerende materialen zoals bijvoorbeeld hout, Teflon enz... De draaibank kan op slechts droge en geventileerde plaatsen opgezet en in werking gesteld worden. Het opspannen van stukken in de klauwplaat mag enkel gebeuren met de meegeleverde speciale klauwplaatsleutel. Als de draaibank anders gebruikt dan hierboven omschreven, zonder toestemming van de firma Optimum Maschinen GmbH, dan kan de firma niet aansprakelijk gesteld worden. Wij kunnen niet aansprakelijk gesteld worden voor schade op grond van ondoelmatig gebruik. We wijzen er nadrukkelijk op bij dat veranderingen zij het technische, zij het constructieve aan de machine zonder schriftelijke toestemming van de firma Optimum Maschinen GmbH hier ook de garantie vervalt. Een deel van het bestemmingsgericht gebruik is, dat u De grenzen van de draaibank niet worden overschreden de handleiding leest, de inspectie en onderhoudsaanwijzingen gelezen worden. + Technische gegevens op pagina 15 Voor het bereiken van het optimaal snijvermogen is de juiste keuze van het gereedschap, voortgang, snijdruk, snijsnelheid en koelmiddel zijn van essentieel belang. NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 7
OPTIMUM Veiligheid WAARSCHUWING! Zwaarste letsels door onzorgvuldig gebruik. Verbouwingen en veranderingen van de bedrijfswaarden van de machine zijn verboden. U brengt mensen in gevaar en dit kan leiden tot beschadiging van de machine. 1.3 Gevaren die van de machine kunnen uitgaan De draaibank werd aan een veiligheidscontrole onderworpen(gevarenanalyse met risicobeoordeling). De bouw en de uitvoering die zich bij deze analyse ontwikkelen beantwoorden aan de huidige stand van de techniek. Niettemin blijft nog een restrisiko bestaan, want de machine werkt met: hoge toerentallen, draaiende onderdelen, elektrische spanningen en stroom. Het risico voor de gezondheid van personen door deze bedreigingen hebben wij indirect en door veiligheidstechniek geminimaliseerd Bij bediening en onderhoud van de draaibank door ongekwalificeerd personeel kunnen door slechte bediening gen onzorgvuldig onderhoud gevaren uitgaan van de machine. INFORMATIE Alle personen, die met de assemblage, het opstarten, de bediening en het onderhoud te maken hebben, moeten: de vereiste kwalificatie bezitten, deze handleiding aandachtig lezen. Schakel de machine altijd uit, wanneer u de machine reinigt of onderhoudswerken uitvoert. WAARSCHUWING! De draaibank mag enkel gebruikt worden met goed werkende veiligheidsvoorzieningen. Schakel de draaibank onmiddellijk, wanneer u vaststelt dat een veiligheidsvoorziening niet functioneert of gedemonteerd is! Alle extra toebehoren aan de kant van de bediener moeten met de voorziene veiligheidsvoorzieningen uitgerust zijn. U als gebruiker bent u daarvoor verantwoordelijk! + Veiligheidsvoorzieningen op pagina 10 1.4 Kwalificatie van het personeel 1.4.1 Doelgroep Deze handleiding wendt zich tot: de gebruiker, de bediener, het onderhoudspersoneel. Daarom verwijzen de waarschuwingsverwijzingen zowel naar de bediening als naar het onderhoud van de machine. Bepaal klaar en duidelijk, wie verantwoordelijk is voor de verschillende activiteiten bij de machine(, bedienen, onderhouden en het herstellen). Incompetentie is een risico voor de veiligheid! Pagina 8 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Veiligheid OPTIMUM Scheidt de machine altijd van de elektrische stroomvoorziening. Daardoor vermijdt u het gebruik van onbevoegden. INFORMATIE Alle personen, die met montage, inbedrijfsstelling, bediening en onderhoud te maken hebben, moeten: de vereiste kwalificatie bezitten, deze handleiding aandachtig lezen. Bij een verkeerd gebruik kunnen gevaren voor het personeel ontstaan, kunnen machine en andere zaken gevaar lopen kan de functie van de machine geschaad worden. 1.4.2 Erkende personen WAARSCHUWING! Bij een onzorgvuldig bedienen en onderhouden van de machine onstaan gevaren voor mensen, zaken en milieu. Enkel erkende personen mogen aan de machine werken! Erkende personen voor de bediening en onderhoud zijn de geïnstrueerde en opgeleide specialisten van de gebruiker en de fabrikant. 1.4.3 Plichten van de gebruiker De gebruiker moet het personeel minstens eens jaarlijks instrueren over veiligheidsvoorzieningen van de machine, de bediening, de erkende regels van de technologie. Bovendien moet de gebruiker de kennis van het personeel controleren, de scholingen/onderricht documenteren, de participatie in de trainingscursus/instructies door handtekening bevestigen, Controleer of het personeel veilig en gevarenbewust werkt en de handleiding leest. 1.4.4 Plichten van de bediener De bediener moet de handleiding gelezen en begrepen hebben, met alle veiligheidsvoorzieningen en voorschriften vertrouwd zijn, de machine kunnen bedienen. NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 9
OPTIMUM Veiligheid 1.4.5 Extra vereisten van de kwalificatie Voor werken aan elektrische delen of middelen gelden volgende bijkomende vereisten: Enkel uit te voeren door een elektrospecialist of onder leiding of toezicht van een elektrospecialist. Voor het uitvoereen van werken aan elektrische delen of middelen zijn volgende maatregelen in de aangegeven volgorde uit te voeren. alle polen uitschakelen. zekeren tegen het opnieuw starten, controleren of de machine spanningsvrij is. 1.5 Bedienerpositie Die bedienerpositie bevindt zich voor de machine. 1.6 Veiligheidsvoorzieningen Stel de draaibank slechts in werkingmet behoorlijk functionerende veiligheidsvoorzieningen. Stop de draaibank onmiddellijk als een veiligheidsvoorziening defect is of ondoeltreffend wordt. U bent daarvoor verantwoordelijk! Na het verwijderen van het defect van een veiligheidsvoorziening mag u de draaibank enkel dan gebruiken, wanneeer u de oorzaak van de storing verwijderd hebt, er zich van overtuigd hebt, daardoor geen gevaar ontstaat voor personen of zaken. WAARSCHUWING! Wanneer u een veiligheidsvoorziening overbrugt, verwijderd of eender welke manier buiten gebruik stelt, brengt uzelf en anderen in gevaar. Mogelijke gevolgen zijn: Letsels door rondvliegende gereedschappen of werkstukdelen, Raken van roterende delen, een dodelijke stroomstoot. De draaibank heeft volgende veiligheidsvoorzieningen: een zelfvergrendelende en afsluitbare noodstop, een vastgeschroefde beschermkop van de vaste kop, een speciale sleutel voor de klauwplaat. 1.6.1 NOODSTOP Afb. 1-1: Noodstop Pagina 10 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Veiligheid OPTIMUM 1.6.2 Beschermkap De vaste kop van de draaibank is van een vastgeschroefde beschermkap voorzien. Beschermkap WAARSCHUWING! Vooraleer de beschermkap te verwijderen, eerst de stekker uit het stopcontact trekken. Afb. 1-2: Beschermkap vaste kop 1.6.3 Klauwplaatsleutel De draaibank is met een speciale klauwplaatsleutel uitgerust. De klauwplaatsleutel wordt na het loslaten door veerkracht uit de klauwplaat gedrukt. Klauwplaatsleutel OPGEPAST! Gebruik enkel deze klauwplaatsleutel bij de draaibank. Afb. 1-3: Klauwplaatsleutel 1.6.4 Verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes INFORMATIE Alle waarschuwingsschildjes moeten leesbaar zijn. Controleer deze regelmatig. Afb. 1-4: D280 x 700 G NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 11
OPTIMUM Veiligheid 1.7 Veiligheidscontrole Controleer de draaibank minstens eenmaal per shift. Meldt schade of defecten en veranderingen onmiddellijk aan de veiligheidsverantwoordelijken. Controleer bij het begin van elke shift(bij een onderbroken werking), wekelijks (bij een continue werking), na elk onderhoud of reparatie. Controleer of de verbods, waarschuwingsschildje alsmede richtlijnen en markeringen zich op de draaibank bevinden (eventueel reinigen), volledig zijn. INFORMATIE Maak gebruik van volgend overzicht om controles uit te voeren. Algemene controle Voorziening Controle OK Beschermkap, Beschermkap klawwplaat Schildjes, Markeringen Datum: Gemonteerd, vastgeschroefd en niet beschadigd Geïnstalleerd en leesbaar Controleur (Handtekening): Functiecontrole Voorziening Controle OK Noodschakelaar Klauwplaatsleutel Datum: Na het gebruik van de noodschakelaar moet de draaibank uitgeschakeld zijn. Na het loslaten van de klauwplaatsleutel moet die zichzelf uit de klauwplaat drukken. Controleur (Handtekening): 1.8 Individuele bescherming Bij sommige werken heeft men individuele bescherming nodig als beveiliging. Bescherm uw gezicht en uw ogen: Draag bij alle werken waarbij uw gezicht en ogen gevaar lopen een helm met gelaatsbescherming. Gebruik beschermhandschoenen, wanneer u scherpe stukken vastneemt. Draag veiligheidsschoenen, wanneer u zware delen afbouwt of transporteert. Draag gehoorbescherming, wanneer de geluidsdrempel in het atelier overschreden wordt (groter dan 80 db(a) ). Pagina 12 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Veiligheid OPTIMUM Controleer alvorens te beginnen dat alle voorgeschreven individuele bescherming aanwezig is. OPGEPAST! Verontreinigde, onder omstandigeheden gecontamineerde individuele bescherming kunnen ziektes veroorzaken. Reinig ze na elk gebruik en minstens eenmaal per week. 1.9 Veiligheid tijdens het werken Wij wijzen u op de concrete gevaren tijdens het werken met en aan de machine. WAARSCHUWING! Controleer alvorens de machine te starten, dat geen personen gevaar lopen en geen zaken beschadigt worden. Vermijdt elke onveilige handeling: Volg absoluut de instructies van deze handleiding. Werk niet aan de machine wanneer uw concentratievermogen verminderd is. Volg de regels ter preventie van ongevallen. Meldt aan de verantwoordelijke alle gevaren of fouten. Draag een veiligheidsbril. Draag nauwaansluitende kledij en indien nodig een haarnetje. Draag bij het boren geen beschermhandschoenen. Blijf bij de machine, tot de machine volledig tot stilstand gekomen is. Gebruik de voorgeschreven individuele bescherming. Draag nauwaansluitende kledij en indien nodig een haarnetje. 1.10 Veiligheid bij onderhoud Informeer het personeel regematig over onderhoud en reparaties. Meldt alle veranderingen aan de draaibank onmiddellijk aan de bedrijfsverantwoordelijke.documenteer alle veranderingen, laat de handleiding actualiseren en onderricht het personeel die met de machine werkt. 1.10.1 Uitschakelen en zekeren van de draaibank Trek de stekker uit het stopcontact alvorens onderhoudswerken of reparaties uit te voeren. Alle machineonderdelen of delen die onder spanning staan en/of bewegingen van de machine zijn uitgeschakeld. Breng een waarschuwingsschildje aan op de machine. 1.10.2 Gebruik van hefwerktuigen WAARSCHUWING! De zwaarste tot dodelijkste letsels kunnen voortkomen bij gebruik van niet toereikende hefwerktuigen of versleten riemen die scheuren bij belasting. Controleer of de heftuigen en hefriemen toereikend zijn voor de belasting en niet beschadigd zijn. Lees aandachtig de regels voor de preventie van ongevallen van de beroepsorganisatie verantwoordelijk voor uw maatschappij of andere toezichthoudende autoriteiten. Maak zorgvuldig de lading vast. Loop nooit onder de zwevende last! NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 13
OPTIMUM Veiligheid 1.10.3 Mechanische onderhoudswerken Verwijder of installeer voor of na de onderhoudswerken alle bescherm- en veiligheidsvoorzieningen zoals: Beschermkap, Veiligheidsrichtlijnen en waarschuwingsschildjes, aardingskabel. Controleer de functie! 1.11 Ongevalberichtgeving Informeer de verantwoordelijke en de firma Optimum Maschinen GmbH onmiddellijk betreffende ongevallen, mogelijke bronnen van gevaar en "bijna"-ongevallen. "bijna"-ongevallen kunnen veel oorzaken hebben. Hoe sneller ze worden gemeld, hoe sneller ze kunnen verholpen worden. INFORMATIE Wij wijzen u op concrete gevaren tijdens de uitvoering van het werk met en aangaande de machine. 1.12 Elektriciteit Laat het elektrisch gedeelte van de machine regelmatig, minstens halfjaarlijks onderzoeken. Laat alle gebreken zoals losse verbindingen, beschadigde kabels enz. onmiddellijk verwijderenn. Schakel bij storingen onmiddellijk de elektrische voorziening uit! + Onderhoud op pagina 42 Pagina 14 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Technische gegevens OPTIMUM 2 Technische gegevens De volgende gegevens zijn gewichten en afmetingen en door de fabrikant goedgekeurde machinegegevens. Elektrische aansluiting D240 x 500 G (Vario) D280 x 700 G (Vario) Aansluiting 600 W ~ 50Hz 750 W ~ 50Hz Bescherming IP 54 IP 54 Machinegegevens D240 x 500 G (Vario) D280 x 700 G (Vario) Centerhoogte [mm] 125 140 Max. diameter [mm] 250 280 centerafstand [mm] 620 700 toerental [min -1 ] 125-2000 80-2500 (Vario) 140-2000 80-2500 (Vario) Conus spindel MK4 Spindelboring [mm] 26 Bedbreedte [mm] 135 180 voortgang bovenslede [mm] 75 60 voortgang dwarsslede [mm] 110 160 Cone lossekop MK2 Voortgang pinole losse ko [mm] 65 100 Langsvoeding [mm/u] 0,07-0,1-0,2 0,07-0,3 Stijging metrisch 0,2-3,5 Stijging duim 8-56 Afmetingen D240 x 500 G (Vario) D280 x 700 G (Vario) Hoogte [mm] 480 500 Lengte [mm] 1100 1400 Diepte [mm] 540 600 Totaalgewicht [kg] 125 180 Werkruimte D240 x 500 G (Vario) D280 x 700 G (Vario) Hoogte [mm] 2000 2000 Lengte [mm] 2200 2200 Diepte [mm] 1900 1900 NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 15
OPTIMUM Technische gegevens Omgevingsvereisten D240 x 500 G (Vario) D280 x 700 G (Vario) Temperatuur 5-35 C Luchtvochtigheid 25-80% Onderhoudsmiddelen D240 x 500 G (Vario) D280 x 700 G (Vario) Aandrijving van de voortgang Naakte metaaldelen en smeernippels Mobilgear 627 of vergelijkbare olie zuurvrije smeerolie 2.1 Immissies de geluidlast van de draaibank bedraagt minder dan 70 db (A). INFORMATIE Als verscheidene machines bij de plaats van de machine in werking worden gesteld, kan het lawaaieffect (immissie) de juridisch toelaatbare maximumwaarde op de plaats van de operator overschrijden; Het is aanbevolen een gehoorbescherming te dragen. Pagina 16 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Montage OPTIMUM 3 Montage INFORMATIE De draaibank is voorgemonteerd. 3.1 Leveringsomvang Controleer de draaibank na de levering onmiddellijk op transportschaden ontbrekende stukken en vastgedraaide transportschroeven. Vergelijk de leveringsomvang met de leveringsnota. 3.1.1 Optionele extra accessoires Omschrijving Code Omschrijving Code quantum vierkaken-klauwplaat (klauwplaatflens vereist),kaken enkel spannend, AD = 130mm quantum vierkaken-klauwplaat (klauwplaatflens vereist), kaken, AD = 130mm 344 0714 snelwisselstaalhouder SWH 1-A 344 0713 spantanghouder voor D280 ER 25 338 4301 344 1305 klauwplaatflens 130mm (quantum vierkaken-klauwplaat) 344 1312 klauwplaatflens 125mm (quantum driekaken-klauwplaat) 344 1311 vaststaande lunet voor D240 344 1315 vaststaande lunet voor D280 344 1415 meelopende lunet voor D240 344 1310 meelopende lunet voor D280 344 1410 spantanghouder ER 25 344 1305 spantangset 1-16 mm, 15 delen, ER 25 344 1109 vlakke schijf voor D240 344 1352 vlakke schijf voor D280 344 1452 draaibeitelset 10mm, 11 delen 344 1108 draaibeitelset 12mm, 9 delen 344 1211 3.2 Transport WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsles door omvallen of naar beneden vallen van machinedelen van de heftruck of vrachtwagen. Bekijk aandachtig de aanwijzingen en aangegeven punten op de transportkist: Zwaartepunt De plaatsen van het bericht Gewicht Te gebruiken transportmiddelen Voorgeschreven transportsituatie WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsles door beschadigde of niet toereikende heftuigen of hefriemen die scheuren onder de last. Controleer de heftuigen en de riemen op Toereikende hefkracht, NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 17
OPTIMUM Montage perfecte toestand. Lees de regels ter preventie van ongevallen van de beroepsorganisatie verantwoordelijk voor uw maatschappij of andere toezichthoudende autoriteiten. Besvestig de las zorgvuldig. Loop nooit onder zwevende lasten! 3.3 Stockage OPGEPAST! Bij een onzorgvuldige stockage kunnen belangrijke onderdelen beschadigd of verstoort worden. Stockeer de verpakte en de reeds uitgepakte onderdelen enkel onder de voorgeschreven omgevingsvoorwaarden. + Omgevingsvereisten op pagina 16 Vraag de Firma Optimum Maschinen GmbH de voorgeschreven omgevingsvoorwaarden indien u de draaibank en de accessoires langer dan drie maand moet stockeren. 3.4 Opstellen en monteren Schik de het werk ruimte rond de kolomboormachine volgens de lokale verordeningen van de veiligheid. + Afmetingen op pagina 15. De werkruimte voor bediening, onderhoud en reparaties mag niet beperkt worden. + Werkruimte op pagina 15 INFORMATIE De stekker van de draaibank moet vrij toegankelijk zijn 3.4.1 Plaats van de hefpunten 3.4.2 Monteren Maak de lading vast rond het draaibankbed Let erop dat de last evenwichtig verdeeld wordt, zodat de machine niet wegslaat bij het heffen van de machine. Let erop dan door het heffen geen acessoires beschadigd worden of dat er geen schade aan de lak is. WAARSCHUWING! PLET- EN KIPGEVAAR. De draaibank moet door minstens 2 personen opgesteld worden. Controleer de ondergrond van de draaibank met een waterpas. Controleer de ondergrond op draagkracht en vastheid. OPGEPAST! Een onvoldoende vastheid van de ondergrond kan leiden tot overlast van trillingen tussen machine en de ondergrond. Kritische toerentallen met trillingen worden bij een onvaste ondergrond snel bereikt en geven slecht draairesultaten. Zet de draaibank op de voorziene ondergrond. Bevestig de draaibank aan via de voorziene boorgaten (4 stuks) aan de ondergrond of de machinevoet. Gebruik- indien nodig - trillingdempers Typ S1 voor de machinevoet. Pagina 18 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Montage OPTIMUM INFORMATIE De uitvoering van de opstelplaats moet aan de ergonomische vereisten van een atelier. De hieronder opgevoerde montageschetsen kunnen van de daadwerkelijke maten afwijken (gietdelen). De toleranties bevinden zich binnen de algemene toleranties na DIN 7168 g. 3.4.3 Montageschets D 240 x 500 G; D 240 x 500 G Vario NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 19
OPTIMUM Montage 3.4.4 Montageschets D 280 x 700 G; D280 x 700 G Vario OPGEPAST! Trek de bevestigingsschroeven zoverre aan dat ze een zekere bevestiging voorhanden is en dat het losscheuren tijdens het werk of kipgevaar van de draaibank niet meer kan voorkomen. De hard aangespannen bevestigingsbouten, ook in combinatie met een oneffen ondergrond kunnen leiden tot scheuren in de voet van de draaibank. Pagina 20 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Montage OPTIMUM 3.5 Eerste ingebruikname WAARSCHUWING! Bij de eerste in gebruikname van de draaibank door onervaren personeel kunnen mens en machine gevaar lopen. We kunnen niet aansprakelijk gesteld worden voor schade voortvloeiend uit een niet correcte in gebruikname. 3.5.1 Reinigen en smeren Verwijder de, voor het transport en stockage, aangebrachte anti-corrosiemiddel van de machine. Hiervoor bevelen we petroleum aan. Gebruik om te reinigen geen oplosmiddelen, nitroverdunner of een ander reinigingsmiddel die de lak van de machine kan aantasten. Lees aandachtig de aanwijzingen en opmerkingen van de fabrikant van het reinigingsmiddel Olie alle blanke machineonderdelen met een zuurvrije olie. Smeer de machine volgens het smeerplan. + Inspektie en onderhoud op pagina 44 3.5.2 Controle op zicht Controleer het oliepeil in het peilglas van de aandrijving. (+ Afbelding Peilglas aandrijving op pagina 45) 3.5.3 Funktiecontrole Controleer alle spindel op een soepele loop. INFORMATIE Om technische redenen en wegens redenen van uiterste nauwkeurigheid kunnen de assen voor een deel een korte verrichtingsmoeilijkheid tonen, die zich nochtans na vrij korte gebruiksperiode opschort. Controleer de toestand van de klauwplaat en klauwen. 3.5.4 Elektrische aansluiting Sluit de elektrische kabel aan. Controleer de veiligheid (veiligheidsapparaat) van uw elektriciteitstoelevering overeenkomstig de technische gegevens voor de totale lading van de draaibank. ATTENTIE! Draaimachines met frequentieomzetter mogen niet met een CEE-stekker aangedreven worden. Sluit de machine vast aan een ansluitkast aan (zie EN 50187/5.2.11.1) D 240 x 500 G Vario D 280 x 700 G Vario INFORMATIE Bij draaimachines van de type "VARIO" kan de frequentieomzetter (aandrijfregelaar) de FI-veiligheidsschakelaar van uw electrische verzorging in werking stellen. Om een functiestoring te voorkomen heeft u dus of een pulsstroom-sensitieve of een allstroom-sensitieve FI-veiligheidsschakelaar nodig. Controleer in het geval van een functiestoring - indien de FI-veiligheidsschakelaar in werking treed - de ingebouwde type. NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 21
OPTIMUM Montage Aan de volgende symbolen kunt u herkennen, of u een van de opgevoerde FI-veiligheidsschakelaars heeft. pulsstroom-sensitieve FI-veiligheidsschakelaar allstroom - sensitieve FI-veiligheidsschakelaar type A type B Wij bevelen u aan, een allstroom-sensietieve FI-veiligheidsschakelaar de gebruiken. Allstroomsensitieve FI-veiligheidsschakelaars (RCCB, type B) zijn voor eenfasig en driefasig gevoedde frequentiecommutators (aandrijfsregelaars) geschikt. Wisselstroom-sensitieve FI-veiligheidsschakelaars van de type AC (alleen voor wisselstroom) zijn niet geschikt voor frequentieomzetters. Wisselstroom-sensitieve FI-veiligheidsscakelaars van de type AC zijn niet meer gebruikelijk. 3.5.5 Functietest 300 ma 300 ma Span een werkstuk in de klauwplaat van de machine of draai de spanbekken van de klauwplaat compleet alvorens de machine in te schakelen. WAARSCHUWING! Let op de spanwijdte van de klauwplaat. Sta nooit voor de klauwplaat wanneer u voor de eerste machine eerste maal inschakelt. Pagina 22 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Structuur en functie OPTIMUM 4 Structuur en functie De machine een universele draaibank. De machine is speciaal voor gebruikt voor langs- en vlakdraaien van ronde en regelmatig gevormde 3-, 6- of 12-kantige werkstukken uit metaal, PVC of gelijkaardige materialen. De geboorde spindel maakt het inspannen van langere stukken tot en met een diameter van 25 mm De toerentalverandering gebeurt door het verleggen van de riemen op de riemschijven. Bij de optionele versie "VARIO" bereikt men het gewenste toerental traploos Door de aanwezig leias is langsvoeding en draaddraaien mogelijk. 4.1 Constructie-eigenschappen Gelagerde spindel met precisiekogellagers, krachtige onderhoudsvrije motor, geharde spilneus, hoge nauwkeurigheid van de hoofdspindel < 0,009mm, in een oliebad lopende afgeronde tandwielen van de aandrijving van de voeding, zelfvergrendelbare, afsluitbare noodschakelaar, laagspanningbeveiliging, Links rechts omschakelbaar, door inductie gehard prismabed uit grijs gietijzer (HRC 42-52), en preciesgeslepen, Dwars- en langssupport met een zwaluwstaart en nastellijsten, Leias voor het draadsnijden of voeding voor het langsdraaien met wisselwielen Verstelbare losse kop voor het conisch draaien. 4.2 Machinebed Het machinebed dient voor de opname van de vaste kop en de aandrijfeenheid, voor de aanbouw van de slotkast en de leias alsook van de bedslede en de losse kop. 4.3 Toerentalinstelling "VARIO" Die Drehzahleinstellung an VARIO - Drehmaschinen erfolgt mit einem Potentiometer im Bereich von 15-225%. Der mögliche Drehzahlbereich ist abhängig von der Position des Keilriemens. + Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G op pagina 32 Toerentalinstelling + Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G Vario op pagina 32 + Toerentaltabel OPTI D 280 x 700 G op pagina 33 + Toerentaltabel OPTI D 280 x 700 G Vario op pagina 33 Afb. 4-1: Potentiometer NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 23
OPTIMUM 4.4 Vaste kop In de vaste kop bevindt zich de aandrijving en omzetaandrijving met riemschijven. Die hoofdspindel draagt het draaimoment over bij het draaien. De hoofdspindel dient voor de opname van het werkstuk of spanwerktuigen. De aandrijving van de hoofdspindel gebeurt via een elektromotor over riemen. Aan de vaste kop worden de wissellwiel omgewisseld voor een andere voeding. Wisseltanden Afb. 4-2: Vaste kop D 280 x 700 G Structuur en functie 4.5 Aandrijving van de voeding Aan de aandrijving van de voeding wordt de voeding voor het langsdraaien, alsook voor het draadsnijden geschakeld. Voor gewenste draadstijgingen kunnen de tandwielen omgewisseld worden. Het draaimoment van de hoofdspindel wordt op de aandrijving van de voeding overgebrachte en dan verder op de leias. Afb. 4-3: Aandrijving van de voeding 4.6 Slotplaat De slotplaat bevat de slotmoer met de hendel voor het inschakelen van de zelfstandige voortgangs alsmede het handwiel voor de handmatige voortgang. Op de slotplaat met bedgeleiding bevinden zich de langs-en dwarsssteun. Hendel Afb. 4-4: Slotplaat Pagina 24 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Structuur en functie OPTIMUM 4.7 Losse kop De losse kop dient voor het centreren en boren, steunen van lange stukken, voor het draaien tussen de centers en langs conische stukken. Afb. 4-5: Losse kop NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 25
OPTIMUM Bediening 5 Bediening 5.1 Veiligheid Neem de machine onder volgende condities in gebruik: De technische toestand van de machine is perfect De draaibank wordt gebruikt waarvoor ze werd ontworpen. De handleiding werd gelezen. Alle veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig en actief. Herstel of laat alle storingen onmiddellijk herstellen. Leg de machine in geval van functiestoringen onmiddellijk stil en zeker de machine tegen onverwacht starten of niet toegelaten gebruik Meldt elke verandering onmiddellijk aan de werkplaatsverantwoordelijke. + Veiligheid tijdens het werken op pagina 13 5.2 Bedienelemenenten 5.2.1 OPTI D 240 x 500 G / Vario Draairichtingsschakelaar in de positie "UIT" Noodstop Aan/uitschakelaar Beitelhouder Klemhendel pinole losse kop Beschermkap Vaste kop Klawwplaat Handwiel met schaal voor Bovenslede Tandwielen voe dingstabel Losse kop stelschroef voor conisch draaien Leias Handwielbedslede Keuzeschakelaar voedingsrichting Oliepeilglas Keuzeschakelaar voeding Handwiel bedslede Hendel voedingsactivering Afb. 5-1: OPTI D 240 x 500 G Pagina 26 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.2.2 OPTI D 280 x 700 G / Vario Draairichtingsschakelaar in de positie "UIT" Noodstop Aan/uitschakelaar Beitelhouder Klemhendel pinole losse kop Klauwplaat Handwiel met schaal voor Bovenslede Beschermkap Vaste kop Tandwielen voe dingstabel Losse kop stelschroef voor conisch draaien Leias Keuzeschakelaar voedingsrichting Oliepeilglas Keuzeschakelaar voeding Handwiel bedslede Hendel voedingsactivering Afb. 5-2: OPTI D 280 x 700 G 5.3 Bedieningssymbolen Snelheid voeding mm n/1" Metrische draad Duimse draad Slotmoer open (Voeding uitgeschakeld) Slotmoer gesloten (Voeding ingeschakeld) Voortgangrichting Toerentalinstelling (maar "VARIO") NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 27
OPTIMUM Bediening 5.4 Aan/uit-schakelaar Met een aan/uit-schakelaar wordt de machine aan of uit geschakeld. De draaibank schakelt enkel in, wanneer de draairichtingsschakelaar zich in de positie "R" of "L" bevindt. Afb. 5-3: AAN/UIT-schakelaar 5.5 Draairichtingsschakelaar De draairichting van de draaibank wordt door de draairichtingschakelaar geregeld. De markering "R" geeft rechtsloop aan (in uurwijzerszin). De markering "L" geeft linksloop aan. In de positie "0" is de motor uitgeschakeld. OPGEPAST! Wacht tot de machine volledig tot stilstand gekomen is, alvorens de draairichting van de machine ter veranderen. Afb. 5-4: Draairichtingsschakelaar Een wisseling van de draairichting tijden het draaien kan tot ernstige schade aan de machine leiden. 5.6 Beitelhouder Span de draaibeitel in de beitelhouder. De draaibeitel moet tijdens het draaien kort en vast ingespannen zijn, om gedurende het afdraaien om aan de optredende snijkracht goed te kunnen weerstaan. Richt de draaibeitel in de hoogte uit. Gebruik de losse kop met centreerpunt om de vereiste hoogte te bekomen. Leg, indien vereist, staalplaatjes onder de draaibeitel om de gewenste hoogte te bekomen. Afb. 5-5: Beitelhouder Pagina 28 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.6.1 Draaibeitelhoogte De draaibeitelsnede moet bij het vlakdraaien op de juiste centerhoogte ingesteld zijn, waardaar een braamvrije oppervlakte ontstaat. Door het vlakdraaien worden effen vlakken bekomen, die rechthoekig op het werkstuk- draaias staan. Daarbij maakt men een onderscheid tussen dwars vlakdraaien, dwarsafsteken en langsvlakdraaien S Draaibeitel op centerhoogte ingestelst Afb. 5-6: Hoogte van de draaibeitel 5.6.2 Draaibeitelhoek Draaibeitel boven centerhoogte ingestels. Draaibeitel onder centerhoogte ingestels. OPGEPAST! De draaibeitel moet met zijn as loodrecht op de werkstukas ingespannen zijn. Bij schuin inspannen kan de draaibeitel door het werkstuk meegetrokken worden. Correct Draaibeitel rechthoekig ingespannen Fout draaibeitel schuin ingespannen Afb. 5-7: Hoek van de draaibeitel 5.6.3 Draaibeitelvormen Langs-en dwarsdraaien Langsdraaien Langs-en dwarsdraaien Langs-en dwarsdraaien Vormdraaien Vormdraaien Vrijsteken Vormdraaien Steken Draadsnijden Langsdraaien Langs-en dwarsdraaien Lrijsteken Draadsnijden Profiel steken Afb. 5-8: Draaibeitelvormen NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 29
OPTIMUM Bediening 5.7 Klauwplaat De werkstukken moeten voor het beginnen van in de draaibank ingespannen worden. De spankracht moet zo afgesteld zijn dat dan het werkstuk zeker meegenomen wordt maar geen beschadiging of vervorming van het werkstuk optreedt. Span het werkstuk in de klauwplaat met behulp van de meegeleverde klauwplaatsleutel. Afb. 5-9: Klauwplaat WAARSCHUWING! Span geen werkstuk die buiten het toegelaten spanbereik ligt van de klauwplaat. De spankracht van de klauwplaat is bij het overschrijden van het spanbereik te gering. De spanklauwen kunnen lossen. 5.7.1 Spindelopname De draaispindelopname is als kortkegelopname (analoog DIN 55026) uitgevoerd. Voor de montage van een quantum vierkakenklauwplaat wordt een klauwplaatflens vereist. + Optionele extra accessoires op pagina 17 Moeren Afb. 5-10: Spindelopname ATTENTIE! Bij de demontage kan de werkstukdrager op het machinebed vallen of de geleidingsrails beschadigen. Leg een houten plank of een ander dergelihk voorwerp op het machinebed om een beschadiging te voorkomen. Los de 3 moeren aan de flens om de werkstukdrager (hier de klauwplaat) te kunnen afnemen. Verwijder de werkstukdrager. Maak de werkstukdrager -indien nodig -los door lichte slagen met een kunststof- of rubberhamer. Pagina 30 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.8 Toerentalinstelling Verandering van het toerental gebeurt door het verleggen van de riemen op de riemschijven. Bij de optionele versie "VARIO" wordt het toerental geregeld door een frequentieomzetter geregeld. De toerentalinstelling gebeurt dmv een potentiometer op het bedienpaneel van de draaibank. WAARSCHUWING! Trek de stekker uit het stopcontact alvorens de beschermkap te openen. Houder met spanrol Tandriemen Riemschijven Spindel Spindelriemschijf Wisseltandwielen op de wielschaar Tandriemen Motorriemschijf Riemen Elektromotor Afb. 5-11: Aandrijving D 240 x 500 G 5.8.1 Beschermkap vaste kop Om het toerental te veranderen moet de beschermkap gedemonteerd worden. Trek de stekkern uit de contactdoos. Los beide bevestigingsschroeven. Neem de beschermkap af. Bevestigingsschroeven Afb. 5-12: Beschermkap vaste kop 5.8.2 Verandering van het toerental Los de moer aan de spanrolhouder en ontspan de riemen. Leg de riemen in de gewenste positie. Spanrolhouder Spanrol Riemen Afb. 5-13: Spanrol D 240 x 500G Afhankelijk van de het gekozen toerental de riem direct op de motorriemschijf of op de tandwielreductor gelegd worden. Voor de draaibank D280 x 700 G bevinden zich twee verschillende lange riemen bij de leveromvang. Let er op dan de riemen niet beschadigt zijn en uitgerokken. Span de spanrollen weer op en trek de moeren weer aan. NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 31
OPTIMUM Bediening De correcte tandriemspanning is bereikt, wanneer de tandriemen met de wijsvinger circa 3 mm kan worden ingedrukt. OPGEPAST! Zorg ervoor dat de spanrol altijd buiten tegen de aandrijving riem rust! Besteed aandacht aan de correcte spanning van de aandrijvingsriem. Te sterke of te zwakke spanning kan tot schade leiden. 5.8.3 Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G Afb. 5-14: Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G Voorbeeld D 240 x 500 G Met de riemenpositie van riemenschijf A naar riemenschijf C over de riemenschijfdiameter 3, bekomt u een toerental van 2000 min -1. Riemenschijf C Riemenschijf B Riemenschijf A 5.8.4 Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G Vario A C 15-225% 15-225% 15-225% 80-1200 160-2200 Afb. 5-15: Riemenaandrijving D 240 x 500 G 320-2500 Ac1 Ac2 Ac3 1 2 3 Afb. 5-16: Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G VARIO Pagina 32 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.8.5 Toerentaltabel OPTI D 280 x 700 G A B C 150 300 500 600 1000 2000 Bc1 Bc2 Ac1 Bc3 Ac2 Ac3 Afb. 5-17: Toerentaltabel 5.8.6 Toerentaltabel OPTI D 280 x 700 G Vario A C 1 2 3 15-225% 15-225% 15-225% 80-1200 160-2200 320-2500 Ac1 Ac2 Ac3 1 2 3 Afb. 5-18: Toerentaltabel Voorbeeld D 280 x 700 G Voor de riemenpositie van riemenschijf A naar riemenschijf C heeft men de lange riem nodig. Voor de riemenpositie van riemenschijf B naar riemenschijf C heeft men de korte riem nodig. Voor de riemenpositie A naar riemenschijf C over riemenschijfdiameter bekomt men een toerental van 2000 min -1. Riemenschijf C Riemenschijf B Riemenschijf A Afb. 5-19: Riemenaandrijving D 280 x 700 G 5.9 Voedingsinstelling 5.9.1 Keuzeschakelaar Met de keuzeschakelaar wordt de voedingsinrichting en de voedingssnelheid gekozen. OPGEPAST! Wacht tot de machine volledig tot stilstand gekomen is alvorens met de keuzeschakelaar een verandering uit te voeren. keuzeschakelaar voedingsinrichting Keuzeschakelaar voedingssnelheid en draadstijging Afb. 5-20: Keuzeschakelaar NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 33
OPTIMUM Bediening INFORMATIE Kijk bij de keuze van de voedingssnelheid of draadstijging op de tabel van draaibank. Wissel de tandwielen, wanneer de gewenste draadstijging niet kan bekomen worden met de standaard tandwielen. 5.9.2 Wisselen van de tandwielen De tandwielen voor de voeding zijn op een tandwielschaar aangebracht. Trek de stekker uit het stopcontact. Los de klemschroef aan de tandwielschaar. Tandwielschaar Klemschroef Tandwiel Zwenk de tandwielschaar naar rechts. Verwijder de schroef van de leias respectievelijk de moeren van de schaarbouten om de tandwielen naar voor af te schuiven. Monteer de tandwielparen overeenkomstig de voedingstabel respectievelijk de tandwieltabel en bevestig de tandwielen weer op de tandwielschaar. Zwenk de tandwielschaar naar links tot de tandwielen in elkaar grijpen. Afb. 5-21: Zijaanzicht van de wisseltandwielen Tandwiel Moer Schroef Afb. 5-22: Vooraanzicht van de wisseltandwielen Stel het spel van de tandwielen opnieuw. Als hulp kunt u een bladpapier tussen de tandwielen steken om de juiste afstand te bekomen. Klem de tandwielschaar opnieuw vast met de klemschroef. Bevestig de beschermkap van de vaste kop en sluit de machine opnieuw aan op het elektrisch netwerk. 5.9.3 Aanzethefboom Met de aanzethefboom wordt de automatisch lagsvoeding en de voeding voor het draadsnijden aan- en uitgeschakeld. De voeding wordt door de slotmoer overgedragen. Druk de aanzethefbom naar beneden. De slotmoer word gesloten, de zelfstandige langsvoeding wordt geactiveerd. Aanzethefboom Handwiel Afb. 5-23: Slotplaat Beweeg lichtjes het handwiel, om het ingrijpen van de aanzethefboom te verlichten. Pagina 34 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.10 Bedslede met dwarsslede en beitelslede Het handwiel dient voor het manueel verplaatsen van de bedslede. De dwarsslede wordt manueel met het handwiel van de dwarsslede heen en weer bewogen. Dwarsslede Handwiel dwarsslede De beitelslede draagt de beitelhouder. Met het handwiel van de beitelslede wordt de beitelslede bewogen. Afb. 5-24: Dwarsslede Beitelhouder Beitelslede Handwiel beitelslede Afb. 5-25: Beitelslede 5.10.1 Fixieren van de bedslede De snijkracht bij het vlakdraaien, steken en afsteken kan de bedslede verschuiven. Fixeer de bedslede met de fixeerschroef. Fixeerschroef Afb. 5-26: Bedslede 5.10.2 Conisch draaien met de beitelslede Met de beitelslede kan kort conisch gedraaid worden. Los de beide moeren links en rechts aan van de beitelslede. Verdraai de beitelslede. Klem de beitelslede opnieuw vast. Beitelslede Moeren Afb. 5-27: Conisch draaien NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 35
OPTIMUM Bediening 5.11 Pinole van de losse kop De pinole van de losse kop dient eter opname van gereedschappen (boren, centterpunten, enz.) Span het gewenste gereedschap in de pinole van de losse kop. Gebruik voor nastelling en/of de mm-schaal op de pinole. Klem de pinole met de klemhendel vast Klemhendel Pinole van de losse kop mm-schaal Handwiel Afb. 5-28: Losse kop Met het handwiel beweegt u de pinole in en uit. In de pinole van de losse kop kan een boorkop voor de opname van boren en. 5.11.1 Dwarsverplaatsen van de losse kop Het dwars verplaatsen van de losse kop wordt gebruikt voor het draaien van lange dunne delen. Los de vastzet moer van de losse kop. Open de vastzetschroef ongeveer een 1/2 toer. Vastzetmoer Verstelschroef voor vastzetschroef Schaal Afb. 5-29: Dwarsverplaatsen van de losse kop Door wisselend lossen en aantrekken van beide verstelschroeven (voor en achter) uit de centrale positie. De gewenste dwarsverplaatsing kan op de schaal afgelezen worden. Zet de vastzetschroef vast om te fixeren en trek dan beiden verstelschroeven terug aan (voor en achter). Trek dan de vaststelschroef van de losse kop weer vast. INFORMATIE Voorbeeld: Een 300 mm lange as draaien tussen de centers met een hoek van 1. Dwarsverplaatsing van de losse kop = 300 mm x Tan 1. Dee losse kop moet + - 5,236 mm dwarsverplaatsen. OPGEPAST! Controleer de losse kop respectievelijk de pinoleklemming tijdens het draaien tussen de centers! Schroef de zekeringsschroef op het einde van het bed in, om een ongewenst uittrekken van losse kop uit het bed te verhinderen. Zekeringsschroef Afb. 5-30: Bed Pagina 36 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.12 Algemene werkrichtlijnen 5.12.1 Langsdraaien Bij het langsdraaien wordt de draaibeitel parallel langs de draaias bewogen. De voortgang gebeurt ofwel manueel door het draaien aan het handwiel aan de bedslede ofwel door de zelfstandige voortgang. De instelling voor spaandiepte gebeurt via de dwarsslede. VOORTGANG Afb. 5-31: Langsdraaien 5.12.2 Vlakdraaien en steken Bij het vlakdraaien wordt de draaibeitel rechthoekig op de draaias bewogen. De voortgang gebeurt ofwel manueel door het draaien aan het handwiel aan de bedslede ofwel door de zelfstandige voortgang. De instelling voor spaandiepte gebeurt via de dwarsslede of bedslede. Voortgang Instelling Afb. 5-32: Vlakdraaien 5.12.3 Draaien tussen centers Werkstukken die een hoge ronde nauwkeurigheid vereisen worden tussen de centers bewerkt. Voor de opname wordt in beide uiteinden van het werkstuk een centreerpunt geboord. Draaisteun vaste centerpunt 60 0 Opnameflens Meenemerbouten Voortgang Werkstuk Afb. 5-33: Draaien tussen de centers De draaisteun wordt op het werkstuk gespannen. De meenemerbouten, die in de opnameflens ingeschroefd zijn, draagt het draaimoment over op de draaisteun. De vaste centerpunt glijdt in de centreerboring van het werkstuk van de spindelkopzijde. De meelopende centerpunt glijdt in de centreerboring van het werkstuk van de losse kopzijde. NL Meelopende centerpunt 60 0 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 37
OPTIMUM Bediening 5.12.4 Kort conisch draaien met de beitelslede Het kort conisch draaien gebeurt met de hand met de beitelslede. De beitelslede wordt in de gewenste hoek gezwenkt. De instelling gebeurt via de dwarslede instelling Voortgang Afb. 5-34: Conisch draaien 5.12.5 Draadsnijden Het draadsnijden vereist van de bediener een goede draaikennis en een toereikende ervaring. RICHTLIJN! Voorbeeld: Buitendraad De diameter van het werkstuk moet op de diameter van de gewenste draad afgedraaid zijn. Het werkstuk heeft een het begin van de draad een afkanting nodig en aan de uitloop van de draad een afkapsnede. Het toerental moet zo gering mogelijk zijn. De tandwielen moeten in de juiste stand gemonteerd zijn. De draadsnijbeitel moet de juiste vorm hebben, absoluut rechthoekig en precies op het midden ingespannen zijn. De slotmoer (aanzethendel) moet gedurende de ganse draadsnijprocedure gesloten blijven. De draad wordt in verscheidene stappen gemaakt, zo dat de draaibeitel aan het einde van de snijgang volledig (met de dwarsslede) uit de draad moet gedraaid worden. De terugweg moet met een gesloten slotmoer door middel van de draairichtingsschakelaar worden uitgevoerd. Schakel de machine uit en stel de draaibeitel opnieuw in. Gewindefreistich Voortgang Afb. 5-35: Draadsnijden Stel de beitelslede bij elke doorloop bij met ca 0,2 tot 0,3 mm telkens afwisselend naar links en rechts, om een afkapsende te bekomen. De draadsnijbeitel snijdt daarbij bij elke doorloop enkele op een snijflank. Voer eer kort voor het bereiken van de volle snijdiepte geen afkapsnede meer door. Pagina 38 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. Februar 2003 NL
Bediening OPTIMUM 5.12.6 Montage van een meelopende bril De draaibank D 240 x 500 G is voor zien voor de montage van een meelopende bril. Verwijder de beide beschermingsschroeven in de bedslede. Monteer de meelopende bril aan de voorzien boorgaten. Beschermingsschroeven Afb. 5-36: Bedslede D 240 x 500 G 5.12.7 Koelmiddel Aan het snijpunt van het werkstuk ontstaan hoge temperaturen door optredende wrijvingswarmte. Bij het draaien moet het gereedschap gekoeld worden. Doorn het koelen met geschikte koel/ smeermiddel bereikt u een beter resultaat en een langere levensduur van de draaibeitel. INFORMATIE Gebruik als koelmiddel een wateroplosbaar en milieuvriendelijke emulsie die u kunt verkrijgen bij de vakhandel. Let er op dat het koelmiddel terug wordt opgevangen. Let er op voor een milieuvriendelijk verwerking van de gebruikte emulsie. Let op de aanwijzingen van de fabrikant. NL 26. Februar 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 39
OPTIMUM Snijsnelheden 6 Snijsnelheden 6.1 Keuze van de snijsnelheid Het hoeveelheid aan invloedgroottes maakt het onmogelijk, algemeen geldende gegevens over de 'juiste' snijsnelheid aan te geven. Richtwaarden over de in te stellen snijsnelheden moeten met grote omzichtigheid gebruikt worden, daar ze voor specifieke gevallen gelden. Aanbevolen zijn de aangegeven richtwaarden in de AWF-schriften, aangegeven zonder koeling (geen bestwaarde). Daarenboven is het aanbevolen de richtwaardetabel van de fabrikant van snijmateriaal te volgen Vb voor hartmetaal snijstoffen de waarden van de Firma Friedrich Krupp Widia Fabriek, Essen. ϑ c60 is de snijsnelheid bij een standtijd van 60 min. ϑ c240 vanzelfsprekend voor 240 min. Men kiest ϑ c60 voor eenvoudige, licht omwisselbare draabeitels; ϑ c240 gemakkelijke werktuigset met wederzijdse afhankelijkheid; ϑ c480 fvoor ingewikkelde werktuigsets, die voor het omwisselen wegen wederzijdse afhankelijkheid en prcisie van het snijden een langer tijd vraagt. Algemeen geldt: Hoge snijsnelheden besparen tijd, trage snijsnelheden een goedkopere en betere verspaning. 6.2 Invloeden op de snijsnelheid ϑ c = Snijsnelheid in [m/min] τ = Standtijd in [min] De standtijd τ is de tijdspanne in Minuten, in dewelke de beitel de snijarbeid verricht, tot het nodige herslijpen. Het heeft een grote economische betekenis. τ is bij een gelijke werkstof des te kleiner, hoe hoeger ϑ c gekozen wordt. Verscheinden werkstoffen vereisen bij gelijke τ een verscheidene ϑ c. Alle beschouwingen van deze aard veronderstellen dat de overige snijvoorwaarden constant gehouden worden ( Werkstof-, gereedschaps -en instelvoorwaarden). Verandert er ook maar een der voorwaarden, moet ook de ϑ c veranderd worden, om tot een gelijk τ te komen. Daardoor hebben enkel zulke snijsnelheidstabelen een zin, wanneer de mogelijke snijvoorwaarden gezamenlijk duidelijk zijn. Pagina 40 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 41 6.3 Snijsnelhedentabel Richtwaarden voor snijsnelheden ϑ c in m/min met snelstaal (SS) en hardmetaal. (Uittreksel uit VDF 8799, Gebr. Boehringer Gmbh, Göppingen) Werkstoff St 34; St 37; C22; St 42 Zugfestigkeit R m in N mm 2 St 50; C 35 500...600 St 60; C45 600...700 St 70; C60 700...850 Mn-; CrNi-, CrMou.a. leg. Stähle Schneidstoff 3 ) Beweging f in mm/u en instelling hoek k r 1 ) 2 ) 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1 1,6 2,5 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 SS 50 40 34,5 45 35,5 28 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 bis 500 P 10 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 162 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 700...850 850...1000 SS 45 35,5 28 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 P 10 224 212 200 200 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 100 95 90 SS 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 P 10 212 200 190 190 180 170 170 160 150 150 140 132 132 125 118 118 112 106 106 100 95 SS 28 22,4 18 25 20 16 12,5 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 8 6,3 5 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 SS 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 11 9 7 9 7 5,6 7,5 6 4,5 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 SS 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 8 6,3 5 7,1 5,6 4,5 5,6 4,5 3,6 P 10 140 132 125 125 118 112 100 95 90 90 85 80 71 67 63 63 60 56 56 53 50 SS 14 11 9 11 9 7 9 7 5,6 7 5,6 4,5 5,6 4,5 3,6 4,5 3,6 2,8 3,6 2,8 2,2 1000..1400 P 10 80 75 71 71 67 63 63 60 56 56 53 50 50 47,5 45 45 42,5 40 33,5 33,5 31,5 Nichtrostender Stahl 600..700 P 10 80 75 71 71 67 63 56 53 50 50 47,5 45 45 42,5 40 33,5 33,5 31,5 31,5 30 28 SS 9 7 5,6 5,6 4,5 3,6 4 3,2 2,5 Werkzeugstahl 1500..1800 P 10 45 42,5 40 40 37,5 35,5 35,5 33,5 31,5 28 26,5 25 25 23,4 22 22 21 20 18 17 16 Mn - Hartstahl P 10 33,5 33,5 31,5 31,5 30 28 28 26,5 25 22 21 20 20 19 18 18 17 16 GS-45 300..500 GS-52 500..700 GS-15 GS-25 HB...2000 HB 2000..2500 SS 45 35,5 28 35,5 28 22 31,5 25 20 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 P 10 150 140 132 118 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 22 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 11 9 7 9 7 5,6 P 10 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 SS 45 40 31,5 31,5 28 22 22 20 16 18 16 12,5 12,5 11 9 11 10 8 9 8 6,3 K20 125 118 112 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 25 20 20 18 14 14 12,5 10 11 10 8 9 8 6,3 7,5 6,7 5,3 6 5,3 4,25 K10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 GTS-35 SS 37,5 33,5 33,5 28 26,5 25 22 21 20 18 17 16 12,5 12 11 11 10 10 9 8,5 8 GTW-40 K10/P10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 Hartguss RC420..570 K10 19 18 17 17 16 15 15 14 13,2 13,2 12,5 11,8 11,8 11,2 10,6 10,6 10 9,5 9 8,5 8 8 7,5 7,1 Gußbronze SS 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 37,5 35,5 33,5 31,5 30 28 28 26,5 25 25 23,6 22,4 DIN 1705 K 20 315 300 280 280 265 250 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 Rotguß SS 75 71 67 63 60 56 50 47,5 45 40 37,5 35,5 31,5 30 28 28 26,5 25 25 23,6 22,4 DIN 1705 K 20 425 400 375 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 265 250 236 250 236 224 236 224 212 Messing DIN 1709 AI-Guß DIN 1725 Mg-Leg. DIN 1729 HB 800..1200 300..420 SS 112 106 100 90 85 80 67 63 60 50 47,5 45 37,5 33,5 33,5 26,5 25 23,6 K 20 500 475 450 475 450 425 450 425 400 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 280 265 250 SS 125 118 112 100 95 85 75 71 67 56 53 50 42,5 40 37,5 31,5 30 28 25 23,6 22,4 K 20 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 118 112 106 100 95 90 SS 850 800 750 800 750 710 750 710 670 670 630 600 630 600 560 600 560 530 600 560 530 560 530 500 530 500 475 K 20 1600 1500 1400 1320 1250 1250 1180 1120 1120 1120 1060 1000 1000 950 900 900 850 800 800 750 710 710 670 630 630 600 560 1) De vermelde waarden gelden voor een spanningsdiepte tot 2,24 mm. Boven 2,24 mm tot 7,1 mm moeten de waarden met 1 trap van de rij R10 met 20 % verminderd. Boven de 7,1mm tot 22,4 mm gelden moeten de waarden met 1 trap van de rij R5 met 40 % verminderd. 2) De waarden ϑ c moeten bij het afdraaien met een korst of gietlaag of bij een zandopname met 30 tot 50 % verkleinerd worden. 3) De standtijd τ voor hartmetaal P10, K10,K20 = 240 min, voor snelstaal SS = 60 min. Snijsnelheden OPTIMUM
OPTIMUM Onderhoud 7 Onderhoud In dit hoofdstuk vindt u belangrijke informatie betreffende Inspektie Onderhoud Reparatie van de draaibank. Het onderstaand diagram toont aan welke werken onder dit begrip vallen. ONDERHOUD Inspektie Onderhoud Reparatie Meten Zuiveren Verbeteren Controleren Reinigen Omwisselen Bewaren Instellen Smeren aanvullen Vervangen Bijstellen Afb. 7-1: Onderhoud Definitie conform DIN 31051 OPGEPAST! Het regelmatige, correct uitgevoerde onderhoud is een wezenlijke voorwaarde voor de bedrijfszekerheid, een storingsvrije werking, een langere levensduur van de draaibank de kwaliteit van de afgewerkte producten. ook de voorzieningen en apparaten van andere fabrikanten moeten zijn in perfecte toestand bevinden. MILIEUBESCHERMING Let erop dat bij werken aan de boorkop een opvangbak gebruikt die voldoende capaciteit heeft om de vloeistof op te vangent. Vloeistoffen en olie niet op de grond terecht komen. Ruim uitgelopen vloeistoffen en olie onmiddellijk op met geschikte absorpteimiddelen en verwerk deze volgens de geldende milieuvoorschriften. Opvangen van lekkages Giet vloeistoffen, die bij het onderhoud of door lekkages uit het systeem kmen niet in de voorraadcontainer terug, maar verzamel die in een aparte opvangbak ter verwerking. Pagina 42 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud OPTIMUM Verwerking Giet nooit oliën of andere ecologisch gevaarlijke materialen in wateropnamen, rivieren of kanalen. Oude oliën moeten op een verzamelplaats afgegeven worden. Vraag waar deze zich bevindt, indien dit niet weer. 7.1 Veiligheid WAARSCHUWING Onzorgvuldig uitgevoerde onderhoudswerken en reparaties kunnen de zwaarste letsels tot gevolg hebben voor zij die aan de machine werken en zware schade veroorzaken aan de machine. Enkel gekwalificeerd personeel mag onderhoudswerken en reparaties aan de machine uitvoeren. 7.1.1 Voorbereiding WAARSCHUWING! Voer enkele reparaties en onderhoudswerken uit als de machine van de stroomvoorziening losgekoppeld is. + Uitschakelen en zekeren van de draaibank op pagina 13 Breng een waarschuwingsschild aan. 7.1.2 Opnieuw in gebruik nemen Voer, alvorens de machine opnieuw in gebruik te nemen een veiligheidscontrole uit. + Veiligheidscontrole op pagina 12 WAARSCHUWING! Controleer alvorens de machine te starten dat daardoor geen personen in gevaar komen, de draaibank niet beschadigd wordt. NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 43
OPTIMUM Onderhoud 7.2 Inspektie en onderhoud De aard en graad van de slijtage hangt in hoge mate af van individueel gebruik en omgevingsvoorwaarden af. Alle aangegeven intervallen gelden derhalve enkel voor de meest geschikte voorwaarden. Interval Waar Wat Hoe Aanvang werk na elk onderhoud of reparatie Machine + Veiligheidscontrole op pagina 12 Aanvang werk na elk onderhoud of reparatie Machine Oliën Alle geleidingsbanen inoliën. De tandwielen en leias met een lithiumvet licht inoliën. Een vergroterd spel aan de beitelslede kan door hij bijstellen van de stellijsten verkleinderd worden. Los de tegenmoeren. Stel de stift in uurwijzerszin ietwat bij en fixeer de stift opnieuw. INFORMATIE Bij gebruik Beitelslede Bijstellen. Een draai van de stift van 90 0 kom overeen met 0,2 mm. Voer de bijstelling van de stift in kleine stappen uit. Stift met tegenmoeren stellijsten Afb. 7-2: stellijsten aan de beitelslede Pagina 44 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud OPTIMUM Interval Waar Wat Hoe Aanvang werk na elk onderhoud of reparatie Controle op zicht Controleer de oliestand in het peilglas van de aandrijving. De oliestand moet minstens tot aan de helft van de draaibnak reiken. Vul - indien nodig-bij tot aan de markering met Mobilgear 627 of eenvergelijkbare olie. Peilglas Afb. 7-3: Peilglas aandrijving Aandrijving Gebruik bij een olieverversing een opvangbak met voldoende capaciteit. Draai de aflaatstop eruit. Draai de olievulschroef eruit. Sluit de aflaat terug wanneer er geen olie meer uit komt. Vul via de vulopening met een geschikte trechter met Mobilgear 627 of een vergelijkbare olie tot aan de markering in het peilglas. Olieaflaat Eerst na 200 draaiuren daarna jaarlijks Oliewissel Olievulopeningg NL Afb. 7-4: Openingen aandrijving 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 45
OPTIMUM Onderhoud Interval Waar Wat Hoe Alle smeernippels van de machine smeren. Smeernippel leias Smeernippel aan de losse kop Maandelijks Draaibank OPTI D240 x 500 G / OPTI D280 x 700 G Oliën Smeernippel aan handwiel bedslede Smeernippel aan bedslede en dwarsslede Smeer nippel aan de tandwielreductor Afb. 7-5: Smeernippel Pagina 46 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud OPTIMUM Interval Waar Wat Hoe Een vergroterd spel in de geleiders kan door het bijstellen van de stellijsten verkleinerd worden. Los de tegenmoeren. Stellen de stelschroeven in uurwijzerszin wat bij en draai de moeren terug vast. INFORMATIE Een draai van de stift van 90 0 kom overeen met 0,2 mm. Voer de bijstelling van de stift in kleine stappen uit. De stellijsten voor de geleiding van de slotmoer moet in principe worden nooit worden bijgeregeld. Stelschroeven Stellijsten Bij gebruik Geleidingsbanen Bijstellen Stelschroeven dwarsslede Afb. 7-6: Stellijsten beitelslede Stelschroeven slotplaat Afb. 7-7: Stellijsten slotplaat D 240 x 500 G Stellijsten Moeren en stelschroeven Afb. 7-8: Geleiders bedslede 7.3 Reparatie Vraag voor alle herstellingen een advies van de dienst naverkoop van de firma Optimum Maschinen GmbH, of zendt ons de machine terug. Voert uw gekwalificeerd personeel een reparatie uit, dan moet men de aanwiizing van deze handleiding lezen. NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 47
OPTIMUM Onderhoud De firma Optimum Maschinen GmbH kan niet verantwoordelijk gesteld worden voor garantie voor schade en bedrijfsstoringen als gevolg van het niet lezen van de handleiding. Gebruik voor alle reparaties enkel geschikte en perfecte gereedschappen, enkel originele onderdelen of door de Firma Optimum Maschinen GmbH uitdrukkelijk vrijgegeven serie onderdelen. Pagina 48 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud OPTIMUM 7.4 Onderdelentekening bedslede Afb. 7-9: Onderdelentekening bedslede NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 49
OPTIMUM 7.4.1 Onderdelenlijst bedslede Onderhoud 7.4.1 Onderdelenlijst bedslede Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code 1 2 Klemhendel Beitelhouder Klemschroeven beitelhouder 3 Beitelhouder 1 M8 4 Stift 4 x 8 5 Stift 6 Tegemoer stellijst 3 M6 7 Klemmoer Beitelhouder 8 Rondsel klemmoer 1 9 Beitelslede 1 10 11 12 13 Inbusschroef, Stelschroef Draadbouten beitelhouden Stellijsten beitelhouder Zwaluwstaartgeleider beitelslede 14 Spindelmoer 1 15 Spindel beitelslede 1 16 Vlakke spie 1 17 Inbusschroef 2 18 Markering spindelschaal 8 1 3 1 1 1 1 D240 0342402 D280 0342802 D240 0342403 D280 0342803 D240 0342404 0342804 D240 0342405 D280 0342805 D240 0342406 D280 0342806 D240 0342408 D280 0342808 26 Spindelmoer 1 27 Schroef 1 28 Schroef met verzonken kop 29 Lagerbus 1 30 Plaat 1 31 Schalenring handwielbeitelslede 1 32 Handwiel 1 33 Moer 34 Stelschroef 35 Stift 36 Inbusschroef M4 x 12 37 Moer 38 Kogel 39 Stift 40 Inbusschroef M8 x 25 41 Dwarsslede 42 Stellijsten dwarsslede 1 1 D240 0342407 D280 0342807 D240 0342409 D280 0342809 D240 0342410 D240 0342810 D240 0342411 D280 0342811 D240 0342405 D280 0342813 43 - - - - - 44 Spindelmoer 1 45 Kopschroef 1 D240 0342414 D280 0342814 19 Handgreep handwiel beitelslede 1 D240 0342412 D280 0342812 46 Stut 47 Inbusschroef 20 Moer 2 48 Inbusschroef 21 22 Klemmring beitelslede Nutenschraube Klemmring 1 2 49 Smeernippel 50 Spindel dwarsslede 1 D240 0342415 D280 0342815 23 Schalenring beitelslede conisch draaien 24 Schroef 1 25 Vlakke stift 1 1 51 Rivet 2 Pagina 50 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 52 Markering dwarsslede 53 Vlakke spie 54 Veer 1 NL
Onderhoud 7.4.1 Onderdelenlijst bedslede OPTIMUM 7.4.1 Onderdelenlijst bedslede Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code 55 Moer 56 Plaat 1 57 Schroef 58 Index Ring 59 Handrad dwarsslede 1 60 Greep 1 D240 0342416 D280 0342816 D240 0342417 D280 0342817 D240 0342418 D280 0342818 D240 0342419 D280 0342819 83 Stelsschroef 1 84 85 Schroef 1 86 Bedslede 1 61 Bevestigingsschroef handwiel 1 62 Stut 1 63 Plaat 64 Sdhijf 65 Schroef 66 Schroef 67 Moer 68 Inbusschroef 69 Plaat 1 70 Tandwiel 1 71 Tandwiel 1 72 Slotmoer 1 D240 0342420 D280 0342820 D240 0342421 D280 0342821 D240 0342422 D280 0342822 73 Plaat 74 75 Houder 1 76 Houder 1 77 Spannstift (Spanhuls) 1 78 Rondsele 1 79 Inbusschroef 1 80 Greep handwiel bedslede 1 D240 0342423 D280 0342840 81 Aanzethendel voeding 82 Veer 1 1 D240 0342424 D280 0342823 NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 51
OPTIMUM Onderhoud 7.5 Onderdelentekening machinebed Afb. 7-10: Onderdelentekening machinebed Pagina 52 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud 7.5.1 Onderdelenlijst machinebed OPTIMUM 7.5.1 Onderdelenlijst machinebed Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code 1 Klemhendel pinole losse kop 1 D240 0342425 D280 0342824 31 Tandheugel 1 D240 0342429 D280 0342828 2 32 Inbusschroef 6 3 Smeernippel 33 Leias 1 4 Losse kop markering 1 34 Smeernippel 1 5 Rivet 2 35 Inbusschroef 1 6 Pinole losse kop 1 36 Moet 1 7 spindel losse kop 1 8 Bus 1 37 Lagerbok 1 D240 0342430 D280 0342829 9 Vlakke spie 1 10 Veer 1 38 Spatwand 1 D240 0342439 D280 0342839 11 Handwiel 1 D240 0342427 D280 0342826 39 Spanenbak 1 D240 0342440 D280 0342838 12 Moer 1 13 Stelschroef 1 40 Machinevoet 1 optional D240 3440507 D280 3441407 14 Schalenring losse kop 1 D240 0342426 D280 0342825 15 Handgreep 1 D240 0342428 D280 0342827 16 Moer 1 17 Rondsel 1 18 Losse kop 1 19 grondplaat losse kop 1 20 Stelschroef 2 21 Klemplaat 1 22 Zeskantschroef 1 23 Moer 4 24 Stelschroef 4 25 Schijf 4 400Volt D240 0342401 26 Elektromotor 1 400Volt D280 0342801 230Volt D240 230Volt D280 27 Moer 2 28 Rondsel 2 29 Stelschroef 2 30 Bed 1 NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 53
OPTIMUM Onderhoud 7.6 Onderdelentekening aandrijving Afb. 7-11: Onderdelen aandrijving Pagina 54 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving OPTIMUM 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code 1 Zekeringsschijf 1 12 2 Tandwiel 1 3 Zekeringsschijf 1 12 4 As C 1 5 "O" Ring 1 6 Tandwiel 1 180012 50 7 Vlakke spie 1 4 x 30 8 Vlakke spie 1 4 x 60 9 As A 1 10 Tandwielcombinatie 1 11 Aaandrijvingshuis 1 12 Aflaat opening sitf 1 ZG 3/8 35 Keuzeschakelaar 2 36 Veer 2 0,8 x 45 x 11 37 Stift 2 5 x 20 38 "O" Ring 2 39 as 2 40 Plaat 2 41 Vork v/d aandrijving 2 42 Markering keuzeschaklaar 2 180071 0 D240 0342431 D280 0342830 13 Vulopening stift 1 ZG 3/8 14 Schroef 1 15 Schroef 1 M 6 x 10 M 6 x 10 16 Flens 1 17 Lager 1 180202 18 Tandwiel 1 19 As 1 1215 20 Asring 1 21 Tandwiel 1 22 Zekeringsring 1 15 23 Vlakke spie 1 4 x 14 24 Tandwielas 1 25 Vlakke spie 1 4 x 10 26 Zekeringsschijf 1 15 27 Tandwiel 1 28 Lager 1 180202 29 flensdeksel Leias 1 30 Inbusschroef 3 M 6 x 12 31 Frontplaat 1 32 Staalkogel 2 5 33 Stiftschroef 2 34 stiftschroef 2 M 6 x 10 M 6 x 10 NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 55
OPTIMUM Onderhoud 7.7 Onderdelentekening vaste kop Afb. 7-12: Onderdelentekening vaste kop Pagina 56 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Onderhoud 7.7.1 Onderdelentekening vaste kop OPTIMUM 7.7.1 Onderdelentekening vaste kop Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code Pos. Omschrijving Aantal Grootte Code 0 Voedingen toerentaltabel 0-1 Bevestigingsschroef 4 M4 10 1 Tyoescgildje 1 1-1 Typeschildje "VARIO" 1 2 Bevestigingsschroeven 4 M4 10 3 Drradstang beschermkap 4 Moer 4 M10 1 2 25 Getande riemen 1 Gates 230XL x 15 Gates 240XL x 19,1 26 Lager 1 180101 27 Riemenschijf 1 135,32 (+ 0,12 / -0) 84 Zähne 135,68 (+ 0,12 / -0) 45 Zähne D280 D240 D280 D240 0342434 0342833 5 Moer 2 28 Schroef 6 Hoofdspindel 1 29 Schijf 1 7 Vlakke spie 1 8 45 8 Ring 1 2 9 Lager 2 32009 10 vaste kop 1 11 Moer 2 M10 12 Schijf 2 10 D 240 D280 30 31 32 Riemenschijf Aandrijfas motorr 33 Schijf 34 Inbusschroef 1 1 28,6 (+ 0,07 / -0) 18 Zähne 38,65 (+ 0,07 / -0) 13 Zähne D240 D280 0342435 0342834 13 Schroef 1 M8 25 14 Lager 1 2007109E 36 Exzenterschijf Spanrol 1 15 Ring 1 16 Bus 1 37 As spanrol 1 D240 0342436 17 Tandwiel 1 D280 0342835 18 Korte riem 1 710 38 Lager 2 19 Lange riem 1 838 D240 0342437 20 Riemenschijfcombinatie hoofdspindel 1 D280 D240 0342432 0342831 39 Spanrol 1 40 Zekeringsring 1 D280 0342836 21 Inbusschroeven 2 M5 12 22 Veerschijf 2 41 Beschermkop 1 D240 0342438 23 Moer 1 D280 0342837 D240 0342433 24 Aandrijfas motor 1 D280 NL 0342832 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 57
OPTIMUM Onderhoud 7.8 Schakelplan D240 x 500 G / D280 x 700 G (230V) Pagina 58 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 Change-over switch R / L NL
Onderhoud OPTIMUM 7.9 Schakelplan D240 x 500 G / D280 x 700 G (400 V) NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 59
OPTIMUM Onderhoud 7.10 Schakelplan D240 x 500 G Vario / D280 x 700 G Vario Drehrichtungsschalter (Change-over switch) R / L Pagina 60 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Storingen 8 Storingen OPTIMUM 8.1 Storingen aan de draaibank Storing Werkstukoppervlak is te ruw oorzaak/ mogelijke uitwerking Draaibeitel onscherp Draaibeitel veert Te grote voortgang Radius aan de draaibeitelspits is te klein Oplossing Draaibeitel naslijpen Draaibeitel opspannen Voortgang verminderen Radius vergroten Werksstuk wordt conisch Centers staan niet in lijn (losse kop verplaatst) Beitelslede niet nauwkeurig uitgericht (Draaien met de beitelslede) draaibank ratelt Voortgang te groot hoofdlagers hebben spel Losse kop in het midden uitrichten Beitelslede nauwkeurig uitrichtenen voortgang kleiner kiezen hoofdlagers laten bijstellen Centerpunt loopt warm Werkstuk heeft zich uitgezet Centerpunt losse kop lossen Draaibeitel heeft een korte levensduur Te hoge snijsnelheid te grote instelling te weinig koeling Snijsnelheid kleiner kiezen Kleinere snijdiepte niet boven.5 mm Meer koeling Te grote vrij vlakken Gereedschap drukt Punt van de draaibeitel is niet op centerhoogte ingesteld Snede breekt uit Hoek te klein Slijpscheuren door slecht koelen Te groot spel in de spindellagering (trillingen treden op) Gedraaide draad is slecht De draaibeitel is slecht ingespannen of slecht geslepen slechte stijging Slechte diameter Hoek groter kiezen Hoogte-instelling van de draaibeitel corrigeren hoek groter kiezen gelijkmatig koelen spel in de spindellagers laten bijstellen draaibeitel in het midden instellenhoek correct slijpen Correcte stijging instellen werkstuk op de nauwkeurige diameter voordraaien NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 61
OPTIMUM Aanhangsel 9 Aanhangsel 9.1 Auteursrecht Deze documentatie is auteursrechterlijk beschermd. De hier bedoelde rechten, in speciaal de vertaling, nadruk, opname van beelden, weergaven via fotomechanische of andere criteria en het opslaan in een of andere database, ook bij slechts gedeeltelijk gebruik blijven voorbehouden. Onder voorbehoud van technische veranderingen. 9.2 Terminologie/Glossarium Begrip Vaste kop Slotmoer Klauwplaat Boorkop Bed Dwarsslede Beitelslede Kegeldoorn Gereedschap Werkstuk Losse kop Bril Draaisteun Verklaring Huis voor aandrijving en riemenschijven Gesplitste moer, die in de leias grijpt. Spanwerktuig voor het opnemen van werkstukken. Booropname Slede van het machinebed in de langsrichting van de werktuigas. slede op de bedslede voor het dwars bewegen van de werktuigas. Draaibare slede op de dwarsslede. Cone van de boor, boorkop, centerpunt. Draaibeitel, boren, enz. te draaien deel, te bewerken deel. Verschuifbaar draaihulpstuk. Meelopende of vast hulpstuk voor het draaien van langere werkstukken. Spanhulp voor draaidelen bij het draaien tussen de centers. Pagina 62 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Aanhangsel OPTIMUM 9.3 Produktobservatie We zijn verplicht, onze producten ook na de levering te observeren. Gelieve ons alles mede te delen wat interessant kan zijn voor ons: Veranderde instellingen Ervaringen met de metaalbandzag, die voor andere gebruikers nuttig kunnen zijn Terugkerende storingen Optimum Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951-96 555-99 E-Mail: info@optimum-maschinen.de NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 63
OPTIMUM Aanhangsel 9.4 EG - conformiteitsverklaring Fabrikant Optimum Maschinen Germany Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt verklaart hierbij dat het volgende product, Machinetype: Draaibank Omschrijving van de machine: OPTI D 240 x 500 G OPTI D 240 x 500 G Vario OPTI D 280 x 700 G OPTI D 280 x 700 G Vario desbetreffende EU-richtlijnen: Machinerichtlijn 98/37/EG, Aanhangsel II A 89/336/EWG Laagspanningsrichtlijn 73/23/EWG dovereenstemt met de bestemming van de hierboven aangeduide richtlijnen - met inbegrip van deze be treffende het tijdstip van de verklaring der geldende veranderingen Om de overeenkomstigheid te garanderen, worden volgende geharmoniseerde normen toegepast: DIN EN 12840: 06/2001 Safety of machine tools - Manually controlled turning machines with or without automatic control. DIN 45635-1601 09/1978 Noise measurement to machines. Airborne sound measurement. Machine tools for metal processing.special determination for lathes. Thomas Collrep (Bedrijfsleider) Kilian Stürmer (Bedrijfsleider) Hallstadt, 07.02.2002 Pagina 64 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
Index 10 Index OPTIMUM A Auteursrecht... 62 B Bediening Beitelhouder... 28 Draairichtingsschakelaar... 28 Bedieningssymbolen... 27 Beitelhouder... 28 Bescherming... 12 Beschermkap... 11 C Classificatie van de gevaren... 6 Conformiteitsverklaring... 64 Conisch draaien... 35 D Draadsnijden... 38 Draaien tussen centers... 37 Draairichtingsschakelaar... 28 Dwarsverplaatsen van de losse kop... 36 E EG - conformiteitsverklaring... 64 Elektrische aansluiting... 21 F Funktiecontrole... 21 Funktietest... 22 I Individuele bescherming... 12 K Klauwplaatsleutel... 11 Koelmiddel... 39 Kwalificatie van het personeel... 8 L Langsdraaien... 37 Losse kop... 25 M Machinebed... 23 Mechanische onderhoudswerken... 14 Montageschets D 240 x 500 G... 19 D 240 x 500 G Vario... 19 D 280 x 700 G... 20 D 280 x 700 G Vario... 20 O Ongevalberichtgeving... 14 P Pinole van de losse kop... 36 Plichten Bediener... 9 Gebruiker... 9 R Reinigen en smeren...21 S Schakelplan 230V...58 400 V...59 Vario...60 Slotplaat...24 Snijsnelhedentabel...41 Storingen aan de draaibank...61 T Tandwielen...34 Toerentalinstelling...31 Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G...32 Toerentaltabel OPTI D 240 x 500 G VARIO.32 Toerentaltabel Opti D 280 x 700 G...33 Toerentaltabel Opti D 280 x 700 G VARIO...33 V Vaste kop...24 Verandering van het toerental...31 Verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes 11 W Waarschuwingen...6 Wisselen van de tandwielen...34 NL 26. februari 2003 Versie 1.3 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 65
OPTIMUM Index Pagina 66 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.3 26. februari 2003 NL
NL Draaibanken in een oogopslag Model D 140x250 D 240x500 G D 240x500 G Vario D 280x700G D 280x700G Vario Centerhoogte [mm] 70 125 140 Max. draaidiameter [mm] 140 250 280 Afstand tussen de centers [mm] 250 620 700 Bedbreedte [mm] 70 135 180 Spindelboring [mm] 11 26 26 Conus spindel MK 1 MK 4 MK 4 Toerental spindel [min -1 ] 120-3000 125-2000 stufenlos 80-2500 140-2000 80-2500 Spoed metrisch [mm/u] 0,5-1,5 0,2-3,5 (18) 0,2-3,5 (18) Draad duim [Draad/1"] - 8-56 (21) 8-56 (21) Conus losse kop MK 1 MK 2 MK 2 Langsbeweging [mm/u] 0,05-1,5 0,07-0,20 (3) 0,07-0,3 (3) Rijweg bovenslede [mm] 40 75 60 Rijweg dwarsslede [mm] 70 110 160 Pinoleweg losse kop [mm] 30 65 100 Vermogen motor 250 W / 230 V ~50 Hz 600 W / 230 V ~50 Hz 600 W / 400 V ~50 Hz 600 W/ 230 V ~50 Hz 750 W / 230 V ~50 Hz 750 W / 400 V ~50 Hz Gewicht [kg] 19 125 180 Code: 342 0251 342 5001 (230V) 342 5003 (400V) 342 5004 342 7001 (230V) 342 7003 (400V) 750 W / 230 V ~50 Hz 342 7004 OPTIMUM
Optimum draaibanken Model D 1325 GH D 1340 GH D 1340 GHE D 1840 TS D 1860 TS Centerhoogte [mm] 165 166 230 230 Afstand tussen de centers [mm] 600 1000 1000 1016 1530 Bedbreedte [mm] 187 187 300 Draaispilopname Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-6" Conus spindel MK5 MK5 MK6 Stufenanzahl 8 8 12 Toerental spindel [min -1 ] 70-2000 70-2000 30-2000 Spindelboring [mm] 38 38 60 Rijweg dwarsslede [mm] 160 160 230 Rijweg bovenslede [mm] 68 68 135 Conus losse kop MK 3 MK 3 MK 6 Pinoleweg losse kop [mm] 95 114 120 Langsbeweging [mm/u] 0,091-11 0,052-7 0,032-14 Planbeweging [mm/u] 0,013-0,690 0,14-0,38 0,032-0,898 Modulgewinde 0,25-3 0,2-3 0,4-0,7 Draad duim [Draad/1"] 4-112 4-56 2-56 Spoed metrisch [mm/u] 0,25-11 0,4-7 0,4-14 Vermogen motor 1,5 kw / 400 V ~50 Hz 2,2 kw / 400 V ~50 Hz 3,75 kw / 400 V ~50 Hz Gewicht [kg] 340 395 610 1750 2000 Code: 343 1500 343 2000 343 2500 343 4000 343 4500 OPTIMUM NL
NL quantum draaibanken Model D 210x320 D 210x400 Vario D 250x400 D 250x400 Vario D 250x550 Centerhoogte [mm] 105 125 125 Max. draaidiameter [mm] 210 250 250 Afstand tussen de centers [mm] 400 450 550 D 250x550 Vario Spindelboring [mm] 21 21 21 Conus spindel MK 3 MK 3 MK 3 Toerental spindel [min -1 ] 125-2000 stufenlos 150-2200 125-2000 stufenlos 150-2200 125-2000 stufenlos 150-2200 Spoed metrisch [mm/u] 0,4-3 0,4-3 0,4-3 Draad duim [Draad/1"] 10-44 10-44 10-44 Conus losse kop MK 2 MK 2 MK 2 Langsbeweging [mm/u] 0,1-0,2 0,4-3 0,4-3 Rijweg bovenslede [mm] 70 70 70 Rijweg dwarsslede [mm] 110 110 110 Pinoleweg losse kop [mm] 70 70 70 Vermogen motor 600 W / 230V ~50 Hz 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 400V/ ~50 Hz 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 230V/ ~50 Hz 600 W/ 400V/ ~50 Hz Gewicht [kg] 80 96 125 342 0400 (230V) 342 0550 (230V) Code: 342 0321 342 0324 342 0405 342 0403 (400V) 342 0553 (400V) 600 W/ 230V/ ~50 Hz 342 0555 OPTIMUM
Modell D310 x 910SG (Vario) D330 x 1000SG D360 x 1000 D420 x 1000 D460 x 1000 D460 x 1500 D460 x 2000 Centerhoogte [mm] 155 165 180 210 230 mm Max. draaidiameter [mm] 310 330 356 420 460 mm Afstand tussen de centers [mm] 914 1000 1000 1000 1000 mm 1500 mm 2000 mm Max. draaidiameter overweg bed [mm] 178 198 220 255 240 mm. Max. draaidiameter overweg bed zonder bedbrug [mm] 430 476 516 590 650 mm Spindelboring [mm] 38 38 38 52 58 mm Conus spindel MK5 MK5 MK5 MK6 MK 6 Toerental spindel [min -1 65-1800 ] (10-2500) 70 2000 45-1800 45-1800 32-2000 Draaispilopname Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-6" Camlock D 1-6" Conus losse kop MK3 MK3 MK3 MK4 MK 4 Langsbeweging [mm/u] 0,052-1,392 0,097-2,713 0,043-0,653 (42) 0,05-1,7 0,032-0,898 (40) Planbeweging [mm/u] 0,011-0,304 0,033-0,933 0,015-0,220 (42) 0,025-0,85 0,016-0,449 (40) Spoed metrisch [mm/u] 0,4-7 (26) 0,4-7 0,4-7 (37) 0,2-14 (39) 0,4-14 Draad duim [Draad/1"] 4-56 4-56 4-56 (28) 72-2 (45) 2-56 Vermogen motor 1,1 Kw / 400V ~ 50Hz (1,5Kw / 400V ~ 50Hz) 1,5 Kw / 400V ~ 50Hz 2,4 Kw / 400V ~ 50Hz 3,3 Kw / 400V ~ 50Hz 5,5 Kw / 400V ~ 50Hz Gewicht [kg] 525 600 880 1550 1700 1950 2400 Code: 340 0911 (340 0915) 340 1000 340 1150 340 1160 340 2100 340 2150 340 2200 OPTIMUM NL