Handleiding POP Blindklinkgereedschap

Vergelijkbare documenten
Handleiding. Het apparaat is geschikt voor het zetten van alle POP - nagels tot en met Ø 4,8 mm.

Handleiding POP gereedschap

Handleiding POP gereedschap

Handleiding POP gereedschap

Handleiding. PNT 812 Pneumatisch / hydraulisch gereedschap voor blindklinkmoeren PNT812. Technische gegevens. Gebruiksaanwijzing LET OP!

Handleiding POP gereedschap

Handleiding POP gereedschap

Veiligheidsinstructies

Handleiding POP gereedschap

Uitdeukset hydraulisch 4 ton Handleiding

Handleiding. AVK Pneumatisch Blindklinkgereedschap

Aan de hand van onderstaande tabel kan het juiste gereedschap voor de juiste bevestiger worden gekozen.

Handleiding RP4 / 5 / 6. Stationaire toevoereenheid voor blindklinknagels

Gebruikershandleiding Lees deze handleiding voor gebruik goed door Nietmachine/tacker luchtdruk

Gebruikershandleiding Pneumatische pons- felsmachine EG

Gebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG2460 (1/2 ) EG2480 (3/8 )

Reparatievoorschriften Demonteren van het CF500 besturingsventiel

Handleiding POP gereedschap

PLAATS OF VERWIJDER DE POMPELEMENTEN ALLEEN BIJ EEN STILSTAANDE POMP

GEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL TOP

Gebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF

Voorkomen is beter dan genezen

Handleiding 1007HY. Krachtgestuurd pneumatisch gereedschap voor blindklinkmoeren

Voornaaf/cassettenaaf (standaardtype)

Gebruikershandleiding Festec FNS hydraulische moerensplijter

Gebruikershandleiding Pneumatische kitspuit EG195

Handleiding HAMA Reparatiepistool GR1500

GEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL MINIMAX & MINIMATIC

EZM EZM1000. Gebruikershandleiding hydraulisch / pneumatisch blindklink gereedschap

Gebruikershandleiding Reactieloze pneumatische ratel EG554A (3/8 ) EG554B (1/2 )

Bedrijfsvoorschriften

Lees voor gebruik de handleiding aandachtig door.

Gebruikershandleiding Pneumatische haakse boormachine EG225-19R

Gebruikershandleiding Pneumatische haakse slagmoersleutel EG557A (3/8 ) EG557B (1/2 )

Gebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG1662C (1")

GEBRUIKSAANWIJZING ZUMOVAL BASIC

7 DAFTrucks sruurhuts

Gebruikershandleiding Pneumatische haakse slijpmachine EG805

Bepaal de vrije ruimte, liftkooi op de laatste stopplaats, zorg dat de lift op stuit staat.

Banden de- en montage machine

Hydraulisch-pneumatisch

Montagehandleiding. Watertool Mesafsluiter. Geschikt voor PE waterleidingen DN 90 DN 200. Kleiss/Mesafsluiter/ Pagina 1 van 5

LINO. handleiding vijfhoek

Gebruikershandleiding Pneumatische rechte stiftslijper EG120ST EG120K-19R

Gebruiksaanwijzing Vapalux druklantaarn M320

Montage handleiding Meskantafsluiters

Technische specificaties en instructies

Werk instructie de- en montage PA1 tandwielkast.

Gebruikershandleiding Pneumatische stripingverwijderaar EG280CK-6

Revisie stuurbekrachtings pomp (63-82)

Bandenwisselaar handbediend

5 Bediening van een koppeling

GEBRUIKSAANWIJZING PNEUMATISCHE VETPERS 800

Handleiding revisie verdamper Koltec VG392 / Necam Mega

Remschijfnaaf voor wegfiets

De nieuwe BRAMMER roestvaststalen jollenvlotrol

nederlands Installatie manual NEDERLANDS Installatie instructie Hydraulische stuursystemen Buitenboordmotor-Hekdrive-binnenboord

Onderhoudshandleiding 2A en 2AN. Pneumatische Cilinders. Hydraulics. Hydraulics. Onderhoudshandleiding. Juni Bulletin HY M2/NL

Handleiding. P803 Pneumatisch / hydraulisch gereedschap voor blindklinkmoeren. Inhoudsopgave

Handleiding aansluiten en in gebruik nemen zelfaanzuigende SHE pompen

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING

Reparatievoorschriften Demonteren van de CF500 cilinder

Handleiding Zelfaanzuigende e-she pomp

Vervangen keerringen en reparatie schroefas Yanmar saildrive SD20

Onderdelenlijst ORANGE WIELVRIJE SCHAARHEFBRUG TYPE XX30

HANDLEIDING. Sesame. Thermoplastic Tank Technologies

RC030/RC035 Pneumatisch (handmatig) vloeistof afzuigapparaat. Instructies

Wat is het?... 1 Waarmee doe je het?... 2 Hoe doe je het?... 3

Mercedes W123 Diesel olie en filters, onder

INHOUD. 2

Metalen plaat Z Master commerciële 2000-serie zitmaaiers

Set voor driewielaandrijving Greensmaster 3150 Modelnr.: 04474

Stuurklep revisie (power steering valve) Dutch Corvette Supplies

Krik 22 ton luchtdruk

Motoro liën en oliefilter vervangen 2.0

40L-1802B. Original-Gebrauchsanleitung V1/1117

R Montage/demontage richtlijnen

1) Demonteer het wiel. 2) Verwijder de remblokken en druk de remzuiger met het juiste gereedschap terug in de cilinder.

handleiding douche schuifdeur

Koppeling demonteren

WIELEN EN BANDEN 11. Capri 11: Sektie Januari 1974

B200 schroefcompressor systeem

KAPTIV-CS SERVICE KIT

Algemene informatie slangtoebehoren

Servicevoorschrift Pagina 1 van 6 NL S019-FLN S 6 DN eco Uitgave 08/2008 NEN 2559

Reparatiehandleiding voor. koppelschotel JSK 26 D

Luchtfilter vervangen en filterhuis reinigen

EINDMONTAGE VAN DE SCHOKDEMPERS

Technische Documentatie Geïntegreerde Vorkversteller

CilO. handleiding vijfhoek

Zandstraalkast. Tafelmodel

Vlak pedaal. Dealerhandleiding DEORE XT PD-M8040 SAINT PD-MX80 PD-M828. Geen Serie PD-GR500. RACE MTB Trekking. Stads-toer/ comfort-fiets DM-PD

RACE Voornaaf / cassettenaaf met 11 versnellingen

INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Carburateur reinigen. Interval:

Oliën en oliefilter vervangen

Transcriptie:

POP0120005/04 TT1B / TT101B / TT16D Pneumatisch/ hydraulisch gereedschap Handleiding POP Blindklinkgereedschap TT1B / TT101B / TT16D De TT1B, TT101B en TT16D zijn lichtgewicht blindklinkgereedschappen, ontworpen voor langdurig gebruik zonder stroringen.het pistool, de TT1B en de rechte uitvoering, de TT16D zijn geschikt voor het zetten van alle POP Nagels tot en met 4,8 mm. De TT101B is in combinatie met versprongen of hoekkoppen geschikt voor het zetten van POP nagels op moeilijk bereikbare plaatsen. Voor het overgaan naar POP nagels met een andere diameter dient alleen het neusstuk verwisseld te worden.(zie neusstukken schema). Voor luchtaansluiting moet en druk van 5 à 6 bar aangehouden worden. Het luchtverbruik per gezette nagel bedraagt 4,9 ltr. vrije lucht. Voor het zetten van de nagel wordt de trekpen in het neusstuk gestoken en de nagel vervolgens in het voorgeboorde gat, waarbij men het neusstuk stevig tegen de nagelkop gedrukt houdt. Door de trekker over te halen wordt de nagel gezet. Men dient er op toe te zien dat de afgebroken trekpen telkens wordt verwijderd door deze aan de voor of achterzijde uit het apparaat te laten afglijden. Het achterblijven van de trekpen in het apparaat kan ernstige schade veroorzaken Werking TT1B en TT16D Haal de trekker (11059) over, welke via de trekkerstang (11865/11060) de kogel (11062) naar beneden drukt. De lucht kan nu vrij naar buiten stromen via het ventielhuis. Doordat nu de druk is weggevallen kan de zuiger (11845) waarmee ook de afdichtring (11846) de luchttoevoer opent voor de luchtzuiger (11830) die naar voren gedrukt wordt samen met de hydraulische, plunjer (11828). De plunjer comprimeert de olie, waardoor de hydraulische zuiger (11212) in het pistool (11876) naar achteren gedrukt wordt. Gelijktijdig grijpen en trekken de klauwen de nagelpen. Zodra men de trekker loslaat komt er weer druk op de zuiger (11824) die dan naar beneden wordt gedrukt tezamen met afdichtring (11846).Hierdoor wordt de luchttoevoer naar de luchtzuiger (11830) afgesloten en kan de lucht in de luchtcilinder (11875) door de terugbrengveer (11827) naar buiten worden geperst via een geluiddemper aan de achterzijde van de versterker. Werking TT101B Gelijk aan de TT1B, echter het klauwmechanisme is vervangen door een adapter (11226), een buitenkraag (11227) en een afstelring (13203). Met behulp van een koppeling (13322) kunnen nu versprongen of hoekkoppen gemonteerd worden het zetten van POP nagels op moeilijk bereikbare plaatsen. Verder is de werking identiek aan de TT1B. Installeren Om lekkage tijdens transport te voorkomen is de vulplug (11822) gemonteerd aan de bovenzijde van het oliereservoir van de versterker voorzien van een schroef (11878). Deze schroef dient men te verwijderen voordat het apparaat in gebruik wordt genomen. Controleer of het pistool met het juiste neusstuk is uitgevoerd. Het gereedschap wordt gebruiksklaar afgeleverd. Om een optimale werksnelheid te verkrijgen dient de luchtregelschroef (11826) juist te worden afgesteld.de schroef dient dan in zijn geheel te worden ingedraaid met behulp van een 3 mm inbussleutel. Daarna de schroef telkens een fractie terugdraaien, waarbij de trekker wordt ingedrukt, totdat de versterker functioneert. 1

POP0120005/04 Onderhoud Voor de beste resultaten en een langere levensduur zal regelmatig onderhoud gepleegd moeten worden: 1) Reinigen spanklauwmechanisme; Onder de normale omstandigheden zal slijpsel en stof eventueel kunnen resulteren in het niet juist functioneren van de klauwen. Om vuilophoping te voorkomen en om het mechanisme te smeren, wordt de volgende procedure gevolgd: a) De neuskap (11168) tezamen met het neusstuk verwijderen. b) Het klauwhuis (11168), de spanklauwen (13300), de drukstift (11202) en de veer (11054) verwijderen. c) Het klauwhuis en de drukstift reinigen; eventueel vuil in de spanklauwen met een staalborsteltje verwijderen. d) De Buitenzijde van het klauwhuis, de drukstift en de buitenzijde van de spanklauwen licht invetten. e) Monteer de onderdelen in omgekeerde volgorde en laat het apparaat een paar slagen maken om de werking te testen. 2) Verzeker u ervan dat het klauwhuis, de neuskap en het neusstuk stevig vastgezet zijn. 3) Ontluchten; De TT1B kan iedere nagel tot en met 4,8 mm zetten in één enkele slag, indien de nagel wordt gezet in materiaaldikte niet geringer dan het minimum klinkbereik. Geleidelijk zal door olielekkage trekkrachtverlies optrede; afhankelijk van type zal dit na gemiddeld 50.000 gezette nagels ontstaan. Wanneer dit zich voor doet, dient u als volgt te werk te gaan: a) Ontkoppel het apparaat van luchttoevoer b) Plaats de versterker op een hoger punt dan het pistool en demonteer ontluchtingsschroef (11181) en kogel (12735) aan de rechterbovenzijde van het pistoolhandgreep en monteer hiervoor in de plaats de afvoerslang (11097). Hang het uiteinde van de slang in een olie opvangbakje. c) Laat olie vanuit het oliereservoir van de versterker naar afvoerslang lopen, net zolang totdat er alleen maar olie zonder luchtbellen, waarbij tussentijds het oliereservoir steeds tot de rand aan toe wordt bijgevuld. Tevens dient het pistool naar voren en naar achteren bewogen te worden, om achtergebleven luchtbellen te kunnen laten ontsnappen. f) Draai nu ontluchtingsschroef stevig vast. Voor onderhoud en ontluchten van de TT16D en voor het ontluchten van de TT101B kan dezelfde procedure gevolgd worden als hierboven omschreven (voor juiste onderdeelnummers zie de onderdelenlijsten). Noot. Indien het apparaat enige tijd gefunctioneerd heeft met te weinig olie kan er schuimophoping plaatsvinden. Door het apparaat gedurende een uur te laten staan zal de olie tot rust komen. Hierna kan volgens bovenstaande procedure het apparaat ontlucht worden. Algemeen. Uiteraard dienen gesleten delen van tijd tot tijd vervangen te worden. De oliekeerringen zijn het meest aan slijtage onderhevig en voor het verwisselen hiervan is het noodzakelijk het gehele apparaat te demonteren. Raadzaam is het gehele apparaat naar onze technische dienst op te sturen voor een algehele revisie. Op uw verzoek geeft onze technische dienst gaarne de nodige aanwijzingen voor revisie in eigen beheer. Verder dient regelmatig gecontroleerd te worden of het pistool met een volle slag werkt. Dit kan geconstateerd worden aan de achterzijde van het pistoolhuis. De hydraulische zuiger dient ongeveer 3,2 mm van de achterzijde verwijderd te zijn. Wanneer dit meer blijkt te zijn, zodat een POP nagel zich niet meer in één keer kan zetten, is het zeer waarschijnlijk dat het apparaat ontlucht moet worden. Neusstukken schema nageldiameter in mm type nagelhuls trekpen open st/mnl/rvs st/rvs staal rvs koper brons imex st/mnl/rvs koper st/rvs staal rvs staal 2,4 2,8/3,2 4,0 4,8 PRN314 PRN 314 PRN 434 PRN 424 PRN 424 PRN 534 PRN 524 PRN 524 PRN 634 PRN424 PRN 524 T PRN 625 spanklauwen TT1B: 1300; spanklauwen TT16D: PRG4028A 2

POP0120005/04 Afmetingen TT1B Pneumatsischhydraulisch pistool met versterker totale lengte : pistooldeel 183 mm gewicht : pistooldeel 1000 gram toelichting : snel en licht apparaat bij uitstek geschikt voor plaatsing in de bedrijfsproductielijn, vooral bij serieproductie. In Nederland zeer veelvuldig in gebruik. TT16 Pneumatischhydraulisch pistool met versterker totale lengte gewicht : pistooldeel 305 mm : pistooldeel 1300 gram toelichting : snel, licht apparaat voor serieproductie. Het rechte model van de trekkop kan bij bepaalde productielijnen grote voordelen bieden. Opties De TT1B, TT16D en de TT101B zijn alle leverbaar met een voetpedaal, met een slangenset van 2,25 mtr. (11879) of een slangenset van 4,25 mtr. (11880). De TT1B en de TT16D zijn beide leverbaar met een trekpenafzuiger. De TT101B is uitvoerbaar met een A1 versprongen kop een een A2 of A4 hoekkop. Onderdelenlijst Versterker en TT1B Versterker TT1B 11810 Versterker compleet 11863 Pistool compleet 11811 Speolinrichting compleet 11017 Koperen ring 11823 Zuigerstang 11054* Klauwaandrukveer 11824 Zuiger 11059 Trekker 11841 Zuigerafdichtring 11060 Trekkerpen 11812 Zuigerstang afdichtring compleet 11062 Kogel 11833 Moer 11063 Trekkerveer 11837 Afdichtring huis 11104 O Ring 11838 Afdichtring stang 11168* Neuskap 11017 Koperen afdichtring 11181 Ontluchtingsschroef 11140 O ring 11202* Drukstift 11300 Slangaansluiting 11203* Afsluitmoer 11817 Voorsluitstuk 11204 Schraapring 11818 Kap luchttoevoer 11205 Schraapringhouder 11819 Deksel achterzijde boven 11206 Seegerring 11820 Deksel voorzijde boven 11207 Ring 11821 Pakking 11208A Afdichtring zuigerstang 11822 Vulschroef 11209 Ring 11825 Demper afdekplaat 11210C Achterdeksel 11826 Luchtregelschroef 11211 Veer (groot) 11827 Terugbrengveer 11212 Zuiger 11828 Zuigerstang 11214 Veer (klein) 11830 Zuiger 11215 Afstandsring 11832 Pakking 11300 Slangaansluiting 11834 Geluiddemper 11452 Rubber achterkap 11836 Zuiger afdichting 11672 Achterkapklem 11839 Luchttoevoer afdeling 11115 Luchtslang (2,25 mtr.) 11840 Zuigerstang afdeling 11865 Trekkerstang 11842 Steunplaat 11876 Pistoolhuis 3

POP0120005/04 11844 Ring 11877 Trekkershuis aansluiting 11845 Veer 12735 Kogel 11846 Rubber afdichtring 13026* Klauwhuis 11847 Rubber afdichtring 13300* Spanklauwen 11848 Buffer 11879 Slangenset 2,25 mtr. Compleet 11849 Schroef M4x12 11880 Slangenset 4,25 mtr. Compleet 11850 Schroef M5x16 11128 Luchtslang 4,25 mtr. 11851 Borgmoer M10 ONDERDELENLIJST TT101B 11852 Borgmoer M10 11853 Borgmoer M10 13203 Borgring 11854 Borgmoer M6 11227 Buitenkraag 11855 Ring 11226 Koppeling 11856 Plug ¼ BSP 13322 Adaptor 11857 Onderlegring 11756 Begrenzer 11875 Versterker huis 17767 Slangpilaar * verwijderen voor het ombouwen naar TT101B 17787 Slangklem Onderdelentekening versterker 4

POP0120005/04 Onderdelentekening TT1B / TT101B 5

POP0120005/04 Onderdelenlijst TT16D 11017 Koperen ring 11059 Trekker 11062 Kogel 11063 Veer 11064 Koppeling 11140 Afdichting 11150 Verloop luchtaansluiting 11151 Moer 11181 Ontluchtingsschroef 11204 Schraapring 11205 Schraapringhouder 11206 Seegerring 11207 Sluitring 11208A Zuigerstang afdeling 11209 Ring 11210C Achterdeksel 11211 Terugbrengveer 11212 Zuiger 11214 Veer 11217 Trekker berhuizing 11215 Sluitring 11300 Verloop hydraulische slang 11452 Beschermkap 11672 Klemband 12735 Kogel 16108 Trekkerstang 16147 Pistoolhuis 16188 Aanzetmoer 16189 Afstandbus 17210 Trekkerpen 17573 Klauwaandrukveer 17575 Klauwhuis 17681 Neuskap 16195 Drukstift 4,0 en 4,8 mm nagels 16179* Ophangring 16190 * Ophangkabel 11879 Hydraulische slang 2,25 mtr. compleet 11880 Hydraulische slang 4,25 mtr. compleet 11115 Luchtslang 2,25 mtr. 11128 Luchtslang 4,25 mtr. Localiseren van storingen Probleem Oorzaak Hoe te verhelpen Vuil in de klauwtanden Reinig klauwen Versleten klauwtanden Vervang klauwen Slappe klauwaandrukveer Vervang klauwaandrukveer Klauwhuis of neuskap los Stevig vastdraaien Klauwen slippen over nagelpen Klauwen gaan niet open Loszittend neusstuk Klauwen zitten vast in klauwhuis Vuilophoping in neuskap Vastdraaien Reinigen en invetten Reinigen en invetten Verwijder neuskap & schraap deze schoon vervangen Slappe terugdrukveer Te korte slag Onvoldoende olie Voeg olie bij (zie ook ontluchten) Weinig trekkracht Luchtslang geknikt Controleer luchtleiding Lage luchtdruk Controleer luchttoevoer Defecte luchtschuif Vervangen Schuim in hydr. systeem Zie blz. 5 Trage terugkeer Slappe terugdrukveer Verstopte demper Defecte luchtschuif Schuim in hydr. systeem Vervangen Reinigen of vervangen Vervangen Zie blz. 5 6

POP0120005/04 7