Lekkage transportleidingen Werkproces. Oasen 2012

Transcriptie

1 Werkproces Oasen 2012

2 Een lekkage van een transportleiding (TL) heeft vaak een grotere impact dan een lekkage in een hoofdleiding (HL). We praten over een TL als de diameter groter is dan 300 mm. Voordat je overgaat tot het sluiten van een TL moet je de planning of de groepsleider op de hoogte stellen dat het gaat om een TL lekkage. Deze kijkt dan in een DCP wat de gevolgen zijn bij het sluiten van de sectie in de TL. 2

3 Na overleg kan er geschakeld worden in opdracht van een planner of groepsleider. Er moet ook meer overlegd worden met de productielocaties waar de TL vandaan komt. Als we een schakeling hebben kan het namelijk grote gevolgen hebben voor een pompstation. Ook de afsluiters die veelal bij een TL ingebouwd zijn, zijn vlinderkleppen. Deze afsluiters moeten via een schema dicht gezet worden. Als je een vlinderklep afsluiter in 1 keer dicht draait is de kans groot dat er waterslag in de buis ontstaan wat een volgend lek kan veroorzaken. 3

4 Er moet vaak ook meer geschakeld worden dan bij een HL. De reparatie op zich kan op dezelfde manier gebeuren als bij een hoofdleiding. Het verschil zit hem vaak in de diameter van de buis. 4

5 Doordat een TL een grotere diameter heeft dan een HL, wordt er vaak voor een grote kraan gekozen om de buis op te graven. Ook de omgeving speelt hierbij een grote rol: de TL liggen vaak in gebieden die moeilijk bereikbaar zijn. 5

6 Doordat de TL moeilijker bereikbaar is en omdat de diameter groter is, duurt de reparatie langer dan bij een gemiddeld HL lek. 6

7 Ook bij de verwerking van de grotere diameter wordt er voor een ander soort gereedschap gekozen, denk hierbij aan een slijptol en een luchtsleutel. Zorg er wel voor dat bij deze werkzaamheden altijd met een compressor wordt gewerkt (lucht). Werk nooit met stroom in de nabije directheid van een waterleiding. 7

8 Hier is nogmaals de grote diameter van de buis te zien. 8

9 Bij grote lekkage in een TL is het ook makkelijk om bij aanvang van een lek direct een grote pomp te laten komen. Dit omdat er in een leiding veel water zit, en dit is moeilijk weg te pompen met de pompen waar wij over beschikken. 9

10 Ook de hulpstukken die nodig zijn voor de reparatie zijn groot en zwaar. 10

11 Hier is het passtuk, wat op de kant op maat is gemaakt, tussen de bestaande leiding geplaatst. 11

12 Als de koppelingen voor de helft afgetekend zijn op de oude buis, kunnen zij goed geplaatst worden. 12

13 Hier worden de bouten en moeren met behulp van de luchtsleutel aangedraaid. 13

14 Als laatste worden de bouten en moeren met behulp van een momentsleutel aangedraaid. 14

15 De plek waar de lekkage zit wordt afgetekend. De oude buis wordt afgevoerd naar het magazijn, en vanuit daar wordt het voor onderzoek opgestuurd naar de KIWA. 15

16 Als de reparatie gereed is, wordt er een monsterpunt gemaakt, waar na 24 uur een monster genomen kan worden. Na een lekkage in een leiding van 300 mm of groter worden er altijd 2 watermonsters genomen met een tussentijd van 24 uur. 16

17 Zie hier de dienstkraan die geplaatst is op een zadel, de HPE leiding gaat vervolgens naar de monsterkast. 17

18 Dit is de uitvoering van een monsterkast zoals wij bij Oasen hebben, als je met deze monsterkast werkt, kun je veilig een watermonster nemen. 18

19 De watermonsterkasten waar wij mee werken zijn afsluitbaar. 19

20 Als laatste actie moet er gespuid worden, dit moet altijd in overleg gebeuren met het pompstation, want zij hebben de mogelijkheid om te controleren met welke hoeveelheid en snelheid er wordt gespuid. Als de reparatie voltooid is en het spuien is achter de rug, kan de administratie verwerkt worden. En er kan aan de planning doorgegeven worden welke afsluiters er dicht staan i.v.m. de monstername. 20