Korvenvaatwerkspoelmachine. K 160 De nieuwe compacte korvenvaatwerkspoelmachine. Groep

Transcriptie

1 Korvenvaatwerkspoelmachine De nieuwe compacte korvenvaatwerkspoelmachine Groep

2 Met de nieuwe korvenvaatwerkspoelmachine tot 130 korven per uur automatisch reinigen! Maximale capaciteit met een optimale reiniging op een minimaal oppervlak dat stond aan de basis van de nieuwe MEIKO korvenvaatwerkspoelmachine. Daarachter schuilt niet alleen de kleinste korventransportautomaat, maar ook een filosofie die aan de wens van een groot deel van de markt voldoet. Waar voorheen overwegend vaatwerkspoelmachines met handmatige bediening ingezet konden worden (handmatig openen en sluiten van de kap), is er nu de, een vernuftig alternatief, dat gerekend kan worden tot de professionele korventransportautomaten. Wat maakt de nieuwe zo uniek: Lage aanschafprijs met een gunstige prijs/prestatieverhouding. In combinatie met 90 of 180 bochten, automatische hoekinvoer, rollenbanen en vlakke tafels zijn efficiënte organisatievormen en individuele oplossingen mogelijk. Door een automatische verwerking in de machine is slechts één persoon voor de bediening noodzakelijk. Aanzienlijke kostenverlaging door het verkorten van de afwastijd, een betere behandeling van het vaatwerk en een lager verbruik van water, elektra, zeep- en naglansmiddel. Daarbij gelden tevens praktijkgerichte voordelen, die ook voor uw bedrijf gunstig uitpakken: De werkplek spoelkeuken wordt door een hoge mate van automatisering sterk ontlast en kwalitatief verbeterd. Het invoeren en uitnemen van vaatwerkkorven geschiedt nu geheel automatisch. Het personeel in de spoelkeuken kan door verbeterde omstandigheden tegelijk meerdere taken uitvoeren. Compromisloos, ook op het punt van techniek: Geheel volgens de laatste normen betreffende hygiëne en reiniging. Continu transport in de machine! Door het korf-korf principe wordt stilstand en wachttijd voorkomen. Bedrijfszeker korventransportsysteem geheel vervaardigd uit roestvrijstaal met een elektrische beveiliging tegen overbelasting. De stabiele opbouw van de automaat in combinatie met een optimaal afgestemd wassysteem zorgen voor een geruisarme machine. Een economisch laag verbruik: De energieterugwininstallatie bespaart tot aan energie. Standaard uitgevoerd met een dubbelwandige isolatie. Extreem laag naspoelwaterverbruik van slechts liter per uur. Water en energie besparingssysteem: schakelaar voor het besparen van duur naspoelwater (optioneel). Naglansmiddelbesparingssysteem: Doseerbol voor een optimale vermenging van het naglansmiddel met het naspoelwater. Effectieve droging met een aansluitwaarde van slechts 3.

3 Techniek in dienst van de gebruiker Boven en onder geplaatst bloc-wassysteem. Roestvrijstalen wasarmen zorgen voor een optimale reiniging. Hiernaast een afbeelding van de ruime waszone. Functionele details, vóór en dóór profs gemaakt MEIKO energieterugwininstallatie: Met een uniek oppervlak van 60 m 2. Voor het reinigen van de unit kan deze op het dak van de vaatwerkspoelmachine geschoven worden. De frontplaat dient hierbij gelijk als opvangbak. Besparing tot ca.. Schuifdeur met een groot oppervlak. Een grote schuifdeur zorgt voor een optimale toegang in de wastank van de machine. De deur is licht bedienbaar en eenvoudig te openen en te sluiten. Eenvoudig uitneembare bloc-wassystemen. De simpele koppeling aan de stijgleiding zorgen voor een eenvoudig plaatsen en uitnemen van de wassystemen. De grote sproeiopeningen zorgen niet alleen voor een perfect wasresultaat maar ook dat de wassystemen niet verstopt raken. Dubbele filtering van het waswater door de eenvoudig uitneembare tankzeven en het rondom de pompaanzuiging geplaatste fijnfilter. Een duo-zeefsysteem geplaatst in de voorwaszone. Dit systeem filtert nauwkeurig de kleinste vuildeeltjes (bijv. rijstkorrels) uit het water en zorgt daarmee voor schoner waswater en een beter wasresultaat. Voordeel hiervan is minder vervuiling van de wastank en daardoor een drastische reducering van het zeepmiddelverbruik. Schakelkast. Achter de frontbeplating is de roestvrijstalen schakelkast geplaatst, welke middels draaischarnieren optimaal toegankelijk is voor service en onderhoud. (zie foto rechts) Geïntegreerde voorwaszone (optioneel). In deze zone worden de meeste etensresten afgespoeld voordat het vaatwerk in de hoofdwaszone wordt getransporteerd. Betrouwbaar roestvrijstalen transportsysteem met een elektrische beveiliging tegen overbelasting, welke een hoge mate van zekerheid garandeert. Elektronisch besturingssysteem met behulp van een overzichtelijk display. Een op de praktijk gericht systeem met een digitale aanduiding van de wasen naspoeltemperatuur en een storingsmelding.

4 60 C 80 C Veelzijdig in zijn mogelijkheden : Modellen en maatvoering U heeft een veelzijdig en interessant probleem. Borden, schalen, bestek, dienbladen en andere vaatwerkdelen met verschillende afmetingen en vormen moeten hygiënisch gereinigd worden, zodat u ze direct weer kunt gebruiken. Dit alles dient niet alleen met de grootste zorg en onder de juiste omstandigheden, zoals beschikbare ruimte, energie, personeel en organisatie, maar tevens zo economisch en rationeel mogelijk te geschieden. Uit een breed spectrum van beschikbare componenten kunnen wij geheel naar wens een op maat gesneden vaatwerkspoelmachine voor u samenstellen. Hiernaast ziet u onze standaard modellen, die individueel kunnen worden uitgevoerd met onze talrijke opties. PI een systeem dat ruimte schept en geen extra ruimte vraagt. Door een uitgekiende combinatie met MEIKO aan- en afvoersystemen kan de ingezet worden bij alle individuele problemen, waarin tot nu toe alleen grote vaatwerkspoelsystemen geïntegreerd konden worden. Vanaf een eenvoudige vaatwerkspoelinstallatie met vlakke aanen afvoertafels, aangedreven 90 en 180 bochten en rollentafels, tot aan een ergonomisch en economisch ideaal ontwikkeld vaatwerkspoelsysteem. Talloze op de praktijkgerichte varianten zijn mogelijk De getoonde opstelling is voorzien van de opties energieterugwininstallatie en droogzone. Hoe de organisatie rondom uw vaatwerk met behulp van het concept opgelost kan worden, tonen wij u graag. Onze vakmensen staan voor u klaar

5 DIN EN ISO 9001: 2000 / EN ISO 13485: 2003 : Afmetingen en specificaties PI Korven per uur Pompvermogen Voorwaszone Hoofdwaszone (HWZ) Naspoelzone Rondpompcapaciteit l/min Voorwaszone 300 Hoofdwaszone Naspoelzone Tankverwarming HWZ Tankvulling l Naspoelwaterverbruik max. l/u Doorstroomboiler met energieterugwinning zonder energieterugwinning Droogzone m 3 /h Vermogen droogzone/ventilator Ventilator afzuigunit Transportmotor Afmeting zonder droogzone met droogzone mm mm 2500 Bij standard gebruik Extra 150 mm uitlooptunnel gemonteerd op de uitlooprollentafel Opgave hoeveelheid in de verwarmingselementen ± 5% MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. KG Englerstr Offenburg Germany Tel. (+49) 781/203-0 Fax: (+49) 781/ info@meiko.de / FD / NL Wijzigingen ontstaan door nieuwe ontwikkelingen voorbehouden.