ISO :2013. Prinect User Days Brussel 2017 Michèl Walinga Heidelberg Benelux, 10-11/5/2017

Transcriptie

1 ISO :2013 Prinect User Days Brussel 2017 Michèl Walinga Heidelberg Benelux, 10-11/5/2017

2 Agenda 1. Welke standaarden zijn gewijzigd? 2. Invloeden op kleurbeoordeling 3. Spectrale kleurmeting 4. Proofing ISO : Nieuwe ICC profielen & device link profiles 6. Overschakeling naar ISO ISO Certificering 2

3 Welke standaarden zijn gewijzigd? ISO 3664:2009 Omschrijving beoordelingslicht & omstandigheden ISO 5-3:2009 Omschrijving densitometrische meetomstandigheden. ISO 13655:2009 Spectrale metingen van gedrukte producten. ISO :2013 Parameters en referenties procescontrole in vellen offset. ISO :2016 Parameters en referenties Proofing. 3

4 Invloeden bij kleurbeoordeling Voorgaande versie: ISO 3664:2000 UV-vrije lichtbron Huidige versie: ISO 3664:2009 Gedefinieerd aandeel UV Problemen van het verleden Verschillen in UV aandeel per leverancier / fabrikant Inmiddels gelijkwaardig aandeel UV door wijziging van de specificatie in 2009 D50 UV D50 w/o UV OBA 4

5 Invloeden bij kleurbeoordeling Problemen met de huidige lichtbron overeenstemmend met ISO 3664:2009 Proof en druk niet gelijk. Oorzaak Proofing materiaal zonder optische witmakers (OBA s) Productie papier steeds meer met OBA s Waarom proofing zonder optische witmakers? Optische witmakers in proofing materiaal niet stabiel genoeg 5

6 Spectrale kleurmeting Voorgaande versie: ISO 13655:1996 Lichtbron A simulatie naar D50, UV aandeel niet gedefinieerd, zonder polarisatiefilter Huidige versie: ISO 13655:2009 M0 = Lichtbron A ongeveer D50 met een niet gedefinieerd aandeel UV M1 = D50 met een gedefinieerd aandeel van UV M2 = UV vrije lichtbron M3 = M2 + polarisatiefilter Door toepassing van M1 komt het resultaat van de meting veel beter overeen met de gebruikte lichtbron K. (ISO 3664:2009) 6

7 Spectrale kleurmeting algemeen Al geruime tijd geeft D50 (kleurtemperatuur K) richting voor een normatieve meting volgens ISO Historisch: Tungsten lampen geen D50, UV niet vast gedefinieerd. D50 kunstmatig gecreëerd door kalibraties, Een echte D50 bestond eigenlijk niet. Het gevolg was: Optische witmakers verschillend beoordeeld. Aan de machine consequent lichtomstandigheid zonder UV. Overeenkomstig met lichtbron M2 of M3. Vandaag: M1 definieert het gedeelte van het UV licht welke de OBA s stimuleert. M1 is de gewenste lichtbron voor metingen van papier, droge inkt en proofing conform ISO : 2013 & ISO :

8 Spectraalmeting op de machine De primaire doelstelling is: Snel bereiken van de gewenste waarde bij inrichten. Voorkomen van verschillen tijdens de productie van de opdracht door regelmatige metingen. Nat gemeten, gebruik van M1 niet wenselijk De invloed van OBA s zijn niet beïnvloedbaar OBA s zullen het correctie advies negatief beïnvloeden De glans van de natte inkt zou niet worden geëlimineerd Machine aansturing met M2 & M3 8

9 Meting van de densiteit Beschrijving van nieuwe densiteitsfilters ISO 5-3 Status E ISO 5-3 Status I ISO 5-3 Status T Beschrijving van de oude densiteitsfilters DIN DIN NB (narrow band) Ansi Status T Heidelberg advies: Status E voor alle ISO metingen Status I voor speciale applicaties Status T conform de VS standaards 9

10 Procescontrole in vellen offsetdruk, ISO :2013 Wat zijn nu de essentiële verschillen? Papierwitreferentie Toonwaarde toename (TVI) is nu gelijk voor alle kleuren Beoordeling van toonwaarde verplaatst naar het 50% veld en is nu bepaald op 16% TVI Voorheen gemeten op 40% veld (met 13% TVI) FM-screening definitie op 20 3o µm. Lichtbron M1 voor droge vellen & proofing rekening houdend met de invloed van optische witmakers is de meting zonder polarisatiefilter ΔE 00 informatief ingevoegd, ΔE ab meer normatief! 10

11 Hoe werkt een overgangsfase? Overgangsfase Keuze van werken in Mixed mode Sinds de zomer van 2014 is Heidelberg begonnen met het implementeren van de nieuwe standaard. Het gebruik van de gewijzigde toonwaarde heeft niet tot problemen geleid. Een vergelijking tussen de oude en de nieuwe doelwaarden tonen een marginaal verschil in de kleurlocaties: 11

12 Nieuwe toonwaarde toename curves (TVI) Vergelijking FOGRA51 & FOGRA39 Vergelijking FOGRA52 & FOGRA FOGRA51 FOGRA39 CMY FOGRA39 K PC5 FOGRA52 Wood-free uncoated FOGRA47 CMY FOGRA47 K FOGRA39: 13% TVI op 40% CMY, 16% K FOGRA51: 16% TVI op 50% CMYK FOGRA47: 19% TVI op 40% CMY, 22% K FOGRA52: 22% TVI op 50% CMYK 12

13 Bepaling van de juiste kleur op de drukmachine? 1. Behoud van de huidige waarden zal in de meeste gevallen al leiden tot overeenstemming met de nieuwe ISO. 2. Papiersoorten haalbaar in de oude ISO in M0 zullen de meetwaarden gemeten in M1 behalen. 3. Opnieuw vanaf nul beginnen betekent: 1. Drukken totdat de ISO waarden behaald zijn. 2. Inktgeving stap voor stap verhogen (+10%). 3. Bepalen welke in-inkting na opdroging het beste resultaat geeft gemeten met M1. 4. Vastgestelde waarden ingeven in het aangesloten meetsysteem. Alle Heidelberg meetsystemen hebben reeds PC1 waarden voor M0, M2 en M3, welke na opdroging de gewenste waarde van het M1 doel in ISO :2013 behalen. White B Primary/Secondary/PW ISO :2013 WB Measuring Mode M1 M0 M1 M2 M3 ISO C 56/ 36/ 51 55/ 37/ 50 55/ 37/ 50 55/ 38/ 49 53/ 38/ 49 M 48/ 75/ 4 48/ 74/ 2 48/ 74/ 4 48/ 73/ 0 46/ 74/ 0 Y 89/ 4/ 93 88/ 4/ 93 88/ 4/ 93 88/ 4/ 95 86/ 4/ 95 K 16/ 0/ 0 17/ 0/ 0 17/ 0/ 0 17/ 0/ 0 10/ 0/ 3 R 48/ 68/ 47 48/ 66 / 46 49/ 66/ 46 48/ 66/ 48 47/ 67/ 49 G 50/ 65/ 26 49/ 63/ 23 49/ 64/ 23 49/ 64/ 24 47/ 65/ 23 B 25/ 20/ 46 27/ 15/ 44 27/ 16/ 45 27/ 15/ 44 24/ 15/ 46 PW 95/ 1/ 4 95/ 1/ 3 95/ 1/ 5 95/ 0/ 1 93/ 0/ 0 Black B Primary/Secondary/PW ISO :2013 BB Measuring Mode M1 M0 M1 M2 M3 ISO C 55/ 35/ 51 55/ 36/ 49 55/ 36/ 50 54/ 37/ 49 53/ 37/ 49 M 47/ 73/ 4 47/ 72/ 3 47/ 72/ 5 47/ 72/ 1 45/ 73/ 2 Y 87/ 4/ 91 86/ 5/ 92 86/ 5/ 91 86/ 5/ 93 85/ 5/ 93 K 16/ 0/ 0 17/ 1/ 0 16/ 1/ 0 17/ 1/ 1 10/ 0/ 3 R 46/ 67/ 45 48/ 64 / 45 48/ 64/ 45 48/ 64/ 46 46/ 66/ 47 G 49/ 63/ 25 49/ 62/ 23 49/ 63/ 22 49/ 63/ 23 47/ 65/ 23 B 24/ 20/ 45 26/ 15/ 44 27/ 16/ 45 26/ 15/ 44 24/ 15/ 46 PW 93/ 1/ 5 93/ 1/ 4 93/ 1/ 6 93/ 1/ 0 91/ 1/ 1 13

14 Proofing conform standaard ISO :2016 Specificaties van de ISO standard, originele tekst The digital proofing substrate should, if possible, be the same as the substrate to be used for production printing. Praktische toepassing Gebruik proofing materiaal welke het dicht bij het productiemateriaal ligt. Fogra website bied een lijst van gecertificeerde materialen. Het proofing- en productiemateriaal zou idealiter hetzelfde moeten reageren op UV lichtbronnen. 14

15 Nieuwe ICC profielen & device link profiles Fogra 51 (PC1) FOGRA51 is de basis voor het profiel PSOcoated_v3.icc. Praktische conclusie Reeds rekening gehouden met de optische witmakers. Gelijkwaardig aanspreken van de OBA s visueel en meet technisch. Betere overeenstemming tussen proof en druk aan het beoordelingsmeubel en in een daglichtsituatie. Rendering Intent Indien het materiaal gelijke kleurwaarden heeft kan worden gewerkt met een relatief colormetrische intent. Een papierwit- simulatie is niet noodzakelijk maar wel geadviseerd. 15

16 Nieuwe ICC profielen & device link profiles FOGRA52 (PC5) FOGRA52 is de basis voor het profiel PSOuncoated_v3.icc. Praktische conclusie De karakterisatie data van Uncoated zijn zo aangepast dat zij op een praktische wijze de meest gebruikte materiaalsoorten, veel witmakers en een CIEb* waarde van -10 benaderen. Voor exacte simulatie aanmaken eigen ICC profiel geadviseerd Druktest juiste na afregeling, Profiel aanmaken in Prinect Profile Toolbox. Deze procedure van werken is omschreven in Annex A van ISO : 2013, afwijkende omstandigheden binnen de gestandaardiseerde (gecertificeerde) omgeving. 16

17 Nieuwe ICC profielen & device link profiles PSO_coated_v3.icc & PSO_uncoated_v3.icc Zoals gebruikelijk gratis beschikbaar op Van oud naar nieuw en omgekeerd Device Link profielen worden aangeboden vanuit het ECI om de conversie te kunnen doen van FOGRA39 naar FOGRA51 en omgekeerd. Deze profielen kunnen worden geïnstalleerd in de Prinect Prepress Manager zodat een omzetting on the fly kan worden uitgevoerd. 17

18 Benodigdheden voor een drukkerij bij invoering ISO :2013 Proofing materiaal Van FOGRA39 naar FOGRA51, proofing materiaal vervangen door materiaal met de nieuwe specificaties. Bijvoorbeeld, Saphira Proofing Paper Satin 200/6. Mogelijk additioneel materiaal gewenst (speciale applicaties en Uncoated materiaal ) Spectraalmeters Spectraalmeter met lichtbron M1 noodzakelijk. De Epson SpectroProofer ILS 20(M0) naar ILS 30 (M1). Bepaling gewijzigde waarde in productiemeetsystemen (M2 & M3) Ook M0 systemen kunnen nog steeds gebruikt worden. Process Calibratie Aanpassing aan de nieuwe TVI waarden. Beoordelingslicht Mits nog niet uitgevoerd, wijziging lichtbronnen naar ISO 3664:

19 ISO Certificering. Optimalisatie en ISO certificering (bewijs van de kennis en invoering van de standaard in relatie tot kleurstabiliteit en reproduceerbaarheid) Begeleiding in het optimaliseren van de gehele productieketen met als doel de standaard te behalen Alle noodzakelijk testen worden uitgevoerd door een Heidelberg specialist Volledige documentatie en training om de standaard te onderhouden en de resultaten over een lange termijn veilig te stellen Vraag uw verkoop verantwoordelijke naar de mogelijkheden tot ondersteuning & Heidelberg Certificering 19

20 ISO Certificering De voordelen Hoogste kleur nauwkeurigheid, keer op keer haalbaar Onderscheidend Nieuwe mogelijkheden en nieuwe klanten Certificaat veelal gewenst door drukwerkinkopers of aanbestedingen 20

21