Product Sikafloor -161 is een economische, 2-componenten, laagviskeuze epoxyhars.

Transcriptie

1 Technische fiche Editie 1, 2011 Identificatie no Versie no Sikafloor -161 Sikafloor Componenten epoxy primer, schraaplaag, tussenlaag en troffelmortel Product Omschrijving Sikafloor -161 is een economische, 2-componenten, laagviskeuze epoxyhars. Construction Toepassingen Eigenschappen / Voordelen Proeven Testrapporten / Certificaten De solventvrije epoxy samenstelling(100%vaste stofgehalte) volgens de testmethode van de Deutsche Bauchemie e.v. (Duitse organisatie voor bouwchemische producten) Primer voor op betonnen ondergronden, cementgebonden dekvloeren en epoxy mortels. Voor lage tot gemiddeld absorberende ondergronden. Primer voor de Sikafloor -263 SL en Sikafloor -264 economische vloersystemen. Bindmiddel voor schraaplagen en troffelmortels. Tussenlaag onder de Sikafloor -263 SL en Sikafloor Laagviskeus. Goed indringend vermogen. Hoge hechtsterkte, zelfs op vochtig beton Makkelijk verwerkbaar. Korte wachttijden. Multifunctioneel. Test verklaring ter bepaling van de verdraagzaamheid van coating en vochtig beton. Rapportnr. P 5688 Polymer Institute, Duitsland, mei Productinformatie Vorm Uiterlijk / Kleur Hars - Component A : vloeistof, bruinachtig transparant Harder - Component B : vloeistof, transparant Verpakking Voorgedoseerd kit A+B : 30 kg Component A : 23,7 kg Component B : 6,3 kg Component A : Component B : Component A+B : 220 kg vaten 177 kg en 59 kg vaten 1 vat comp. A (220 kg) + 1 vat comp. B (59 kg) = 279 kg 3 vaten comp.a (220kg) + 1 vat comp.b (177kg) = 837kg 1 Sikafloor /9

2 Opslag Opslagcondities / Houdbaarheid 24 maanden vanaf de productiedatum indien opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking, op een droge plaats bij temperaturen tussen +5 C en +30 C. Technische gegevens Chemische basis Epoxy Densiteit Component A : ~ 1,6 kg/i Component B : ~ 1,0 kg/i Mengsel A + B : ~ 1,4 kg/i (DIN EN ISO ) Alle waarden bij +23 C Vaste stofgehalte ~ 100% (volume- en gewichtsdelen) Mechanische / fysische eigenschappen Druksterkte Troffelmortel* : ~ 45 N/mm² (28 dagen / +23 C / 50% R.L.V.) (EN ) * Sikafloor :10 gemengd met Sikafloor-280 filler Buigtreksterkte Troffelmortel : ~ 15 N/mm² (28 dagen / +23 C / 50% R.L.V.) (EN ) Hechtsterkte > 1,5 N/mm² (betonbreuk) (ISO 4624) Shore D hardheid 76 (7 dagen / +23 C ) (DIN ) Bestendigheid Thermisch Belasting* Droge hitte Permanent +50 C Korte duur (maximaal 7 dagen) +80 C Korte duur (maximaal 12 uur) +100 C Korte duur vocht/natte hitte(*) tot maximum +80 C indien blootstelling slechts incidenteel is (bijvoorbeeld stoomreiniging enz.). * Geen gelijktijdige chemische en mechanische belasting en alleen in combinatie met Sikafloor systemen zoals een ingestrooid systeem met circa 3-4 mm laagdikte. USGBC LEED Classificatie Sikafloor -161 voldoet aan de vereisten van LEED EQ Credit 4.2: Low Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method VOC Content < 100g/l 2 Sikafloor /9

3 Systeeminformatie Systeemstructuur Primer: Laag / gemiddeld poreus beton: 1-2 x Sikafloor -161 Schraaplaag fijn (oppervlak ruwheid < 1 mm): Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Schraaplaag: 1 x Sikafloor kwartszand (0,1 0,3 mm) + Stellmittel T Schraaplaag medium (oppervlak ruwheid tot 2 mm): Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Schraaplaag: 1 x Sikafloor kwartszand (0,1 0,3 mm) + Stellmittel T Tussenlaag (zelfnivellerend 1,5 tot 3 mm): Primer: 1 x Sikafloor -161 Egalisatielaag: 1 x Sikafloor kwartszand (0,1 0,3 mm) Epoxy troffelmortel (15 20 mm laagdikte) / reparatiemortel): Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Hechtbrug: 1 x Sikafloor -161 Troffel: 1 x Sikafloor geschikt zandmengsel In praktijk zijn de volgende zandmengsels geschikt (korrelafmeting geschikt voor laagdiktes mm) : - 25 gewichtsdelen kwartszand 0,1-0,5 mm - 25 gewichtsdelen kwartszand 0,4-0,7 mm - 25 gewichtsdelen kwartszand 0,7-1,2 mm - 25 gewichtsdelen kwartszand 2-4 mm Opmerking: De grootste korrelafmeting moet maximaal 1/3 zijn van de eindelijke laagdikte. Afhankelijk van de korrelstructuur en verwerkingstemperatuur dient het zandmengsel en de meest geschikte mortelsamenstelling bepaald te worden. Nota op de uitvoering Verbruik Coatingsysteem Product Verbruik Primer 1-2 x Sikafloor ,35-0,55 kg/m² per laag Schraaplaag fijn (ruwheid oppervlak < 1 mm) 1 deel Sikafloor ,5 deel kwartszand (0,1-0,3 mm) + 0,015 deel Stellmittel T 1,7 kg/m²/mm Schraaplaag medium (ruwheid oppervlak tot 2mm) 1 deel Sikafloor deel kwartszand (0,1-0,3 mm) + 0,015 deel Stellmittel T 1,9 kg/m²/mm Tussenlaag (zelfnivellerend 1,5-3 mm) 1 deel Sikafloor deel kwartszand (0,1-0,3 mm) + optioneel instrooi kwartszand 0,4-0,7 mm 1,9 kg/m² ~ 4,0 kg/m² Hechtbrug 1-2 x Sikafloor ,3-0,5 kg/m² per laag Epoxy troffelmortel (15-20 mm laagdikte) / Herstelmortel 1 deel Sikafloor delen kwartszand 2,2 kg/m²/mm Mengverhouding in gewichtsdelen Alle waarden zijn theoretisch en zijn afhankelijk van de porositeit, ruwheid en vlakheid van de ondergrond en materiaalverlies, enz. 3 Sikafloor /9

4 Kwaliteit van de ondergrond De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte aan de oppervlakte van 1,5 N/mm². Op kritische ondergronden, bijv. een sterk absorberende cementgebonden ondergrond, wordt de toepassing van een proefvlak ten zeerste aanbevolen, om een poriënvrij oppervlak na primeren te waarborgen. Voorbereiding van de ondergrond Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van schuren, stofvrij stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen. Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimtes moeten volledig worden vrijgemaakt. Oneffenheden en beschadigingen aan de ondergrond herstellen/vullen met producten uit het Sikafloor, Sikadur of Sika MonoTop-assortiment. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden moeten worden verwijderd door bijv; schuren of iets dergelijks. Voordat het product wordt aangebracht, moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een bezem en/of industriële stofzuiger. De ondergrond dient schoon, droog en vrij van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Toepassingsvoorwaarden / Beperkingen Ondergrondtemperatuur Omgevingstemperatuur Minimum +10 C / maximum +30 C Minimum +10 C / maximum +30 C Vochtgehalte ondergrond < 6% vocht (gewichtsdelen) volgens de Sika-Tramex meter (tijdens de applicatie). Relatieve luchtvochtigheid Maximum 80% R.L.V. Opgemerkt dient te worden dat het vochtgehalte < 4 % (gewichtsdelen) moet zijn indien bij gebruik van de CM-methode of ovendroogmethode. Testmethode: Sika-Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie) Dauwpunt Let op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en onuitgeharde vloer moet minstens 3 C boven het dauwpunt liggen om het risico op condensatie of uitbloeiingen op de afwerklaag te beperken. Zich wenden tot het diagram van Mollier. Opmerking: Lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op witte verkleuring Uitvoering Mengverhouding Component A : component B = 79 : 21 (gewichtsdelen) 4 Sikafloor /9

5 Mengtijd Allereerst component A goed mechanisch oproeren, vervolgens component B volledig toevoegen en gedurende 3 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Na het mengen van de componenten A en B het kwartszand (en zonodig Stellmittel T) toevoegen en gedurende 2 minuten intensief mengen tot een homogeen mengsel is ontstaan. Om zeker te zijn van een volledige menging, het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren. Bij gebruik van vaten hiervoor een geschikte menger gebruiken. Menggereedschap Sikafloor -161 moet mechanisch gemengd worden met een langzaam draaiende elektrische menger ( r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur. Maak voor bereiding van mortels gebruik van een dwangmenger, panmixer of iets dergelijks. Gebruik geen vrije val mengers. Verwerking / Gereedschap Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.L.V. en dauwpunt. Indien het vochtgehalte > 4% kan Sikafloor EpoCem als tijdelijk vochtscherm worden toegepast. Primer: Breng Sikafloor -161 aan met een kwast, niet-pluizende vachtroller of rubber wisser. Zorg ervoor dat een gelijkmatige, poriënvrije laag de ondergrond afdekt. Indien nodig in twee lagen aanbrengen. Aanbevolen verwerking is met behulp van een rubber wisser en dan kruislings narollen. Schraaplaag: Ruwe oppervlakken moeten eerst geëgaliseerd worden. Aanbrengen met een vlakke plakspaan of rubber wisser in de gewenste laagdikte. Tussenlaag: Sikafloor -161 uitgieten en gelijkmatig verdelen met een getande spaan. Direct intensief kruislings prikrollen om een gelijkmatige verdeling te verkrijgen en indien gewenst na 15 minuten (bij + 20 C) maar binnen 30 minuten (bij + 20 C) instrooien met kwartszand, eerst licht en dan dekkend. Hechtbrug: Breng Sikalfoor -161 aan met een kwast, kortharige niet-pluizende vachtroller of rubber wisser. Aanbevolen verwerking is met behulp van een rubber wisser en dan kruislings narollen. Troffelmortel: De mortel gelijkmatig verdelen op de nog kleverige hechtbrug met geëigend gereedschap (gebruik zonodig geleidende rails) en na een korte wachttijd handmatig verdichten en afgladden met een kunststof spaan of machinaal met een Teflon beklede vlindermachine (gebruikelijk r.p.m). Reiniging gereedschap Reinig alle gereedschap en verwerkingsmaterieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan enkel nog mechanisch worden verwijderd. Verwerkingstijd Temperatuur Tijd +10 C +20 C +30 C ~ 50 minuten ~ 25 minuten ~ 15 minuten 5 Sikafloor /9

6 Wachttijd / Overlagen Wachttijd alvorens oplosmiddelvrije producten op Sikafloor -161 aan te brengen: Opmerkingen i.v.m. de verwerking / Beperkingen Ondergrond temperatuur Minimum Maximum +10 C 24 uur 4 dagen +20 C 12 uur 2 dagen +30 C 8 uur 1 dag Wachttijd alvorens oplosmiddelhoudende producten op Sikafloor -161 aan te brengen: Ondergrond temperatuur Minimum Maximum +10 C 36 uur 6 dagen +20 C 24 uur 4 dagen +30 C 12 uur 2 dagen Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door wisselende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. Sikafloor -161 niet toepassen op ondergronden met optrekkend vocht. Vers aangebrachte Sikafloor -161 moet worden beschermd tegen damp, condensatie en waterbelasting gedurende minimaal 24 uur. Sikafloor -161 troffelmortel is niet geschikt voor frequent of permanent contact met water, tenzij afgeseald. Maak proeven met mortelmengsels ter controle van de geschiktheid van het zandmengsel. Bij buitentoepassing wordt geadviseerd te werken bij dalende temperaturen. Indien aangebracht tijdens stijgende temperaturen kunnen pinholes ontstaan door het uitzetten van ingesloten lucht. Deze pinholes kunnen worden afgedicht, na licht schuren, met een wisserlaag van Sikafloor -161, gemengd met ca. 3% Sika Stellmittel T. Gereedschap Aanbevolen leverancier: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefoon / , Bouwvoegen vereisen de volgende behandeling : - statische scheuren afdichten met Sikadur of Sikafloor epoxyhars. - Dynamische scheuren moeten nader geanalyseerd worden en zo nodig worden gevuld of overlaagd met een elastisch materiaal (bewegingsvoeg). Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming. Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars. Indien een verwarming noodzakelijk is, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, daar deze een grote hoeveelheid CO 2 en H 2O produceren die de seallaag onomkeerbaar kan beschadigen. Gebruik voor het verwarmen alleen elektrisch aangedreven warme ventilatorsystemen. Uithardingsgegevens Belasting Temperatuur Beloopbaar Licht belastbaar Volledig uitgehard +10 C ~ 24 uur ~ 6 dagen ~ 10 dagen +20 C ~ 12 uur ~ 4 dagen ~ 7 dagen +30 C ~ 8 uur ~ 2 dagen ~ 5 dagen Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities. 6 Sikafloor /9

7 Waardenbasis Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. De effectief gemeten waarden kunnen enigszins afwijken door omstandigheden waar wij geen controle over hebben. Lokale beperkingen Noteer dat de prestaties van dit product van land tot land kunnen verschillen als gevolg van specifieke lokale voorschriften. Raadpleeg het lokale productinformatieblad voor een exacte beschrijving van de toepassingsgebieden. Gezondheids- en veiligheidsvoorschriften Herinnering Wettelijke informatie Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij de gebruiker naar het recentste veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgegevens bevat. Onze producten dienen zorgvuldig te worden opgeslagen, aangebracht en gehanteerd. De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika-producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het product testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen enkel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet conform is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product; exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. 7 Sikafloor /9

8 CE-markering De geharmoniseerde Europese norm EN Troffelvloeren en gietvloeren - Gietmassa s - Eigenschappen en vereisten specificeert de vereisten voor gietmassa s voor binnengebruik van vloerconstructies. Structurele gietvloeren of coatings, bijvoorbeeld deze die bijdragen aan het draagvermogen van de constructie, zijn uitgesloten van deze norm. Zowel kunstharsvloeren als cementgebonden gietvloeren vallen onder deze specificatie. Deze moeten CE-gelabeld zijn volgens Bijlage ZA. 3, Tabellen ZA. 1.5 en Z.A. 3.3 en voldoen aan de vereisten van het gegeven mandaat van de Bouwproductenrichtlijn (89/106): Sika Deutschland GmbH. Kornwestheimerstrasse D Stuttgart 07 1) 07 1) EN SR-B1,5-AR1-IR 4 Kunsthars gietvloer/coating voor binnengebruik in gebouwen (systemen zoals in Technisch informatieblad) EN SR-B1,5 Primer (systemen zoals in Technisch informatieblad) Reactie op vuur: E fl 2) NPD 3) Onthechting van corrosieve substanties (Synthetische Hars Gietvloer): Waterdoordringbaarheid: NPD 3) NPD Slijtvastheid: AR1 4) NPD Hechtsterkte: B 1,5 B 1,5 Impact Resistentie: IR 4 NPD Geluidsisolatie: NPD NPD Geluidsabsorptie: NPD NPD Thermische weerstand: NPD NPD Chemische weerstand: NPD NPD 1) Laatste twee cijfers van het jaar waarin de markering werd toegewezen. 2) Minimale classificatie, zie het individuele testcertificaat. 3) Geen prestatie vastgesteld (No Performance Determined). 4) Niet met zand ingestrooid. SR SR 8 Sikafloor /9

9 CE-labelling De geharmoniseerde Europese norm EN Producten en systemen voor de herstelling en bescherming van betonnen structuren Definities, eisen, kwaliteitscontrole en evaluatie van de overeenstemming Deel 2: Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton specificeert de eisen voorl de producten en systemen gebaseerd op de hydrofobeermiddel, impregnatie en coating methodes voor de verschillende principes voorgesteld onder de EN Producten die onder deze specificatie vallen dienen CE-gelabeld te zijn volgens Bijlage ZA. 1, Tabel ZA. 1a tot Z.A. 1g, en voldoen aan de eisen van het verleende mandaat van de Bouwproductenrichtlijn (89/106/CE): Hieronder vermeld zijn de waarden bekomen conform de norm. Voor de specifieke prestatieresultaten van het product voor de vermelde proeven, zich wenden tot de waarden hierboven vermeld in de technische fiche Sika Deutschland GmbH. Konrwestheimerstrasse D Stuttgart 08 1) 1119-CPD-57 EN Systeem voor de bescherming van betonnen oppervlak Coating 2) Slijtvastheid (Taber proef): Doorlaatbaarheid van CO 2: Waterdampdoorlaatbaarheid: Capillaire absorptie en doorlaatbaarheid van water: Weerstand tegen zware chemische aanvallen 3) : Slagvastheid: Hechtsterkte bij treksterkte test: Brandklassificatie 4) : < 3000 mg S D > 50 m Klasse III w < 0,1 kg/ m² x h 0,5 Klasse II Klasse II 2,0 N/mm² E fl 1) Laatste twee cijfers van het jaar waarin de markering werd toegewezen. 2) Getest als een onderdeel van een systeemopbouw met Sikafloor -263 SL. 3) Raadpleeg de Sikafloor chemische bestendigheidslijst. 4) Min. Klassificatie, raadpleeg het individuele testcertificaat. EU-Reglementering 2004/42 VOS - Richtlijn verfproducten Volgens de EU-richtlijn 2004/42 bedraagt het maximaal toegestane VOS-gehalte (Productcategorie IIA / j type sb) 500 g/l (grenswaarden 2010), voor het gebruiksklare product. Het maximale gehalte bij Sikafloor -161 bedraagt < 500 g/l VOS voor het gebruiksklare product. Sika nv Pierre Dupontstraat 167 BE-1140 Evere België Tel Fax Sikafloor /9