PRODUCTINFORMATIEBLAD Sikafloor -381 ECF

Transcriptie

1 PRODUCTINFORMATIEBLAD 2-COMPONENTEN EPOXY GIETVLOER, ZWAAR CHEMISCH BELASTBAAR EN ELEKTROSTATISCH GELEIDEND PRODUCTOMSCHRIJVING is een 2-componenten, elektrostatisch geleidbare, zelfnivellerende, gekleurde gietlaag op basis van epoxyhars met een zeer hoge chemische bestendigheid. Totale vaste epoxy samenstelling volgens de testmethode van de Deutsche Bauchemie e.v. (Duitse organisatie voor bouwchemische producten). TOEPASSING dient alleen door ervaren professionals te worden verwerkt. wordt toegepast als: Chemisch hoogwaardig bestendige coating voor op betonnen en cementgebonden oppervlakken in ruimten ter bescherming tegen met chemicaliën verontreinigde vloeistoffen (volgens de chemische bestendigheidstabel van het product) Elektrostatisch geleidende afwerklaag in gebieden blootgesteld aan chemische en mechanische belastingen in productieruimten en opslagfaciliteiten EIGENSCHAPPEN / VOORDELEN Zeer hoge chemische bestendigheid Hoge mechanische bestendigheid Vloeistofdicht Slijtvast Elektrostatisch geleidend Antislip afwerking is mogelijk MILIEU voldoet aan de eisen van LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method VOC Content < 100 g/l TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN is getest als zelfnivellerende gekleurde epoxy gietvloer volgens de eisen van EN : 2004 en EN 13813, DoP , gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole, nr. 0921, certificate 2017, en voorzien van CE-markering Volgens de eisen van DIN IEC (Interne Test) Reactie bij brand klassificatie volgens DIN EN Testrapport Nr.: 2013-B-1413/01. De reactie bij brand van Sikafloor -381 ECF wordt aangegeven als: Bfl-s1 Deeltjes emissie certificaat CSM Kwalifiactieverklaring - ISO , klasse 4 - Rapportnr. SI Vonkbestendig volgens UFGS van coatingsystemen, Testrapport P 8625-E, Kiwa Polymer Institut 1 / 6

2 PRODUCTINFORMATIE Chemische basis Epoxy Verpakking Component A blikken à 21,25 kg Component B blikken à 3,75 kg Componenten A+B gemengd sets à 25 kg Uiterlijk / kleur Component A (hars) vloeistof, gekleurd Component B (harder) vloeistof, transparant Houdbaarheid Opslagcondities Leverbaar in nagenoeg alle RAL kleuren, standaard: RAL 7032 en 7035 Door de aard van de aanwezige koolstofvezels, die voor de geleiding zorgdragen, is het niet mogelijk de exacte kleur te verkrijgen. Lichte kleuren, zoals bijvoorbeeld geel en oranje, versterken dit effect. Onder invloed van direct zonlicht kan enige verkleuring en kleurafwijking optreden, dit heeft geen invloed op de functionaliteit en prestatie van de coating. 24 maanden na de productiedatum wordt opgeslagen bij temperaturen tussen +5 C en +30 C in de originele, gesloten en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden Soortelijk gewicht Component A ~ 1,77 kg/l Component B ~ 1,04 kg/l Mix A+B ~ 1,6 kg/l Vaste stofgehalte in gewichtsdelen ~ 100% Vaste stofgehalte in volumedelen ~ 100% TECHNISCHE INFORMATIE Alle waarden bij +23 C (DIN EN ISO ) Shore D hardheid ~ 82 (7 dagen/+23 C) (DIN ) Slijtvastheid Hars (1:0,3 gevuld met F34): ~ 40 mg (CS 10 wiel/1000 g/1000 cycli)(8 dagen/+23 C) (DIN )(Taber Abraser Test) Druksterkte Hars (1:0,3 gevuld met F34): ~ 80 N/mm² (14 dagen/+23 C) (EN 196-1) Buigsterkte Hars (1:0,3 gevuld met F34): ~ 55 N/mm² (14 dagen/+23 C) (EN 196-1) Hechttreksterkte > 1,5 N/mm² (betonbreuk) (ISO 4624) Chemische resistentie Bestand tegen veel chemicaliën. Vraag naar de gedetailleerde chemische bestendigheidslijst. Thermische weerstand Blootstelling* Droge hitte Permanent +50 C Korte termijn (maximaal 7 dagen) +80 C Korte termijn (maximaal 12 uur) +100 C Korte duur natte hitte(*) tot max. +80 C indien blootstelling slechts incidenteel is (bijvoorbeeld stoomreiniging enz.). (*) Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling. Elektrostatisch gedrag Weerstand naar aarde 1) Rg < 10 9 Ω Typisch gemiddelde weerstand Rg < 10 6 Ω 2) tot aarde (IEC ) (NEN-EN 1081) 1) Dit product voldoet aan de eisen van ATEX 137 2) Meetwaarden kunnen variëren, afhankelijk van de omgevingscondities (o.a.temperatuur, relatieve luchtvochtigheid (r.l.v.)) en meetapparatuur 2 / 6

3 SYSTEEMINFORMATIE Systemen Raadpleeg het systeeminformatieblad van: Sikafloor Multidur ES-31 ECF Vlakke, chemische bestendige, elektrisch geleidende, epoxy vloerafwerking Sikafloor Multidur ET-31 ECF/V Getextureerde, chemisch bestendige, elektrisch geleidende epoxy afwerking voor verticale oppervlakken Sikafloor Multidur EB-31 ECF Hoog chemische bestendig, elektrisch geleidend, epoxy instrooi vloersysteem met hoge stroefheid VERWERKINGSINFORMATIE Mengverhouding Component A : component B = 85 : 15 (gewichtsdelen) Verbruik Coatingsysteem Product Verbruik Gietlaag horizontale vlakken (laagdikte ~ 1,5 mm), gevuld met kwartszand 0,1-0,3 mm 2,5 kg/m² mengsel 10 tot 15 C: geen vulzand 15 tot 20 C: 1 : 0,1 gewichtsdelen (2,3 + 0,2 kg/m²) 20 tot 30 C: 1 : 0,2 gewichtsdelen (2,1 + 0,4 Omgevingstemperatuur Relatieve luchtvochtigheid Dauwpunt Ondergrondtemperatuur Vochtgehalte ondergrond Afwerklaag verticale vlakken (laagdikte ~ 1,5 mm) Giet-/instrooi systeem (laagdikte ~ 2,5 mm) + 2,5 tot 4% Stellmittel T (gewichtsdelen), vol en zat ingestrooid met silicium carbid 0,5 tot 1,0 mm kg/m²) 2 x 1,25 kg/m² 1,6 kg/m² zonder vulzand silicium carbid 0,5 tot 1,0 mm (5 tot 6 kg/m²) Alle waarden zijn theoretisch en zijn afhankelijk van de zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond en materiaalverlies etc +10 C tot +30 C Maximaal 80% r.l.v. Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3 C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming, witte verkleuring of kleverigheid (carbamaat vorming) op de vloerafwerking te verminderen. +10 C tot +30 C < 4% vocht (gewichtsdelen) Testmethode: Sika -Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleenfolie) Verwerkingstijd Temperatuur Tijd +10 C ~ 60 minuten +20 C ~ 30 minuten +30 C ~ 15 minuten 3 / 6

4 Uithardingstijd Wachttijd alvorens Sikafloor -220 W Conductive op aan te brengen: Ondergrondtemperatuur Minimaal Maximaal +10 C 48 uur 3 dagen +20 C 24 uur 2 dagen +30 C 12 uur 1 dag Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid. Verwerkt product belastbaar na Temperatuur Beloopbaar Licht belastbaar Volledig uitgehard +10 C ~ 24 uur ~ 3 dagen ~ 10 dagen +20 C ~ 18 uur ~ 2 dagen ~ 7 dagen +30 C ~ 12 uur ~ 1 dag ~ 5 dagen Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderingen in omgevingscondities VERWERKINGSINSTRUCTIES ONDERGROND KWALITEIT / VOORBEHANDELING De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm². De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Bij twijfel vooraf een proefvlak uitvoeren. Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van stofarm stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen. Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimten moeten volledig worden vrijgemaakt. Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van gaten/holle ruimten en oppervlakte egalisatie dienen te worden uitgevoerd met producten uit het Sikafloor, Sikadur en Sikagard assortiment. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden moeten worden verwijderd door schuren. Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een bezem en/of industriële stofzuiger. MENGEN Allereerst component A mechanisch goed oproeren, vervolgens component B volledig toevoegen en gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Na het mengen van component en A en B het kwartszand 0,1-0,3 mm toevoegen en gedurende een verdere 2 minuten intensief mengen tot een homogeen mengsel is ontstaan. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren. moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid ( r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur. VERWERKING Gietlagen (horizontale vlakken) uitgieten en gelijkmatig verdelen met behulp van een getande spaan (bijvoorbeeld Brede vloerrakel nr. 656, getand blad nr. 25 ( Draai voor een esthetisch betere afwerking de spaan om na het verdelen en vlak het oppervlak uit. Direct (maximaal 10 minuten na aanbrengen) intensief kruislings prikrollen om vloeien van de gietmassa te bevorderen en luchtinsluitingen te voorkomen. Voor optimale esthetische afwerking in twee richtingen prikrollen met een hoek van 90 graden, slechts één maal in elke richting. Afwerklaag (verticale vlakken) De eerste laag, gemengd met 2,5 tot 4% Stellmittel T (gewichtsdelen) aanbrengen met behulp van een vlakke spaan. Na plaatsing van de aardaansluiting en het aanbrengen van de geleidende laag, de tweede laag, gemengd met 2,5 tot 4% Stellmittel T (gewichtsdelen) aanbrengen met een vlakke spaan. Giet-/instrooilagen (antislip) uitgieten en gelijkmatig verdelen met behulp van een getande spaan. Vol en zat instrooien met silicium carbid 0,5 tot 1,0 mm. Na drogen de overtollige silicium carbid wegvegen en het oppervlak schoonzuigen met een industriële stofzuiger. REINIGEN VAN GEREEDSCHAP Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd. 4 / 6

5 ONDERHOUD Voor een duurzaam behoud van de vloerafwerking, dienen alle gemorste verontreinigingen zo spoedig mogelijk te worden verwijderd en moet regelmatig worden schoongemaakt met behulp van borstels, schrob-/zuigmachines, rubber wissers, hoge druk reiniging, enz. met gebruik van geschikte reinigingsmiddelen. Voor meer informatie over het reinigen van Sikafloor ECF kunt u de Sikafloor "REINIGINGS- EN ONDER- HOUDSRICHTLIJN" raadplegen. AANVULLENDE DOCUMENTEN Ondergrond kwaliteit & voorbehandeling Raadpleeg de verwerkingshandleiding: Beoordeling en voorbehandeling van vloersystemen. Verwerkingsinstructies Raadpleeg de verwerkingshandleiding: Mengen & applicatie van vloersystemen. Onderhoud Raadpleeg het Sikafloor - reinigingsadvies. BEPERKINGEN Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.L.V. en dauwpunt. Indien het vochtgehalte > 4% kan Sikafloor EpoCem als tijdelijk vochtscherm worden toegepast. Egaliseren: Ruwe oppervlakken dienen geëgaliseerd te worden, omdat verschillen in laagdikte van de afwerklaag de geleidbaarheid beïnvloed. Gebruik daarvoor een schraaplaag. Zie hiervoor het van Sikafloor Niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht Primer of primer-/schraaplaag nooit instrooien. Vers aangebrachte moet gedurende minimaal 24 uur worden beschermd tegen vocht, condensatie en water Breng de Sikafloor geleidende primer pas aan als de primerlaag geheel kleefvrij is uitgehard, anders bestaat de kans op verschrompelen en aantasting van de geleidende eigenschappen. Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming - vermindering of onderbreking van de geleidbaarheid. Verwerk per gebied alleen met gelijke batchnummers om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars. Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïnvloeden. Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen. WAARDE BASIS Alle technische gegevens in dit informatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden. 5 / 6

6 LOKALE BEPERKINGEN Wij maken u erop attent dat als gevolg van specifieke lokale voorschriften de gedeclareerde gegevens voor dit product van land tot land kunnen verschillen. Raadpleeg het lokale productinformatieblad voor de precieze productinformatie. ECOLOGIE, GEZONDHEID EN VEILIG- HEID Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische producten, dient de gebruiker het meest recente veiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en ander veiligheidsgerelateerde gegevens. RICHTLIJN 2004/42/CE - BEPERKING VAN VOS EMIS- SIES Volgens de EU-Richtlijn 2004/42, het maximum toegestane VOS-gehalte (Productcategorie IIA / j type sb) is 500 g/l (grenswaarden 2010) van het gebruiksklare product. Het maximum gehalte van is < 500 g/l VOS voor het gebruiksklare product. WETTELIJKE KENNISGEVING De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige algemene voorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het productinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. SIKA NEDERLAND B.V. Afdeling Utrecht Zonnebaan EG Utrecht Postbus AD Utrecht Tel: 31 (0) Sikafloor-381ECF_nl_NL_( )_1_1.pdf 6 / 6