Bystronic: Best choice.

Transcriptie

1 WATERJET

2

3

4 4 WATERJET Waterstraalsnijden Waterstraalsnijden is een verspanende bewerkingsmethode. Een hogedrukpomp perst tot 3 liter water per minuut door een 0,28 millimeter kleine nozzle. Daarbij ontstaat een zeer fijne straal met een extreem hoge energiedichtheid. Dit is perfect voor het snijden van alle soorten materialen. Veelzijdige toepassing voor alle branches Een waterstraalsnijmachine snijdt elk materiaal dat zachter is dan het snijmiddel zelfs gepantserd glas en keramiek. Ook wat betreft de materiaaldikte is deze methode flexibel: dunne kunststof folie van 0,01 millimeter kan even goed worden gesneden als titanium platen met een dikte van 20 centimeter. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen de gebruikers bijna alles vervaardigen: van de kleinste precisieonderdelen voor fijnmechanismen tot 10 meter lange bouwelementen voor staalconstructies. Of het de luchtvaart is, de apparatenbouw, de levensmiddelenbranche, glasbewerking of medische techniek op al deze terreinen worden met water gesneden onderdelen toegepast.

5 WATERJET 5 1 Puur waterstraalsnijden 1 Water onder druk 1 2 Nozzle 2 3 Pure waterstraal 2 4 Werkstuk Snijspleet Abrasiefwaterstraalsnijden 1 Water onder druk 2 Nozzle 3 Waterstraal 4 Abrasieftoevoer (zonder druk) 5 Mengkamer (zuigkamer) 6 Abrasiefspuitkop (focusseerbuis) 7 Abrasiefwaterstraal 8 Snijspleet Puur watersnijden Bij puur watersnijden is het water het scheidende gereedschap. Met deze methode wordt vooral zacht materiaal gesneden, bijvoorbeeld papierproducten, dichtingsmateriaal, kunststoffen, schuimplastic, textiel of levensmiddelen. Puur watersnijden is uiterst precies: de waterstraal kan dunner dan 0,1 millimeter zijn en kan worden gebruikt om fijne contouren, scherpe hoeken en nauwe radiussen te snijden. Voordelen van waterstraalsnijden Efficiënte productietechnologie ook en juist bij de vervaardiging van unieke exemplaren. Praktisch geen warmte-overdracht door de snijstraal aan het onderdeel. Geen structuurveranderingen in het materiaal, zoals uitharden of microscheuren. Grote bewerkingsnaukeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de snijrand. Geen vorming van schadelijke stoffen bij het snijproces. Snijden met abrasief Met een waterstraalsnijmachine kunnen ook harde materialen worden gesneden, zoals metaal, steen, glas of keramiek. Voor dat doel moet er een snijmiddel (abrasief) aan de waterstraal worden toegevoegd, bijvoorbeeld granaatzand. Bij deze methode is de abrasieve straal het scheidende gereedschap. De waterstraal dient ervoor om de abrasiefdeeltjes te versnellen. Waterstraalsnijden met abrasief is vergelijkbaar met microverspaning. 20 millimeter bouwstaal, gesneden met abrasiefwaterstraal (links); gesneden met laserstraal (rechts).

6 6 WATERJET Behoeften en oplossingen Vermogensbereik van alle ByJet modellen in de betreffende basisuitvoering Snel en efficiënt naar het perfecte onderdeel Omvangrijke database met materialen, die specifiek voor de klant kan worden uitgebreid. De snijparameters kunnen op elk moment direct op de machine worden aangepast. Efficiënt inrichten met automatische kalibratie van de nozzle. Geautomatiseerd snijden door vrij te kiezen penetratiesoort (lage druk penetreren of voorboren). Veilig produceren door geautomatiseerd procesmanagement Voortdurende controle van de afstand van de nozzle tot het werkstuk. Bij gebruik van meerdere koppen beschikt ieder gereedschap over zijn eigen hoogtesensor. Snelle machinestop bij botsing met uitstekende onderdelen. Detectie van verstopt raken van de snijkop. Door de automatische wagenafstand zijn ook complex geneste snijplannen met meerdere koppen efficiënt produceerbaar. Absolute controle over de productiekosten Exacte dosering van de optimale hoeveelheid abrasief materiaal. Geregelde pompdruk volgens CNC-opgave. Uitgebreid vermogensgebied door opties (pagina 14 17) Efficiëntie verhogen Gebruik met twee koppen met automatische verstelling van de drager. Groot werkgebied voor hoge onderdelenproductie. Snijden met tot wel 5300 bar. 3D-snijtechnologie voor schuine snijkanten tot 46. Kosten verlagen Mogelijkheid tot achteraf uitbouwen, afhankelijk van de behoefte. Hoekcorrectie met 3D-snijkop. Gereduceerde stilstandtijden door verdeling van het snijbereik. Niet alle in deze brochure vermelde producten zijn in alle landen verkrijgbaar.

7 WATERJET 7 ByJet Flex ByJet Flex Processen vereenvoudigen Boorspindel voor startgaten in brosse materialen. FixMaster maakt snijwerkzamheden zonder microverbindingen mogelijk. PositionPointer voor eenvoudig positioneren van de snijkop. Hogedrukpomp met directe aandrijving voor in te plannen onderhoudswerkzaamheden.

8 8 WATERJET ByJet Flex Voor maximale flexibiliteit Voordelen voor de klant Uit te breiden met maximaal twee 3D-snijkoppen, die elk beschikken over een continue hoogteregistratie. Alles op één platform: Naast 2D-snijkoppen met extra functies (boorspindel en FixMaster), k unnen ook 3D-snijkoppen worden gebruikt. Modulair tankconcept maakt het mogelijk het werkvlak uit te breiden tot een lengte van 10 meter. Hoge onderdelenuitvoer door betrouwbare hogedruktechnologie. Gereduceerde improductieve tijden met snijbereikverdeling vanaf een werkvlak van zes maal drie meter. ByJet Flex 6030

9 WATERJET Ombouw tussen 3D- en 2D-snijkop 2 Gebruik van twee 2D-snijkoppen voor simultaan 2D-snijden 3 Afwisselend gebruik met verschillende snijkoppen 4 Gebruik van twee 3D-snijkoppen voor simultaan 3D-snijden ByJet Flex 1530 tot 10030* Aantal snijkoppen 1 of 2 Maximale positioneersnelheid asparallel x, y/simultaan Maximaal snijbereik voor bewerking van vlakke plaat 60 m/min/84 m/min mm tot mm Maximaal werkstukgewicht op snijrooster (standaardroosterlatten)** 1600 kg/m 2 Max. onderdeelhoogte op standaardroosterlatten * ByJet Flex 1530, 2030, 4030, 6030, 8030, ** Statische belasting van nieuwe roosterlatten 250 mm

10 10 WATERJET De 3e dimensie Schuine kanten met een hellingshoek tot 46 graden bewerken en rechte kanten met hoge productiviteit snijden: door de 3D-technologie is het waterstraalsnijden ongekend veelzijdig geworden. Efficiëntie verhogen Maximale onderdelenproductie met twee 3D-snijkoppen op één machine. Kosten verlagen Continue bewaking van de nozzlestand tijdens het snijden. Hoge voedingssnelheid mogelijk bij een rechte Inwisselbare 3D-snijkop op een zeer productieve snijkant met hoekcorrectie. machine met twee 2D-snijkoppen. Gebruik van boorspindel en FixMaster ook bij Vervangingsconcept voor beschadigde 3D-snijkoppen. 3D-toepassingen. Processen vereenvoudigen Geïntegreerde 3D-snijcompetentie. A- en B-as maken een continue eindeloosrotatie mogelijk. Eenvoudig onderhoud van de hogedrukdichtingen in de beweegbare koppeling. Standaardinterface voor de kopvervanging door de klant.

11 WATERJET 11 Unieke 3D-kinematica Door de bijzondere kinematica van de 3D-snijkop zijn exacte draaiende bewegingen om de A- en B-as mogelijk. Daarbij draait de snijkop uitsluitend om het focusseerpunt van het snijmondstuk zonder dat de lineaire assen moeten compenseren. Hierdoor is een nauwkeurig snijproces mogelijk zonder snelheidsverlies bij een hoge contourgetrouwheid. Betrouwbare botsingsbeveiliging Dankzij de continue hoogteaftasting worden botsingen van de 3D-snijkop met bijvoorbeeld uitstekende snijdelen voorkomen. Bij contact van de beschermende aftastring met uitstekende snijdelen stopt de ByJet Flex automatisch de voeding van de snijkop. Continue hoogteaftasting De 3D-snijkop van Bystronic werkt met een continue hoogteaftasting. De snijkop volgt het oppervlak van het werkstuk om een constante afstand tussen het snijmondstuk en het werkstuk te handhaven. Hierdoor is een zeer hoge snijprecisie mogelijk, ook bij toepassingen met meerdere koppen. Ongecontroleerde afstand zonder continue hoogteaftasting. Afwijking van de gewenste geometrie van het werkstuk.

12 12 WATERJET Bystronic hogedrukpompen Alle pompsystemen worden gekenmerkt door de naadloze integratie in de snijprocessen. Een directe aansturing van de pompen maakt daarbij een precieze drukopbouw mogelijk. Zo worden de drukpieken duidelijk gereduceerd en worden langere standtijden van de hogedrukcomponenten bereikt. ByPump Ultra/ByPump Ultra+ Voor de hoogste snijkwaliteit, ook bij dikke materialen. Gereduceerd verbruik van abrasief materiaal door hoge snijsnelheden. De kleinste pijpdiameter mogelijk bij laag gevraagd vermogen. ByPump Ultra+ voor maximale prestaties bij gebruik van twee koppen. ByPump Direct/ByPump Direct+ Hoge energie-efficiëntie door directe aandrijving. Lange onderhoudsintervallen en preventief onderhoudsconcept. Laag geluidsniveau. Lagere benodigde ruimte door compacte bouwvorm.

13 WATERJET 13 Optimaal toepassingsgebied Afhankelijk van maximale pijpdiameter en waterdruk bij gebruik met één snijkop Kleine onderdelen met krappe geometrieën Grote oppervlaktekwaliteit bij puur watersnijden Onderdelen met grote materiaaldiktes By Pump Direct By Pump Direct + By Pump Ultra By Pump Ultra By Pump Ultra + Mogelijke configuraties Machine Snijwagen met gereedschap Hogedrukpompen ByJet Flex Basisuitvoering Optie Tot 3600 bar ByPump Direct ByPump Direct + ByPump Ultra ByPump Ultra Tot 5300 bar 0,08 0,15 0,28 0,40 0,40 Nozzle in mm Technische gegevens ByPump Direct ByPump Direct + ByPump Ultra ByPump Ultra + Max. werkdruk 3600 bar 3600 bar 5300 bar 5300 bar Max. debiet bij max. druk 2,5 liter/min 5,0 liter/min 3,2 liter/min 6,7 liter/min Vermogens Max. nozzle bij max. druk (1-kop/2-koppen) 0,28/0,20 0,40/0,28 0,28/0,20 0,40/0,28

14 14 WATERJET Belangrijkste opties Voorbereiding boorspindel/ FixMaster Verstelbare as met snelsluiting voor snel wisselen van Boorspindel (module) Voor het maken van materiaal besparende startgaten, bijvoorbeeld in composiet FixMaster (module) Gepatenteerde fixering van onderdelen op rooster, waardoor snijwerkzaamheden PositionPointer Eenvoudig positioneren van de snijkop boven het materiaal: kantdetectie, nulpunt- boorspindel of FixMaster. materialen. Snijbereikverdeling Het virtuele wisseltafelsysteem maakt het mogelijk op de machine te snijden en tegelijkertijd veilig materiaal aan en af te voeren. Voor grotere staalplaten kan zo nodig het gehele snijbereik worden gebruikt. zonder microverbindingen mogelijk worden. verplaatsing en contouren volgen. PrecisionAligner De mechanische fijnafstelling van de snijkoppen maakt nauwkeurig snijden met meerdere snijkoppen in één onderdeel mogelijk.

15 WATERJET 15 Onderdelenopvangrooster Vangt de onderdelen op die tijdens het snijproces in het Automatische slibafvoer Het abrasief-watermengsel wordt met behulp van spoelmodules geagiteerd en vervolgens uit het snijbekken afgezogen. Waterniveauregeling Verhoogt en verlaagt het waterniveau in het snijbekken. snijbekken vallen. Daarmee kunnen onderdelen geluidsarm onder water worden gesneden. Precisie aanslagen Robuuste aanslagen aan de randen van het bekken voor het herhaald nauwkeurig uitrichten van staalplaten op de machine. Spanlijst in het voorste bekkenelement Extra spanlijst parallel aan de roosterlatten vanaf machinegrootte 4030.

16 16 WATERJET Belangrijkste opties 3D-snijkop Precisie snijkop voor grote en kleine snijhoeken. De kinematica draait direct rond het focuspunt van de snijstraal. De geïntegreerde hoogtesensor zorgt dat de focus constant blijft. Statuslamp Geeft de toestand van de machine weer met een kleurcode. De magneetvoet maakt een flexibele positionering mogelijk. Snijgereedschap voor puur Borstelvoeler water Met de borstelvoeler kan Maakt het wisselen tussen voortdurend worden gemeten op krasgevoelig materiaal. snijden met abrasief materiaal en puur water met de snijkop mogelijk. Observer Webgebaseerde bewaking op afstand, maakt het onafhankelijk van de locatie mogelijk te informeren naar de toestand van de machine.

17 WATERJET 17 Optie Voordelen voor de klant Waterstraalsnij-installatie Niet verkrijgbaar Optie Alleen verkrijgbaar met haalbaarheidsonderzoek Efficiëntie verhogen Kosten verlagen Processen vereenvoudigen Geïnformeerd zijn ByJet Flex 1530 ByJet Flex ByJet Flex Voorbereiding boorspindel/fixmaster Boorspindel (module) FixMaster (module) PositionPointer Snijbereikverdeling Uitbouw achteraf van het werkvlak PrecisionAligner Onderdelenopvangrooster Automatische slibafvoer Waterniveauregeling Precisie aanslagen Spanlijst in het voorste bekkenelement Voorbereiding 3D-snijkop 3D-snijkop 3D-snijgereedschap voor puur water 2D-snijgereedschap voor puur water Borstelvoeler Statuslamp Observer OPC-interface

18 18 WATERJET BySoft 7 Modulaire CAD/CAM-software met 2D- en 3D-CAD en tevens uitgebreide functies voor de planning en bewaking van productieprocessen Voordelen voor de klant Bestaande tekeningen en modellen zijn probleemloos in te lezen, te bewerken en uit te voeren. Verlaging van onderdeelkosten, omdat BySoft 7 de onderdelen perfect automatisch kan nesten. Basismateriaal wordt volledig gebruikt. Automatische samenstelling van snijplannen voor meerdere koppen, ook rekening houdend met booras(sen) en FixMaster. Veilige snijwegen zonder raken van de snijkoppen, deze bewegen zo mogelijk niet over reeds gesneden delen. Programmering van schuine en rechte snijranden met de Bevel Manager. Biedt veelomvattende mogelijkheden voor de planning en bewaking van productieprocessen. Biedt maximale transparantie, omdat alle machine- en opdrachtgegevens steeds beschikbaar zijn. Efficiënte verbinding met ERP-/PPS-systemen. Moderne plaatbewerking is niet meer denkbaar zonder krachtige software. BySoft 7 biedt een uitgebreide functionaliteit en is toch eenvoudig te bedienen. Met BySoft 7 construeert de gebruiker snel en gemakkelijk pasklare onderdelen en worden met een druk op de knop snijplannen en buigprogramma s aangemaakt. Bovendien worden productieprocessen efficiënt gepland en bewaakt. Zo is er steeds een goed overzicht en worden opdrachten snel een economisch afgehandeld.

19 WATERJET 19 ByVision is de door Bystronic ontwikkelde geavanceerde besturing voor laser- en waterstraalsnij-installaties en voor buigmachines. ByVision levert de hoogste productiviteit op en is optimaal op Bystronic-machinesystemen afgestemd. ByVision zorgt er beter dan enige andere besturing voor dat de functionaliteit van het machinesysteem optimaal wordt gebruikt. ByVision Eenvoudige, gebruikersvriendelijke en snelle besturing van laser- en waterstraalsnijsystemen alsmede kantpersen Voordelen voor de klant Flexibele, geavanceerde besturing voor meer productiviteit en winstgevendheid. Intuïtieve bediening met touchscreen. Hoge transferrate. Hulpmiddelen voor foutdiagnose. Om te schakelen naar diverse talen.

20 20 WATERJET Bystronic Collections BENDING WATERJET BENDING DEU DEU SOFTWARE st ch oi DEU SOFTWARE + SERVICES ce. LASER + AUTOMATION Be Bystronic Tools Best choice. ro n DEU ic: Laser Bending Waterjet bystronic.com Gereedschapscatalogus By st Imagebrochure Niet alle in deze brochure vermelde producten zijn in alle landen verkrijgbaar. In deze brochure kunnen onderdelen te zien zijn die geen deel van de standaarduitrusting uitmaken maar als optie verkrijgbaar zijn. Om details van de machines beter zichtbaar te maken, zijn de veiligheidsomkappingen voor de foto s gedeeltelijk geopend of verwijderd. Wij behouden ons het recht voor om afmetingen, constructie en uitrusting te wijzigen. Zie de afzonderlijke gegevensbladen met technische gegevens. ISO 9001-gecertificeerd Bystronic Media Center Foto s Brochures Technische gegevensbladen Video s Bystronic video s op YouTube

21

22 WATERJET bystronic.com Waterjet/1510nld/Gedrukt in Zwitserland Copyright Bystronic 2015