Kantbanken HD-ATC. Kanttechnologie. Automatisering. Gereedschappen. Automation. Automation. Lasertechnologie. Lasertechnologie.

Transcriptie

1 Kantbanken HD-ATC DS 3-5 C DS 3-5 C 0/0/70/15 0/0/70/15 Automation Automation DS 36-2 C DS 36-2 C 0/50/85/0 0/50/85/0 Lasertechnologie Lasertechnologie DS 98-1 C DS 98-1 C 0/100/70/10 0/100/70/10 Stanztechnologie Stanztechnologie 287 C 287 C 100/93/0/0 100/93/0/0 Software Software DS C DS C 100/0/0/0 100/0/0/0 Storing Storing DS C DS C 40/0/20/0 40/0/20/0 Schneidtechnologie Schneidtechnologie DS C DS C 30/0/70/0 30/0/70/0 Abkanttechnologie Kanttechnologie Abkanttechnologie DS DS CC DS 5-3 C 0/15/75/0 0/0/70/15 0/15/75/0 Schweisstechnologie Automation Automatisering Schweisstechnologie DS DS CC DS C 45/0/50/30 0/50/85/0 45/0/50/30 Gereedschappen Werkzeuge Lasertechnologie Werkzeuge DS DS C C DS 5-3 C 0/15/75/0 0/100/70/10 0/15/75/0 VQC Stanztechnologie VQC 287 C 100/93/0/0 Software DS C 100/0/0/0 Storing DS C 40/0/20/0 Schneidtechnologie DS C 30/0/70/0 Abkanttechnologie DS 5-3 C 0/15/75/0 Schweisstechnologie DS C 45/0/50/30 Werkzeuge DS 5-3 C 0/15/75/0 VQC

2 AMADA HD-ATC het beste uitgerust voor hogere productiviteit Toenemende complexiteit van werkstukken, de hoogste productiviteit en precisie, kleiner wordende seriegroottes tot het aantal van 1 stuk, en nóg snellere productie AMADA kent de steeds groter wordende uitdagingen die plaatbewerkers dagelijks moeten aangaan. Het antwoord op deze groeiende vereisten is de HD-ATC, de eerste conventioneel bediende kantbank met automatische gereedschapswissel. Met negen gestuurde assen, 1000 kn perskracht en kantlengte van 3.000mm biedt de HD-ATC volledige productiviteit terwijl andere machines nog gesteld worden. Hoge opbrengst ondanks kleinere stukgrootte Hoge efficiëntie Kleinste stukgroottes Hoogste precisie Geringe steltijden Comfortabele programmering en bediening Flexibele productie Economische investering

3 De ATC laat toe dat het magazijn horizontaal 180 draait. Zo kunnen bijvoorbeeld reevoet stempels ook negatief geplaatst worden. Voorheen veel stelbeslommeringen, nu veel profijt de automatische gereedschapswissel maakt het mogelijk Het beste uitgerust voor kleine seriegroottes Productief kanten in plaats van het tijdrovende stellen is het devies van de HD-ATC. In vergelijking met het handmatig wisselen van gereedschap benodigt de AMADA AutoToolChanger maar een fractie van de tijd. De HD-ATC overtuigt door duidelijk versnelde steltijden en grotere precisie. Eenmaal geprogrammeerd worden de juiste gereedschappen op het juiste moment, op de tiende millimeter nauwkeurig, op de juiste plaars gepositioneerd. Botsingen zijn door de software uitgesloten. Uit verschillende gereedschapsmagazijnen in de ATC worden naar opdracht de gereedschapsstations door manipulatoren ingesteld. Dat maakt het kanten van kleinere aantallen lucratief. Automatisch snel 4 manipulatoren stellen gereedschappen automatisch 15 magazijnen voor stempels 18 magazijnen voor matrijzen Per magazijn tot 800 mm aan gereedschapslengte Totale capaciteit voor tot aan 25 m gereedschap Economisch en duurzaam Korte steltijden Hogere rendabiliteit Economisch, geen onderdelen voorraad nodig Tijdsbesparend, zoeken naar gereedschap vervalt Duurzaam door beschermde gereedschapsopslag Gereedschappen en gereedschapsklemmingen Omvangrijke keuze aan gereedschap onder direct bereik AMTS gereedschappen (AMADA Modular Tooling System) Betrouwbare hydraulische gereedschapsinklemming Positieve en negatieve gereedschapsopname mogelijk

4 Maathouden is aan de orde De Bending Indicator BI-S geeft een nauwkeurig resultaat De buighoek is allesbepalend bij het kanten. Optimale resultaten zijn voorgeprogrammeerd met het tactiele hoekmeetsysteem BI-S. Actieve hoekmeting tijdens het proces Het automatisch corrigeren van de buighoek Real time overdracht van gegevens aan de besturing Directe berekening en realisatie van de juiste indrukdiepte BI-S hoekmeetsysteem DIGIPRO Meet buighoek van het deel dat reeds gereed is Snoerloos en snel inzetbaar Overdracht van de resultaten aan de besturing Automatische verandering in het programma bij afwijkende waarden Rustig en evenwichtig ook wanneer het hectisch wordt High Body wanneer het er hoog aan toe gaat Vergrote inbouwhoogte van 620 mm Meer flexibiliteit bij hoge b Constante buigresultaten door unieke hybride-aandrijving De servo-hydraulische aandrijving van de bovenste persbalken functioneert enkel wanneer dit werkelijk nodig is. Onafhankelijk van seriegroottes en het aantal stelhandelingen werkt de kantpers gelijkmatig precies, stil en economisch. Door het samenspel van servomotoren en hydraulische componenten wordt op elk moment een optimaal buigresultaat bereikt. Hoogprecies en dynamisch Perfect voor de samenwerking met het hoekmeetsysteem Energie-efficiënt en milieuvriendelijk Gelijkmatige buigresultaten door een geïntegreerd bombeersyteem Het geïntegreerde, gepatenteerde bombeersysteem met servomotoriek in de onderste persbalk is één van de belangrijkste criteria in de punctuele nauwkeurigheid van de HD-ATC kantpers. Gecontroleerde vervorming van de machineconstructie Perfecte resultaten, 0,5 nauwkeurig Precies kanten over de totale machinelengte

5 Meerwaarde in het detail Motorisch verrijdbaar voetpedaal Achteraanslag voor nauwkeurigheid Automatische benadering van het gereedschapsstation Tijdsbesparend Veiligheid door lichtscherm Met Δ-X functie Vergemakkelijkt ook bij complexe werkstukken het maatprecies treffen Herhaalnauwkeurigheid X-as +/-0,01 mm Achteraanslag Motorisch verrijdbaar voetpedaal Met veiligheid inbegrepen Veiligheidsdeur AKAS III Beschermt tegen bewegende delen tijdens het stelproces Eenvoudig te hanteren Gesloten tijdens het stelproces Veiligheidsvoorziening Betrouwbare systeemtechniek Snel en veilig werken Tijd besparen en geld verdienen BendCAM Externe programmering in plaats van stilstand De externe 3D-CAM programmeersoftware maakt ver van de machine een comfortabele programmering van de kantpers mogelijk. Het programma wordt vol-automatisch aangemaakt, inclusief collisiebewaking de machine produceert parallel verder. Productie in plaats van stilstand Gewin in plaats van onnodige kosten Winstgevend produceren van 1 stuk in plaats van gedwongen serie s Rust in plaats van tijdsdruk AMNC met uitgebreide functionaliteit Op pc gebaseerde besturing van AMADA Driedimensionale grafische weergave Comfortabele bediening Talrijke hulpmiddelen voor machinebedieners BendCam AMNC

6 Technische gegevens van de kantpers HD-1003 Technische gegevens hoekmeetsysteem BI-S Perskracht 1000 kn Lengte van de persbalken 3110 mm Doorgang tussen de machinestaanders 2700 mm Lossen 450 mm Slag 200 mm Inbouwhoogte 620 mm Werktafel breedte 60 mm Tafelhoogte 990 mm Aanlever snelheid * 120 mm/s Arbeidssnelheid max 10 mm/s Terugslag snelheid max 120 mm/s Aansluitbelasting, complete installatie 16 kva Netspanning 400/50 V/Hz Olievolume 48 l Aantal gestuurde assen 9 Meetbereik Nauwkeurigheid Materiaalsterkte Kleinste kantlengte Maten en gewichten Totale lengte Totale diepte Totale hoogte Gewicht mm +/- 15 min 1,0-3,5 mm 10 mm 5980 mm 3075 mm 2915 mm kg Gegevens achteraanslag (6 gestuurde assen) Instelbereik X Maximaal verschil X1+X2 (schuine stand) Instelbereik Δ-X Instelbereik R Maximale afstand tussen de aanslagvingers in Z (buiten/ buiten) Minimale afstand tussen de aanslagvingers in Z (binnen/ binnen) Instelsnelheid X Instelsnelheid R Instelsnelheid Z Technische gegevens gereedschapswisselaar HD mm 500 mm +/- 100 mm 250 mm 2687 mm 10 mm 500 mm/s 160 mm/s 1000 mm/s ATC Amada GmbH Amada Allee Haan Germany Tel Fax info@amada.de Aantal manipulatoren 4 Aantal magazijnen voor stempels 15 Aantal magazijnen voor matrijzen 18 Maximale gereedschapslengte magazijn Type L 800 mm Maximale gereedschapslengte magazijn Type S 615 mm Afmetingen van een gereedschapsstation mm Maximale stempellengte 220 mm Maximale matrijshoogte 90 mm Ondersteunde V-openingen 4-40 mm Ondersteunde V-openingen met hoekmeetsysteem BI-S 6-20 mm * bij het gebruik van geschikte veiligheidsvoorzieningen Amada GmbH ATC_1000-Pr_NL-DE / /1 Technische veranderingen zijn voorbehouden. Alle maten +/- 10 mm