SpeedRoot: Meer productiviteit bij het lassen van grondlagen

Transcriptie

1 SpeedRoot: Meer productiviteit bij het lassen van grondlagen Optimale spleetoverbrugging en smeltbadcontrole met MIG-MAG Lorch laat op de WeldingWeek via de SpeedRoot zijn nieuwe lasproces voor het MIG-MAG-grondnaadlassen met hoge spleetoverbrugging zien. Conventionele MIG-MAG-lasprocessen met korte vlamboog zijn hiervoor slechts in uiterst beperkte mate geschikt, omdat de materiaaloverdracht in de regel bijna explosief gebeurt, en het smeltbad hierdoor doorvalt of de naad te sterk en onregelmatig door de vooropening van de naad wordt gedrukt. De praktisch spatvrije SpeedRoot werkt daarentegen met een zeer lage energie-inbrenging. Er wordt uitsluitend gebruik gemaakt van precies zoveel stroom en spanning als nodig is om een grote processtabiliteit te garanderen en voor een perfect, licht overwelfd naadbeeld te zorgen. De HighEnd-regelingstechniek van de zeer krachtige MIG-MAGstroombronnen van Lorch zorgt voor een koude materiaaloverdracht met direct daarna een qua energie gericht gereduceerde opheffing van kortsluiting. Beslissend hierbij is dat lage energie-inbrenging en optimale afsplitsing van druppels exact wordt getimed. De combinatie van minimale energie-input en een maximum aan spleettolerantie en spleetoverbrugging is het kenmerk van de SpeedRoot. Zo kunnen 4 mm grote spleten bij 3 mm dikke staalplaten probleemloos zonder pendelbeweging worden overbrugd. Hierbij is een optimaal naadbeeld gegarandeerd. Zelfs bij een spleet van 8 mm biedt SpeedRoot een optimale smeltbadcontrole en kan de pendelbeweging eenvoudig en gemakkelijk worden uitgevoerd. Ook bij dit proces werd - typisch voor Lorch - op eenvoud van bediening en perfecte hantering gelet. Door de grote processtabiliteit kan het laspistool gemakkelijk worden geleid en kunnen zelfs ongeoefende lassers met hoge kwaliteit grondnaden en dunne platen lassen, waardoor de kosten voor nabewerking aanzienlijk worden geminimaliseerd. Op deze wijze en ook doordat SpeedRoot ca. 3 maal zo snel is als het in de praktijk voor grondnaden toegepaste TIG-procedé - levert SpeedRoot een bijdrage aan de productiviteitstoename en het versnellen van productieprocessen en rondt hij de Speedprocesfamilie van Lorch af. meer informatie: SpeedRoot Voorkant naad SpeedRoot Achterkant naad

2 De SpeedRoot is voor alle S-SpeedPulse en P-synergic-apparatuur van Lorch te verkrijgen. Afb.: S-SpeedPulse productfamilie

3 Wereldprimeur: MicorUP Door nieuwe X 350 wordt opgaand lassen met elektrode moeiteloos mogelijk De MICOR-technologie van Lorch staat bekend om haar uitstekende elektroden- en CELlaseigenschappen. Bij de nieuwe X 350 hebben de ontwikkelaars van Lorch nog een tandje bijgezet en presenteren zij met MicorUP een wereldprimeur om eenvoudig en zeer productief opgaand te lassen met elektrode. De nieuwe procestechniek wordt mogelijk door de speciale eigenschappen van de MICORtechnologie. Terwijl bij de klassieke invertertechnologie de vlamboog bij lage fasen snel afbreekt, levert MICOR dankzij de gepatenteerde dynamische regelingstechniek altijd voldoende vermogen om het smeltbad en de vlamboog optimaal te houden. Het grote voordeel: als de MicorUP-functie ingeschakeld is, brengt de lasser de elektrode gewoon recht omhoog, terwijl bij de nieuwe techniek niet meer zoals anders op kostbare wijze hoeft te worden gependeld. Op deze wijze worden zelfs bij basische elektroden optimale resultaten bereikt. Dat geldt vooral ook tijdens de beginfase van het lassen, als het materiaal stroperig is en de elektroden bijzonder veel stroom trekken. En nog een ander voordeel zorgt voor extra productiviteit: terwijl bij opgaand lassen tot Voldoet aan alle dusver normaal gesproken in twee lagen werd gelast, de grondnaad met een kleine en de eisen: een met deklaag met een grote elektrode, is bij het MicorUP-procedé één enkele laag met de grote MicorUP gelaste elektrode voldoende. opgaande naad. MicorUP is bij alle apparatuur van de X-serie standaard in het leveringsprogramma opgenomen.

4 Afstandsbediening met en zonder kabel Nieuwe afstandsbediening van Lorch voor de X 350 Lassers kunnen nu ook bij het elektroden lassen genieten van het voordeel van een afstandsbediening van de lasstroom zonder extra kabelleiding, zoals u deze kent van TIG- en MIG-MAG-laspistolen met afstandsbediening. En wel zonder dat daarvoor een speciale elektrodehouder nodig zou zijn. Met de nieuwe kabelloze contactafstandsbediening KR 10 van Lorch regelt men de lasstroom zonder moeizaam heen en weer te hoeven gaan van werkstuk naar machine. In plaats van de beklede elektrode wordt de KR 10 gewoon tussen het werkstuk en de elektrodehouder gehouden. De actuele lasstroom verschijnt direct op het goed afleesbare display met 7 segmenten en wordt via een druk op de knop tot op de ampère nauwkeurig naar boven en beneden gecorrigeerd. Op grond van zijn extreem compacte afmetingen en het lage gewicht kan de KR10 gemakkelijk in de zakken van de werkkleding worden opgeborgen en is daardoor altijd binnen handbereik. Met de kabelafstandsbediening HR 33 PST presenteert Lorch nog een innovatie in zijn programma met afstandsbedieningen. Deze speciale afstandsbediening ondersteunt gericht de elektronische ompoolfunctie van de nieuwe X 350. Daardoor kan via de afstandsbediening bij het werkstuk worden omgeschakeld van de pluspool naar de minuspool en omgekeerd. Ideaal bij het lassen van cellulose beklede elektroden in het veld. Bovendien biedt de HR 33 PST ook de mogelijkheid om de lasstroom compleet uit te schakelen, terwijl de machine gebruiksklaar blijft, hetgeen de veiligheid tijdens het lassen extra verhoogt.

5 Ready-to-Robot De lasrobotoplossingen van Lorch Het aantal en de variatie van robottoepassingen groeien permanent net zoals de mogelijkheden die de moderne robotica biedt. Ook de producerende middelgrote bedrijven in Duitsland en de Benelux ontdekken in toenemende mate de voordelen van robotlassen. Lorch ondersteunt al jaren middelgrote bedrijven bij de automatisering van lastaken en laat via Ready-to-Robot op de WeldingWeek speciaal op de middelgrote bedrijven afgestemde robotoplossingen zien. Er worden zeer krachtige stroombronnen gepresenteerd, die optimaal te combineren zijn met de robotsystemen van bekende fabrikanten zoals Fanuc, Kuka en Motoman en eenvoudig te installeren zijn. De bij Ready-to-Robot ingezette robots en laspistolen komen van gespecialiseerde fabrikanten. De filosofie van Lorch is dat juist via het totaal van de prestaties van specialisten in de robotica, stroombron en laspistolen het voor de gebruiker maximaal mogelijke lasresultaat kan worden gerealiseerd. Het draait uitsluitend om de optimale integratie van de toegepaste componenten. Zo is de speciaal door Lorch voor holle-arm-robots ontwikkelde draadaanvoerkoffer RoboFeeder 5 gemakkelijk te monteren en behoudt hij de volledige beweeglijkheid van de robot. De communicatie tussen robot en stroombron verloopt op betrouwbare wijze via de LorchNet-connector het moderne buskoppelingssysteem van Lorch voor alle gangbare busprotocollen van DeviceNet t/m EtherNet/IP. Het systeem kan ook worden gecombineerd met hypermoderne push-pull-laspistolen. In de automatisering staat natuurlijk het lasproces, dat in belangrijke mate wordt bepaald door de zeer krachtige stroombronnen voor TIG en MIG-MAG, centraal. Zo zijn ook alle productiviteitverhogende Lorch Speed-lasvarianten voor MIG-MAG en MIG-MAG-Puls geautomatiseerd bij de robot inzetbaar: bijvoorbeeld de gepatenteerde SpeedPulse voor grote lassnelheid en maximale naadkwaliteit. Een belangrijke bijzonderheid in deze samenhang wordt gevormd door de automatische naadvolging, het seam-tracking, dat bij Lorch ook functioneert bij het MIG- MAG-impulslassen.