HANDLEIDING LIJNBUIGER 600

Transcriptie

1 HANDLEIDING

2 Bedienings- & Onderhoudsinstructies C R Clarke Lijnbuiger 600 Inhoud 1. Introductie Specificaties Elektrische voeding & aansluitingen Montage buighoekstops a. Machine bediening b. Voorbeeld van het produceren van een foto frame in 3mm acryl: Verwarmingseigenschappen Onderhoud & hoogte instelling v.d. gloeidraad Elektrische beveiligingen Stroomschema / 11

3 1. Introductie De Lijnbuiger 600 is een tafelmodel lijnbuiger die werkt met het gloeidraad principe. Dat biedt zeer nauwkeurige controle over buigkarakteristieken en is vooral geschikt voor een materiaal dikte van 1-3mm, alhoewel er tot een maximale dikte van 6mm eenvoudig gebogen kan worden. De machine is robuust, compact, draagbaar en bevat een aantal voorzieningen zoals een materiaalklem en buigstops, uniek voor een machine in deze prijsklasse. De elektrische voeding naar de gloeidraad wordt geleverd vanuit een gescheiden laagspanningtransformator, in te stellen op twee sterktes met een maximum van 15V AC. De machine is verkrijgbaar in uitvoeringen van V en V. Bekijk het label op de machine om te verifiëren dat de juiste ingangsspanning gebruikt wordt. Alle componenten die onder hoge spanning staan, zitten in de behuizing en zijn geaard waar nodig. De transformator is primair beveiligd door een zekering tegen piekspanning; te vinden boven de voedingsingang en een automatische zekering op het bedieningspaneel beveiligt de secundaire winding. 2 / 11

4 2. Specificaties De lijnbuiger 600 is verkrijgbaar in twee elektrische specificaties: V 50-60Hz V 50-60Hz Geschikte kabels worden meegeleverd. De benodigde spanning en frequentie van de machine zijn op het label aangeven dat is aangebracht aan de linkerzijde van het bedieningspaneel. Verbruik in vermogen (alle machines) Gewicht (alle machines) : 0,14kW : 14kg / 31lb Deze machine voldoet aan de European EMC Directive en Low Voltage Directive als beschreven in de Declaration of Conformity van de handleiding en draagt het CE keurmerk. 3 / 11

5 3. Elektrische voeding & aansluitingen De lijnbuiger 600 is voorzien van een IEC voedingsaansluiting en wordt geleverd met een netsnoer voor de bijbehorende spanning. De interne bedrading van de netsnoeren stemt overeen met de aangegeven kleuren. UK / Europese Machines Amerikaanse Machines Groen & Geel Earth Groen Earth Blauw Neutral Wit Neutral Bruin Live Zwart Live Mocht de bedrading niet overeenkomen met de gemarkeerde kleuren, volg dan deze instructies: UK / Europese Specificatie Machines V & V De groen & geel gekleurde draad moet verbonden worden aan het contactpunt dat gemarkeerd is met de letter E, een aarde symbool, of groen of geel & groen van kleur is. De blauw gekleurde draad moet verbonden worden aan het contactpunt dat gemarkeerd is met de letter N, of zwart of blauw gekleurd is. De bruin gekleurde draad moet verbonden worden aan het contactpunt dat gemarkeerd is met de letter L, of rood of bruin gekleurd is. Amerikaanse Specificatie V De groene draad moet worden verbonden aan de grotere pin die ook groen gekleurd is. De witte draad moet worden verbonden aan de zilverkleurige pin. De zwarte draad moet worden verbonden aan de bronzen pin. Amerikaanse Specificatie V De groene draad moet worden verbonden aan de grotere pin die ook groen gekleurd is. De witte en zwarte draad moeten worden verbonden met de twee kleinere pinnen. De polariteit van de draden is niet belangrijk. 4 / 11

6 4. Montage buighoekstops Om schade aan het apparaat en de buighoekstops tijdens het transport te voorkomen, zijn de stops los meegeleverd en moeten ze door de eindgebruiker gemonteerd worden. De buighoek stops bestaan uit de volgende onderdelen: 2x Staaf met draadeind 2x M6 veerringen 2x Kunststof draaiknoppen 2x M6 moeren Om deze te monteren, beweegt u de rechter rode handgreep omhoog, zodat de buighoek geleiding aan de achterzijde geheel naar beneden staat. Steek de staven door de reeds aangebrachte gaten aan de achterzijde in het bovenste gedeelte van het apparaat. Schroef deze door de aluminium voorzijde van de machine en blijf doordraaien totdat ongeveer 25mm van het schroefdraad aan de voorzijde zichtbaar is geworden. Draai nu een M6-moer op de staaf, gevolgd door een M6-veerring en een kunststof draaiknop. Er worden 6-8 rotaties aangeraden voor de kunststof draaiknop en fixeer deze door de M6-moer met een 10mm AF moersleutel vast te draaien. De buighoekstops kunnen nu gebruikt worden, waarbij de buighoekgeleiding zal worden tegengehouden door de buighoekstops. Aanpassing door middel van de kunststof draaiknoppen zal nu de buighoek bepalen. 5 / 11

7 5a. Machine bediening Sluit de machine aan op een geschikt stopcontact, het groene Mains Available neon lampje zal gaan branden. Zet de machine aan met de schakelaar (I = Aan, O = Uit). Binnen enkele seconden na het aanzetten van de machine wordt de draad warm en in ongeveer 20 seconden zal de werktemperatuur bereikt worden. SCHAKEL DE MACHINE UIT TIJDENS HET INSTELLEN OF WANNEER DE MACHINE NIET IN GEBRUIK IS. HOUD UW VINGERS WEG VAN DE HETE GLOEIDRAAD! Om een buiging te maken, stelt u de buighoekstop in of maakt u gebruik van een meting vanaf de gloeidraad voor een absolute nauwkeurigheid. Til de materiaalklem op en zet deze in de laad positie door deze omhoog en naar achteren te bewegen. Plaats het materiaal onder de klem en laat de materiaalklem weer zakken. Selecteer nu de gewenste vermogensstand en bepaal de juiste draadhoogte. In het algemeen zal een lagere vermogensstand met een kortere afstand tot het materiaal zorgen voor een erg plaatselijke buiging van dunne materialen. Een hogere vermogensstand zal de hitte over een breder oppervlak verspreiden. Dikker materiaal zal oververhit raken aan het oppervlak dat zich het dichtst bij de gloeidraad bevindt, voordat de warmte zich heeft doorgedrongen in het materiaal. Het verwarmingsoppervlak zal hierdoor te geconcentreerd zijn. Het gelijktijdig vergroten van de afstand tussen het materiaal en de gloeidraad reduceert de oppervlakte temperatuur en vergroot de breedte van het verwarmingsoppervlak. Dat is een wenselijke situatie voor dikkere materialen (van bijvoorbeeld 4-6mm). Op het bedieningspaneel staan aanbevolen instellingen gebaseerd op acrylaat. Deze instellingen zullen ook werken voor PVC, echter polystyreen zal sneller reageren vanwege zijn lagere vervormingstemperatuur. 6 / 11

8 5b. Voorbeeld van het produceren van een foto frame in 3mm acryl: 1. Markeer de buiglijn op het materiaal. 2. Positioneer het materiaal op de lijnbuiger. 3. Verwarmen en buigen materiaal. 4. Instellen juiste buighoek. 5. Na 2 buigingen is een fotoframe geproduceerd. 6. Voorbeelden van lijnbuigen. 7 / 11

9 6. Verwarmingseigenschappen Wanneer het materiaal verhit wordt vanaf één kant, dringt de hitte door zoals weergegeven in fig. 1. De zijde het dichtst bij de gloeidraad zal de buitenzijde worden na de buiging, waarvan het grootste gedeelte bestaat uit het rekken van het zachte materiaal, zodat er een strakke vouw aan de binnenzijde zal ontstaan. Na het voldoende verwarmen van het materiaal kan er met de buiggeleiding gebogen worden. Gebruik daarvoor de handgreep aan de rechterzijde. Als de buiging klaar is kunnen er nog kleine aanpassingen gemaakt worden door de machine op de lage energiestand te zetten en de kunststof draaiknoppen te verstellen. Zodra het gewenste resultaat bereikt is moet de machine worden uitgeschakeld om het werkstuk te laten afkoelen. Bij sommige werkstukken kan de buiggeleiding tegen het materiaal blijven liggen, waarna de buiging automatisch zal plaatsvinden zodra het materiaal de juiste zachtheid heeft bereikt. Verzeker u er altijd van dat het materiaal na buiging ook weer kan worden verwijderd uit de materiaalklem. Als dat niet het geval is kunt u na het verwarmen de buiging beter buiten het apparaat uitvoeren en laten afkoelen of de materiaalklem in dat geval verwijderen. 8 / 11

10 7. Onderhoud & hoogte instelling v.d. gloeidraad Er is weinig routine onderhoud nodig, de mechanisch bewegende onderdelen hebben geen voorspelbaar onderhoud nodig. De juiste gloeidraadhoogte is belangrijk om buigingen op dezelfde manier te kunnen herhalen. Tijdens de productie is de gloeidraadhoogte ingesteld op 3mm onder het werkblad. Om deze instelling te controleren, plaatst u een recht stuk (acrylplaat is ideaal) onder de materiaalklem en meet u de hoogte van de gloeidraad aan de uiteinden, om zeker te weten dat deze op dezelfde hoogte staan. Draai zonodig de twee kunststof draaiknoppen aan de zijkant iets losser om dit in te stellen. Stel de draadhoogte bij, door druk uit te oefenen op de roestvrijstalen veerbladen, omhoog of omlaag. DRAAI DE BEVESTIGINGSSCHROEVEN EN MOEREN VAN DE VEERBLADEN NIET LOS. WIJZIGING VAN DE STAND VAN DE VEERBLADEN IS MOGELIJK ALS ER GENOEG DRUK OP WORDT GEZET (Zie Fig. 2). De 3mm instelling wordt aangeraden voor normaal gebruik, maar mocht het materiaal constant oververhit raken, dan kan de afstand naar 4mm vergroot worden. Zodra u tevreden bent met de instelling kunnen de kunststof draaiknoppen weer vast gedraaid worden, zodat de hoogte tijdens normaal gebruik behouden blijft. Dunne materialen De gloeidraad is 20SWG (0.9mm diameter) 80/20 nikkel/chroom weerstandsdraad en een reserve draad is vastgemaakt aan de de onderkant van iedere nieuwe machine. Voor het buigen van zeer dunne materialen (minder dan 0.5mm) zorgt een smaller verwarmingsoppervlak, dat de neiging om te rimpelen verminderd. Dit kan bereikt worden door gebruik te maken van 25SWG (0.5mm diameter) 80/20 nikkel/chroom weerstandsdraad, waardoor het verwarmingsoppervlak en het vermogen verminderen. 9 / 11

11 8. Elektrische beveiligingen De transformator is beveiligd door een primaire zekering, die is ingebouwd boven de voedingsingang en een automatische veiligheidsschakelaar op het bedieningspaneel. In het geval van overbelasting of storing zal de primaire zekering en/of veiligheidschakelaar reageren en de machine spanningsloos maken om schade aan de transformator te voorkomen. Vervang de primaire zekering alleen door glaszekeringen met de volgende waarden: V 2A-T V 1A-T De veiligheidsschakelaar schakelt automatisch uit en springt dan naar buiten toe. Om te resetten moet deze terug ingedrukt worden. Raadpleeg de fabrikant of een gekwalificeerde elektricien als er elektrische problemen voorkomen. 10 / 11

12 9. Stroomschema 11 / 11