Corrosiebescherming in de staalbouw Praktijkgerichte coatingsystemen voor alle belangrijke toepassingsgebieden

Transcriptie

1 Corrosiebescherming in de staalbouw Praktijkgerichte coatingsystemen voor alle belangrijke toepassingsgebieden

2 Meer veiligheid door internationale normen, presterende producten en deskundig advies Inhoud: Optimale resultaten met innovatieve en beproefde coatingsystemen 4-5 Toepassingsgebieden 6-7 Primer en tussen in de fabriek, dek op de bouwplaats 8-9 Volledige coating in de fabriek Coating op vuurverzinkt staal Reparatie van oude coatings Productkenmerken van shopprimers, primers en tussenlagen Productkenmerken van deklagen 18-19

3 kwalitatieve Zonder duurzame en goed werkende bescherming tegen corrosie zien veel stalen bouwwerken er na een paar jaar al behoorlijk oud uit. Maar niet alleen het uiterlijk wordt aangetast, ook aan de dragende constructie kan schade worden toegebracht. In het ergste geval rest dan alleen nog de keus tussen buitenbedrijfstelling of totale sanering. Sinds 1998 wordt dit gebied door de Europese norm NEN-EN-ISO Bescherming van staalconstructies tegen corrosie door van coatingsystemen geregeld. De norm belicht zeer gedetailleerd in acht delen alle aspecten van corrosiebescherming (primers, omgevingsinvloeden, oppervlaktebeoordeling en -voorbereiding, het begrip van eerste beschermings- en reparatiemaatregelen, laboratoriumtests van coatingsystemen, alsmede de uitvoering van en het toezicht op de werkzaamheden). In deze brochure komt alleen deel 1 t/m deel 5 van de norm coatingsystemen, die in januari 2008 is herzien, aan bod. Sika producten bestrijken het totale spectrum van de daarin gedefinieerde corrosiviteitscategorieën. Voor de coatingadviezen zijn de tabelvorm van tot januari 2008 kort (K = kort) (M = ) lang (L = lang) sinds januari 2008 (L = low) (M = middle) (H = high) 2 5 jaar 5 15 jaar >15 jaar 2 5 jaar 5 15 jaar >15 jaar NEN-EN-ISO en de belangrijke parameters daarvan overgenomen, zoals de rangschikking naar beschermingsduur, deze zijn thematisch naar toepassingsgebied uitgesplitst. Tabel 1: Primer en tussen in de fabriek, dek op de bouwplaats Tabel 2: Volledige coating in de fabriek Tabel 3: Coating op vuurverzinkt staal Tabel 4: Reparatie van oude coatings De daarop volgende tabellen 5 en 6 bevatten de voor de verwerking doorslaggevende technische productkenmerken van de Sika systemen. 3

4 Optimale resultaten met innovatieve en bepr Corrosiebeschermende coatings worden in de staalbouw op zeer uiteenlopende terreinen toegepast, zoals bijvoorbeeld bij masten, torens, hallen, reservoirs, machines en installaties, ondersteunende en dragende constructies, gevels etc. De coatings zijn, al naar gelang de omstandigheden van de omgeving, onderworpen aan zeer specifieke corrosiebelastingen en worden in de norm NEN-EN-ISO-12944, deel 2 gedefinieerd in corrosiviteitscategorieën van C1 tot C5-M. De keuze van een, wat technische en economische aspecten betreft, optimaal coatingsysteem is daarom niet eenvoudig, ook al omdat er een veelvoud aan systemen en combinatiemogelijkheden van primers, tussencoatings en deklagen wordt aangeboden. Sika heeft de systemen in vier overzichtelijke tabellen opgenomen. De systemen zijn afgestemd op een beschermingsniveau (> 15 jaar); slechts in uitzonderlijke gevallen is een ged beschermingsniveau (5 15 jaar) in aanmerking genomen. 4

5 oefde coatingsystemen Corrosiviteitscategorieën voor atmosferische omgevingsomstandigheden en voorbeelden van typische omgevingen NEN-EN-ISO-12944, deel 2 Corrosiviteitscategorie C1 zeer C2 C3 matig C4 C5-I zeer (industrie) C5-M zeer (maritiem) Oppervlakte-gerelateerd massaverlies/dikteafname (na het eerste jaar van de bouw) Voorbeeld van typische omgevingen in een gematigd klimaat Ongelegeerd staal Zink Buiten Binnen Massaverlies g/m 2 Dikteafname µm Massaverlies g/m 2 Dikteafname µm 10 1,3 0,7 0,1 > 10 tot 200 > 1,3 tot 25 > 0,7 tot 5 > 0,1 tot 0,7 > 200 tot 400 > 400 tot 650 > 650 tot 1500 > 650 tot 1500 > 25 tot 50 > 5 tot 15 > 0,7 tot 2,1 > 50 tot >15 tot 30 > 2,1 tot 4,2 > tot 200 > 30 tot 60 > 4,2 tot 8,4 > tot 200 > 30 tot 60 > 4,2 tot 8,4 Atmosfeer met een verontreinigingsniveau. Meestal landelijke omgeving Stedelijke en industriële atmosferen, matige verontreiniging door zwaveldioxide. Kustgebieden met lage zoutbelasting Industriële gebieden en kustgebieden met matige zoutbelasting Industriële gebieden met hoge vochtigheid en agressieve atmosfeer Kustgebieden en offshore gebieden met hoge zoutbelasting Verwarmde gebouwen met neutrale atmosfeer, bijv. kantoren, winkels, scholen, hotels Onverwarmde gebouwen, waar condensatie op kan treden, bijv. magazijnen en sporthallen Productieruimten met hoge vochtigheid en enige luchtverontreiniging, bijv. voedingsenfabrieken, wasserijen, brouwerijen en zuivelfabrieken Chemische fabrieken, zwembaden, scheepswerven aan de kust Gebouwen of gebieden met een vrijwel permanente condensatie en met hoge verontreiniging Gebouwen of gebieden met een vrijwel permanente condensatie en met hoge verontreiniging De Europese norm NEN-ISO geldt als basis en formuleert de totale corrosiebescherming van staalconstructies door van coatings. Deze norm kan daarom terecht beschouwd worden als de basisnorm die haar waarde ook in de praktijk ruimschoots heeft bewezen. 5

6 Toepassingsgebieden Tabel 1: Coatingsystemen waarvan de primers en tussencoatings in de fabriek worden aangebracht. De applicatie van de dek volgt na transport en montage ter plaatse. Tabel 2: Coatingsystemen die geschikt zijn voor een volledige coating in de fabriek. De norm NEN-EN-ISO adviseert deze methode nadrukkelijk, om een zo lang mogelijke beschermingsduur en werking van een coatingsysteem te garanderen, want de voordelen zijn overtuigend: De betere droog- en uithardingsomstandigheden zorgen voor betere eindresultaten. De arbeidsomstandigheden en controlemogelijkheden zijn optimaal. De mogelijkheden voor milieuvriendelijke productie, bijvoorbeeld door van stofdichte straalinstallaties en het gebruik van oplosarme en oplosvrije coatings, zijn groter. 6

7 Tabel 4: Coatingsystemen voor de reparatie van oude coatings een onder invloed van economische en milieubeschermingsacpecten steeds meer aan betekenis winnende procedure. Daar bij tijdige doorvoering van zulke maatregelen de oude coating zijn werkzaamheid nog niet verloren heeft, hoeven meestal slechts kleine deelgebieden (oppervlakteaandeel < 10%) volledig bewerkt te worden. In veel gevallen kan zelfs het stralen van beschadigde plekken achterwege gelaten worden, maar dan dienen wel restroestverdragende primers te worden gebruikt. Tabel 3: Coatingsystemen waarvan de geschiktheid voor de inzet op vuurverzinkt staal door testinstituten volgens erkende testmethodes werd bevestigd. 7

8 Tabel 1: Primer en tussen in de fabriek, dek Coatingsystemen voor corrosiebescherming van staalconstructies in atmosferische omgevingsomstandig Oppervlaktevoorbereiding: Sa 2½ (NEN-EN-ISO-12944, deel 4) Fabriek Bouwplaats Systeem Nr. Primer -dikte Tussen-coating dikte Dek -dikte 1 SikaCor Steel Protect VHS Rapid Sika CorroTop 60 2 SikaCor EP Color Sika Uniterm brandwering Zie 4 SikaCor Steel Protect VHS Rapid 120 SikaCor Steel Protect VHS Rapid 5 SikaCor Steel Protect VHS Rapid SikaCor high-solid SikaCor ZP Primer SikaCor PUR Color 7 SikaCor PUR Color SikaCor PUR Color 8 SikaCor EP Color SikaCor EP Color SikaCor EG Phosphat (Rapid) SikaCor Zinc R (Rapid) SikaCor Zinc R (Rapid) 100 SikaCor EG-4/5 1) SikaCor EG-1 (Rapid) Sika Poxicolor Plus SikaCor EG-4/5 1) 100 Sika Poxicolor Plus 100 1) SikaCor EG-5 alternatief SikaCor EG-5 Gloss, VHS of

9 op de bouwplaats heden volgens NEN-EN-ISO-12944, deel 5. Totaal systeem Corrosiviteitscategorie Aantal lagen -dikte C2 C3 C4 C5-I C5-M productinformatieblad

10 Tabel 2: Volledige coating in de fabriek Coatingsystemen voor de bescherming tegen corrosie van staalconstructies in atmosferische omgevingsom Oppervlaktevoorbereiding: Sa 2½ (NEN-EN-ISO-12944, deel 4) Fabriek Systeem Nr. Primer dikte Tussen-coating dikte Dek dikte 1 SikaCor Steel Protect VHS Rapid SikaCor EP Color 3) 3 SikaCor PUR Color 3) SikaCor Steel Protect VHS Rapid SikaCor Zinc R (Rapid) Sika CorroTop 60 SikaCor PUR Color T SikaCor EP Color SikaCor EP Color 8 SikaCor ZP Primer SikaCor PUR Color 9 SikaCor PUR Color SikaCor PUR Color SikaCor EG Phosphat (Rapid) Sika Poxicolor Rapid 100 SikaCor EG-4/5 1) 120 SikaCor EG VHS VHS 2) 13 SikaCor Zinc R (Rapid) SikaCor EG-1 (Rapid) SikaCor EG-4/5 1) VHS VHS 2) 15 Sika Poxicolor Rapid 120 Sika Poxicolor Rapid 120 SikaCor EG-4/5 1) Rapid VHS 2) Rapid EG-VHS VHS 2) 1) SikaCor EG-5 alternatief SikaCor EG-5 Gloss, VHS of ) VHS alternatief SikaCor EG-4 of ) SikaCor EP Color/SikaCor PUR Color alternatief SikaCor EG-4 10

11 standigheden volgens NEN-EN-ISO-12944, deel 5. Totaal systeem Corrosiviteitscategorie Aantal lagen dikte C2 C3 C4 C5-I C5-M

12 Tabel 3: Coating op vuurverzinkt taal Duplexsystemen voor de bescherming tegen corrosie van staalconstructies in atmosferische omgevings Oppervlaktevoorbereiding: vuurverzinkt volgens NEN-EN-ISO-1461 / NEN-EN-ISO of spuitgemetali Fabriek Bouwplaats Systeem Nr. Primer dikte Tussencoating dikte Dek dikte EG 40 Sika Uniterm brandwering zie pro SikaCor Aktivprimer Plus Sika Poxicolor Plus Sika Poxicolor Plus SikaCor EG-1 (Rapid) Sika CorroTop SikaCor high-solid SikaCor high-solid SikaCor EG-4/5 1) SikaCor EG Sika Poxicolor Rapid SikaCor EG-1 (Rapid) Sika Poxicolor Plus 120 SikaCor EG SikaCor EG-1 (Rapid) Sika Poxicolor Plus SikaCor EG-4/5 1) EG-VHS VHS 2) 1) SikaCor EG-5 alternatief SikaCor EG-5 Gloss, VHS of ) VHS alternatief SikaCor EG-4 of

13 omstandigheden volgens NEN-EN-ISO-12944, deel 5. seerd volgens NEN-EN Totaal systeem Corrosiviteitscategorie Aantal lagen dikte C2 C3 C4 C5-I C5-M ductinformatieblad

14 Tabel 4: Reparatie van oude coatings Coatingsystemen voor de bescherming tegen corrosie van staalconstructies in atmosferische omgevings Primer voor partiële reparatie Systeem Nr. Oppervlakte voorbereiding partieel Primer dikte Aantal lagen 1 P St 3 SikaCor Aktivprimer Plus 1 2 P St 3 SikaCor high-solid 1 3 P St 3 Sika Poxicolor Primer HE NEU P Ma Sika Poxicolor Primer HE NEU P Ma P Sa 2½ SikaCor EG Phosphat (Rapid) 1 1) VHS alternatief SikaCor EG-4 of

15 omstandigheden volgens NEN-EN-ISO-12944, deel 5. Bouwplaats Corrosiviteitscategorie Dek dikte Aantal lagen SikaCor high-solid C3 SikaCor high-solid C3 SikaCor EG C4 Sika Poxicolor Plus C VHS 1) C4 SikaCor EG System (Rapid) C5-I / C5-M 15

16 Tabel 5: Productkenmerken van onze shopprimers, Shopprimers, primers en tussenlagen SikaCor Aktivprimer Plus SikaCor Steel Protect VHS Rapid Sika Poxicolor Rapid Sika Poxicolor Primer HE NEU SikaCor EG Phosphat Productomschrijving Actief gepigmenteerde primer ook voor handmatig ontroeste vlakken en verzinking Dichtheid ca. kg/l Vastestofgehalte ca.% Vol. Gew. 1, Veelzijdig toepasbare primer en dek 1,6 64 Sneluithardende epoxyharsprimer voor staal en zink Oplosarme epoxyharsprimer, oppervlaktetolerant Epoxyharsprimer met zinkfosfaat, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 87. Overlasbaar volgens DVS-richtlijn Mengverhouding in gewichtsdelen Verwerkingstijd bij 20 C 1, : 11 6 uur 1, : 12 4 uur 1, : 10 8 uur SikaCor EG Phosphat Rapid Epoxyharsprimer met zinkfosfaat, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 97 1, ,7 : 5,3 5 uur SikaCor EG-1 SikaCor EG-1 Rapid SikaCor ZP Primer SikaCor Zinc R SikaCor Zinc R Rapid Rapid Rapid EG-VHS EG Epoxyhars-ijzerglimmer tussen voor geprimerd staal of direct op verzinkt staal, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 87 Epoxyhars-ijzerglimmer tussen voor geprimerd staal of direct op verzinkt staal, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 97 Sneluithardende polyurethaanhars primer met zinkfosfaat Epoxyhars zinkstofprimer, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 87, overlasbaar volgens DVS-richtlijn, geschikt voor SLV-verbindingen Epoxyhars zinkstofprimer, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 97 1, : 10 8 uur 1, ,7 : 5,3 5 uur 1, : 8 2 uur 2, : 6 8 uur 2, : 6 5 uur Epoxyhars zinkstofprimer 2, : 10 2,5 uur Epoxyharsprimer met zinkfosfaat 1, : 20 3 uur Very High Solid epoxyhars-primer, oppervlaktetolerant Very High Solid epoxyhars zinkstofprimer met ijzerglimmer Very High Solid epoxyhars ijzerglimmer tussen 1, : min 2, : 8,5 2 uur 1, : 7,2 2 uur Epoxyhars ijzerglimmercoating 1, : 20 8 uur 1) De droogtijden zijn afhankelijk van de diktes en hebben betrekking op een droge dikte van -100 µm 16

17 primers en tussencoatings Laagdikte per aangebrachte in µm Theor. mat. verbruik ca. kg/m ² 0,205 0,255 0,200 0,300 Verwerkingstemp. minimaal Stapelbaarheid 1) bij 10 C bij 20 C Wachttijd tot overlagen bij 10 C bij 20 C + 5 C 8 uur 6 uur 48 uur 24 uur + 5 C 10 uur 4 uur 4 uur 2 uur 100 0, C 9 uur 6 uur 7 uur 4 uur 100 0, C 12 uur 8 uur 10 uur 6 uur 20 0,050 0, C 10 uur 4 uur 9 uur 4 uur 0, C 5 uur 2 uur 4 uur 1,5 uur 0, C 12 uur 6 uur 10 uur 6 uur 0, C 5 uur 3 uur 5 uur 3 uur Mogelijke deklagen Sika CorroTop SikaCor HS Sika CorroTop SikaCor HS Sika Poxicolor Plus Sika 2-K-PUR deklakken Sika Poxicolor Plus Sika 2-K-PUR deklakken SikaCor EG Systeem SikaCor EG-120 Sika Poxicolor Plus SikaCor EG Systeem Rapid SikaCor EG-120 Sika Poxicolor Plus SikaCor EG Systeem Sika Poxicolor Plus Sika 2-K-PUR deklakken SikaCor EG Systeem Rapid Sika Poxicolor Plus Sika 2-K-PUR deklakken Max. wachttijd onbeperkt onbeperkt 1 jaar 1 jaar 4 jaar 1 jaar 4 jaar 1 jaar 0,195 0 C 5 uur 3 uur 4 uur 2 uur Sika 2-K-PUR deklakken onbeperkt 20 0,085 0, C 3 uur 2,5 uur 3 uur 2,5 uur 0, C 1 uur 0,5 uur 1 uur 0,5 uur 0, C 4 uur 2 uur 4 uur 2 uur ,272 0,436 0,164 0,328 0,210 0,420 0,211 0, C 12 uur 6 uur 12 uur 6 uur + 10 C 36 uur 24 uur 24 uur 16 uur + 10 C 15 uur 8 uur 12 uur 6 uur SikaCor EG Systeem SikaCor EG-120 Sika Poxicolor Plus SikaCor EG Systeem Rapid SikaCor EG EG-VHS VHS EG-VHS VHS EG-VHS VHS EG-VHS VHS 4 jaar 1 jaar onbeperkt onbeperkt 3 maanden 3 maanden + 3 C 15 uur 6 uur 11 uur 5 uur VHS 3 maanden 40 0, C 24 uur 16 uur 24 uur 8 uur VHS maanden 17

18 Tabel 6: Productkenmerken van onze deklagen Deklagen Productomschrijving Dichtheid ca. kg/l Vastestofgehalte ca.% Vol. Gew Mengverhouding in gewichtsdelen Verwerkingstijd bij 20 C Sika CorroTop Alkydhars deklak met glad, glanzend oppervlak 1, SikaCor high-solid Sika Poxicolor Plus Oplosarme kunsthars-combinatie met actieve beschermende pigmenten tegen corrosie, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 93 Oplosarme epoxyhars kunststofcombinatie, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 81 en 94 1, ,5 2) 61 2) 77 2) 1, : 6 6 uur SikaCor EP Color Epoxyhars dek in RAL-kleuren, zijdemat 1, : 10 8 uur SikaCor PUR Color Polyurethaan dek in RAL-kleuren, zijdemat 1, : 8 2 uur SikaCor PUR Color T Polyurethaan dek in RAL-kleuren, zijdemat 1, : 8 2 uur SikaCor EG-4 Polyurethaan dek met ijzerglimmer in DBkleuren, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 87 1, : 8 5 uur 3 uur 3) SikaCor EG-5 Polyurethaan dek in RAL-kleuren, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 87 1, : 10 5 uur 3 uur 3) SikaCor EG VHS Sika Unitherm brandwerende systemen Oplosarme polyurethaan dek in RALen DB-kleuren, volgens TL/TP KOR Stahlbauten, Blatt 94 Very High Solid polyurethaan dek in RALkleuren met verde UV-bestendigheid Polyurethaan dek in RAL-kleuren met verde UV-bestendigheid Combinatie van met watergedragen en oploshoudende, isolatie vormende brandwerende coatings voor F 30, F 60 en F 90 met kleurige deklagen op basis van acrylhars voor gebruik binnen en buiten 1, : 15 1,7 2) 70 2) 83 2) 2) 2 uur 90 : 10 1, : 18 2 uur 1, : 15 6 uur 1) De droogtijden zijn afhankelijk van de diktes en hebben betrekking op een droge dikte van -100 µm 2) Waarden voor de ijzerglimmer kleuren 3) Versneld met SikaCor PUR versneller 18

19 Laagdikte per aangebrachte in µm Theor. mat. verbruik ca. kg/m ² Verwerkingstemp. minimaal Stapelbaarheid 1) bij bij 10 C 20 C 10 C 20 C Wachttijd tot overlagen bij bij Primer voor reparatie 60 0, C 20 uur 4 uur 24 uur 12 uur SikaCor Aktivprimer Plus 0,1 0,195 2) + 5 C 36 uur 24 uur 36 uur 24 uur SikaCor Aktivprimer Plus 100 0, C 24 uur 10 uur 20 uur 8 uur Sika Poxicolor Primer HE NEU 0, C 10 uur 4 uur 9 uur 4 uur Sika Poxicolor Primer HE NEU 0, C 5 uur 3 uur 5 uur 3 uur Sika Poxicolor Primer HE NEU 0, C 5 uur 3 uur 5 uur 3 uur Sika Poxicolor Primer HE NEU 0, C 0, C 16 uur 12 uur 3) 13 uur 4 uur 3) 16 uur 12 uur 3) 13 uur 4 uur 3) Sika Poxicolor Primer HE NEU 17 uur 13 uur 3) 15 uur 5 uur 3) 17 uur 13 uur 3) 15 uur 5 uur 3) Sika Poxicolor Primer HE NEU 120 0,225 0,290 2) + 5 C 20 uur 11 uur 20 uur 11 uur Sika Poxicolor Primer HE NEU 0, C 15 uur 6 uur 14 uur 5 uur ,115 0,185 0 C 14 uur 6 uur 13 uur 5 uur Zie productinformatiebladen 19

20 Sika - Uw lokale partner met een wereldwijde aanwezigheid Sika is wereldwijd actief in de bouw en industrie als leverancier op de markt van gespecialiseerde chemische toepassingen. Sika is toonaangevend op het gebied van procesmaterialen die gebruikt worden voor afdichten, lijmen, dempen, versterken en beschermen van lastdragende constructies in de bouw (gebouwen en aanleg van infrastructuur) en in de industrie (productie van voertuigen, bouwelementen en apparatuur). Sika s productlijnen vallen op door de hoge kwaliteit van de betonhulpstoffen, gespecialiseerde mortels, kitten en lijmen, materialen voor dempen en versterken, systemen voor structurele versterking, industriële vloeren en membranen. Sika heeft wereldwijd meer dan 70 vestingen en circa werknemers en is daarom op lokaal niveau goed in staat om bij te dragen aan het succes van haar klanten. Sika Nederland B.V. Postbus AD Utrecht Zonnebaan EG Utrecht Tel 31 (0) Fax 31 (0) info@nl.sika.com Opmerking: de meest recente versie van onze algemene leverings- en verkoopvoorwaarden is van toepassing. Raadpleeg voor gebruik de meest recente versie van het product informatieblad. Op al onze leveringen en diensten zijn onze Algemene Voorwaarden (gedeponeerd bij de Arrondissementsrechtbank te Utrecht onder nummer 28/2006) van toepassing. Sika Nederland B.V / Innovation & Consistency since 1910