2-Componenten EP-PUR-combinatie voor taaie elastische coatings. Voor dikke berijdbare coatings op stalen en betonnen oppervlakken.

Transcriptie

1 Technische fiche Editie 1, 2013 Versie no Componenten EP-PUR-combinatie voor taaie elastische coatings Construction Product Omschrijving Toepassingen Eigenschappen / Voordelen Productinformatie Vorm is een reactie uithardend, oplosmiddelvrije 2-componenten epoxy-polyurethaan combinatie voor de productie van taaie elastische coatings op staal en beton. Voor dikke berijdbare coatings op stalen en betonnen oppervlakken. is officieel goedgekeurd en gecertificeerd conform de Duitse regelgeving ZTV-ING Teil 7, Abschnitt 5 als berijdbare brugdekcoating. Ook goedgekeurd door de Duitse spoorwegen als coating voor ballastgoten van bruggen. Goede hechting op staal en beton. Hoge mechanische bestendigheid. Uitermate bestand tegen schokken en impact. Goede chemische bestendigheid. Taai elastisch. Uiterlijk / Kleur Primer SikaCor HM : griis : stofgrijs (~ RAL 7037) Sikafloor -357: kiezelgrijs, ~ RAL 7032, steengrijs (~ RAL 7030), stofgrijs (~ RAL 7037) Omwille van de gebruikte grondstoffen zijn kleine batch-to-batch kleurenvariaties onvermijdelijk. Verpakking Primer SikaCor HM: 30 kg Sikafloor -156: 20, 10 en 2,5 kg : 20 kg Sikafloor -357: 10 kg Thinner EG: 25, 10 en 3 l Opslag Opslagcondities / Houdbaarheid 24 maanden vanaf de productie datum indien opgeslagen in originele gesloten verpakking op een koele en droge plaats. 1 1/5

2 Technische kenmerken Densiteit Zonder aggregaat: ~ 1,2 kg/l Met aggregaat: ~ 1,6 kg/l () Droge stof gehalte ~ 100% Mechanische / fysische eigenschappen Rek tot breuk ~ 30% Treksterkte ~ 6,5 N/mm² Shore A hardheid > 90 Bestendigheid Chemische bestendigheid Bestand tegen water, 1 % detergentoplossingen, benzine en superbenzine, stookolie, 2 % sodiumhydroxide, dooizouten. Op korte termijn bestand tegen verdunde zuren. Thermische bestendigheid Op korte termijn tot 250 C droge hitte. De elastische eigenschappen worden min of meer behouden bij temperaturen onder -20 C. Systeeminformatie Coatingsystemen / materiaalverbruik voor dunne lagen op staal conform ZTV-ING T7, A5 Primerlaag: Theor. Materiaalverbruik Toplaag Inspectie-, voet en fietspaden Rijwegen SikaCor HM Primer ~ 0,2 kg/m² Laagdikte 4-6 mm 6-10 mm Mengverhouding bindmiddel/aggregaat 1 : 1 *1) Aggregaat en instrooimateriaal Theoretisch materiaalverbruik per mm laagdikte 0,7-1,2 mm *2) kwartszand ~ 0,7 kg/m² bindmiddel ~ 0,7 kg/m² aggregaat ~ 1,4 kg/m² product 2-3 mm *3) Carborundum ~ 0,65 kg/m² ~ 0,65 kg/m² ~ 1,30 kg/m² Materiaalverbruik instrooimateriaal Gekleurde seallaag (optioneel) ~ 5 kg/m² ~ 8 kg/m² 2 x Sikafloor-357 ~ 0,4 kg/m²/laag *1) Bij applicatietemperaturen lager dan +15 C moet het aggregaat worden beperkt tot 1 : 0,7. *2) Bij een 2-lagensysteem: het aggregaat voor de eerste en de tweede laag is in de oven gedroogd kwartszand van 0,4-0,7 mm. De eerste laag moet worden afgedekt met in de oven gedroogd kwartszand van 0,4-0,7 mm. De tweede laag moet worden afgedekt met in de oven gedroogd kwartszand van 0,7-1,2 mm. *3) Bij een 2-lagensysteem: het aggregaat voor de eerste en de tweede laag is carborundum 1-2 mm. De eerste laag moet worden afgedekt met carborundum van 1-2 mm. De tweede laag met carborundum van 2-3 mm. 2 2/5

3 Coatingsysteem / materiaalverbruik op beton Systeem Product Verbruik Primer 2 x Sikafloor -156 Eerste laag instrooien met ~ 0,4 kg/m²/laag ~ 1,2 kg/m² Toplaag 1 x minimum 3 mm Aggregaat: Instrooien : 0,8 kg/m² bindmiddel 0,8 kg/m² aggregaat ~ 1,6 kg/m² product per mm droge film dikte ~ 6,0 kg/m² Gekleurde seallaag (optioneel) 2 x Sikafloor -357 ~ 0,4 kg/m²/laag Coatingsysteem / materiaalverbruik voor gelaste en met klinknagels bevestigde stalen brugliggers met ballastgoot Coatingsysteem voor betonnen bruggen: 2 x Sikafloor -156, eerste laag instrooien met kwartszand van 0,4-0,7 mm. 1 x op horizontale oppervlakken: 5-6 mm, op verticale oppervlakken: 3 mm Een laagdikte tot 6 mm Sik a Elastomastic TF kan worden bereikt in een enkele laag. Bij 2-lagensystemen moet de eerste laag worden ingestrooid met ovengedroogd kwartszand van 0,4-0,7 mm. Voor het aanbrengen van de tweede laag moet u overtollig zand wegborstelen. Voor hellende oppervlakken moet u 0,5-1,5 gew.-% Extender T (in verhouding tot het gemengde materiaal klaar voor gebruik) toevoegen om afzakking te voorkomen; dosering grotendeels afhankelijk van de temperatuur. Coatingsysteem voor betonnen bruggen: Applicatie met spuitgereedschap: Horizontale oppervlakken: nominale filmdikte 4 mm zonder primer. 1-2 gespoten applicaties met, laagdikte 3 mm, materiaalverbruik 4 kg/m². Overvloedig instrooien met kwartszand van 0,4-0,7 mm. Verticale oppervlakken: nominale filmdikte 2 mm zonder primer. 2 gespoten lagen Sika Elastomastic TF, materiaalverbruik per laag ~ 1,2 kg/m². Na elke lagen kwartszand van 0,4-0,7 mm instrooien. Applicatie als mortel: 1 x SikaCor 277, DB mat.-nr , ca. 300 micron laagdikte ingestrooid met kwartszand van 0,4 0,7 mm. 1 x. Op horizontale vlakken: 4 mm, op verticale vlakken 2 mm, ingestrooid met kwartszand van 0,4 0,7 mm. Nota op de uitvoering Voorbereiding van de ondergrond Staal: Straalreiniging tot Sa 2 ½ conform EN ISO 12944, deel 4. Vrij van stof, olie en vet. Onmiddellijk na de straalreiniging de ondergrond primen Beton: De ondergrond moet voldoende sterk zijn (min. drukvastheid 25 N/mm²). De ondergrond moet effen zijn, fijn van grip, dicht, droog (ondergrondvochtigheid < 4 %) en vrij van losse en brokkelige deeltjes. Broze lagen en olieverontreinigingen moeten mechanisch worden verwijderd, bijv. door straalreiniging of frezen. 3 3/5

4 Toepassingsvoorwaarden / beperkingen Uitvoeringstemperatuur en verwerkingstijd Uitvoeringtemperatuur (product en ondergrond) Verwerkingstijd Min. Max. +10 C +20 C +30 C SikaCor HM Primer +5 C +40 C 12 uur 8 uur 5 uur Sikafloor C +30 C 1 uur 0,5 uur 0,1 uur +10 C +40 C 1,5 uur 1 uur 0,5 uur Sikafloor C +30 C 1 uur 0,5 uur 0,25 uur Uitvoering Mengverhouding (Gewichtsdelen Comp. A : B) Mengen Primer SikaCor HM: 90 : 10 Sikafloor -156: 75 : 25 : 40 : 60 Sikafloo r-357: 70 : 30 SikaCor HM Primer, Sikafloor -156 en Sikafloor -357 worden in batches geleverd in de juiste mengverhoudingen. Roer de basiscomponent goed, voeg de verharder toe en roer opnieuw grondig met een elektrische menger. wordt ook gebruiksklaar geleverd. Roer component A en B, voeg component B toe aan component A met een elektrische menger (ca tpm) tot het bekoment van een homogeen mengsel van grijze kleur. Giet het gemengde materiaal in een grotere container (ca. 20 l inhoud), voeg aggregaat toe, meng tot een homogeen mengsel en breng aan binnen de opgegeven verwerkingstijd. NIET VERDUNNEN. Verwerking / Gereedschap SikaCor HM Primer kan worden aangebracht met spuitsysteem, kwast of rol (voor meer informatie, zie technische fiche). Sikafloor -156 moet intensief worden ingeborsteld om de betonnen ondergrond goed af te dichten. U kunt de tweede laag aanbrengen met kwast of roller. Breng gelijkmatig aan op de volledig uitgeharde primerlaag met een truweel, Kaupp-truweel, afstrijker, getand truweel of gelijkaardig. Rol door de pas aangebrachte laag met een prikrol. Dek af met kwartszand na ca. 15 minuten. De toplaag Sikafloor -357 kan worden aangebracht met spuitsysteem, kwast of rol (zie technische fiche). Wachttijd tussen de lagen Tussen SikaCor HM Primer en : Minimaal 1 dag, maximaal 1 maand. Bij langere wachttijden opnieuw primen met 1 x SikaCor HM Primer. Tussen Sikafloor -156 en : Minimaal 8 uur bij +20 C, maximaal 2 dagen. Tussen eerste en tweede laag : Minimaal 1 dag, maximaal 3 maanden. Tussen en Sikafloor -357: Minimaal 1 dag, maximaal 3 maanden. Eender welke verontreiniging moet worden verwijderd voor toepassing van een volgende laag. Einde droogtijd Beloopbaar na 12 uur bij +20 C. Mechanisch en chemisch belastbaar na 2 dagen. 4 4/5

5 Reiniging gereedschap Waardenbasis Reinig alle gereedschap en applicatiematerieel onmiddellijk na gebruik met Thinner EG. Uitgehard / gedroogd product kan uitsluitend mechanisch worden verwijderd. Alle technische gegevens vermeld in deze Technische Fiche zijn gebaseerd op laboratoria testen. Actueel gemeten gegevens kunnen verschillend zijn door omstandigheden buiten ons controle. Lokale beperkingen Let op dat als gevolg van specifieke plaatselijke voorschriften, de prestaties van dit product van land tot land kunnen variëren. Raadpleeg het locale productinformatieblad voor de precieze beschrijving en toepassingsmogelijkheden. Veiligheids- en gezondheidsvoorschriften Herinnering Wettelijke informatie Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij de gebruiker naar het recentste veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgegevens bevat. Onze producten dienen zorgvuldig te worden opgeslagen, aangebracht en gehanteerd. De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika-producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het product testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen enkel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet conform is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product; exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. Sika nv Pierre Dupontstraat167 BE-1140 Evere België Tel Fax /5