Wegen moet steeds sneller en nauwkeuriger

Transcriptie

1 Door lage prijzen van de retail en speciale wensen van de klant moeten vleesproducenten steeds creatiever zijn om hun productieproces zo efficiënt mogelijk te laten draaien. Dat heeft gevolgen voor de eisen die worden gesteld aan weeg- en portioneermachines. Er komt steeds meer vraag naar een combinatie van verpakken op zowel vast gewicht als op variabel gewicht. Ook wordt steeds vaker gewogen op e-teken of minimumgewicht. TEKST: WENDY NOORDZIJ BEELD: ESPERA, JANSEN TECHNIEK, LRE WEEGTECHNIEK, MARVU, METT- LER TOLEDO EN MJSERVICE Wegen moet steeds sneller en nauwkeuriger MARGES VERGROTEN D de portioneermachine zeer praktisch en VLEES magazine juni 2017

2 De ScanCut225 PortionCutter is een supersnelle snijmachine voor de productie van vers botvrij vlees, vis en pluimvee. juni 2017 VLEES magazine 25

3 reik valt. Zo kunt u menselijke fouten helpen voorkomen en wordt de productiviteit van de medewerkers tot wel 20 procent verhoogd. VAST EN VARIABEL Jan Zwaan, directeur van Espera, ziet een duidelijke vraag naar een combinatie van verpakken op zowel vast gewicht als op variabel gewicht, afhankelijk van de eis van de retailer en van het te verpakken product. Onze uitprijsmachines zijn standaard voor zowel vast als variabel gewicht geschikt en per artikel kan de wijze van wegen gekozen worden. Daarnaast speelt volgens hem tracking & tracing een steeds belangrijkere rol. Elke verpakking kan worden voorzien van een unieke traceability code. Als derde ontwikkeling noemt hij openheid in de keten. Door een (dynamisch) aan te brengen QR-code kan de consument inzage krijgen van boer tot bord. Een van de nieuwe machines die Espera onlangs op de markt heeft gebracht is de MeerRollenDrukker in combinatie met een uitprijsmachine. Het grote voordeel is dat er per verpakking keuze is uit meerdere etiketten zonder een etiketrol te hoeven wisselen; zo kunnen er verschillende producten als varken of rund voor verschillende supermarkten door elkaar heen verwerkt worden. Voor de toekomst verwacht hij kleinere productieruns en meer individuele verpakkingen. Espera speelt in op de toenemende vraag naar kleinere porties en een steeds groter wordende verscheidenheid met instapmachines voor automatisch uitprijzen van kleine volumes, gerobotiseerde oplossingen voor snel automatisch omstellen, slimme softwareoplossingen om automatisch een individuele print aan te kunnen brengen, en cassettesystemen om wisselend diverse etiketten te gebruiken. Daarnaast leveren we een e-weegsysteem, dat ervoor zorgt dat de fabrikant niet te veel verpakt en de consument niet te weinig krijgt. Door een controleweger met feedback naar de portioneer- of afvulmachine te gebruiken kan de ondernemer ervoor zorgen dat giveaway wordt verminderd. UNIFORM PRODUCT Leon Verhorst, marketingmedewerker van LRE Weegtechniek, ziet de laatste jaren een verschuiving in de vleesindustrie. Waar voorheen een variabele prijs werd gecalculeerd op basis van het gewicht, wordt vandaag de dag steeds vaker gewogen op e-teken of minimumgewicht. De retailer biedt het liefst een uniform product van een vast gewicht in een steeds groter wordende variatie aan, legt hij uit. Ook het groeiende aanbod via het internet maakt producten met een vast gewicht steeds gewilder. Het ouderwets portioneren op traditionele kan ieder wenselijk product afwegen in grote of kleine hoeveelheden. Dit is echter vaak een onnauwkeurig, niet inzichtelijk en arbeidsintensief proces, waarbij veel, vaak onnodige, kosten bespaard kunnen worden. OPTIMAAL RESULTAAT Een weegoplossing die LRE Weegtechniek de laatste jaren steeds vaker in de vleessector heeft geleverd, is de TSDW: een semi-automatische weegmachine voor het afwegen met vaste verpakkingsgewichten. Verhorst: Hierbij worden twaalf porties vlees handmatig op twaalf weegbanden ge- Het wegen en het op gewicht portioneren moet steeds nauwkeuriger en sneller gaan om een hoog rendement te halen, aldus Michel Griep. Esther Slinger, marketing manager Benelux van Mettler-Toledo, constateert dat vleesproducenten hun marges steeds kleiner zien worden. DOOR EEN QR-CODE AAN TE BRENGEN, KAN DE CONSUMENT INZAGE KRIJGEN VAN BOER TOT BORD

4 plaatst. De TSDW maakt vervolgens van de porties vlees de perfecte combinatie tussen twee of meerdere porties. Met deze innovatieve weegoplossing kunnen snelheden tot wel 25 verpakkingen per minuut met slechts twee operators worden behaald. Door de combinatie van hoge snelheden en uiterste nauwkeurigheid heeft bij enkele klanten de weegmachine zich al binnen drie maanden terugverdiend. Naast de perfecte combinatie kunnen er volgens hem diverse kwaliteitseisen aan het product worden gesteld, zoals aantal stuks vlees per verpakking, minimum gewicht per stuks vlees of een minimum-/e-tekengewicht per verpakking. Het stellen van kwaliteitseisen aan producten zal op traditionele weegschalen veel tijd in beslag nemen en het giveaway percentage verhogen, weet hij. WEGEN EN REGISTEREN Ook merkt Verhorst op dat steeds meer klanten interesse tonen in de intelligente DTS-V weegoplossing van LRE. Hierbij wordt het afwegen versneld en de prestatie van iedere medewerker en alle productielijnen geoptimaliseerd. De DTS-V is speciaal ontwikkeld om te wegen binnen een vooraf ingestelde bandbreedte. Op het scherm wordt een onder- en bovengrens weergegeven waartussen moet worden afgewogen. Wanneer het juiste gewicht op de weegschaal ligt, kleuren de middelste leds op de led-bar groen en kan het volgende product worden afgewogen. Met deze werkwijze is de gebruiker er altijd zeker van dat er nauwkeurig wordt afgewogen met een zo laag mogelijk percentage aan giveaway. PRESTATIES MEDEWERKERS De laatste jaren is arbeids- en productregistratie steeds belangrijker geworden, vervolgt de marketeer. Bedrijven in de vleessector nemen snel in omvang toe, waarbij er vaak wissel is in personeel. Wat ons opvalt, is dat het voor veel ondernemingen vaak onduidelijk is of een medewerker naar behoren presteert. Om ervoor te zorgen dat de productiviteit van iedere medeweker wordt geoptimaliseerd, werkt de DTS-V serie met een groene of rode smiley-indicatie. Hierbij wordt een gebruiker realtime op het display geïnformeerd of er wordt voldaan aan een vooraf ingestelde normering per uur. Voldoet een medewerker aan de normering? Dan kleurt de smiley groen. Is dit niet het geval? Dan zal de DTS-V een rode smiley in het display tonen. De smiley wordt periodiek aangepast op basis van een gemiddeld aantal verpakkingen per uur. Door de weegsnelheid van werknemers van elk niveau te optimaliseren heeft LRE Weegtechniek in de praktijk al een productiestijging van 30 procent met hetzelfde personeel kunnen realiseren. Naast een smiley-indicatie voorziet een gekoppelde softwaremodule de klant (live) van informatie over arbeid en product. Hierbij worden essentiële gegevens als verpakkingssnelheid per minuut en onder- en overgewicht per medewerker weergegeven. Door de live weergave kunnen foutieve we- terd worden. Zo kunnen ondernemers medewerkers die bovenmaats presteren belonen en medewerkers die dit niet doen direct corrigeren. NAUWKEURIGER EN SNELLER De ontwikkelingen op het gebied van wegen en portioneren zijn in de vlees- en visverwerkende industrie enorm groot, vindt Jannes Jansen van Jansen Techniek. Wegen moet steeds nauwkeuriger en sneller. Ook spreekt men bij het uitsorteren tegenwoordig over kleine marges. Bij producten tot 500 gram hebben we een afwijking van 1,5 gram en bij producten van 500 tot en met 1500 gram spreken we over een range van 3 gram. We meten dan 120 TIPS VOOR AANSCHAF VAN EEN NIEUWE MACHINE Jannes Jansen van Jansen Techniek adviseert ondernemers die overwegen om een nieuwe machine aan te schaffen om te letten op de volgende punten: Hygiëne: zorg dat de machine perfect te reinigen is (denk hierbij ook aan de reinigingskosten, een geïntegreerd C.I.P. kan u veel kosten besparen). Eenvoudige bediening: zorg dat de machine bij uw organisatie past. Nauwkeurigheid: kies de meest nauwkeurige machine die elke keer weer precies doet wat u wilt. Machinesoftware: kijk of de besturingssoftware bij uw productieproces past en flexibel genoeg is om zo veel mogelijk van uw producten te kunnen verwerken. Kijk ook zeker naar het totale kostenplaatje. Dus niet alleen naar de aanschafprijs, maar ook naar de onderhoudskosten per jaar. Dit kan per leverancier veel verschillen. juni 2017 VLEES magazine 27

5 Foto links: het uitvoeren van een kwaliteitscheck wordt steeds belangrijker. Foto midden: de TSDW maakt de perfecte combinatie tussen twee of meerdere porties. Foto rechts: Jansen Techniek heeft onlangs een Marelec portioneermachine in combinatie met een Marelec sorteerlijn geleverd aan een nieuwe klant. SOFTWAREONTWIKKELING Voor de toekomst verwacht hij een verproducten per minuut. Dit kunnen producten zijn met een lengte tot 2 meter. Daarnaast wordt maatwerk steeds belangrijker. We kunnen voor ieder product een passende machine ontwikkelen, zelfs voor bijvoorbeeld voor het diervriendelijk sorteren van levende vissen zoals kreeft en tar- pers ontworpen. De bouw, het plaatsen, de aan- en afvoer van de producten et cetera gebeurt in eigen beheer, waarbij niet alleen de levering maar ook de service een grote rol speelt. Maatwerk is ook belangrijk bij de software. Software speelt een steeds grotere rol. Wij kunnen met onze nieuwe Marelec Matrix Software van het begin tot het eind het hele proces softwarematig besturen. Dat houdt in: gegevens registreren, producten traceren en stickers printen. Maar ook is het mogelijk om de productie te sturen op basis van gewichtsranges. PORTIONEREN Ook voor het portioneren geldt dat nauwkeurigheid en geavanceerde software steeds belangrijker worden, vervolgt hij. Het handmatige portioneren begint langzaam te verdwijnen. Dat komt door het toenemende gebruik van de computer in combinatie met een driecamerasysteem. Hierbij worden de producten ingescand en vervolgens berekent de computer het hoogste rendement. Het resultaat komt op een scherm te staan ter controle, en eventueel kan deze combinatie worden aangepast. De software zorgt ervoor dat er door de combinatie van soortelijke massa, gewicht en/of lengte van het product een dermate gunstige snit gemaakt kan worden dat er een zo hoog mogelijk rendement behaald wordt. Deze resultaten zijn ondenkbaar bij handmatige bewerking. Ook het giveaway product wordt geminimaliseerd, wat een behoorlijke kostenbesparing met zich mee kan brengen. Verder speelt snelheid een steeds grotere rol. Met een standaard Marelec Portioneermachine kunnen wij al tot 24 porties per seconde snijden. De portioneermachine wordt softwarematig aangestuurd. Door het steeds verder ontwikkelen van onze software worden de machines steeds nauwkeuriger en gebruiksvriendelijker. Dat betekent uiteindelijk een beter rendement voor de klant, aldus Jansen, die toevoegt dat Jansen Techniek onlangs een Marelec portioneermachine in combinatie met een (compacte) Marelec sorteerlijn heeft geleverd aan een nieuwe klant. Met dit systeem worden de producten na het portioneren automatisch op gewicht gesorteerd. Tegenwoordig worden alle portioneer-, sorteer- en weegmachines uitgerust met matrix software en touchpanels. Zo kunnen slagers gewoon slager blijven, maar toch het proces prima bedienen, alsof ze met hun smartphone werken. Wat is er mooier dan een eenvoudig te bedienen machine, die precies doet wat de gebruiker wil en die het juiste rendement heeft, met een zeer lage cost of ownership!

6 Foto links: de DTS-V is speciaal ontwikkeld om te wegen binnen een vooraf ingestelde bandbreedte. Foto midden: de vorm- en portioneermachine Type 701. Deze machine portioneert zeer nauwkeurig delicate vullingen. Foto rechts: een van de nieuwe machines die Espera onlangs op de markt heeft gebracht, is de MeerRollenDrukker in combinatie met een uitprijsmachine. dere ontwikkeling van softwaregestuurde productieprocessen. De software in de machine stuurt het weeg- of portioneersysteem aan, registreert de productgegevens en stuurt vervolgens hiermee de hele productie aan. Hierdoor wordt de beheersbaarheid groter en neemt ook het rendement toe. Een heel mooi voorbeeld hiervan is de zogenaamde reactieve software, die we in onze portioneermachines toepassen. Hiermee herkent de machine het type product en bepaalt het zelf automatisch het juiste snijpatroon. Een operator kan in principe dus verschillende producten of verschillende gewichtsklassen op de band leggen en de rest aan de machine overlaten. Naast het continu verbeteren van de software werkt Jansen Techniek momenteel aan een manier om ronde sneden te kunnen maken met de Marelec portioneermachine. Op deze manier is het mogelijk om met een mooie natuurlijke vorm in plaats van met een rechte snede. Zo kan de presentatie van het gesneden product worden geoptimaliseerd. SCANVAEGT SCANCUT 225 We hebben gemerkt dat het wegen en het op gewicht portioneren steeds nauwkeuriger en sneller moet gaan om een hoog rendement te halen bij hoge productie, zegt ook Michel Griep van MJservice. Afgelopen maand hebben we onze nieuwe intelligente Scanvaegt Scancut 225 op de markt gebracht. Dit is momenteel de snelste, nauwkeurigste en modernste portioncutter op de markt. Deze portioncutter is ontwikkeld voor de productie van vers botvrij vlees, vis en pluimvee. Deze machine snijdt producten met een nauwkeurig vast gewicht in zeer snelle productieomgevingen, en draagt bij aan het behoud van een hoog rendement. De belangrijkste voordelen zijn volgens Griep een hoge snelheid, hoge opbrengst en lage giveaway, een snelle terugbetaling, gemakkelijke reiniging, een gebruiksvriendelijk touchscreen, een onverwoestbaar ontwerp en een eerlijke prijs. De eerste portioncutter werd oorspronkelijk ontworpen door Norfo, later Scanvaegt. Daar hebben de ontwikkelaars van de nieuwe ScanCut PortionCutter hun technische ervaring en inzicht opgedaan. Sindsdien hebben de ontwikkelaars hun marktpositie gehandhaafd als producent van de wereldwijd bekende PortionCutter, zoals we die vandaag kennen. De hoge snelheid en extreme precisie van de Scanvaegt ScanCut 225 is het resultaat van een complex systeem, dat tot in de perfectie is afgewerkt. Onze ervaren ontwikkelaars hebben met deze machine het ultieme bereikt door het beste van alle nieuwe technologieën te combineren en de prestaties te maximaliseren. De machine beschikt namelijk onder meer over een hoge resolutie 250 Hz camera, geavanceerde Servo-technologie, een nauwkeurig lasersysteem en geavanceerde software voor het berekenen van de productdichtheid en het omzetten van de pro- door is de ScanCut in staat om banen te snijden met ongekende snelheden en precisie. juni 2017 VLEES magazine 29