Even voorstellen: - Arjan Ali - Smits Neuchâtel - Boyd vd Broek - edilon)(sedra contracting - Paul Lange - edilon)(sedra contracting

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "Even voorstellen: - Arjan Ali - Smits Neuchâtel - Boyd vd Broek - edilon)(sedra contracting - Paul Lange - edilon)(sedra contracting"

Elisabeth Bakker
6 jaren geleden
Aantal bezoeken:

1 Even voorstellen: - Arjan Ali - Smits Neuchâtel - Boyd vd Broek - edilon)(sedra contracting - Paul Lange - edilon)(sedra contracting

2 Onderwerpen: Waar lopen we tegenaan waar zijn we tegenaan gelopen: (her en der wat constructieve kritiek) Algemeen Inhoudelijk / constructief - ontwerp (sinusplaatvoeg) - duurzaamheid - verbinding sinusplaten - overige aspecten - uitvoering - kwalificatie aandraaimoment

3 Algemeen Waar lopen we tegenaan waar zijn we tegenaan gelopen: -Uitgebreide rapportage / beoordeling door RWS Intensief beoordeeld vanuit diverse invalshoeken Constructieve adviezen Wijzigingen in normen (versie 1.0 nu 3.0) Puntje van kritiek: Kolom O is niet duidelijk

4 Algemeen / contractueel Waar lopen we tegenaan waar zijn we tegenaan gelopen: -Wat is de status van de beoordeling door RWS? (ter informatie, acceptatie of goedkeuring) -duidelijkheid beoordeling binnen RWS? (project verwijst naar GPO, GPO verwijst naar project) -Eerste contracten o.b.v. RTD op de markt! -Gaan de projecten hier consistent mee om? -Is de eis reëel voor alle families? -Is er voldoende tijd om de markt klaar te laten zijn voor de RTD? -GLW: geen onderscheidend vermogen in contracten

5 duurzaamheid NBD00400: Waar lopen we eis tegenaan 40 jaar waar zijn we tegenaan gelopen: Fragment uit MKM RTD Tabel uit RTD1007-2

6 duurzaamheid NBD00400: eis 40 jaar

7 duurzaamheid RTD1007-2: eis OOK 40 jaar

8 duurzaamheid RTD1007-2: eis OOK 40 jaar

9 duurzaamheid RTD Verschil NBD RTD: - NBD00400: zinklaagdikte 85 mu - RTD1007-2: zinklaagdikte minimaal ca. 150 mu! Consequenties: - hogere zinklaagdikte > meer inklinking zinklaag - verzinken wordt kritischer

verbinding: ESC: relatief dunne sinusplaten en wijze van

10 verbinding sinusplaten Ontwerp van de verbinding - speling onder sinusplaten na applicatie is funest voor de verbinding: ESC: relatief dunne sinusplaten en wijze van applicatie zorgen altijd voor staal op staal. Proef buiging sinusplaat

11 verbinding sinusplaten Ontwerp van de boutverbinding (RTD bijlage 6) - relatie in verschillen in geometrie en materiaalsterkten van de boutverbinding; - bewuste ontwerpkeuzes maken > gevolgen voor bestaande ontwerp? - dieper tapgat; - Hogere staalkwaliteit dwarsschotten / lagere boutkwaliteit (8.8 ipv 10.9) - invloed kan leiden tot wijzigen van ontwerpgeometrie Effecten kruip in conserveringslagen op blijvende voorspankracht - aanname 60% afname zinklaagdikte in norm of uitvoeren kruipproeven; - geen berekeningsmethodiek opgenomen in NEN-EN ; (ESC nu berekend m.b.v. VDI 2230) - significante afname van voorspanning indien uitgegaan wordt van 60% onklinking.

verbinding sinusplaten Ontwerp van de boutverbinding (RTD 1007-2 bijlage 6) - hergebruik

12 verbinding sinusplaten Ontwerp van de boutverbinding (RTD bijlage 6) - hergebruik tapgat (ESC) verbinding nu voorzien van een rubber ring om indringing van vocht tegen te gaan

13 verbinding sinusplaten Spanningsconcentraties bij discontinuïteiten - RTD versie 1.0 factor 1,5 [-] - RTD versie 2.0 factor 2,5 [-] - RTD versie 3.0 factor conform vakliteratuur, indien niet beschreven factor 2,5 [-] toepassen met een minimale afrondingsstraal van 3 mm. - Gevolgen toename spanningsconcentratiefactor Locatie sparing dwarsschotten Anti-slip groeven sinusplaten

14 kwalificatie aandraaimoment Aanleiding: - Aanbrengen werkelijk benodigde voorspankracht. Voordeel: Verkleinen kans op lostrillen of progressief bezwijken (relatieve korte) voorspanbouten. Voorheen (NBD400): theoretisch bepalen wrijvingsmomenten a.d.h.v. wrijvingscoëfficiënten materialen.

15 kwalificatie aandraaimoment RTD1007:2, Bijlage 5: Richtlijnen voor kwalificatietest voor het aandraaimoment van bouten in getapte gaten. (INFORMATIEF) Doel test: bepalen bijbehorend aandraaimoment t.b.v. benodigde voorspankracht, per type voegovergangsconstructie.

16 kwalificatie aandraaimoment Test bestaat uit drie meethandelingen: A: aflezen voorspankracht bij een bepaald aandraaimoment van bv 300Nm B: aanbrengen voorspankracht uit A op boutkop en meten wrijvingsmoment 1 C: aanbrengen voorspankracht uit A op boutkop, vervangen boutkrachtmeter door sinusplaat, en meten wrijvingsmoment 2 Benodigd aandraaimoment= 300 Nm (uit meting A) - Wrijvingsmoment 1 + Wrijvingsmoment 2

17 kwalificatie aandraaimoment Spanprotocol Afhankelijk van type sinusplaat en lengte plaatsegment, kunnen bouten na het aanbrengen van de benodigde voorspankracht, elkaar onderling beïnvloeden. Gevolg: lostrillen of progressief bezwijken Te voorkomen door: test met meerdere krachtmeters? Opstellen spanprotocol

18 Vragen?

Vergelijkbare documenten

Themabijeenkomst geluidarme voegovergangen

Themabijeenkomst geluidarme voegovergangen Themabijeenkomst geluidarme Overzicht Nederlandse toepassingen in staal Frank van Beek (Sr) Adviseur/Specialist (GPO) Afdeling Constructies Wegenbouw Inhoud Nederlandse toepassingen met sinusplaten GROEP