Doseerventiel. Instructies-Onderdelen 3A0346D NL

Transcriptie

1 Instructies-Onderdelen Doseerventiel 3A036D NL Voor gebruik met XM en Xtreme Mix meercomponentensproeiers. Alleen voor professioneel gebruik. Onderdeelnr. 2557, Series B Doseerklepassemblage van XM-sproeier Maximum werkdruk 7250 psi (50 MPa 500 bar) Onderdeelnr. 256, Series A Xtreme Mix Doseerventielassemblage van sproeier Maximum werkdruk 7250 psi (50 MPa, 500 bar) Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Bewaar deze instructies. Bewaar deze instructies. r_31325_31332_1

2 Bijbehorende handleidingen Inhoudsopgave Bijbehorende handleidingen Waarschuwingen Instellingen Reparatie Vloeistofdeel demonteren Onderdelen Technische gegevens Afmetingen Standaard Graco-garantie Graco-informatie Bijbehorende handleidingen Handleidingen zijn verkrijgbaar op Onderdeelhandleidingen in het Amerikaans Engels: Handleiding Omschrijving XM-bediening 3132 XM-herstelling XM OEM, Instructies-Onderdelen Instructies-onderdelen voor herstelkit voor controleklep bij hoge stroom zware belasting afsluiting 2 3A036D

3 Waarschuwingen Waarschuwingen Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico s. Lees deze waarschuwingen. Daarnaast zijn er procedurespecifieke waarschuwingen te vinden in de handleiding, waar van toepassing. WARNING WAARSCHUWINGEN BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Brandbare dampen in het werkgebied zoals die van oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen. Om brand en explosie te helpen voorkomen: Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof kleding (deze kunnen statische vonkoverslag geven). Houd de werkruimte vrij van afval, ook verdunning, poetslappen en benzine. Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen stekkers in stopcontacten en doe de verlichting niet aan of uit met de schakelaars als er brandbare dampen aanwezig zijn. Aard alle apparatuur in de werkomgeving. Zie de instructies onder Aarding. Alleen geaarde slangen gebruiken. Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde emmer gedrukt terwijl u in de emmer spuit. Als u merkt dat er sprake is van enige statische elektriciteit of u voelt een schok, stop dan onmiddellijk met werken. Gebruik het systeem pas weer als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen. Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat op de werkplek is. GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijk of ernstig letsel. Het systeem niet bedienen als u moe bent of onder invloed van alcohol of geneesmiddelen. De maximum werkdruk en maximum bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem niet overschrijden. Zie de Technische gegevens van alle handleidingen. Gebruik vloeistoffen en solventen die compatibel zijn met de bevochtigde onderdelen van de apparatuur. Raadpleeg de Technische gegevens van alle handleidingen. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de gebruikte materialen en oplosmiddelen. Vraag de leverancier of winkelier naar het MSDS (het veiligheidsinformatieblad voor het materiaal) voor de volledige informatie over uw materiaal. Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk; vervang ze enkel door originele Graco-reserveonderdelen. Geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aanbrengen. De apparatuur alleen voor het beoogde doel gebruiken. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie. Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen waar gereden wordt, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. Zorg dat er geen kink in slangen komt en buig ze niet te ver door; trek het apparaat nooit vooruit aan de slang. Houd kinderen en dieren weg van het werkgebied. Houdt u aan alle geldende veiligheidsvoorschriften. GEVAAR VAN APPARATUUR ONDER DRUK Materiaal uit het spuitpistool/de kraan, uit lekkages of uit beschadigde onderdelen kan in de ogen of op de huid spatten en ernstig letsel veroorzaken. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer u ophoudt met spuiten, vóór reiniging, controle, of onderhoud aan de apparatuur. Schakel steeds eerst alle materiaalkoppelingen goed vast, voordat u de apparatuur gaat bedienen. Controleer slangen, buizen en koppelingen dagelijks. Hetstel of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. 3A036D 3

4 Waarschuwingen WARNING WAARSCHUWINGEN GEVAREN VAN BEWEGENDE DELEN Bewegende delen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen of amputeren. Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. De apparatuur niet laten draaien als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd. Apparatuur die onder druk staat kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, moet u eerst de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding raadplegen. Ontkoppel de stroom- of luchttoevoer. GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOF EN GIFTIGE DAMPEN Giftige materialen of giftige dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken, als deze in de ogen of op de huid spatten, ingeademd of ingeslikt worden. Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte materialen. Bewaar gevaarlijk materiaal in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen. Draag bij het spuiten of het reinigen van de apparatuur altijd ondoorlatende handschoenen. GEVAAR VAN BRANDWONDEN Het oppervlak van de apparatuur en de vloeistof die wordt verhit kan zeer heet worden tijdens het gebruik. Voorkom ernstige brandwonden en raak de hete vloeistof of de apparatuur niet aan. Wacht tot de apparatuur/vloeistof volledig is afgekoeld. UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING U moet geschikte beschermingsmiddelen dragen als u de apparatuur bedient, onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig bent dit om u mede te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, inademing van giftige dampen, brandwonden en gehoorverlies. Dergelijke uitrusting is o.a.: Een veiligheidsbril Kleding en een ademhalingsfilter, zoals aanbevolen door de fabrikant van de gebruikte vloeistoffen en oplosmiddelen Handschoenen Gehoorbescherming 3A036D

5 Instellingen Instellingen Volg de onderstaande instructies om het doseerventiel 2557 op een XM-meercomponentensproeier in te stellen als de doseerventielen van de verharder en hars. OPMERKING: Het doseerventiel 256 werd gebruikt op de oude Xtreme Mix en mag niet geïnstalleerd worden op XM-sproeiers. 1. Verwijder de plug (31) als 2557 gebruikt wordt op een machine met drukomvormers (P). OPMERKING: De kleppen worden verstuurd samen met de onderdelen aangegeven als een verharderklep. 2. Doseerventiel van hars (linkerzijde): Verwijder de schroeven (27) en draai aan het zittinghuis (26) 0 zodat de zijpoorten naar links gericht zijn voor de samplingklep (S) en naar de achterkant voor de temperatuursensor (niet getoond). Zie FIG Doseerventiel voor verharder (rechterzijde): Verwijder, indien nodig, de schroeven (27) en draai aan het zittinghuis (26) 0 zodat de zijpoorten naar rechts en naar de achterkant gericht zijn voor de samplingklep (S) en de temperatuursensor (T).. Breng alle kleppen, fittings en sensoren over van de doseerklep die verwijderd is uit de machine naar de nieuwe klep. 5. Gebruik een nieuwe o-ring (36) wanneer de recirculatieklep (R) vervangen wordt. Als u geen klep (R) gebruikt, steek dan een dop (33) in de poort. Zie afb. van de onderdelentekening op blz.. 6. Als u geen samplingklep (S) gebruikt, steek dan een dop (2) in de poort. 7. Vervang het zittinghuis (26) door schroeven (27).. Vul de pakkingmoeren van de meetventielen A en B met throat seal liquid (TSL - afdichtingsvloeistof) en draai ze een kwartslag aan nadat de moeren in contact komen met de pakkingen, ongeveer 16-1 N m.. Zie de herstelhandleiding 3132 van de XM-meercomponentensproeier voor installatie-instructies. Hars (Links) Verharder (Rechts) P R P 16 R S S r_31325_31332_2 FIG.1: Oriëntatie van Doseerventiel voor Verharder en Hars A036D 5

6 Reparatie Reparatie 5. Plaats de onderdelen terug met behulp van de afbeelding en opmerkingen op blz. en. Afb. van referentieonderdelen op blz.. 6. Gebruik een losse o-ring (36) bij het opnieuw monteren van uw circulatieklep op de voorkant van het doseerventiel Vloeistofdeel demonteren 1. Verwijder de doseerklep uit het sproeiersysteem. Zie de herstelhandleiding van het systeem voor instructies. 2. Monteer de klep omgekeerd in een bankschroef die de bovenste vlakke delen van de behuizing () vasthoudt. 3. Verwijder de schroeven (27) en het zittinghuis (26). Verwijder de zitting (2) en o-ringen (25) uit de behuizing ().. Verwijder de behuizing () uit de bankschroef en klem de bovenste vlakke delen van de luchtcilinder (2) in de bankschroef. 5. Schroef de pakkingmoer (7) los en verwijder de borgmoeren (16). Duw de vloeistofbehuizing () omhoog uit de naaldassemblage (10) en pakkingstapel (17, 1, 1). 6. Schroef de naald (10) los van de zuigerstang (5). 7. Verwijder de pakkingen (17, 1, 1). Kijk de naald (10) na en vervang hem als hij versleten is. Vervang de afdichtingen van de luchtcilinder: 1. Schroef de cilinder () los van de kap (2). OPMERKING: Enkel voor 2557: Een kruiskop-schroevendraaier kan gebruikt worden als een hendel in de gaten op de vlakke delen om de kap (2) los te schroeven. 2. Schroef de borgmoer (11). los. 3. Verwijder de zuiger (623) en vervang de o-ringen (12, 13, 1 en 23).. Reinig alle onderdelen en smeer de afdichtingen met lithiumsmeersel. 6 3A036D

7 Reparatie 3A036D 7

8 Onderdelen Onderdelen 2557, Doseerventiel voor XM-Meercomponentensproeiers Breng buisdichtmiddel aan op de niet-draaiende buisdraadverbindingen. 2. Breng smeermiddel aan op schroefdraad, o-ringen en dichtingen. 3 Breng smeersel aan op de draden, o-ringen en afdichtingen. Aandraaien tot de onderkant. Aandraaien tot 5-7 ft/lbs (7- N m). 5 Aandraaien tot 5-7 ft/lbs (7- N m). 6 Draai de pakkingmoer 1/ slag nadat de moer voorbij de onderkant komt; in/lbs (16-1 N m). Controleer ongeveer een maal per maand of de moer goed strak zit. Houd de pakkingmoer gevuld met TSL. 7 Smeer de zuiger en druk hem gelijkmatig in de cilinder. Reinig de kogebehuizing (10) en pakkingholte voordat u de pakkingen (17, 1, 1) weer installeert. Smeer de pakkingen en installeer ze met de lipjes naar beneden gericht in de richting van de pakkingmoer (7) en in de aangegeven volgorde Vervang de o-ringen (25) wanneer het zittinghuis (26) verwijderd wordt. Kijk de omkeerbare zitting na op beschadiging. Als één zijde is versleten, keer dan de zitting om. Gebruik een o-ring (36) als u de circulatieklep vervangt. Gebruiken als de recirculatieklep niet gebruikt wordt r_31325_31332_3 3A036D

9 Onderdelen 256 Xtreme Mix Doseerventiel TI22A 1. Breng buisdichtmiddel aan op de niet-draaiende buisdraadverbindingen. 2. Breng smeermiddel aan op schroefdraad, o-ringen en dichtingen. 3 5 Breng smeersel aan op de draden, o-ringen en afdichtingen. Aandraaien tot de onderkant. Aandraaien tot 5-7 ft/lbs (7- N m). Aandraaien tot 5-7 ft/lbs (7- N m). 10 Reinig de naald (10) en pakkingholte voordat u de pakkingen (17, 1, 1) weer installeert. Smeer de pakkingen en installeer ze met de lipjes naar beneden gericht in de richting van de pakkingmoer (7) en in de aangegeven volgorde. Vervang de o-ringen (25) wanneer het zittinghuis (26) verwijderd wordt. Kijk de omkeerbare zitting na op beschadiging. Als één zijde is versleten, keer dan de zitting om. 6 7 Draai de pakkingmoer 1/ slag nadat de moer voorbij de onderkant komt; in/lbs (16-1 N m). Controleer ongeveer een maal per maand of de moer goed strak zit. Houd de pakkingmoer gevuld met TSL. Smeer de zuiger en druk hem gelijkmatig in de cilinder. 3A036D

10 Onderdelen Gewone onderdelen Ref. Onderdeelnr. Omschrijving Aantal 3 15A1 ZUIGER, klep B55 STANG, zuiger A3 TREKSTANG A35 MOER, pakking 1 15H10 LABEL, gevaar voor 1 afknellen STAM, naald en kogel BORGMOER, inwendig, 1 nylock, 5/16 12* O-RING 1 13* O-RING 1 1* O-RING VEER, druk MOER, borg-, zeskant 2 17* PAKKING, UHMWPE; 6 blauw 1* 101 PAKKINGBUS, mannelijk 1 1* PAKKING, leer 5 23* 1115 O-RING A30 ZITTING 1 25* 15T260 O-RING, WHT bestand 2 tegen oplosmiddel SCHROEF, kolom; 3-16 x 1/2 in. Extra waarschuwingsplaatjes, labels en kaarten tegen gevaren zijn altijd gratis verkrijgbaar. * Deze onderdelen zitten in de dichtingsset 230 (apart aanschaffen). Deze onderdelen zitten in de herstelset (apart aanschaffen). Herstelkits 230 en werken voor ofwel 2557 ofwel 256 doseerventielen. Variërende onderdelen Ref. Omschrijving Doseerventiel Aantal 1 FITTING, kniestuk KAP, kraan- 15R75 15A0 1 CILINDER, kraan- 15R7 15A0 1 HUIS, uitlaat- 15R73 15A HUIS, zitting 15M36 15A PLUG, buis; 3/ npt 122 n.v.t 1 30 LABEL, instructie 15B67 n.v.t 1 31 PLUG, poort, 121 n.v.t 1 drukomvormer 32 O-RING, bestand tegen oplosmiddel 1213 n.v.t 1 33 PLUG, buis-; 1/2 npt n.v.t 1 36 O-RING, PTFE n.v.t 1 Optie. Gebruiken als uw klep geen recirculatiekleppen, samplekleppen of thermo bronnen gebruikt. Serie A-kleppen maakten gebruik van fitting 510 met een buitendiameter van 3,7 mm (5/32 inch). Serie B-kleppen maakten gebruik van fitting met een buitendiameter van 6,65 mm (1/ inch). 10 3A036D

11 Technische gegevens Technische gegevens Klepfunctie Normaal open door veer; lucht om te sluiten; luchtgeassisteerd om te openen Maximum werkdruk vloeistof psi (50 MPa, 500 bar) Maximum luchtwerkdruk psi (0,7 MPa, 7 bar) Minimum luchtwerkdruk psi (0. MPa, bar) Maximale materiaaltemperatuur F (71 C) INLAAT npt (i) UITLAAT : 1/2 npt (m) 256: 3/ npt (f) Fitting v. luchtleiding /32 ( mm) push-in buisfitting in 1/ npt poort Bevochtigde delen koolstofstaal, zinkplatering, carbide, polyethyleen, leer; vloeistofbehuizingen op 2557 zijn elektroloos vernikkeld Afmetingen,25 in. (107,5 mm) Sluitsignaal 1/ of 5/32 ( mm) buis fitting in 1/ npt (f) Zie stuklijst, pagina 10. 7,0 in. (17, mm) Opensignaal 1/ of 5/32 ( mm) buis fitting in 1/ npt (f) Zie stuklijst, pagina 10. (2) 1/2 npt (f) inlaten 10 apart; aanvaardt ook circulatieklep. (2) 3/ npt (f) poorten 0 apart 1,53 in. (3,6 mm) 3,66 in. (2,6 mm) 1/2 npt (m) uitlaat r_31325_31332_20 3A036D 11

12 Standaard Graco-garantie Graco garandeert dat alle in dit document genoemde en door Graco vervaardigde apparatuur waarop de naam Graco vermeld staat, op de datum van verkoop voor gebruik door de oorspronkelijke koper vrij is van materiaal- en fabricagefouten. Met uitzondering van speciale, uitgebreide, of beperkte garantie zoals gepubliceerd door Graco, zal Graco, gedurende een periode van twaalf maanden na verkoopdatum, elk onderdeel van de apparatuur dat naar het oordeel van Graco gebreken vertoont herstellen of vervangen. Deze garantie is alleen van toepassing op voorwaarde dat de apparatuur conform de schriftelijke aanbevelingen van Graco geinstalleerd, bediend en onderhouden werd. Normale slijtage en veroudering, of slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door onjuiste installatie, verkeerde toepassing, slijpend materiaal, corrosie, onvoldoende of onjuist uitgevoerd onderhoud, nalatigheid, ongeval, eigenmachtige wijzigingen aan de apparatuur, of het vervangen van Graco-onderdelen door onderdelen van andere herkomst, vallen niet onder de garantie en Graco is daarvoor niet aansprakelijk. Graco is ook niet aansprakelijk voor slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door de onverenigbaarheid van Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn. Deze garantie wordt verleend onder de voorwaarde dat de apparatuur waarvan de koper stelt dat die een defect vertoont gefrankeerd wordt verzonden naar een erkende Graco dealer opdat de aanwezigheid van het beweerde defect kan worden geverifieerd. Indien het beweerde defect inderdaad wordt vastgesteld zal Graco de defecte onderdelen kosteloos herstellen of vervangen. De apparatuur zal gefrankeerd worden teruggezonden naar de oorspronkelijke koper. Indien bij de inspectie geen materiaal- of fabricagefouten worden geconstateerd, dan zullen de herstellingen worden uitgevoerd tegen een redelijke vergoeding, in welke vergoeding de kosten van onderdelen, arbeid en vervoer begrepen kunnen zijn. DEZE GARANTIE IS EXCLUSIEF, EN TREEDT IN DE PLAATS VAN ENIGE ANDERE GARANTIE, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET, DAARONDER MEDEBEGREPEN MAAR NIET BEPERKT TOT GARANTIES BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalsmogelijkheid (daarin medebegrepen, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of vervolgverliezen dan ook) aanwezig is. Elke klacht wegens inbreuk op de garantie moet binnen twee (2) jaar na aankoopdatum kenbaar worden gemaakt. GRACO GEEFT GEEN GARANTIE EN WIJST ELKE IMPLICIETE GARANTIE AF BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING, MET BETREKKING TOT TOEBEHOREN, APPARATUUR, MATERIALEN OF COMPONENTEN DIE GRACO GELEVERD, MAAR NIET VERVAARDIGD HEEFT. Deze door Graco verkochte maar niet gefabriceerde items (zoals electromotoren, schakelaars, slang, et.) vallen onder de garantie van (indien van toepassing) de fabricant van deze materialen. Graco zal aan de koper redelijke ondersteuning verlenen bij het aanspraak maken op die garantie. Graco is in geen geval aansprakelijk voor indirecte, incidentele of speciale schade of gevolgschade die het gevolg is van het feit dat Graco zulke apparatuur heeft geleverd, of van de uitrusting, de werking, of het gebruik van producten of andere goederen op deze wijze verkocht, ongeacht of die ontstaat door inbreuk op een contract, inbreuk op garantie, nalatigheid van Graco, of anderszins. FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Graco-informatie Voor de meest recente informatie over de producten van Graco, surf naar OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neem contact op met uw Gracodealer of telefoneer naar de dichtstbijzijnde dealer. Telefoon: of gratis: Fax: Alle tekst- en beeldmateriaal in dit document geven de meest recente productinformatie die beschikbaar was op het moment van publicatie. Graco behoudt zich het recht voor te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder bericht vooraf. For patent information, see Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM Hoofdkantoor Graco: Minneapolis Kantoren in buitenland: België, China, Japan, Korea GRACO INC. AND SUBSIDIARIES P.O. BOX 11 MINNEAPOLIS MN USA Copyright 200, Graco Inc. All Graco manufacturing locations are registered to ISO Herzien June 2013