XIOS HOGESCHOOL LIMBURG DEPARTEMENT INDUSTRIELE WETENSCHAPPEN EN TECHNOLOGIE COMPUTERPROGRAMMA VOOR DE BEREKENING VAN KOELTECHNISCHE INSTALLATIES Andy MAQUOI en Bart EYKENBOOM Afstudeerwerk ingediend tot het behalen van het diploma van gegradueerde in de elektromechanica optie klimatisatie bachelor in de elektromechanica Promotoren: dhr. B. Vanschoenwinkel (Codifroi NV) dhr. A. Camps (XIOS Hogeschool Limburg) Academiejaar 2005-2006
2 Inhoudsregister 1 Korte schets van Codifroi N.V... 6 2 Principe van koelen... 8 3 Het compressiekoelsysteem... 9 4 Opbouw koelinstallatie... 11 4.1 Isobaar koel en vrieskamers... 11 4.1.1 Eigenschappen... 11 4.1.2 Deuren... 11 4.1.3 Voordelen... 12 4.1.4 Samenstelling... 12 4.1.5 Technische eigenschappen van de sandwichplaten... 12 4.2 Hermetische koelgroep... 13 4.3 Expansieventiel... 13 4.4 Thermostatisch expansieventiel... 14 4.5 Kijkglas... 14 4.6 Plaatsing van het kijkglas voor de regelklep... 15 4.6.1 Plaatsing van het kijkglas na de droger / filter... 15 4.7 Drogers/Filters... 15 4.8 Verdampers... 16 4.8.1 Functie van een verdamper... 16 5 Onderdelen opzoeken... 17 6 Opbouw programma... 18 6.1 Berekeningsprogramma... 18 6.2 Werking van het programma... 19 6.2.1 Vooraleer te beginnen... 19 6.3 Beginnen... 20 7 Uitwerking van een bestaand project... 28 8 Besluit... 41
3 Lijst met figuren Figuur 1 Gebouw in Diepenbeek... 6 Figuur 2 Principe koelinstallatie... 9 Figuur 3 Koelcel... 11 Figuur 4 Hermetische koelgroep... 13 Figuur 5 Thermostatisch expansieventiel... 14 Figuur 6 Kijkglazen... 14 Figuur 7 Filter... 15 Figuur 8 Verdamper... 16 Figuur 9 Programma Isobaar... 18 Figuur 10 Inschakeling macro s... 19 Figuur 11 Beginpagina programma... 20 Figuur 12 Gegevens... 21 Figuur 13 Maak u keuze... 21 Figuur 14 Koelcel met of zonder vloer... 22 Figuur 15 Afmeting... 22 Figuur 16 Opties... 23 Figuur 17 Meerprijzen... 23 Figuur 18 Anti-slip... 24 Figuur 19 PVC plint... 24 Figuur 20 Vloerverluchtingsbalken... 25 Figuur 21 Totaal... 25 Figuur 22 Onderdelen... 26 Figuur 23 Onderdelen vriescel... 27 Figuur 24 Opties vriescel... 27 Figuur 25 Gegevens... 28 Figuur 26 Maak u keuze... 29 Figuur 27 Koelcel met of zonder vloer... 29 Figuur 28 Afmeting... 30 Figuur 29 Opties koelcel... 30 Figuur 30 Meerprijzen... 31 Figuur 31 Anti-slip... 31 Figuur 32 Totaal... 32 Figuur 33 Aanbevolen Onderdelen... 33 Figuur 34 Hermetische koelgroepen... 34 Figuur 35 Verdampers... 35 Figuur 36 Thermostatische expansieventielen... 36 Figuur 37 elektromachnetische afsluiters... 37 Figuur 38 Kijkglazen... 38 Figuur 39 Elektrische stuurkasten... 39 Figuur 40 Offerte... 40
4 Dankbetuiging Graag bedanken wij Iedereen die ons rechtstreeks of onrechtstreeks geholpen heeft met het tot stand brengen van deze scriptie danken wij van harte. Wij denken hier allereerst aan de firma Codifroi N.V. die ons de kans heeft gegeven om onze stage in hun bedrijf te mogen lopen. Niet alleen hiervoor, maar ook voor de bereidwilligheid om tijd voor ons vrij te maken en om ons telkens weer bij te staan als er problemen optraden. Ook onze promotoren Dhr. Vanschoenwinkel Bruno en Dhr. Camps Andy zouden wij graag willen bedanken voor de verbeteringen, opmerkingen en de hulp die zij ons gegeven hebben. Tenslotte nog een dankwoord aan onze ouders, familie, vrienden en vriendinnen voor hun steun en aanmoedigen.
5 Abstract Titel : Computerprogramma voor de berekening van koeltechnische installaties School: XIOS Hogeschool Limburg, Diepenbeek Academiejaar: 2005-2006 Studenten: Andy Maquoi en Bart Eykenboom Opleiding: Graduaat Elektromechanica Klimatisatie Promotor Codifroi N.V. : Dhr. Vanschoenwinkel Bruno Promotor XIOS Hogeschool Limburg: Dhr. Camps Andy De opdracht bestaat erin om een Excel bestand te maken met gegevens van de verschillende types koel en vriescellen, naar gelang de functie van de koelcel.vb. om in een warenhuis de voedingswaren op lage temperatuur te bewaren of in een café de drank op de juiste temperatuur te houden.hieruit moeten we het vermogen bepalen van de koelinstallatie,alle benodigdheden,de kostprijs,... Ons doel is ervoor om te zorgen dat we een gebruiksvriendelijk programma op stellen,zodat we een goed overzicht hebben over de benodigdheden.
6 1 Korte schets van Codifroi N.V. Codifroi is een jong en dynamisch met meer dan 15 jaar ervaring. De oprichting Codifroi gebeurde in 1990. In het atelier zijn alle voorzieningen aanwezig om constructies, montagewerk en onderhoud uit te voeren. Sinds een paar jaar zijn ze gevestigd in een volledige nieuwbouw. Het gebouw bevat een ruime kantoorruimte, keuken,sanitaire blok, ruim atelier, magazijnen, Codifroi is gespecialiseerd in horeca koeling. De twee eigenaars zijn Rik Moors en BrunoVanschoenwinkel. Figuur 1 Gebouw in Diepenbeek De combinatie van meer dan 14 jaar ervaring binnen deze specifieke branche. De keuze voor toepassing van enkel en alleen topmateriaal van de bekende Europese leverancier Codifesa, aangaande tapgereedschap (kranen, bierkoelers,...) vormt de basis voor hun gekende en gewaardeerde kwaliteit. Innovatie staat bij hun hoog in het vaandel, waardoor zij steeds een actuele speler op de markt van hoogwaardige koeltechnische installaties zijn. Binnen deze kaders van kwaliteit en innovatie proberen zij tegen concurrerende prijzen op maat aan de vraag van de klant optimaal te beantwoorden. Met een eigen team mensen, van advies tot en met facturatie en nazorg.
7 Ligging : Hier onder ziet men het organigram van Codifroi N.V. Organigram Blauw = Codifroi 17 personen Bruin = Codesign 3 personen Geel = Codifroi Services 15 personen Totaal medewerkers: 35 personen
8 2 Principe van koelen Het doel van een koelinstallatie is producten op een lage temperatuur brengen. Producten die opgeslaan of verwerkt moeten worden. Afhankelijk van welke stof we dienen af te koelen, wordt de temperatuur bepaald. Om deze temperatuur te bereiken is een installatie nodig die warmte opneemt van de te koelen stof en deze afvoert. Door gebruik te maken van een verdampende vloeistof, wordt er koude opgewekt. Deze verdampende vloeistof wordt kortweg koudemiddel genoemd. Verdamping van het koudemiddel vraagt een bepaalde warmte, en veroorzaakt hierdoor een temperatuurdaling in de cel. Wanneer we een koudemiddel in een gesloten circuit laten verdampen en condenseren, ontstaat er een systeem waarmee continu koude kan worden opgewekt. Het koudemiddel ondergaat dus een kringproces. Dit systeem ontrekt warme aan een ruimte bij een lage temperatuur en geeft warmte af aan de buitenlucht bij een hogere temperatuur. Systemen voor het opwekken van koude, zijn o.a. het compressiekoelsysteem.
9 3 Het compressiekoelsysteem Het systeem bestaat in zijn eenvoudigste vorm uit een verdamper, een compressor, een condensor en een expansieventiel, die door middel van leidingen met elkaar verbonden zijn. In deze leidingen en apparatuur bevindt zich een koudemiddel, dat rondstroomt volgens de pijlrichting. Ieder component heeft zijn eigen functie om het koelen tot stand te brengen. Verdamper Compressor Expansieventiel Figuur 2 Principe koelinstallatie Condensor U hebt een cel, die moet worden gekoeld. Er moet dus in deze ruimte warmte opgenomen worden en afgevoerd. Het apparaat dat hiervoor zorgt is de verdamper. De compressor zuigt de damp boven het koudemiddel in de verdamper weg en verlaagt daardoor de druk. Deze druk zal dan lager worden dan de druk, die overeenkomt met de omgevingstemperatuur. Hierdoor zal het koudemiddel gaan verdampen en warmte aan zijn omgeving onttrekken. De damp, die de compressor aanzuigt, wordt gecomprimeerd, zodat de damp sterk in druk en temperatuur wordt verhoogd Deze damp wordt naar de condensor geperst. In de condensor wordt de warme damp gekoeld tot de condensatietemperatuur van het koudemiddel. Het gevolg is, dat de damp weer overgaat in vloeistof. In de condensor vindt dus het omgekeerde plaats als in de verdamper. De weer vloeistof geworden damp wordt nu via een regelklep naar de verdamper gevoerd. Deze klep is noodzakelijk in het proces. Anders zou de persdruk van de compressor gelijk worden aan de zuigdruk en de installatie niet kunnen werken. Dit wordt bereikt door de leidingdoorsnede te verkleinen met de regelklep. Voor de regelklep heeft het koudemiddel een hoge druk en een hoge temperatuur. Door deze vernauwing, gaat de druk van het
10 koudemiddel sterk dalen en lager worden dan de verzadigde-dampspanning van het koudemiddel. Dit gaat hierdoor onmiddellijk verdampen. Voor dit verdampen is weer warmte nodig, zodat de temperatuur van het koudemiddel ook daalt. Doordat hierdoor ook de verzagigde-dampspanning daalt, zullen op een bepaald moment de druk en de temperatuur zodanig zijn, dat het koudemiddel kookt en in damp overgaat. Dit vindt plaats in de leiding direct achter de regelklep. Het koudemiddel stroomt nu de verdamper binnen, waar het verdampt bij een constante druk, die gelijk is aan de zuigerdruk van de compressor.
11 4 Opbouw koelinstallatie We laten u hier kennis maken met de verschillende onderdelen van een koelinstallatie, bij elk van de onderdelen wordt er ook een kleine uitleg gegeven over de werking hiervan. Dit kan u achteraf helpen bij het doorlopen van het programma en de keuze van bepaalde onderdelen. 4.1 Isobaar koel en vrieskamers 4.1.1 Eigenschappen Het ISOBAAR isothermisch prefab paneel maakt een snelle modulaire bouw mogelijk en past zich in verschillende omstandigheden bijzonder aan. De gebrevetteerde haak -as verbinding tussen de panelen is een waarborg voor de dichtheid en snelle opbouw van de cellen. Wand- vloer- en plafondpanelen, deuren en zelfs compacte koelunits staan borg voor een perfecte en snelle afwerking 4.1.2 Deuren Figuur 3 Koelcel Aansluitend bij de panelen levert ISOBAAR koel- en vriesdraaideuren, koel- en vriesschuifdeuren, bedrijfsdeuren, koel- en vriesluiken, strokengordijn tot zelfs isolerende glasdeuren.
12 4.1.3 Voordelen Tand- en groefverbindingen Complete afdichting tussen de panelen Nauwkeurige maatvoering van de elementen Lichtgewicht elementen en drastische verkortingen van de montagetijd Totaal koudebrug vrije constructie Dampdichte afwerking Gewaarborgd isolatievermogen Stabiliteit door de verbindingen tussen de panelen (treksluitingen) Een grote keuze aan isolatiedikten voor alle doeleinden Een goede brandreactie van het polyurethaan isolatie materiaal Zelfdragen en stabiel 100% hygiënisch en eenvoudig in het onderhoud. 4.1.4 Samenstelling Het modulaire ISOBAAR systeem biedt aan de koeltechnieker en de gebruiker een perfect geïsoleerde ruimte die altijd demontabel en uitbreidbaar blijft dank zij zijn modulair systeem, zijn tand en groef verbinding in de panelen en zijn gebrevetteerde ingeschuimde haak- en asverbindingen tussen de panelen. 4.1.5 Technische eigenschappen van de sandwichplaten Isolatie : onder druk ingespoten CFK-vrij polyurethaan hardschuim Kerndichtheid +/- 40 kg/m³ Lambdawaarde: 0,023 W/mK Dikte : 80 mm Bekleding : vlakke Zendzimir verzinkte gelakte staalplaat 0,63 m Voor een meer gedetailleerde en volledige uitleg van de koelcellen, zie in de bijlage van Isobar.
13 4.2 Hermetische koelgroep De hermetische koelgroep bestaat uit een aantal onderdelen die samen gebracht zijn en door een koperen buis met elkaar verbonden worden. De koelgroep bestaat uit een compressor, ventilator, condensor en een koelvat. Figuur 4 Hermetische koelgroep 4.3 Expansieventiel In een koelinstallatie is het expansieorgaan een van de vier hoofdcomponenten. In dit orgaan moet de vloeistof, die de condensor verlaat, expanderen (smoren) naar de verdamperdruk. Om de verdamper optimaal te laten functioneren moet het expansieorgaan zoveel koudemiddel toevoeren als door de compressor in dampvorm kan worden afgezogen. Indien de bedrijfsomstandigheden bij een koelinstallatie altijd constant zouden zijn, zou in principe een expansieorgaan uit een gekalibreerde opening kunnen bestaan. De bedrijfsomstandigheden zijn in de praktijk echter nooit constant. De belasting op de verdamper kan variëren en ook de condensordruk kan bij verschillende bedrijfsomstandigheden veranderen. (denk hierbij aan een buiten opgestelde luchtgekoelde condensor.)
14 4.4 Thermostatisch expansieventiel Men moet een thermostatische regelklep toepassen indien bij een droge verdamper grote belastingsvariaties voorkomen. Deze klep heeft de taak de vloeistoftoevoer naar de verdamper aan te passen aan de variërende belasting. Figuur 5 Thermostatisch expansieventiel De oververhitting van de damp aan het einde van de verdamper dient als stuursignaal voor de klep. Deze oververhitting wordt bepaald uit de ter plaatse heersende druk en temperatuur. Deze beide signalen moeten dus naar de klep worden gebracht om te kunnen reageren. 4.5 Kijkglas Het kijkglas bevindt zich in de vloeistofleiding tussen de condensor en de regelklep (bij een luchtgekoelde condensor tussen het vloeistofvat en de regelklep) Figuur 6 Kijkglazen Wanneer alles optimaal werkt, wordt er in het kijkglas niets waargenomen, omdat er onder normale omstandigheden een kleurloos koudemiddel doorheen stroomt. In de eerste minuten na het starten van de koelmachine kunnen zich echter dampbellen in de vloeistof bevinden. Dit is normaal, maar indien zich dampbellen vertonen tijdens het in-bedrijf-zijn, is er iets aan de hand.
15 4.6 Plaatsing van het kijkglas voor de regelklep Ter controle of er 100% vloeistof in de leiding aanwezig is. Een bepaald percentage damp in een de vloeistof zou betekenen, dat er geen 100% vloeistof bij de regelklep aankomt, wat een te groot smoorverlies tot gevolg heeft. Ter controle of er zich in de koelvloeistof water bevindt. In de regelklep vindt een temperatuurverandering plaats, naar een temperatuur die meestal lager is dan 0 C. Een waterdruppeltje zou bevriezen en daardoor verstopping van de regelklep kunnen veroorzaken. 4.6.1 Plaatsing van het kijkglas na de droger / filter Bij een gedeeltelijke verstopping van het filter, zullen zich na het filter dampbellen in de vloeistof bevinden, die in het kijkglas kunnen worden waargenomen. De droger kan verzadigd raken met water, waardoor ook na de droger water in vloeistof komt. Door een vochtindicator in het kijkglas kan dit vocht worden waargenomen. 4.7 Drogers/Filters Filters en drogers komen als afzonderlijke en als gecombineerde apparaten voor. In een koelsysteem worden filters toegepast om vuil, soldeerresten, roest en dergelijke te verwijderen. Als filtermateriaal worden gaas, vilt en keramisch materiaal toegepast. Figuur 7 Filter
16 4.8 Verdampers 4.8.1 Functie van een verdamper De verdamper onttrekt warmte aan de te koelen ruimte door het benutten van de verdampingswarmte van het toegepaste koudemiddel. In dit proces kan zowel een gas (lucht) als een vloeistof (water) met behulp van een verdamper worden gekoeld. Hoewel elk proces een speciale soort van verdamper vereist, blijft de functie van de verdamper steeds dezelfde en ook het principe van warmteonttrekking blijft gelijk. Bij verdamping wordt zoveel vloeibaar koudemiddel aan de verdamper toegevoerd, dat het koudemiddel na het passeren van de verdamper in dampvorm is overgegaan. Figuur 8 Verdamper
17 5 Onderdelen opzoeken Aan de hand van het koelvermogen moeten de geschikte onderdelen opgezocht worden in een catalogus. Dit is echter een tijdrovende bezigheid. Om dit alles te vergemakkelijken, en sneller te doen verlopen, hebben we een programma opgesteld in Excel. Met de hulp van dit programma zou het opzoeken van de onderdelen moeten vergemakkelijken. We hebben de hoofdzakelijke onderdelen in ons programma verwerkt. De eventuele opties kunnen naderhand altijd manueel bijgevoegd worden.
18 6 Opbouw programma 6.1 Berekeningsprogramma Vooraleer aan het programma te beginnen moesten er berekeningen gemaakt worden om het koelvermogen te bepalen. Hier een voorbeeld voor de berekening van drank. U ziet dat er nog enkele waardes moeten verder ingevuld worden. Deze software hebben we op aanvraag bij Isobaar, toegestuurd gekregen. Dit om de berekeningen te vergemakkelijken. Figuur 9 Programma Isobaar De waarde van de totale koelcapaciteit wordt gebruikt in het Excel programma waar we de maat van de koelcel en het gekoelde product moeten aanklikken.
19 6.2 Werking van het programma We hebben ons programma de naam Cool gegeven. Cool is een computerprogramma, dat op basis van Microsoft Excel gemaakt is, voor de installateurs van Codifroi N.V. Dit leek ons de beste manier om hun probleem op te lossen. Het programma heeft de mogelijkheid om via de voorafgaande berekeningen de juiste onderdelen te kiezen die moeten gebruiken worden. Hier wordt dan automatisch de prijs van gegeven. Hier volgt nu een handleiding dat u stap voor stap door het programma begeleidt. Via de volgende punten kunt u dus zien hoe wij dit probleem hebben aangepakt. 6.2.1 Vooraleer te beginnen Figuur 10 Inschakeling macro s Bij het openklikken van het programma wordt om te beginnen gevraagd om de macro s in te schakelen. Deze moeten uiteraard ingeschakeld worden om het programma correct te laten functioneren.
20 6.3 Beginnen Figuur 11 Beginpagina programma Om verder te gaan klikt men op het gele vakje met de naam van het bedrijf Codifroi N.V. Men komt dan uit bij de gebruikersgegevens. Hier worden enkele gegevens van de gebruiker gevraagd. Gelieve deze gegevens correct in te vullen aangezien dat deze gegevens verder worden verwerkt in de offerte.
21 Figuur 12 Gegevens Met de knop Ga verder komt men bij het hoofdmenu uit. Hier heeft men de keuze voor een koelcel of een vriescel. Ook is er een knop voorzien om naar de website van Codifroi N.V.te gaan. Figuur 13 Maak u keuze
22 We kiezen nu voor een koelcel. Hier hebben we weer de keuze tussen een koelcel met vloer of een koelcel zonder vloer. Figuur 14 Koelcel met of zonder vloer We kozen voor een koelcel met vloer. Op deze pagina kunnen we nu kiezen voor de grote van de koelcel. De lengte en de breedte worden per meter weergegeven. De afmeting kan manueel ingegeven worden of via een keuzelijst bepaald worden. Aan de hand van de afmeting verschijnt er de inhoud in m³,de oppervlakte in m² alsook de prijs van de koelcel te zien. Figuur 15 Afmeting
23 Via de knop opties komen we nu op een pagina waar men opties kan aanduiden en afzonderlijke onderdelen kan kiezen. Daarnaast hebben we nu ook de keuze om direct naar het totaal te gaan of nog een extra meerprijs te kunnen bepalen. Figuur 16 Opties We kozen voor de knop meerprijs. Hier hebben we weer de keuze tussen 3 mogelijkheden. De Antislipvloer, PVC plint zwart en vloerverluchtingsbalken. Figuur 17 Meerprijzen
24 Kiezen we voor de antislipvloer, dan wordt hier automatisch de prijs weergegeven die bij de grote van de koelcel hoort. Figuur 18 Anti-slip Bij de keuze van de PVC plint is dit eveneens zo. Ook hier komt automatisch de prijs bij te staan. Figuur 19 PVC plint
25 Eveneens bij de Vloerverluchtingsbalken komt de prijs er te staan. Figuur 20 Vloerverluchtingsbalken Klikken we daarna op Totaal dan komen we op deze pagina uit. Hier wordt de afmeting van de koelcel nogmaals weergegeven met de totale prijs. Verder kunnen we nu kiezen uit de koeling van drank of de koeling van voeding. Figuur 21 Totaal
26 We kozen ervoor om drank te koelen. We krijgen hier nu het nodige koelvermogen gegeven. Aan de hand van dit koelvermogen worden de onderdelen gekozen. Namelijk de hermetische koelgroep, de verdamper, het kijkglas, de filterdroger, het expansieventiel,de elektromagnetische afsluiter en de elektrische stuurkast. Onderaan de pagina krijgen we dan de totale prijs van deze producten. Kiest men er echter voor om andere onderdelen te kiezen dan kan men dat natuurlijk altijd vrij kiezen via de onderstaande knop Kies zelf u benodigdheden. Bij het koelen van voeding gebeurd er juist hetzelfde. Figuur 22 Onderdelen
27 Voor een vriescel is het in principe compleet hetzelfde, alleen komen hier een aantal opties extra bij. Zoals we kunnen zien worden hier een drukvereffener en een vriesdraaideur automatisch bij de prijs van de vriescel geteld. Figuur 23 Onderdelen vriescel Ook de opties en de afzonderlijke onderdelen die naderhand kunnen gekozen worden zijn verschillende dan bij een koelcel. Figuur 24 Opties vriescel
28 7 Uitwerking van een bestaand project Een klant zou graag een koelcel willen bij plaatsen. Dit met het doel om nog meer drank te kunnen koelen. Hij koos hiervoor om langs te gaan bij de firma Codifroi N.V. De klant zou graag een koelcel hebben van, 1 m / 2,7 m. Verder zou hij hier ook een extra glazen koeldeur in willen plaatsen. Hier worden de gegevens van de klant ingevuld. Deze komen ook op de offerte. Figuur 25 Gegevens
29 Hier kan men zijn keuze maken tussen koelcellen of vriescellen. In dit geval kiezen we voor de knop koelcellen. Figuur 26 Maak u keuze Hier kan men de keuze maken uit een koelcel met of zonder vloer. De klant wenst er één te plaatsten met vloer. Figuur 27 Koelcel met of zonder vloer
30 Zoals u kunt zien wordt hier automatisch de prijs weer gegeven, als ook de inhoud in m³. De gewenste afmeting kan manueel ingegeven worden of via de keuzelijst gekozen worden. Figuur 28 Afmeting Drukt men nu op de knop opties, dan komt men uit bij de verschillende opties die kunnen gekozen worden. De klant koos ervoor om een extra glazen koeldeur bij te plaatsen. Figuur 29 Opties koelcel
31 Bij klikken op de knop meerprijs, komen we op deze pagina uit. De klant wenst een anti - slip WPB mat te plaatsen. Deze mat heeft een dikte van 9mm. Men kan ook kiezen voor de opties vloerverluchtingsbalken en een zwarte PVC plint. Deze wenste de klant niet erbij te nemen. Figuur 30 Meerprijzen Hier krijgt men de meerprijs te zien, deze wordt automatisch bij de totaalprijs geteld Figuur 31 Anti-slip
32 Aangezien de klant wat meer drank zou willen koelen. Kiezen we nu voor de optie drank om te zien welke onderdelen aanbevolen worden. Figuur 32 Totaal
33 Het benodigde vermogen wordt nu gegeven. Ook de gepaste onderdelen met de beste prijskwaliteitverhouding worden weergegeven. De totale kostprijs komt nu op 2362,23 euro. Het totale vermogen is zoals u kant zien 2296 W. Figuur 33 Aanbevolen Onderdelen
34 Wenst de klant echter andere onderdelen te kiezen dan is dit natuurlijk ook mogelijk. Figuur 34 Hermetische koelgroepen
35 Hier kunnen de verschillende verdampers gekozen worden. Figuur 35 Verdampers
36 Ook voor het expansieventiel zijn er verschillende opties. Figuur 36 Thermostatische expansieventielen
37 Dit zijn de verschillende elektromachnetische afsluiters. Figuur 37 elektromachnetische afsluiters
38 Figuur 38 Kijkglazen
39 Hier kunnen we kiezen uit de elektrische stuurkasten. Figuur 39 Elektrische stuurkasten
40 Nu kan de offerte gemaakt worden. Zowel de persoonlijke gegeven als de onderdelen die aangeraden worden, worden hier weer gegeven. Figuur 40 Offerte
41 8 Besluit Dit werk heeft ons een beter zicht gegeven over hoe een koelvermogen berekend wordt, en wat er allemaal bij komt kijken. Ook hebben we heel wat bij geleerd over welke onderdelen er in een koelcel en vriescel zitten. Ook het koelproces is ons nu een heel stuk duidelijker geworden. Door intensief bezig te zijn geweest met het ontwerpen van een computerprogramma dat de juiste onderdelen kiest en het nodige vermogen aangeeft, zijn we op heel wat problemen gebotst, die we met behulp met de juiste documentatie hebben kunnen oplossen. Ook onze promotoren willen wij bedanken voor de extra raad die zij ons gegeven hebben. We zouden bij deze hun ook willen bedanken voor hun tijd en moeite.
42 Literatuuropgaven / referenties 1. Roger frans,excel 2000 Beginners, 2000, Campinia Media vzw, Geel, (50-205) 2. Roger frans,excel 2000 Gevorderden, 2000, Campinia Media vzw, Geel, (97-161) 3. Isobar isotherm constructions cooling systems 4. Heynen catalogues 2006-2007, (a62-e36) 5. Mr.Camps A., Cursus koeltechnieken 6. Internet