Studie van de betonwanden IOK, Beerse

Studie van de betonwanden IOK, Beerse

1 Studie betonwanden IOK, Beerse

2 Inhoudstafel Algemene verplichtingen + identificatie keerwanden... 3 Keerwanden ter hoogte van stortplatform, inrit en scheidingswand tankplaats... 3 Algemene verplichtingen & identificatie betonwanden... 4 Wanden ter hoogte van overslaghal, liftput en onder stortplatform... 4 Uitvoeringsmethodes... 5 Uitvoeringsmethodes wanden uit gewapend beton (alternatieven)... 5 Uitvoering in ter plaatse gestorte wanden... 6 Uitvoering in PREFAB holle wanden... 6 Uitvoering in PREFAB volle wanden... 6 Ruwe kostenraming... 6 Ter plaatse gestorte wanden... 7 PREFAB holle wanden... 7 PREFAB volle wanden... 7 Verantwoording cijfers... 8 Conclusie... 8 Samenvatting & conclusie cijfers... 8

3 Algemene verplichtingen + identificatie keerwanden Keerwanden ter hoogte van stortplatform, inrit en scheidingswand tankplaats Uitvoering: - Verplicht ter plaatse te storten en dienen lood uitgevoerd te worden - De wanden hebben een dikte van 300mm - Minimum betondekking vanaf wapening (3cm) - Voldoende trillen om grindnesten en andere gebreken te vermijden - De hoeken in het zicht afwerken met hoeklatten van 15x15mm - Tpv uitzettingsvoegen dient verbinding onderbroken te worden - Beton dient langs de grondzijde te worden behandeld met betonbeschermingsproduct tegen aanwezige stoffen in de grond - Stortnaden worden afgewerkt met een waterstop, er kan gekozen worden voor zwelstrips, bandstaal of flexibele injectiebuizen Bekisting: - Wanden dienen glad te worden afgewerkt dmv gladde plaatbekisting - Verticale belijning over volledige wandhoogte in één doorlopende lijn op regelmatig gelijke afstand en maximaal twee horizontale belijningen rondom dezelfde niveaupas - Plaatsing ter goedkeuring van architect - Bekisting niet in het zicht mag volgens keuze aannemer Wapening: - Minimum staalkwaliteit BE 500 - In de hoeken hoekspelden voorzien (ifv wapeningsnetten en staven) Specificaties beton: Sterkteklasse C30/37 Gebruiksdomein Gewapend beton Omgevingsklasse EE3 Consistentieklasse S3 Specifieke eisen cement HSR-LA Max. korreldiameter 22mm Kleur Grijs Toepassing Ter plaatse gestort Meetwijze: - Beton in m3, vermoedelijke hoeveelheid - Bekisting in m2, vermoedelijke hoeveelheid - Wanden gemeten vanaf bovenzijde gewapende zool tot vrije bovenzijde

4 Algemene verplichtingen & identificatie betonwanden Wanden ter hoogte van overslaghal, liftput en onder stortplatform Uitvoering: - Verplicht ter plaatse te storten en dienen lood uitgevoerd te worden - De wanden dienen glad te worden afgewerkt waar bijzonder aandacht wordt gevraagd voor de stortnaden en aansluitingen alsook ter plaatse van doorvoeren van de bekistinghouders - De wanden hebben een minimumdikte van 300mm - Minimum betondekking vanaf wapening door kunststof afstandshouders (4cm), het aantal en type is conform de voorschriften van de fabrikant - Voldoende trillen om grindnesten en andere gebreken te vermijden - De hoeken in het zicht afwerken met hoeklatten van 15x15mm - De wanden worden voorzien van wachtstaven voor de verbinding met de predallen (later omplooien) - Tpv de stortnaad dient er bijkomende verbindingswapening geplaatst te worden (indien hoofdwapening niet doorloopt) - De stortnaad dient waterdicht afgewerkt te worden met een waterstop (bandstaal, zwelstrips, flexibele injectiebuizen) (voorlegging door aannemer voor plaatsing) - De aannemer voorziet de nodige openingen voor doorvoer van leidingen en kokers overeenkomstig de algemene voorschriften - De aansluiting van de wanden op de vloerplaat dient waterdicht uitgevoerd te worden - De aannemer draagt de 10-jarige verantwoordelijkheid voor de waterdichtheid van de kelder - De wanden van de overslag worden aan de binnenzijde bekleed tot op een zekere hoogte met een rechtstreeks ingestorte staalplaat (8mm dik) (25 opgelaste doken/ m2 staalplaat) - In de bovenrand van de betonwanden dient rondom een metalen plaat van 20cm hoogte mee ingestort te worden als bijkomende waterkering. Er dient voldoende overlap geplaatst te worden en de uitvoering bedraagt 10cm in de wanden, 10cm in de vloerplaat. Bekisting: - Wanden dienen glad te worden afgewerkt dmv gladde plaatbekisting - Verticale belijning over volledige wandhoogte in één doorlopende lijn op regelmatig gelijke afstand en maximaal twee horizontale belijningen rondom dezelfde niveaupas - Plaatsing ter goedkeuring van architect - Bekisting niet in het zicht mag volgens keuze aannemer Wapening: - Minimum staalkwaliteit BE 500 - In de hoeken hoekspelden voorzien (ifv wapeningsnetten en staven) - Wapeningsnetten met stekeinde en bijlegstaven zijn toegelaten

5 Specificaties beton: Sterkteklasse C30/37 Gebruiksdomein Gewapend beton Omgevingsklasse EE3 Consistentieklasse S3 Specifieke eisen cement HSR-LA Max. korreldiameter 22mm Kleur Grijs Toepassing Ter plaatse gestort Meetwijze: - Beton in m3, vermoedelijke hoeveelheid - Bekisting in m2, vermoedelijke hoeveelheid - Staal is gemeten in art. 03.03.51.B - Wanden worden gemeten vanaf bovenzijde kelderplaat tot onderzijde betonplaat - Wanden gemeten vanaf bovenzijde funderingszool tot vrije bovenzijde - Deuropeningen werden in min gerekend voor wat betreft betonvolume m3, en bekistingsoppervlakte m2 - Dagkanten worden apart opgemeten in m2 bekistingsopppervlakte Uitvoeringsmethodes Uitvoeringsmethodes wanden uit gewapend beton (alternatieven) Vaststellingen: Wij stellen vast dat de zichtbare zijden van de beton- & keerwanden glad bekist moeten worden. D.w.z. als we kiezen voor prefab wanden dat de uitvoering aan de zichtbare zijde glad moet zijn met strikte aandacht voor de stortnaden en wandaansluitingen op de andere bouwdelen. Daarnaast is de waterdichtheid een essentieel punt tijdens het uitvoeren van de wanden op de werf. We kunnen bij beton kiezen tussen drie verschillende opties; PREFAB volle wanden, PREFAB holle wanden of ter plaatse gestorte wanden (huidige keuze van Arch. & Ing.). Hieronder vinden we een oplijsting van de aandachtspunten die er zijn als we kiezen voor PREFAB wanden. - Stortnaden - Hernemingsvoegen (indien in fases wordt gestort) - Koppelwapening (tussen de holle wanden) - Controle dat de wanden lood staan - Plaatsi g e oorzie i g a s hore e VEMO s - Staboxen aanbrengen (indien nodig) - Andere werfkraan door de zwaardere tonnages - Zelfverdichtingsspecie toevoegen omdat verdichten met naald in een prefab holle wand geen evidentie is - Juiste voorbereiding (dimensionering) van de PREFAB elementen De keuze die wordt uiteindelijk bepaald door de kost die eraan verbonden zit, natuurlijk is ook de keuze van de bouwheer, architect of ingenieur nodig om dit te kunnen wijzigen. Hieronder maken we nog even een samenvatting van de voor- en nadelen van elke uitvoering.

6 Uitvoering in ter plaatse gestorte wanden De uitvoering ter plaatse gestort is momenteel de verplichte manier van uitvoering. Waarom de meeste mensen kiezen voor tpg beton of juist niet is onder andere door deze voor- en nadelen: Voordelen Goedkopere kraan door lagere lasten Weinig tijd moeten steken in voorbereiding Betere stijfheid Beton vormt meer een geheel Gemakkelijker in de vormgeving Nadelen Betonkwaliteit is meer verschillend Alles moet gebeuren op de werf Zelf ekiste, eha dele, Trager dan prefab Op zich duurder Uitvoering in PREFAB holle wanden De tweede manier van uitvoering is de PREFAB holle manier. Door de evolutie van PREFAB is er voorts een ruim aanbod aan verschillende soorten afwerkingen en uitvoeringsmogelijkheden. Natuurlijk is het uiteindelijk nog altijd de vraag wat belangrijk is naargelang het project op zich. De voor- en nadelen van holle wanden zijn onder andere deze: Voordelen Snellere uitvoering op de werf Geen bekisting nodig Betonkwaliteit is gelijkmatig Goedkoper dan tpg Sparingen en openingen zijn vooraf al voorzien Nadelen Veel voorbereiding vooraf Minder vrijheid naar plaatsing toe Speciale eisen en supplementen kunnen duur uitvallen Niet overal uitvoerbaar Horizontale storting zorgt voor een zichtbare stortzijde Uitvoering in PREFAB volle wanden De derde manier van uitvoering zijn de PREFAB volle wanden, deze zijn zwaar en zorgen er dus voor dat je een zwaardere kraan zal nodig hebben Voordelen Geen stort meer nodig Geen bekisting meer nodig Betonkwaliteit is gelijkmatig Voorzieningen kunnen worden ingebetonneerd Sparingen en openingen zijn vooraf al voorzien Nadelen Zeer zware elementen Minder vrijheid naar plaatsing toe Minder toepasbaar als er weinig plaats is Geen wijzigingen mogelijk in latere fase Veel voorbereiding vooraf Ruwe kostenraming Al deze voor- en nadelen hebben uiteindelijk maar tot één ding betrekking en dat is geld. Zowel op geld van de uitvoeringstijd, de manuren en de materialen die erin gestoken worden. Daarom vinden we verder in de studie ee ru e kostenraming voor elke uitvoering voor het project IOK. De raming is gemaakt volgens prijzen van Livios + projecten van Vanhout.pro zelf, tijdsnormen genomen van Thomas More Kempen. Kg staal is berekend uit de meetstaat, men krijgt hierbij als volgt 114,72 kg / m3

7 Ter plaatse gestorte wanden Werk Tijdsnorm Eenheidsprijs Hoeveelheid Totaal Betonneren + verdichten 1 u/ m3 34,14/ u 980,304 m3, Beton (materiaal) / 70/ m3 980,304 m3, Bekisting 1 u/ m2, / u 5474,19 m2, Bekisting (materiaal) / / 5474,19 m2, Wapening 0,037u / kg 34,14/ u 111754,66 kg, Wapening (materiaal) /, / kg 111754,66 kg, Waterdichtingsvoegband 0,6u/ lm, / u 81,05 lm, Hangstelling (materiaal) / 8/ lm 473,02 lm, Hangstelling 0,1u/ lm, / u 473,02 lm, Aansluitingen bestaande constructie (materiaal) /, / 473,02 lm, Aansluitingen bestaande constructie 0,085u/ m2, / u 473,02 lm, Sparingen (materiaal) / / l 137,14 lm, Sparingen 0,67u/ m, / u 137,14 lm, Totaal:, PREFAB holle wanden Werk Tijdsnorm Eenheidsprijs Hoeveelheid Totaal Holle wanden 0,6u/ m2, / u 2824,36 m2, Holle wanden (materiaal) / / 2824,36 m2, Betonneren 1,5u/ m3, / u 669,42 m3, Betonneren (materiaal, zelfverdichtend) / / 669,42 m3 46859,4 Verbindingswapening 0,037u/ kg, / u 22350,93 kg, Verbindingswapening (materiaal) /, / kg 22350,93 kg, Tralieliggers (materiaal) / 1,27/ kg 76313,88 kg, Hernemingsvoeg 0,47u/ lm 34,14/ u 566,63 lm, Hernemingsvoeg /, / l 566,63 lm, (materiaal) Schoren 0,035u/ m2, / u 2824,36 m2, Schoren (materiaal) /, / m2 2824,36 m2, Dichting naden 0,1u/ lm, / u 1953,79 lm 6670,03 Dichting naden (materiaal) / 0,037/ lm 1953,79 lm, Totaal:, PREFAB volle wanden

8 Werk Tijdsnorm Eenheidsprijs Hoeveelheid Totaal Volle wanden 6u/stk, / u 149 stks, Volle wanden (materiaal) / / 980,304 m3, Dichting naden 0,1u/ lm, / u 1953,79 lm, Dichting naden (materiaal) /, / l 1953,79 lm, Dichting naden 0,1u/ lm, / u 1953,79 lm, Dichting naden (materiaal) /, / l 1953,79 lm, Schoren 0,035u/ m2, / u 2824,36 m2, Schoren (materiaal) /, / 2824,36 m2, Totaal:, Verantwoording cijfers - Bijna alle kostprijzen zijn genomen vanuit een calculatie van een specifiek project van het stagebedrijf - Alle prijzen die niet uit de calculatie komen zijn genomen vanuit verkregen offertes en online via de site Livios - Tijdsnormen zijn vooral genomen van de verkregen tabel van het vak bouwplanning & calculatie van de TM hogeschool in Geel - De tijdsnormen die elders zijn genomen zijn zelf berekend vanuit een reële calculatie en zelf vergeleken met andere werken - Deze kostenraming is niet gedetailleerd genoeg om er een definitief besluit te van kunnen ontrekken. Er zijn nog vele andere specifieke kosten die te maken hebben met elke specifieke uitvoering - De dimensionering van de prefabwanden is max. 8m x 3,5m hierop zijn naden en voegen berekend - De prijzen van prefabproducenten kan sterk verschillen. In deze berekening ben ik van uitgegaan dat de meeste supplementen zijn inbegrepen en alleen de tralieliggers als apart he es hou d. A dere supple e te ku e zij ; VEMO s, sta oxe, a kerpu te oor de kraa, Conclusie Samenvatting & conclusie cijfers Samen met de werfleiders van dit project, rekening houdend met de verplichtingen en voorschriften van de Ing. en Arch. hebben wij voorgesteld om zoveel mogelijk wanden te prefabriceren onder dezelfde stabiliteit technische en architecturale waarden. Het is een kwestie die ons veel geld kan opleveren of kosten. De prijzen en berekeningen die ik heb gemaakt zijn niet bestemd voor de reële situatie of definitief om op verder te gaan, ze zijn dan ook maar louter informatief.

Lijst met betonwanden IOK, Beerse

Lijst betonwanden Nummer Aantal Lengte Breedte Hoogte m3 Type Situering Keerwanden verticaal deel KW/ -1.1a 1 18,95 0,50 4,85 45,95 Gladde zichtbeton stortplatform KW/-1.1b 1 18,95 0,30 1,62 9,21 Gladde zichtbeton stortplatform KW/ -1.2a 1 41,50 0,50 4,05 84,04 Gladde zichtbeton stortplatform KW/-1.2b 1 41,50 0,30 0,45 5,60 Gladde zichtbeton stortplatform KW/-1.3 1 8,10 0,30 5,45 13,24 Gladde zichtbeton P fietsen + motors KW/-1.4 1 15,50 0,30 5,45 25,34 Gladde zichtbeton P fietsen + motors aftrek -1 0,30 3,00 2,20-1,98 Opening deur KW/-1.5 1 8,00 0,40 3,56 11,39 Gladde zichtbeton inrit KW/-1.6 1 30,90 0,30 5,45 50,52 Gladde zichtbeton inrit KW/-1.7 1 32,50 0,30 5,45 53,14 Gladde zichtbeton inrit aftrek -1 0,30 1,20 2,00-0,72 Opening deur W'en thv tankplaats 2 18,00 0,30 3,00 32,40 Gladde zichtbeton tankplaats opp= 919,99 328,14 zonder aftrek Nummer Aantal Lengte Breedte Hoogte m3 Type Situering Keerwanden horizontaal deel KW/ -1.1a 1 15,70 3,00 0,50 Gladde zichtbeton stortplatform KW/-1.1b 1 3,70 Gladde zichtbeton stortplatform KW/ -1.2a 1 35,35 3,30 0,50 Gladde zichtbeton stortplatform KW/-1.2b 1 6,65 Gladde zichtbeton stortplatform KW/-1.3 1 6,15 0,80 0,35 Gladde zichtbeton P fietsen + motors KW/-1.4 1 15,10 1,30 0,40 Gladde zichtbeton P fietsen + motors KW/-1.5 1 7,95 1,00 0,40 Gladde zichtbeton inrit KW/-1.6 1 31,70 2,00 0,40 Gladde zichtbeton inrit KW/-1.7 1 30,70 2,00 0,40 Gladde zichtbeton inrit Nummer Aantal Lengte Breedte Hoogte m3 Type Situering Wanden liftput W/-2.10 2 1,70 0,30 0,90 0,92 Gewapend Beton liftput verschil in hoogte arch. & ing. W/-2.10 2 3,05 0,30 0,90 1,65 Gewapend Beton liftput opp= 8,55 2,57 zonder aftrek Nummer Aantal Lengte Breedte Hoogte m3 Type Situering Wanden niveau -1 W/-1.10 1 48,80 0,50 8,12 198,13 Gladde zichtbeton overslaghal bijkomend 2 0,50 0,20 8,12 1,62 Gladde zichtbeton zijpaneeltjes W/-1.11 1 48,80 0,50 4,51 110,04 Gladde zichtbeton overslaghal W/-1.12 1 29,88 0,40 5,96 71,23 Gladde zichtbeton overslaghal aftrek -1 0,40 5,00 4,94-9,88 Opening poort aftrek -1 0,40 1,00 2,20-0,88 Opening deur W/-1.13 1 29,88 0,40 5,96 71,23 Gladde zichtbeton overslaghal aftrek -1 0,40 5,00 4,94-9,88 Opening poort aftrek -1 0,40 1,00 2,20-0,88 Opening deur opp = 980,63 430,74 zonder aftrek Nummer Aantal Lengte Breedte Hoogte m3 Type Situering Wanden niveau 0 W/0.1 1 7,80 0,30 6,30 14,74 Gladde zichtbeton stookplaats aftrek -1 3,10 0,30 2,00-1,86 opening schuifpoort aftrek -1 1,00 0,30 2,15-0,65 opening deur W/0.2 1 3,50 0,40 4,40 6,16 Gladde zichtbeton stookplaats W/0.3 1 7,80 0,40 4,40 13,73 Gladde zichtbeton stookplaats W/0.4 1 3,50 0,20 4,40 3,08 Gladde zichtbeton stookplaats W/0.5a 1 10,50 0,40 4,90 20,58 Gladde zichtbeton lokaalopslag W/0.5b 1 16,30 0,40 3,80 24,78 Gladde zichtbeton wand berging W/0.6 1 6,10 0,30 3,80 6,95 Gladde zichtbeton wand berging W/0.7 1 16,60 0,30 4,50 22,41 Gladde zichtbeton wand met roosters aftrek -6 0,30 0,30 0,30-0,16 opening roosters aftrek -1 2,70 0,30 2,20-1,78 opening enk. Deuren aftrek -2 1,00 0,30 2,15-1,29 opening dubbele deur W/0.8 1 6,10 0,30 4,90 8,97 Gladde zichtbeton olie + percolaat W/0.9 1 10,20 0,30 5,12 15,67 Gladde zichtbeton lokaalopslag trap aftrek -2 0,30 0,30 0,30-0,05 opening roosters aftrek -1 1,00 0,30 2,15-0,65 opening deur W/0.10 1 4,80 0,30 4,90 7,06 Gladde zichtbeton lokaalopslag W/0.11 1 6,10 0,30 3,80 6,95 Gladde zichtbeton lokaalopslag Scheidingswand 1 49,80 0,20 9,44 94,02 Architectonisch beton overslaghal aftrek -8 1,20 0,20 1,00-1,92 opening ramen opp = 915,216 236,74 zonder aftrek