Frictiematerialen Oplossingen voor remsystemen in de industriële sector Gestandaardiseerde en klantspecifieke frictiematerialen voor remsystemen
Bedrijfsportfolio frictietechniek Rol frictiemateriaal - universeel Platen frictiemateriaal - universeel Frictiemateriaal zonder voeringdrager - in pasvorm Remvoeringen Frictiemateriaal met voeringdrager - in pasvorm Remblokken 2 Ontwikkeling / Productie - materiaalkwaliteiten NB PARTS GmbH NB PARTS is een nieuwe sterke partner voor industriële frictiematerialen. Gefocust op de optimale integratie van remvoeringen en koppelings - ringen in uw industriële omgeving, de wrijvingsmaterialen worden afgestemd op de specifieke behoeften van elke applicatie, en in voorkomend geval ontwikkeld. De beschikbare wrijvingsmaterialen, ook bekend als frictie - kwaliteiten (of materiaalkwaliteiten), dekken het bekende spectrum van toepassingen: van lage tot hoge wrijvings coëfficiënten over µ= 0,5; van zachtere materialen voor geringe an druk krachten tot hardere frictie - materialen voor remblokken van schijf remmen. De slijtage tussen rugplaat en frictielaag is de eisen aan gepast dat er in ruime mate geen verglazen optreedt. In principe zijn alle materiaalkwaliteiten binnen ons bedrijf
frictietechniek Bedrijfsportfolio organisch gebonden. Gesinterde producten kunnen ook geleverd worden, echter keramische frictiematerialen horen tot op heden nog niet tot ons leveringsprogramma. De ingrediënten van de organisch gebonden frictiematerialen zijn naar gelang de vereist flexibiliteit en thermische bestendigheid rubber en/of kunsthars gebonden. De soort van gebruikte rubber geeft de mogelijkheid het frictiemateriaal aan te passen aan de bestendigheid tegen olie en andere vloeistoffen, dit beïnvloed uiteraard ook het prijsniveau. Het beste kunt u zich laten informeren over ons programma in verschillende band- en plaatmaterialen als universele meterwaar en als pasvorm-conform uitvoeringen, met of zonder voeringdrager. Met onze competenties in de rem en frictietechniek en jaren lange ervaring van onze medewerkers staan wij tot uw dienst. 3
Rol frictiemateriaal - Universeel Rol materiaal (gewalst) Rol materiaal (met draad inlaag) Rol materiaal (geweven) Eigenschappen Universeel niet in pasvorm (als meterwaar) flexibele Universeel draad inlaag binnen of buiten minder flexibele, versterkt klinklichaam Universeel niet in pasvorm (als meterwaar) minder flexibele Uitvoeringen breedte 15 mm... 330 mm tot 15.000 mm lengte breedte 15 mm... 330 mm tot 10.000 mm lengte breedte 15 mm... 330 mm tot 5.000 mm lengte Wrijvingsmateriaal rubber gebonden rubber gebonden kunsthars gebonden Toepassingen binnen en buiten remschoenen binnen en buiten remschoenen binnen en buiten remschoenen 4
Platen frictiemateriaal - Universeel Plaat materiaal (geperst) Plaat materiaal (geweven) Glijmateriaal Universeel niet in pasvorm (als meterwaar) flexibele tot star vanaf 30 mm breedte tot 760 mm lengte rubber en kunsthars gebonden industriële remmen, verder verwerken door de klant Universeel niet in pasvorm (als meterwaar) star, zeer schokvast vanaf 30 mm breedte tot 400 mm lengte kunsthars gebonden, garen versterkt industriële remmen, verder verwerken door de klant Universeel niet in pasvorm (als meterwaar) flexibele vanaf 30 mm breedte tot 500 mm lengte kunststof begeleiding bij transport, contact beveiliging 5
Frictiemateriaal - in pasvorm zonder voeringdrager Frictieringen Schijven (volle vorm) Segmenten Pucks (blokken) Karakteristiek cirkelvormige deelvlak cirkelvormige totaal vlak deelstuk van ringen massieve kleine blokken Uitvoeringen vlak optie: gegroefd / ongegroefd optie: geboord / ongeboord geprofileerde frictiering mogelijk vlak optie: gegroefd / ongegroefd optie: geboord / ongeboord geprofileerd wrijvingsvlak mogelijk vlak optie: gegroefd / ongegroefd optie: geboord / ongeboord pasvorm conform profiel verkregen door draaien Wrijvingsmateriaal organisch gebonden, vezel en garen versterkt op basis van PTFE / grafiet papier en aramide voeringen organisch gebonden, vezel en garen versterkt op basis van PTFE / grafiet papier en aramide voeringen organisch gebonden, vezel en garen versterkt op basis van PTFE / grafiet papier en aramide voeringen kunsthars gebonden Toepassingen machinebouw droge en natte toepassingen machinebouw droge en natte toepassingen machinebouw, overbelasting slip koppeling (wrijvingskoppeling) machinebouw schijfremmen 6
zonder voeringdrager Frictiemateriaal - in pasvorm Cones Vormdelen (blokken) Verdere toepassingen Klantge specifiseerde oplossingen kegelvormige dwarsvlak massieve blokken deelstuk van blokken, plaat- en bandmaterialen Ontwikkeling en productie naar uw specificaties en eisen voor het rem- of koppelingsysteem vlak optie: gegroefd / ongegroefd optie: geboord / ongeboord vlak verschillende vormen en samenstellingen grote variëteit geprofileerd 1) het product meten 2) het wrijvingsmateriaal definiëren 3) produceren van het frictiemateriaal organisch gebonden vezel en garen versterkt kunsthars gebonden rubber en kunsthars gebonden 4) het profiel frezen 5) oppervlaktebehandeling 6) eindcontrole en verzenden machinebouw droge en natte toepassingen machinebouw pers remblokken machinebouw 7
Remvoeringen - in pasvorm zonder voeringdrager Remvoering Lengte (L) Remvoering Breedte (B) Remvoering Dikte (D) Afmeetingen 30 mm... 710 mm 15 mm... 400 mm 3 mm... 30 mm B L S 8
zonder voeringdrager Remvoeringen - in pasvorm Remvoering Binnenradius (Ri) Veredeling van de remvoering Klantge specifiseerde oplossingen 40 mm... 350 mm afschuining van de uiteinden optie: geboord / ongeboord optie: randen markering optie: binnenkant coating Ri Ontwikkeling en productie naar uw specificaties en eisen voor het remsysteem 1) het product meten 2) het wrijvingsmateriaal definiëren 3) het maken van een CAD tekening 4) persen (vormgevingsproces) 5) oppervlaktebehandeling 6) boren van de klinkgaten 7) eindcontrole en markeren 9
Frictiemateriaal - in pasvorm met voeringdrager Frictieschijven Koppelingsplaten Remschoenen Rembanden Karakteristiek voering op de kale plaat voering op de kale plaat voering op de kale schoen voering op de kale band Uitvoeringen geklonken, gelijmd of integraal geperst geklonken, gelijmd of integraal geperst geklonken, gelijmd of integraal geperst gelijmd of geklonken frictiemateriaal binnen optie: gegroefd / ongegroefd optie: gegroefd / ongegroefd afschuining van de einden optie: gegroefd / ongegroefd Wrijvingsmateriaal organisch gebonden, vezel en garen versterkt op basis van PTFE / grafiet papier en aramide voeringen organisch gebonden, vezel en garen versterkt op basis van PTFE / grafiet papier en aramide voeringen rubber en kunsthars gebonden rubber gebonden geweven band Toepassingen machinebouw droge en natte toepassing machinebouw droge en natte toepassing trommelremmen bandremmen 10
met voeringdrager Frictiemateriaal - in pasvorm Cones Segmenten Verdere toepassingen Klantge specifiseerde oplossingen voering op de kale conus voering op de plaat of segment frictiemateriaal op drager Ontwikkeling en productie naar uw specificaties en eisen voor het rem- of koppelingsysteem gelijmd of integraal geperst organisch gebonden, vezel en garen versterkt oplijmd, geklonken of integraal geperst organisch gebonden, vezel en garen versterkt op basis van PTFE / grafiet papier en aramide voeringen schijfremmen droge en natte toepassing verlijmd (vulkaniseerd) of integraal geperst organisch gebonden droge en natte toepassing 1) het product meten 2) het wrijvingsmateriaal definiëren 3) vervaardigen van het wrijvingsmateriaal, het op maat maken van het materiaal, het frezen van het profiel, eindbewerkingen (bijvoorbeeld voor klinken) 4) hechtproces: lijmlaag aanbrengen, klemmen en vulkaniseren, uitharding in een oven 5) oppervlaktebehandeling 6) eindcontrole en verzenden 11
Remblokken - in pasvorm met voeringdrager Uitvoeringen Variatie in bekleding Talloze contouren mogelijk - parallel frictieblok - segment frictieblok - kantslijp frictieblok - plaatsing binnenin Details van frictieblokken - uitsparingen - groeven, sleuven - afschuiningen Variatie in dragerplaten Metalen uitvoeringen - staal - gietdelen - smeeddelen Staal verwerking - stanzen - waterstraalsnijden - lasersnijden (ook bij gebruik van hoge sterkte staal) 12
met voeringdrager Remblokken - in pasvorm Toepassingen - parkeerrem - hydraulisch bedrijfremmen (bij voorbeeld personenwagens, vans en trucks) - luchtdrukremmen (bij voorbeeld voor zware voertuigen zoals bussen) - remsystemen voor de voertuigindustrie (voertuigen voor straatgebruik en terreingebruik (on/off road)) Het herstelproces voor remblokken verloopt in de volgende productiefasen: 1) het voorbereiden en mengen van de grondstoffen voor het frictieblok 2) het voorbereiden van de dragerplaten (ook bekend als rugplaten, achterplaten) 3) het integraal persen van frictiemateriaal en dragerplaat 4) het harden van de schijfremblokken 5) het bewerken, coaten en markeren van de remblokken 6) eindcontrole en verzenden 13
Ontwikkeling / Productie materiaalkwaliteiten Klantenbegeleiding van projecten Ontwikkeling van frictiematerialen 1) 2) 3) 4) 5) Consultancy, analyse van de toepassing Support, begeleiding bij selecteren van wrijvingsmaterialen, remvoeringen, remcomponenten Ontwikkeling, engineering van specifieke wrijvingsmaterialen Opstelling van klantspecifieke oplossingen (naar specificaties, evt. samen met ingenieursteam) Definiëring van test modaliteiten, het maken van prototypes, het testen en evalueren ervan Het realiseren van de wrijvingsmateriaal in de productie Vervaardiging van de mengsel naar recept in mengaggregaten (volgens duitse normen) 14
materiaalkwaliteiten Ontwikkeling / Productie 6) 7) 8) 9) 10) Voorbereiding van de basismateriaalmix in droogmixer, kneedmachine, etc. Het fabriceren van de frictiematerialen door middel van walsen en persen (vormnesten, matrijzen) Eindbewerking en veredeling van de frictiematerialen Op maat/profiel maken, oppervlaktebehandeling, verlijmen of vastklinken op de voeringdrager Eindinspectie, kwaliteitscontrole, klantafname met afsluitende documentatie Het vaststellen van kwaliteitsrelevante eigenschappen en garanderen/controleren ervan Ondersteuning tijdens de certificering in externe testfaciliteiten 15
Frictiematerialen NB PARTS GmbH Höchstadter Straße 34 D-91325 Adelsdorf Duitsland Telefoonnr. + 49 (0) 9195 92 19 50 Faxnummer + 49 (0) 9195 92 19 520 E-Mail info@nb-parts.de Drukfouten, vergissingen en wijzigingen vorrbehouden. NB PARTS GmbH Publicatie: 04/2015. Levering volgens algemene voorwaarden, d.d. 01.01.2008. Wij kunnen niet garanderen dat de beschrijving en samenstelling van de producten nauwkeurig en foutloos is. Alle rechten voorbehouden. Auteursrechtelijk beschermde materiaal. De inhoud ervan is eigendom van NB PARTS GmbH en een reproductie vereist de voorafgaande schriftelijke toestemming van de onderneming.