GSC TP voor tweetrapse chiller/ aggregaten met schroefcompressoren. Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) E_951517_7

Vergelijkbare documenten
Compressorbesturing Grasso System Control voor DuoPack chiller/ aggregaten met schroefcompressoren Bedieningshandleiding

Vloeistofkoelgroepen met schroefcompressoren Grasso BluAstrum. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_622517_5

< > Centrale modus actief (ZENTRAL), de handmatige bediening van de druktoetsen is geblokkeerd. Toets Symbool Toelichting Modus

ENA Bijlage. Installatie- en bedieningsinstructies. Flamco

InteGra Gebruikershandleiding 1

LCD scherm va LCD scherm

Bedieningshandleiding Christiaens Group Stapelaar en Ontstapelaar

LCD scherm ve LCD scherm

BE 1000 Brand BEDIENINGS INSTRUCTIE INHOUDSOPGAVE A3

Het Keypad (met segmenten)

FX-Gluemix pagina-indeling HMI

Concept 420 sm (productinformatie) Blad 1 04/2008

Gebruikhandleiding TC-500

GEBRUIKSAANWIJZING HD Microprocessor Volledig vrij instelbare controller

Handleiding MH1210B temperatuurregelaar

Dohse Aquaristik GmbH & Co. KG

Gebruiksaanwijzing ALFA-45 Bedien-unit Koel / Ontdooi thermostaat met ventilator sturing.

MC 885 HL CMP Hoog/Laag Brander Thermostaat

Bedienerhandleiding. Digital Compressor Controller.

1 Veiligheidsinstructies. 2 Constructie apparaat. Afdekking Standaard met timerfunctie Art. nr. : ST.. Bedieningshandleiding

GEBRUIKSAANWIJZING Advanced control system Het basis besturingssysteem voor Ecologic met drie tot zes compressoren

Gebruiksaanwijzing TTA /+150 C (1) VDH doc Versie: V1.1 Datum:

Inleiding. Inhoudsopgave: Omschrijving. 1.1 Het toetsenbord De displays Lampjes Vaste programma's Vrije programma's 3.

Gebruikershandleiding

Bedieningshandleiding FC10 FC10-02 A FC10-04 A FC10-08 A FC10-12 A. Fire & Security Products. Siemens Building Technologies

ELVA Security

Nederlandstalige handleiding Autoalarm AS5

BEP 600-TLM2 CONTOUR MATRIX TANK MONITOR INSTALLATIE EN GEBRUIKS AANWIJZING

Toonaangevend in veiligheid. Detect De juiste mensen op de juiste plek

GALAXY 16 & 16+ GEBRUIKERSHANDLEIDING MK 6. versie 4 oktober

INT-KSG Bediendeel Verkorte Gebruikershandleiding

TOMA. De TOMA regelaar is gebouwd volgens de strenge Europese veiligheidseisen en voorzien van een CE keurmerk.

Jaloezie- en rolluikbesturingssysteem Jaloeziebesturingsknop, Jaloeziebesturingsknop met sensordetectie

UNIVERSELE TRAPPENREGELAAR IR32 en IRDR

1 Veiligheidsinstructies. 2 Bedoeld gebruik. 3 Producteigenschappen. 4 Bediening met 2-voudig toetselement. Systeem 3000

BEDIENINGSINSTRUCTIES

Afbeelding 1: Schakelklok met alle segmenten

KEYSTONE. OM8 - EPI 2 AS-Interface module Handleiding voor installatie en onderhoud.

Integratie van Net2 met een inbraakalarmsysteem

Gebruikershandleiding. Bedienpaneel MINI-REP

DP E08.UART INHOUD INHOUD. Inhoud 1. Gebied Normale Indicatie 6. Knop Definitie 7. Inleiding 2. Normale Bediening 7. Overzicht Tekening 3

4.0 Bediening CD AM 19 C 12:10 45 C. Whirlpool Electronic LCD - Gebruikershandboek 12:10 12:10. Licht\kleurentherapie.

Uitsluitend aansluiten op de spanning en frequentie zoals aangegeven op het typeplaatje.

1 Veiligheidsinstructies. 2 Bedoeld gebruik. 3 Bediening. LB-management. Power DALI-taststuureenheid TW

Electronische PINcode Schakelaar. Gebruikers & Installatie Handleiding

VDH doc Versie: v1.0 Datum: Software: ALFA75-MTT File: Do WPD Bereik: 0,0/+80,0 C per 0,1 C

In werking stellen Hoofdstuk 6

FAQ en HANDLEIDINGEN. MEER HANDLEIDINGEN: kijk op faq.koba-groep.com

K-Steel deuropenermodule 1156/10 met numeriek toetsenbord

1 Veiligheidsinstructies. 2 Bedoeld gebruik. 3 Producteigenschappen. 4 Bediening met 2-voudig toetselement. System 3000

Bedieningshandleiding FC 1008 E

Bedieningshandleiding. Schakelactor

Bedieningshandleiding voor de Exocompact Display

Gebruikersinstructie Roth Touchline thermostaat

1 Veiligheidsinstructies. 2 Bedoeld gebruik. 3 Bediening. Systeem DALI-Power-besturingseenheid inbouwbasiselement

Installatiehandleiding

CCE-200, 201, 202, 203, 204 & 206 NL Elektronisch bedieningspaneel Installatie-, Montage- en Gebruikshandleiding Voor de Installateur

GEBRUIKERSHANDLEIDING

HANDLEIDING - LEVEL INDICATOR M A N U A L

CS series LED-gebruikersgids

Gebruikershandleiding Heinen en Hopman Airco FC400

ALARM INHOUDSOPGAVE 1. INLEIDING HET ONDERWERP VAN HET DOCUMENT DE STRUCTUUR... 3

Ontvanger met GSM-transmissie GSM 700

Afbeelding 1: Schakelklok met alle segmenten

HANDLEIDING Voor Lacron Microcomputer-schakelklok Serie: MLU

Set-Up instructies MULTICONTROLLER _R02

MC 785T-DF in- en opbouw

FAQ en HANDLEIDINGEN. MEER HANDLEIDINGEN: kijk op faq.koba-groep.com

Bedieningshandleiding FC 1004 E

Gebruikershandleiding. Brandmeldcentrale JUNO-NET EN54

Gebruiksaanwijzing TTA DEUR. Typenummer (meting per 0,1C)

GEBRUIKSAANWIJZING EASYSTART REMOTE

GEBRUIKSAANWIJZING EASYSTART TIMER

Gebruiksaanwijzing ALFA 85 Koel Thermostaat met fanen ontdooisturing

GT-912/GT-913/GT-914 Gebruikers handleiding

InteGra Gebruikershandleiding 1 INHOUD 1. ALGEMEEN DE INTEGRA INBRAAKCENTRALE LCD BEDIENDEEL Display Toetsen...

Bedieningshandleiding GTC-II

7 Serie. The Future Starts Now. Digitale thermometers Temp7. Temp7 PT100. Temp7 NTC. Temp7 K/T

gebruikershandleiding / user manual / betriebsanleitung

Elektrische apparaten mogen alleen door een elektromonteur worden gemonteerd en aangesloten.

Gebruikershandleiding Integra

Gebruiksaanwijzing ALFA-45A Koel / Ontdooi thermostaat met ventilator sturing en waakalarm.

Handleiding. 24Vdc -50/+50 C

VERSA / VERSA Plus Verkorte gebruikershandleiding

COPYRIGHT GARANTIEBEPERKINGEN

Gebruikershandleiding Ruimtebedienapparaat Webbased regelaar

Doepke. Dupline. Handcodeerapparaat DHK 1. Bedieningshandleiding /01/10/E

T6590B1000 FANCOIL REGELAAR KENMERKEN TOEPASSINGEN PRODUCT GEGEVENS

Draadloze zoneregelaar HCE80. Handleiding bij het inleren

RUIMTEREGELAAR MET STOOKLIJN- VERSTELLING

Bedieningshandleiding FC 10/4 1zone

GfS Day Alarm. Algemene omschrijving...p. 2. Montage handleiding en functies...p. 3. Instellingen van magneet contacten...p. 4

parameters instellen van RSA H Z

HANDLEIDING QUICKHEAT-FLOOR THERMOSTAAT

BEDIENINGSINSTRUCTIE BLUSCENTRALE TYPE 8010

Inhoudstafel pagina. Gebruikte symbolen, inbouw batterij / batterij vervangen.. 3

TECHNISCHE HANDLEIDING

Applicatiesoftware Tebis

Elektrische verwarming

In werking stellen Hoofdstuk 6

Transcriptie:

voor tweetrapse chiller/ aggregaten met schroefcompressoren Bedieningshandleiding (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) E_951517_7

COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration Germany GmbH hier na producent genoemd, in welke vorm dan ook (gedrukt, fotokopie, microfilm of een ander procédé) worden vermenigvuldigd of verspreid. Dit geldt ook voor de in de documentatie voorkomende tekeningen en schema s.. WETTELIJKE MEDEDELING Deze documentatie is naar beste weten en kunnen opgesteld. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor fouten van welke aard ook die in deze documentatie voorkomen, noch voor de gevolgen hiervan. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

GEBRUIKTE SYMBOLEN Levensgevaar! Staat voor een onmiddellijk gevaar, die leidt tot zwaar lichamelijk letsel of de dood. Waarschuwing! Staat voor een mogelijk gevaarlijke situatie die leidt tot zwaar lichamelijk letsel of de dood. Let op! Staat voor een mogelijk gevaarlijke situatie die kan leiden tot licht lichamelijk letsel of materiële schade. Tip! Staat voor een belangrijke aanwijzing, die voor de beoogde toepassing en functie van het apparaat belangrijk is. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 3

4 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

INHOUDSOPGAVE 1 BESCHRIJVING VAN DE BESTURING 9 1.1 Veiligheidsinstructie voor de verbinding van de besturing aan de netstroom 9 1.2 Besturing, algemeen 9 1.2.1 Aanzicht 10 1.2.2 Lampjes/drukknoppen 11 1.3 TouchPanel 13 1.3.1 Algemene schermopbouw 13 1.3.2 Schakelbalk 14 1.3.3 Indicatie- en invoervelden 15 1.3.3.1 Numerische invoer 15 1.3.3.2 Keuze van lijsten 17 1.3.3.3 Wachtwoord-niveau 18 1.3.4 Informatiebalk 19 1.3.4.1 Statusmeldingen 19 1.3.4.2 Modus 21 1.3.5 Navigatiebalk 22 2 HOOFDSCHERM MET INDICATIE- EN KEUZEVLAK 24 3 PROCESWAARDEINDICATIE VAN ALLE PROCESDATA EN WACHTTIJDEN 25 4 REGELING 28 4.1 Keuzelijst "Modus" 28 4.2 Keuzelijst "Regelgrootheid" 29 4.3 Keuzelijst "Lokale modus" 30 4.4 Keuzelijst "Spanning aan" 31 4.5 Keuzelijst "Busfout" 31 4.6 Invoer regelingsparameter 31 5 TOERENTALREGELING COMPRESSOR 34 6 TIJDINSTELLINGEN 36 7 SENSORWAARDES - GRENSWAARDES EN SCHALEN 38 8 VOLGORDEBESTURING 49 9 CONFIGURATIE 51 9.1 HD-compressor 51 9.2 ND-compressor 51 9.3 Type 52 9.4 Koudemiddel 52 9.5 Communicatie: 52 9.6 Sensor HD-zuigdruk reservemodus 53 9.7 Sensor HD-zuigtemperatuur reservemodus 53 9.8 Olieniv. max 53 9.9 Olieniv. min 53 9.10 Vrij programmeerbare uitgang 1 54 9.11 Vrij programmeerbare uitgang 2 54 9.12 Sensor druk tussenkoeler 55 9.13 Sensor temperatuur tussenkoeler 55 9.14 Economizer 55 9.15 Frequentieomvormer ND 55 9.16 Frequentieomvormer HD 55 10 WACHTWOORD 56 11 DATUM EN TIJD 57 12 TAAL 58 13 START UP MANAGER 59 14 STORINGS- EN WAARSCHUWINGSMELDINGEN 60 14.1 Storingen 60 14.1.1 Alarmvenster 60 14.1.2 Alarmoverzicht 61 14.1.3 Alarmhistogram 61 14.1.4 Overzicht van de mogelijke storingsmeldingen 62 14.2 Waarschuwingen 65 14.2.1 Waarschuwingsvenster 65 14.2.2 Overzicht van de mogelijke waarschuwingsmeldingen 65 15 ONDERHOUD COMPRESSOR 68 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 5

15.1 Onderhoudsintervallen 68 15.2 Gemiddelde waarden 68 15.3 Logboek 69 15.4 Aanstaande inspecties 69 15.5 Instellingen onderhoud 69 15.5.1 Herstellen 70 15.5.2 Logboek opslaan 70 15.5.3 Logboek laden 70 15.6 Beschrijving van de typen onderhoud 70 6 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

LIJST VAN DE AFBEELDINGEN fig. 1 voor Grasso SP2, aanzicht van voren 10 fig. 2 Signaallamp wit, (bedrijf ND-compressor) 11 fig. 3 Signaallamp wit, (bedrijf HD-compressor) 11 fig. 4 Signaallamp geel (waarschuwing) 11 fig. 5 Signaallamp rood (storing) 12 fig. 6 Noodstop-drukknop (Emergency Stop) 12 fig. 7 TouchPanel 13 fig. 8 Algemene schermopbouw 13 fig. 9 Schakelbalk 14 fig. 10 Numerisch invoervenster 16 fig. 11 Keuzelijst 17 fig. 12 Informatiebalk 19 fig. 13 Navigatiebalk 22 fig. 14 Weergave van de belangrijkste procesdata 24 fig. 15 Proceswaardeindicatie van alle procesdata en wachttijden 25 fig. 16 Invoer- en keuzevlak 28 fig. 17 Instellingen voor de toerentalregeling ND-compressor 34 fig. 18 Instelling van alle tijdparameters 36 fig. 19 Sensorwaardes 38 fig. 20 Instellingen voor de volgordebesturing 49 fig. 21 Configuratie 51 fig. 22 Wachtwoord 56 fig. 23 Datum / tijd 57 fig. 24 Taal 58 fig. 25 Start up manager 59 fig. 26 Alarmmelding 60 fig. 27 Alarmoverzicht 61 fig. 28 Alarmhistogram 61 fig. 29 Waarschuwingsmelding 65 fig. 30 Weergave van onderhoudsintervallen (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) 68 fig. 31 Gemiddelde waarden (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) 68 fig. 32 Logboek (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) 69 fig. 33 Instellingen onderhoud (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) 70 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 7

8 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

1 Beschrijving van de besturing BESCHRIJVING VAN DE BESTURING 1.1 Veiligheidsinstructie voor de verbinding van de besturing aan de netstroom Tip! Het is niet toegestaan, tussen de besturing en de netstroom een andere vreemde besturing aan te sluiten, die de veiligheidsketen die gerealiseerd moet worden verder bewerkt. Alle besturingssignalen uit de besturing naar en alle besturingssignalen naar de besturing van het netstroomveld moeten direct worden verwerkt en mogen niet indirect worden geschakeld via een vreemde besturing. Anders kan GEA Refrigeration Germany GmbH het veilige bedrijf van de installatie niet garanderen. 1.2 Besturing, algemeen De besturing bestaat uit de besturingsunit, de bedienings- en displayunit, de signaallampen voor "Bedrijf NDcompressor", "Bedrijf ND-compressor", "Waarschuwing" en "Storing", de Noodstop-toets, de koppelelementen, evenals de behuizing. De besturing wordt direct aan het product gemonteerd. De besturing kan ook in een bedieningscentrale worden geregeld. De volgende functies worden standaard gerealiseerd: indicatie van alle belangrijke natuurkundige en technische parameters, zoals bijv. druk, temperatuur, motorstroom, vermogen, aantal bedrijfsuren, modus en toestandsmeldingen Tip! Bepaalde parameters worden uit beeld gebracht, als deze niet worden gebruikt. Automatisch opstarten en uitschakelen, evenals capaciteitsregeling afhankelijk van volgende waardes: Zuigdruk Tussendruk Externe temperatuur Controle van alle bedrijfsparameters Capaciteitsbegrenzing van de compressor, mits de gemeten druk, de zuigdruk, de tussendruk, de koudedragertemperatuur of de motorstroom een overbelasting aangeeft Storingsgeheugen met datum en tijd Herkenning van draadbreuken bij analoge ingangssignalen Wachtwoordprotectie ter voorkoming van ongeautoriseerde toegangen tot belangrijke parameters Programma niet vluchtig opgeslagen Regeling door potentiaalvrije contacten door een ranghogere besturing Communicatiemogelijkheid met ranghogere besturing via MPI (optioneel via Profibus-DP, Modbus RTU of Modbus TCP) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 9

Beschrijving van de besturing 1.2.1 fig.1: 10 Aanzicht voor Grasso SP2, aanzicht van voren GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

1.2.2 Beschrijving van de besturing Lampjes/drukknoppen Witte signaallamp (bedrijf ND-compressor) Tijdens de inschakelprocedure van de ND-compressor knippert deze signaallamp. Is het aanloopproces afgesloten, gaat het knipperlicht continu branden. Tijdens het uitschakelproces (tot het uitschakelen van de compressoraandrijfmotor) knippert deze lamp met een snelle knipperfrequentie. fig.2: Signaallamp wit, (bedrijf ND-compressor) Witte signaallamp (bedrijf HD-compressor) Na inschakeling van het aggregaat en in de status Gereed knippert deze signaallamp met langzame knipperfrequentie. Tijdens het inschakelen versnelt deze knipperfrequentie. Is het aanloopproces afgesloten, gaat het knipperlicht continu branden. Tijdens het uitschakelproces (tot het uitschakelen van de compressoraandrijfmotor) knippert deze lamp met een snelle knipperfrequentie. fig.3: Signaallamp wit, (bedrijf HD-compressor) Gele signaallamp (waarschuwing) Wanneer een bedrijfswaarde kritieke waardes bereikt (waarschuwing-vooralarm), dan knippert deze lamp. Het herkennen van deze waarschuwing kan op het bedieningstoestel bevestigd worden of wordt automatisch bevestigd, als weer nornale bedrijfswaardes zijn bereikt. Na het bevestigen van de waarschuwing aan het bedieningstoestel gaat dit knipperlicht continu branden, zolang de waarschuwing blijft bestaan. fig.4: Signaallamp geel (waarschuwing) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 11

Beschrijving van de besturing Rode signaallamp (storing) Wanneer een bedrijfswaarde zijn toelaatbare waarde overschrijdt, wordt het aggregaat gedwongen uitgeschakeld. Deze toestand wordt met een rood knipperlicht gesignaleerd. Na het bevestigen van de storing aan het bedieningstoestel gaat het knipperlicht continu branden, zolang de storing blijft bestaan. Is de oorzaak van de storing verholpen, dooft deze signaallamp (na uitgevoerde bevestiging). fig.5: Signaallamp rood (storing) Noodstop-drukknop (Emergency Stop) In geval van een storing kan het compressoraggregaat met deze rode drukknop ieder moment worden uitgeschakeld. De besturing en het bedieningspaneel blijven dan wel functioneren. fig.6: 12 Noodstop-drukknop (Emergency Stop) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

1.3 Beschrijving van de besturing TouchPanel Het TouchPanel vormt de interface tussen mens en machine. Alle schakel-, bedienings- en controlehandelingen worden via het TouchPanel uitgevoerd. De TouchPanel biedt een selectie van verschillende talen. fig.7: 1.3.1 TouchPanel Algemene schermopbouw De schermopbouw is in alle schermen identiek. De weergegeven schermen zijn voorbeelden en kunnen in het daadwerkelijke project afwijken. Tip! Vlakken met kleur erachter kunnen worden bediend. Vlakken met grijs erachter zijn niet actief en kunnen zodoende niet worden bediend. fig.8: Algemene schermopbouw 1 Informatiebalk 2 Navigatiebalk met "Pull down"-menu's 3 Hoofdscherm met indicatie en keuzevlakken 4 Schakelbalk GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 13

Beschrijving van de besturing 1.3.2 Schakelbalk Met behulp van de schakelbalk wordt het product handmatig bediend. fig.9: Schakelbalk 1 Schakelbalk Alleen schermknoppen met kleur erachter kunnen ook worden bediend. Grijze schermknoppen zijn niet actief. Bij het activeren van de schermknoppen volgt als optische bevestiging een wissel van kleur naar "lichtgroen". Toets Functie Inschakelgereedheid Uitschakelen en wissen van de inschakelgereedheid Start ND-compressor (bij handmatige inschakeling toets 5 sec. indrukken) Capaciteit ND-compressor verhogen (alleen bij handmatige capaciteitsregeling) Uitschakelen ND-compressor (bij handmatige inschakeling toets 5 sec. indrukken) Capaciteit ND-compressor verlagen (alleen bij handmatige capaciteitsregeling) Start HD-compressor (bij handmatige inschakeling toets 5 sec. indrukken) Capaciteit HD-compressor verhogen (alleen bij handmatige capaciteitsregeling) Uitschakelen HD-compressor (bij handmatige inschakeling toets 5 sec. indrukken) Capaciteit HD-compressor verlagen (alleen bij handmatige capaciteitsregeling) 14 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Toets Beschrijving van de besturing Functie Helptekst tonen-/ verbergen Navigatiemenu met submenu's tonen-/ verbergen Tip! In de schermknoppen van de capaciteitsverstelling wordt bovendien de regelafwijking als gesimuleerde LED aangegeven. Voorbeeld: - ND-compressor regelafwijking + (er is meer capaciteit nodig) - ND-compressor regelafwijking - (er is minder capaciteit nodig) De schermknoppen De schermknoppen 1.3.3 1.3.3.1,, en en bezitten schakelaar-karakteristiek. bezitten drukknop-karakteristiek. Indicatie- en invoervelden Numerische invoer Indicatieveld, geen invoer mogelijk Het invoervlak is niet actief De bediening is alleen mogelijk met een hoger wachtwoord. De actieve waarde wordt aangegeven. Het invoervlak is actief De bediening is mogelijk. De actieve invoer wordt aangegeven en kan worden veranderd. Wordt een actief invoervlak geactiveerd, gaat het numerische invoervenster open. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 15

Beschrijving van de besturing fig.10: Numerisch invoervenster De waardeinvoer vindt plaats met behulp van het toetsenbord en wordt aansluitend met bevestigd. De toets wordt pas actief, als de waarde wordt veranderd. Bijkomend bij de invoerwaarde wordt ook de actuele waarde, de minimale invoergrens en de maximale invoergrens aangegeven. Het wissen, resp. de correctie van de ingevoerde waardes vindt plaats met de toets. Met de toets vindt een afbreken plaats van de waardeinvoer zonder verandering en wordt het numerieke invoervenster verlaten. 16 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Beschrijving van de besturing 1.3.3.2 Keuze van lijsten Het keuzevlak is niet actief De bediening is alleen mogelijk met een hoger wachtwoord. De actieve lijstenkeuze wordt aangegeven. Het keuzevlak is actief De bediening is mogelijk. De actieve lijstenkeuze wordt aangegeven en kan worden veranderd. Wordt een actief keuzevlak geactiveerd, gaat er een keuzelijst open. fig.11: Keuzelijst In deze lijst wordt met de toetsen en binnen de lijst gebladerd. De actieve keuze heeft een groene achtergrond. Effectief wordt deze keuze pas na het activeren van de toets. Met de toets vindt een afbreken van de lijstenkeuze plaats en wordt het invoervenster verlaten. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 17

Beschrijving van de besturing 1.3.3.3 Wachtwoord-niveau De toegangsrechten binnen de menustructuur worden door verschillende wachtwoorden beschermd. Tip! Zonder invoer van een wachtwoord is geen verandering van parameters mogelijk! Het wachtwoord bestaat uit een getal tot aan 6 cijfers. Ieder wachtwoordniveau is toegewezen aan een ander getal. De wachtwoorden voor niveau 1 tot 3 kunnen door de gebruiker vrij worden verleend. 0 heeft geen wachtwoord nodig. Het wachtwoord voor het hoogste wachtwoordniveau 4 wordt door fabrikant bij de levering vastgelegd en kan achteraf niet worden veranderd. Wordt er na invoer van een wachtwoord gedurende langere tijd niet op een toets gedrukt (ca. 10 min), dan wordt het bedieningstoestel automatisch geschakeld op wachtwoordniveau 0. Volgend wachtwoordniveaus werden verleend: Wachtwoord bij Levering 0 Indicatieniveau 1 Gebruikerniveau 1 2 Gebruikerniveau 2 3 Service 4 Administrator 18 -- Inschakelen/ uitschakelen mogelijk, geen verandering van parameters mogelijk 1000 bijkomend bij niveau 0 Veranderingen van de set points en de modus mogelijk 2000 bijkomend bij niveau 1 Veranderingen van alle tijden mogelijk Vraag GEA Refrigeration Germany GmbH! bijkomend bij niveau 2 Veranderingen van alle grenswaardes en veranderingen in het configuratiemenu mogelijk Vraag GEA Refrigeration Germany GmbH! GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

1.3.4 Beschrijving van de besturing Informatiebalk Tip! De informatiebalk geeft een overzicht van de producttoestand. Deze regel is altijd zichtbaar. fig.12: Informatiebalk 1 Status 2 gekozen modus 1.3.4.1 Statusmeldingen Overzicht statusmeldingen Statusmelding Toelichting Inschakelblokkeertijd EHB Er is nog een inschakelfrequentiebegrenzing van de HD-compressoraandrijfmotor HD actief. Olieblokkeertijd Een inschakelblokkeertijd is actief, de oliepomp liep te lang alleen. Min-positie bij de in- en uitschakelprocedure werd niet bereikt. Gereed Aggregaat gereed om in te schakelen, maar aan een of meerdere inschakelvoorwaardes is nog niet voldaan, bijv. inschakeltemperatuur in de automatische modus nog niet bereikt. Externe vrijgave De besturing wacht op een extern vrijgavesignaal voor het inschakelen. Gedwongen instelling minimum HD Inschakelcommando HD afgegeven, regelslede gaat in de minimum positie staan. Aanloop HD Compressormotor HD werd gestart, maar de omschakeling naar "Driehoek" heeft nog niet plaatsgevonden, resp. de opstartprocedure werd nog niet afgesloten. Modus De compressoraandrijfmotor loopt in "Driehoek" resp. het opstarten is beëindigd, aggregaat in bedrijf. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 19

Beschrijving van de besturing Overzicht statusmeldingen Statusmelding Begrenzing zuigdruk Begrenzing einddruk Begrenzing motorstroom HD-compressor Begrenzing externe temperatuur Begrenzing olietemperatuur Uitloop HD Compressor UIT Gedwongen pauze Storing Alleenloop oliepomp Tussendrukafzuiging Inschakelblokkertijd EHB ND Begrenzing motorstroom ND-compressor Toelichting Er is een capaciteitsbegrenzing actief (zuigdruk te laag). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. Er is een capaciteitsbegrenzing actief (einddruk te hoog). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. Er is een capaciteitsbegrenzing actief (motorstroom HD-compressor te hoog). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. Er is een capaciteitsbegrenzing actief (externe temperatuur te laag). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. Olietemperatuur te hoog, koudemiddelinjectie wordt vrijgegeven (optioneel). Het aggregaat ontving een uitschakelcommando, de regelslede van de HD-compressor wordt in de minimum positie gezet. De compressor is uitgeschakeld. Inschakelpauze na iedere uitschakelprocedure. Er is een storing actief, de compressor werd uitgeschakeld. De minimum-positie werd bij de in- of uitschakelprocedure niet bereikt. De oliepomp probeert verder, de regelslede in richting minimum te verstellen. Na de alleenloop van de oliepomp wordt de olieblokkeertijd actief. De tussendruk wordt tot op de inschakeldruk (vrijgave van de ND-compressor) afgezogen. Er is nog een inschakelfrequentiebeperking van de ND-compressoraandrijfmotor actief. Er is een capaciteitsbegrenzing actief (motorstroom ND-compressor te hoog). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. 20 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Beschrijving van de besturing Overzicht statusmeldingen Statusmelding Toelichting Begrenzing einddruk NDcompressor Er is een capaciteitsbegrenzing actief (einddruk ND-compressor te hoog). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. Begrenzing zuigdruk HDcompressor Er is een capaciteitsbegrenzing actief (zuigdruk HD-compressor te hoog). In het eerste niveau is nog een keer verstellen in richting "capaciteit verhogen" niet meer mogelijk. In het tweede niveau wordt het magneetventiel "capaciteit verminderen" vanzelf geopend. Gedwongen instelling minimum ND Inschakelcommando ND afgegeven, regelslede gaat in de minimum-positie staan. Aanloop ND Compressoraandrijfmotor ND werd gestart, maar de omschakeling naar "Driehoek" heeft nog niet plaatsgevonden, resp. de opstartprocedure werd nog niet afgesloten. Uitloop ND Het aggregaat ontving een uitschakelcommando, de regelslede van de ND-compressor wordt in de minimum-positie gezet. 1.3.4.2 Modus Tip! zie hoofdstuk 2 "Hoofdbeeld met indicatie- en keuzevlak", Regeling/ Modus GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 21

Beschrijving van de besturing 1.3.5 Navigatiebalk De navigatiebalk kan met de toets in- en uitgeschakeld worden. Is de navigatiebalk uitgeschakeld, zijn de actieve pijltoetsen nog zichtbaar en de schermnaam wordt aangegeven. fig.13: Navigatiebalk 1 Navigatiebalk Symboliek van de navigatiebalk Toets Functie Terug naar het vorige scherm Oproep van het overzicht Oproep weergave werkelijke waarde Oproep instelwaardes Oproep gebeurtenissen Submenu: Regeling (Bedrijfsmodus) Toerentalregeling compressor Tijdinstellingen Sensorwaardes (grenswaardes en schaalwaardes) Opties (volgordebesturing) Submenu: Stoormeldingen (alarmen en waarschuwingen) Trend Datalogger (in voorbereiding) 22 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Beschrijving van de besturing Symboliek van de navigatiebalk Toets Functie Oproep Extra's (Instellingen) Submenu: Configuratie (compressortype, koudemiddel etc.) Wachtwoord Datum / tijd Taal Service (toestandweergave, forcen etc.) Start up manager Verder naar het volgende scherm GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 23

Hoofdscherm met indicatie- en keuzevlak 2 HOOFDSCHERM MET INDICATIE- EN KEUZEVLAK Overzichtsscherm met weergave van de belangrijkste procesdata Het oproepen van dit scherm gebeurt via de toets. fig.14: Weergave van de belangrijkste procesdata Indicatie van het actieve set point en proceswaarde Bij het activeren van de groene schermknop wordt naar het scherm "Set point-invoer" gesprongen. Bij handmatig bedrijf wordt geen set point aangegeven. 24 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Proceswaardeindicatie van alle procesdata en wachttijden 3 PROCESWAARDEINDICATIE VAN ALLE PROCESDATA EN WACHTTIJDEN Het oproepen van dit scherm gebeurt via de toets. fig.15: Proceswaardeindicatie van alle procesdata en wachttijden Symbool Toelichting Zuigdruk Zuigdruk in bar (a) en de daarbij behorende verdampingstemperatuur in C Tussendruk Tussendruk in bar (a) en de daarbijbehorenden verdampingstemperatuur in C Einddruk HD Einddruk HD in bar (a) en de daarbijbehorenden verdampingstemperatuur in C Oliedruk Oliedrukverschil Oliefilterdruk Oliedrukverschil Oliedruk ND Oliedrukverschil ND Oliedruk in bar (a) Oliedrukverschil in bar Oliefilterdruk in bar (a) Oliefilterdrukverschil in bar Oliedruk ND in bar (a) Oliedrukverschil ND in bar Zuigtemperatuur Zuiggastemperatuur in C Tussentemperatuur Tussentemperatuur in C Eindtemperatuur Compressie-eindtemperatuur in C Olietemperatuur Olietemperatuur in C externe temperatuur Externe temperatuur in C GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 25

Proceswaardeindicatie van alle procesdata en wachttijden Symbool Toelichting PS-positie ND PS-positie ND in % PS-positie HD PS-positie HD in % Motorstroom ND Motorstroom HD Toerental ND-compressor Toerental HD-compressor HD-zuigdr. Reservemodus HD-zuigtemp. Reservemodus Motorstroom ND in A Motorstroom HD in A Toerental van de motor ND in tpm Toerental van de motor HD in tpm HD-zuigdruk reservemodus in bar (a) en de daarbijbehorenden verdampingstemperatuur in C HD-zuigtemperatuur reservemodus in C Druk tussenkoeler Druk tussenkoeler in bar (a) en de daarbijbehorenden verdampingstemperatuur in C Temp. tussenkoeler Temperatuur tussenkoeler in C Bedrijfsuren Inschakelvertraging Uitschakelvertraging Inschakelblokkeertijd ND Inschakelblokkertijd HD Minimum insteltijd ND Minimuminsteltijd HD Motoraanloop ND Motoraanloop HD Gedwongen pauze Aantal bedrijfsuren in h Inschakelvertraging (auto), resterende tijd in s, tot aan het automatische inschakelen Uitschakelvertraging (auto), resterende tijd in s, tot aan het automatische uitschakelen Inschakelblokkeertijd ND, resterende wachttijd tot aan de volgende inschakeling ND in s Inschakelblokkeertijd HD, resterende wachttijd tot aan de volgende inschakeling HD in s Minimum insteltijd ND in s, resterende tijd totdat de regelslede ND de min-positie moet hebben bereikt Minimum insteltijd HD in s, resterende tijd totdat de regelslede HD de min-positie moet hebben bereikt Motoraanloop ND in s (ster/driehoektijd), resterende tijd Motoraanloop HD in s (ster/driehoektijd), resterende tijd Tijd van de gedwongen pauze in s, resterende tijd 26 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Proceswaardeindicatie van alle procesdata en wachttijden Symbool Alleenloop oliepomp Olieblokkeertijd Toelichting Alleenloop oliepomp in s, resterende tijd die de oliepomp alleen mag lopen Olieblokkeertijd in s, resterende tijd van de blokkeertijd na alleenloop oliepomp GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 27

Regeling 4 REGELING Het oproepen van dit scherm gebeurt via de toets fig.16: + bevestiging van het keuzeveld "Regeling". Invoer- en keuzevlak Tip! Is de bediening van het invoer / keuzevlak mogelijk, dan gaat er na het activeren van de schermknop een numerisch invoerveld open of een keuzelijst. 4.1 Keuzelijst "Modus" Toelichting Modus 28 Service (0) Oliepomp aut., compressormotor geblokkeerd handmatig + handmatig (1) Handmatige bediening via het display handmatig + auto (2) Handmatige start/stop via display en volledig automatische lokale capaciteitsregeling auto + auto (3) Volledig automatische start/stop en lokale capaciteitsregeling centraal + HW (ind) (4) Start/stop en capaciteitsregeling via digitale contacten (hardware) komende van een centrale master-besturing. De besturing genereert daaruit de impulsen voor de capaciteitsregeling (indirect). centraal + HW (dir) (5) Start/stop en capaciteitsregeling via digitale contacten (hardware) komende van een centrale master besturing. Deze genereert tevens de impulsen voor de capaciteitsregeling (direct). 1 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Regeling Toelichting centraal + HW (lok. SW) (6) centraal + HW (ext. SW) (7) centraal + Bus (ind) (8) centraal + Bus (dir) (9) centraal + Bus (lok. SW) (10) centraal + Bus (net. SW) (11) Start vrijgave /stop via digitale contacten (hardware) komende van een centrale master besturing. De besturing regelt de capaciteit gerelateerd aan een lokaal set point (display) en schakelt ook van dit set point het product automatisch Aan/Uit. Start vrijgave /stop via digitale contacten (hardware) komende van een centrale master besturing. Afhankelijk van een extern set point (analoge ingang) regelt de besturing de capaciteit en start/stopt het product. Start/stop en capaciteitsregeling via netwerk signalen komende van een centrale master-besturing. De besturing genereert daaruit de impulsen voor de capaciteitsregeling (indirect). Start/stop en capaciteitsregeling via een bussignaal komende van een centrale master besturing. Deze genereert tevens de impulsen voor de capaciteitsregeling (direct). Start vrijgave /stop via netwerk signaal komende van een centrale masterbesturing. De besturing regelt de capaciteit gerelateerd aan een lokaal set point (display) en schakelt ook van dit set point het product automatisch Aan/Uit. Start vrijgave /stop via netwerk signaal komende van een centrale masterbesturing. Afhankelijk van een extern via het netwerk komend set point regelt de besturing de capaciteit en schakelt ook van dit set point het product automatisch aan/uit. 4.2 Keuzelijst "Regelgrootheid" Regelgrootheid Zuigdruk De automatische capaciteitsregeling vindt plaats afhankelijk van de zuigdruk. 3 (Service) Externe temperatuur De automatische capaciteitsregeling vindt plaats afhankelijk van de externe temperatuur. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 29

Regeling 4.3 Keuzelijst "Lokale modus" Lokale modus 2-traps 2-traps modus met ND- en HD-compressor (normale modus) 1 (Gebruiker 1) Reservemodus 1-traps modus met HD-compressor actieve modus Alleen display van de actuele bedrijfsmodus -- 30 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

4.4 Regeling Keuzelijst "Spanning aan" Toelichting Spanning aan Storing Na het erbij schakelen van de spanning vindt geen automatisch opnieuw aanzetten plaats Waarschuwing Na het erbij schakelen van de spanning vindt alleen een waarschuwingsmelding plaats 2 Een automatisch opnieuw aanzetten is mogelijk (afhankelijk van de gekozen bedrijfsmodus) 4.5 Keuzelijst "Busfout" Tip! De keuzelijst "Busfout" is alleen dan actief, als een modus is gekozen, waarbij bussignalen worden uitgewisseld. Toelichting Busfout 4.6 Storing Bij het optreden van een busfout wordt het product uitgeschakeld. Waarschuwing Bij het optreden van een busfout wordt overgeschakeld op de modus "auto + auto". 3 Invoer regelingsparameter ND-compressor Toelichting Eenheid Set point Set point in C C Neutrale zone Neutrale zone in K Hysterese Tussendruk start ND Waardebereik -60,0... 100,0 1 (Gebruiker 1) K 0,1... 10,0 1 (Gebruiker 1) Hysterese in K K 0,1... 5,0 1 (Gebruiker 1) Tussendruk start ND in bar (a) bar (a) 0,10... 10,00 1 (Gebruiker 1) De ND-compressor wordt pas ingeschakeld, als de tussendruk gelijk/ kleiner is dan deze waarde. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 31

Regeling HD-compressor Toelichting Eenheid Set point 1 Set point 1 in C (1. lokaal set point) C -60,0... 100,0 Waardebereik 1 (Gebruiker 1) Set point 2 Set point 5,08 cm C (2. lokaal set point) De omschakeling op het 2de set point wordt geactiveerd door hardwarecontact of bussignaal C -60,0... 100,0 1 (Gebruiker 1) extern set point Extern set point (analoog) in C Set point van hardware-analoge ingang voor modus (7) C -- -- Neutrale zone Neutrale zone in K K 0,1... 10,0 1 (Gebruiker 1) Hysterese Hysterese in K K 0,1... 5,0 1 (Gebruiker 1) Titel Toelichting Eenheid Waardebereik Impuls max ND Impuls max ND in seconden Verstelduur van de ND-compressor in richting MAX s 1... 20 1 (Gebruiker 1) Impuls min ND Impuls min ND in seconden Verstelduur van de ND-compressor in richting MIN s 1... 20 1 (Gebruiker 1) Pauze ND Pauze ND in seconden Pauzetijd tussen de verstelimpulsen s 1... 200 1 (Gebruiker 1) Impuls max HD Impuls max HD in seconden Verstelduur van de HD-compressor in richting MAX s 1... 20 1 (Gebruiker 1) Impuls min HD Impuls min HD in seconden Verstelduur van de HD-compressor in richting MIN s 1... 20 1 (Gebruiker 1) Pauze HD Pauze HD in seconden Pauzetijd tussen de verstelimpulsen s 1... 200 1 (Gebruiker 1) Inschakelvertraging Inschakelvertraging in de automatisch modus in seconden s 1... 1800 1 (Gebruiker 1) 32 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Regeling Titel Toelichting Eenheid Waardebereik Uitschakelvertraging Uitschakelvertraging in de automatisch modus in seconden s 1... 1800 1 (Gebruiker 1) Uitschakelpositie Uitschakelpositie in % Sledestand MIN in de automatische modus % -10... +60 1 (Gebruiker 1) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 33

Toerentalregeling compressor 5 TOERENTALREGELING COMPRESSOR Tip! Het oproepen van deze schermen gebeurt via de toets veld "Toerentalregeling compressor". fig.17: + de bevestiging van het keuze- Instellingen voor de toerentalregeling ND-compressor Toerentalregeling ND-compressor Titel Toelichting Eenheid Min toerental Invoerwaarde voor het minimale toerental Tpm Max toerental Tpm Invoerwaarde voor het maximale toerental Kp Invoer van de factor Kp van de PID-regelaar -- Ti Invoer van de factor Ti van de PID-regelaar - - Td Invoer van de factor Td van de PID-regelaar -- Stapwaarde Invoerwaarde voor de stapwaarde bij iedere toerentalverstelling Tpm Waardebereik 1000... 3000 2 (Gebruiker 2) 1... 6000 2 (Gebruiker 2) 0,01... 50 2 (Gebruiker 2) 0,01... 320 2 (Gebruiker 2) 0,01... 20 2 (Gebruiker 2) 1... 500 2 (Gebruiker 2) alleen in de modus (1), (4), (5), (8) en (9) 34 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Toerentalregeling compressor Toerentalregeling HD-compressor Titel Toelichting Eenheid Waardebereik Min toerental Invoerwaarde voor het minimale toerental Tpm 1000... 3000 2 (Gebruiker 2) Max toerental Invoerwaarde voor het maximale toerental Tpm 1... 6000 2 (Gebruiker 2) Kp Invoer van de factor Kp van de PID-regelaar - - 0,01... 50 2 (Gebruiker 2) Ti Invoer van de factor Ti van de PID-regelaar - - 0,01... 320 2 (Gebruiker 2) Td Invoer van de factor Td van de PID-regelaar - - 0,01... 20 2 (Gebruiker 2) Stapwaarde Invoerwaarde voor de stapwaarde bij iedere toerentalverstelling alleen in de modus (1), (4), (5), (8) en (9) Tpm 1... 500 2 (Gebruiker 2) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 35

Tijdinstellingen 6 TIJDINSTELLINGEN Tip! Het oproepen van dit schermen gebeurt via de toets veld "Tijdinstellingen". fig.18: + de bevestiging van het keuze- Instelling van alle tijdparameters Waardebereik 10... 9999 2 (Gebruiker 2) s 30... 500 2 (Gebruiker 2) Controletijd gedwongen instelling HD s 30... 500 2 (Gebruiker 2) Motoraanloop ND Controletijd motoraanloop ND (ster-/ driehoek-omschakeling) s 1... 60 2 (Gebruiker 2) Motoraanloop HD Controletijd motoraanloop HD (ster-/ driehoek-omschakeling) s 1... 60 2 (Gebruiker 2) Gedwongen pauze Gedwongen stilstand na iedere compressorstop (HD en ND) s 1... 60 2 (Gebruiker 2) Aantal bedrijfsuren h 1... 999999 3 (Service) Alleenloop oliepomp Tijd, die de oliepomp alleen mag lopen s 10... 120 2 (Gebruiker 2) Olieblokkeertijd Blokkeertijd na alleenloop oliepomp s 50... 900 2 (Gebruiker 2) Titel Toelichting Inschakelblokkeertijd (EHB) Wachttijd tussen twee inschakelingen Minimum insteltijd ND Controletijd gedwongen instelling ND Minimuminsteltijd HD Bedrijfsuren 36 Eenheid s GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Waardebereik Titel Toelichting Oliecircuit Start Vertraging van de oliecircuitstoring bij s de start 1... 30 2 (Gebruiker 2) Oliecircuit modus Overbrugging van de oliecircuitstoring s tijdens het bedrijf 1... 30 2 (Gebruiker 2) Niveau olieafscheider Overbrugging van de olieniveauwaars schuwing 1... 999 2 (Gebruiker 2) MV heetgasbypass Openingstijd van het magneetventiel heetgas bij het uitschakelen van de compressor s 1... 90 2 (Gebruiker 2) s 1... 30 2 (Gebruiker 2) Een ND van de tussendr. Eenheid Tijdinstellingen Inschakelvertragingstijd van de NDcompressor ND-compressor start bij het bereiken van de inschakelwaarde van de tussendruk en na afloop van deze tijd Niveau Fl. afscheider Overbruggingstijd niveau condensatieafscheider s 1... 900 2 (Gebruiker 2) Doorstromingsbewaking Vertragingstijd van de doorstromingss bewaking 1... 300 2 (Gebruiker 2) RM KT-pomp Vertragingstijd voor terugmelding KTpomp s 1... 90 2 (Gebruiker 2) Ontoliën - vullen Ontolieregime - vulduur s 1... 999 2 (Gebruiker 2) Pauze na vullen Ontolieregime - pauze na vullen s 1... 999 2 (Gebruiker 2) Ontoliën - legen Ontolieregime - duur van het legen s 1... 999 2 (Gebruiker 2) Pauze na het legen Ontolieregime - pauze na legen s 1... 999 2 (Gebruiker 2) Tip! De resterende tijden van afgelopen timers worden onder GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 proceswaarden aangegeven. 37

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen 7 SENSORWAARDES - GRENSWAARDES EN SCHALEN Tip! Het oproepen van deze schermen gebeurt via de toets veld "Sensorwaardes". fig.19: + de bevestiging van het keuze- Sensorwaardes Waardes, die aan een sensor toegewezen moeten worden, kunnen hier ingesteld en veranderd worden. Waarschuwingswaardes, begrenzingen en injectiewaardes zijn offset-waardes bij de alarmwaarde en worden zonder voortekens ingevoerd. Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Sensor Toelichting Motorstroo m ND Indicatie van de actuele motorstroom van de ND-compressor Eenheid Waardebereik A -- -- Alarm (max) Invoer van de alarmgrens "Maximale motor- A stroom". 1... 2000 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde A 1...300 3 (Service) Begrenzing Begin van de motorstroombegrenzing A 1...300 Begin Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde 3 (Service) Begrenzing einde Einde motorstroombegrenzing A 1...300 3 (Service) A -5,0... 10,0 3 (Service) Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde Schaal 4 ma 38 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Schaal 20 ma A 1,0... 2000,0 3 (Service) Motorstroo m HD Alarm (max) Indicatie van de actuele motorstroom van de HD-compressor Invoer van de alarmgrens "Maximale motorstroom". A -- -- A 1... 2000 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde A 1...300 3 (Service) Begrenzing Begin Begin van de motorstroombegrenzing Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde A 1...300 3 (Service) Begrenzing einde Einde motorstroombegrenzing Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde A 1...300 3 (Service) Schaal 4 ma A -5,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma A 1,0... 2000,0 3 (Service) PSpositie ND Minimum Indicatie van de actuele regelsledepositie van de ND-compressor Invoer van de grenswaarde voor de herkenning van de min-positie % -- -- % 0... 100 3 (Service) Schaal 4 ma % -500,0... 500,0 Schaal 20 ma % -500,0... 500,0 3 (Service) 3 (Service) PSpositie HD Indicatie van de actuele regelsledepositie van de HD-compressor % -- -- GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 39

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Minimum 1 Minimum 2 Injectie begin Injectie einde Invoer van de grenswaarde voor de herkenning van de min-positie Invoer van de grenswaarde voor de herkenning van de 2de min-positie (compressor van de series Small en Medium) Invoer van de PS_positie aan begin van de KM-injectie Invoer van de PS_positie aan einde van de KM-injectie % 0... 80 3 (Service) % 0... 100 3 (Service) % 0... 100 3 (Service) % 0... 100 3 (Service) Schaal 4 ma % -500,0... 500,0 Schaal 20 ma % -500,0... 500,0 3 (Service) 3 (Service) Zuigdruk Alarm (min) Indicatie van de actuele zuigdruk bar (a) -- -- Invoer van de alarmgrens "minimale zuigdruk". bar (a) 0,10... 10,00 3 (Service) Waarschuwing Begrenzing Begin Begrenzing einde Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde Begin van de zuigdrukbegrenzing Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde Einde van de zuigdrukbegrenzing Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,01... 5,00 3 (Service) bar 0,01... 5,00 3 (Service) bar 0,01... 5,00 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Einddruk ND Indicatie van de actuele einddruk van de ND-compressor bar (a) -- -- 40 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Alarm (max) Invoer van de alarmgrens "maximale einddruk van de ND-compressor" bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde bar 0,01... 10,00 3 (Service) Begrenzing Begin Begin van de einddrukbegrenzing van de ND-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,01... 10,00 3 (Service) Begrenzing einde Einde van de einddrukbegrenzing van de ND-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,01... 10,00 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Zuigdruk HD Alarm (min) Indicatie van de actuele zuigdruk van de HD-compressor (tussendruk) Invoer van de alarmgrens "minimale zuigdruk van de HD-compressor". bar (a) -- -- bar (a) 0,10... 63,0 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde bar 0,01... 10,00 3 (Service) Begrenzing Begin Begin van de zuigdrukbegrenzing van de HD-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,01... 10,00 3 (Service) Begrenzing einde Einde van de zuigdrukbegrenzing van de HD-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,01... 10,00 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) -- -- Schaal 20 ma bar (a) -- -- GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 41

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Einddruk HD Alarm (max) Indicatie van de actuele einddruk van de HD-compressor Invoer van de alarmgrens "maximale einddruk van de HD-compressor" bar (a) bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde bar 0,1... 10,0 3 (Service) Begrenzing Begin Begin van de einddrukbegrenzing van de HD-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,1... 10,0 3 (Service) Begrenzing einde Einde van de einddrukbegrenzing van de HD-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,1... 20,0 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Oliedruk Indicatie van de actuele oliedruk bar (a) Oliedrukverschil Indicatie van het oliedrukverschil bar -- -- Alarm (max) Waarschuwing (Max) Alarm (min) Waarschuwing (Min) Invoer van de alarmgrens "Maximaal drukverschil". Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde Invoer van de alarmgrens "Minimaal drukverschil". Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde bar 1,0... 20,0 3 (Service) bar 0,1... 10,0 3 (Service) bar -3,0... 10,0 3 (Service) bar 0,1... 10,0 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) 42 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Oliedruk ND Oliedrukverschil ND Indicatie van de actuele oliedruk ND bar (a) Indicatie van het actuele oliedrukverschil van de ND-compressor bar (a) -- -- Alarm (max) Alarm (min) Invoer van de alarmgrens "maximaal drukverschil van de ND-compressor" Invoer van de alarmgrens "minimaal drukverschil van de ND-compressor" bar 0,1... 10,0 3 (Service) bar -3,0... 5,0 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Oliefilterdruk Indicatie van de actuele oliefilterdruk bar (a) Oliedrukverschil Indicatie van het actuele oliedrukverschil bar (a) -- -- Alarm (max) Waarschuwing Invoer van de alarmgrens "Maximaal drukverschil". Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde bar 0,1... 10,0 3 (Service) bar 0,1... 5,0 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) HDzuigdr. Reser- Indicatie van de actuele zuigdruk van de HD-compressor in de reservemodus bar (a) -- -- GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 43

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik vemodus Alarm (min) Invoer van de alarmgrens "minimale zuigdruk van de HD-compressor in de reservemodus". bar (a) 0,10... 30,00 3 (Service) Waarschuwing Begrenzing Begin Begrenzing einde Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde Begin van de zuigdrukbegrenzing van de HD-compressor in de reservemodus Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde Einde van de zuigdrukbegrenzing van de HD-compressor in de reservemodus Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde bar 0,01... 5,00 3 (Service) bar 0,01... 5,00 3 (Service) bar 0,01... 5,00 3 (Service) Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Zuigtemperatuur Indicatie van de actuele zuigtemperatuur C -- -- Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) Tussentemperatuur Alarm (max) Indicatie van de actuele tussentemperatuur C -- -- Invoer van de alarmgrens "maximale tussentemperatuur". C -100,0... 140,0 3 (Service) Waarschuwing Injectie begin ND Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde Begin van de injectie ND-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) K 0,1... 50,0 3 (Service) 44 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Injectie einde ND Einde van de injectie ND-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) Eindtemperatuur Alarm (max) Indicatie van de actuele eindtemperatuur C -- -- Invoer van de alarmgrens "maximale eindtemperatuur". C 1,0... 200,0 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) Olietemperatuur Alarm (max) Indicatie van de actuele olietemperatuur C -- -- Invoer van de alarmgrens "maximale olietemperatuur". C 10,0... 140,0 3 (Service) Waarschuwing Injectie begin HD Injectie einde HD Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde Begin van de injectie HD-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde Einde van de injectie HD-compressor Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) K 0,1... 50,0 3 (Service) K 0,1... 50,0 3 (Service) Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 45

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) HDzuigtemp. Reservemodus Indicatie van de actuele zuigtemperatuur van de HD-compressor in de reservemodus C -- -- Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) Druk tussenkoeler Indicatie van de actuele druk tussenkoeler bar (a) -- -- Schaal 4 ma bar (a) 0,0... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma bar (a) 1,0... 63,0 3 (Service) Temp. tussenkoeler Indicatie van de actuele temperatuur tussenkoeler C -- -- Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) extern set point Indicatie van het actuele externe set point C -- -- Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) 46 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik extern e temperatuur Alarm (min) Indicatie van de actuele externe temperatuur Invoer van de alarmgrens "minimale externe temperatuur". C -- -- C -60,0... 200,0 3 (Service) Waarschuwing Invoer van de waarschuwingswaarde als offset tot de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) Begrenzing Begin Begin van de temperatuurbegrenzing Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) Begrenzing einde Einde van de temperatuurbegrenzing Waardeinvoer als offset bij de alarmwaarde K 0,1... 50,0 3 (Service) Schaal 4 ma C -100... 10,0 3 (Service) Schaal 20 ma C 1,0... 200,0 3 (Service) Vi positie HD Indicatie van de actuele Vi-positie van de HD-compressor % -- -- Schaal 4 ma % -500,0... 500,0 3 (Service) Schaal 20 ma % -500,0... 500,0 3 (Service) Toerental NDcompressor Alarm (max) Indicatie van het actuele toerental van de ND-compressor Invoer van de alarmgrens "Toerental NDcompressor te hoog" Tpm -- -- Tpm 100... 9500 3 (Service) Alarm (min) Invoer van de alarmgrens "Toerental NDcompressor te laag" Tpm 1... 5000 3 (Service) Schaal 4 ma Tpm 0... 100 3 (Service) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 47

Sensorwaardes - grenswaardes en schalen Overzicht van de mogelijke sensorwaardes Toelichting Sensor Eenheid Waardebereik Schaal 20 ma Tpm 0... 9500 3 (Service) Toerental HDcompressor Alarm (max) Indicatie van het actuele toerental van de HD-compressor Invoer van de alarmgrens "Toerental HDcompressor te hoog" Tpm -- -- Tpm 100... 9500 3 (Service) Alarm (min) Invoer van de alarmgrens "Toerental HDcompressor te laag" Tpm 1... 5000 3 (Service) Schaal 4 ma Tpm 0... 100 3 (Service) Schaal 20 ma Tpm 0... 9500 3 (Service) Set point toerental NDcompressor Indicatie van het actuele set point ND-compressor Tpm -- -- Schaal 4 ma Tpm 0... 100 3 (Service) Schaal 20 ma Tpm 0... 9500 3 (Service) Set point toerental HDcompressor Indicatie van het actuele set point HD-compressor Tpm -- -- Schaal 4 ma Tpm 0... 100 3 (Service) Schaal 20 ma Tpm 0... 9500 3 (Service) 48 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

8 Volgordebesturing VOLGORDEBESTURING Tip! Het oproepen van deze schermen gebeurt via de toets veld "Opties" en "Volgordebesturing". fig.20: + de bevestiging van het keuze- Instellingen voor de volgordebesturing Titel Modus Toelichting uit Eenheid Waardebereik geen volgordebesturing 1 (Gebruiker 1) Volgnummer Slave Besturing werkt als slave Master Besturing werkt als master Inschakelwijze-volgnummer bij vaste inschakelvolgorde. 1... 9 Het volgnummer mag niet meermaals worden gebruikt en moet altijd aangegeven worden. % Minimum Richtlijn van de minimale capaciteit van de compressor Ged. bel. Richtlijn van de gedeelde last van de compressor % 1 (Gebruiker 1) 0... 100 1 (Gebruiker 1) 0... 100 1 (Gebruiker 1) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 49

Volgordebesturing Titel Toelichting Eenheid Waardebereik Maximum Richtlijn voor de herkenning van de maximale capaciteit van de compressor % 0... 100 1 (Gebruiker 1) Vaste volgorde ja Richtlijn van een vaste inschakelvolgorde conform volgnummer 1 (Gebruiker 1) nee Automatisch bepaalde inschakelvolgorde gerelateerd aan het aantal bedrijfsuren Proceswaarde van de master ja Alle slaves nemen de proceswaarde van de master over 1 (Gebruiker 1) nee Iedere heeft een eigen proceswaarde Inschakelvertraging Inschakelvertraging voor de erop volgende compressor ( en regelafwijking grote neutrale zone) s 1... 3600 1 (Gebruiker 1) Omschakeltijd Omschakeltijd van het regelregime, bijv. gedwongen verstelling op deellast of uitschakelen van onnodige last ( bij chiller) s 1... 1800 1 (Gebruiker 1) Uitschakelvertraging Uitschakelvertraging voor de actuele laatste compressor ( en regelafwijking kleine neutrale zone) s 1... 3600 1 (Gebruiker 1) Neutrale zone Neutrale Zone voor de in-/uitschakeling van de volgende compressor. Deze waarde moet gelijk of groter zijn dan de waarde van de neutrale zone, die als regelingsparameter in het beeld "Regeling" wordt ingevoerd. K 0... 10,0 1 (Gebruiker 1) 50 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

9 Configuratie CONFIGURATIE Tip! Het oproepen van dit schermen gebeurt via de toets veld "configuratie". fig.21: + de bevestiging van het keuze- Configuratie Tip! Instellingen van de configuratie worden eenmalig uitgevoerd bij de ingebruikname van de koelinstallatie. 9.1 HD-compressor Waarde Keuze Toelichting Compressor-constructiegrootte C... XF zie kenplaatje 3 (Service) Slagstroom C... XF zie kenplaatje 3 (Service) Vi-kengetal 18... 3248 zie kenplaatje 3 (Service) Keuze Toelichting C... XF zie kenplaatje HD-compressor 9.2 ND-compressor Waarde ND-compressor Compressor-constructiegrootte GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 3 (Service) 51

Configuratie Waarde Keuze Toelichting Slagstroom C... XF zie kenplaatje 3 (Service) Vi-kengetal 18... 3248 zie kenplaatje 3 (Service) 9.3 Type Waarde Keuze Toelichting Type Aggregaat 3 9.4 Koudemiddel Chiller Waarde Keuze Toelichting Koudemiddel R717 3 R22 R134a R404A R290 R507 R1270 R410A R744 R23 9.5 Communicatie: Waarde Keuze Toelichting Communicatie MPI Keuze "MPI communicatie" 3 Profibus Keuze "Profibus communicatie" 52 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Configuratie Waarde Keuze Toelichting Modbus RTU Modbus TCP Keuze "Modbus RTU communicatie" 9.6 Sensor HD-zuigdruk reservemodus Waarde Keuze Toelichting Keuze "Modbus TCP communicatie" ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee 3 (Service) nee 9.7 Sensor HD-zuigtemperatuur reservemodus Waarde Keuze Toelichting Sensor HD-zuigdr. Reservemodus ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee 3 (Service) nee 9.8 Olieniv. max Waarde Keuze Toelichting Sensor olieniveau max ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee 3 9.9 Olieniv. min nee Waarde Keuze Toelichting Sensor HD-zuigtemp. Reservemodus Sensor olieniveau min ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee 3 nee GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 53

Configuratie 9.10 Vrij programmeerbare uitgang 1 Waarde Keuze Toelichting vrijprogr. Uitgang 1 0 = Min. eindst. Minimum eindstand 2 (Gebruiker 2) 1 = Reg. afw + regelafwijking + 2 = Olieniv. Min Olieniveauschakelaar Min. 3 = Begr. ND Begrenzing ND-compressor actief 4 = ster ND 5 = uitimp. ND Tijd van de ster/driehoek-omschakeling Impulstijd na uitschakeling van de ND-compressor (MV 800) Waarschuwing 9.11 Vrij programmeerbare uitgang 2 Waarde Keuze Toelichting 6 = Waarschuwing vrijprogr. Uitgang 2 0 = Max. eindst. Maximum eindstand bereikt 2 (Gebruiker 2) 1 = Reg. afw - Regelafwijking - 2 = Olieniv. Max Olieniveauschakelaar Max. 3 = Begr. HD Begrenzing HD-compressor actief 4 = ster HD 5 = uitimp. HD 6 = GW_PS_HD Tijd van de ster/driehoek-omschakeling Impulstijd na uitschakeling van de ND-compressor (MV 800) Grenswaarde PS-positie van de HD-compressor (injectie) 54 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Configuratie 9.12 Sensor druk tussenkoeler Waarde Keuze Toelichting Sensor druk tussenkoeler ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee 3 (Service) nee 9.13 Sensor temperatuur tussenkoeler Waarde Keuze Toelichting ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee 3 (Service) nee 9.14 Economizer Waarde Keuze Toelichting Economizer ja Keuze "Sensor aanwezig" ja/nee (alleen voor Vi-berekening) nee 3 9.15 Frequentieomvormer ND Waarde Keuze Toelichting Frequentieomvormer ND ja Keuze "ND-compressor met frequentieomvormer" ja/nee nee Sensor temperatuur tussenkoeler 3 (Service) 9.16 Frequentieomvormer HD Waarde Keuze Toelichting Frequentieomvormer HD ja Keuze "HD-compressor met frequentieomvormer" ja/nee nee 3 (Service) GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 55

Wachtwoord 10 WACHTWOORD Tip! Zie hoofdstuk 1.2.1.1 Het oproepen van deze schermen gebeurt via de toets veld "Wachtwoord". fig.22: + de bevestiging van het keuze- Wachtwoord In dit scherm vindt het inloggen plaats in de verschillende wachtwoordniveaus. s - toestand af fabriek Niveau Toelichting Wachtwoord fabrieksinstelling 1 Gebruikersniveau 1 1000 2 Gebruikersniveau 2 2000 3 Service 4 Administrator **** ****** Deze wachtwoordniveaus zijn hiërarchisch opgebouwd, waarbij het wachtwoordniveau "Admin" het hoogste niveau voorstelt. Met het actuele wachtwoordniveau en door te drukken op de toets "veranderen..." kunnen de wachtwoorden van de lagere niveaus veranderd worden. Het slotsymbool markeert het actieve wachtwoordniveau. Voor ieder wachtwoordniveau zijn bepaalde instellingen vrijgegeven of geblokkeerd. Na 10 minuten zonder activiteit vindt een automatisch uitloggen plaats. 56 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Datum en tijd 11 DATUM EN TIJD Tip! Het oproepen van deze schermen gebeurt via de toets veld "Datum/ tijd". fig.23: + de bevestiging van het keuze- Datum / tijd De indicatie van datum en tijd is voor de alarmmeldingen in het alarmhistogram nodig. Bij bevestigen van de ingestelde waardes worden datum en tijd automatisch aan de SPS doorgegeven. Het bevestigen vindt plaats door te drukken op het indicatievlak "overnemen". GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 57

Taal 12 TAAL Tip! Het oproepen van deze schermen gebeurt via de toets veld "Taal". fig.24: + de bevestiging van het keuze- Taal Alle schermen zijn in meerdere talen uitgevoerd. Naar behoefte kan het scherm worden weergegeven in de taal van het land. Er kan worden geschakeld tussen de taalkeuze met blauwe achtergrond. Het vlagsymbool markeert de actieve taal. Tip! De taalomschakeling vindt plaats zonder nieuwe start van het display. Enige uitzonderingen vormen de talen Chinees en Japans, de keuze van één van deze talen vereist een nieuwe start van het display. 58 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Start up manager 13 START UP MANAGER fig.25: Start up manager Bij het erbij schakelen van de spanning start het TouchPanel en er verschijnt voor ca. 10 seconden het beeld "Start up manager". Daarna volgt de beeldopbouw van het project. Tip! Mocht het project niet automatisch starten, dan kan het project via "Select" handmatig gestart worden. "Browse" In dit geval a.u.b. contact opnemen met de GEA Refrigeration Germany Service! GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 59

Storings- en waarschuwingsmeldingen 14 STORINGS- EN WAARSCHUWINGSMELDINGEN 14.1 14.1.1 fig.26: Storingen Alarmvenster Alarmmelding Tip! Als een ongeoorloofde bedrijfstoestand optreedt, wordt het aggregaat gestopt. In de indicatie verschijnt een alarmvenster met de melding van de stopoorzaak. In dit alarmvenster wordt de oorzaak van de storing en het totale aantal van de actieve waarschuwingen en storingen aangegeven. Door activeren van het rode vlak van het alarmvenster wordt dit venster gesloten, maar het alarm nog niet bevestigd! Gelijktijdig met het optreden van een storing wordt in de schermknop ode geactiveerd een rode lichtdi-. Deze lichtdiode heeft dezelfde functie als de rode signaallamp op de schakelkastdeur. Een alarm resulteert in het uitschakelen van het aggregaat! Na het sluiten van het alarmvenster wordt automatisch het alarmoverzicht weergegeven. 60 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Storings- en waarschuwingsmeldingen 14.1.2 Alarmoverzicht fig.27: Alarmoverzicht In dit beeld worden alle actieve storingen en waarschuwingen weergegeven. Met de schermknop worden de storingen/ waarschuwingen bevestigd. Tot aan de bevestiging knippert de omranding van deze schermknop. Met het bevestigen van een storing worden alle niet meer actieve storingen/ waarschuwingen uit deze lijst gewist. Er worden alleen nog actieve storingen/ waarschuwingen aangegeven. De toets wordt op de plaats van de toets weergegeven, als er door sluiten van het alarmvenster in het alarmoverzicht wordt gewisseld. Door op de toets te drukken, gaat u weer naar het vorige scherm. Met de schermknop 14.1.3 Alarmhistogram komt men in het alarmhistogram. fig.28: Alarmhistogram In dit scherm worden de laatste 255 storingen of waarschuwingen met storingsnummer en tijdstempel opgeslagen. Om de niet-gecodeerde tekst van het storingsnummer te zien, moet de invoer door druk op de knop op de alarmregel gemarkeerd worden en de toets Iedere storingsmelding bezit 3 toestanden (acties): ingedrukt. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 61

Storings- en waarschuwingsmeldingen Alarm ON Tijd van het optreden van de storing (gekomen) Alarm RESET Tijd van de storingsbevestiging (bevestigd) Alarm OFF Tijd, wanneer de storing niet meer actief was (gegaan) Tip! De toestanden "Alarm RESET" en "ALARM OFF" treden altijd samen op binnen luttele seconden. Dat is de normale toestand. 14.1.4 Overzicht van de mogelijke storingsmeldingen Tip! Niet opgevoerde storingsnummers worden niet gebruikt! Indicatie Toelichting Storing 0001 Draadbreuk zuigdruk Storing 0002 Draadbreuk oliedruk Storing 0003 Draadbreuk einddruk Storing 0004 Draadbreuk eindtemperatuur Storing 0005 Draadbreuk olietemperatuur Storing 0006 Draadbreuk PS-positie HD-compressor Storing 0007 Draadbreuk toerental ND-compressor Storing 0008 Draadbreuk toerental HD-compressor Storing 0009 Draadbreuk externe temperatuur Storing 0010 Draadbreuk oliedruk na filter Storing 0011 Draadbreuk tussendruk na filter Storing 0012 Draadbreuk oliedruk olievoorziening ND-compressor Storing 0013 Draadbreuk PS-positie ND-compressor Storing 0014 Draadbreuk HD-zuigdruk reservemodus Storing 0015 Let op netspanning werd bijgeschakeld Storing 0017 Zuigdruk te laag 62 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Storings- en waarschuwingsmeldingen Indicatie Storing 0018 Storing 0019 Storing 0020 Storing 0021 Storing 0022 Storing 0023 Storing 0024 Storing 0025 Storing 0026 Storing 0027 Storing 0028 Storing 0029 Storing 0030 Storing 0031 Storing 0032 Storing 0034 Storing 0035 Storing 0036 Storing 0037 Storing 0038 Storing 0039 Storing 0040 Storing 0041 Storing 0042 Toelichting Tussendruk te hoog (einddruk ND) Einddruk HD te hoog Eindtemperatuur te hoog Olietemperatuur te hoog Controletijd gedwongen instelling minimum HD-comp. afgelopen Motorstroom te hoog HD-compressor Motorstroom te hoog ND-compressor Externe temperatuur te laag Oliedrukverschil te hoog Toerental ND-compressor te laag In-/ uitgavemodule gestoord Toerental HD-compressor te laag NOODSTOP via netwerk Toerental ND-compressor te hoog Toerental HD-compressor te hoog Compressormotorbescherming werd geactiveerd HD-compressor NOODSTOP of einddrukschakelaar werd geactiveerd Tijd tot motorterugmelding was te lang HD-comp. Terugmelding HD-compressormotor ontbreekt Vloeistofafscheiderniveau te hoog Oliecircuit ND-compressor niet ok Oliecircuit niet ok Oliegroffilter verstopt Geen communicatie naar de centrale besturing GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 63

Storings- en waarschuwingsmeldingen Indicatie Storing 0043 Storing 0044 Storing 0045 Storing 0046 Storing 0047 Storing 0048 Toelichting Gas-waarschuwingsinstallatie Koudedragerdoorstroom niet ok Controletijd gedwongen instelling minimum ND-comp. afgelopen Compressormotorbescherming werd geactiveerd ND-compressor Tijd tot motorterugmelding was te lang ND-compressor Terugmelding ND-compressormotor ontbreekt 64 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

14.2 Waarschuwingen 14.2.1 fig.29: Storings- en waarschuwingsmeldingen Waarschuwingsvenster Waarschuwingsmelding Tip! Als een waarschuwing optreedt, verschijnt er op het display een indicatievenster met de indicatie van de waarschuwingsoorzaak. In dit venster wordt de oorzaak van de waarschuwing en het totale aantal van de actieve waarschuwingen/storingen aangegeven. Door activeren van het gele waarschuwingsvlak wordt het venster gesloten, de waarschuwing echter nog niet bevestigd. Na het sluiten van het waarschuwingsvenster wordt automatisch het alarmoverzicht weergegeven (zie storingen). Pas in het alarmoverzicht kan de waarschuwing bevestigd worden. Een waarschuwing is ook zelfbevestigend, zodra de oorzaak van de waarschuwing niet meer aanwezig is. Gelijktijdig met het optreden van een storing wordt in de schermknop een gele lichtdi- ode geactiveerd Deze lichtdiode heeft dezelfde functie als de gele signaallamp op de schakelkastdeur. Een waarschuwing resulteert NIET in het uitschakelen van het aggregaat! 14.2.2 Overzicht van de mogelijke waarschuwingsmeldingen Tip! Niet opgevoerde waarschuwingsnummers worden niet gebruikt! Indicatie Toelichting Waarschuwing 0049 Zuigdruk te laag Waarschuwing 0051 Einddruk te hoog Waarschuwing 0052 Eindtemperatuur te hoog Waarschuwing 0053 Olietemperatuur te hoog GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 65

Storings- en waarschuwingsmeldingen Indicatie Waarschuwing 0054 Waarschuwing 0055 Waarschuwing 0056 Waarschuwing 0057 Waarschuwing 0059 Waarschuwing 0060 Waarschuwing 0061 Waarschuwing 0062 Waarschuwing 0063 Waarschuwing 0064 Waarschuwing 0065 Waarschuwing 0066 Waarschuwing 0067 Waarschuwing 0070 Waarschuwing 0071 Waarschuwing 0072 Waarschuwing 0073 Waarschuwing 0074 Waarschuwing 0075 Waarschuwing 0076 Waarschuwing 0077 Waarschuwing 0078 Waarschuwing 0079 Waarschuwing 0080 Toelichting Motorstroom ND-compressor te hoog Motorstroom HD-compressor te hoog Draadbreuk ext. Set point-gever Externe temperatuur te laag Draadbreuk Vi-positiegever Draadbreuk ECO-druk Draadbreuk ECO-temperatuur Draadbreuk KT-intredetemperatuur Oliecircuit ND-compressor niet ok Niveau in de olieafscheider te hoog Oliefilter vooralarm Terugmelding van de KT/pomp ontbreekt Terugmelding van het condensatorsysteem ontbreekt Niveau in de olieafscheider te laag Draadbreuk motorstroom HD-compressor Draadbreuk zuiggastemperatuur Draadbreuk tussendruk Draadbreuk tussentemperatuur Draadbreuk motorstroom ND-compressor Draadbreuk HD-zuigdruk reservemodus Draadbreuk HD-zuigtemperatuur reservemodus Einddruk ND-compressor te hoog Zuigdruk HD-compressor te laag Busfout autom. Omschakeling van bedrijfsmodi!!! 66 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Storings- en waarschuwingsmeldingen Indicatie Waarschuwing 0081 Waarschuwing 0082 Toelichting Netspanning wordt erbij geschakeld Keuze ongeldig Waarschuwing 0083 Draadbreuk temp. olieverzamelaar pos. 160 Waarschuwing 0084 Waarschuwing 0085 Waarschuwing 0086 Waarschuwing 0087 Draadbreuk druk tussenkoeler Draadbreuk temperatuur tussenkoeler Oliecircuit niet ok Oliedrukverschil te hoog GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 67

Onderhoud compressor 15 ONDERHOUD COMPRESSOR (vanaf T-versie 7.0.0) Door op de toets te drukken, gaat u naar het menu Onderhoud. Tip! De bevindt zich op het scherm Service 1. Als binnen de komende 30 dagen een inspectie moet worden uitgevoerd, wordt de toets 15.1 fig.30: weergegeven in plaats van de toets. Onderhoudsintervallen Weergave van onderhoudsintervallen (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) Het aantal bedrijfsuren, de leeftijd van de compressor (tijd sinds de inbedrijfstelling) en het aantal uren tot aan de volgende inspectie worden weergegeven. 15.2 fig.31: Gemiddelde waarden Gemiddelde waarden (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) De huidige waarden en de gemiddelde waarden gedurende de afgelopen 10, 100, 1000 uren en het totaal aantal uren van zuigtemperatuur (Tsuc), persgastemperatuur (Tdis), olietemperatuur (Toil), toerental (rpm) en het aantal compressorstarts (Starts) weergegeven. 68 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014

Onderhoud compressor 15.3 Logboek fig.32: Logboek (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) In het logboek worden de doorgevoerde inspecties weergegeven. De inspectie van het type 0 geeft het tijdstip van de inbedrijfstelling aan. Als geen inspectie is uitgevoerd, wordt deze automatisch na 2000 uren in het logboek opgenomen. In de kolom Type wordt aan deze inspectie een X toegevoegd (bijv. XA of XB). 15.4 Aanstaande inspecties Door het weergeven van de toets in plaats van de toets wordt aangegeven dat binnen de komende 30 dagen een inspectie moet worden uitgevoerd. Tevens wordt op het scherm Onderhoudsintervallen het symbool weergegeven. Als u uitgevoerd onderhoud wilt opnemen in het logboek, moet u zich eerst aanmelden met het servicewachtwoord. Selecteer vervolgens op het scherm Onderhoudsintervallen de uitgevoerde inspectie en bevestig de uitvoering hiervan door op de toets te drukken. U wordt gevraagd of het onderhoud werkelijk is uitgevoerd. Na bevestiging met OK wordt het onderhoud in het logboek opgenomen. 15.5 Instellingen onderhoud Door op de toets te drukken, gaat u naar het scherm Instellingen onderhoud. (Alleen als u bent aangemeld met het servicewachtwoord.) Als de parameter "Berekening actief" wordt uitgeschakeld, wordt doorgegaan met het berekenen van de onderhoudsintervallen. Er wordt echter niet verwezen naar de aanstaande inspectie en u kunt alleen naar het onderhoudsmenu gaan als u bent aangemeld met het servicewachtwoord. GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014 69

Onderhoud compressor fig.33: Instellingen onderhoud (productafhankelijke afwijkingen mogelijk) 15.5.1 Herstellen Als de compressor is vervangen, moet u door op de toets "Herstellen" te drukken de gemiddelde waarden op 0 zetten en het logboek wissen. Het aantal bedrijfsuren moet eveneens op 0 worden gezet. 15.5.2 Logboek opslaan Voordat het touchpanel van de besturing wordt vervangen, moet het logboek worden opgeslagen. Door op de toets "Opslaan USB (Hard Disk)" te drukken, slaat u het onderhoud geschiedenis op als tekstbestand op een USB-stick. 15.5.3 Logboek laden Na de vervanging van het touchpanel van de besturing moet het tot dusverre opgeslagen logboek door bevestiging met de toets "Laden van USB (Hard Disk)" worden geladen. Er verschijnt een dialoogvenster voor de keuze van het logboekbestand. 15.6 Beschrijving van de typen onderhoud De beschrijving van de typen onderhoud kunt u vinden in het onderhoudsboekje 70 GEA Refrigeration Germany GmbH E_951517_7 29.08.2014