STRIP CLADDING Johan Cobben BWG NL bv 2 november 2011 MCL Born 1
Inhoud Proces review Plateren SAW vs ESW voordelen Nieuwe ontwikkelingen in ESW hoge snelheid poeders poeders voor 1-laags technieken Toepassingen bandlaskoppen en de Soudobeams oplassen in vaten oplassen in pijp
Platering Basismateriaal = drager (mechanische eigenschappen) Sterkte (Rp0,2) Kruip Taaiheid Platering = buffer / beschermlaag Corrosiebestendig Hittevast Slijtvast Waterstofdiffusie (hydrocrackers)
Geplateerd staal Explosief Opgewalst Opgelast TIG (GTAW) MIG/MAG (GMAW) Beklede electrode (SMAW) Gevulde draad (FCAW-GS/SS) Onder-poederdek (SAW-strip) Electro-slak (ESW)
SAW vs ESW Strip Aandrijfrollen Contactschoenen Flux Flux Hopper Flux hoogte Electrische boog Vloeibare slak Gestolde slak Vloeibaar metaal Inbranding (1-1,5 mm)
Electroslag Strip Cladding (ESW) Speciaal poeder 1-zijdige poederaanvoer Geen elektrische boog El. geleidend vloeibare slak Inbranding (0,3 0,4 mm)
Open smeltbad
Voordelen Zeer gelijkmatige inbranding Weinig opmenging Hoge neersmeltsnelheden Vlakke lasrupsen/opp. Draad Strip
Homogeen lasmetaal vanaf ca. 0,2 mm tot fusion line
Zeer gelijkmatige inbranding Weinig opmenging Hoge neersmeltsnelheden Vlakke lasrupsen/opp. A B Dilution Opmenging B A B Typisch waarden met standaard lasparameters SAW: 18% ESW: 10%
Zeer gelijkmatige inbranding Weinig opmenging Hoge neersmeltsnelheden Vlakke lasrupsen/opp. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 SMAW FCAW PlasmaSpray P.MIG MIG SAW-1 wire SAW - 2 wires SAW - 60mm STRIP SAW - 90 mm STRIP SAW - 120 mm STRIP ESW - 60 mm STRIP ESW - 90 mm STRIP ESW - 120 mm STRIP
Deposition rate [kg/h] Deposition rate in kg/h as a function of the welding current and the strip width 60 50 120mm 40 30 90mm 20 60mm 10 30mm 0 200 700 1200 1700 2200 2700 Welding current [A]
Zeer gelijkmatige inbranding Weinig opmenging Hoge neersmeltsnelheden Vlakke lasrupsen/opp.
Inhoud Proces review SAW vs ESW voordelen Nieuwe ontwikkelingen in ESW hoge snelheid poeders poeders voor 1-laags technieken Toepassingen bandlaskoppen en de Soudobeams oplassen in vaten oplassen in pijp
Recente ontwikkelingen Vraag naar hogere productiviteit 2 oplossingen Hogere neersmeltsnelheden Hoge snelheids poeders Minder aantal oplaslagen 1-laags poeders
Hogere productiviteit SAW ESW standaard ESW HS ESW 1-laags Laagdikte ( mm ) 4,5 4,0 3,1 4,5 Neersmelt ( kg/u) 14 22 27 23 Neersmelt (m²/u) 0,45 0,69 1,1 0,7
OP bandlassen ESW bandlassen 2 lagen 2 lagen HS 1 laag (SL) Tijd 100 u 42 u 33 u Laagdikte 9,0 mm 6,2 mm 4,5mm
SAW ESW HS SL ESW ESW Stroom ( A ) : 750 1250 1400 1250 Voltage ( V ) 26 24 24 24 Snelheid (cm/min ) 10 16 30 16 Opmenging ( % ) 18 9 22 7 C gehalte (%) 0,045 0,030 0,055 0,020 op 0.18%C Staal
Hoge snelheid poeders Hogere snelheid = meer opmenging (dus meer C en Fe opmenging) Overgelegeerde band Hogere stroomsterkten Voorbeeld: C < 0,08% Single layer alloy 347 Composition mm FN C Mn Si Cr Ni Nb 1 st l Soudotape 21.11.LNb Record EST 122 0.03 1.1 0.5 19 10 0.5 4.7 5 1 st l Soudotape 24.12.LNb Record EST 136 0.05 1.21 0.24 19.5 10.3 0.41 3.1 6.2 60 mm strip: 1) 1250 A 24 V 18 cm/min 2) 1450 A 24 V 35 cm/min
1-laags poeders Compensatie voor opmenging Toelegerende elementen via poeder Voorbeeld: 1-laags/2-laags alloy 347 Composition C Mn Si Cr Ni Nb mm FN 1 st l Soudotape 309 Record EST 122 0.03 1.26 0.42 19.3 10.2-5 2 nd l Soudotape 347 Record EST 122 0.02 1.33 0.41 19.1 10.2 0.37 5 6 1 st l Soudotape 347 Record EST 347-1 0.03 1.3 0.58 19.0 10.4 0.35 4.8 5 60 mm strip: 1250 A 24 V 16 cm/min
Voorbeeld 316L Alloy / Procedure Laag Type band / Poeder Laag- dikte (mm) Snel- heid (cm/min) Stroom (Amp) Neersmelt (kg/uur) C Mn Si Cr Ni Mo FN 1-laag 316L overgelegeerde band 1-laag 316L opmeng-comp. poeder 1 e laag ~308 2 e laag 316L dunne lagen hoge snelheid 1 e laag 316L 2 e laag 316L dikke lagen met hoge neersmeltsnelheid 1 1 1 2 1 2 Poeder 4,2 23 675 13,5 0,03 1,35 0,35 17,1 12,0 2,4 4 R.EST 136 Bandsamenstelling Soudotape 21.13.3L 0,01 1,8 0,20 20,2 14,0 2,9 - Poeder 4,2 23 675 13,5 0.03 1,18 0,38 17,8 12,1 2,5 3.9 R.EST 316-1 Bandsamenstelling Soudotape 316L 0,015 1,7 0,30 18,5 12,5 2,9 - Poeder 3,1 35 725 15 0,05 1,50 0,50 18,4 10,2 0 2 R.EST 136 Bandsamenstelling Soudotape 309L 0,015 1,80 0,35 23,4 12,8 0 - Poeder 3,0 35 725 15 0,03 1,4 0,4 18,2 12,0 2,3 5 R.EST 136 Bandsamenstelling Soudotape 316L 0,015 1,7 0,30 18,5 12,5 2,9 - Poeder 5,0 26 900 18 0,03 1,35 0,35 17,1 12,0 2,4 4 R.EST 136 Bandsamenstelling Soudotape 21.13.3L 0,01 1,8 0,20 20,2 14,0 2,9 - Poeder 5,0 26 900 18 0,02 1,4 0,55 18,3 12,2 2,4 8 R.EST 136 Bandsamenstelling Soudotape 316L 0,015 1,7 0,30 18,5 12,5 2,9 -
Voorbeeld alloy 625 EST201 Eis Fe < 7%
EST201
ELECTROSLAG STRIP CLADDING ALLOY 625 Base material Type Thickness Preheat Interpass C-Mn steel St E 350 0,2 % C 30 mm - < 150 C Products Strip 1st layer Strip type SOUDOTAPE 625 625 Strip size [mm] 60X0,5 60X0,5 Strip batch number EF 1748 EF 1748 Flux type RECORD EST 625-1 Flux batch number 5299 Toelegerend poeder Parameters Current [amps] 1250 Voltage [volts] 24 Speed [cm/min.] 20 Heat input [kj/cm²] 15,0 Stick out [mm] 30 Flux depth [mm] 40 Overlap [mm] 6 Magnetic steering Yes Physical properties Bead thickness [mm] 5 Bead width [mm] 66 Dilution (approx.) [%] 8 Deposition rate (approx.) [kg/hr] 22 Chemical analyses [%] C 0,011 0,019 Mn 0,010 0,08 Si 0,1 0,32 Cr 22,30 21,6 Ni 64,8 bal. Mo 8,9 8,9 Nb 3,4 3,5 Fe 0,16 7,4 Ti 0,16 <0,01 Eis Fe < 7% Remarks : We are the World ESW/625-1-30-625-EST625-1-15.12.2003/JLG/RDP. of Welding Solutions.
Beschikbare combinaties Low alloyed & Hardfacing Stainless Steel Nickel Alloys Cobalt Alloys Unalloyed steel Martensitics 825 Grade 6 1Cr-0.5Mo 410 625 Grade 21 3Cr-0,5Mo 420 600 5Cr-0,9Mo 410NiMo 400 0,15C-6Cr-1Mo Austenitics 200 0,35C-6Cr-3Mo 308L 690 0,4C-6Cr-0,7Mo 316L C22 Alloy 258 347 C276 317L 59 318L B2 904L C4 Duplex 2209 Super duplex 2584
Inhoud Proces review SAW vs ESW voordelen Nieuwe ontwikkelingen in ESW hoge snelheid poeders poeders voor 1-laags technieken Toepassingen bandlaskoppen en de Soudobeams oplassen in vaten oplassen in pijp
Cladding nozzles Type SK 20 ES 1-35 SK 30 ES 2-75 SK 60 ES 3-207 SK 125 ES1-300 Bandbreedten 10-20 15-20- 30 30-60 30-60 - 90-120 Min. binnendiameter (mm). langsrichting ** 150 220 380 550 circulair** - 350 550 700 adaptors beschikbaar beschikbaar beschikbaar beschikbaar SK 30 ES2-75 SK 60 ES3-207 SK 125 ES1-300
Cladding van smalle delen/pijp : nieuwe ontwikkeling in cladding nozzles 1) Diameter van de pijp : minimum 300mm lengte max 2.5m band : 30mm x 0,5mm 2) Diameter van de pijp : minimum 150mm lengte max 2.5m band : 20mm x 0,5mm
Cladding nozzle 30ES2-75 gemonteerd op Soudobeam voor cladden van pijp 300 mm binnendiameter geisoleerde geleiding voor aanvoer band aanvoer voor poeder 250mm Huidige configuratie : lassen in langsrichting
Cladding nozzle SK ES20-35 gemonteerd op Soudobeam voor cladden van pijp 150mm binnendiameter isolatie aandrijfas 120mm Huidige configuration : lassen in langsrichting
Cladding nozzle SK ES20-35 gemonteerd op Soudobeam voor cladden van pijp 150mm binnendiameter
Andere apparatuur Magneet sturing CED1 1370 C22 zonder magneetsturing met magneetsturing
Invloed van Magneten Boven niet actief: smaller, dikker, onregelmatige flank Onder bekrachtigd: mooier aangevloeide lasrups Niet aktief Wel aktief
Bandlassen in vaten Voorbeeld: hydrocracker Technip Finland Soudotape 24.12.LNb + Record EST 136
Voorbeeld : hydrocracker 90 mm strip: 2250 A - 25 V - 27 cm/min Technip Finland
Voorbeeld : hydrocracker - inlet of outlet nozzle 30 mm strip, 750 A, 25 V, 27 cm/min Technip Finland
Voorbeeld : hydrocracker - bodems Technip Finland
1 meter Kleppen opgelast Soudotape 625 (30*0.5) en Record EST 236 (ESW) - en Record NFT 201 (SAW)
Pijp plaat Soudotape 21.13.3L en Record EST 122
Avec l aimable autorisation de FCI France Reactor met SOUDOTAPE 21.13.3L (60*05) en RECORD EST 122
ESW bandlassen van offshore seperator vat (dia 2.5m) met Soudotape NiCu7 (60*05) en Record EST 400.
Bandlassen in pijp Pijp internal cladding met SK Soudobeam 30 LL1300 D300 Binnen diameter : 300mm
Pijp internal cladding met SK Soudobeam 20 LL1000 D150 Binnen diameter : 150mm
Cladding van 316L met Soudotape 316L en flux Record EST 316-1 Diameter : 300mm Band : 30x0.5mm
Cladrestore 3.5 mm 600A / 25V / 16cm/min
Electroslag STRIP CLADDING ALLOY 625 Base material Type Thickness Preheat Interpass C-Mn steel. Provided by the costumer 19 mm - <150 C Products Strip 1 Strip 2 1st layer 2nd layer 3rd layer Strip type SOUDOTAPE 625 625 Strip size [mm] 20 x 0,5 20 x 0,5 Strip batch number 95461 95461 Flux type RECORD EST 201 Flux batch number 7501115 Parameters Current [amps] 600 Voltage [volts] 24 Speed [cm/min.] 20 Heat input [kj/cm²] Stick out [mm] 40 Flux depth [mm] 35 Overlap [mm] - Magnetic steering No Physical properties Bead extra-thickness [mm] 3,5 Bead width [mm] 30,5 Dilution (approx.) [%] Deposition rate (approx.) [kg/hr] Chemical analyses [%] C 0,02 0,01 Mn 0,07 0,04 Si 0,18 0,29 S 0,001 <0,005 P 0,003 <0,005 Cr 22,1 20,7 Ni Bal. Bal. Mo 8,96 8,45 Nb 3,6 3,2 Fe 0,2 4,94 Hardness (HB/HRC) FN (FERITSCOPE) (%) Remark: Longitudinal cladding in a pipe for BÜTTING ESW/625-1-20 625-EST 201/25-10-07/GP
780A / 25V / 20cm/min