Welkom. Guillaume Venmans

Transcriptie

1 Welkom Guillaume Venmans

2 Reden voor deze lezing Introductie Delta Heat Services U kennis laten maken met het Heat Treatment proces.

3 Delta Heat Services Specialist in Heat Treatment services bij de klant op site of in een van onze werkplaatsen. Opgericht in 1997 Kantoren in Nederland, België, Roemenië, Portugal en Aruba 50 medewerkers

4 Delta Heat Services staat voor: Kwaliteit Flexibel Kennis Technici met meer dan 25 jaar ervaring Interne opleidingen Veiligheid (VCA, ISO 9001)

5 Activiteiten Voorverwarmen voor en tijdens htl het lassen Uitgloeien (PWHT) Vaste / tijdelijkeovens Hoge temperatuur gloeien Waterstof arm gloeien Opwarmen van leidingen en afsluiters/kleppen Krimppassingen Post Curen en uitdrogen van vuurvaste beton Verkoop en verhuur van apparatuur Advies geven op het gebied van heat treatment

6 Elektrisch voorverwarmen Voordelen: goede temperatuurcontrole doordat elk verwarmingselement afzonderlijk aangestuurd kan worden lasser ondervind geen hinder van de elementen wanneer goed geïsoleerd aansluitend spanningsarm gloeien met dezelfde apparatuur

7 Voorverwarmen met FIP verwarmingselementen voorverwarmen van rond en langsnaden elementen zijn voorzien van isolatielaag en een RvS bescherming tegen lasspatten

8 Voorverwarmen van een constructiedeel met FIP s

9 Voorverwarmen van binnen uit

10 Voorverwarmen roterende las

11 Voorverwarmen roterende las

12 Voorverwarmen op locatie

13 Voorverwarmen dmv d.m.v. inductie

14 Principe inductieverwarming De wisselspanning op de spoel veroorzaakt wervelstromen in het werkstuk. Door de magnetische weerstand van het werkstuk ontstaat warmte.

15 Het voorverwarmen van een lasnaad met inductieverwarming 2 spoelen van met Teflon geïsoleerde koperen kabel gewikkeld aan beide zijden van een lasverbinding tussen 2 pijpstukken. Methode geschikt voor rondnaden en langsnaden Vlamboog kon nadelig beïnvloed worden

16 Voorverwarmen en gloeien met Inductie Voordeel: Minder arbeid nodig voor de setup Minder vermogen dat nodig is 35kVA / 50kVA Aanzienlijk minder machines nodig Minder stralingswarmte Item kan worden verwarmd in een kortere periode Minder kabels, dit voorkomt struikelgevaar Minder isolatie nodig Minder gevaar voor brand Minder gewicht van de machine (130 kg / 350 kg) voor het geval dat de machine op een steiger komt te staan en evt. transport (air) Geen interne vonken ( evt. voor het werken in niet ex gas plants) Nadeel: werkt niet op Austenitisch materiaal en controle

17 Voorverwarmen rondnaden

18 Voorverwarmen grote diameters

19 Voorverwarmen plaat en constructiewerk

20 Voorverwarmen kokers

21 Vervangen van tankbodem

22 Voorverwarmen met inductie

23

24

25 Conclusie Voorwarmen is wenselijk of zelfs noodzakelijk bij bepaalde materialen of toepassingen. Elektrische en of inductie verwarming is in de meeste gevallen de beste methode om deze warmtebehandelingen uit te voeren.

26 Elektrisch gloeien Hoge temperaturen ( tot 1150 ⁰C) Goed controleerbaar/regelbaar Alle materiaal soorten

27 Spanningsarm/weerstand gloeien

28 Uitgloeien grotere werkstukken

29 Uitgloeien in de oven

30 Uitgloeien in (tijdelijke) oven

31 Gloeien met Inductie

32 Gloeien met Inductie

33 Gloeien met Inductie

34 Gloeien met Inductie

35 Krimppassingen

36 Krimpassingen

37

38 CUREN en Uitdrogen van beton

39 Documentatie SEQ UEN PAG REV las eenheid CEN E ISIE no R. DIA wand dikte procedure Materia al MI datu Rec N Re week no m CH NO orde aa qu Start finish no pwht g requ PREHE ch no r Wee nta est v.w. vw prehe datum glo est AT pwht Num k no l no at eie pwht mer TC' n S OPMERKIN GEN geg loei nog de 8 gloei 18 lass en en Eenh Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh h " H 100 P5 2 1 plaat Eenh Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 plaat Eenh Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 plaat Eenh Eenh " H 100 P feb 1 10-feb 10-feb 6 PREH feb PWHT Eenh " H 100 P feb 14-feb 7 PREH feb PWHT Eenh "/10" H 100 P feb 13-feb 7 PREH feb PWHT feb 1 Eenh " H 100 P feb 13-feb 7 PREH feb PWHT Plaat Eenh " H 100 P feb 14-feb 7 PREH feb PWHT Plaat Eenh Eenh " H 100 P feb 16-feb 7 PREH feb PWHT Eenh " H 100 P feb 16-feb 7 PREH feb PWHT Eenh Eenh " H 100 P feb 16-feb 7 PREH feb PWHT Plaat Eenh Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1 Eenh " H 100 P5 2 1

40 Documentatie Declaration of Heat Treatment Client : Fabricom GDF SUEZ Zwijndrecht Project : Eenheid 67 Order / project no. : Technician : AAerts A.Aerts Order no. DHS : Chart no.: PWHT-002 Procedure: Description: Heating : Free Till: 200 c : Heating max : 100 c/h Till: 720 c c Sequence nr: Page: : Weld /10 TC Holding time : 120 min On: 720 c c Weld TC 5+6 : Weld TC 7+8 Cooling max. : 100 c/h Till: 350 c Weld TC 9+10 : After that : In still air Activity: Thermocouples : 10 TC S Method : Electrisch Recorder no. / speed : REC 107 / 50 mm/hr. Date : Material : P5 Code : Procedure no. : SP Sign technician: A.Aerts Sign client: Sign inspector: Date: Date: Date:

41 Normen Nederlandse norm NEN-EN-ISO (en) Welding - Quality requirements for heat treatment in connection with welding and allied processes (ISO 17663:2009) Vervangt NEN-EN-ISO 17663:2007 Ontw.; NPR-CR-ISO 17663:2001 ICS DNV / OFFSHORE STANDARD DNV OS C401 ASME B31.3 W 701 en W702

42 Berekeningen Gloei/elementen breedte: 5 ID x t Isolatie breedte: 10 ID x t ID = inside diameter. t = dikste wanddikte Gloei temperatuur: 10⁰C onder tempering temperatuur op garantie/leveringscertificaat p p g / g Maximale oploop snelheid: 5500/t Maximale afkoel snelheid: 6875/t

43 Procedures

44 Werking elementen

45 Werking elementen 1

46 Werking elementen 2

47 Werking elementen 3

48 Werking elementen 4

49 Werking elementen 5

50

51 Voorverwarm Temperatuur Controlle Weerstand Elementen T/C vs. Temp Sticks Controle punten Monitoring Heat Input 1000⁰F = 536⁰C 1700⁰F = 926⁰C

52 PWHT Temperaturen (B31.1) 1) P No. Materiaal Type PWHT Temp, ⁰C Ranges Upper Critical Limit 1 Low Carbon ¼ Cr Mo (P11) A&B 2 ¼ Cr Mo (P22) E CSEF P

53 2 pijp locatie van de elementen

54 Hoe Warm is het onder het weerstand 660⁰C element 730⁰C Verplaats het element telkens 1 inch van de las Las WldJ Weld Joint 840⁰C 205⁰C

55

56 Registratie

57 Controle

58 Vragen?