Safety Evaluation Tool Oefeningen

Vergelijkbare documenten
Safety Evaluation Tool Online verificatie van veiligheidsfuncties volgens EN-ISO (PL) en EN (SIL)

Safety Evaluation Tool Online verificatie van veiligheidsfuncties volgens EN-ISO (PL) en EN (SIL)

volgens EN en EN ISO

Safety Integrated: Safety Evaluation Tool

Ondersteuning & Tools

Ondersteuning & Tools

Introductie. Machineveiligheid Normen Safety Integrated oplossingen Ondersteuning & tools. Safety Integrated Introductie 1

MURRELEKTRONIK SAFETY 4.0. Laurent van der Pluijm

EN IEC Praktisch. September 2010

Safety is a SIRIUS business

Safety Integrated: Praktische invulling van machineveiligheid

Safety Integrated: Normen machineveiligheid

Safety Integrated - oplossingen

Speel op veilig! Reyskens B. 1

De PROFIBUS, PROFINET & IO-Link dag. Share our Vision for Automation

Safety Integrated: Normen machineveiligheid

Inzetten van PROFISAFE voor pneumatische aandrijvingen

SIRIUS Safety Integrated veiligheidscomponenten Veilig bedienen en signaleren met SIRIUS Safety veiligheidscomponenten

Safety Integrated: Praktische invulling van machineveiligheid

VEILIG SCHAKELEN PNEUMATISCH EN ELEKTRISCH LOTOTO RINUS SIMONIS. 20 september 2017 Practical Safety Event 1

Welkom! "Drive Based Safety" en de nieuwe machinerichtlijn. We presenteren u: Ede, 12 november 2009

SIRIUS 3SK2 software-parametreerbare veiligheidsrelais

Itsme masterclass Freely usable Siemens AG 2016 siemens.com/tia-portal

Nieuwe normen onder de Machinerichtlijn, een overzicht

Safety Advanced. S7-1500F / ET200SPF failsafe Advanced Controllers.

ET200SP Siemens Simatic

Machineveiligheid is een noodzaak maar hoeft niet noodzakelijk complex te zijn.

Door: Gerald van Engeland en Harry Krosse D&F. Wat doet D&F Consulting? Consulting / Software / Training

Safety Integrated. Eenvoudige implementatie van de Europese machinerichtlijn. Answers for industry. EN EN ISO EN 62061

[rubriek] machineveiligheid [CHAPEAU] Europese Unie verlengt harmonisatie EN 954

Safety Integrated - oplossingen

Wijzigingen EN ISO Versie 2016

HET IA-VAKBLAD VOOR NEDERLAND EN BELGIE 60STE JAARGANG Netwerken voor Internet-of-things. Machineveiligheid: PL versus SIL

zomer 2009 focus sieformatie Achtergronden uit het hart van de industrie Safety Integrated

ISO praktijkvoorbeeld. ISO praktische toepassing

Safety Integrated - oplossingen

SIRIUS-ACT Performance in Action

AS-interface Industriële communicatie met AS-interface veldbus IO-systeem voor waterdichte systeemoplossingen

Altijd veilig met Rexroth In 10 Stappen naar Performance Level. The Drive & Control Company

Welkom bij de S / ET200SP failsafe workshop. Doel van deze oefeningen is om u een indruk te geven van de mogelijkheden van de S F-CPU.

Risicoanalyse volgens de nieuwe normen

Veiligheid in de pneumatiek VEILIG SCHAKELEN PNEUMATISCH EN ELEKTRISCH LOTOTO. Jos Persoon SMC. 20 september 2017 Practical Safety Event 1

ISO Veranderingen? M. Drost

Dubbel besparen met ASi-Safe

Zijn standaardcomponenten inzetbaar voor veiligheidsfuncties?

SI-Profibus. Unidrive M700-M702 en Siemens S7-300 PLC (STEP 7)

Servopneumatiek. mart

Eenvoudig, flexibel l en efficiënt: ië industriële communicatie met AS-interface veldbus IO-systeem voor waterdichte systeemoplossingen

H.-J. Stubenrauch (May 2014)

Wat is de enige zekerheid in de techniek F U S A C O N. Wat is de enige zekerheid. Wat doet D&F Consulting? Consulting / Software / Training

SI-Profinet. Unidrive M200-M400 en Siemens S PLC (TIA portal)

Eisen noodstop bij een samenstel van machines

TIA Portal Innovations Tools and Configurators

INHOUDSOPGAVE VEILIGHEIDS RELAIS SIEMENS. Versie 1 voorlopige uitgave datum juni 2005

SIMATIC S7-1200F / STEP 7 Safety Basic

Intro S datum: onderwerp: door: aan: dinsdag 11 juni 2013 Introductie S onder TIA Portal Industrial Automation

TIA Portal Innovations TIA Portal Engineering Efficiency

Wijzigingen in Wet- en Regelgeving

SI-Profinet. Unidrive M700 en Siemens S7-300 PLC (Step 7)

Het koppelen van een FC302 op Profibus met een Siemens PLC

Gedecentraliseerde I/O

IO-Link: de industriële communicatiestandaard. De basis van IO-Link

RISICOANALYSE IN RELATIE MET PL EN SIL

Implementatie. van PROFINET. in de opleiding. van. professionele. bachelors. M. Ceuppens. Lessius. Campus De Nayer

Wat veiligheidsnormen gemeen hebben

Van productidee tot realiteit.

Overzicht S SIMATIC S7-1200, CPU 1211C, COMPACT CPU, DC/DC/RELAY, ONBOARD I/O: 6 DI 24V DC; 4 DO RELAY 2A; 2 AI 0 -

Voorbeeld project van een S met Profibus en Profinet naar een Sinamics G120.

VEILIGHEID. Serie 440R Veiligheidsrelais en -controllers. Productselectie MSR100 specifieke veiligheidsrelais

Safety Advanced. S7-1500F / ET200SPF failsafe Advanced Controllers.

PL en SIL: wat heb je precies nodig van een toeleverancier?

ONLINE DATA SHEET. FX3-MOC Flexi Soft Drive Monitor MOTION CONTROL-VEILIGHEIDSCONTROLLERS

Haal meer uit PNOZ. Slimme oplossingen met PNOZ relais. Veiligheidsrelais Event Arno Meijer & Jeroen te Brake Sales Engineer Vianen, 12 februari 2015

Seminar een nieuwe kijk op veiligheid

Functionele veiligheid

Frequentieregelaars 0, kw SINAMICS G120. siemens.nl/sinamics

Functionele veiligheid in besturingstechniek. Lucien Kouwenhoven

HART en 4 20 ma integreren in een PROFIBUS-installaties

- Technische h ondersteuning. support.nl.automation@siemens.com

Machineveiligheid. Praktische benadering. Joris Ceyssens CMSE Tüv Nord

Eenvoudig Flexibel - Efficiënt

De PROFIBUS & PROFINET dag Edegem, 10 juni 2009

TIA Portal applicatie Automatiseren bottelarij

Working together. Technische Workshops Industry siemens.nl/industry/workshop

Transcriptie:

Workshop-exemplaar, a.u.b. niet meenemen Safety Evaluation Tool Oefeningen Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool (V1.1 01-2017) www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 1

Inhoudsopgave oefeningen Pagina: Oefening 1: Noodstopcircuit losse transportband (veiligheidsrelais) 3 Oefening 2: Noodstopcircuit transportband-robotcel (veiligheidsrelais) 16 Oefening 3: Toegangscontrole-robotcel (softwareparametreerbaar veiligheidsrelais) 26 Oefening 4: Flexibele productie-installatie - gebiedsbewaking-robot (F-PLC/F-Drive) 36 Oefening 5: Noodstopcircuit transportband-robotcel (ASIsafe) 52 Oefening 6: Noodstopcircuit vloeistof menginstallatie SIL3 (F-PLC/F-Drive) 66 Meer informatie over de Safety Evaluation Tool 79 SET Praktijkcase - Oefeningen 2

Safety Evaluation Tool Oefening 1 Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 3

Oefening 1 Case Transportband: Noodstopcircuit transportband Realiseer het noodstopcircuit van de transportband in de Safety Evaluation Tool SET Praktijkcase - Oefeningen 4

Oefening 1 Beschrijving opdracht 1: Maak in de Safety Evaluation Tool een nieuw project aan transportband. 2: Bouw in het project onderstaande veiligheidsfunctie noodstopcircuit transportband : Veiligheidsfunctie noodstopcircuit transportband Noodstop Subsysteem 1: input / detecting (sensoren) Subsysteem 2: logic / evaluating (besturing) Subsysteem 3: output / reacting (schakelen) Motor transportband SIRIUS-ACT 3SU1 Noodstopknop SIRIUS 3SK1121 Veiligheidsrelais SIRIUS 3RT20 Magneetschakelaars (K1/K2) 3: Genereer het rapport van uw gerealiseerde project. SET Praktijkcase - Oefeningen 5

Oefening 1 Uitgangspunten Uitgangspunten transportband: - Vereist veiligheidsniveau: SIL 3 - Noodstopkop is Siemens SIRIUS-Act 3SU1 noodstopkastje, 2 NC contacten (2 channel) - Noodstop is gekoppeld aan Siemens SIRIUS 3SK1 veiligheidsrelais, type 3SK1121 Advanced-basisunit, relaisuitgang - Transportband wordt afgeschakeld met behulp van twee Siemens SIRIUS magneetschakelaars (K1/K2), type 3RT20 - Magneetschakelaar K1 schakelt bedrijfsmatig + bij noodstop: 16000 x p/mnd. Magneetschakelaar K2 schakelt alleen bij noodstop - Het noodstopcircuit wordt 1 x p/week getest - Bouw de veiligheidsfunctie volgens EN 62061 (Safety Integrity Level) SET Praktijkcase - Oefeningen 6

Oefening 1 DC-/ CCF-waarden en gerealiseerd veiligheidsniveau Diagnosedekking (DC) van de veiligheidsfunctie: 2-kanaals circuit: Common Cause Failure (CCF) van de veiligheidsfunctie: 2% (bij PL: 65 pt). 2 sensoren (2NC contacten) + veiligheidsrelais + 2 magneetschak. Cat.4 / PL e / SIL 3 DC = hoog (99 %) (optimale diagnose mogelijk door dubbelpolig circuit) Het veiligheidsniveau dat gerealiseerd wordt met deze veiligheidsfunctie: SIL 3 let op: magneetschakelaar K1 zal in deze specifieke applicatie om de 5,2 jaar vervangen moeten worden, zie in het rapport dat gemaakt kan worden! Dit zal in het rapport aangegeven worden: SET Praktijkcase - Oefeningen 7

Oefening 1 Benodigde faalkansgegevens Faalkansgegevens Siemens componenten zitten al in de Safety Evaluation Tool maar zijn tevens beschikbaar in handboeken en catalogi: 3 - Veiligheidsrelais SIRIUS 3SK1: SIL 3 / PLe - Noodstopknop, draaiontgrendeling SIRIUS 3SU1: B10 = 100.000; 20% - Magneetschakelaars SIRIUS 3RT20 B10= 1.000.000; 73% SET Praktijkcase - Oefeningen 8

Oefening 1 Uitwerking veiligheidsfunctie (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 9

Oefening 1 Uitwerking Detecting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 10

Oefening 1 Uitwerking Evaluating (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 11

Oefening 1 Uitwerking Reacting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 12

Oefening 1 Rapportage ( Create report in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 13

Oefening 1 Rapportage ( Create report in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 14

Oefening 1 Rapportage ( Create report in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 15

Safety Evaluation Tool Oefening 2 Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 16

Oefening 2 Case Robotcel: Noodstopcircuit transportband-robotcel Realiseer het noodstopcircuit van de transportband in de Safety Evaluation Tool SET Praktijkcase - Oefeningen 17

Oefening 2 Beschrijving opdracht 1: Maak in de Safety Evaluation Tool een nieuw project aan robotcel. 2: Bouw in het project onderstaande veiligheidsfunctie noodstopcircuit transportband : Veiligheidsfunctie noodstopcircuit transportband Noodstop Subsysteem 1: input / detecting (sensoren) Subsysteem 2: logic / evaluating (besturing) Subsysteem 3: output / reacting (schakelen) Motor transportband SIRIUS 3SU1 Noodstopknop Pilz PNOZ X3 Veiligheidsrelais Moeller DILM7 Magneetschakelaar (K1) 3: Genereer het rapport van uw gerealiseerde project. SET Praktijkcase - Oefeningen 18

Oefening 2 Uitgangspunten Uitgangspunten transportband: - Vereist veiligheidsniveau: PL d - Noodstopkop is Siemens 3SU1 noodstopknop, 1 NC contact (1 channel) - Noodstop is gekoppeld aan Pilz veiligheidsrelais, type PNOZ-X3 - Transportband wordt afgeschakeld met behulp van een Moeller magneetschakelaar (K1), type DILM7 - De transportband wordt s morgens gestart en s avonds uitgezet = 5 schakelcycli p/week - Het noodstopcircuit wordt (samen met andere veiligheidscircuits) 1 x p/week getest - Bouw de veiligheidsfunctie volgens EN ISO 13849-1 (Performance Level) SET Praktijkcase - Oefeningen 19

Oefening 2 Benodigde faalkansgegevens Gegevens componenten: (zijn opgezocht/opgevraagd bij leverancier) - Pilz: veiligheidsrelais : PNOZ-X3; PL e / SIL 3, PFHd = 2,31E-09, T1=20 jaar. - Moeller: magneetschak. : DILM7 (K1); B10d = 1.300.000; percentage gevaarlijk falen = 65% B10 = 845.000; T1 = 20 jaar. - Siemens: noodstopknop, draaiontgrendeling: SIRIUS 3SU1 B10-waarden zijn standaard vermeld in Safety Evaluation Tool (en ook in Siemens-catalogi en handboeken, zie hieronder) SET Praktijkcase - Oefeningen 20 3

Oefening 2 DC-/ CCF-waarden en gerealiseerd veiligheidsniveau Diagnosedekking (DC) van de veiligheidsfunctie: 1-kanaals circuit: 1 sensor (1NC-contact) + veiligheidsrelais + 1 magneetschakelaar Cat.2 / PL c / SIL 1 DC = laag (60%) (weinig diagnose mogelijk met enkelpolig circuit) Common Cause Failure (CCF) van de veiligheidsfunctie: 65 pt. (bij SIL: 10%, 35pt.) Het veiligheidsniveau dat gerealiseerd wordt met deze veiligheidsfunctie: PL c Conclusie: veiligheidsfunctie voldoet hier zo niet; hier is PL d vereist (zie ook in het rapport)! SET Praktijkcase - Oefeningen 21

Oefening 2 Uitwerking veiligheidsfunctie (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 22

Oefening 2 Uitwerking Detecting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 23

Oefening 2 Uitwerking Evaluating (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 24

Oefening 2 Uitwerking Reacting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 25

Safety Evaluation Tool Oefening 3 Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 26

Oefening 3 Case Robotcel: Toegangscontrole robotcel Realiseer de veiligheidsfunctie voor de toegangscontrole in de Safety Evaluation Tool SET Praktijkcase - Oefeningen 27

Oefening 3 Beschrijving opdracht 1: Maak in de Safety Evaluation Tool een nieuw project aan robotcel. 2: Bouw in het project onderstaande veiligheidsfunctie toegangscontrole : Veiligheidsfunctie toegangscontrole Veiligheidshek Subsysteem 1: Subsysteem 2: Subsysteem 3: input / detecting logic / evaluating output / reacting (sensoren) (besturing) (schakelen) Robot / transportband SIRIUS 3SE5 Hekvergrendelingsschakelaar SIRIUS 3RK3 MSS (basismodule + uitbreidingsmodule) (bestaat totaal uit 2 subsysteem-elementen) SIRIUS 3RT20 Magneetschakelaars (K3 / K4) 3: Genereer het rapport van uw gerealiseerde project. SET Praktijkcase - Oefeningen 28

Oefening 3 Uitgangspunten en benodigde faalkansgegevens Uitgangspunten toegangscontrole-robotcel: - Vereist veiligheidsniveau: SIL 2 - Hek is voorzien van Siemens SIRIUS 3SE53 hekvergrendelingsschakelaar met 2NC-contacten (SIRIUS Detecting Devices / Safey Position Switch with Tumbler) - Verwerking/bewaking van de veiligheidssignalen wordt uitgevoerd door een Siemens SIRIUS 3RK3 Modulair Safety Systeem (MSS) (Opbouw 1 basismodule + 1 veiligheids-uitbreidingsmodule) - Zodra hek wordt geopend schakelt het 3RK3 MSS alles af (transportband + robot) met behulp van 2 stuks Siemens SIRIUS 3RT20 magneetschak. (K3/K4) - Robot heeft eigen veiligheidsbesturing en staat direct stil (1sec) bij stilzetten. De robot wordt aan het 3RK3 MSS gekoppeld. - Toegang wordt 1 keer per dag gebruikt voor schoonmaken van de robot = 20 x p/mnd. - Bouw de veiligheidsfunctie volgens EN 62061 (Safety Integrity Level) Faalkansgegevens Siemens componenten: - B10/PFHd-waarden staan standaard vermeld in Safety Evaluation Tool (en ook in Siemens-catalogi en handboeken) SET Praktijkcase - Oefeningen 29

Oefening 3 DC-/ CCF-waarden en gerealiseerd veiligheidsniveau Diagnosedekking (DC) van de veiligheidsfunctie: 2-kanaals circuit: 1 sensor met separate actuator + veiligheidsrelais + 2 magneetschak. Cat.3 / PL d / SIL 2 DC = gemiddeld (90 %) (kans op mechanische fouten met bedieningssleutel van hekschakelaar) Common Cause Failure (CCF) van de veiligheidsfunctie: 2% (bij PL: 65 pt). Het veiligheidsniveau dat gerealiseerd wordt met deze veiligheidsfunctie: SIL 2 (zie opm. bij DC: beperkingen door architectuur/opbouw) SET Praktijkcase - Oefeningen 30

Oefening 3 Uitwerking veiligheidsfunctie (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 31

Oefening 3 Uitwerking Detecting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 32

Oefening 3 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 33

Oefening 3 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 34

Oefening 3 Uitwerking Reacting Channel 1 / -2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 35

Safety Evaluation Tool Oefening 4 Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 36

Oefening 4 Case Flexibele productie-installatie: Gebiedsbewaking robot Realiseer de veiligheidsfunctie voor gebiedsbewaking van de robot in de Safety Evaluation Tool SET Praktijkcase - Oefeningen 37

Oefening 4 Beschrijving veiligheidsfunctie Opbouw veiligheidsfunctie gebiedsbewaking-robot : F-PLC Evaluating Laserscanner F-Drive (met robot) Detecting Reacting SET Praktijkcase - Oefeningen 38

Oefening 4 Beschrijving opdracht 1: Maak in de Safety Evaluation Tool een nieuw project aan robotcel. 2: Bouw in het project onderstaande veiligheidsfunctie gebiedsbewaking-robot : Veiligheidsfunctie gebiedsbewaking robot Gebiedsbewaking Subsysteem 1: input / detecting (sensoren) Subsysteem 2: logic / evaluating (besturing) Subsysteem 3: output / reacting (schakelen) Robot Leuze laserscanner Rotoscan RS4 SIMATIC ET200SP F-CPU + ET200SP F-DI/F-DO SINAMICS S120 F-Drive (met 2 drive-modules) (bestaat totaal uit 3 subsysteem-elementen) (bestaat ook uit meerdere subsysteem-elementen) 3: Genereer het rapport van uw gerealiseerde project. SET Praktijkcase - Oefeningen 39

Oefening 4 Uitgangspunten Uitgangspunten gebiedsbewaking-robot: - Vereist veiligheidsniveau: PL d - Het gebied van de robot wordt met een Leuze laserscanner bewaakt, Type Rotoscan RS4 - De laserscanner wordt aan een Siemens SIMATIC F-PLC gekoppeld - Verwerking/bewaking van de veiligheidssignalen wordt uitgevoerd door een Siemens SIMATIC ET 200SP F-CPU met ET200SP F-DI/F-DO (Opbouw: 1 x ET 200SP F-CPU 1510SPF-1PN, + 1 x ET200SP 8 F-DI en 1 x ET200SP 4 F-DO module) - De F-PLC stuurt Siemens SINAMICS F-Drive aan (via F-I/O, hard-wired ) - Drive type: SINAMICS S120 Modular, 2 x motor-modules voor aansturing van 2 assen, geen safe-brake-control (SBC) - De SINAMICS F-Drive stuurt de robot (Fanuc) aan en heeft directe stilstand (1sec) - De robot maakt 100 schakelcycli p/dag (=500 p/week = 2000 p/mnd.) - De robot wordt 1 keer per dag schoongemaakt = 20 x p/mnd. - Het robot-veiligheidscircuit wordt (samen met de andere veiligheidscuits) 1 x p/mnd getest - Bouw de veiligheidsfunctie volgens EN ISO 13849-1 (Performance Level) SET Praktijkcase - Oefeningen 40

Oefening 4 Benodigde faalkansgegevens Faalkansgegevens componenten: (zijn opgezocht/opgevraagd bij leverancier) - Leuze: laserscanner : Type3; PL d / SIL 2, PFHd = 1,5 E-07; T1=20 jaar. - Fanuc: robot (los) : Realiseerbaar is PL e / SIL 3, PFHd = 6,61 E-08; T1=20 jaar, mits fail-safe aangestuurd Faalkansgegevens Siemens componenten: - SIL/PL/PFHd-waarden van de F-PLC en F-Drive zitten al in de Safety Evaluation Tool (deze data is tevens beschikbaar in de handboeken / catalogi). SET Praktijkcase - Oefeningen 41

Oefening 4 DC-/ CCF-waarden en gerealiseerd veiligheidsniveau Diagnosedekking (DC) van de veiligheidsfunctie: 2-kanaals circuit: 2 sensoren/fdo(laserscanner) + F-PLC + 2 afschak./fdo (F-Drive) Cat.4 / PL e / SIL 3 DC = hoog (99 %) (optimale diagnose mogelijk door dubbelpolig circuit) Common Cause Failure (CCF) van de veiligheidsfunctie: n.v.t., (het betreft hier al SIL/PL gecertificeerde componenten/systemen in alle subsystemen. In deze SIL/PL-waarden is de invloed van CCF al verwerkt) Het veiligheidsniveau dat gerealiseerd wordt met deze veiligheidsfunctie: PL d (Laserscanner en F-Drive zijn max. PLd) SET Praktijkcase - Oefeningen 42

Oefening 4 Uitwerking veiligheidsfunctie (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 43

Oefening 4 Uitwerking Detecting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 44

Oefening 4 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 45

Oefening 4 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 46

Oefening 4 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 3 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 47

Oefening 4 Uitwerking Reacting subsysteem-element 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 48

Oefening 4 Uitwerking Reacting subsysteem-element 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 49

Oefening 4 Uitwerking Reacting subsysteem-element 3 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 50

Oefening 4 Uitwerking Reacting subsysteem-element 4 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 51

Safety Evaluation Tool Oefening 5 Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 52

Oefening 5 Case Robotcel met AS-interface-ASIsafe: Noodstopcircuit transportband AS-i Compactstarter Realiseer het noodstopcircuit van de transportband in de Safety Evaluation Tool SET Praktijkcase - Oefeningen 53

Oefening 5 Beschrijving veiligheidsfunctie Opbouw veiligheidsfunctie Noodstopcircuit transportband-robotcel : Standaard aansturing (AS-i) Veiligheids aansturing (ASIsafe) MSS ASIsafe K1 K2 Compactstarter (K1) Evaluating AS-i AS-i hulpspanning 24 V DC Noodstop Detecting Magneetschakelaar (K2) Reacting SET Praktijkcase - Oefeningen 54

Oefening 5 Beschrijving opdracht 1: Maak in de Safety Evaluation Tool een nieuw project aan robotcel. 2: Bouw in het project onderstaande veiligheidsfunctie noodstopcircuit transportband : Veiligheidsfunctie noodstopcircuit transportband Noodstop Subsysteem 1: input / detecting (sensoren) Subsysteem 2: logic / evaluating (besturing) Subsysteem 3: output / reacting (schakelen) Motor transportband (K1) (K2) SIRIUS 3SF581 ASIsafe Noodstopknop SIRIUS 3RK3 MSS (ASIsafe-module + uitbreidingsmodule) (subsysteem 2 bestaat totaal uit 2 subsysteemelementen) SIRIUS 3RA6 (AS-i) Compactstarter (K1) + SIRIUS 3RT20 magneetschakelaar (K2) 3: Genereer het rapport van uw gerealiseerde project. SET Praktijkcase - Oefeningen 55

Oefening 5 Uitgangspunten Uitgangspunten noodstopcircuit transportband: - Vereist veiligheidsniveau: SIL 3 - Noodstopkop is Siemens 3SF581 ASIsafe noodstopknop (2 NC contacten, geïntegreerde ASIsafe-slave) - Verwerking/bewaking van de veiligheidssignalen wordt via ASIsafe centraal uitgevoerd door een Siemens SIRIUS 3RK3 Modulair Safety Systeem (MSS), opbouw: 1 x MSS ASIsafe-Extended-module, type 3RK3122-1AC00 1 x MSS Uitbreidingsmodule 4F-DI / 2F-DO, type 3RK3231-1AA10 - Transportband wordt afgeschakeld met behulp van: 1 x SIRIUS 3RA6 Compactstarter op AS-interface (K1), type 3RA64 (12A) 1 x SIRIUS magneetschakelaar (K2), type 3RT20 - Compactstarter (K1) schakelt bedrijfsmatig 16000 x p/mnd. + schakelt bij noodstop Magneetschakelaar (K2) schakelt alleen bij noodstop - Het noodstopcircuit wordt 1 x p/week getest - Bouw de veiligheidsfunctie volgens EN 62061 (Safety Integrity Level) SET Praktijkcase - Oefeningen 56

Oefening 5 DC-/ CCF-waarden en gerealiseerd veiligheidsniveau Diagnosedekking (DC) van de veiligheidsfunctie: 2-kanaals circuit: 2 sensoren (2NC contacten) + veiligheidsrelais + 2 magneetschak. Cat.4 / PL e / SIL 3 DC = hoog (99 %) (optimale diagnose mogelijk door dubbelpolig circuit) Common Cause Failure (CCF) van de veiligheidsfunctie: 2% (bij PL: 65 pt). Het veiligheidsniveau dat gerealiseerd wordt met deze veiligheidsfunctie: SIL 3 Let op: De Compactstarter (K1) dient in deze specifieke applicatie na 15,6 jaar vervangen te worden! (dit wordt in het apport aangegeven, zie volgende pagina) SET Praktijkcase - Oefeningen 57

Aandachtspunten bij hoge duty-cycle / -schakelfrequentie: Vergelijking Compactstarter versus magneetschakelaar Met SIRIUS Compactstarter is veiligheidsfunctie langer gegarandeerd: (in vergelijking tot een magneetschakelaar bij gelijke hoge duty-cycle) Dankzij de hoge B10-waarde van Compactstarter (K1) is de veiligheidsfunctie voor 15,6 jaar gegarandeerd! Dit wordt in het SETrapport aangegeven: Ter vergelijking: Bij gelijke duty-cycle dient een magneetschakelaar (K1) om de 5,2 jaar vervangen te worden! Dit wordt in het SETrapport aangegeven: SET Praktijkcase - Oefeningen 58

Oefening 5 Benodigde faalkansgegevens Faalkansgegevens Siemens componenten (zitten al in de Safety Evaluation Tool): (deze data is tevens beschikbaar in de bedieningsinstructies / catalogi) - 3RK3 MSS: SIL 3 / PLe - Noodstopknop, draaiontgrendeling SIRIUS 3SU1/3SF581 : B10 = 100.000; 20% - Magneetschakelaar SIRIUS 3RT20: B10= 1.000.000; 73% - Compactstarter SIRIUS 3RA64 (12 A): B10= 3.000.000; 50% 3 SET Praktijkcase - Oefeningen 59

Oefening 5 Uitwerking veiligheidsfunctie (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 60

Oefening 5 Uitwerking Detecting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 61

Oefening 5 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 62

Oefening 5 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 63

Oefening 5 Uitwerking Reacting Channel 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 64

Oefening 5 Uitwerking Reacting Channel 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 65

Safety Evaluation Tool Oefening 6 Praktijkoefeningen met de Safety Evaluation Tool www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 66

Oefening 6 Vloeistof menginstallatie: SIL3 noodstopcircuit van de mixer Realiseer de veiligheidsfunctie voor een SIL3 noodstopcircuit van de mixer in de Safety Evaluation Tool SET Praktijkcase - Oefeningen 67

Oefening 6 Beschrijving veiligheidsfunctie Opbouw veiligheidsfunctie SIL3 noodstopcircuit van de mixer: PROFINET met PROFIsafe F-PLC K1 Remote F-I/O Magneetschakelaar (K1) Evaluating Schematische opbouw F-Drives voor SIL3 F-Drive (PROFIsafe) Noodstop Detecting Reacting SET Praktijkcase - Oefeningen 68

Oefening 6 Beschrijving opdracht 1: Maak in de Safety Evaluation Tool een nieuw project aan mixer. 2: Bouw in het project onderstaande veiligheidsfunctie noodstop mixer : Veiligheidsfunctie noodstop mixer Noodstop Subsysteem 1: Subsysteem 2: Subsysteem 3: input / detecting logic / evaluating output / reacting (sensoren) (besturing) (schakelen) Mixer-motor SIRIUS-Act 3SU1 noodstopknop SIMATIC S7-1500 F-CPU + ET200SP Remote-I/O SINAMICS G120C F-Drive + SIRIUS 3RT20 magneetschakelaar (K1) 3: Genereer het rapport van uw gerealiseerde project. SET Praktijkcase - Oefeningen 69

Oefening 6 Uitgangspunten Uitgangspunten noodstopcircuit-robot: - Vereist veiligheidsniveau: SIL3 - Voor het noodstopcircuit wordt een Siemens SIRIUS-Act 3SU1 noodstopkastje gebruikt, 2 NC contacten (2 channel) - Noodstop wordt gekoppeld aan een Siemens SIMATIC F-PLC - Verwerking/bewaking van de veiligheidssignalen wordt uitgevoerd door een Siemens SIMATIC S7-1500 F-CPU (type: 1 x S7-1516 F-CPU-3PN/DP) met ET200SP Remote I/O-station (opbouw F-modules: 1 x ET200SP 8 F-DI en 1 x ET200SP 4 F-DO module) - De F-PLC stuurt Siemens SINAMICS F-Drive aan (via PROFINET met PROFIsafe communicatie) - Drive type: SINAMICS G120C (PROFINET, STO, FSC - 18,5KW) - De drive maakt 10 schakelingen per uur - T.b.v SIL3 wordt een extra magneetschakelaar (K1) in de hoofdstroom geplaatst. Deze schakelt alleen bij noodstop - Het noodstopcircuit wordt 1 x p/week getest - Bouw de veiligheidsfunctie volgens EN 62061 (Safety Integrity Level) SET Praktijkcase - Oefeningen 70

Oefening 6 Faalkansgegevens, DC-/ CCF-waarden en veiligheidsniveau Faalkansgegevens Siemens componenten: - SIL-/B10d-/PFHd-waarden van de noodstop, F-PLC en F-Drive zitten al in de Safety Evaluation Tool (deze data is tevens beschikbaar in de handboeken / catalogi). Diagnosedekking (DC) van de veiligheidsfunctie: 2-kanaals circuit: 2 x NC-contacten noodstop + F-PLC + 2 x afschakeling (F-Drive èn magneetschak.) Cat.4 / PL e / SIL 3 DC = hoog (99 %) (optimale diagnose mogelijk door dubbelpolig circuit) Common Cause Failure (CCF) van de veiligheidsfunctie: 10% (bij PL: 65 pt). Het veiligheidsniveau dat gerealiseerd wordt met deze veiligheidsfunctie: SIL 3 SET Praktijkcase - Oefeningen 71

Oefening 6 Uitwerking veiligheidsfunctie (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 72

Oefening 6 Uitwerking Detecting (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 73

Oefening 6 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 74

Oefening 6 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 75

Oefening 6 Uitwerking Evaluating subsysteem-element 3 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 76

Oefening 6 Uitwerking Reacting Channel 1 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 77

Oefening 6 Uitwerking Reacting Channel 2 (in de Safety Evaluation Tool) SET Praktijkcase - Oefeningen 78

Ruud Dofferhoff Siemens Nederland N.V. Sales Support Specialist - Machineveiligheid Telefoon: 070 333 3404 E-mail: ruud.dofferhoff@siemens.com Gerard Ammerlaan Siemens Nederland N.V. Sales Support Specialist - PLC/HMI Telefoon: 070 333 1034 E-mail: presales.nl@siemens.com SET-film Youtube: http://www.youtube.com/watch?v=ozqsmyo9vq4 Safety Evaluation Tool Online verificatie van veiligheidsfuncties volgens EN-ISO 13849 (PL) en EN 62061 (SIL) www.siemens.nl/safety-evaluation-tool SET Praktijkcase - Oefeningen 79