Cursus & Trainingsprogramma 2015 Geachte relatie, Een gedegen productkennis is 80% van het verkopen. Daarom bieden wij u het nieuwe Cursus & Trainingsprogramma 2015 van Lincoln Smitweld B.V. met betrekking tot de Roestvast Staal Cursus aan. Daarnaast bieden wij trainingen op maat aan, gericht op uw specifieke vragen, zowel praktisch als theoretisch. Informeer naar de mogelijkheden bij ons opleidingsteam. Wij kijken er naar uit u te mogen ontmoeten en wensen u alvast fijne trainingsdagen toe! Met vriendelijke groeten, Opleidingsteam Lincoln Smitweld B.V. 1
Opleidingen -...3 Inschrijfformulier 2015 -...7 Adres & Routebeschrijving...9 2
3
Duur: Voor wie: Inhoud: Plaats: Data: Kosten: Certificaat: 5 dagen Deze cursus is bestemd voor leidinggevend en toezichthoudend personeel, dat in uw bedrijf dagelijks nauw betrokken is bij ontwerpen, produceren, controleren en inspecteren van roestvaststaal lasconstructies, zoals: bedrijfsleiders productieleiders inspecteurs medewerkers ingenieurbureau lastechnisch kader dat indirect met de lastechniek te maken heeft vanuit: - productieplanning - werkvoorbereiding - engineering en tekenkamer. Het op hoger- en middelbaar lastechnisch niveau geven van inzicht in de ontwikkeling en verwerking van roestvaststaal. Ruimschoots wordt aandacht gegeven aan corrosievast en hittebestendigstaal en hoger nikkelhoudende materialen. In deze algemeen theoretische cursus zal uitvoerig ingegaan worden op de onderwerpen zoals omschreven op bijgaande pagina's. De opleiding wordt gegeven door trainers met een langdurige praktijkervaring. Het uitwisselen van kennis tijdens de training is een belangrijk onderdeel van de cursus. Er is ruimschoots tijd voor discussie, waarin al uw vragen en antwoorden aan bod komen. Lincoln Smitweld B.V., Nieuwe Dukenburgseweg 20 te Nijmegen 2, 9, 16, 23 en 30 april 2015 van 08.45 uur tot circa 16.00 uur. Op 30 april tot circa 19.30 uur. 1.500,- exclusief BTW en inclusief syllabus, lunches, koffie of thee en het slotdiner op 30 april 2015. Aan het einde van de cursus wordt aan de deelnemers een certificaat uitgereikt. Aanmelding: Schriftelijk door middel van bijgevoegd inschrijfformulier. 4
Introductie roestvaststaal, soorten en normen. Het is belangrijk om op de hoogte te zijn van de gebruikte terminologiën, afkortingen en normen van hooggelegeerd staal. Een algemene karakterisering van roest- en hittevast staal wordt gegeven. De fysische en mechanische eigenschappen van de verschillende soorten roestvaststaal passeren de revue. Toelichting op de ASTM- en EN-normen is van belang om de diverse verschillende roestvaststaal basismaterialen te kunnen onderscheiden. Lasprocessen, lasnaadvormen, krimpvervorming en praktijktips bij het lassen van roestvaststaal. Lassen van roestvaststaal vraagt een heel andere denkwijze in vergelijking met "gewoon" staal. Vandaar de vraag, wat moet ik anders doen en waarop te letten bij toepassing van de diverse lasprocessen. Door de grote verschillen in fysische eigenschappen bij de hooggelegeerde materialen ten opzichte van "gewoon" staal zullen de lasnaadvormen, krimpspanningen en krimpvervorming nogal afwijken. Ondanks de vele regels en voorschriften die er zijn gaat het soms mis. Praktijktips voor de werkplaats kunnen bijdragen aan werk met minder fouten. Corrosieve aantasting, scheurvorming en verbrossing ten gevolge van lassen. Vaak wordt roestvaststaal toegepast daar waar corrosievastheid van belang is. Soms is er kans op plaatselijk versnelde corrosieve aantasting zoals, putvormige-, spleet-, spannings- en soms interkristallijne-corrosie. Methoden om dit te voorkomen worden gegeven. De oorzaak van warm- en koudscheuren, sigmafase, "475 C" verbrossing, etc., zal verklaard worden alsmede hoe dit te voorkomen. Lassen van ongelijksoortige verbindingen en geplateerd staal. In de praktijk worden vaak bepaalde typen roestvaststaal aan on- en laaggelegeerd staal gelast. Kennis en inzicht in het Schaeffler-, Delong- en WRC 92 diagram zijn onontbeerlijk om tot de juiste keuze van het lastoevoegmateriaal te komen. Aan de hand van praktijkvoorbeelden gaan we rekenen met deze diagrammen. De juiste werkwijze bij het lassen van geplateerd materiaal is zeer belangrijk. Duplex, superduplex en super-martensitisch roestvaststaal. Duplex en superduplex roestvaststaal heeft een ferritisch/austenitische structuur, vandaar de naam duplex. Markante kenmerken zijn de hoge mechanische sterkte, goede weerstand tegen pitting- en spanningscorrosie in Cl-houdende milieus en een goede algemene corrosievastheid. De lasverbindingen moeten en kunnen deze eigenschappen ook bezitten, doch alleen wanneer dit op de juiste wijze wordt uitgevoerd. De nieuwe typen super-martensitisch roestvaststaal mogen zich verheugen in een brede belangstelling. Interessant zijn de vele tips bij het verwerken en lassen. 5
Stikstofhoudend, volaustenitisch en super-austenitisch roestvaststaal en andere bijzondere typen. In de chemische-, petrochemische-, houtpulp- en papierindustrie komen hooggelegeerde volaustenieten en superaustenieten veelvuldig voor. Ze zijn ontwikkeld voor agressieve bedrijfscondities. Kenmerken, eigenschappen en keuzes van lastoevoegmateriaal zijn dus van groot belang. Genoemde typen roestvaststaal hebben een verhoogde sterkte en corrosievastheid. Dit vergt een bepaalde aanpak bij het lassen om tot een goed eindresultaat te komen. Bewerken, gloeien en nabehandelen van roestvaststaal. Vijlen, knippen, zagen, frezen, draaien, schaven en het spaanloos bewerken van roestvaststaal vergt vakmanschap. Plasma- en lasersnijden komen veel voor. Moet men nu na het lassen wel of niet een gloeibehandeling uitvoeren. Uiteindelijk kan het oppervlak worden geborsteld, gestraald, geschuurd, of gebeitst en gepassiveerd. De voor- en nadelen van het toepassen van de verschillende bewerkingen worden besproken. Toepassing en lassen van nikkel en nikkellegeringen. In de chemische- en petrochemische industrie worden NiCr-, NiCrFe-, NiCrMo- en NiCrMoFe-legeringen toegepast vanwege de hoge weerstand tegen natchemische corrosie of hoge temperaturen. Procesomstandigheden waaronder conventionele roestvaststaal soorten niet meer voldoen. De legeringen op nikkelbasis vragen een zeer specifieke aanpak voor wat betreft de verwerking en het lassen. Economie bij het lassen van roestvaststaal. Ook bij roestvaststaal speelt de keuze en het toepassen van de verschillende lasprocessen een belangrijke rol voor het realiseren van een lage kostprijs. Verschillende lasmethoden zullen worden vergeleken. Met behoud van een uitstekende kwaliteit van het eindproduct zal gekeken worden naar de meest economische werkwijze. Praktijkvoorbeelden, probleemgevallen en oplossingen. Zelfwerkzaamheid staat nu hoog in het vaandel. In kleine groepjes werkt u zelf een aantal praktijk situaties uit. De voorgestelde oplossingen zullen daarna gezamenlijk besproken worden. Tijdens deze sessie kunt u zelf ook praktijkvoorbeelden ter discussie stellen. 6
Inschrijfformulier 2015 7
5-daagse / RVS-N&B Aanvang 2 april 2015 Naam Bedrijf: Adres: Postcode / Plaats: Naam en voorletters: Bedrijfscontactpersoon: Telefoon: Verzoekt onder ordernummer: plaats te reserveren voor de volgende deelnemers: Naam en voorletters: Functie: 1. 2. 3. 4. 5. Ondertekening: Functie: Gaarne retourneren aan: Lincoln Smitweld B.V. T.a.v. Mw. J. Timmer Postbus 253 6500 AG NIJMEGEN Tel: 024 352 2211 / Fax: 024 352 2213 Email: jtimmer@lincolnelectric.eu 8
Lincoln Smitweld B.V. Nieuwe Dukenburgseweg 20 6534 AD Nijmegen Tel: 0031 (0) 24 3522211 Fax: 0031 (0) 24 3522213 Opleidingsteam: jtimmer@lincolnelectric.eu www.lincolnelectric.nl 9