EEN MAGAZINE VAN SECO #1.2014 KRACHTIGE Samen sterk voor turbineschoepen PARTNERS HET BESTE MOET NOG KOMEN ALS GEGOTEN WEG MET DE BOTTLENECK
VIGNETTE HOE HET XXXXX WERKT SECO JET STREAM TOOLING Dubbel gekoeld Dankzij een tweede koelmiddeluitgang op het product wordt het koelmiddel zowel op de boven- als op de onderkant van de snijkant gespoten. Met twee koelmiddelstralen zorgt Seco Jetstream Tooling Duo voor efficiënte koeling op het spaan- en vrijloopvlak. Bovendien wordt standtijd, spaancontrole en oppervlakteruwheid verbeterd. JETSTREAM TOOLING VERDRIJFT DE WARMTE Een efficiënte warmte-afvoer uit de snijzone is één van de belangrijkste voorwaarden voor goed werkend snijgereedschap. Seco Jetstream Tooling voert de warmte snel en efficiënt af en koelt precies daar waar het nodig is. De hefboomklem en de dubbele uitgang zijn twee nieuwe productkenmerken die voor nog betere gereedschapsprestaties zorgen. Van pin naar kantelpen Het pin-systeem voor negatieve platen wordt vervangen door het kantelpen ontwerp dat vele voordelen biedt: Betere stabiliteit van de snijplaat in de zitting Eenvoudiger verwisselen van de snijplaat Eén inbussleutel voor de inductor en de snijplaat 2 2 edge e [1 2014] EDGE is een magazine voor klanten van Seco Tools dat wereldwijd wordt uitgegeven in 25 talen. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Zweden. Tel. +46 223-400 00 Fax +46 223-718 60 Website www.secotools.com UitgeverHans Hellgren E-mail hans.hellgren@secotools.com Hoofdredacteur Jennifer Gauffin E-mail jennifer.gauffin@ secotools.com Redactie en lay-out Appelberg Publishing Group Projectmanager Anders Nordner Redacteur Jean- Paul Small Vormgeving Cecilia Farkas, Caroline Castoriano Gade, Johan Nohr Print Elanders Coverfoto Siemens Het auteursrecht op het materiaal in deze uitgave berust bij de uitgever, Seco Tools AB. Artikelen kunnen kosteloos worden vermenigvuldigd, mits wordt verwezen naar Edge en mits de hoofdredacteur hiervan in kennis wordt gesteld. De handelsmerken en merknamen in deze uitgave zijn wettelijk beschermd.
Shirley Dainty, al bijna veertig jaar een toegewijd werknemer en de belichaming van de waarden van Seco Tools. 20 IN H OU D REDACTIE #1.2014 EEN LANGE ADEM 04 TOEPASSING: FREZEN 08 OUTLOOK: KRACHTOVERBRENGING 09 MATERIAAL: KUNSTSTOF Dankzij standaard- en maatwerkoplossingen produceert Haas Automation steeds efficiënter. Luca Casagrande wijst ons op vijf trends in de sector van krachtoverbrenging. Precisie is vitaal voor de perfecte producten van spuitgietspecialist Precical. 13 OP DE WERKVLOER: ROMICA CIOCAN 15 INDUSTRIE: ENERGIEOPWEKKING 19 INZICHT: PATRICK DE VOS 23 DUURZAAMHEID: WATERBEHANDELING Hoofd inkoop bij Gevalco Industrial investeert in hoogwaardige freesproducten van Seco Tools. De Tsjechische stoomturbinefabrikant Doosan Škoda Power vertrouwt op haar strategische partnership met Seco. Onze technisch expert bepaalt de beste voorwaarden voor een optimaal verspaningsproces. De nieuwe waterrecyclinginstallatie van Seco voorziet in 66% van de waterbehoefte in het Indiase Pune. IEDEREEN WIL aan kop gaan, maar slechts enkelen weten die koppositie langere tijd te behouden. Seco Tools doet dit via kennis van haar klanten en van de sectoren waarin zij actief zijn. En natuurlijk met een ruim assortiment producten en diensten. Maar soms is dit niet genoeg. In dat geval gaan wij samen met de klant op zoek naar gespecialiseerde oplossingen voor een optimale kostenbeheersing en productie-efficiency. In dit eerste nummer van 2014 neemt Edge magazine u mee naar Haas Automation, waar een custom made finiseer gereedschap van Seco de productie een verwachte boost heeft gegeven. Ook gaan we langs bij de Tsjechische stoomturbinefabrikant Doosan Škoda Power, die al meer dan twintig jaar een relatie van ons is. Deze fabrikant is bijzonder tevreden over onze standaardproducten en over de succesvolle fir tree technologie die wij speciaal voor hun bewerkingsprocessen hebben ontwikkeld. Als erkenning hiervoor ontvingen wij van Doosan Škoda Power de Excellent Supplier award 2012. En over langdurige toewijding gesproken: stellen wij met trots voor Shirley Dainty, al bijna veertig jaar een trouwe werknemer van Seco Tools UK. Haar inzet voor operationele uitmuntendheid en klanttevredenheid is een voorbeeld voor iedereen die de waarden van Seco wil uitdragen. En zoals altijd zijn wij benieuwd naar uw verhalen en ideeën. Dus schrijf ons op onderstaand e-mailadres als u iets met ons wilt delen. Hans Hellgren senior vice president, sales and marketing edge@secotools.com Seco wereldwijd In dit nummer Lees Edge nu ook op uw ipad! secotools.com/edgeipad edge [1 2014] 3
VIGNETTE TOEPASSING XXXXXFREZEN Met ondersteuning van klantspecifieke- en standaard oplossingen van Seco Tools verwacht Haas Automation, de wereldbekende fabrikant van gereedschapsmachines, een recordjaar te boeken. HET BESTE KOMT NOG 4 edge [1 2014]
Seco wint order van Haas door veelzijdigheid en prestaties van de Square 6. TEKST: Eric Volkman FOTO: Scott Witter Wayne Reilly, hoofd van de Mechanische werkplaats van Haas Automation, spreidt zijn armen wijd om de grootte van de enorme fabrieksvloer van het bedrijf aan te duiden. Hij merkt op dat zelfs iemand met een gezonde visie niet kan zien waar die begint en eindigt. En dit is alleen nog maar het eerste gebouw. Dit gebouw, het eerste van vier soortgelijke gebouwen, bevat de talrijke spindels, robots, opslagruimtes en de diverse werkstations waarover het bedrijf beschikt. Deze worden gebruikt voor de productie van het grote assortiment bewerkingsmachines die voor klanten over de hele wereld worden gemaakt. In Oxnard, Californie beslaan de vier gebouwen een oppervlakte van 93000 vierkante meter. Oxnard ligt minder dan 100 km ten noordweste van Los Angeles. edge [1 2014] 5
TOEPASSING FREZEN Deze gigantische omvang is noodzakelijk, omdat Haas Automation de grootste fabrikant van gereedschapsmachines op het westelijk halfrond is. Het bedrijf produceert een duizelingwekkend assortiment CNC verticale en horizontale bewerkingscentra, draaibanken, draaicenters, draaitafels, indexeerders. Hierbij speelt Seco Tools een belangrijke rol. De beide ondernemingen onderhouden al vele jaren goede betrekkingen, tot voordeel van beide partijen. Op het ogenblik is de samenwerking zo nauw dat Seco een fulltime- en een parttimevertegenwoordiger gestationeerd heeft in het hoofdkantoor in Oxnard. We begonnen in 2004 en deden wel redelijk zaken, maar waren zeker niet de grootste verkoper (naar omzet in dollars) binnen die faciliteit, vertelt Grant Holford, Regionale Manager West van Seco Tools. In het begin van 2009 wilde Haas bepaalde productieprocessen moderniseren; er werden offertes aangevraagd en Seco kwam als winnaar uit de bus op grond van de prestaties van de Square 6, een van de kenmerkende freesseries van het bedrijf die nog steeds algemeen in gebruik is bij Haas Automation. HOLFORD EN ZIJN COLLEGA-vertegenwoordigers komen met zowel klantspecifieke oplossingen als standaardoplossingen om Haas Automation te helpen steeds efficiënter te werken. En ze moeten altijd goed bij de pinken blijven omdat ze nooit weten met wat voor raar idee voor verbetering van de productieprocessen van zijn bedrijf ik nu weer aankom, vertelt Reilly. Seco heeft veel bijgedragen aan ons succes, aldus Reilly. Holford noemt een speciaal product dat de beide ondernemingen gezamenlijk hebben ontwikkeld als voorbeeld van maatwerk: Het team van Seco/Haas ontwikkelde een finiseergereedschap voor lineaire geleidingen met gebruikmaking van een speciale CBN-snijplaat en freeslichaam. Dit gereedschap werd speciaal ontworpen voor de behoeften en vereisten van deze faciliteit, wat resulteerde in een hogere productie en een voorspelbaar proces. Tot de meer opvallende standaardoplossingen van Seco in Oxnard behoren de eerder genoemde frezen uit de Square 6-serie. Voor de introductie van Square 6-frezen gebruikte het bedrijf snijplaten met twee snijkanten bij hoekfreesprocessen. Hiermee werd het gewenste resultaat wel bereikt, maar waren de kosten per snijkant hoog omdat er maar twee snijkanten waren. Een Square 6-frees met drie snijkanten per zijde kan het gewenste onderdeel echter snel vervaardigen. Daardoor vereist het productieproces aanzienlijk min- 6 edge [1 2014] SECO HEEFT VEEL BIJGEDRAGEN AAN ONS SUCCES HAAS AUTOMATION Opgericht: 1983 door Gene Haas Werknemers: ca. 1.100 Hoofdvestiging: Oxnard, Californië. Vestigingen in Zaventem, België; Shanghai, China; en Navi Mumbai, India. Fabrieken: een fabriek in Oxnard bestaande uit vier gebouwen met een totale oppervlakte van 93.000 vierkante meter. Producten: uitgebreid assortiment bewerkingsmachines, hoofdzakelijk met computergestuurde numerieke regeling (CNC), verticale en horizontale bewerkingscentra. De onderneming maakt draaibanken, rotatie tafels en aanverwante producten. Wayne Reilly, hoofd van de Mechanische werkplaats van Haas Automation.
De Square 6 frees is machinaal bewerkt met hoge precisie om een exacte hoek van 90 graden te verkrijgen. der middelen. Bovendien heeft de Square 6 dankzij zijn configuratie minder vermogen nodig en is de standtijd langer. Hij biedt bovendien een reeks opties waarmee Haas een grote verscheidenheid aan freestypes kan inzetten. Square 6 is verkrijgbaar met drie soorten vertanding (te weten wijdvertand, normaal en dichtvertand) en drie snijplaatgeometrieën, namelijk ME voor roestvrij staal, M voor staal en gietijzer, en MD voor hardere materialen en/of hogere snijsnelheden. REILLY ZEGT DAT de Square 6, die bij de aanschaf wat duurder is, snel goedkoper wordt op basis van de kosten per onderdeel. Voor Haas Automation, een fabrikant die producten in grote aantallen produceert, stelt de combinatie van snelheid en efficiëntie van Square 6 het bedrijf in staat meer gereedschapsmachines te produceren met een hogere productiesnelheid, met handhaving van de topkwaliteit waar het bedrijf bekend om staat. Dergelijke verbeteringen zijn cruciaal voor Haas Automation. Producten zoals de Square 6 hebben enorm bijgedragen aan het stroomlijnen van de productieprocessen, waardoor de totale omzet werd vergroot. 2012 was het beste jaar in de 30-jarige geschiedenis van de onderneming, waarbij de inkomsten meer dan 967 miljoen Amerikaanse dollar bedroegen. Dit betekende een toename van 11,5 procent ten opzichte van het voorgaande jaar. We hanteren vier basismaatstaven voor onze De Square 6-serie Gebruikt voor diverse soorten bewerkingen, zoals gleuffrezen en axiaalfrezen, alsmede vlakfrezen en hoekfrezen Machinaal bewerkt met hoge precisie om een exacte hoek van 90 graden te verkrijgen Freeslichamen zijn gemaakt van gehard staal en bekleed met nikkel Leverbaar in drie geometrieën en drie soorten vertanding Drie snijkanten, symmetrisch gerangschikt aan de boven- en onderzijde van de machine Snijplaten zijn ontworpen met het oog op rondloopnauwkeurigheid en geluidsvermindering. Haas heeft een uitgebreid assortiment verticale- en horizontale CNC bewerkingmachines. R220.48 Double Octomill vlakfrees Universele frees die kan worden gebruikt voor algemene toepassingen in gietijzer, staal en roestvast staal in uiteenlopende industrieën. Ideaal voor zowel ruwen als afwerken 16 snijkanten en positieve snijplaatgeometrie Drie verschillende vertandingen: Normaal, Normaal+ en Dicht Snijplaten zijn in de zittingen aangebracht met HSS-pennen, wat het instellen gemakkelijk en veilig maakt Bekleed, voorgehard lichaam staat garant voor lange standtijd. Snijplaten zijn voorzien van Duratomic-bekleding, die de snijplaat voorziet van een hardere en taaiere atoomstructuur en de snijplaatslijtage aanzienlijk vermindert. Vaste zittingen betekenen minder reserveonderdelen en daardoor lagere gereedschapskosten bedrijfsresultaten: het aantal vervaardigde, verkochte, verzonden en gefactureerde producten. Op elk van deze punten kwamen we in 2012 boven de 13.000 uit, aldus Reilly. Seco speelde hier een belangrijke rol bij en zal dat ook in de toekomst blijven doen. Haas is voortdurend op zoek naar procesverbeteringen, vertelt Holford. Zodra we een project afsluiten, begint het volgende al weer. Tot nu toe doet Haas Automation het, wat het aantal geboekte orders betreft, dit jaar 3 procent beter dan in 2012. Toch stelt het bedrijf zich allerminst tevreden met dat succes. We zijn nooit klaar. Veel bedrijven zijn tevreden met goed genoeg, maar wij niet, aldus Reilly over het voortdurende streven van Haas naar innovatie. edge [1 2014] 7
VIGNETTE XXXXX 5 T R E N D S IN DE ENERGIE-TRANSMISSIE INDUSTRIE ILLUSTRATIE: Istockphoto & Caroline Gade Productie- en verkoopmanager Luca Casagrande van Casagrande Ingranaggi S.p.A in Milaan maakte wat tijd vrij voor Edge. Het gesprek ging over de energie-transmissie industrie, hoe deze in direct verband staat met het grootste deel van de industriesectoren en welke trends de toekomst hiervan zullen beïnvloeden. 1. Onvoorspelbare marktvraag De energie-transmissie markt wordt vandaag steeds ongeduldiger. Men verwacht dat er onmiddellijk wordt gereageerd op de grote en vaak onvoorspelbare vraag uit de markt. Productieplanning moet uiterst flexibel zijn, omdat het steeds moeilijker wordt om aan de vraag te voldoen. Reactiesnelheid en een speciaal toegewezen team zijn onmisbaar geworden om aan de behoeften en grillen van klanten te kunnen voldoen. 3. In stand houden van de winstgevendheid Door de recente vertraging van de wereldwijde economische groei zijn ondernemingen genoodzaakt alle hun ter beschikking staande middelen te gebruiken om overal in de kosten te snijden van grondstoffen tot eindproducten. De marges voor fabrikanten worden daardoor dramatisch lager. Hoewel de energietransmissie industrie in het algemeen conservatief en recessiebestendig is, kunnen moderne en efficiëntere machines en gereedschappen helpen de concurrentiekracht te vergroten en de winstgevendheid te behouden. 2. Kwaliteit en herhaalbaarheid van processen Om het hoofd te bieden aan de hevige concurrentie van de opkomende markten, worden de herhaalbaarheid en kwaliteit van processen steeds meer de belangrijkste productieaspecten voor de meeste industrieën, met name de lucht- en ruimtevaart. In deze industrie moeten productieprocessen om veiligheidsredenen gecertificeerd worden door internationale burgerluchtvaartautoriteiten. Andere industrieën volgen deze trend ook. Als gevolg van deze aandacht voor continu gegarandeerde kwaliteit zullen de meest concurrerende leveranciers van energie-transmissie apparatuur geneigd zijn om betrouwbaarder te worden en betere service te bieden aan de eindgebruikers van tandwielen. 10% 4. Hogere productierisico's Grondstoffen, machines en gereedschappen worden duurder, terwijl de productieprocessen nu ingewikkelder, diverser en korter zijn dan ooit tevoren. Geavanceerde apparatuur en de vaak kostbare werkstukken kunnen in de haast van het proces gemakkelijk beschadigd raken. Om deze risico's gedeeltelijk te verminderen, is deskundig en duur opgeleid personeel nodig. Duurzaam ondernemen met slimmere en beter aandachtiger strategieën vraagt om verhoogde alertheid. In het recente verleden zouden sommige fouten wellicht geen gevolgen hebben gehad, maar vandaag en in de toekomst kan een foute beslissing tot faillissement leiden. 5. Van snelstaal tot hardmetaal In deze bedrijfstak gebruiken veel bedrijven nog oude machines. Om aan de eisen van de markt te voldoen, moderniseren sommige ondernemingen hun machinepark door oude machines te upgraden of nieuwe aan te schaffen. Anderzijds lijkt de keuze voor traditionele gereedschappen van snelstaal meer voor de hand te liggen, omdat deze ogenschijnlijk goedkoper zijn. Ze maken echter geen korte doorlooptijden mogelijk. Hoewel ze voor kleine productievolumes nog steeds een goede oplossing zijn, de meest voorkomende fout is om ze in te zetten voor alle toepassingen. Het gebruik van verwisselbare hardmetalen gereedschappen met de bijpassende snijplaatkwaliteit in bepaalde gevallen leidt niet alleen tot een hogere productiviteit, maar ook tot een grotere reactiesnelheid, meer flexibiliteit en kortere doorlooptijden. Hiermee kan goed worden ingespeeld op de eisen van de neurotische markt. 8 edge [1 2014]
MATERIAAL KUNSTSTOF A L S GEGOTEN Het maken van hoogwaardige matrijzen is een veeleisend proces dat nauwkeurige en betrouwbare gereedschappen vereist. TEKST: Jan Tazelaar FOTO: Svante Örnberg
MATERIAAL KUNSTSTOF Precical maakt hoogwaardige matrijzen voor de lucht-, ruimtevaart, energie, voedsel en medische industrie, en om dit te produceren maken ze gebruik van volhardmetaal en hardmetalen snijplaat-gereedschappen. 10 edge [1 2014]
Bij het verspanen van matrijzen draait alles om precisie, want hoe nauwkeuriger de matrijs des te langer ze perfecte componenten te kunnen produceren. PRECICAL Het in 1975 opgerichte Precical is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van precisie matrijzen voor industriële spuitgiettoepassingen. Dankzij de integratie van de afdelingen ontwikkeling en design levert dit hightech bedrijf productieprocessen op maat. Daarnaast werkt Precical samen met centra voor toegepast onderzoek en met producenten van grondstoffen die gespecialiseerd zijn in de bewerking van kunststof. KIJK EENS OM U HEEN. OVERAL WAAR U KIJKT ziet u wel iets van kunststof, of het nu een pen is of een beker, een lichtknopje of een toetsenbord. Waar we ook zijn, we worden dagelijks omringd door honderden, misschien wel duizenden kunststof voorwerpen. Bijna al deze voorwerpen worden op dezelfde manier gemaakt, namelijk door middel van spuitgieten. Kort gezegd is spuitgieten het proces waarbij kunststofkorrels worden verwarmd en vervolgens onder hoge druk in een holle gietvorm, de matrijs, worden gespoten. In de matrijs koelt de kunststof af en wordt deze hard. De hard geworden kunststof heeft de vorm van de holte van de matrijs. Als het harden is voltooid, gaat de matrijs open en wordt het kunststof gietproduct uitgeworpen. Dit precisiewerk wordt uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven zoals Precical. Dit Belgische bedrijf, dat is gevestigd in Hermalle-sous-Argenteau, staat onder leiding van de zoon van de oprichter en is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van precisie matrijzen voor het spuitgieten van kunststof, aluminium en magnesium. Daarnaast maakt Precical mechanische onderdelen, extrusiematrijzen en speciale machines. "Wij maken producten van A tot Z; van de ontwerpfase tot het spuitgieten van eindproducten," aldus Eric Troupin, Directeur van Precical. Precical, dat in 1975 begon als fabriek voor metaalbewerking, breidde haar activiteiten al snel uit naar de productie van matrijzen, waardoor de behoefte ontstond aan uiteenlopend verspaningsgereedschap. "In die tijd was er maar één fabrikant van conisch HSS gereedschap. Dat was Jabro, een Nederlandse bedrijf dat eind jaren zeventig de belangrijkste leverancier van Precical werd," vertelt Lahoucine Akechtabou, product specialist solid tools bij Seco. Toen Jabro overstapte op de productie van volhardmetalen gereedschap, stond Precical te trappelen om mee te profiteren van deze doorbraak, die de snijsnelheid verdrievoudigde. Een tweede keerpunt vormde de samenwerking met Seco als leverancier van snijplaten. Toen Seco in 2002 de merknaam Jabro overnam, had Precical nog maar één leverancier voor al haar gereedschapsbehoeften. "We hebben ook met anderen gewerkt," zegt Christophe Cagnina, Technical Engineer bij Precical. "Maar steeds was het Seco die de beste prijs-kwaliteitverhouding bood." edge [1 2014] 11
VIGNETTE MATERIAAL XXXXX KUNSTSTOF Precical en Seco werken al geruime tijd samen op basis van innovatieve ideeën en producten. PERFECTIE Precical gebruikt snijplaten en volhardmetalen frezen van Seco voor de productie van giet matrijzen. Het maken van giet matrijzen is een uiterst nauwkeurig proces omdat de gietproducten van polymeer volkomen perfect moeten zijn, zonder dat extra verspaning nodig is. Een klein foutje wordt miljoenen keren gekopieerd en leidt tot torenhoge kosten. Iets wat te allen tijde moet worden voorkomen De Jabro volhardmetalen frezen uit het Tornado-, HPM- en Mini-assortiment voldoen aan alle verwachtingen. De Tornado-frezen zijn speciaal ontworpen voor het bewerken van matrijzen en zorgen ervoor dat Precical aan kop blijft als producent van giet matrijzen. Vandaag de dag worden de producten van Precical in diverse sectoren toegepast, onder meer in de medische en farmaceutische industrie, in de elektronica- en elektriciteitsindustrie, in de automotive industrie, in de lucht- en ruimtevaart, door defensie en in de verpakkings- en voedingsmiddelenindustrie. Deze bonte verzameling sectoren heeft één ding gemeen: het gebruik van producten die matrijzen van hoge precisie vereisen. Dankzij Seco is Precical er ook in geslaagd om hoge snelheidsverspaningstechnologieën (HSM) toe te passen. Hierdoor kan het bedrijf geharde materialen verspanen met kleinere snijgereedschappen die langere standtijden hebben. Voorheen was het verspanen van gehard 45-47 HRC staal een ware uitdaging," aldus Troupin. "Maar tegenwoordig is het verspanen van staal met een hardheid tussen de 54 en de 64 HRC heel gangbaar, dankzij de technologische ontwikkelingen en services van Seco. Troupin vindt dat Seco zich van de concurrentie onderscheidt door het belang dat het bedrijf hecht aan technologie: "In deze business is de concurrentie van goedkopere, opkomende landen heel groot. Service, kwaliteit, nabijheid, engineering en how maken het verschil. Voor al onze activiteiten investeren wij dus in de beste technologie en in het beste (snij)gereedschap om onze veeleisende klanten tevreden te know- stellen." 12 edge [1 2014]
AAN HET WERK FOTO: Serban Mestecaneanu Het geld besteedde aan topkwaliteit producten werd intussen terugverdiend. INVESTEREN IN KWALITEIT Romica Ciocan weet dat het kopen van kwaliteitsgereedschap uiteindelijk loont. Toen ik in 1999 bij Gevalco Industrial kwam, was ik de zevende van een personeelsbestand van zeven personen - de directeur meegerekend- van een bedrijf dat toen vijf jaar bestond. Omdat we maar met zo'n klein aantal waren, deden we allemaal van alles en nog wat. Na een loopbaan van 15 jaar als rectificeerder op CNC-draaibanken, moest ik weer gaan boren. Ik hield me daarna bezig met kwaliteitscontrole en eindigde uiteindelijk in 2007 op de inkoopafdeling. Seco Tools was een merk dat we destijds goed kenden. De eerste CNC-draaibank die we in Zwitserland kochten, was uitgerust met gereedschap van Seco. Het was een genoegen om met dat gereedschap te werken, maar toen de voorraad die met de draaibank werd meegeleverd moest worden vervangen, dachten we niet aan Seco, omdat we maar een klein bedrijf waren en weinig financiële armslag hadden. Toen Gevalco in 2003 echter een partnerschap aanging met het Franse bedrijf SOFOP, werden we aangemoedigd om groot te denken en meer te investeren. Het geld dat we aan producten van topkwaliteit besteedden, hebben we Leverancier aan de luchtvaartindustrie Seco Tools is leverancier van Gevalco Industrial sinds 2007. De gereedschappen van Seco worden voor ongeveer 40% van de freesbewerkingen van Gevalco gebruikt. Gevalco fabriceert onderdelen voor de luchtvaartindustrie. Seco EPB zijn de enige gereedschappen die Gevalco gebruikt voor kottertoepassingen, maar 70% van de bewerkingen bij Gevalco hebben betrekking op frezen. Kotteren en boorfrezen staan resp. op de tweede en derde plaats wat werkvolume betreft. intussen terugverdiend. Daarom hebben we zowel onze visie als onze inkoopstrategie herzien en kopen we nu alleen het beste voor onze gereedschapsvoorraad, waaronder gereedschap van Seco. Seco is zeker niet onze enige toeleverancier, maar behoort wel tot de belangrijkste. We hebben wederzijds geen enkel probleem ondervonden. Juist dankzij de mentaliteit van de mensen bij Seco en Gevalco hebben we gezamenlijk oplossingen gevonden voor nieuwe uitdagingen waarvoor we gesteld werden. Romica Ciocan Leeftijd: 50 Functie: hoofd inkoop Werkgever: Gevalco Industrial Locatie: Branesti, aan de rand van Boekarest, Roemenië Gezin: getrouwd en twee kinderen Hobby's: reisboeken lezen en denkbeeldige wereldreizen plannen Opleiding: middelbare school en diverse cursussen, waarvan sommige bij Seco Tools. edge [1 2014] 13
OP MAAT PARTNERSCH VIGNETTE INDUSTRIE: XXXXXENERGIEOPWEKKING Op maat gemaakte frees Voor het ruwen van schoepvoeten met sparprofiel Uitgerust met standaarden op maat gemaakte wisselsnijplaten. WWW.SECOTOOLS.COM/TURBINE-TOOLING 14 edge [1 2014]
AP De Tsjechische fabrikant van krachtwerktuigen Doosan Škoda Power had oplossingen op maat nodig voor het bewerken van turbinebladen en kreeg die ook. TEKST: Brian Kenety FOTO'S: Vladimir Weiss Al meer dan een eeuw maakt Doosan Škoda Power (DŠP) in Tsjechië stoomturbines. Sinds 1904 worden de producten van de onderneming gebruikt in energiecentrales wereldwijd, van de Temelín-kerncentrale in eigen land tot warmtekrachtcentrales overal in Europa, China, India en Zuid-Amerika. De zaken gaan uitstekend voor het in Pilsen gevestigde bedrijf. Het is voornemens om zijn huidige personeelsbestand in Tsjechië uit te breiden van 1260 tot 1700 personen in 2017, omdat het streeft naar een verdubbeling van het aantal orders voor nieuwe stoomturbines en retrofits. Ludek Votava en zijn team bij DŠP zijn afhankelijk van die op maat zijn gemaakt. edge [1 2014] 15
VIGNETTE INDUSTRIE: XXXXXENERGIEOPWEKKING Op maat gemaakte sparprofieltechnologie is essentieel voor machinale bewerking van schoepvoeten voor stoomturbines. Om dit te bereiken, is DSP nauw samen gaan werken met gereedschapleveranciers. Seco Tools in 2012 uitgeroepen tot Excellent Supplier op de eerste Leveranciersdag van DŠP is al sinds 1993 een belangrijke partner, vertelt Ludek Votava, Directeur Procurement & Sourcing bij DŠP. We evalueren onze meer dan 700 toeleveranciers voortdurend aan de hand van criteria als kwaliteit, betrouwbaarheid, stipte levering, flexibiliteit en technische ondersteuning, vertelt Votava. Seco behoorde daarbij regelmatig tot de top 20. Samen hebben we een Design-to-Cost-team opgericht met als doel: verkorting van de bewerkingstijd en verhoging van de productie. Seco wacht onze aanvragen niet af, maar komt zelf met oplossingen. IN DE AFGELOPEN TWEE DECENNIA heeft Seco speciale sparprofieltechnologie geleverd aan DŠP voor het bewerken van de schoepvoeten voor stoomturbines. De Seco-applicatie gebruikt bij DŠP omvat drie speciale gereedschappen: een voor het ruwen met een conische frees voorzien van standaard wisselsnijplaten, een aangepaste frees met standaard en speciale snijplaten voor het ruwen van het sparprofiel; en een JABRO volhardmetalen frees voor het afwerken van het schoepvoetprofiel. Door deze strategie zijn de gereedschapskosten van DŠP teruggedrongen, net als de snij- en productietijd. In de afgelopen 20 jaar hebben er belangrijke politieke veranderingen [in Tsjechië] plaatsgevonden en natuurlijk ook in de technologie wereldwijd, zegt 16 edge [1 2014]
Ik kan me niet herinneren dat we ooit een probleem gehad hebben met nieuw speciaal gereedschap. Jaroslav Milsimer Hoofd van de Turbineafdeling van DŠP SNIJVOORWAARDEN VOOR TURBINESCHOEPEN Mede dankzij het gereedschap van Seco zijn de productiekosten bij DŠP met 60% gedaald. Jaroslav Milsimer, Hoofd van de Turbineafdeling van DŠP. We moesten ons bedrijfsmodel wijzigen om aan de technologische eisen te voldoen en de prijzen laag houden om concurrerend te blijven. De eerste aangepaste gereedschappen set die zijn gebruikt voor het bewerken van de eerste titaniumschoepen van DŠP voor fir tree-verbindingen is voorzien van inwendige koelkanalen met uitgangen langs het bewerkte profiel. Seco en DŠP werken ook samen aan het verbeteren van schoepvoeten van het vorktype, die worden bewerkt met een set speciale schijffrezen met als doel om de gleuven in 1 snede aan te brengen Voor het boren van gaten om schoepen met voeten van het vorktype in de leiwielen van de stator te bevestigen, heeft Seco voor DŠP zijn standaardlijn Feedmax SD265A-volhardmetalen boren aangepast, zodat de gerichte technische parameters in slechts één keer kunnen worden bereikt. Dit kan problematisch zijn, omdat de gaten in twee verschillende materialen geboord moeten worden met een nauwe tolerantie van H6. Deze applicatie vervangt een vorige waarbij twee verschillende gereedschappen werden gebruikt een WERKSTUK: Statorwiel MATERIAAL: SMG3 OMSCHRIJVING VAN BEWERKING: Axiaalkotteren met speciale Steadyline schacht BEWERKINGSDOEL: Productiekosten verlagen en de betrouwbaarheid van de toepassing verhogen Machine: horizontaal bewerkingscentrum FUQ 150 ( ) Bewerkingsgegevens: spec kotterkop, diameter 40 mm n = 1100 / omw/min vf = 230 mm/min stap = 2,5 mm uitsteeklengte 550 mm WERKSTUK: Schoepvoet voor turbine MATERIAAL: 1.4938 + QT OMSCHRIJVING VAN BEWERKING: Ruwen van sparprofiel BEWERKINGSDOEL: Productiekosten verlagen en de betrouwbaarheid van de toepassing verhogen MACHINE: Mazak FH 10800 BEWERKINGSGEGEVENS: Spec sparprofielfrees met spec. wisselsnijplaten n = 500 / omw/min vf = 350 mm/min ap = 85 mm (profiellengte) ae = 2-14 mm (profieldiepte) WERKSTUK: Schoepvoet voor turbine MATERIAAL: 1.4938 + QT OMSCHRIJVING VAN BEWERKING: Afwerken van sparprofiel BEWERKINGSDOEL: Productiekosten verlagen en de betrouwbaarheid van de toepassing verhogen MACHINE: Mazak FH 10800 BEWERKINGSGEGEVENS: Spec volhardmetalen sparprofielfrees n = 650 / omw/min vf = 350 mm/min ap = 85 mm (profiellengte) ae = 0,2 mm (overmaat langs profiel) Doosan Škoda Power Doosan Škoda Power is al sinds 1904 specialist op het gebied van stoomturbines voor het opwekken van energie. Binnen het hele productgamma, van de ŠKODA MTD10 tot de ŠKODA MTD80, gebruikt het bedrijf een flexibel, modulair constructiesysteem dat te allen tijde aan de eisen van de klanten kan voldoen, of het nu een warmtekrachtcentrale, een moderne kolencentrale met strenge emissievoorschriften of een kerncentrale betreft. De moderniserings- en uitrustingsprojecten van de onderneming zijn wereldwijd goed voor een totaal van 55 GW geïnstalleerde capaciteit, inclusief voor producten van derden. Sinds 2010 richt DŠP zich op constructie-, ontwerp- en productieactiviteiten via het wereldwijde netwerk van het moederbedrijf Doosan Heavy Industries and Construction. edge [1 2014] 17
VIGNETTE XXXXX Hoofd van de Turbineafdeling van DŠP, Jaroslav Milsimer, gebruikt honderden standaard producten en op maat gemaakt gereedschap. Onderscheidingen op Leveranciersdag Op 2 mei 2013 hield Doosan Škoda Power zijn eerste Leveranciersdag, waarbij de onderscheiding Excellent Supplier 2012 werd uitgereikt aan Seco Tools. De onderscheiding is gebaseerd op diverse criteria, zoals voordelige prijzen, perfecte levering, uitgebreide technische ondersteuning bij de implementatie en het gebruik van gereedschap, kwaliteit, betrouwbaarheid en flexibiliteit. boor voor het maken van het gat en een ruimer om dit af te werken. Door één enkel gereedschap toe te passen, verlaagde Seco de productiekosten van deze applicatie met 60 procent. Sinds 2003 hebben we onze samenwerking met Seco uitgebreid om gereedschappen aan te passen voor uiteenlopende toepassingen complete sparprofieltechnologie, montage van statorschoepen in leiwielen, gaten boren voor verbindingspennen voor het monteren van rotorschoepen, om er maar enkele te noemen, zegt Milsimer. Ik kan me niet herinneren dat we ooit een probleem gehad hebben met nieuw speciaal gereedschap voegt hij toe. Naast aangepaste gereedschappen gebruikt DŠP honderden standaardproducten van Seco Tools, waar- onder het Minimaster systeem voor het schilfrezen van aerodynamische vlakken; een reeks turbofrezen voor uiterst nauwkeurige toepassingen en problematische opspanningen; gleuffrezen met schijffrezen en SNHQsnijplaten voor hogere verspaningsdebieten onder stabiele bewerkingsomstandigheden en LNKT-snijplaten voor onstabiele omstandigheden; en gereedschappen voor afwerken/axiaalfrezen met de Steadyline trillingsdempende opsteekdoorns, die de oppervlakteafwerking verbeteren, de standtijd van gereedschap/spindel verlengen en de dynamische stabiliteit van samengestelde frezen vergroten. We hebben Seco bij ieder project nodig, omdat iedere stoomturbine schoepen heeft en in ieder project uitdagingen voorkomen, zegt Milsimer. Met op maat gemaakte schijffrezen is de bewerking in één snede voltooid. 18 edge [1 2014]
FOTO: MALOU VAN BREEVOORT BEGRIP ECONOMISCH PRODUCEREN De bottleneck openen PATRICK DE VOS, Corporate Technical Education Manager bij de Seco Tools Group, bekijkt mogelijke bottlenecks in het verspaningsproces en beschrijft een mogelijke optimalisatie stategie. Minimale kosten, maximale productie MET ZOVEEL VERSCHILLENDE productieprocessen in de maakindustrie kunnen zich overal potentiële problemen voordoen. Neem bijvoorbeeld het verspanen; de beschikbare verschillende gereedschappen zijn vrijwel onbeperkt. Dit doet enkele vragen rijzen: Zijn al die gereedschappen werkelijk nodig? Worden ze optimaal gebruikt? Bij verspaningsprocessen zijn er altijd situaties die verbeterd kunnen worden. Deze worden vaak beschouwd als bottlenecks die een efficiënte en effectieve productie in de weg staan. De vereenvoudiging en het juiste gebruik van minder verschillende gereedschappen om een betere totale productie-economie te bereiken, kan alvast een groot deel van de oplossing zijn. Productie-economie is een begrip dat wordt gebruikt om alle acties te beschrijven die worden ondernomen om een verspanend productieproces te optimaliseren. Algehele productie-economie zou men kunnen beschrijven als het verzekeren van maximale veiligheid bij, en voorspelbaarheid van het productieproces, met handhaving van de hoogste productiviteit en de laagste productiekosten. Deze definitie leidt tot het juiste scenario om het uiteindelijke doel van ieder productieproces te bereiken, namelijk het produceren van goede eindproducten met minimale inspanning, in de Economisch produceren Snijsnelheid Economische snijvoorwaarden Machinekosten Gereedschapkosten Snijvoorwaarden voor maximale productie 1 K e T e = ( -1) m K L +C MT Economische snijvoorwaarden m= Taylors constante T e = Min. levensduurkosten gereedschap K e = Gereedschapkosten K L = Machinekosten C MT = Arbeidskosten kortst mogelijke tijd en tegen de laagst mogelijke kosten. De hierna beschreven micro-economische basisstrategie is bedoeld om bottlenecks in het verspaningsproces te verhelpen en het proces te optimaliseren. 1. Kies de best mogelijke productiemiddelen en werkomstandigheden. Sommige gekozen middelen kunnen later belemmeringen vormen voor het optimalisatieproces. 2. Beslis of u 1-op-1 optimalisatie wenst (niet-productieve tijd is al tot een minimum beperkt) of een meer algemene benadering (niet alleen concentreren op feitelijke bewerkingskosten en -tijden, maar op de totale proceskosten en -tijden). 3. Kies het best mogelijke gereedschap dat geschikt is voor de situatie en het gewenste doel (universeel, veilig, best presterend, etc). 4. Kies de grootst mogelijke snedediepte voor iedere bewerking; d.w.z. minimaal aantal gangen (beperkingen vanwege beschikbaar machinevermogen en -koppel, alsmede stabiliteit van werkstukondersteuning en gereedschapsklemming). 5. Kies voor iedere bewerking de hoogst mogelijk voeding (denk aan beperkingen met het oog op werkstukkwaliteit en risico van gereedschapsbreuk). 6. Kalibreer de snedediepte en voeding voor de bedrijfsveiligheid, denk aan spaanvorming en -afvoer, trillingen, veiligheid en stabiliteit van de gereedschapsklemming, werkstukvervorming. 7. Kies het juiste criterium voor de optimalisatie van de bewerking (minimale kosten of maximale productiviteit). 8. Gebruik de snijsnelheid voor het kalibreren van het optimalisatiecriterium. In dit artikel wordt kort ingegaan op het begrip economisch produceren en wordt een algemene strategie voor verbetering gepresenteerd. Patrick DE VOS, PATRICK.DE.VOS@SECOTOOLS.COM MEER WETEN via STEP: het educatieve programma van Seco www.secotools.se/step edge [1 2014] 19
PROFIEL SHIRLEY DAINTY Een passie voor uitmuntendheid Shirley Dainty gelooft dat Seco s passie voor klanten, familiegeest en persoonlijke inzet het meest tot uitdrukking komen in de logistieke activiteiten van de onderneming. TEKST: Elaine McClarence FOTO'S: Adrian Gale ALS DE LANGST IN DIENST ZIJNDE MEDEWERKSTER van Seco Tools UK, is Operational Manager Shirley Dainty gepassioneerd over klantenservice en is ze van mening dat ieder aspect van de organisatie daarvan doordrongen zou moeten zijn. Operationele uitmuntendheid vormt de basis van alles wat we doen wanneer we elke dag weer trachten aan de verwachtingen van de klanten te voldoen of deze zelfs te overtreffen, vertelt ze. Doordat ze al bijna 40 jaar bij het bedrijf is, heeft Shirley samengewerkt, en soms sterk van mening verschild, met vijf verschillende Algemene Directeuren. Een van de dingen die ze in de loop van de jaren heeft geleerd, is de moed op te brengen om voor haar overtuiging uit te komen en voor datgene waar ze in gelooft; dit is iets wat ze ook graag bij haar collega's wil aanmoedigen. Ik hou ervan om bestaande situaties kritisch te bekijken en te zoeken naar mogelijkheden voor doorlopende verbeteringen en methoden om slimmer te werken, vertelt ze. Zoveel geef ik om het succes en de reputatie van Seco Tools en de Seco-familie. Haar loopbaan bij Seco Tools begon op 11 februari 1974, toen ze haar eerste baan kreeg als secretaresse van de directeur van de afdeling Custom Tools. Na deze betrekking 10 jaar te hebben vervuld, kwam er een andere directeur, die vond dat vrouwen achter het aanrecht en de kinderwagen thuishoorden. Daardoor was Shirley genoodzaakt om een andere functie te zoeken. Ze kreeg de kans om aan de slag te gaan op de afdeling Verkoop binnendienst in de functie van Sales Office Supervisor. Het was hier dat haar belangstelling voor een goed georganiseerde organisatie werd gewekt. Shirley identificeerde en veranderde inefficiënte werkmethoden tot voordeel van Seco en de medewerkers, terwijl ze ook de klantenservice positief Bij alles wat we doen, staat de klant centraal. Shirley Dainty 20 edge [1 2014]