Inhoud Alfanumerische index Beitelhouders..................................... 2 Snijplaten........................................ 3 Schroefdraad draaien Inhoud........................................... 5 Technische informatie............................... 6-27 Toepassingsoverzicht............................... 28-29 Snijplaten........................................ 30-60 Beitelhouders, uitwendig............................. 61-64 Beitelhouders, inwendig............................. 65-68 Seco-Capto Beitelhouders, uitwendig............... 69-70 Seco-Capto Beitelhouders, inwendig................ 71-74 Seco-Capto Beitelhouders voor MTM............... 75-76 Schroefdraad MDT Inhoud........................................... 77 Beitelhouders, uitwendig............................. 78 Snijplaten........................................ 79-80 Schroefdraad Mini Shaft Inhoud........................................... 81 Schachten........................................ 82 Snijplaten........................................ 86 Schroefdraad frezen Inhoud........................................... 87 Technische informatie............................... 88-94 Toepassingsoverzicht............................... 95 Frezen........................................... 96-98 Snijplaten........................................ 99-102 Seco Materiaal Groepen (SMG)................................................ 103-121 Verspaanbaarheid................................. 122 Verklaring van overeenstemming................................................ 123-126 Schroefdraad draaien Schroefdraad MDT Schroefdraad Mini Shaft SMG Schroefdraad frezen 1
Alfanumerische index - Beitelhouders Type Blz Type Blz A A..-SGXN.................................................... 82 A..-SGXN..-R.................................................. 82 C C.-CEL...................................................... 76 C.-CEL-..HD.................................................. 76 C.-CER-..HD.................................................. 75 C.-CER/L-..CHD............................................... 70 C.-CER/L-..HD................................................ 69 C.-CNR/L..................................................... 71 C.-CNR/L-..CHD............................................ 73-74 C.-CNR/L-..HD................................................ 72 C.-SNR...................................................... 71 CER...CQHD.................................................. 63 CER/L....................................................... 61 CER/L...HD................................................... 61 CER/L...Q.................................................... 62 CER/L...QHD.............................................. 62, 64 CFIR/L....................................................... 78 CNR...APIHD................................................. 66 CNR/L...AHD............................................... 66-68 E E..-SGXN.................................................... 82 E..-SGXN..-R.................................................. 82 R R396.18...................................................... 97 R396.19................................................... 97-98 S SNR...A...................................................... 65 SNR/L....................................................... 65 T TM (Threadmaster)............................................. 96 2
Type Blz Type Blz 3 Alfanumerische index - Snijplaten 09NR..A55...................................................31..A60...................................................33..ISO...................................................36..NPT...................................................48..UN....................................................40..W.....................................................44 11NR..NPT...................................................48 11NR/L..A55...................................................31..A60...................................................33..ISO...................................................36..UN....................................................40..W.....................................................44 13NMS/XMS...................................................99 16ER..ACME.................................................53..API RD................................................58..MJ....................................................42..NPTF..................................................49..RD....................................................50..UNJ...................................................42 16ER/L..A55...................................................30..A60...................................................32..AG55..................................................30..AG60..................................................32..BSPT..................................................46..G55...................................................30..G60...................................................32..ISO...................................................34..NPT...................................................47..TR....................................................51..UN....................................................38..W.....................................................43 16NR..ACME.................................................54..API RD................................................58..RD....................................................50..STACME...............................................56 16NR/L..A55...................................................31..A60...................................................33..AG55..................................................31..AG60..................................................33..BSPT..................................................46..G55...................................................31..G60...................................................33..ISO...................................................36..NPT...................................................48..NPTF..................................................49..TR....................................................52..UN....................................................40..W.....................................................44 20ER..ACME.................................................53..STACME...............................................55..TR....................................................51 20NR..ACME.................................................54..TR....................................................52 22ER..API...................................................57..API RD................................................58..BUT............................................... 59-60..NPT...................................................47..VAM.................................................. 59 22ER/L..ACME................................................ 53..ISO................................................... 34..N55.................................................. 30..N60.................................................. 32..RD................................................... 50..STACME.............................................. 55..TR................................................... 51..UN................................................... 38..W.................................................... 43 22NR..API................................................... 57..BUT............................................... 59-60..STACME.............................................. 56..VAM.................................................. 59 22NR/L..ACME................................................ 54..ISO................................................... 36..N55.................................................. 31..N60.................................................. 33..RD................................................... 50..TR................................................... 52..UN................................................... 40..W.................................................... 44 26ER..ACME................................................ 53..K55............................................... 30-31..K60............................................... 32-33..STACME.............................................. 55..TR................................................... 51 26NR..ACME................................................ 54..K55............................................... 30-31..K60............................................... 32-33..TR................................................... 52 27ER..ACME................................................ 53..API................................................... 57..ISO................................................... 34..RD................................................... 50..STACME.............................................. 55..TR................................................... 51..UN................................................... 38 27NR..ACME................................................ 54..API................................................... 57..ISO................................................... 36..RD................................................... 50..STACME.............................................. 56..TR................................................... 52 396.19.................................................. 100-101 L LCEX..................................................... 83-86 LCGN.................................................... 79-80
Schroefdraad draaien Schroefdraad draaien 4
Schroefdraad draaien Index Schroefdraad draaien Blz Coderingen..................................................6-7 Keuzeproces.................................................. 8 Productiemethodes............................................. 9 Snijplaattypes..............................................10-11 Hardmetaalkwaliteiten........................................12-13 Beitelhouders..............................................14-15 Onderlegplaten.............................................16-17 Snijvoorwaarden............................................18-25 Aanpassingen aan beitelhouders (voor kleine gaten).................. 26 Probleembehandeling.......................................... 27 Toepassingsoverzicht........................................28-29 Snijplaten.................................................30-60 Beitelhouders..............................................61-76 Schroefdraad draaien Index 5
Schroefdraad draaien - Coderingen Beitelhouders 1. Snijplaatklemming S C 2. Uitwendig/Inwendig E = Uitwendig N = Inwendig Schroef Klemvinger 3. Snijrichting 4. Schachthoogte L R X = Speciaal h 5. Schachtbreedte/diameter b 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm enz. 00 = Ronde schacht S & C 25 = 25 mm 32 = 32 mm enz. 6. Beitelhouderlengte 7. Snijkantslengte l 1 H = 100 mm K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm 8. Andere informatie Als de snijkantslengte slechts uit één cijfer bestaat, moet in het symbool het eerste cijfer een 0 zijn. A Q CQ = Gereedschapsstaal met koelkanaal = Beitelhouder voor NC machines = Voor omgekeerde montage 9. Andere informatie Voorbeeld: Snijkantslengte Symbool Snijkantslengte Symbool = 16,5 mm = 16 = 9.525 mm = 09 HD = Zware verspaning Schroefdraad draaien - Coderingen 6
Schroefdraad draaien - Coderingen Snijplaten 1. Snijkantslengte 2. Uitwendig/Inwendig 3. Snijrichting E = Uitwendig N = Inwendig L Als de snijkantslengte slechts uit één cijfer bestaat, moet in het symbool het eerste cijfer een 0 zijn. R Voorbeeld: Snijkantslengte Symbool Snijkantslengte Symbool = 16,5 mm = 16 = 9.525 mm = 09 X = Speciaal 4. Stap 5. Schroefdraad Volprofiel: (mm) 0,50 0,70 0,75 0,80 1,00 Volprofiel: (TPI) 48 40 32 24 20 Partieel profiel: A AG G N K 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 18 16 14 13 12 = 0,50-1,50 mm = 0,50-3,00 mm = 1,75-3,00 mm = 3,50-5,00 mm = 5,50-10,00 mm 3,0 4,0 4,5 5,0 5,5 11 10 9 8 7 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 6,0 5,0 4,5 4,0 3,0 2,5 2,0 48-16 TPI 48-8 TPI 14-8 TPI 7-5 TPI 4,5-2,5 TPI Schroefdraad= 60 55 ISO UN UNJ MJ W BSPT NPT NPTF RD TR ACME STACME API 384 API 386 API 404 API 504 API 506 API RD BUT 2.5 BUT 2.6 VAM = V profiel, 60 = V-profiel, 55 = ISO, metrisch = Am. UN = Am. Luchtvaart = Metr. Luchtvaart = Whitworth, BSW = Whitworth, Conisch = Am. NPT = Am. NPTF (Dryseal) = Rond, DIN 405 = trapezium, DIN 103 = Am. ACME-G = Am. Stub-ACME = API V 0.038R 1:4 = API V 0.038R 1:6 = API V 040 1:4 = API V 050 1:4 = API V 050 1:6 = API ronde behuizing = Buttress, Fig. = Buttress, Fig. = VAM Vallourec 6. Aantal tanden per snijkant/type spaanbreekgeometrie 2M 3M TT = 2 tanden = 3 tanden = Twinsnijder A A1 A2 = Universeel = Type spaanbreekgeometrie = Type spaanbreekgeometrie 7
Schroefdraad draaien Keuzeproces Thread Turning Wizard Om de keuze van gereedschappen en snijvoorwaarden eenvoudiger te maken stelt Seco de Thread Turning Wizard software voor. Door gebruik te maken van dit software pakket worden ingewikkelde manuele berekeningen vermeden. De Wizard kiest de optimale beitelhouder en snijplaat, bepaalt de beste verspaningscondities en geeft de mogelijkheid om alle informatie over te brengen naar het CNC programma voor de machine. De vermelde passen geven een goede controle over de OD/ID toleranties voor het gekozen profiel. De neusradius van een snijplaat voor schroefdraad snijden is relatief klein en kan beschadigd worden bij te zware belasting. De Wizard software kan gratis gedownload worden van www.secotools.com. Als de Wizard niet gebruikt wordt, kan de hieronder aangegeven systematiek toegepast worden om beitelhouder, snijplaat en verspaningsmethode en -condities te bepalen. 1. Kies snijmethode, blz 9 2. Kies snijplaattype, blz 10 3. Kies hardmetaalkwaliteit, blz 12 4. Kies beitelhouder, blz 14 5. Kies onderlegplaat, blz 16 6. Kies snijsnelheid, blz 18 7. Kies aantal passen en pasdieptes, blz 19 8. Kies aanzetmethode, blz 24 Schroefdraad draaien Keuzeproces 8
Schroefdraad draaien Afwerkingsmethodes De keuze van de afwerkingsmethode wordt o.a. bepaald door: Het werkstuk Uitwendige of inwendige schroefdraad Rechtse of linkse schroefdraad De machine Rechtse of linkse beitelhouders Snijden naar de klauwen toe Voordeel: Opm: Beste stabiliteit. Normaal gemonteerde onderlegplaten kunnen voor de meeste bewerkingen gebruikt worden. Spaanklemming kan zich bij inwendig schroefdraadsnijden voordoen. Vooral als er weinig ruimte is tussen het gereedschap en het gat. Draadsnijden van de klauwen weg* Voordeel: Opmerking: Inwendig draadsnijden: Spaanafvoer is correct bij inwendig schroefdraadsnijden. Een veilige en stevige klemming van de snijplaat en de beitelhouder zijn noodzakelijk. Gebruik enkel CNR/L beitelhouders. Rechtse schroefdraad Rechtse beitel ER Basiskeuze Linkse draad rechtse beitel ER NR NR Basiskeuze Linkse draad linkse beitel EL Basiskeuze Rechtse draad linkse beitel EL NL NL Basiskeuze *Denk er aan dat de onderlegplaat altijd moet aangepast zijn aan de toegepaste snijmethode. Draadsnijden van de klauwen weg Draadsnijden naar de klauwen toe Schroefdraad draaien Afwerkingsmethodes 9
Schroefdraad draaien Snijplaten Gebruik onderstaande aanbevelingen om het juiste snijplaattype te kiezen. Enkeltandig type Meertandig type K type Enkeltandige snijplaten(type S), met A of geslepen spaanbreekgeometrie Enkeltandige snijplaten (Type S) met A1 spaanbreekgeometrie Enkeltandige snijplaten(type S) met A2 spaanbreekgeometrie Basiskeuze (universele) snijplaat voor verschillende werkstukmaterialen. Lage snijkrachten. Basiskeuze voor algemene toepassingen in staal. Basiskeuze voor algemene toepassingen inroestvast staal. Meertandige snijplaten (Type M) Meertandige snijplaten (TWIN THREADER, TT) K snijplaten (Type K) Basiskeuze voor massaproductie draadsnijden, aangezien minder passen nodig zijn. Enkel voor radiale aanzet. 2M = 2 tandig type 3M = 3 tandig type Lagere snijkrachten dan bij M type. Kortere uitlooplengte nodig dan met M type. Enkel voor radiale aanzet. Gebruik onderlegplaat voor 2M. Basiskeuze voor grote profielen. Voor enkeltandige snijplaten kan een vol profiel of een partieel profiel ontwerp gekozen worden. Volprofiel Partieel profiel Doordat de top van de schroefdraad nagesneden wordt, moet de diameter niet exact afgewerkt zijn en mag hij een beetje groter blijven. De schroefdraadsnijbewerking is ook eenvoudiger omdat geen apart gereedschap nodig is om de schroefdraad achteraf te ontbramen. Met één enkele snijplaat kunnen veel verschillende schroefdraadstappen gesneden worden. Dit beperkt het aantal verschillende snijplaten dat moet in voorraad gehouden worden.veronderstelt een correct gedraaide diameter vooraleer schroefdraad te snijden. De topradius van de snijplaat is aangepast volgens de kleinste stap binnen het inzetbereik van de snijplaat. Schroefdraad draaien Snijplaten 10
Schroefdraad draaien Snijplaten Kies een geschikte snijplaat in de catalogus Stap Snijplaatafmeting (16) Uitwendig schroefdraadsnijden (E) Rechtse versie (R) Schroefdraadprofiel (0,5 ISO) Spaanbreekgeometrie (-A1) Hardmetaalkwaliteit (basiskeuze is ) 11
Schroefdraad draaien Hardmetaalkwaliteiten Universele kwaliteit voor algemeen schroefdraadsnijden Geschikt voor de meeste werkstukmaterialen. Geschikt voor inwendig en uitwendig schroefdraadsnijden. Geschikt voor de meeste bewerkingsomstandigheden. Basiskeuze voor de verschillende materialen Gebruik de tabellen vanaf blz103om het werkstukmateriaal in een Seco materiaalgroep (SMG) in te delen. Gebruik onderstaande tabel om de best geschikte hardmetaalkwaliteit voor de verschillende materialen te vinden. Basiskeuze SMG 1 [ 2 [ 3 [ 4 [ 5 [ 6 [ 7 [ 8 [ 9 [ 10 [ 11 [ 12 [ 13 [ 14 [ 15 [ 16 [ 17 [ 18 [ 19 [ 20 [ 21 [ 22 [ Schroefdraad draaien Hardmetaalkwaliteiten 12
Schroefdraad draaien Hardmetaalkwaliteiten De zwarte velden in de tabel duiden het belangrijkste ISO toepassingsgebied aan van de hardmetaalkwaliteit. De witte velden duiden de alternatieve toepassingsgebieden aan. PVD Onbekleed PVD beklede hardmetaalkwaliteiten Basiskeuze voor hard staal, martensitisch roestvast staal, gietijzer (met lage hardheid), superlegeringen en titaniumlegeringen. Ook basiskeuze voor toepassingen met hoge snijsnelheden. Een harde micrograin hardmetaalkwaliteit met scherpe snijkanten. Hoge weerstand tegen plastische vervorming. (Ti, Al)N + TiN Slijtagebestendige hardmetaalkwaliteit die in hoofdzaak bedoeld is voor bewerkingen met hoge snijsnelheden. Optimalisering hardmetaalkwaliteit in staal en roestvast staal. (Ti, Al)N + TiN Universele, zeer taaie micrograin hardmetaalkwaliteit. Geschikt voor alle schroefdraaddraaibewerkingen in de meeste werkstukmaterialen. Uitstekend geschikt voor roestvast staal en bewerkingen in ongunstige omstandigheden. (Ti, Al)N + TiN Onbeklede hardmetaalkwaliteiten Basiskeuze voor bewerkingen in normaal en hard gietijzer. Ook geschikt voor toepassingen in staal met een hardheid boven 350 HB. Micrograin kwaliteit met uitstekende slijtageweerstand en scherpe snijkanten. 13
Schroefdraad draaien Beitelhouders Gebruik onderstaande aanbevelingen voor het kiezen van de juiste beitelhouder. Uitwendig schroefdraadsnijden Basiskeuze Type-C (klemvinger) CER/L Snijplaatafmetingen 16, 20, 22, 26, 27 (met onderlegplaat) Cx-CER/L Inwendig schroefdraadsnijden Basiskeuze Type-C (klemvinger) CNR/L Snijplaatafmetingen 16, 20, 22, 26, 27 (met onderlegplaat) Cx-CNR/L Opm. Bij 27 mm snijplaten is deze hoek 10 Voor kleine gaten Type-S (schroef) SNR/L Snijplaatafmetingen 09,11,16, 22 (Geen onderlegplaat voor schroefdraad draaien naar de klauwen toe.) Schroefdraad draaien Beitelhouders 14
Schroefdraad draaien Beitelhouders Kies een geschiktebeitelhouder, zie blz 61-68 Klemtype (C) Uitwendig schroefdraadsnijden (E) Rechtse versie (R) Schachtafmetingen (2020K) Snijplaatafmeting (16) Originele onderlegplaathelling Alternatieve onderlegplaat voor meertandige snijplaat De schachtafmetingen moeten zo groot mogelijk gekozen worden (in functie van de machine en spaanafvoer). De uitkraging van de beitelhouder moet zo klein mogelijk zijn om trillingen te vermijden. Denk er aan om de onderlegplaat te veranderen als er schroefdraad gesneden wordt weg van de klauwen. 15
Schroefdraad draaien Onderlegplaten Origineel gemonteerde onderlegplaten De onderstaande tabel geeft een overzicht van de origineel in de beitelhouders gemonteerde onderlegplaten. Deze onderlegplaten zijn geschikt voor de meeste draadsnijbewerkingen, als ze uitgevoerd worden naar de klauwen toe. Beitelhouder Klemvinger Schroef Inwendig schroefdraadsnij- Meertandige snijplaten (Type S) Snijplaattype Onderlegplaat Uitwendig en inwendig schroefdraadsnijden Meertandige snijplaten (Type S) Enkeltandige snijplaten (Type K) Geen onderlegplaat ( = 2 ) Snijplaatafmeting 16 GX 16-1 20 KX 20-2 22 NX 22-1 26 KX 26-2 27 VX 27-1 Om een correct gesneden schroefdraadprofiel te hebben en een gelijkmatige slijtage op beide zijden van de snijplaatpunt te bekomen moet de snijkant verdraaid worden over een hoek (hellingshoek ( )) die gelijk is aan de spoedhoek ( ) van de schroefdraad. De hellingshoek kan aangepast worden tussen +5 en - 2 door de onderlegplaat te veranderen. Dezelfde onderlegplaten worden gebruikt in rechtse en linkse beitelhouders. De centerhoogte van de snijplaatpunt wordt niet beïnvloed door verandering onderlegplaat. SNR/L beitelhouders hebben geen onderlegplaten. Daardoor kunnen ze enkel gebruikt worden voor schroefdraadsnijden naar de klauwen toe. De onderstaande tabel toont het programma beschikbare onderlegplaten. Programma onderlegplaten Klemvinger Beitelhouder Uitwendig en inwendig schroefdraadsnijden Snijplaattype Meertandige snijplaten (Type M) Meertandige snijplaten (Type S) Enkeltandige snijplaten (Type K) Onderlegplaat Snijplaatafmeting Draadsnijden naar de klauwen toe 16 MX 16-1 20 22 MX 22-1 26 Draadsnijden naar de klauwen toe GX 16-0 -2-4 -1-3 NX 22-0 -2-4 -1-3 27 MX 27-1 VX 27-0 -2-4 -1-3 De hellingshoek ( ) kan ook worden berekend. Zie blz 25 voor formules. Draadsnijden van de klauwen weg GX 16-0 -99-98 NX 22-0 -99-98 VX 27-0 -99-98 Draadsnijden naar de klauwen toe KX 20-0 -2-4 -1-3 -5 KX 26-0 -2-4 -1-3 -5 Draadsnijden van de klauwen weg KX 20-0 -99 KX 26-0 -99 Schroefdraad draaien Onderlegplaten 16
Schroefdraad draaien Onderlegplaten Keuze van onderlegplaat Gebruik onderstaande grafiek om de juiste onderlegplaat te kiezen. De grafiek geeft het laatste cijfer van de codering van de onderlegplaat. Voorbeeld: GX16-1 Snijmethode Draadsnijden naar de klauwen toe: gebruik rechtse zijde van de grafiek. Draadsnijden van de klauwen weg: gebruik de linkse zijde van de grafiek. Verticaal spoed Voor enkelgangige draad: spoed (Ph) = stap (P). Voor meergangige draad: spoed (Ph) = stap (P) x aantal gangen. Horizontaal = Flankdiameter (D2) Draadsnijden van de klauwen weg Flankdiameter D 2 (mm) draadsnijden van de klauwen weg Flankdiameter D 2 (mm) - draadsnijden naar de klauwen toe Snijden naar de klauwen toe 17
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Snijsnelheid Gebruik de tabellen vanaf blz 103 om het werkstukmateriaal in een Seco materiaalgroep (SMG) in te delen. Gebruik onderstaande tabel om de snijsnelheid te kiezen. Snijsnelheid, v c (m/min) Beklede hardmetaalkwaliteiten Onbeklede SMG v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 1 220 210 200 250 225 200 170 160 150 2 200 190 180 240 215 190 165 155 145 3 190 180 170 230 205 180 160 150 140 4 190 180 170 210 195 180 155 145 135 5 170 160 150 190 175 160 150 140 130 6 160 150 140 170 160 150 140 130 120 7 90 80 70 100 90 80 70 60 50 70 60 50 8 140 130 120 130 120 110 90 85 80 9 130 120 110 120 110 100 90 80 70 10 120 110 100 110 100 90 80 75 70 11 80 70 60 70 60 50 60 55 50 12 120 110 100 110 105 100 90 85 80 13 100 90 80 90 85 80 80 75 70 14 100 90 80 90 80 70 80 75 70 15 100 90 80 90 80 70 80 75 70 16 620 585 555 505 470 440 295 260 230 17 400 375 355 325 305 285 190 165 145 18 355 335 315 290 270 250 165 150 130 19 20 20 15 20 15 15 10 21 15 15 10 22 35 30 20 Denk eraan dat er een vaste relatie is tussen toerental en voeding bij schroefdraad draaien. Hou ook in de gaten dat de gekozen snijsnelheid (toerental) samen met de voeding geen te hoge tafelvoeding geeft. Aantal passen en pasdieptes Een schroefdraad kan niet in één keer gesneden worden, vanwege de relatief brosse snijkant. De totale pasdiepte moet verdeeld worden in verschillende passen. Deze passen dienen zodanig gekozen worden dat de snijkrachten dezelfde zijn (gelijke spaansecties). Gebruik de tabellen op de volgende bladzijden voor het bepalen van het juiste aantal passen en de correcte pasdieptes. De tabellen geven basisaanbevelingen die kunnen toegepast worden met alle spaanbreekgeometrieën (geslepen, A1 en A2). De vermelde passen geven een goede controle over de OD/ID toleranties voor het gekozen profiel. Mocht de snijplaat toch nog breken dan moet het aantal passen verhoogd worden. Minimum pasdiepte mag nooit kleiner zijn dan 0,05 mm per pas. In roestvast staal mag de minimum pasdiepte nooit kleiner zijn dan 0,08 mm per pas. De aanbevelingen kunnen ook gebruikt worden voor partieel profiel snijplaten. Het aantal passen moet dan wel iets verhoogd worden. De neusradius van een snijplaat voor schroefdraad snijden is relatief klein en kan beschadigd worden bij te zware belasting. Thread Turning Wizard Om de keuze van gereedschappen en snijvoorwaarden eenvoudiger te maken stelt Seco de Thread Turning Wizard software voor. Door gebruik te maken van dit software pakket worden ingewikkelde manuele berekeningen vermeden. De Wizard kiest de optimale beitelhouder en snijplaat, bepaalt de beste verspaningscondities en geeft de mogelijkheid om alle informatie over te brengen naar het CNC programma voor de machine. De berekende passen geven een goede controle over de OD/ID toleranties voor het gekozen profiel. De neusradius van een snijplaat voor schroefdraad snijden is relatief klein en kan beschadigd worden bij te zware belasting. De Wizard software kan gratis gedownload worden van www.secotools.com. Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden 18
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Aantal passen en pasdieptes Uitwendige ISO metrische schroefdraad Stap (mm) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50 Tot. profieldiepte (mm) 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33 Pas 1 (mm) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11 2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,09 3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,07 4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,06 5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0,11 10 0,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0,08 11 0,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 12 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0,08 13 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 14 0,13 0,13 0,10 0,10 0,08 15 0,13 0,12 16 0,10 0,10 Inwendige ISO metrische schroefdraad Stap (mm) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50 Tot. profieldiepte (mm) 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31 Pas 1 (mm) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10 2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,08 3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,07 4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06 5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,10 10 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 11 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 12 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,08 13 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 14 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Uitwendige en inwendige Whitworth schroefdraad Stap TPI 4.0 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 19 20 26 28 Tot. profieldiepte (mm) 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69 Pas 1 (mm) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08 6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,08 10 0,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,08 11 0,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,08 12 0,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0,08 13 0,17 0,15 0,12 0,12 14 0,15 0,14 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Aanbevelingen zijn voor staal met hardheid <300 HB. 19
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Aantal passen en pasdieptes Inwendige UN schroefdraad Stap TPI 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32 Tot. profieldiepte (mm) 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53 Pas 1 (mm) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17 2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13 4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08 5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 10 0,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 11 0,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0,08 12 0,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0,08 13 0,16 0,14 0,12 0,11 14 0,15 0,14 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Inwendige UN schroefdraad Stap TPI 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32 Tot. profieldiepte (mm) 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49 Pas 1 (mm) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17 2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10 4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 10 0,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0,08 11 0,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 12 0,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0,08 13 0,15 0,14 0,12 0,11 14 0,14 0,13 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10 Uitwendige meertandige snijplaten Inwendige meertandige snijplaten ISO metrisch ISO UN Whitworth NPT Type 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Stap (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8 Tot. profieldiepte (mm) 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54 Pas 1 (mm) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,23 0,31 0,46 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 ISO metrisch ISO UN Whitworth NPT Type 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Stap (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8 Tot. profieldiepte (mm) 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54 Pas 1 (mm) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,21 0,29 0,44 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Aanbevelingen zijn voor staal met hardheid <300 HB. 20
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Aantal passen en pasdieptes Uitwendige en inwendige NPT schroefdraad Stap TPI 8 11.5 14 18 27 Tot. profieldiepte (mm) 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75 Pas 1 (mm) 0,28 0,25 0,24 0,22 0,19 2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,15 3 0,22 0,18 0,17 0,15 0,13 4 0,19 0,16 0,15 0,14 0,11 5 0,18 0,16 0,14 0,13 0,09 6 0,18 0,14 0,13 0,12 0,08 7 0,17 0,14 0,12 0,10 8 0,17 0,12 0,10 0,08 9 0,16 0,12 0,10 10 0,16 0,10 0,08 11 0,14 0,09 12 0,13 0,08 13 0,12 14 0,11 15 0,08 Uitwendige ronde schroefdraad DIN 405 Stap TPI 4 6 8 10 Tot. profieldiepte (mm) 3,43 2,23 1,73 1,40 Pas 1 (mm) 0,44 0,33 0,29 0,26 2 0,40 0,29 0,26 0,25 3 0,34 0,25 0,21 0,23 4 0,32 0,23 0,19 0,20 5 0,28 0,20 0,18 0,16 6 0,26 0,18 0,16 0,12 7 0,24 0,16 0,14 0,10 8 0,22 0,15 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0,10 10 0,19 0,12 0,08 11 0,17 0,10 12 0,15 0,08 13 0,12 14 0,10 Inwendige ronde schroefdraad DIN 405 Stap TPI 4 6 8 10 Tot. profieldiepte (mm) 3,59 2,44 1,66 1,49 Pas 1 (mm) 0,46 0,38 0,26 0,27 2 0,43 0,34 0,22 0,26 3 0,40 0,30 0,21 0,25 4 0,35 0,25 0,19 0,22 5 0,30 0,21 0,18 0,18 6 0,26 0,19 0,16 0,13 7 0,24 0,17 0,14 0,10 8 0,22 0,16 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0,10 10 0,19 0,12 0,08 11 0,17 0,10 12 0,15 0,08 13 0,12 14 0,10 Aanbevelingen zijn voor staal met hardheid <300 HB. 21
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Aantal passen en pasdieptes Uitwendige TR schroefdraad Stap P h (mm) 14.0 12.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.5 Tot. profieldiepte (mm) 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,97 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,18 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0,12 10 0,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0,10 11 0,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0,10 12 0,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0,08 13 0,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0,10 14 0,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0,10 15 0,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0,14 16 0,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0,12 17 0,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0,12 18 0,29 0,22 0,18 0,16 0,15 19 0,28 0,20 0,17 0,15 0,13 20 0,27 0,20 0,16 0,15 21 0,23 0,19 0,15 0,13 22 0,23 0,18 0,15 23 0,21 0,17 0,13 24 0,19 0,16 25 0,17 0,15 26 0,16 0,13 27 0,16 28 0,15 29 0,13 Inwendige TR schroefdraad Stap P h (mm) 14.0 12.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.5 Tot. profieldiepte (mm) 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,98 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0,12 10 0,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0,10 11 0,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0,10 12 0,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0,08 13 0,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0,10 14 0,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0,10 15 0,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0,14 16 0,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0,12 17 0,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0,12 18 0,29 0,22 0,18 0,16 0,15 19 0,28 0,20 0,17 0,15 0,13 20 0,27 0,20 0,16 0,15 21 0,27 0,19 0,15 0,13 22 0,23 0,18 0,15 23 0,23 0,17 0,13 24 0,21 0,16 25 0,19 0,15 26 0,17 0,13 27 0,16 28 0,16 29 0,15 30 0,13 22
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Aantal passen en pasdieptes voor meertandige snijplaten TWIN THREADER TT Uitwendige 60 schroefdraad Stap P h (mm) 2.0 1.5 1.0 Tot. profieldiepte (mm) 1,25 0,93 0,65 Pas 1 (mm) 0,25 0,22 0,22 2 0,36 0,31 0,25 3 0,25 0,22 0,18 4 0,21 0,18 5 0,18 Uitwendige en inwendige Withworth en BSPT Stap P h (mm) 11 14 Tot. profieldiepte (mm) 1,58 1,20 Pas 1 (mm) 0,26 0,22 2 0,38 0,35 3 0,27 0,24 4 0,25 0,21 5 0,22 0,18 6 0,20 Inwendige 60 schroefdraad Stap P h (mm) 2.0 1.5 1.0 Tot. profieldiepte (mm) 1,17 0,85 0,60 Pas 1 (mm) 0,23 0,20 0,19 2 0,34 0,27 0,23 3 0,23 0,20 0,18 4 0,19 0,18 5 0,18 Inwendige UN schroefdraad Stap P h (mm) 12 16 Tot. profieldiepte (mm) 1,39 1,05 Pas 1 (mm) 0,28 0,25 2 0,38 0,36 3 0,28 0,26 4 0,25 0,18 5 0,20 Inwendige UN schroefdraad Stap P h (mm) 12 16 Tot. profieldiepte (mm) 1,25 0,93 Pas 1 (mm) 0,24 0,21 2 0,35 0,32 3 0,25 0,22 4 0,22 0,18 5 0,19 23
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Aanzetmethode De keuze van de aanzetmethode is vooral bij langspanige materialen zeer belangrijk om problemen met spanen te voorkomen. Gemodificeerde flankaanzet Voor CNC en conventionele machines Flankaanzet Voor CNC en conventionele machines Basiskeuze voor CNC machines De aanzethoek moet 2,5 5 kleiner zijn dan de flankhoek Goede spaancontrole (belangrijk bij inwendig schroefdraadsnijden) Goede oppervlakteruwheid en afwerkingsgraad van de schroefdraad Lange standtijd van de snijkanten Kies voor flankaanzet als gemodificeerde flankaanzet niet gebruikt kan worden. Goede spaancontrole Kan slechte afwerking en oppervlakteruwheid van de schroefdraad geven Niet geschikt voor zelfhardende materialen Radiale inloopvoeding Voor conventionele machines en meertandige snijplaten Wisselende flankaanzet Voor CNC machines Meertandige snijplaten vereisen een radialeaanzet Basiskeuze voor zelfhardende materialen Moeilijke spaancontrole Hoge snijkrachten Basiskeuze voor schroefdraad met grote profielen Lange standtijd van de snijkanten Spaanbreekproblemen kunnen zich voordoen 24
Schroefdraad draaien Snijvoorwaarden Begrippen en formules Toerental (omw/min) D c = Werkstukdiameter (mm) Snijsnelheid D 2 = Flankdiameter (mm) (m/min) n = Toerental (omw/min) Spaansnelheid/voeding (m/min) P = Stap (mm) P h = Spoed (mm) Spoed aantal gangen (mm) v f = Spaansnelheid (voeding) (m/min) Hellingshoek TPI = Aantal gangen per inch = arctan ( ) v c = Snijsnelheid (m/min) Omzetting van stap in mm naar TPI = Hellingshoek ( ) 25
Aanpassingen aan beitelhouders (voor kleine gaten) Het is soms nodig om een schroefdraad te snijden in gaten die te klein zijn voor de standaard beitelhouders. Een aantal inwendige beitelhouders kunnen op een eenvoudige manier aangepast worden om schroefdraden te kunnen snijden in tot 30% kleinere gaten dan standaard. Deze aanpassingen kunnen op elke draaibank (met vierklauw) uitgevoerd worden. In de tabel met afmetingen Inwendig schroefdraad-snijden (zie hoofdstuk Beitelhouders) zijn de afmetingen voor de wijzigingen aangegeven. Seco kan deze gewijzigde beitelhouders -als speciaal gereedschap- op aanvraag leveren. Voor sommige beitelhouders is het mogelijk om in nog kleinere gaten dan aangegeven met Dmod te werken. Dan is het wel noodzakelijk om de bodempunt van de snijplaat (en eventueel zelfs de onderlegplaat) aan te passen. f 1 en l 3 afmetingen vindt u op de bladzijden voor inwendige beitelhouders (blz 65-68) en schroefdraadsnijplaten (blz 30-60). C = f 1 l 3 + r D m mod C D D m mod = verplaatsing centerpunt bij aanpassing van gereedschap. = minimum boringdiametermet standaard gereedschap. = minimum boringdiameter met aangepast gereedschap. Aanpassingen aan beitelhouders (voor kleine gaten) 26
Schroefdraad draaien Probleembehandeling Probleembehandeling Te snelle flankslijtage Verlaag de snijsnelheid. Verhoog de aanzet per pas. Kies gemodificeerde flankaanzet. Kies een slijtagebestendiger kwaliteit. Controleer of de juiste onderlegplaat is gekozen. Snijplaatbreuk Verhoog het aantal passen. Kies een taaiere kwaliteit. Controleer de werkstukklemming. Controleer de centerhoogte van de snijkant. Controleer op snijkantsopbouw. Plastische vervorming Kies een kwaliteit met een betere weerstand tegen plastische vervorming. Verlaag de snijsnelheid. Verhoog het aantal passen. Verhoog de koelvloeistoftoevoer. Controleer of de diameter van het werkstuk niet te groot is. Trillingen Wijzig de snijsnelheid. Verminder de werkstuk uitkraging en kies de meest stabiele houder. Controleer de centerhoogte van de snijkant. Controleer of de diameter van het werkstuk niet te groot is. Opbouwsnijkantslijtage Verhoog de snijsnelheid. Gebruik geen koeling. Slechte oppervlakteruwheid Verhoog de snijsnelheid. Controleer of de juiste onderlegplaat is gekozen. Kies voor gemodificeerde flankaanzet of radiale aanzet. Snijkantuitbrokkeling Kies een taaiere kwaliteit. Controleer de werkstukklemming. Controleer de snijsnelheid. Kies gemodificeerde flankaanzet. Slechte spaancontrole Verminder het aantal passen. Verhoog de snijsnelheid. Kies gemodificeerde flankaanzet. Verhoog de koelvloeistoftoevoer. Kies spaanbreekgeometrie A1 of A2. Optimalisatie ISO-P (staal) ISO-M (roestvast staal) ISO-K (gietijzer) Weerstand tegen plastische vervorming Weerstand tegen plastische vervorming Weerstand tegen plastische vervorming Taaiheid Taaiheid Taaiheid Slijtageweerstand Slijtageweerstand Slijtageweerstand Schroefdraad draaien Probleembehandeling 27
Schroefdraad draaien Toepassingsoverzicht, beitelhouders Uitwendige beitelhouders CER/L CER/L...HD CER/L...Q CER/L...QHD CER...CQHD CER/L...QHD blz 61 blz 62 blz 63 blz 64 Inwendige beitelhouders SNR/L SNR...A CNR/L...AHD CNR...APIHD CNR/L...AHD blz 65 Blz 66-67 blz 68 Seco-Capto CER/L-..HD Uitw. CER/L-..CHD Uitw. SNR Inw. CNR/L-..HD Inw. CNR/L-..CHD Inw. blz 69 blz 70 blz 71 Blz 71-72 Blz 73-74 Seco-Capto voor MTM CER-..HD CEL..HD blz 75 blz 76 Schroefdraad draaien Toepassingsoverzicht, beitelhouders 28
Schroefdraad draaien Toepassingsoverzicht, snijplaten Snijplaten met partieel profiel 55 V profiel 60 V profiel Blz 30-31 Blz 32-33 Snijplaten met vol profiel ISO metrisch UN Bevestigingsschroefdraad Snijplaten met vol profiel UNJ Blz 34-37 Blz 38-41 MJ blz 42 blz 42 UNJ en MJ, inwendig toegepast Standaard inwendige UN en ISO M schroefdraadsnijplaten kunnen gebruikt worden voor inwendige UNJ en MJ. De gedraaide diameter "d" moet reeds juist zijn vooraleer de schroefdraadsnijbewerking te beginnen. Snijplaten met vol profiel Whitworth, BSW BSPT NPT NPTF Rond-DIN 405 Blz 43-45 blz 46 Blz 47-48 blz 49 blz 50 Snijplaten met partieel profiel TR-DIN 103 ACME Stub-ACME Bevestigingsschroefdraad voor de luchtvaartindustrie Bevestigingsschroefdraad (afdichtend) voor buizen en buiskoppelingen Bewegingsschroefdraad Blz 51-52 Blz 53-54 Blz 55-56 Snijplaten met vol profiel API API RD VAM-API-Buttress 2.5 API-Buttress 2.6 Schroefdraad voor de petroleumindustrie blz 57 blz 58 blz 59 blz 60 Schroefdraad draaien Toepassingsoverzicht, snijplaten 29
Schroefdraad draaien Snijplaten Partieel profiel 55 Uitwendig schroefdraadsnijden Schroefdraad draaien Snijplaten Afm d l s Snap-Tap Beitelhouderprogramma, zie blz 61-64, 69-70, 75-76 16 9,525 16,5 3,47 22 12,700 22,0 4,71 26 15,875 26,0 7,88 Stap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A55 [ [ [ 16EL A55 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,40 22ER N55 [ [ 22EL N55 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16ER AG55-A [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16ER AG55-A1 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16ER AG55-A2 [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26ER K55 [ [ 26NR K55 [ [ Gereedschapset 16V55 [ Inhoud: 3 pce 16ERG55, 3 pce 16NRG55, 2 pce 16ERA55, 2 pce 16NRA55, [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 30
Schroefdraad draaien Snijplaten Partieel profiel 55 Inwendig schroefdraadsnijden Afm d l s Snap-Tap Beitelhouderprogramma, zie blz 65-68, 71-73 09 5,560 9,6 2,40 11 6,350 11,0 3,00 16 9,525 16,5 3,47 22 12,700 22,0 4,71 26 15,875 26,0 7,88 Stap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 09NR A55 [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 11NR A55 [ [ [ 11NL A55 [ [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16NR A55 [ [ 16NL A55 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,40 22NR N55 [ [ 22NL N55 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG55-A [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG55-A1 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG55-A2 [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26NR K55 [ [ 26ER K55 [ [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 31
Schroefdraad draaien Snijplaten Partieel profiel 60 Uitwendig schroefdraadsnijden Afm d l s Snap-Tap Beitelhouderprogramma, zie blz 61-64, 69-70, 75-76 16 9,525 16,5 3,47 22 12,700 22,0 4,71 26 15,875 26,0 7,88 Stap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60 [ [ [ 16EL A60 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,40 22ER N60 [ [ [ [ 22EL N60 [ [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60-A [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60-A [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60-A [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60-A1 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60-A1 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60-A1 [ [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60-A2 [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60-A2 [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26ER K60 [ [ 26NR K60 [ [ Gereedschapset 16V60 [ Inhoud: 3 pce 16ERG60, 3 pce 16NRG60, 2 pce 16ERA60, 2 pce 16NRA60, [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 32
Schroefdraad draaien Snijplaten Partieel profiel 60 Inwendig schroefdraadsnijden Afm d l s Snap-Tap Beitelhouderprogramma, zie blz 65-68, 71-73 09 5,560 9,6 2,40 11 6,350 11,0 3,00 16 9,525 16,5 3,47 22 12,700 22,0 4,71 26 15,875 26,0 7,88 Stap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 09NR A60 [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60 [ [ [ 11NL A60 [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 16NR A60 [ [ [ 16NL A60 [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,25 22NR N60 [ [ [ [ 22NL N60 [ [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60-A [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG60-A [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60-A [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60-A1 [ [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG60-A1 [ [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60-A1 [ [ 0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60-A2 [ 0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG60-A2 [ 1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26NR K60 [ [ 26ER K60 [ [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 33
Schroefdraad draaien Snijplaten ISO Metrisch Uitwendig schroefdraad draaien Afm d l s Snap-Tap Beitelhouderprogramma, ISO965/1-1980 zie blz 3h/4h 61-63, 69-70, 75 16 9,525 16,5 3,47 22 12,700 22,0 4,71 27 15,875 27,0 6,15 Stap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 0,50 0,8 0,8 0,08 16ER 0.5ISO [ [ [ 16EL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0,11 0.75ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 0,80 0,8 0,8 0,11 0.8ISO [ 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,8 0,14 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0,17 1.25ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0,25 1.75ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,47 22ER 3.5ISO [ [ [ [ 22EL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 1,8 0,53 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 1,8 0,59 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,66 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,72 27ER 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,79 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A [ 1,25 0,8 0,8 0,17 1.25ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A [ 1,75 1,5 1,2 0,25 1.75ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A1 [ [ 1,25 0,8 0,8 0,17 1.25ISO-A1 [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A1 [ [ 1,75 1,5 1,2 0,25 1.75ISO-A1 [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A1 [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A1 [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A1 [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A2 [ 1,25 0,8 0,8 0,17 1.25ISO-A2 [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A2 [ 1,75 1,5 1,2 0,25 1.75ISO-A2 [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A2 [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A2 [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A2 [ 1,00 1,3 1,3 0,14 16ER 1.0ISO-TT [ 1,50 1,8 1,3 0,22 1.5ISO-TT [ 2,00 2,4 1,6 0,29 2.0ISO-TT [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 34
Schroefdraad draaien Snijplaten ISO Metrisch Uitwendig schroefdraad draaien Stap Snap-Tap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 1,0 2,4 1,5 0,14 16ER 1.0ISO3M [ [ 1,5 2,1 1,4 0,22 1.5ISO2M [ [ 1,5 3,6 2,3 0,22 22ER 1.5ISO3M [ [ 2,0 2,9 2,0 0,29 2.0ISO2M [ [ 2,0 4,8 3,0 0,29 2.0ISO3M [ [ 3,0 4,3 2,8 0,42 27ER 3.0ISO2M [ [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 35
Schroefdraad draaien Snijplaten ISO Metrisch Inwendig schroefdraad draaien Afm d l s Snap-Tap Beitelhouderprogramma, ISO965/1-1980 zie blz 4H 65-66, 71-73, 74 09 5,560 9,6 2,40 11 6,350 11,0 3,00 16 9,525 16,5 3,47 22 12,700 22,0 4,71 27 15,875 27,0 6,15 Stap Bekleed Onbekleed Bekleed Onbekleed Snijplaten mm TPI t l 3 r B Rechts Links 0,50 0,6 0,7 0,04 09NR 0.5ISO [ 0,80 0,6 0,7 0,07 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,7 0,08 1.0ISO [ 1,25 0,8 0,7 0,11 1.25ISO [ 1,50 0,8 0,7 0,12 1.5ISO [ 1,75 0,8 0,7 0,13 1.75ISO [ 2,00 0,9 0,7 0,17 2.0ISO [ 0,50 0,8 0,8 0,03 11NR 0.5ISO [ [ [ 11NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0,04 0.75ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0,09 1.25ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 0,8 0,8 0,12 1.75ISO [ [ [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO [ [ [ 0,50 0,8 0,8 0,03 16NR 0.5ISO [ [ 16NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0,04 0.75ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0,09 1.25ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0,13 1.75ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,25 22NR 3.5ISO [ [ [ [ 22NL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 2,0 0,28 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 2,1 0,32 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,35 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,38 27NR 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,42 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 11NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,08 16NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO-A [ [ Voorraadstandaard Wijzigingen voorbehouden 36