8. Golden Best Practice 2015

Transcriptie

1 8. Golden Best Practice 2015 Bedrijf Titel : REYM : Uit de line of fire Samenvatting Reym zet zich sterk in om er voor te zorgen dat onze medewerkers niet meer in the line of fire hoeven te opereren. We zetten steeds vaker automatische reinigingsmachines in. Met deze machines, die op afstand bedienbaar zijn, vergroten we de afstand tussen de waterstraal en de medewerker zodanig dat de risico s op verwonding worden geëlimineerd. Zoals vermeld in de SIR regelgeving is het streven om zoveel mogelijk te werken met volautomatische apparatuur, zodat de mens niet in de directe omgeving van de hoge druk reinigingswerkzaamheden aanwezig hoeft te zijn. De ultieme verbetering die Reym momenteel gaat doorvoeren is de ontwikkeling van een volautomatisch reinigingssysteem voor het reinigen van bundelpijpen van warmtewisselaars. Deze machine bestaat uit een X-Y frame en een kruipslangmachine, die beiden worden aangestuurd door een computerbesturing. Van tevoren worden de X-Y coördinaten van de bundelpijpen vastgelegd d.m.v. een optisch oog. De synchroonmotoren van het X-Y frame bewegen op de kruipslangmachine van pijp naar pijp, op basis van de vastgelegde coördinaten. Zodra de juiste pijp is bereikt, stuurt het systeem de HD-slang de pijp in, zodat deze inwendig gereinigd wordt. Deze innovatie levert de hoogste veiligheidsgraad op, maar geeft tevens efficiencyvoordelen en een verbetering van het reinigingsresultaat. Hoe draagt de verbetering bij aan risicobeheersing? Tot voor kort voerde Reym regelmatig reinigingswerkzaamheden uit door middel van halfautomatisch reinigen. Hierbij staat een medewerker vrij dicht op het te reinigen object (in de line of fire ). Bij volautomatisch reinigen wordt de machine op afstand bediend en staat de medewerker veilig op afstand, buiten de line of fire. Veiligheid is echter niet het enige winstpunt. De machines voor volautomatische reiniging zijn op maat gemaakt en zeer goed toepasbaar wanneer het gaat om repeterende schoonmaakwerkzaamheden. De reiniging is hierdoor gelijkmatiger en er kunnen ook extreem harde vervuilingen verwijderd worden. De methode is minder belastend voor medewerkers en door het maatwerk is de doorlooptijd korter. Volautomatisch reinigen is dus veiliger, beter én efficiënter. 19

2 Reinigen van een bundel Op afstand te besturen Geen handmatige kruipslangen meer nodig! 20

3 Aankoppeling op te reinigen object Detailfoto s XYZ frame op bundel Detailfoto s XYZ frame op bundel 22

4 9. Golden Best Practice 2015 Bedrijf Titel : Reym : Van theorie naar praktijk Samenvatting In 2015 heeft Reym verschillende Best Practices georganiseerd om kennisuitwisseling van praktijkmensen en hiermee verbetering en synergie te creëren binnen de operationele organisatie. De Best Practice is een op de praktijk gerichte dag waarbij het delen van kennis en ervaring onderling wordt gedeeld. De kracht va de Best Practice zit hem in het feit dat er persoonlijk contact is en men niet in de schoolbanken een theoretische opleiding volgt. Hierbij willen we de volgende Best Practices benoemen die van waarde zijn geweest voor Reym: 1. Risico s in Beeld film over het leren van een incident tijdens het lossen van afvalstoffen waarbij een brand ontstaat. 2. Transportdag Best Practice voor het implementeren van de digitale Tachograaf, ADR & uitleg over de voertuigen vanuit leverancier. 3. Offshore Best Practice voor het jaarlijks delen van kennis & ervaring op het gebied van Offshore. 4. Druk vacuum & Hoge druk Best practice voor het eenduidig voorbereiden van een klus op het gebied van Druk Vacuum & Hoge Druk. Hoe draagt de verbetering bij aan risicobeheersing? Door het organiseren van Best Practice Transport en HD/DV hebben we onze medewerkers uit hun dagelijkse operationele omgeving gehaald en bij elkaar gezet om ervaringen met elkaar te delen. De reacties van onze medewerkers waren zeer positief! Zelfs de mensen met de meeste ervaring binnen Reym gaven aan toch veel geleerd te hebben en het zeer nuttig te vinden om op deze wijze met je collega s over je vak te praten en ervaringen te delen. 23

5 Bijlage 1 Foto impressie Druk Vacuüm & Hoge Druk (met schoon leidingwater) 24

6 Bijlage 2 Foto-impressie BP Transport Bijlage 3 Lesmateriaal Best Practices Bijlage 4 Films Best Practices 1. Druk vacuüm Hoge Druk 2. Transport 26

7 Best Practice HD Benodigdheden voorbereiding t.b.v. Best Practice opdracht Klaarleggen vooraf aan de opdracht Versie november 2014

8 1. Hoge druk 1000bar 130 liter (325pk); 2. 4 stuks NW-13 slang; 3. 1 x complete BJV koffer inclusief gebruikshandleiding, nozzle selectie en drukverlies tabel; 4. 1 voetpedaal; 5. Afzetlint 1 rol + 2 spuitborden; 6. Slangbreuk beveiliging; 7. Spuitkleding; 8. Deflector; 9. 4 lengte Bauer leiding 6 meter (zie tekening) 10. 2x bochten 90 graden Bauer (zie tekening) _ Klaargelegd door: Datum: 1

9 Best Practice HD Sr. Machinist taakstappen controle blad Versie november 2014

10 Taakstappen voor vertrek naar klant; 1. Spreek de opdracht door en overhandig de machinist het werkplan waar de klus in omschreven staat. 2. Machinist moet eerst algemene staat van HD-wagen controleren voor vertrek van de vestiging naar de klant; -brandstof, motorolie, bandenspanning, verlichting, koelvloeistof en eventueel schade aan voertuig en SIR-keuringsticker + documenten. SIR-EHBO kaart aanwezig in voertuig. 3. Juiste en voldoende materialen benodigd voor de klus aanwezig op de wagen. -is er genoeg HD slang aan boord (minimaal 80-mtr nodig); -voldoende afzetlint (minimaal 1 rol geel/zwart) ; -aanwezigheid van spuitborden (minimaal 2 borden); -voldoende verbindingsnippels voor HD-slangen M24 (minimaal 4-stuks nodig); -BJV koffer voldoende uitgerust inclusief juiste nozzle-kop, nozzles en aansluitnippel; -Is de gebruikshandleiding van de BJV kop aanwezig in de koffer? -Is de nozzle selectietabel en drukverlies tabel aanwezig? -voldoende slangbreuk beveiligingen aanwezig (minimaal 4-stuks) -voldoende handgereedschap om werkzaamheden uit te kunnen voeren; -slang deflector aanwezig in wagen. Start werkzaamheden bij klant; 1. Aanvangen met uitvoering van het reinigen van de leiding. Hieronder de punten die goed uitgevoerd moeten worden; 2. Zorg voor een geldige werkvergunning eventueel met LMRA/Alles OK/TOS plan/spuitplan/reinigingsplant etc. etc. Is de gemeten waarde lager dan 10% LEL? 3. Is er adembescherming voorgeschreven in de werkvergunning? 4. Constateer dat BJV niet door 4 90 graden bochten kan. De machinist moet dit aangeven. 5. Komt het flowbereik overeen met de toegepaste nozzle-kop en ingeschroefde nozzles? De nozzle-kop moet bij een 325pk/133 liter pomp, kop R35 (83-150ltr) zijn. Dit is terug te vinden in de BJV gebruikshandleiding op pagina.9 De nozzle keuze is een punt waar diverse mogelijkheden gekozen kunnen worden. 1

11 Dit heeft enerzijds te maken met de vervuiling van het te reinigen object en anderzijds met de trekkende werking van de kop. 6. Tevens is een belangrijk aandachtspunt het gebruik van teflon tape uitsluitend daar waar het nadrukkelijk wordt voorgeschreven. Dit houdt in dat aan de nozzles en aan de kop teflon tape en anti-vreetpasta wordt gebruikt (zie foto). Complete BJV-koffer. Teflon op de juiste plaatsen gewikkeld. 7. Slangen en BJV kop monteren, hierbij letten op het gebruik van de slangbreuk beveiligingen. Alleen de hoge druk slang aan het HD aansluitblok van de wagen moet voorzien worden van een slangbreuk beveiliging. De rest van de slangen wordt niet 2

12 voorzien van een slangbreuk beveiliging. Let er op dat er gebruik gemaakt wordt van een voetpedaal/schakelaar; 8. Deflector monteren aan de te reinigen leiding; 9. Werkplek afzetten met lint en spuitborden; 10. Checklist (hoge-druk) invullen; 11. Benodigde PBM s voor HD reinigen aantrekken conform vergunning en starten met werkzaamheden. (Attentie tijdens het inregelen van de juiste pompdruk dient de noodstop op de werkplek altijd bemand te zijn). 12. Als leiding is gereinigd en schoon verklaard door opdrachtgever dan moeten alle gebruikte materialen gedemonteerd en opgeruimd worden. Extra aandacht gaat uit naar het netjes opruimen van de BJV koffer t.w.; nozzles in de assortiment-doos, aansluitnippels demonteren en body en nozzlekop droog opbergen eventueel voorzien van een dun laagje olie. Eventueel in te bouwen gebreken in opdracht in te bouwen; 1. Te weinig slanglengte in de HD-wagen leggen, als je 50 meter leiding moet reinigen zou er minimaal 60 meter aan boord van de wagen moeten zijn; 2. Geen afzetlint in de wagen; 3. Ontbreken van spuitborden; 4. Verbindingsnippels voor slangen niet of onvoldoende aan boord; 5. Incomplete BJV koffer bij je hebben; 6. Kwartaal/jaarinspectie van hogedrukwagen verlopen of niet uitgevoerd; 7. Geen SIR (EHBO) kaart in voertuig aanwezig; 8. Verzegeling van veiligheidsinrichting ontbreekt; 9. Slangbreukbeveiligingen weglaten of te weinig in hogedrukwagen om alle slangen te kunnen borgen; 10. Slang met gebroken staalinlagen in hogedrukpomp leggen. Machinist moet slang visueel controleren. 3

13 Voorblad werkplan Reym Amsterdam Dukdalfweg BC AMSTERDAM Tel: Fax: [email protected] Opdrachtgever Naam werkadres Werkadres Uitvoering Melden bij Omschrijving Overall Microgard 2300 Plus 3 stuks Hoog chemisch bestendige PVC handschoen categorie 3 (kleur: rood) 3 paar paar BJV kop met toebehoren 1 stuks Grootste risico's van dit project Geen Gegevens opdrachtgever en project Shell Ned. Raffinaderij B.V. ( ) Hogeweg 1 Contactpers. Gerrit de Vries (tel ) (mob. ) Project Nr. opdrachtgever Hoofdactiviteiten Hogeweg 1, 1521 AZ, Wormerveer P Reinigen leiding fabriek Soort werk Doorlooptijd 1 dagen. Gerrit de Vries Hoofdpoort Benodigde middelen Hvd Eenheid Machinist Ind. Reinigen 1 man Vakman Ind. Reinigen 2 man Hoge druk 325pk (vrachtwagen) HD4 1 stuks Slangenvanger 1 stuks Memo Aangenomen Start uitvoering , 08:00 uur Datum gereed , 15:00 uur Soort dienst Hogedruk Dagdienst Projectomschrijving P Reinigen 50 meter 4'' RVS leiding fabriek Informatie voorblad De leiding bevat sporen benzine en spoelwater Laatste meting gaf aan 14% LEL Inhoudsopgave Werkinventarisatie SIR beslisboom Autorisatie Naam Rol Datum Paraaf voor akkoord Opsteller Erwin Jongh de Houder Beoordeelaar Autorisator Opdrachtgever

14 Voorblad project deel 2 Reym Amsterdam Tel: Dukdalfweg 5 Fax: BC AMSTERDAM [email protected] Werkomschrijving Leiding in de fabriek reinigen Werkomschrijving, Acties en bijlagen Actiepunten Opmerkingen Bijlagen

15 Werkinventarisatie Reym Amsterdam Dukdalfweg BC AMSTERDAM Tel: Fax: [email protected] Hogedruk Activiteiten Hoofdactiviteiten Toepassingen Bijzondere omstandigheden Ja Milieu thema's Bepalingen object Doel van de werkzaamheden: Omschrijving van de uit te voeren werkzaamheden: Bereikbaarheid van het object: Omschrijving van de materiaalsoort van het object: Volume van het object: Aanwezigheid producten in het object: Volume en conditie van het aanwezige product in het object: Veiligstellen van het object: Betreden van het object: Type HD reiniging: Aanwezigheid/gebruik van nutsvoorzieningen op locatie: Water: Aardpunt: Reinigen voor inspectie Er moet een 4'' RVS leiding in de fabriek gereinigd worden. Met gebruik van BJV kop. Goed, de wagen kan er vlak bij staan. RVS diameter is ca 100 m/m en de lengte is ca 50 meter Benzinesporen N.v.t. N.v.t. Nee Handmatig

16 Middelenbehoefte Reym Amsterdam Dukdalfweg BC AMSTERDAM Tel: Fax: [email protected] Gegevens opdrachtgever en project Opdrachtgever Shell Ned. Raffinaderij B.V. ( ) Project P Reinigen leiding fabriek Start uitvoering , 08:00 uur Omschrijving Aantal Opmerking Materieel Hoge druk 325pk (vrachtwagen) HD4 1 stuks MUR-materieel Slangenvanger 1 stuks Overig - BJV kop met toebehoren 1 stuks PBM - Beschermkleding Overall Microgard 2300 Plus 3 stuks PBM - Handbescherming Hoog chemisch bestendige PVC handschoen categorie 3 (kleur: rood) 3 paar paar Personeel Machinist Ind. Reinigen 1 man Vakman Ind. Reinigen 2 man Opmerkingen

17 Risico analyse rapport Reym Amsterdam Tel: Dukdalfweg 5 Fax: BC AMSTERDAM Hogedruk werkzaamheden [email protected] Risico Aanrijdgevaar door gevaarlijke opstelling voertuig Bevriezing van equipment Breuk van slangen en koppelingen Contact gevaarlijke stoffen / heet water/bacteriën Drukopbouw in de installatie Fysieke blootstelling: Geraakt worden door hogedrukwaterstraal; Geraakt worden door losslaande slang; Getroffen worden door wegspringende deeltjes; Afbreken van nozzle; Verkeerde nozzle gebruikt/verkeerd; verloopstuk gebruikt Fysische belasting: Trillingen; Blootstelling aan schadelijk geluid; Gebrek aan daglicht, verlichting; klimaat (vorst, warmte, hitte) Onbedoeld vrijkomen hogedrukstraal tankwaskop Spill als gevolg van olielekkage van de pomp Struikel/valgevaar/verstappen/uitglijden Systeem is niet druk en productvrij Werken bij vorst: Uitglijden Werken met een stoomcleaner: Struikelen; Geraakt worden door waterstraal Maatregel Reym std. Afzetten van de werkplek, plaatsen van waarschuwingsborden, alle kritische equipment moet binnen de afzetting worden geplaatst, slangenbrug plaatsen HD unit niet langdurig uitzetten ter voorkoming van bevriezing HD unit drukloos (< 25 bar) doorspoelen zonder pistool of reinigingsunit aan de slang Gebruik maken van slangbreukbeveiliging Controleer slangen voor gebruik Slangbreukbeveiliging (zie MT voorstel) Gebruik juiste beschermende middelen / pbm's Aanbrengen van ontluchting Vooraf controleren slangen op beschadigingen Gebruik van gelaatscherm Zie handboek pbm Altijd volgen SIR beslisboom Gebruik juiste nozzle conform nozzle tabel Handboek HD Zorg ervoor dat de verstrekte gehoorbeschermingsmiddelen (otoplastieken of gehoorkappen) worden gedragen. Toepassen geluidsarme en trillingsvrije nozzles KVM regels toepassen Spitfire (zie besluit MT) Bij installeren en (de)monteren van de TWK de HD waterstraalinstallatie uitschakelen Spill opruimen en melden aan opdrachtgever Aandacht voor orde en netheid op de werkplek Bespreken met opdrachtgever, bv bij ophalen werkvergunning Zorgen voor sneeuwvrije/ijsvrije werkplek Installatie na gebruik uitschakelen; Niet lopen met pistool in hand Alleen spuitpistool met vergrendeling gebruiken Gebruik spill kit KVM Regels Transport Opbouw Uitvoering Afbouwen Opruimen

18 Risico analyse rapport Reym Amsterdam Tel: Dukdalfweg 5 Fax: BC AMSTERDAM [email protected] Risico Maatregel Reym std. Transport Opbouw Uitvoering Afbouwen Opruimen

19 Inventarisatie milieurisico's Reym Amsterdam Tel: Dukdalfweg 5 Fax: BC AMSTERDAM [email protected] Let op: specifieke klant eisen! Emissies naar lucht van Stank verwekkende stoffen Vluchtige organische stoffen Milieurisico's Aanwezig of van invoed inclusief beheersingsmaatregelen Nee Nee Verontreiniging bodem of grondwater Morsen van verontreinigende stoffen Nee House keeping Good house keeping Nee

20 SIR Beslisboom Reym Amsterdam Dukdalfweg BC AMSTERDAM Tel: Fax: [email protected]

21 Controlelijst Hoge-Druk Reym Amsterdam Tel: Dukdalfweg 5 Fax: BC AMSTERDAM [email protected] Onderstaande lijst dient door de verantwoordelijke machinist ter plaatse te worden ingevuld. Er mag pas met het werk wordenbegonnen als alle vragen met Ja zijn beantwoord (let op: dit geldt niet voor de Bijzondere omstandigheden ).Doorhalen wat niet van toepassing is. Soort materieel Vlootnummer Opdrachtgever Werklocatie Hoge-druk wagen Algemene gegevens Werkvergunning nummer Verstrekkingsdatum / N.v.t. / N.v.t. Documenten SIR-certificaatnummer van hogedrukmachinist is aanwezig en geldig SIR-certificaatnummer van hogedrukspuiter is aanwezig en geldig SIR-keuringssticker is op voertuig aanwezig en geldig SIR-keuringscertificaat van voertuig en uitrusting aanwezig en geldig SIR-beslisboom op voertuig aanwezig SIR -EHBO-kaart hogedruk verwondingen op voertuig aanwezig Persoonlijke beschermingsmiddelen De benodigde persoonlijke beschermingsmiddelen zijn aanwezig Veiligheidsvoorzieningen (hydrant, nooddouche etc.) zijn vrij van obstakels De werkplek is op minimaal 6 m afstand van de spuitkop afgezet en van waarschuwingsborden voorzien, zowel horizontaal als verticaal De werkvloer is stabiel en vrij van gevaar voor struikelen of uitglijden De aardkabel is aangesloten op een goedgekeurd aardpunt en is in orde Noodstop getest en in orde Slangen zijn schoon Opstellen unit Aarding Voorwaarden Bij een werktemperatuur boven 70 C worden hiervoor geschikte hoge-drukslangen gebruikt Bedieningselementen, beveiligingen en alarmeringen zijn getest op goede werking en zijn in orde Slangen zijn visueel gecontroleerd en in orde Slangen zijn zonder knikken/haakse bochten uitgelegd en tegen overrijden beschermd Alle maatregelen zijn volgens werkvergunning, het V&G-plan of de TRA uitgevoerd Bij toepassing van de slangvanger is de goede werking ervan voor aanvang gecontroleerd Bijzondere omstandigheden Worden er chemicalien toegevoegd aan het spuitwater Wordt er van SIR richtlijnen afgeweken. Zo ja, meld dit aan de leidinggevende om te bespreken met de opdrachtgever. Vermeld hier de eventuele afwijkingen van SIR-regels Is er sprake van werken in een besloten ruimte. Ingevuld door Datum & tijd Paraaf

22 Evaluatieblad project Reym Amsterdam Tel: Dukdalfweg 5 Fax: BC AMSTERDAM [email protected] Project Doel: Leerpunten verzamelen en omzetten in actiepunten. P Reinigen leiding fabriek Medewerkers Reym. Namen: Wat ging er goed? Werk uitgevoerd volgens plan: Wat ging er minder goed (afwijkingen, etc.)? Wat is hiermee gebeurt: Hoe is het opgelost: Hoe had dit voorkomen kunnen worden? Oplossingen: Klant opmerkingen. Tevreden? Aanvullingen: Bijzonderheden: Bijzonderheden? Magazijn: Planning: Meerwerk: Algemeen: Naam Functie Datum Opgesteld door Opsteller

23 Best Practice HD Evaluatieformulier Versie november 2014

24 Wat ging er goed? Voorbereiding bij taakstappen voor vertrek naar klant; Uitvoeren van de opdracht; Wat zijn de aandacht of verbeterpunten? 1